ITVI20090178A1 - INDUSTRIAL CUTTING MACHINE - Google Patents
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Classifications
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Description
MACCHINA DA TAGLIO INDUSTRIALE INDUSTRIAL CUTTING MACHINE
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La presente invenzione si riferisce, in genere, ad una macchina da taglio industriale, in grado di utilizzare diverse tecnologie di taglio e/o incisione, dal taglio ad acqua (water-jet) per tagliare i materiali più diversificati (metalli ferrosi, leghe, ceramica, vetro blindato, materiali compositi, ecc.), al taglio plasma, all’ossi-taglio, al taglio idroabrasivo, al taglio laser, a metodi di asportazione truciolo (“fresatrice†), sino alla lavorazione generica come centro di lavoro. The present invention generally refers to an industrial cutting machine, capable of using different cutting and / or engraving technologies, from water-jet cutting to cut the most diversified materials (ferrous metals, alloys, ceramic, armored glass, composite materials, etc.), plasma cutting, oxy-cutting, hydroabrasive cutting, laser cutting, chip removal methods (â € œmilling machineâ €), up to generic processing as a center of work.
Più in particolare, l’invenzione riguarda una macchina da taglio a struttura a sbraccio, sviluppata secondo una concezione modulare semplice e ad alta flessibilità di lavorazione, in quanto atta ad eseguire molteplici lavorazioni e tipologie di taglio e/o incisione, quali forme e disegni, anche di rilevante complessità , con un alto grado di precisione ed efficienza, e capace di consentire la massima personalizzazione secondo le esigenze del cliente, in quanto può essere facilmente espansa, sia in senso bidimensionale che in senso tridimensionale, grazie all’aggiunta di moduli supplementari, per aumentare l’area utile di lavoro, con costi decisamente contenuti. More specifically, the invention relates to a cutting machine with an outreach structure, developed according to a simple modular concept with high processing flexibility, as it is capable of performing multiple processes and types of cutting and / or engraving, such as shapes and drawings, even of considerable complexity, with a high degree of precision and efficiency, and capable of allowing maximum customization according to the customer's needs, as it can be easily expanded, both in a two-dimensional and three-dimensional sense, thanks to the addition of additional modules, to increase the useful work area, with decidedly low costs.
Completano la macchina una o più pompe e/o una o più sorgente, un’eventuale vasca di lavoro ed un sistema di gestione a controllo numerico (CNC), dotato di software CAD/CAM, atto ad impartire i comandi per l’effettuazione delle lavorazioni sul pezzo. The machine is completed by one or more pumps and / or one or more sources, a possible work tank and a numerical control management system (CNC), equipped with CAD / CAM software, able to issue the commands for the execution of the work on the piece.
Le macchine da taglio industriali a controllo numerico di tipo tradizionale includono tipicamente un piano o banco di lavoro, atto a supportare i pezzi in lavorazione, una struttura a ponte, posizionata superiormente al piano di lavoro e mobile longitudinalmente lungo l’intero piano, ed un carrello, montato sul ponte e mobile trasversalmente rispetto al piano di lavoro, che porta una o più teste di taglio. Le movimentazioni della struttura a ponte e del carrello sono gestite dal sistema a controllo numerico, in modo tale che, una volta programmate le fasi di lavorazione, le stesse vengono realizzate sul pezzo. Tra le tipologie di taglio industriale attualmente disponibili si effettuano solitamente tagli a getto di fluido e, in particolare, a getto d’acqua, ad altissima pressione, tagli laser, tagli plasma, ossi-tagli, tagli idro-abrasivi e/o relative combinazioni delle suddette operazioni, ottenute montando tipologie differenti di teste di taglio sul carrello. Traditional numerical control industrial cutting machines typically include a work surface or bench, designed to support the workpieces, a bridge structure, positioned above the work surface and movable longitudinally along the entire surface, and a trolley, mounted on the bridge and movable transversely with respect to the work surface, which carries one or more cutting heads. The movements of the bridge structure and of the trolley are managed by the numerical control system, so that, once the processing phases have been programmed, they are carried out on the piece. Among the types of industrial cutting currently available, fluid jet cuts and, in particular, water jet cuts, at very high pressure, laser cuts, plasma cuts, oxy-cuts, hydro-abrasive cuts and / or related cuts are usually carried out. combinations of the above operations, obtained by mounting different types of cutting heads on the carriage.
Tuttavia, tale soluzione costruttiva presenta problematiche di ingombro della struttura, in quanto non sempre à ̈ possibile effettuare liberamente le lavorazioni desiderate sull’intero banco di lavoro, a causa del limitato raggio di azione delle teste di taglio, che risultano assemblate sul medesimo carrello; d’altra parte, l’impiego di vari carrelli, ciascuno a supporto di una rispettiva testa di taglio atta ad effettuare una determinata tipologia di lavorazione, à ̈ chiaramente una soluzione dispendiosa, sia in termini economici che di ingombro. However, this constructive solution presents problems of overall dimensions of the structure, as it is not always possible to freely carry out the desired machining operations on the entire workbench, due to the limited range of action of the cutting heads, which are assembled on the same carriage. ; on the other hand, the use of various trolleys, each supporting a respective cutting head capable of carrying out a specific type of processing, is clearly a costly solution, both in terms of cost and size.
Infine, à ̈ da tenere in debita considerazione il fatto che à ̈ sempre più sentita l’esigenza di realizzare macchine da taglio estremamente flessibili, atte cioà ̈ ad essere personalizzabili a misura del cliente, sia rispetto alle dimensioni dell’area utile di lavoro (bidimensionale e tridimensionale), sia rispetto alle tipologie di taglio realizzabili, al fine di soddisfare totalmente tutte le esigenze del cliente. Finally, due consideration should be given to the fact that the need to create extremely flexible cutting machines is increasingly felt, which means that they can be customized according to the customer, both with respect to the size of the useful area of work (two-dimensional and three-dimensional), and with respect to the types of cuts that can be made, in order to fully satisfy all customer needs.
Scopo della presente invenzione à ̈, quindi, quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati e, in particolare, quello di realizzare una macchina da taglio industriale, che risulti altamente flessibile e personalizzabile secondo le esigenze del cliente, sia per quanto riguarda le lavorazioni eseguibili e le aree utili di lavoro, sia per quel che concerne le tipologie di taglio realizzabili, contenendo, al contempo, i costi totali di realizzazione e di esercizio e gli ingombri complessivi della struttura. The purpose of the present invention is, therefore, to obviate the aforementioned drawbacks and, in particular, to realize an industrial cutting machine, which is highly flexible and customizable according to the customer's needs, both as regards the processes that can be carried out and the useful work areas, both as regards the types of cuts that can be carried out, while at the same time containing the total construction and operating costs and the overall dimensions of the structure.
Altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare una macchina da taglio industriale, che risulti altamente affidabile ed efficiente dal punto di vista funzionale, rispetto agli impianti tradizionali di tipo noto. Another object of the present invention is that of realizing an industrial cutting machine, which is highly reliable and efficient from the functional point of view, with respect to conventional systems of the known type.
Questi ed altri scopi sono raggiunti da una macchina da taglio perfezionata, realizzata secondo la rivendicazione 1 allegata; le ulteriori rivendicazioni dipendenti includono altre caratteristiche tecniche di dettaglio della macchina. These and other objects are achieved by an improved cutting machine, made according to the attached claim 1; the further dependent claims include other detailed technical characteristics of the machine.
In modo vantaggioso, la configurazione modulare e a sbraccio della macchina, basata su pochi e semplici componenti, consente di ottenere una elevata standardizzazione produttiva ed una agevole riconfigurabilità e permette di effettuare una lavorazione del pezzo ed una gestione totale della macchina in modo estremamente semplice, rispetto alle tecniche note di tipo tradizionale. Advantageously, the modular and cantilever configuration of the machine, based on a few simple components, allows to obtain a high production standardization and an easy reconfigurability and allows to perform a machining of the piece and a total management of the machine in an extremely simple way, compared to to known traditional techniques.
Inoltre, la possibilità di effettuare varie tipologie di taglio su una stessa macchina, con prestazioni di alto livello, le conferisce un elevato contenuto tecnologico, mentre le strutture della stessa ne assicurano grande rigidità e precisione, senza nulla sacrificare alla dinamicità di funzionamento. Furthermore, the possibility of carrying out various types of cutting on the same machine, with high-level performance, gives it a high technological content, while its structures ensure great rigidity and precision, without sacrificing anything to operating dynamism.
Infine, la soluzione oggetto dell’invenzione consente lavorazioni a 3-5 assi, su differenti formati commerciali, con diverse tecnologie e su differenti tipologie e forme di materiali, a seconda delle dimensioni dei pezzi in lavorazione e dell’impianto. Per esempio, sulle lamiere possono essere effettuate cianfrinature, tagli inclinati, tagli di compensazione (tramite un apposito software CAD, che compensa il taglio inclinato), in base alla tipologia dei materiali, alla velocità , alla forma dei pezzi e possono anche essere effettuate rifilature di lamiere stampate, di scocche termoformate, di scocche in carbonio, di particolari dell’abbigliamento sportivo in carbonio o in titanio, ecc. Finally, the solution object of the invention allows 3-5 axis machining, on different commercial formats, with different technologies and on different types and shapes of materials, according to the dimensions of the workpieces and of the plant. For example, caulking, inclined cuts, compensation cuts can be made on the sheets (using a special CAD software, which compensates for the inclined cut), based on the type of materials, the speed, the shape of the pieces and trimmings can also be carried out. of molded sheets, thermoformed shells, carbon shells, details of sportswear in carbon or titanium, etc.
In definitiva, la macchina secondo l’invenzione risulta una macchina estremamente versatile, in relazione alle esigenze di redditività , di semplice utilizzo, di bassi costi di gestione e di flessibilità della lavorazione. Ultimately, the machine according to the invention is an extremely versatile machine, in relation to the needs of profitability, simple use, low operating costs and flexibility of processing.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione che segue, relativa ad esempi di realizzazione, esemplificativi e preferiti, ma non limitativi, della macchina da taglio industriale, secondo l’invenzione, e dai disegni annessi, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident from the following description, relating to exemplary and preferred but not limitative embodiments of the industrial cutting machine, according to the invention, and from the attached drawings, in which:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di una prima forma di impiego della macchina da taglio industriale, secondo la presente invenzione; - figure 1 is a perspective view of a first form of use of the industrial cutting machine, according to the present invention;
- la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica di una seconda forma di impiego della macchina da taglio industriale, secondo la presente invenzione; - figure 2 is a perspective view of a second form of use of the industrial cutting machine, according to the present invention;
- la figura 3 à ̈ una vista prospettica di un’ulteriore forma di impiego della macchina da taglio industriale, secondo l’invenzione. - figure 3 is a perspective view of a further form of use of the industrial cutting machine, according to the invention.
Con riferimento alle figure menzionate, la macchina da taglio industriale, secondo la presente invenzione, presenta un piano di guida 12, posizionato superiormente ad un supporto 23, su cui scorre in direzione longitudinale (secondo la direzione dell’asse Y) un carrello 10, il quale porta un braccio 13, la cui estensione longitudinale risulta perpendicolare a quella del piano di guida 12. With reference to the aforementioned figures, the industrial cutting machine, according to the present invention, has a guide plane 12, positioned above a support 23, on which a carriage 10 slides in the longitudinal direction (according to the direction of the Y axis). , which carries an arm 13, the longitudinal extension of which is perpendicular to that of the guide plane 12.
Il braccio 13 à ̈ posizionato superiormente ad una vasca 11 di raccolta dell’acqua e/o di materiali residui derivanti dalla lavorazione (come mostrato in particolare nella figura 1 allegata), in posizione parallela ed adiacente al piano di guida 12, la cui altezza à ̈ sostanzialmente pari a quella del supporto 23 e sulla cui superficie à ̈ installabile un piano di lavoro, eventualmente dotato di griglia di supporto, fissa o smontabile, ove vengono posizionati i pezzi in lavorazione. The arm 13 is positioned above a tank 11 for collecting the water and / or residual materials deriving from processing (as shown in particular in the attached figure 1), in a parallel position and adjacent to the guide surface 12, whose height is substantially equal to that of the support 23 and on the surface of which a work surface can be installed, possibly equipped with a fixed or removable support grid, where the workpieces are positioned.
In forme di realizzazione esemplificative e preferite, ma non limitative, dell’invenzione, si possono utilizzare due o più vasche 11, ovvero una vasca 11A di dimensioni tali da impiegare due o più piani di guida 12, su cui scorre un relativo carrello 10, che porta un rispettivo braccio 13 (la soluzione con due piani di guida 12 e due relativi bracci 13 posizionati superiormente ad una vasca di raccolta 11A à ̈ illustrata in dettaglio nella figura 2 allegata). In exemplary and preferred, but not limiting, embodiments of the invention, it is possible to use two or more tanks 11, or a tank 11A of such dimensions as to use two or more guide planes 12, on which a relative trolley 10 slides , which carries a respective arm 13 (the solution with two guide surfaces 12 and two relative arms 13 positioned above a collection tank 11A is illustrated in detail in the attached figure 2).
La vasca 11, 11A può essere sollevata da terra grazie all’interposizione di opportune zanche di appoggio ed à ̈ vantaggiosamente posizionabile, a sua volta, all’interno di un’intelaiatura esterna, che comprende profilati laterali e piastre frontali di copertura. Ciascuno dei bracci 13 costituisce una barra orizzontale, atta a traslare longitudinalmente (lungo l’asse Y), grazie alla movimentazione del carrello 10 sul piano di guida 12, mentre l’intero funzionamento della macchina à ̈ garantito da un quadro elettrico di alimentazione 18 e da almeno un terminale 19, posto esternamente alla macchina e dotato di un software gestionale a controllo numerico (CNC), che consente di gestire la qualità e la velocità di taglio, in relazione alla differente tipologia dei materiali e dello spessore degli stessi, e di effettuare una gestione automatica delle rampe di accelerazione e dei rallentamenti sugli spigoli, nonché degli attacchi di taglio e dei cicli di foratura. The tank 11, 11A can be raised from the ground thanks to the interposition of suitable support brackets and can be advantageously positioned, in turn, inside an external frame, which includes side profiles and front cover plates . Each of the arms 13 constitutes a horizontal bar, capable of translating longitudinally (along the Y axis), thanks to the movement of the trolley 10 on the guide surface 12, while the entire operation of the machine is guaranteed by an electrical panel of power supply 18 and from at least one terminal 19, placed externally to the machine and equipped with numerical control management software (CNC), which allows you to manage the quality and speed of cutting, in relation to the different type of materials and their thickness , and to carry out an automatic management of the acceleration ramps and slowdowns on the corners, as well as the cutting attachments and the drilling cycles.
Al fine di effettuare tali operazioni, su ciascun braccio 13 à ̈ fissato un supporto 20, sagomato opportunamente e scorrevole sul braccio 13 lungo una direzione trasversale individuata dalla direzione dell’asse X, grazie all’azionamento, per esempio, di una cremagliera dentata. In order to carry out these operations, a support 20 is fixed on each arm 13, suitably shaped and sliding on the arm 13 along a transversal direction identified by the direction of the X axis, thanks to the actuation, for example, of a rack toothed.
Sul supporto 20, che à ̈ sagomato in modo tale da scorrere su una o su entrambe le facce piane 14 del braccio 13, sono montate una o due rispettive teste di taglio 15, poste allineate in corrispondenza di una o di entrambe le facce piane 14 del braccio 13, che traslano, dunque, in sincronia con il supporto 20, trasversalmente alla vasca di raccolta 11 ed al piano di lavoro ove sono sistemati i pezzi (lungo l’asse X). In forme di realizzazione alternative ed esemplificative, ma non limitative, della presente invenzione, ciascuna testa di taglio 15 può essere connessa ad un rispettivo sistema di distribuzione del moto, in modo tale da rendere indipendenti le movimentazioni sul rispettivo braccio 13. On the support 20, which is shaped in such a way as to slide on one or both of the flat faces 14 of the arm 13, one or two respective cutting heads 15 are mounted, positioned aligned in correspondence with one or both of the flat faces 14 of the arm 13, which therefore translate, in synchrony with the support 20, transversely to the collection tank 11 and to the work surface where the pieces are placed (along the X axis). In alternative and exemplary but non-limiting embodiments of the present invention, each cutting head 15 can be connected to a respective motion distribution system, in such a way as to make the movements on the respective arm 13 independent.
Inoltre, in tal modo, ciascuna testa di taglio 15 può essere movimentata in direzione longitudinale (lungo l’asse Y), grazie alla movimentazione del carrello 10 che fa traslare il braccio 13 (a cui à ̈ solidalmente fissata la testa di taglio 15), lungo il piano di guida 12, in direzione trasversale alla vasca 11 ed al piano di lavoro (secondo l’asse X), e, infine, in direzione verticale (lungo l’asse Z) rispetto al piano di lavoro della vasca 11, al fine di allontanare o avvicinare la testa di taglio 15 al piano, a seconda della tipologia di operazione da effettuare sui pezzi in lavorazione. La soluzione tecnica prospettata, con la movimentazione del braccio 13 realizzata lateralmente al piano di lavoro ed alla vasca di raccolta 11, 11A, consente di ottenere una estrema flessibilità di lavorazione, grazie all’azionamento delle varie teste di taglio 15, il cui moto può risultare indipendente e/o combinato con quello dei rispettivi bracci 13, in modo da realizzare una completa interpolazione di tutti gli assi cartesiani. Furthermore, in this way, each cutting head 15 can be moved in the longitudinal direction (along the Y axis), thanks to the movement of the carriage 10 which makes the arm 13 translate (to which the cutting head 15 is solidly fixed ), along the guide plane 12, in a transversal direction to the tank 11 and to the work plane (according to the X axis), and, finally, in a vertical direction (along the Z axis) with respect to the work plane of the tank 11, in order to move the cutting head 15 away or closer to the surface, according to the type of operation to be carried out on the workpieces. The proposed technical solution, with the movement of the arm 13 carried out laterally to the work surface and to the collection tank 11, 11A, allows to obtain an extreme flexibility of processing, thanks to the operation of the various cutting heads 15, whose motion it can be independent and / or combined with that of the respective arms 13, so as to achieve a complete interpolation of all the Cartesian axes.
Ad ogni testa di taglio 15 può essere associato un ugello per il taglio a getto d’acqua (connesso ad un serbatoio water-jet 16) o per il taglio al plasma (connesso ad un serbatoio plasma 17) oppure può includere ulteriori dispositivi di taglio, in modo da poter effettuare operazioni di taglio sincrone a getto d’acqua, al laser, al plasma, di tipo ossi-taglio e/o fresatrice, ovvero operazioni di taglio combinate, quali taglio a getto d’acqua laser, taglio laser taglio al plasma, taglio laser ossi-taglio, ecc. Each cutting head 15 can be associated with a nozzle for water jet cutting (connected to a water-jet tank 16) or for plasma cutting (connected to a plasma tank 17) or it can include additional devices for cutting, so as to be able to perform synchronous cutting operations with waterjet, laser, plasma, oxy-cutting and / or milling, or combined cutting operations, such as laser waterjet cutting, laser cutting plasma cutting, oxy-cutting laser cutting, etc.
In particolare, nel caso di utilizzo dell’impianto per il taglio a getto d’acqua, ciascuna testa di taglio 15 à ̈ collegata ad un sistema di pompaggio e di intensificazione della pressione ed à ̈ predisposta al montaggio di dispositivi di focalizzazione del getto, che garantiscono alte prestazioni e costanza nella qualità del getto per lungo tempo, mentre la vasca di contenimento e raccolta 11, 11A à ̈ predisposta per il collegamento ad un sistema di recupero, sedimentazione e separazione dei fanghi dall’abrasivo e ad un sistema di depurazione delle acque reflue a circuito chiuso, che permette il ricircolo ed il riutilizzo dell’acqua, garantendo un abbattimento dei costi di esercizio del sistema, la possibilità di evitare un’alimentazione esterna di acqua, la costanza nella qualità dell’acqua di alimentazione della pompa ed una maggior durata delle guarnizioni e di tutti i componenti ad alta pressione. In particular, in the case of use of the water jet cutting system, each cutting head 15 is connected to a pumping and pressure intensification system and is prepared for the assembly of focusing devices of the jet, which guarantee high performance and constancy in the quality of the jet for a long time, while the containment and collection tank 11, 11A is designed for connection to a recovery, sedimentation and separation system of the sludge from the abrasive and to a closed-circuit wastewater purification system, which allows the recirculation and reuse of water, ensuring a reduction in the operating costs of the system, the possibility of avoiding an external water supply, constancy in the quality of the ™ pump feed water and longer life of seals and all high pressure components.
Nella figura 3 allegata à ̈ mostrata un’ulteriore possibilità di impiego della macchina da taglio industriale secondo l’invenzione, in cui non à ̈ prevista alcuna vasca di raccolta 11, 11A ed il pezzo in lavorazione 22 à ̈ posto su un supporto sagomato 21 ed in posizione adiacente e parallela al piano di guida 12. Si à ̈ così mostrato come l’impiego di una movimentazione a sbraccio delle teste di taglio 15 e l’utilizzo di un piano di guida 12 dei bracci 13 in posizione parallela ed adiacente alla vasca di raccolta 11, 11A e/o al pezzo in lavorazione 22 consenta di svolgere tutte le applicazioni tecnologiche previste, quali i molteplici tipi di taglio (dal taglio a getto d’acqua al taglio al laser, al taglio al plasma, all’ossi-taglio, alla fresatrice) e le ulteriori lavorazioni eseguibili, che dunque possono coesistere, realizzando così un impianto flessibile ed innovativo. The attached figure 3 shows a further possibility of using the industrial cutting machine according to the invention, in which there is no collection tank 11, 11A and the workpiece 22 is placed on a support shaped 21 and in a position adjacent and parallel to the guide plane 12. It has thus been shown how the use of an outreach movement of the cutting heads 15 and the use of a guide plane 12 of the arms 13 in position parallel to and adjacent to the collection tank 11, 11A and / or to the workpiece 22 allows to carry out all the technological applications envisaged, such as the multiple types of cutting (from water jet cutting to laser cutting, plasma, oxy-cutting, milling machine) and the further processes that can be carried out, which can therefore coexist, thus creating a flexible and innovative system.
In particolare, la soluzione tecnica risulta estremamente flessibile, in quanto à ̈ possibile abbinare piani di guida 12 e bracci 13 a vasche di raccolta 11, 11A in modo estremamente rapido e semplificato. In particular, the technical solution is extremely flexible, since it is possible to combine guide surfaces 12 and arms 13 with collection tanks 11, 11A in an extremely rapid and simplified way.
Inoltre, l’impiego di almeno due teste di taglio 15, associate a ciascun braccio 13, permette di eseguire doppie lavorazioni, uguali o differenti, di utilizzare differenti tecnologie applicate da una parte e dall’altra del relativo braccio 13, di utilizzare una o entrambe le teste di taglio 15 (infatti, mettendo in stand-by una testa 15, si rende disponibile la lavorazione su tutta la superficie possibile del piano di lavoro), nonché di realizzare uno zero macchina (posizione di riferimento) contrapposto, da una parte e dall’altra del piano di lavorazione. Furthermore, the use of at least two cutting heads 15, associated with each arm 13, allows to perform double machining, the same or different, to use different technologies applied on one side and the other of the relative arm 13, to use one or both cutting heads 15 (in fact, by putting a head 15 in stand-by, machining is available on the entire possible surface of the work surface), as well as creating an opposite machine zero (reference position), on both sides of the machining plane.
Un’ulteriore caratteristica importante dell’impianto secondo l’invenzione, che ne accresce la massima flessibilità e personalizzazione, a seconda delle esigenze del cliente, à ̈ la particolare progettazione in modulo della macchina (come mostrato nella figura 2 allegata), la quale, infatti, può essere facilmente espansa in un secondo tempo, grazie alla possibilità di aggiungere piani di guida 12 e rispettivi bracci 13 supplementari lungo la direzione longitudinale (asse Y), semplicemente impiegando vasche di raccolta 11, 11A (se presenti) di opportune dimensioni. A further important feature of the plant according to the invention, which increases its maximum flexibility and customization, according to the customer's needs, is the particular module design of the machine (as shown in the attached figure 2), which, in fact, can be easily expanded at a later time, thanks to the possibility of adding guide planes 12 and respective supplementary arms 13 along the longitudinal direction (Y axis), simply by using collection tanks 11, 11A (if present) of appropriate dimensions.
Ciò al fine di aumentare l’area utile di lavoro, mantenendo bassi al contempo i costi di produzione, manutenzione ed esercizio; à ̈ quindi possibile allungare o accorciare la macchina, a seconda delle dimensioni e del volume dei pezzi in lavorazione, senza perdere nulla in termini di flessibilità di utilizzo, in quanto la macchina può essere dotata analogamente di varie teste di taglio 15 su ciascun braccio 13, in modo da effettuare ugualmente tagli singoli o tagli combinati ad acqua, al laser, al plasma, ecc. This is in order to increase the useful working area, while keeping production, maintenance and operating costs low; It is therefore possible to lengthen or shorten the machine, depending on the size and volume of the workpieces, without losing anything in terms of flexibility of use, as the machine can similarly be equipped with various cutting heads 15 on each arm 13 , in order to equally perform single cuts or combined cuts with water, laser, plasma, etc.
Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche della macchina da taglio industriale, che à ̈ oggetto della presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi. From the above description the characteristics of the industrial cutting machine, which is the object of the present invention, are clear, as well as the advantages.
E’ chiaro, infine, che numerose altre varianti possono essere apportate alla macchina da taglio in questione, senza per questo uscire dai principi di novità insiti nell’idea inventiva, così come à ̈ chiaro che, nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali, le forme e le dimensioni dei dettagli illustrati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e gli stessi potranno essere sostituiti con altri tecnicamente equivalenti. Finally, it is clear that numerous other variants can be made to the cutting machine in question, without departing from the principles of innovation inherent in the inventive idea, just as it is clear that, in the practical implementation of the invention, the materials, shapes and dimensions of the illustrated details may be any according to requirements and the same may be replaced with other technically equivalent ones.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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| ITVI2009A000178A IT1394820B1 (en) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | INDUSTRIAL CUTTING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
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-
2009
- 2009-07-16 IT ITVI2009A000178A patent/IT1394820B1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070241083A1 (en) * | 2004-06-25 | 2007-10-18 | Komatsu Industries Corporation | Multiple Thermal Cutting Device and Multiple Thermal Cutting Method |
Also Published As
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| IT1394820B1 (en) | 2012-07-13 |
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