JP2000000822A - 廃棄物処理方法と廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂を含
む廃棄物から抽出したハロゲン化炭化水素を、抽気管の
目詰まりなどの問題もなく、一定濃度に安定して取出す
ことができる廃棄物処理装置と廃棄物処理方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 スクリュー式加熱炉を用いるハロゲン化
炭化水素ガス含有の合成樹脂含有廃棄物の処理装置にお
いて、ハロゲン化炭化水素を取出す抽気管の目詰まり防
止手段及びハロゲン化炭化水素の濃度調節手段を有する
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物の処理方法
及び処理装置に関し、特にハロゲン化炭化水素ガス含有
の合成樹脂を含む廃棄物を処理する方法及び装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】使用が済み廃棄される家電製品（以下、
廃家電製品という）には、発泡剤としてクロロフルオロ
カ−ボン１１（以下ＣＦＣ−１１と記す）やクロロフル
オロカ−ボン１２（以下ＣＦＣ−１２と記す）等のいわ
ゆる特定フロンと呼ばれるハロゲン化炭化水素を含むウ
レタン樹脂等の合成樹脂が用いられている。

【０００３】このようなハロゲン化炭化水素ガス含有の
発泡性合成樹脂は、ベースの樹脂や架橋の程度によって
軟質発泡体と硬質発泡体とに分類され、軟質発泡体は自
動車部品や包装容器等として、また硬質発泡体は断熱材
や吸音材として広く使用されている。

【０００４】例えば、使用が済み廃棄される冷蔵庫（以
下、廃冷蔵庫という）には、断熱材として硬質発泡体が
用いられている。

【０００５】従来、廃家電製品を廃棄する際には埋め立
て処理が主流であったが、これらの特定フロンを含む廃
家電製品を埋め立て処理した場合には、経時的に特定フ
ロンが大気に放出されることになる。

【０００６】周知の様に、これら特定フロンはオゾン層
を破壊する要因となるものであり、これらの物質を放出
することは地球的規模の環境問題を引き起こす原因にな
る。すなわち、ＣＦＣ−１１やＣＦＣ−１２等の特定フ
ロンは、比較的安定な物質であるため、大気中に放出さ
れた場合、分解されずにそのまま成層圏に拡散し、宇宙
からの紫外線によって分解されてオゾン層の破壊を引き
起こす。

【０００７】オゾン層が破壊されると、生物体にとって
有害な紫外線が地上に到達し、生態系の破壊や皮膚ガン
を代表とする人体への害等、様々な悪影響を及ぼすこと
が判明している。

【０００８】このため、特定フロン等のハロゲン化炭化
水素の使用および処理が国際的に規制されており、廃家
電製品のように、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹
脂を含んだ廃棄物は、単に埋め立てするのではなく、予
め特定フロンを分解・無害化した上で処理することが求
められている。

【０００９】さらに、特定フロンに代えてハイドロクロ
ロフルオロカ−ボン１４１ｂ（以下ＨＣＦＣ−１４１ｂ
と記す）やハイドロフルオロカ−ボン−１３４ａ（以下
ＨＦＣ−１３４ａと記す）等の代替フロンを用いること
も検討されている。しかし、これら代替フロンも地球環
境に対しまったくの無害であるという保証はなく、段階
的な使用削減が求められているため、これら代替フロン
を含む合成樹脂を使用した廃棄物についても、代替フロ
ンを分解・無害化した上で処理する必要がある。

【００１０】したがって、廃家電製品を代表とする、ハ
ロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂を含む廃棄物を処
理する際には、ハロゲン化炭化水素ガスを回収し、無害
化する別処理工程が必要である。

【００１１】ところで、これらハロゲン化炭化水素ガス
含有の合成樹脂を含む廃棄物からハロゲン化炭化水素を
回収する方法としては、例えば、特開平５−１４７０３
８号公報に記載されているように、硬質ウレタン樹脂を
数十μｍのサイズになるまで微破砕して、独立気泡を破
壊する方法がある。しかし、この方法ではフロンが破砕
機から外部に漏れ出すことを防ぐために、破砕機を厳重
に密閉する必要があった。

【００１２】また、特開平７−１６６３５２号公報に記
載されているように、硬質ウレタン樹脂から乾留によっ
てフロンを分離する方法もある。しかし、この方法で
は、硬質ウレタン樹脂を常圧で加温するため熱効率が悪
く、完全にフロンを分離するにはかなりの時間を要し、
エネルギー効率が悪いという問題があった。

【００１３】さらに、ウレタン樹脂を加熱しながら粉砕
してフロンを分離する方法（特開平５−１４７０３９）
や、ウレタン樹脂を圧縮して供給し、せん断力、衝撃力
等の動的な外力により樹脂内の独立気泡を破壊して、フ
ロンを分離する方法（特開平５−２００３７６）があ
る。しかし、これらの方法においては、樹脂の供給部と
は別にローラー等の粉砕手段、あるいは回転刃などの動
的な外力を作用させる手段が必要となり、処理装置が複
雑になるという問題があった。

【００１４】こうした問題点を解決する手段として、出
願人は、スクリュー式加熱炉を用いた廃棄物処理方法と
装置をすでに出願している（特願平９−２７４４２
２）。密閉式廃棄物投入部と回転式押出し部により構成
された廃棄物処理装置を使用して、密閉式廃棄物投入部
から投入されたハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂
を含む廃棄物を、回転式押出し部で加温・加圧し、効率
良くハロゲン化炭化水素を抽出するものである。これに
より、複雑な機構を用いることなく、高い効率でハロゲ
ン化炭化水素を排出させて回収することができる。ま
た、ハロゲン化炭化水素排出・回収に要するコストも大
幅に低減させることができる。

【００１５】こうした廃棄物処理方法と装置において
は、ハロゲン化炭化水素を取出す抽気管への、廃棄物に
よる目詰まりが起こると、ハロゲン化炭化水素の回収効
率の向上が妨げられる。また、取出されるハロゲン化炭
化水素の濃度が均一でないと、後段のハロゲン化炭化水
素分解工程における触媒等の負荷が増大し、ハロゲン化
炭化水素分解効率を上昇させることが難しい。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、上述した
スクリュー式加熱炉を用いる廃棄物処理方法と装置にお
いて、抽気管への目詰まりを防止してハロゲン化炭化水
素の取出しをスム−ズに行うことで、ハロゲン化炭化水
素の回収効率をさらに向上させ、また、一定濃度のハロ
ゲン化炭化水素を回収することで、ハロゲン化炭化水素
分解効率を一層上昇させることが望まれている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、こうした
点を改良すべく研究を続け本発明を完成させた。

【００１８】すなわち、抽気管への目詰まりを防止し、
ハロゲン化炭化水素の取出しをスム−ズに行うために、
本発明の請求項１に係る廃棄物処理装置は、ハロゲン化
炭化水素ガス含有の合成樹脂を含む廃棄物を処理する廃
棄物処理装置において、前記廃棄物を収容し、加熱手段
を有するバレルと、前記バレル内で回転し、前記合成樹
脂中にハロゲン化炭化水素ガスが封入された気泡を有す
る前記廃棄物を移送するスクリュ−と、前記バレルに設
けられ、前記気泡から排出される前記ハロゲン化炭化水
素ガスを取出すための少なくとも一つの抽気管と、前記
抽気管への目詰まりを防ぐ防止手段と、前記抽気管から
取出されたガスを回収する回収手段と、前記バレルに設
けられた、前記廃棄物の排出口とを具備することを特徴
とする。

【００１９】また、請求項１５に係る廃棄物処理方法
は、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂を含む廃棄
物を、スクリュ−を備えたバレルに供給し、前記バレル
内で前記廃棄物を加熱しながら、前記スクリューを回転
させて前記合成樹脂中の気泡を破壊し、前記気泡内に封
入された前記ハロゲン化炭化水素ガスを、前記バレルに
設けられた抽気管から取り出す廃棄物処理方法におい
て、前記抽気管への目詰まりを防ぐことを特徴とする。

【００２０】本発明の対象となる廃棄物としては、例え
ば廃家電製品、特に廃冷蔵庫のように発泡剤等としてＣ
ＦＣ−１１やＣＦＣ−１２等の特定フロンを用いた硬質
ウレ夕ン樹脂を断熱材として用いているものが挙げられ
る。また、ＨＦＣ−１３４ａやＨＣＦＣ−１４１ｂのよ
うな代替フロンを発泡剤として用いた硬質ウレタン樹脂
を含む廃棄物も、処理対象とすることができる。

【００２１】本発明に用いられる、加熱手段を備えたバ
レルと、このバレル内で回転するスクリュ−としては、
加熱機構を備えたスクリューフィーダーのような、回転
ねじ山による送り出し装置が好ましいが、同等の機能を
有するものであれば、他の装置でも使用可能である。

【００２２】また、スクリューが１本の単軸式の送出し
装置だけでなく、２軸式の送出し装置も使用することが
できる。２軸式の送出し装置では、ハロゲン化炭化水素
の排出効率が一層向上するからである。

【００２３】廃棄物は、バレル内で加熱され、回転する
スクリューのらせん状のねじ山間に挟まれて圧縮され移
送される。こうした加熱や圧縮により、合成樹脂内の気
泡に封入されていたハロゲン化炭化水素ガスが排出され
る。排出されたハロゲン化炭化水素ガスは、バレルに設
けられた抽気管から取出され、回収手段へ送られる。

【００２４】また、抽気管は廃棄物の排出口付近に複数
設置されることが望ましい。抽気管が１つでは、バレル
内で圧縮された合成樹脂等で開口が塞がれた場合に、ハ
ロゲン化炭化水素の取出しが困難となるためである。

【００２５】こうした抽気管への目詰まりを回避し、ハ
ロゲン化炭化水素の取出しをスム−ズに行うために、目
詰まりを防ぐ防止手段が設けられている。

【００２６】請求項２に係る廃棄物処理装置は、請求項
１に係る廃棄物処理装置において、前記防止手段が、前
記抽気管へ出し入れされる棒状部材を具備することを特
徴とする。棒状部材を出し入れすることで、目詰まりの
原因となる樹脂成分等を、抽気管から除去することがで
きる。

【００２７】請求項３に係る廃棄物処理装置は、請求項
１に係る廃棄物処理装置において、前記防止手段が、気
体噴射手段を具備することを特徴とする。こうした構成
により、窒素ガス等を噴射して、目詰まりの原因となる
樹脂成分等を吹き飛ばし、抽気管から除去することがで
きる。

【００２８】請求項４に係る廃棄物処理装置は、請求項
２または３に係る廃棄物処理装置において、前記防止手
段が前記スクリュ−の回転と同期して動作することを特
徴とする。

【００２９】スクリューの回転と同期させることによ
り、防止手段を定期的に動作させることができ、また、
ねじ山が抽気管の位置にないときだけ、防止手段を動作
させることができる。例えば、ねじ山の位置をセンサ等
により検知し、ねじ山が抽気管の位置にないときだけ、
自動的機構で前記防止手段を動作させ、棒状部材を抽気
管に挿入したり、窒素ガス等を噴射することができる。

【００３０】請求項５に係る廃棄物処理装置は、請求項
１に係る廃棄物処理装置において、前記スクリュ−のね
じ山が前記抽気管の位置にあるときは、前記抽気管から
の前記ハロゲン化炭化水素ガスの取出しを停止する制御
手段を具備することを特徴とする。

【００３１】ねじ山が抽気管の位置にあり、ねじ山の先
端部で抽気管の開口部が塞がれているときにハロゲン化
炭化水素ガスを吸引して取出そうとすると、抽気管部分
が一時的に真空状態となる。その後、ねじ山が移動して
抽気管が開放されると、廃棄物が抽気管側に突出して抽
気管が目詰まりし易くなる。ねじ山が抽気管位置にない
ときだけガスを吸引するように制御することで、これを
防ぐことができる。例えば、ねじ山の位置をセンサ等に
より検知し、ねじ山が抽気管の位置にないときだけ、自
動的機構でポンプを動かし、ガスを吸引すること等が考
えられる。

【００３２】請求項６に係る廃棄物処理装置は、請求項
１に係る廃棄物処理装置において、前記防止手段が、前
記抽気管の手前に設けた減圧手段を具備することを特徴
とする。抽気管の手前の廃棄物の圧力が高いと、廃棄物
が抽気管側に突出して抽気管が目詰まりし易くなるた
め、減圧手段を設けて、これを防ぐためである。

【００３３】廃棄物の圧力を減少させるためには、抽気
管付近でスクリューピッチを大きくする、スクリュー軸
の径を増大させる、廃棄物の温度を下げる等が考えられ
る。抽気管の手前では、少なくともスクリュ−１回転分
は廃棄物を圧縮しないようにすることが望ましい。

【００３４】さらに、一定濃度のハロゲン化炭化水素を
取出すために、請求項７に係る廃棄物処理装置は、請求
項１乃至６のいずれか１項に係る廃棄物処理装置におい
て、前記抽気管から取出されるガスに含まれるハロゲン
化炭化水素の濃度を一定にする調節手段を具備すること
を特徴とする。

【００３５】また、請求項８に係る廃棄物処理装置は、
ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂を含む廃棄物を
処理する廃棄物処理装置において、前記廃棄物を収容
し、加熱手段を有するバレルと、前記バレル内で回転
し、前記合成樹脂中にハロゲン化炭化水素ガスが封入さ
れた気泡を有する前記廃棄物を移送するスクリュ−と、
前記バレルに設けられ、前記気泡から排出される前記ハ
ロゲン化炭化水素ガスを取出すための少なくとも一つの
抽気管と、前記抽気管から取出されるガスに含まれるハ
ロゲン化炭化水素の濃度を一定にする調節手段と、前記
抽気管から取出されたガスを回収する回収手段と、前記
バレルに設けられた、前記廃棄物の排出口とを具備する
ことを特徴とする。

【００３６】さらに、請求項１６に係る廃棄物処理方法
は、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂を含む廃棄
物を、スクリュ−を備えたバレルに供給し、前記バレル
内で前記廃棄物を加熱しながら、前記スクリューを回転
させて前記合成樹脂中の気泡を破壊し、前記気泡内に封
入された前記ハロゲン化炭化水素ガスを排出させ、前記
バレルに設けられた抽気管から取り出す廃棄物処理方法
において、前記抽気管から取出されるガスに含まれるハ
ロゲン化炭化水素の濃度を一定にして回収することを特
徴とする。

【００３７】前記調節手段として、請求項９に係る廃棄
物処理装置は、請求項７または８に係る廃棄物処理装置
において、前記抽気管から取り出されるガスを収容する
バッファ−収容部を具備することを特徴とする。

【００３８】廃棄物から排出されるハロゲン化炭化水素
の濃度は、廃棄物の種類、温度その他により変化する。
したがって、抽気管から取出されたガスは、常に一定濃
度のハロゲン化炭化水素を含むわけではない。抽気管か
ら取出したガスを一度バッファ−収容部に収容すると、
バッファー収容部内のガスのハロゲン化炭化水素濃度が
均一化されるため、一定濃度のガスを回収することがで
きる。

【００３９】請求項１０に係る廃棄物処理装置は、請求
項９に係る廃棄物処理装置において、前記抽気管と前記
バッファ−収容部の間の送気管内部の温度を水の沸点以
上、前記バッファ−収容部内部の温度を前記ハロゲン化
炭化水素の沸点以上水の沸点未満、前記バッファ−収容
部と前記回収手段の間の送気管内部の温度を前記ハロゲ
ン化炭化水素の沸点以上とすることを特徴とする。

【００４０】こうした構成をとることにより、バッファ
ー収容部手前では、抽気管から取出したガス中の水分を
水蒸気の状態で維持し、バッファー収容部内で水蒸気を
液化させてトラップすると共にハロゲン化炭化水素が液
化しないように維持し、バッファー収容部の後ではハロ
ゲン化炭化水素が液化しないように維持することができ
る。したがって、抽気管から取出したガスから水蒸気を
除去し、ハロゲン化炭化水素は気体として維持するとと
もに、一定濃度のガスを回収することができる。

【００４１】請求項１１に係る廃棄物処理装置は、請求
項９または１０に係る廃棄物処理装置において、前記抽
気管から取出されたガスは、前記スクリュ−のねじ山が
前記抽気管の位置を通過し次のねじ山が前記抽気管の位
置に到達するまでの間は、前記バッファ−収容部に収容
されることを特徴とする。こうした構成により、ハロゲ
ン化炭化水素の濃度を充分に均一化することができる。

【００４２】請求項１２に係る廃棄物処理装置は、請求
項７または８に係る廃棄物処理装置において、前記調節
手段が、前記抽気管付近の前記バレル内の前記廃棄物の
温度を１７０℃以上２５０℃以下にする制御手段を具備
することを特徴とする。

【００４３】また、抽気管付近の廃棄物の温度が１７０
℃より低いと、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂
からハロゲン化炭化水素が十分に脱離できず、ハロゲン
化炭化水素の回収率が低下する。２５０℃より高い場合
には、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂成分や廃
棄物中の他の樹脂成分の熱分解ガスが発生し易くなり、
ハロゲン化炭化水素とその他のガス成分の分離が困難と
なるため、やはりハロゲン化炭化水素の回収率が低下す
る。抽気管付近の廃棄物の温度を１７０℃以上２５０℃
以下に制御することにより、こうした不具合なく、ハロ
ゲン化炭化水素を合成樹脂から排出させることができ、
抽気管から取出されるガスに含まれるハロゲン化炭化水
素の濃度を一定にすることができる。

【００４４】請求項１３に係る廃棄物処理装置は、請求
項７または８に係る廃棄物処理装置において、前記調節
手段が、前記排出口付近に設けられた気体流入手段を具
備することを特徴とする。

【００４５】バレルから排出された廃棄物が、例えば、
乾留手段に送られ、高温処理を受けると、廃棄物中の樹
脂成分から高濃度の炭化水素化合物のガスが発生する。
この炭化水素化合物のガスが廃棄物内に逆流すると、ハ
ロゲン化炭化水素濃度が一定のガスを抽気管から取出す
ことができない。そこで、窒素等のガスを流入させるこ
とで、排出口付近の気体の逆流を遮断するものである。

【００４６】請求項１４に係る廃棄物処理装置は、請求
項１乃至１３のいずれか１項に係る廃棄物処理装置にお
いて、前記抽気管が複数設けられており、前記抽気管の
間隔と前記ねじ山のピッチとが異なることを特徴とす
る。

【００４７】各抽気管の間隔とねじ山のピッチが同じ場
合には、スクリューが回転していく過程のある時点で、
抽気管とねじ山の位置が全て一致する。このときは、す
べての抽気管の開口がねじ山の先端部によって塞がれ、
ガスを取出せなくなるため、これを回避するためであ
る。抽気管の間隔とねじ山のピッチは、バレル内のすべ
ての部分で異なっている必要はなく、抽気管と対応する
部分のねじ山のピッチが、抽気管の間隔と異なっていれ
ば良い。

【００４８】なお、本発明の防止手段や調節手段は、い
くつかを同時に具備することが可能である。例えば、請
求項２に係る棒状部材と請求項６に係る減圧手段を共に
具備する廃棄物処理装置や、請求項３に係る気体噴射手
段と請求項６に係る減圧手段を共に具備する廃棄物処理
装置がある。その他にも、請求項９に係るバッファー収
容部と請求項１２に係る制御手段や請求項１３に係る気
体流入手段を共に具備する廃棄物処理装置等、様々な組
み合わせが可能である。

【００４９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、図面の説明において同一の
要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【００５０】実施例１ 図１は、本発明に係る廃棄物処理装置の１例を模式的に
示す図である。

【００５１】本廃棄物処理装置は、スクリュー式加熱炉
を用いるものであり、密閉式廃棄物投入部と回転式押出
し部により構成されている。図に示すように、密閉式廃
棄物投入部はホッパー１と、その下方に配置された二重
ダンパー２により構成されている。回転式押出し部は、
モータ−３とねじ山４を有するスクリュー５と、ヒータ
（図示を省略）を内蔵したバレル６により構成されてい
る。

【００５２】バレル６には、投入口７と、２つのハロゲ
ン化炭化水素抽気管８、９と、排出口１０が備えられて
いる。

【００５３】抽気管８、９のそれぞれには、ねじ山４の
位置に連動して出し入れされる金属棒１６、１７と、こ
れらの金属製棒１６、１７の出し入れを制御する金属棒
挿入機構１４、１５が備えられている。さらに、抽気管
８、９は、送気管１８、１９により回収装置３０に接続
されている。

【００５４】排出口１０は、乾留装置（図示を省略）へ
接続されている。

【００５５】バレル６は内径１５ｃｍ、長さ３ｍとし
た。スクリュー軸１３の太さは一定とした。スクリュー
５のねじ山４の高さは５ｃｍ、ねじ山４の先端部の平坦
部の幅は２ｃｍとした。

【００５６】図２に示すように、ねじ山４の間隔、すな
わちスクリューピッチは８ｃｍで一定とした。また、抽
気管８と９との間隔は６ｃｍとし、各抽気管の内径は、
０．５ｃｍとした。

【００５７】ねじ山４の先端部は、高周波焼き入れによ
りショア硬さ８０になるよう加工した。また、バレル６
に内蔵されたヒータの温度を２３０℃に設定した。

【００５８】このような装置で、廃棄物は以下のように
処理される。

【００５９】５ｃｍ角のサイズに破砕された、ハロゲン
化炭化水素ガスを含有する合成樹脂を含む廃棄物１１
は、ホッパー１に投入された後、一定量が二重ダンパー
２を介して投入口７よりバレル６へ投入される。二重ダ
ンパ−２は、バレル６内でハロゲン化炭化水素ガス含有
の合成樹脂から排出されたハロゲン化炭化水素が、系外
に漏れ出すのを防止している。尚、ハロゲン化炭化水素
の漏出をより効果的に防ぐために、二重ダンパー２の間
の間隙１２を窒素ガスでパージして、漏出したガスを強
制的に投入口７に送り込むようにしても良い。

【００６０】廃棄物１１は、スクリュー５によって移送
あるいは圧縮されていく間に、バレル６内で加熱され
る。これにより、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹
脂の気泡に封入されていたハロゲン化炭化水素ガスが排
出される。

【００６１】排出されたハロゲン化炭化水素ガスは、抽
気管８、９から取出され、送気管１８、１９を通って回
収装置３０に回収される。

【００６２】このとき、図３に示すように、抽気管８と
９の間隔ａとスクリューピッチｂとが同一に設定されて
いると、スクリュー５が回転する過程において、抽気管
８、９の両方が、ねじ山４の先端部の平坦部で塞がれる
タイミングが生じる。上述したように、本実施例におい
ては、抽気管８と９の間隔ａとスクリューピッチは、そ
れぞれ、６ｃｍと８ｃｍで異なっている。したがって、
図２に示すように、一方の抽気管（この場合は抽気管
９）の開口が、ねじ山４の先端部の平坦部で完全に塞が
れても、他方の抽気管（この場合は抽気管８）の開口が
完全に塞がれることはない。

【００６３】金属棒挿入機構１４、１５は、ねじ山４が
抽気管８、９の位置にないときだけ、金属製棒１６、１
７を抽気管８、９に定期的に挿入し、目詰まりの原因と
なる樹脂成分を取り除く。

【００６４】一方、ハロゲン化炭化水素を排出した合成
樹脂を含む廃棄物は、排出口１０より排出され、乾留装
置（図示を省略）へ送られる。

【００６５】本発明の廃棄物処理装置によれば、廃棄物
１１が処理されていく間に、廃棄物中の樹脂成分等によ
って抽気管８または９が目詰まりした場合でも、定期的
に金属製棒１６、１７を抽気管８、９に挿入すること
で、目詰まりの原因となる樹脂成分等を取り除くことが
できる。したがって、ハロゲン化炭化水素ガスを安定し
て取出すことができ、ハロゲン化炭化水素回収率を向上
させることができる。

【００６６】また、抽気管を２つ設けているため、たと
え一方が閉塞しても、残った抽気管からハロゲン化炭化
水素の取出しを続けることができる。

【００６７】さらに、抽気管８と９の間隔とスクリュー
ピッチが異なるため、ねじ山４の位置に関係なく、抽気
管８または９のどちらか一方は、ねじ山４の先端部の平
坦部によって完全に塞がれることから免れる。したがっ
て、ハロゲン化炭化水素ガスの取出しが完全に妨げられ
ることはなく、ハロゲン化炭化水素ガスを安定して取出
すことができる。

【００６８】実施例２ 図４は、本発明に係る廃棄物処理装置の１例を模式的に
示す図である。

【００６９】本実施例の廃棄物処理装置に用いるスクリ
ュー式加熱炉の基本的構成と作用は、実施例１と同じで
ある。

【００７０】本実施例においては、回収装置３０に接続
する抽気管８、９のそれぞれには、窒素ガス噴射装置２
０、２１が備えられている。

【００７１】窒素ガス噴射装置２０、２１の動作は、ね
じ山４の位置に連動しており、ねじ山４が抽気管８、９
の位置にないときに、定期的に、抽気管８、９内に窒素
ガスを噴射する。

【００７２】これにより、廃棄物１１が処理されていく
間に、廃棄物中の樹脂成分等で抽気管８または９が目詰
まりした場合でも、窒素ガス噴射装置２０、２１から噴
射される窒素ガスで、目詰まりの原因となる樹脂成分等
を取り除くことができる。さらに、瞬間的に回収装置３
０の側の流路を遮断して、窒素ガスが逆流するのを防止
することも可能である。

【００７３】したがって、ハロゲン化炭化水素を安定し
て取出すことができ、ハロゲン化炭化水素回収率を向上
させることができる。

【００７４】実施例３ 図５は、本発明に係る廃棄物処理装置の１例を模式的に
示す図である。

【００７５】本実施例の廃棄物処理装置に用いるスクリ
ュー式加熱炉の基本的構成と作用は、実施例１と同じで
ある。

【００７６】本実施例においては、抽気管８および９に
はそれぞれ、送気管２２、２３、バッファー２４、２
５、及び送気管２６、２７が備えられている。送気管２
６、２７は、回収装置３０に接続されている。

【００７７】ヒータ（図示を省略）により、送気管２
２、２３は、その内部温度が１００℃以上となるように
保温され、バッファー２４、２５はその内部温度がハロ
ゲン化炭化水素の沸点以上１００℃未満になるように保
温され、送気管２６、２７はハロゲン化炭化水素の沸点
以上に保温されている。尚、ハロゲン化炭化水素の沸点
としては様々な例が考えられるが、例えばＣＦＣ−１１
を対象とした場合は２３．８℃である。バッファー内で
のハロゲン化炭化水素の滞留時間はスクリュ−１回転分
の時間とする。

【００７８】抽気管８、９に取り込まれたガスは、送気
管２２、２３を通って、まずバッファー２４、２５に収
容される。上述したように、送気管２２、２３の内部は
１００℃以上に保温されているため、ガス中の水分及び
ハロゲン化炭化水素は気体の状態でバッファー２４、２
５に送り込まれる。

【００７９】バッファ−２４、２５内はハロゲン化炭化
水素の沸点以上１００℃未満に保温されているため、ガ
ス中の水分は液体となってトラップされるが、ハロゲン
化炭化水素は気体として維持され、バッファー内のハロ
ゲン化炭化水素の濃度は均一化される。

【００８０】この際、スクリュー５が１回転する間、ガ
スをバッファー内に滞留させることで、バッファー内の
ハロゲン化炭化水素濃度を充分に均一化することができ
る。また、ガス全体の温度を均一化し、含まれる水分を
液化することができる。

【００８１】送気管２６、２７はハロゲン化炭化水素の
沸点以上に保温されているため、バッファー２４、２５
内で濃度を均一化されたハロゲン化炭化水素ガスは、液
化することなく気体の状態で回収装置３０に回収され、
さらに触媒分解槽（図示を省略）へと送られ、分解処理
される。

【００８２】ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂か
ら抽出されるハロゲン化炭化水素の濃度は、合成樹脂の
状態や経年変化によって一定しないため、抽気管８、９
から取出されるガスは常に一定濃度のハロゲン化炭化水
素を含むわけではない。上述した構成によってハロゲン
化炭化水素濃度を一定化してから、回収することで、分
解工程に送られたハロゲン化炭化水素ガスを、触媒の負
荷を増大させることなく適切に分解処理することが可能
となり、ハロゲン化炭化水素の分解効率の上昇を図るこ
とができる。

【００８３】実施例４ 図６は、本発明に係る廃棄物処理装置の抽気管８および
９付近のバレル６の構造を模式的に示す図である。

【００８４】本実施例の廃棄物処理装置に用いるスクリ
ュー式加熱炉の基本的構成と作用は、実施例１と同じで
ある。

【００８５】本実施例においては、バレル６の外側を構
成する断熱層３２にバンドヒータ３１が内蔵されてい
る。このバンドヒータ３１で、抽気管８および９付近
の、バレル６内の廃棄物の温度を、１７０℃以上２５０
℃以下に制御する。

【００８６】抽気管付近の廃棄物の温度が１７０℃より
低いと、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂からハ
ロゲン化炭化水素が十分に脱離できず、２５０℃よりも
高い場合には、ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂
成分や廃棄物中の他の樹脂成分の熱分解ガスが発生し易
くなり、ハロゲン化炭化水素とその他のガス成分の分離
が困難となる。本実施例においては、抽気管８、９付近
の廃棄物は１７０℃以上２５０℃以下に維持されている
ため、こうした不具合なく、ハロゲン化炭化水素を合成
樹脂から排出させることができ、抽気管から取出される
ガスに含まれるハロゲン化炭化水素の濃度を一定にする
ことができる。

【００８７】したがって、分解工程に送られたハロゲン
化炭化水素ガスを、触媒の負荷を増大させることなく適
切に分解処理することが可能となり、ハロゲン化炭化水
素の分解効率の上昇を図ることができる。

【００８８】実施例５ 図７は、本発明に係る廃棄物処理装置の廃棄物の排出口
１０付近の構造を模式的に示す図である。

【００８９】本実施例の廃棄物処理装置に用いるスクリ
ュー式加熱炉の基本的構成と作用は、実施例１と同じで
ある。

【００９０】本実施例においては、図に示すように、廃
棄物の排出口１０は乾留装置３４に接続しており、バレ
ル６の排出口１０付近には窒素ガス流入装置３３が設け
られている。

【００９１】ハロゲン化炭化水素を排出した樹脂等を含
む廃棄物は、排出口１０から、乾留装置３４へ送られ
る。乾留装置３４において高温処理を受けると、廃棄物
中の樹脂成分等から高濃度の炭化水素化合物のガスが発
生する。窒素ガス流入装置３３は、窒素ガスを排出口１
０付近に流入させることで、乾留装置３４で発生した炭
化水素ガスがバレル６内に逆流することを防ぐ。

【００９２】こうした構成により、炭化水素ガスの逆流
によるハロゲン化炭化水素濃度の変動を防ぐことがで
き、ハロゲン化炭化水素濃度を一定化してから、回収す
ることが可能となる。したがって、分解工程に送られた
ハロゲン化炭化水素ガスを、触媒の負荷を増大させるこ
となく適切に分解処理することができ、フロンの分解効
率の上昇を図ることが可能となる。

【００９３】

【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、ハロゲン
化炭化水素ガス含有の合成樹脂を含む廃棄物の処理に際
して、装置の抽気管に目詰まりを起こすことなく安定し
てハロゲン化炭化水素を取出せると共に、ハロゲン化炭
化水素を一定化して回収することができるようになる。
したがって、回収したハロゲン化炭化水素を触媒等で分
解処理する場合も、触媒等の負荷を増大させることなく
速やかに処理することが可能となり、高いハロゲン化炭
化水素処理効率を達成できるため、廃棄物の処理効率の
向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の廃棄物処理装置を模式的に
示す図。

【図２】本発明の実施例１における抽気管の間隔とスク
リューピッチの関係を模式的に示す図。

【図３】抽気管の間隔とスクリューピッチの別の関係を
模式的に示す図。

【図４】本発明の実施例２の廃棄物処理装置を模式的に
示す図。

【図５】本発明の実施例３の廃棄物処理装置を模式的に
示す図。

【図６】本発明の実施例４の廃棄物処理装置における抽
気管付近のバレルの構造を模式的に示す図。

【図７】本発明の実施例５の廃棄物処理装置における廃
棄物の排出口付近の構造を模式的に示す図。

【符号の説明】

１・・・ホッパー ２・・・二重ダンパー ３・・・モーター ４・・・ねじ山 ５・・・スクリュー ６・・・バレル ７・・・投入口 ８、９・・・抽気管 １０・・・排出口 １１・・・廃棄物 １２・・・二重ダンパー間 １３・・・スクリュー軸 １４、１５・・・金属棒挿入機構 １６、１７・・・金属棒 １８、１９、２２、２３、２６、２７・・・送気管 ２０、２１・・・窒素ガス噴射装置 ２４、２５・・・バッファー ３１・・・バンドヒータ ３２・・・断熱層 ３３・・・窒素ガス流入装置 ３４・・・乾留装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 及川 巧 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者 藤波 匠 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者 轟木 朋浩 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝環境技術研究所内 (72)発明者 金澤 悟史 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝環境技術研究所内 Ｆターム(参考） 4F201 AA42 AA50 AB02 AB21 AH33 AH51 AR06 BA05 BC01 BC02 BC10 BC12 BC25 BC37 BN05 BN39 BP03 BP08 BP16 BP23 BP40

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂
   を含む廃棄物を処理する廃棄物処理装置において、 前記廃棄物を収容し、加熱手段を有するバレルと、 前記バレル内で回転し、前記合成樹脂中にハロゲン化炭
   化水素ガスが封入された気泡を有する前記廃棄物を移送
   するスクリュ−と、 前記バレルに設けられ、前記気泡から排出される前記ハ
   ロゲン化炭化水素ガスを取出すための少なくとも一つの
   抽気管と、 前記抽気管への目詰まりを防ぐ防止手段と、 前記抽気管から取出されたガスを回収する回収手段と、 前記バレルに設けられた、前記廃棄物の排出口とを具備
   することを特徴とする廃棄物処理装置。
2. 【請求項２】 前記防止手段が、前記抽気管へ出し入れ
   される棒状部材を具備することを特徴とする請求項１記
   載の廃棄物処理装置。
3. 【請求項３】 前記防止手段が、気体噴射手段を具備す
   ることを特徴とする請求項１記載の廃棄物処理装置。
4. 【請求項４】 前記防止手段が前記スクリュ−の回転と
   同期して動作することを特徴とする請求項２または３記
   載の廃棄物処理装置。
5. 【請求項５】 前記防止手段が、前記スクリュ−のねじ
   山が前記抽気管の位置にあるときは、前記抽気管からの
   前記ハロゲン化炭化水素ガスの取出しを停止する制御手
   段を具備することを特徴とする請求項１記載の廃棄物処
   理装置。
6. 【請求項６】 前記防止手段が、前記抽気管の手前に設
   けた減圧手段を具備することを特徴とする請求項１記載
   の廃棄物処理装置。
7. 【請求項７】 前記抽気管から取出されるガスに含まれ
   るハロゲン化炭化水素の濃度を一定にする調節手段を具
   備することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項
   記載の廃棄物処理装置。
8. 【請求項８】 ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹脂
   を含む廃棄物を処理する廃棄物処理装置において、 前記廃棄物を収容し、加熱手段を有するバレルと、 前記バレル内で回転し、前記合成樹脂中にハロゲン化炭
   化水素ガスが封入された気泡を有する前記廃棄物を移送
   するスクリュ−と、 前記バレルに設けられ、前記気泡から排出される前記ハ
   ロゲン化炭化水素ガスを取出すための少なくとも一つの
   抽気管と、 前記抽気管から取出されるガスに含まれるハロゲン化炭
   化水素の濃度を一定にする調節手段と、 前記抽気管から取出されたガスを回収する回収手段と、 前記バレルに設けられた、前記廃棄物の排出口とを具備
   することを特徴とする廃棄物処理装置。
9. 【請求項９】 前記抽気管から取り出されるガスを収容
   するバッファ−収容部を前記調節手段として具備するこ
   とを特徴とする請求項７または８記載の廃棄物処理装
   置。
10. 【請求項１０】 前記抽気管と前記バッファ−収容部の
    間の送気管内部の温度を水の沸点以上、前記バッファ−
    収容部内部の温度を前記ハロゲン化炭化水素の沸点以上
    水の沸点未満、前記バッファー収容部と前記回収手段の
    間の送気管内部の温度を前記ハロゲン化炭化水素の沸点
    以上とすることを特徴とする請求項９記載の廃棄物処理
    装置。
11. 【請求項１１】 前記抽気管から取出されたガスは、前
    記スクリュ−のねじ山が前記抽気管の位置を通過し次の
    ねじ山が前記抽気管の位置に到達するまでの間は、前記
    バッファ−収容部に収容されることを特徴とする請求項
    ９または１０記載の廃棄物処理装置。
12. 【請求項１２】 前記調節手段が、前記抽気管付近の前
    記バレル内の前記廃棄物の温度を１７０℃以上２５０℃
    以下にする制御手段を具備することを特徴とする請求項
    ７または８記載の廃棄物処理装置。
13. 【請求項１３】 前記調節手段が、前記排出口付近に設
    けられた気体流入手段を具備することを特徴とする請求
    項７または８記載の廃棄物処理装置。
14. 【請求項１４】 前記抽気管が複数設けられており、前
    記抽気管の間隔と前記ねじ山のピッチとが異なることを
    特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項記載の廃棄
    物処理装置。
15. 【請求項１５】 ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹
    脂を含む廃棄物を、スクリュ−を備えたバレルに供給
    し、 前記バレル内で前記廃棄物を加熱しながら、前記スクリ
    ューを回転させて前記合成樹脂中の気泡を破壊し、 前記気泡内に封入された前記ハロゲン化炭化水素ガス
    を、前記バレルに設けられた抽気管から取り出す廃棄物
    処理方法において、 前記抽気管への目詰まりを防ぐことを特徴とする廃棄物
    処理方法。
16. 【請求項１６】 ハロゲン化炭化水素ガス含有の合成樹
    脂を含む廃棄物を、スクリュ−を備えたバレルに供給
    し、 前記バレル内で前記廃棄物を加熱しながら、前記スクリ
    ューを回転させて前記合成樹脂中の気泡を破壊し、 前記気泡内に封入された前記ハロゲン化炭化水素ガスを
    排出させ、前記バレルに設けられた抽気管から取り出す
    廃棄物処理方法において、 前記抽気管から取出されるガスに含まれるハロゲン化炭
    化水素の濃度を一定にして回収することを特徴とする廃
    棄物処理方法。