ITVR980082A1

ITVR980082A1 - NOZZLE FOR FILLING MACHINES EQUIPPED WITH FLOW REGULATOR.

Info

Publication number: ITVR980082A1
Authority: IT
Inventors: Luca Pusineri
Original assignee: Ave Spa Off
Priority date: 1998-09-17
Filing date: 1998-09-17
Publication date: 2000-03-17
Also published as: GB2341593A; DE19943447A1; IT1304205B1; GB9921650D0

Description

Descrizione di un brevetto per invenzione industriale per il trovato avente titolo: Description of a patent for industrial invention for the invention entitled:

"BOCCHELLO PER MACCHINE RIEMPITRICI PROVVISTO DI REGOLATORE DI FLUSSO” "NOZZLE FOR FILLING MACHINES WITH FLOW REGULATOR"

Il presente brevetto per invenzione industriale propone un bocchello per macchine riempitrici la cui peculiarità è quella di essere provvisto di regolatore di flusso realizzato in modo tale da regolare il flusso della macchina erogatrice durante i cicli di riempimento delle bottiglie. The present patent for industrial invention proposes a nozzle for filling machines whose peculiarity is that of being provided with a flow regulator made in such a way as to regulate the flow of the dispensing machine during the bottle filling cycles.

Si tratta in particolare di un bocchello la cui funzione è quella di erogare quantità predeterminate del liquido che deve contenere ogni bottiglia controllandone esattamente il dosaggio in modo da limitare la quantità di prodotto in eccesso immesso nel riciclo. In particular, it is a nozzle whose function is to deliver predetermined quantities of the liquid that each bottle must contain, precisely controlling the dosage in order to limit the quantity of excess product introduced into the recycling.

Il meccanismo in oggetto trova la sua applicazione all’interno delle valvole erogatrici per le macchine riempitrici e la sua funzione è quella di poter regolare manualmente od automaticamente il flusso del prodotto all’interno di tali valvole in base ai formati di bottiglia, ossia alla loro volumetria, ed alla velocità di produzione della macchina. The mechanism in question finds its application inside the dispensing valves for filling machines and its function is to be able to manually or automatically adjust the flow of the product inside these valves based on the bottle formats, i.e. their volume, and the production speed of the machine.

In base a questo tipo di regolazione è possibile controllare la quantità del flusso di ritorno del prodotto, soddisfacendo un’esigenza fondamentale per alcuni tipi di prodotto liquido da imbottigliare. Based on this type of regulation, it is possible to control the quantity of the product return flow, satisfying a fundamental need for some types of liquid product to be bottled.

Come noto le macchine riempitrici, ossia quelle macchine impiegabili neirindustria delle bevande, od in quella vitivinicola, del latte od anche della chimica, adatte al riempimento di bottiglie con prodotti liquidi o semi-liquidi quali bibite, acque minerali prodotti alimentari e non, sono generalmente costituite da una giostra lungo la cui periferia sono dislocati, ad intervalli regolari, dei bocchelli che consentono l’erogazione del prodotto all’ interno di ogni bottiglia. As is known, filling machines, i.e. those machines that can be used in the beverage, wine, milk or chemical industries, suitable for filling bottles with liquid or semi-liquid products such as soft drinks, mineral waters, food and non-food products, are generally consisting of a carousel along the periphery of which nozzles are located at regular intervals that allow the product to be dispensed inside each bottle.

E’ anche noto che ciascuno di tali bocchelli è costituito da un elemento sostanzialmente tubolare disposto verticalmente la cui estremità inferiore viene disposta sull’imboccatura del contenitore, mentre in corrispondenza della parte superiore sono presenti condotti di mandata e di ritorno del prodotto che deve essere imbottigliato. It is also known that each of these nozzles consists of a substantially tubular element arranged vertically, the lower end of which is arranged on the mouth of the container, while in correspondence with the upper part there are delivery and return conduits for the product to be bottled. .

Il principio di riempimento si basa sul fatto che, una volta raggiunto il livello desiderato di prodotto al’intero della bottiglia, l’eventuale sovrappiù viene scaricato attraverso il condotto di ritorno posto a lato di quello di mandata sul bocchello erogatore. The filling principle is based on the fact that, once the desired level of product inside the bottle has been reached, any surplus is discharged through the return duct placed next to the delivery duct on the dispensing nozzle.

In alcuni casi, come ad esempio in quello delle bevande ossidabili o facilmente deperibili, è richiesto che il ritorno di prodotto debba essere compreso tra 0 e 15% e quindi non superiore a queste quantità, per cui, se si considera che i contenitori possono avere capacità diverse oppure che diversi possono essere i tempi di permanenza dei contenitori all’interno della giostra, in funzione delle varie quantità richieste, si può comprendere la difficoltà che si presentano nel controllare l’esatta quantità di flusso erogato. In some cases, such as in that of oxidizable or easily perishable beverages, it is required that the product return must be between 0 and 15% and therefore not exceeding these quantities, so, if we consider that the containers may have different capacities or that the residence times of the containers inside the carousel may be different, depending on the various quantities required, it is possible to understand the difficulty that arises in controlling the exact quantity of flow delivered.

Può infatti accadere che la bottiglia si trovi già riempita prima della conclusione del suo ciclo nella giostra, talvolta persino in prossimità della parte mediana, per cui è comprensibile che le quantità di prodotto poste in riciclo possono essere anche notevoli ed in certi casi in quantità non consentite dalle caratteristiche peculiari di prodotti facilmente deperibili. In fact, it may happen that the bottle is already filled before the end of its cycle in the carousel, sometimes even near the middle part, so it is understandable that the quantities of product placed in recycling can also be considerable and in some cases in quantities that are not allowed by the peculiar characteristics of easily perishable products.

Per ovviare a questi inconvenienti secondo la tecnica attualmente in uso era necessario sostituire i bocchelli erogatori in base al tipo di bottiglia da riempire, installando di volta in volta serie di bocchelli di portata diversa in funzione del contenitore. In order to obviate these drawbacks according to the technique currently in use, it was necessary to replace the dispensing nozzles according to the type of bottle to be filled, each time installing series of nozzles of different capacity according to the container.

Naturalmente tutto questo creava notevoli disagi sia dal punto di vista della necessità di tenere a disposizione ed utilizzare serie di bocchelli diversi in funzione del contenitore, che soprattutto dal punto di vista pratico costituito dalla più o meno frequente sostituzione dei bocchelli soprattutto nel caso in cui per certe linee di produzione siano richiesti contenitori di capacità molto diverse. Naturally all this created considerable inconvenience both from the point of view of the need to keep available and use different series of nozzles according to the container, and above all from the practical point of view consisting of the more or less frequent replacement of the nozzles especially in the case in which, for certain production lines require containers of very different capacities.

Lo scopo della presente invenzione è quello di aver ideato e realizzato un bocchello provvisto di opportuno regolatore di flusso che garantisca una portata costante di prodotto in base alla produzione richiesta. The object of the present invention is to have devised and manufactured a nozzle equipped with a suitable flow regulator which guarantees a constant flow rate of product based on the required production.

In altri termini il regolatore di flusso montato sul bocchello, consente di variare la quantità di prodotto erogato in funzione del tempo necessario al riempimento di ogni contenitore, in modo tale che il momento in cui il contenitore è riempito si verifichi esattamente in prossimità del punto della sua uscita dalla giostra. In other words, the flow regulator mounted on the spout allows the quantity of product dispensed to be varied according to the time required to fill each container, so that the moment in which the container is filled occurs exactly near the point of the his exit from the carousel.

In questo modo il riciclo di prodotto è limitato al periodo di tempo che necessita al bocchello per portarsi dall’uscita del contenitore riempito all’entrata di quello successivo nella giostra, riducendo quindi notevolmente le possibilità di riciclo durante le fasi precedenti. In this way, product recycling is limited to the period of time that the nozzle needs to move from the outlet of the filled container to the entry of the next one in the carousel, thus significantly reducing the possibility of recycling during the previous phases.

Tali scopi e vantaggi particolari vengono tutti raggiunti, secondo il trovato, da un bocchello per macchine riempitrici provvisto di regolatore di flusso, caratterizzato dal fatto che detto bocchello, in prossimità della parte immediatamente a valle dei condotti di mandata e di ritorno del prodotto, è provvisto di un regolatore di flusso che consente di variare il passaggio o la portata del fluido in prossimità dell’imboccatura di erogazione, in base al tipo di contenitore da riempire. These particular aims and advantages are all achieved, according to the invention, by a nozzle for filling machines equipped with a flow regulator, characterized in that said nozzle, near the part immediately downstream of the product delivery and return ducts, is equipped with a flow regulator that allows you to vary the passage or flow rate of the fluid near the dispensing mouth, according to the type of container to be filled.

Tale regolatore di flusso consente di regolare manualmente od automaticamente il flusso del prodotto all’interno delle valvole erogatrici in base ai vari formati di bottiglia, ossia alla loro capacità, ed in base alla velocità di produzione della macchina, che deve essere necessariamente sincronizzata con la velocità dei cicli operativi degli altri dispositivi posti a monte ed a valle della macchina riempitrice. This flow regulator allows to manually or automatically adjust the flow of the product inside the dispensing valves according to the various bottle formats, i.e. their capacity, and according to the production speed of the machine, which must necessarily be synchronized with the speed of the operating cycles of the other devices placed upstream and downstream of the filling machine.

L’invenzione potrà essere meglio compresa dalla descrizione che segue, data a titolo esemplificativo e non esclusivo, nonché dalle annesse tavole di disegno in cui: The invention can be better understood from the following description, given by way of non-exclusive example, as well as from the attached drawing tables in which:

la fig. 1 mostra una vista schematica laterale di un bocchello per macchine riempitrici secondo il presente trovato nel suo complesso; fig. 1 shows a schematic side view of a nozzle for filling machines according to the present invention as a whole;

la fig. 2 rappresenta una vista schematica in sezione particolareggiata del gruppo di regolazione del flusso; fig. 2 represents a detailed sectional schematic view of the flow regulating unit;

la fig. 3 rappresenta una vista schematica dall’alto del regolatore di flusso secondo il trovato; fig. 3 represents a schematic top view of the flow regulator according to the invention;

le figg. 4 e 5 rappresentano viste schematiche particolareggiate in sezione dell’elemento di regolazione del flusso inserito della camera di regolazione; figs. 4 and 5 show detailed schematic sectional views of the flow regulation element inserted in the regulation chamber;

le figg. d 6 a 10 illustrano viste schematiche di altrettanti particolari del gruppo centrale del bocchello comprendente la camera di regolazione. figs. d 6 to 10 show schematic views of as many details of the central assembly of the nozzle comprising the adjustment chamber.

Con riferimento alle figure allegate, con 1 si indica nel suo complesso un bocchello per macchine riempitrici secondo il trovato, il quale è montato su un supporto fisso 2 facente parte del telaio superiore della giostra di riempimento. With reference to the attached figures, 1 indicates as a whole a nozzle for filling machines according to the invention, which is mounted on a fixed support 2 forming part of the upper frame of the filling carousel.

Sostanzialmente il bocchello 1 comprende una prima boccola superiore 3, fissata al supporto 2, sulla cui cavità inferiore filettata si avvita una seconda boccola 4 a sua volta adattata inferiormente per accogliere il vero e proprio distributore di flusso indicato con 5, sulla cui estremità inferiore va ad inserirsi il contenitore 6 che deve essere riempito. Substantially, the nozzle 1 comprises a first upper bushing 3, fixed to the support 2, on whose lower threaded cavity a second bushing 4 is screwed in turn adapted at the bottom to accommodate the actual flow distributor indicated by 5, on whose lower end is to insert the container 6 to be filled.

In corrispondenza della prima boccola superiore 3 si inserisce il condotto 7 di mandata del prodotto, mentre in corrispondenza della seconda boccola 4 si inserisce il condotto di ritorno o di riciclo indicato con 8. The product delivery duct 7 is inserted in correspondence with the first upper bushing 3, while the return or recycling duct indicated with 8 is inserted at the second bushing 4.

Secondo la realizzazione descritta, il prodotto in mandata, erogato dal condotto 7, si inserisce nella camera 9 della prima boccola superiore e da questa, attraverso opportuni passaggi presenti nella seconda boccola, penetra nel condotto 10 all’intemo del distributore di flusso 5 dal quale viene erogato per immettersi nella bottiglia 6. According to the embodiment described, the delivery product, delivered by the duct 7, is inserted into the chamber 9 of the first upper bushing and from this, through suitable passages present in the second bushing, it enters the duct 10 inside the flow distributor 5 from which is dispensed to enter the bottle 6.

Una volta raggiunto il livello di riempimento della bottiglia, il fluido in eccesso si immette nel condotto 11 dal quale, attraverso il condotto di ritorno 8, perviene al gruppo di riciclo. Once the filling level of the bottle is reached, the excess fluid enters the duct 11 from which, through the return duct 8, it reaches the recycling unit.

La peculiarità del trovato consiste nel fatto di essere previsto l’impiego di un regolatore di flusso, posto aH’intemo della seconda boccola, in grado di regolare manualmente od automaticamente il flusso del prodotto all interno del bocchello, in base ai formati di bottiglia, ossia alla loro volumetria, ed alla velocità di produzione della macchina. The peculiarity of the invention consists in the fact that the use of a flow regulator is provided, placed inside the second bushing, capable of manually or automatically regulating the flow of the product inside the nozzle, based on the bottle sizes. that is to their volume, and to the production speed of the machine.

Tale regolatore di flusso, indicato globalmente con 12, nell’esempio in parola è dunque sostanzialmente costituito da un corpo anulare la cui conformazione è quella visibile nelle figure 4 e 5. This flow regulator, globally indicated with 12, in the example in question is therefore substantially constituted by an annular body whose conformation is that visible in figures 4 and 5.

Nella sezione A-A di figura 4 è possibile osservare che il corpo anulare 12 presenta pareti esterne 13 sagomate a smusso, una foratura centrale 14 ed una sede laterale 15 nella quale viene avvitata una leva 16 costituente da elemento di presa per spostare angolarmente il regolatore. In the section A-A of figure 4 it is possible to observe that the annular body 12 has external walls 13 shaped like a chamfer, a central hole 14 and a lateral seat 15 in which a lever 16 constituting a gripping element is screwed to move the regulator angularly.

In posizione opposta a quella della sede laterale 15 è inoltre presente una foratura sagomata 17 attraverso la quale passa il prodotto da imbottigliare. Tale foratura si sviluppa angolarmente per un certo tratto, ossia secondo un angolo a corrispondente all’angolo di regolazione del dispositivo. In the opposite position to that of the lateral seat 15 there is also a shaped hole 17 through which the product to be bottled passes. This drilling develops angularly for a certain distance, ie according to an angle a corresponding to the adjustment angle of the device.

Come visibile in figura 2, il corpo anulare di regolazione 12 è inserito in una opportuna sede 18 ricavata nella boccola inferiore 4, mentre la leva 16 esce da una corrispondente foratura 19 che si sviluppa per un determinato settore angolare. As can be seen in Figure 2, the annular adjustment body 12 is inserted in a suitable seat 18 obtained in the lower bushing 4, while the lever 16 exits from a corresponding hole 19 which extends for a determined angular sector.

La foratura sagomata 17 del corpo anulare di regolazione intercetta un condotto 20 della boccola 4, il quale condotto pone in comunicazione la camera di erogazione 9 con il distributore di flusso 5. The shaped hole 17 of the annular adjustment body intercepts a duct 20 of the bushing 4, which duct puts the delivery chamber 9 in communication with the flow distributor 5.

E’ a questo punto intuibile che lo spostamento angolare del regolatore 12 determina la maggiore o minore apertura del condotto 20 e di conseguenza la maggiore o minore quantità di prodotto che l’attraversa, da un punto di completa chiusura ad un altro di massima apertura. At this point it can be understood that the angular displacement of the regulator 12 determines the greater or lesser opening of the duct 20 and consequently the greater or lesser quantity of product that passes through it, from one point of complete closure to another of maximum opening.

In corrispondenza del bordo esterno della boccola 4 è prevista l applicazione di una scala graduata posta in prossimità della leva 16, che consente di determinare esattamente la posizione della leva stessa in funzione della quantità di liquido che deve essere erogato. At the outer edge of the bushing 4 there is provision for the application of a graduated scale located near the lever 16, which allows to determine exactly the position of the lever itself according to the quantity of liquid to be dispensed.

Per utilizzare il dispositivo regolatore descritto, è quindi sufficiente spostare angolarmente la leva 16 impostandola sulla scala graduata alla misura necessaria basata sulla capacità dei contenitori da riempire, affinché la foratura sagomata 17 consenta l’erogazione del prodotto secondo le esatte quantità richieste. To use the described regulator device, it is therefore sufficient to move the lever 16 angularly, setting it on the graduated scale to the necessary measure based on the capacity of the containers to be filled, so that the shaped hole 17 allows the delivery of the product according to the exact quantities required.

E’ evidente che maggiore è la chiusura del dispositivo regolatore più lunghi saranno i tempi di riempimento, e viceversa ad una maggiore apertura del dispositivo regolatore corrisponderà una diminuzione dei tempi di riempimento. It is clear that the greater the closure of the regulator device, the longer the filling times will be, and vice versa the greater the opening of the regulator device will correspond to a decrease in the filling times.

Vantaggiosamente è pure prevista la possibilità di meccanizzare lo spostamento della leva 16, ad esempio utilizzando un’apposita ghiera meccanica di precisione pre-tarabile, come pure è prevista la possibilità di utilizzare regolatori di flusso di tipo elettronico od altri similari che comunque possano assolvere la medesima funzione sopra descritta. Advantageously, it is also possible to mechanize the movement of the lever 16, for example by using a special precision mechanical ring nut that can be pre-calibrated, as well as the possibility of using flow regulators of an electronic type or other similar that can in any case fulfill the same function described above.

Claims

CLAIMS 1. Nozzle for filling machines equipped with a flow regulator, characterized in that said nozzle, near the part immediately downstream of the product delivery (7) and return (8) ducts, is equipped with a flow regulator ( 5) which allows you to vary the flow rate at the dispensing mouth, based on the type of container to be filled.

2. Nozzle for filling machines according to the preceding claim, characterized in that said flow regulator is constituted by an annular body (12) having external walls (13) shaped like a chamfer, a central hole (14) and a lateral seat (15 ) into which a lever (16) constituting a gripping element is screwed to move the regulator angularly.

3. Nozzle for filling machines according to the preceding claims, characterized in that in the opposite position to that of said lateral seat (15) there is also a shaped hole (17) through which the product to be bottled passes, which hole develops angularly for a certain length, ie according to an angle α corresponding to the adjustment angle of the device.

4. Nozzle for filling machines according to the preceding claims, characterized in that said annular adjustment body (12) is inserted in a suitable seat (18) obtained in the lower bush (4) of the nozzle (1), while said lever (16 ) comes out of a corresponding hole (19) which develops for a determined angular sector.

5. Nozzle for filling machines according to the preceding claims, characterized by the fact that said shaped hole (17) of the annular adjustment body intercepts a conduit (20) of the bushing (4) forming part of the nozzle, which conduit connects the chamber dispensing valve (9) with the flow distributor (5).

6. Nozzle for filling machines according to the preceding claims, characterized in that the angular displacement of the regulator (12) determines the greater or lesser opening of the duct (20) and consequently the greater or lesser quantity of product that passes through it, from one point of complete closure to another one of maximum opening,

7. Nozzle for filling machines according to the preceding claims, characterized in that the movement of the lever (16) is carried out manually.

8. Nozzle for filling machines according to the preceding claims, characterized by the fact that the movement of the lever (16) is carried out mechanically using a special pre-calibrated precision mechanical ring nut or other similar device suitable for the same purpose.

9. Nozzle for filling machines according to the preceding claims, characterized in that said flow regulator is of the electronic or other similar type which in any case can perform the same function.