ITVI20100127A1 - SYSTEM FOR WORKING SOFT MEALS - Google Patents

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ITVI20100127A1
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IT
Italy
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hopper
hollow body
transmission
transmission element
soft
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IT000127A
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Antonio Borgo
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Antonio Borgo & C S A S
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/08Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

“SISTEMA PER LAVORARE PASTE MOLLI†⠀ œSYSTEM FOR PROCESSING SOFT PASTAâ €

CAMPO TECNICO DELL’INVENZIONE TECHNICAL FIELD OF INVENTION

La presente invenzione riguarda la preparazione di prodott i al imentari . In part icolare, la presente invenzione à ̈ relat iva al la preparazione di prodott i al imentari insaccati . Più in dettaglio, la presente invenzione si r iferisce ad un sistema atto a cooperare con una tramoggia di al imentazione del t ipo usato per al imentare macchine insaccatrici per impasti moll i a base di carne o verdure, quali ad esempio impasti per mortadelle o insaccati in genere, ma anche impasti moll i a base di verdure quali soia o simili , nonché con un disposit ivo per la lavorazione di paste molli . Inoltre, la presente invenzione à ̈ rela t iva a macchine insaccatrici per impasti moll i a base di carne o verdure equipaggiate con un tale sistema e con una t ramoggia e/o con un tale disposit ivo. The present invention relates to the preparation of al imentary products. In particular, the present invention relates to the preparation of sausage products. More in detail, the present invention relates to a system adapted to cooperate with a type feeding hopper used to feed bagging machines for soft doughs based on meat or vegetables, such as for example dough for mortadella or sausages in general, but also soft mixtures based on vegetables such as soybeans or the like, as well as with a device for processing soft pasta. Furthermore, the present invention relates to bagging machines for soft doughs based on meat or vegetables equipped with such a system and with a drum and / or with such a device.

DESCRIZIONE DELLO STATO DELLA TECNICA. DESCRIPTION OF THE STATE OF THE ART.

Come à ̈ noto, i t radizionali prodott i insaccati quali salumi ed in part icolare mortadelle, sono ottenuti r iempiendo un involucro tubolare , chiamato budello, con un impasto molle a base di carne. I l budello può essere s ia di origine animale che sintet ico, per esempio a base di collagene. Detto budello viene riempito con una quanti tà predef inita di impasto e legato o pinzato al le estremità in modo da realizzare un insaccato delle dimensioni desiderate. In part icolare, le operazioni di insaccatura vengono eseguite uti l izzando opportune macchine insaccatrici nelle quali l ́impasto à ̈ opportunamente lavorato per mezzo di meccanismi adatt i al lo scopo; inoltre, l ́impasto lavorato viene emesso attraverso un tubo di uscita sul quale à ̈ preventivamente inf i lato, a guisa di calza detto involucro tubolare o budello, in modo che la fuoriuscita dell ́ impasto dalla macchina insaccatrice attraverso i l tubo di uscita provochi i l r iempimento dell ́involucro o budello. Nel caso di mortadelle, le stesse, una volta ult imate le operazioni di insaccaggio descr i t te qui sopra vengono successivamente cot te e da qui inviate al la stagionatura . As is known, traditional sausages such as cured meats and in particular mortadella are obtained by filling a tubular casing, called intestine, with a soft meat-based dough. The gut can be either of animal or synthetic origin, for example based on collagen. Said casing is filled with a pre-defined quantity of dough and tied or pinched at the ends so as to make a sausage of the desired size. In particular, the bagging operations are carried out using suitable bagging machines in which the dough is suitably processed by means of mechanisms suitable for the purpose; furthermore, the kneaded dough is emitted through an outlet tube on which the tubular casing or casing is previously inserted, like a sock, so that the outflow of the dough from the stuffing machine through the outlet tube causes the filling casing or gut. In the case of mortadella, once the bagging operations described above have been completed, they are subsequently cooked and sent for maturing.

Nel corso degli anni, per venire incontro al le esigenze dei consumator i , i produttori di salumi si sono orientati verso l ́ut i l izzo di macchine insaccatrici comprendenti essenzialmente due pompe di t ipo diverso poste in successione tra loro tra una tramoggia di carico dell ́impasto e i l bocchello di insacco o tubo di uscita della macchina insaccatrice stessa . Delle due pompe, quella a monte nel senso di avanzamento dell ́ impasto tra la tramoggia e i l bocchello à ̈ del t ipo a coclea mentre quella a valle, destinata a spingere l ́impasto molle at traverso i l bocchello di uscita à ̈ di soli to del t ipo volumetrico, per esempio comprendente un corpo rotante munito di palet te. Inoltre, sono previst i opportuni sis temi di aspirazione dell ́aria, al lo scopo di evitare che bolle d ́ar ia r imangano intrappolate negli insaccati ; infatt i , tal i bolle d ́aria potrebbero originare vuoti , soff iature e simil i , tal i da compromettere la quali tà del prodotto f inale. Over the years, to meet the needs of consumers, the producers of cured meats have turned to the use of bagging machines essentially comprising two pumps of different types placed in succession between a hopper for loading the dough. and the filling nozzle or outlet pipe of the stuffing machine itself. Of the two pumps, the one upstream in the direction of advancement of the mixture between the hopper and the nozzle is of the screw type while the one downstream, intended to push the soft mixture through the outlet nozzle, is only of the t hypo-volumetric, for example comprising a rotating body equipped with a blade. Furthermore, suitable air suction systems are provided, in order to prevent air bubbles from getting trapped in the sausages; in fact, such air bubbles could create voids, blowholes and the like, such as to compromise the quality of the final product.

Nel seguito verrà descri t ta con r iferimento al la f igura 1 una prima macchina insaccatrice del t ipo noto. In the following a first bagging machine of the known type will be described with reference to figure 1.

In part icolare, la macchina insaccatrice di t ipo noto rappresentata schematicamente in f igura 1 ed identif icata generalmente dal numero di r iferimento 1, comprende essenzialmente una tramoggia di al imentazione 2 at ta ad essere caricata con un impasto molle e un bocchello 4 di uscita dell ́impasto sul quale à ̈ posizionato o inf i lato a guisa di calza un budello o involucro tubolare 5. Tra la tramoggia 2 ed i l bocchello 4 sono posizionate in successione ed una a monte dell ́al tra una pompa a coclea 10 ed una pompa volumetrica 20. La pompa a coclea 10 à ̈ provvista di una coclea 6 azionata da un motore 7, nonché di una bocca di carico 8 e di una bocca di erogazione 9 comunicanti r ispett ivamente con i l fondo della tramoggia 2 e con l ́ingresso della pompa volumetrica 20. A sua vol ta, la pompa a volumetrica 20 à ̈ provvista di un rotore con palette radiali 12, che à ̈ azionato da un motore 13. In particular, the stuffing machine of known type schematically represented in figure 1 and generally identified by the reference number 1, essentially comprises a feeding hopper 2 able to be loaded with a soft dough and a nozzle 4 of dough outlet on which a casing or tubular casing 5 is positioned or on the side like a sock 5. Between the hopper 2 and the nozzle 4 are positioned in succession and one upstream of the al between a screw pump 10 and a pump volumetric 20. The screw pump 10 is equipped with a screw 6 driven by a motor 7, as well as a loading mouth 8 and a delivery mouth 9 communicating respectively with the bottom of the hopper 2 and with the inlet of the displacement pump 20. In turn, the displacement pump 20 is provided with a rotor with radial vanes 12, which is driven by a motor 13.

Nell ́insaccatrice nota di f igura 1, l ́impasto molle caricato nella tramoggia 2 viene spinto dalla pompa a coclea 10 nella pompa volumetrica 20 e viene quindi emesso da quest ́ult ima attraverso i l bocchello di uscita 4 in modo da r iempire l ́involucro o budel lo 5. In the known bagging machine of figure 1, the soft dough loaded into the hopper 2 is pushed by the screw pump 10 into the volumetric pump 20 and is then emitted by the latter through the outlet nozzle 4 in order to fill the casing or casing 5.

Le macchine insaccatrici note del t ipo schematizzate in f igura 1 presentano numerosi svantaggi e inconvenienti . The known stuffing machines of the type schematized in figure 1 have numerous disadvantages and drawbacks.

Prima di tut to, la posizione reciproca della tramoggia 2 e della pompa a coclea 10 fa si che la pompa a coclea non sia sempre suff icientemente al imentata. Infatt i , s i verif ica spesso che, a causa della consistenza dell ́impasto, la rotazione della coclea 6 non s ia suff iciente a garantire la fuor iuscita dell ́impasto dalla tramoggia at t raverso la bocca di al imentazione 8 ma piuttosto si verif ica spesso che l ́impasto r imanga a lmeno in parte appiccicato al le pareti della t ramoggia 2 e quindi imprigionato nella stessa. È quindi necessario che l ́operatore provveda a spingere manualmente l ́impasto dall ́al to verso i l basso verso la bocca di al imentazione 8 in modo che l ́impasto possa essere cat turato dalla pompa a coclea e da questa spinta nella pompa volumetrica 20. Questo comporta comunque che le operazioni di insaccatura vengano temporaneamente sospese, causando un notevole al lungamento dei tempi di lavorazione. First of all, the reciprocal position of the hopper 2 and the screw pump 10 causes the screw pump not always to be sufficiently loaded. In fact, it is often verified that, due to the consistency of the dough, the rotation of the auger 6 is not sufficient to guarantee the exit of the dough from the hopper through the feeding mouth 8 but rather it often occurs that the dough remains at least partially stuck to the walls of the ramoggia 2 and therefore imprisoned in the same. It is therefore necessary for the operator to manually push the dough from top to bottom towards the feeding mouth 8 so that the dough can be captured by the auger pump and by this thrust into the volumetric pump 20. This however involves that bagging operations are temporarily suspended, causing a considerable lengthening of processing times.

Inoltre, anche l ́al imentazione della pompa volumetrica 20 da parte della pompa a coclea 10 presenta diversi inconvenienti . Furthermore, also the feeding of the volumetric pump 20 by the screw pump 10 has various drawbacks.

Si verif ica infatt i che anche la pompa volumetrica 20 non sia suff icientemente a l imentata con l ́impasto; ciò à ̈ dovuto in part icolare al la posizione orizzontale della pompa a coclea 10 che fa si che l ́impasto in uscita dalla stessa debba percorrere un percorso piut tosto tortuoso (si veda la f reccia di f igura 1) e comunque non l ineare per essere immesso nella pompa volumetrica 20. Quando la pompa volumetrica 20 non à ̈ suff icientemente al imentata le operazioni di insaccatura vengono ral lentate. In fact, it is verified that also the volumetric pump 20 is not sufficiently fed with the mixture; this is due in particular to the horizontal position of the screw pump 10 which means that the dough exiting it must travel a rather tortuous path (see the f ict of figure 1) and in any case do not enter it to be introduced into the volumetric pump 20. When the volumetric pump 20 is not sufficiently powered, the stuffing operations are slowed down.

Ancora, la posizione orizzontale della pompa a coclea 10 e i l fat to che la stessa sia posizionata a monte del la pompa volumetrica 20 (nella direzione di avanzamento delle paste molli dalla tramoggia 2 verso i l bocchello di uscita 4) , fa si che i mezzi di aspirazione (non rappresentati in f igura 1) previst i per r imuovere e/o evacuare l ́aria r isucchiata nell ́impasto essenzialmente a causa della elevata velocità di rotazione della pompa volumetrica 20, non sempre raggiungano tale scopo. Al contrar io , si verif ica spesso che residui d ́aria r imangano intrappolati nell ́impasto conferendo alle part i grasse dello stesso un colore biancastro particolarmente sgradito ai consumatori . Dett i residui d ́ar ia danno inoltre origine a vuoti e/o soff iature che compromettono l ́uniformità dei prodott i insaccati ; in part icolare, nel caso di prodott i insaccati destinati a essere affet tat i al momento del consumo, le fet te ottenute presentano una plurali tà di microfori , che ne deteriorano l ́aspetto e la quali tà. Furthermore, the horizontal position of the screw pump 10 and the fact that it is positioned upstream of the volumetric pump 20 (in the direction of advancement of the soft pastes from the hopper 2 towards the outlet nozzle 4), means that the suction (not shown in figure 1) designed to remove and / or evacuate the air sucked into the mixture essentially due to the high speed of rotation of the volumetric pump 20, do not always achieve this purpose. On the contrary, it often occurs that air residues remain trapped in the dough, giving the fat parts of the dough a whitish color that is particularly unwelcome to consumers. The air residues also give rise to voids and / or blowholes that compromise the uniformity of the sausage products; in particular, in the case of sausage products destined to be sliced at the moment of consumption, the obtained fet ties have a plurality of micro-holes, which deteriorate their appearance and quality.

Inf ine, i l fat to che le due pompe, vale a dire la pompa a coclea e la pompa volumetrica siano alloggiate entrambe nella macchina insaccatrice rende la stessa molto voluminosa; i l notevole ingombro ne compromette quindi l ́uti l izzo in ambienti caratterizzati da scarsa disponibil i tà di spazio. Finally, the fact that the two pumps, ie the screw pump and the volumetric pump are both housed in the stuffing machine makes it very bulky; The considerable size therefore compromises its use in environments characterized by limited availability of space.

In considerazione della si tuazione descri t ta qui sopra, é stato sviluppato un ulter iore t ipo di macchina insaccatrice in grado di superare o, comunque, l imitare gli inconvenienti delle macchine del t ipo di quella mostrata in Figura 1. Un esempio di macchina insaccatrice di questo t ipo può essere trovato in EP 1 479 298 B1 ed é mostrato schematicamente in Figura 2. Questo t ipo di macchina permette di r imuovere e/o evacuare eff icacemente l ́ar ia intrappolata nell ́impasto , nonché di convogliare eff icacemente le paste molli verso i l bocchello d ́insacco in modo da r idurre al minimo gli interventi dell ́operatore durante le operazioni di insaccaggio. In consideration of the situation described above, a further type of bagging machine has been developed capable of overcoming or, in any case, imitating the drawbacks of machines of the type of the one shown in Figure 1. An example of bagging machine of this type can be found in EP 1 479 298 B1 and is shown schematically in Figure 2. This type of machine allows to effectively remove and / or evacuate the air trapped in the dough, as well as to convey the soft pastes efficiently towards the bagging nozzle in order to minimize operator interventions during bagging operations.

La macchina insaccatrice mostrata in f igura 2 comprende una tramoggia 2 comprendente un corpo principale 2a dalla t ipica forma troncoconica rovesciata o a imbuto. I l corpo pr incipale 2a à ̈ at to a essere caricato dal l ́al to con impasti mol l i del t ipo usato per la produzione di prodott i a l imentari insaccati , quali ad esempio salumi, mortadelle ecc. , ma anche impasti moll i a base di verdura usati ad esempio per la produzione di insaccati vegetali quali salami di soia, salami di glutine ecc. . I l corpo principale 2a à ̈ posizionato sopra un corpo secondario 3 dal quale l ́impasto à ̈ emesso o espulso at traverso un bocchello o tubo di uscita 3a. Un involucro tubolare o budello 7 à ̈ posto o inf i lato sul tubo 3a a guisa di calza in modo che la fuoriuscita dell ́impasto dal tubo 3a provochi i l r iempimento del budello 7 stesso. The stuffing machine shown in figure 2 comprises a hopper 2 comprising a main body 2a with a typical inverted truncated cone or funnel shape. The main body 2a is able to be loaded from the top with soft doughs of the type used for the production of sausage products, such as salami, mortadella, etc. , but also vegetable-based soft doughs used for example for the production of vegetable sausages such as soy salami, gluten salami, etc. . The main body 2a is positioned above a secondary body 3 from which the mixture is emitted or expelled through a nozzle or outlet pipe 3a. A tubular casing or casing 7 is placed or placed on the side of the tube 3a in the manner of a sock so that the outflow of the mixture from the tube 3a causes the casing 7 to be filled.

L ́impasto car icato nella tramoggia 2 Ã ̈ scaricato nel corpo secondario 3 e da qui emesso o espulso at traverso i l bocchello 3a . The mixture loaded in the hopper 2 is discharged into the secondary body 3 and from there emitted or expelled through the nozzle 3a.

La tramoggia 2 Ã ̈ posta su una base 5 e collegata ad essa in modo solidale; ovviamente, anche la base 5 Ã ̈ provvista di una apertura per i l passaggio dell ́impasto dalla tramoggia 2 al corpo secondario 3. Inoltre, la base 5 Ã ̈ f issata al corpo secondario 3 tramite opportune cerniere e opportuni mezzi di f issaggio, in modo che sia possibile sbloccare e bloccare a piacere i mezzi di f issaggio e ruotare la base 5, e con essa tutta la tramoggia 2, at torno a lle cerniere. I l r ibaltamento o la rotazione della tramoggia at torno alle cerniere permette di procedere al l ́ispezione delle part i componenti al loggiate nel corpo secondario 3 immediatamente sottostanti la tramoggia 2. The hopper 2 is placed on a base 5 and connected to it in an integral way; obviously, the base 5 is also provided with an opening for the passage of the dough from the hopper 2 to the secondary body 3. Furthermore, the base 5 is fixed to the secondary body 3 by means of suitable hinges and suitable fastening means, so that it is possible to unlock and lock the fastening means as desired and rotate the base 5, and with it the whole hopper 2, around the hinges. Tilting or rotating the hopper around the hinges allows you to inspect the parts of the components in the loggia in the secondary body 3 immediately below the hopper 2.

Un terzo corpo di al loggiamento 6 Ã ̈ collegato solidalmente al la tramoggia 2 per mezzo di opportuni mezzi di sostegno 6a; in part icolare , i l corpo di al loggiamento 6 serve ad alloggiare una sorgente di potenza per l ́at tuazione dei mezzi di scarico dell ́impasto previst i nella tramoggia 2. A third housing body 6 is integrally connected to the hopper 2 by means of suitable support means 6a; in particular, the housing body 6 serves to house a power source for the implementation of the dough discharge means provided in the hopper 2.

Nel corpo secondario 3 é al loggiata una opportuna pompa rotante 8a a palet te 8b; tale pompa 8a à ̈ adatta ad essere al imentata con l ́impasto scaricato dalla tramoggia 2 e ad emettere lo stesso impasto at traverso i l bocchel lo 3a sul quale viene inf i lato a guisa di calza un budello o involucro tubolare 7. In the secondary body 3 there is a suitable rotary vane pump 8a 8b in the loggia; this pump 8a is suitable to be fed with the mixture discharged from the hopper 2 and to emit the same mixture through the mouth 3a on which a casing or tubular casing 7 is inserted like a sock.

La pompa 8a à ̈ azionata da una opportuna sorgente di potenza 8, quale ad esempio un motore oleodinamico ma anche un motore elet tr ico, oppure una qualsiasi al tra sorgente di potenza tra quelle adatte al lo scopo e note al l ́uomo del mestiere. The pump 8a is operated by a suitable power source 8, such as for example a hydraulic motor but also an electric motor, or any other power source among those suitable for the purpose and known to the man of the trade.

Come anticipato precedentemente, una ulteriore sorgente di potenza 9 à ̈ al loggiata nel corpo di al loggiamento 6; la funzione di detta ulteriore sorgente di potenza à ̈ quella di at tuare opportuni mezzi di traspor to 13 alloggiati in un corpo cavo 14. I l corpo cavo 14 e i mezzi di trasporto 13 fanno parte di mezzi di scarico 10 alloggiat i nel corpo principale 2a della tramoggia 2. La sorgente di potenza 9 à ̈ col legata mediante una cinghia di trasmissione 11 a un attuatore rotante 12; a sua volta, l ́a t tuatore rotante 12 à ̈ at to a impegnarsi con dett i mezzi di t rasporto 13. I mezzi di traspor to 13 comprendono una coclea, e sono r icevuti dentro un corpo cavo di forma sostanzialmente ci l indrica 14; detto corpo cavo à ̈ fornito di almeno una apertura 14a per i l passaggio dell ́impasto caricato nel corpo pr incipale 2a dal corpo principale stesso al l ́interno del corpo cavo 14. Inoltre, per facil i tare i l passaggio dell ́impasto at traverso le aperture 14a son anche previs t i mezzi di invio 2b alloggiati nel corpo principale 2a; anche tal i mezzi di invio presentano la caratterist ica forma troncoconica rovesciata o a imbuto e presentano una apertura di forma at ta a impegnarsi con la superf icie esterna del corpo cavo 14. Dato che i l corpo cavo 14 é di forma tubolare o ci l indrica, l ́apertura dei mezzi di invio 2b é di forma sostanzialmente circolare. Tra i mezzi di invio 2b e i l corpo principale 2a sono previst i mezzi di r iempimento in modo da evitare che part i di impasto possano inf i l trarsi t ra i mezzi di invio 2b e i l corpo principale 2a; tal i mezzi di r iempimento possono comprendere material i quali ad esempio resine, gommapiuma o simil i . Inoltre , i mezzi di invio 2b sono posizionati su una f langia che si estende dalla superf icie esterna del corpo cavo 14, in modo ta le che l ́apertura r isult i posizionata in corrispondenza delle aperture di passaggio 14a. In questo modo si facil i ta la discesa dell ́impasto lungo i l corpo principale 2a della tramoggia 2 e si facil i ta i l passaggio dell ́impasto at traverso le aperture 14a, evitando che residui di impasto possano accumularsi davanti al le aper ture 14a così da ostruir le. In questo modo si def inisce inoltre una direzione di scarico della tramoggia 2, sostanzialmente dall ́a l to verso i l basso nello schema di f igura 2, cioà ̈ sostanzialmente coincidente con l ́asse di simmetria o asse di scarico del corpo principale 2a. As previously mentioned, a further power source 9 is at the loggia in the body of housing 6; the function of said further power source is to implement suitable transport means 13 housed in a hollow body 14. The hollow body 14 and the transport means 13 are part of unloading means 10 housed in the main body 2a of the hopper 2. The power source 9 is connected by means of a transmission belt 11 to a rotary actuator 12; in turn, the rotary actuator 12 is able to engage with said transport means 13. The transport means 13 comprise an auger, and are received inside a hollow body having a substantially cylindrical shape 14 ; said hollow body is provided with at least one opening 14a for the passage of the dough loaded into the main body 2a from the main body itself to the inside of the hollow body 14. Furthermore, to facilitate the passage of the dough through the openings 14a, also provided are the sending means 2b housed in the main body 2a; also in this case, the sending means have the characteristic inverted truncated cone or funnel shape and have an opening designed to engage with the external surface of the hollow body 14. Since the hollow body 14 is tubular or cylindrical in shape , the opening of the sending means 2b is substantially circular in shape. The filling means are provided between the delivery means 2b and the main body 2a so as to prevent parts of dough from entering the delivery means 2b and the main body 2a; the filling means can comprise materials such as resins, foam rubber or the like. Furthermore, the delivery means 2b are positioned on a flange which extends from the external surface of the hollow body 14, so that the opening is positioned in correspondence with the passage openings 14a. In this way, the descent of the dough along the main body 2a of the hopper 2 is facilitated and the passage of the dough through the openings 14a is facilitated, preventing dough residues from accumulating in front of the openings 14a so as to obstruct the. In this way, a discharge direction of the hopper 2 is also defined, substantially from top to bottom in the diagram of figure 2, i.e. substantially coinciding with the axis of symmetry or discharge axis of the main body 2a.

Sono inoltre previst i mezzi per l ́evacuazione dell ́aria dall ́interno del corpo cavo 14 att raverso una opportuna apertura; a tale scopo viene ut i l izzata una pompa a vuoto (non mostrata in f igura). Means are also provided for the evacuation of the air from inside the hollow body 14 through a suitable opening; for this purpose a vacuum pump is used (not shown in the figure).

I l corpo cavo 14 comprende una parte terminale comprendente un’apertura di emissione in modo che l ́impasto in entrata nel corpo cavo 14 attraverso le aperture di passaggio 14a venga spinto dalle spire della coclea 13 e quindi trasportato dalla coclea stessa , dalle aper ture 14a f ino all ́apertura di emissione nella direzione di trasporto e da qui scaricato at traverso l ́apertura passante della base 5. The hollow body 14 comprises a terminal part comprising an emission opening so that the mixture entering the hollow body 14 through the passage openings 14a is pushed by the coils of the screw 13 and then transported by the screw itself, by the openings 14a up to the discharge opening in the direction of transport and from there discharged through the through opening of the base 5.

La direzione di trasporto à ̈ sostanzialmente parallela al l ́asse di scarico del corpo principale 2a. The transport direction is substantially parallel to the unloading axis of the main body 2a.

Nonostante la macchina insaccatrice mostra ta in f igura 2 permetta di superare o, comunque, l imitare alcuni degli inconvenienti delle macchine insaccatrici simili a quella mostrata schematicamente in f igura 1, essa presenta ancora una serie di svantaggi. In part icolare, come si vede in f igura 2, la struttura della tramoggia 2 é complessa ed, in generale, costosa da real izzare. In part icolare, dal momento che i l corpo cavo 14 con la coclea 13 sono integrati nella tramoggia 2, la realizzazione della tramoggia é laboriosa, ed i produttori di insaccati che vogliano sfruttare i vantaggi della macchina mostrata in f igura 2 devono quindi munirsi del l’ intera tramoggia ed affrontare gli elevati costi di acquisto dovuti agli elevati costi d i produzione della macchina. Although the stuffing machine shown in figure 2 allows to overcome or, in any case, to imitate some of the drawbacks of the stuffing machines similar to that shown schematically in figure 1, it still has a series of disadvantages. In particular, as can be seen in figure 2, the structure of the hopper 2 is complex and, in general, expensive to build. In particular, since the hollow body 14 with the screw 13 are integrated in the hopper 2, the construction of the hopper is laborious, and the producers of sausages who want to exploit the advantages of the machine shown in figure 2 must therefore equip themselves with the the entire hopper and face the high purchase costs due to the high production costs of the machine.

Per questi motivi , sarebbe auspicabile disporre di un sistema in grado di superare gli inconvenienti dello stato del l’arte noto. In part icolare, sarebbe auspicabile disporre di un sistema che, pur garantendo l ’eff icace r imozione del l’aria intrappolata nell ’ impasto e pur r iducendo al minimo gli interventi dell’operatore durante le operazioni di insaccaggio, possa essere prodotto a costi contenut i e in modo facile. For these reasons, it would be desirable to have a system capable of overcoming the drawbacks of the known state of the art. In particular, it would be desirable to have a system that, while ensuring the effective removal of the air trapped in the dough and while minimizing operator interventions during bagging operations , can be produced at low cost and easily.

SOMMARIO DELLA PRESENTE INVENZIONE SUMMARY OF THE PRESENT INVENTION

In generale , la presente invenzione riguarda la preparazione di prodott i al imentari . In part icolare , la presente invenzione à ̈ relat iva a un s istema e ad una macchina o disposi t ivo per la preparazione di prodott i al imentari insaccati . Più in det taglio, la presente invenzione si r iferisce ad un sistema atto a cooperare con una tramoggia di al imentazione del t ipo usato per al imentare macchine insaccatrici per impasti moll i a base di carne o verdure, quali ad esempio impasti per mortadelle o insaccati in genere , ma anche impasti moll i a base di verdure quali soia o simil i , nonché a un disposit ivo per la lavorazione di dette paste moll i . Inoltre, la presente invenzione à ̈ relat iva a macchine insaccatrici per impasti moll i a base di carne o verdure equipaggiate con una tramoggia e/o con un tale sistema. I l s istema secondo la presente invenzione permette di ottenere prodott i insaccati l iberi da buchi, vuoti , sof f iature o imperfezioni simil i e permette di evitare che durante le operazioni di insaccatura degli insaccati le part i grasse dell ́impasto assumano quel colore biancastro così sgradito ai consumator i . In general, the present invention relates to the preparation of food products. In particular, the present invention relates to a system and to a machine or device for the preparation of sausage products. In more detail, the present invention relates to a system adapted to cooperate with a type feeding hopper used to feed bagging machines for soft doughs based on meat or vegetables, such as for example dough for mortadella or sausages. in general, but also soft doughs based on vegetables such as soy or similar, as well as a device for processing said soft pastries. Furthermore, the present invention relates to bagging machines for soft doughs based on meat or vegetables equipped with a hopper and / or with such a system. The system according to the present invention allows to obtain free sausage products from holes, voids, puffs or similar imperfections and allows to avoid that during the bagging operations of the sausages the fat parts of the dough take on that whitish color thus unwelcome to consumers.

I l s istema secondo la presente invenzione si dist ingue inoltre perché lo scarico o l ́emissione dell ́ impasto r isulta semplice, eff icace e veloce, evitando che residui di impasto r imangano sospesi nella t ramoggia, per esempio appiccicati al le pareti della tramoggia stessa. Al contrar io, per mezzo del sistema secondo la presente invenzione, le tramogge vengono svuotate in modo rapido e completo. The system according to the present invention also differs because the unloading or the emission of the mixture is simple, effective and fast, avoiding that residues of dough remain suspended in the branch, for example stuck to the walls of the hopper itself. . On the contrary, by means of the system according to the present invention, the hoppers are emptied quickly and completely.

Secondo una prima forma di realizzazione, la presente invenzione ha per oggetto un sistema per la lavorazione di paste molli at to a cooperare con una tramoggia di al imentazione, det to sistema comprendente: mezzi di scarico at t i a r icevere dette paste molli dal corpo principale di detta tramoggia e a scaricare dette paste molli dall’apertura inferiore di detta t ramoggia, una sorgente di potenza a t ta ad azionare dett i mezzi di scar ico ed un sistema di trasmissione at to ad accoppiare detta sorgente di potenza con dett i mezzi di scarico, essendo detto sistema per la lavorazione di paste molli r imovibile da detta tramoggia. Dal momento che i l s istema per la lavorazione di paste molli é nel suo complesso, cioà ̈ nell’ insieme di generatore di potenza, sistema di trasmissione e mezzi di scarico, r imovibile da detta tramoggia, i l s is tema secondo la presente invenzione può essere facilmente applicato a qualsiasi t ipo di tramoggia. Questo permette non solo di implementare in modo facile qualsiasi disposit ivo comprendente una tramoggia per mezzo del sistema secondo la presente invenzione, ma anche di poter eseguire in modo facile tutte le operazioni di puliz ia e di manutenzione sia della tramoggia che del sistema secondo la presente invenzione. Inoltre, un produttore di insaccati può facilmente impiegare i l s istema della presente invenzione per diversi disposit ivi comprendenti una tramoggia l imitando in questo modo i costi di acquisto delle macchine di cui necessita. According to a first embodiment, the present invention relates to a system for processing soft pastes adapted to cooperate with a feeding hopper, said system comprising: unloading means capable of receiving said soft pastes from the main body of said hopper and to unload said soft pastes from the lower opening of said ram, a power source to actuate said unloading means and a transmission system able to couple said power source with said unloading means , said system for the processing of soft pastes being removable from said hopper. Since the system for the processing of soft pastes is as a whole, that is, in the assembly of power generator, transmission system and unloading means, removable from said hopper, the system according to the present invention can be easily applied to any type of hopper. This allows not only to easily implement any device comprising a hopper by means of the system according to the present invention, but also to be able to easily carry out all the cleaning and maintenance operations both of the hopper and of the system according to the present invention. invention. Furthermore, a sausage manufacturer can easily use the system of the present invention for various devices including a hopper, thus limiting the purchase costs of the machines he needs.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema in cui i l s istema di trasmissione comprende un primo elemento di trasmissione ed un secondo elemento di trasmissione sostanzialmente parallel i ad una prima direzione di trasmissione, ed un terzo elemento di trasmissione at to ad accoppiare detto primo elemento di t rasmissione a detto secondo elemento di trasmissione ed essendo sostanzialmente parallelo ad una seconda direzione di trasmiss ione sostanzialmente perpendicolare a detta prima direzione di trasmissione. Se, ad esempio, la prima direzione di trasmissione é sostanzialmente vert icale e la seconda direzione di trasmissione é sostanzialmente orizzontale, le lunghezze del primo e del secondo elemento di trasmissione permettono di f issare l’al tezza dei mezzi di scarico r ispetto l’al tezza del generatore di potenza. Inoltre, la lunghezza del terzo elemento di t rasmissione permette di f issare la distanza laterale tra i mezzi di scarico e i l generatore di potenza. In al tre parole, questa conf igurazione permette di f issare la posizione spaziale dei mezzi di scarico r ispetto al generatore di potenza pur mantenendo questi due elementi accoppiati meccanicamente. According to a further embodiment of the present invention, a system is provided in which the transmission system comprises a first transmission element and a second transmission element substantially parallel to a first transmission direction, and a third transmission element transmission adapted to couple said first transmission element to said second transmission element and being substantially parallel to a second transmission direction substantially perpendicular to said first transmission direction. If, for example, the first transmission direction is substantially vertical and the second transmission direction is substantially horizontal, the lengths of the first and second transmission elements allow to fix the height of the exhaust means. I inspect the quality of the power generator. Furthermore, the length of the third transmission element allows to fix the lateral distance between the discharge means and the power generator. In other words, this configuration allows to fix the spatial position of the discharge means with respect to the power generator while keeping these two elements mechanically coupled.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema in cui i l primo elemento di trasmissione é a lunghezza regolabile in modo da poter variare l’al tezza r ispetto al suolo dei mezzi di scarico. In questo modo i mezzi di scarico possono essere posizionati a diverse al tezze dal suolo. Questo permet te quindi di inserire i mezzi di scarico in modo semplice al l’ interno di una tramoggia, ad esempio innalzandol i per superare i l bordo superiore del corpo principale della tramoggia e poi abbassandoli così da portarl i in posizione di lavoro all’ interno della tramoggia. Inoltre, i mezzi di scarico possono essere fat t i cooperare con diversi t ipi di tramoggia aventi , ad esempio, svariate dimensioni e svariate al tezze dal suolo. According to a further embodiment of the present invention, a system is provided in which the first transmission element has an adjustable length so as to be able to vary the height with respect to the ground of the unloading means. In this way the unloading means can be positioned at different heights from the ground. This then allows you to insert the unloading means in a simple way inside a hopper, for example by raising them to overcome the upper edge of the main body of the hopper and then lowering them so as to bring them into the working position inside the hopper. ™ inside the hopper. Furthermore, the unloading means can be made to cooperate with different types of hoppers having, for example, various dimensions and various heights from the ground.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema in cui i l s istema di trasmissione é al loggiato in un sis tema di corpi cavi. In questo modo i l s is tema di trasmissione é ad esempio protetto da urt i involontar i . Inoltre, i l s istema di corpi cavi può fornire la struttura di supporto per i l s istema di trasmiss ione. Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema in cui i l corpo cavo atto ad al loggiare i l pr imo elemento di t rasmissione a lunghezza regolabile é a lunghezza regolabile. According to a further embodiment of the present invention, a system is provided in which the transmission system is lodged in a system of hollow bodies. In this way, the transmission system is protected from unintentional impact, for example. In addition, the hollow body system can provide the support structure for the transmission system. According to a further embodiment of the present invention, a system is provided in which the hollow body adapted to house the first transmission element with adjustable length and adjustable length.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema, in cui i l s istema di trasmissione é a t to ad essere ruotato intorno ad un asse di rotazione in modo da far ruotare dett i mezzi di scarico intorno a detto asse di rotazione così da poter posizionare dett i mezzi di scar ico in qualsiasi posizione lungo almeno un arco di circonferenza parallela al suolo e centrata in detto asse di rotazione. In questo modo i mezzi di scarico possono essere facilmente posizionati a piacere lungo almeno un arco di circonferenza così da variare la posizione angolare dei mezzi di scarico r ispetto al la sorgente di potenza pur mantenendo l’accoppiamento meccanico tra di ess i . According to a further embodiment of the present invention, a system is provided, in which the transmission system is able to be rotated around an axis of rotation so as to rotate said unloading means around said rotation axis so as to be able to position said unloading means in any position along at least one arc of circumference parallel to the ground and centered in said rotation axis. In this way the exhaust means can be easily positioned at will along at least one arc of circumference so as to vary the angular position of the exhaust means with respect to the power source while maintaining the mechanical coupling between them.

Secondo ulteriori forme di realizzazione della presente invenzione detto arco di circonferenza può corrispondere ad angoli di svariat i valori , come ad esempio 30° (un dodicesimo di circonferenza), 60° (un ses to di circonferenza), 180° (mezza circonferenza), o 360° ( intera circonferenza). According to further embodiments of the present invention, said arc of circumference can correspond to angles of various values, such as 30 ° (one twelfth of a circumference), 60 ° (one sixth of a circumference), 180 ° (half a circumference), or 360 ° (full circumference).

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema, in cui i mezzi di scarico comprendono un corpo cavo, una coclea al loggiata in detto corpo cavo, almeno un’apertura di passaggio at ta a r icevere le paste moll i dal corpo principale della tramoggia e a introdurle in detto corpo cavo e un’apertura di emissione così che dette paste molli introdotte in detto corpo cavo vengano convogliate da detta coclea verso detta apertura di emiss ione. In questo modo le paste molli vengono lavorate dalla coclea durante i l t rasporto. According to a further embodiment of the present invention, a system is provided, in which the discharge means comprise a hollow body, an auger at the loggia in said hollow body, at least one passage opening suitable for receiving soft pastes from the main body of the hopper and introducing them into said hollow body and an emission opening so that said soft pastes introduced into said hollow body are conveyed by said auger towards said emission opening. In this way the soft pastes are processed by the screw during transport.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema, in cui almeno la porzione inferiore del corpo cavo é at ta ad essere al loggiata nell’apertura inferiore della tramoggia. In questo modo la pasta molle raccolta dalla coclea viene emessa dalla porzione inferiore della tramoggia verso le successive componenti del disposit ivo di insaccaggio comprendente la tramoggia. L’alloggiamento della parte inferiore del corpo cavo nell’apertura inferiore della tramoggia può essere realizzato ad esempio per mezzo di mezzi di occlusione, quali una f langia o una guarnizione, at t i ad occludere le porzioni dell’apertura inferiore della tramoggia non occupate dalla parte inferiore del corpo cavo. According to a further embodiment of the present invention, a system is provided, in which at least the lower portion of the hollow body is able to be lodged in the lower opening of the hopper. In this way the soft dough collected by the screw is emitted from the lower portion of the hopper towards the subsequent components of the stuffing device comprising the hopper. The housing of the lower part of the hollow body in the lower opening of the hopper can be made, for example, by means of occlusion means, such as a flange or a gasket, designed to occlude the portions of the lower opening of the hopper not occupied by the lower part of the hollow body.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvisto un sistema in cui i mezzi di scarico comprendono mezzi di evacuazione att i a r imuovere l’aria dall’ interno di det t i mezzi di scar ico. In questo modo l’aria contenuta nelle paste molli che vengono convoglia te nei mezzi di scarico può essere r imossa in modo eff icace. I mezzi di evacuazione possono essere ad esempio collegati con una pompa a vuoto. According to a further embodiment of the present invention, a system is provided in which the exhaust means comprise evacuation means for removing the air from the interior of said exhaust means. In this way the air contained in the soft pastes which are conveyed to the exhaust means can be effectively removed. The evacuation means can be connected, for example, to a vacuum pump.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, é provvista una macchina per l’ insaccaggio di paste molli comprendente un sistema secondo la presente invenzione ed un disposit ivo di insaccaggio comprendente una tramoggia. La macchina di insaccaggio provvista di un sistema per la lavorazione di paste molli r imuovibi le dalla tramoggia e provvisto di una sorgente di potenza autonoma ed indipendente r ispetto al le eventuali sorgenti di potenza del disposit ivo di insaccaggio comprendente la tramoggia é part icolarmente versati le e di facile impiego. In part icolare, sia le operazioni di pul izia che di manutenzione possono essere eseguite facilmente. According to a further embodiment of the present invention, a machine for bagging soft pasta is provided comprising a system according to the present invention and a bagging device comprising a hopper. The bagging machine is equipped with a system for the processing of soft pasta that can be removed from the hopper and equipped with an autonomous and independent power source with respect to any power sources of the bagging device including the hopper are particularly poured le and easy to use. In particular, both cleaning and maintenance operations can be carried out easily.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Ulteriori caratterist iche e vantaggi della tramoggia e della macchina insaccatrice secondo la presente invenzione appariranno più chiari dalla descrizione seguente esposta con riferimento al le f igure al legate, di forme part icolari di realizzazione dell ́ invenzione; nelle f igure al legate le part i identiche o corrispondenti sono identif icate dagli s tessi numeri di r iferimento. In part icolare, nelle f igure: Further characteristics and advantages of the hopper and of the stuffing machine according to the present invention will become clearer from the following description set forth with reference to the attached figures, of particular embodiments of the invention; in the attached figures, the identical or corresponding parts are identified by the same reference numbers. In particular, in the figures:

Figura 1 rappresenta in forma schematica una prima macchina insaccatrice del t ipo noto nello stato della tecnica; Figure 1 is a schematic view of a first stuffing machine of the type known in the state of the art;

Figura 2 rappresenta in forma schematica una seconda macchina insaccatr ice del t ipo noto nello stato della tecnica; Figura 3 rappresenta schematicamente un sistema per la lavorazione di paste molli at to a cooperare con una tramoggia di al imentazione secondo una part icolare forma di realizzazione della presente invenzione; Figure 2 is a schematic view of a second bagging machine of the type known in the state of the art; Figure 3 schematically represents a system for the processing of soft pastes adapted to cooperate with a feeding hopper according to a particular embodiment of the present invention;

Figura 4a rappresenta schematicamente una porzione di un albero di trasmissione a lunghezza variabile secondo una part icolare forma di realizzazione della presente invenzione; Figura 4b rappresenta una vista laterale in sezione di una porzione di un corpo cavo a lunghezza variabile secondo una particolare forma di realizzazione della presente invenzione; Figura 5 rappresenta schematicamente una macchina insaccatrice secondo una part icolare forma di realizzazione della presente invenzione. Figure 4a schematically represents a portion of a variable length transmission shaft according to a particular embodiment of the present invention; Figure 4b represents a sectional side view of a portion of a variable length hollow body according to a particular embodiment of the present invention; Figure 5 schematically represents a stuffing machine according to a particular embodiment of the present invention.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA PRESENTE INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION

Mentre nella descrizione seguente relat iva al le f igure verranno esposte alcune forme di realizzazione part icolare della presente invenzione, r isulta chiaro che la presente invenzione non à ̈ l imitata a tal i forme part icolari di realizzazione, ma piuttosto, le forme part icolari di realizzazione di seguito descri t te chiariscono diversi aspett i della presente invenzione, lo scopo e la portata della quale sono def init i dalle r ivendicazioni. While in the following description relating to the figure some particular embodiments of the present invention will be exposed, it is clear that the present invention is not limited to such particular embodiments, but rather, the particular embodiments. embodiments described below clarify various aspects of the present invention, the purpose and scope of which are defined by the claims.

Figura 3 rappresenta schematicamente un sistema 100 atto a cooperare con una tramoggia di al imentazione del t ipo usato per al imentare macchine insaccatrici per impasti moll i a base di carne o verdure secondo una part icolare forma di realizzazione della presente invenzione. Figure 3 schematically represents a system 100 adapted to cooperate with a type feeding hopper used for feeding stuffing machines for soft doughs based on meat or vegetables according to a particular embodiment of the present invention.

I l s istema 100 comprende un corpo principale 101 che, come mostrato in f igura, può essere provvisto di mezzi di spostamento at t i a spostare i l s istema 100 quali ruote 103a e 103b o simili . Al l’ interno del corpo principale 101 viene al loggiata una sorgente di potenza 102, quale ad esempio un motore oleodinamico, oppure un motore elet tr ico, o una qualsiasi al tra sorgente di potenza tra quelle at te al lo scopo e note al l’uomo del mestiere. The system 100 comprises a main body 101 which, as shown in the figure, can be provided with displacement means capable of moving the system 100 such as wheels 103a and 103b or the like. Inside the main body 101 a power source 102 is lodged, such as for example a hydraulic motor, or an electric motor, or any other power source among those suitable for the purpose and known to the the man of the trade.

La sorgente di potenza 102 é at ta ad azionare mezzi di scarico 120 per mezzo di un sistema di trasmissione. The power source 102 is adapted to drive exhaust means 120 by means of a transmission system.

I l s istema di trasmissione comprende un primo elemento di t rasmissione 104, un secondo elemento di trasmissione 108 ed un terzo elemento di trasmiss ione 105. I l primo elemento di trasmissione 104 ed i l secondo elemento di trasmiss ione 108 sono sostanzialmente parallel i lungo una prima direzione di trasmissione. La prima direzione di trasmissione può essere ad esempio sostanzialmente vert icale, cioà ̈ sostanzialmente perpendicolare al la direzione del suolo. I l terzo elemento di trasmissione 105 é at to ad accoppiare i l primo elemento di trasmissione 104 con i l secondo elemento di trasmissione 108. In part icolare, come s i può vedere in f igura, i l terzo elemento di trasmissione 105 é parallelo ad una seconda direzione di trasmissione sostanzialmente perpendicolare al la prima direzione di trasmissione del pr imo e secondo elemento di trasmiss ione 104 e 108. The transmission system comprises a first transmission element 104, a second transmission element 108 and a third transmission element 105. The first transmission element 104 and the second transmission element 108 are substantially parallel along a first transmission direction. The first direction of transmission can be, for example, substantially vertical, that is, substantially perpendicular to the direction of the ground. The third transmission element 105 is adapted to couple the first transmission element 104 with the second transmission element 108. In particular, as can be seen in the figure, the third transmission element 105 is parallel to a second transmission direction substantially perpendicular to the first transmission direction of the first and second transmission elements 104 and 108.

La sorgente di potenza 102 é accoppiata tramite opportuni mezzi di accoppiamento 110 al primo elemento di trasmissione 104 in modo da azionare i l moto di detto primo elemento di trasmissione 104. The power source 102 is coupled by means of suitable coupling means 110 to the first transmission element 104 so as to actuate the motion of said first transmission element 104.

I l primo elemento di trasmissione 104 é accoppiato al terzo elemento di trasmissione 105 per mezzo di primi mezzi di accoppiamento 106 in modo che i l moto del primo elemento di trasmissione 104 si traduca in un moto del terzo elemento di trasmiss ione 105. The first transmission element 104 is coupled to the third transmission element 105 by means of first coupling means 106 so that the movement of the first transmission element 104 results in a movement of the third transmission element 105.

A sua volta , i l terzo elemento di trasmissione 105 é accoppiato al secondo elemento di trasmiss ione 108 per mezzo di secondi mezzi di accoppiamento 107 in modo che i l moto del terzo elemento di trasmissione 105 si traduca in un moto del secondo elemento di trasmissione 108. In turn, the third transmission element 105 is coupled to the second transmission element 108 by means of second coupling means 107 so that the motion of the third transmission element 105 results in a motion of the second transmission element 108 .

Secondo una forma di realizzazione part icolare della presente invenzione, i l primo elemento di trasmissione 104 comprende un primo albero di trasmissione e i l secondo elemento di trasmissione 108 comprende a sua volta un secondo albero di trasmissione. I primi mezzi di accoppiamento 106 comprendono una prima puleggia calet tata al primo albero di trasmissione. I secondi mezzi di accoppiamento 107 comprendono una seconda puleggia calet tata al secondo albero di t rasmiss ione. I l terzo elemento di trasmissione 105 comprende una cinghia di trasmissione at ta ad impegnarsi con la prima e la seconda puleggia. In questo modo, la sorgente di potenza 102 é at ta a far ruotare i l primo albero di t rasmissione. La rotazione del primo albero di t rasmissione comporta la rotazione della prima puleggia e quindi i l movimento della c inghia di trasmissione. I l movimento della cinghia di trasmissione comporta a sua volta la rotazione della seconda puleggia e quindi la rotazione del secondo albero di trasmissione. According to a particular embodiment of the present invention, the first transmission element 104 comprises a first transmission shaft and the second transmission element 108 in turn comprises a second transmission shaft. The first coupling means 106 comprise a first pulley keyed to the first transmission shaft. The second coupling means 107 comprise a second pulley keyed to the second transmission shaft. The third transmission element 105 comprises a transmission belt adapted to engage with the first and second pulleys. In this way, the power source 102 is adapted to rotate the first transmission shaft. The rotation of the first transmission shaft involves the rotation of the first pulley and therefore the movement of the transmission belt. The movement of the transmission belt in turn involves the rotation of the second pulley and therefore the rotation of the second transmission shaft.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, i l s istema di trasmissione può comprendere un sistema di trasmissione a ingranaggi. In par t icolare, ad esempio, i l primo elemento di trasmissione 104 comprende un primo albero di trasmissione, i l secondo elemento di trasmissione 108 comprende a sua volta un secondo albero di trasmissione ed i l terzo elemento di trasmissione 105 comprende un terzo albero di trasmissione. I primi mezzi di accoppiamento 106 comprendono ruote dentate at te ad impegnarsi tra di loro e calet tate, r ispett ivamente, al primo albero di trasmiss ione e al terzo albero di trasmissione. I secondi mezzi di accoppiamento 107 comprendono ruote dentate at te ad impegnarsi tra di loro e calet tate, r ispett ivamente, al terzo albero di t rasmissione e al secondo albero di trasmissione. In questo modo, la sorgente di potenza 102 é at ta a far ruotare i l primo albero di trasmissione. La rotazione del primo albero di trasmissione comporta la rotazione del terzo albero di trasmissione. La rotazione del terzo albero di trasmissione comporta a sua volta la rotazione del secondo albero di trasmissione. According to a further embodiment of the present invention, the transmission system can comprise a gear transmission system. In particular, for example, the first transmission element 104 comprises a first transmission shaft, the second transmission element 108 in turn comprises a second transmission shaft and the third transmission element 105 comprises a third transmission shaft. The first coupling means 106 comprise toothed wheels capable of engaging with each other and keyed, respectively, to the first transmission shaft and to the third transmission shaft. The second coupling means 107 comprise toothed wheels capable of engaging with each other and keyed, respectively, to the third transmission shaft and to the second transmission shaft. In this way, the power source 102 is adapted to rotate the first drive shaft. The rotation of the first drive shaft involves the rotation of the third drive shaft. Rotation of the third drive shaft in turn involves rotation of the second drive shaft.

I l secondo elemento di trasmissione 108 é accoppiato ai mezzi di scarico 120 che saranno descri t t i in dettaglio in seguito. In questo modo, i mezzi di scarico 120 vengono att ivati dalla sorgente di potenza 102. The second transmission element 108 is coupled to the discharge means 120 which will be described in detail hereinafter. In this way, the exhaust means 120 are activated by the power source 102.

Nel sistema mostra to in Figura 3, i l s istema di trasmissione é al loggiato in un sistema di corpi cavi . In part icolare, i l primo elemento di trasmissione 104 é al loggiato in un primo corpo cavo 114. I l primo corpo cavo 114 può avere, ad esempio, forma cil indr ica. I l secondo elemento di trasmiss ione 108 é alloggiato in un secondo corpo cavo 118. I l secondo corpo cavo 118 può avere, ad esempio, forma cil indr ica. I l terzo elemento di trasmissione 105 é al loggiato in un terzo corpo cavo 115. I l terzo corpo cavo 115 può avere, ad esempio, forma cil indrica. I primi mezzi di accoppiamento 106 sono alloggiati nella zona di raccordo t ra i l primo corpo cavo 114 ed i l terzo corpo cavo 115. I secondo mezzi di accoppiamento 107 sono alloggiat i nella zona di raccordo tra i l terzo corpo cavo 115 e i l secondo corpo cavo 118. In the system shown in Figure 3, the transmission system is lodged in a system of hollow bodies. In particular, the first transmission element 104 is at the loggia in a first hollow body 114. The first hollow body 114 can, for example, have an indical cylindrical shape. The second transmission element 108 is housed in a second hollow body 118. The second hollow body 118 can have, for example, an indr ical cylindrical shape. The third transmission element 105 is housed in a third hollow body 115. The third hollow body 115 can have, for example, cylindrical shape. The first coupling means 106 are housed in the connection area between the first hollow body 114 and the third hollow body 115. The second coupling means 107 are housed in the connection area between the third hollow body 115 and the second hollow body 118 .

I l primo corpo cavo 114 é instal lato sul corpo principale 101 del sistema 100. The first hollow body 114 is installed on the main body 101 of system 100.

Secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, i l primo corpo cavo 114 é accoppiato al corpo principale 101 tramite mezzi di rotazione 109 att i a far ruotare i l primo corpo cavo 114 attorno ad un asse di rotazione A sostanzialmente vert icale. L’asse di rotazione A può ad esempio corrispondere al l’asse di simmetria del primo corpo cavo 114. Ad esempio, nel caso in cui i l primo corpo cavo 114 é ci l indr ico, l’asse di rotazione A può coincidere con l ́asse del ci l indro. According to an embodiment of the present invention, the first hollow body 114 is coupled to the main body 101 by means of rotation means 109 able to rotate the first hollow body 114 about a substantially vertical axis of rotation A. The axis of rotation A can, for example, correspond to the axis of symmetry of the first hollow body 114. For example, in the case in which the first hollow body 114 is indr ico, the axis of rotation A it can coincide with the axis of the city.

In questo modo, i l s istema di corpi cavi al l’ interno dei quali viene al loggiato i l s istema di trasmissione può essere ruotato come mostrato dal la f reccia in f igura 3 cosicché i mezzi di scarico 120 possono essere a loro volta ruotati a t torno all’asse di rotazione A e quindi posizionati in qualsiasi posizione lungo un arco di circonferenza sostanzia lmente parallelo a l piano del suolo, cioà ̈ al la direzione orizzontale, ed avente centro sull’asse di rotazione A. Nel caso in cui l’asse di rotazione A coincida con l’asse di simmetria del primo corpo cavo 114 come mostrato in Figura 3, i l raggio di detto arco di circonferenza corrisponde sostanzialmente al la lunghezza del terzo corpo cavo 115. In this way, the system of hollow bodies inside which the transmission system is lodged can be rotated as shown by the f reccia in figure 3 so that the unloading means 120 can in turn be rotated to t back to the axis of rotation A and therefore positioned in any position along an arc of circumference substantially parallel to the plane of the ground, that is to the horizontal direction, and having center on the axis of rotation A. In the case in which the Axis of rotation A coincides with the axis of symmetry of the first hollow body 114 as shown in Figure 3, the radius of said arc of circumference substantially corresponds to the length of the third hollow body 115.

I mezzi di rotazione 109 possono essere at t i ad eseguire una completa rotazione di 360° oppure una rotazione parziale, ad esempio una rotazione di 30°, 60°, 90° o 180°. The rotation means 109 can be adapted to perform a complete rotation of 360 ° or a partial rotation, for example a rotation of 30 °, 60 °, 90 ° or 180 °.

Inoltre, i mezzi di rotazione 109 possono essere at t i ad eseguire tale rotazione in entrambi i sensi orario e antiorario in modo tale che per r iportare i mezzi di scarico 120 alla posizione iniziale basti ruotare i l s istema in senso inverso r ispetto al la prima rotazione. Nel caso in cui i mezzi di rotazione 109 s iano att i ad eseguire una rotazione completa di 360°, dett i mezzi di rotazione possono essere at t i a eseguire tale rotazione in un solo senso, cioà ̈ solo in senso orario o solo in senso antiorario, cosicché, per r iportare i mezzi di scarico 120 alla posizione iniziale , é necessario eseguire ogni volta una rotazione completa. Furthermore, the rotation means 109 can be adapted to perform this rotation in both the clockwise and anticlockwise directions so that to bring the discharge means 120 back to the initial position it is sufficient to rotate the system in the opposite direction with respect to the first rotation. . In the event that the rotation means 109 are capable of performing a complete rotation of 360 °, said rotation means may be capable of performing such rotation in one direction only, i.e. only clockwise or only counterclockwise. , so that, in order to bring the unloading means 120 back to the initial position, it is necessary to perform a complete rotation each time.

I mezzi di rotazione 109 possono essere at t i ad essere azionati manualmente, oppure in modo automatico, ad esempio per mezzo di un opportuno generatore di potenza come un motore elet tr ico. The rotation means 109 can be adapted to be operated manually, or automatically, for example by means of a suitable power generator such as an electric motor.

Inoltre, i mezzi di rotazione 109 possono essere provvist i di mezzi di bloccaggio at t i a bloccare la rotazione in modo da garantire che i mezzi di scarico 120 rest ino in modo sicuro in una determinata posizione prestabil i ta dall’utente. In part icolare, per mezzo dei mezzi di bloccaggio si evita che i mezzi di scarico 120 vengano spostati involontariamente ad esempio a seguito di urt i da parte del l’utente. Furthermore, the rotation means 109 can be provided with locking means adapted to block the rotation so as to ensure that the discharge means 120 remains safely in a determined position predetermined by the user. In particular, by means of the locking means the unloading means 120 are prevented from being moved involuntarily, for example following impact by the user.

Secondo una forma part icolare di real izzazione della presente invenzione, i l s istema 100 é at to a variare l’al tezza della posizione dei mezzi di scarico 120. According to a particular embodiment of the present invention, the system 100 is capable of varying the height of the position of the unloading means 120.

In questo caso, i l primo elemento di trasmiss ione 104 può essere un albero di trasmissione avente lunghezza regolabile. Ad esempio, l’albero di trasmissione può comprendere una prima porzione cava ed una seconda porzione atta ad essere inseri ta in modo scorrevole al l’ interno della prima porzione cava. La seconda porzione, inoltre, é at ta ad essere inser i ta in diverse posizioni al l’ interno della prima porzione cava in modo da variare la lunghezza complessiva dell’albero di trasmissione. Quando la seconda porzione é inseri ta completamente nella prima porzione cava, l’albero ha la lunghezza minima. Quando, invece, la seconda porzione é estrat ta f ino al la posizione massima che garantisce che la prima porzione cava e la seconda porzione rest ino a contatto in modo stabile, l ’albero ha la lunghezza massima. Secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, la prima porzione cava ha una sezione trasversale orizzontale a forma esagonale e la seconda porzione ha una sezione trasversale orizzontale esagonale at ta ad essere inseri ta nella prima porzione cava come mostra to schematicamente in f igura 4a. Figura 4a mostra, infatt i , un dettaglio di un albero di trasmiss ione 104 a lunghezza variabile secondo la presente invenzione. L’albero di trasmissione 104 mostrato in f igura 4a comprende la prima porzione cava 104a avente sezione trasversale orizzontale esagonale e la seconda porzione 104b atta ad essere inseri ta in modo scorrevole al l’ interno della prima porzione cava 104a ed avente sezione t rasversale orizzontale esagonale. In this case, the first transmission element 104 may be a transmission shaft having an adjustable length. For example, the drive shaft can comprise a first hollow portion and a second portion capable of being slidably inserted inside the first hollow portion. The second portion, moreover, is able to be inserted in different positions inside the first hollow portion in order to vary the overall length of the transmission shaft. When the second portion is fully inserted into the first hollow portion, the shaft has the minimum length. When, on the other hand, the second portion is extracted up to the maximum position which guarantees that the first hollow portion and the second portion remain in contact in a stable way, the shaft has the maximum length. According to an embodiment of the present invention, the first hollow portion has a hexagonal shaped horizontal cross section and the second portion has a hexagonal horizontal cross section adapted to be inserted into the first hollow portion as schematically shown in Figure 4a. Figure 4a shows, in fact, a detail of a variable length transmission shaft 104 according to the present invention. The transmission shaft 104 shown in figure 4a comprises the first hollow portion 104a having a horizontal hexagonal cross-section and the second portion 104b adapted to be inserted in a sliding manner inside the first hollow portion 104a and having a cross-section t horizontal hexagonal transversal.

Secondo ulteriori forme di realizzazione della presente invenzione, la sezione trasversale orizzontale della prima porzione cava e della seconda porzione dell’albero di t rasmissione a lunghezza variabile può avere diverse forme come ad esempio forma tr iangolare, pentagonale, ot tagonale e simili . According to further embodiments of the present invention, the horizontal cross section of the first hollow portion and of the second portion of the variable length transmission shaft can have different shapes such as triangular, pentagonal, octagonal and the like.

Nel caso in cui i l s istema sia provvisto di un pr imo albero di trasmissione 104 a lunghezza variabi le come descri t to sopra, anche i l primo corpo cavo 114 atto ad al loggiare i l primo albero di trasmiss ione può essere a lunghezza variabi le. In part icolare, i l corpo cavo 114 a lunghezza variabile comprende una prima porzione cava ed una seconda porzione cava at ta ad essere inseri ta in modo scorrevole al l ’ interno della prima porzione cava. La seconda porzione, inol tre, é at ta ad essere inseri ta in diverse posizioni al l’ interno della prima porzione cava in modo da variare la lunghezza complessiva del corpo cavo. Quando la seconda porzione cava é inseri ta completamente nella prima porzione cava, i l corpo cavo a lunghezza variabile ha la lunghezza minima. Quando, invece, la seconda porzione é estrat ta f ino al la posizione massima che garantisce che la prima porzione cava e la seconda porzione cava rest ino a contatto in modo stabile, i l corpo cavo ha la lunghezza massima. Secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, la prima porzione cava ha una sezione trasversale circolare e la seconda porzione ha una sezione trasversale c ircolare avente diametro inferiore della sezione trasversale del la prima porzione cava. Figura 4b mostra la vista in sezione di una porzione di un corpo cavo 114 a lunghezza variabile secondo una forma di realizzazione della presente invenzione. If the system is provided with a first transmission shaft 104 of variable length as described above, the first hollow body 114 adapted to house the first transmission shaft can also be of variable length. In particular, the hollow body 114 of variable length comprises a first hollow portion and a second hollow portion adapted to be slidably inserted inside the first hollow portion. The second portion, moreover, is able to be inserted in different positions inside the first hollow portion so as to vary the overall length of the hollow body. When the second hollow portion is fully inserted into the first hollow portion, the variable length hollow body has the minimum length. When, on the other hand, the second portion is extracted up to the maximum position which ensures that the first hollow portion and the second hollow portion remain in contact in a stable manner, the hollow body has the maximum length. According to an embodiment of the present invention, the first hollow portion has a circular cross section and the second portion has a circular cross section having a smaller diameter than the cross section of the first hollow portion. Figure 4b shows the sectional view of a portion of a variable length hollow body 114 according to an embodiment of the present invention.

La prima porzione cava é indicata con i l numero di r iferimento 170. La seconda porzione cava at ta ad essere inseri ta in modo scorrevole nella prima porzione cava 170 é indicata con i l numero di r iferimento 180. La superf icie interna del la prima porzione cava 170 é provvista di una plurali tà di dischi 171, 172, 173, 174. I dischi 171, 172, 173, 174 sono f issati al la superf icie interna della prima porzione cava 170 a distanze regolari uno dall ’al tro. Inolt re, ciascuno dei dischi 171, 172, 173, 174 é provvisto di un foro centrale i l cui diametro é a t to ad al loggiare la seconda porzione cava 180. In al tre parole, la seconda porzione cava 180 scorre al l’ interno della prima porzione cava 170 scorrendo all’ interno dei fori central i dei dischi 171, 172, 173, 174. The first hollow portion is denoted by the reference number 170. The second hollow portion designed to be inserted smoothly into the first hollow portion 170 is denoted by the reference number 180. The internal surface of the la first hollow portion 170 is provided with a plurality of disks 171, 172, 173, 174. Disks 171, 172, 173, 174 are fixed to the internal surface of the first hollow portion 170 at regular distances one from the ™ to the tro. Furthermore, each of the discs 171, 172, 173, 174 is provided with a central hole whose diameter is to lodge the second hollow portion 180. In other words, the second hollow portion 180 slides to the lâ € Inside the first hollow portion 170 sliding inside the central holes of the discs 171, 172, 173, 174.

La superf icie esterna della seconda porzione cava 180 é provvista di una f i let tatura 181 comprendente una plurali tà di spire 181a, 181b, 181c, 181d atte a cooperare con i dischi 171, 172, 173, 174 della prima porzione cava 170. Risulta quindi chiaro che ruotando la seconda porzione cava 180 r ispetto al la prima porzione cava 170 si fa scorrere la seconda porzione cava 180 all’ interno della prima porzione cava 170. In questo modo si fa variare la lunghezza del primo corpo cavo 114 a lunghezza variabile. The outer surface of the second hollow portion 180 is provided with a thread 181 comprising a plurality of coils 181a, 181b, 181c, 181d adapted to cooperate with the discs 171, 172, 173, 174 of the first hollow portion 170. It is therefore clear that by rotating the second hollow portion 180 with respect to the first hollow portion 170, the second hollow portion 180 slides inside the first hollow portion 170. In this way, the length of the first hollow body 114 is made to vary. variable length.

I l numero di dischi della prima porzione cava 170 e i l numero di spire della f i let tatura 181 possono assumere svaria t i valori . È evidente, tut tavia, che al l’aumentare del numero di dischi e di spire, aumenta lo spostamento che può essere eseguito dalla seconda porzione cava 180 rispetto al la prima porzione cava 170, e quindi l’al lungamento del corpo cavo 114. The number of discs of the first hollow portion 170 and the number of turns of the thread 181 can assume various values. It is evident, however, that as the number of discs and turns increases, the displacement that can be performed by the second hollow portion 180 increases with respect to the first hollow portion 170, and therefore the length of the hollow body 114.

Secondo ulteriori forme di realizzazione della presente invenzione, la prima porzione cava 170 e la seconda porzione cava 180 possono essere provvis te di a l tr i mezzi di spostamento noti a l l’uomo del mestiere e at t i a permettere lo scorrimento della seconda porzione cava 180 al l’ interno della prima porzione cava 170 in modo da regolare la lunghezza del corpo cavo 114 a lunghezza var iabile . According to further embodiments of the present invention, the first hollow portion 170 and the second hollow portion 180 can be provided with other displacement means known to the man of the trade and suitable for allowing the sliding of the second hollow portion 180 inside the first hollow portion 170 so as to adjust the length of the hollow body 114 to variable length.

I l s istema secondo la presente invenzione può essere provvisto di mezzi manuali per selezionare la lunghezza del primo corpo cavo 114 a lunghezza variabile oppure di mezzi automatici come, ad esempio, un opportuno generatore di potenza come un motore elet tr ico. The system according to the present invention can be provided with manual means for selecting the length of the first variable-length hollow body 114 or with automatic means such as, for example, a suitable power generator such as an electric motor.

Risulta evidente che i l primo albero di trasmissione a lunghezza variabi le é al loggiato al l’ interno della seconda porzione cava 180. L’albero di trasmissione, per semplici tà, non é mostrato in f igura 4b. It is evident that the first transmission shaft with variable length is in the loggia inside the second hollow portion 180. The transmission shaft, for simple reasons, is not shown in figure 4b.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione i l s is tema 100 é at to sia a variare l’al tezza della posizione dei mezzi di scarico 120 che a far ruotare i mezzi di scarico 120 attorno all’asse di rotazione A come descri t to precedentemente. According to a further embodiment of the present invention, the system 100 is designed both to vary the height of the position of the unloading means 120 and to rotate the unloading means 120 around the axis of rotation A as described above.

Di seguito, viene descri t to un esempio dei mezzi di scarico 120 att i ad essere impiegati nel s istema 100 secondo la presente invenzione. An example of the discharge means 120 suitable for use in the system 100 according to the present invention is described below.

I mezzi di scarico 120 comprendono un corpo cavo 121 e mezzi di trasporto 122. I mezzi di trasporto 122 sono att i ad impegnarsi con i l secondo elemento di trasmissione 108 del sistema 100. I mezzi di traspor to 122 comprendono una coclea, e sono ricevuti dentro un corpo cavo 121 di forma sostanzialmente ci l indrica. I l corpo cavo 121 à ̈ fornito di almeno un’apertura 121a atta a r icevere l’ impasto in modo da portarlo al l’ interno del corpo cavo 121. I l corpo cavo 121 può essere provvisto di una plurali tà di aperture 121a. The unloading means 120 comprise a hollow body 121 and transport means 122. The transport means 122 are adapted to engage with the second transmission element 108 of the system 100. The transport means 122 comprise an auger, and are received inside a hollow body 121 of substantially cylindrical shape. The hollow body 121 is provided with at least one opening 121a suitable for receiving the dough so as to bring it inside the hollow body 121. The hollow body 121 can be provided with a plurality of openings 121a.

La coclea 122 può essere tenuta in posizione a l l ́interno del corpo cavo 121 da opportuni mezzi di posizionamento o sostegno posizionati sulla parte superiore e/o sulla parte inferiore del corpo cavo; in part icolare, tal i mezzi di sostegno possono comprendere cuscinett i at t i a impegnarsi con la parte terminale superiore dell ́asta di rotazione della coclea e hanno lo scopo di facil i tare la rotazione della coclea stessa evitando al tempo stesso che le spire urt ino i l corpo cavo 121 e sf reghino contro la sua superf icie in terna. The auger 122 can be held in position inside the hollow body 121 by suitable positioning or support means positioned on the upper part and / or on the lower part of the hollow body; in particular, the support means may comprise bearings adapted to engage with the upper end of the screw rotation rod and have the purpose of facilitating the rotation of the screw itself while avoiding the coils hitting the hollow body 121 and tight against its internal surface.

I l corpo cavo 121 comprende inol tre una parte terminale inferiore comprendente un’apertura di emissione 123 in modo che l ́impasto in entrata nel corpo cavo 121 attraverso le aperture di passaggio 121a venga spinto dalle spire della coclea 122 e quindi trasportato dalla coclea stessa, dalle aperture 121a f ino all ́apertura di emissione 123 nella direzione di trasporto e da qui scaricato. The hollow body 121 also comprises a lower end part comprising an emission opening 123 so that the mixture entering the hollow body 121 through the passage openings 121a is pushed by the coils of the screw 122 and then transported by the screw itself , from the openings 121a up to the discharge opening 123 in the direction of transport and from there discharged.

Come risulterà chiaramente dalla descrizione seguente, detta parte terminale à ̈ posizionata a valle nella direzione di trasporto dell ́impasto al l ́interno del corpo cavo 121 da parte della coclea 122. All ́interno di det ta parte terminale sono ricevute le spire terminali inferiori della coclea 122 e la parte terminale inferiore dell ́asta della coclea. As will be clear from the following description, said terminal part is positioned downstream in the direction of transport of the dough inside the hollow body 121 by the auger 122. Inside this terminal part the lower end coils of the auger 122 are received and the lower end of the cochlea shaft.

La parte terminale inferiore del corpo cavo 121 può comprendere una f langia non mostrata in f igura e a t ta a f issare in modo rimuovibile la par te terminale del corpo cavo 121 all’ interno di una tramoggia mediante opportuni mezzi di f issaggio quali vi t i o simili . The lower terminal part of the hollow body 121 can comprise a flange not shown in the figure and which can be removably fastened the terminal part of the hollow body 121 inside a hopper by means of suitable fastening means such as screws or the like. .

La parte terminale del corpo cavo 121 é tale che quando i l corpo cavo 121 é inseri to al l’ interno di una tramoggia, l’apertura di emiss ione 123 é in corrispondenza dell’apertura inferiore della tramoggia in modo da scaricare l’ impasto proveniente dai mezzi di scarico 120 nell’apertura inferiore della tramoggia. Risulterà quindi chiaro al l ́uomo del mestiere che l ́ impasto in entrata nel corpo cavo 121 attraverso le aperture di passaggio 121a viene spinto dalle spire della coclea 122 e quindi trasportato dalla coclea stessa, dalle aperture 121a f ino all ́apertura di emissione 123 nella direzione di trasporto. The terminal part of the hollow body 121 is such that when the hollow body 121 is inserted inside a hopper, the discharge opening 123 is in correspondence with the lower opening of the hopper so to unload the mixture coming from the unloading means 120 into the lower opening of the hopper. It will therefore be clear to the man of the trade that the dough entering the hollow body 121 through the passage openings 121a is pushed by the coils of the screw 122 and then transported by the screw itself, from the openings 121a up to the discharge opening 123 in the direction of transport.

L’alloggiamento della parte terminale inferiore del corpo cavo 121 nell’apertura inferiore della tramoggia può essere realizzato inoltre per mezzo di mezzi di occlusione, qual i una f langia o una guarnizione, at t i ad occludere le porzioni dell’apertura inferiore della tramoggia non occupate dalla parte inferiore del corpo cavo 121. The housing of the lower end of the hollow body 121 in the lower opening of the hopper can also be achieved by means of occlusion means, such as a flange or a gasket, designed to occlude the portions of the lower opening of the hopper not occupied by the lower part of the hollow body 121.

I l corpo cavo 121 é at to ad essere f issato al secondo corpo cavo 118 del sistema 100. In part icolare, la parte superiore del corpo cavo 121 può comprendere una f langia a t ta ad impegnarsi per mezzo di mezzi di f issaggio r imovibil i quali vi t i o simili al la parte inferiore del secondo corpo cavo 118. Inoltre, possono essere previst i mezzi 150 per l ́evacuazione dell ́aria dall ́interno del corpo cavo 121 attraverso un’opportuna aper tura; a ta le scopo può essere uti l izzata una pompa a vuoto (non mostra ta in f igura) collegata opportunamente con i mezzi 150 o qualsiasi mezzo equivalente tra quell i noti a l l ́uomo del mestiere. I mezzi per l’evacuazione 150 possono essere posti ad esempio nella parte superiore del corpo cavo 121 al di sotto della f langia di f issaggio con i l secondo corpo cavo 118. The hollow body 121 is adapted to be fixed to the second hollow body 118 of the system 100. In particular, the upper part of the hollow body 121 can comprise a flange to be engaged by means of fastening means. movable which screws or similar to the lower part of the second hollow body 118. Furthermore, means 150 can be provided for evacuating the air from the inside of the hollow body 121 through a suitable opening; for this purpose a vacuum pump (not shown in the figure) can be used, suitably connected with means 150 or any equivalent means among those known to the man of the trade. The evacuation means 150 can be placed, for example, in the upper part of the hollow body 121 below the fixing flange with the second hollow body 118.

I l s istema 100 secondo la presente invenzione può essere facilmente uti l izzato per cooperare con divers i t ipi di tramogge di al imentazione del t ipo usato per al imentare macchine insaccatrici per impasti moll i a base di carne o verdure. The system 100 according to the present invention can be easily used to cooperate with different types of feeding hoppers of the type used to feed bagging machines for soft doughs based on meat or vegetables.

In part icolare, come mostrato in f igura 5, i l s istema 100 per lavorare paste molli può essere inser i to nella tramoggia 2 di una macchina insaccatrice 200. La tramoggia 2 comprende un corpo principale 2a at to ad accogliere le paste molli ed un’apertura inferiore 2b atta a convogliare le paste molli contenute nel corpo principale verso le successive component i della macchina insaccatr ice 200. In particular, as shown in figure 5, the system 100 for processing soft pasta can be inserted in the hopper 2 of a stuffing machine 200. The hopper 2 comprises a main body 2a suitable for receiving the soft pasta and a ... ™ lower opening 2b suitable for conveying the soft pastes contained in the main body to the subsequent components of the bagging machine 200.

In part icolare, nel l ’esempio mostrato in Figura 5, la macchina insaccatrice 200 comprende un corpo secondario 3 dal quale l ’ impasto é emesso o espulso at traverso un bocchello o tubo d’uscita 3a. Un involucro tubolare o budello é posto o inf i lato sul tubo 3a a guisa di calza in modo che la fuor iuscita dell’ impasto dal tubo 3a provochi i l r iempimento del budello stesso. Inoltre, la tramoggia 2 é posta su una base 5 e collegata a essa in modo sol idale. La base 5 é provvista di un’apertura per i l passaggio del l’ impasto dalla tramoggia 2 al corpo secondario 3. Nel corpo secondario é al loggiata una pompa rotante 8a a palette 8b. La pompa 8a é at ta a essere al imentata con l’ impasto scaricato dalla tramoggia 2 e ad emettere l ’ impasto at traverso i l bocchello 3a. La pompa 8a é azionata da un’opportuna sorgente di potenza 8. Possono inoltre essere previst i mezzi a vuoto (non mostrati in f igura) per l’evacuazione dell’aria dalla pompa 8a. In particular, in the example shown in Figure 5, the stuffing machine 200 comprises a secondary body 3 from which the dough is emitted or expelled through a nozzle or outlet pipe 3a. A tubular casing or casing is placed or placed on the tube 3a in the manner of a sock so that the exit of the mixture from the tube 3a causes the casing to be filled. Furthermore, the hopper 2 is placed on a base 5 and connected to it in a solid way. The base 5 is provided with an opening for the passage of the dough from the hopper 2 to the secondary body 3. In the secondary body there is a rotating vane pump 8a 8b. The pump 8a is able to be fed with the mixture discharged from the hopper 2 and to emit the mixture through the nozzle 3a. Pump 8a is driven by a suitable power source 8. Vacuum means (not shown in the figure) for evacuating the air from pump 8a can also be provided.

I l s istema 100 secondo la presente invenzione viene inseri to nella tramoggia 2 in modo che l’aper tura di emissione 123 dei mezzi di scarico 120 del sistema 100 sia in corrispondenza dell’apertura inferiore 2b della tramoggia 2. In questo modo, i l materia le posto nel corpo principale 2a della tramoggia 2 viene inseri to nei mezzi di scarico 120 attraverso le aperture 121a e viene convogliato verso l’apertura inferiore 2b della tramoggia e quindi verso le componenti successive della macchina insaccatr ice. The system 100 according to the present invention is inserted in the hopper 2 so that the discharge opening 123 of the discharge means 120 of the system 100 is in correspondence with the lower opening 2b of the hopper 2. In this way, The material placed in the main body 2a of the hopper 2 is inserted into the unloading means 120 through the openings 121a and is conveyed towards the lower opening 2b of the hopper and therefore towards the subsequent components of the stuffing machine.

Come si può notare in f igura, la di rezione di traspor to dei mezzi di scarico 120 é sostanzialmente parallela al l’asse di scarico della tramoggia. As can be seen in the figure, the transport direction of the unloading means 120 is substantially parallel to the unloading axis of the hopper.

Per mezzo della presente invenzione é quindi possibile fornire in modo facile le tramogge esistenti con i mezzi di scarico 120 che permettono un’eff icace evacuazione del l ́aria dall ́impasto ovviando così al problema della formazione di buchi o vuoti negli insaccati . In part icolare, per mezzo del sistema 100 é possibile fornire le tramogge sprovviste di sistemi at t i a r imuovere l’aria dall ’ impasto con mezzi di trasporto perfettamente eff icaci a questo scopo. I l s istema 100 della presente invenzione permette quindi di migl iorare notevolmente i s istemi esistenti in modo facile e poco costoso. By means of the present invention it is therefore possible to easily supply the existing hoppers with the discharge means 120 which allow an effective evacuation of the air from the dough thus obviating the problem of the formation of holes or voids in the sausages. In particular, by means of the system 100 it is possible to supply the hoppers without systems suitable for removing the air from the dough with means of transport that are perfectly effective for this purpose. The system 100 of the present invention therefore allows to considerably improve the existing systems in an easy and inexpensive way.

Inoltre, per mezzo del sistema 100, i mezzi di scarico 120 possono essere facilmente inseri t i e disinseri t i dalla tramoggia. Questo facil i ta ad esempio le operazioni di puli tura, sia della t ramoggia che dei mezzi di scar ico stessi . Ovviamente , diverse modif iche possono essere apportate sistema per lavorare paste molli della presente invenzione senza uscire dal la portata e dallo scopo dell ́invenzione stessa. Va quindi notato che la portata della presente invenzione à ̈ def inita dalle r ivendicazioni, ivi comprese tutte le forme di realizzazione equivalenti a quelle r ivendicate. Furthermore, by means of the system 100, the unloading means 120 can be easily inserted and removed from the hopper. This facilitates, for example, the cleaning operations, both of the turret and of the discharge means themselves. Obviously, various modifications can be made to the system for processing soft pastes of the present invention without departing from the scope and scope of the invention itself. It should therefore be noted that the scope of the present invention is defined by the claims, including all embodiments equivalent to those claimed.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Sistema (100) per la lavorazione di paste molli at to a cooperare con una tramoggia di al imentazione, detto sistema (100) comprendente: mezzi di scarico (120) at t i a r icevere dette paste moll i dal corpo principale di det ta tramoggia e a scaricare dette paste molli dall’apertura inferiore di detta tramoggia, una sorgente di potenza (102) at ta ad azionare dett i mezzi di scarico (120) ed un sistema di trasmissione at to ad accoppiare detta sorgente di potenza (102) con dett i mezzi di scarico (120), essendo detto sistema (100) per la lavorazione di paste molli r imovibile da detta tramoggia. CLAIMS 1. System (100) for the processing of soft pastes adapted to cooperate with a feeding hopper, said system (100) comprising: unloading means (120) for receiving said soft pastes from the main body of said hopper and unloading said soft pastes from the lower opening of said hopper, a power source (102) able to operate said unloading means (120) and a transmission system able to couple said power source (102) with said unloading means (120), said system (100) for processing soft pastes being removable from said hopper. 2. Sistema secondo la r ivendicazione 1, in cui detto sistema di trasmissione comprende un primo elemento di trasmissione (104) ed un secondo elemento di trasmissione (108) sostanzialmente paralle l i ad una prima direzione di t rasmissione, ed un terzo elemento di trasmissione (105) at to ad accoppiare det to primo elemento di trasmissione (104) a detto secondo elemento di trasmiss ione (108) ed essendo sostanzialmente parallelo ad una seconda direzione di trasmissione sostanzialmente perpendicolare a detta prima direzione di trasmissione. 2. System according to claim 1, wherein said transmission system comprises a first transmission element (104) and a second transmission element (108) substantially parallel to a first transmission direction, and a third transmission element (105) adapted to couple said first transmission element (104) to said second transmission element (108) and being substantially parallel to a second transmission direction substantially perpendicular to said first transmission direction. 3. Sistema secondo la r ivendicazione 2, in cui detto primo elemento di trasmissione (104) é a lunghezza regolabile in modo da poter variare l’al tezza r ispetto al suolo di dett i mezzi di scar ico (120). 3. System according to claim 2, wherein said first transmission element (104) has an adjustable length so as to be able to vary the height with respect to the ground of said unloading means (120). 4. Sistema secondo una delle r ivendicazioni da 1 a 3, in cui detto sistema di trasmissione é al loggiato in un sistema di corpi cavi. 4. System according to one of claims 1 to 3, wherein said transmission system is to the loggia in a system of hollow bodies. 5. Sistema secondo la r ivendicazione 4 quando dipendente dalla r ivendicazione 3, in cui i l corpo cavo atto ad al loggiare detto primo elemento di trasmissione (104) a lunghezza regolabile é a lunghezza regolabile. 5. System according to claim 4 when dependent on claim 3, in which the hollow body adapted to house said first transmission element (104) with adjustable length is of adjustable length. 6. Sistema secondo una delle r ivendicazioni da 1 a 5, in cui detto sistema di trasmissione é at to ad essere ruotato intorno ad un asse di rotazione (A) in modo da far ruotare dett i mezzi di scar ico (120) intorno a detto asse di rotazione (A) così da poter posizionare det t i mezzi di scarico (120) in qualsiasi posizione lungo almeno un arco di circonferenza parallela al suolo e centrata in detto asse di rotazione (A). 6. System according to one of claims 1 to 5, wherein said transmission system is able to be rotated around a rotation axis (A) so as to rotate said discharge means (120) around to said axis of rotation (A) so as to be able to position said unloading means (120) in any position along at least one arc of circumference parallel to the ground and centered in said axis of rotation (A). 7. Sistema secondo una delle r ivendicazioni da 1 a 6, in cui dett i mezzi di scarico (120) comprendono un corpo cavo (121), una coclea (122) al loggiata in detto corpo cavo (121), almeno un’apertura di passaggio (121a) at ta a r icevere dette paste molli dal corpo principale di detta tramoggia e a introdurle in det to corpo cavo (121) e un’aper tura di emissione (123) così che dette paste molli introdotte in detto corpo cavo (121) vengano convoglia te da detta coclea (122) verso detta apertura di emissione (123). 7. System according to one of claims 1 to 6, wherein said unloading means (120) comprise a hollow body (121), an auger (122) to the loggia in said hollow body (121), at least one passage opening (121a) designed to receive said soft pastes from the main body of said hopper and to introduce them into said hollow body (121) and an outlet opening (123) so that said soft pastes introduced into said body cable (121) are conveyed by said auger (122) towards said emission opening (123). 8. Sistema secondo la r ivendicazione 7 , in cui almeno la porzione inferiore di detto corpo cavo (121) é at ta ad essere alloggiata nell’apertura inferiore di detta tramoggia. 8. System according to claim 7, wherein at least the lower portion of said hollow body (121) is able to be housed in the lower opening of said hopper. 9. Sistema secondo una delle r ivendicazioni da 1 a 8, in cui dett i mezzi di scarico (120) comprendono mezzi di evacuazione (150) at t i a r imuovere l’aria dall’ interno di dett i mezzi di scar ico (120). 9. System according to one of claims 1 to 8, wherein said exhaust means (120) comprise evacuation means (150) designed to remove the air from inside said exhaust means (120 ). 10. Macchina per l’ insaccaggio di paste molli comprendente un sistema (100) secondo una delle r ivendicazioni da 1 a 9 ed un disposit ivo di insaccaggio (200) comprendente una tramoggia (2).10. Machine for stuffing soft doughs comprising a system (100) according to one of claims 1 to 9 and a stuffing device (200) comprising a hopper (2).
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