JP2000015530A - Synchronizing production directing system of vehicle production line - Google Patents

Synchronizing production directing system of vehicle production line

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JP2000015530A
JP2000015530A JP10187194A JP18719498A JP2000015530A JP 2000015530 A JP2000015530 A JP 2000015530A JP 10187194 A JP10187194 A JP 10187194A JP 18719498 A JP18719498 A JP 18719498A JP 2000015530 A JP2000015530 A JP 2000015530A
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JP
Japan
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pbs
vehicle
line
vehicle body
assembly
Prior art date
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JP10187194A
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Japanese (ja)
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Masaharu Yokoyama
正治 横山
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To carry out a synchronizing production securely by securing the assembling and transmitting lead times of parts. SOLUTION: When an SBS controller PLC to detect the car body passing outputs a car body discriminating information by the SBC out 6a of a main line, a synchronizing production directing computer finds the shortest time necessary to move the car body from a PBS-in 4b to a PBS-out 4a depending on the car body discriminating information, and the car body filling condition and the car body delivery order of a PBS 4, and compares the sum of the shortest time, and the car body moving time from the PBS-out 4a to the AXL assembly process of a vehicle assembly line 5, with the lead time necessary to assemble the AXL at a subline 2, and to transmit the AXL from the subline 2 to the AXL assembly process of the vehicle assembly line 5, and when the sum is shorter than the lead time, it makes the subline 2 start the assembly of the AXL at once, and when the sum is longer than the lead time, it makes the subline 2 start the assembly of the AXL when it is known that the car body passed the PBS-in 4b from the car body discriminating information output from the PBS controller PLC to detect the car body passing at the PBS-in 4b of the main line, after that.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、車体塗装ライン
とPBS(ペインティッドボディーストレージすなわち
塗装済み車体ストレージ)と車両組立ラインとを順次に
有するメインラインと、前記車両組立ラインで車体に組
み付ける部品を組み立てるサブラインとを具える、自動
車等の車両の生産ラインの、前記サブラインでの部品組
立を前記メインラインでの車両組立に同期させるシンク
ロ生産指示システムに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a main line having a vehicle body painting line, a PBS (Painted Body Storage or Painted Body Storage) and a vehicle assembly line in order, and a part to be assembled to a vehicle body on the vehicle assembly line. The present invention relates to a synchro production instruction system for synchronizing parts assembly on a sub-line of a production line of a vehicle such as an automobile with a sub-line to be assembled with vehicle assembly on a main line.

【0002】[0002]

【従来の技術】図9は、自動車を生産する車両生産ライ
ンの一例を示し、この車両生産ラインは、メインライン
1とサブライン2とを具え、ここにおけるメインライン
1は、車体塗装ライン3とPBS4と車両組立ライン5
とを順次に有しており、メインライン1では、図示しな
い車体組立ラインで組み立てた車体に車体塗装ライン3
で塗装を施し、その車体塗装ライン3を出た塗装済みの
車体をPBS4で並列配置した複数本の貯留レーンに振
り分けて貯留し、そのPBS4を出た車体に車両組立ラ
イン5で各種部品を組み付けて車両を組み立てている。
またサブライン2では、メインライン1の車両組立ライ
ン5で車体に組み付ける部品としてのAXL(アクス
ル)を組み立てている。
2. Description of the Related Art FIG. 9 shows an example of a vehicle production line for producing automobiles. The vehicle production line includes a main line 1 and a sub line 2, where the main line 1 is composed of a vehicle body painting line 3 and a PBS 4. And vehicle assembly line 5
The main line 1 includes a vehicle body painting line 3 on a vehicle body assembled on a vehicle body assembly line (not shown).
The painted vehicle body exiting the vehicle body painting line 3 is sorted and stored in a plurality of storage lanes arranged in parallel with the PBS 4, and various parts are assembled on the vehicle body assembly line 5 on the vehicle body exiting the PBS 4. Assembling the vehicle.
In the sub-line 2, an AXL (axle) as a part to be assembled to the vehicle body on the vehicle assembly line 5 of the main line 1 is assembled.

【0003】そして従来のシンクロ生産指示システムに
あっては、サブライン2でのAXLの組立作業を指示す
る図示しないコンピュータが、AXLの組立をメインラ
イン1での車両組立に同期させるべく、図9中実線の矢
印で示すように、PBS4の出口であるPBSアウト4a
を塗装済みの車体が通過したという情報およびその通過
した車体の仕様を示す情報を受けて、その通過した車体
用のAXLの組立をサブライン2で開始させ、その車体
が車両組立ライン5のAXL組付工程に到達するまで
に、サブライン2でAXLの組立を完了させてそのAX
Lを車両組立ライン5のAXL組付工程に送達させてい
る。
In the conventional synchro production instruction system, a computer (not shown) for instructing the AXL assembly work on the sub-line 2 is used to synchronize the AXL assembly with the vehicle assembly on the main line 1 in FIG. As shown by the solid arrow, the PBS out 4a which is the outlet of the PBS 4
And the information indicating the specification of the vehicle body that has passed through the vehicle, starts the assembly of the AXL for the vehicle body that has passed through the sub-line 2, and the vehicle body is the AXL group of the vehicle assembly line 5. AXL assembly is completed at subline 2 before the process
L is transmitted to the AXL assembly process of the vehicle assembly line 5.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のシンクロ生産指示システムでは、組立の工順変更
によってAXL組付工程を車両組立ライン5の前の方の
工程にすると、AXLの組立と送達のためのリードタイ
ムが不足してしまい、シンクロ生産が間に合わなくなっ
て在庫を持たざるを得なくなるという不都合があった。
However, in such a conventional synchro production instruction system, if the AXL assembling step is changed to a step before the vehicle assembling line 5 by changing the assembling procedure, the assembling and delivery of AXL is performed. Lead time is short, so that synchro production cannot be made in time and inventory must be kept.

【0005】そしてかかる不都合をなくすには、上記コ
ンピュータが、図9中破線の矢印で示すように、PBS
4の入口であるPBSイン4bを車体が通過したという情
報およびその通過した車体の仕様を示す情報を受けて、
その通過した車体用のAXLの組立をサブライン2で開
始させるというようにすることも考えられるが、このよ
うにしても、車体がPBS4を通過する時間はPBS4
の車体充填状況および車体払い出し順によって変化する
ため、PBS4が空いている場合や払い出し順の早い車
体の場合には短時間で車体がそこを通過するので、リー
ドタイムの不足を解消し得ないという問題があった。
In order to eliminate such inconvenience, the above-mentioned computer is controlled by a PBS as shown by a dashed arrow in FIG.
Receiving the information that the vehicle body has passed through the PBS-in 4b, which is the entrance of the vehicle 4, and the information indicating the specifications of the vehicle body that has passed the PBS-in 4b,
It is conceivable to start the assembly of the AXL for the vehicle body that has passed through the sub-line 2. However, even in this case, the time required for the vehicle body to pass through the PBS 4 is the same as that of the PBS 4.
It depends on the vehicle filling condition and the vehicle payout order, so if the PBS 4 is vacant or if the vehicle is in the early payout order, the vehicle will pass through it in a short time, so that shortage of lead time cannot be solved. There was a problem.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】こ
の発明は、上記課題を有利に解決したシンクロ生産指示
システムを提供することを目的とするものであり、この
発明の車両生産ラインのシンクロ生産指示システムは、
車体塗装ラインとPBS(塗装済み車体ストレージ)と
車両組立ラインとを順次に有するメインラインと、前記
車両組立ラインで車体に組み付ける部品を組み立てるサ
ブラインとを具える車両生産ラインの、前記サブライン
での部品組立を前記メインラインでの車両組立に同期さ
せるシンクロ生産指示システムにおいて、前記メインラ
インの前記PBSの入口を通過する車体を検知してその
通過した車体の識別情報を出力するPBSイン通過情報
出力手段と、前記メインラインの前記車体塗装ラインよ
りも前の所定位置を通過する車体を検知してその通過し
た車体の識別情報を出力する車体塗装ライン前位置通過
情報出力手段と、前記車体塗装ライン前位置通過情報出
力手段が通過した車体の識別情報を出力した際に、その
車体の識別情報と前記PBSの車体充填状況および車体
払い出し順とに基づき、その車体の前記PBSの入口か
ら出口までの移動に要する最短時間であるPBS通過最
短時間を求め、そのPBS通過最短時間と前記PBSの
出口から前記車両組立ラインの前記部品の組付工程まで
のその車体の移動に要するPBS後移動時間との和を、
前記サブラインでの前記部品の組立および前記サブライ
ンから前記車両組立ラインの前記部品の組付工程へのそ
の部品の送達に要するリードタイムと比較して、そのP
BS通過最短時間とPBS後移動時間との和が前記リー
ドタイムよりも短い場合には、直ちに前記サブラインに
前記部品の組立を開始させ、そのPBS通過最短時間と
PBS後移動時間との和が前記リードタイムよりも長い
場合にはその後、前記PBSイン通過情報出力手段が出
力する通過した車体の識別情報に基づき、前記車体が前
記PBSの入口を通過したことが判明した際に前記サブ
ラインに前記部品の組立を開始させる部品組立開始指示
手段と、を具えることを特徴とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a synchro production instruction system which advantageously solves the above-mentioned problems. The instruction system is
Parts on the sub-line of a vehicle production line comprising a main line having a vehicle body painting line, a PBS (painted vehicle body storage) and a vehicle assembly line in order, and a sub-line for assembling parts to be assembled to the vehicle body on the vehicle assembly line In a synchronous production instruction system for synchronizing assembly with vehicle assembly on the main line, a PBS-in passage information output means for detecting a vehicle body passing through the PBS entrance of the main line and outputting identification information of the vehicle body passing therethrough A vehicle body painting line front position passing information output means for detecting a vehicle body passing a predetermined position in front of the vehicle body painting line on the main line and outputting identification information of the vehicle body passing therethrough; When the position passing information output means outputs the identification information of the passing vehicle body, the identification information of the vehicle body and the Based on the vehicle filling state of the PBS and the vehicle payout order, the minimum time required for the vehicle to move from the entrance to the exit of the PBS, which is the minimum time required for the PBS to pass, is determined. The sum of the post-PBS movement time required for the movement of the vehicle body up to the assembly process of the parts of the vehicle assembly line,
Compared to the lead time required for assembling the part on the sub-line and delivering the part from the sub-line to the part assembly process of the vehicle assembly line,
If the sum of the BS shortest time and the post-PBS movement time is shorter than the lead time, the sub-line is immediately started to assemble the parts, and the sum of the PBS shortest time and the post-PBS movement time is the sum of the above. If it is longer than the lead time, then, based on the identification information of the vehicle body passed by the PBS-in passage information output means, when it is determined that the vehicle body has passed through the PBS entrance, the sub-line to the component And a component assembly start instructing means for starting the assembly of the components.

【0007】かかるシステムにあっては、PBSイン通
過情報出力手段が、メインラインのPBSの入口を通過
する車体を検知してその通過した車体の識別情報を出力
し、また車体塗装ライン前位置通過情報出力手段が、メ
インラインの車体塗装ラインよりも前の所定位置を通過
する車体を検知してその通過した車体の識別情報を出力
し、そして部品組立開始指示手段が、車体塗装ライン前
位置通過情報出力手段が通過した車体の識別情報を出力
した際に、その車体の識別情報とPBSの車体充填状況
および車体払い出し順とに基づき、その車体の前記PB
Sの入口から出口までの移動に要する最短時間であるP
BS通過最短時間を求め、そのPBS通過最短時間とP
BSの出口から車両組立ラインの、サブラインで組み立
てる部品の組付工程までのその車体の移動に要するPB
S後移動時間との和を、サブラインでのその部品の組立
およびサブラインから車両組立ラインのその部品の組付
工程へのその部品の送達に要するリードタイムと比較し
て、そのPBS通過最短時間とPBS後移動時間との和
がリードタイムよりも短い場合には、直ちにサブライン
にその部品の組立を開始させ、そのPBS通過最短時間
とPBS後移動時間との和がリードタイムよりも長い場
合にはその後、PBSイン通過情報出力手段が出力する
通過した車体の識別情報に基づき、先に車体塗装ライン
前位置通過情報出力手段が検知した車体がPBSの入口
まで来てそこを通過したことが判明した際にサブライン
に部品の組立を開始させる。
In such a system, the PBS-in passage information output means detects a vehicle passing through the PBS entrance of the main line and outputs identification information of the vehicle passing therethrough. The information output means detects a vehicle body passing a predetermined position in front of the vehicle body painting line of the main line, outputs identification information of the vehicle body passing the predetermined position, and the parts assembly start instructing means outputs the vehicle body painting line preceding position. When the information output means outputs the identification information of the passing vehicle body, the PB of the vehicle body is determined based on the identification information of the vehicle body, the filling state of the vehicle body of the PBS, and the vehicle payout order.
P is the shortest time required to move from the entrance to the exit of S
The shortest time to pass through BS is calculated, and the shortest time to pass through PBS and P
PB required for the movement of the vehicle body from the exit of BS to the process of assembling the parts to be assembled on the sub-line of the vehicle assembly line
The sum of the post-S travel time and the lead time required to assemble the part on the sub-line and deliver the part from the sub-line to the assembly process of the part on the vehicle assembly line is calculated as If the sum of the post-PBS movement time is shorter than the lead time, the subline is immediately started to assemble the part, and if the sum of the PBS shortest time and the post-PBS movement time is longer than the lead time, After that, based on the identification information of the vehicle body passed by the PBS-in passage information output means, it was found that the vehicle body previously detected by the vehicle body painting line front position passage information output means came to the PBS entrance and passed there. At this time, the sub-line is started to assemble parts.

【0008】従って、この発明のシンクロ生産指示シス
テムによれば、メインラインの車体塗装ラインよりも前
の所定位置を通過する車体を検知して、その時点のPB
Sの車体充填状況および車体払い出し順から、その車体
がPBSを通過して車両組立ラインの部品組付工程に到
着するまでの時間を求め、その求めた時間がサブライン
での部品組立および送達のリードタイムよりも短い場合
には、車体塗装ライン以前の上記所定位置の通過により
直ちにサブラインに部品組立を開始させ、上記求めた時
間が上記リードタイムよりも長い場合にはその後、その
車体がPBSの入口を通過した時にサブラインに部品組
立を開始させるので、組立の工順変更によって、サブラ
インで組み立てる部品の組付工程を車両組立ラインの前
の方の工程にした場合でも、上記リードタイムを確保し
得て、シンクロ生産を確実に行うことができるととも
に、部品の組立開始指示が早過ぎて部品在庫が多数たま
ってしまうのを防止し得て、部品在庫をほとんど持たず
に済むというシンクロ生産の利点を享受することができ
る。
Therefore, according to the synchro production instruction system of the present invention, a vehicle passing a predetermined position before the vehicle painting line of the main line is detected, and the PB at that time is detected.
The time required for the vehicle body to pass through the PBS and arrive at the parts assembly process of the vehicle assembly line is determined from the vehicle body filling status and the vehicle dispensing order of S, and the determined time is the lead time for subassembly and delivery in the subline. If the time is shorter than the lead time, the assembly of the parts is started immediately on the sub-line immediately after passing through the predetermined position before the body painting line. Since the sub-line starts to assemble parts when passing, even if the assembly process of the parts to be assembled in the sub-line is changed to the former process of the vehicle assembly line by changing the assembly procedure, the above lead time can be secured. As a result, synchronized production can be performed reliably, and a large number of parts stocks are prevented from being issued too early due to an instruction to start assembling parts. Obtained, of requiring the parts inventory without almost no it is possible to enjoy the advantages of the synchronous production.

【0009】なお、この発明においては、前記車体塗装
ライン前位置通過情報出力手段が通過する車体を検知す
る前記所定位置は、前記メインラインの前記車体塗装ラ
インの直前の塗装前車体ストレージの出口であっても良
く、このようにすれば、PBSの通過時間の差異によ
る、PBSを通過して車両組立ラインの部品組付工程に
到着するまでの時間の増減を、その増減幅に概略等しい
かそれより多少長い、PBSの直前のラインである車体
塗装ラインの通過時間で調整し得るので、PBSの通過
時間が最短の場合でもリードタイムを確保することがで
きるとともに、PBSの通過時間が最長の場合でも部品
の組立開始指示が早過ぎて部品在庫が多数たまってしま
うのを有効に防止することができる。
In the present invention, the predetermined position at which the vehicle position passing information output means for detecting a vehicle passing before the vehicle body painting line detects the vehicle body is located at an outlet of the vehicle body storage before painting immediately before the vehicle body painting line on the main line. In this case, the increase or decrease in the time required to pass through the PBS and arrive at the parts assembly process of the vehicle assembly line due to the difference in the passage time of the PBS is substantially equal to or smaller than the increase or decrease. Since it can be adjusted by the transit time of the car body painting line, which is a line just before the PBS, which is slightly longer, the lead time can be secured even when the PBS transit time is the shortest, and when the PBS transit time is the longest However, it is possible to effectively prevent a situation in which a large number of parts stocks are accumulated due to a part assembly start instruction being issued too early.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
実施例によって、図面に基づき詳細に説明する。ここ
に、図1は、この発明の車両生産ラインのシンクロ生産
指示システムの一実施例を示す構成図、図2は、その実
施例のシンクロ生産指示システムを適用した自動車の生
産用の車両生産ラインを示す構成図、そして図3は、そ
の実施例のシンクロ生産指示システムのシンクロ生産指
示コンピュータが実行する処理を示すブロック図であ
る。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a synchro production instruction system for a vehicle production line according to the present invention, and FIG. 2 is a vehicle production line for automobile production to which the synchro production instruction system of the embodiment is applied. FIG. 3 is a block diagram showing processing executed by a synchro production instruction computer of the synchro production instruction system of the embodiment.

【0011】図2に示す車両生産ラインは、図9に示す
ものと同様、メインライン1とサブライン2とを具え、
ここにおけるメインライン1は、SBS(シルバーボデ
ィーストレージすなわち塗装前車体ストレージ)6と車
体塗装ライン3とPBS(塗装済み車体ストレージ)4
と車両組立ライン5とを順次に有しており、メインライ
ン1では、図示しない車体組立ラインで組み立てた車体
をSBS6で並列配置した複数本の貯留レーンに振り分
けて貯留し、そのSBS6を出た車体に車体塗装ライン
3で塗装を施し、その車体塗装ライン3を出た塗装済み
の車体をPBS4で並列配置した複数本の貯留レーンに
振り分けて貯留し、そのPBS4を出た車体に車両組立
ライン5で各種部品を組み付けて車両を組み立ててい
る。またサブライン2では、メインライン1の車両組立
ライン5で車体に組み付ける部品としてのAXL(アク
スル)を組み立てている。
The vehicle production line shown in FIG. 2 has a main line 1 and a sub line 2 like the one shown in FIG.
The main line 1 includes an SBS (silver body storage, that is, vehicle body storage before painting) 6, a vehicle body painting line 3, and a PBS (painted vehicle body storage) 4.
And the vehicle assembly line 5 are sequentially provided. On the main line 1, the vehicle bodies assembled on the vehicle body assembly line (not shown) are sorted and stored in a plurality of storage lanes arranged in parallel with the SBS6, and the vehicle exits the SBS6. The car body is painted on the car body painting line 3, and the painted car body exiting the car body painting line 3 is sorted and stored in a plurality of storage lanes arranged in parallel with the PBS4, and the car body assembly line is provided on the car body leaving the PBS4. At step 5, the vehicle is assembled by assembling various parts. In the sub-line 2, an AXL (axle) as a part to be assembled to the vehicle body on the vehicle assembly line 5 of the main line 1 is assembled.

【0012】一方、図1に示すこの実施例のシンクロ生
産指示システムは、ネットワーク10を介して相互に接続
された、生産管理コンピュータ11と、シンクロ生産指示
コンピュータ12と、SBS制御PLC(プログラマブル
・ロジックコントローラ)13と、PBS制御PLC14
と、生産指示プリンタ15と、出荷指示プリンタ16とを具
えており、ここにおけるSBS制御PLC13は、SBS
6の出口であるSBSアウト6aを通過する車体を検知し
てその通過した車体の識別情報(車体管理No. を含む車
体通過実績)を送信するとともに、SBS6の複数本の
貯留レーンへの車体の振り分けおよびそれらの貯留レー
ンからの車体の払い出しを行うようにSBS6のコンベ
ヤの作動を制御し、またPBS制御PLC14は、PBS
4の入口であるPBSイン4bおよびPBS4の出口であ
るPBSアウト4aをそれぞれ通過する車体を検知してそ
の通過した車体の識別情報(車体管理No. を含む車体通
過実績)を送信するとともに、PBS4の複数本の貯留
レーンへの車体の振り分けおよびそれらの貯留レーンか
らの車体の払い出しを行うようにPBS4のコンベヤの
作動を制御する。
On the other hand, the synchro production instruction system of this embodiment shown in FIG. 1 includes a production management computer 11, a synchro production instruction computer 12, and an SBS control PLC (programmable logic) which are interconnected via a network 10. Controller) 13 and PBS control PLC 14
, A production instruction printer 15 and a shipping instruction printer 16, wherein the SBS control PLC 13
Detects the vehicle body passing through the SBS out 6a, which is the exit of the vehicle 6 and transmits the identification information of the vehicle body that has passed (the vehicle body passing number including the vehicle management number), and transmits the vehicle body to a plurality of storage lanes of the SBS 6. The operation of the conveyor of the SBS 6 is controlled so as to sort and pay out the vehicle bodies from the storage lanes, and the PBS control PLC 14 controls the PBS.
The vehicle body passing through the PBS-in 4b, which is the entrance of the vehicle 4, and the PBS-out 4a, which is the exit of the PBS 4, are detected, and the identification information of the vehicle body (the vehicle passage result including the vehicle management number) is transmitted. The operation of the conveyor of the PBS 4 is controlled so that the vehicle bodies are distributed to the plurality of storage lanes and the vehicle bodies are paid out from the storage lanes.

【0013】そしてここにおける生産管理コンピュータ
11は、上記SBS制御PLC13からSBSアウト6aにお
ける車体通過実績を受信するとともに、上記PBS制御
PLC14からPBSイン4bおよびPBSアウト4aにおけ
る車体通過実績を入力され、それらに基づいてメインラ
イン1を管理すべくPBS制御PLC14の制御や車両組
立ライン5への組付指示リストの出力等を行い、またシ
ンクロ生産指示コンピュータ12は、生産管理コンピュー
タ11から、上記SBSアウト6a、PBSイン4bおよびP
BSアウト4aにおける車体通過実績を受信し、それらの
車体通過実績に基づき図3に示す処理を行って、上記生
産指示プリンタ15によりサブライン2でのAXLの組立
を指示するとともに、上記出荷指示プリンタ16によりサ
ブライン2からのAXLの出荷を指示する。
And a production management computer here.
11 receives the vehicle passing results in the SBS out 6a from the SBS control PLC 13 and receives the vehicle passing results in the PBS in 4b and the PBS out 4a from the PBS control PLC 14, and manages the main line 1 based on them. In order to control the PBS control PLC 14 and output an assembling instruction list to the vehicle assembly line 5, the synchro production instruction computer 12 sends the SBS out 6a, PBS in 4b and P
The vehicle passing results at the BS out 4a are received, the processing shown in FIG. 3 is performed based on the vehicle passing results, and the production instruction printer 15 instructs the assembly of the AXL in the sub-line 2 and the shipping instruction printer 16. Indicates the shipment of AXL from the sub-line 2.

【0014】すなわち、シンクロ生産指示コンピュータ
12は、図3に示すように、生産管理コンピュータ11から
SBSアウト6a、PBSイン4bおよびPBSアウト4aに
おける車体通過実績を受信する処理21を行った後、それ
らのうちのPBSイン4bおよびPBSアウト4aにおける
車体通過実績のデータ22をまとめ、さらにそのPBSイ
ン/アウト実績データ22のうちのPBSアウト実績デー
タを出荷指示プリンタ16により出力する出荷指示処理23
を行って、PBSアウト4aを通過した車体に組み付ける
AXLの、図2に示すサブライン2の完成品ダンプ2aか
らメインライン1の車両組立ライン5への出荷を指示す
る。
That is, a synchro production instruction computer
12, as shown in FIG. 3, after performing a process 21 of receiving the actual vehicle passing results in the SBS out 6 a, the PBS in 4 b and the PBS out 4 a from the production management computer 11, among them, the PBS in 4 b and the PBS out 4 b 4a, a shipping instruction process 23 for summarizing the vehicle passage actual data 22 and outputting the PBS out actual data of the PBS in / out actual data 22 by the shipping instruction printer 16.
To instruct the AXL to be assembled to the vehicle body that has passed the PBS out 4a from the completed product dump 2a of the sub-line 2 shown in FIG.

【0015】シンクロ生産指示コンピュータ12はさら
に、上記PBSイン/アウト実績データ22のうちのPB
Sイン実績データを用いて生産管理コンピュータ11と同
一のPBSトラッキング処理24を行ってPBSトラッキ
ングデータ(PBS4のどの貯留レーンの前から何番目
にどの車体が貯留されているかを示すデータ)25を作成
し、そのPBSトラッキングデータ25と、生産管理コン
ピュータ11のものと同一のPBS払い出し条件テーブル
(車種別台数の平準化および車両組立ラインでの作業負
担の平準化のためにPBSからの車体の払い出し条件を
定めたテーブル)26とを用いてPBS最短通過時間を算
出する処理27を行って、PBS最短通過時間データ28を
随時作成する。
The synchro production instruction computer 12 further outputs the PB of the PBS in / out result data 22.
Using the S-in performance data, the same PBS tracking processing 24 as that of the production management computer 11 is performed to generate PBS tracking data (data indicating which vehicle body is stored at which position from the front of which storage lane of the PBS 4) 25. Then, the PBS tracking data 25 and the same PBS dispensing condition table as that of the production management computer 11 (the dispensing condition of the vehicle body from the PBS for equalizing the number of vehicle types and equalizing the work load on the vehicle assembly line). A process 27 for calculating the PBS shortest transit time is performed by using the table 26), and the PBS shortest transit time data 28 is created as needed.

【0016】またシンクロ生産指示コンピュータ12は、
上記車体通過実績受信処理21を行った後、受信したデー
タのうちのSBSアウト6aにおける車体通過実績のデー
タ29をまとめ、そのSBSアウト実績データ29から、S
BSアウト6aを通過した車体について生産指示データ管
理処理30を行って、図4に示す如き生産指示データ31を
作成するとともに、そのSBSアウト実績データ29と、
サブライン2でのAXLの生産およびサブライン2から
メインライン1の車両組立ライン5のAXL組付工程へ
のAXLの送達のためのリードタイムのデータ32と、メ
インライン1上でPBSアウト4aから車両組立ライン5
のAXL組付工程まで車体が移動するのに要する時間の
データ33とに基づき、図5に示す生産指示タイミング判
断処理34を行う。
Further, the synchro production instruction computer 12
After performing the above-mentioned vehicle passing result reception processing 21, the data 29 of the vehicle passing result in the SBS out 6a of the received data is summarized, and the SBS out result data 29
The production instruction data management process 30 is performed on the vehicle body that has passed through the BS out 6a to create the production instruction data 31 as shown in FIG.
Lead time data 32 for AXL production on sub-line 2 and delivery of AXL from sub-line 2 to AXL assembly process on vehicle assembly line 5 on main line 1, and vehicle assembly from PBS out 4a on main line 1. Line 5
The production instruction timing determination process 34 shown in FIG. 5 is performed based on the data 33 of the time required for the vehicle body to move to the AXL assembling process.

【0017】この生産指示タイミング判断処理34では、
先ず、ステップ41で、AXLの生産指示ポイントがPB
Sイン4bで間に合うか否かを、PBS最短通過時間とP
BSアウト4aから車両組立ライン5のAXL組付工程ま
で車体が移動するのに要する時間との和がAXLの生産
および送達のためのリードタイムよりも小さいか否かで
判断し、図6(a)に示すように、PBS最短通過時間
とPBSアウト4aから車両組立ライン5のAXL組付工
程まで車体が移動するのに要する時間との和がAXLの
生産および送達のためのリードタイムよりも小さい場合
には、ステップ42へ進んでAXLの生産指示ポイントを
PBSイン4bとし、その一方図6(b)に示すように、
PBS最短通過時間とPBSアウト4aから車両組立ライ
ン5のAXL組付工程まで車体が移動するのに要する時
間との和がAXLの生産および送達のためのリードタイ
ムと等しいかそれより大きい場合には、ステップ43へ進
んで上記リードタイムを確保すべくAXLの生産指示ポ
イントをSBSアウト6aとした後、ステップ44で、後述
する生産指示データ切り出し処理36を起動する。なお、
この生産指示データ切り出し処理36はまた、上記PBS
イン/アウト実績データ22のうちのPBSイン実績デー
タを用いて、PBSイン4bを車体が通過した時点でも起
動する。
In the production instruction timing determination process 34,
First, in step 41, the production instruction point of AXL is PB
Whether S-in 4b is in time is determined by PBS shortest transit time and P
It is determined whether or not the sum of the time required for the vehicle body to move from the BS out 4a to the AXL assembling step of the vehicle assembly line 5 is smaller than the lead time for production and delivery of AXL. ), The sum of the PBS shortest transit time and the time required for the vehicle to move from the PBS out 4a to the AXL assembly process of the vehicle assembly line 5 is smaller than the lead time for AXL production and delivery. In this case, the process proceeds to step 42, where the production instruction point of AXL is set to PBS-in 4b, while, as shown in FIG.
If the sum of the PBS shortest transit time and the time required for the vehicle to travel from the PBS out 4a to the AXL assembly process of the vehicle assembly line 5 is equal to or greater than the lead time for AXL production and delivery, Then, the process proceeds to step 43, in which the AXL production instruction point is set to the SBS out 6a in order to secure the above-mentioned lead time, and in step 44, the production instruction data cutout process 36 described later is started. In addition,
This production instruction data cutout processing 36 is also performed by the PBS
Using the PBS in result data of the in / out result data 22, the vehicle is also activated when the vehicle passes the PBS in 4b.

【0018】しかしてシンクロ生産指示コンピュータ12
は、SBSアウト6aを車体が通過した際およびPBSイ
ン4bを車体が通過した際に生産指示データ切り出し処理
36を起動し、上記の生産指示タイミング判断処理34で作
成した生産指示ポイントを示すデータ35と、図4に示す
如き上記生産指示データ31と、図7に示す如きAXL生
産指示データ変換テーブル37とを用いて、図8に示す生
産指示データ切り出し処理36を実行する。
Thus, the synchro production instruction computer 12
Is a process for extracting production instruction data when the vehicle passes through the SBS out 6a and when the vehicle passes through the PBS in 4b.
36, the data 35 indicating the production instruction point created in the production instruction timing determination processing 34, the production instruction data 31 as shown in FIG. 4, and the AXL production instruction data conversion table 37 as shown in FIG. Is used to execute the production instruction data cutout process 36 shown in FIG.

【0019】この生産指示データ切り出し処理36では、
先ず、ステップ51で、起動元がSBSアウト6aかPBS
イン4bか、すなわちそれらの何れを車体が通過してこの
処理が起動されたを判断し、起動元がSBSアウト6aの
場合には次のステップ52で、当該通過した車体について
の生産指示ポイントを上記生産指示ポイントデータ35か
ら取得する。
In the production instruction data cutout process 36,
First, in step 51, the activation source is SBS out 6a or PBS.
In 4b, that is, it is determined that the vehicle has passed and the process has been started, and if the activation source is SBS out 6a, the production instruction point for the passed vehicle is determined in the next step 52. It is obtained from the production instruction point data 35.

【0020】続くステップ52では、その生産指示ポイン
トがSBSアウト6aか否かを判断して、SBSアウト6a
でない場合には、当該ステップの処理はSBSアウト6a
の車体通過で起動したものであって車体は未だSBSア
ウト6a付近にあるから、以後のステップをスキップして
処理を終了する。その一方、上記ステップ51で起動元が
PBSイン4bの場合および上記ステップ53で生産指示ポ
イントがSBSアウト6aの場合には、ステップ54で、起
動元を通過した車体の車体管理No. をキーとして上記生
産指示データ31からその起動元を通過した車体のデータ
を検索し、続くステップ55で、その車体のデータの生産
指示管理フラグをONにする。但し、起動元がPBSイ
ン4bの車体で、既にSBSアウト6aを通った時に生産指
示管理フラグをONにしているものについては、もう生
産指示が出ているのでここでは生産指示管理フラグをO
FFにする。
In a succeeding step 52, it is determined whether or not the production instruction point is the SBS out 6a.
If not, the processing of this step is SBS out 6a.
Since the vehicle has been started by passing the vehicle and the vehicle is still in the vicinity of the SBS out 6a, the subsequent steps are skipped and the process ends. On the other hand, if the starting source is the PBS-in 4b in step 51 and if the production instruction point is the SBS out 6a in step 53, the vehicle management number of the vehicle passing through the starting source is used as a key in step 54. The production instruction data 31 is searched for the data of the vehicle body that has passed the activation source, and in a succeeding step 55, the production instruction management flag of the data of the vehicle body is turned ON. However, since the production instruction has already been issued for the vehicle body with the PBS-in 4b and the production instruction management flag turned ON when the vehicle has already passed the SBS-out 6a, the production instruction management flag is set to O here.
Set to FF.

【0021】そして最後のステップ56では、上記生産指
示管理フラグをONにした車体管理No. の車体について
の上記生産指示データ31中のAXLデータを、上記AX
L生産指示データ変換テーブル37を用いて、その起動元
を通過した車体用のAXLの組立のための生産指示デー
タ38に変換する。
In the last step 56, the AXL data in the production instruction data 31 for the vehicle body of the vehicle management No. for which the production instruction
Using the L production instruction data conversion table 37, the data is converted into production instruction data 38 for assembling AXL for the vehicle body that has passed the activation source.

【0022】しかる後、シンクロ生産指示コンピュータ
12は、このようにして作成したAXL生産指示データ38
を生産指示プリンタ15によってサブライン2に伝えて、
サブライン2での、その起動元を通過した車体用のAX
Lの組立開始を指示する。
After that, a computer for instructing synchro production
12 is the AXL production instruction data 38 created in this way.
To the sub-line 2 by the production instruction printer 15,
AX for the vehicle body that has passed its activation source in subline 2
Instruct the start of assembly of L.

【0023】従ってこの実施例においては、PBS制御
PLC14がPBSイン通過情報出力手段に相当するとと
もに、SBS制御PLC13が車体塗装ライン前位置通過
情報出力手段に相当し、シンクロ生産指示コンピュータ
12が部品組立開始指示手段に相当する。
Therefore, in this embodiment, the PBS control PLC 14 corresponds to the PBS-in passage information output means, and the SBS control PLC 13 corresponds to the vehicle body painting line front position passage information output means.
Reference numeral 12 corresponds to a component assembly start instruction means.

【0024】かくしてこの実施例のシンクロ生産指示シ
ステムによれば、メインライン1の車体塗装ライン3よ
りも前の所定位置6aを通過する車体を検知して、その時
点のPBS4の車体充填状況および車体払い出し順か
ら、その車体がPBS4を通過して車両組立ライン5の
AXL組付工程に到着するまでの時間を求め、その求め
た時間がサブライン2でのAXL組立および送達のリー
ドタイムよりも短い場合には、車体塗装ライン3以前の
上記所定位置6aの通過により直ちにサブライン2にAX
L組立を開始させ、上記求めた時間が上記リードタイム
よりも長い場合にはその後、その車体がPBS4の入口
4bを通過した時にサブライン2にAXL組立を開始させ
るので、組立の工順変更によって、サブライン2で組み
立てるAXLの組付工程を車両組立ライン5の前の方の
工程にした場合でも、上記リードタイムを確保し得て、
シンクロ生産を確実に行うことができるとともに、AX
Lの組立開始指示が早過ぎてAXLの在庫が多数たまっ
てしまうのを防止し得て、AXLの在庫をほとんど持た
ずに済むことができる。
Thus, according to the synchro production instruction system of this embodiment, the vehicle body passing through the predetermined position 6a in front of the vehicle body painting line 3 of the main line 1 is detected, and the vehicle filling state of the PBS 4 and the vehicle body at that time are detected. From the payout order, the time required for the vehicle body to pass through the PBS 4 and arrive at the AXL assembling step of the vehicle assembly line 5 is obtained, and the obtained time is shorter than the lead time of AXL assembly and delivery in the sub-line 2 Immediately after passing the predetermined position 6a before the body painting line 3,
Start the L assembly, and if the time obtained above is longer than the lead time, then the vehicle
Since the AXL assembly is started on the sub-line 2 when passing through 4b, even if the assembly process of the AXL to be assembled on the sub-line 2 is changed to the process at the front of the vehicle assembly line 5 due to the change of the assembly procedure, the above lead time Can be secured,
Synchro production can be performed reliably, and AX
It is possible to prevent a large number of AXL stocks from accumulating due to the L assembly start instruction being too early, and it is possible to have almost no AXL stock.

【0025】しかもこの実施例のシンクロ生産指示シス
テムによれば、車体塗装ライン前位置通過情報出力手段
としてのSBS制御PLC13が通過する車体を検知する
所定位置は、メインライン1の車体塗装ライン3の直前
のSBS6の出口6aであるので、PBS4の通過時間の
差異による、PBS4を通過して車両組立ライン5のA
XL組付工程に到着するまでの時間の増減を、その増減
幅に概略等しいかそれより多少長い、PBS4の直前の
ラインである車体塗装ライン3の通過時間で調整し得る
ので、PBS4の通過時間が最短の場合でもリードタイ
ムを確保することができるとともに、PBS4の通過時
間が最長の場合でもAXLの組立開始指示が早過ぎてA
XLの在庫が多数たまってしまうのを有効に防止するこ
とができる。
Further, according to the synchro production instruction system of this embodiment, the predetermined position at which the SBS control PLC 13 as the vehicle body painting line front position passage information output means detects the vehicle body passing is located on the vehicle painting line 3 of the main line 1. Since it is the exit 6a of the SBS 6 immediately before, the vehicle assembly line 5 passing through the PBS 4 and having the A
The increase or decrease in the time to arrive at the XL assembling process can be adjusted by the passage time of the vehicle body painting line 3 which is a line immediately before the PBS 4 which is substantially equal to or slightly longer than the increase / decrease range. Is the shortest, the lead time can be secured, and even when the passing time of the PBS 4 is the longest, the AXL assembly start instruction is too early and the A
It is possible to effectively prevent a large number of XL stocks from accumulating.

【0026】以上、図示例に基づき説明したが、この発
明は上述の例に限定されるものでなく、例えば、サブラ
インで組み立てる部品は上記AXL以外のものでも良
く、また車体塗装ライン前位置通過情報出力手段が車体
の通過を検知する位置は車体塗装ライン以前であればS
BS6の出口6a以外の場所でも良い。
Although the present invention has been described based on the illustrated examples, the present invention is not limited to the above-described examples. For example, the parts assembled on the sub-line may be other than the above-mentioned AXL. If the output means detects the passage of the vehicle body before the vehicle painting line,
A location other than the exit 6a of the BS 6 may be used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の車両生産ラインのシンクロ生産指示
システムの一実施例を示す構成図である。
FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a synchro production instruction system for a vehicle production line according to the present invention.

【図2】上記実施例のシンクロ生産指示システムを適用
した自動車の生産用の車両生産ラインを示す構成図であ
る。
FIG. 2 is a configuration diagram showing a vehicle production line for producing an automobile to which the synchro production instruction system of the embodiment is applied.

【図3】上記実施例のシンクロ生産指示システムのシン
クロ生産指示コンピュータが実行するAXLの組立開始
指示および出荷指示の処理を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing processing of an AXL assembly start instruction and a shipping instruction executed by a synchro production instruction computer of the synchro production instruction system of the embodiment.

【図4】上記処理においてシンクロ生産指示コンピュー
タが作成する生産指示データのファイル内容を示す説明
図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing file contents of production instruction data created by a synchro production instruction computer in the above processing.

【図5】上記処理においてシンクロ生産指示コンピュー
タが実行する生産指示タイミング判断処理の手順を示す
フローチャートである。
FIG. 5 is a flowchart showing a procedure of a production instruction timing determination process executed by a synchro production instruction computer in the above process.

【図6】上記処理においてシンクロ生産指示コンピュー
タが実行する生産指示タイミング判断処理を示す説明図
である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a production instruction timing determination process executed by the synchro production instruction computer in the above process.

【図7】上記処理においてシンクロ生産指示コンピュー
タが使用するAXL生産指示データ変換テーブルの内容
を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the contents of an AXL production instruction data conversion table used by the synchro production instruction computer in the above processing.

【図8】上記処理においてシンクロ生産指示コンピュー
タが実行する生産指示データ切り出し処理の手順を示す
フローチャートである。
FIG. 8 is a flowchart showing a procedure of production instruction data cutout processing executed by the synchro production instruction computer in the above processing.

【図9】従来のシンクロ生産指示システムを適用した自
動車の生産用の車両生産ラインを示す構成図である。
FIG. 9 is a configuration diagram showing a vehicle production line for producing an automobile to which a conventional synchro production instruction system is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 メインライン 2 サブライン 2a AXL完成品ダンプ 3 車体塗装ライン 4 PBS 4a PBSアウト 4b PBSイン 5 車両組立ライン 6 SBS 6a SBSアウト 11 生産管理コンピュータ 12 シンクロ生産指示コンピュータ 13 SBS制御PLC 14 PBS制御PLC 15 生産指示プリンタ 16 出荷指示プリンタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main line 2 Sub line 2a Dump of finished AXL product 3 Body painting line 4 PBS 4a PBS out 4b PBS in 5 Vehicle assembly line 6 SBS 6a SBS out 11 Production control computer 12 Synchro production instruction computer 13 SBS control PLC 14 PBS control PLC 15 Production Instruction Printer 16 Shipping Instruction Printer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 車体塗装ライン(3) とPBS(4) と車両
組立ライン(5) とを順次に有するメインライン(1) と、
前記車両組立ラインで車体に組み付ける部品を組み立て
るサブライン(2) とを具える車両生産ラインの、前記サ
ブラインでの部品組立を前記メインラインでの車両組立
に同期させるシンクロ生産指示システムにおいて、 前記メインラインの前記PBSの入口(4b)を通過する車
体を検知してその通過した車体の識別情報を出力するP
BSイン通過情報出力手段(14)と、 前記メインラインの前記車体塗装ラインよりも前の所定
位置(6a)を通過する車体を検知してその通過した車体の
識別情報を出力する車体塗装ライン前位置通過情報出力
手段(13)と、 前記車体塗装ライン前位置通過情報出力手段が通過した
車体の識別情報を出力した際に、その車体の識別情報と
前記PBSの車体充填状況および車体払い出し順とに基
づき、その車体の前記PBSの入口から出口(4a)までの
移動に要する最短時間であるPBS通過最短時間を求
め、そのPBS通過最短時間と前記PBSの出口から前
記車両組立ラインの前記部品の組付工程までのその車体
の移動に要するPBS後移動時間との和を、前記サブラ
インでの前記部品の組立および前記サブラインから前記
車両組立ラインの前記部品の組付工程へのその部品の送
達に要するリードタイムと比較して、そのPBS通過最
短時間とPBS後移動時間との和が前記リードタイムよ
りも短い場合には、直ちに前記サブラインに前記部品の
組立を開始させ、そのPBS通過最短時間とPBS後移
動時間との和が前記リードタイムよりも長い場合にはそ
の後、前記PBSイン通過情報出力手段が出力する通過
した車体の識別情報に基づき、前記車体が前記PBSの
入口を通過したことが判明した際に前記サブラインに前
記部品の組立を開始させる部品組立開始指示手段(12)
と、を具えることを特徴とする、車両生産ラインのシン
クロ生産指示システム。
1. A main line (1) having a body painting line (3), a PBS (4), and a vehicle assembly line (5) in order;
A synchronizing production instruction system for synchronizing part assembly on the sub line with vehicle assembly on the main line of a vehicle production line comprising a sub line (2) for assembling parts to be assembled to a vehicle body on the vehicle assembly line; Detecting a vehicle body passing through the entrance (4b) of the PBS and outputting identification information of the vehicle body passing through the entrance (4b).
A BS-in passage information output means (14), a vehicle body painting line for detecting a vehicle body passing a predetermined position (6a) in front of the vehicle body painting line of the main line and outputting identification information of the vehicle body passing therethrough; Position passing information output means (13), when the vehicle body painting line front position passing information output means outputs the identification information of the vehicle body that passed, the identification information of the vehicle body, the vehicle filling status of the PBS and the vehicle payout order, The minimum time required for the vehicle to move from the entrance to the exit (4a) of the PBS, which is the minimum time required for passing the PBS, is determined based on the minimum time required for the vehicle to pass through the PBS and the exit of the PBS. The sum of the post-PBS movement time required for the movement of the vehicle body up to the assembling step is determined by assembling the parts on the sub-line and setting the parts on the vehicle assembly line from the sub-line. If the sum of the shortest PBS transit time and the post-PBS travel time is shorter than the lead time compared to the lead time required to deliver the part to the process, immediately begin assembling the part on the subline. If the sum of the PBS shortest pass time and the post-PBS travel time is longer than the lead time, the vehicle body is then identified based on the identification information of the vehicle body passed by the PBS-in passage information output means. Part assembly start instructing means (12) for starting assembly of the part on the sub-line when it is determined that the part has passed the PBS entrance
And a synchro production instruction system for a vehicle production line.
【請求項2】 前記車体塗装ライン前位置通過情報出力
手段が通過する車体を検知する前記所定位置は、前記メ
インラインの前記車体塗装ラインの直前の塗装前車体ス
トレージ(6) の出口(6a)であることを特徴とする、請求
項1記載の車両生産ラインのシンクロ生産指示システ
ム。
2. The vehicle-body-painting-line-position-passing-information output unit detects the passing vehicle body at a predetermined position at which an outlet (6a) of a pre-painting vehicle body storage (6) immediately before the vehicle-body painting line on the main line. The synchronized production instruction system for a vehicle production line according to claim 1, wherein:
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