ITTO990546A1 - Punta ibrida per perforazione di roccia. - Google Patents
Punta ibrida per perforazione di roccia. Download PDFInfo
- Publication number
- ITTO990546A1 ITTO990546A1 IT99TO000546A ITTO990546A ITTO990546A1 IT TO990546 A1 ITTO990546 A1 IT TO990546A1 IT 99TO000546 A IT99TO000546 A IT 99TO000546A IT TO990546 A ITTO990546 A IT TO990546A IT TO990546 A1 ITTO990546 A1 IT TO990546A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- cutter
- bead
- drill bit
- outer diameter
- crown
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 34
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 32
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 24
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 16
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 16
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical group [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000009193 crawling Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/16—Roller bits characterised by tooth form or arrangement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/50—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of roller type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
DESCRIZIONE
Campo tecnico
La presente invenzione si riferisce in generale a punte da perforazione per la trivellazione del suolo ed in particolare a strutture di taglio perfezionate per tali punte.
Tecnica di sfondo
Nella trivellazione di fori in formazioni di terreno mediante il procedimento rotativo, si utilizzano punte da roccia provviste di una, due o tre frese a rotolamento.La punta è fissata all'estremità inferiore di una batteria di perforazione che è fatta ruotare dalla superficie, oppure la punta è fatta ruotare da motori o turbine a fondo foro. Le frese montate sulla punta rotolano e strisciano sul fondo del foro di trivellazione durante la rotazione della punta, impegnandosi così con, e staccandosi dal materiale della formazione da rimuovere.Le frese a rullo sono provviste di elementi di taglio che sono forzati a penetrare nel, ed a scavare il fondo del foro di trivellazione a causa del peso della batteria di perforazione. I detriti dal fondo e dalle pareti laterali del foro di trivellazione sono allontanati per lavaggio mediante fluido di trivellazione che è pompato dalla superficie attraverso la batteria di perforazione cava.
Un tipo di elemento di taglio ampiamente diffuso è un inserto di carburo di tungsteno che è pressato ad interferenza in una apertura nel corpo della fresa. Il carburo di tungsteno è un metallo che è più duro del corpo di acciaio della fresa ed ha una porzione cilindrica ed una porzione di punta di taglio. La porzione di punta di taglio è realizzata in varie configurazioni, come a scalpello, semisferica o conica, in funzione del tipo di formazione da trivellare. Alcuni degli inserti hanno forme molto aggressive della struttura di taglio e qualità di carburo che permettono che le punte perforino formazioni tenere e medie con la stessa punta da perforazione.
Benché abbiano avuto molto successo, diverse regioni nel mondo presentano formazioni non abrasive relativamente tenere che possono provocare gravi incrinature per riscaldamento per attrito sulle estremità esterne degli inserti che strisciano sulla parete del foro di trivellazione.Quando si incontrano in seguito durante la trivellazione formazioni più dure, si verifica una rottura prematura degli inserti della corona di tallone.
Un altro tipo di punta per la trivellazione del terreno a frese a rotolamento è comunemente nota come punta "a denti d'acciaio" o "a denti fresati". Tipicamente queste punte sono destinate a penetrare in formazioni geologiche relativamente tenere del terreno. La resistenza e la tenacità a frattura dei denti di acciaio permettono l'uso di denti relativamente lunghi, che permettono le aggressive azioni di scavo e di raschiatura che sono vantaggiose per una penetrazione rapida di formazioni tenere con basse resistenze a compressione.
Tuttavia, è raro che formazioni geologiche siano interamente costituite da materiale tenero con bassa resistenza a compressione. Spesso vi sono filoni di duro materiale abrasivo che una punta da perforazione a denti d'acciaio dovrebbe attraversare economicamente senza danno per la punta. Benché i denti di acciaio possiedano una buona resistenza meccanica, la resistenza all'abrasione è insufficiente per permettere una rapida penetrazione continua di filoni duri o abrasivi.Di conseguenza, era abituale nella tecnica almeno dagli anni '30 prevedere uno strato di materiale metallurgico resistente all'usura denominato "riporto duro" sulle porzioni dei denti esposte all'usura più severa. Il riporto duro è tipicamente costituito da particelle estremamente dure, ad esempio di carburo di tungsteno sinterizzato, di fusione o macrocristallino,,disperse in una matrice di acciaio. Tali materiali di riporto duro sono applicati per saldatura di una matrice metallica sulla superficie da rivestire con il riporto duro e applicazione delle particelle dure alla matrice per formare una dispersione uniforme di particelle dure nella matrice .
Diversamente da una punta da perforazione ad inserti di carburo di tungsteno, i denti di una punta da perforazione a denti di acciaio non sono soggetti ad incrinatura sotto sollecitazione a causa del calore eccessivo. Una punta da perforazione a denti di acciaio sarebbe in grado di perforare le formazioni non abrasive relativamente tenere precedentemente menzionate che provocano l'incrinatura sotto sollecitazione sulle corone di tallone di punte da perforazione ad inserti. Tuttavia, a causa della durezza e dello spessore di formazioni adiacenti, una punta da perforazione a denti di acciaio si usurerebbe troppo rapidamente, per cui non costituisce una scelta preferita in queste regioni.
Enunciazione dell'invenzione
Nella presente invenzione, è descritta una fresa ibrida. Le corone interne della fresa hanno elementi di taglio formati da un metallo duro inseriti con interferenza in aperture nella fresa. La corona di tallone, invece, è formata da denti di acciaio. I denti di.acciaio hanno un riporto duro che li rende sufficientemente tenaci per forare con successo formazioni di media durezza, ma essi non sono soggetti ad incrinatura, scheggiatura e/o rottura come risultato di un calore di attrito eccessivo che altrimenti potrebbe verificarsi con inserti di carburo di tungsteno.
Inoltre, la fresa può essere provvista di inserti di definizione del diametro esterno e di inserti di corona raschiatrice di metallo duro. Gli inserti di corona raschiatrice possono essere di carburo di tungsteno, inseriti in aperture nella fresa.Alternativamente essi possono comprendere organi di taglio costituiti da un riporto duro.
Breve descrizione dei disegni
La figura l rappresenta una vista in prospettiva di una punta da perforazione per la trivellazione del suolo costruita in accordo con la presente invenzione.
La figura 2 rappresenta una vista in sezione parziale perpendicolarmente all'asse longitudinale del corpo della punta, che illustra una porzione di due delle frese della punta illustrata nella figura 1.
La figura 3 rappresenta una vista in sezione di due dei denti di acciaio della corona di tallone della punta illustrata nella figura 1, lungo la linea 3-3 della figura 1.
La figura 4 rappresenta una vista in sezione, simile alla figura 2, rappresentata con una forma di attuazione alternativa di un inserto raschiatore. Forma migliore per l'attuazione dell'invenzione Con riferimento alla figura 1, è illustrata una punta da perforazione 11 per la trivellazione del suolo secondo la presente invenzione. La punta 11 comprende un corpo 13 della punta che è filettato alla sua estremità superiore 15 per il collegamento ad una batteria di perforazione. Ciascun piede della punta 11 è provvisto di un compensatore di lubrificaute 17, una cui forma di attuazione preferita è descritta nel Brevetto statunitense n. 4.276.946, 7 luglio 1981, di Millsapps. Almeno un ugello 19 è previsto nel corpo 13 della punta per spruzzare fluido di perforazione dall'interno della batteria di perforazione per raffreddare e lubrificare la punta 11 durante l'operazione di trivellazione. Tre frese 21 sono fissate in modo rotativo sui piedi del corpo 13 della punta. Ciascuna fresa 21 ha una superficie di mantello della fresa comprendente una superficie di definizione del diametro esterno 25 ed una regione di tallone indicata in generale con 27.
Denti di acciaio 29 sono formati nella regione di tallone 27. I denti di acciaio 29 sono di forma generalmente tradizionale, e ciascuno di essi comprende due fianchi 31 che convergono in una cresta 32. Ciascun dente 29 ha un'estremità interna (non illustrata) ed un'estremità esterna 33 che raggiungono la cresta 32. Un avvallamento o radice 34 è disposto tra ciascun dente 29. La superficie di definizione del diametro esterno 25 si estende generalmente fino a, e limita le estremità esterne 33 dei denti 29.
Con riferimento alla figura 4, un riporto duro 35 è formato su ciascuno dei denti 29. Il riporto duro 35 ricopre preferibilmente l'intero dente 29, compresi i fianchi 31, la cresta 32 e l'estremità esterna 33. Il riporto duro 35 è costituito da una matrice metallica in cui sono incluse particelle di carburo. Esso può essere applicato sui denti come illustrato nei Brevetti statunitensi nn. 5.492.186, 20 febbraio 1996, Overstreet ed altri, 5.445.231, 29 agosto 1995, Scott ed altri, e 5.351.771, 4 ottobre 1994, Zahradnik.
Con riferimento alle figure 1 e 2, per gli scopi della presente descrizione tutti gli elementi di taglio disposti radialmente all'interno dei denti di acciaio 29 sono indicati come inserti di corona interna 37. Vi sono due regioni separate di inserti di corona interna 37 disposte radialmente verso l'esterno dal vertice di ciascuna fresa 21. Due delle frese 21 avranno anche uno o più inserti di corona interna 37 disposti nel vertice della fresa 21. Gli inserti di corona interna 37 sono di tipo tradizionale, costituiti da metallo duro e pressati con interferenza in aperture 39 nel mantello della fresa 21. Gli inserti di corona interna 37 possono essere realizzati interamente in carburo di tungsteno sinterizzato ed anche in carburo di tungsteno sinterizzato che può avere uno stato di materiale di diamante.La configurazione sporgente della punta di taglio illustrata nella figura 2 ha una forma a scalpello, con una cresta allungata 40, ma potrebbe avere diverse forme.
Con riferimento ancora alla figura 1, può anche esservi una molteplicità di inserti raschiatori 41 installati generalmente all'intersezione della superficie di definizione del diametro esterno 25 e della regione di tallone 27 che contiene la corona di denti di acciaio 29. Ciascun inserto raschiatore 41 nella forma di attuazione illustrata nelle figure 1-3 è un inserto di metallo duro, preferibilmente di carburo di tungsteno, inserito con interferenza in una apertura 43 nella fresa 21. Ciascun inserto 41 è generalmente disposto in posizione intermedia tra, e radialmente all'esterno di due dei denti di acciaio 29. Gli inserti raschiatori 41 sono utilizzati per impegnarsi con la parete laterale del foro di trivellazione durante il taglio. Gli inserti raschiatori 41 hanno una superficie di inserto di definizione del diametro esterno 42 ed una superficie di inserto di tallone 44 per definire un tagliente per l'impegno con la parete laterale del foro di trivellazione. Gli inserti raschiatori 41 sono preferibilmente costruiti come descritto nel Brevetto statunitense n. 5.351.768, 4 ottobre 1994, Scott ed altri.
Inoltre, una molteplicità di inserti di definizione del diametro esterno 45 possono essere distribuiti intorno alla superficie di definizione del diametro esterno 25 per contrastare l'usura.Gli inserti di definizione del diametro esterno 45 sono anch'essi di metallo duro, preferibilmente di carburo di tungsteno, inseriti entro fori complementari 47 (figura 2) con un accoppiamento con interferenza. Ciascun inserto di definizione del diametro esterno 45 ha un lato esterno appiattito che spòrge leggermente dalla superficie di definizione del diametro esterno 25 e si impegna con la parete del foro di trivellazione.
Durante il funzionamento, in alcune formazioni non abrasive, si genererà normalmente un notevole calore prodotto dallo strisciamento ciclico delle estremità esterne 33 dei denti di acciaio 29 sulla parete del foro di trivellazione. Questo calore non sarà sufficiente per degradare i denti 29, perciò essi continueranno a funzionare bene mentre lavorano nelle formazioni non abrasive. Gli inserti di corona interna 37, essendo più distanziati dalla parete del foro di trivellazione rispetto ai denti di acciaio 29, non raggiungeranno temperature elevate come i denti di acciaio 29.Gli inserti di corona interna 27 non raggiungeranno temperature sufficientemente elevate per provocare incrinature per riscaldamento.Con la prosecuzione della trivellazione fuori dalla formazione non abrasiva ed in formazioni più dure, i denti di acciaio 29 sono in grado di evitare una usura eccessiva a causa del riporto duro 35. Gli inserti di corona interna 37, essendo di carburo di tungsteno, sono in grado di tagliare efficacemente formazioni più dure incontrate in queste aree.
La figura 4 mostra una forma di attuazione alternativa. Invece di utilizzare inserti raschiatori 41 di carburo di tungsteno, è possibile utilizzare elementi raschiatori di taglio 4 formati interamente da un materiale di riporto duro. Gli elementi raschiatori 49 sono realizzati con la stessa tecnica comunemente utilizzata quando si applica un riporto duro 35' su denti 29'. Il riporto duro è realizzato sotto forma di una sporgenza rivolta generalmente verso l'esterno 49 destinata ad impegnarsi con la parete del foro di trivellazione in modo da tagliare e funzionare nello stesso modo degli inserti raschiatori 41.
L'invenzione presenta vantaggi significativi. L'invenzione fornisce una punta da perforazione ibrida che ha corone di tallone a denti d'acciaio e corone interne ad inserti di carburo di tungsteno. Le corone interne formano una struttura di taglio aggressiva che permette che la punta da perforazione trivelli sia in formazioni tenere sia in formazioni medie. Le corone esterne di denti di acciaio non sono soggette a fratture dovute a tensioni termiche, evitando così incrinature e scheggiature dovute ad un riscaldamento eccessivo.
Benché l'invenzione sia stata illustrata soltanto in due delle sue forme, dovrebbe essere evidente per i tecnici del ramo che essa non è limitata a tali forme, ma è suscettibile di diverse varianti senza allontanarsi dall'ambito dell'invenzione.
Claims (15)
- RIVENDICAZIONI 1. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo, comprendente: un corpo della punta,· almeno un perno di supporto a sbalzo sporgente verso l'interno e verso il basso dal corpo della punta ; una fresa montata in modo girevole sul perno di supporto, in cui la fresa comprende una molteplicità di elementi di taglio disposti in corone circonferenziali sulla fresa, in cui le corone comprendono almeno una corona interna ed una corona di tallone; in cui gli elementi di taglio nella corona interna sono formati da un metallo duro e inseriti con interferenza entro aperture nella fresa; e in cui almeno alcuni degli elementi di taglio nella corona di tallone sono costituiti da denti di acciaio formati sulla fresa.
- 2. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 1, in cui la fresa ha una superficie di definizione del diametro esterno ed una regione di tallone adiacente, ed in cui i denti di acciaio si trovano nella regione di tallone.
- 3. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuno dei denti di acciaio ha una coppia di fianchi convergenti in una cresta ed estremità interna ed esterna.
- 4. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 1, in cui: la fresa ha una superficie di definizione del diametro esterno ed una regione di tallone adiacente; gli elementi di taglio nella corona di tallone sono formati nella regione di tallone; e la punta comprende inoltre: una molteplicità di elementi raschiatori sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la regione di tallone.
- 5 . Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 1, in cui: la fresa ha una superficie di definizione del diametro esterno ed una regione di tallone adiacente; gli elementi di taglio nella corona di tallone sono formati nella regione di tallone; e la punta comprende inoltre: una molteplicità di elementi raschiatori sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la regione di tallone, in cui ciascuno degli elementi raschiatori è formato da un materiale di riporto duro resistente all'usura depositato sulla fresa, in cui ciascuno degli elementi raschiatori è distanziato verso l'esterno da, ed è disposto tra due dei denti di acciaio.
- 6. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 1, in cui: la fresa ha una superficie di definizione del diametro esterno ed una regione di tallone adiacente; gli elementi di taglio nella corona di tallone sono formati nella regione di tallone,· e la punta comprende inoltre: una molteplicità di elementi raschiatori sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la regione di tallone; e una molteplicità di inserti di definizione del diametro esterno di metallo duro inseriti entro aperture nella superficie di definizione del diametro esterno.
- 7. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre una composizione di riporto duro di particelle di carburo disperse in una matrice metallica depositata su almeno porzioni di ciascuno dei denti di acciaio nella corona di tallone.
- 8. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo, comprendente: un corpo della punta; almeno un perno di supporto a sbalzo sporgente verso l'interno e verso il basso dal corpo della punta ; una fresa montata in modo girevole sul perno di supporto, in cui la fresa ha una superficie di definizione del diametro esterno ed una regione di tallone adiacente, in cui la fresa comprende una molteplicità di elementi di taglio disposti in corone circonferenziali sulla fresa, in cui le corone comprendono almeno una corona interna ed una corona di tallone, in cui la corona di tallone è disposta nella regione di tallone; in cui gli elementi di taglio nella corona interna sono formati da un metallo duro ed inseriti con interferenza entro aperture nella fresa; e almeno alcuni degli elementi di taglio nella corona di tallone sono costituiti da denti di acciaio formati sulla fresa, in cui almeno porzioni di ciascuno dei denti , di acciaio hanno una composizione resistente all'usura formata su di esse.
- 9. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 8, comprendente inoltre una molteplicità di elementi raschiatoti sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la regione di tallone.
- 10. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 8, comprendente inoltre : una molteplicità di elementi raschiatoti sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la regione di tallone, in cui ciascuno degli elementi raschiatoti è generalmente disposto tra, ed all'esterno di due dei denti di acciaio ed è formato da un materiale resistente all'usura depositato sulla fresa.
- 11. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 8, comprendente inoltre : una molteplicità di elementi raschiatori sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la regione di tallone; e una molteplicità di inserti di definizione del diametro esterno di metallo duro inseriti entro aperture nella superficie di definizione del diametro esterno .
- 12. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 8, comprendente inoltre : una molteplicità di elementi raschiatori sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la regione di tallone, in cui ciascuno degli elementi raschiatori è di metallo duro ed inserito con interferenza entro una apertura nella fresa .
- 13. Punta da-perforazione per la trivellazione del suolo comprendente: un corpo della punta,· almeno un perno di supporto a sbalzo sporgente verso l'interno e verso il basso dal corpo della punta,· una fresa montata in modo girevole sul perno di supporto, in cui la fresa ha una superficie di definizione del diametro esterno, in cui la fresa comprende una molteplicità di elementi di taglio disposti in corone circonferenziali sulla fresa, in cui le corone comprendono una molteplicità di corone interne ed una corona di tallone che è adiacente alla superficie di definizione del diametro esterno,· in cui gli elementi di taglio nella corona interna sono formati da un metallo duro ed inseriti con interferenza entro aperture nella fresa; in cui gli elementi di taglio nelle corone di tallone sono costituiti da denti di acciaio formati sulla fresa, in cui almeno porzioni di ciascuno dei denti di acciaio hanno una composizione resistente all'usura formata su di esse; una molteplicità di elementi raschiatori sporgenti dalla fresa generalmente in corrispondenza di un confine tra la superficie di definizione del diametro esterno e la corona di tallone; e una molteplicità di inserti di definizione del diametro esterno di metallo duro inseriti entro aperture nella superficie di definizione del diametro esterno .
- 14. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 13, in cui gli elementi raschiatori sono formati da una composizione di riporto duro di particelle di carburo disperse in una matrice metallica depositata sulla fresa, in cui ciascuno degli elementi raschiatori è posizionato tra, e all'esterno di due dei denti di acciaio.
- 15. Punta da perforazione per la trivellazione del suolo secondo la rivendicazione 13, in cui gli elementi raschiatori sono di metallo duro ed inseriti con interferenza entro aperture.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/104,821 US5979575A (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Hybrid rock bit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITTO990546A1 true ITTO990546A1 (it) | 2000-12-25 |
IT1308756B1 IT1308756B1 (it) | 2002-01-10 |
Family
ID=22302573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT1999TO000546A IT1308756B1 (it) | 1998-06-25 | 1999-06-25 | Punta ibrida per perforazione di roccia. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5979575A (it) |
BE (1) | BE1013520A3 (it) |
IT (1) | IT1308756B1 (it) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6547017B1 (en) * | 1994-09-07 | 2003-04-15 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Rotary drill bit compensating for changes in hardness of geological formations |
US6530441B1 (en) | 2000-06-27 | 2003-03-11 | Smith International, Inc. | Cutting element geometry for roller cone drill bit |
CN1174158C (zh) * | 2000-06-29 | 2004-11-03 | 江汉石油钻头股份有限公司 | 一种具有并列镶齿的牙轮钻头 |
US6766870B2 (en) | 2002-08-21 | 2004-07-27 | Baker Hughes Incorporated | Mechanically shaped hardfacing cutting/wear structures |
US6923276B2 (en) | 2003-02-19 | 2005-08-02 | Baker Hughes Incorporated | Streamlined mill-toothed cone for earth boring bit |
US7807099B2 (en) | 2005-11-10 | 2010-10-05 | Baker Hughes Incorporated | Method for forming earth-boring tools comprising silicon carbide composite materials |
US7913779B2 (en) | 2005-11-10 | 2011-03-29 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring rotary drill bits including bit bodies having boron carbide particles in aluminum or aluminum-based alloy matrix materials, and methods for forming such bits |
US7343990B2 (en) * | 2006-06-08 | 2008-03-18 | Baker Hughes Incorporated | Rotary rock bit with hardfacing to reduce cone erosion |
US20090308662A1 (en) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Lyons Nicholas J | Method of selectively adapting material properties across a rock bit cone |
US20100038146A1 (en) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Baker Hughes Incorporated | Bit Cone With Hardfaced Nose |
US20100175926A1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-07-15 | Baker Hughes Incorporated | Roller cones having non-integral cutting structures, drill bits including such cones, and methods of forming same |
CN102414394B (zh) | 2009-05-06 | 2015-11-25 | 史密斯国际有限公司 | 具有再加工的热稳定多晶金刚石切割层的切割元件,结合有其的钻头,及其制造方法 |
US9249628B2 (en) | 2012-11-16 | 2016-02-02 | National Oilwell DHT, L.P. | Hybrid rolling cone drill bits and methods for manufacturing same |
CN107709693A (zh) | 2015-07-17 | 2018-02-16 | 哈里伯顿能源服务公司 | 中心具有反向旋转切削器的混合钻头 |
US10012029B2 (en) * | 2015-12-18 | 2018-07-03 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Rolling cones with gage cutting elements, earth-boring tools carrying rolling cones with gage cutting elements and related methods |
US10113365B2 (en) | 2016-02-12 | 2018-10-30 | Hijet Bit LLC | Drill bit for milling composite plugs |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4276946A (en) | 1977-07-11 | 1981-07-07 | Hughes Tool Company | Biased lubricant compensator for an earth boring drill bit |
US4940099A (en) * | 1989-04-05 | 1990-07-10 | Reed Tool Company | Cutting elements for roller cutter drill bits |
EP0467870B1 (en) * | 1990-07-10 | 1995-01-25 | Smith International, Inc. | Roller tooth bit with heel row cutter inserts |
US5224560A (en) * | 1990-10-30 | 1993-07-06 | Modular Engineering | Modular drill bit |
US5353885A (en) * | 1991-05-01 | 1994-10-11 | Smith International, Inc. | Rock bit |
US5351771A (en) | 1993-06-14 | 1994-10-04 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring bit having an improved hard-faced tooth structure |
US5542485A (en) * | 1993-07-08 | 1996-08-06 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring bit with improved cutting structure |
US5351768A (en) * | 1993-07-08 | 1994-10-04 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring bit with improved cutting structure |
US5429200A (en) * | 1994-03-31 | 1995-07-04 | Dresser Industries, Inc. | Rotary drill bit with improved cutter |
US5445231A (en) * | 1994-07-25 | 1995-08-29 | Baker Hughes Incorporated | Earth-burning bit having an improved hard-faced tooth structure |
US5492186A (en) | 1994-09-30 | 1996-02-20 | Baker Hughes Incorporated | Steel tooth bit with a bi-metallic gage hardfacing |
US6390210B1 (en) * | 1996-04-10 | 2002-05-21 | Smith International, Inc. | Rolling cone bit with gage and off-gage cutter elements positioned to separate sidewall and bottom hole cutting duty |
WO1997038205A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Smith International, Inc. | Rolling cone bit with enhancements in cutter element placement and materials to optimize borehole corner cutting duty |
-
1998
- 1998-06-25 US US09/104,821 patent/US5979575A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-18 BE BE9900427A patent/BE1013520A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1999-06-25 IT IT1999TO000546A patent/IT1308756B1/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1308756B1 (it) | 2002-01-10 |
US5979575A (en) | 1999-11-09 |
BE1013520A3 (fr) | 2002-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITTO990546A1 (it) | Punta ibrida per perforazione di roccia. | |
US4343371A (en) | Hybrid rock bit | |
US7963617B2 (en) | Degradation assembly | |
ITTO970734A1 (it) | Punta per trivellazioni con elementi a file interne per il taglio a fratturazione. | |
US5758733A (en) | Earth-boring bit with super-hard cutting elements | |
US7669674B2 (en) | Degradation assembly | |
US1388490A (en) | Rotary earth-boring drill | |
US6601661B2 (en) | Secondary cutting structure | |
US5697462A (en) | Earth-boring bit having improved cutting structure | |
ITTO991063A1 (it) | Elementi fresanti a calotta diamantata con spianature. | |
RU2531720C2 (ru) | Гибридное буровое долото с большим боковым передним углом наклона вспомогательных дублирующих резцов | |
ITTO990635A1 (it) | Elementi taglienti con strati di carburo privi di legante. | |
US6450270B1 (en) | Rotary cone bit for cutting removal | |
ITTO970733A1 (it) | Punta per trivellazioni con elementi per il taglio a fratturazione. | |
ITTO950780A1 (it) | Punta a dente di acciaio di tipo perfezionato con un riporto bi-metallico. | |
ITTO990716A1 (it) | Punta dentata per trivellazione con riporto duro spesso. | |
US7946657B2 (en) | Retention for an insert | |
ITTO970713A1 (it) | Punta per trivellazioni avente una struttura perfezionata di dente con rivestimento duro | |
ITTO990237A1 (it) | Ugelli per punte di perforazione della roccia. | |
US7677338B2 (en) | System, method, and apparatus for passive and active updrill features on roller cone drill bits | |
US2533257A (en) | Drill cutter | |
US1703390A (en) | Drill | |
US20200362638A1 (en) | A hybrid bit with roller cone having inserts | |
US1521596A (en) | Reamer | |
ITTO20011037A1 (it) | Inserti a cilindro lungo per punta da perforazione del terreno. |