ITUA20164509A1

ITUA20164509A1 - WASHING PROCESS FOR INDUSTRIAL VEHICLES

Info

Publication number: ITUA20164509A1
Application number: ITUA2016A004509A
Authority: IT
Inventors: Lucio Castrataro
Original assignee: Ad Tech S R L
Priority date: 2016-06-21
Filing date: 2016-06-21
Publication date: 2017-12-21

Description

Domanda di brevetto italiano a nome AD TECH Srl Italian patent application in the name of AD TECH Srl

La presente invenzione riguarda un impianto di lavaggio per effettuare lavaggi esterni completi o parziali di veicoli industriali. The present invention relates to a washing plant for carrying out complete or partial external washing of industrial vehicles.

Per veicoli industriali secondo la presente invenzione si intendono i mezzi che si utilizzano per il trasporto di merci, materiale inerte ecc. Come esempi di veicoli industriali si possono citare autocarri, autotreni, e carri ferroviari ecc. Per lavaggio parziale di un veicolo industriale si intende in particolare il lavaggio delle parti laterali e inferiori del veicolo, come ad esempio le ruote e il sottotelaio nel caso di autocarri e autotreni. Il lavaggio del sottotelaio è necessario, ad esempio, se il veicolo è sottoposto a revisione. Il lavaggio del sottotelaio può anche essere associato ad un trattamento di disinfezione se il mezzo è stato impiegato in lavori che richiedono questo trattamento, come ad esempio il trasporto di rifiuti in discarica. By industrial vehicles according to the present invention we mean the means that are used for the transport of goods, inert material, etc. As examples of industrial vehicles we can cite trucks, lorries, railway wagons, etc. Partial washing of an industrial vehicle means in particular the washing of the side and lower parts of the vehicle, such as for example the wheels and the subframe in the case of trucks and lorries. Washing of the subframe is necessary, for example, if the vehicle is being serviced. The washing of the subframe can also be associated with a disinfection treatment if the vehicle has been used in jobs that require this treatment, such as transporting waste to landfills.

Le aziende che operano con veicoli industriali richiedono che il lavaggio completo del veicolo sia effettuato in tempi brevi, in modo che possa essere al più presto disponibile per il carico della merce e il suo trasporto a destinazione. Questa esigenza è particolarmente sentita nelle aziende che dispongono di un elevato numero di veicoli industriali che vengono utilizzati molto frequentemente. Companies that operate with industrial vehicles require that the complete washing of the vehicle be carried out in a short time, so that it can be available as soon as possible for the loading of the goods and their transport to their destination. This need is particularly felt in companies that have a large number of industrial vehicles that are used very frequently.

E’ ben noto nell’arte che gli impianti di lavaggio di veicoli industriali utilizzano generalmente dispositivi per la rimozione meccanica dello sporco, solitamente costituiti da spazzole. Questi impianti di lavaggio presentano diversi svantaggi. Il processo di lavaggio in cui sono utilizzati questi impianti è considerato molto lungo, essendo richiesto un tempo di almeno 10 minuti o superiore, in generale dell’ordine di mezz’ora. Un altro svantaggio è la quantità notevole di acqua che viene usata. Ad esempio per il lavaggio di un autotreno vengono solitamente utilizzati almeno 600 litri di acqua. Inoltre è necessaria la presenza di uno o più operatori per il controllo delle operazioni di lavaggio. Infatti le spazzole spesso si bloccano quando vengono a contatto con parti del veicolo industriale come ad esempio spoiler, specchietti, cavi di collegamento, oppure esse si bloccano nelle discontinuità della carrozzeria, ad esempio nello spazio tra la cabina del veicolo ed il carro. In blocco delle spazzole causa l’interruzione del processo di lavaggio. In aggiunta per l’installazione dei sistemi di lavaggio tradizionali nel sito prescelto si devono preliminarmente effettuare lavori per fissare la struttura a terra e predisporre i serbatoi per la raccolta dell’eventuale riciclo delle acque. It is well known in the art that industrial vehicle washing systems generally use devices for the mechanical removal of dirt, usually consisting of brushes. These washing systems have several disadvantages. The washing process in which these systems are used is considered to be very long, requiring a time of at least 10 minutes or more, generally in the order of half an hour. Another drawback is the large amount of water that is used. For example, at least 600 liters of water are usually used to wash a truck. Furthermore, the presence of one or more operators is required to control the washing operations. In fact, the brushes often get stuck when they come into contact with parts of the industrial vehicle such as spoilers, mirrors, connecting cables, or they get stuck in the discontinuities of the bodywork, for example in the space between the vehicle cabin and the wagon. Blocking of the brushes causes the interruption of the washing process. In addition, for the installation of traditional washing systems in the chosen site, work must first be carried out to secure the structure to the ground and prepare the tanks for the collection of any water recycling.

Era quindi sentita l’esigenza di avere a disposizione un sistema di lavaggio per le parti esterne dei veicoli industriali avente la seguente combinazione di proprietà: - riduzione dei costi di investimento e di gestione, The need was therefore felt to have a washing system available for the external parts of industrial vehicles with the following combination of properties: - reduction of investment and management costs,

- possibilità di installazione dell’impianto senza strutture fisse a terra, in modo che esso possa essere trasportato e collocato in un altro sito, - possibility of installing the system without fixed structures on the ground, so that it can be transported and placed in another site,

- ridurre al minimo il personale addetto mantenendo l’efficienza e l’efficacia del lavaggio a un livello confrontabile o superiore a quello ottenuto con l’impiego di personale, - minimize the number of staff while maintaining the efficiency and effectiveness of washing at a level comparable to or higher than that obtained with the use of personnel,

- utilizzo limitato di acqua, - limited use of water,

- possibilità di realizzare il lavaggio esterno dei veicoli industriali in tempi anche ridotti, preferibilmente minori di 5 minuti. - possibility of carrying out the external washing of industrial vehicles in even reduced times, preferably less than 5 minutes.

La Richiedente ha trovato inaspettatamente e sorprendentemente un processo di lavaggio di veicoli industriali che permette di risolvere il problema tecnico sopra indicato. The Applicant has unexpectedly and surprisingly found a washing process for industrial vehicles which allows to solve the technical problem indicated above.

Costituisce un oggetto della presente invenzione un processo di lavaggio per veicoli industriali comprendente i seguenti step: An object of the present invention is a washing process for industrial vehicles comprising the following steps:

2) lavaggio separato con le seguenti soluzioni: 2) separate washing with the following solutions:

2I) lavaggio con una soluzione acquosa avente pH compreso tra >7 e 9 contenente almeno un tensioattivo, e 2II) lavaggio con una soluzione acquosa avente pH compreso tra 5 e 7 contenente almeno un tensioattivo 2a) lavaggio con acqua 2I) washing with an aqueous solution having a pH between> 7 and 9 containing at least one surfactant, and 2II) washing with an aqueous solution having a pH between 5 and 7 containing at least one surfactant 2a) washing with water

3) opzionale disinfezione con un liquido disinfettante, o con un liquido idrorepellente o con un liquido ad attività antifungina 3) optional disinfection with a disinfectant liquid, or with a water repellent liquid or with a liquid with antifungal activity

4) opzionale lavaggio con acqua 4) Optional water wash

5) riciclo delle acque di lavaggio 5) recycling of washing water

in cui si utilizza un apparato costituito da una struttura rigida composta da almeno quattro telai rimuovibili, posizionati lungo un percorso rettilineo, si veda Fig. 1, lungo il quale si muove il veicolo industriale guidato dall’autista, i telai comprendenti dispositivi per l’erogazione dei liquidi degli step del processo. in which an apparatus consisting of a rigid structure composed of at least four removable frames is used, positioned along a straight path, see Fig. 1, along which the industrial vehicle driven by the driver moves, the frames including devices for liquid dispensing of the process steps.

Come detto, per veicoli industriali secondo la presente invenzione si intendono i mezzi che si utilizzano per il trasporto di merci, materiale inerte ecc., ad esempio autocarri, autotreni, e carri ferroviari ecc. As said, by industrial vehicles according to the present invention we mean the means that are used for the transport of goods, inert material, etc., for example trucks, lorries, and railway wagons etc.

Opzionalmente, se desiderato si può effettuare uno step opzionale di asciugatura con aria compressa preferibilmente a temperature comprese tra 40° e 70°C e pressioni da 4 a 7 bar. Optionally, if desired, an optional drying step can be carried out with compressed air preferably at temperatures between 40 ° and 70 ° C and pressures from 4 to 7 bar.

Gli step 2), 2a) 3) e 4) vengono effettuati a una temperatura generalmente compresa tra 5° e 30°C e i liquidi utilizzati nel lavaggio hanno una temperatura compresa in questo intervallo, preferibilmente 15-30°C. Steps 2), 2a) 3) and 4) are carried out at a temperature generally comprised between 5 ° and 30 ° C and the liquids used in the washing have a temperature comprised within this range, preferably 15-30 ° C.

Quando il processo della presente invenzione viene effettuato a una temperatura ambientale inferiore a 5°C i liquidi che si utilizzano devono essere preferibilmente preriscaldati a temperature superiori a 5°C. When the process of the present invention is carried out at an ambient temperature lower than 5 ° C, the liquids that are used must preferably be preheated to temperatures higher than 5 ° C.

Nello step 2) le soluzioni 2I) e 2II) vengono erogate a una pressione compresa tra 2 e 6 bar, preferibilmente 4-6 bar. In questo step l’ordine con cui si utilizzano le soluzioni 2I) e 2II) può essere invertito. In step 2) the solutions 2I) and 2II) are dispensed at a pressure between 2 and 6 bar, preferably 4-6 bar. In this step, the order in which solutions 2I) and 2II) are used can be reversed.

Le soluzioni acquose di tensioattivi 2I) e 2II) sono reperibili in commercio. The aqueous solutions of surfactants 2I) and 2II) are available on the market.

Preferibilmente la soluzione acquosa 2I) ha pH compreso tra >7-8 , più preferibilmente da 7,1 a 8; la soluzione acquosa 2II) preferibilmente ha pH compreso tra 5,5 e 6. Preferably the aqueous solution 2I) has a pH comprised between> 7-8, more preferably from 7.1 to 8; the aqueous solution 2II) preferably has a pH of between 5.5 and 6.

Nelle soluzioni acquose 2I) e 2II) preferibilmente si utilizza un tensioattivo non ionico, opzionalmente in combinazione con uno o più tensioattivi scelti tra anionici, anfoteri e cationici. In the aqueous solutions 2I) and 2II) a non-ionic surfactant is preferably used, optionally in combination with one or more surfactants selected from among anionic, amphoteric and cationic surfactants.

Nella soluzione acquosa 2I) preferibilmente viene aggiunto almeno un tensioattivo scelto tra i tensioattivi anionici. Nella soluzione acquosa 2II) preferibilmente viene aggiunto almeno un tensioattivo scelto tra i tensioattivi anionici e/o anfoteri. At least one surfactant selected from the anionic surfactants is preferably added to the aqueous solution 2I). At least one surfactant selected from the anionic and / or amphoteric surfactants is preferably added to the aqueous solution 2II).

La concentrazione totale di tensioattivi in ognuna delle due soluzioni varia da 0,1 e 5%, preferibilmente da 0,1 e 4%, più preferibilmente da 0,1 a 1%. The total concentration of surfactants in each of the two solutions varies from 0.1 to 5%, preferably from 0.1 to 4%, more preferably from 0.1 to 1%.

I tensioattivi che si possono utilizzare sono scelti tra i seguenti: The surfactants that can be used are chosen from the following:

- Tensioattivi non ionici scelti tra i alchilarilfenoli, preferibilmente etossilati come per esempio tristirilfenoli etossilati in cui il numero di etossilazione varia da 15 a 40, preferibilmente da 16 a 25; distirilfenoli etossilati in cui il numero di etossile varia da 12 a 25, preferibilmente da 15 a 20; alcoli grassi etossilati aventi catena alifatica C10-C18in cui preferibilmente il numero di etossilazione varia da 3 a 10, olio di ricino etossilato con numero di etossilazione variabile da 15 a 40, preferibilmente 25-35; sorbitan oleato etossilato in cui il numero di etossilazione varia da 1 a 60, preferibilmente da 5 a 40; - Non-ionic surfactants selected from the alkylarylphenols, preferably ethoxylated such as for example tristyrylphenol ethoxylates in which the ethoxylation number varies from 15 to 40, preferably from 16 to 25; ethoxylated dystyrylphenols in which the ethoxyl number varies from 12 to 25, preferably from 15 to 20; ethoxylated fatty alcohols having C10-C18 aliphatic chain in which preferably the ethoxylation number varies from 3 to 10, ethoxylated castor oil with ethoxylation number varying from 15 to 40, preferably 25-35; ethoxylated sorbitan oleate wherein the ethoxylation number ranges from 1 to 60, preferably from 5 to 40;

- tensioattivi anionici scelti tra i sali di acidi solfonici aromatici aventi l’anello aromatico sostituito con una o più catene alifatiche C8-C14, essendo l’anello aromatico preferibilmente sostituito con una catena alifatica C8-C14, si possono menzionare ad esempio i sali dei metalli alcalini e alcalino terrosi degli acidi dodecilbenzensolfonici, i sali dell’acido sulfosuccinico in cui i due gruppi carbossilici sono esterificati con alcoli alifatici C6-C10e il gruppo solfonico è salificato con cationi di metalli alcalini o alcalino-terrosi, come ad esempio sodio diottilsulfosuccinato; i sali di alchilsolfati C10-C14; in cui il catione è scelto tra i cationi dei metalli alcalini o alcalino terrosi, preferibilmente calcio, sodio, oppure i corrispondenti sali ammonici con ammine primarie, secondarie e terziarie; i sali di C10-C14alchilsolfati in cui il catione preferibilmente è scelto tra calcio o sodio; - anionic surfactants selected from the salts of aromatic sulphonic acids having the aromatic ring substituted with one or more C8-C14 aliphatic chains, the aromatic ring being preferably substituted with a C8-C14 aliphatic chain, for example the salts of alkali and alkaline earth metals of dodecylbenzenesulfonic acids, the salts of sulfosuccinic acid in which the two carboxylic groups are esterified with aliphatic alcohols C6-C10 and the sulphonic group is salified with cations of alkaline or alkaline earth metals, such as sodium dioctylsulfosuccinate; salts of C10-C14 alkyl sulphates; wherein the cation is selected from the cations of the alkali or alkaline earth metals, preferably calcium, sodium, or the corresponding ammonium salts with primary, secondary and tertiary amines; the salts of C10-C14 alkyl sulfates in which the cation is preferably selected from calcium or sodium;

- tensioattivi anfoteri scelti ad esempio tra i seguenti: amidopropil betaina, imidazolinio betaina, alchilamido propilbetaina, 2-alchil-N-carbossimetilyl-N-idrossietil imidazolinio betaina, laurilamidepropildimetil glicina, acido N-coco-3-amminopropionico sale sodico, N-carbossimetil-N-dimetil-N-9-ottadecenilammonio idrossido, 3-[(3-cholamido propil)dimetilammonio]-1-propansolfonato, N-coco amidoetil-N-idrossietilglicina sale sodico. - amphoteric surfactants selected for example from the following: amidopropyl betaine, imidazolinium betaine, alkyl starch propylbetaine, 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethyl imidazolinium betaine, laurylamidepropyldimethyl glycine, N-coco-3-aminopropionic acid sodium carboxy -N-dimethyl-N-9-octadecenylammonium hydroxide, 3 - [(3-cholamido propyl) dimethylammonium] -1-propane sulfonate, N-coco amidoethyl-N-hydroxyethylglycine sodium salt.

-tensioattivi cationici scelti ad esempio tra i seguenti: N,N–bis (2-idrossietil)-alchilammina, noto come Alacstat C-2; N-(C8-C18)alchil-trimetilammonio cloruro, in cui alchile opzionalmente contiene da una a due insaturazioni etileniche, di-coco-dimetilammonio cloruro e di-stearil-dimetilammonio cloruro, cetil-dimetilbenzilammonio cloruro, lauril-dimetil-benzilammonio cloruro, N(lauroil-colaminoformilmetil)piridinio cloruro, cetilpiridinio bromuro, trimetil-lanolilammonio cloruro, stearil-dimetil-benzilammonio cloruro. -cationic surfactants selected for example from the following: N, N – bis (2-hydroxyethyl) -alkylamine, known as Alacstat C-2; N- (C8-C18) alkyl-trimethylammonium chloride, wherein the alkyl optionally contains one to two ethylene unsaturations, di-coco-dimethylammonium chloride and di-stearyl-dimethylammonium chloride, cetyl-dimethylbenzylammonium chloride, lauryl-dimethyl-benzylammonium N (lauroyl-colaminoformylmethyl) pyridinium chloride, cetylpyridinium bromide, trimethyl-lanolylammonium chloride, stearyl-dimethyl-benzylammonium chloride.

Le soluzioni acquose 2I) e 2II) comprendono anche additivi preferibilmente scelti tra uno o più dei seguenti: agenti sequestranti, correttori di pH, sali inorganici, solventi organici idrosolubili. The aqueous solutions 2I) and 2II) also comprise additives preferably selected from one or more of the following: sequestering agents, pH correctors, inorganic salts, water-soluble organic solvents.

Gli agenti sequestranti sono scelti tra quelli inorganici e organici. Tra gli agenti sequestranti inorganici si possono citare i polifosfati, ad esempio esametafosfato di sodio, pirofosfato di potassio e tripolifosfato di sodio. Tra quelli organici si possono citare gli acidi amminopolicabossilici, ad esempio EDTA e l’acido nitrilotriacetico; gli acidi poliidrossi-monocarbossilici, ad esempio l’acido gluconico; i fosfonati, ad esempio l’acido 1-idrossietiliden-1,1-difosfonico, l’acido amminotrimetilenfosfonico, l’acido etilen diamminotetrametilenfosforico, l’acido dietilentriamminopenta metilenfosfonico, l’acido esametilendiamminotetrametilen fosfonico. The sequestering agents are selected from inorganic and organic ones. Among the inorganic sequestering agents polyphosphates can be mentioned, for example sodium hexametaphosphate, potassium pyrophosphate and sodium tripolyphosphate. Among the organic ones we can mention aminopolycaboxyl acids, for example EDTA and nitrilotriacetic acid; polyhydroxy-monocarboxylic acids, for example gluconic acid; phosphonates, for example 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid, aminotrimethylenephosphonic acid, ethylene diamine tetramethylenephosphoric acid, diethylenetriaminopenta methylenephosphonic acid, hexamethylenediaminetetramethylene acid.

I correttori di pH possono essere composti acidi, ad esempio acidi inorganici come acido fosforico e acido cloridrico. I composti acidi vengono preferibilmente utilizzati come additivi nelle soluzioni acquose 2II); i corettori di pH possono essere anche composti basici, come gli idrossidi alcalini, ad esempio l’idrossido di potassio o di sodio, e i carbonati alcalini, ad esempio carbonato di sodio e carbonato di potassio. I composti basici vengono preferibilmente utilizzati come additivi nelle soluzioni acquose 2I). The pH correctors can be acidic compounds, for example inorganic acids such as phosphoric acid and hydrochloric acid. The acid compounds are preferably used as additives in aqueous solutions 2II); pH correctors can also be basic compounds, such as alkaline hydroxides, for example potassium or sodium hydroxide, and alkaline carbonates, for example sodium carbonate and potassium carbonate. The basic compounds are preferably used as additives in aqueous solutions 2I).

I sali che si possono utilizzare sono generalmente sali inorganici; si può ad esempio menzionare il cloruro di sodio. The salts that can be used are generally inorganic salts; sodium chloride can for example be mentioned.

Come solventi organici idrosolubili si possono ad esempio citare i glicoli: propilen glicole, propilen diglicole, butilen glicole, butilen diglicole. As water-soluble organic solvents, for example, glycols can be mentioned: propylene glycol, propylene diglycol, butylene glycol, butylene diglycol.

La quantità totale degli additivi delle soluzioni acquose 2I) e 2II) è generalmente compresa tra 4% e 0,1% preferibilmente da 2% a 0,2%. The total amount of the additives of the aqueous solutions 2I) and 2II) is generally comprised between 4% and 0.1%, preferably from 2% to 0.2%.

Nello step 2a) l’acqua viene erogata ad una pressione compresa tra 20 e 80 bar, preferibilmente tra 20 e 40 bar. Nello step 3) si utilizzano, come detto, soluzioni deodoranti o che conferiscono idrorepellenza, ben note in commercio, oppure soluzioni contenenti composti ad attività antifungina (antimicotica), pure ben note in commercio. In questo step il liquido è erogato a una pressione compresa tra 2 e 6 bar. In step 2a) the water is delivered at a pressure between 20 and 80 bar, preferably between 20 and 40 bar. In step 3), deodorant or water-repellent solutions, well known on the market, or solutions containing compounds with antifungal (antifungal) activity, also well known on the market, are used. In this step the liquid is dispensed at a pressure between 2 and 6 bar.

Nello step 4) l’acqua di lavaggio viene erogata ad una pressione compresa tra 2 e 6 bar. In step 4) the washing water is dispensed at a pressure between 2 and 6 bars.

I liquidi impiegati nei vari step del processo della presente invenzione vengono preferibilmente distribuiti a spruzzo sulle superfici o pareti esterne del veicolo industriale. The liquids used in the various steps of the process of the present invention are preferably sprayed onto the external surfaces or walls of the industrial vehicle.

Secondo le normative vigenti le acque reflue provenienti dagli step del processo di lavaggio di container non possono essere scaricate direttamente nell’ambiente. Inoltre esse hanno generalmente cattivo odore e il loro volume è tale da essere difficilmente trattabile nei luoghi in cui vengono effettuati i lavaggi. Quindi le acque reflue dovrebbero venire trasferite in zone appositamente predisposte per il loro smaltimento. Questo comporta un aggravio dei costi di gestione dell’impianto di lavaggio. Inoltre è sempre più richiesto alle industrie di limitare il consumo di acqua. Pertanto nel processo della presente invenzione viene effettuato lo step 5) di riciclo delle acque, separando la parte solida sospesa dal liquido, che opzionalmente viene trattato con aria anche per eliminare eventuali cattivi odori residui. A questo punto le acque che si ottengono sono chiare e non emettono più cattivi odori e pertanto possono essere riutilizzate. Dopo aver misurato il pH, l’acqua recuperata viene acidifica o alcalinizzata in base al pH richiesto per preparare le soluzioni che si utilizzano negli step del processo. Come detto sopra, nello step 2) l’ordine di aggiunta delle soluzioni 2I) e 2II) può essere invertito. Preferibilmente nello step 5) i liquidi che sono stati utilizzati negli step precedenti del processo vengono riuniti, ad esempio mediante una pompa, e scaricati in una vasca di decantazione in cui avviene la separazione dei solidi sospesi come corpo di fondo e dell’acqua dalle sostanze oleose e grassi, mediante sfioramento (skimming). Successivamente la fase liquida viene filtrata, preferibilmente su filtri di carbone attivo e/o sabbia. Le acque vengono quindi trasferite in un reattore nel quale vengono ulteriormente purificate, preferibilmente tramite insufflazione di ossigeno e/o aria. Alla fine di questo step l’acqua ha una purezza accettabile per venire riciclata nel processo della presente invenzione. According to current regulations, the wastewater from the steps of the container washing process cannot be discharged directly into the environment. Furthermore, they generally have a bad odor and their volume is such as to be difficult to treat in the places where the washes are carried out. Therefore the waste water should be transferred to areas specially prepared for their disposal. This entails an increase in the management costs of the washing system. Furthermore, industries are increasingly required to limit water consumption. Therefore, in the process of the present invention, step 5) of water recycling is carried out, separating the suspended solid part from the liquid, which is optionally treated with air also to eliminate any residual bad odors. At this point the water obtained is clear and no longer emits bad odors and therefore can be reused. After measuring the pH, the recovered water is acidified or alkalized based on the pH required to prepare the solutions used in the process steps. As mentioned above, in step 2) the order of addition of solutions 2I) and 2II) can be reversed. Preferably in step 5) the liquids that have been used in the previous steps of the process are gathered, for example by means of a pump, and discharged into a settling tank where the separation of the suspended solids as the bottom body and of the water from the substances takes place oily and greasy, by skimming. Subsequently the liquid phase is filtered, preferably on activated carbon and / or sand filters. The waters are then transferred to a reactor where they are further purified, preferably by insufflation of oxygen and / or air. At the end of this step the water has an acceptable purity to be recycled in the process of the present invention.

La Richiedente ha sorprendentemente ed inaspettatamente trovato che nello step 5) è possibile recuperare una quantità di acqua che si può riutilizzare pari a circa 80-90% di quella impiegata nel processo della presente invenzione. La percentuale di acqua che non si recupera viene persa in parte per evaporazione durante il processo di lavaggio, in parte per dispersione nell’aria come gocce di acqua liquida, e in parte nello step 5). E’ stato calcolato che in questo step 5) viene persa una percentuale di acqua compresa tra il 2 e 5% del volume di acqua totale impiegato. In pratica per quanto riguarda il consumo di acqua il processo di lavaggio dei container secondo il procedimento della presente invenzione può essere considerato un lavaggio a circuito chiuso, essendo la quantità di acqua da aggiungere compresa tra il 10% e 20%, preferibilmente inferiore al 10%. The Applicant has surprisingly and unexpectedly found that in step 5) it is possible to recover a quantity of water that can be reused equal to about 80-90% of that used in the process of the present invention. The percentage of water that is not recovered is lost partly by evaporation during the washing process, partly by dispersion in the air as drops of liquid water, and partly in step 5). It has been calculated that in this step 5) a percentage of water between 2 and 5% of the total volume of water used is lost. In practice, as regards the consumption of water, the container washing process according to the process of the present invention can be considered a closed circuit washing, being the quantity of water to be added between 10% and 20%, preferably less than 10 %.

Per erogare i liquidi di ciascuno degli step del processo si utilizzano i seguenti dispositivi di erogazione: To dispense the liquids of each of the process steps, the following dispensing devices are used:

- dispositivi statici di erogazione, comprendenti almeno un ugello, nei quali non vi sono parti in movimento durante l’erogazione del liquido. Questo tipo di dispositivo è rappresentato con 119 in Fig. 2. - static dispensing devices, including at least one nozzle, in which there are no moving parts during the dispensing of the liquid. This type of device is represented with 119 in Fig. 2.

- Dispositivi non statici di erogazione, aventi almeno due ugelli. Questi dispositivi comprendono parti che durante l’erogazione del liquido sono in movimento rotatorio, preferibilmente attorno all’asse di simmetria del dispositivo, il dispositivo avendo generalmente forma cilindrica. Questo tipo di dispositivi è rappresentato con 127 in Fig. 3. Preferibilmente questi dispositivi sono costituiti da testine rotanti (rotary heads) multijet. In generale si tratta di dispositivi aventi un corpo cilindrico che all’estremità superiore portano tre/quattro ugelli da cui esce l’acqua in pressione. Gli ugelli sono solidali con il corpo cilindrico e sono disposti in modo che l’acqua esca tangenzialmente rispetto al corpo cilindrico. In questo modo il corpo cilindrico e gli ugelli sono posti in rotazione durante l’erogazione del liquido. Le testine rotanti possono essere di vari tipi; uno di questi è ad esempio descritto nella domanda di brevetto italiano No. MI92A/01844. - Non-static dispensing devices, having at least two nozzles. These devices include parts that during the delivery of the liquid are in rotary motion, preferably around the symmetry axis of the device, the device generally having a cylindrical shape. This type of device is represented with 127 in Fig. 3. Preferably these devices consist of multijet rotary heads. In general, these are devices with a cylindrical body that at the upper end carry three / four nozzles from which pressurized water comes out. The nozzles are integral with the cylindrical body and are arranged so that the water comes out tangentially with respect to the cylindrical body. In this way, the cylindrical body and the nozzles are placed in rotation during the delivery of the liquid. The rotating heads can be of various types; one of these is described for example in the Italian patent application No. MI92A / 01844.

La Fig. 1 illustra l’apparato usato per il processo di lavaggio secondo la presente invenzione delle parti esterne di veicoli industriali. Fig. 1 illustrates the apparatus used for the washing process according to the present invention of the external parts of industrial vehicles.

Le Figg. 2 e 3 illustrano una realizzazione dei telai che compongono l’apparato di Fig. 1. Figs. 2 and 3 illustrate a realization of the frames that make up the apparatus of Fig. 1.

L’apparato o sistema di lavaggio che si utilizza per effettuare il processo di lavaggio della presente invenzione comprende, si veda Fig. 1: The washing apparatus or system that is used to carry out the washing process of the present invention includes, see Fig. 1:

- un percorso rettilineo 108, o percorso di lavaggio 108, generalmente ricoperto con un materiale impermeabile all’acqua, - a straight path 108, or washing path 108, generally covered with a waterproof material,

- almeno quattro telai, si veda la Fig. 1, allineati lungo il piano del percorso rettilineo 108 e collocati, in successione, nel seguente ordine, dalla parte dell’ingresso del veicolo industriale: due telai, in Fig. 1101 e 102, per lo step 2); un telaio, in Fig. 1 104, per lo step 2a); un telaio, in Fig. 1105, per lo step 3); un telaio, in Fig. 1 106, per lo step 4); ognuno di questi telai comprendente dispositivi per l’erogazione di un liquido di uno step del processo di lavaggio come qui di seguito indicato: - at least four frames, see Fig. 1, aligned along the plane of the straight path 108 and placed, in succession, in the following order, on the entrance side of the industrial vehicle: two frames, in Fig. 1101 and 102, for step 2); a frame, in Fig. 1 104, for step 2a); a frame, in Fig. 1105, for step 3); a frame, in Fig. 1 106, for step 4); each of these frames including devices for dispensing a liquid of a step of the washing process as indicated below:

- sui telai degli step 2), 3) e 4) sono collocati dispositivi statici di erogazione di liquidi, indicati con 119 in Fig. 2, - on the frames of steps 2), 3) and 4) there are static devices for dispensing liquids, indicated with 119 in Fig. 2,

- sul telaio dello step 2a) sono collocati dispositivi non statici di erogazione di liquidi, indicati con 127 in Fig. 3, - on the frame of step 2a) there are non-static liquid dispensing devices, indicated with 127 in Fig. 3,

- una pedana 107 comprendente una vasca per la raccolta delle acque reflue e due dispositivi non statici per l’erogazione di liquidi 127 (Fig. 3) - a platform 107 including a tank for collecting waste water and two non-static devices for dispensing liquids 127 (Fig. 3)

- barre longitudinali 100, - longitudinal bars 100,

- fasce metalliche 200. - metal bands 200.

Le Figure illustrano i telai in una realizzazione preferita, in cui i telai sono formati da tre lati che sono posizionati ad angolo retto tra di loro. The Figures illustrate the frames in a preferred embodiment, in which the frames are formed from three sides which are positioned at right angles to each other.

Su un telaio i dispositivi di erogazione statici 119 possono essere in numero compreso da 10 a 20, preferibilmente da 12 a 16. I dispositivi di erogazione non statici 127 possono essere presenti sul telaio in numero compreso da 5 a 10, preferibilmente da 6 a 8. Inoltre sulla pedana 107, come detto, vi sono dispositivi non statici 127, generalmente in numero non superiore a 2, si veda la Fig. 3. On a frame, the static dispensing devices 119 can be in number from 10 to 20, preferably from 12 to 16. The non-static dispensing devices 127 can be present on the frame in numbers from 5 to 10, preferably from 6 to 8 Furthermore, on the platform 107, as mentioned, there are non-static devices 127, generally in number not exceeding 2, see Fig. 3.

Preferibilmente i dispositivi non statici di erogazione di liquidi sono costituiti da testine rotanti (rotary heads) multijet, come sopra indicato. Preferably, the non-static devices for dispensing liquids consist of multijet rotary heads, as indicated above.

Preferibilmente i dispositivi di erogazione sia statici che non statici sono distribuiti uniformemente (equidistanti) Nel caso dei telai rappresentanti nelle Figure i dispositivi di erogazione sono distribuiti uniformemente lungo i due lati verticali e in testa (lato orizzontale). Preferably, both static and non-static dispensing devices are uniformly distributed (equidistant). In the case of the frames represented in the Figures, the dispensing devices are uniformly distributed along the two vertical sides and overhead (horizontal side).

L’apparato preferibilmente comprende anche una barra orizzontale 109 (Fig. 1) che si estende per tutta la lunghezza dell’apparato e incrocia uno dei due lati verticali, dalla stessa parte di ogni telaio. In Figura 1 la barra orizzontale 109 é collocata sul lato destro dei telai. Sulla barra orizzontale 109 sono posizionati dei sensori i quali, quando il veicolo industriale attraversa il telaio, attivano i dispositivi collocati sul telaio per erogare il liquido di uno step del processo di lavaggio. Sulla barra orizzontale 109 sono presente anche altri sensori che bloccano l’erogazione del liquido quando il veicolo è passato oltre il telaio. The apparatus preferably also includes a horizontal bar 109 (Fig. 1) which extends along the entire length of the apparatus and crosses one of the two vertical sides, on the same side of each frame. In Figure 1 the horizontal bar 109 is located on the right side of the frames. On the horizontal bar 109 there are sensors which, when the industrial vehicle crosses the frame, activate the devices located on the frame to deliver the liquid of a step of the washing process. On the horizontal bar 109 there are also other sensors that block the delivery of liquid when the vehicle has passed beyond the frame.

La Richiedente fa presente che la distanza tra i telai della realizzazione riportata in Fig. 1 è puramente indicativa. The Applicant points out that the distance between the frames of the embodiment shown in Fig. 1 is purely indicative.

Infatti essa può essere modificata a seconda delle esigenze. I telai utilizzati nel processo di lavaggio secondo la presente invenzione hanno altezza in genere preferibilmente non superiore a 5 metri, più preferibilmente non superiore a 4 metri e larghezza preferibilmente non superiore a 4 metri, più preferibilmente non superiore a tre metri. In fact, it can be modified according to needs. The frames used in the washing process according to the present invention generally have a height preferably not greater than 5 meters, more preferably not greater than 4 meters and a width preferably not greater than 4 meters, more preferably not greater than three meters.

La Fig. 2 rappresenta uno dei telai tra 101, 102 (step 2)), 105 (step 3)) e 106 (step 4)) in cui sono installati i dispositivi statici per erogare liquidi negli step corrispondenti del processo della presente invenzione. Questi dispositivi nella Figura sono indicati con 119. Fig. 2 represents one of the frames between 101, 102 (step 2)), 105 (step 3)) and 106 (step 4)) in which the static devices for dispensing liquids are installed in the corresponding steps of the process of the present invention. These devices in the Figure are indicated by 119.

La Fig. 3 rappresenta il telaio 104 in cui sono riportati i dispositivi non statici, come sopra definiti, indicati con 127 e che si utilizzano per erogare l’acqua di lavaggio dello step 2a). Fig. 3 represents the frame 104 which shows the non-static devices, as defined above, indicated with 127 and which are used to deliver the washing water of step 2a).

Utilizzando l’apparato della presente invenzione le acque reflue dei vari step del processo di lavaggio vengono raccolte mediante canalette, realizzate nel terreno lungo il percorso di lavaggio 108, oppure sul suo perimetro. Le canalette convogliano le acque reflue in una vasca di raccolta, da cui vengono poi inviate mediante una o più pompe all’impianto di depurazione. Se nel luogo prescelto per l’installazione dell’apparato di lavaggio non vi è possibilità di realizzare le canalette, le acque reflue vengono raccolte entro il percorso di lavaggio 108, che in questo caso viene realizzato in modo che queste acque non fuoriescano da esso. A tal fine sul perimetro del percorso di lavaggio possono essere ad esempio applicati bordi più alti rispetto al piano del percorso di lavaggio. In questo caso l’accesso al piano di lavaggio 108 viene assicurato collocando dei dossi artificali all’ingresso e all’uscita del percorso di lavaggio. Le acque reflue vengono allontanate dal percorso di lavaggio 108 mediante una pompa e inviate, come detto, all’impianto di depurazione e riciclo delle acque del processo. Using the apparatus of the present invention, the waste water from the various steps of the washing process is collected by means of channels, made in the ground along the washing path 108, or on its perimeter. The channels convey the waste water into a collection tank, from which it is then sent via one or more pumps to the purification plant. If in the place chosen for the installation of the washing apparatus there is no possibility of making the channels, the waste water is collected within the washing path 108, which in this case is made so that these waters do not escape from it. For this purpose, for example, edges higher than the surface of the washing path can be applied to the perimeter of the washing path. In this case, access to the washing floor 108 is ensured by placing artificial bumps at the entrance and exit of the washing path. The waste water is removed from the washing path 108 by a pump and sent, as mentioned, to the purification and recycling system of the process water.

I lati dei telai che compongono l’apparato utilizzato nel processo di lavaggio della presente invenzione possono avere una sezione trasversale sostanzialmente circolare, ad esempio si possono utilizzare tubi, la sezione trasversale può essere anche prismatica, ad es. quadrata, rettangolare ecc. The sides of the frames that make up the apparatus used in the washing process of the present invention can have a substantially circular cross section, for example pipes can be used, the cross section can also be prismatic, eg. square, rectangular etc.

Come detto, l’apparato di lavaggio della presente invenzione può essere installato senza strutture fisse a terra, in modo che possa essere trasportato e collocato in un altro sito. As mentioned, the washing apparatus of the present invention can be installed without fixed structures on the ground, so that it can be transported and placed in another site.

I telai nell’apparato di lavaggio sono uniti l’uno all’altro mediante barre longitudinali, indicate con 100 in Figura 1, disposte perpendicolarmente ai telai, dette barre longitudinali 100 essendo preferibilmente connesse ai telai mediante raccordi che sono installati preferibilmente in cima e alla base di ciascuno dei lati verticali dei telai. Le barre longitudinali 100 sono smontabili e possono essere giuntate ai telai in vari modi. Ad esempio possono essere utilizzati sistemi (means) a incastro. In questo caso è preferito l’utilizzo di una giunzione detta “a cannocchiale” in cui le due parti che devono essere unite hanno sezioni diverse ma tali che una parte si infili nell’altra. Il blocco della giunzione viene ottenuto mediante un perno. Questo tipo di giunzione facilita il montaggio/smontaggio dell’apparato e consente di variare la distanza tra i telai in funzione delle esigenze del processo. The frames in the washing apparatus are joined to each other by means of longitudinal bars, indicated with 100 in Figure 1, arranged perpendicularly to the frames, said longitudinal bars 100 being preferably connected to the frames by fittings which are preferably installed at the top and at the base of each of the vertical sides of the frames. The longitudinal bars 100 are removable and can be joined to the frames in various ways. For example, interlocking (means) systems can be used. In this case, the use of a so-called "telescope" joint is preferred in which the two parts that must be joined have different sections but such that one part fits into the other. The junction is locked by means of a pin. This type of joint facilitates the assembly / disassembly of the apparatus and allows you to vary the distance between the frames according to the needs of the process.

Inoltre le estremità inferiori destra e sinistra di ogni telaio (rivolte verso il percorso di lavaggio 108), sono connesse da una fascia metallica 200 (si veda Fig. 1) mediante giunzioni smontabili, ad esempio mediante bulloni. Furthermore, the lower right and left ends of each frame (facing the washing path 108) are connected by a metal band 200 (see Fig. 1) by means of detachable joints, for example by means of bolts.

Preferibilmente come fasce metalliche si utilizzano fasce in lamiera. Preferably, sheet metal bands are used as metal bands.

L’apparato per effettuare il processo di lavaggio della presente invenzione preferibilmente è una struttura coperta a forma di tunnel. In questo modo si evita sia la diffusione dei liquidi che si utilizzano negli step del processo di lavaggio all’esterno della struttura e l’interferenza dei fenomeni atmosferici nel processo di lavaggio. The apparatus for carrying out the washing process of the present invention is preferably a covered tunnel-shaped structure. This avoids both the diffusion of liquids that are used in the steps of the washing process outside the structure and the interference of atmospheric phenomena in the washing process.

I telai possono essere anche in numero superiore a quattro se si vuole realizzare una struttura più rigida. Questo di solito dipende dalle condizioni metereologiche locali, ad esempio nel caso di zone particolarmente ventose è preferibile aggiungere almeno un telaio supplementare. The frames can also be more than four if you want to create a more rigid structure. This usually depends on the local weather conditions, for example in the case of particularly windy areas it is preferable to add at least one additional frame.

La Fig. 1 mostra un sistema di lavaggio di quest’ultimo tipo, in cui vi é un telaio 103 con funzione di rinforzo della struttura. Fig. 1 shows a washing system of the latter type, in which there is a frame 103 with the function of reinforcing the structure.

Se si desidera i telai possono anche essere fissati al terreno mediante qualsiasi mezzo noto nell’arte, ad esempio mediante corde metalliche connesse a plinti di cemento armato. If desired, the frames can also be fixed to the ground by any means known in the art, for example by means of metal ropes connected to reinforced concrete plinths.

La lunghezza totale dell’apparato di lavaggio con cinque telai varia da circa 15 metri a circa 25 metri, preferibilmente 18-22 metri. The total length of the washing apparatus with five frames varies from about 15 meters to about 25 meters, preferably 18-22 meters.

Come detto, nel processo di lavaggio della presente invenzione il veicolo industriale si muove guidato dall’autista sul piano del percorso di lavaggio 108, la velocità del veicolo essendo compresa tra 0,125 m/s e 1 m/s. Il veicolo industriale attraversa, in successione, i seguenti telai: As mentioned, in the washing process of the present invention the industrial vehicle moves guided by the driver on the plane of the washing path 108, the vehicle speed being between 0.125 m / s and 1 m / s. The industrial vehicle passes through, in succession, the following frames:

- un telaio indicato con 101 in Fig. 1, provvisto di dispositivi statici per erogare una delle due soluzioni di tensioattivi 2I) e 2II) dello step 2) - a frame indicated with 101 in Fig. 1, equipped with static devices to deliver one of the two surfactant solutions 2I) and 2II) of step 2)

- un telaio indicato con 102 in Fig. 1, provvisto di dispositivi statici per erogare la soluzione di tensioattivi tra 2I) o 2II) non erogata dal precedente telaio 101 - a frame indicated with 102 in Fig. 1, provided with static devices for delivering the surfactant solution between 2I) or 2II) not supplied by the previous frame 101

- un telaio indicato con 104 in Fig. 1, provvisto di dispositivi non statici che erogano l’acqua dello step 2a); dispositivi non statici sono collocati sulla pedana 107 per lavare la parte inferiore del veicolo industriale ed erogano acqua contemporaneamente ai dispositivi sul telaio 104, - a frame indicated with 104 in Fig. 1, equipped with non-static devices that deliver the water of step 2a); non-static devices are placed on the platform 107 to wash the lower part of the industrial vehicle and deliver water at the same time as the devices on the frame 104,

- un telaio indicato con 105 in Fig. 1, provvisto di dispositivi statici per erogare una delle soluzioni previste nello step 3) - a frame indicated with 105 in Fig. 1, equipped with static devices to deliver one of the solutions envisaged in step 3)

- un telaio indicato con 106 in Fig. 1, provvisto di dispositivi statici per erogare l’acqua dello step 4). - a frame indicated by 106 in Fig. 1, equipped with static devices to deliver the water of step 4).

Nella realizzazione mostrata in Figura 1 il telaio 103 funge, come detto, da rinforzo ma anche da raccordo e non porta dispositivi per erogare liquidi. In the embodiment shown in Figure 1, the frame 103 acts, as mentioned, as a reinforcement but also as a connector and does not carry devices for dispensing liquids.

Come detto, sensori posizionati lungo la barra orizzontale 109, qui sopra descritta, attivano l’erogazione dei liquidi dai dispositivi collocati su ciascun telaio quando il veicolo industriale transita attraverso il telaio e poi la disattivano quando il veicolo industriale è uscito dal telaio. Analogamente, i dispositivi di erogazione non statici posizionati sulla pedana 107 vengono attivati quando il veicolo industriale passa sopra la pedana e disattivati quando il veicolo industriale è oltre la pedana 107. As mentioned, sensors positioned along the horizontal bar 109, described above, activate the dispensing of liquids from the devices placed on each frame when the industrial vehicle passes through the frame and then deactivate it when the industrial vehicle has come out of the frame. Similarly, the non-static dispensing devices positioned on the platform 107 are activated when the industrial vehicle passes over the platform and deactivated when the industrial vehicle is beyond the platform 107.

Sulla barra orizzontale 109 possono anche essere collocati dispositivi per il controllo della velocità del veicolo industriale all’interno dell’apparato di lavaggio con relativi segnali luminosi per l’autista, ad esempio tramite LED, in modo che la velocità del veicolo sul percorso di lavaggio 108 venga aumentata o ridotta per rientrare nei limiti sopra indicati. On the horizontal bar 109 there can also be placed devices for controlling the speed of the industrial vehicle inside the washing apparatus with relative light signals for the driver, for example via LEDs, so that the speed of the vehicle on the washing path 108 is increased or reduced to fall within the limits indicated above.

Operando come descritto negli step 2) e 2a) si ottiene la pulizia completa delle parti esterne di un veicolo industriale, comprendendo anche le parti del veicolo meno facili da raggiungere come il sottotelaio, sopraruote e cerchioni. By operating as described in steps 2) and 2a), complete cleaning of the external parts of an industrial vehicle is obtained, also including the parts of the vehicle which are less easy to reach, such as the subframe, overwheels and rims.

In genere il tempo impiegato per realizzare ciascuno dei vari step del processo della presente invenzione varia da 5 a 20 secondi, preferibilmente da 7 a 12 secondi, in dipendenza della distanza tra i telai e dalla velocità del veicolo industriale all’interno dell’apparato. Generally, the time taken to carry out each of the various steps of the process of the present invention varies from 5 to 20 seconds, preferably from 7 to 12 seconds, depending on the distance between the frames and the speed of the industrial vehicle inside the apparatus.

Ad esempio il tempo totale per effettuare il lavaggio del veicolo industriale che attraversa l’apparato di lavaggio della presente invenzione avente una lunghezza totale di 15 metri a una velocità media di 0,125 m/s, è dell’ordine di 2 minuti. For example, the total time to wash the industrial vehicle that passes through the washing apparatus of the present invention having a total length of 15 meters at an average speed of 0.125 m / s, is of the order of 2 minutes.

Rispetto ai sistemi di lavaggio utilizzati nell’arte nota quello della presente invenzione può essere realizzato, come detto, in tempi ridotti, inferiori a 10 minuti, preferibilmente inferiori a 5 minuti, più preferibilmente inferiori a 2 minuti. Compared to the washing systems used in the known art, the one of the present invention can be achieved, as mentioned, in reduced times, less than 10 minutes, preferably less than 5 minutes, more preferably less than 2 minutes.

Naturalmente possono essere utilizzati tempi maggiori di 10 minuti ma questo non porta a vantaggi sostanziali. Of course, times longer than 10 minutes can be used but this does not lead to substantial advantages.

Inoltre nel processo di lavaggio dei veicoli industriali secondo la presente invenzione non vi sono dispositivi meccanici (spazzole ecc.) che vengono a contatto con le pareti del veicolo industriale. Questo è vantaggioso in quanto si evitano inconvenienti dovuti ad esempio al blocco delle spazzole nelle discontinuità delle superfici del veicolo industriale. Ciò causa, come detto, l’interruzione del processo di lavaggio. Inoltre questi dispositivi meccanici devono essere riparati frequentemente e devono essere anche sostituiti in quanto sono soggetti ad usura. Questo porta ad una scarsa efficienza del processo di lavaggio e mostra che la produttività del processo della presente invenzione é superiore rispetto a quelli dell’arte nota. Furthermore, in the washing process of industrial vehicles according to the present invention there are no mechanical devices (brushes, etc.) which come into contact with the walls of the industrial vehicle. This is advantageous in that disadvantages due for example to the blocking of the brushes in the discontinuities of the surfaces of the industrial vehicle are avoided. This causes, as mentioned, the interruption of the washing process. Furthermore, these mechanical devices must be repaired frequently and must also be replaced as they are subject to wear. This leads to a poor efficiency of the washing process and shows that the productivity of the process of the present invention is higher than those of the known art.

In aggiunta, come detto, non è richiesta la presenza di operatori. In addition, as mentioned, the presence of operators is not required.

Le acque di lavaggio, raccolte in serbatoi collocati a terra vengono, come detto, depurate e riciclate e almeno 80% dell’acqua utilizzata viene riciclata. Il ricambio d’acqua è totale dopo 1.800 lavaggi circa. The washing water, collected in tanks placed on the ground, is, as mentioned, purified and recycled and at least 80% of the water used is recycled. The water change is total after approximately 1,800 washes.

In conclusione il processo della presente invenzione consente di ridurre notevolmente i costi di gestione rispetto agli impianti di lavaggio dell’arte nota. In conclusion, the process of the present invention allows to considerably reduce the management costs compared to the washing systems of the known art.

L’impianto di lavaggio della presente invenzione può anche essere attivato in modalità “self service”. Il cliente può scegliere ad esempio tra il lavaggio totale o parziale del veicolo industriale. In quest’ultimo caso egli può scegliere quali parti del mezzo lavare e decidere quali step effettuare. The washing system of the present invention can also be activated in "self service" mode. The customer can choose, for example, between the total or partial washing of the industrial vehicle. In the latter case, he can choose which parts of the vehicle to wash and decide which steps to take.

Un altro vantaggio dell’impianto di lavaggio della presente invenzione è che può essere facilmente rimosso e spostato in un altro sito in quanto non richiede installazioni fisse a terra. Another advantage of the washing system of the present invention is that it can be easily removed and moved to another site as it does not require fixed installations on the ground.

Claims

CLAIMS 1. Washing process for industrial vehicles including the following steps: 2) separate washing with the following solutions: 2I) washing with an aqueous solution having a pH between> 7 and 9 containing at least one surfactant, e 2II) washing with an aqueous solution having a pH between 5 and 7 containing at least one surfactant 2a) washing with water 3) optional disinfection with a disinfectant liquid, or with a water repellent liquid or with a liquid with antifungal activity, 4) optional final washing with water 5) recycling of washing water in which an apparatus consisting of a rigid structure composed of at least four removable frames (frames) is used, positioned along a straight path, along which the industrial vehicle driven by the driver moves, the frames including devices for dispensing the liquids of the step of the process.

2. Process according to rev. 1 in which in step 2) the solutions 2I and 2II) are delivered at a pressure between 2 and 6 bar, the order of use of the solutions being optionally reversed.

3. Process according to revv. 1-2 in which the aqueous solution 2I) has a pH between> 7-8 and the aqueous solution 2II) has a pH between 5.5 and 6, said solutions comprising: - a non-ionic surfactant, optionally in combination with one or more surfactants selected from among anionic, amphoteric and cationic, the total concentration of surfactants in each of the two solutions being between 0.1 and 5%; - optional additives selected from one or more of the following: sequestering agents, pH correctors, inorganic salts, water-soluble organic solvents, the total quantity of additives being between 4% and 0.1%.

4. Proceedings according to revv. 1-3 in which in step 2a) the water is dispensed at a pressure between 20 and 80 bar.

5. Procedure according to revv. 1-4 in which in step 3) the liquid is dispensed at a pressure between 2 and 6 bar.

6. Proceedings according to revv. 1-5 in which in step 4) the washing water is dispensed at a pressure between 2 and 6 bars.

7. Proceedings according to revv. 1-6 in which in step 5) the liquids used in the previous steps of the process are gathered and discharged into a settling tank in which the suspended solids are separated as the bottom body and by skimming the water from the oily substances and fats; the liquid phase is filtered and the waters are transferred to a reactor where they are treated with oxygen.

8. Process according to rev. 1-7, in which the following dispensing devices are used to dispense liquids in each of the process steps: - Static dispensing devices, comprising at least one nozzle, in which there are no moving parts during the dispensing of the liquid, - non-static dispensing devices, having at least two nozzles and comprising parts which are in motion during the dispensing of the liquid rotary, preferably around the symmetry axis of the device, the device generally having a cylindrical shape.

9. Process according to revv. 1-8 in which the industrial vehicle moves guided by the driver on the floor of the washing path 108, the vehicle speed being between 0.125 m / s to 1 m / s and the industrial vehicle passes through, in succession: - a frame equipped with static devices to deliver one of the two surfactant solutions 2I) and 2II) of step 2), - a frame equipped with static devices to deliver the solution between 2I) or 2II) not delivered to the previous frame 101 - a frame equipped with non-static devices that deliver the water of step 2a); - a frame equipped with static devices to deliver one of the solutions provided for in step 3) - a frame equipped with static devices to deliver the water of step 4), in which in step 2a) non-static water dispensing devices are also placed on the platform 107 and deliver water at the same time as the non-static devices placed on the frame 104.

10. Process according to rev. 9 in which the apparatus comprises a horizontal bar 109, which extends along the entire length of the apparatus and is located on one of the vertical sides on the same side of each frame, with the bar 109 being placed sensors which activate the dispensing of liquids from the devices positioned on each frame when the industrial vehicle crosses the frame and deactivate the delivery when the industrial vehicle has left the frame, the non-static delivery devices positioned on the platform 107 being activated when the industrial vehicle passes over the platform 107 and then deactivated when the industrial vehicle is beyond the platform 107.

11. Apparatus for washing industrial vehicles according to rev. 1-10 comprising - a straight path 108, or washing path 108, covered with a material impermeable to water, - at least 5 frames, see Fig. 1, aligned along the plane of the straight path 108 and placed, in succession, in the following order : two frames, 101 and 102, for step 2); a frame 104 for step 2a); a frame 105 for step 3); a frame 106 for step 4); each frame including devices for dispensing a liquid of a step of the washing process as indicated below: - static liquid dispensing devices 119 are placed on the frames of steps 2), 3) and 4), as defined in rev. 8, - on the frame of step 2a) there are placed non-static liquid dispensing devices 127, as defined in riv. 8, - A platform 107 including a tank for collecting waste water and two non-static devices 127 for dispensing liquids - Longitudinal bars 100, - metal bands 200.

12. Apparatus according to rev. 11 in which the longitudinal bars 100 are connected to the frames by means of interlocking fittings installed at the top and at the base of each of the vertical sides of the frames, the lower ends of the two sides of each frame being connected to a metal band 200 by means of detachable joints.