ITUB20154584A1 - Gruppo valvolare con dispositivo di misurazione associato. - Google Patents
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Description
TITOLO: GRUPPO VALVOLARE CON DISPOSITIVO DI MISURAZIONE ASSOCIATO.
La presente invenzione si riferisce ad un gruppo valvolare, comprendente almeno un dispositivo di regolazione elettronico, ad esempio un'elettrovalvola, particolarmente adatto per dispositivi elettrodomestici, quali ad esempio macchine lavatrici e/o lavastoviglie. Il gruppo valvolare comprendendo un dispositivo di misurazione associato, ad esempio un misuratore di flusso, per la misurazione di una grandezza fisica associata ad un fluido circolante nel gruppo valvolare.
Sono noti gruppi valvolari comprendenti un circuito elettronico realizzato su una basetta, quale ad esempio un PCB, per il supporto dei conduttori elettrici e di dispositivi elettronici, necessari per il controllo delle elettrovalvole ,
È altresì noto, ad esempio dalla domanda di brevetto Statunitense US2007289647, un gruppo valvolare comprendente un dispositivo di misurazione del flusso di fluido in transito nel gruppo valvolare. La soluzione descritta nel suddetto documento anteriore, come le altre soluzioni tecniche facente parte dello stato della tecnica, prevedono che il gruppo valvolare comprenda una basetta, quale ad esempio un PCB, per il supporto dei conduttori elettrici e di dispositivi elettronici necessari per il controllo del dispositivo misuratore del flusso. La basetta o circuito stampato in cui è presente il circuito di controllo dell'elettrovalvola, su cui transitano i segnali elettrici, è indipendente e distinta dalla basetta in cui è presente il circuito del dispositivo di misurazione del flusso, su cui transitano i segnali elettrici.
Nelle soluzioni comprese nello stato della tecnica, essendo richiesto l'utilizzo di due o più basette distinte è necessario uno sforzo maggiore per assemblare correttamente il gruppo valvolare. Inoltre, l'assemblaggio risulta maggiormente complesso in quanto ogni basetta dovrà essere opportunamente connessa sia meccanicamente che elettronicamente al gruppo valvolare ed ai dispositivi in esso compresi. Tale aspetto comporta un costo di produzione del gruppo valvolare elevato.
Un ulteriore inconveniente delle soluzioni, comprese nello stato della tecnica, risiede nel fatto che, esse non permettono di ridurre l'ingombro complessivo del gruppo valvolare, non potendo garantire soluzioni più compatte per il gruppo valvolare.
È inoltre noto che le elettrovalvole richiedono un segnale elettrico con particolari caratteristiche fisiche {potenza, frequenza ecc), nota al tecnico del settore, per il suo corretto funzionamento. È altresì noto che i dispositivi di misurazione, ad esempio misuratori di flusso, realizzati implementando interruttori reed, sensori ad effetto hall, ecc, richiedono un segnale elettrico con particolari caratteristiche fisiche {potenza, frequenza ecc), nota al tecnico del settore, per il suo corretto funzionamento. È quindi noto che le elettrovalvole ed i dispositivi misuratori, ad esempio misuratori di flusso, richiedono diversi segnali elettrici per il loro corretto funzionamento .
Come sopraindicato, il gruppi valvolari descritti nell'arte nota sono dispositivi atti ad essere utilizzati in ambito domestico e quindi devono rispettare vincoli di compatibilità elettromagnetica stringenti.
La presente invenzione si propone di risolvere i suddetti problemi tecnici realizzando un gruppo valvolare migliorato con un dispositivo di misurazione associato, ad esempio un misuratore di flusso.
Un aspetto della presente invenzione riguarda un gruppo valvolare con le caratteristiche dell'allegata rivendicazione 1.
Un ulteriore aspetto della presente invenzione riguarda un dispositivo elettrodomestico con le caratteristiche dell'allegata rivendicazione 11.
Le caratteristiche accessorie della presente invenzione sono comprese nelle rispettive rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche ed i vantaggi del gruppo valvolare e del dispositivo elettrodomestico saranno chiari ed evidenti dalla seguente descrizione di almeno una forma di realizzazione del gruppo valvolare, e dalle figure in allegato le quali illustrano rispettivamente:
• le figure 1A e 1B mostrano viste in prospettiva del gruppo valvolare secondo la presente invenzione, rispettivamente la figura 1A in una vista rispetto al condotto d'ingresso, in cui è visibile una possibile disposizione della basetta o circuito stampato rispetto al resto degli elementi del gruppo valvolare, la figura 1B mostra una vista rispetto ad un primo ed ad un secondo condotto d'uscita, mostrando da un'altra vista la disposizione della basetta come illustrato in figura 1A;
• le figure 2A e 2B mostrano viste frontali del gruppo valvolare illustrato nelle figure 1A e 1B, in particolare la figura 2A mostra il gruppo valvolare in una vista frontale rispetto al condotto d'ingresso,* la figura 2B mostra il gruppo valvolare in una vista laterale;
• la figura 3 mostra una vista esplosa del gruppo valvolare in una possibile forma di realizzazione, ad esempio nella forma di realizzazione delle figure 1A e 1B;
• le figure 4A e 4B mostrano il gruppo valvolare delle figure 1A e 1B in due viste in sezione; in particolare la figura 4A mostra il gruppo valvolare rispetto alla sezione laterale A-A in cui è visibile parte della porzione intermedia e di un condotto d'uscita del corpo valvola; la figura 4B mostra il gruppo valvolare rispetto alla sezione laterale B-B in cui è visibile il condotto d'ingresso e parte della porzione intermedia del corpo valvola.
Con riferimento alle suddette figure con il riferimento numerico 2 si identifica il gruppo valvolare, secondo la presente invenzione, nel suo complesso.
Il gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione, comprende un corpo valvola 3 avente a sua volta: almeno un condotto d'ingresso 31; almeno un condotto d'uscita 32 ed almeno una porzione intermedia 33, atta a congiungere detto almeno un condotto d'ingresso 31 e detto almeno un condotto d'uscita 32. Il gruppo valvolare 2 comprende inoltre almeno un dispositivo di regolazione elettronico 4, ad esempio un'elettrovalvola, posizionato in corrispondenza di detta almeno una porzione intermedia 33, atto a permettere, quando aperto, il transito di un fluido da detto almeno un condotto d'ingresso 31 verso detto almeno un condotto d'uscita 32. Per semplicità di espressione nel proseguo della presente descrizione, il dispositivo di regolazione elettronico 4 verrà identificato con il termine elettrovalvola, ma essendo chiaro che si possa intendere un generico dispositivo di regolazione elettronico.
Il gruppo valvolare 2 secondo la presente invenzione comprende almeno un dispositivo di misurazione 5, direttamente connesso al corpo valvola 3, ad esempio in corrispondenza di almeno uno fra detto almeno un condotto d'ingresso 31 e detto almeno un condotto d'uscita 32. Detto almeno un dispositivo di misurazione 5 comprende almeno un sensore 50 atto ad eseguire una misurazione per determinare almeno una caratteristica fisica del fluido che può scorrere in detto gruppo valvolare 2, detto fluido essendo ad esempio acqua.
Detta almeno un'elettrovalvola 4 comprende un primo circuito elettronico 42, almeno atto a condurre un segnale elettrico di controllo da un'unità di controllo "G" verso l'elettrovalvola 4 stessa.
Detto almeno un dispositivo di misurazione 5 comprende un secondo circuito elettronico 52, atto almeno a condurre i segnali elettrici scambiati fra detta un'unità di controllo "G" e detto almeno un sensore 50.
In generale, detta unità di controllo "G" è atta a controllare tutti i dispositivi elettronici compresi nel gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione. Detta unità di controllo "G" è normalmente parte di un dispositivo in cui detto gruppo valvolare 2 può essere applicato. Ad esempio detta unità di controllo "G" è compresa in un elettrodomestico, ad esempio una lavatrice o una lavastoviglie. Detta unità di controllo "G" può essere inoltre atta a ricevere i dati da detto dispositivo di misurazione per ottenere un dato sulla grandezza fisica misurata dallo stesso dispositivo di misurazione.
Il gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione è tale per cui detto primo circuito elettronico 42 e detto secondo circuito elettronico 52 sono realizzati su un'unica basetta o circuito stampato 6, Detta unica basetta o circuito stampato 6 è in comune fra detto almeno un primo circuito elettronico 42 e detto almeno un secondo circuito elettronico 52.
La presente soluzione permette dunque di realizzare, tramite detta basetta o circuito stampato 6, un unico elemento di supporto per i collegamenti elettrici sia per una o più elettrovalvole 4, sia per uno o più dispositivi di misurazione 5. La basetta o circuito stampato 6, secondo la presente invenzione, sarà quindi impiegata sia per dispositivi a bassa tensione, quale ad esempio almeno un dispositivo di misurazione 5, sia per dispositivi ad alta tensione, quali ad esempio almeno un'elettrovalvola 4, entrambi compresi nel gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione.
Il gruppo valvolare 2 prevede che detta almeno un'elettrovalvola 4 e detto almeno un dispositivo di misurazione 5 siano direttamente connessi meccanicamente -almeno in parte- a detta unica basetta o circuito stampato 6.
In una forma di realizzazione esemplificativa, detta almeno un'elettrovalvola 4 è meccanicamente e elettricamente connessa a detta basetta o circuito stampato 6 tramite mezzi di fissaggio ad interferenza. La presente soluzione permette dunque di realizzare la connessione elettrica almeno di una o più elettrovalvole 4 senza contatti elettrici saldati alla basetta, in quanto si utilizzano connessioni che sfruttano l'elasticità dei materiali tra terminali o contatti elettrici dell'elettrovalvola 4 e detta basetta o circuito stampato 6.
In una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, detta basetta o circuito stampato 6 è realizzato con la tecnologia PCB, nota al tecnico del settore.
Il gruppo valvolare 2 secondo la presente invenzione, comprende un ulteriore dispositivo di misurazione 8. Detto dispositivo di misurazione 8 comprende a sua volta almeno un sensore 80. Detto sensore 80 è atto ad eseguire una misurazione per determinare una variabile elettrica del dispositivo di regolazione elettronico 4.
Detto ulteriore dispositivo di misurazione 8 comprende un terzo circuito elettronico 82, atto almeno a condurre i segnali elettrici scambiati fra detta un'unità di controllo "G" e detto almeno un sensore 80.
Il gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione è tale per cui detto primo circuito elettronico 42 e detto secondo circuito elettronico 52 e detto terzo circuito elettronico 82 sono realizzati su un'unica basetta o circuito stampato 6, in particolare sulla stessa basetta. Detta unica basetta o circuito stampato 6 è in comune fra detto almeno un primo circuito elettronico 42 e detto almeno un secondo circuito elettronico 52 e detto terzo circuito elettronico 82.
In una possibile forma di realizzazione, esemplificativa e non limitativa, detto gruppo valvolare 2 comprende un'unica struttura di supporto 7, atta a supportare detta basetta o circuito stampato 6. Preferibilmente, detta struttura di supporto 7 è fissata direttamente al corpo valvola 3, Detta struttura di supporto 7 è preferibilmente fissata al corpo valvola 3 tramite elementi di fissaggio interferenziali, ad esempio ad incastro. Detta struttura di supporto è ad esempio realizzata in materiale plastico.
In generale, detto gruppo valvolare 2 può comprende più di un'elettrovalvola 4, preferibilmente elettrovalvole a solenoide del tipo normalmente chiusa. In particolare in una possibile forma di realizzazione ogni elettrovalvola 4 comprende un solenoide 46 e contatti elettrici 48 per l'alimentazione dello stesso solenoide 46.
Detto almeno un dispositivo di misurazione 5 può essere ad esempio un misuratore di flusso, comprendendo almeno un sensore di flusso, oppure un misuratore di volume, ad esempio un conta-litri. In forme di realizzazione alternative detto dispositivo di misurazione 5 è un dispositivo di misurazione di temperatura oppure un misuratore di pressione.
Detto dispositivo di misurazione 5 comprende almeno un sensore o circuito di sensing 50. Detto sensore 50 è in grado di generare un segnale elettrico il qual è funzione della grandezza fisica misurata del fluido.
In generale, detto gruppo valvolare 2 può comprende più di un dispositivo di misurazione 5, ognuno dei quali in grado di misurare una grandezza fisica del fluido in transito all'interno del gruppo valvolare differente, come ad esempio il flusso, la temperatura, ecc..
Ognuno di detti dispositivi di misurazione 5 comprende un rispettivo secondo circuito elettronico 52 il quale è realizzato sull'unica basetta o circuito stampato 6 su cui sono realizzati i circuiti elettronici 52 degli altri dispositivi di misurazione 5.
In una possibile forma di realizzazione, detto sensore 50 può comprendere almeno un'unità di misurazione 502 posta all'esterno del corpo valvola 3. In una forma di realizzazione esemplificativa, l'unità di misurazione 502 è un elemento mobile, ad esempio un rotoide, preferibilmente una turbina assiale, inserito nel corpo valvola 3, ad esempio nel condotto di ingresso 31.
Detta unità di misurazione 502 può essere anch'esso un dispositivo elettronico in quanto tale, pertanto connettibile elettricamente alla basetta o circuito stampato 6, oppure interagente con il sensore 50, ad esempio sfruttando campi magnetici e/o elettromagnetici.
In una forma di realizzazione alternativa detto dispositivo di misurazione 5 è completamente esterno al corpo valvola 3, ad esempio comprendendo unicamente un sensore 50 posto esternamente al corpo valvola 3, ad esempio circondando una porzione del corpo valvola 3, come ad esempio un condotto d'ingresso 31 e/o un condotto d'uscita 32,
Nelle figure 3 e 4B è illustrata una forma di realizzazione in cui il sensore 50 comprende una porzione fissata alla basetta o circuito stampato 6 -il sensore 50 in quanto tale- e un'altra porzione -l'unità di misurazione 502 in quanto tale- posta all'interno del corpo valvola 3.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure allegate, detti almeno un dispositivo di misurazione 5 è un dispositivo di misurazione del flusso o flussimetro comprendendo almeno un sensore 50 atto ad eseguire una misurazione di flusso. Inoltre detto dispositivo di misurazione 5 comprende un'unità di misurazione 502 a rotoide,
In generale, dispositivo di misuratore del flusso 5 o flussimetro può essere realizzato al fine di misurare la velocità oppure misurando la portata vera e propria. I flussimetri, infatti, possono essere misuratori a spostamento, con parti messe in movimento dal fluido misurato; oppure misuratori statici, atti a misurare l'effetto dello spostamento del fluido senza che le parti dello strumento siano in movimento e/o a contatto con il fluido stesso. Pertanto, il dispositivo di misurazione 5, ed in particolare il sensore 50, può essere realizzato in diverse tecnologie, ad esempio sfruttando l'effetto hall, oppure tramite interruttore reed, venturimetro, ad ultrasuoni, piezoelettrici, doppler ecc, egualmente atte a determinare il flusso di fluido transitante.
In una possibile forma di realizzazione, detto ulteriore dispositivo di misurazione 8 può essere ad esempio un dispositivo elettronico in grado di misurare una grandezza elettrica generata dall'elettrovalvola 4, come ad esempio il campo elettrico e/o magnetico.
In generale, detto sensore 80 è in grado di generare un segnale elettrico il qual è funzione di una grandezza elettrica generata dall'elettrovalvola 4.
Detto gruppo valvolare 2 può comprende più di un ulteriore dispositivo di misurazione 8, ognuno dei quali in grado di misurare una grandezza elettrica generata dall'elettrovalvola 4, come ad esempio il campo elettrico e/o magnetico.
Ognuno di detti ulteriori dispositivi di misurazione 8 comprende un rispettivo terzo circuito elettronico 82 il quale è realizzato sull'unica basetta o circuito stampato 6 su cui sono realizzati i circuiti elettronici 82 degli altri ulteriori dispositivi di misurazione 8.
In una forma di realizzazione preferita detto ulteriore dispositivo di misurazione 8 è completamente esterno al corpo valvola 3, ad esempio comprendendo unicamente un sensore 80 posto esternamente al corpo valvola 3, In una possibile forma di realizzazione, detto sensore 80 è un sensore di campo magnetico atto a rilevare il campo magnetico emesso, o quantomeno disperso, dal solenoide 46 di una o più elettrovalvole 4. In una possibile forma di realizzazione, ad esempio come illustrato nella figura 3, detto sensore 80 è posizionato su detta basetta 6.
Questa forma di realizzazione permette, in concomitanza con il segnale elettrico generato dal dispositivo di misurazione 5 per la misurazione del flusso di fluido, di rilevare se una o più elettrovalvole 4 sono correttamente alimentate elettricamente oppure no.
Tale ulteriore dispositivo di misurazione 8 svolge dunque una funzione di controllo sul gruppo valvolare 2, ed in particolare sul funzionamento delle elettrovalvole 4.
In generale, l'ulteriore dispositivo di misurazione 8, ed in particolare il sensore 80, può essere realizzato in diverse tecnologie, ad esempio sensori di campo elettrico, sensori di campo magnetico, sensori di corrente, diretta o indotta etc.
Detto ulteriore dispositivo di misurazione 8 è controllato da detta unità di controllo "G", la quale, in generale, è atta a controllare tutti i dispositivi elettronici compresi nel gruppo valvolare 2.
Detta basetta o circuito stampato 6 è preferibilmente posizionato in prossimità della porzione del corpo valvola 3 in cui è presente detto almeno un dispositivo di misurazione 5. Detta basetta o circuito stampato 6 deve essere posta anche in prossimità dei contatti elettrici 48 dell'elettrovalvola 4, al fine di poter garantire la connessione elettrica di detta una o più elettrovalvole 4 con detta basetta o circuito stampato 6, in particolare evitando l'utilizzo di prolunghe e/o saldature elettriche. In quest'ultima forma di realizzazione risulta essere vantaggio il posizionare detto ulteriore dispositivo di misurazione 8, ed in particolare detto sensore 80 in prossimità della basetta 6 la quale è anche in prossimità dell'elettrovalvola 4.
In una possibile forma di realizzazione, detta basetta o circuito stampato 6 è posta in modo tale che il piano in cui giace la stessa basetta o circuito stampato 6 sia un piano verticale, ad esempio perpendicolare all'estensione longitudinale del condotto d'ingresso 31 del corpo valvola 3. In particolare detto condotto d'ingresso 31 ha un'estensione longitudinale lungo un asse normale al piano in cui giace detta basetta o circuito stampato 6. In una forma di realizzazione alternativa, non illustrata, detta basetta 6 giace su un piano orizzontale, ad esempio perpendicolare al piano in cui giace la basetta nella forma di realizzazione illustrata nelle figure allegate.
In generale, la disposizione della basetta 6 rispetto al corpo valvola 3 dipende dalla disposizione dei dispositivi di misurazione 5 e dalla tecnologia implementata per la loro realizzazione.
In una possibile forma di realizzazione, detta struttura di supporto 7 comprende elementi di fissaggio interferenziali 72, atti a trattenere detta basetta o circuito stampato 6, realizzando un fissaggio meccanico. Detti elementi di fissaggio interferenziali 72 possono essere utilizzati anche per realizzare un fissaggio meccanico per trattenere detta almeno un'elettrovalvola 4.
Tale soluzione permette di velocizzare l'assemblaggio del gruppo valvolare 2, poiché non è richiesto il serraggio di elementi di fissaggio -ad esempio viti-, dopo che le parti comprese nel gruppo valvolare 2 siano state posizionate.
Inoltre, detta elettrovalvola 4 comprende secondi elementi di fissaggio interferenziale 44 atti a fissare meccanicamente detta elettrovalvola 4 alla basetta o circuito stampato 6.
Detti secondi elementi di fissaggio interferenziale 44 possono inoltre essere atti a fissarsi meccanicamente a detta struttura di supporto 7, per fissare meccanicamente la rispettiva elettrovalvola 4.
Detta almeno un'elettrovalvola 4 è connessa elettricamente alla basetta o circuito stampato 6, tramite mezzi interferenziali secondo la tecnologia denominata press-fit. In particolare, detta almeno un'elettrovalvola 4 è connessa elettricamente al primo circuito elettrico 42, compreso nella basetta o circuito stampato 6, tramite mezzi interferenziali secondo la tecnologia denominata press-fit. In particolare, detti contatti elettrici 48 compresi nell'elettrovalvola 4 sono realizzati in modo tale da interferire meccanicamente con il corrispondente primo circuito elettronico 42 compreso nella basetta 6 al fine di garantire una connessione elettrica.
La tecnologia denominata "press fit" permette di ottimizzare le connessioni riducendo le operazioni di montaggio, il numero dei fili o conduttori elettrici e senza apporto di saldatura tra le parti connesse, quali ad esempio il solenoide o bobine e la basetta o pcb 6 per garantire la connessione elettrica. La tecnologia press fit permette inoltre di sopportare le sollecitazioni durante l'assemblaggio, la manipolazione e soprattutto le vibrazioni che si possono creare nell'elettrodomestico dove il gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione, può essere applicato. Ad esempio qualora il gruppo valvolare 2 sia applicato ad una lavatrice, le vibrazione generate dall'elettrodomestico durante i vari cicli di lavaggio, in particolare in centrifuga, non causano disconnessioni elettriche, problema molto sentito e non ancora completamente risolto dalle soluzioni comprese nello stato della tecnica.
In generale, detta basetta o circuito stampato 6 comprende almeno una porzione di connessione 62, comprendente una o più prese in cui poter connettere la relativa spina per consentire l'alimentazione dei dispositivi elettronici, elettricamente connessi alla basetta o circuito stampato 6, Preferibilmente, detta basetta o circuito stampato 6 comprende un'unica porzione di connessione 62 in cui posizionare una pluralità di prese per poter connettere la relativa spina per il controllo e/o l'alimentazione dei dispositivi elettronici connessi alla basetta stessa.
In dette prese possono essere inserite relative spine "C" le quali a loro volta sono elettricamente connesse con detta unità di controllo "G".
In una possibile forma di realizzazione la struttura di supporto 7 è conformata in modo tale da realizzare la struttura meccanica di dette prese 74, ad esempio realizzando l'alloggiamento per ospitare dette spine "C". In generale la conformazione delle spine e delle prese dipende dagli standard utilizzati per la realizzazione dei dispositivi elettronici e dalle normative nazionali vigenti,
In generale, la soluzione secondo la presente invenzione permette di posizionare la porzione di connessione 62, ed ad esempio anche dette prese 74, in un luogo predeterminato in modo tale da facilitare ulteriormente l'assemblaggio del gruppo valvolare 2 stesso oltre che la sua connessione elettrica all'unità di controllo "G".
La struttura di supporto 7, in una possibile forma di realizzazione esemplificativa e non limitativa, comprende delle porzioni di fissaggio atte a consentire il fissaggio del gruppo valvolare 2 ad un altro dispositivo, ad esempio per fissare meccanicamente il gruppo valvolare ad un dispositivo elettrodomestico, permettendo così di ridurre ulteriormente lo spazio occupato dal gruppo valvolare all'interno di un dispositivo elettrodomestico.
Nelle figure allegate è illustrata una forma di realizzazione preferita ma non per questo limitativa. Il gruppo valvolare 2 come illustrato nelle figure comprende almeno due elettrovalvole 4 poste in corrispondenza di detta almeno una porzione intermedia 33. Ogni elettrovalvola 4 è atta a permettere, quando aperta, il transito di un fluido da detto almeno un condotto d'ingresso 31 verso un rispettivo condotto d'uscita 32. Il funzionamento tecnico/idraulico del gruppo valvolare 2 illustrato nelle figure allegate non verrà descritto nel dettaglio essendo chiaramente desumibile per un tecnico del settore dalle figure allegate.
In generale, detto gruppo valvolare 2 può comprende due o più elettrovalvole 4 ognuna delle quali comprendente un primo circuito elettronico 42, ognuno dei quali è realizzato su un'unica basetta o circuito stampato 6 sui cui sono realizzati i primi circuiti elettronici 42 delle altre elettrovalvole 4.
Proseguendo nella descrizione della forma di realizzazione illustrata nelle figure, nella figura 1A è mostrato il gruppo valvolare 2 in una vista rispetto al condotto d'ingresso 31, in cui è visibile una possibile disposizione della basetta o circuito stampato 6 rispetto al resto degli elementi del gruppo valvolare 2. La forma di realizzazione illustrata prevede che il dispositivo di misurazione 5 sia posizionato in prossimità del condotto d'ingresso 31. Forme di realizzazione alternativa prevedono più di un condotto d'ingresso 31, ad ognuno dei quali può essere associato un dispositivo di misurazione 5.
La soluzione illustrata permette chiaramente di determinarne il vantaggio tecnico sia in termini di velocità di assemblaggio sia di compattezza del gruppo valvolare 2.
Nella figura 1B è mostrato il gruppo valvolare 2 una vista rispetto ad un primo ed ad un secondo condotto d'uscita 32. Da tale figura è possibile determinarne il vantaggio tecnico di poter predisporre un'unica porzione di connessione 62 nella basetta 6, posizionata in un singolo luogo, in cui poter disporre una pluralità di prese 74, a cui poter connettere rispettive spine "C", velocizzando così le procedure di assemblaggio e connessione, in particolare elettrica, del gruppo valvolare 2 ad un elettrodomestico. La presente soluzione contribuisce a rendere compatto il gruppo valvolare 2. Da tale immagine è possibile determinare una possibile soluzione di posizionamento delle elettrovalvole 4, in particolare lungo un asse perpendicolare all'asse definito dai condotti d'uscita 32. Tale soluzione vantaggiosamente permette di realizzare un gruppo valvolare 2 di complessità più elevata, comprendendo più di due elettrovalvole 4. Un gruppo valvolare 2 così realizzato potrebbe svolgere la funzione di collettore di uno o più fluidi, riuscendo a disporre i primi circuiti elettronici 42 per l'alimentazione di ogni singola elettrovalvola 4 su un'unica basetta o circuito stampato 6, quest'ultima in grado di comprendere anche i secondi circuiti elettrici 52 dei dispositivi di misurazione 5, ad esempio associati ad uno o più condotti d'ingresso 31. La stessa basetta 6 comprenderebbe, in una possibile forma di realizzazione, detto almeno un ulteriore dispositivo di misurazione 8.
Nella figura 2A è visibile una possibile forma di realizzazione per consentire la connessione elettrica tramite elementi interferenziali, sia la connessione meccanica fra la basetta o circuito stampato 6 e la struttura di supporto 7 con il corpo valvola 3. Sono in fatti identificabili i contatti elettrici 48 delle elettrovalvole 4 i quali attraversano appositi fori metallizzati realizzati sulla basetta o circuito stampato 6, in modo tale che l'effetto interferenziale fra i contatti elettrici 48 e la metallizzazione realizzata sui fori della basetta 6 siano in grado di realizzare e mantenere una connessione elettrica fra il primo circuito elettrico 42 compreso sulla basetta o circuito stampato 6 e i contatti elettrici 48 dell'elettrovalvola 4.
La figura 2B, mostrando il gruppo valvolare in una vista laterale, illustra una possibile forma di realizzazione degli elementi di fissaggio 72 per realizzare la connessione meccanica almeno fra l'elettrovalvola 4 la struttura di supporto Ί, Tale soluzione di connessione permette di sgravare parte del compito di tenuta meccanica dal circuito stampato 6, assicurando che la connessione elettrica fra elettrovalvola 4 e lo stesso circuito stampato 6 sia garantita.
La figura 3, mostrando una vista esplosa del gruppo valvolare, permette di distinguere maggiormente una possibile forma di realizzazione del gruppo valvolare 2, in particolare come realizzare la connessione elettrica e meccanica sia tra la basetta o circuito stampato 6 e l'elettrovalvola 4, sia tra la basetta o circuito stampato 6 e la struttura di supporto 7 oltre che fra la connessione meccanica fra la struttura di supporto 7 e le elettrovalvole 4.
La forma di realizzazione esemplificativa e non limitativa illustrata, prevede che per la realizzazione della connessione elettrica, fra elettrovalvola 4 e basetta o circuito stampato 6, si utilizzino contatti elettrici 48 opportunamente conformati, come visibile ad esempio in figura 4A; mentre per la connessione meccanica fra ogni elettrovalvola 4 e la basetta 6, prevede detti secondi elementi di fissaggio 44 sono realizzati tramite bracci opportunamente conformati per fissassi in modo interferenziale con la basetta o circuito stampato 6. D'altra parte la basetta o circuito stampato 6, ad esempio, comprende una porzione sagomata 64 tale da potersi incastrare fra detti bracci quando l'elettrovalvola è fissata alla stessa basetta 6. Gli stessi secondi elementi di fissaggio 44 comprendono inoltre una flangia atta a connettersi con i relativi primi elementi di fissaggio 72 compresi nella struttura di supporto 7.
Ulteriori primi elementi di fissaggio 72, atti a fissare la basetta o circuito stampato 6 alla stessa struttura di supporto 7, sono conformati a spina in modo tale da potersi inserire in appositi fori realizzati nella basetta 6. Invece, i primi elementi di fissaggio 72 atti a fissare l'elettrovalvola 4 alla struttura di supporto 7 sono ad esempio conformati a bracci atti ad incastrarsi con detta flangia compresa nei secondi elementi di fissaggio 44 dell'elettrovalvola 4.
Dette prese 74 sono conformate in modo tale da poter accogliere le relative spine "C" al fine di realizzare una connessione elettrica fra detti circuiti elettronici (42, 52, 82), compresi in detta basetta 6, con detta unità di controllo "G".
In figura 3 è illustrata una forma di realizzazione esemplificativa in cui è presente sia un dispositivo di misura 5, atto a misurare il flusso di fluido transitante nel gruppo valvolare 2, sia un ulteriore dispositivo di misurazione 8, atto a misurare il campo elettrico e/o magnetico irradiato dall'elettrovalvola 4.
La figura 4A, mostrando il gruppo valvolare rispetto alla sezione laterale A-A, illustra una possibile forma di realizzazione dell'elettrovalvola 4. Nella forma di realizzazione illustrata è visìbile un'elettrovalvola a membrana. Forme di realizzazione alternativa prevedono l'utilizzo di elettrovalvole 4 a disco.
Dalla figura 4A è possibile inoltre identificare una possibile forma di realizzazione della connessione elettrica tra elettrovalvola 4 e la basetta o circuito stampato 6. La figura 4A illustra inoltre una forma di realizzazione per ottenere una connessione meccanica fra elettrovalvola 4, basetta o circuito stampato 6 e struttura di supporto 7.
In generale, tutte le connessioni meccaniche ed elettriche sin qui illustrate sono di tipo interierenziale, evitando l'esecuzione di saldature dei contatti elettrici 48 alla basetta 6 per la realizzazione delle connessioni elettriche,
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure le elettrovalvole 4 comprendono un sistema di contrattazione elettrica tale per cui i contatti elettrici 48 si estendano perpendicolarmente all'asse longitudinale del solenoide 46. Nella forma di realizzazione detti contatti elettrici 48 sono conformati al fine di ottenere una connessione elettrica con la basetta o circuito stampato 6 tramite interferenza meccanica, sfruttando l'elasticità intrinseca del metallo, ad esempio rame, con cui sono realizzati i contatti elettrici 48. Nella forma di realizzazione illustrata detti contatti elettrici 48 comprendono un'apertura tale per cui prima dell'assemblaggio elettrico dell'elettrovalvola 4 alla basetta 6 la larghezza di detti contatti elettrici 48 è maggiore del diametro dei fori metallizzati realizzati sulla basetta 6. Grazie all'elasticità del metallo dei contatti elettrici 48, l'apertura compresa nei contatti elettrici 48 permette al contatto elettrico di deformarsi ed inserirsi nel foro metallizzato, garantendo una costante pressione del contatto elettrico 48 stesso sulle pareti del foro metallizzato compreso nella basetta o circuito stampato 6, garantendo la connessione elettrica.
La figura 4B, mostrando il gruppo valvolare rispetto alla sezione laterale B-B, permette di determinare una possibile forma di realizzazione del dispositivo di misurazione 5. Nella forma di realizzazione illustrata è visibile un dispositivo di misurazione 5 atto a misurare un flusso di fluido. Il sensore 50 è quindi un sensore di flusso, in particolare comprendendo un'unità di misurazione 502 a turbina. Detto sensore 50 è fissato al circuito stampato 6 mentre detta turbina è posta all'interno del condotto d'ingresso 31 del corpo valvola 3, essendo detto condotto d'ingresso 31 una struttura di supporto per la turbina stessa. Detta turbina comprende un rotore a lamine montato rotabilmente su un albero fissato al corpo valvola 3 tramite un elemento di supporto. Nella forma di realizzazione illustrata sono visibili elementi magnetici, in particolare magneti permanenti "M", fissati alla periferia esterna delle lamine, in grado di influenzare il sensore 50, ad esempio un relè reed, il quale commuta stato ogni qual volta detti magneti "M" sono in prossimità dello stesso, come noto ad un tecnico del settore. Il segnale generato dal sensore 50, in particolare la sua frequenza, sarà quindi proporzionale alla velocità di rotazione della turbina, potendo così determinare il flusso di fluido transitante nel condotto d'ingresso 31. La forma di realizzazione illustrata vantaggiosamente comprende un elemento di stabilizzazione del flusso, in grado di realizzare un flusso laminare di fluido in prossimità della turbina. Tale elemento non verrà discusso nel dettaglio essendo già noto per un tecnico del settore e le sue caratteristiche tecniche sono facilmente individuabili grazie alle figure allegate.
In generale, detto gruppo valvolare 2 secondo la presente invenzione può comprendere una o più elettrovalvole 4 ed uno o più dispositivi di misurazione 5. Inoltre, gruppo valvolare 2 secondo la presente invenzione può comprendere uno o più ulteriori dispositivi di misurazione 8.
I rispettivi circuiti elettronici (42, 52, 82) di detta una o più elettrovalvole 4 e detto uno o più dispositivi di misurazione 5 , e/o detto uno o più ulteriori dispositivi di misurazione 8, sono realizzati su un'unica basetta o circuito stampato 6.
In generale, detto primo circuito elettronico 42 e detto secondo circuito elettronico 52 sono realizzati al fine di rispettare i requisiti di compatibilità elettromagnetica essendo essi compresi in un gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione, il quale può essere utilizzato in un elettrodomestico, quindi impiegato in ambiente domestico. In egual modo, anche detto terzo circuito elettronico 82 è realizzato fine di rispettare i requisiti di compatibilità elettromagnetica. Il gruppo valvolare 2 è quindi applicabile ad un dispositivo elettrodomestico .
Il gruppo valvolare 2, secondo la presente invenzione, è particolarmente adatto ad essere applicato a dispositivi elettrodomestici comprendenti un circuito per la circolazione di un fluido, ad esempio acqua.
La presente invenzione permette di realizzare un gruppo valvolare in cui in un'unica basetta sono presenti circuiti di misura e/o di controllo del gruppo valvolare stesso .
Detto dispositivo elettrodomestico può essere una lavatrice, una lavastoviglie o un qualsiasi dispositivo in cui sia necessario far scorrere un fluido al proprio interno, e sullo stesso fluido sia necessario eseguire delle misurazioni .
Forme di realizzazione alternative a quella illustrata devono essere comunque considerate comprese nell'ambito della presente invenzione essendo variazioni ovvie per un tecnico del settore.
RIFERIMENTI NUMERICI
Gruppo valvolare 2 Corpo valvola 3 Condotto d'ingresso 31 Condotto d'uscita 32 Porzione intermedia 33 Elettrovalvola 4 Primo circuito elettronico 42 Secondi elementi di fissaggio 44 Solenoide 46 Contatti elettrici 48 Dispositivo di misurazione 5 Sensore 50 Unità di misurazione 502 Secondo circuito elettronico 52 Basetta o circuito stampato 6 Porzione di connessione 62 Porzione sagomata 64 Struttura di supporto 7 Primi elementi di fissaggio 72 Prese 74 Ulteriore dispositivo di misurazione 8 Sensore 80 Terzo circuito elettronico 82 Unità di controllo G Spine C Magneti permanenti M
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI : 1, Gruppo valvolare (2) comprendente: • un corpo valvola (3) avente a sua volta: almeno un condotto d'ingresso (31); almeno un condotto d'uscita (32) ed almeno una porzione intermedia (33), atta a congiungere detto almeno un condotto d'ingresso (31) e detto almeno un condotto d'uscita (32); • almeno un dispositivo di regolazione elettronico (4), ad esempio un'elettrovalvola, posizionato in corrispondenza di detta almeno una porzione intermedia (33), atto a permettere, quando aperto, il transito di un fluido da detto almeno un condotto d'ingresso (31) verso detto almeno un condotto d'uscita (32); • almeno un dispositivo di misurazione (5), direttamente connesso al corpo valvola (3); detto almeno un dispositivo di misurazione (5) comprende almeno un sensore (50) atto ad eseguire una misurazione per determinare almeno una caratteristica fisica del fluido che può scorrere il detto gruppo valvolare; detta almeno un dispositivo di regolazione elettronico (4) comprende un primo circuito elettronico (42), almeno atto a condurre un segnale elettrico di controllo da un'unità di controllo (G) verso il dispositivo di regolazione elettronico (4); detto almeno un dispositivo di misurazione (5) comprende un secondo circuito elettronico (52), atto almeno a condurre i segnali elettrici scambiati fra detta un'unità di controllo (G) e detto almeno un sensore (50); il gruppo valvolare (2) è caratterizzato dal fatto che detto primo circuito elettronico (42) e detto secondo circuito elettronico (52) sono realizzati su un'unica basetta o circuito stampato (6),* detta almeno un dispositivo di regolazione elettronico (4) e detto almeno un dispositivo di misurazione (5) sono direttamente connessi meccanicamente a detta unica basetta 0 circuito stampato (6), 2. Gruppo valvolare (2) secondo la rivendicazione 1, in cui è compreso un ulteriore dispositivo di misurazione (8), comprendente almeno un sensore (80) atto ad eseguire una misurazione per determinare una variabile elettrica del dispositivo di regolazione elettronico (4); detto ulteriore dispositivo di misurazione (8) comprendendo un terzo circuito elettronico (82), atto almeno a condurre 1 segnali elettrici scambiati fra detta un'unità di controllo (G) e detto almeno un sensore (80). 3. Gruppo valvolare (2) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui è compresa un'unica struttura di supporto (7), atta a supportare detta basetta o circuito stampato (6); detta struttura di supporto (7) essendo fissata direttamente al corpo valvola (3); 4. Gruppo valvolare (2) secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui detto almeno un dispositivo di regolazione elettronico (4) è almeno un' elettrovalvola la quale è meccanicamente e elettricamente connessa a detta basetta o circuito stampato (6) tramite mezzi di fissaggio ad interferenza. 5. Gruppo valvolare secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto gruppo valvolare (2) comprende almeno due elettrovalvole (4) poste in corrispondenza di detta almeno una porzione intermedia (33), ognuna atta a permettere, quando aperta, il transito di un fluido da detto almeno un condotto d'ingresso (31) verso un rispettivo condotto d'uscita (32). 6. Gruppo valvolare secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti almeno un dispositivo di misurazione (5) è un dispositivo di misurazione del flusso comprendendo almeno un sensore (50) atto ad eseguire una misurazione di flusso. 7. Gruppo valvolare secondo la rivendicazione 3, in cui detta struttura di supporto (7) comprende elementi di fissaggio interferenziali (72), atti a trattenere detta basetta o circuito stampato (6) e/o detta almeno un'elettrovalvola (4). 8. Gruppo valvolare secondo la rivendicazione 4 o 7, in cui detta elettrovalvola (4) comprende elementi di fissaggio interferenziali (44) atti a fissare meccanicamente detta almeno un'elettrovalvola (4) alla basetta o circuito stampato (6). 9. Gruppo valvolare secondo la rivendicazione 4 o 8, in cui la connessione elettrica di detta almeno un'elettrovalvola (4) alla basetta o circuito stampato (6) avviene tramite mezzi interferenziali secondo la tecnologia denominata press-fit. 10. Gruppo valvolare secondo una delle rivendicazioni precedenti in cui, detta basetta o circuito stampato (6) comprende un'unica porzione di connessione (62) in cui posizionare una pluralità di prese (74) per poter connettere la relativa spina (C) per il controllo e/o l'alimentazione dei dispositivi elettronici (4, 5) connessi alla basetta o circuito stampato (6). 11. Dispositivo elettrodomestico comprendente un circuito per la circolazione di un fluido, ad esempio acqua; caratterizzato dal fatto che detto circuito per la circolazione di un fluido comprende un gruppo valvolare secondo una delle rivendicazioni 1-10.
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| US20070289647A1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-20 | Elbi International S.P.A. | Mixer valve unit for liquids with associated flow rate meter, particularly for electrical domestic appliances |
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