JP2000000542A - Process of removing chlorine and chlorine compound from waste plastic - Google Patents

Process of removing chlorine and chlorine compound from waste plastic

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JP2000000542A
JP2000000542A JP10166706A JP16670698A JP2000000542A JP 2000000542 A JP2000000542 A JP 2000000542A JP 10166706 A JP10166706 A JP 10166706A JP 16670698 A JP16670698 A JP 16670698A JP 2000000542 A JP2000000542 A JP 2000000542A
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chlorine
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waste
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the dechlorinaton effect for waste plastic. SOLUTION: In a waste plastic disposal process, deposits on the waste plastic surface containing a chlorine polymer are separated, removed, reduced in volume and thermally decomposed in a volume reduction device or a continuous thermal decomposition treatment device. Or the deposits on the waste plastic surface containing a chlorine polymer can be reduced in volume and heat decomposed while being reduced continuously.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、塩素系ポリマーを
含有する廃棄プラスチックの脱塩素効果に優れた処理方
法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating waste plastic containing a chlorine-based polymer, which has an excellent dechlorination effect.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、一般廃棄物および産業廃棄物中に
含まれる廃棄プラスチックは埋め立てることにより処理
していたが、最終処分場の確保困難、環境保護および資
源の有効利用の観点から、近年はケミカルリサイクルと
しての低分子量、低沸点の油への還元すなわち油化や、
サーマルリサイクルとしての燃焼によるエネルギー回収
が注目されるようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, waste plastics contained in general wastes and industrial wastes have been disposed of by landfilling. However, in recent years, from the viewpoint of difficulty in securing final disposal sites, environmental protection and effective use of resources, these days. Reduction to low molecular weight, low boiling point oil as chemical recycling, i.e., oil conversion,
Attention has been paid to energy recovery by combustion as thermal recycling.

【0003】ケミカルリサイクルやサーマルリサイクル
は廃棄プラスチックを高温で処理するものであるが、廃
棄プラスチック中にポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデ
ンなどの塩素系ポリマーが含まれていると、処理の際に
塩素が発生し、これが原因となって処理装置の腐食、製
品(油)の品質低下、熱や電気エネルギーの回収率低
下、更に猛毒なダイオキシンの発生などの大きな問題が
生じていた。このため、廃棄プラスチック中から塩素系
のポリマーを分別・除去する方法や、ケミカルリサイク
ルやサーマルリサイクルを行う際に、前処理として廃棄
プラスチック中の塩素系ポリマーを熱分解させて塩素を
除去する、いわゆる脱塩素前処理が行われている。
[0003] Chemical recycling and thermal recycling process waste plastics at high temperatures. If chlorine plastics such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride are contained in the waste plastics, chlorine will be generated during the treatment. This has caused serious problems such as corrosion of the processing equipment, deterioration of the quality of the product (oil), reduction of the recovery rate of heat and electric energy, and generation of highly toxic dioxins. For this reason, a method of separating and removing chlorine-based polymers from waste plastics, and when performing chemical recycling and thermal recycling, removing chlorine by thermally decomposing chlorine-based polymers in waste plastics as pretreatment, Dechlorination pretreatment has been performed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来行
われている塩素系ポリマーを分別・除去する方法は、分
別・除去のための装置を要するため処理工程が複雑であ
り、また物理的な処理であるため完全に塩素系ポリマー
を除去することは困難であるという問題があった。
However, the conventional method for separating / removing chlorine-based polymers requires a device for separating / removing the chlorine-based polymer, which requires a complicated processing step, and requires physical treatment. Therefore, there is a problem that it is difficult to completely remove the chlorine-based polymer.

【0005】また、脱塩素前処理としては、例えば特開
平8−120285号公報に記載の方法などが知られて
いるが、当該方法ではバージンポリマーを用いた場合に
脱塩素率は90%以上となるものの、実際の廃棄プラス
チックを用いた場合には脱塩素率が80%程度に低下し
てしまうなど、十分な脱塩素処理ができるものではなか
った。
As a pretreatment for dechlorination, for example, a method described in JP-A-8-120285 is known. In this method, when a virgin polymer is used, the dechlorination rate is 90% or more. However, when actual waste plastic was used, the dechlorination rate was reduced to about 80%, and sufficient dechlorination treatment could not be performed.

【0006】この原因は、廃棄プラスチック中の塩素系
ポリマーを熱分解処理装置中で熱分解して塩素又は塩素
化合物を発生させることは比較的容易であるが、発生し
た塩素等が系外に排出される前に廃棄プラスチック中に
含まれる無機フィラーおよび廃棄プラスチック表面の付
着物などの物質と反応して高沸点化合物となり、塩素等
を系外に除去することが困難となるためである。
The cause is that it is relatively easy to thermally decompose a chlorine-based polymer in waste plastic in a thermal decomposition treatment apparatus to generate chlorine or a chlorine compound, but the generated chlorine and the like are discharged out of the system. This is because, prior to the removal, it reacts with a substance such as an inorganic filler contained in the waste plastic and a substance attached to the surface of the waste plastic to become a high-boiling compound, and it becomes difficult to remove chlorine and the like out of the system.

【0007】また家庭等から排出される一般系の廃棄プ
ラスチック表面には洗剤、シャンプー、マヨネーズ、ケ
チャップ、食品残渣などがプラスチックに付着し、更に
食塩などの塩化物も存在している。このうち食塩などの
塩化物は高沸点であるため熱分解処理工程で除去するこ
とは困難である。また、このような物質の中には有機化
合物も多く含まれ、これらは塩素系ポリマーの熱分解を
阻害する要因となる。そこで、これら表面の付着物を洗
浄により除去する必要がある。
Further, detergents, shampoos, mayonnaise, ketchup, food residues, etc. adhere to plastics on the surface of general waste plastics discharged from homes and the like, and chlorides such as salt also exist. Among them, chlorides such as salt have a high boiling point, so that it is difficult to remove them in the thermal decomposition treatment step. Such substances also contain many organic compounds, which are factors that inhibit the thermal decomposition of the chlorine-based polymer. Therefore, it is necessary to remove these deposits on the surface by washing.

【0008】従来においても廃棄プラスチックを処理す
る前に該廃棄プラスチックをバッチ方式で洗浄していた
が、これらは主に廃棄プラスチックの選別精度を上げる
ためや、悪臭を防止するために実施されていた。従って
ほとんどの場合付着物の除去は十分でなく、その結果、
特開平8−120285号の実施例で見られるように脱
塩素率は不十分なものであった。
In the past, waste plastics were washed in a batch system before processing the waste plastics. However, these methods have been implemented mainly to improve the sorting accuracy of waste plastics and to prevent odor. . Therefore, in most cases, the removal of deposits is not sufficient, and as a result,
As can be seen from the examples of JP-A-8-120285, the dechlorination rate was insufficient.

【0009】従って、本発明の目的は、廃棄プラスチッ
クを熱分解する際の脱塩素効果に優れた処理方法を提供
することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a processing method which is excellent in the dechlorination effect when thermally decomposing waste plastic.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】斯かる実状に鑑み本発明
者は鋭意研究を行った結果、廃棄プラスチック表面に付
着した付着物を、減容化装置中で連続的に除去しつつ減
容化し、次いで熱分解するか、該付着物を連続式熱分解
処理装置中で連続的に除去しつつ減容化し、熱分解すれ
ば、脱塩素効果が高められることを見出し本発明を完成
した。
Means for Solving the Problems In view of this situation, the present inventors have conducted intensive studies and as a result, have succeeded in reducing the volume of adhering substances adhering to the surface of waste plastic while continuously removing it in a volume reduction device. Then, the present inventors have found that if the substance is thermally decomposed, or the deposits are continuously removed in a continuous thermal decomposition treatment apparatus to reduce the volume, and then thermally decomposed, the dechlorination effect is enhanced, and the present invention has been completed.

【0011】すなわち本発明は、塩素系ポリマーを含有
する廃棄プラスチック表面の付着物を減容化装置中で連
続的に除去しつつ減容化し、次いで熱分解処理装置で熱
分解することを特徴とする廃棄プラスチックの処理方法
を提供するものである。また、本発明は、塩素系ポリマ
ーを含有する廃棄プラスチック表面の付着物を連続式熱
分解処理装置中で連続的に除去しつつ減容化し、熱分解
することを特徴とする廃棄プラスチックの処理方法を提
供するものである。
That is, the present invention is characterized in that the volume of the waste plastic containing the chlorine-based polymer is reduced while continuously removing the deposits on the surface of the waste plastic in a volume reduction device, and then thermally decomposed by a thermal decomposition treatment device. The present invention provides a method for treating waste plastic. Further, the present invention provides a method for treating waste plastic, which comprises continuously removing adhering substances on the surface of waste plastic containing a chlorine-based polymer in a continuous thermal decomposition apparatus, reducing the volume, and thermally decomposing the waste plastic. Is provided.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明において、廃棄プラスチッ
クに付着している付着物を除去する方法には、例えば液
体による洗浄が挙げられる。特に液体の中でも安価であ
り、取り扱いが容易なものとしては水が挙げられる。洗
浄方法としては、例えば破砕した廃棄プラスチックを後
記する減容化機、連続式熱分解処理装置などの連続処理
装置中に投入しながら同時に連続的に液体を注入して付
着物を除去する方法などが挙げられる。液体の使用量は
廃棄プラスチックに対し1〜30重量倍程度が好まし
い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the present invention, a method for removing deposits adhering to waste plastics includes, for example, washing with a liquid. In particular, water is one of the liquids that is inexpensive and easy to handle. As a washing method, for example, a method in which a crushed waste plastic is poured into a continuous processing device such as a volume reduction device or a continuous pyrolysis device to be described later and a liquid is continuously and simultaneously injected to remove deposits. Is mentioned. The amount of the liquid used is preferably about 1 to 30 times the weight of the waste plastic.

【0013】また、廃棄プラスチックに付着している付
着物を除去する方法には、油成分の除去が可能な洗剤と
液体との混合液体による洗浄が挙げられる。前記付着物
は、水によってある程度除去可能であるが、マヨネー
ズ、ケチャップのような油成分を含む場合は完全に除去
することは不可能なためである。洗剤としては、酵素に
よって油成分を分解する洗剤、表面活性剤によって廃棄
プラスチックから油成分を分離する洗剤などが挙げられ
る。洗剤の使用量は水に対し0.000001〜0.0
1重量倍程度が好ましい。
As a method for removing extraneous matter adhering to waste plastics, there is a method of cleaning with a liquid mixture of a detergent and a liquid capable of removing an oil component. This is because the deposits can be removed to some extent by water, but when they contain oil components such as mayonnaise and ketchup, they cannot be completely removed. Examples of the detergent include a detergent that decomposes an oil component by an enzyme, a detergent that separates an oil component from waste plastic by a surfactant, and the like. The amount of detergent used is 0.000001 to 0.0
About 1 time by weight is preferable.

【0014】本発明における廃棄プラスチックの付着物
の除去方法においては、後記する減容化機、連続式熱分
解処理装置などの連続処理装置中でスクリュなどにより
密閉された空間の中で廃棄プラスチックに強烈なせん断
を加えながら混合・混練を加えるので強制的に付着物を
除去できる。そのため、従来の洗浄方法に比べると遙か
に短時間かつ高精度で廃棄プラスチックの付着物を除去
できる。
In the method for removing adhering substances from waste plastic according to the present invention, waste plastic is removed in a space sealed with a screw or the like in a continuous processing apparatus such as a volume reducing machine or a continuous thermal decomposition processing apparatus described later. Mixing and kneading are performed while applying intense shear, so that deposits can be forcibly removed. Therefore, compared with the conventional cleaning method, it is possible to remove the attached matter of the waste plastic in a much shorter time and with higher accuracy.

【0015】減容化機では、廃棄プラスチックの洗浄と
同時に廃液の排出、該廃棄プラスチックの減容化が行わ
れる。減容化機は廃棄プラスチック投入口と、減容化後
の廃棄プラスチックの排出口と、廃棄プラスチックを加
熱する加熱手段と、付着物と洗浄に使用した液体を排出
する排出手段と、廃棄プラスチックを投入口から排出口
に向かって案内する案内手段と、廃棄プラスチックを混
合する混合手段とを備えていることが好ましい。廃棄プ
ラスチックを洗浄するための液体は、例えばポンプ等に
より廃棄プラスチック投入口に供給することが出来る。
また排出手段としては、特開平1−202506号に記
載のスリットなどの排出口を有する脱水バレルを用いる
手段が挙げられる。
In the volume reducing machine, the waste liquid is discharged simultaneously with the cleaning of the waste plastic, and the volume of the waste plastic is reduced. The volume reduction machine has a waste plastic inlet, a waste plastic outlet after volume reduction, a heating means for heating the waste plastic, a discharge means for discharging deposits and liquid used for cleaning, and a waste plastic discharge port. It is preferable to include a guide means for guiding from the input port to the discharge port, and a mixing means for mixing the waste plastic. The liquid for washing the waste plastic can be supplied to the waste plastic inlet by, for example, a pump.
Examples of the discharging unit include a unit using a dehydration barrel having a discharging port such as a slit described in JP-A-1-202506.

【0016】次に廃棄プラスチックは熱分解処理に付さ
れる。ここで用いられる熱分解処理装置としては、例え
ば廃棄プラスチック投入口と、溶融プラスチック流出口
と、塩素および塩素化合物の排出口と廃棄プラスチック
を加熱する加熱手段と、溶融プラスチックを混合・混練
する混合・混練手段とを備えたものが挙げられる。この
ような熱分解処理装置の形状は特に限定されないが、例
えばバッチ式熱分解処理装置や、押出機などの連続式熱
分解処理装置などが挙げられる。連続式熱分解処理装置
の場合には、更に廃棄プラスチックを該一端から該他端
に向かって案内するために案内手段を有する。加熱手段
としては特に限定されないが、例えばヒーターによる加
熱が挙げられる。かかる加熱は反応筒の外部から行って
もよく、また熱分解処理装置の内部にヒーターなどを組
み込んで行ってもよい。また、混合・混練手段としては
特に限定されないが、例えばバッチ式処理装置では回転
羽根、連続式処理装置ではスクリューなどが挙げられ
る。更に、案内手段についても特に制限されないが、例
えばスクリューによる場合、一端側から圧力をかける手
段などが挙げられる。
Next, the waste plastic is subjected to a thermal decomposition treatment. Examples of the pyrolysis apparatus used here include a waste plastic inlet, a molten plastic outlet, a chlorine and chlorine compound outlet, a heating means for heating the waste plastic, and a mixing / kneading machine for mixing / kneading the molten plastic. And a kneading means. The shape of such a pyrolysis apparatus is not particularly limited, and examples thereof include a batch type pyrolysis apparatus and a continuous pyrolysis apparatus such as an extruder. In the case of a continuous pyrolysis apparatus, the apparatus further has a guide means for guiding waste plastic from one end to the other end. The heating means is not particularly limited, and includes, for example, heating by a heater. Such heating may be performed from the outside of the reaction tube, or may be performed by incorporating a heater or the like inside the thermal decomposition treatment apparatus. The mixing / kneading means is not particularly limited, and examples thereof include a rotary blade in a batch processing apparatus and a screw in a continuous processing apparatus. Further, the guide means is not particularly limited. For example, in the case of a screw, a means for applying pressure from one end side may be used.

【0017】なお、熱分解処理装置は、前記のように特
に限定されないが、バッチ式熱分解処理装置では熱分解
の終了した溶融プラスチックが熱分解槽内の壁面に付着
・滞留し、次バッチの熱分解工程に混入し材料の焼けを
発生させるため、特に連続式熱分解処理装置を用いるの
が望ましい。
The pyrolysis apparatus is not particularly limited as described above. However, in the batch-type pyrolysis apparatus, the molten plastic that has undergone pyrolysis adheres to and accumulates on the wall surface in the pyrolysis tank, so that the next batch can be prepared. It is particularly preferable to use a continuous thermal decomposition treatment apparatus in order to mix in the thermal decomposition step and cause burning of the material.

【0018】更に、連続式熱分解処理装置の種類も特に
限定されないが、セルフクリーニング性を有する多軸の
熱分解処理装置を用いることが望ましい。一軸の場合は
セルフクリーニング性がないため熱分解処理装置内に材
料が滞留する可能性がある。
Further, the type of the continuous thermal decomposition apparatus is not particularly limited, but it is desirable to use a multiaxial thermal decomposition apparatus having self-cleaning properties. In the case of a single shaft, since there is no self-cleaning property, the material may stay in the thermal decomposition processing apparatus.

【0019】また、連続式熱分解処理装置により廃棄プ
ラスチックの付着物の除去・減容化・熱分解を同時に行
うことも可能である。この場合は、脱水機能を持つ連続
式熱分解処理装置を使用する。付着物と液体の排出方法
としては、特開平1−202506号で使用されている
スリットなどの排出口を有する脱水バレルを取り付ける
ことなどが挙げられる。
Further, it is possible to simultaneously remove, reduce the volume, and thermally decompose the adhered substances of the waste plastic by using a continuous thermal decomposition treatment apparatus. In this case, a continuous thermal decomposition apparatus having a dehydration function is used. As a method for discharging the deposits and the liquid, there is a method of attaching a dehydration barrel having a discharge port such as a slit used in JP-A-1-202506.

【0020】また、熱分解処理装置としてバッチ式熱分
解処理装置を用いる場合の処理条件は、特に限定されな
いが、熱分解設定温度が300〜400℃で、滞留時間
20分以上であるのが望ましい。熱分解温度が400℃
を超えると、特に処理後の廃棄プラスチックを固形燃料
又は油化する場合に、廃棄プラスチック中の燃料成分の
揮発量が多くなるので好ましくない。また、熱分解温度
が300℃未満の場合は、廃棄プラスチックを十分に熱
分解できず、材料中に塩素および塩素化合物が残留する
ため好ましくない。更に、滞留時間が20分未満の場合
には、廃棄プラスチックを十分に熱分解できない場合が
あるため好ましくない。
The processing conditions when using a batch type pyrolysis apparatus as the pyrolysis apparatus are not particularly limited, but it is preferable that the set pyrolysis temperature is 300 to 400 ° C. and the residence time is 20 minutes or more. . Thermal decomposition temperature is 400 ℃
Exceeding the limit is not preferable, particularly when the waste plastic after treatment is converted into a solid fuel or oil, since the amount of fuel components in the waste plastic is increased. On the other hand, if the thermal decomposition temperature is lower than 300 ° C., the waste plastic cannot be sufficiently thermally decomposed and chlorine and chlorine compounds remain in the material, which is not preferable. Further, if the residence time is less than 20 minutes, waste plastics may not be sufficiently thermally decomposed, which is not preferable.

【0021】また、熱分解処理装置として連続式熱分解
処理装置を用いる場合の処理条件は、特に限定されない
が熱分解設定温度が300〜400℃で、滞留時間1分
以上、特に3分以上とするのが望ましい。熱分解温度が
400℃を超える場合は、特に処理後の廃棄プラスチッ
クを固形燃料として使用する場合に、廃棄プラスチック
中の燃料成分の揮発量が多くなる場合があるため好まし
くない。また、熱分解温度が300℃未満の場合は、廃
棄プラスチックを十分に熱分解できず、材料中に塩素お
よび塩素化合物が残留するため好ましくない。更に、滞
留時間が1分未満の場合には、廃棄プラスチックを十分
に熱分解できない場合があるので好ましくない。
The processing conditions when using a continuous pyrolysis apparatus as the pyrolysis apparatus are not particularly limited, but the set pyrolysis temperature is 300 to 400 ° C., and the residence time is 1 minute or more, especially 3 minutes or more. It is desirable to do. It is not preferable that the thermal decomposition temperature exceeds 400 ° C., particularly when the waste plastic after treatment is used as a solid fuel, because the volatilization amount of the fuel component in the waste plastic may increase. On the other hand, if the thermal decomposition temperature is lower than 300 ° C., the waste plastic cannot be sufficiently thermally decomposed and chlorine and chlorine compounds remain in the material, which is not preferable. Further, if the residence time is less than 1 minute, the waste plastic may not be sufficiently thermally decomposed, which is not preferable.

【0022】なお、塩素あるいは塩素化合物排出口から
の塩素あるいは塩素化合物の除去方法には特に制限はな
く、例えば減圧などの方法により行うことが出来る。
The method for removing chlorine or chlorine compounds from the chlorine or chlorine compound outlet is not particularly limited, and can be performed by, for example, a method such as decompression.

【0023】図1に本発明のフローの一例を示す。廃棄
プラスチックと洗浄のために使用する液体は原料供給ホ
ッパー12から投入される。廃棄プラスチックはスクリ
ュ15によって連続的に混合されつつ付着物は廃棄プラ
スチック表面から分離され、液体および付着物は脱水ス
リット18から排出される。付着物の除去された廃棄プ
ラスチックはスクリュ15および加熱手段14によって
加熱されつつ減容化され排出口13を通して連続式熱分
解処理装置の原料供給ホッパー2に投入される。連続式
熱分解処理装置においては、廃棄プラスチックは加熱手
段4およびスクリュ5により熱分解されつつ溶融プラス
チック流出口3に向かって輸送される。この時、熱分解
により発生した塩素あるいは塩素化合物は塩素あるいは
塩素化合物の排出口8から除去され、溶融プラスチック
と分離される。
FIG. 1 shows an example of the flow of the present invention. Waste plastic and liquid used for cleaning are supplied from a raw material supply hopper 12. While the waste plastic is continuously mixed by the screw 15, the deposit is separated from the waste plastic surface, and the liquid and the deposit are discharged from the dewatering slit 18. The waste plastic from which the deposits have been removed is reduced in volume while being heated by the screw 15 and the heating means 14, and is fed into the raw material supply hopper 2 of the continuous pyrolysis apparatus through the discharge port 13. In the continuous pyrolysis apparatus, the waste plastic is transported toward the molten plastic outlet 3 while being pyrolyzed by the heating means 4 and the screw 5. At this time, the chlorine or chlorine compound generated by the thermal decomposition is removed from the outlet 8 of the chlorine or chlorine compound and separated from the molten plastic.

【0024】また、図2に本発明のフローの一例を示
す。廃棄プラスチックと洗浄のために使用する液体は原
料供給ホッパー2aから投入される。廃棄プラスチック
はスクリュ5aによって連続的に混合されつつ付着物は
除去され、液体および付着物は脱水スリット9aから排
出される。付着物の除去された廃棄プラスチックは、加
熱手段4aおよびスクリュ5aにより熱分解されつつ減
容化され、溶融プラスチック流出口3aに向かって輸送
される。この時、熱分解により発生した塩素あるいは塩
素化合物は塩素あるいは塩素化合物の排出口8aから除
去され、溶融プラスチックと分離される。
FIG. 2 shows an example of the flow of the present invention. Waste plastic and a liquid used for cleaning are supplied from a raw material supply hopper 2a. While the waste plastic is continuously mixed by the screw 5a, the attached matter is removed, and the liquid and the attached matter are discharged from the dewatering slit 9a. The waste plastic from which the deposits have been removed is reduced in volume while being thermally decomposed by the heating means 4a and the screw 5a, and transported toward the molten plastic outlet 3a. At this time, chlorine or a chlorine compound generated by the thermal decomposition is removed from the chlorine or chlorine compound outlet 8a and separated from the molten plastic.

【0025】[0025]

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be further described with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.

【0026】実施例1 図1において、減容化装置として原料供給ホッパー近傍
に脱水スリットを有する二軸異方向回転非噛合型連続式
混練機であるCIM90S(日本製鋼所社製)を用い
て、廃棄プラスチックの洗浄および減容化を行った。な
お、廃棄プラスチックを洗浄する際に使用する洗浄液体
には水を用いた。更に、連続式熱分解処理装置として、
廃棄プラスチック投入口と溶融プラスチック流出口との
間に1ケ所の塩素および塩素化合物排出口を設けた、二
軸同方向回転噛合型押出機であるTEX44−49AW
(日本製鋼所社製)を用い表1の条件で廃棄プラスチッ
クの脱塩化水素を行った。結果を表1に示す。
Example 1 In FIG. 1, a CIM90S (manufactured by Nippon Steel Works, Ltd.) which is a biaxially non-rotating non-meshing type continuous kneader having a dewatering slit near a raw material supply hopper was used as a volume reducing device. Waste plastic was cleaned and reduced in volume. In addition, water was used as a washing liquid used when washing the waste plastic. Furthermore, as a continuous thermal decomposition treatment device,
TEX44-49AW, a twin-screw co-rotating meshing extruder with one chlorine and chlorine compound outlet between the waste plastic inlet and the molten plastic outlet
The waste plastics were dehydrochlorinated using (manufactured by Japan Steel Works) under the conditions shown in Table 1. Table 1 shows the results.

【0027】実施例2 図2において、連続式熱分解処理装置として、廃棄プラ
スチック投入口と溶融プラスチック流出口との間に1ケ
所の塩素および塩素化合物排出口を設け、更に原料供給
ホッパー近傍に脱水スリットを設けた二軸同方向回転噛
合型押出機であるTEX44−49AW(日本製鋼所社
製)を用い表1の条件で廃棄プラスチックの洗浄および
脱塩化水素を行った。なお、廃棄プラスチックを洗浄す
る際に使用する洗浄液体には水を用いた。結果を表1に
示す。
Example 2 In FIG. 2, a chlorine and chlorine compound discharge port was provided at one place between a waste plastic inlet and a molten plastic outlet as a continuous pyrolysis apparatus, and dehydration was performed near a raw material supply hopper. Using TEX44-49AW (manufactured by Nippon Steel Works), a twin-screw co-rotating meshing extruder provided with slits, the waste plastic was washed and dehydrochlorinated under the conditions shown in Table 1. In addition, water was used as a washing liquid used when washing the waste plastic. Table 1 shows the results.

【0028】実施例3 実施例1と同様の装置を使用して廃棄プラスチックの洗
浄、減容化および脱塩化水素を行った。なお、廃棄プラ
スチックを洗浄する際に使用する洗浄液体には水と家庭
用洗浄剤(花王社製、ファミリーフレッシュ)を1:
0.001の割合で混合した液体を用いた。結果を表1
に示す。
Example 3 Using the same apparatus as in Example 1, the waste plastic was washed, reduced in volume, and dehydrochlorinated. The washing liquid used for washing the waste plastic is water and a household detergent (Kao Corporation, Family Fresh).
A liquid mixed at a ratio of 0.001 was used. Table 1 shows the results
Shown in

【0029】比較例1 連続式熱分解処理装置として、廃棄プラスチック投入口
と溶融プラスチック流出口との間に1ケ所の塩素および
塩素化合物排出口を設けた二軸同方向回転噛合型押出機
であるTEX44−49AW(日本製鋼所社製)を用い
表1の条件で廃棄プラスチックの脱塩化水素を行った。
結果を表1に示す。
COMPARATIVE EXAMPLE 1 As a continuous pyrolysis apparatus, a twin-screw co-rotating co-rotating extruder having one chlorine and chlorine compound discharge port between a waste plastic inlet and a molten plastic outlet is provided. The waste plastic was dehydrochlorinated using TEX44-49AW (manufactured by Nippon Steel Works) under the conditions shown in Table 1.
Table 1 shows the results.

【0030】比較例2 比較例1と同様の装置を使用して廃棄プラスチックの脱
塩化水素を行った。なお、廃棄プラスチックには予めバ
ッチ方式で水洗浄したものを用いた。廃棄プラスチック
の洗浄は500リットルの水槽に廃棄プラスチックを1
0kg、水を100kgそれぞれ入れ、回転羽根を80rpm
で5分間攪拌することにより行い、それを目開き1mmの
メッシュにより汚水を分離し十分乾燥させた。結果を表
1に示す。
Comparative Example 2 Using the same apparatus as in Comparative Example 1, the waste plastic was dehydrochlorinated. In addition, what was washed with water by a batch method beforehand was used as the waste plastic. To wash waste plastic, put 1 waste plastic in a 500 liter water tank.
0kg, water 100kg each, rotating blades at 80rpm
And the mixture was stirred for 5 minutes, and the wastewater was separated by a mesh having an opening of 1 mm and sufficiently dried. Table 1 shows the results.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】表1の結果より、実施例1、2および3の
場合は、比較例1、2の場合と比較して処理後の塩素含
有量が少なくなった。
From the results shown in Table 1, the chlorine contents after the treatment in Examples 1, 2 and 3 were smaller than those in Comparative Examples 1 and 2.

【0033】本発明においては、廃棄プラスチック表面
に付着している食品残渣などの付着物を減容化装置ある
いは連続式熱分解処理装置内で効率よく分離・除去でき
るため、熱分解することにより廃棄プラスチックから熱
分解により発生した塩素あるいは塩素化合物を効率よ
く、しかも容易に除去することが可能となった。
According to the present invention, the adhered substances such as food residues adhering to the surface of the waste plastic can be efficiently separated and removed in a volume reducing device or a continuous thermal decomposition treatment device. It has become possible to efficiently and easily remove chlorine or chlorine compounds generated by thermal decomposition from plastics.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明においては、廃棄プラスチック表
面に付着している食品残渣などの付着物を減容化装置あ
るいは連続式熱分解処理装置内で効率よく分離・除去で
きるため、熱分解することにより廃棄プラスチックから
熱分解により発生した塩素あるいは塩素化合物を効率良
く、しかも容易に除去することが可能となった。
According to the present invention, it is possible to efficiently separate and remove deposits such as food residues adhering to the surface of waste plastic in a volume reduction device or a continuous thermal decomposition treatment device. Thus, chlorine or chlorine compounds generated by thermal decomposition from waste plastics can be efficiently and easily removed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態にかかる、廃棄プラスチック
中から熱分解により発生した塩素あるいは塩素化合物を
除去するための減容化機および連続式熱分解処理装置を
表した概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a volume reducing machine and a continuous thermal decomposition treatment apparatus for removing chlorine or chlorine compounds generated by thermal decomposition from waste plastics according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施形態にかかる、廃棄プラスチック
中から熱分解により発生した塩素あるいは塩素化合物を
除去するための連続式熱分解処理装置を表した概略図で
ある。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a continuous pyrolysis apparatus for removing chlorine or chlorine compounds generated by pyrolysis from waste plastics according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、1a 熱分解シリンダー(反応筒) 2、2a 原料供給ホッパー 3、3a 溶融プラスチック流出口 4、4a 加熱手段 5、5a スクリュ(案内手段) 6、6a モーター 7、7a 減速機 8、8a 塩素あるいは塩素化合物の排出口 9a 脱水スリット 11 加熱シリンダー 12 原料供給ホッパー 13 減容化したプラスチックの排出口 14 加熱手段 15 減容化手段(スクリュ) 16 モーター 17 減速機 18 脱水スリット 21、21a 液体供給手段(ポンプ) 1, 1a pyrolysis cylinder (reaction cylinder) 2, 2a raw material supply hopper 3, 3a molten plastic outlet 4, 4a heating means 5, 5a screw (guide means) 6, 6a motor 7, 7a reduction gear 8, 8a chlorine or Chlorine compound discharge port 9a Dehydration slit 11 Heating cylinder 12 Raw material supply hopper 13 Reduced volume plastic discharge port 14 Heating means 15 Volume reduction means (screw) 16 Motor 17 Reducer 18 Dehydration slit 21, 21a Liquid supply means ( pump)

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 塩素系ポリマーを含有する廃棄プラスチ
ック表面の付着物を減容化装置中で連続的に除去しつつ
減容化し、次いで熱分解処理装置で熱分解することを特
徴とする廃棄プラスチックの処理方法。
1. A waste plastic characterized by reducing the volume while continuously removing deposits on the surface of the waste plastic containing a chlorine-based polymer in a volume reduction device, and then thermally decomposing in a pyrolysis treatment device. Processing method.
【請求項2】 塩素系ポリマーを含有する廃棄プラスチ
ック表面の付着物を連続式熱分解処理装置中で連続的に
除去しつつ減容化し、熱分解することを特徴とする廃棄
プラスチックの処理方法。
2. A method for treating waste plastics, wherein the deposits on the surface of waste plastics containing chlorine-based polymers are continuously removed in a continuous thermal decomposition treatment apparatus, the volume is reduced, and pyrolysis is performed.
【請求項3】 廃棄プラスチック表面の付着物を除去す
る手段が、液体による洗浄であることを特徴とする請求
項1又は2記載の処理方法。
3. The processing method according to claim 1, wherein the means for removing the deposits on the surface of the waste plastic is cleaning with a liquid.
【請求項4】 洗浄に使用する液体が水であることを特
徴とする請求項3記載の処理方法。
4. The processing method according to claim 3, wherein the liquid used for washing is water.
【請求項5】 洗浄に使用する液体が洗剤と水の混合液
体であることを特徴とする請求項3記載の処理方法。
5. The processing method according to claim 3, wherein the liquid used for cleaning is a liquid mixture of a detergent and water.
【請求項6】 廃棄プラスチック表面の付着物の除去
を、廃棄プラスチック投入口と、減容後の廃棄プラスチ
ック排出口と、廃棄プラスチックを加熱する加熱手段
と、廃棄プラスチックを混合する混合手段と、付着物と
洗浄に使用した液体を排出する排出手段とを備えた減容
化装置により行うものである請求項1記載の処理方法。
6. A method for removing adhering substances on the surface of a waste plastic, comprising: a waste plastic inlet, a waste plastic outlet after reducing the volume, a heating means for heating the waste plastic, and a mixing means for mixing the waste plastic. 2. The treatment method according to claim 1, wherein the treatment is carried out by a volume reducing device provided with a kimono and a discharge means for discharging a liquid used for washing.
【請求項7】 熱分解処理を、廃棄プラスチック投入口
と、溶融プラスチック流出口と、塩素および塩素化合物
の排出口と、廃棄プラスチックを加熱する加熱手段と、
溶融プラスチックを混合・混練する混合・混練手段とを
備えた熱分解処理装置により行うものである請求項1記
載の処理方法。
7. The pyrolysis treatment includes a waste plastic inlet, a molten plastic outlet, a chlorine and chlorine compound outlet, and heating means for heating the waste plastic.
The processing method according to claim 1, wherein the processing is performed by a thermal decomposition processing apparatus provided with a mixing / kneading means for mixing / kneading the molten plastic.
【請求項8】 廃棄プラスチック表面の付着物の除去
を、廃棄プラスチック投入口と、溶融プラスチック流出
口と、塩素および塩素化合物の排出口と、廃棄プラスチ
ックを加熱する加熱手段と、溶融プラスチックを混合・
混練する混合・混練手段と、付着物と洗浄に使用する液
体を排出する排出手段とを備えた連続式熱分解処理装置
により行うものである請求項2記載の処理方法。
8. A method for removing the deposits on the surface of the waste plastic, the waste plastic input port, the molten plastic outlet, the chlorine and chlorine compound discharge port, the heating means for heating the waste plastic, and the mixing of the molten plastic.
The treatment method according to claim 2, wherein the treatment is performed by a continuous thermal decomposition treatment apparatus provided with a mixing / kneading means for kneading, and a discharge means for discharging adhered substances and a liquid used for washing.
【請求項9】 熱分解処理装置が、バッチ式熱分解処理
装置である請求項7記載の処理方法。
9. The processing method according to claim 7, wherein the thermal decomposition apparatus is a batch type thermal decomposition apparatus.
【請求項10】 バッチ式熱分解処理装置の熱分解設定
温度が、300〜400℃で滞留時間20分以上である
請求項9記載の処理方法。
10. The processing method according to claim 9, wherein the set temperature of the thermal decomposition of the batch type thermal decomposition apparatus is 300 to 400 ° C. and the residence time is 20 minutes or more.
【請求項11】 熱分解処理装置が、連続式熱分解処理
装置である請求項7記載の処理方法。
11. The processing method according to claim 7, wherein the thermal decomposition apparatus is a continuous thermal decomposition apparatus.
【請求項12】 連続式熱分解処理装置の熱分解設定温
度が、300〜400℃で滞留時間1分以上である請求
項8又は11記載の処理方法。
12. The processing method according to claim 8, wherein the set temperature of the thermal decomposition of the continuous thermal decomposition apparatus is 300 to 400 ° C. and the residence time is 1 minute or more.
【請求項13】 連続式熱分解処理装置が、セルフクリ
ーニング性を有する多軸の熱分解処理装置である請求項
8、11又は12記載の処理方法。
13. The processing method according to claim 8, wherein the continuous thermal decomposition apparatus is a multi-axial thermal decomposition apparatus having self-cleaning properties.
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