ITUD940140A1 - DEVICE FOR PACKING BRUSHES, BRUSHES OR SIMILAR - Google Patents

DEVICE FOR PACKING BRUSHES, BRUSHES OR SIMILAR Download PDF

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ITUD940140A1
ITUD940140A1 IT94UD000140A ITUD940140A ITUD940140A1 IT UD940140 A1 ITUD940140 A1 IT UD940140A1 IT 94UD000140 A IT94UD000140 A IT 94UD000140A IT UD940140 A ITUD940140 A IT UD940140A IT UD940140 A1 ITUD940140 A1 IT UD940140A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
station
sealing
packaging
envelope
brushes
Prior art date
Application number
IT94UD000140A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Fabio Lancerotto
Marco Dabizzi
Giovanni Polese
Original Assignee
Tessile Cotoniero E Abbigliame
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Abstract

Dispositivo per l'imballaggio di pennelli (11), spazzole o simili, utilizzabile autonomamente con alimentazione manuale ovvero, vantaggiosamente ma non necessariamente, montato a valle di una linea di produzione (12) pennelli (11), presentante mezzi di confezionamento busta (17) di contenimento dei detti pennelli (11) e mezzi di inserimento pennelli (11) in detta busta (17).Device for packing brushes (11), brushes or the like, which can be used autonomously with manual feeding or, advantageously but not necessarily, mounted downstream of a production line (12) brushes (11), featuring envelope packaging means (17 ) for containing said brushes (11) and brush insertion means (11) in said envelope (17).

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"DISPOSITIVO PER IMBALLAGGIO DI PENNELLI, SPAZZOLE O SIMILI" "DEVICE FOR PACKAGING BRUSHES, BRUSHES OR SIMILAR"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Forma oggetto del presente trovato un dispositivo per imballaggio di pennelli, spazzole o simili come espresso nella rivendicazione principale. The present invention relates to a device for packaging brushes, brushes or the like as expressed in the main claim.

Il dispositivo di imballaggio secondo il trovato si applica vantaggiosamente a valle di una linea di produzione in continuo di pennelli, spazzole o simili e viene utilizzato per imballare singolarmente i pennelli o le spazzole come uscenti dalla linea di produzione. The packaging device according to the invention is advantageously applied downstream of a continuous production line of brushes, brushes or the like and is used to individually package the brushes or brushes as they come out of the production line.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Nel seguito della descrizione faremo riferimento espressamente a pennelli anche se il dispositivo di imballaggio secondo il trovato si applica vantaggiosamente anche a spazzole o altri oggetti simili presentanti un manico ed un elemento terminale. In the following description we will expressly refer to brushes even if the packaging device according to the invention is applied advantageously also to brushes or other similar objects having a handle and an end element.

E' noto che i pennelli, una volta confezionati, vengono imballati singolarmente allo scopo di proteggere il mazzetto di setole posizionato terminalmente al manico. It is known that the brushes, once packaged, are packaged individually in order to protect the bunch of bristles positioned at the end of the handle.

Sono stati proposti diversi tipi di imballaggio che però non si sono dimostrati idonei dal punto di vista tecnico o che non hanno incontrato i gusti del mercato. Different types of packaging have been proposed but have not proved suitable from a technical point of view or have not met the tastes of the market.

Un primo tipo di imballaggio è costituito da un foglio di materiale termoretraibile che viene applicato intorno al mazzetto di setole e che vi aderisce applicando un riscaldamento. A first type of packaging consists of a sheet of heat-shrinkable material which is applied around the bunch of bristles and which adheres to it by applying heating.

Questo sistema di imballaggio presenta l'inconveniente che la forza esercitata dal foglio di materiale termoretraibile sul mazzetto di setole può essere tale da deformare o da rovinare le stesse setole, rendendo il prodotto non utilizzabile. This packaging system has the drawback that the force exerted by the sheet of heat-shrinkable material on the bunch of bristles can be such as to deform or damage the bristles themselves, making the product unusable.

Inoltre, l'imballaggio così costituito deve essere strappato, ad esempio per poter controllare la qualità delle setole, ed una volta aperto non è più richiudibile. Furthermore, the packaging thus constituted must be torn, for example to be able to check the quality of the bristles, and once opened it cannot be closed again.

Un altro sistema prevede l'utilizzo di sacchetti in PVC i cui bordi sono saldati mediante saldatura termica . Another system involves the use of PVC bags whose edges are welded by thermal welding.

Per motivi di inquinamento ambientale questi sacchetti non possono più essere utilizzati. For reasons of environmental pollution these bags can no longer be used.

Un altro problema legato a quésto tipo imballaggio deriva dal fatto che la saldatura termica richiede un elevato consumo energetico che fa aumentare i costi di produzione dei detti imballaggi. Another problem linked to this type of packaging derives from the fact that thermal sealing requires a high energy consumption which increases the production costs of said packaging.

Inoltre la presenza di parti calde nel dispositivo di saldatura termica associato al dispositivo di imballaggio può essere fonte di incidenti per gli addetti alla macchina confezionatrice di sacchetti. Un altro sistema prevede l'utilizzo di buste aperte su un lato, detto lato essendo chiuso da mezzi a patta ripiegabile. Furthermore, the presence of hot parts in the thermal sealing device associated with the packaging device can be a source of accidents for the operators of the bag-making machine. Another system provides for the use of envelopes open on one side, said side being closed by folding flap means.

Il problema di queste buste sta nel fatto che i pennelli devono essere inseriti manualmente all'interno delle dette buste, ciò comportando un notevole costo legato alla manodopera richiesta. The problem with these envelopes lies in the fact that the brushes must be inserted manually inside said envelopes, which entails a considerable cost linked to the labor required.

Inoltre, l'inserimento manuale dei pennelli all'interno delle buste richiede degli spazi molto grandi all'interno dello stabilimento sia per la creazione di magazzini polmone che per la sistemazione delle stazioni di lavoro in cui sono impegnati gli addetti all'inserimento manuale. Furthermore, the manual insertion of the brushes inside the envelopes requires very large spaces inside the plant both for the creation of buffer warehouses and for the arrangement of the work stations in which the manual insertion workers are engaged.

Ancora, la fase di inserimento manuale dei pennelli all'interno delle buste fa abbassare notevolmente la produttività dell'intero ciclo produttivo. Furthermore, the phase of manual insertion of the brushes inside the bags significantly reduces the productivity of the entire production cycle.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere altri ed ulteriori vantaggi la proponente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato . To obviate the drawbacks of the known art and to obtain other and further advantages, the present applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO. EXPOSURE OF THE FOUND.

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione principale. The present invention is expressed and characterized in the main claim.

Le rivendicazioni secondarie espongono varianti all’idea di soluzione principale. The secondary claims expose variants to the main solution idea.

Scopo del presente trovato è quello di fornire un dispositivo per l'imballaggio automatico in continuo di oggetti quali pennelli, spazzole o simili che sia completamente automatizzato, che abbia un'elevata produttività e che sia facilmente e velocemente regolabile in modo da consentire l'imballaggio anche di pennelli, o altri oggetti, aventi forma diversa e/o diverse dimensioni in larghezza e/o lunghezza e/o altezza . The purpose of the present invention is to provide a device for the continuous automatic packaging of objects such as paintbrushes, brushes or the like which is completely automated, which has a high productivity and which is easily and quickly adjustable so as to allow packaging. also of brushes, or other objects, having different shapes and / or different dimensions in width and / or length and / or height.

II dispositivo di imballaggio secondo il trovato può venir posizionato a valle di una linea di produzione di pennelli in continuo ed a monte di me z z i di evacuaz ione de i penne l li imbal lat i singolarmente e contenuti nel la loro confezione singola. The packaging device according to the invention can be positioned downstream of a continuous brush production line and upstream of the means for evacuating the pens in the individually packaged and contained in their individual package.

Secondo una variante, il dispositivo di imballaggio secondo il trovato è lontandisposto dalla linea di produzione dei pennelli e può venir alimentato manualmente, o da magazzino, con una pluralità di pennelli. According to a variant, the packaging device according to the invention is located far away from the brush production line and can be fed manually, or from the warehouse, with a plurality of brushes.

Il dispositivo di imballaggio secondo il trovato consente di avere in uscita i pennelli imballati ad uno ad uno in confezioni singole a busta, dette buste venendo confezionate automaticamente dal detto dispositivo di imballaggio in funzione del tipo e delle dimensioni di pennelli in ingresso. The packaging device according to the invention allows the brushes to be packaged one by one in single envelope packages at the outlet, said envelopes being automatically packaged by said packaging device according to the type and size of incoming brushes.

Il dispositivo secondo il trovato consente di ottenere in uscita i pennelli inseriti all'interno di buste di diverso tipo a seconda del modello richiesto, ad esempio del tipo a busta chiusa, del tipo a busta chiusa associata terminalmente con un elemento rigido in plastica o cartone o del tipo con patta ripiegabile, con o senza un elemento rigido in plastica o cartone, ecc. The device according to the invention allows to obtain at the outlet the brushes inserted inside envelopes of different types depending on the model required, for example of the type with closed envelope, of the type with closed envelope associated terminally with a rigid element in plastic or cardboard or of the folding flap type, with or without a rigid plastic or cardboard element, etc.

Secondo una particolare forma di realizzazione, il dispositivo di imballaggio secondo il trovato non presenta parti calde e richiede un consumo energetico molto contenuto. According to a particular embodiment, the packaging device according to the invention does not have hot parts and requires a very low energy consumption.

Il dispositivo secondo il trovato comprende una stazione di alimentazione pennelli cooperante con un gruppo di avanzamento pennelli viaggiante a passo che porta detti pennelli a cooperare ad uno ad uno con almeno una stazione di confezionamento imballaggio. The device according to the invention comprises a brush feeding station cooperating with a brush advancing unit traveling in step which brings said brushes to cooperate one by one with at least one packaging packaging station.

Il gruppo di avanzamento a passo di alimentazione pennelli può essere sia del tipo ad avanzamento lineare che del tipo ad avanzamento circolare, a seconda delle esigenze di lay-out dell'impianto. The brush feed step advancement unit can be either of the linear feed type or of the circular feed type, depending on the layout requirements of the system.

A valle del gruppo di avanzamento pennelli è presente una stazione di scarico ed evacuazione pennelli imballati. Downstream of the brush advancement unit there is an unloading and evacuation station for packed brushes.

I mezzi di avanzamento pennelli presentano una pluralità di mezzi di presa e posizionamento pennelli, detti mezzi di presa e posizionamento essendo opportunamente posizionati e distanziati di un passo costante sui mezzi di avanzamento, ad esempio del tipo a catena. The brush advancement means have a plurality of brush gripping and positioning means, said gripping and positioning means being suitably positioned and spaced at a constant pitch on the advancement means, for example of the chain type.

Cadaun mezzo di presa e posizionamento coopera temporalmente con il manico di un relativo pennellò che viene fatto avanzare a passo verso la stazione di confezionamento imballaggio. Each gripping and positioning means cooperates temporally with the handle of a relative brush which is made to advance step by step towards the packaging packaging station.

Nel dispositivo secondo il trovato, i pennelli vengono posizionati ortogonalmente alla direzione di avanzamento dei mezzi di avanzamento a passo. In the device according to the invention, the brushes are positioned orthogonally to the direction of advancement of the step advancement means.

Il gruppo di confezionamento imballaggio comprende almeno una prima stazione di confezionamento busta e saldatura dei bordi laterali della busta contenente il mazzetto di setole. The packaging packaging unit comprises at least a first station for packaging the envelope and sealing the side edges of the envelope containing the bunch of bristles.

Detta prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali è associata ad una stazione di alimentazione pellicole plastiche-comprendente due rotoli di pellicola plastica, rispettivamente rotolo di pellicola superiore e rotolo di pellicola inferiore, posti rispettivamente al di sopra ed al di sotto del piano di scorrimento definito dai mezzi di avanzamento a passo. Said first station for envelope packaging and side edge sealing is associated with a station for feeding plastic films - comprising two rolls of plastic film, respectively roll of upper film and roll of lower film, respectively placed above and below the sliding defined by the step feed means.

Dette due pellicole plastiche vengono normalmente sovrapposte in modo da contenere al loro interno il mazzetto di setole e la parte del manico del pennello in cui è fissata la ghiera di bloccaggio del detto mazzetto di setole. Said two plastic films are normally superimposed so as to contain inside them the bunch of bristles and the part of the handle of the brush in which the locking ring of the said bunch of bristles is fixed.

Le dette due pellicole vengono saldate insieme, sia a monte che a valle del mazzetto di setole mediante un dispositivo di saldatura. The said two films are welded together, both upstream and downstream of the bunch of bristles by means of a welding device.

Detto dispositivo di saldatura è vantaggiosamente, ma non necessariamente, del tipo ad ultrasuoni. Said welding device is advantageously, but not necessarily, of the ultrasonic type.

Secondo una variante, il dispositivo di saldatura è del tipo a saldatura termica. According to a variant, the welding device is of the thermal welding type.

Secondo un'altra variante ancora il dispositivo di saldatura secondo il trovato è del tipo a radiofrequenza o di altro tipo ancora. According to yet another variant, the welding device according to the invention is of the radiofrequency type or of another type.

Nel dispositivo secondo il trovato per eliminare i problemi di inquinamento può essere vantaggiosamente utilizzata una pellicola plastica di tipo biodegradabile quale ad esempio il Surlyn®, che è un copolimero dell'etilene. In the device according to the invention, a biodegradable plastic film such as Surlyn®, which is a copolymer of ethylene, can be advantageously used to eliminate pollution problems.

Secondo una variante, la stazione di alimentazione pellicola plastica comprende almeno un terzo rotolo ausiliario di pellicola plastica di irrigidimento del tipo vantaggiosamente più resistente della pellicola utilizzata per realizzare la busta di imballaggio . According to a variant, the plastic film feeding station comprises at least a third auxiliary roll of stiffening plastic film of the type which is advantageously more resistant than the film used to make the packaging bag.

La pellicola contenuta in detto terzo rotolo ausiliario presenta una larghezza minore delle altre pellicole ed alimenta una striscia di pellicola, in corrispondenza del lato opposto al manico del pennello, che viene associata alla pellicola superiore e/o inferiore e viene saldata con dette nella stazione di saldatura. The film contained in said third auxiliary roll has a smaller width than the other films and feeds a strip of film, in correspondence with the side opposite the handle of the brush, which is associated with the upper and / or lower film and is sealed with said films in the welding.

Detta striscia di irrigidimento viene utilizzata per realizzare buste in cui la zona opposta al manico del pennello sia più resistente in modo da poter praticare un'asola o un foro di aggancio, ad esempio mediante fustei latura , che serve per appendere i pennelli imballati ad un dispositivo di esposizione. Said stiffening strip is used to make envelopes in which the area opposite the brush handle is more resistant so as to be able to make a slot or a hooking hole, for example by fusing, which is used to hang the packaged brushes on a exposure device.

Secondo una variante, sono presenti due rotoli ausiliari di pellicola di irrigidimento, uno associato al rotolo di pellicola superiore e l'altro associato al rotolo di pellicola inferiore. According to a variant, there are two auxiliary rolls of stiffening film, one associated with the upper film roll and the other associated with the lower film roll.

Nel seguito della descrizione i termini "a monte" ed "a valle", utilizzati per facilitare la comprensione delle operazioni, si riferiscono alla direzione di avanzamento dei pennelli sul gruppo di avanzamento. In the following description, the terms "upstream" and "downstream", used to facilitate the understanding of the operations, refer to the direction of advancement of the brushes on the advancement unit.

Il dispositivo di saldatura ad ultrasuoni effettua prima la saldatura del bordo laterale della busta posto a valle del pennello in confezionamento. The ultrasonic sealing device first carries out the sealing of the side edge of the bag placed downstream of the brush being packaged.

Il dispositivo di saldatura ad ultrasuoni della prima stazione di confezionamento busta e saldatura dei bordi laterali presenta mezzi di taglio che vengono attivati dopo che è avvenuta la saldatura e che tagliano trasversalmente, lungo l'asse mediano, le due pellicole plastiche saldate fra loro in modo da concretizzare da una parte il secondo bordo laterale, posto a monte, della busta posta a valle e dall'altra parte, il primo bordo laterale, posto a valle della busta successiva. The ultrasonic sealing device of the first station for envelope packaging and sealing of the side edges has cutting means which are activated after the sealing has taken place and which cut transversely, along the median axis, the two plastic films welded together in such a way on the one hand, the second lateral edge, placed upstream, of the envelope located downstream, and on the other hand, the first lateral edge, placed downstream of the next envelope.

In questo modo, facendo avanzare di un passo i mezzi di avanzamento, la busta a valle contenente il pennello va a posizionarsi in una seconda stazione di saldatura del bordo di testa mentre il pennello a monte si posiziona in corrispondenza della prima stazione di confezionamento busta e saldatura per la saldatura del secondo bordo laterale a monte come sopra descritto. In this way, by advancing the feed means by one step, the downstream envelope containing the brush is positioned in a second welding station of the leading edge while the upstream brush is positioned in correspondence with the first envelope packaging station and welding for welding the second side edge upstream as described above.

Secondo una prima formulazione del trovato, la seconda stazione di saldatura prevede la saldatura del bordo di testa della busta, opposto al manico, ed il taglio dell’eventuale parte di pellicola in eccesso. According to a first formulation of the invention, the second welding station provides for the welding of the leading edge of the envelope, opposite the handle, and the cutting of any excess film.

Secondo una variante, nella parte di pellicola in eccesso viene praticata un'asola, ad esempio mediante fustellatura, che può servire come mezzo di aggancio del pennello imballato sul dispositivo di esposizione . According to a variant, a slot is made in the excess film part, for example by punching, which can serve as a means for attaching the packaged brush to the exposure device.

Secondo una seconda formulazione del trovato, nella seconda stazione di saldatura, prima della chiusura del bordo di testa della busta viene applicato un elemento di irrigidimento, ad esempio in cartone o in plastica rigida, che riporta le indicazioni relative al pennello contenuto nella busta e che serve eventualmente anche come mezzo di aggancio del pennello. According to a second formulation of the invention, in the second sealing station, before closing the leading edge of the envelope, a stiffening element is applied, for example made of cardboard or rigid plastic, which bears the indications relating to the brush contained in the envelope and which possibly also serves as a means of attachment of the brush.

Secondo una variante, la seconda stazione di saldatura viene sostituita da una stazione di chiusura busta ad esempio mediante incollatura, aggraffatura o altro sistema di chiusura noto. According to a variant, the second sealing station is replaced by an envelope closing station, for example by gluing, seaming or other known closing system.

Secondo un'altra formulazione ancora del trovato, per la realizzazione di buste con patta ripiegabile, le due pellicole utilizzate hanno larghezza differente e nella seconda stazione di saldatura, sulla parte sporgente della pellicola di larghezza maggiore,viene applicata una patta che viene saldata all'esterno in modo da essere infilabile all'interno della busta. According to yet another formulation of the invention, for the production of envelopes with foldable flap, the two films used have different widths and in the second sealing station, on the protruding part of the film of greater width, a flap is applied which is welded to the external so as to be tucked inside the envelope.

Secondo un'altra variante ancora, la busta con patta ripiegabile presenta terminalmente, dopo l'attaccatura della patta ripiegabile, una striscia di irrigidimento ovvero un elemento rigido, ad esempio in cartone o in plastica rigida, del tipo descritto sopra. According to yet another variant, the envelope with a foldable flap has a stiffening strip or a rigid element, for example made of cardboard or rigid plastic, of the type described above.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Le figure allegate sono fornite a titolo esemplificativo non limitativo ed illustrano alcune soluzioni preferenziali del trovato. The attached figures are provided by way of non-limiting example and illustrate some preferential solutions of the invention.

Nelle tavole abbiamo che: In the tables we have that:

- la fig. 1 illustra schematicamente in pianta il dispositivo di imballaggio secondo il trovato; - fig. 1 is a schematic plan view of the packaging device according to the invention;

- la fig. 2 illustra schematicamente in scala ingrandita una vista frontale della prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali associata ai mezzi di alimentazione pellicole plastiche; - fig. 2 schematically shows on an enlarged scale a front view of the first station for envelope packaging and side edge sealing associated with the plastic film feeding means;

- le figg. da 3a a 3f illustrano le varie fasi del ciclo di saldatura dei bordi laterali della busta; - figs. 3a to 3f illustrate the various phases of the sealing cycle of the side edges of the envelope;

- la fig. 4a illustra in pianta la piastra inferiore del dispositivo di saldatura; - fig. 4a is a plan view of the lower plate of the welding device;

- la fig. 4b illustra una variante alla fig. 4a; - fig. 4b shows a variant of fig. 4a;

- la fig. 4c illustra un'altra variante alla fig. - fig. 4c shows another variant of fig.

4a; 4a;

-.la fig. 5 illustra una sezione longitudinale lungo A-A della piastra inferiore di fig. 4a; - le figg. 6a, 6b, 6c e 6d illustrano quattro possibili tipi di busta realizzabili con il dispositivo secondo il trovato. - fig. 5 shows a longitudinal section along A-A of the lower plate of fig. 4a; - figs. 6a, 6b, 6c and 6d illustrate four possible types of envelope which can be made with the device according to the invention.

DESCRIZIONE DEI DISEGNI DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Con riferimento alle figure allegate, il numero di riferimento 10 indica generalmente un dispositivo per imballaggio di pennelli 11, spazzole o simili secondo il trovato. With reference to the attached figures, the reference number 10 generally indicates a device for packaging brushes 11, brushes or the like according to the invention.

Nel seguito della descrizione faremo riferimento particolarmente a pennelli 11, ma il trovato si applica a tutti quegli oggetti costituiti da un manico 15 alla cui estremità è applicato solidalmente un elemento ausiliario, costituito nel caso di specie da un mazzetto di setole 16. In the remainder of the description we will refer particularly to brushes 11, but the invention is applied to all those objects consisting of a handle 15 at the end of which an auxiliary element is integrally applied, constituted in this case by a bunch of bristles 16.

Il dispositivo per imballaggio 10 secondo il trovato viene vantaggiosamente montato in una linea di produzione 12 di tipo continuo e viene alimentato dai pennelli 11 come uscenti da una stazione di confezionamento 13 posta a monte e qui non illustrata. The packaging device 10 according to the invention is advantageously mounted in a continuous-type production line 12 and is fed by the brushes 11 as they come out of a packaging station 13 located upstream and not shown here.

Il dispositivo di imballaggio 10 secondo il trovato coopera vantaggiosamente a valle con una stazione di evacuazione 14 pennelli 11 imballati singolarmente. The packaging device 10 according to the invention advantageously cooperates downstream with an evacuation station 14 individually packaged brushes 11.

Più particolarmente, il dispositivo 10 secondo il trovato viene, alimentato da una pluralità di pennelli 11, affiancati e paralleli fra loro, e presenta in uscita i pennelli 11 con la parte terminale del manico 15 ed il mazzetto di setole 16 contenuti in una busta di contenimento 17 di materiale plastico. More particularly, the device 10 according to the invention is fed by a plurality of brushes 11, side by side and parallel to each other, and has the brushes 11 at the outlet with the end part of the handle 15 and the bunch of bristles 16 contained in an envelope of containment 17 of plastic material.

Detta busta di contenimento 17 può essere sia del tipo 17a chiusa su tre lati, sia del tipo 17c presentante un elemento rigido di chiusura 44. associato al bordo di testa opposto al manico 15, sia del tipo 17b avente il bordo di testa, opposto al manico 15, aperto e richiudibile temporalmente da una patta di chiusura 18 senza ulteriore elemento di irrigidimento 44, sia del tipo 17d con patta di chiusura 18 ed elemento di irrigidimento 44 o di altro tipo ancora. Said containment envelope 17 can be either of the type 17a closed on three sides, or of the type 17c having a rigid closing element 44. associated with the leading edge opposite the handle 15, or of the type 17b having the leading edge, opposite the handle 15, open and temporally reclosable by a closing flap 18 without further stiffening element 44, either of the type 17d with closing flap 18 and stiffening element 44 or of another type.

Il dispositivo di imballaggio 10 secondo il trovato comprende una pluralità di stazioni intermedie disposte in serie, e più particolarmente, una stazione di alimentazione 19, una prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali 20 della busta 17, almeno una seconda stazione di saldatura bordo di testa 21 ed una stazione di scarico ed evacuazione 22 pennelli imballati. The packaging device 10 according to the invention comprises a plurality of intermediate stations arranged in series, and more particularly, a feeding station 19, a first station for packaging the envelope and sealing the side edges 20 of the envelope 17, at least a second edge sealing station head 21 and an unloading and evacuation station 22 packed brushes.

I pennelli 11 vengono portati da una stazione a quella successiva mediante un gruppo di avanzamento 23 a passo su cui è disposta una pluralità ordinata di mezzi di posizionamento e bloccaggio 24, distanziati l'uno dall'altro di una lunghezza pari ad un passo di avanzamento del detto gruppo di avanzamento 23. The brushes 11 are carried from one station to the next by means of a step advancement assembly 23 on which an ordered plurality of positioning and locking means 24 is arranged, spaced from each other by a length equal to one advancement step. of the said advancement unit 23.

Nel caso di specie (fig. 2) detto gruppo di avanzamento 23 comprende mezzi a catena 40, chiusi ad anello, su cui sono disposti in maniera ordinata mezzi di posizionamento e bloccaggio 24 a pinza temporalmente attivabili. In the present case (Fig. 2) said feed unit 23 comprises chain means 40, closed in a ring, on which are arranged in an orderly manner means for positioning and locking pincers 24 which can be temporally activated.

Detti mezzi di posizionamento e bloccaggio 24 sono temporalmente attivabili per bloccare il manico 15 del relativo pennello 11 durante la sua movimentazione dalla stazione di alimentazione 19 alla stazione di scarico 22, in cui vengono aperti per liberare il relativo pennello imballato 11. Said positioning and locking means 24 can be temporally activated to lock the handle 15 of the relative brush 11 during its movement from the feeding station 19 to the unloading station 22, where they are opened to free the relative packed brush 11.

Detti mezzi di posizionamento e bloccaggio 24 sono ad esempio del tipo a pinza azionati da mezzi attuatori e presentanti mezzi di richiamo elastici a molla che li riportano automaticamente nella posizione di bloccaggio. Said positioning and locking means 24 are for example of the pincer type operated by actuator means and having elastic spring return means which automatically return them to the locking position.

Nel caso di specie, la stazione di alimentazione 19 comprende un nastro trasportatore 25 su cui sono presenti i pennelli 11 da imballare, disposti sostanzialmente ortogonali alla direzione di avanzamento del detto nastro trasportatore 25. In the present case, the feeding station 19 comprises a conveyor belt 25 on which the brushes 11 to be packaged are present, arranged substantially orthogonal to the direction of advancement of said conveyor belt 25.

Nel caso di specie, nella sua parte terminale, detto nastro trasportatore 20 è associato a mezzi a fermo di arresto 26, contro i quali vanno in battuta i pennelli 11 in alimentazione, e ad un gruppo di caricamento 27. In this case, in its terminal part, said conveyor belt 20 is associated with stop stop means 26, against which the feeding brushes 11 abut, and with a loading unit 27.

Detto gruppo di caricamento 27 comprende un attivatore 28 che ha .la funzione di posizionare il primo pennello 11, a contatto con i mezzi a fermo di arresto 26, nei mezzi di posizionamento e bloccaggio pennello 24, disposti temporalmente in asse con detto pennello 11, nella posizione di sbloccaggio. La prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali 20 comprende due rotoli di pellicola plastica 29, rispettivamente rotolo di pellicola superiore 29a e rotolo di pellicola inferiore 29b, posti rispettivamente al di sopra ed al di sotto del piano orizzontale di scorrimento definito dal gruppo di avanzamento a passo 23. Said loading assembly 27 comprises an activator 28 which has the function of positioning the first brush 11, in contact with the stop stop means 26, in the brush positioning and locking means 24, temporally arranged in axis with said brush 11, in the unlocked position. The first station for envelope packaging and side edge sealing 20 comprises two rolls of plastic film 29, respectively roll of upper film 29a and roll of lower film 29b, respectively placed above and below the horizontal sliding plane defined by the group of step feed 23.

Detti due rotoli di pellicola 29 sono associati cadauno ad un gruppo di alimentazione pellicola plastica, rispettivamente 41a e 41b, che srotolano per un tratto definito e regolabile a piacere la rispettiva pellicola 29a, 29b, quando il gruppo di avanzamento 23 avanza di un passo. Said two rolls of film 29 are each associated with a plastic film feed unit, 41a and 41b respectively, which unroll the respective film 29a, 29b for a defined and adjustable length at will, when the advance unit 23 advances by one step.

Dette due pellicole plastiche rispettivamente 29a, 29b vengono sovrapposte, in corrispondenza della prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali 20, in modo da contenere al loro interno il mazzetto di setole 16 del pennello 11 da imballare e la parte terminale del manico 15 del pennello 11 su cui è montata la fascia metallica o plastica di fissaggio del detto mazzetto di setole Said two plastic films 29a, 29b respectively are superimposed, at the first station for packaging the bag and sealing the side edges 20, so as to contain inside them the bunch of bristles 16 of the brush 11 to be packaged and the end part of the handle 15 of the brush 11 on which the metal or plastic band for fixing the said bunch of bristles is mounted

Nel caso di specie, le dette due pellicole 29a, 29b vengono saldate insieme, sia a monte che a valle del mazzetto di setole 16, mediante un dispositivo di saldatura 30 ad ultrasuoni. In the present case, the said two films 29a, 29b are welded together, both upstream and downstream of the bunch of bristles 16, by means of an ultrasonic welding device 30.

Secondo una variante, il dispositivo·di saldatura 30 è di tipo termico, ovvero di tipo a radiofrequenza. According to a variant, the welding device 30 is of the thermal type, ie of the radio frequency type.

Nel caso di specie, detto dispositivo di saldatura 30 ad ultrasuoni comprende una piastra inferiore 31b ed una piastra superiore 31a di forma specplare, mobili verticalmente in senso opposto in modo da cooperare durante la fase di saldatura con le due pellicole 29a e 29b che vengono saldate fra loro. In the present case, said ultrasonic welding device 30 comprises a lower plate 31b and an upper plate 31a of mirror shape, movable vertically in the opposite direction so as to cooperate during the welding step with the two films 29a and 29b which are welded Between them.

In una forma particolare di realizzazione, dette piastre 31 presentano una forma sostanzialmente a "T" o ad "Y" in modo da saldare il bordo laterale della busta 17 sia in corrispondenza del mazzetto di setole 16 che in corrispondenza del tratto di manico 15 associato al mazzetto di setole 16 in modo da evitare che il pennello 11 possa sfilarsi dalla detta busta 17. In a particular embodiment, said plates 31 have a substantially "T" or "Y" shape so as to seal the lateral edge of the envelope 17 both in correspondence with the bunch of bristles 16 and in correspondence with the associated handle section 15 to the bunch of bristles 16 so as to prevent the brush 11 from slipping out of said envelope 17.

Secondo una variante, dette piastre, inferiore 31b e superiore 31a, presentano una forma sostanzialmente diritta in modo da saldare solo i bordo laterale della busta 17. According to a variant, said plates, lower 31b and upper 31a, have a substantially straight shape so as to seal only the side edges of the envelope 17.

In questo caso, una successiva stazione di saldatura presenta le piastre di saldatura 31 disposte opportunamente in modo da saldare i due lati posti contigui al manico 15 del pennello 11. Il posizionamento e l'angolazione delle dette piastre di saldatura 31 è vantaggiosamente regolabile a piacere in funzione della forma e delle dimensioni dei pennelli 11 da imballare. In this case, a subsequent welding station has the welding plates 31 suitably arranged so as to weld the two sides contiguous to the handle 15 of the brush 11. The positioning and angle of the said welding plates 31 is advantageously adjustable at will. according to the shape and size of the brushes 11 to be packaged.

Dette piastre, inferiore 31b e superiore 31a, presentano una fessura intermedia 32 con cui coopera la lama 33 di mezzi di taglio. Said plates, lower 31b and upper 31a, have an intermediate slot 32 with which the blade 33 of cutting means cooperates.

Detta lama 33 scorre longitudinalmente all'interno delle detta fessura intermedia 32 per separare il tratto saldato sostanzialmente diritto, a "T" o ad "Y", delle due pellicole plastiche 29 in due tratti saldati, sostanzialmente diritti ad "I" od ad "L" a seconda del tipo di piastre di saldatura 31 utilizzate. Said blade 33 slides longitudinally inside said intermediate slot 32 to separate the substantially straight "T" or "Y" welded section of the two plastic films 29 into two welded sections, substantially straight "I" or "I" shaped. L "depending on the type of welding plates 31 used.

Questi due tratti saldati speculari, sostanzialmente ad "I" o ad "L”, vanno così a costituire rispettivamente, l'uno il bordo laterale a monte della busta 17 posta a valle del gruppo di saldatura 30 e contenente il pennello 11 e.l'altro li bordo laterale posto a valle della successiva busta 17 posta a monte del gruppo di saldatura 30. These two specular welded sections, substantially "I" or "L" shaped, thus constitute respectively, one the lateral edge upstream of the envelope 17 located downstream of the sealing unit 30 and containing the brush 11 e.l the other side edge placed downstream of the subsequent envelope 17 placed upstream of the sealing unit 30.

In questo modo, la busta 17 appena formata dalle pellicole plastiche 29a e 29b e contenente il pennello 11 viene svincolata dai due rotoli. In this way, the envelope 17 just formed by the plastic films 29a and 29b and containing the brush 11 is released from the two rolls.

Detti mezzi di taglio a lama 33 vengono azionati quando le due piastre 31 sono ancora nella posizione di chiusura a bloccare le due pellicole 29a e 29b. Said blade cutting means 33 are operated when the two plates 31 are still in the closed position to block the two films 29a and 29b.

In fig. 5 è illustrata una possibile forma di realizzazione dei detti mezzi di taglio in cui la lama 33 è associata ad un carrello 42 cooperante con mezzi a catena 43 bidirezionali chiusi ad anello. In fig. 5 illustrates a possible embodiment of said cutting means in which the blade 33 is associated with a carriage 42 cooperating with bi-directional chain means 43 closed in a loop.

In associazione alla detta prima stazione di confezionamento busta e saldatura 20, il dispositivo di imballaggio 10 secondo il trovato presenta primi mezzi a pinza di trasferimento 34 mobili e secondi mezzi a pinza di bloccaggio 35 fissi e posti a valle della detta prima stazione di confezionamento busta e saldatura 20. In association with said first envelope packaging and sealing station 20, the packaging device 10 according to the invention has first movable transfer gripper means 34 and second clamping gripper means 35 fixed and located downstream of said first envelope packaging station and welding 20.

I primi mezzi a pinza di trasferimento 34 sono mobili longitudinalmente al gruppo di avanzamento a passo 23 da una posizione di presa 34a, a monte delle piastre 31 di saldatura, ad una posizione di consegna 34b, a valle delle piastre 31 di saldatura ed a monte dei secondi mezzi a pinza di bloccaggio Il ciclo di saldatura dei bordi laterali della busta 17 contenente un pennello 11 ed il cui bordo laterale posto a valle è bloccato dai secondi mezzi a pinza di bloccaggio 35 comprende le seguenti fasi: - posizionamento dei primi mezzi a pinza di trasferimento 34 nella posizione di-presa 34a a monte della stazione di saldatura 20, con le piastre 31 aperte (fig. 3a), e successiva chiusura a bloccare le due pellicole insieme (fig. 3b); The first transfer gripper means 34 are movable longitudinally to the step feed assembly 23 from a gripping position 34a, upstream of the welding plates 31, to a delivery position 34b, downstream of the welding plates 31 and upstream of the second locking pincer means The welding cycle of the side edges of the envelope 17 containing a brush 11 and whose side edge located downstream is blocked by the second locking pincer means 35 comprises the following steps: - positioning of the first transfer gripper 34 in the gripping position 34a upstream of the welding station 20, with the plates 31 open (fig. 3a), and subsequent closure to lock the two films together (fig. 3b);

- chiusura delle piastre 31 e conseguente saldatura del bordo laterale della busta 17 a valle (fig. 3c); - azionamento dei mezzi di taglio a lama 33 e conseguente separazione della busta 17 a valle, contenente il pennello 11, dalle pellicole 29a e 29b continue che sono saldate lungo il bordo trattenuto dai primi mezzi a pinza di trasferimento 34; - closing of the plates 31 and consequent sealing of the lateral edge of the envelope 17 downstream (Fig. 3c); - actuation of the blade cutting means 33 and consequent separation of the downstream envelope 17, containing the brush 11, from the continuous films 29a and 29b which are sealed along the edge retained by the first transfer gripper means 34;

- apertura delle piastre di saldatura 31 ed apertura dei secondi mezzi a pinza di bloccaggio 35 (fig. - opening of the welding plates 31 and opening of the second locking pincer means 35 (fig.

- avanzamento di un passo del gruppo di avanzamento 23, alimentazione delle pellicole 29a, 29b di una lunghezza definita ed avanzamento dei primi mezzi a pinza di trasferimento 34 nella posizione di consegna 34b con conseguente posizionamento di un nuovo pennello 11 contenuto in una nuova busta 17 il cui lato a monte è ancora da saldare (fig. 3e); - advancement of the advancement unit 23 by one step, feeding of the films 29a, 29b of a defined length and advancement of the first transfer gripper means 34 to the delivery position 34b with consequent positioning of a new brush 11 contained in a new envelope 17 whose upstream side is still to be welded (fig. 3e);

- chiusura dei secondi mezzi a pinza di bloccaggio 35 a bloccare il bordo a valle della nuova busta 17 ed apertura dei primi mezzi a pinza di trasferimento 34 (fig. 3f) che si riportano a monte delle piastre di saldatura 31 e inizio di un nuovo ciclo (fig. - closing of the second locking pincer means 35 to block the downstream edge of the new envelope 17 and opening of the first transfer pincer means 34 (fig. 3f) which move upstream of the sealing plates 31 and start of a new one cycle (fig.

3a). 3a).

A questo punto, il pennello 11 si trova posizionato in corrispondenza della stazione di saldatura 21 del bordo di testa della busta 17. At this point, the brush 11 is positioned in correspondence with the sealing station 21 of the leading edge of the envelope 17.

Per consentire la realizzazione di buste 17 aventi dimensioni adeguate alle dimensioni dei pennelli 11 da imballare, sia il passo dei mezzi di avanzamento 23, sia la corsa longitudinale che la corsa di apertura dei primi mezzi a pinza di trasferimento 34, sia la corsa di apertura dei secondi mezzi a pinza di bloccaggio 35 sono regolabili a piacere. Anche la detta seconda stazione di saldatura 21 presenta le piastre di saldatura 31 ma può essere conformata in maniera diversa a secondo del tipo di busta 17 che si vuole ottenere. To allow the production of envelopes 17 having dimensions suitable for the dimensions of the brushes 11 to be packaged, both the pitch of the advancement means 23, both the longitudinal stroke and the opening stroke of the first transfer gripper means 34, and the opening stroke second locking pincer means 35 are adjustable at will. Said second sealing station 21 also has sealing plates 31 but can be shaped in a different way according to the type of envelope 17 to be obtained.

Nel caso di buste 17 con bordo di testa chiuso, la seconda stazione di saldatura 21 presenta una coppia di piastre, rispettivamente superiore 31a ed inferiore 31b qui non illustrate, sovrapposte e posizionate ortogonali al manico 15 e ad una distanza da detto regolabile in funzione della lunghezza del mazzetto di setole 16. In the case of envelopes 17 with a closed head edge, the second sealing station 21 has a pair of plates, respectively upper 31a and lower 31b, not shown here, superimposed and positioned orthogonal to the handle 15 and at a distance therefrom which can be adjusted according to the length of the bunch of bristles 16.

Anche la distanza di dette piastre 31 dal gruppo di avanzamento 23 è regolabile a piacere in funzione della lunghezza del pennello 11. The distance of said plates 31 from the advancement unit 23 can also be adjusted at will according to the length of the brush 11.

Nel caso in cui la larghezza delle dette pellicole 29a, 29b sia maggiore della lunghezza del mazzetto di setole 16, anche dette piastre 31 presenteranno la fessura intermedia 32 e la lama di taglio 33 dei mezzi di taglio. If the width of said films 29a, 29b is greater than the length of the bunch of bristles 16, said plates 31 will also have the intermediate slot 32 and the cutting blade 33 of the cutting means.

Secondo una prima variante, per ottenere buste 17b con patta 18 di chiusura, viene utilizzato un rotolo di pellicola inferiore 29b avente una larghezza maggiore del rotolo di pellicola superiore 29a, a definire un lembo di attacco 37, e la seconda stazione di saldatura 21 comprende mezzi di alimentazione patta 18. According to a first variant, to obtain envelopes 17b with closing flap 18, a lower film roll 29b having a greater width than the upper film roll 29a is used, to define an attachment flap 37, and the second sealing station 21 comprises flap feeding means 18.

Detta patta 18 viene posizionata in corrispondenza del detto lembo di attacco 37 al quale viene saldato mediante le dette piastre 31. Said flap 18 is positioned in correspondence with said attachment flap 37 to which it is welded by means of said plates 31.

Secondo un'altra variante ancora, per ottenere buste 17c presentante un elemento rigido 44, costituito ad esempio da un cartoncino, associato al bordo di testa 37 della busta 17 opposto al manico 15, la seconda stazione di saldatura 21 comprende mezzi di alimentazione e posizionamento dell'elemento rigido 44 che viene successivamente saldato dalle piastre 31. According to yet another variant, in order to obtain envelopes 17c having a rigid element 44, consisting for example of a cardboard, associated with the leading edge 37 of the envelope 17 opposite the handle 15, the second welding station 21 comprises means for feeding and positioning of the rigid element 44 which is subsequently welded by the plates 31.

In questo caso, la seconda stazione di saldatura 21 può essere sostituita da una -stazione di incollatura o di aggraffatura con cui detto elemento di chiusura 44 viene fissato sulla busta 17c. In this case, the second sealing station 21 can be replaced by a gluing or seaming station with which said closing element 44 is fixed on the envelope 17c.

La seconda stazione di saldatura 21 può comprendere inoltre un dispositivo di fustellatura qui non illustrato per realizzare sulla detta busta 17 un'asola 45 che viene utilizzata per agganciare la busta 17 su una rastrelliera di esposizione. The second sealing station 21 can further comprise a punching device not shown here for making a slot 45 on said envelope 17 which is used to hook the envelope 17 onto an exposure rack.

Secondo una variante, illustrata con linea tratteggiata in fig. 2, almeno un gruppo di alimentazione pellicola plastica 41 comprende, oltre al rotolo di pellicola 29, un rotolo di pellicola di irrigidimento 129, avente una larghezza ridotta rispetto alla pellicola 29. According to a variant, illustrated with a dashed line in fig. 2, at least one plastic film feed assembly 41 comprises, in addition to the roll of film 29, a roll of stiffening film 129, having a reduced width with respect to the film 29.

Detta pellicola di irrigidimento 129, conformata a striscia, viene sovrapposta sul tratto di testa della busta 17 e viene saldata alle altre due pellicole 29a e 29b nella prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali 20 per definire una zona più resistente della busta 17 in corrispondenza della zona di testa. Said stiffening film 129, shaped like a strip, is superimposed on the head section of the envelope 17 and is sealed to the other two films 29a and 29b in the first station for packaging the envelope and sealing the side edges 20 to define a more resistant area of the envelope 17 in correspondence of the head area.

Detta zona più resistente viene utilizzata per realizzare, nella stessa stazione di saldatura di testa 21 o in una stazione successiva 121, un'asola di aggancio 45, ad esempio, mediante fustellatura. Nel caso di specie, in fig. 2, sono illustrati due rotoli di pellicola plastica di irrigidimento, rispettivamente superiore 129a ed inferiore 129b, cadauno associato al proprio dispositivo di alimentazione 14la e 141b. Said more resistant area is used to realize, in the same butt welding station 21 or in a subsequent station 121, a hooking slot 45, for example, by punching. In the present case, in fig. 2, two rolls of stiffening plastic film are shown, respectively upper 129a and lower 129b, each associated with its own feeding device 14a and 141b.

Secondo una variante qui non illustrata, il gruppo di alimentazione pellicola plastica 41 comprende un gruppo di sovrapposizione ed eventuale prefissaggio della striscia di pellicola 129 sulla relativa pellicola 29 a cui è associata, detto gruppo di sovrapposizione ed eventuale prefissaggio essendo disposto a monte del dispositivo di saldatura 30. Secondo una forma particolare di realizzazione, il dispositivo 10 secondo il trovato può presentare una pluralità di seconde stazioni di saldatura di tipo diverso affiancate 21, 121, 221, ecc., di cui solo quella relativa al tipo di busta 17 che si vuole realizzare viene azionata mentre le altre sono disattivate. According to a variant not shown here, the plastic film feeding unit 41 comprises an overlapping unit and possible prefixing of the film strip 129 on the relative film 29 to which it is associated, said overlapping unit and possible prefixing being arranged upstream of the feeding device welding 30. According to a particular embodiment, the device 10 according to the invention can have a plurality of second welding stations of different types placed side by side 21, 121, 221, etc., of which only the one relating to the type of envelope 17 which is wants to realize is activated while the others are deactivated.

A valle della seconda stazione di saldatura 21, il pennello 11 inserito nella busta 17 e bloccato dai mezzi di posizionamento e bloccaggio.24, avanza a passo fino a cooperare con la stazione di scarico e evacuazione 22 in cui i mezzi di posizionamento e bloccaggio 24 vengono aperti in modo da liberare il manico 15 del pennello 11. Downstream of the second welding station 21, the brush 11 inserted in the envelope 17 and blocked by the positioning and locking means 24, advances in step until it cooperates with the unloading and evacuation station 22 in which the positioning and locking means 24 are opened so as to free the handle 15 of the brush 11.

Nel caso di specie, con detta stazione di scarico e evacuazione 22 coopera un gruppo di scaricamento 38 comprendente un secondo attuatore 39, posto in asse con il manico 15 del pennello 11, che ha la funzione di spingere il detto pennello 11, svincolato dai mezzi di posizionamento e bloccaggio 24, su un nastro di evacuazione 36. In this case, an unloading unit 38 cooperates with said unloading and evacuation station 22 comprising a second actuator 39, placed in axis with the handle 15 of the brush 11, which has the function of pushing the said brush 11, released from the means positioning and locking 24, on an evacuation belt 36.

Claims (1)

1 - Dispositivo per l'imballaggio di pennelli (11), spazzole o simili, utilizzabile autonomamente con alimentazione manuale ovvero, vantaggiosamente ma non necessariamente, montato a valle di una linea di produzione (12) pennelli (11), caratterizzato da mezzi di confezionamento busta (17) di· contenimento dei detti pennelli (il) e da mezzi di inserimento pennelli (11) in detta busta (17). 2 - Dispositivo di imballaggio come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende un gruppo di avanzamento (23) a passo, lineare o circolare, che presenta mezzi di posizionamento e bloccaggio (24) cooperanti temporalmente con il manico (15) del pennello (11) da imballare, detto gruppo di avanzamento (23) cooperando almeno con una stazione di alimentazione pennelli (19), una prima stazione (20) di formazione busta (17) e saldatura bordi laterali, una seconda stazione di saldatura bordo di testa (21) della busta (17) e una stazione di evacuazione (14) pennelli (11) imballati. 3 - Dispositivo di imballaggio come alla rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la prima stazione (20) di formazione busta (17) e saldatura bordi laterali è associata ad almeno due rotoli di pellicola plastica (29), rispettivamente superiore (29a) ed inferiore (29b), ed a mezzi di alimentazione pellicola plastica (41a, 41b) e presenta mezzi di saldatura (30) bordi laterali finali della busta (17). 4 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la seconda stazione di saldatura bordo di testa (21) presenta mezzi saldanti (30). 5 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti fino a 4, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di saldatura (30) delle pellicole (29) è un dispositivo di saldatura ad ultrasuoni. 6 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti fino a 4, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di saldatura (30) delle pellicole (29) è un dispositivo di saldatura termica. 7 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti fino a 4, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di saldatura (30) delle pellicole (29) è un dispositivo di saldatura a radiofrequenza. 8 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali (20) è associata a mezzi di alimentazione (141) di almeno un rotolo di pellicola di irrigidimento (129), detta pellicola di irrigidimento (129) avendo una larghezza ridotta rispetto alle pellicole, superiore (29a) ed inferiore (29b), e cooperando col tratto di testa della busta (17). 9 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali (20) presenta un dispositivo di saldatura (30) comprendente due piastre di saldatura, rispettivamente superiore (31a) ed inferiore (31b), mobili in senso ortogonale alla direzione di avanzamento dei pennelli (11) cooperanti con mezzi di posizionamento e bloccaggio (24) associati al gruppo di avanzamento (23). 10 - Dispositivo di imballaggio come alla rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che le piastre di saldatura (31) presentano cadauna una fessura centrale (32) con cui cooperano mezzi a lama (33) mobile per il taglio delle pellicole (29), ed eventualmente delle pellicole di irrigidimento (129) lungo la linea laterale di saldatura. 11 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che con la prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali (20) cooperano primi mezzi a pinza di trasferimento (34) e secondi mezzi a pinza di bloccaggio (35), detti primi mezzi a pinza di trasferimento (34) presentando una prima posizione di presa (34a) ed una seconda posizione di consegna (34b) disposte rispettivamente a monte ed a valle del dispositivo di saldatura (30) associato alla detta prima stazione di confezionamento busta e saldatura bordi laterali (20). 12 - Dispositivo di imballaggio come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che in associazione alla stazione di saldatura bordo di testa (21) o ad una stazione successiva (121, 221), la busta (17) viene sottoposta ad un'operazione di fustellatura in corrispondenza del bordo di testa, per la realizzazione di un'asola di aggancio (45). 1 - Device for packaging brushes (11), brushes or the like, usable autonomously with manual feeding or, advantageously but not necessarily, mounted downstream of a production line (12) brushes (11), characterized by packaging means envelope (17) for containing said brushes (11) and by means for inserting brushes (11) into said envelope (17). 2 - Packaging device as claimed in Claim 1, characterized in that it comprises a linear or circular step advancement unit (23) which has positioning and locking means (24) temporally cooperating with the handle (15) of the brush ( 11) to be packaged, said feed unit (23) cooperating at least with a brush feeding station (19), a first station (20) for forming the envelope (17) and sealing side edges, a second station for welding the butt edge ( 21) of the bag (17) and an evacuation station (14) brushes (11) packed. 3 - Packaging device as claimed in Claim 1 or 2, characterized in that the first station (20) for forming the bag (17) and sealing the side edges is associated with at least two rolls of plastic film (29), respectively upper (29a) and lower (29b), and to plastic film feeding means (41a, 41b) and has sealing means (30) for the final lateral edges of the envelope (17). 4 - Packaging device as claimed in either of the preceding claims, characterized in that the second butt edge welding station (21) has sealing means (30). 5 - Packaging device as claimed in one or the other of the preceding claims to 4, characterized in that the film sealing device (30) (29) is an ultrasonic sealing device. 6 - Packaging device as claimed in one or the other of the preceding claims to 4, characterized in that the film sealing device (30) (29) is a thermal sealing device. 7 - Packaging device as claimed in one or the other of the preceding claims to 4, characterized in that the film sealing device (30) (29) is a radiofrequency sealing device. 8 - Packaging device as claimed in either of the preceding claims, characterized in that the first station for envelope packaging and side edge sealing (20) is associated with feeding means (141) for at least one roll of stiffening film (129), said stiffening film (129) having a reduced width with respect to the upper (29a) and lower (29b) films, and cooperating with the head portion of the envelope (17). 9 - Packaging device as claimed in either of the preceding claims, characterized in that the first station for envelope packaging and side edge sealing (20) has a sealing device (30) comprising two sealing plates, respectively upper ( 31a) and lower (31b), movable orthogonal to the direction of advancement of the brushes (11) cooperating with positioning and locking means (24) associated with the advancement unit (23). 10 - Packaging device as in Claim 9, characterized in that the sealing plates (31) each have a central slot (32) with which mobile blade means (33) cooperate for cutting the films (29), and possibly stiffener films (129) along the lateral weld line. 11 - Packaging device as claimed in one or the other of the preceding claims, characterized in that first transfer gripper means (34) and second transfer gripper means cooperate with the first station for envelope packaging and side edge sealing (20). locking (35), said first transfer gripper means (34) having a first gripping position (34a) and a second delivery position (34b) arranged respectively upstream and downstream of the welding device (30) associated with said first station for envelope packaging and side edge sealing (20). 12 - Packaging device as claimed in either of the preceding claims, characterized in that in association with the butt edge welding station (21) or with a subsequent station (121, 221), the bag (17) is subjected to a punching operation at the leading edge, for the realization of a hooking slot (45).
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