ITUD940067A1 - Sistema di spruzzatura controllato pneumaticamente avente un interruttore azionato tramite diaframma - Google Patents

Description

Descrizione di brevetto per invenzione industriale

Titolo:

SISTEMA DI SPRUZZATURA CONTROLLATO PNEUMATICAMENTE AVENTE UN INTERRUTTORE AZIONATO TRAMITE DIAFRAMMA

DESCRIZIONE

Campo dell' Invenzione

La presente invenzione si riferisce a sistemi per la verniciatura a spruzzo, in modo particolare a sistemi in cui si utilizzano materiali di rivestimento in condizioni di pressione di materiale relativamente alta. L'invenzione si rivela particolarmente adatta a sistemi di verniciatura a spruzzo portatili in cui un motore a benzina o l'equivalente, guida una pompa idraulica, e la pompa distribuisce i materiali per la verniciatura a spruzzo ad una pistola a spruzzo collegata ad essa tramite una sezione di tubo flessibile allungato.

Miglioramenti apportati ai brevetti di pompa idraulica hanno messo in grado i sistemi di verniciatura a spruzzo di venire sviluppati p distribuire materiali di rivestimento sotto pressioni idrauliche relativamente elevate. Non è cosa insolita per tali sistemi che i materiali di rivestimento vengano pressurizzati a pressioni idrauliche in media di 1000-4000 libbre per pollice quadrato (psi), perchè in tali condizioni altamente pressurizzate è di solito possibile ottenere una finitura di spruzzatura di qualità superiore. D'aitra parte, gli stessi materiali di rivestimento sono stati cambiati per comprendere un'ampia gamma di viscosità, in cui i materiali di rivestimento ad alta viscosità richiedono pressioni idrauliche estremamente elevate per l'atomizzazione ed il trasferimento ad una superficie di rivestimento. La presente invenzione è particolarmente adatta per la verniciatura a spruzzo di materiali estremamente viscosi, strutturati ma i principi dell'invenzione sono applicabili ad un'ampia gamma di materiali di rivestimento. Tali materiali vengono di solito spruzzati sotto condizioni di pressione idraulica che sono inferiori di 1000 libbre per pollice quadrato, e superiori di approssimativamente 100 libbre per pollice quadrato.

Sistemi portatili per materiali per la verniciatura a spruzzo di questo tipo possono essere convenientemente guidati tramite motori a benzina relativamente piccoli che vengono meccanicamente collegati a pompe idrauliche, ed in cui le pompe sono collegate ad una pistola a spruzzo tramite tubi flessibili. In molti casi tali materiali potrebbero essere spruzzati utilizzando tecniche a spruzzo, in cui aria pressurizzata viene, inoltre, trasferita alla pistola per la verniciatura a spruzzo per atomizzare i materiali di rivestimento quando sono emessi dalla pistola a spruzzo, o assistere nell'atomizzazione dei materiali di rivestimento, che sono atomizzati sia sotto l'influenza di pressione idraulica che di pressione ad aria. Sistemi di questo tipo richiedono una fonte di energia per sviluppare la pressione idraulica richiesta, ed anche una fonte di aria compressa per provvedere un'alimentazione di aria pressurizzata, ma le rispettive gamme di pressione sono molto più moderate delle pressioni richieste in sistemi in cui viene utilizzata solo pressione idraulica.

Ogni azionamento di sistema per la verniciatura a spruzzo anche sotto condizioni di pressione moderata richiede certi sistemi di sicurezza per la protezione dell'operatore del sistema. In particolare, l'operatore deve essere protetto da esposizione accidentali e dal contatto con i materiali emessi dalla pistola a spruzzo, particolarmente in prossimità della punta di spruzzo, li sistema dovrebbe provvedere delle protezioni per ridurre al minimo i potenziali incidenti in cui l'operatore potrebbe incorrere derivanti dall'attrezzatura e dai materiali altamente pressurizzati.

Sommario dell'invenzione

La presente invenzione provvede un sistema di verniciatura a spruzzo per applicare materiali viscosi di rivestimento In condizioni di pressione d'aria ed idraulica da moderata ad elevata, e provvede per sgravare il sistema da pressioni estreme che potrebbero dar luogo come conseguenza a malfunzionamenti dell'attrezzatura. Inoltre, la presente invenzione sgrava automaticamente la pressione formatasi entro il sistema quando le operazioni di spruzzatura in corso sono interrotte. L'invenzione è usata con una fonte di pressione d'aria per erogare aria pressurizzata ad una pistola a spruzzo, ed una pompa idraulica meccanicamente-guidata ρer erogare materiale di spruzzatura alla pistola a spruzzo ad una pressione moderata ad elevata. L'invenzione include un sensore a pressione differenziale per monitorare l'operazione di sistema a rilevare flusso di aria attraverso il sistema, ed un interruttore elettrico per controllare la guida di pompa idraulica e così controllare il flusso del materiale di rivestimento applicato dal sistema.

É un oggetto principale ed una particolarità dell'invenzione quello di provvedere un sistema portatile di spruzzatura di materiale avente caratteristiche di riduzione della pressione per sicurezza.

É un altro oggetto dell'invenzione quello di provvedere un sistema portatile di spruzzatura di materiale in cui l'applicatore a spruzzo di materiale potrebbe essere intermittentemente usato senza ridurre la qualità del rivestimento a spruzzo.

É un ulteriore oggetto della presente invenzione quello di provvedere un sistema di verniciatura a spruzzo portatile In cui l'erogazione di materiale potrebbe essere modificata per un ciclo di prima mano ed un ciclo di spruzzatura.

I precedenti e gli altri oggetti e vantaggi del sistema risulteranno evidenti nelle seguenti specificazioni e rivendicazioni, e con riferimento ai disegni inclusi.

Breve descrizione dei disegni

Fig. 1 mostra un diagramma illustrato della presente invenzione;

Fig. 2A mostra una vista traverso-sezionale della valvola di controllo di materiale in una prima posizione;

Fig. 2B mostra una vista traverso-sezionale della valvola di controllo di materiale in una seconda posizione;

Fig. 3 mostra un diagramma elettrico del sistema;

Fig. 4A mostra il sensore a pressione differenziale in sezione trasversale senza flusso di aria del sistema; e

Fig. 4B mostra il sensore a pressione differenziale in sezione trasversale con flusso di aria del sistema applicato.

Descrizione della concretizzazione preferita

La Fig. 1 mostra una vista illustrata del sistema, dove tutti i circuiti elettrici del sistema sono stati rimossi per chiarezza. Il sistema di spruzzatura 10 include una pistola a spruzzo 20 per spruzzare materiale atomizzato ad un articolo idoneo tramite uno spruzzatore 22. Pistola a spruzzo 20 ha una levetta di comando 24 per attivare la spruzzatura, e ha un tubo flessibile per l'erogazione di materiale 26 per erogare il materiale di spruzzatura alla pistola a spruzzo. Una manichetta d'aria 28 è pure collegata alla pistola a spruzzo 20, per distribuire un'alimentazione di aria pressurizzata alla pistola a spruzzo.

La manichetta di erogazione di materiale 26 è collegata ad una valvola di controllo di materiale 30. Una manichetta di ricircolazione 32 è pure collegata per controllare la valvola 30, ed è accoppiata nella sua altra estremità ad un contenitore di materiale 70. Valvola di controllo di materiale 30 è pure collegata tramite una manichetta di erogazione 34 alla pompa 50, che eroga il materiale che deve essere spruzzato alla valvola di controllo di materiale 30. La pompa 50 ha una presa nel contenitore di materiale 70, che serve come un'alimentazione di materiale di rivestimento a spruzzo. La pompa 50 è meccanicamente azionata da una pompa a motore 60, che potrebbe essere un sistema a motore elettrico, di un sistema di motore a benzina.

Valvola di controllo di materiale 30 ha un cilindro ad aria interconnesso 35 il quale riceve aria pressurizzata o dalla manichetta 36 o dalla manichetta 38.

Manichette 36 e 38 sono collegate ad una valvola a quattro-vie 42 in controllore di sistema 40. Valvola 42 ha un'entrata d'aria 44, ed un'uscita d'aria di scarico 49. Un sensore di pressione differenziale 47 è accoppiato ad un manicotto 45 tramite due passaggi 71 e 72 (Fig. 4A). Il manicotto 45 riceve un flusso di aria pressurizzata tramite manichetta di entrata di aria 12, ed accoppia questo flusso di aria pressurizzata alla manichetta d'aria 28. Un tubo di Venturi 41 è approssimativamente centralmente posizionato entro il manicotto 45 per scopi che saranno qui di seguito descritti. Un pressostato 14 è pure accoppiato al manicotto 45 per rilevare la pressione d'aria entro il manicotto 45, a monte del tubo di Venturi 41.

Nel funzionamento globale, una fonte di aria pressurizzata è utilizzata per erogare aria pressurizzata tramite la manichetta dì entrata d'aria 12 al sistema. Una fonte tipica di aria pressurizzata potrebbe essere un compressore d'aria a 15 cavalli, capace di erogare aria sotto pressione nella gamma di 0-100 libbre per pollice quadrato, a volumi di aria fino a 30 piedi cubi al minuto in condizioni normali (scfm). Aria pressurizzata è fornita tramite un controllore di sistema 40 ed una manichetta 28 alla pistola a spruzzo 20 allo scopo di assistere l'atomizzazione dei materiali spruzzati. Aria pressurizzata è pure fornita al cilindro d'aria 35 nella valvola di controllo del materiale 30 tramite le manichette 36 e 38, per guidare la valvola di controllo tra entrambi le due posizioni del flusso di materiali. La pompa 50 è tipicamente una pompa di ricambio idraulica che è meccanicamente collegata ad un motore a benzina 60. Una forma di motore a benzina che è stata con successo usata in connessione con la presente invenzione è un motore a benzina a 4 tempi, 5 cavalli fabbricato dalla Honda. Questo motore a benzina quando accoppiato ad una pompa idonea 50 fornirà materiale ad un volume di flusso di tre galloni al minuto, in condizioni di pressione di 0-1,000 libbre per pollice quadrato. In aggiunta, il motore a benzina ha una capacità di generazione elettrica derivante dal suo magnete-volano interno che lo mette in grado di fornire approssimativamente 50 watts di energia elettrica in una gamma di tensione di 6-16 volts a corrente alternata. La potenza elettrica proveniente dal motore a benzina è idoneamente usata come la fonte di potenza elettrica richiesta dai circuiti della presente invenzione.

La valvola a 4 vie 42 potrebbe essere derivata da qualsiasi numero di componenti commercialmente disponibili, come per esempio, una valvola fabbricata da Mac Valves, Ine. di Wixon, Michigan, secondo Parte n°. 45A-AA1-DAPA-IBA. Il pressostato 14 è pure commercialmente disponibile, come per esempio, Parte n°. MSPS -EEIOOSS, fabbricato da Barksdale Company di Los Angeles, California. Il tubo di Venturi 41 può essere formato nel manicotto 45 riducendo il diametro di una porzione del passaggio di aria attraverso il manicotto 45. Per esempio, il manicotto 45 può tipicamente avere un passaggio di 3/8 di pollice attraverso ciò, con una sezione del tubo di Venturi costruita riducendo il diametro di questo passaggio fino a dimezzare il diametro, per una distanza di circa il 20 percento della lunghezza del manicotto 45.

La Fig. 2A mostra la valvola di controllo di materiale 30 in una prima posizione di azionamento, dove un passaggio di flusso è creato tra {'apertura di entrata 301 e l'apertura di uscita 302. Questo corrisponde ad una connessione di flusso verso la manichetta 26, collegante la pompa 50 alla pistola a spruzzo 20. In questa posizione, il pistone 350 nel cilindro d'aria 35 è nella sua posizione più avanzata, forzando l'asta del dispositivo di azionamento 355 in relazione di bloccaggio nell'apertura 304. Perciò, l'apertura di uscita 303 è chiusa, e nessun materiale fluirà attraverso la manichetta di recircolazione 32. Il cilindro di aria 35 ha un'apertura di entrata/uscita deil’aria 320 ed un'apertura di entrata/uscita dell'aria 321. Nella posizione illustrata in Fig. 2A, aria pressurizzata è ammessa nell'apertura 320 tramite la manichetta di aria 36, e l'apertura 321 è alleggerita nell'atmosfera tramite la manichetta 38, che sarà in seguito descritta. Quando l'asta del dispositivo di azionamento 355 è nella sua posizione più avanzata come mostrato nella Figura. 2A, essa riempie completamente l'apertura di porta 304, impedendo così il deposito di qualsiasi materiale nell'apertura 304.

La Fig. 2B mostra la valvola di controllo 30 nella sua seconda posizione, dove il pistone 350 è nella sua posizione più arretrata, estraendo così l'asta del dispositivo di azionamento 355 dall'ingranaggio in apertura 304. In questa posizione, il flusso di materiale è consentito in apertura 302, attraverso l'apertura 304 ed esternamente attraverso la porta 303. Perciò, il liquido pressurizzato nella manichetta 26 può fluire posteriormente attraverso la valvola di controllo 30 nella manichetta di ricircolazione 32, e nel contenitore di materiale 70. L'apertura di entrata 301 è pure aperta per il flusso di materiale, che porterà la pompa 50 a pompare liquido posteriormente nel serbatoio 70 tramite la manichetta di ricircolazione 32. il pistone 350 nel cilindro di aria 35 è ritirato nella sua posizione più arretrata mediante l'applicazione di aria pressurizzata in apertura 321 , ed allo stesso tempo scaricare l'apertura 320 nell'atmosfera. Le rispettive posizioni della valvola mostrate in figure 2A e 2B sono perciò controllabili mediante la valvola a 4-vie 42 nel controllore 40.

La Fig. 3 mostra un diagramma schematico elettrico delle caratteristiche importanti dell'Invenzione. Il circuito elettrico entro il motore a benzina 60 include un magnete 601, che genera la necessaria potenza elettrica per azionare tutti I rimanenti circuiti elettrici associati con l'invenzione. Il circuito di terra è pure fornito tramite il motore a benzina 60, e connessioni elettriche dal magnete 601 ed il circuito di terra sono collegati al controllore di sistema 40; specificatamente ad un interruttore di posizione triplice a polo doppio 602 tramite un solenoide 620. Le tre posizioni di questo interruttore sono indicate "spento" “prima mano" e "spruzzatura". In posizione "spento", l'interruttore 602 disabilita tutta la potenza elettrica al sistema. In posizione “prima mano", l'interruttore 602 collega la tensione elettrica dal magnete 601 ad un pressostato 15, che è un interruttore normalmente-chiuso, collegato ad un raddrizzatore a ponte di onda completa 604, che eroga una tensione di emissione di corrente continua ad un solenoide ad innesto 610. Il pressostato 15 è predisposto ad aprirsi ad una pressione predeterminata liquido; nella concretizzazione preferita questa regolazione della pressio di liquido è 1,000 libbre per pollice quadrato. Quando il pressostato 15 apre la potenza al solenoide di innesto 610 è disabilitato e la pompa liquido è così chiusa. Perciò, quando l'interruttore 602 è nella posizione "prima mano" è fornita potenza elettrica al solenoide di innesto 610. Il solenoide di innesto 610 attiva un innesto elettromagnetico che meccanicamente collega il motore a benzina 60 alla pompa 50, e fa In modo che la pompa 50 inizi la sua azione di pompaggio.

Il solenoide della valvola di scarico 620 è l' attuatore di controllo della valvola a 4-vie 42. Quando il solenoide è disattivato, poiché nella posizione "prima mano" dell'interruttore 602, la valvola a 4-vie 42 è posizionata per fornire aria pressurizzata alia porta di entrata 321 dei cilindro ad aria 35, costringendo così il pistone 350 a ritirarsi nella sua posizione posteriore. Questo provvede un percorso di flusso attraverso ia valvola di controllo di materiale 30 che collega assieme materiale di accoppiamento da pompare 50 direttamente alla manichetta di ricircolazione 32, e ritorna al serbatoio 70. É perciò evidente che quando l'interruttore 602 è nella posizione "prima mano", la pompa 50 è azionata per far sì che il flusso di materiale attraversi una curva di ricircolazione includente serbatoio 70, e perciò in grado di innescare il sistema con il fluido nella manichette di erogazione di liquido.

Quando l'interruttore 602 è spostato in posizione "spruzzatura", la potenza del magnete 601 è collegata ad una stringa di serie di due interruttori a pressione relativa 14 e 47A, qui di seguito descritti.

Supponendo entrambi gli interruttori nella posizione chiusa, la potenza elettrica è fornita al circuito a ponte 604 per provvedere la potenza elettrica per attivare il solenoide d'innesto 610. La potenza elettrica è pure fornita per scaricare il solenoide 620, che è collegato a terra. L'attivazione di solenoide 620 induce la valvola a 4-vie 42 a spostarsi nella sua seconda posizione, invertendo cosi l'erogazione di aria pressurizzata in cilindro ad aria 35. Questo induce il pistone 350 nel cilindro ad aria 35 a muoversi in avanti, e l'asta del dispositivo di azionamento 355 si muove in posizione di chiusura nella porta 304, bloccando così la porta 303. Il materiale liquido fornito mediante pompa 50 fluisce in porta d'entrata 301 e di uscita 302, alla pistola a spruzzo 20 tramite la manichetta 26. La pistola a spruzzo 20 potrebbe allora spruzzare il materiale se la levetta di comando 24 è azionata.

Nella descrizione precedente, fu supposto che la stringa di serie di due interruttori a pressione relativa 14 e 47A collegati all'interruttore 602 erano entrambi nella posizione chiusa, allo scopo di fornire potenza per attivare ii solenoide della valvola di scarico 620. Comunque, ciascuno di questi interruttori può essere sia in posizione aperta che chiusa, dipendendo da certe condizioni di pressione nel sistema. Per esempio, l'interruttore a pressione differenziale 47A diventa chiuso rilevando una pressione differenziale attraverso il tubo di Venturi 41. L'unico momento in cui una pressione differenziale può verificarsi attraverso il tubo di Venturi 41 è quando aria pressurizzata stà passando attraverso il manicotto 45, ed in particolare attraverso il tubo di Venturi 41, che causa una caduta di pressione a valle in relazione al valore di pressione a monte. Aria pressurizzata può fluire soltanto attraverso il manicotto 45 quando le richieste di erogazione di aria sono fatte mediante la pistola a spruzzo 20 poiché sono azionate dalla levetta di comando 24 della pistola a spruzzo. Perciò, l'interruttore a pressione differenziale 47A rileva la condizione quando aria pressurizzata viene fornita tramite la pistola a spruzzo 20, dopo che è stata azionata la levetta di comando della pistola a spruzzo.

L'interruttore rimanente nella stringa di serie è il pressostato 14, che è nella posizione normalmente aperta. I contatti del pressostato 14 sono normalmente aperti, ma sono chiusi quando la pressione nel manicotto 45 eccede un valore predeterminato. Nella concretizzazione preferita, questo valore predeterminato è approssimativamente 30 libbre per pollice quadrato. Perciò, sotto condizioni operative dove la pressione del manicotto 45 è superiore a 30 libbre per pollice quadrato, l'interruttore 14 sarà in posizione chiusa, e la pressione differenziale attraverso il tubo di Venturi 41 controllerà il funzionamento del sistema.

La Fig. 4A mostra una vista in sezione trasversale in elevazione del pressostato 47 e del manicotto 45. Il manicotto 45 ha una zona di diametro ridotto che forma il tubo di Venturi 41, e la Fig. 4A mostra la posizione di componenti sotto condizioni di flusso di aria zero attraverso il manicotto 45 ed il tubo di Venturi 41 . Il pressostato differenziale 47 è apposto contro la superficie esteriore superiore del manicotto 45, ed un palo di passaggi 71, 72, posizionati su entrambi i lati del tubo di Venturi 41, consentono la comunicazione di flusso di aria tra l'interno del manicotto 45 ed il pressostato differenziale 47. Il pressostato differenziale 47 ha un passaggio 73 allineato in comunicazione di flusso con passaggio 71, ed un passaggio 74 allineato in comunicazione di flusso con passaggio 72. Il passaggio 73 comunica con una camera 75, ed il passaggio 74 comunica con una camera 76, entrambi entro il pressostato differenziale 47. Le camere 75 e 76 sono separate da un diaframma 80 che è serrato tra due sezioni dell'alloggiamento che forma il trasduttore a pressione differenziale 47. Il diaframma 80 è pure serrato tra piastre di diaframma 91 e 92, e le piastre di diaframma 91 e 92 sono apposte al gambo della stelo della valvola 95 da un dispositivo di bloccaggio 96. Il gambo della valvola 95 ha un'estremità del primo albero 97 proiettantesi attraverso un foro nel lato sinistro del trasduttore a pressione differenziale 47, ed un'estremità del secondo albero 98 proiettantesi attraverso un foro nel lato destro del trasduttore a pressione differenziale 47. Il gambo della valvola 95 è scorrevole lungo l'asse formata dalle estremità 97 e 98 dell'albero. Una molla di compressione 99 è trattenuta tra una spalla sul gambo della valvola 95 e l'alloggiamento del trasduttore a pressione differenziale 47, e la molla di compressione 99 spinge il gambo della valvola 95 a sinistra entro le camere 75 e 76.

L'interruttore elettrico 47A è apposto al lato del trasduttore a pressione differenziale 47, l'interruttore 47A ha una leva interruttore 101 proiettantesi esternamente in contatto contiguo con l'estremità dell'albero 98. L'interruttore 47A è preferibilmente un microinterruttore del tipo che richiede molta poca forza o movimento per l'azionamento, e l'uso di una leva interruttore estesa 101 ulteriormente riduce la forza richiesta per l'azionamento dell'interruttore. L'interruttore 47A ha terminali 102, 103 e 104, così che la continuità dell'interruttore può essere mantenuta sotto entrambi le due posizioni della leva dell'interruttore 101. Per esempio, un terminale “comune" 103 può essere elettricamente collegato al terminale 104 quando la leva interruttore è nella posizione mostrata in Flg. 4A, e questa connessione diventa aperta quando la leva interruttore è nella posizione mostrata in Fig. 4B. Similarmente, una connessione dell'interruttore tra il terminale "comune" 103 ed il terminale 102 potrebbe essere aperta quando la leva interruttore 101 è nella posizione mostrata in Fig. 4A, e questi terminali possono essere collegati quando la leva interruttore 101 è nella posizione mostrata in Fig. 4B. L'interruttore può perciò essere azionato sia come un interruttore elettrico "normalmente aperto1' o come uno "normalmente chiuso", dipendendo sulle altre considerazioni del progetto del circuito.

La Fig. 4B mostra gli apparati di Fig. 4A sotto condizioni di flusso di aria pressurizzata attraverso il manicotto 45 ed il tubo di Venturi 41. La direzione di flusso di aria è indicata mediante le frecce 105, ed il tubo di Venturi 41 causa una piccola caduta quando questo flusso di aria passa attraverso il tubo di Venturi. La pressione d'aria nel lato sinistro del tubo di Venturi 41 è accoppiata alla camera 75 tramite i passaggi 71, 73, e nel lato destro del tubo di Venturi 41 è accoppiata alla camera 76 tramite i passaggi 72, 74. La pressione incrementalmente superiore nella camera 75 costringe il diaframma 80 a muoversi a destra, assieme al gambo della valvola 95. Questo movimento verso destra è fatto in opposizione alla forza della molla 99, e porta l'estremità dell'albero destro 98 a muoversi verso destra per azionare la leva interruttore 101. La leva interruttore 101 induce l'interruttore 47A a cambiare la continuità elettrica tra i terminali 102,103 e 104 dell'interruttore come precedentemente descritto, e perciò genera un segnate elettrico che è indicativo del flusso di aria attraverso il manicotto 45 ed il tubo di Venturi 41. Dal disegno dei componenti del sistema utilizzati con questa invenzione il volume di flusso di aria attraverso il manicotto 45 ed il tubo di Venturi 41 può spaziare tra 5-30 piedi cubi al minuto (scfm) in condizioni normali, e la pressione d'aria nel manicotto 45 è nominalmente a o sopra 30 libbre per pollice quadrato (psi). Questo flusso di aria attraverso il manicotto 45 provoca una caduta della pressione differenziale attraverso il tubo di Venturi 41 nella gamma da 0.5 a 30 libbre per pollice quadrato, e questa pressione differenziale è sufficiente per permettere il funzionamento del diaframma 80 e del gambo della valvola 95. Quando il flusso di aria attraverso il manicotto 45 è chiuso, poiché l'operatore rilascia la levetta di comando della pistola a spruzzo, ii diaframma 80 ed il gambo della valvola 95 di nuovo si muovono verso sinistra nella loro rispettiva posizione di arresto, sotto l'influenza della forza della molla 99. Questo movimento disattiva l'interruttore 47A e così disinserisce il segnale elettrico, indicando che il flusso di aria è stato chiuso.

É estremamente importante che il diaframma ed il movimento del gambo della valvola sia effettuato ii più facilmente possibile, allo scopo di provvedere la necessaria sensibilità per l'appropriata funzionalità. Allo scopo di facilitare questo il diaframma 80 è selezionato in modo tale da essere il tipo di diaframma rotante, fatto di materiale flessibile. Il gambo della valvola 95 è montato nell'alloggiamento di sensore in anelli di teflon a forma di 0. La forza elastica della molla 99 è sostanzialmente l'intera forza che deve essere superata mediante forze a pressione differenziale, e la costante elastica per la molla 99 è selezionata così da conseguire una predeterminata sensibilità a pressione differenziale anche sotto valori di flusso di aria molto bassi.

In funzionamento, l'invenzione permette al sistema di funzionare affidabilmente sotto una varietà di condizioni. La condizione di “prima mano" é precedentemente stata descritta, ma molte condizioni di operazione sono pure permesse sulla posizione “spruzzatura" dell'interruttore 602. Se l'interruttore 602 è spostato nella posizione "spruzzatura", la valvola di controllo di materiale 30 non permetterà al liquido pressurizzato di essere fornito alla pistola a spruzzo 20 finché la levetta di comando della pistola a spruzzo è azionata. Non appena la levetta di comando della pistola a spruzzo è azionata il materiale pressurizzato è fornito alla pistola a spruzzo 20 finché la levetta di comando è disattivata, o finché il pressostato 14 si disattiva. Se la levetta di comando della pistola a spruzzo è disattivata, l'interruttore a pressione differenziale immediatamente si apre e disattiva il solenoide della valvola di scarico 620. Questo induce il cilindro di aria a spostare la valvola di controllo di materiale e crea un percorso di flusso dietro al serbatoio 70 tramite la manichetta di ricircolazione 32. É importante notare che la pressione del liquido creata nella manichetta 26 è allora alleggerita dietro al serbatoio 70, ed il solenoide di innesto 610 è pure disattivato per indurre così la pompa 50 a chiudersi. Quando la levetta di comando della pistola a spruzzo è riattivata, è ancora fornita potenza al solenoide di scarico 620 ed al solenoide d'innesto 610, costringendo così la pompa a riavviarsi e costringendo la valvola di controllo di materiale a fornire il liquido pressurizzato alla pistola a spruzzo.

La presente invenzione potrebbe essere concretizzata in altre forme specifiche senza allontanarsi dallo spirito o dagli attributi essenziali relativi, è perciò auspicabile che la presente concretizzazione sia considerata in tutti gli aspetti in quanto illustrativi e non restrittivi, facendo riferimento alle rivendicazioni incluse piuttosto che alla descrizione precedente per indicare lo scopo dell' invenzione.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema di spruzzatura includente una pompa per liquido per erogare liquido pressurizzato da un serbatoio ad una pistola a spruzzo attraverso una valvola azionabile ad aria, in cui la valvola azionabile ad aria ha una entrata collegata alla pompa ed una prima uscita della valvola collegata ad una manichetta di ritorno al serbatoio ed una seconda uscita della valvola collegata alla pistola a spruzzo, ed un controllore di sistema con un manicotto con una restrizione di flusso Interno, l'entrata del controllore di sistema è collegata ad una fonte di aria pressurizzata e l'uscita è collegata alla pistola a spruzzo, ed un alloggiamento apposto al manicotto, l'alloggiamento ha una camera d'aria interna con un primo passaggio che collega la camera d'aria al manicotto adiacente su un lato della restrizione di flusso del manicotto ed un secondo passaggio che collega la camera d'aria al manicotto adiacente sull'altro lato della restrizione di flusso del manicotto; caratterizzato in un diaframma collegato attraverso la camera d'aria per isolare il primo passaggio dal secondo passaggio, ed un gambo apposto al diaframma, il gambo è scorrevolmente montato in aperture attraverso l'alloggiamento ed ha un'estremità proiettantesi all'esterno dell'alloggiamento, ed un interruttore elettrico avente un dispositivo di azionamento dell'interruttore che contatta l'estremità proiettante del gambo, in modo che il movimento del diaframma provochi l'azionamento dell'interruttore; l'interruttore è elettricamente collegato per attivare la pompa per liquido.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , ulteriormente comprendente un innesto per attivare la pompa per liquido ed un solenoide elettrlcamenteguidato per attivare l'innesto, il solenoide è collegato all'interruttore.
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, ulteriormente comprendente una fonte di potenza dei motore a benzina meccanicamente collegata all'innesto.
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, ulteriormente comprendente una valvola a solenoide collegata all'interruttore, la valvola a solenoide con una porta di entrata di aria collegata al manicotto ed avente porte di uscita di aria collegate alla valvola azionabile ad aria per selettivamente collegare l'entrata della valvola azionabile ad aria sia alla prima che alla seconda uscita della valvola.
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, ulteriormente comprendente mezzi per generare energia elettrica collegati a detto motore a benzina, detti mezzi di energia elettrica sono collegati a detto interruttore.
6. 6. Dispositivo per controllare un sistema di spruzzatura avente un serbatoio per liquido, una pompa di erogazione di pressione liquida ed una pistola a spruzzo ad aria ed una fonte guida motrice meccanicamente accoppiata a detta pompa, comprendente: a) un innesto elettricamente-energizzabile collegato tra detta fonte motrice e detta pompa; b) una prima valvola elettricamente-energizzabile accoppiata tra detta pompa e detta pistola a spruzzo, detta prima valvola avente una prima posizione per far passare il flusso di liquido da detta pompa a detta pistola a spruzzo, ed una seconda posizione per il passaggio del flusso di liquido da detta pistola a spruzzo a detto serbatoio di liquido; c) mezzi interruttore di diaframma per rilevare flusso di aria pressurizzata a detta pistola a spruzzo; e d) mezzi di controllo, comprensivi di detti mezzi interruttore di diaframma per rilevare il flusso di aria pressurizzata verso detta pistola a spruzzo, avente un primo circuito per attivare detta prima valvola a detta prima posizione quando il flusso di aria è rilevato e per attivare detta prima valvola a detta seconda posizione quando nessun flusso di aria è rilevato, ed avente un secondo circuito per attivare detto innesto quando nessun flusso di aria è rilevato.
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, dove detti mezzi di controllo ulteriormente comprendono un interruttore di accensione elettrico avente una prima posizione per attivare detto innesto ed una seconda posizione per applicare potenza elettrica a detti primi e secondi circuiti.
8. 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 7, dove detti mezzi per rilevare il flusso di aria pressurizzata ulteriormente comprendono un tubo di Venturi e mezzi per rilevare la caduta di pressione attraverso detto tubo di Venturi.
9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, dove detti mezzi di controllo ulteriormente comprendono interruttori ad elevata e bassa pressione collegati a detto interruttore di accensione elettrico.
10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, dove detta fonte motrice ulteriormente comprende un motore a benzina.
11. 11. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, ulteriormente comprendente mezzi per ottenere potenza elettrica da detto motore a benzina ed applicare detta potenza a detto interruttore di accensione elettrico.