ITVI990267A1 - HOT DRAWING MACHINE - Google Patents

HOT DRAWING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
ITVI990267A1
ITVI990267A1 ITVI990267A ITVI990267A1 IT VI990267 A1 ITVI990267 A1 IT VI990267A1 IT VI990267 A ITVI990267 A IT VI990267A IT VI990267 A1 ITVI990267 A1 IT VI990267A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
machine
crucible
unit
melting unit
melting
Prior art date
Application number
Other languages
Italian (it)
Inventor
Silvana Lastrucci
Original Assignee
Silvana Lastrucci
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Silvana Lastrucci filed Critical Silvana Lastrucci
Priority to ITVI990267 priority Critical patent/IT1307538B1/en
Priority to EP00127651A priority patent/EP1112792A3/en
Publication of ITVI990267A1 publication Critical patent/ITVI990267A1/en
Application granted granted Critical
Publication of IT1307538B1 publication Critical patent/IT1307538B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/145—Plants for continuous casting for upward casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/06—Casting non-ferrous metals with a high melting point, e.g. metallic carbides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

Descrizione Description

Il presente trovato riguarda una macchina per la trafilatura a caldo, specificatamente un forno The present invention relates to a hot drawing machine, specifically an oven

a colata continua munito di trafila, secondo la parte uenerale della rivendicaz ione 1» with continuous casting equipped with extruder, according to the general part of claim 1 "

E' ben noto allo stato attuale della tecnica che per la fusione di oro o di altri metalli preziosi e loro leghe vengono utilizzati dei forni costituiti essenzialmente da un crogiuolo, di forma sostanzialmente cilindrica, entro il quale sono posti i materiali da fondere; il crogiuolo è riscaldato in modi diversi, ben noti allo stato della tecnica, quali l 'induzione elettrica, l'effetto Joule o l'utilizzazione di bruciatori a gas. It is well known in the current state of the art that for the melting of gold or other precious metals and their alloys furnaces are used essentially consisting of a crucible, substantially cylindrical in shape, inside which the materials to be melted are placed; the crucible is heated in different ways, well known in the state of the art, such as electric induction, the Joule effect or the use of gas burners.

Quando, oltre alla fusione, è richiesta anche l immediata .trafilatura del prodotto, è previsto che la base inferiore del crogiuolo sia munita di una filiera dalla quale il prodotto fuoriesce con continuità; sono previsti mezzi opportuni atta a far sì che i.l materiale solidifichi immed iatamente , assumendo la sagoma del foro presente nella filiera medesima. When, in addition to melting, the immediate drawing of the product is also required, the lower base of the crucible is provided with a die from which the product comes out continuously; suitable means are provided to ensure that the material solidifies immediately, assuming the shape of the hole present in the die itself.

Nei forni attualmente noti l'intero gruppo di fusione e di successiva trafilatura è solidale alla struttura portante della macchina, risultando quindi posizionato sempre ad una medesima altezza rispetto al piarlo di lavoro, corrispondente di norma con il . In currently known furnaces, the entire melting and subsequent drawing assembly is integral with the bearing structure of the machine, thus always being positioned at the same height with respect to the work surface, which normally corresponds to the.

Poiché molto spesso è necessario ottenere prodotti trafilati di lunghezza maggiore rispetto alla distanza esistente fra il gruppo di fusione ed il piano di lavoro, è necessario piegare i prodotti suddetti, detta operazione risultando ovviamente particolarmente difficoltosa sia nel caso di trafilati di sezione rilevante, che risultano difficilmente piegabili, che nel caso di trafilati di sezione ridotta i quali, con la piegatura, tendono a deformarsi in modo irregolare, in entrambi i casi costituendo sempre un ingombro nella zona sottostante al gruppo di fusione suddetto. Since it is very often necessary to obtain drawn products with a length greater than the distance between the melting unit and the work surface, it is necessary to fold the aforementioned products, this operation obviously being particularly difficult both in the case of drawn products with a large section, which are difficult to bend, which in the case of drawn sections of reduced section which, with bending, tend to deform irregularly, in both cases always constituting a bulk in the area below the aforementioned melting unit.

Un ulteriore inconveniente è rappresentato dalla ridotta velocità di trafilatura che si rende necessaria per impedire la eventuale rottura del prodotto trafilato, ciò che causerebbe una fuoriuscita del metallo liquido fuso, con i ben immaginabili problemi di sicurezza degli operatori addetti alla macchiina. A further drawback is represented by the reduced drawing speed which is necessary to prevent any breakage of the drawn product, which would cause the molten liquid metal to escape, with the well-conceivable safety problems of the operators assigned to the machine.

Scopo del presente trovato è quello di realizzare un forno a colata continua e munito di trafila che sia in grado di ovviare agli inconvenienti precedentemente descritti, essendo lo stesso in grado di operare anche su. trafilati continui partico larmente lungh i. garantendo, nel contempo, una elevata velocità di trafilatura in condizioni di sicurezza. The object of the present invention is to provide a continuous casting furnace equipped with a die which is capable of obviating the drawbacks described above, being also capable of operating on. continuous drawn parts particularly long. at the same time guaranteeing a high drawing speed in safe conditions.

Tutto questo si ottiene, secondo il trovato, prevedendo che il crogiuolo sia dotato d.i mezzi atti a realizzare la trafilatura del materiale fuso verso l'alto, ciò che si realizza prevedendo la filiera, dalla quale il prodotto fuoriesce con continuità, in corrispondenza del coperchio del crogiolo medesimo, anziché alla base dello stesso. All this is achieved, according to the invention, by providing that the crucible is equipped with means suitable for drawing the molten material upwards, which is achieved by providing the die, from which the product continuously emerges, in correspondence with the lid. of the crucible itself, rather than at the base of the same.

Tale modo di operare, oltre che ovviare chiaramente agli inconvenienti precedentemente descritti, rende possibile anche il fatto che il crogiuolo venga ad essere collocato in una posizione bassa, a tutto vantaggio della sicurezza delle persone che operano nell'impianto. This way of operating, in addition to clearly obviating the drawbacks described above, also makes it possible for the crucible to be placed in a low position, to the full advantage of the safety of the people who work in the plant.

Costruttivamente, l'impianto si compone sostanzialmente di una struttura che supporta il gruppo di fusione ed il gruppo di trafilatura, detti due gruppi risultando reciprocamente indipendenti, almeno uno di essi potendo scorrere verticalmente in modo che la testa della trafila possa rimanere sempre immersa nel bagno fuso, man mano che si abbassa il livello di detto bagno, con lo svuotamento graduale del crogiuolo. Constructively, the plant basically consists of a structure that supports the melting unit and the drawing unit, said two groups being mutually independent, at least one of them being able to slide vertically so that the die head can always remain immersed in the bath. melted, as the level of said bath is lowered, with the gradual emptying of the crucible.

Queste ed altre caratteristiche del trovato verranno ora illustrate in dettaglio., con riferimento ad una sua possìbile forma di realizzazione, resa a solo titolo di esempio illustrativo e non limitativo, con l'aiuto delle tavole di disegno allegate, dove: These and other characteristics of the invention will now be illustrated in detail, with reference to a possible embodiment thereof, given only as an illustrative and non-limiting example, with the help of the attached drawing tables, where:

- la fig„i rappresenta una vista schematica in elevazione dell'intero impicanto; - fig 1 represents a schematic elevation view of the entire installation;

-<■ >la fig.E rappresenta una vista in dettaglio e sezionata della filiera. - <■> Figure E represents a detailed and sectional view of the die.

Come visibile nella fi.g.1, il gruppo di fusione 1 è posto frontalmente rispetto alla struttura fissa E della macchina ed è suscettibile di scorrere verticalmente sulle guide 3 tramite i.1 dispositivo di movimentazione 4. As can be seen in fig.1, the melting unit 1 is placed in front of the fixed structure E of the machine and is capable of sliding vertically on the guides 3 by means of the handling device 4.

Il materiale fuso 5, contenuto nel crogiuolo 6,è destinato a passare attraverso il gruppo di trafila 7, dove viene raffreddato, assumendo la struttura di un trafilato Θ, che andrà gradualmente aumentando di lunghezza. The molten material 5, contained in the crucible 6, is intended to pass through the drawing assembly 7, where it is cooled, assuming the structure of a drawn Θ, which will gradually increase in length.

Al di sopra del gruppo di trafila 7 senio previsti dei rulli motorizzati 7, solidali alla struttura fissa E, che hanno lo scopo di rendere possibile l'operazione di trafilatura, generando una trazione sul trafilato 8 che si sta formando. Above the drawing assembly 7 there are no motorized rollers 7, integral with the fixed structure E, which have the purpose of making the drawing operation possible, generating a traction on the drawing 8 that is being formed.

Lo spostamento verticale verso l'alto del gruppo di fusione 1. é? posto in relazione con 1'abbassamento del livello del materiale fuso 5 contenuto nel crogiuolo 6, in modo che la testa 10 del gruppo di traf ila 7 rimanga sempre i.mmersa nel suddetto bagno fuso . Is the vertical movement of the melter 1. upwards? placed in relation to the lowering of the level of the molten material 5 contained in the crucible 6, so that the head 10 of the drawing assembly 7 always remains immersed in the aforesaid molten bath.

Vantaggiosamente, anche il gruppo di trafila 7 può scorrere verticalmente su delle guide 11, tramite un dispositivo di movimentazione 1B, in modo che, spostandosi verticalmenteverso il basso, permetta alla testa 10 di rimanere sempre immersa nel materiale fuso 5, per seguire l'abbassamento del livello del bagno fuso, durante la trafilatura e con il crogiuolo 6 in posizione fissa, Advantageously, also the drawing assembly 7 can slide vertically on guides 11, by means of a handling device 1B, so that, moving vertically downwards, it allows the head 10 to always remain immersed in the molten material 5, to follow the lowering the level of the molten bath, during drawing and with the crucible 6 in a fixed position,

Infine? si prevede che sia il gruppo di fusione 1 che il gruppo di trafila 7 risultino reciprocamente separati ed amovibili in modo che possano essere montati anche su macchine esistenti. In the end? it is envisaged that both the melting unit 1 and the drawing unit 7 are mutually separate and removable so that they can also be mounted on existing machines.

Operativamente, la velocità di rotazione dei rulli motorizzati 9 è controllata da un dispositivo elettronico che equilibra la velocità di salita del gruppo di fusione 1 o la velocità di discesa del gruppo di trafila 7 con quella di uscita del materiale trafilato, per garantire una trafilatura uniforme ed impedire l'eventuale rottura del prodotto trafilato 8. Operationally, the rotation speed of the motorized rollers 9 is controlled by an electronic device which balances the ascent speed of the melting unit 1 or the descent speed of the drawing unit 7 with that of the drawn material outlet, to ensure uniform drawing. and prevent any breakage of the drawn product 8.

Come visibile nella fig.B, il gruppo di trafila 7 comprende una testa 10, munita della filiera 13 e della rotezione in ceramica 14, dalla quale si sviluppa la camera di raffreddamento 15, con camìcia a doppia circolazione d'acqua, tramite gli. attacchi 16e e 16»'' e con una camera del vuoto 17, munita dell'attacco 18, in corr ispondenza della porzione rii trafilato che: si sta raff reddando . As can be seen in fig.B, the drawing assembly 7 comprises a head 10, equipped with the die 13 and the ceramic protection 14, from which the cooling chamber 15 develops, with a double water circulation jacket, through the. connections 16e and 16 "and with a vacuum chamber 17, equipped with the connection 18, in correspondence with the drawn portion which is cooling.

Nella soluzione costruttiva rappresentata il riscaldamento è del tipo ad .induzione, dove In the construction solution shown, the heating is of the induction type, where

il crogiuolo risulta avvolto da spire in rame o rii altro materiale conduttore elettrico che, una volta percorse da corrente alternata ad alta frequenza , inducono nella carica di materiale posta nel crogiuolo delle correnti talmente intense da determinare la fusione della carica stessa. the crucible is wound by coils of copper or other electrical conductive material which, once crossed by high frequency alternating current, induce in the charge of material placed in the crucible currents so intense as to determine the melting of the charge itself.

Sono ovviamente possibili forme di realizzazione diversa da quella illustrata, in particolare il riscaldamento della carica può avvenire mediante resistenze elettriche o bruciatori a gas che riscaldano il crogiuolo, senza, per questo, uscire dall'ambito delle rivendicazione del brevetto, di seguito definite. Embodiments other than that illustrated are obviously possible, in particular the heating of the charge can take place by means of electric resistances or gas burners which heat the crucible, without thereby departing from the scope of the patent claims, defined below.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1. MACCHINA PER LA TRAFILATURA A CALDO, in particolare di oro o altri materiali preziosi e loro leghe, del tipo che comprende un gruppo di fusione, costituito da un crogiuolo, di forma sostanzialmente cilindrica, entro il quale sono posti i materiali da fondere e da un gruppo di trafila, detta macchina caratterizzandosi per il fatto che la trafilatura del materiale fuso avviene verso l'alto prevedendo la filiera, dalla quale i.1 prodotto fuoriesce con continuità, in corrispondenza del coperchio del crogiuolo. E. MACCHINA, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il gruppo di fusione ed i.1 gruppo di trafilatura risultano reciprocamente indipendenti ed almeno uno di essi è suscettibile di scorrere verticalmente in modo che la testa della trafila possa rimanere sempre immersa nel bagno fuso, man mano che si abbassa il livello di detto bagno, con lo svuotarsi graduale del crogiuolo. 3. MACCHINA, secondo le rivendicazioni 1 e E, caratterizzata dal fatto il gruppo di fusione <1) è posto frontalmente rispetto alla struttura fissa (E) della macchina ed è suscettibile di scorrere verticalmente sulle guide (3) tramite il dispositivo di movimentazione (4), il materiale fuso (5), contenuto nel crogiuolo (6) essendo destinato a passare attraverso il gruppo di trafila (7), dove avviene anche il suo contemporaneo raffreddamento, assumendo la struttura di un trafilato (8), che andrà gradualmente aumentando di lunghezza. 4·, MACCHINA, secondo le r ivendicazioni 1-3, caratterizzato dal fatto che lo spostamento verticale verso l'alto del gruppo di fusione (1) è posto in relazione con l abbassamento del livello del materiale fuso (5) contenuto nel crogiuolo (6), in modo che la testa (10) del gruppo di trafila (7) rimanga sempre immersa nel suddetto bagno fuso. 5. MACCHINA, secondo le rivendicazioni 1-3, caratterizzato dal fatto che lo spostamento verticale verso il basso del gruppo di trafilatura (7) è posto in relazione con l'abbassamento del livello del materiale fuso (5) contenuto nel crogiuolo (6), in modo che la testa (10) del gruppo di trafila (7> rimanga sempre immersa nel suddetto bagno fuso. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il gruppo di fusione (1) ed il gruppo di trafilatura (7) risultano reciprocamente indipendenti. 7. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il gruppo di fusione (1.) ed i.l gruppo di trafilatura <7) risultano amovibili rispetto alla struttura fissa di sostegno <2) Θ. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni, precedenti, carat terizzata dal fatto che il gruppo di fusione <1) ed il gruppo di trafilatura <7) sono suscettibili di essere montati in coppia o singolarmente su macchine già esistenti nel mercato. 9. MACCHINA, secondo le rivendicazioni 1-B, caratterizzate* dal fatto che al di sopra del gruppo di trafila (7) sono previsti dei rulli motorizzati <9), solidali alla struttura fissa <2), che hanno lo scopo di permettere l'operazione di trafilatura, generando una trazione sul trafilato (8) che si sta formando. 10. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di prevedere che la velocità di spostamento verticale verso l'alto del gruppo di fusione <1) o la velocità rii. spostamento verso il basso del gruppo di trafilatura (7), nonché la velocità di. rotazione dei rulli motorizzati (9), siano controllate da u.n dispositivo elettronico che equilibra la velocità di saiita/discesa con la velocità di uscita del materiale trafilato (8). 11. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratter izzata dal fatto di prevedere che a muoversi verticalmente, sempre con lo scopo di mantenere la testa della trafila «sempre immersa nel bagno fuso, sia il gruppo d.i trafila che si abbassa, seguendo l'abbassamento del livello del materiale fuso contenuto nel crogiuolo, 13. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratter izzata dal fatto che il riscaldamento del crogiuolo (6) avviene per induzione, essendo avvolto esternamente da spire in rame o di altro materiale conduttore elettrico che, una volta percorse da corrente alternata, inducono nella carica di materiale posta nel crogiuolo delle correnti talmente intense da determinare la fusione della carica stessa . 13. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratter izzata dal fatto che il riscaldamento del crogiuolo (6) avviene mediante resistenze elettriche poste in prossimità del materiale da fondere. 14·. MACCHINA, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il riscaldamento del crogiuolo (6) avviene mediante l'impiego di bruciatori a gas. CLAIMS 1. MACHINE FOR HOT DRAWING, in particular gold or other precious materials and their alloys, of the type which includes a melting unit, consisting of a crucible, substantially cylindrical in shape, within which the materials to be melted and from a group of dies, said machine is characterized by the fact that the drawing of the molten material takes place upwards by providing the spinneret, from which the product continuously emerges, in correspondence with the lid of the crucible. E. MACHINE, according to claim 1, characterized in that the melting unit and the drawing unit are mutually independent and at least one of them is capable of sliding vertically so that the head of the die can always remain immersed in the bath melted, as the level of said bath is lowered, with the gradual emptying of the crucible. 3. MACHINE, according to claims 1 and E, characterized by the fact that the melting unit <1) is placed in front of the fixed structure (E) of the machine and is capable of sliding vertically on the guides (3) by means of the handling device ( 4), the molten material (5), contained in the crucible (6) being destined to pass through the die group (7), where it is also cooled at the same time, assuming the structure of a drawn product (8), which will gradually increasing in length. 4, MACHINE, according to claims 1-3, characterized in that the vertical upward movement of the melting unit (1) is related to the lowering of the level of the molten material (5) contained in the crucible ( 6), so that the head (10) of the drawing assembly (7) always remains immersed in the aforementioned molten bath. 5. MACHINE, according to claims 1-3, characterized in that the vertical downward movement of the drawing assembly (7) is related to the lowering of the level of the molten material (5) contained in the crucible (6) , so that the head (10) of the drawing assembly (7> always remains immersed in the aforementioned molten bath. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the melting unit (1) and the drawing unit (7) are mutually independent. 7. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the melting unit (1) and the drawing unit <7) are removable with respect to the fixed support structure <2) Θ. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the melting unit <1) and the drawing unit <7) can be mounted in pairs or individually on machines already existing on the market. 9. MACHINE, according to claims 1-B, characterized * by the fact that above the drawing unit (7) there are motorized rollers <9), integral with the fixed structure <2), which have the purpose of allowing the drawing operation, generating a traction on the drawing (8) that is being formed. 10. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized in that it provides that the upward vertical movement speed of the melting unit <1) or the speed rii. downward displacement of the drawing assembly (7), as well as the speed of. rotation of the motorized rollers (9), are controlled by an electronic device that balances the speed of ascent / descent with the output speed of the drawn material (8). 11. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact of providing that to move vertically, always with the aim of keeping the head of the die "always immersed in the molten bath, is the die group which is lowered, following lowering of the level of molten material contained in the crucible, 13. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the crucible (6) is heated by induction, being externally wound by coils of copper or other electrical conducting material which, once crossed by alternating current, they induce in the charge of material placed in the crucible currents so intense as to determine the melting of the charge itself. 13. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the crucible (6) is heated by means of electrical resistances placed near the material to be melted. 14 ·. MACHINE, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the crucible (6) is heated by using gas burners.
ITVI990267 1999-12-27 1999-12-27 HOT DRAWING MACHINE IT1307538B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITVI990267 IT1307538B1 (en) 1999-12-27 1999-12-27 HOT DRAWING MACHINE
EP00127651A EP1112792A3 (en) 1999-12-27 2000-12-18 Machine for continuous upward casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITVI990267 IT1307538B1 (en) 1999-12-27 1999-12-27 HOT DRAWING MACHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITVI990267A1 true ITVI990267A1 (en) 2001-06-27
IT1307538B1 IT1307538B1 (en) 2001-11-06

Family

ID=11427242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITVI990267 IT1307538B1 (en) 1999-12-27 1999-12-27 HOT DRAWING MACHINE

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1112792A3 (en)
IT (1) IT1307538B1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI123369B (en) * 2009-05-18 2013-03-15 Upcast Oy Continuous casting nozzle and its use
CN105149531B (en) * 2015-09-29 2017-07-28 北京科技大学 A kind of device and process for preparing metal bag long carbon fiber covering material
KR102282783B1 (en) 2017-03-31 2021-07-29 엔지케이 인슐레이터 엘티디 Nozzles, casting devices and methods for manufacturing castings
CN110227808B (en) * 2019-07-03 2024-03-26 嘉兴市集珵机械有限公司 Pinch roller structure of upward-guiding machine
CN111842825B (en) * 2020-08-04 2022-01-04 江苏尚恩新材料科技有限公司 Vertical continuous casting and drawing equipment for ultra-long high-temperature alloy pipe and use method thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE532161A (en) * 1953-09-30
US3287773A (en) * 1963-12-03 1966-11-29 Amsted Ind Inc Method of level control for continuous casting
BE895357A (en) * 1982-12-15 1983-03-31 Nippon Light Metal Co Continuous casting of metals - with heated mould and cooled dummy bar
JPS60106648A (en) * 1983-11-11 1985-06-12 Mitsubishi Metal Corp Casting furnace

Also Published As

Publication number Publication date
EP1112792A3 (en) 2001-08-22
IT1307538B1 (en) 2001-11-06
EP1112792A2 (en) 2001-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112016013573B1 (en) process for producing metal ingots
SE445181B (en) SET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
ITVI990267A1 (en) HOT DRAWING MACHINE
NL8701283A (en) METHOD AND APPARATUS FOR ELECTRICAL MELTING OF GLASS.
EP0800879B1 (en) Water cooled mould for manufacturing ingots, process for continuous casting and process for electro-slag refining
US3379238A (en) Polyphase electric furnace for molding ingots
US5799721A (en) Method of remelting metals to form an elongate portion and apparatus therefor
CN102527972A (en) High-vacuum secondary feeding precise continuous casting device
US3587715A (en) Plant for producing ingots differing in size by an electric remelting of metal
GB2143311A (en) Metal/metal alloy melting furnace equipment
US20160097594A1 (en) Remelting furnace with a weighing cell
CN110746092A (en) Preheating device of runner flashboard
CN115930603A (en) Be used for rare precious metal alloy processing to use smelting pot
EP2677046A1 (en) Furnace and method for electroslag refining
US3713476A (en) Installation for making ingots and method therefor
CN211419969U (en) Preheating device of runner flashboard
CN113735420A (en) Launder device and launder temperature control method
SE430573B (en) DEVICE FOR SUPPLYING MOLD STEEL TO A GOOD UNDER POSITION
CN209541414U (en) A kind of heating equipment for noble metal metallurgy
CN210952351U (en) Observable holding furnace
CN114226664B (en) Continuous smelting furnace and ingot casting system with same
US1815977A (en) Apparatus for making glass
US3650315A (en) Apparatus for withdrawing a casting from a mold
CN216607164U (en) Continuous smelting furnace and ingot casting system with same
CN211626104U (en) Electric arc furnace cover body lifting device matched with composite converting technology