ITUB20155445A1 - Scatola rigida, automontante, abbattibile, e procedimento per la sua realizzazione - Google Patents

Description

TITOLO: Scatola rigida automontante abbattibile , e procedimento per la sua realizzazione.

DESCRIZIONE

L’industria cartotecnica, tra i molti prodotti offerti, annovera anche scatole rivestite caratterizzate dal fatto di essere abbattibili, ovvero automontanti.

Il vantaggio di tali prodotti è il ridotto spazio di stoccaggio degli stessi, la possibilità di avere un unico componente (il coperchio, laddove presente, è comunque un tutt’uno con la scatola, e non a sé stante), facilità di montaggio ed inoltre una estetica ricercata, legata alla molteplicità di rivestimenti applicabili.

Infatti, tali scatole sono rivestite esternamente e spesso anche internamente, e di solito vengono usate per prodotti di un certo livello, che necessitano di una confezione altrettanto prestigiosa.

Le scatole abbattibili presenti sul mercato sono generalmente composte dalla copertina o plancia esterna a cui vengono applicate mediante incollaggio le pareti laterali, che determinano l’altezza della scatola. Le pareti laterali sono solitamente prodotte con diversi passaggi principalmente manuali, seguendo il seguente procedimento: sul rivestimento esterno in carta precedentemente spalmato di colla vengono posizionati -manualmente - pezzi di cartone più robusto, solitamente neutro, pretagliati o solcati / fresati; tali pezzi di cartone formano ì vari componenti delle pareti della scatola, il cui posizionamento segue le precise linee di montaggio e piegatura che avrà quindi la parete laterale della scatola. Il componente parete così costituito viene applicato, mediante incollaggio manuale, sulla cosiddetta copertina o plancia, ossia il cartone a sua volta già rivestito, che andrà a costituire il fondo ed il coperchio della scatola finita (guscio esterno).

Tali produzioni, come visto, presentano numerosi passaggi manuali, che pertanto impattano economicamente sulla produzione delle scatole; pertanto, le scatole rigide abbattibili - automontanti vengono solitamente prodotti in paesi in cui il costo della manodopera è basso, in modo da non incidere sui costi del prodotto finale.

Il trovato oggetto del presente brevetto intende ovviare a tali problematiche, con un prodotto interamente meccanizzato, che può quindi competere economicamente ed abbattere ì costi pur mantenendo gli standard qualitativi, nonché le caratteristiche di abbattibilità, stoccaggio ed estetica.

Il trovato oggetto del presente brevetto riguarda una scatola rigida automontate ed abbattile, ed il procedimento per la sua realizzazione.

In particolare, Il trovato oggetto del presente brevetto riguarda la produzione e delle pareti laterali della scatola automontante, produzione che l’inventore ha completamente innovato e riprogettato al fine di poterla effettuare in modo completamente automatico.

La tecnica nota relativa alla produzione di scatole rigide automontantì ed abbattali, ed in particolare la fase di costruzione delle pareti laterali, prevede come visto una lavorazione manuale.

Tale lavorazione avviene accoppiando almeno due elementi, ossia carta e cartone, che vengono incollati insieme, e quindi ribattuti sempre manualmente.

Nel caso delle scatole automontanti NON rigide, la lavorazione avviene fustellando un unico foglio di cartoncino, ma in tale caso la scatola non ha le caratteristiche di rigidità ed estetiche ed esula pertanto dal campo applicativo del presente trovato.

Nel trovato oggetto del presente brevetto, la produzione delle pareti laterali avviene fustellando (taglio e cordo natura) un unico pezzo di cartone adeguatamente robusto e già preparato nelle sue caratteristiche estetiche (quindi, già stampato e con applicate eventuali altre tecniche di nobilitazioni, quali ad esempio ambossatura etc); il pezzo così ottenuto viene successivamente ribordato mediante macchinario che piega ed incolla la parete per aumentarne la rigidità e la qualità estetica.

La lavorazione appena descritta viene effettuata da due passaggi macchina, fustellatrice e piega incollatrice, ciò riduce sia i costi che i tempi di produzione, senza inficiare la qualità del prodotto.

Le pareti laterali ottenute con il procedimento appena descritto vengono successivamente posizionate sulla copertina esterna o plancia precedentemente cosparsa di colla. La parte centrale del pezzo precedentemente fustellato va a costituire il fondo della scatola. Anche tale fase viene svolta da un macchinario, con conseguente riduzione di tempi e costi produttivi.

Nella Fig. 1 è illustrato il pezzo di cartone (100) fustellato: sono visibìli il fondo (101), che andrà incollato sulla plancia, e le due parti della parete: quella che rimarrà visibile all’esterno (102) e quella che, ripiegata ed incollata (103), contribuirà ad irrobustire la parete su cui il cartone (100) andrà applicato. Sono inoltre visibili le componenti (104) (105) (106) che, incollate sulla plancia, permettono l'abbattimento della scatola.

La Fig. 2 mostra il cartone (1 00) in fase di costruzione: sono visibili il fondo (101), che andrà incollato sulla plancia, la parete esterna (102) e quella interna (103), nonché le componenti (104) (105) che, incollate sulla plancia, permettono l’abbattimento della scatola.

La Fig. 3 mostra la scatola (1 10) già pronta, nella fase piatta o abbattuta; sono visìbili il cartone (100) già incollato, ed in particolare la parti dello stesso: il fondo (101), la parete esterna (102) e le componenti (104) (105) che permettono l'abbattimento della scatola. Sono inoltre visibili la plancia (107) su cui è applicato il cartone, e che una volta che la scatola (110) verrà chiusa andrà a costituire il corpo esterno della scatola ed il coperchio, ed sono visibili anche le alette (108) di rinforzo, che applicate sulla plancia (107) e quindi richiuse irrobustiscono la struttura.

La Fig. 4 mostra la scatola (1 10) già pronta e montata; sono visibìli il cartone (100) già incollato, ed in particolare la parti dello stesso: il fondo (101), la parete esterna (102) e la parete interna (103). Sono inoltre visibili la plancia (107) su cui è applicato il cartone, e che una volta che la scatola (110) verrà chiusa andrà a costituire il corpo esterno della scatola ed il coperchio, ed una delle alette (108) di rinforzo.

Una seconda variante di lavorazione e quindi di esecuzione del prodotto, che non determina estensione del trovato, riguarda la realizzazione delle pareti laterali in due pezzi. In tale caso, la procedura avviene fustellando (taglio e cordonatura) due pezzi di cartone adeguatamente robusto e già preparati, che vengono successivamente ribordati mediante macchinario che piega ed incolla la parete per aumentarne la rigidità e la qualità estetica. Le pareti laterali così ottenute vengono successivamente posizionate sulla copertina esterna o plancia precedentemente cosparsa di colla, ed anche tale fase viene svolta da un macchinario, con conseguente riduzione di tempi e costi produttivi.

Il procedimento appena descritto ed oggetto del presente trovato può essere utilizzato anche quando la plancia o copertina non ha la lunghezza necessaria per chiudere, a mo’ di coperchio, la scatola automontante una volta composta: in tale caso, si avrà una scatola priva di coperchio, ma in ogni caso la procedura di realizzazione delle pareti laterali non subisce modifica alcuna.

Una eventuale variante di esecuzione del prodotto, che non determina estensione del trovato, comporta l'inserimento di una coppia di alette incollate sulla copertina o plancia: tali alette, sempre realizzate a partire da un unico pezzo e con la tecnica descritta, vengono poi ripiegate verso l'interno in fase di componimento della scatola, e vanno quindi a conferire ulteriore robustezza e rigidità alla stessa scatola. Inoltre, tali alette hanno la ulteriore funzione di assicurare e rinforzare il sistema automontante delle pareti laterali.

Claims (5)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1 ) Scatola rigida automontante abbattibile (110) composta da: una plancia o copertina (107); - due pareti laterali (102) e (103) caratterizzata dal fatto che le pareti laterali sono ricavate da un unico foglio (100) successivamente incollato sulla plancia.
2. 2) Scatola rigida automontante abbattibile secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le pareti laterali ricavate da un unico foglio vengono ribordate.
3. 3) Scatola rigida automontante abbattibile secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che le pareti laterali vengono ulteriormente ribordate.
4. 4) Scatola rigida automontante abbattibile secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che sulla copertina o plancia sono applicate delle alette che in fase di montaggio vengono richiuse.
5. 5) Scatola rigida automontante abbattibile secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le pareti laterali sono ritagliate in due parti e quindi incollate sulla plancia.