ITUB20155931A1

ITUB20155931A1 - Spindle for packaging machines to form, fill and weld, and machines that use this spindle

Info

Publication number: ITUB20155931A1
Application number: ITUB2015A005931A
Authority: IT
Inventors: Stefano Cassoli; Paolo Cassoli; Marco Cassoli
Original assignee: Cps Company S R L
Priority date: 2015-11-26
Filing date: 2015-11-26
Publication date: 2017-05-26

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo “Mandrino per le macchine confezionatrici per formare, riempire e saldare, e macchine che usano tale mandrino" DESCRIPTION of the industrial invention entitled "Mandrel for packaging machines to form, fill and seal, and machines that use this mandrel"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Il trovato fa riferimento alle macchine confezionatrici per formare riempire e saldare, nel seguito richiamate con l’acronimo inglese più noto FFS (Form Fili Seal), rientranti nella classe internazionale B65B, che usano un mandrino cosiddetto a cravatta di marinaio, con disposizione orizzontale, oppure inclinata o verticale, alla cui estremità prossimale che è dotata dei piegatori a cravatta e che è vincolata ai mezzi di supporto, viene alimentato un film continuo di materia termoplastica, svolto da bobina, che procedendo verso l’estremità distale di tale mandrino, viene tubolarizzato con sovrapposizione e con saldatura reciproca dei suoi bordi longitudinali e che all’uscita dallo stesso mandrino viene chiuso trasversalmente da un gruppo trasversale di tipo statico o dinamico, che in giusta fase esegue sullo stesso avvolgimento tubolare una eventuale preventiva operazione di soffiettatura dei fianchi opposti e che sulla eventuale porzione soffiettata dello stesso tubo esegue due saldature trasversali ed un taglio intermedio, per chiudere la coda della confezione riempita e formata nel ciclo precedente, per chiudere la testa della futura confezione da formare e per separare la confezione completata da quella in fase di formazione. A monte del mandrino di tubolarizzazione del film di confezionamento, è prevista una stazione di carico dei prodotti da confezionare, costituiti ad esempio da rotoli di carta igienica o di carta per la cucina od altri usi, oppure da pacchi di tovaglioli o salviette, anche in TNT, che possono essere singoli o raggruppati a formare un fardello, che possono essere eventualmente sottoposti ad una lieve compressione in senso trasversale e che dopo questa eventuale fase presentano una sezione trasversale di forma e d’ampiezza poco inferiore a quella interna del detto mandrino cavo sul quale scorre esternamente il detto avvolgimento tubolare e chiuso sull’estremità anteriore. In giusta fase è prevista l’attivazione di uno spintore che espelle il prodotto dalla detta stazione di carico, che lo fa scorrere lungo il detto mandrino cavo e che all’uscita da questo lo spinge contro l’estremità anteriore e chiusa dell’avvolgimento tubolare, determinando od accompagnando l’avanzamento dell’avvolgimento per il quale può essere attivo il gruppo trasversale di saldatura e taglio. Mentre l’avvolgimento esce dal mandrino o successivamente, lo stesso avvolgimento viene impegnato dal prodotto che se sottoposto preventivamente ad una lieve compressione trasversale, ora ritorna per memoria elastica nelle condizioni originarie, impegnando intimamente l’avvolgimento tubolare uscito dal mandrino. Il detto spintore termina la propria corsa a valle del mandrino e poco a valle del gruppo di saldatura e taglio trasversale, che è in posizione aperta, dopo di che lo stesso spintore inverte la propria corsa e ritorna nella posizione di inizio ciclo, per liberare la stazione di carico e consentire la ripetizione di un nuovo ciclo di lavoro. The invention refers to packaging machines for forming, filling and sealing, hereinafter referred to by the more well-known English acronym FFS (Form Fili Seal), falling within the international class B65B, which use a so-called sailor's tie mandrel, with horizontal arrangement, or inclined or vertical, a continuous film of thermoplastic material, unwound from a reel, is fed to the proximal end which is equipped with tie folders and which is constrained to the support means, which proceeding towards the distal end of said mandrel tubularized with overlapping and mutual welding of its longitudinal edges and which at the exit from the same mandrel is closed transversely by a transversal group of the static or dynamic type, which in the right phase performs on the same tubular winding a possible preventive operation of gusseting of the opposite sides and that on the possible gusseted portion of the same tube performs two welds cross sections and an intermediate cut, to close the tail of the package filled and formed in the previous cycle, to close the head of the future package to be formed and to separate the completed package from the one being formed. Upstream of the packaging film tubing mandrel, there is a loading station for the products to be packaged, consisting for example of rolls of toilet paper or paper for the kitchen or other uses, or packs of napkins or wipes, also in TNT, which can be single or grouped to form a bundle, which may possibly be subjected to a slight compression in the transversal direction and which after this eventual phase have a cross section of shape and width slightly less than the internal one of said hollow mandrel on which said tubular winding slides externally and is closed on the front end. In the right phase, the activation of a pusher is foreseen which expels the product from the said loading station, which makes it slide along the said hollow mandrel and which, upon exiting from this, pushes it against the front and closed end of the tubular winding. , determining or accompanying the advancement of the winding for which the transverse welding and cutting unit can be active. While the winding comes out of the mandrel or subsequently, the same winding is engaged by the product which, if previously subjected to a slight transverse compression, now returns by elastic memory to its original conditions, intimately engaging the tubular winding released from the mandrel. The pusher ends its stroke downstream of the spindle and just downstream of the welding and transversal cutting unit, which is in the open position, after which the pusher itself reverses its stroke and returns to the cycle start position, to free the loading station and allow the repetition of a new work cycle.

In successione di fase si attivano gli eventuali mezzi di soff iettatura laterale del tratto d’avvolgimento tubolare posto tra l’estremità posteriore del prodotto confezionato e la bocca di scarico del mandrino di tubolarizzazione e poi viene attivato il gruppo di saldatura e taglio trasversale che esegue la chiusura di coda della confezione riempita, che chiude la testa della confezione in fase di formazione e non ancora riempita, dopo di che tale gruppo s’apre leggermente per liberare le saldature e consentire l’intervento su questa di eventuali mezzi soffiatori di raffreddamento posti a bordo del gruppo di cui trattasi che in successione di fase s’apre completamente per consentire la ripetizione di un nuovo ciclo di lavoro, mentre la confezione prodotta viene allontanata dal trasportatore che la sostiene e/o viene allontanata per gravità. Il gruppo trasversale di saldatura e taglio può operare staticamente sulla confezione, come descritto nel brevetto US 4679 379 o può operare in modo dinamico, accompagnando la confezione in allontanamento dal detto mandrino di tubolarizzazione e poi ritornando aperto in corrispondenza di tale mandrino per ripetere un nuovo ciclo di lavoro, come descritto ad esempio nella domanda italiana di brevetto n. 102015000032736 del 10 luglio 2015, a nome della stessa richiedente. In a succession of phases, any means for lateral gusseting of the tubular winding section placed between the rear end of the packaged product and the unloading mouth of the tubularization mandrel are activated and then the welding and transversal cutting unit is activated. the tail closure of the filled package, which closes the head of the package being formed and not yet filled, after which this group opens slightly to free the seams and allow the intervention on this of any cooling blower means placed on board the group in question which opens completely in phase succession to allow the repetition of a new work cycle, while the package produced is removed from the conveyor that supports it and / or is removed by gravity. The transverse sealing and cutting unit can statically operate on the package, as described in US patent 4679 379 or it can operate dynamically, accompanying the package away from said tubularization mandrel and then returning open at said mandrel to repeat a new one. work cycle, as described for example in the Italian patent application n. 102015000032736 of 10 July 2015, in the name of the same applicant.

In macchine di questo tipo o di tipo similare, anche sprovviste di spintore se di tipo inclinato o verticale e per le quali può essere sfruttato il peso del prodotto per una sua alimentazione per gravità nella confezione tubolare di film prodotta dal detto mandrino, macchine con le quali si possono produrre confezioni anche sufficientemente bloccate, ossia con poco gioco tra confezione e prodotto confezionato, tende a formarsi un grande volume d’aria in pressione tra il prodotto che esce dal mandrino e la parte anteriore e chiusa della confezione tubolare che anch’essa esce od è già uscita dallo stesso mandrino e per evitare la lacerazione o lo scoppio della parte anteriore della confezione da parte di questo volume d’aria in pressione, attualmente si può agire nei modi seguenti: In machines of this type or similar, even without a pusher if of the inclined or vertical type and for which the weight of the product can be used to feed it by gravity into the tubular film pack produced by said mandrel, machines with which can also produce sufficiently blocked packages, i.e. with little play between the package and the packaged product, a large volume of pressurized air tends to form between the product exiting the mandrel and the front and closed part of the tubular package which also exits or has already exited from the same mandrel and to avoid the tearing or bursting of the front part of the package by this volume of pressurized air, the following can currently be done:

- Si allungano i tempi morti tra un ciclo di lavoro e quello successivo per consentire un efficace raffreddamento della saldatura di testa ed il conseguente aumento della sua resistenza; - The dead times between one work cycle and the next are lengthened to allow effective cooling of the butt weld and the consequent increase in its resistance;

- Si inserisce il prodotto nella confezione tubolare in fase di formazione e chiusa anteriormente, con una velocità lenta, per consentire lo scarico per trafilamento tra il prodotto e la confezione ancora aperta posteriormente, deH’aria in pressione che si forma nella parte anteriore della stessa confezione; - The product is inserted into the tubular package during the formation phase and closed at the front, with a slow speed, to allow the discharge of air under pressure between the product and the package still open at the back, which forms in the front part of the same. packaging;

- Sono stati fatti tentativi di inserimento longitudinale nella confezione in fase di formatura e di riempimento, a ridosso della sua superficie laterale interna, di un condotto che con l’estremità distale giunge a breve distanza dalla testa della confezione, in posizione tale da non interferire con l’apparato trasversale di doppia saldatura e taglio intermedio e che con l’estremità prossimale poteva essere solidale alla struttura di supporto del mandrino e poteva essere in libero collegamento con l’atmosfera o collegato a mezzi d’aspirazione, per assicurare una rapida evacuazione dalla confezione in fase di riempimento, della detta aria in pressione che si forma anteriormente al prodotto e nella confezione durante la fase d’inserimento del prodotto nella stessa confezione chiusa anteriormente. - Attempts have been made to longitudinal insertion into the package during the forming and filling phase, close to its internal lateral surface, of a duct which with the distal end reaches a short distance from the head of the package, in a position that does not interfere with the transversal apparatus for double welding and intermediate cutting and which with the proximal end could be integral with the support structure of the mandrel and could be in free connection with the atmosphere or connected to suction means, to ensure rapid evacuation from the package during the filling phase, of said pressurized air which forms in front of the product and in the package during the step of inserting the product into the same package closed at the front.

Le prime due soluzioni portano inevitabilmente a limitare la velocità di lavoro e la produttività delle macchine confezionatrici FFS di tipo noto, mentre la terza soluzione potrebbe consentire alte velocità operative, ma riduce la sezione interna della luce del mandrino formatore atta ad essere attraversata dal prodotto da confezionare, con conseguente aumento del gioco tra il prodotto confezionato e la relativa confezione esterna e porta alla formazione di una luce di scarico localizzata, di piccola sezione, che può essere chiusa dall’interferenza col prodotto e che per questo non garantisce risultati soddisfacenti e ripetibili. The first two solutions inevitably lead to a limitation of the working speed and productivity of the known type of FFS packaging machines, while the third solution could allow high operating speeds, but reduces the internal section of the opening of the forming mandrel suitable for being crossed by the product from packaging, with a consequent increase in the play between the packaged product and its external packaging and leads to the formation of a localized discharge port, with a small section, which can be closed by interference with the product and which therefore does not guarantee satisfactory and repeatable results .

Il problema tecnico che il trovato intende risolvere è il seguente: come poter consentire alle macchine FFS del tipo dianzi detto, di operare ad alte velocità e di realizzare confezioni anche sufficientemente bloccate, evitando la formazione e la stagnazione della detta sacca d’aria in pressione nella confezione, al momento dell’introduzione in questa del prodotto da confezionare. The technical problem that the invention intends to solve is the following: how to allow the FFS machines of the aforesaid type to operate at high speeds and to produce packages that are even sufficiently blocked, avoiding the formation and stagnation of the said pressurized air pocket in the packaging, when the product to be packaged is introduced into it.

Il trovato intende risolvere questo problema tecnico con la soluzione enunciata nell’annessa rivendicazione 1 e nelle successive rivendicazioni dipendenti, che sfrutta la seguente idea di soluzione. La o le pareti che formano il mandrino e sulle quali scorre esternamente il film nella fase di tubolarizzazione, vengono realizzate in modo da incorporare delle canalizzazioni longitudinali che con l’estremità prossimale, posta in corrispondenza dell’estremità con la quale dette pareti sono fissate alla struttura di supporto e dalle quali entra il film da tubolarizzare, sono attestate ad almeno un condotto prossimale di scarico nell’atmosfera, mentre le stesse canalizzazioni longitudinali sono aperte in qualsiasi adatto modo nel tratto compreso tra la loro parte intermedia e l’estremità distale del mandrino, in modo che attraverso tali aperture, l’aria in pressione che tenderebbe a formarsi nella confezione al momento dell’ inserimento in questa del prodotto, possa essere rapidamente evacuata all’esterno. Secondo una forma preferita di realizzazione del trovato, il detto condotto prossimale di scarico della canalizzazioni longitudinali ed interne delle guide del mandrino, è collegato a mezzi d’aspirazione, coi quali è possibile realizzare valori prestabiliti e costanti di depressione nella confezione prima od in fase con l’inserimento in questa del prodotto. The invention intends to solve this technical problem with the solution set forth in the attached claim 1 and in the subsequent dependent claims, which exploits the following solution idea. The wall or walls that form the mandrel and on which the film slides externally in the tubularization phase, are made in such a way as to incorporate longitudinal channels which with the proximal end, placed in correspondence with the end with which said walls are fixed to the support structure and from which the film to be tubularized enters, are connected to at least one proximal discharge duct into the atmosphere, while the longitudinal channels themselves are open in any suitable way in the section between their intermediate part and the distal end of the mandrel, so that through these openings, the pressurized air that would tend to form in the package when the product is inserted into it, can be rapidly evacuated to the outside. According to a preferred embodiment of the invention, the said proximal discharge duct of the longitudinal and internal channels of the mandrel guides is connected to suction means, with which it is possible to achieve predetermined and constant values of depression in the package before or during the phase. with the insertion in this of the product.

Maggiori caratteristiche del trovato ed i vantaggi che ne derivano, appariranno meglio evidenti dalla seguente descrizione di una forma preferita di realizzazione dello stesso, illustrata a puro titolo d’esempio, non limitativo, nelle figure delle cinque tavole allegate di disegni, in cui: The main features of the invention and the resulting advantages will become clearer from the following description of a preferred embodiment thereof, illustrated purely by way of non-limiting example, in the figures of the five attached tables of drawings, in which:

- La fig. 1 illustra il mandrino di tubolarizzazione del film secondo il trovato, visto di lato, sezionato longitudinalmente e collegato ai mezzi di depressurizzazione del volume interno della confezione nella fase di riempimento col prodotto; - Fig. 1 shows the tubularization mandrel of the film according to the invention, seen from the side, longitudinally sectioned and connected to the means for depressurizing the internal volume of the package during the filling phase with the product;

- La fig. 2 illustra il mandrino di tubolarizzazione del film secondo una prospettiva dall’estremità distale; - Fig. 2 illustrates the tubularization mandrel of the film according to a perspective from the distal end;

- La fig. 3 illustra degli ulteriori dettagli del mandrino di figura 2 sezionato trasversalmente secondo la linea lll-lll; - Fig. 3 illustrates further details of the mandrel of Figure 2 cross-sectioned along the line 11-11;

- Le figg. 4, 5 e 6 sono viste in prospettiva rispettivamente di una delle quattro guide d’angolo, di una delle due guide intermedie inferiore e superiori e di una delle guide intermedie laterali di destra e di sinistra del mandrino formatore di cui alla figura 2; - Figs. 4, 5 and 6 are perspective views respectively of one of the four corner guides, of one of the two lower and upper intermediate guides and of one of the right and left lateral intermediate guides of the forming mandrel in figure 2;

- La fig. 7 è una vista in prospettiva della bocca d’aspirazione di una delle quattro guide d’angolo del mandrino, rovesciata rispetto alla vista di figura 4. - Fig. 7 is a perspective view of the suction mouth of one of the four corner guides of the spindle, reversed with respect to the view in figure 4.

Nelle figure 1 e 2, con 1 è indicato un mandrino tubolare e di sezione rettangolare per la tubolarizzazione di un film di confezionamento, qui illustrato nella disposizione orizzontale, dotato di una estremità prossimale 101 che è predisposta per il vincolo ai mezzi di supporto e di registrazione e dalla quale entra il film 4 svolto dalla bobina e dotato di una estremità distale 201 che termina in corrispondenza del gruppo 2 di saldatura e taglio trasversale, che supponiamo partecipi all’avanzamento del film sullo stesso mandrino 1 , rispetto al quale lo stesso gruppo 2 è dotato di un movimento ciclico di allontanamento e di avvicinamento che si attua in giusta fase col movimento di chiusura e di apertura dei due componenti di tale gruppo 2, come indicato schematicamente dal complesso delle frecce 200. In Figures 1 and 2, 1 indicates a tubular mandrel with a rectangular section for the tubularization of a packaging film, shown here in the horizontal arrangement, equipped with a proximal end 101 which is designed for attachment to the support and and from which the film 4 unwound from the reel enters and equipped with a distal end 201 which ends in correspondence with the welding and transversal cutting group 2, which we suppose participates in the advancement of the film on the same mandrel 1, with respect to which the same group 2 is provided with a cyclic movement of withdrawal and approach which takes place in the right phase with the closing and opening movement of the two components of this group 2, as schematically indicated by the set of arrows 200.

Davanti all’estremità prossimale 101 del mandrino 1, in allineamento longitudinale reciproco e con lo stesso mandrino 1 , sono previsti la stazione di carico del prodotto P da confezionare e lo spintore Z che a comando provvede rà ad inserire lo stesso prodotto lungo il mandrino e nella confezione tubolare di film 104 attraverso questo formata. In front of the proximal end 101 of the mandrel 1, in reciprocal longitudinal alignment and with the same mandrel 1, there are the loading station of the product P to be packaged and the pusher Z which, on command, will insert the same product along the mandrel and in the tubular film package 104 formed therethrough.

Nell’esempio illustrato nelle figure 1 e 2, il mandrino 1 è formato da quattro guide d’angolo 10, da due guide intermedie orizzontali 11 , una superiore ed una inferiore e da due guide intermedie verticali e laterali 12, una di destra e l’altra di sinistra, che in corrispondenza dell’estremità prossimale 101 sono dotate esternamente di rispettive staffe 110, 111 e 112 di tipo noto, per il vincolo a mezzi di supporto anch’essi noti e non illustrati, usualmente dotati di mezzi di registro per consentire all’occorrenza di modificare l’ampiezza della sezione del mandrino 1 per adattarla al formato dei prodotti da confezionare che s’intendono sempre singoli o raggruppati. In modo sempre noto, le estremità prossimali delle dette guide 10, 11 , 12 sono dotate di un bordo 210, 211, e 212 piegato verso l’esterno, per formare nell’insieme una bocca ad invito che faciliti l’ingresso del prodotto da confezionare nello stesso mandrino 1. In the example illustrated in Figures 1 and 2, the spindle 1 is formed by four corner guides 10, by two horizontal intermediate guides 11, one upper and one lower and by two intermediate vertical and lateral guides 12, one on the right and one the other on the left, which at the proximal end 101 are externally equipped with respective brackets 110, 111 and 112 of known type, for attachment to support means also known and not illustrated, usually equipped with adjusting means for allowing, if necessary, to modify the width of the section of the mandrel 1 to adapt it to the format of the products to be packaged, which are always intended as single or grouped. Always known, the proximal ends of said guides 10, 11, 12 are provided with an edge 210, 211, and 212 bent outwards, to form as a whole an invitation mouth which facilitates the entry of the product to be pack in the same mandrel 1.

A valle dei mezzi di supporto 110, 111 , e 112 sono previsti anch’essi registrabili al variare del formato del prodotto da confezionare ed a sufficiente distanza dalle guide che compongono il mandrino 1, i mezzi a cravatta 3, 3’ attraverso i quali entra il film 4 che proviene ad esempio dal basso ed attorno ai quali il film stesso si piega e forma un tubo 104 che scorre all’esterno delle guide del mandrino 1 e procede verso la sua estremità distale dalla quale lo stesso film esce con una forma tubolare consolidata che gli deriva dalla saldatura dei suoi lembi longitudinali sovrapposti da parte di mezzi di termosaldatura o d’altro tipo indicati schematicamente in figura 1 dalla freccia S. Il tubo di film 104 che esce dal mandrino 1 viene preso in consegna dal gruppo trasversale di saldatura e taglio 2 che nella fase d’allontanamento dallo stesso mandrino, tira lo stesso tubo 104 e fa sì che tale tubo assuma usualmente la forma convergente verso il gruppo 2 indicata in figura 1 con segno continuo. Downstream of the support means 110, 111, and 112, the tie means 3, 3 'through which it enters the film 4 which comes for example from the bottom and around which the film itself bends and forms a tube 104 which slides outside the guides of the mandrel 1 and proceeds towards its distal end from which the same film exits with a tubular shape consolidated that derives from the welding of its overlapping longitudinal edges by heat-sealing or other means indicated schematically in Figure 1 by the arrow S. The film tube 104 that exits from the mandrel 1 is taken over by the transverse sealing unit and cut 2 which, in the phase of moving away from the same mandrel, pulls the same tube 104 and causes this tube to usually assume the shape converging towards the unit 2 indicated in Figure 1 with the sign continuous.

Il trovato prevede di realizzare le guide che formano il mandrino 1, con una qualsiasi tecnica per la quale tali guide risultino di spessore contenuto e risultino nel contempo dotate di rispettive canalizzazioni longitudinali 5, 5’, 5" come dalla figura 3 che vengono chiuse sull’estremità prossimale del mandrino dove tali canalizzazioni sono invece aperte verso l’esterno con rispettive bocche perpendicolari 6, 6’, 6” co Negate tramite condotti 7 ad un collettore 8 che attraverso un condotto di ampia sezione 9 è attestato ad una pompa del vuoto 100 governata nel modo più avanti detto dal processore 1000 della macchina confezionatrice. L’altra estremità delle canalizzazioni longitudinali 5, 5’, 5" delle guide del mandrino, rivolte verso l’estremità distale 201 dello stesso mandrino, sono predisposte in qualsiasi modo adatto ed a seguito esemplificato, per realizzare un sufficiente vuoto all’interno dell’avvolgimento tubolare 104 che dal gruppo 2 viene ciclicamente estratto dal medesimo mandrino 1, in giusta fase con l’introduzione in tale avvolgimento tubolare del prodotto da confezionare, non illustrato, che verrà inserito attraverso l’estremità prossimale del complesso 1, 4. Per effetto del vuoto che la pompa 100 esercita all’interno del tubo di film 104 ciclicamente estratto dal mandrino 1, quando cessa l’azione di tiro del gruppo 2, lo stesso tubo di film 104 è in grado di passare nella condizione di sostanziale annullamento del suo volume interno, come indicato nella figura 1 con 104’ e con segno a trattini. The invention provides for the realization of the guides which form the mandrel 1, with any technique whereby said guides are of limited thickness and at the same time are equipped with respective longitudinal channels 5, 5 ', 5 "as in figure 3 which are closed on the 'proximal end of the mandrel where these ducts are instead open towards the outside with respective perpendicular mouths 6, 6', 6 "co Negated through ducts 7 to a manifold 8 which, through a duct with a large section 9, is connected to a vacuum pump 100 governed in the manner described below by the processor 1000 of the packaging machine. The other end of the longitudinal channels 5, 5 ', 5 "of the guides of the mandrel, facing the distal end 201 of the same mandrel, are arranged in any suitable way and hereinafter exemplified, to create a sufficient vacuum inside the tubular winding 104 which is cyclically extracted from the group 2 by the same m andrino 1, in the right phase with the introduction into this tubular winding of the product to be packaged, not shown, which will be inserted through the proximal end of the assembly 1, 4. Due to the effect of the vacuum that the pump 100 exerts inside the tube of film 104 cyclically extracted from the mandrel 1, when the pulling action of the group 2 ceases, the same film tube 104 is able to pass into the condition of substantial cancellation of its internal volume, as indicated in Figure 1 with 104 'and with dashed sign.

Buoni risultati sono stati ottenuti realizzando le dette guide del mandrino 1 in carpenteria metallica, con fogli di lamiera d’acciaio inossidabile ad esempio dello spessore di circa 1,5mm, tagliati, piegati e saldati tra loro in modo da formare una struttura scatolare con una canalizzazione longitudinale interna 5 dello spessore di circa 2-2,5 mm. Good results have been obtained by making the said guides of the mandrel 1 in metal carpentry, with sheets of stainless steel sheet for example with a thickness of about 1.5mm, cut, folded and welded together so as to form a box-like structure with a internal longitudinal channel 5 with a thickness of about 2-2.5 mm.

Dalle figure 3 e 4 si rileva che le guide d’angolo 10 sono formate da un profilato angolare esterno 310 e da un profilato interno 410 che è parallelo all’ala orizzontale del profilato esterno e che per circa metà della sua lunghezza, ad incominciare dalla sua estremità prossimale, è piegato ad L per poter essere saldato longitudinalmente alle due ali del profilato esterno 310. Ogni guida 10 risulta quindi dotata longitudinalmente di una bocca laterale ed interna 13 che interessa la stessa guida per la restante parte della sua estensione, che viene chiusa sull’estremità distale di tale guida 10 con un inserto trasversale e saldato 14 e che nella parte intermedia e sull’altra estremità porta degli inserti rompitratta ed anch’essi saldati 15, che conferiscono all’intera guida 10 migliori doti di resistenza alla flessione ed alla torsione. From Figures 3 and 4 it can be seen that the corner guides 10 are formed by an external corner section 310 and by an internal section 410 which is parallel to the horizontal flange of the external section and that for about half of its length, starting from its proximal end is L-bent in order to be welded longitudinally to the two wings of the external profile 310. Each guide 10 is therefore longitudinally provided with a lateral and internal mouth 13 which affects the same guide for the remainder of its extension, which is closed on the distal end of this guide 10 with a transversal and welded insert 14 and which in the intermediate part and on the other end carries some section breakers and also welded 15, which give the entire guide 10 better qualities of resistance to bending and to torsion.

Dalle figure 3 e 7 si rileva che il profilato interno 410 delle guide d’angolo 10 può avere una larghezza uguale o di preferenza leggermente inferiore a quella dell’ala orizzontale del profilato esterno 310, in modo che la bocca d’aspirazione 16 presenti un profilo trasversale a becco di flauto che ne aumenta l’ampiezza trasversale e che la orienta più verso l’interno che verso l’esterno del mandrino, cosi da essere più difficilmente occludibile dall’avvolgimento tubolare 104 e quindi in modo da esercitare una più efficace azione aspirante all’interno dello stesso avvolgimento 104. From Figures 3 and 7 it can be seen that the internal section 410 of the corner guides 10 can have a width equal to or preferably slightly less than that of the horizontal wing of the external section 310, so that the suction mouth 16 has a flute-beak transversal profile which increases its transversal amplitude and which orients it more towards the inside than towards the outside of the mandrel, so as to be more difficult to occlude by the tubular winding 104 and therefore in such a way as to exercise a more effective suction action inside the same winding 104.

Dalle figure 2 e 4 si rileva che l’ala del profilato 310 che è posta sul fianco del mandrino 1, termina in corrispondenza dell’estremità distale con una conformazione rastremata 16 nella quale si inserisce l’estremità distale allargata 312’ del profilato esterno e piatto 312 che forma le guide 12 e che chiude un profilato interno 412 piegato ad U, al quale detto profilato 312 viene saldato per formare le canalizzazioni longitudinali 5". Il profilato interno 412 termina in corrispondenza del tratto terminale allargato 312’ del profilato esterno 312, così che le canalizzazioni 5" sono aperte trasversalmente e di testa, con una bocca 17 posta all'interno del mandrino ed all'inizio del detto tratto terminale ed allargato 312’. From Figures 2 and 4 it can be seen that the wing of the section 310 which is placed on the side of the mandrel 1, ends at the distal end with a tapered conformation 16 into which the distal widened end 312 'of the external section is inserted and plate 312 which forms the guides 12 and which closes an internal U-shaped profile 412, to which said profile 312 is welded to form the longitudinal channels 5 ". The internal profile 412 ends in correspondence with the enlarged end section 312 'of the external profile 312 , so that the channels 5 "are open transversely and at the head, with a mouth 17 placed inside the mandrel and at the beginning of said terminal and widened section 312 '.

Le guide 11 , che possono non essere presenti quando il mandrino 1 ha una sezione di piccola ampiezza, sono equivalenti a quelle 12 prima considerate, con la sola differenza che il profilato esterno 311 conserva la propria forma piatta e rettangolare fino all’estremità distale, mentre il profilato interno e ad U 411 termina in corrispondenza delle bocche 17 delle guide laterali 12, così che in corrispondenza di tali bocche 17, anche le canalizzazioni 5’ delle guide 11 sono aperte con relative bocche di testa ed interne 18, come appare dalle figure 2 e 6. Il funzionamento dell’apparato come descritto è semplice ed evidente. La pompa del vuoto 100 di figura 1 può funzionare in continuo o può essere caratterizzata da un funzionamento intermittente che la vede attiva solo prima e/o durante l’inserimento del prodotto nella confezione tubolare 104 o 104’ estratta dal mandrino 1 , allo scopo di allontanare rapidamente l’aria in pressione che tenderebbe a formarsi nella parte anteriore della confezione tubolare 104 estratta dal mandrino 1 nel momento dell’inserimento anche veloce in questa del prodotto da confezionare. The guides 11, which may not be present when the mandrel 1 has a section of small width, are equivalent to those 12 considered above, with the only difference that the external profile 311 retains its flat and rectangular shape up to the distal end, while the internal U-shaped profile 411 ends in correspondence with the mouths 17 of the lateral guides 12, so that in correspondence with these mouths 17, the channels 5 'of the guides 11 are also open with relative head and internal openings 18, as appears from the figures 2 and 6. The operation of the apparatus as described is simple and evident. The vacuum pump 100 of Figure 1 can operate continuously or can be characterized by an intermittent operation which sees it active only before and / or during the insertion of the product into the tubular package 104 or 104 'extracted from the mandrel 1, in order to rapidly removing the pressurized air which would tend to form in the front part of the tubular package 104 extracted from the mandrel 1 when the product to be packaged is inserted, even quickly, into it.

Si è notato che per il confezionamento di alcuni tipi di prodotto, le bocche 6, 6’ e 6” delle canalizzazioni longitudinali 5, 5’, 5" delle guide che formano il mandrino 1 , potrebbero essere in diretto e libero collegamento con l’atmosfera, con evidente semplificazione della soluzione, in quanto il volume della confezione posto a monte del prodotto che viene in questa introdotto, risulterebbe comunque in collegamento con l’atmosfera attraverso le dette canalizzazioni 5, 5’, 5" che con la loro ampia sezione complessiva possono comunque assicurare il raggiungimento degli scopi di depressurizzazione ai quali mira l'invenzione. Il trovato intende pertanto proteggere anche questa diversa realizzazione dell’apparato ed intende proteggere anche la seguente alternativa che non è stata illustrata nei disegni ma che è facilmente comprensibile da quanto a seguito esposto. Attraverso le canalizzazioni longitudinali 5, 5’, 5" del mandrino 1 od attraverso alcune di tali canalizzazioni, è possibile modificare l’atmosfera interna della confezione, ad esempio introducendo in giusta fase nella confezione stessa, nella fase di riempimento col prodotto, un fluido profumato e/od igienizzante. It has been noted that for the packaging of some types of product, the openings 6, 6 'and 6 "of the longitudinal channels 5, 5', 5" of the guides that form the mandrel 1, could be in direct and free connection with the atmosphere, with evident simplification of the solution, since the volume of the package placed upstream of the product that is introduced into it, would in any case be connected with the atmosphere through the said ducts 5, 5 ', 5 "which with their large section overall, they can in any case ensure the achievement of the depressurization objects to which the invention aims. The invention therefore also intends to protect this different embodiment of the apparatus and also intends to protect the following alternative which has not been illustrated in the drawings but which is easily understandable from what is set out below. Through the longitudinal channels 5, 5 ', 5 "of the mandrel 1 or through some of these channels, it is possible to modify the internal atmosphere of the package, for example by introducing a fluid into the package itself, in the phase of filling with the product. perfumed and / or sanitizing.

Resta inteso che la descrizione si è riferita ad una forma preferita di realizzazione del trovato, al quale possono essere apportate numerose varianti e modifiche costruttive, il tutto per altro senza abbandonare il principio informatore dell'invenzione, come descritto, illustrato e come a seguito rivendicato. Nelle rivendicazioni, i riferimenti riportati tra parantesi sono puramente indicativi e non limitativi deH’ambito di protezione delle stesse rivendicazioni. It is understood that the description refers to a preferred embodiment of the invention, to which numerous constructive variations and modifications can be made, all however without abandoning the guiding principle of the invention, as described, illustrated and as claimed hereafter. . In the claims, the references shown in brackets are purely indicative and not limitative of the scope of protection of the claims themselves.

Claims

CLAIMS 1. Sailor's tie mandrel for SBB packaging machines, with horizontal, inclined or vertical arrangement, particularly for the packaging of solid products such as paper rolls, packs of towels, paper or non-woven napkins or similar, in packs of film of thermoplastic material unwound from a reel, characterized by the fact that the walls that form this mandrel (1) are made in such a way as to incorporate longitudinal channels (5) which with the proximal end, placed in correspondence with the end with which these walls are fixed to the support structure and from which the film (4) to be tubularized enters, they are connected to at least one proximal discharge duct (6), while the same ducts (5) are open in any suitable way in the section between their intermediate part and the distal end of the mandrel (1), so that through these channels and the relative distal openings can be rapid the pressurized air that would tend to form in the package when the product is inserted into it is evacuated to the outside.

2. Mandrel according to claim 1), wherein said proximal discharge duct (6) of the longitudinal and internal channels (5) of the mandrel walls, is connected to suction means (7, 8, 9, 100) with which it is possible to achieve pre-established and constant vacuum values in the package before or in phase with the insertion of the product in it.

3. Mandrel according to claim 1), characterized by the fact that the walls of the same mandrel are made of metal carpentry, with sheets of stainless steel sheet, for example about 1.5 mm thick, cut, folded and welded together in so as to form a box-like structure with at least one internal longitudinal channel (5) of sufficient thickness, for example of about 2-2.5 mm.

4. Mandrel according to one or more of the preceding claims, characterized in that if the same has a quadrangular section and is equipped with four corner guides (10) with an angular profile, each said guide (10) is formed by an angular profile and external profile (310) and by an internal and flat profile (410) which is parallel to the horizontal flange of the external profile (310) and which for about half of its length, starting from its proximal end, is bent to L in order to be welded longitudinally to the two wings of the same external profile (310), all so that each corner guide (10) is longitudinally equipped with a lateral and internal mouth (13) which starts from the intermediate part and reaches its distal end where this mouth (13) is closed with a transversal and welded insert (14), it being provided that the same mouth (13) is equipped in the intermediate part and on the other end, with further inserts also welded (15), which I confer no to the entire guide (10) better qualities of resistance to bending and torsion.

5. Mandrel according to claim 4), characterized in that the internal profile (410) of the corner guides (10) has a width preferably slightly smaller than that of the horizontal flange of the external profile (310), so that the longitudinal suction mouth (13) of the same corner guides (10) has a flute-shaped transversal profile, which increases the transversal width of the mouths (13) and directs it more towards the inside than towards the outside of the mandrel, so that the same mouth (13) is more difficult to occlude by the tubular winding (104) and is therefore such as to exert a more effective suction action inside the same winding (104).

6. Mandrel according to claim 4), characterized in that if additional guides are provided between said corner guides (10), for example lower and upper guides (11) and right and left side guides (12), these supplementary guides (11, 12) are made with respective external and flat profiles (311, 312) which are welded to the edges of internal U-shaped profiles (411, 412) having a shorter length than that of said external profiles, so that these additional guides (11, 12) are internally equipped with a respective transverse mouth or head (17, 18), placed at a short distance from the distal end of the mandrel (1).

7. Mandrel according to one or more of the preceding claims, in which the corner guides (10) are provided with recesses (16) in correspondence of the distal part, in which recesses can be inserted with them enlarged portions (312 ') of their end distal at least the external and flat profiles (312) of the additional lateral guides (12), the transverse openings (17) of said guides (12) being placed in correspondence with the initial part of these enlarged portions (312 ').

8. Mandrel according to one or more of the preceding claims, characterized by comprising means for causing guides (10, 11, 12) that form the same mandrel (1) through the longitudinal channels (5, 5 ', 5 ") or through some of these channels (5, 5 ', 5 "), it is possible to modify the internal atmosphere of the package, for example by introducing a fragrance fluid and / or of sanitation.

9. Mandrel for FFS packaging machines with means for modifying the internal atmosphere of the packages produced with such machines and FFS packaging machines that use such a mandrel, made entirely or substantially as described, as illustrated and for the purposes set out above.