ITUB201645515U1 - Kit di tenute per pompe a vibrazione - Google Patents

Kit di tenute per pompe a vibrazione

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ITUB201645515U1
ITUB201645515U1 ITUB2016U045515U ITUB201645515U ITUB201645515U1 IT UB201645515 U1 ITUB201645515 U1 IT UB201645515U1 IT UB2016U045515 U ITUB2016U045515 U IT UB2016U045515U IT UB201645515 U ITUB201645515 U IT UB201645515U IT UB201645515 U1 ITUB201645515 U1 IT UB201645515U1
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Andrea Bosisio
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Ode S R L
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    • F04B53/10Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/108Valves characterised by the material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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    • F04B17/03Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
    • F04B17/04Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Testo del modello di utilità dal
titolo: “KIT DI TENUTE PER POMPE A VIBRAZIONE”
Il presente trovato riguarda un kit di tenute per pompe a vibrazione, che presenta notevoli caratteristiche innovative e vantaggiose.
Le pompe a vibrazione, in particolare quelle impiegate nelle apparecchiature per l’erogazione a distribuzione di bevande, come le macchine per il caffè ed altre bevande calde e/o fredde, specialmente quando utilizzate in aziende industriali o commerciali od in edifici aperti al pubblico, vengono azionate quotidianamente un gran numero di volte, per cui tutti i loro componenti devono essere particolarmente resistenti e duraturi.
In particolare lo stressante movimento alternato del pistone (50/60 Hz) usura facilmente le tenute, vitali per il corretto funzionamento della pompa. Per questo motivo la durata media di tali tenute viene garantita dai costruttori delle pompe per circa 18mila cicli di funzionamento, corrispondenti approssimativamente ad un anno di esercizio, pari all’intervallo previsto tra due interventi di manutenzione della macchina.
In considerazione dei costi sempre crescenti della manutenzione e degli inconvenienti derivanti dalle fermate della apparecchiatura, con disagio per gli utenti e perdita di incassi per i gestori di dette apparecchiature, il problema di produrre pompe a vibrazione di lunga durata è particolarmente critico e pertanto necessita in primo luogo di poter disporre di tenute affidabili e durature che consentano di allungare notevolmente gli intervalli tra due interventi di manutenzione.
La richiedente ha pertanto studiato attentamente questo problema e lo ha risolto brillantemente creando delle composizioni apposite di materiali per tali tenute, che sottoposte a prove accelerate di invecchiamento, hanno dimostrato di poter aumentare di cinque volte la normale vita utile delle pompe, portando la durata media di tali tenute da 18mila a 90 mila cicli, pari approssimativamente a cinque anni di esercizio, tanto da poter dimostrare praticamente di aver creato una nuova generazione di pompe a vibrazione di lunga durata (long fife) che non richiede manutenzione per ben cinque anni.
Le tenute in questione sono quelle relative al pistone (indicato dagli esperti del settore col termine inglese “plunger”) che devono garantire la tenuta ermetica al fluido in un passaggio del diametro di circa 5mm e quindi il loro materiale, malgrado le minuscole dimensioni e spessori, deve avere una eccezionale resistenza e durata.
Tali tenute sono costituite da un anello con sezione a C (usato come pattino di tenuta sul pistone e chiamato c-ring) in PTFE (politetrafluoroetilene) caricato con fibre di vetro, ed una sfera (usata come valvola di non ritorno dopo il pistone) in ossido di alluminio o simili materiali metalloceramici.
Il composito di PTFE utilizzato per il pattino (c-ring) è un materiale speciale creato apposta per questo obbiettivo, prodotto estrudendo il PTFE puro con fibre di vetro di lunghezza e spessore studiate appositamente, e la carica di vetro può variare da 5% a 25%, per cui il composito risulta costituito da 95%-75% PTFE e 5%-25% fibre di vetro, la formulazione preferibilmente usata è quella media di 85% PTFE e 15% fibra di vetro.
A puro titolo illustrativo, nei disegni annessi la Fig. 1 mostra un tipo di pompa a vibrazione convenzionale in cui viene indicata la posizione dell’anello di tenuta (c-ring) 10 sul pistone P, e della sfera 20 come valvola di non ritorno.
La fig. 2 mostra una sezione dell’anello di tenuta 10, fortemente ingrandita per evidenziare i due labbri circolari 12 tra i quali è compresa la gola esterna 14 nel quale alloggiare la convenzionale guarnizione.
Ovviamente le misure e le posizioni esatte delle tenute potranno variare a seconda del tipo di pompa a vibrazione, ed i materiali utilizzati per le tenute saranno sempre certificati come idonei per l’impiego in componenti a contatto con alimenti in conformità delle leggi, regolamenti e normative vigenti.

Claims (5)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Kit di tenute per pompe a vibrazione, comprendente un anello con sezione a C usato come pattino di tenuta sul pistone della pompa ed una sfera usata come valvola di non ritorno dopo il pistone, caratterizzato dal fatto che fanello con sezione a C è costituito da PTFE caricato con fibre di vetro e la sfera è costituita da materiale metalloceramico.
  2. 2. Kit di tenute secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il materiale dell’anello di tenuta, costituito da PTFE caricato con fibre di vetro, è costituito da 95%-75% PTFE e 5%-25% fibra di vetro.
  3. 3. Kit di tenute secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il materiale dell’anello di tenuta è costituito da 85% PTFE e 15% fibra di vetro.
  4. 4. Kit di tenute secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la sfera è costituita da ossido di alluminio.
  5. 5. Kit di tenute secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la durata utile delle tenute con l’impiego dei suddetti materiali viene aumentata di almeno cinque volte, riducendo corrispondentemente gli intervalli di manutenzione delle pompe a vibrazione.
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