ITVR970042U1

ITVR970042U1 - MACHINE FOR OBTAINING PASTRY PASTRY

Info

Publication number: ITVR970042U1
Application number: IT97VR000042U
Authority: IT
Original assignee: Martini Ennio; Zeppetelli Donato
Priority date: 1997-08-05
Filing date: 1997-08-05
Publication date: 1999-02-05
Also published as: IT243653Y1; ITVR970042V0

Description

"MACCHINA PER L'OTTENIMENTO DI SFOGLIA DA PAGNOTTA" "MACHINE FOR OBTAINING DOUGH FROM LOAF"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda una macchina per l'ottenimento di sfoglia da pagnotta di pasta alimentare, in particolare per prodotti da forno quali pizze, piadine, calzoni. The present invention relates to a machine for obtaining sheet from a loaf of pasta, in particular for bakery products such as pizzas, wraps, calzoni.

La sfoglia da pizza è tradizionalmente ottenuta dal tipico movimento rotatorio esercitato in verso contrario dalle abili memi di un esperto pizzaiolo, il quale riesce a conseguire uno spessore estremamente ridotto e contemporaneamente una larghezza considerevole della sfoglia, caratteristiche oltremodo desiderabili per la pizza, in quanto la cottura risulta essere molto più omogenea rendendo il prodotto più gradevole ed appetibile. The pizza sheet is traditionally obtained by the typical rotary movement exerted in the opposite direction by the skilled memes of an expert pizza maker, who manages to achieve an extremely reduced thickness and at the same time a considerable width of the sheet, characteristics that are extremely desirable for pizza, as the cooking results to be much more homogeneous making the product more pleasant and palatable.

Come è noto esistono già macchine in grado di produrre una sfoglia a partire da una pagnotta, le quali funzionano con sistema a pressa elettrica o pneumatica e che, rispetto alla lavorazione manuale eseguibile sulla pagnotta stessa, sveltiscono le operazioni e permettono di ottenere una sfoglia regolare quanto a spessore e forma. Non è tuttavia possibile ottenere spessori sottili in quanto si rischia la rottura per compressione ed adesione della sfoglia alle superiici di lavoro. As is known, there are already machines capable of producing a sheet from a loaf, which operate with an electric or pneumatic press system and which, compared to the manual processing performed on the loaf itself, speed up the operations and allow to obtain a regular sheet. in terms of thickness and shape. However, it is not possible to obtain thin thicknesses as there is a risk of breaking due to compression and adhesion of the sheet to the work surfaces.

Scopo precipuo del presente trovato è quello di mettere a disposizione una macchina per l'ottenimento di una sfoglia sottile molto simile a quella prodotta con procedimento manuale. The main purpose of the present invention is to provide a machine for obtaining a thin sheet very similar to that produced with a manual process.

Un altro scopo del presente trovato è quello di fornire una macchina pratica e compatta rispondente alle esigenze di un reparto cucina per pizzerie dalla quale la sfoglia possa essere prelevata direttamente con la pala da pizzaiolo. Another object of the present invention is to provide a practical and compact machine responding to the needs of a kitchen department for pizzerias from which the dough can be removed directly with the pizzaiolo's shovel.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione una macchina di funzionamento sicuro e regolabile per quanto riguarda il grado di schiacciamento confer itile alla pagnotta e quindi lo spessore finale della sfoglia. A further object of the present invention is to provide a safe and adjustable operating machine as regards the degree of crushing conferred on the loaf and therefore the final thickness of the sheet.

Questi ed altri scopi ancora vengono raggiunti da una macchina per l'ottenimento di sfoglia da pagnotta che comprende un'incastellatura di sostegno per un ripiano fisso ed uno mobile tra loro avvicinabili ed allontanatagli ciascuno presentante un sistema di ·collegamento ad una rispettiva piastra, caratterizzata dal fatto che almeno uno di detti ripiani è dotato di sistema di rotazione eccentrica per la rispettiva piastra, il quale comprende un incavo ad estensione sostanzialmente radiale nella piastra, all'interno del quale è impegnabile un perno solidale al od al rispettivo ripiano, ed un dispositivo variatore di eccentricità in grado .di spostare l'asse di rotazione della o delle piastre rispetto all'asse di detto perno. These and still other objects are achieved by a machine for obtaining dough from loaf which comprises a support frame for a fixed shelf and a movable shelf that can be approached and removed from each other, each presenting a connection system to a respective plate, characterized by the fact that at least one of said shelves is equipped with an eccentric rotation system for the respective plate, which comprises a substantially radial extension recess in the plate, inside which a pin integral with the respective shelf can be engaged, and a eccentricity variator device capable of moving the axis of rotation of the plate or plates with respect to the axis of said pin.

Ulteriori aspetti e vantaggi del presente trovato appariranno meglio dalla seguente descrizione dettagliata di alcune sue varianti di realizzazione date a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento agli uniti disegni, nei quali: Further aspects and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of some of its embodiments given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings, in which:

la FIGURA 1 è una vista in alzato frontale di una macchina secondo il trovato dotata di due piastre girevoli sovrapposte ; Figure 1 is a front elevation view of a machine according to the invention equipped with two superimposed rotating plates;

la FIGURA 2 è una vista in alzato frontale della parte superiore della Figura 1; FIGURE 2 is a front elevation view of the upper part of Figure 1;

la FIGURA 3 è una vista in alzato frontale della parte inferiore della Figura 1; Figure 3 is a front elevation view of the lower part of Figure 1;

la FIGURA 4 è una vista in alzato frontale di una macchina secondo un esempio di realizzazione con una sola piastra girevole; Figure 4 is a front elevation view of a machine according to an exemplary embodiment with a single rotating plate;

la FIGURA 5 è una vista in alzato frontale della parte superiore della Figura 4; Figure 5 is a front elevation view of the upper part of Figure 4;

la FIGURA 6 è una vista in alzato frontale di una macchina secondo una variante di realizzazione con una piastra girevole e con attuatore pneumatico; e Figure 6 is a front elevation view of a machine according to a variant embodiment with a rotating plate and with a pneumatic actuator; And

la FIGURA 7 è una vista in alzato frontale della parte superiore della Figura 6. FIGURE 7 is a front elevation view of the upper portion of Figure 6.

Megli uniti disegni parti o componenti uguali o simili sono stati contraddistinti con gli stessi numeri di riferimento. In the drawings, identical or similar parts or components have been indicated with the same reference numerals.

Con riferimento dapprima alle Figure da 1 a 3 si è genericamente indicata con 1 una macchina secondo il trovato, la:quale presenta un'incastellatura ad estensione verticale comprendente una parte inferiore 2, una intermedia 3 ed una superiore 4. La parte inferiore 1 presenta dei piedini 5, per l'appoggio al suolo dell'intera macchina, fissati ad un piano di basamento 6 rigidamente vincolato mediante dei montanti 7 ad un piano di appoggio intermedio inferiore 8 che, assieme ad un piano intermedio superiore 9, delimita la detta parte intermedia 3 dell'incastellatura, i vari piani essendo resi tra loro solidali dai montanti 29. La parte intermedia 3 alloggia una sorgente di moto, per esempio un motovariariduttore 10 fissato al piano di appoggio intermedio inferiore 8 e presentante una manopola 11, sporgente all'esterno dell'incastellatura, per l'intervento da parte di un operatore al fine di variare il numero di giri della sorgente di moto. With reference first to Figures 1 to 3, the reference numeral 1 generally indicates a machine according to the invention, which has a frame with a vertical extension comprising a lower part 2, an intermediate part 3 and an upper part 4. The lower part 1 has of the feet 5, for resting the entire machine on the ground, fixed to a base surface 6 rigidly constrained by means of uprights 7 to a lower intermediate support surface 8 which, together with an upper intermediate surface 9, delimits said part 3 of the frame, the various planes being made integral with each other by the uprights 29. The intermediate part 3 houses a source of motion, for example a motor variator 10 fixed to the lower intermediate support plane 8 and having a knob 11, protruding from the exterior of the frame, for the intervention of an operator in order to vary the number of revolutions of the motion source.

Il motovariariduttore 10, tramite un collegamento cinematico, realizzabile per esempio con cinghie 12, trasmette il moto rotatorio ad un albero primario 13 disposto vertiesimente nella parte intermedia dell'incastellatura 3 ed in una posizione centrale rispetto ad essa. L'albero 13 è alloggiato all'interno di un cilindro cavo 14 collegato al cinematismo 12 e supportato da dei cuscinetti 15 per esempio di tipo volvente. The motor-variator 10, by means of a kinematic connection, which can be made for example with belts 12, transmits the rotary motion to a primary shaft 13 arranged vertically in the intermediate part of the frame 3 and in a central position with respect to it. The shaft 13 is housed inside a hollow cylinder 14 connected to the kinematic mechanism 12 and supported by bearings 15, for example of the rolling type.

L'albero primario 13 è posto sotto ad un gruppo duttore comprendente nella sua zona inferiore una bussola flangiata 16 con cava interna per l'alloggiamento di una linguetta 17 in grado di garantire la trasmissione del moto dall'albero primario 13 al gruppo motoriduttore. La bussola 14 è solidale ad una carcassa 18 con apertura superiore 19 presentante al suo interno una vite 20 con asse ortogonale a quello di rotazione dell'albero primario 13, comandata da un motore elettrico 21 esterno alla carcassa 18. La vite 20 è impegnata all'interno di un blocchetto scorrevole 22 contenuto nella carcassa 18 e spostabile, grazie alla rotazione della vite 20, in direzione perpendicolare rispetto a quella dell'albero primario 13. The primary shaft 13 is placed under a driving unit comprising in its lower area a flanged bush 16 with an internal groove for housing a key 17 capable of guaranteeing the transmission of motion from the primary shaft 13 to the gear motor unit. The bush 14 is integral with a casing 18 with an upper opening 19 having inside it a screw 20 with an axis orthogonal to that of rotation of the primary shaft 13, controlled by an electric motor 21 external to the casing 18. The screw 20 is engaged in the inside of a sliding block 22 contained in the casing 18 and movable, thanks to the rotation of the screw 20, in a direction perpendicular to that of the primary shaft 13.

Un cavo elettrico inferiore 23 collega una sorgente di energia 24 ad uno sbalzo 25 solidale al cilindro cavo 14 e presentante una sequenza di spazzole, non visibili in Figura, striscianti, in uso, su corrispondenti spazzole ricavate esternamente ad una flangia della bussola 16. Un cavo elettrico superiore 26 trasmette l'energia ricevuta da dette spazzole al motore elettrico 21. A lower electric cable 23 connects an energy source 24 to an overhang 25 integral with the hollow cylinder 14 and having a sequence of brushes, not visible in the Figure, sliding, in use, on corresponding brushes obtained externally to a flange of the bush 16. A upper electric cable 26 transmits the energy received by said brushes to the electric motor 21.

Un perno 27, solidale al blocchetto 22 e fuoriuscente sia dall'apertura 19 della carcassa 18 in direzione ortogonale rispetto all'asse della vite 20, che da un'apertura del piano intermedio superiore 9, è inseribile all'interno di una piastra inferiore 28 e collegabile a questa mediante un cuscinetto volvente 30. La piastra 28 appoggia su un disco 31 fisso al piano intermedio superiore 9 ed affacciantesi nella parte superiore dell'incastellatura e presenta un incavo 32 all'interno del quale alloggia un perno 33 solidale al piano intermedio stesso e fissato a questo mediante una piastrina di rinforzo 34. Il perno 33 presenta, nella sua parte alloggiata nell'incavo 32, un mezzo di strisciamento 35, quale per esempio una bussola autolubrificante, per ridurre l'usura dovuta al continuo sfregamento delle superfici . A pin 27, integral with the block 22 and protruding both from the opening 19 of the casing 18 in a direction perpendicular to the axis of the screw 20, and from an opening in the upper intermediate plane 9, can be inserted inside a lower plate 28 and connectable to this by means of a rolling bearing 30. The plate 28 rests on a fixed disk 31 on the upper intermediate plane 9 and faces the upper part of the frame and has a recess 32 inside which houses a pin 33 integral with the intermediate plane itself and fixed to this by means of a reinforcing plate 34. The pin 33 has, in its part housed in the recess 32, a sliding means 35, such as for example a self-lubricating bush, to reduce wear due to the continuous rubbing of the surfaces .

Sulla sua faccia inferiore la piastra 28 presenta una corona circolare 36 che si appoggia su sfere di scorrimento metalliche o su pattini antiusura 37 inseriti sul disco fisso.31 per ridurre l'usura dovuta allo strisciamento. On its lower face the plate 28 has a circular crown 36 which rests on metal sliding balls or on wear-resistant pads 37 inserted on the fixed disk 31 to reduce wear due to sliding.

Il moto rotatorio conferito dall'albero primario 13 al gruppo motoriduttore viene ulteriormente trasmesso mediante il perno 27 alla piastra inferiore 28, la quale combina tale movimento con quello assiale del perno stesso solidale al blocchetto 22 spostato dalla vite 20, in tal modo la piastra 28 ruota eccentrica attorno al perno fisso 33 ottenendo un moto relativo rispetto a questo grazie alla presenza dell'incavo 32. The rotary motion imparted by the primary shaft 13 to the gearmotor assembly is further transmitted by means of the pin 27 to the lower plate 28, which combines this movement with the axial movement of the pin itself integral with the block 22 moved by the screw 20, thus the plate 28 eccentric wheel around the fixed pin 33 obtaining a relative motion with respect to this thanks to the presence of the recess 32.

Nella parte superiore 4 dell'incastellatura trova alloggiamento una gabbia 38 costituita da un disco superiore 39, dei montanti 40 che fissano rigidamente detto disco 39 a un disco inferiore 41, un collegamento cinematico 42 che riceve energia da un cinematismo 43 esterno all'incastellaturale vincolato ad essa mediante dei supporti 44, detto collegamento cinematico 42 essendo fissato al disco superiore 39 sulla faccia interna alla gabbia. In the upper part 4 of the frame there is a cage 38 consisting of an upper disc 39, uprights 40 which rigidly fix said disc 39 to a lower disc 41, a kinematic connection 42 which receives energy from a kinematic mechanism 43 external to the constrained frame to it by means of supports 44, said kinematic connection 42 being fixed to the upper disk 39 on the internal face of the cage.

Il collegamento cinematico 42, realizzabile per esempio con cinghie, trasmette il moto rotatorio ad un albero 45 disposto verticalmente nella parte intermedia della gabbia 38 ed in una posizione centrale di questa. L'albero 45 è alloggiato all'interno di un cilindro cavo 14 (del tutto simile a quello descritto in precedenza) collegato al disco superiore 39 e supportato da dei cuscinetti 15 per esempio di tipo volvente . The kinematic connection 42, which can be made for example with belts, transmits the rotary motion to a shaft 45 arranged vertically in the intermediate part of the cage 38 and in a central position thereof. The shaft 45 is housed inside a hollow cylinder 14 (quite similar to the one described above) connected to the upper disk 39 and supported by bearings 15, for example of the rolling type.

L'albero 45 è sistemato al di sopra di un gruppo motoriduttore comprendente nella sua zona superiore una bussola frangiata 16 con cava interna per l'alloggiamento di una linguetta 17 in grado di garantire la trasmissione del moto dall'albero 45 al gruppo. La bussola 16 è solidale ad una carcassa 18 con apertura 19 da parte opposta alla bussola e presentante al suo interno una vite 20 con asse ortogonale a quello di rotazione dell'albero 45 e comandata da un motore 21 esterno alla carcassa 18. La vite 20 è impegnata all'interno di un blocchetto scorrevole 22 contenuto nella carcassa 18 e spostabile, grazie alla rotazione della vite 20, in direzione perpendicolare rispetto a quella dell'albero 45. The shaft 45 is arranged above a gearmotor assembly comprising in its upper area a fringed bush 16 with an internal groove for housing a tab 17 capable of guaranteeing the transmission of motion from the shaft 45 to the assembly. The bush 16 is integral with a casing 18 with opening 19 on the opposite side of the bush and having inside it a screw 20 with an axis orthogonal to the rotation axis of the shaft 45 and controlled by a motor 21 external to the casing 18. The screw 20 it is engaged inside a sliding block 22 contained in the casing 18 and can be moved, thanks to the rotation of the screw 20, in a direction perpendicular to that of the shaft 45.

... Un cavo elettrico superiore 46 consente di fornire energia ad uno sbalzo 25 solidale al cilindro cavo 14 e presentante una sequenza di spazzole, non visibili in Figura, che, in uso, sono striscianti su corrispondenti spazzole ricavate esternamente ad una flangia della bussola 16. Un cavo elettrico inferiore 47 trasmette l'energia ricevuta da dette spazzole al motore 21. ... An upper electric cable 46 allows energy to be supplied to an overhang 25 integral with the hollow cylinder 14 and having a sequence of brushes, not visible in the Figure, which, in use, are sliding on corresponding brushes obtained externally to a flange of the bush 16. A lower electric cable 47 transmits the energy received by said brushes to the motor 21.

Un perno 27, solidale al blocchetto 22 e fuoriuscente sia dall'apertura 19 della carcassa 18 in direzione ortogonale rispettò all'asse della vite 20 che da una apertura del disco inferiore 41, è inseribile all'interno di una piastra superiore 48 e collegabile ad essa mediante un cuscinetto volvente 30. La piastra 48 è sostenuta da un disco 31 fissato al disco inferiore 41 e dalla parte esterna inferiore della gabbia 38, presenta un incavo 32 all'interno del quale alloggia un perno 33 solidale al disco inferiore stesso e fissato a questo mediante una piastrina di rinforzo 34. A pin 27, integral with the block 22 and protruding both from the opening 19 of the casing 18 in an orthogonal direction with respect to the axis of the screw 20 and from an opening of the lower disc 41, can be inserted inside an upper plate 48 and can be connected to it by means of a rolling bearing 30. The plate 48 is supported by a disk 31 fixed to the lower disk 41 and by the lower external part of the cage 38, it has a recess 32 inside which houses a pin 33 integral with the lower disk itself and fixed to this by means of a reinforcing plate 34.

. Il perno 33 presenta, nella sua parte alloggiata nell'incavo 32, un mezzo di strisciamento, quale per esempio una bussola autolubrificante 35, per ridurre l'usura dovuta al continuo sfregamento delle superfici. . The pin 33 has, in its part housed in the recess 32, a sliding means, such as for example a self-lubricating bush 35, to reduce wear due to the continuous rubbing of the surfaces.

Sulla sua faccia superiore la piastra 48 presenta una corona circolare 36 che poggia su sfere portanti o pattini antiusura 37 inseriti sul disco fisso 31 per ridurre l'usura dovuta allo striscicimento. On its upper face the plate 48 has a circular crown 36 which rests on bearing balls or wear-resistant pads 37 inserted on the fixed disk 31 to reduce wear due to sliding.

Il moto rotatorio impartito dall'albero 45 al gruppo motoriduttore viene ulteriormente trasmesso mediante il perno 27 alla piastra inferiore 48, la quale combina tale movimento con quello assiale del perno stesso solidale al blocchetto 22 spostato dalla vite 20, in tal modo la piastra superiore 48 ruota eccentrica, ma di verso contrario rispetto alla piastra inferiore 28, attorno al perno fisso 33 ottenendo un moto relativo rispetto ad esso grazie alla presenza dell'incavo 32. The rotary motion imparted by the shaft 45 to the gearmotor assembly is further transmitted by means of the pin 27 to the lower plate 48, which combines this movement with the axial movement of the pin itself integral with the block 22 moved by the screw 20, thus the upper plate 48 eccentric wheel, but in the opposite direction with respect to the lower plate 28, around the fixed pin 33 obtaining a relative motion with respect to it thanks to the presence of the recess 32.

Il disco superiore 39 della gabbia 38 è fissato a delle aste 49 scorrevoli all'interno di corrispondenti bussole 50 solidali ad un piatto di chiusura 51 sormontante l'intera incastellatura della macchina e rigidamente collegato al ripiano intermedio 9 mediante dei montanti 52. Il disco 39 presenta una bussola 53 solidale e coassiale ad esso, la quale è dotata di un tappo di chiusura 54, che è reso solidale ad essa mediante l'applicazione di una spina 55, ed è forato e filettato internamente in modo da impegnarsi con una vite 56 uscente da un riduttore 57. Quest'ultimo è fissato sul piatto di chiusura 51 mediante dei piedini 58 ed all'esterno all'incastellatura è collegato cinematicamente con una sorgente di moto 59, per esempio un motore elettrico sostenuto a sbalzo dallo stesso riduttore 57. Internamente alla bussola 53 è collocata una molla 60 tra il tappo 54 ed una battuta . The upper disk 39 of the cage 38 is fixed to rods 49 sliding inside corresponding bushings 50 integral with a closing plate 51 overlapping the entire frame of the machine and rigidly connected to the intermediate shelf 9 by means of uprights 52. The disk 39 has a bush 53 integral with and coaxial to it, which is equipped with a closing cap 54, which is made integral with it by applying a pin 55, and is internally drilled and threaded so as to engage with a screw 56 outgoing from a reducer 57. The latter is fixed on the closing plate 51 by means of feet 58 and outside the frame is kinematically connected with a motion source 59, for example an electric motor supported cantilevered by the reducer 57 itself. Inside the bush 53 there is a spring 60 between the cap 54 and a stop.

Il movimento rotatorio impresso alla vite 56 dal riduttore 57 provoca lo spostamento verticale della bussola 53 e di conseguenza dell'intera gabbia 38, che viene guidata nel suo movimento dall'azione delle aste 49 inseriti all'interno delle bussole 50. The rotary movement imparted to the screw 56 by the reducer 57 causes the vertical displacement of the bush 53 and consequently of the entire cage 38, which is guided in its movement by the action of the rods 49 inserted inside the bushings 50.

La pagnotta si inserisce manualmente od automaticamente nella parte superiore dell'incastellatura appoggiandola sulla piastra inferiore, un sistema automatico di trasduttori di posizione non visibile nelle Figure, per esempio a fotocellula, rileva 1'avvenuto deposito e provvede ad inviare il segnale ad una eventuale centralina per attivare la discesa della gabbia 38 e la rotazione delle piastre. Quando la piastrra superiore 48 arriva a toccare la pagnotta, la reazione esercitata dal contatto viene avvertita dalla molla 60 che agisce da trasduttore di pressione ed il cui precarico pub essere regolato dall'esterno o predisposto inizialmente, in tal modo si ottiene una pressione ottimale sulla pagnotta evitando di comprimerla eccessivamente. The loaf is inserted manually or automatically in the upper part of the frame by placing it on the lower plate, an automatic system of position transducers not visible in the Figures, for example a photocell, detects the deposit and sends the signal to a possible control unit to activate the descent of the cage 38 and the rotation of the plates. When the upper plate 48 comes into contact with the loaf, the reaction exerted by the contact is sensed by the spring 60 which acts as a pressure transducer and whose preload can be adjusted from the outside or set up initially, thus obtaining an optimal pressure on the loaf avoiding to compress it excessively.

. L'azione controrotante contemporanea ed eccentrica delle,due piastre, combinata ad una giusta pressione impressa alla pagnotta, simula perfettamente il movimento manuale adeguato per l'ottenimento di una sfoglia ampia e sottile. . The simultaneous and eccentric counter-rotating action of the two plates, combined with the right pressure applied to the loaf, perfectly simulates the manual movement suitable for obtaining a wide and thin sheet.

Al termine dell'operazione le piastre vengono arrestate e con una pala da pizzaiolo si può prelevare la sfoglia supportata dalla piastra inferiore. At the end of the operation, the plates are stopped and the sheet supported by the lower plate can be removed with a pizzaiolo shovel.

Detta pala si inserisce tra la sfoglia e la piastra inferiore 28 asportando la prima e strisciando sulla seconda. Per; evitare l'incollamento della sfoglia sulle piastre, queste vengono vantaggiosamente rivestite da un materiale antiaderente, tipicamente teflon. L'inserimento della pala pub essere guidato da opportune superiici di invito solidali all 'incastellatura, sporgenti da essa e prossimali alla piastra inferiore, non visibili nelle Figure. Said blade is inserted between the sheet and the lower plate 28, removing the first and sliding on the second. For; avoid sticking of the sheet on the plates, these are advantageously coated with a non-stick material, typically Teflon. The insertion of the blade can be guided by suitable guiding surfaces integral with the frame, protruding from it and proximal to the lower plate, not visible in the Figures.

Con riferimento alla Figure 4 e 5, la macchina secondo il trovato presenta la propria piastra superiore 48 priva di sistemi di rotazione, essa è quindi fissata direttamente a delle guide 49 e può solo traslare per avvicinarsi o allontanarsi dalla piastra inferiore 28 comunque girevole eccentrica con il sistema precedentemente descritto. With reference to Figures 4 and 5, the machine according to the invention has its own upper plate 48 without rotation systems, it is therefore fixed directly to guides 49 and can only translate to approach or move away from the lower plate 28, however, which can be rotated eccentrically with the system previously described.

Le Figure 6 e 7 illustrano una variante sempre con piastra superiore 48 priva di sistemi di rotazione e con sorgente di moto traslatorio costituita da un attuatore pneumatico 61. In questo caso 1'attuatore è fissato ad una calotta 62.collegata rigidamente al piatto di chiusura superiore 51 e risulta sporgente dall'incastellatura. Un pistone 63, uscente dall'attuatore 61 verso l'interno dell'incastellatura, è reso solidale ad un perno 64 mediante un mezzo ad incastro 65. Il perno 64 è inserito all'interno della bussola 53 e mantenuto solidale ad essa mediante l'azione della spina ,55 che agisce su un suo ringrosso preposto a realizzare una battuta superiormente sul tappo di chiusura 54 ed inferiormente sulla molla 60 per la regolazione della pressione. Figures 6 and 7 illustrate a variant, again with an upper plate 48 without rotation systems and with a translational motion source consisting of a pneumatic actuator 61. In this case, the actuator is fixed to a cap 62 rigidly connected to the closing plate. 51 and protrudes from the frame. A piston 63, exiting the actuator 61 towards the inside of the frame, is made integral with a pin 64 by means of an interlocking means 65. The pin 64 is inserted inside the bush 53 and kept integral with it by means of the action of the pin 55 which acts on one of its bulbs designed to make a stop on the top of the closure cap 54 and on the bottom on the spring 60 for regulating the pressure.

Per qualsiasi tipo di realizzazione previsto è possibile disporre un sistema di riscaldamento delle piastre per esempio mediante resistenze elettriche, in tal modo si realizza una precottura della sfoglia e se ne migliora la resistenza a compressione. For any type of embodiment envisaged it is possible to arrange a system for heating the plates, for example by means of electric resistances, in this way a pre-cooking of the sheet is achieved and its resistance to compression is improved.

La possibilità di regolare il regime di rotazione della o delle piastre consente un adeguato controllo sia dello spessore che dell'ampiezza della sfoglia. The possibility of adjusting the rotation speed of the plate or plates allows adequate control of both the thickness and the width of the sheet.

La macchina sopra descritta è suscettibile di numerose modifiche e varianti entro 1'ambito protettivo definito dal tenore delle rivendicazioni. The machine described above is susceptible of numerous modifications and variations within the protective scope defined by the content of the claims.

Così, ad esempio, si può prevedere che il piatto superiore fìsso scenda e ad un livello prestabilito di discesa viene impartito un segnale di comando ad un motore che mette in rotazione il piatto inferiore eccentrico. Quest'ultimo parte lentamente ed aumenta gradualmente la propria velocità di rotazione durante l'ultima fase della pressata da parte del piatto superiore, ad esempio tramite manovellismo (biella-manovella con camma eccentrica). In altri termini si prevede eccentricità fissa, ma con variazione della velocità di rotazione del piatto eccentrico inferiore. Thus, for example, it is possible to provide for the fixed upper plate to descend and at a predetermined level of descent a command signal is given to a motor which rotates the lower eccentric plate. The latter starts slowly and gradually increases its rotation speed during the last phase of the pressing by the upper plate, for example by means of a crank mechanism (connecting rod-crank with eccentric cam). In other words, fixed eccentricity is foreseen, but with variation of the rotation speed of the lower eccentric plate.

Volendo, le piastre (sia superiore che inferiore) possono essere azionate tramite centralina oleodinamica. If desired, the plates (both upper and lower) can be operated by means of a hydraulic control unit.

I materiali nonché le dimensioni possono essere vari a seconda delle esigenze. The materials as well as the dimensions can be various according to the needs.

Claims

CLAIMS 1. Machine for obtaining dough from loaf which comprises a support frame for movable shelves that can be approached and removed each other, each having a connection system to a respective plate, characterized in that at least one of said shelves is equipped with a system of eccentric rotation for the respective plate, and is equipped with variator means designed to vary either the eccentricity or the rotation speed of the plate of said shelf equipped with an eccentric rotation system.

2. Machine according to claim 1, characterized in that said eccentric rotation system comprises a notch with substantially radial extension in the plate, inside which a pin integral with or to the respective shelf can be engaged, and an eccentricity variator device adapted to to move the axis of rotation of the plate or plates with respect to the axis of said pin.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the plates are coated with non-stick material.

4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that the two plates rotate, in use, in the opposite direction.

5. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that said shelves and respective plates are driven by a respective electric motor. 6. Machine according to any one of the preceding claims from 1 to 4, characterized in that said shelves and respective plates are driven by a respective hydraulic motor. 7. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the plates have heating means.

6. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that said pin has sliding means. 9. Machine according to claim 8, characterized in that the source of relative motion of the axis of rotation of the plate or plates with respect to the pin is a gearmotor. 10. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the source of motion for moving the movable shelf is a geared motor. 11. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the source of motion for moving the movable shelf is a pneumatic actuator. 12. Machine according to any one of the preceding re-indications, characterized in that the shelf comprises a system for regulating the contact pressure between the two plates. 13. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the source of motion for the rotation of the plate or plates is a geared motor. 14. Machine according to claim 13, characterized in that the motor-variator has means for adjusting the number of revolutions outside the frame. 15. Machine according to claim 14, characterized in that said adjustment means comprise an inverter and an expandable pulley or a hydraulic variator. 16. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the fixed shelf has an opening for access from the outside of the frame. 17. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a safety system against accidental access during the approach of the two shelves. 18. Machine for obtaining loaf sheets substantially as described above with reference to the accompanying drawings and as illustrated therein.