ITVR20100139A1 - PROCEDURE FOR THE IMPLEMENTATION OF METAL DUCTS - Google Patents
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Description
PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI CONDOTTI METALLICI PROCEDURE FOR THE CONSTRUCTION OF METALLIC DUCTS
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Il presente trovato riguarda un procedimento per la realizzazione di condotti metallici. The present invention relates to a method for manufacturing metal conduits.
Sono note attualmente svariate tecniche per la produzione di condotti metallici per il trasporto di fluidi o materiali incoerenti, come polveri o fibre . Various techniques are currently known for the production of metal conduits for the transport of fluids or incoherent materials, such as powders or fibers.
In particolare, per la fabbricazione dei condotti metallici di forma complessa vengono oggi impiegate le seguenti tecniche, anche in combinazione tra loro: taglio, piegatura e saldatura di laminati metallici; microfusione e fusione in terra di leghe metalliche; deformazione plastica di manufatti tubolari metallici e, più in particolare, piegatura, idroformatura o stampaggio di elementi prefabbricati, come trafilati o estrusi . In particular, the following techniques are currently used to manufacture complex-shaped metal ducts, also in combination with each other: cutting, bending and welding of metal laminates; precision casting and earth casting of metal alloys; plastic deformation of metal tubular products and, more particularly, bending, hydroforming or molding of prefabricated elements, such as drawn or extruded elements.
Queste tecniche denotano alcuni limiti, tra i quali vanno annoverati gli elevati tempi di esecuzione . These techniques show some limits, among which the high execution times must be counted.
Un altro limite delle tecniche tradizionali è costituito dalla difficoltà di realizzare condotti caratterizzati da geometrie complesse con struttura monolitica, ossia ottenuti senza ricorrere a saldature ed in grado di poter essere collocati all'interno di spazi tridimensionali variamente articolati. Another limitation of traditional techniques is the difficulty of making conduits characterized by complex geometries with a monolithic structure, ie obtained without resorting to welding and capable of being placed inside variously articulated three-dimensional spaces.
Altri limiti lamentati dalle tecniche tradizionali sono costituiti dalla necessità di provvedere alla esecuzione di lavorazioni addizionali di finitura, come la rettifica o l'asportazione di truciolo, dalla necessità di conferire ai condotti elevate caratteristiche meccaniche e fisiche specifiche, come la resistenza ad agenti chimici aggressivi, nonché dalla necessità di provvedere a lavorazioni successive per la realizzazione di elementi ausiliari del condotto, come flange o elementi filettati, per consentire il collegamento del condotto ad altri componenti ai quali deve essere associato . Other limitations complained of by traditional techniques are represented by the need to provide for the execution of additional finishing processes, such as grinding or chip removal, by the need to give the ducts high specific mechanical and physical characteristics, such as resistance to aggressive chemical agents. , as well as the need to carry out subsequent processing for the realization of auxiliary elements of the duct, such as flanges or threaded elements, to allow the connection of the duct to other components to which it must be associated.
Compito precipuo del presente trovato è quello di fornire una soluzione ai problemi sopra esposti, escogitando un procedimento per la realizzazione di condotti metallici che dia la possibilità di realizzare, in tempi brevi ed in forma monolitica, condotti , anche di strutturazione estremamente complessa, che possano essere facilmente collegati ad altri componenti. The main aim of the present invention is to provide a solution to the problems described above, devising a process for making metal conduits which gives the possibility to realize, in a short time and in a monolithic form, conduits, even with an extremely complex structure, which can be easily connected to other components.
All'interno di questo compito, uno scopo del trovato è quello di mettere a punto un procedimento per la realizzazione di condotti metallici che offra la possibilità di realizzare condotti con ampia libertà di progettazione. Within this aim, an object of the invention is to provide a method for manufacturing metal conduits which offers the possibility of producing conduits with ample freedom of design.
E' un altro scopo del trovato quello di mettere a punto un procedimento, che permetta di ottenere, a fine ciclo, condotti metallici che non richiedono lavorazioni addizionali, come l'asportazione di truciolo, la rettifica o altro. Ancora uno scopo del trovato è quello di fornire un procedimento per la realizzazione di condotti metallici che risulti estremamente semplificato, rispetto alla complessità geometrica del condotto da realizzare, e che, in particolare, permetta di evitare 1' impiego di tecnologie tradizionali, quali, ad esempio, la saldatura. Another object of the invention is to provide a method which allows to obtain, at the end of the cycle, metal ducts which do not require additional processing, such as chip removal, grinding or other. Another object of the invention is to provide a method for manufacturing metal conduits which is extremely simplified, with respect to the geometric complexity of the conduit to be made, and which, in particular, allows to avoid the use of traditional technologies, such as, for example, example, welding.
Un altro scopo del trovato è quello di fornire un procedimento che permetta la realizzazione di condotti metallici a spessore anche molto sottile e dotati di una struttura stratificata, ottenuta ricorrendo a materiali metallici diversi. Another object of the invention is to provide a method which allows the production of metal conduits with even very thin thickness and provided with a stratified structure, obtained by resorting to different metal materials.
Ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a punto un procedimento che consenta di realizzare condotti metallici con elevate garanzie di affidabilità . A further object of the invention is to provide a method which allows to produce metal conduits with high reliability guarantees.
Altro scopo del trovato è quello di fornire un procedimento che consenta di realizzare condotti metallici con elevate proprietà meccaniche e funzionali . Another object of the invention is to provide a method which allows to produce metal conduits with high mechanical and functional properties.
Non ultimo scopo del presente trovato è quello di fornire un procedimento per la realizzazione di condotti metallici che possa essere attuato mediante l'impiego di elementi e materiali di facile reperibilità in commercio e che, inoltre, sia competitivo anche da un punto di vista puramente economico. Not least object of the present invention is to provide a method for manufacturing metal conduits which can be carried out by using elements and materials that are easy to find on the market and which, moreover, is also competitive from a purely economic point of view. .
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti dal procedimento per la realizzazione di condotti metallici, secondo il trovato, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi che consistono nel: - preparare un supporto a perdere presentante una conformazione sostanzialmente corrispondente alla forma che si desidera conferire al condotto da realizzare ; This task, as well as these and other purposes which will appear better below, are achieved by the process for manufacturing metal conduits, according to the invention, characterized in that it comprises the steps which consist in: - preparing a disposable support having a substantially conformation corresponding to the shape to be given to the duct to be made;
- associare a detto supporto a perdere almeno un elemento metallico aggiuntivo atto a fungere da elemento accessorio per detto condotto da realizzare ; - associating at least one additional metal element with said disposable support able to act as an accessory element for said duct to be made;
- formare, su detto supporto a perdere e su almeno una porzione di detto almeno un elemento metallico aggiuntivo, almeno un rivestimento metallico destinato a definire il corpo di base di detto condotto da realizzare; - forming, on said disposable support and on at least a portion of said at least one additional metal element, at least one metal coating intended to define the base body of said duct to be made;
- rimuovere detto supporto a perdere da detto corpo di base. - removing said disposable support from said base body.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcune forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, del procedimento per la realizzazione di condotti metallici, secondo il trovato, illustrate a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of some preferred, but not exclusive, embodiments of the method for manufacturing metal conduits, according to the invention, illustrated by way of non-limiting example, in the accompanying drawings in which:
le figure dalla 1 alla 3 mostrano, schematicamente, in vista prospettica parziale ed in sezione, varie fasi del procedimento secondo il trovato; Figures 1 to 3 show, schematically, in partial perspective view and in section, various steps of the method according to the invention;
la figura 4 mostra in modo schematico ed in sezione un bagno galvanico utilizzabile nel procedimento secondo il trovato; Figure 4 is a schematic and sectional view of a galvanic bath which can be used in the method according to the invention;
le figure dalla 5 alla 9 illustrano, in sezione, una possibile sequenza di fasi del procedimento secondo il trovato; Figures 5 to 9 show, in section, a possible sequence of steps of the method according to the invention;
la figura 10 illustra, in alzato laterale e parzialmente in sezione, un supporto a perdere montato su un telaio di sostegno e con applicato un rivestimento metallico; Figure 10 illustrates, in lateral elevation and partially in section, a disposable support mounted on a support frame and with a metallic coating applied;
la figura 11 mostra, in alzato laterale, un esempio di condotto ottenibile mediante il procedimento secondo il trovato; Figure 11 shows, in lateral elevation, an example of a duct obtainable by means of the method according to the invention;
la figura 12 è una vista frontale del condotto di figura 11, con un elemento metallico aggiuntivo mostrato in trasparenza, per maggior chiarezza; la figura 13 è una sezione presa lungo la linea XIII-XIII di figura 11; figure 12 is a front view of the duct of figure 11, with an additional metal element shown in transparency, for greater clarity; Figure 13 is a section taken along the line XIII-XIII of Figure 11;
la figura 14 è una sezione presa lungo la linea XIV-XIV di figura 11; Figure 14 is a section taken along the line XIV-XIV of Figure 11;
la figura 15 è una sezione presa lungo la linea XV-XV di figura 11; Figure 15 is a section taken along the line XV-XV of Figure 11;
la figura 16 è una sezione presa lungo la linea XVI-XVI di figura 11; figure 16 is a section taken along the line XVI-XVI of figure 11;
la figura 17 mostra, in alzato laterale, un tratto di un possibile condotto ottenibile con il procedimento secondo il trovato; Figure 17 is a side elevation view of a portion of a possible duct obtainable with the method according to the invention;
la figura 18 è una sezione lungo la linea XVIII-XVIII di figura 17; figure 18 is a section along the line XVIII-XVIII of figure 17;
la figura 19 è una sezione presa lungo la linea XIX-XIX di figura 17; figure 19 is a section taken along the line XIX-XIX of figure 17;
la figura 20 mostra, in vista prospettica, un altro esempio di condotto ottenibile mediante il procedimento secondo il trovato; Figure 20 is a perspective view of another example of a duct obtainable by means of the method according to the invention;
la figura 21 illustra in sezione un possibile esempio di esecuzione della demolizione del supporto a perdere; Figure 21 is a sectional view of a possible example of carrying out the demolition of the disposable support;
la figura 22 è una sezione secondo la linea XXII-XXII di figura 21. Figure 22 is a section along the line XXII-XXII of Figure 21.
Con riferimento alle citate figure, il procedimento per la realizzazione di condotti metallici, secondo il trovato, consiste inizialmente nel preparare un supporto a perdere 1, che presenta una forma sostanzialmente corrispondente a quella del condotto che si desidera realizzare. With reference to the aforementioned figures, the process for manufacturing metal conduits, according to the invention, initially consists in preparing a disposable support 1, which has a shape substantially corresponding to that of the conduit to be made.
Più particolarmente, la superficie esterna del supporto a perdere 1 è sostanzialmente corrispondente alla superficie interna del condotto che si desidera realizzare. More particularly, the external surface of the disposable support 1 substantially corresponds to the internal surface of the duct to be made.
Vantaggiosamente, il supporto a perdere 1 presenta una strutturazione internamente cava, con definita una cavità interna la che si estende sostanzialmente per tutto il suo sviluppo. Advantageously, the disposable support 1 has an internally hollow structure, with an internal cavity la defined which extends substantially for its entire length.
Una volta realizzato il supporto a perdere 1, vengono, successivamente, associati, in corrispondenza di predeterminate zone del supporto a perdere 1 stesso, uno o più elementi metallici aggiuntivi 2, che sono atti a fungere da elementi accessori per il condotto da realizzare e che risultano, ad esempio, costituiti da flange, inserti filettati o altro, per consentire un idoneo collegamento del condotto da realizzare ad altri componenti dell'impianto in cui è destinato ad essere inserito. Once the disposable support 1 has been made, one or more additional metal elements 2 are subsequently associated in correspondence with predetermined areas of the disposable support 1, which are adapted to act as accessory elements for the duct to be made and which they are, for example, made up of flanges, threaded inserts or other, to allow a suitable connection of the duct to be made to other components of the system in which it is intended to be inserted.
Vantaggiosamente, gli elementi metallici aggiuntivi 2 presentano una rispettiva porzione di accoppiamento 2a che risulta associabile ad una corrispondente porzione di collegamento prevista sulla struttura a perdere 1. Advantageously, the additional metal elements 2 have a respective coupling portion 2a which can be associated with a corresponding connection portion provided on the disposable structure 1.
Come illustrato, gli elementi metallici aggiuntivi 2 possono, ad esempio, presentare una conformazione sostanzialmente tubolare e possono essere, opportunamente, calzati, almeno parzialmente, tramite la relativa porzione di accoppiamento 2a, su una predeterminata porzione di estremità della struttura a perdere 1. As illustrated, the additional metal elements 2 can, for example, have a substantially tubular conformation and can be conveniently fitted, at least partially, through the relative coupling portion 2a, onto a predetermined end portion of the disposable structure 1.
Una volta associati gli elementi metallici aggiuntivi 2 al supporto a perdere 1, si procede a formare, sul supporto a perdere 1 e su almeno una porzione degli elementi metallici aggiuntivi 2, un rivestimento metallico 3, destinato a definire il corpo di base 4 del condotto da realizzare. Once the additional metal elements 2 have been associated with the disposable support 1, a metal coating 3 is formed on the disposable support 1 and on at least a portion of the additional metal elements 2, intended to define the base body 4 of the duct to realize.
Vantaggiosamente, la fase di formazione del rivestimento metallico 3 consiste nella deposizione, sul supporto a perdere 1 e sugli elementi metallici aggiuntivi 2, di almeno uno strato metallico 3a, preferibilmente mediante un procedimento di deposizione galvanica o mediante un procedimento di deposizione chimica, di per sé noti nello stato dell'arte. Advantageously, the step of forming the metal coating 3 consists in the deposition, on the disposable support 1 and on the additional metal elements 2, of at least one metal layer 3a, preferably by means of a galvanic deposition process or by means of a chemical deposition process, for example. itself known in the state of the art.
Una volta ultimata la fase di formazione del rivestimento metallico 3, si provvede a rimuovere il supporto a perdere 1 dal corpo di base 4, in modo da ottenere il condotto finale con integrati gli elementi aggiuntivi 2. Once the step of forming the metal coating 3 has been completed, the disposable support 1 is removed from the base body 4, so as to obtain the final duct with the additional elements 2 integrated.
Passando a descrivere più nel dettaglio il procedimento secondo il trovato, la fase di preparazione del supporto a perdere 1 comprende una fase di progettazione assistita da computer della forma del supporto a perdere 1 ed una fase di fabbricazione del supporto a perdere 1 mediante un processo di prototipazione o fabbricazione rapida . Going on to describe the method according to the invention in more detail, the step of preparing the disposable support 1 comprises a computer-aided design step of the shape of the disposable support 1 and a manufacturing step of the disposable support 1 by means of a process of rapid prototyping or manufacturing.
In particolare, la fase di progettazione assistita da computer permette, in relazione ai requisiti geometrici del condotto da realizzare, di progettare e, quindi, generare, mediante l'utilizzo di un apposito software di modellazione 3D, come, ad esempio, quello noto sul mercato con il nome commerciale CATIA oppure quello denominato commercialmente PROE o altri simili, files contenenti le funzioni matematiche necessarie per la fabbricazione del supporto a perdere 1 tramite un processo di prototipazione o fabbricazione rapida. In questa fase, inoltre, si stabiliscono le modalità di rimozione del supporto a perdere 1 dal corpo di base 4 del condotto, si individuano le porzioni del supporto a perdere 1 destinate all'accoppiamento degli elementi metallici aggiuntivi 2 e si determina lo spessore del supporto a perdere 1. In particular, the computer-aided design phase allows, in relation to the geometric requirements of the duct to be built, to design and, therefore, generate, through the use of a specific 3D modeling software, such as, for example, the one known on the market with the commercial name CATIA or the one commercially called PROE or other similar, files containing the mathematical functions necessary for the manufacture of the disposable support 1 through a process of prototyping or rapid manufacturing. In this phase, moreover, the methods for removing the disposable support 1 from the base body 4 of the duct are established, the portions of the disposable support 1 intended for coupling the additional metal elements 2 are identified and the thickness of the support is determined. to lose 1.
Il processo di prototipazione rapida che può essere utilizzato per la realizzazione del supporto a perdere 1 può essere costituito da una qualsiasi tecnologia di per sé nota che permette la realizzazione di specifici componenti, senza l'impiego di attrezzature produttive definitive, utilizzando materiali polimerici o metallici. In linea generale, in questo tipo di tecnologie, il componente da realizzare viene prima disegnato mediante il software di modellazione e processato, mediante software specifico, come ad esempio 3DLightyear, Magics o SolidView, in modo da suddividerlo in una serie di sezioni, anche di spessore variabile. Le elaborazioni del componente effettuate mediante i suddetti software consentono di generare delle istruzioni di lavorazione che vengono successivamente impartite ad apposite macchine di prototipazione rapida che provvedono a costruire il componente, strato su strato. The rapid prototyping process that can be used for the realization of the disposable support 1 can be constituted by any technology known per se that allows the realization of specific components, without the use of definitive production equipment, using polymeric or metallic materials. . In general, in this type of technology, the component to be made is first designed using the modeling software and processed, using specific software, such as 3DLightyear, Magics or SolidView, in order to divide it into a series of sections, including variable thickness. The processing of the component carried out by means of the aforementioned software allows the generation of processing instructions which are subsequently imparted to special rapid prototyping machines which build the component, layer by layer.
A titolo esemplificativo, ma non limitativo, il processo di prototipazione rapida per la realizzazione del supporto a perdere 1 può essere, opportunamente, scelto nel gruppo che comprende: la stereolitograf ia di resine polimeriche termoindurenti variamente formulate (SLA), la sinterizzazione di polveri polimeriche termoplastiche talquali e caricate (SLS) , la sinterizzazione di polveri metalliche mediante fascio laser (SLM) , la fusione di polveri metalliche mediante fascio elettronico (EBM) , la fusione e la deposizione di termoplastici (FDM o Fused Deposition Modelling) e la stampa 3D . By way of non-limiting example, the rapid prototyping process for the realization of the disposable support 1 can be suitably chosen from the group that includes: stereolithography of variously formulated thermosetting polymeric resins (SLA), sintering of polymeric powders talqual and filled thermoplastics (SLS), sintering of metal powders by laser beam (SLM), melting of metal powders by electron beam (EBM), melting and deposition of thermoplastics (FDM or Fused Deposition Modeling) and 3D printing .
In alternativa, per la realizzazione del supporto a perdere 1 può essere utilizzato, eventualmente, anche un processo di fabbricazione rapida ossia una qualsiasi tecnologia di fabbricazione, di per sé nota, impiegabile per realizzare componenti definitivi, fabbricati anche in piccole serie, ad esempio di 50-100 pezzi. Una tale tecnologia di fabbricazione, oltre a poter comprendere le tecnologie di prototipazione rapida sopra citate, comprende, opportunamente, anche la tecnologia di fabbricazione della colata in stampo sotto vuoto di silicone (VCS) . Alternatively, for the realization of the disposable support 1, possibly also a rapid manufacturing process can be used, i.e. any manufacturing technology, per se known, which can be used to manufacture definitive components, also manufactured in small series, for example of 50-100 pieces. Such a manufacturing technology, in addition to being able to include the aforementioned rapid prototyping technologies, conveniently also includes the manufacturing technology of silicone vacuum mold casting (VCS).
I materiali impiegabili per la fabbricazione del supporto a perdere 1 sono, in generale, tutti quelli normalmente impiegati nei processi di prototipazione o fabbricazione rapida. The materials that can be used for manufacturing the disposable support 1 are, in general, all those normally used in prototyping or rapid manufacturing processes.
A titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, per la realizzazione del supporto a perdere 1 può essere utilizzato un materiale scelto nel gruppo che comprende: resine foto-polimeriche, anche caricate (SLA); polveri di nylon talquali o variamente additivate; polveri di polistirene (SLS); resine poliuretaniche (VCS); materiali termoplastici (FDM), come, ad esempio, 1'ABS . Purely by way of example, but not limiting, for the realization of the disposable support 1 a material selected from the group which includes: photo-polymeric resins, also filled (SLA) can be used; nylon powders such as or variously with additives; polystyrene powders (SLS); polyurethane resins (VCS); thermoplastic materials (FDM), such as, for example, ABS.
Il processo di prototipazione o fabbricazione rapida potrà, opportunamente, essere scelto in funzione del grado di precisione e finitura che si vuole raggiungere nel condotto da realizzare. In particolare, i fattori da considerare nella scelta della tecnologia da utilizzare per la fabbricazione del supporto a perdere 1 possono essere, ad esempio, il processo di deposizione dello strato metallico 3 utilizzato, la precisione finale richiesta, la lavorabilità del materiale di fabbricazione del supporto a perdere 1. The prototyping or rapid manufacturing process can, appropriately, be chosen according to the degree of precision and finish to be achieved in the duct to be built. In particular, the factors to be considered in choosing the technology to be used for manufacturing the disposable support 1 can be, for example, the deposition process of the metal layer 3 used, the final precision required, the workability of the manufacturing material of the support. to lose 1.
Va osservato che si è potuto sperimentalmente verificare che la tecnologia di fabbricazione del supporto a perdere 1 che garantisce il miglior compromesso è risultata essere la stereolitograf ia, con particolare riferimento all'impiego delle resine caricate. Per quanto riguarda 1'impiego delle tecnologie di sinterizzazione, queste risultano applicabili con particolare riferimento all'utilizzo di materiali facilmente rimovibili dal corpo di base 4, come, ad esempio, il polistirene. It should be noted that it has been experimentally verified that the manufacturing technology of the disposable support 1 which guarantees the best compromise has turned out to be stereolithography, with particular reference to the use of the filled resins. As regards the use of sintering technologies, these are applicable with particular reference to the use of materials which can be easily removed from the base body 4, such as, for example, polystyrene.
E' da notare che lo spessore di parete del supporto a perdere 1 dipende, in generale, da una serie di fattori, come, ad esempio, il materiale utilizzato per la fabbricazione del supporto a perdere 1, dal processo di deposizione utilizzato per la formazione del rivestimento metallico 3 e dalla geometria del condotto da realizzare. It should be noted that the wall thickness of the disposable support 1 generally depends on a series of factors, such as, for example, the material used for the manufacture of the disposable support 1, the deposition process used for the formation of the metal cladding 3 and the geometry of the duct to be made.
A puro titolo indicativo ma non limitativo, per supporti a perdere 1 fabbricati mediante tecnologia stereolitografica in resina caricata, lo spessore di parete del supporto a perdere 1 può essere sostanzialmente compreso tra 400 e 800 |Jm. Vantaggiosamente, la fase di preparazione del supporto a perdere 1 può essere, eventualmente, completata prevedendo, dopo la fabbricazione del supporto a perdere 1, una fase di rifinitura della superficie esterna del supporto a perdere 1, allo scopo di definire la rugosità interna del condotto finale . Purely by way of non-limiting example, for disposable supports 1 manufactured by stereolithographic technology in filled resin, the wall thickness of the disposable support 1 can be substantially comprised between 400 and 800 | Jm. Advantageously, the step of preparing the disposable support 1 can possibly be completed by providing, after manufacturing the disposable support 1, a step of finishing the external surface of the disposable support 1, in order to define the internal roughness of the duct. the final .
Più in particolare, prima di procedere alla formazione del rivestimento metallico 3, è possibile operare una lisciatura della superficie esterna del supporto a perdere 1, sulla quale verrà poi depositato il materiale metallico per la fabbricazione del condotto finale. Tale lavorazione determinerà la rugosità interna del condotto finale e come tale deve essere considerata in relazione alla specificità d'impiego del condotto finale. More in particular, before proceeding with the formation of the metallic coating 3, it is possible to smooth the external surface of the disposable support 1, on which the metallic material for the manufacture of the final duct will then be deposited. This processing will determine the internal roughness of the final duct and as such must be considered in relation to the specific use of the final duct.
Qualora si provveda alla formazione del rivestimento metallico 3 sulla superficie esterna del supporto a perdere 1 mediante una deposizione galvanica, è opportuno prevedere, prima della deposizione galvanica, una fase che consiste nell 'applicare, su almeno una porzione della superficie esterna del supporto a perdere 1, almeno un materiale elettricamente conduttivo. If the metallic coating 3 is formed on the external surface of the disposable support 1 by means of a galvanic deposition, it is advisable to provide, before the galvanic deposition, a step which consists in applying, on at least a portion of the external surface of the disposable support 1, at least one electrically conductive material.
Più in particolare, questa fase consiste, vantaggiosamente, in un trattamento di verniciatura con materiali elettricamente conduttivi della superficie esterna del supporto a perdere 1. Tale trattamento è necessario per conferire al materiale con cui è stato realizzato il supporto a perdere 1 le proprietà conduttive necessarie nella fase di deposizione galvanica del rivestimento metallico 3. More specifically, this step advantageously consists of a painting treatment with electrically conductive materials of the external surface of the disposable support 1. This treatment is necessary to give the material with which the disposable support 1 was made the necessary conductive properties. in the phase of galvanic deposition of the metal coating 3.
Ad esempio, una vernice idonea a questo tipo di trattamento è costituita da una vernice acquosa bi-componente a base di nitrato d'argento. Non si può, tuttavia, escludere la possibilità di utilizzare vernici a base grafite, rame ed altri elementi conduttivi in genere. For example, a paint suitable for this type of treatment consists of a two-component aqueous paint based on silver nitrate. However, the possibility of using graphite-based paints, copper and other conductive elements in general cannot be excluded.
Il trattamento di verniciatura descritto, da eseguirsi su almeno una superficie esterna del supporto a perdere 1, precede, opportunamente, la fase di allestimento del o degli elementi metallici aggiuntivi 2 sul supporto a perdere 1. Qualora la formazione del rivestimento metallico 3 venga effettuata ricorrendo ad un procedimento di deposizione chimica, quale, ad esempio, un procedimento di nichelatura chimica, l'operazione di verniciatura non risulta necessaria. In questo caso, invece, si rendono necessarie tutte le fasi previste nei tradizionali cicli di metallizzazione delle plastiche, ben noti in letteratura tecnica. Vantaggiosamente, sempre prima di procedere alla formazione del rivestimento 3, si può prevedere di realizzare, su almeno una porzione degli elementi metallici aggiuntivi 2, almeno un trattamento superficiale atto ad incrementare l'ancoraggio del rivestimento metallico 3 sugli elementi metallici aggiuntivi . The painting treatment described, to be carried out on at least one external surface of the disposable support 1, conveniently precedes the stage of setting up the additional metal element (s) 2 on the disposable support 1. If the formation of the metal coating 3 is carried out by resorting to to a chemical deposition process, such as, for example, a chemical nickel plating process, the painting operation is not necessary. In this case, on the other hand, all the steps foreseen in the traditional plastic metallization cycles, well known in the technical literature, are necessary. Advantageously, always before proceeding with the formation of the coating 3, it is possible to provide, on at least a portion of the additional metal elements 2, at least one surface treatment suitable for increasing the anchoring of the metal coating 3 on the additional metal elements.
Più precisamente, nel caso di deposizione galvanica del rivestimento metallico 3, per ottenere una adesione ottimale degli strati metallici 3a anche sugli elementi metallici aggiuntivi 2, è opportuno sottoporre gli elementi metallici aggiuntivi 2, oltre ai noti trattamenti di pulizia previsti nelle tradizionali lavorazioni galvaniche, anche alla sabbiatura delle loro superfici esterne, per creare almeno una zona rugosa, sulla quale 1'aggrappaggio meccanico del rivestimento metallico 3 risulta favorito, e/o alla realizzazione di microintagli e zigrinature 2b, almeno in corrispondenza delle superfici degli elementi metallici aggiuntivi 2 destinate ad essere accoppiate con il rivestimento metallico aggiuntivo 3. More precisely, in the case of galvanic deposition of the metal coating 3, in order to obtain an optimal adhesion of the metal layers 3a also on the additional metal elements 2, it is appropriate to subject the additional metal elements 2, in addition to the known cleaning treatments provided in traditional galvanic processes, also to the sandblasting of their external surfaces, to create at least one rough area, on which the mechanical adhesion of the metal coating 3 is favored, and / or to the creation of micro-notches and knurls 2b, at least in correspondence with the surfaces of the additional metal elements 2 intended to be coupled with the additional metal cladding 3.
Va evidenziato che, qualora si proceda alla formazione del rivestimento metallico 3 mediante un processo di deposizione galvanica, è, vantaggiosamente, previsto che, una volta terminato l'assemblaggio degli elementi metallici aggiuntivi 2 sul supporto a perdere 1 e prima di procedere alla deposizione galvanica del rivestimento metallico 3, il supporto a perdere 1 venga, opportunamente, montato su un telaio di sostegno 5, provvedendo, vantaggiosamente, dove necessario, alla realizzazione di schermi ed anodi sacrificali per omogeneizzare la distribuzione delle linee di corrente durante la fase di deposizione galvanica. It should be pointed out that, if the metal coating 3 is formed by means of a galvanic deposition process, it is advantageously provided that, once the assembly of the additional metal elements 2 on the disposable support 1 has been completed and before proceeding with the galvanic deposition of the metal cladding 3, the disposable support 1 is suitably mounted on a support frame 5, providing, advantageously, where necessary, for the realization of sacrificial screens and anodes to homogenize the distribution of the current lines during the galvanic deposition phase .
Come mostra, in particolare, la figura 10, il montaggio del supporto a perdere 1 al telaio di sostegno 5 può essere realizzato utilizzando, vantaggiosamente, gli elementi metallici aggiuntivi 2 . As shown, in particular, in Figure 10, the assembly of the disposable support 1 to the support frame 5 can be carried out using, advantageously, the additional metal elements 2.
E' da notare che, terminate le operazioni di allestimento del supporto a perdere 1 sul telaio di sostegno 5, è buona norma verificare la corretta conducibilità elettrica dell'intera superficie da rivestire, prima di passare alla fase di deposizione galvanica vera e propria. It should be noted that, once the operations of setting up the disposable support 1 on the support frame 5 have been completed, it is good practice to check the correct electrical conductivity of the entire surface to be coated, before moving on to the actual galvanic deposition phase.
Per fare questo, si può procedere, come usuale, con un multimetro digitale o con uno strumento equivalente alla verifica della conducibilità del sistema . To do this, you can proceed, as usual, with a digital multimeter or an equivalent instrument to check the conductivity of the system.
Come illustrato in figura 4, nella fase di deposizione galvanica, il telaio di sostegno 5 viene immerso in un bagno galvanico 6 in cui, in modo di per sé noto, vengono predisposti i contatti elettrici catodici. As illustrated in Figure 4, in the galvanic deposition step, the support frame 5 is immersed in a galvanic bath 6 in which, in a per se known manner, the cathode electrical contacts are arranged.
Eventualmente, durante la deposizione galvanica, il telaio di sostegno 5 può essere movimentato all'interno del bagno galvanico 6, in modo da favorire, come di per sé noto, una deposizione omogenea degli strati metallici 3a, impedendo la formazione di bolle di idrogeno, che potrebbero portare alla formazione indesiderata di micro o macro cavità negli strati metallici 3a. Eventually, during the galvanic deposition, the support frame 5 can be moved inside the galvanic bath 6, so as to favor, as per se known, a homogeneous deposition of the metal layers 3a, preventing the formation of hydrogen bubbles, which could lead to the undesired formation of micro or macro cavities in the metal layers 3a.
In questa fase, si ottiene il graduale deposito di ioni metallici sul supporto a perdere 1 e sulle superfici degli elementi metallici aggiuntivi 2. A tal proposito va osservato che la deposizione metallica sulle superfici degli elementi metallici aggiuntivi 2 presenti può avvenire, eventualmente, anche in modo selettivo, schermando le parti che si intendono escludere dal processo di deposizione . In this phase, the gradual deposition of metal ions on the disposable support 1 and on the surfaces of the additional metal elements 2 is obtained. In this regard, it should be noted that the metal deposition on the surfaces of the additional metal elements 2 present may possibly also occur in selectively, shielding the parts that are to be excluded from the deposition process.
I parametri del processo di deposizione galvanica sono, opportunamente, determinati in funzione dello spessore finale che il condotto finale deve avere . The parameters of the galvanic deposition process are suitably determined according to the final thickness that the final duct must have.
E' da notare che, in generale, la formazione del rivestimento metallico 3 viene, preferibilmente, eseguita mediante un procedimento di deposizione galvanica, in quanto quest'ultimo garantisce tempi di lavorazione più bassi rispetto, ad esempio, alla deposizione chimica. It should be noted that, in general, the formation of the metal coating 3 is preferably carried out by means of a galvanic deposition process, since the latter guarantees shorter processing times than, for example, chemical deposition.
Tuttavia, non si esclude la possibilità di ricorrere, eventualmente, ad un procedimento di deposizione chimica, in luogo del processo di deposizione galvanica, per la formazione del rivestimento metallico 3, soprattutto nel caso in cui le dimensioni del condotto da realizzare siano particolarmente ridotte e la complessità geometrica del condotto da realizzare impedisca la realizzazione di depositi a spessore uniforme. However, the possibility of possibly resorting to a chemical deposition process, instead of the galvanic deposition process, for the formation of the metal coating 3, is not excluded, especially in the case in which the dimensions of the duct to be made are particularly small and the geometric complexity of the duct to be made prevents the creation of deposits of uniform thickness.
Come sopra accennato, nella fase di formazione del rivestimento metallico 3, possono essere depositati, in successione, anche più strati metallici 3, chimicamente e fisicamente compatibili, tra loro differenti e reciprocamente sovrapposti, in modo da realizzare una struttura stratificata; tali strati metallici 3a potranno avere, nel condotto finale, una funzione strutturale oppure una funzione specifica. Così, ad esempio, gli strati metallici 3a potranno svolgere una funzione di resistenza meccanica oppure una funzione di protezione nei confronti di ambienti aggressivi in cui il condotto finale è destinato ad essere alloggiato. As mentioned above, in the step of forming the metal coating 3, even more chemically and physically compatible metal layers 3, different from each other and mutually superimposed, can be deposited in succession, so as to provide a layered structure; such metal layers 3a may have, in the final duct, a structural function or a specific function. Thus, for example, the metal layers 3a can perform a function of mechanical resistance or a function of protection against aggressive environments in which the final duct is intended to be housed.
I materiali metallici idonei alla realizzazione del o degli strati metallici 3a del rivestimento metallico 3 sono costituiti, in generale, da tutti i metalli e loro leghe depositatili mediante tecnologia galvanica o chimica. The metal materials suitable for making the metal layer or layers 3a of the metal coating 3 generally consist of all the metals and their alloys deposited by means of galvanic or chemical technology.
Più in particolare, possono essere, ad esempio, utilizzati metalli, quali ferro, rame, nichel, cromo, oro, argento, stagno, zinco e le loro leghe, eventualmente variamente addittivate. More particularly, metals can be used, for example, such as iron, copper, nickel, chromium, gold, silver, tin, zinc and their alloys, possibly with various additives.
Una volta completata la deposizione del o degli strati metallici 3a che formano il rivestimento metallico 3, si procede a rimuovere il supporto a perdere 1. Once the deposition of the metal layer or layers 3a forming the metal coating 3 has been completed, the disposable support 1 is removed.
La rimozione del supporto a perdere 1 potrà avvenire secondo modalità diverse, utilizzabili in relazione alla complessità del condotto che si desidera fabbricare. The removal of the disposable support 1 can take place in different ways, which can be used in relation to the complexity of the duct to be manufactured.
Ad esempio, la rimozione del supporto a perdere 1 può, vantaggiosamente, consistere nella demolizione o frantumazione del supporto a perdere 1 . For example, the removal of the disposable support 1 can advantageously consist in the demolition or crushing of the disposable support 1.
Opportunamente, prima di operare la demolizione del supporto a perdere 1, può essere prevista una fase di indebolimento del supporto a perdere 1 mediante l'applicazione di sostanze chimiche e/o mediante l'assoggettamento del supporto a perdere 1 ad almeno un ciclo termico di riscaldamento/raffreddamento . Conveniently, before demolishing the disposable support 1, a weakening phase of the disposable support 1 can be envisaged by applying chemical substances and / or by subjecting the disposable support 1 to at least one thermal cycle of heating / cooling.
Entrando più nei dettagli, come illustrato nelle figure 22 e 23, una prima soluzione che consente di operare la demolizione del supporto a perdere 1 consiste nell 'inserire almeno un cavo di tensionamento 7 all'interno di un rispettivo canale di alloggiamento 8 appositamente previsto nel supporto a perdere 1 e nel tesare, successivamente, ciascun cavo di tensionamento 7, così da provocare la frantumazione meccanica del supporto a perdere 1. Going into more detail, as illustrated in figures 22 and 23, a first solution which allows to carry out the demolition of the disposable support 1 consists in inserting at least one tensioning cable 7 inside a respective housing channel 8 specially provided in the disposable support 1 and in subsequently tensioning each tensioning cable 7, so as to cause the mechanical crushing of the disposable support 1.
Opportunamente, la disposizione dei canali di alloggiamento 8 viene studiata in fase di progettazione della struttura a perdere 1. Conveniently, the arrangement of the housing channels 8 is studied in the design phase of the disposable structure 1.
Nelle figure 21 e 22, è illustrato un esempio di possibile disposizione dei canali di alloggiamento 8 dei cavi di tensionamento 7. Figures 21 and 22 show an example of a possible arrangement of the housing channels 8 of the tensioning cables 7.
In generale, la scelta della posizione dei canali di alloggiamento 8 dipende dalla geometria del condotto da realizzare. Più in particolare, ciascun canale di alloggiamento 8 è progettato come zona di frattura e come tale è collocato a ridosso dei punti deboli del supporto a perdere 1. Nel caso specifico di figura 22, trattandosi di un supporto a perdere 1 a sezione simmetrica, la posizione dei canali di alloggiamento 8 è del tutto arbitraria. In general, the choice of the position of the housing channels 8 depends on the geometry of the duct to be made. More specifically, each housing channel 8 is designed as a fracture zone and as such is placed close to the weak points of the disposable support 1. In the specific case of figure 22, being a disposable support 1 with symmetrical section, the position of the housing channels 8 is completely arbitrary.
Eventualmente, prima di operare la demolizione del supporto a perdere 1, è possibile prevedere una fase che consiste nell 'operare, preventivamente, 1 'indebolimento del supporto a perdere 1. If necessary, before carrying out the demolition of the disposable support 1, it is possible to foresee a step which consists in operating, in advance, the weakening of the disposable support 1.
Ad esempio, l'indebolimento del supporto a perdere 1 può essere ottenuto sottoponendo il supporto a perdere 1 ad un trattamento chimico, che consiste nell 'applicare, sul supporto a perdere 1, delle sostanze chimiche in grado di ridurre le caratteristiche di resistenza meccanica del supporto a perdere 1 stesso. For example, the weakening of the disposable support 1 can be obtained by subjecting the disposable support 1 to a chemical treatment, which consists in applying, on the disposable support 1, chemical substances capable of reducing the mechanical resistance characteristics of the support to lose 1 itself.
A titolo esemplificativo, ma non limitativo, nel caso in cui il supporto a perdere 1 sia realizzato mediante resine foto-polimeriche caricate, particolare efficacia nel realizzare 1 'indebolimento della struttura a perdere 1 risulta avere l'acido fluoborico in soluzione acquosa al 30%. By way of example, but not limiting, in the case in which the disposable support 1 is made using photo-polymeric resins, particular efficacy in achieving the weakening of the disposable structure 1 results in having the fluoboric acid in aqueous solution at 30% .
Il trattamento chimico del supporto a perdere 1, seguito da un suo successivo riscaldamento e raffreddamento, consente di indurre uno stato di tensione interno, nel materiale che costituisce il supporto a perdere 1, in grado di produrre 1'inf ragilimento del supporto a perdere 1 stesso. La fase di indebolimento del supporto a perdere 1 risulta indispensabile quando la geometria del condotto da realizzare impedisce di ricorrere ad una immediata rimozione meccanica del supporto a perdere 1. The chemical treatment of the disposable support 1, followed by its subsequent heating and cooling, allows to induce a state of internal tension, in the material which constitutes the disposable support 1, capable of producing the thinning of the disposable support 1 same. The phase of weakening the disposable support 1 is indispensable when the geometry of the duct to be made prevents the need to resort to an immediate mechanical removal of the disposable support 1.
E' il caso, ad esempio, di geometrie del condotto particolarmente complesse in cui risulta difficoltoso eseguire la tesatura dei cavi di tensionamento 7, come sopra esposto. This is the case, for example, of particularly complex duct geometries in which it is difficult to stretch the tensioning cables 7, as described above.
Un'altra soluzione percorribile per operare la demolizione del supporto a perdere 1 prevede l'utilizzo di un corpo radialmente espandibile 9, costituito, ad esempio, da un elemento tubolare, presentante pareti deformabili in espansione mediante l'immissione, al suo interno, di un fluido in pressione. Another feasible solution for demolishing the disposable support 1 provides for the use of a radially expandable body 9, consisting, for example, of a tubular element, having deformable walls in expansion by introducing, inside it, of a fluid under pressure.
In particolare, come illustrato nelle figure 7 e 8, in questo caso, si procede, vantaggiosamente, con l'introdurre il corpo radialmente espandibile 9 nella cavità interna la del supporto a perdere 1 e con l'eseguire, successivamente, l'espansione radiale del corpo radialmente espandibile 9, così da portarlo a contatto con il supporto a perdere 1. Dopo aver fatto aderire stabilmente il corpo radialmente espandibile 9 alle pareti della cavità interna del supporto a perdere 1, si effettua la contrazione del corpo radialmente espandibile 9, mediante la fuoriuscita forzata del fluido in pressione immesso al suo interno, così da provocare il collasso del supporto a perdere 1. In particular, as illustrated in Figures 7 and 8, in this case, one proceeds advantageously by introducing the radially expandable body 9 into the internal cavity la of the disposable support 1 and subsequently carrying out the radial expansion of the radially expandable body 9, so as to bring it into contact with the disposable support 1. After making the radially expandable body 9 adhere stably to the walls of the internal cavity of the disposable support 1, the radially expandable body 9 is contracted by means of the forced escape of the pressurized fluid introduced into it, so as to cause the collapse of the non-returnable support 1.
Ε' da notare che, per consentire l'adesione stabile del corpo radialmente espandibile 9 alla superficie interna del supporto a perdere 1, si provvede, vantaggiosamente, ad applicare, sulla sua superficie esterna del corpo radialmente espandibile 9, un collante, costituito, ad esempio, da una resina epossidica, prima di procedere alla utilizzazione del corpo radialmente espandibile 9 stesso. It should be noted that, in order to allow stable adhesion of the radially expandable body 9 to the internal surface of the disposable support 1, advantageously, an adhesive is applied on its external surface of the radially expandable body 9, consisting of for example, from an epoxy resin, before proceeding to use the radially expandable body 9 itself.
In questo modo, una volta che il corpo radialmente espandibile 9 è stato gonfiato all'interno del supporto a perdere 1, si attende la reticolazione del collante, prima di effettuare una depressione all'interno del corpo radialmente espandibile 9, con conseguente distacco del supporto a perdere 1 dal rivestimento metallico 3. In this way, once the radially expandable body 9 has been inflated inside the disposable support 1, the cross-linking of the glue is awaited, before making a depression inside the radially expandable body 9, with consequent detachment of the support. disposable 1 from the metal cladding 3.
E' da notare che questa soluzione risulta applicabile quando il supporto a perdere 1 presenta sezioni concave oppure quando 1'inserimento del corpo radialmente espandibile 9 non è impedito dalla presenza di forme geometriche complesse . It should be noted that this solution is applicable when the disposable support 1 has concave sections or when the insertion of the radially expandable body 9 is not prevented by the presence of complex geometric shapes.
Una ulteriore soluzione alternativa per operare la rimozione del supporto a perdere 1 è costituita dall'immersione in un bagno ad ultrasuoni, che, può agevolare il distacco del supporto a perdere 1, previo trattamento di infragilimento dello stesso, ottenuto anche per via criogenica. A further alternative solution for removing the disposable support 1 is constituted by immersion in an ultrasonic bath, which can facilitate the detachment of the disposable support 1, after its embrittlement treatment, also obtained by cryogenic method.
La modalità di rimozione descritte possono essere efficacemente adottate sia singolarmente sia in modo combinato in relazione anche alla complessità del condotto che si intende realizzare. The removal methods described can be effectively adopted both individually and in a combined manner also in relation to the complexity of the duct to be made.
Una volta rimosso il supporto a perdere 1, si ottiene un condotto con integrati i suoi elementi accessori realizzati dagli elementi metallici aggiuntivi 2 . Once the disposable support 1 has been removed, a duct is obtained with integrated its accessory elements made from the additional metal elements 2.
Nelle figure dalla 11 alla 20, sono mostrati alcuni esempi di condotti ottenibili mediante il procedimento secondo il trovato. Figures 11 to 20 show some examples of ducts obtainable by means of the method according to the invention.
Come si può notare, le forme dei condotti ottenibili e le loro sezioni trasversali possono essere variamente complesse, a seconda delle specifiche esigenze di applicazione. As can be seen, the shapes of the ducts that can be obtained and their cross sections can be variously complex, depending on the specific application requirements.
Si è in pratica constatato come il trovato sia in grado di assolvere pienamente al compito prefissato ed, in particolare, si sottolinea il fatto che il procedimento secondo il trovato consente, grazie alla possibilità di integrare, durante la fabbricazione, gli elementi metallici aggiutivi, di ottenere condotti impiegabili nelle più svariate condizioni operative. In practice it has been found that the invention is able to fully accomplish the intended aim and, in particular, it is emphasized that the method according to the invention allows, thanks to the possibility of integrating the additional metal elements during manufacturing, to obtain ducts that can be used in the most varied operating conditions.
Un altro vantaggio del procedimento secondo il trovato è quello di consentire la realizzazione di condotti metallici che possono essere progettati con elevato grado di libertà all'interno di spazi tridimensionali variamente complessi. Another advantage of the method according to the invention is that of allowing the production of metal conduits which can be designed with a high degree of freedom within variously complex three-dimensional spaces.
E' un altro vantaggio del trovato quello di consentire la realizzazione di condotti metallici in forma anche monolitica e di permettere l'ottenimento, a fine ciclo, di condotti che non richiedono lavorazioni addizionali come la rettifica o l'asportazione di truciolo. Another advantage of the invention is that of allowing the production of metal conduits also in monolithic form and of allowing to obtain, at the end of the cycle, conduits which do not require additional processing such as grinding or chip removal.
Va poi evidenziato che il procedimento secondo il trovato rappresenta, rispetto alla complessità geometrica del condotto da realizzare, un metodo di fabbricazione semplificato, in quanto permette di evitare l'impiego di tecnologie tradizionali, quali, ad esempio, la saldatura. It should then be pointed out that the method according to the invention represents, with respect to the geometric complexity of the duct to be made, a simplified manufacturing method, since it allows to avoid the use of traditional technologies, such as, for example, welding.
Va inoltre sottolineato che il procedimento secondo il trovato permette la realizzazione di condotti metallici a spessore anche molto sottile, con una struttura metallica stratificata ossia realizzata ricorrendo a materiali diversi. It should also be emphasized that the method according to the invention allows the production of metal conduits even with a very thin thickness, with a layered metal structure, that is, made using different materials.
Inoltre, le tempistiche di fabbricazione nel caso di impiego del procedimento secondo il trovato possono risultare altamente competitive rispetto alle tecnologie tradizionali. Furthermore, the manufacturing times in the case of use of the method according to the invention can be highly competitive with respect to traditional technologies.
Un ulteriore vantaggio del procedimento secondo il trovato che merita di essere evidenziato è quello di consentire la possibilità di impiegare direttamente materiali metallici che in genere sono adoperati solamente nei trattamenti di finitura superficiale, con la conseguenza di poter ottenere condotti con elevate proprietà meccaniche e funzionali, come, ad esempio, condotti con elevate caratteristiche di resistenza alla corrosione in ambienti salini. A further advantage of the method according to the invention which deserves to be highlighted is that of allowing the possibility of directly using metallic materials which are generally used only in surface finishing treatments, with the consequence of being able to obtain ducts with high mechanical and functional properties, such as, for example, ducts with high corrosion resistance characteristics in saline environments.
Tutte le caratteristiche del trovato, su indicate come vantaggiose, opportune o simili, possono anche mancare o essere sostituite da equivalenti. Le singole caratteristiche esposte in riferimento ad insegnamenti generali o a forme di realizzazione particolari, possono essere tutte presenti in altre forme di realizzazione o sostituire caratteristiche in queste forme di realizzazione. All the characteristics of the invention, indicated above as advantageous, convenient or the like, can also be missing or be replaced by equivalents. The individual characteristics set forth with reference to general teachings or particular embodiments can all be present in other embodiments or substitute features in these embodiments.
Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept.
In pratica i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze. In practice, the materials employed, so long as they are compatible with the specific use, as well as the dimensions and shapes, may be any according to requirements.
Inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. Furthermore, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000139A ITVR20100139A1 (en) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | PROCEDURE FOR THE IMPLEMENTATION OF METAL DUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000139A ITVR20100139A1 (en) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | PROCEDURE FOR THE IMPLEMENTATION OF METAL DUCTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITVR20100139A1 true ITVR20100139A1 (en) | 2012-01-13 |
Family
ID=43587471
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| IT000139A ITVR20100139A1 (en) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | PROCEDURE FOR THE IMPLEMENTATION OF METAL DUCTS |
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| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITVR20100139A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS54116686A (en) * | 1978-03-03 | 1979-09-11 | Mitsubishi Electric Corp | Preparation of waveguide |
| DE2947247A1 (en) * | 1979-11-23 | 1981-05-27 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Flanged waveguide element mfr. - by fitting flanges to core with conductive surface before electroplating |
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| US4326928A (en) * | 1981-01-26 | 1982-04-27 | General Dynamics, Pomona Division | Method of electroforming |
-
2010
- 2010-07-12 IT IT000139A patent/ITVR20100139A1/en unknown
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