ITUB20153249A1 - Impianto e metodo di essiccazione e raffreddamento di sementi - Google Patents

Impianto e metodo di essiccazione e raffreddamento di sementi Download PDF

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Description

"IMPIANTO E METODO DI ESSICCAZIONE E RAFFREDDAMENTO DI SEMENTI"
CAMPO DI APPLICAZIONE
II presente trovato si riferisce ai processi di trattamento e conservazione delle sementi, ed in particolare ad un impianto e ad un metodo di essiccazione/raffreddamento e refrigerazione/conservazione delle sementi, mediante trattamento dell’aria che viene prelevata da un ambiente, generalmente ambiente esterno, e utilizzata per una prima fase di essiccazione delle sementi e per una successiva fase di raffreddamento e conservazione delle stesse.
STATO ORTI, A TECNICA
Come è noto, le sementi di nuove piante, quali ad esempio le sementi di mais, frumento, cereali, soia o simili, vengono raccolte eon un certo anticipo rispetto al loro normale periodo di raccolta, in modo da mantenerne un’elevata capacità germinativa. Tali sementi hanno pertanto un’umidità relativa più alta del valore richiesto per una conservazione di tipo classico, ad esempio anche cinque o sei punti percentuale. Normalmente tali sementi, dopo la raccolta, vengono riversate in opportuni sili, nei quali, dato il loro elevato tasso di umidità relativa, devono essere sottoposte a processi di essiccazione in modo da portare la loro temperatura c umidità relativa a valori corretti per la conservazione ottimale. Tali valori di umidità e temperatura all’interno dei sili devono essere costantemente monitorate. Tali processi di essiccazione hanno quindi lo scopo di ridurre l’umidità all’interno dei semi al fine di evitare lo sviluppo di fenomeni o agenti patogeni dannosi e deleteri per la gemi inabilità.
Gli attuali impianti che devono portare a termine tali processi di essiccazione di sementi necessitano spesso di sequenze di processo complesse (essiccazione seguita da raffreddamento mediante ventilatori) scarsamente efficaci e dispendiosi dal punto di vista energetico.
La fase di essiccazione attualmente eseguita prevede prevalentemente due differenti metodologie:
o mediante un bruciatore che scalda l'aria aspirata dai ventilatori di insufflaggio nei sili di trattamento;
o mediante un vero e proprio essiccatoio indipendente dai sili c dotato di propri sistemi di riscaldamento e ventilazione.
Il primo metodo presenta evidenti difficoltà di controllo del processo in quanto non è in grado di intervenire in modo efficace sulle variazioni delle condizioni termoigrometriche dell'ambiente esterno e quindi sulla qualità complessiva del processo riuscendo a controllare unicamente la temperatura di lancio, ma non l'umidità.
T .'utilizzo dell'essiccatoio, rispetto a quello descritto in precedenza, consente viceversa un controllo più raffinato del processo di essiccazione, ma per contro richiede una movimentazione successiva all'interno dei sili di raffreddamento. Inoltre l'essiccatoio, al pari del bruciatore richiede un processo di raffreddamento che prevede normalmente la ventilazione con aria esterna.
Spesso, considerando la stagionalità del processo di essiccazione, l’aria prelevata dall’ambiente esterno dai ventilatori ed inviata ai sili di trattamento presenta dei valori di temperatura e umidità relativa non idonei al fine di ottenere un’efficace raffreddamento senza il rischio di alterare il risultato ottenuto mediante il processo di essiccazione.
Π ricorso a macchine di refrigerazione tradizionali viceversa consente di abbassare l’umidità relativa delle sementi al massimo di uno - due punti percentuali, non riuscendo pertanto ad ottenere valori di umidità relativa ottimali per il trattamento delle sementi, trovando quindi applicazione solo nella fase terminale di raffreddamento e conservazione delle stesse.
Per abbassare efficacemente Γ umidità delle sementi e permetterne una loro corretta conservazione è necessario che l’aria prelevata dall’esterno e uscente dalle macchine, o impianti di essiccazione posti a monte dei sili di conservazione, abbia quindi una temperatura ed una umidità relativa idonee ad un efficace trattamento di essiccazione. Valori di temperatura ed umidità idonei ad un’ efficace trattamento di essiccazione delle sementi sono ad esempio una temperatura compresa tra circa 30°C e circa 35°C ed un’umidità relativa di circa il 30-40% e preferibilmente di circa il 35%,
Scopo del presente trovato è pertanto quello di realizzare un impianto di essiccazione c raffreddamento di sementi che consenta di ottenere un’ efficace e duratura conservazione delle sementi direttamente nei sili nei quali le stesse vengono riversate e contenute, e quindi che riesca a portare con un unico macchinario tali sementi a corretti valori di temperatura e umidità relativa, sia in una fase di essiccazione che in una fase di successiva raffreddamento.
Un ulteriore scopo del presente trovato è inoltre realizzare un processo di essiccazione e raffreddamento di sementi in grado di controllare in modo raffinato i parametri termoigrometrici dell'aria di trattamento garantendo i valori di temperatura ed umidità relativa ottimali, richiesti dalle varie sementi in modo assolutamente indipendente dalle condizioni ambientali esterne.
Un ulteriore scopo del presente trovato è un impianto di essiccazione e raffreddamento di sementi che consenta una regolazione automatica dell’aria di essiccazione da fornire alle sementi e che risulti vantaggioso dal punto di vista del risparmio energetico.
Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un metodo di essiccazione e raffreddamento di sementi, che risulti efficiente e consenta di condurre un processo di trattamento termoigromctrico ottimale delle sementi in grado di garantire un elevato grado di germinazione delle stesse.
Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale.
In accordo con ì suddetti scopi, un impianto di essiccazione e raffreddamento di sementi, è provvisto di almeno un dispositivo di aspirazione dell’aria dall’ambiente esterno c di invio della stessa verso le sementi da essiccare e raffreddare.
Secondo un aspetto caratteristico del trovato, l’impianto comprende almeno un primo gruppo di scambio termico nel quale da un lato fluisce l’aria prelevata dall’ambiente esterno e dall’altro lato fluisce un fluido di scambio termico; tale primo gruppo di scambio termico è configurato per preraffreddare l’aria e innalzare la sua umidità relativa arrivando in determinate condizioni fino al punto di rugiada.
L’impianto presenta, inoltre, almeno un secondo gruppo di scambio termico nel quale da un lato fluisce l’aria uscente da tale primo gruppo di scambio termico e dall’altro lato fluisce un fluido refrigerante, tale secondo gruppo di scambio termico e configurato per abbassare ulteriormente la temperatura dell' aria e condensare parte dell’umidità contenuta nella stessa. In aggiunta è presente almeno un terzo gruppo di scambio termico nel quale da un lato fluisce un fluido di scambio termico e dall’altro lato fluisce l’aria raffreddata in uscita da tale secondo gruppo di scambio termico, tale terzo gruppo di scambio termico è attivabile in una prima modalità di funzionamento dell’impianto per innalzare la temperatura dell’aria in uscita da tale secondo gruppo di scambio termico ed abbassarne l’umidità relativa, così da ottenere un’efficace essiccazione delle sementi e disattivabile, in una seconda modalità di funzionameli Lo dell' impianto, per inviare aria fredda alle sementi e ottenere un efficace raffreddamento delle stesse.
17 impianto può prevedere inoltre un quarto gruppo di scambio termico nel quale da un lato fluisce un fluido di scambio termico e dall’altro lato fluisce l’aria in uscita da tale terzo gruppo di scambio termico; tale quarto gruppo di scambio termico è attivabile per innalzare la temperatura dell’aria in uscita dal terzo gruppo di scambio termico ed abbassarne l’umidità relativa, sia durante la modalità di funzionamento di essiccazione che durante la modalità di funzionamento di raffreddamento c conservazione delle sementi.
Vantaggiosamente, mediante il presente impianto di essiccazione c raffreddamento di sementi, ò possibile ottenere una efficace e ottimale trattamento delle sementi all’interno dei relativi sili, grazie ad un processo portato a termine con aria avente valori di temperatura e umidità relativa ottimali ed idonei ad abbassare, anche di 5 o 6 punti percentuali, l’umidità delle sementi contenute in tali sili; inoltre, mediante il presente impianto è possibile procedere ad una successiva fase di raffreddamento delle sementi che può essere portata a termine, sostanzialmente, escludendo il terzo gruppo di scambio termico.
Secondo un ulteriore aspetto del trovato, l’impianto comprende una linea di ricircolo mediante la quale il fluido di scambio termico e di raffreddamento dell’aria uscente da tale primo gruppo di scambio termico è introdotto come fluido di scambio termico c di riscaldamento dell’aria in tale terzo gruppo di scambio termico.
Il secondo gruppo di scambio termico comprende preferibilmente un evaporatore di un circuito frigorifero.
Secondo un’ulteriore caratteristica del trovato, rimpianto comprende un circuito dell’acqua associato con tale primo gruppo di scambio termico e con tale terzo gruppo di scambio termico; l’aria entrante in tale primo gruppo di scambio termico c raffreddata dall’acqua proveniente da tale terzo gruppo di scambio termico c l’aria entrante in tale terzo gruppo di scambio termico è riscaldata dall’acqua proveniente da tale primo gruppo di scambio termico. Il circuito dell'acqua fra il primo cd il terzo gruppo di scambio termico prevede che l'uscita dal primo gruppo termico sia collegata all'ingresso del terzo gruppo di scambio termico c viceversa. Il circuito frigorifero può comprendere una linea gas configurata per inviare almeno parte del gas in uscita dal compressore frigorifero verso tale ulteriore gruppo di scambio termico.
Secondo un aspetto del trovato, tale linea gas comprende una valvola di regolazione configurata per privilegiare il flusso del gas caldo verso tale quarto gruppo di scambio termico, rispetto al flusso diretto verso il condensatore del circuito frigorifero.
L’aria ottenuta in uscita e utilizzata per l’ essiccazione delle sementi ha preferibilmente e vantaggiosamente una temperatura di circa 30-35°C ed un umidità relativa di circa il 30-40% e preferibilmente di circa il 35%. Un ulteriore oggetto del trovato è un metodo di essiccazione e raffreddamento di sementi, caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi: prelievo dell’aria dall’ambiente esterno; un primo trattamento di raffreddamento dell’aria mediante un primo gruppo di scambio termico in modo da innalzarne l’umidità relativa in alcuni casi fino al punto di rugiada; un secondo trattamento di raffreddamento dell’aria portato a termine in un secondo gruppo di scambio termico comprendente un fluido refrigerante e configurato per abbassare ulteriormente la temperatura dell' aria c provocare la condensazione dell' l’umidità in essa contenuta; ed un terzo trattamento dell’aria portato a termine mediante un terzo gruppo di scambio termico; tale terzo gruppo di scambio termico è attivabile in una prima modalità di essiccazione delle sementi e dis attivabile in una seconda modalità di raffreddamento delle sementi.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:
- la fig. 1 c uno schema a blocchi di un impianto di essiccazione e raffreddamento di sementi secondo il presente trovato;
- la fig. 2 è un diagramma psicrometrico che illustra i valori di temperatura e umidità dell’aria in alcune fasi di trattamento, allo scopo di portarla ad un’adeguata temperatura e ad un’adeguata percentuale di umidità relativa.
Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure.
DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE
Con riferimento ai disegni allegati c con particolare riferimento alla fig. 1 degli stessi, eon 10 è indicalo un impianto di essiccazione c raffreddamento di sementi secondo il presente trovato. Tale impianto 10 comprende una batteria di elementi posti in sequenza l’uno dopo l’altro: un primo gruppo di scambio termico, ad esempio uno scambiatore di calore 11 , associato ad un circuito dell’acqua 110; mi secondo gruppo di scambio termico, ad esempio un evaporatore 12 di un circuito frigorifero 210; un terzo gruppo di scambio termico, ad esempio uno scambiatore di calore 13, associato anch’esso al circuito dell’acqua 1 10; cd un quarto gruppo di scambio termico, ad esempio uno scambiatore a di calore 14 a gas, associato a una linea gas G del circuito frigorìfero 210. A valle dello scambiatore di calore 14 è illustrato un dispositivo 15 di aspirazione dell’aria esterna Va che viene fatta passare attraverso la batteria di elementi descritti sopra, l<'>ale dispositivo 15 di aspirazione dell’aria può essere ad esempio un ventilatore centrifugo. L’impianto di essiccazione 10 verrà posizionato a monte di un silos di contenimento di sementi, non illustrato, nel quale verrà introdotta l’aria aspirata e trattata dal presente impianto. Il silos verrà quindi posto a valle del dispositivo 15 di aspirazione dell’aria e l’umidità c la temperatura presenti al suo interno saranno costantemente monitorale e controllate, in modo da regolare in modo automatico, i parametri di umidità relativa c temperatura dell’aria fuoriuscente dall’impianto 10.
il circuito dell’acqua 110 comprende: una pompa 16 di ricircolo dell’acqua, una prima valvola 17, ad esempio una valvola a farfalla, posta a valle della pompa 16 di ricircolo; un primo gruppo 18 di misurazione della pressione, ad esempio un manometro eon relativo mbi netto; un vaso di espansione 19, posto a monte della pompa 16 e a monte di un secondo gruppo 20 di misurazione della pressione; un gruppo di attacco 21 di carica dell’acqua; una seconda valvola 22, ad esempio una valvola a farfalla; ed una valvola di sicurezza 23. Tale circuito dell’acqua 1 10 comprende un ramo 1 1 1 posto a monte del primo scambiatore di calore 11 e valle del secondo scambiatore di calore 13. In tale ramo 111 è prevista una valvola di sfiato 37. Come vedremo nel dettaglio nella descrizione di funzionamento dell’impianto 10, tale circuito dell’ acqua 110 in sostanza invia acqua fredda al primo scambiatore di calore 11 e riceve acqua calda dal secondo scambiatore di calore 13. L’acqua può essere eventualmente addizionata con glicole. Nel circuito frigorifero 210 fluisce un opportuno gas refrigerante, ad esempio R134a. Tale circuito frigorifero 210 è provvisto di una linea gas G comprendente: un compressore 24; una valvola di intercettazione manuale 25 sul circuito di mandata del compressore 24; una derivazione 26 atta a dividere il flusso di gas verso un condensatore 27 o verso lo scambiatore di calore 14; una valvola 28 posta a monte dello scambiatore di calore 14, ad esempio una valvola a solenoide; un recipiente 29 di ricezione del refrigerante proveniente dallo scambiatore di calore 14 e dal condensatore 27; ed una valvola 30 di regolazione della pressione atta a privilegiare il flusso proveniente dallo scambiatore 14 anziché dal condensatore 27. A valle del recipiente 29 di ricezione del refrigerante è illustrata una linea liquido L del circuito frigorifero 210. Tale linea liquido L comprende: un filtro 31 , un indicatore ottico 32 del livello di liquido; una valvola 33, ad esempio una valvola a solenoide; una valvola termostatica elettronica 34 e Γ evaporatore 12. TI gas fuoriuscente dall’evaporatore 12 viene aspirato dal compressore 24 previo passaggio in un separatore 35 di refrigerante, atto ad evitare che parti di refrigerante allo stato liquido possano giungere al compressore 24, A monte del compressore 24 è posta una valvola di intercettazione manuale 36.
Nel presente impianto 10 di essiccazione e raffreddamento saranno anche previste delle sonde, non illustrate in figura, delle quali: una prima sonda di gestione della potenza di raffreddamento e della velocità del dispositivo di aspirazione è posizionata tra l’evaporatore 12 ed il secondo scambiatore di calore 13; una sonda di umidità è posta a valle del dispositivo di aspirazione 15 c gestisce la valvola 28 di alimentazione del gas caldo nello scambiatore di calore 14 di post riscaldamento; ed una sonda di temperatura è posta a valle dello scambiatore di post riscaldamento, allo scopo di limitare la massima temperatura dell’aria agendo sulla valvola 28 di alimentazione di gas caldo.
In fg. 2 è illustrato un esempio di diagramma psicrometrico che illustra le condizioni di temperatura e umidità relativa dell’aria Va all’ingresso dell’impianto di essiccazione 10, quindi le condizioni indicate nel punto A, le condizioni intermedie B e C all’interno dell’impianto e le condizioni di temperatura e umidità relativa dell’aria di essiccazione in uscita, cioè le condizioni dell’aria al punto D.
Quando il presente impianto 10 viene attivato per l’cssiccazionc delle sementi, la pompa 16 di ricircolo dell’acqua viene attivata unitamente al dispositivo di aspirazione 15 dcH’aria Va. Supponendo che l’aria Va entri nell’impianto ad una temperatura di circa 35°C e con un umidità relativa del 60%, in una prima fase A-B l’aria Va viene raffreddata ad una temperatura di circa 26°C raggiungendo il punto di rugiada, quindi con umidità al 100%, punto tì del diagramma. Tale prima fase A-B viene portata a termine nel primo scambiatore di calore 1 1 mediante acqua proveniente dal circuito 1 10. Tale scambiatore di calore 1 1 può essere ad esempio una batteria alettata con tubi in rame e alette in alluminio. All’interno dei tubi fluisce l’acqua proveniente dal circuito 110.
Da tale scambiatore di calore 11, come detto, l’aria esce nella condizione B, mentre l’acqua esce ad una temperatura più elevata di quella in ingresso e viene introdotta, attraverso il ramo di circuito 1 11 , nel secondo scambiatore di calore 13. Anche tale scambiatore di calore 13 può essere ad esempio una batteria alettata con tubi in rame e alette di alluminio. All’interno dei tubi fluisce l’acqua calda proveniente dal ramo del circuito 111.
L’aria, avente le caratteristiche termoigrometriche definite dal punto B, viene fatta passare attraverso l’evaporatore 12 del circuito frigorifero 210, in modo che la sua temperatura si abbassi fino alle condizioni definite nel punto C, fase B-C. Al punto C, in sostanza si ottiene aria fredda e satura umida, c la formazione di una quota di condensa eliminata attraverso un opportuno condotto di scarico presente sull’impianto.
Dopo questa fase di abbassamento della temperatura e dell’umidità assoluta, l’aria, alla condizione definite del punto C, viene introdotta nel terzo scambiatore di calore 13. Tale aria viene sottoposta ad un primo riscaldamento, quindi viene fatta passare attraverso lo scambiatore dì calore 14 di post-riscaldamento, dove viene sottoposta ad un secondo riscaldamento che la porta ad un valore finale, condizione Ό, di circa 35°C c con un’umidità relativa di circa il 35%.
Tale condizione dell’aria al punto D del diagramma di fig. 2 si rivela ottimale per il processo di essiccazione delle sementi, quindi può essere inviata nel silos dove tali sementi sono contenute mediante il dispositivo di aspirazione 15.
Il quarto gruppo di scambio termico 14 può intervenire sia nella fase di essiccazione che in quella di raffreddamento delle sementi, mentre il terzo gruppo di scambio termico 13 è disattivabile nella fase di raffreddamento delle sementi.
Dimensionando opportunamente i parametri di realizzazione degli scambiatori di calore 1 1 e 13, tale fase di riscaldamento nell’ultimo scambiatore di calore 14 potrebbe essere opzionale, questo anche in funzione dei valori di temperatura e umidità dell’aria che si vuole ottenere dall’impianto 10.
All’ interno degli scambiatori di calore 11 e 13 inoltre, l’acqua potrebbe essere sostituita da un altro fluido di lavoro che, in una prima fase e nel primo scambiatore di calore 1 1 abbia la funzione di portare l’aria al punto di rugiada, e, in una fase successiva, abbia la funzione di fluido di riscaldamento, nel terzo scambiatore di calore 13.
La quota di gas caldo prclavala dalla derivazione 26 a monte del condensatore 27 verrà scelta di volta in volta in funzione del riscaldamento voluto da ottenere mediante tale gas caldo c quindi in funzione della temperatura dell’aria e dell’umidità relativa dell’aria di essiccazione in uscita da tale scambiatore di calore 14.
Il presente impianto 10 può essere inoltre vantaggiosamente utilizzato anche per portare a termine una successiva fase di raffreddamento e regolazione della temperatura delle sementi nel o nei sili di contenimento. In questo caso potranno essere utilizzate solo le parti di impianto che abbassano la temperatura e l’umidità assoluta dell<5>aria, ad esempio il secondo gruppo di scambio termico 12, escludendo pertanto gli scambiatori di calore 1 1 , 13,
K chiaro che all’ impianto c al metodo fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ambito del presente trovato.
È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz’altro realizzare molte altre forme equivalenti di impianto, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell’ambito di protezione da esse definito.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI 1 , Impianto di essiccazione e raffreddamento di sementi, provvisto di almeno un dispositivo di aspirazione (15) dell’aria (Va) dall’ambiente esterno e di invio della stessa verso le sementi da essiccare e refrigerare, caratterizzato dal fatto che comprende: almeno un primo gruppo di scambio termico (11) nel quale da un lato fluisce l’aria (Va) prelevata dall’ambiente esterno e dall’altro lato fluisce un fluido di scambio termico, essendo detto primo gruppo di scambio termico (1 1) configurato per raffreddare l’aria e innalzare la sua umidità relativa fino sostanzialmente al punto di rugiada; almeno un secondo gruppo di scambio termico (12) nel quale da un lato fluisce l’aria uscente da detto primo gruppo di scambio termico (11) e dall’altro lato fluisce un fluido refrigerante, essendo detto secondo gruppo di scambio termico (12) configurato per abbassare la temperatura e l’umidità assoluta dell’aria; almeno un terzo gruppo di scambio termico (13) nel quale da un lato fluisce un fluido di scambio termico e dall’altro lato fluisce l’aria raffreddata in uscita da detto secondo gruppo di scambio termico (12), essendo detto terzo gruppo di scambio termico (13) attivabile in una prima modalità di funzionamento dell’impianto per innalzare la temperatura dell’aria in uscita da detto secondo gruppo di scambio termico (12) ed abbassarne l’umidità relativa, e disattivabile, in una seconda modalità di funzionamento dell’impianto, per consentire l’invio di aria fredda alle sementi.
  2. 2. Impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende un quarto gruppo di scambio termico (14) nel quale da un lato fluisce un fluido di scambio termico c dall’altro lato fluisce l’aria in uscita da detto terzo gruppo di scambio termico (13), essendo detto quarto gruppo di scambio termico (14) attivabile per innalzare la temperatura dell’aria in uscita da detto terzo gruppo di scambio termico (13) ed abbassarne l’umidità relativa, sia durante la modalità di funzionamento di essiccazione che durante la modalità di funzionamento di raffreddamento e conservazione delle sementi.
  3. 3. Impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende una linea (11 1) di ricircolo mediante la quale il iluido di scambio termico e di raffreddamento dell’aria uscente da detto primo gruppo di scambio termico (1 1) è introdotto come fluido di scambio termico c di riscaldamento dell’aria in detto terzo gruppo di scambio termico (13).
  4. 4. impianto secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto secondo gruppo di scambio termico (12) comprende un evaporatore di un circuito frigorifero (210).
  5. 5. Impianto secondo una qualsivoglia delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che comprende un circuito dell’acqua (110, 111) associato con detto primo gruppo di scambio termico (11) e con detto terzo di gruppo di scambio termico (13), essendo l’aria entrante in detto primo gruppo di scambio termico (I I) raffreddata dall’acqua proveniente da detto circuito dell’acqua (110) ed essendo l’aria entrante in detto terzo gruppo di scambio termico (13) riscaldata dall’acqua proveniente da detto primo gruppo di scambio termico (11) e destinata a rifluire in detto circuito dell’acqua (110).
  6. 6. Impianto secondo la rivendicazione 4. caratterizzato dal fatto che il circuito frigorifero (210) comprende un compressore (24) e una linea gas (G) configurata per inviare almeno parte del gas in uscita da detto compressore (24) verso detto quarto gruppo di scambio termico (14).
  7. 7. impianto secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta linea gas (G) comprende una valvola di regolazione (26) configurata per separare il gas in due flussi, un primo flusso diretto verso il condensatore (27) del eircuito frigorifero (210) ed un secondo flusso diretto verso detto quarto gruppo di scambio termico (14).
  8. 8. Impianto secondo una qualsivoglia delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che l’aria ottenuta in uscita c utilizzata per l’essiccazione delle sementi ha una temperatura di circa 30-3 5°C ed un umidità relativa di circa il 30-40% c preferibilmente di circa il 35%.
  9. 9. Metodo di essiccazione e raffreddamento di sementi, caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi: prelievo dell’aria dall’ambiente esterno; un primo trattamento di raffreddamento dell’aria mediante un primo gruppo di scambio termico (11) in modo da innalzarne l’umidità relativa fino sostanzialmente al punto di rugiada; un secondo trattamento di raffreddamento dell’ aria portato a termine in un secondo gruppo di scambio termico (12) comprendente un fluido refrigerante e configurato per abbassare ulteriormente la temperatura dell’aria c abbassarne l’umidità assoluta; un eventuale terzo trattamento di riscaldamento dell’aria portato a termine mediante un terzo gruppo di scambio termico (13), essendo detto terzo gruppo di scambio termico attivabile in una prima modalità di essiccazione delle sementi e disattivabìle in una seconda modalità di raffreddamento e conservazione delle sementi.
  10. 10. Metodo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che comprende un’ulteriore fase di post-riscaldamento del Fari a portata a termine al termine della fase di detto terzo trattamento di ri seald amento.
  11. 1 1. Metodo secondo la rivendicazione 9 o 10. caratterizzato dal fatto che detto secondo trattamento di raffreddamento viene portato a termine mediante un fluido refrigerante di un cireuito frigorifero (210).
  12. 12. Metodo secondo una qualsivoglia delle precedenti rivendicazioni da 9 a 11, caratterizzato dal fatto che detto primo trattamento di raffreddamento e detto terzo trattamento di riscaldamento dell’aria vengono portati a termine mediante acqua ricircolata proveniente da un relativo circuito dell’acqua (110).
  13. 13. Metodo secondo le rivendicazioni 10 e 1 1, caratterizzato dal fatto che la fase di post- riscaldamento dell’aria viene portata a termine utilizzando almeno parte del gas caldo del cireuito frigorifero (210).
  14. 14. Metodo secondo una qualsivoglia delle precedenti rivendicazioni da 9 a 13. caratterizzato dal fatto che detti trattamenti dell’aria vengono portati a termine in automatico in modo da ottenere aria con i voluti parametri di temperatura e umidità relativa.
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