ITUD20080273A1

ITUD20080273A1 - HINGING ELEMENT AND ITS IMPLEMENTATION PROCEDURE

Info

Publication number: ITUD20080273A1
Application number: IT000273A
Authority: IT
Inventors: Lorenzo Piccolo
Original assignee: Otlav Spa
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2008-12-22
Publication date: 2010-06-23
Also published as: EP2199512B1; EP2199512A1; ATE544929T1; IT1392596B1; PL2199512T3

Abstract

Hinging element of a hinge (10) for the articulation of a movable structure (42) with respect to a fixed structure (40), able to be fixed to a structure (40, 42), comprising a platelet (14) for assembly to one of the structures (40, 42) and a bushing (18), connected to the platelet (14), having a first concave internal surface (19a) and a second convex external surface (19b), mating with the first internal surface (19a), able to alternately achieve the hinging with a coordinated hinging element (11) of the hinge (10). The bushing (18) is made in a single piece with the platelet (14) and the first surface (19a) and the second surface (19b) are obtained by means of successive drawing operations of a flat portion (31) of the platelet (14).

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"ELEMENTO DI INCERNIERAMENTO E RELATIVO PROCEDIMENTO DI REALIZZAZIONE" "HINGING ELEMENT AND RELATED CONSTRUCTION PROCESS"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Il presente trovato si riferisce ad un elemento di incernieramento di una cerniera per serramenti, atta ad articolare una struttura mobile rispetto ad una struttura fissa, e al relativo procedimento per realizzare detto elemento di incernieramento. The present invention relates to a hinging element for a hinge for doors and windows, adapted to articulate a movable structure with respect to a fixed structure, and to the relative method for making said hinging element.

L'elemento di incernieramento secondo il presente trovato Ã ̈ provvisto di una piastrina, fissabile ad una delle strutture, anta o telaio, di un serramento, di un mobile od altro, e di una boccola disposta sostanzialmente parallela rispetto alla piastrina. The hinging element according to the present invention is provided with a plate, which can be fixed to one of the structures, door or frame, with a window frame, a piece of furniture or the like, and with a bushing arranged substantially parallel to the plate.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Sono note le cerniere per serramenti atte ad articolare una struttura mobile, quale un'anta di una finestra o una porta, rispetto ad una struttura fissa, quale ad esempio un telaio di supporto. Le cerniere note comprendono un elemento femmina, di norma associato alla struttura mobile, avente una boccola. La boccola Ã ̈ fissata per saldatura, in predeterminati punti di accoppiamento, ad una piastrina per il montaggio dell'elemento femmina alla struttura mobile. Sulla piastrina sono ricavati fori passanti per inserire una corrispondente vite di fissaggio alla struttura del serramento o di un mobile. Le cerniere note comprendono, inoltre, un cardine, o elemento maschio, di norma montato sulla struttura fissa, avente un perno disposto in uso nella boccola ed atto ad imperniare la boccola per consentire la rotazione reciproca fra l'elemento maschio e l'elemento femmina e, quindi, l'articolazione della struttura mobile rispetto alla struttura fissa. Hinges for door and window frames are known to articulate a movable structure, such as a wing of a window or a door, with respect to a fixed structure, such as for example a support frame. Known hinges comprise a female element, usually associated with the movable structure, having a bush. The bush is fixed by welding, in predetermined coupling points, to a plate for mounting the female element to the mobile structure. Through holes are obtained on the plate to insert a corresponding fixing screw to the frame or a piece of furniture. Known hinges also comprise a hinge, or male element, usually mounted on the fixed structure, having a pin arranged for use in the bush and able to pivot the bush to allow reciprocal rotation between the male element and the female element. and, therefore, the articulation of the mobile structure with respect to the fixed structure.

Un inconveniente delle cerniere note Ã ̈ che il peso della struttura mobile viene sostanzialmente scaricato sulla struttura fissa attraverso i suddetti punti di saldatura. Questi punti di saldatura possono cedere o rompersi, sia per effetto del peso dell'anta stessa durante prolungati stazionamenti in una sua configurazione aperta, che a causa di errate operazioni di saldatura. In tali punti di saldatura si possono, inoltre, localizzare, con l'invecchiamento e l'esposizione ad umiditÃ delle cerniere, inneschi di corrosione che a loro volta possono causare la rottura per cedimento dell'elemento femmina della cerniera. A drawback of known hinges is that the weight of the movable structure is substantially discharged onto the fixed structure through the aforementioned welding points. These welding points can yield or break, both due to the weight of the door itself during prolonged parking in its open configuration, and due to incorrect welding operations. In these welding points, corrosion triggers can also be localized with aging and exposure to humidity of the hinges, which in turn can cause the female element of the hinge to break due to failure.

Un ulteriore inconveniente delle cerniere note, e quindi del loro procedimento di realizzazione, Ã ̈ che, essendo la boccola dell'elemento femmina fissata alla piastrina mediante saldatura, ciÃ² comporta un costo di produzione elevato, sia per la gestione di una corrispondente fase di saldatura che per l'approvvigionamento e la gestione nella linea di produzione stessa di due componenti distinti. A further drawback of known hinges, and therefore of their manufacturing process, is that, since the bush of the female element is fixed to the plate by welding, this entails a high production cost, both for the management of a corresponding welding phase and for the procurement and management of two distinct components in the production line itself.

Uno scopo del presente trovato Ã ̈ quello di realizzare un elemento di incernieramento in pezzo unico di una cerniera per serramenti che abbia una probabilitÃ minima di rottura per cedimento e che sia resistente ed economica. An object of the present invention is to provide a single-piece hinging element for a hinge for doors and windows which has a minimum probability of breakage due to yielding and which is resistant and economical.

Un ulteriore scopo Ã ̈ quello di mettere a punto un procedimento per la realizzazione di un elemento di incernieramento di una cerniera per serramenti che permetta di realizzare, in modo semplice e rapido e con un ridotto numero di fasi, una cerniera per serramenti . A further object is to provide a method for manufacturing a hinging element for a hinge for doors and windows which allows to realize, in a simple and rapid way and with a reduced number of steps, a hinge for doors and windows.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato Ã ̈ espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. The present invention is expressed and characterized in the independent claims.

Le relative rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato, o varianti dell'idea di soluzione principale. The related dependent claims disclose other characteristics of the present invention, or variants of the main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, un elemento di incernieramento di una cerniera secondo il presente trovato Ã ̈ atto a cooperare con un coordinato elemento di incernieramento, per articolare una struttura mobile rispetto ad una struttura fissa di un serramento. L'elemento di incernieramento secondo il presente trovato comprende una piastrina per il suo montaggio alla struttura mobile o alla struttura fissa ed una boccola collegata alla piastrina. La boccola Ã ̈ provvista di una prima superficie interna concava e di una seconda superficie esterna convessa, coniugata alla prima superficie interna, predisposte a concretizzare alternativamente 1'incernieramento con il coordinato elemento di incernieramento. In accordance with the aforementioned purposes, a hinging element of a hinge according to the present invention is able to cooperate with a coordinated hinging element, to articulate a movable structure with respect to a fixed structure of a window or door. The hinging element according to the present invention comprises a plate for its assembly to the mobile structure or to the fixed structure and a bushing connected to the plate. The bushing is provided with a first concave internal surface and a second convex external surface, conjugated to the first internal surface, arranged to alternatively realize the hinging with the coordinated hinging element.

La prima superficie concava interna della boccola consente all'elemento di incernieramento di fungere da elemento femmina della cerniera, cooperando pertanto con un corrispondente elemento maschio. In maniera alternativa, la seconda superficie convessa esterna permette all'elemento di incernieramento di fungere da elemento maschio della cerniera, cooperando con un corrispondente elemento femmina. The first concave internal surface of the bush allows the hinging element to act as a female element of the hinge, thus cooperating with a corresponding male element. Alternatively, the second external convex surface allows the hinging element to act as a male element of the hinge, cooperating with a corresponding female element.

Secondo un aspetto del presente trovato la boccola Ã ̈ realizzata di pezzo, cioÃ ̈ in corpo unico, con l'elemento di incernieramento. La prima superficie concava e la seconda superficie convessa sono ottenute mediante imbutiture successive di una porzione piana della detta piastrina. According to an aspect of the present invention, the bush is made in one piece, ie in a single body, with the hinging element. The first concave surface and the second convex surface are obtained by successive drawing of a flat portion of said plate.

Secondo un variante del presente trovato, l'elemento di incernieramento Ã ̈ in materiale metallico. According to a variant of the present invention, the hinging element is made of metallic material.

In questo modo, l'elemento di incernieramento secondo il presente trovato, e quindi la cerniera comprendente tale elemento di incernieramento, Ã ̈ molto piÃ¹ resistente e molto piÃ¹ economico da realizzare rispetto agli elementi di incernieramento delle cerniere note, in quanto non presenta componenti saldati tra loro. Inoltre, la gestione a magazzino risulta semplificata in quanto limitata alla gestione di un solo componente. In this way, the hinging element according to the present invention, and therefore the hinge comprising this hinging element, is much more resistant and much cheaper to make than the hinging elements of known hinges, since it does not have welded components. between them. Furthermore, warehouse management is simplified as it is limited to the management of a single component.

Il presente trovato si riferisce inoltre ad un procedimento per la realizzazione di un elemento di incernieramento di una cerniera per serramenti atta ad articolare una struttura mobile rispetto ad una struttura fissa. L'elemento di incernieramento comprende una piastrina, per il montaggio ad una struttura del serramento ed una boccola collegata alla piastrina. La boccola Ã ̈ provvista di una prima superficie interna concava e di una seconda superficie esterna convessa, coniugata alla prima superficie interna, atte a concretizzare alternativamente 1'incernieramento con un coordinato elemento di incernieramento della cerniera. The present invention also relates to a method for manufacturing a hinging element for a hinge for doors and windows adapted to articulate a movable structure with respect to a fixed structure. The hinging element comprises a plate, for mounting to a frame structure and a bushing connected to the plate. The bush is provided with a first concave internal surface and with a second convex external surface, conjugated to the first internal surface, suitable for alternatively embodying the hinging with a coordinated element for hinging the hinge.

Secondo un aspetto del presente trovato, la boccola viene realizzata di pezzo e la prima superficie concava e la seconda superficie convessa sono realizzate contestualmente mediante una sequenza di operazioni, o fasi, di imbutitura successive eseguite a partire da una lamiera metallica, sostanzialmente piana, dalla quale si ricava in pezzo unico anche la piastrina. According to an aspect of the present invention, the bushing is made in one piece and the first concave surface and the second convex surface are made at the same time by means of a sequence of successive drawing operations, or steps, carried out starting from a substantially flat metal sheet, from the which is obtained in a single piece also the plate.

in questo modo, il procedimento secondo il presente trovato permette di realizzare , in modo semplice e rapido, e con un ridotto numero di fasi , l ' elemento di incernieramento per una cerniera di un serramento . in this way, the method according to the present invention allows to realize, in a simple and rapid way, and with a reduced number of steps, the hinging element for a hinge of a window or door.

Secondo un aspetto del presente trovato, il procedimento comprende almeno una prima fase di imbutitura, in cui una porzione di lamiera viene sottoposta ad imbutitura per realizzare un elemento sagomato, provvisto di una prima parte, sostanzialmente piana avente funzione finale della piastrina, e di una seconda parte, che ha sostanzialmente forma di coppa ed avente funzione finale di boccola. Detta seconda parte si estende perpendicolarmente rispetto alla rispettiva prima parte . According to an aspect of the present invention, the method comprises at least a first drawing step, in which a portion of sheet metal is subjected to drawing to produce a shaped element, provided with a first part, substantially flat, having the final function of the plate, and with a second part, which substantially has the shape of a cup and has the final function of a bushing. Said second part extends perpendicularly with respect to the respective first part.

Il procedimento comprende , inoltre, almeno una seconda fase di imbutitura, in cui l ' elemento sagomato viene sottoposto ad ulteriori operazioni di imbutitura per ridurre il diametro interno ed aumentare l ' altezza della seconda parte , in cui ogni operazione di imbutitura viene eseguita agendo direttamente sulla seconda parte . The process also includes at least a second drawing step, in which the shaped element is subjected to further drawing operations to reduce the internal diameter and increase the height of the second part, in which each drawing operation is performed by acting directly on the second part.

Secondo una variante del trovato, le ulteriori operazioni di imbutitura vengono ripetute, finchÃ© la seconda parte raggiunge dimensioni e forma predeterminate, in modo da ottenere la boccola nella sua forma finale. According to a variant of the invention, the further drawing operations are repeated until the second part reaches predetermined dimensions and shape, so as to obtain the bush in its final shape.

Secondo un'ulteriore variante del presente trovato, il procedimento comprende una fase di piegatura in cui detta prima parte e/o detta seconda parte vengono reciprocamente piegate in modo che la seconda parte con forma a coppa presenti un suo asse di simmetria sostanzialmente parallelo ad uno sviluppo longitudinale di detta prima parte, realizzando in questo modo l'elemento di incernieramento nella sua forma finale. According to a further variant of the present invention, the method comprises a folding step in which said first part and / or said second part are reciprocally folded so that the second cup-shaped part has its own axis of symmetry substantially parallel to one longitudinal development of said first part, thus realizing the hinging element in its final shape.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferential embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 Ã ̈ una vista laterale schematica di una cerniera secondo il presente trovato; - la fig. 2 Ã ̈ una vista laterale sezionata di un elemento della cerniera di fig. 1; - fig. 1 is a schematic side view of a hinge according to the present invention; - fig. 2 is a sectional side view of an element of the hinge of fig. 1;

- le figg. 3, 4, 5, 6, 7, 8 sono viste laterali parzialmente sezionate di un elemento in lamiera durante le varie fasi di un procedimento in accordo con il presente trovato per realizzare l'elemento di fig. 2. - figs. 3, 4, 5, 6, 7, 8 are partially sectioned side views of a sheet metal element during the various steps of a process in accordance with the present invention for making the element of fig. 2.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI DESCRIPTION OF A PREFERENTIAL FORM OF

REALIZZAZIONE REALIZATION

Con riferimento alla figura 1, un elemento di incernieramento, nella fattispecie un elemento femmina 12, secondo il presente trovato Ã ̈ accoppiabile ad un elemento maschio, o cardine 11, di una cerniera 10 di un serramento. Il cardine 11 e l'elemento femmina 12, sono realizzati in materiale metallico e sono rispettivamente associati ad una struttura fissa, quale il telaio 40 del serramento, e a una struttura mobile, quale un'anta 42 di una finestra o di un'imposta per esterni del suddetto serramento, in modo da articolare la struttura mobile rispetto alla struttura fissa. With reference to Figure 1, a hinging element, in this case a female element 12, according to the present invention, can be coupled to a male element, or hinge 11, of a hinge 10 of a window or door. The hinge 11 and the female element 12 are made of metallic material and are respectively associated with a fixed structure, such as the frame 40 of the window, and with a mobile structure, such as a sash 42 of a window or shutter for of the aforesaid window frame, so as to articulate the mobile structure with respect to the fixed structure.

Il cardine 11 comprende un corpo ed un gambo 13 filettato, solidale al corpo, fissabile al telaio 40. Il cardine comprende, inoltre, un perno 17. The hinge 11 comprises a body and a threaded stem 13, integral with the body, which can be fixed to the frame 40. The hinge also comprises a pin 17.

L'elemento femmina 12 (figg. 1 e 2) comprende una piastrina 14, sostanzialmente piana, predisposta per essere accoppiata ad una superficie dell'anta 42. Sulla piastrina 14 viene ricavata, inoltre, nel caso illustrato, una spina 15 di centraggio atta ad essere accoppiata ad un corrispondente foro nell'anta 42 del serramento per agevolare il montaggio dell'elemento femmina 12. Resta inteso che potrebbero essere ricavate piÃ¹ di una spina 15 in base alle dimensioni della piastrina 14 e quindi dell'elemento femmina 12. The female element 12 (figs. 1 and 2) comprises a plate 14, substantially flat, designed to be coupled to a surface of the door 42. Furthermore, in the illustrated case, a centering pin 15 is obtained on the plate 14, suitable for to be coupled to a corresponding hole in the door leaf 42 of the window frame to facilitate the assembly of the female element 12. It is understood that more than one pin 15 could be obtained on the basis of the dimensions of the plate 14 and therefore of the female element 12.

La piastrina presenta, inoltre, una coppia di fori 25 passanti predisposti all'inserimento di corrispondenti viti 26 di fissaggio dell'elemento femmina 12. I fori 25 sono disposti in prossimitÃ della spina 15 in posizioni contrapposte rispetto alla spina 15 stessa ed hanno un profilo laterale svasato in modo da cooperare efficacemente con la testa delle viti 26 di fissaggio. The plate also has a pair of through holes 25 arranged for the insertion of corresponding screws 26 for fixing the female element 12. The holes 25 are arranged near the pin 15 in opposite positions with respect to the pin 15 itself and have a profile lateral countersunk so as to cooperate effectively with the head of the fixing screws 26.

L'elemento femmina 12 comprende, inoltre, una boccola 18, disposta in modo che un suo asse X di simmetria sia sostanzialmente parallelo allo sviluppo longitudinale della piastrina 14. The female element 12 also comprises a bushing 18, arranged so that its symmetry axis X is substantially parallel to the longitudinal extension of the plate 14.

La boccola 18 Ã ̈ predisposta per cooperare con il perno 17 del cardine 11 in maniera da consentire l'articolazione dell'anta 42 rispetto al telaio 40. La boccola 18 comprende, infatti, una cavitÃ 19 circolare e chiusa ad un'estremitÃ avente una superficie concava 19a atta a consentire l'inserimento del perno 17, ed una contrapposta superficie convessa 19b esterna. The bush 18 is arranged to cooperate with the pin 17 of the hinge 11 in such a way as to allow the articulation of the leaf 42 with respect to the frame 40. The bush 18 in fact comprises a circular cavity 19 closed at one end having a concave surface 19a adapted to allow the insertion of the pin 17, and an opposed external convex surface 19b.

Secondo un aspetto del trovato, la boccola 18 Ã ̈ realizzata di pezzo con la piastrina 14, essendo ad essa collegata mediante una parte di raccordo 22. In particolare, la boccola 18 e le superfici 19a, 19b sono realizzate mediante imbutiture successive, come verrÃ descritto meglio nel seguito, partendo da un elemento metallico sostanzialmente piano. According to one aspect of the invention, the bush 18 is made in one piece with the plate 14, being connected to it by means of a connecting part 22. In particular, the bush 18 and the surfaces 19a, 19b are made by means of successive drawing, as will be better described below, starting from a substantially flat metal element.

In questo modo, l'elemento femmina 12 secondo il presente trovato e, quindi, la cerniera 10 che la comprende Ã ̈ molto piÃ¹ resistente e molto piÃ¹ economica da realizzare rispetto alle cerniere note, in quanto l'elemento femmina 12 non presenta componenti, distinti e separati, saldati tra loro. Questo consente, inoltre, di eliminare eventuali punti di cedimento o di innesco di corrosione, di solito localizzati in corrispondenza dei punti di saldatura fra la piastrina e la boccola dell'elemento femmina noto. In this way, the female element 12 according to the present invention and, therefore, the hinge 10 which comprises it is much more resistant and much cheaper to make than known hinges, since the female element 12 has no components, distinct and separate, welded together. This also allows to eliminate any points of failure or corrosion initiation, usually located in correspondence with the welding points between the plate and the bush of the known female element.

Il presente trovato si riferisce, inoltre, ad un procedimento per la realizzazione di un elemento di incernieramento, nella fattispecie un elemento femmina 12, per una cerniera 10 atta ad articolare una struttura mobile rispetto ad una struttura fissa The present invention also relates to a method for manufacturing a hinging element, in this case a female element 12, for a hinge 10 able to articulate a movable structure with respect to a fixed structure

Il procedimento prevede la realizzazione dell'elemento femmina 12 partendo da una prima fase in cui un nastro in materiale metallico viene tranciato in maniera da ottenere elementi in lamiera 30 (fig. 3). The process provides for the realization of the female element 12 starting from a first phase in which a strip of metal material is sheared in such a way as to obtain sheet metal elements 30 (Fig. 3).

Il procedimento comprende, inoltre, una fase in cui viene realizzata (fig. 4) su una superficie dell'elemento in lamiera 30 una spina di centraggio 15 a forma sostanzialmente cilindrica che fuoriesce perpendicolarmente rispetto a detta superficie. La spina 15 Ã ̈ realizzata in corrispondenza di una prima parte 32 dell'elemento in lamiera e viene ottenuta mediante imbutitura, ad esempio mediante un punzone ed una corrispondente matrice non illustrati nelle presenti figure. La spina 15 viene ottenuta generando una corrispondente rientranza 16 su una contrapposta superficie dell'elemento in lamiera 30 rispetto alla quale fuoriesce. The process also comprises a step in which a substantially cylindrical-shaped centering pin 15 is formed (Fig. 4) on a surface of the sheet metal element 30 which protrudes perpendicularly to said surface. The pin 15 is made in correspondence with a first part 32 of the sheet metal element and is obtained by drawing, for example by means of a punch and a corresponding matrix not shown in the present figures. The pin 15 is obtained by generating a corresponding recess 16 on an opposite surface of the sheet metal element 30 with respect to which it protrudes.

II procedimento comprende una fase in cui sull'elemento in lamiera 30 vengono realizzati una coppia di fori 25 passanti, disposti in prossimitÃ della spina di centraggio 15. I fori 25 sono disposti in posizioni contrapposte rispetto alla spina 15 stessa. The process comprises a step in which a pair of through holes 25 are made on the sheet metal element 30, arranged in proximity to the centering pin 15. The holes 25 are arranged in opposite positions with respect to the pin 15 itself.

Il procedimento comprende, inoltre, una fase di imbutitura in cui, in corrispondenza di una sua porzione piana 31 l'elemento in lamiera 30 viene sagomato, mediante un secondo punzone, per realizzare in una seconda parte 34 una porzione a coppa, sostanzialmente ortogonale rispetto alla prima parte 32 e ad essa collegata mediante una parte di raccordo 22. La seconda parte 34 Ã ̈ pertanto provvista di una cavitÃ 19 avente un diametro DI ed un'altezza Hi dalla quale verrÃ ricavata come descritto nel seguito la boccola 18 e le superfici 19a, 19b. Dalla prima parte 32, invece, viene ricavata la piastrina 14. The process also comprises a drawing step in which, in correspondence with one of its flat portion 31, the sheet metal element 30 is shaped, by means of a second punch, to form a cup portion in a second part 34, substantially orthogonal with respect to to the first part 32 and connected to it by means of a connecting part 22. The second part 34 is therefore provided with a cavity 19 having a diameter D and a height Hi from which the bushing 18 and the surfaces will be obtained as described below. 19a, 19b. From the first part 32, on the other hand, the plate 14 is obtained.

Il procedimento prevede successive fasi di imbutitura (figg. 7 e 8) realizzate agendo sempre sulla seconda parte 34, modificando le dimensioni della porzione a coppa, ovvero della cavitÃ 19, sostanzialmente restringendola ed allungandola. Nella fattispecie, nelle figg- 7 e 8 vengono illustrate due successive fasi di imbutitura in cui la porzione a coppa viene ulteriormente lavorata fino a realizzare la cavitÃ 19 provvista di un diametro finale D3 minore del diametro Di ed un'altezza finale H3 maggiore dell'altezza H2. Il diametro D3 e l'altezza H3 finali della porzione a coppa sono coerenti con le dimensioni del perno 17 dell'associato cardine 11. In questa configurazione finale la porzione a coppa ha forma e dimensioni pari a quelle della boccola 18 dell'elemento femmina 12 nella sua forma finale. The process involves successive drawing steps (figs. 7 and 8) carried out by always acting on the second part 34, modifying the dimensions of the cup portion, or rather of the cavity 19, substantially shrinking and lengthening it. In this case, in Figures 7 and 8 two successive drawing steps are illustrated in which the cup portion is further machined until the cavity 19 is formed, having a final diameter D3 smaller than the diameter Di and a final height H3 greater than height H2. The final diameter D3 and the final height H3 of the cup portion are consistent with the dimensions of the pin 17 of the associated hinge 11. In this final configuration the cup portion has the same shape and dimensions as those of the bushing 18 of the female element 12 in its final form.

Il procedimento comprende, infine, una fase in cui la parte di raccordo 22 (fig. 8) viene piegata di 90° in verso antiorario, per disporre la seconda parte 34 e la corrispondente porzione a coppa in maniera sostanzialmente parallela rispetto alla prima parte 32 in cui un suo asse X di simmetria Ã ̈ parallelo allo sviluppo longitudinale della piastrina 14, ottenendo pertanto la boccola 18 e la corrispondente superficie concava 19a. Finally, the process comprises a step in which the connecting part 22 (fig. 8) is bent by 90 ° counterclockwise, to arrange the second part 34 and the corresponding cup portion substantially parallel to the first part 32 in which one of its symmetry axis X is parallel to the longitudinal extension of the plate 14, thus obtaining the bushing 18 and the corresponding concave surface 19a.

Rientra nel presente trovato il prevedere che le varie operazioni, ad esempio, di imbutitura, di foratura, vengono eseguite in maniera sequenziale su un'unica porzione di lamiera, che viene successivamente sottoposta ad operazioni di tranciatura per ottenere ciascun elemento femmina 12 The present invention provides that the various operations, for example, of drawing, drilling, are carried out sequentially on a single portion of sheet metal, which is subsequently subjected to blanking operations to obtain each female element 12

Rientra anche nel presente trovato il prevedere che la seconda parte 34 venga piegata in maniera tale da disporre la boccola 18 adiacente e ripiegata sulla prima parte 32, ruotando in senso orario di 90° la boccola 32. In questo modo la superficie convessa 19b puÃ² fungere da perno, accoppiabile ad un coordinato elemento femmina, potendo l'elemento di incernieramento secondo il presente trovato assumere la funzionalitÃ di elemento maschio della cerniera. The present invention also includes the provision that the second part 34 is bent in such a way as to arrange the adjacent bushing 18 and folded over the first part 32, by rotating the bushing 32 clockwise by 90 °. In this way the convex surface 19b can act as a pin, which can be coupled to a coordinated female element, since the hinging element according to the present invention can assume the functionality of a male element of the hinge.

Ãˆ chiaro che all'elemento di incernieramento di una cerniera secondo il presente trovato ed al procedimento per la sua realizzazione fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti e/o fasi, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts and / or phases can be made to the hinging element of a hinge according to the present invention and to the process for its realization described up to now, without departing from the scope of the present invention. .

Ãˆ anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrÃ senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di elemento di incernieramento, o elemento femmina, e relativo procedimento per la sua realizzazione, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will undoubtedly be able to realize many other equivalent forms of hinging element, or female element, and related process for its realization, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of protection defined by them.

Claims

CLAIMS 1. Hinging element of a hinge (10) for a movable structure (42) with respect to a fixed ture (40), able to be fixed to one of said structures (40, 42), comprising a plate (14) for its assembly to one of said structures (40, 42) and a bushing (18), connected to said plate (14), having a first concave internal surface (19a) and a second convex external surface (19b), mating to said first internal surface (19a), suitable for alternatively embodying the hinging with a coordinated hinging element (11) of said hinge (10), characterized in that said bush (18) is made in one piece with said plate (14) and that said first surface (19a) and said second surface (19b) are obtained by successive drawing of a flat portion (31) of said plate (14).

2. Hinging element as in claim 1, characterized in that said internal surface (19a) defines a seat (19) for housing a male hinging element.

3. Hinging element as in claim 1, characterized in that said convex outer surface (19b) is adapted to be coupled to a female hinging element.

4. Hinging element as in any one of the preceding claims, characterized in that it is made of metallic material.

5. Hinging element as in any one of the preceding claims, characterized in that said bush (18) is arranged with its axis of symmetry (X) arranged parallel to the plate (14).

6. Hinging element as in any one of the preceding claims, characterized in that said plate (14) comprises a centering element (15) able to be coupled with a corresponding hole of the mobile structure (42).

7. Process for manufacturing a hinging element (12) of a hinge (10) able to articulate a movable structure (42) with respect to a fixed structure (40), said hinging element (12) comprising a plate (14 ) for its assembly to one of said structures (40,42) and a bush (18), connected to said plate (14), having a first concave internal surface (19a) and a second convex, conjugate external surface (19b) to said first internal surface (19a), adapted to alternatively realize the hinging with a coordinated hinging element (11) of said hinge (10), characterized in that said bush (18) is made integrally with said plate (14 ) and that said first surface (19a) is obtained at the same time as said second surface (19b) by means of a sequence of successive drawing steps of a flat portion (31) of said plate (14) performed starting from a sheet (30) flat metal.

8. Process as in claim 7, characterized in that it comprises at least a first drawing step, in which a portion of said sheet (30) is subjected to drawing to produce a shaped element, provided with a first part (32), associated to the first portion (14) of the hinging element (12) and to a second part (34) associated with the bushing (18), cup-shaped and having a cavity (19), in which said second part (34) is extends orthogonally with respect to said first part (32).

9. Process as in claim 8, characterized in that it comprises a second drawing step, in which said shaped element is subjected to further drawing operations in order to reduce the internal diameter of said cavity (19) and increase the internal height of said cavity (19), in which each drawing operation is performed by acting directly on said second part (34).

10. Process as in claim 9, characterized in that further drawing operations are repeated, until the second part (34) reaches predetermined dimensions and shape, so as to obtain the bush (18) in the desired shape and dimensions.

11. Process as in claim 10, characterized in that it comprises a folding step in which said first part (32) and / or said second part (34) are mutually folded so as to be arranged parallel, thus realizing the element hinge (12) in its final form.

12. Process as in one of claims 7 to 11, characterized in that in one of said drawing steps a centering element (15) is also provided in said first part (32).

13. Process as in one of claims 7 to 12, characterized in that it comprises a step in which through holes (25) are made in said first part (32) of said shaped element, suitable for inserting corresponding screws (26) fixing.

14. Process as in claim 13, characterized in that said holes are made in proximity to said centering element (15).

15. Process as in one of claims 7 to 14, characterized in that the various drawing and / or drilling steps are carried out sequentially on a single portion of sheet metal, which is subsequently subjected to a blanking step for making each hinging element (12).

16. Hinge for doors and windows adapted to articulate a movable structure (42) with respect to a fixed structure (40), comprising at least one hinging element as in any one of the preceding claims from 1 to 6.