JP2000005203A

JP2000005203A - 眼内レンズ及びその製造方法

Info

Publication number: JP2000005203A
Application number: JP10169921A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Nakajima; 敏之中島; Toshiichi Kikuchi; 敏一菊池; Kenichi Kobayashi; 研一小林
Original assignee: Canon Staar Co Inc
Current assignee: STAAR Japan Inc
Priority date: 1998-06-17
Filing date: 1998-06-17
Publication date: 2000-01-11
Anticipated expiration: 2018-06-17
Also published as: JP3801781B2

Abstract

(57)【要約】【課題】水晶体の代わりに挿入する眼内レンズの
術後において、増殖する水晶体上皮細胞が前記光学部内
に侵入することを阻止し、後発白内障の防止効果を高め
ることのできる眼内レンズおよびその製造方法を提供す
る。【解決手段】眼内レンズ１の光学部２０とその外周部
２７ａを不連続な面で構成すると共に、前記外周部２７
ａが連続する凹面形状２７となっていることで、眼内レ
ンズ１の光学部２０と後嚢８ａの接触面を鋭角とし、増
殖する水晶体上皮細胞９が前記光学部２０内に侵入する
ことを阻止し、かつ前記光学部２０と離れた方向に増殖
できる余地を残すことで、後発白内障の防止効果を高め
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、白内障で水晶体
を摘出した後に、水晶体の代わりに挿入される眼内レン
ズおよびその眼内レンズの製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】眼内レンズは、白内障手術の際に除去し
た水晶体に代用して挿入されるものである。１９４９年
にリドレイ（Ｒｉｄｌｅｙ）により始めて移植に成功し
て以来、その素材、形状についてさまざまな研究がなさ
れてきた。また、素材の面でも種々の研究がなされそれ
に伴い手術方法も大きな変革を遂げてきている。最近で
は、超音波乳化吸引術等の普及もあり、混濁した水晶体
の除去等の水晶体摘出手術に必要な切開創が小さくてす
むようになり、挿入する眼内レンズに要求される特性も
変革しつつある。例えば、特開昭５８―１４６３４６号
公報に開示されているように、光学部が弾性体等の変形
可能な眼内レンズが出現し、折りたたんだ形で小さな切
開創から眼内に挿入し、嚢内で開かせる手法およびそれ
ら変形可能な眼内レンズを圧縮したり、折り曲げて眼球
内に挿入するための挿入器具も開示されている。

【０００３】眼内レンズの素材は、切開創６mm程度が必
要なポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）から、シリ
コーン、アクリル樹脂等の変形後に復元可能な樹脂に次
第に移行している。また、近年ではヒドロキシエチルメ
タクリレートとメチルメタクリレート等との共重合体や
メタクリル酸―２―ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）等も
研究の対象となっている。眼内レンズの形状は、円形の
光学部とは別素材でループ状の支持部を持つもの、ルー
プ状の支持部が光学部と同一素材で一体化したもの、支
持部が板状のもの等さまざまなものが研究、実用化され
ている。眼内レンズの製法は、ＰＭＭＡ素材を機械加工
により眼内レンズ形状に切削して光学部をバフ研磨する
方法、複数の眼内レンズを砥粒溶液中で攪拌して研磨を
行うタンブリング法、さらには素材を型の中で重合また
は架橋して成形するモールド法等に移行して、大量生産
を可能にしている。

【０００４】一方で眼内レンズの挿入術式は、水晶体前
嚢中央を切開し、嚢内分の水晶体実質、皮質繊維細胞を
前述の超音波乳化吸引法等により除去した後、眼内レン
ズを嚢内に挿入する方法が一般化している。このような
眼内レンズ、手術方法の改良にも関わらず、眼内レンズ
挿入後に残った水晶体上皮細胞が増殖を起こし、増殖し
た水晶体上皮細胞の一部が繊維化して、水晶体後嚢側に
向かうことがある。通常この繊維化した水晶体上皮細胞
は白濁しており、それが後嚢側を透過する光を散乱させ
て光透過率を低下させるため、視力を低下させる後発白
内障が起こる場合がある。この繊維化した水晶体上皮細
胞は水晶体嚢赤道部から次第に中心に向けて増殖するの
が一般的であり、眼内レンズ等埋植物と水晶体上皮細胞
の増殖がそれ以上進まないように阻止できると考えられ
ている。

【０００５】以下、図１３乃至図１５を参照して眼内レ
ンズ１の従来技術について説明する。図１３は水晶体摘
出前の人眼２の断面図であり、人眼２は、角膜３、虹彩
４、水晶体５、硝子体６、網膜７からなっている。

【０００６】現在良く行われている超音波乳化吸引術
は、水晶体５の嚢８を残して実質を超音波で乳化吸引し
て除去するものである。水晶体５の実質を除去し終えた
時点で眼内レンズ１を挿入する。この状態を示したもの
が図１４である。超音波乳化吸引術により水晶体５実質
を除去し、眼内レンズ１を挿入した後でも、前述のよう
に、水晶体上皮細胞９の増殖により後発白内障を起こす
ことがある。図１５の（ａ）は、その状態を表わす断面
図である。この図では、特に、砥粒を含む液体中に眼内
レンズをいれて攪拌することで光学部１ａを研磨するタ
ンブリング法により製造された眼内レンズ１を示してお
り、タンブリング法により製造された眼内レンズ１は表
面全体が砥粒と接触することで研磨されており、特に、
角部が砥粒により滑らかになり、光学部１ａと外周部１
０が連続する面になる形状をもつのが一般的である。そ
のため、眼内レンズ１と後嚢８ａとの接触角が鈍角にな
り、水晶体嚢赤道部１１付近から後嚢８ａ側に増殖した
水晶体上皮細胞９が眼内レンズ１の光学部１ａ内の裏面
側に入り込み易い形状となっている。そのため、光学部
１ａ内に増殖した細胞により後発白内障を生ずる可能性
が高い。

【０００７】上述した欠点を解消して図１５の（ｂ）に
示す断面図のように、光学部１ａと外周部１０が不連続
な面で構成され、光学部１ａと後嚢８ａの間に水晶体上
皮細胞９が増殖するのを阻止するような形状をもつもの
も開示されている。このような形状の眼内レンズ１にお
いては、光学部１ａ内に増殖することは妨げるものの、
眼内レンズ外周部１０と後嚢８ａとの接触点付近で不規
則な方向に増殖を続ける可能性があり、時間の経過とと
もに光学部１ａ内に侵入して上述の例と同じように後発
白内障を生ずることがある。

【０００８】この考えに基づいて、水晶体上皮細胞９が
レンズ光学部１ａにまで増殖することを防止するための
方法として以下のようなものが知られている。特開平８
―３１７９４３号、特開平９―１７３３６３号では眼内
レンズとは別のリング状の部材を水晶体嚢に移植し、そ
の眼内レンズを移植する方法をを示し、特開平８―２５
７１４６号では眼内レンズ光学部周辺に突起を設け、突
起と水晶体後嚢との接触角により、繊維化細胞の増殖を
阻止するような方法を、特開平１０―２１１号では眼内
レンズ支持部の断面形状に陵部を設けた方法を示してお
り、水晶体上皮細胞９が眼内レンズ１の光学部１ａにま
で増殖することを防止するようにしている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように、後発白内
障を積極的に防止しようとする方法は、いずれもその目
的のために埋植物を付加する、眼内レンズ光学部に突起
部を設ける、眼内レンズ支持部に陵部を設けるなど、従
来の眼内レンズに対して付加的な埋植物体、複雑な加工
などが必要となり、従来の眼内レンズもしくは眼内レン
ズ挿入術に比べて、その手術の手間、製造コストの面か
ら術者に負荷を与えるという問題点を有していた。

【００１０】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、眼内レンズの光学部と
その外周部を不連続な面で構成すると共に、前記外周部
が周方向に沿って一様な凹面形状となっていることで、
眼内レンズの光学部と後嚢の接触面を鋭角とし、増殖す
る水晶体上皮細胞が前記光学部内に侵入することを阻止
し、かつ前記光学部と離れた方向に増殖できる余地を残
すことで、後発白内障の防止効果を高めることのできる
眼内レンズおよびその製造方法を提供することを目的と
するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の眼内レ
ンズによれば、外周部により接合された２つの光学面で
構成される光学部、または前記光学部と同一材料で光学
部と一体的に構成される周辺部を有する眼内レンズにお
いて、前記光学部または前記光学部の周辺部と前記外周
部とが不連形状で接合し、かつ、前記外周部が連続する
凹面形状となったものである。前記構成によれば、増殖
してきた水晶体上皮細胞を光学部と不連続に構成された
外周部でその増殖がレンズ光学部に侵入することを防ぐ
ばかりでなく、増殖する細胞を積極的に赤道部方向に戻
すという効果も備えるので、単純に不連続な角部を有す
る形状よりさらに水晶体上皮細胞が光学部内に侵入する
可能性を低くするものであり、結果として後発白内障の
発生を防ぐことができる。

【００１２】請求項２の発明は、前記請求項１に記載の
眼内レンズにおいて、前記光学部または前記光学部の周
辺部と前記外周部が接合して形成される角度が鋭角であ
ることを特徴としたものである。

【００１３】請求項３の発明は、前記請求項１に記載し
た眼内レンズにおいて、前記光学部と同一材料で一体的
に構成される周辺部は、眼内の所定の位置に保持する支
持部を含むことを特徴とするものである。

【００１４】請求項４の発明は、前記請求項１または請
求項３に記載した眼内レンズにおいて、前記光学部およ
び前記光学部の周辺部は弾性機能を有する材料からなる
ことを特徴とするものである。

【００１５】請求項５の発明は、弾性機能を有する材料
により構成され、外周部により接合された２つの光学面
で構成される光学部、および前記光学部と同一材料で光
学部と一体的に構成される周辺部を有する眼内レンズの
製造方法において、前記光学部および、光学部と同一材
料で一体的に構成される周辺部の最終形状より大きな形
状に形成する第１工程、前記同一材料で一体化した周辺
部に対して光学部の光軸方向に略一致する方向に弾性変
形範囲内で加圧する第２工程、前記加圧状態で最終形状
に加工を行う第３工程を含むことを特徴とするもので、
前記請求項１の発明の眼内レンズを旋盤による切削加工
等の付加的な加工で最終形状に仕上げるという工程なし
に実現する製造方法であり、最終形状より大きく形成さ
れた眼内レンズを、その周辺部を加圧して生じる材料の
変形を利用し、変形状態で最終形状に加工することで、
請求項１に記載された眼内レンズを製造する方法であ
り、工数の増加によるコスト高を回避して製造する方法
を、光学部および光学部の周辺部が、弾性機能を有する
眼内レンズ特有の性質を用いて可能にしている。

【００１６】請求項６の発明は、外周部により接合され
た２つの光学面で構成された光学部、または前記光学部
と同一材料で光学部と一体的に構成される周辺部を有す
る眼内レンズの製造方法において、前記２つの光学面の
うち一方を形成する第１の型部材、弾性機能を有する材
料で構成され前記外周部を形成する第２の型部材、もう
一方の光学面を形成する第３の型部材を用い、第２の型
部材を前記光学部の光軸に略一致する方向に弾性変形範
囲内で加圧する工程を含むことを特徴とするものであっ
て、請求項１の発明の眼内レンズを特に型の中に眼内レ
ンズ材料を流し込んで成形する製造方法の場合に、成形
終了後除圧することで通常の非弾性体の型では不可能な
形状の成形を可能としたものであって、この製造方法に
よれば、成形時に発生するバリをおさえることもでき、
通常発生する二次加工の工程を省略することも可能とな
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る眼内レンズの
第１実施形態について、図１乃至図４を参照して説明す
る。図１は、本発明の眼内レンズの側面図、図２は、図
１の正面図、図３は、本発明の眼内レンズを水晶体嚢内
に挿入した状態の設明図。図４は本発明の眼内レンズが
水晶体嚢内に挿入された状態での水晶体上皮細胞増殖の
様子を表わす説明図である。

【００１８】図中、２０は眼内レンズ１の光学部であっ
て、ポリ・メチル・メタクリレート（ＰＭＭＡ）、シリ
コーンゴム等の透明な弾性体で形成されており、この光
学部２０の外周部２１には、この光学部２０を眼内で支
えるポリイミド、ＰＭＭＡ等の異種材料で形成された一
対の支持部２２が対向した位置に突出して形成されてい
る。光学部２０は光学面２０ａ，２０ｂが前記外周部２
１で結合される構成をもっている。

【００１９】前記各支持部２２の基端２２ａは支持部固
定ピン２３により光学部２０の外周部２１近傍にそれぞ
れ固定されていると共に、各遊端２２ｂはそれぞれ前記
光学部２０側に湾曲されて形成され、弾性により変形し
て前記光学部２０を水晶体嚢８内の中心に位置決めでき
るようになっている。２４は、前記光学部２０の外周部
２１に連続し、かつ先端部２０中心方向に凹む凹面形状
である。

【００２０】以上のように構成された第１実施形態の眼
内レンズは、図３に示すように、水晶体嚢８内に挿入し
て使用した場合には、図４に示すように、増殖してきた
水晶体上皮細胞９が光学部２０の光学面２０ｂ内に侵入
するを阻止できるだけでなく、光学部２０と離れた方向
に増殖出来る余地を残すことで、後発白内障防止効果を
高めることができる。

【００２１】図５，図６は、本発明の第２の実施形態を
示す眼内レンズ１で、この眼内レンズ構造では、光学部
２０の同一面周辺部２５ａに支持部２５が形成されてお
り、この支持部２５によって眼内レンズ１の前記光学部
２０を水晶体嚢８内の中心部に位置決めできるようにな
っている。また前記支持部２５には、支持部２５を上下
方向に貫通する小孔２６が前記光学部２０を挟んで対応
して形成されており、これらの小孔２６，２６は、図示
しないが水晶体の前嚢と後嚢とを接触させて早期に癒着
を促進させることで、眼内レンズ１が水晶体嚢内で回転
することを防止する機能を有する。２７は前記支持部２
５の外周部２７ａの周方向に形成された凹面形状であ
る。

【００２２】以上のように構成された本発明の第２実施
形態の眼内レンズにおいても、前述の第１実施形態の眼
内レンズ１と同様に、増殖する水晶体上皮細胞が光学部
２０の光学面２０ｂ内に侵入することが防止出来、かつ
光学部２０と離れた方向に増殖できる余地をのこすこと
も勿論可能であり、後発白内障防止効果を高めることが
できる。

【００２３】本発明に係る眼内レンズについて、第１の
実施形態では、光学部２０の成形部材と異種部材で成形
した支持部２２を有する眼内レンズ１を、また第２実施
形態では、光学部２０の同一面周辺部２５ａに形成した
支持部２５を有する眼内レンズ１について説明したが、
これに限定されることなく、支持部が光学部を挟んで両
側に一体的に形成された形態を有する眼内レンズであっ
ても、光学部および支持部の外周部に凹面形状を形成し
たものであれば、前述の実施形態と同様な効果を得るこ
とができることは勿論である。

【００２４】以下、本発明に使用する眼内レンズの好適
な製造方法について説明する。従来知られているような
成形により本発明の眼内レンズ１の形状を実現するには
成形型割りに工夫が必要であり、一般的な型割り方法を
用いると、眼内レンズ１の外周部が凹面形状であるた
め、成形された眼内レンズを変形させないと成形型から
容易に取り出せないという問題点が生じて好ましくな
い。また、前記外周部を凹面形状に一次加工した後に、
タンブリング研磨を行うと外周部と光学部の光学面との
結合点が連続した面になり、水晶体上皮細胞が光学部内
に増殖することを防ぐという本発明の効果を減少してし
まう。

【００２５】したがって、本発明の眼内レンズを製造す
るには、従来の成形による方法、バフ研磨、タンブリン
グ研磨により光学面を研磨形成の後、機械加工等の公知
の加工法により外周部を二次加工して本発明形状に仕上
げる必要があり、それにより工数が増加する。

【００２６】そこで、前記工数を増加させることなし
に、前述の図１乃至図６に示す眼内レンズを製造する方
法を以下に図７乃至図１２を用いて説明する。図７，図
８は、本発明の眼内レンズ１の製造方法を示す第１の実
施形態である。この第１の実施形態においては、光学部
２０が弾性体で形成された眼内レンズ１を成形する製造
方法を示す。

【００２７】第１のプロセスは、既知の少なくとも光学
部２０が弾性体で形成された眼内レンズの製造方法によ
り図７の破線で示されるような最終形状３０よりおおき
な形状の一次加工品を製造する工程である。図７では図
６に示すような光学部２０と支持部２５が同一材料で一
体化した例を示している。一次加工品は光学部２０と小
孔２６がすでに形成されており、破線で示す最終形状３
０より大きな支持部２８を持つ形状になっている。

【００２８】第２のプロセスは、図８に示すように、上
型３１、下型３２により光学部２０周辺部２５ａを光軸
と略垂直方向で一様に加圧する工程である。この工程で
の加圧力は少なくとも光学部２０を含む弾性体が弾性変
形可能な範囲内である。また、加圧部位は光学部２０の
周辺部２５ａを含む支持部２５のみであり、弾性体の変
形により内部応力を解放するために図中矢印３３に示す
ように、上下方向にのみ加圧を行い、水平方向、および
紙面垂直方向は自由に変形可能なように解放されてい
る。

【００２９】このように、弾性変形範囲で一方向に圧力
をかけることにより、弾性体で構成された支持部２５の
形状は圧力のかからない端部で断面形状のような凸面形
状２９となるような変形を生じる。

【００３０】第３のプロセスは、圧力をかけたままで最
終形状３０に加工する工程である。図８では一例として
切断による加工を示している。眼内レンズ１の最終加工
形状３０と同じ形状を持つ抜型３４が上，下型３１，３
２に沿って下方の二点鎖線の位置まで移動して眼内レン
ズ１の前記おおきな支持部２８を切断する加工方法を示
している。そして、最終形状加工が終了した後、上，下
型３１，３２に対する上下方向からの圧力を解除する。

【００３１】前述のように、加圧力は弾性体の弾性変形
可能な範囲であるため、圧力を解放することで弾性体は
もとの形状に復帰する。一方、最終形状加工時に加圧さ
れた外周部２７ａは圧力により型の周囲に向かって凸面
形状２９に変形していたため、圧力を取除くことでもと
の形状に復帰したとき加工面は逆に凹面形状２７となっ
ている。

【００３２】換言すれば、除圧後の外周部２７ａの形状
は、図５に示すように、支持部２５と不連続でかつ、周
方向に沿って一様に凹んだ凹面形状２７となっている。
本実施例では、図５，図６に示すような光学部２０と支
持部２５が同一の弾性体で構成された眼内レンズ１の製
造方法について説明したが、特に、この形態に限定され
ず光学部２０のみが弾性体で構成された図１，図２に示
すような眼内レンズの光学部２０を製造する方法も同様
に可能である。

【００３３】図９，図１０は本発明の眼内レンズの製造
方法を示す第２の実施形態である。本製造方法は、図９
に示すように、一方の光学面２０ａを形成する上型３
１、もう一方の光学面２０ｂを形成する下型３２、およ
び外周部２７ａを形成する弾性機能を持つ素材で構成さ
れた中型３５の３つ型部材を用いて製造される。図１０
は、例えば合成ゴム等弾性機能を有する素材で構成され
る中型３５を図９の上方から見た平面図である。このよ
うに中型３５は眼内レンズ１の最終形状３０に近い形状
の穴３６をもっており、その厚み方向の面で眼内レンズ
の外周部２７ａを形成する構造になっている。また、こ
の中型３５の厚みは眼内レンズ１の外周部２７ａの厚さ
より弾性変形可能な範囲Δｄだけ厚く形成されている。

【００３４】図９は、眼内レンズ１の成形中の状態を示
しており、図中の矢印３３で示すように、上型３１と下
型３２は上下方向から所定圧力に加圧されている。図に
示されるように、中型３５の端部は加圧により応力が解
放される水平および紙面垂直な方向では、一様な凸面形
状３６に変形している。また、中型３５が圧力により変
形することで、不図示ではあるが上，下型３１，３２と
中型３５との間にできる微小な間隙も中型３５が変形す
ることで埋めることができる。

【００３５】このため本発明の製造方法によれば、金属
等の塑性体で構成される型同志では回避できないバリも
中型３５が変形することで、いわゆるパッキンのような
役割をなすため、バリが生じない成形が可能となる。特
に、原料の粘性が低い眼内レンズ材料の場合、従来金属
等の塑性物で型を構成しており、精密仕上げを行っても
ほんのわずかな間隙にまで材料が回り込んでしまい、バ
リをなくすことができなかった。そのため、バリをなく
すための二次加工が必要であったが、前記中型３５の開
発により前記二次加工の作業を省略できた。

【００３６】そして、本発明の眼内レンズ材料は上，下
型３１，３２を合わせる前に所定量だけ注入される、
上，下型３１，３２を合わせた後に図中不図示のゲート
から型内に材料を注入するなど既知の方法により成形さ
れる。成形終了後、上型３１，下型３２を再び開く時に
は、中型３５がもとの形状に復帰するので、成形された
眼内レンズ１の外周部２７ａが凹面形状２７に成形され
ても中型３５と干渉することなく取出すことができる。

【００３７】図７乃至図１０では、図５，図６に示すよ
うな光学部２０と支持部２５が同一材料で構成された眼
内レンズ１の製造例を示したが、特に、このような形態
に限定されるものではない。

【００３８】図１１，図１２は、図１，図２に示すよう
な、光学部２０と支持部２２が別部材、別材料により構
成された眼内レンズ１の製造例である。この製造方法に
おいても、前述の図９，図１０に示す方法と同様に、
上，下型３１，３２および弾性機能を有する中型３５の
３つの型部材を用いて製造するものであって、上，下型
３１，３２を矢印３３の上下方向に加圧することで、中
型３５を押圧変形させ、前述の実施形態同様に光学部２
０の外周部２１の周方向に沿って凹面形状２４を容易に
形成できる。

【００３９】また、本製造方法によれば、成形される眼
内レンズ１は特に弾性材料に限らず、従来からあるＰＭ
ＭＡ等のいわゆる固い素材であっても製造が可能であ
る。さらにまた、本実施例では図５，図６または図１，
図２に示すような眼内レンズの製造方法を示したが、ル
ープ状の支持部が光学部と同一部材で構成された眼内レ
ンズにも応用可能であることは明白である。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本願第一の発明に
よる眼内レンズによれば、光学部または光学部の周辺部
が外周部と不連続形状で接合し、かつ外周部が連続する
凹面形状となった構成としたので、増殖してきた水晶体
上皮細胞を光学部と不連続に構成された外周部でその増
殖がレンズ光学部に侵入することを防止するばかりでは
なく、増殖する細胞を接極的に赤道部方向に戻すという
効果も備えるので、単純に不連続な角部を有する形状よ
りさらに水晶体上皮細胞が光学部内に侵入する可能性を
低くするものであり、結果として生じる後発白内障の発
生を防ぐことができる効果がある。

【００４１】本願第二の発明による眼内レンズの製造方
法は、本願第一の発明による眼内レンズを旋盤による切
削加工等の付加的な外周部の溝付け加工なしに実現する
製造方法であり、眼内レンズ製造時に、光学部および光
学部の周辺部が弾性機能を有する眼内レンズ特有の性質
を用いて、前記周辺部を含む支持部を加圧することに起
因する材料の変形を利用した変形状態で最終形状に加工
する製造方法であるため、工数の増加によるコスト高を
回避して製造できるという効果がある。

【００４２】本願第三の発明による眼内レンズの製造方
法は、本願第一の発明による眼内レンズを特に型の中に
眼内レンズ材料を流し込んで成形する製造方法の場合
に、外周部を形成する型部材を弾性体で形成し、型部材
を加圧変形した上で成形を行い、成形終了後除圧するこ
とで通常の非弾性体の型では不可能な形状の成形が行え
ると共に、成形時に発生するバリを押さえ、通常発生す
る二次加工の工程を省略できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の眼内レンズの一実施形態を示す側面
図。

【図２】図１の眼内レンズの正面図。

【図３】本発明の眼内レンズを人間の目に挿入した状態
の断面を示す説明図。

【図４】本発明の眼内レンズが水晶体嚢内に挿入された
状態での水晶体上皮細胞増殖の様子を表わした説明図。

【図５】本発明の眼内レンズの別の実施形態を表わす側
面図。

【図６】図５の眼内レンズの正面図。

【図７】本発明の眼内レンズ製造方法に係る中間工程に
より形成された眼内レンズ。

【図８】本発明の眼内レンズ製造方法の第一実施例を示
す断面図。

【図９】本発明の眼内レンズ製造方法の第二実施例を示
す断面図。

【図１０】本発明の眼内レンズ製造方法の第二実施例に
用いる一部の型の平面図。

【図１１】本発明の眼内レンズ製造方法の第二実施例に
係る別形態の断面図。

【図１２】本発明の眼内レンズ製造方法の第二実施例に
係る別形態に用いる一部の型の平面図。

【図１３】人間の目の断面を示す説明図。

【図１４】従来の眼内レンズを水晶体嚢内に挿入した状
態の説明図。

【図１５】（ａ）は従来の眼内レンズが水晶体嚢内に挿
入された状態での水晶体上皮細胞増殖の様子を表わす説
明図。（ｂ）は従来の改良された眼内レンズが水晶体嚢
内に挿入された状態での水晶体上皮細胞増殖の様子を表
わす説明図。

【符号の説明】

１眼内レンズ３角膜４虹彩５水晶体６硝子体７網膜８嚢９水晶体上皮細胞２０光学部２１外周部２２支持部２４凹面形状２５支持部２６小孔２７ａ外周部２７凹面形状３０最終形状３１上型３２下型３４抜き型３５中型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C081 AB22 CA081 CA231 CA271 DA01 DB07 EA02 EA03 4C097 AA25 BB01 CC01 DD02 DD04 EE03 EE11 FF20 MM02 MM03 SA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周部により接合された２つの光学面で
構成される光学部、または前記光学部と同一材料で光学
部と一体的に構成される周辺部を有する眼内レンズにお
いて、前記光学部または前記光学部の周辺部と前記外周
部とが不連続形状で接合し、かつ、前記外周部が連続す
る凹面形状であることを特徴とする眼内レンズ。
【請求項２】前記光学部または前記光学部の周辺部と
前記外周部が接合して形成される角度が鋭角であること
を特徴とする請求項１に記載の眼内レンズ。
【請求項３】前記光学部と同一材料で一体的に構成さ
れる周辺部は、眼内の所定の位置に保持する支持部を含
むことを特徴とする請求項１に記載の眼内レンズ。
【請求項４】前記光学部および前記光学部の周辺部は
弾性機能を有する材料からなることを特徴とする請求項
１または請求項３に記載の眼内レンズ。
【請求項５】弾性機能を有する材料により構成され、
外周部により接合された２つの光学面で構成される光学
部、および前記光学部と同一材料で光学部と一体的に構
成される周辺部を有する眼内レンズの製造方法におい
て、前記光学部および、光学部と同一材料で一体的に構
成される周辺部の最終形状より大きな形状に形成する第
１工程、前記同一材料で一体化した周辺部に対して前記
光学部の光軸方向に略一致する方向に弾性変形範囲内で
加圧する第２工程、前記加圧状態で最終形状に加工を行
う第３工程を含むことを特徴とする眼内レンズの製造方
法。
【請求項６】外周部により接合された２つの光学面で
構成された光学部、または前記光学部と同一材料で光学
部と一体的に構成される周辺部を有する眼内レンズの製
造方法において、前記２つの光学面のうち一方を形成す
る第１の型部材、弾性機能を有する材料で構成され前記
外周部を形成する第２の型部材、もう一方の光学面を形
成する第３の型部材を用い、第２の型部材を前記光学部
の光軸に略一致する方向に弾性変形範囲内で加圧する工
程を含むことを特徴とする眼内レンズの製造方法。