ITTV20080165A1 - Dispositivo di filtraggio per fumi di stampa con regolazione automatica della velocita' di aspirazione. - Google Patents

Dispositivo di filtraggio per fumi di stampa con regolazione automatica della velocita' di aspirazione. Download PDF

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Description

DISPOSITIVO DI FILTRAGGIO PER FUMI DI STAMPA CON
REGOLAZIONE AUTOMATICA DELLA VELOCITA’ DI ASPIRAZIONE
[0001 ] Il presente trovato ha per oggetto un dispositivo di filtraggio per fumi di stampa con regolazione automatica della velocità di aspirazione.
[0002] L'innovazione, trova particolare seppur non esclusiva applicazione nel settore dell’industria per la produzione di dispositivi ed accessori di sicurezza per apparecchiature da stampa, in particolare per apparecchiature da stampa di tipo laser.
Campo d'applicazione
[0003 ] Le tecniche di stampa, da tempo risalente ed ancora attualmente, costituiscono la maggiormente nota tecnologia di diffusione del sapere scritto. Dalle prime soluzioni di macchine da stampa, l’evolvere della tecnica ha apportato innovazioni sempre maggiormente rispondenti alle differenti esigenze degli utilizzatori e delle imprese del settore. In termini generali di prima approssimazione, attualmente si conoscono differenti soluzioni di processi di stampa accomunati dalla caratteristica tipica di consistere in un processo di produzione di copie di illustrazioni e/o testo mediante trasferimento di inchiostro su carta od altri supporti stampabili da una superficie di stampa. A titolo meramente esemplificativo, particolarmente a seconda del metodo di applicazione dell’inchiostro sulla superfìcie di stampa, si distinguono sostanzialmente tre differenti metodi di stampa che possono definirsi tradizionali, distinti sulla base del metodo di applicazione deil’inchiostro sulla superficie di stampa. Un primo metodo, noto come stampa in rilievo, sinteticamente deriva dalla circostanza che le parti dei supporto stampabile destinate al trattenimento dell'inchiostro sono in rilievo. Il secondo metodo tradizionalmente noto è il processo pianografico caratterizzato dal fatto che l'immagine di stampa è a livello della lastra, la quale ultima è particolarmente trattata in modo tale da poter ricevere l’inchiostro sull’immagine stessa e respingere l’inchiostro sulle zone di non stampa. Il terzo ed ultimo metodo tradizionalmente noto è rappresentato dal metodo in cui le superfici di stampa sono ad intaglio essendo le parti che trattengono l’inchiostro cave. Conformemente ai differenti tipi di processi di stampa, sono noti anche differenti dispositivi od apparecchiature per la stampa tra le quaii alcune destinate prevalentemente ad un uso industriale ed altre destinate prevalentemente ad un uso domestico. Particolarmente in ambito domestico sono impiegate apparecchiature di stampa, comunemente denominate stampanti, tra le quali attualmente quelle di maggiore diffusione impiegano tecnologia a getto d’inchiostro o del tipo laser. In estrema sintesi, mentre per le stampanti di tipo a getto d’inchiostro la riproduzione dell’immagine o del testo avviene mediante dispositivi predisposti al fine di generare controllati flussi d’inchiostro di rapida asciugatura opportunamente indirizzati a componimento dell’immagine da realizzare, nelle stampanti di tipo laser la riproduzione dell’immagine o del testo avviene per mezzo di dispositivi in grado di permettere al toner di essere attratto da un tamburo caricato elettrostaticamente in modo tale che lo stesso toner possa essere trasferito ad un foglio di carta per essere fuso nella carta stessa attraverso mezzi riscaldanti. Particolarmente il processo di stampa delle stampanti di tipo laser ed in generale di tutte le apparecchiature di stampa impieganti del toner determina, quale effetto secondario del processo di stampa stesso la dispersione neH’ambiente circostante l’apparecchiatura di una determinata quantità di particelle di toner causa di un innalzamento, a volte notevole, del tasso di inquinamento ambientale. Al fine di convenientemente limitare l'inquinamento ambientale prodotto dalle attuali apparecchiature di stampa particolarmente impieganti toner, nell’ambito del panorama tecnico settoriale si sono sviluppate differenti soluzioni.
Stato dell’arte
[0004] Nel panorama tecnico attuale, differenti sono le soluzioni di dispositivi di contenimento e riduzione dell’inquinamento ambientale generato da apparecchiature da stampa. Tra le soluzioni rintracciabili nella letteratura brevettuale, limitatamente al settore di interesse, a titolo esemplificativo e non esaustivo si citano le seguenti:
DI : n. US6129020 (Speck)
D2: n. RM2003A000372 (Eco Service Office)
[0005] In DI si descrive un dispositivo di aspirazione per macchine da stampa, unità di verniciatura o simili, in particolare per la rimozione di fumi d’inchiostro, provvisto di almeno un elemento di scarico posto in prossimità dei rulli della stampante, il quale elemento di scarico è dotato di almeno un’apertura di scarico dell aria. Il detto elemento di scarico è sistemato lateralmente ai rulli e la detta apertura di scarico per l’aria estrae l’aria in una direzione approssimativamente orizzontale.
[0006] In D2 sinteticamente si descrive una cappa di isolamento per apparecchiature da ufficio inquinanti costituita da un telaio modulabile, consistente in una parete di base a forma genericamente parallelogramma, recante agli angoli montanti verticali provvisti di mezzi di ritenzione di pareti e solidarizzati in alto da una cornice, parallela alla base, a sua volta recante elementi di copertura inclinati sulla verticale e tra loro congiunti, almeno uno di tali elementi di copertura essendo provvisto di mezzi per ritenere almeno un filtro per trattenere i materiali inquinanti particolati o aeriformi.
Inconvenienti
[0007] Tutte le attualmente note e precedentemente illustrate soluzioni presentano, pur in differente misura, degli inconvenienti e/o delle limitazioni.
[0008] Una prima limitazione, ad avviso del richiedente, caratteristica di tutte le illustrate note soluzioni consiste nella circostanza che le stesse non sono ottimamente efficienti nel filtraggio dei fumi di stampa particolarmente non rispondono alle puntuali esigenze di filtraggio imposte dalie differenti condizioni di esercizio dell’apparecchiatura per la stampa.
[0009] Una seconda limitazione, nell’opinione del richiedente, caratteristica delle illustrate note soluzioni consiste nella circostanza che le stesse non prevedono una funzione di purificatore ambientale non prevedendo un funzionamento a bassa velocità di aspirazione anche in assenza di operazioni di stampa in concorrenza con almeno una parete aperta della cabina di aspirazione.
[001 0] Ancora una limitazione consiste nella limitata capacità delle illustrate note soluzioni di assicurare un filtraggio adeguato dei fumi di stampa che sia legato a parametri di operatività dell’apparecchiatura da stampa i quali stessi possano essere agevolmente modificati.
[001 1 ] Vi è dunque la necessità da parte delle imprese del settore d’individuare delle soluzioni ottimali per conseguire i successivi scopi prefissati.
Riassunto dell’oggetto del trovato
[001 2] Questi ed altri scopi vengono raggiunti con la presente innovazione secondo le caratteristiche di cui alle annesse rivendicazioni, risolvendo i problemi esposti mediante un dispositivo di filtraggio per fumi di stampa con regolazione automatica della velocità di aspirazione comprendente una cabina di aspirazione chiusa su almeno tre lati ed opportunamente dimensionata in relazione alla\e apparecchiature di stampa destinate ad esservi contenute, ulteriormente comprendendo una scocca superiore chiusa su quattro lati e superiormente da una calotta rimovibile, la cui base della scocca è superiormente a chiusura dei tre lati della cabina di aspirazione ed è provvista di almeno un'apertura per il posizionamento di almeno un filtro contenuto nell'ambito di un opportuno alloggiamento al quale è connesso un noto dispositivo elettromeccanico di aspirazione comandato e gestito elettronicamente con l'ausilio di un'opportuna scheda elettronica provvista di microprocessore ed in grado di incrementare la velocità di cattura del dispositivo di aspirazione in base al variare del parametro della potenza assorbita dalla collegata apparecchiatura di stampa.
Scopi
[001 3] Attraverso il notevole apporto creativo il cui effetto costituisce un immediato progresso tecnico vengono conseguiti diversi scopi e vantaggi.
[0014] Un primo scopo vantaggioso consiste nel realizzare un dispositivo di filtraggio per fumi di stampa con regolazione automatica della velocità di aspirazione attraverso la cui innovativa strutturazione si consenta di ottimizzare il processo di filtraggio rendendolo puntualmente adeguato alle operazioni di stampa eseguite dall’apparecchiatura di stampa cui è collegato.
[001 5] Un secondo scopo vantaggioso consiste nel realizzare un dispositivo di filtraggio per fumi di stampa con regolazione automatica delia velocità di aspirazione attraverso la cui innovativa strutturazione, consistente nella possibilità di aspirazione a bassa velocità anche nel caso di inattività dell’apparecchiatura di stampa, si consenta di ridurre sostanzialmente l'inquinamento da fumi di stampa al contempo migliorando la salubrità degli ambienti in cui permangono le apparecchiature per la stampa stesse.
[001 6] Ancora uno scopo vantaggioso consiste nel realizzare un dispositivo di filtraggio per fumi di stampa con regolazione automatica delta velocità di aspirazione attraverso la cui innovativa strutturazione si consenta un’agevole variazione dei relativi parametri di operatività.
[001 7] Questi, ed altri vantaggi appariranno dalla successiva particolareggiata descrizione d’alcune soluzioni di realizzazione con l'aiuto dei disegni schematici allegati.
Contenuto dei disegni
La figura 1 è una vista in prospettiva del dispositivo di filtraggio di cui al trovato oggetto della presente invenzione privo di calotta.
La figura 2 è una vista dall’alto della scocca del dispositivo dì filtraggio di cui al trovato oggetto della presente invenzione priva della calotta.
La figura 3 è una vista frontale del dispositivo di cui al trovato oggetto della presente invenzione.
La figura 4 è una vista dal basso della parete di fondo della scocca del dispositivo di cui al trovato oggetto della presente invenzione.
Pratica realizzazione del trovato
[001 8] Prendendo come riferimento anche le figure, si osserva un dispositivo di filtraggio (1 ) per fumi di stampa con regolazione automatica della velocità di aspirazione il quale, nell'esempio di realizzazione che si descrive quale soluzione preferenziale, comprende almeno una cabina di aspirazione (2) atta a contenere un'apparecchiatura per la stampa, una scocca (3) provvista di calotta rimovibile (4) e di almeno un'apertura (5), comunicante con la cabina di aspirazione (2) per il posizionamento di almeno un filtro (7), da almeno un dispositivo di aspirazione (8), da almeno una scheda elettronica (9) di gestione provvista di microprocessore e di sensore di potenza e da dispositivi elettrici ed elettronici noti atti a consentirne l'azionamento ed il funzionamento.
[001 9] Maggiormente nel dettaglio, il dispositivo di filtraggio (1 ) comprende una cabina di aspirazione (2), nell'esempio che si descrive costituita da una struttura parailelepipedica comprendente un pavimento (21 ) quadrangolare perimetralmente chiuso su tre lati da una prima parete laterale (22), una seconda parete laterale (23), ed una terza parete laterale (24) tutte della medesima altezza e ciascuna contigua all’altra in modo tale che un’estremità verticale della seconda parete laterale (23) sia giunta alla corrispondente estremità verticale della prima parete laterale (22), e l'opposta estremità verticale della seconda parete laterale (23) sia giunta alla corrispondente estremità verticale della terza parete laterale (24) essendo la prima parete laterale (22) e la terza parete laterale (24) reciprocamente parallele. Preferibilmente, ma non necessariamente, come illustrato nel descrivendo esempio, ciascuna parete laterale (22, 23, 24) è costituita da un telaio perimetrale al quale è unita una lastra in materiale trasparente o semitrasparente. Nell’esempio, al bordo superiore di ciascuna parete laterale (22, 23, 24) è convenzionalmente unita, mediante noti dispositivi di fissaggio, una scocca (3), chiusa su quattro lati di cui almeno uno provvisto di una presa d’areazione (30) essendo la scocca (3) superiormente dotata, a chiusura, di una calotta rimovibile (4) ed ulteriormente provvista di una parete di base (31 ) fungente, a propria volta, da parete superiore delia cabina di aspirazione (2) essendo la parete di base (31 ) prevista di area tale da poter almeno eguagliare l’area formata dal perimetro delle pareti laterali (22, 23, 24) della cabina di aspirazione (2). La scocca (3) è prevista opportunamente dimensionata per essere atta al contenimento dei dispositivi elettrici, elettronici e meccanici a dotazione del dispositivo di filtraggio (1 ). Maggiormente nel dettaglio dell’esempio di realizzazione che si descrive, la parete di base (31 ) si prevede provvista di un’apertura (5), ma indifferentemente potrebbe prevedersi anche più di un’apertura (5), al di sopra della quale apertura (5) è un opportuno alloggiamento (6) per almeno un filtro (7), convenientemente adatto al trattenimento di polveri sottili. Il previsto alloggiamento (6) è di tipo scatolato chiuso, realizzato in modo tale da ulteriormente prevedere un’opportuna presa di aspirazione alla quale è collegato un dispositivo di aspirazione (8) di tipo noto comprendente almeno un’elettroventola convenzionalmente scatolata nell’ambito di un’opportuna camera di flusso, essendo il previsto dispositivo di aspirazione (8) provvisto di tutti i noti dispositivi elettrici ed elettronici atti a consentirne l’attivazione ed il funzionamento anche attraverso comandi remoti. Maggiormente nel dettaglio, si prevede che una scheda elettronica (9) di comando e gestione provvista di microprocessore, sia dotata di almeno un sensore di potenza assorbita in grado di rilevare e di essere attivato dalle variazioni della potenza assorbita dall’apparecchiatura di stampa, cui è opportunamente collegato, durante le fasi di stampa. Nell’esempio la scheda elettronica (9) è del tipo ad interfaccia essendo provvista di opportuni comandi, di tipo noto, per l’attivazione e la regolazione delle funzioni consentite. Tutti i dispositivi elettrici ed elettronici sono opportunamente alimentati mediante la predisposizione in modo noto di opportuni circuiti tali da consentire anche la connessione per l’alimentazione elettrica dell’apparecchiatura di stampa. Ulteriormente, sì prevede che la scheda elettronica (9) sia provvista di almeno un processore di tipo con memoria non volatile e di connettori accessibili da personale formato, i quali connettori consentono di attuare la modifica dei programmi di gestione del dispositivo di filtraggio (1 ). La scheda elettronica (9) e gli ulteriori noti dispositivi elettrici ed elettronici a corredo del dispositivo di filtraggio (1 ) sono previsti tali da consentire la gestione del dispositivo di aspirazione (8) in modo tale che una volta attivato, esso funzioni ad una stabilita velocità minima mentre una volta iniziato il processo di stampa la velocità di aspirazione del dispositivo di aspirazione (8) è incrementata proporzionalmente alla rilevata potenza assorbita dal dispositivo di stampa. In tal modo è consentita una modulazione del filtraggio in relazione all'intensità ed al volume dell’attìvato processo di stampa. Ulteriormente, oltre a prevedersi la possibilità di modifica degli impostati parametri di regolazione della velocità di aspirazione, si prevede che la rilevazione dell’intasamento del filtro (7) possa essere eseguita per il tramite di un apposito sensore di intasamento filtro (7) od, alternativamente, attraverso la rilevazione, mediante noto dispositivo, del tempo di lavoro effettuato dal dispositivo di aspirazione (8). Al fine di rendere rilevabili parametri ritenuti d’interesse per la funzionalità del dispositivo di filtraggio (1 ), quali a titolo esemplificativo: l’accensione o lo spegnimento, il livello di saturazione od il tempo di utilizzo del filtro (7), la velocità di funzionamento del dispositivo di aspirazione (8), si prevede che il dispositivo di filtraggio (1 ) sia ulteriormente dotato di noti dispositivi di segnalazione (10) visivi e/o acustici.
Legenda
(1 ) dispositivo di filtraggio
(2) cabina di aspirazione, (21 ) pavimento, (22) prima parete laterale, (23) seconda parete laterale, (24) terza parete laterale
(3) scocca, (30) presa d’areazione, (31 ) parete di fondo
(4) calotta rimovibile
(5) apertura
(6) alloggiamento
(7) filtro
(8) dispositivo di aspirazione (9) scheda elettronica
(10) dispositivi di segnalazione

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di filtraggio (1 ) per fumi di stampa con regolazione automatica della velocità di aspirazione del tipo comprendente una cabina di aspirazione (2) atta a contenere un’apparecchiatura per la stampa dì tipo noto dotata di afmeno un’apertura (5) per la collocazione di almeno un filtro (7) per un dispositivo di aspirazione (8) e di dispositivi elettrici ed elettronici di tipo noto per il comando e l’alimentazione dei dispositivi elettrici ed elettronici a corredo del dispositivo di filtraggio (1 ) caratterizzato dal fatto che la velocità di aspirazione del dispositivo di aspirazione (8) è dipendente dalla potenza assorbita dall’apparecchiatura di stampa.
  2. 2. Dispositivo di filtraggio (1 ) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dai fatto che l’apparecchiatura di stampa è connessa per l’alimentazione al dispositivo di filtraggio (1 ).
  3. 3. Dispositivo di filtraggio (1 ) secondo le rivendicazioni 1 e 2 caratterizzato dal fatto che la scheda elettronica (9) è dotata di almeno un microprocessore e di almeno un sensore di potenza.
  4. 4. Dispositivo di filtraggio secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il dispositivo di filtraggio è provvisto di dispositivi di segnalazione (10).
  5. 5. Dispositivo di filtraggio (1 ) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la scheda elettronica è dotata di almeno un dispositivo per la rilevazione del tempo di lavoro del filtro (7).
  6. 6. Dispositivo di filtraggio (1 ) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la scheda elettronica è dotata di almeno un sensore di intasamento filtro (7).
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