ITVR20110116A1 - MACHINE FOR THE EXTRACTION AND CLEANING OF MATTRESSES OR SIMILAR, FROM THE TRIMMER TRIMMER TRIMMERS - Google Patents

MACHINE FOR THE EXTRACTION AND CLEANING OF MATTRESSES OR SIMILAR, FROM THE TRIMMER TRIMMER TRIMMERS Download PDF

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ITVR20110116A1
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Authority
IT
Italy
Prior art keywords
mattress
product
mattresses
machine
cleaning
Prior art date
Application number
IT000116A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Davide Zaninelli
Original Assignee
Dolphin Pack S R L
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
    • B29C44/5654—Subdividing foamed articles to obtain particular surface properties, e.g. on multiple modules

Description

“MACCHINA PER L’ESTRAZIONE E LA RIPULITURA DI MATERASSI O SIMILI DAI RIFILI DELLA LAVORAZIONE DEL TAGLIO†⠀ œMACHINE FOR EXTRACTION AND CLEANING OF MATTRESSES OR SIMILAR FROM THE TRIMS OF THE CUTTING PROCESSâ €

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

La presente invenzione riguarda una macchina per l’estrazione e la ripulitura di materassi, o prodotti in schiuma o simili, dai rifili della lavorazione del taglio. The present invention relates to a machine for extracting and cleaning mattresses, or foam products or the like, from the trimmings of the cutting process.

Più particolarmente, la macchina secondo l’invenzione viene utilizzata al termine delle fasi di la produzione dei materassi in poliuretano o prodotti in schiuma, fasi nelle quali vengono effettuati degli intagli per creare delle fenditure, rientranze, gole od incisioni, in modo di creare una certa ergonomia ed anatomia al prodotto stesso. More particularly, the machine according to the invention is used at the end of the production phases of the polyurethane mattresses or foam products, phases in which notches are made to create slits, recesses, grooves or incisions, in order to create a certain ergonomics and anatomy to the product itself.

La macchina secondo l’invenzione consente di asportare da questi intagli la parte in eccesso, il così detto “sfrido†, in modo da creare queste gole ergonomiche. The machine according to the invention allows the excess part, the so-called “scrap” to be removed from these notches, in order to create these ergonomic grooves.

Tale operazione di pulitura viene effettuata, secondo l’invenzione, in modo totalmente automatico, in quanto tale macchina ha la funzione di estrarre e ripulire materassi e/o prodotti vari in poliuretano o schiuma, dagli sfridi nelle fenditure del taglio, tutto automaticamente. This cleaning operation is carried out, according to the invention, in a totally automatic way, since this machine has the function of extracting and cleaning mattresses and / or various products in polyurethane or foam, from the scraps in the slits of the cut, all automatically.

Rispetto alle soluzioni note la macchina secondo l’invenzione prevede l’adozione di una automatismo che consente di effettuare la pulitura dello sfrido nei due sensi del materasso, ossia sugli intagli praticati sia sull’asse longitudinale nel senso della lunghezza, che sull’asse trasversale, nel senso della larghezza, mediante un dispositivo di rotazione del materasso di 90° sul proprio piano. Compared to the known solutions, the machine according to the invention provides for the adoption of an automatism that allows cleaning of the scraps in both directions of the mattress, i.e. on the notches made both on the longitudinal axis in the longitudinal direction, and on the € ™ transversal axis, in the direction of the width, by means of a device for rotating the mattress of 90 ° on its own plane.

La presente invenzione trova applicazione nel campo della lavorazione dei materassi ed in particolare nel settore delle macchine adibite alla rimozione dai materassi dello sfrido che deriva dalla lavorazione degli intagli atti a creare fenditure, rientranze, gole od incisioni sui materassi stessi. The present invention finds application in the field of mattress processing and in particular in the field of machines used to remove the scraps from the mattresses that derive from the processing of notches suitable for creating slits, recesses, grooves or incisions on the mattresses themselves.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

È noto nella tecnica che durante la produzione dei materassi in poliuretano o prodotti in schiuma, vengono fatti degli intagli per creare delle fenditure, rientranze, gole od incisioni, in modo da creare una certa ergonomia ed anatomia al prodotto stesso. It is known in the art that during the production of mattresses in polyurethane or foam products, notches are made to create slits, recesses, grooves or incisions, in order to create a certain ergonomics and anatomy to the product itself.

Da questi intagli, effettuati nei vari materassi o prodotti in poliuretano o schiuma, deve essere asportata la parte in eccesso il così detto “sfrido†, in modo da consentire la formazione di queste gole ergonomiche. From these carvings, made in the various mattresses or products in polyurethane or foam, the excess part, the so-called “scrap”, must be removed, in order to allow the formation of these ergonomic grooves.

Attualmente tale operazione di pulitura viene effettuata mediante l’utilizzo di macchine automatiche che in alcuni casi sono complesse e costose, ed in altri casi consentono la rimozione non completa dello sfrido, oppure solo in senso longitudinale dei solchi. Currently this cleaning operation is carried out through the use of automatic machines which in some cases are complex and expensive, and in other cases allow the incomplete removal of the scrap, or only in the longitudinal direction of the grooves.

Nel primo caso la produzione di materassi provvisti di fenditure, rientranze, gole od incisioni, viene effettuato direttamente nella fase di produzione del materasso stesso, ovvero durante lo stampaggio e la formatura della schiuma. Questa modalità produttiva risulta particolarmente onerosa in quanto à ̈ necessario utilizzare stampi di diverso formato e di diversa conformazione a seconda dei modelli. In the first case, the production of mattresses provided with slits, recesses, grooves or incisions, is carried out directly in the production phase of the mattress itself, ie during the molding and forming of the foam. This production method is particularly expensive as it is necessary to use molds of different sizes and shapes according to the models.

Altrimenti à ̈ previsto di effettuare delle vere e proprie operazioni di rimozione automatica dello sfrido ed a questo proposito sono conosciute delle macchine a rulli spazzolatori che accolgono i materassi, li fanno avanzare in un percorso a curve in modo da consentire l’apertura dei pre-intagli e la rotazione di dette spazzole a rulli che asportano il materiale inciso. Otherwise, it is planned to carry out real automatic removal operations of the scraps and in this regard brushing roller machines are known that receive the mattresses, make them advance in a curved path in order to allow the opening of the pre - notches and the rotation of said roller brushes which remove the engraved material.

È conosciuta una soluzione oggetto di brevetto n. EP2149436 secondo la quale i materassi vengono fatti passare attraverso un percorso sostanzialmente ad “S†ed in corrispondenza di ciascuna ansa sono disposti dei rulli a spazzola che determinano l’asportazione dello sfrido. A solution object of patent n. EP2149436 according to which the mattresses are made to pass through a substantially â € œSâ € path and in correspondence of each loop there are brush rollers which determine the removal of the scraps.

Questa operazione à ̈ adatta ai materassi che prevedono soltanto scanalature trasversali o solo longitudinali, ma nel caso in cui il materasso comprenda scanalature sia longitudinali che trasversali, l’operazione diventa assai più complessa, in quanto à ̈ necessario che il materasso passi attraverso un primo gruppo di estrazione dello sfrido dalle scanalature trasversali e poi da un gruppo di rotazione del materasso sul piano per consentire il ritorno dello stesso nella medesima macchina, per effettuare l’estrazione dello sfrido dalle scanalature longitudinali. This operation is suitable for mattresses that have only transverse or only longitudinal grooves, but if the mattress includes both longitudinal and transverse grooves, the operation becomes much more complex, as it is necessary for the mattress to pass through a first group for extracting the scraps from the transversal grooves and then by a group for rotating the mattress on the surface to allow the return of the same to the same machine, to extract the scraps from the longitudinal grooves.

Tutto questo comporta una notevole operosità di tutte le fasi della macchina ed inoltre comporta un inconveniente secondo cui la macchina rimane occupata prima dalla lavorazione del materasso per togliere lo sfrido trasversale, e poi il ritorno dello stesso materasso nella stessa macchina per effettuare l’asportazione dello sfrido longitudinale dopo la rotazione di 90°. All this involves a considerable industriousness of all the phases of the machine and also involves a drawback according to which the machine remains occupied first with the processing of the mattress to remove the transversal scrap, and then the return of the same mattress in the same machine to carry out the removal. of the longitudinal scrap after the rotation of 90 °.

Questo impedisce di sfruttare una linea di lavoro in continuo per fare avanzare i materassi consecutivamente, in quanto la macchina rimane occupata durante le fasi di ritorno per la lavorazione delle scanalature longitudinali. This prevents the use of a continuous working line to advance the mattresses consecutively, as the machine remains occupied during the return phases for the processing of the longitudinal grooves.

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si propone di mettere a disposizione una macchina per l’estrazione e la ripulitura di materassi o prodotti in schiuma o simili, dai rifili della lavorazione del taglio per creare delle fenditure, rientranze, gole od incisioni, che sia in grado di eliminare o quantomeno ridurre gli inconvenienti sopra evidenziati. The present invention proposes to make available a machine for the extraction and cleaning of mattresses or foam products or the like, from the trimmings of the cutting process to create slits, recesses, grooves or incisions, which is capable of eliminate or at least reduce the drawbacks highlighted above.

L’invenzione si propone inoltre di fornire una macchina per l’estrazione e la ripulitura di materassi dai rifili della lavorazione del taglio che sia di semplice realizzazione ma di altrettanta completa capacità produttiva, così da risultare vantaggiosa sul mercato dal punto di vista della quantità di prodotto finito. The invention also proposes to provide a machine for the extraction and cleaning of mattresses from the trimmings of the cutting process that is simple to make but with as much complete production capacity, so as to be advantageous on the market from the point of view the quantity of finished product.

Ciò à ̈ ottenuto mediante una macchina per l’estrazione e la ripulitura di materassi dai rifili della lavorazione del taglio, le cui caratteristiche sono descritte nella rivendicazione principale. This is achieved by means of a machine for the extraction and cleaning of mattresses from the trimmings of the cutting process, the characteristics of which are described in the main claim.

Le rivendicazioni dipendenti della soluzione in oggetto delineano forme di realizzazione vantaggiose dell’invenzione. The dependent claims of the solution in question outline advantageous embodiments of the invention.

I principali vantaggi di questa soluzione, riguardano innanzitutto il fatto che la macchina secondo l’invenzione consente di effettuare delle lavorazioni in continuo, che permettono al materasso di essere introdotto in una prima macchina, di avanzare prima in un senso nella stessa e poi nell’altro in una seconda macchina, fino alla lavorazione completa con l’estromissione del materasso verso i successivi utilizzi. The main advantages of this solution concern first of all the fact that the machine according to the invention allows to carry out continuous processes, which allow the mattress to be introduced into a first machine, to advance first in one direction in the same and then in the More in a second machine, up to complete processing with the expulsion of the mattress for subsequent uses.

La macchina secondo l’invenzione à ̈ dunque di concezione rivoluzionaria in questo settore, in quanto la lavorazione effettuata sui materassi à ̈ a ciclo continuo e non più uno alla volta, con tutti i vantaggi che ne derivano dal punto di vista della capacità produttiva dell’impianto, che ora à ̈ notevolmente aumentata, e dal punto di vista dei costi ridotti del prodotto finito, in quanto notoriamente la velocizzazione del processo produttivo abbatte drasticamente i costi. The machine according to the invention is therefore of revolutionary conception in this sector, as the processing carried out on the mattresses is a continuous cycle and no longer one at a time, with all the advantages that derive from the point of view of production capacity. of the plant, which is now considerably increased, and from the point of view of the reduced costs of the finished product, as it is known that the speeding up of the production process drastically reduces costs.

Nel caso in cui si debbano trattare materassi che hanno sia scanalature trasversali che longitudinali sia sul lato superiore che su quello inferiore del materasso, viene utilizzato l’impianto secondo l’invenzione che risulta sostanzialmente costituito da una prima unità di spazzolatura a rulli che consente la spazzolatura delle scanalature trasversali, da un gruppo di rotazione del materasso e da una seconda unità di spazzolatura a rulli che consente la spazzolatura delle scanalature trasversali. In the case in which mattresses have to be treated that have both transverse and longitudinal grooves both on the upper and lower side of the mattress, the system according to the invention is used which is substantially constituted by a first roller brushing unit which it allows the brushing of the transversal grooves, by a mattress rotation unit and by a second roller brushing unit which allows the brushing of the transversal grooves.

Dal punto di vista costruttivo le due unità di spazzolatura a rulli, o rulliere, sono disposte l’una speculare all’altra ed interposte dal gruppo di rotazione del materasso sul piano, così da consentire l’avanzamento in linea continua delle singole unità da trattare. From the constructive point of view, the two roller brushing units, or roller conveyors, are arranged mirror-image to each other and interposed by the mattress rotation unit on the surface, so as to allow the continuous advancement of the individual units to be treated.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Altre caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti, alla lettura della descrizione seguente di una forma di realizzazione dell’invenzione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con l'ausilio dei disegni illustrati nelle tavole allegate, in cui: Other characteristics and advantages of the invention will become evident upon reading the following description of an embodiment of the invention, provided by way of non-limiting example, with the aid of the drawings illustrated in the attached tables, in which:

- la figura 1 rappresenta la vista schematica e prospettica della macchina per l’estrazione e la ripulitura di materassi dai rifili della lavorazione del taglio secondo l’invenzione nel suo complesso; - la figura 2 ne illustra una vista schematica frontale; - figure 1 represents the schematic and perspective view of the machine for extracting and cleaning mattresses from the trimmings of the cutting process according to the invention as a whole; Figure 2 illustrates a schematic front view thereof;

- la figura 3 à ̈ la vista della macchina per l’estrazione e la ripulitura di materassi secondo l’invenzione rappresentata in pianta. - figure 3 is the view of the machine for the extraction and cleaning of mattresses according to the invention shown in plan.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA DI REALIZZAZIONE DELL’INVENZIONE Facendo riferimento alle figure allegate, la macchina secondo l’invenzione per l’estrazione e la ripulitura di materassi, indicata globalmente con 10, à ̈ sostanzialmente costituita da una prima unità di spazzolatura 11 la cui caratteristica à ̈ quella di essere associata ad una seconda unità di spazzolatura 12 attraverso l’interposizione di un gruppo di trasferimento e di rotazione 13 che determina lo spostamento angolare di 90° del materasso durante il passaggio dalla prima 11 alla seconda 12 unità di spazzolatura. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION With reference to the attached figures, the machine according to the invention for the extraction and cleaning of mattresses, globally indicated with 10, is substantially constituted by a first brushing unit 11 whose characteristic is that of being associated with a second brushing unit 12 through the interposition of a transfer and rotation unit 13 which determines the 90 ° angular displacement of the mattress during the passage from the first 11 to the second 12 unit brushing.

La prima unità di spazzolatura à ̈ costituita da un tappeto a rulli motorizzati 14 che consente di accogliere i materassi in arrivo e di farli avanzare all’interno della stessa prima unità 11. The first brushing unit is made up of a belt with motorized rollers 14 which allows to receive the incoming mattresses and to make them advance inside the same first unit 11.

Con riferimento dapprima alla figura 2, si può osservare che la prima unità 11 comprende una rulliera inferiore 15 ed una rulliera superiore 16 che consentono al materasso di effettuare un percorso ad “S†durante il quale nella prima ansa si aprono gli intagli trasversali inferiori e nella seconda ansa gli intagli trasversali superiori del materasso, effettuando due percorsi consecutivi approssimativamente di 180°. Referring first to figure 2, it can be observed that the first unit 11 comprises a lower roller conveyor 15 and an upper roller conveyor 16 which allow the mattress to carry out an `` S '' path during which the lower transverse notches open in the first loop and in the second loop the upper transverse notches of the mattress, making two consecutive paths of approximately 180 °.

La massima apertura degli intagli si verifica quando il materasso passa nella zona centrale di ciascuna delle due rulliere 15 e 16, ossia zona delle anse nella quale sono presenti spazzole a rullo 17 e 18 le cui disposizioni risultano l’una opposta all’altra rispetto all’asse verticale mediano. The maximum opening of the notches occurs when the mattress passes through the central area of each of the two roller conveyors 15 and 16, i.e. the area of the loops in which there are roller brushes 17 and 18 whose dispositions are opposite to each other with respect to the median vertical axis.

Nella parte superiore della prima unità di lavoro 11 i materassi che hanno superato la prima fase di lavorazione trasversale, vengono estromessi per passare attraverso un tappeto a rulli 19 che costituisce la peculiarità dell’invenzione, in quanto svolge due funzioni: In the upper part of the first work unit 11, the mattresses that have passed the first transverse processing phase are removed to pass through a roller belt 19 which is the peculiarity of the invention, as it performs two functions:

a) consente l’avanzamento del materasso verso la seconda unità operativa di trasferimento 12; a) allows the advancement of the mattress towards the second operating transfer unit 12;

b) determina la rotazione del materasso stesso di 90° sul piano orizzontale, grazie ad un sistema a sollevamento e crociera di rotazione. b) determines the rotation of the mattress itself by 90 ° on the horizontal plane, thanks to a system with lifting and rotation cross.

L’unità di trasferimento 12 à ̈ appunto costituita da una pluralità di rulli motorizzati 19 disposti su un telaio fisso, i quali sono intervallati centralmente da un telaio a crociera 20 soggetto a spostamento verticale e rotazione sul proprio asse centrale verticale 21. The transfer unit 12 is in fact constituted by a plurality of motorized rollers 19 arranged on a fixed frame, which are centrally interspersed by a cross frame 20 subject to vertical displacement and rotation on its own central vertical axis 21.

Dal punto di vista costruttivo il telaio a crociera 20, come rappresentato in figura 3, può essere costituito da un quadrilatero esterno 22 collegato centralmente da due traverse orizzontali 23, mentre il sistema di azionamento sia in verticale che rotatorio à ̈ impresso da organi di motorizzazione 24 disposti inferiormente. From the constructive point of view, the cross frame 20, as shown in figure 3, can be constituted by an external quadrilateral 22 connected centrally by two horizontal crosspieces 23, while the vertical and rotary drive system is impressed by motorization members 24 arranged below.

Come visibile in figura 3, in corrispondenza della crociera 20 i rulli 19 sono interrotti per formare due gruppi di rulli dimezzati ed accorciati, anch’essi motorizzati per consentire l’avanzamento del materasso, attraverso i quali opera la crociera stessa. As can be seen in Figure 3, in correspondence with the cross 20 the rollers 19 are interrupted to form two groups of halved and shortened rollers, also motorized to allow the advancement of the mattress, through which the cross itself operates.

Operativamente il telaio a crociera 20 attende l’arrivo di ciascun materasso che avanza sui rulli 19, e quando il materasso à ̈ in posizione centrale istantaneamente provvede prima al suo sollevamento e poi alla sua rotazione di 90° sul piano orizzontale ed infine al suo ritorno appoggio sugli stessi rulli 19 che consentono l’avanzamento del materasso ruotato verso la seconda unità di spazzolatura 12. Operationally, the cross frame 20 awaits the arrival of each mattress advancing on the rollers 19, and when the mattress is in a central position it instantaneously first raises it and then rotates it by 90 ° on the horizontal plane and finally its support return on the same rollers 19 which allow the advancement of the rotated mattress towards the second brushing unit 12.

A questo punto gli intagli longitudinali del materasso ora si sono disposti anch’essi in senso trasversale rendendo così possibile l’asportazione dello sfrido nella seconda unità di spazzolatura, in un modo del tutto analogo al precedente. At this point the longitudinal notches of the mattress have now also been arranged in a transverse direction, thus making it possible to remove the scraps in the second brushing unit, in a way that is completely similar to the previous one.

In effetti la seconda unità di spazzolatura 12 à ̈ costruttivamente uguale alla precedente e disposta soltanto in modo speculare a questa. In fact, the second brushing unit 12 is constructively identical to the previous one and arranged only in a specular way to this one.

Il materasso incontra cioà ̈ una prima rulliera superiore 25 ed una rulliera inferiore 26 che consentono al materasso di effettuare un ulteriore percorso ancora una volta ad “S†durante il quale nella prima ansa si aprono gli intagli trasversali (in precedenza longitudinali) superiori e nella seconda ansa gli intagli trasversali (in precedenza longitudinali) inferiori del materasso, effettuando due percorsi consecutivi anche questa volta approssimativamente di 180°. In other words, the mattress meets a first upper roller conveyor 25 and a lower roller conveyor 26 which allow the mattress to carry out a further path once again in an `` S '' shape during which the upper transverse (previously longitudinal) notches open in the first loop and in the second loop the transversal (previously longitudinal) lower notches of the mattress, making two consecutive paths, again this time approximately of 180 °.

Anche in questa seconda unità di spazzolatura 12 la massima apertura degli intagli si verifica quando il materasso passa nella zona centrale di ciascuna delle due rulliere 25 e 26, ossia zona delle anse nella quale sono presenti ulteriori spazzole a rullo 27 e 28 le cui disposizioni risultano anche questa volta l’una opposta all’altra rispetto all’asse verticale mediano. Also in this second brushing unit 12 the maximum opening of the notches occurs when the mattress passes into the central area of each of the two roller conveyors 25 and 26, that is the area of the loops in which there are further roller brushes 27 and 28 whose dispositions are also this time the one opposite to the other with respect to the median vertical axis.

Nella parte inferiore ed a valle della seconda unità di spazzolatura 11 i materassi che hanno superato la seconda fase di spazzolatura a materasso ruotato di 90°, vengono estromessi per passare attraverso un tappeto a rulli di espulsione 29 che consente il trasferimento del materasso verso le successive fasi di lavoro. In the lower part and downstream of the second brushing unit 11, the mattresses that have passed the second brushing phase with the mattress rotated by 90 °, are ejected to pass through an expulsion roller belt 29 which allows the mattress to be transferred to the following ones. work phases.

Le fasi di lavoro dell’impianto sono le seguenti: a) Il prodotto viene caricato sul nastro trasportatore motorizzato di carico; The work phases of the plant are as follows: a) The product is loaded onto the motorized loading conveyor belt;

b) Il prodotto viene accompagnato dai rulli motorizzati verso la prima rulliera curvata di circa 180°. Il prodotto attraversando questa curva a 180°, viene ripiegato anch’esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell’intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie al sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d’aria e/o sistemi di aspirazione, vengono asportati gli sfridi dovuti alla lavorazione del taglio. b) The product is accompanied by the motorized rollers towards the first roller conveyor curved by about 180 °. The product, crossing this 180 ° bend, is also folded and in the maximum bending position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to the system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product, and jets of air and / or suction systems, the scraps due to the cutting process are removed.

c) Il prodotto viene accompagnato da rulli motorizzati verso la seconda rulliera curvata di circa 180° ma con curvatura/inclinazione opposta alla precedente. c) The product is accompanied by motorized rollers towards the second roller conveyor curved by about 180 ° but with the opposite curvature / inclination to the previous one.

Il prodotto attraversando questa curva a 180°, viene ripiegato anch’esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell’intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie al sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d’aria e/o sistemi di aspirazione, vengono asportati gli sfridi dovuti al taglio. The product, crossing this 180 ° bend, is also folded and in the maximum bending position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to the system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product, and jets of air and / or suction systems, the scraps due to cutting are removed.

d) A questo punto il prodotto viene accompagnato sullo speciale nastro trasportatore motorizzato 19, che comprende il sistema a sollevamento e crociera di rotazione per la rotazione di 90° del prodotto. d) At this point the product is accompanied on the special motorized conveyor belt 19, which includes the lifting system and rotation cross for the 90 ° rotation of the product.

e) Dopo la rotazione di 90° sul piano il prodotto viene accompagnato verso una terza rulliera curvata di circa 180°, ove il prodotto viene ripiegato anch’esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell’intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie ad un terzo sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d’aria e/o sistemi di aspirazione, vengono asportati gli sfridi dovuti alla lavorazione del taglio. e) After the 90 ° rotation on the surface, the product is accompanied towards a third roller conveyor curved by about 180 °, where the product is also folded and in the maximum bending position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to a third system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product, and air jets and / or suction systems, the scraps due to the cutting process are removed.

f) Il prodotto viene accompagnato da rulli motorizzati verso una quarta rulliera curvata di circa 180° ma con curvatura/inclinazione opposta alla terza. Il prodotto attraversando questa ultima curva a 180°, viene ripiegato anch’esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell’intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie ad un sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d’aria e/o sistemi di aspirazione , vengono asportati gli ultimi sfridi dovuti al taglio. f) The product is accompanied by motorized rollers towards a fourth roller conveyor curved by about 180 ° but with the opposite curvature / inclination to the third. The product, crossing this last 180 ° bend, is also folded and in the maximum bending position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to a system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product , and air jets and / or suction systems, the last scraps due to cutting are removed.

g) Il prodotto viene scaricato sul nastro trasportatore motorizzato di espulsione 29. g) The product is discharged onto the motorized ejection conveyor 29.

h) Su tutta la macchina sono installati dei nastri trasportatori motorizzati per l’evacuazione dei rifili di poliuretano estratti durante l’operazione di pulitura dei prodotti. h) Motorized conveyor belts are installed on the whole machine to evacuate the polyurethane trimmings extracted during the product cleaning operation.

Come à ̈ possibile osservare, l’impianto in oggetto offre la possibilità di raggiungere tutti gli obiettivi prefissati, in particolare quello di estrarre e ripulire materassi e/o prodotti vari in poliuretano o schiuma, dagli sfridi nelle fenditure del taglio, in completo automatismo sia delle scanalature trasversali che di quelle longitudinali, in continuo. As it is possible to observe, the plant in question offers the possibility of achieving all the set objectives, in particular that of extracting and cleaning mattresses and / or various products in polyurethane or foam, from the scraps in the slits of the cut, in complete automation. both transverse and longitudinal grooves, continuously.

L’invenzione à ̈ stata precedentemente descritta con riferimento ad una sua forma di realizzazione preferenziale. Tuttavia à ̈ chiaro che l’invenzione à ̈ suscettibile di numerose varianti che rientrano nel proprio ambito, nel quadro delle equivalenze tecniche. The invention has been previously described with reference to a preferential embodiment thereof. However, it is clear that the invention is susceptible to numerous variants that fall within its scope, within the framework of technical equivalences.

Claims (9)

“MACCHINA PER L’ESTRAZIONE E LA RIPULITURA DI MATERASSI O SIMILI, DAI RIFILI DELLA LAVORAZIONE DEL TAGLIO†RIVENDICAZIONI 1. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili dai rifili della lavorazione del taglio, per creare delle fenditure, rientranze, gole od incisioni, in modo di creare una certa ergonomia ed anatomia al materasso, detta macchina essendo costituita da una prima unità di spazzolatura (11), atta ad estrarre gli intagli trasversali, comprendente una rulliera inferiore (15) ed una rulliera superiore (16) che consentono al materasso di effettuare un percorso ad "S" durante il quale nella prima ansa si aprono gli intagli trasversali inferiori e nella seconda ansa gli intagli trasversali superiori del materasso, effettuando due percorsi consecutivi di 180° di fronte a rispettive spazzole a rullo (17, 18) le cui disposizioni risultano l'una opposta all'altra rispetto all'asse verticale mediano, detta macchina essendo caratterizzata dal fatto che detta prima unità di spazzolatura (11) à ̈ associata ad una seconda unità di spazzolatura (12) attraverso l'interposizione di un gruppo di trasferimento e di rotazione (13) costituito da un telaio a crociera (20) soggetto a spostamento verticale e rotazione sul proprio asse centrale verticale (21), che determina lo spostamento angolare di 90° sul piano orizzontale del materasso durante il passaggio dalla prima (11) alla seconda (12) unità di spazzolatura, detta seconda unità di spazzolatura à ̈ in grado di ripulire i materassi o simili dai rifili della lavorazione dei tagli longitudinali del materasso che, dopo l’intervento di detta crociera (20), si sono disposti anch’essi in senso trasversale rendendo così possibile l’asportazione dello sfrido degli intagli ortogonali ai precedenti. â € œMACHINE FOR EXTRACTION AND CLEANING OF MATTRESSES OR SIMILAR, FROM THE TRIMS OF THE CUTTING PROCESSâ € CLAIMS 1. Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like from the trimmings of the cutting process, to create slits, recesses, grooves or incisions, in order to create a certain ergonomics and anatomy to the mattress, said machine being consisting of a first brushing unit (11), suitable for extracting the transverse notches, comprising a lower roller conveyor (15) and an upper roller conveyor (16) which allow the mattress to carry out an "S" -shaped path during which in the first loop the lower transverse notches open and in the second loop the upper transverse notches of the mattress, making two consecutive 180 ° paths in front of respective roller brushes (17, 18) whose dispositions are opposite to each other with respect to the vertical median axis, said machine being characterized by the fact that said first brushing unit (11) is associated with a second brushing unit (12) through the interposition of a transfer and rotation unit (13) consisting of a cross frame (20) subject to vertical displacement and rotation on its central vertical axis (21), which determines the angular displacement of 90 ° on the horizontal plane of the mattress during passage from the first (11) to the second (12) brushing unit, said second brushing unit is able to clean the mattresses or similar from the trimmings of the processing of the longitudinal cuts of the mattress which, after the intervention of said cross (20 ), they are also arranged in a transversal direction, thus making it possible to remove the scrap from the notches orthogonal to the previous ones. 2. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che nella parte superiore della prima unità di lavoro (11) i materassi che hanno superato la prima fase di lavorazione trasversale, vengono estromessi per passare attraverso un tappeto a rulli (19) che svolge due funzioni: ï‚· consente l'avanzamento del materasso verso la seconda unità operativa di trasferimento (12); ï‚· determina la rotazione del materasso stesso di 90° sul piano orizzontale, grazie ad un sistema a sollevamento e crociera di rotazione. 2. Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like according to the preceding claim, characterized in that in the upper part of the first working unit (11) the mattresses that have passed the first transversal processing phase are ousted to pass through a roller belt (19) which performs two functions: ï ‚· allows the mattress to be advanced towards the second operating transfer unit (12); ï ‚· determines the rotation of the mattress itself by 90 ° on the horizontal plane, thanks to a lifting system and rotation cruise. 3. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta unità di trasferimento (12) à ̈ costituita da una pluralità di rulli motorizzati (19) disposti su un telaio fisso, i quali sono intervallati centralmente dal telaio a crociera (20) soggetto a spostamento verticale e rotazione sul proprio asse centrale verticale (21). 3. Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like according to one of the preceding claims, characterized in that said transfer unit (12) consists of a plurality of motorized rollers (19) arranged on a frame fixed, which are centrally spaced by the cross frame (20) subject to vertical displacement and rotation on its own central vertical axis (21). 4. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il telaio a crociera (20) à ̈ costituito da un quadrilatero esterno (22) collegato centralmente da due traverse orizzontali (23) incrociate, mentre il sistema di azionamento sia in verticale che rotatorio à ̈ impresso da organi di motorizzazione (24) disposti inferiormente. 4. Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the cross frame (20) consists of an external quadrilateral (22) connected centrally by two horizontal crosspieces (23) crossed, while the drive system, both vertically and rotary, is impressed by motorization members (24) arranged below. 5. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che in corrispondenza della crociera (20) i rulli (19) sono interrotti per formare due gruppi di rulli dimezzati ed accorciati, anch'essi motorizzati per consentire l'avanzamento del materasso, attraverso i quali opera la crociera stessa. 5. Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like according to one of the preceding claims, characterized in that at the cross (20) the rollers (19) are interrupted to form two groups of halved and shortened rollers , also motorized to allow the advancement of the mattress, through which the cruise itself operates. 6. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il telaio a crociera (20) attende l'arrivo di ciascun materasso che avanza sui rulli (19), e quando il materasso à ̈ in posizione centrale istantaneamente provvede prima al suo sollevamento e poi alla sua rotazione di 90° sul piano orizzontale ed infine al suo ritorno appoggio sugli stessi rulli (19) che consentono l'avanzamento del materasso ruotato verso la seconda unità di spazzolatura (12). Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the cross frame (20) awaits the arrival of each mattress that advances on the rollers (19), and when the mattress is in a central position, it instantaneously first raises it and then rotates it by 90 ° on the horizontal plane and finally returns it to rest on the same rollers (19) that allow the mattress to be moved towards the second unit. brushing (12). 7. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che, in seguito allo spostamento verticale e rotatorio di 90° della crociera, gli intagli longitudinali del materasso si dispongono in senso trasversale rendendo possibile l'asportazione dello sfrido nella seconda unità di spazzolatura, in un modo del tutto analogo al precedente, in quanto la seconda unità di spazzolatura (12) à ̈ costruttivamente simile alla precedente e disposta in modo speculare a questa. 7. Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like according to one of the preceding claims, characterized in that, following the 90 ° vertical and rotational movement of the cross, the longitudinal notches of the mattress are arranged in the direction transversal, making it possible to remove the scraps in the second brushing unit, in a way that is completely similar to the previous one, since the second brushing unit (12) is constructively similar to the previous one and arranged in a specular way to this one. 8. Macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi o simili secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che nella seconda fase di lavoro il materasso incontra una prima rulliera superiore (25) ed una rulliera inferiore (26) che consentono al materasso di effettuare un ulteriore percorso ancora una volta ad "S" durante il quale nella prima ansa si aprono gli intagli trasversali (in precedenza longitudinali) superiori e nella seconda ansa gli intagli trasversali (in precedenza longitudinali) inferiori del materasso, effettuando due percorsi consecutivi anche questa volta approssimativamente di 180°. 8. Machine (10) for extracting and cleaning mattresses or the like according to one of the preceding claims, characterized in that in the second working phase the mattress meets a first upper roller conveyor (25) and a lower roller conveyor (26) which allow the mattress to make a further "S" -shaped path once again during which the upper transverse (previously longitudinal) notches open in the first loop and the lower transverse (previously longitudinal) notches of the mattress in the second loop, making two consecutive paths also this time approximately 180 °. 9. Procedimento che si avvale di macchina (10) per l'estrazione e la ripulitura di materassi costituita da una prima unità di spazzolatura (11), atta ad estrarre gli intagli trasversali, comprendente una rulliera inferiore (15) ed una rulliera superiore (16) che consentono al materasso di effettuare un percorso ad "S" durante il quale nella prima ansa si aprono gli intagli trasversali inferiori e nella seconda ansa gli intagli trasversali superiori del materasso, effettuando due percorsi consecutivi di 180° di fronte a rispettive spazzole a rullo (17, 18) le cui disposizioni risultano l'una opposta all'altra rispetto all'asse verticale mediano, in cui detta prima unità di spazzolatura (11) à ̈ associata ad una seconda unità di spazzolatura (12) attraverso l'interposizione di un gruppo di trasferimento e di rotazione (13) costituito da un telaio a crociera (20) soggetto a spostamento verticale e rotazione sul proprio asse centrale verticale (21), che determina lo spostamento angolare di 90° sul piano orizzontale del materasso durante il passaggio dalla prima (11) alla seconda (12) unità di spazzolatura, detto procedimento essendo caratterizzato dal fatto di consentire la lavorazione in continuo dei materassi prima su un lato e poi su quello opposto nei due sensi trasversali e longitudinali dello stesso, secondo le seguenti fasi: ï‚· Il prodotto viene caricato sul nastro trasportatore motorizzato di carico; ï‚· Il prodotto viene accompagnato dai rulli motorizzati verso la prima rulliera curvata di circa 180°. Il prodotto attraversando questa curva a 180°, viene ripiegato anch'esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell'intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie al sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d'aria e/o sistemi di aspirazione, vengono asportati gli sfridi dovuti alla lavorazione del taglio. ï‚· Il prodotto viene accompagnato da rulli motorizzati verso la seconda rulliera curvata di circa 180° ma con curvatura/inclinazione opposta alla precedente. Il prodotto attraversando questa curva a 180°, viene ripiegato anch'esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell'intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie al sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d'aria e/o sistemi di aspirazione, vengono asportati gli sfridi dovuti al taglio. ï‚· Il prodotto viene accompagnato sullo speciale nastro trasportatore motorizzato (19), che comprende il sistema a sollevamento e crociera di rotazione per la rotazione di 90° del prodotto. ï‚· Dopo la rotazione di 90° sul piano il prodotto viene accompagnato verso una terza rulliera curvata di circa 180°, ove il prodotto viene ripiegato anch'esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell'intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie ad un terzo sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d'aria e/o sistemi di aspirazione, vengono asportati gli sfridi dovuti alla lavorazione del taglio. ï‚· Il prodotto viene accompagnato da rulli motorizzati verso una quarta rulliera curvata di circa 180° ma con curvatura/inclinazione opposta alla terza. Il prodotto attraversando questa ultima curva a 180°, viene ripiegato anch'esso e nella posizione di piegatura massima le fenditure dell'intaglio nel prodotto vengono allargate, e grazie ad un sistema di spazzole e/o patelle rotanti radialmente e tangenti al prodotto, e getti d'aria e/o sistemi di aspirazione , vengono asportati gli ultimi sfridi dovuti al taglio. ï‚· Il prodotto viene scaricato sul nastro trasportatore motorizzato di espulsione (29).9. Process that uses a machine (10) for the extraction and cleaning of mattresses consisting of a first brushing unit (11), suitable for extracting the transverse notches, comprising a lower roller conveyor (15) and an upper roller conveyor ( 16) which allow the mattress to make an "S" -shaped path during which the lower transverse notches open in the first loop and the upper transverse notches of the mattress in the second loop, making two consecutive 180 ° paths in front of respective brushes to roller (17, 18) whose dispositions are opposite to each other with respect to the median vertical axis, in which said first brushing unit (11) is associated with a second brushing unit (12) through the interposition of a transfer and rotation unit (13) consisting of a cross frame (20) subject to vertical displacement and rotation on its central vertical axis (21), which determines the angular displacement 90 ° on the horizontal plane of the mattress during the passage from the first (11) to the second (12) brushing unit, said procedure being characterized by allowing the continuous processing of the mattresses first on one side and then on the opposite one in the two transversal and longitudinal directions of the same, according to the following phases: ï ‚· The product is loaded onto the motorized loading conveyor belt; ï ‚· The product is accompanied by motorized rollers towards the first roller conveyor curved by about 180 °. The product, crossing this 180 ° bend, is also folded and in the maximum bending position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to the system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product, and jets of 'air and / or suction systems, the scraps due to the cutting process are removed. ï ‚· The product is accompanied by motorized rollers towards the second roller conveyor curved by about 180 ° but with the opposite curvature / inclination to the previous one. The product, crossing this 180 ° bend, is also folded and in the maximum bending position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to the system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product, and jets of air and / or suction systems, the scraps due to cutting are removed. ï ‚· The product is accompanied on the special motorized conveyor belt (19), which includes the lifting system and rotation cruise for the 90 ° rotation of the product. ï ‚· After the rotation of 90 ° on the surface, the product is accompanied towards a third roller conveyor curved by about 180 °, where the product is also folded and in the maximum folding position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to a third system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product, and air jets and / or suction systems, the scraps due to the cutting process are removed. ï ‚· The product is accompanied by motorized rollers towards a fourth roller conveyor curved by about 180 ° but with the opposite curvature / inclination to the third. The product, crossing this last 180 ° bend, is also folded and in the maximum bending position the slits of the notch in the product are widened, and thanks to a system of brushes and / or flaps rotating radially and tangent to the product, and air jets and / or suction systems, the last scraps due to cutting are removed. ï ‚· The product is unloaded onto the motorized ejection conveyor belt (29).
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