ITTO990133A1 - DEVICE AND BINDING METHOD. - Google Patents

DEVICE AND BINDING METHOD.

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ITTO990133A1
ITTO990133A1 IT1999TO000133A ITTO990133A ITTO990133A1 IT TO990133 A1 ITTO990133 A1 IT TO990133A1 IT 1999TO000133 A IT1999TO000133 A IT 1999TO000133A IT TO990133 A ITTO990133 A IT TO990133A IT TO990133 A1 ITTO990133 A1 IT TO990133A1
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IT
Italy
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folding
wall
pack
tabs
binding
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IT1999TO000133A
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Francesco Rebora
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Prima Srl
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Description

D E S C R IZ IO N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad un dispositivo e ad un metodo di rilegatura. The present invention relates to a binding device and method.

Come è noto, per rilegare fogli disposti a pacco e forati lungo un bordo perimetrale del pacco vengono utilizzati degli elementi di rilegatura aventi conformazione sostanzialmente tubolare comprendenti una porzione allungata di sponda presentante sezione trasversale sagomata sostanzialmente a C ed una pluralità di linguette curve realizzate integralmente alla porzione di sponda e disposte spaziate tra di loro per formare una struttura elastica a pettine. As is known, binding elements having a substantially tubular conformation are used to bind sheets arranged in a pack and perforated along a perimeter edge of the pack, comprising an elongated portion of the side having a substantially C-shaped cross section and a plurality of curved tabs made integrally with the edge portion and arranged spaced apart to form an elastic comb structure.

Per la disposizione degli elementi di rilegatura sopra detti su un pacco di fogli vengono utilizzati dei dispositivi di rilegatura (azionabili manualmente oppure di tipo motorizzato} atti a flettere contemporaneamente tutte le linguette elastiche curve consentendo l'introduzione delle linguette all'interno dei fori; tali dispositivi realizzano la successiva chiusura delle linguette che si riportano nella precedente posizione elasticamente indeformata disponendosi con la propria porzione di estremità in battuta su una superficie interna della porzione di sponda. Viene così realizzato un fascicolo rilegato in cui ciascuna linguetta è inserita in un rispettivo foro del pacco ed attraversa il pacco stesso disponendosi con la propria porzione di estremità in battuta sulla superficie interna della porzione di sponda realizzando così un collegamento stabile tra i fogli. For the arrangement of the aforementioned binding elements on a pack of sheets, binding devices are used (which can be operated manually or of the motorized type} able to flex simultaneously all the curved elastic tabs allowing the introduction of the tabs inside the holes; devices carry out the subsequent closure of the tabs which return to the previous elastically undeformed position, arranging with its end portion abutting on an internal surface of the side portion. A bound booklet is thus created in which each tab is inserted in a respective hole of the pack and crosses the pack itself arranging itself with its end portion abutting on the internal surface of the side portion thus realizing a stable connection between the sheets.

I dispositivi di rilegatura di tipo noto sopra detti presentano una pluralità di inconvenienti tra cui : The above mentioned binding devices of the known type have a plurality of drawbacks including:

• i fogli vengono inseriti sulla struttura elastica a pettine disponendo in successione piccoli pacchi di fogli e successivamente chiudendo la struttura elastica a pettine - tale operazione deve essere realizzata manualmente è alquanto lunga; e • the sheets are inserted on the elastic comb structure by arranging in succession small packs of sheets and subsequently closing the elastic comb structure - this operation must be carried out manually and is quite long; And

• la struttura elastica a pettine deve essere correttamente posizionata sul dispositivo di rilegatura al fine di consentire l'impegno di ciascuna linguetta elastica con un rispettivo organo di presa atto ad accoppiarsi con la linguetta stessa per l'apertura della struttura elastica a pettine. Anche il prodotto, cioè il fascicolo rilegato, realizzato con tali dispositivi di rilegatura presenta una serie di inconvenienti tra cui: • the elastic comb structure must be correctly positioned on the binding device in order to allow the engagement of each elastic tab with a respective gripping member able to couple with said tab for opening the elastic comb structure. The product, i.e. the bound booklet, made with these binding devices also has a series of drawbacks including:

• la porzione allungata di sponda sporge frontalmente e lateralmente dal fascicolo; per tale motivo risulta spesso difficile disporre il fascicolo all'interno di uno scaffale, accostarlo ad altri fascicoli rilegati oppure imbustare il fascicolo rilegato e spedirlo; • non è generalmente possibile apporre scritte e diciture mediante stampa sul frontespizio del fascicolo rilegato in quanto tale zona è formata dalla superficie esterna della porzione di sponda che è incurvata ed è realizzata in materiale plastico; • il dispositivo di rilegatura (realizzato in materiale plastico) deve essere separato dai fogli del pacco qualora il fascicolo debba essere smaltito, ad esempio incenerito; • the elongated portion of the side protrudes frontally and laterally from the booklet; for this reason it is often difficult to arrange the file on a shelf, to place it next to other bound files or to envelope the bound file and send it; • it is generally not possible to affix writings and wordings by printing on the title page of the bound booklet as this area is formed by the external surface of the portion of the side which is curved and is made of plastic material; • the binding device (made of plastic material) must be separated from the package sheets if the file is to be disposed of, for example incinerated;

• è necessario disporre di elementi di rilegatura aventi dimensioni diverse per rilegare fascicoli con diverso numero di fogli e quindi con diverso spessore; • it is necessary to have binding elements with different dimensions to bind booklets with different number of sheets and therefore with different thickness;

• l'elemento di rilegatura (realizzato in materiale plastico) può diventare fragile nel tempo; e • the binding element (made of plastic material) can become brittle over time; And

• le linguette (realizzate in plastica) scorrono in fori rettangolari dei fogli; tale scorrimento (tra le parti realizzate in materiali diversi) può danneggiare i bordi dei fori e compromettere l'integrità dei fogli stessi. • the tabs (made of plastic) slide into rectangular holes in the sheets; this sliding (between the parts made of different materials) can damage the edges of the holes and compromise the integrity of the sheets themselves.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo per la rilegatura di fogli disposti a pacco il quale risolva gli inconvenienti dei dispositivi noti e con il quale possa essere realizzato un fascicolo rilegato il quale risolva gli inconvenienti dei fascicoli rilegati noti. The object of the present invention is to provide a device for binding sheets arranged in a pack which solves the drawbacks of known devices and with which a bound booklet can be produced which solves the drawbacks of known bound booklets.

Il precedente scopo è raggiunto dalla presente invenzione in quanto essa è relativa ad un dispositivo di rilegatura del tipo descritto nella rivendicazione 1. The above object is achieved by the present invention as it relates to a binding device of the type described in claim 1.

La presente invenzione è inoltre relativa ad un metodo di rilegatura del tipo descritto nella rivendicazione 28. The present invention also relates to a binding method of the type described in claim 28.

L'invenzione verrà illustrata con riferimento ai disegni allegati che ne rappresentano una preferita forma di realizzazione non limitativa in cui: The invention will be illustrated with reference to the attached drawings which represent a preferred non-limiting embodiment in which:

• la figura 1 illustra, in vista laterale, un dispositivo di rilegatura realizzato secondo i dettami della presente invenzione; Figure 1 is a side view of a binding device made according to the dictates of the present invention;

• la figura 2 illustra, in vista frontale, il dispositivo di rilegatura della presente invenzione; • la figura 3 illustra, in vista posteriore, il dispositivo di rilegatura della presente invenzione; • la figura 4 illustra una sezione del dispositivo di rilegatura ottenuta secondo il piano IV-IV di figura 2; Figure 2 shows, in front view, the binding device of the present invention; Figure 3 illustrates, in rear view, the binding device of the present invention; Figure 4 illustrates a section of the binding device obtained according to the plane IV-IV of figure 2;

• la figura 5 illustra una sezione del dispositivo di rilegatura ottenuta secondo il piano V-V di figura 1; • la figura 6 illustra, in vista prospettica, un primo elemento di rilegatura utilizzabile con il dispositivo di rilegatura della presente invenzione; • la figura 7 illustra una sezione dell'elemento di rilegatura realizzata secondo il piano VII-VII di figura 6; Figure 5 illustrates a section of the binding device obtained according to the plane V-V of figure 1; Figure 6 is a perspective view of a first binding element usable with the binding device of the present invention; Figure 7 illustrates a section of the binding element made according to the plane VII-VII of figure 6;

• le figure 8a, 8b, 8c e 8d illustrano fasi successive di piegatura dell'elemento di rilegatura di figura 6 .realizzate con il dispositivo di rilegatura oggetto della presente invenzione; Figures 8a, 8b, 8c and 8d illustrate successive folding steps of the binding element of figure 6 carried out with the binding device object of the present invention;

• le figure 9a, 9b, 9c e 9d illustrano, in modo schematico, una prima variante al dispositivo di rilegatura delle figure 1-5; Figures 9a, 9b, 9c and 9d schematically illustrate a first variant of the binding device of figures 1-5;

• la figura 10 illustra, in vista laterale schematica, una seconda variante al dispositivo di rilegatura delle figure 1-5; Figure 10 is a schematic side view of a second variant of the binding device of figures 1-5;

• la figura 11 illustra, in vista prospettica, un secondo elemento di rilegatura utilizzabile in alternativa all'elemento di rilegatura di figura 6; e Figure 11 is a perspective view of a second binding element usable as an alternative to the binding element of Figure 6; And

● le figure 12a, 12b, 12c e 12d illustrano fasi successive di piegatura dell'elemento di rilegatura di figura 11 realizzate con il dispositivo di rilegatura oggetto della presente invenzione; ● figures 12a, 12b, 12c and 12d illustrate successive folding steps of the binding element of figure 11 carried out with the binding device object of the present invention;

• la figura 13 illustra, in vista laterale schematica, una terza variante al dispositivo di rilegatura delle figure 1-5; e Figure 13 illustrates, in a schematic side view, a third variant of the binding device of figures 1-5; And

• la figura 14 illustra, in vista prospettica parziale, il dispositivo di rilegatura dalla figura 13. Figure 14 is a partial perspective view of the binding device from Figure 13.

Nelle figure 1 e 4 è indicato con 1, nel suo insieme, un dispositivo di rilegatura comprendente una struttura di supporto 2 per un pacco di fogli 4 (figura 8) ed un dispositivo di piegatura 6 azionabile manualmente ed atto a realizzare la piegatura di un elemento di rilegatura 8 (figure 6 e 7) con il quale viene rilegato il pacco di fogli 4. In Figures 1 and 4, the number 1 indicates, as a whole, a binding device comprising a support structure 2 for a pack of sheets 4 (Figure 8) and a folding device 6 which can be operated manually and adapted to fold a binding element 8 (figures 6 and 7) with which the pack of sheets 4 is bound.

In particolare, la struttura di supporto 2 comprende: In particular, the support structure 2 comprises:

• una parete di base 9 sostanzialmente rettangolare piana; • a substantially rectangular flat base wall 9;

• una parete frontale 10 sostanzialmente rettangolare piana disposta perpendicolare alla parete di base 9 ed estendentesi lungo un bordo perimetrale anteriore della parete di base 9; A substantially rectangular flat front wall 10 arranged perpendicular to the base wall 9 and extending along a front perimeter edge of the base wall 9;

• due pareti laterali di sponda 11, 12 conformate e trapezio rettangolo aventi, ciascuna, la porzione perimetrale corrispondente al lato retto minore fissata ad un bordo laterale minore della parete frontale 10 e la porzione perimetrale corrispondente al lato retto maggiore fissata ad un bordo perimetrale laterale della parete di base 9; e • two shaped side walls 11, 12 and a rectangular trapezoid each having the perimeter portion corresponding to the minor straight side fixed to a minor lateral edge of the front wall 10 and the perimeter portion corresponding to the major straight side fixed to a lateral perimeter edge of the base wall 9; And

• una parete rettangolare 14 estendentesi lungo un bordo perimetrale posteriore della parete di base 9 da parte opposta della parte frontale 10 (figura 4}. • a rectangular wall 14 extending along a rear perimeter edge of the base wall 9 on the opposite side of the front part 10 (Figure 4}.

La struttura di supporto 2 si appoggia su un piano orizzontale 16 con una porzione anteriore della parete di base 9 e con una porzione di estremità della parete rettangolare 14 in modo tale che la parete rettangolare di base 9 è disposta inclinata rispetto al piano orizzontale 16 e forma con questo ultimo un angolo a di circa 15°. The support structure 2 rests on a horizontal plane 16 with a front portion of the base wall 9 and with an end portion of the rectangular wall 14 in such a way that the rectangular base wall 9 is arranged inclined with respect to the horizontal plane 16 and it forms an angle a of about 15 ° with the latter.

La struttura di supporto 2 definisce un vano 20 limitato lateralmente dalle pareti 11, 12, frontalmente dalla parete 10 e verso il basso dalla parete 9; in tale vano 20 è scorrevole con moto rettilineo alternato una slitta 22 azionata da un comando manuale. The support structure 2 defines a space 20 limited laterally by the walls 11, 12, frontally by the wall 10 and downwards by the wall 9; a slide 22 operated by a manual control slides in this compartment 20 with reciprocating rectilinear motion.

In particolare, la slitta 22 presenta sezione trasversale conformata a C (figura 4) e comprende: • una parete di base rettangolare piana 24 sovrapposta e scorrevole sulla parete di base 9; In particular, the slide 22 has a C-shaped cross section (Figure 4) and comprises: • a flat rectangular base wall 24 superimposed and sliding on the base wall 9;

• una parete frontale 25 rettangolare piana perpendicolare alla'parete di base 24 ed estendentesi lungo un bordo anteriore della parete di base 24; e A flat rectangular front wall 25 perpendicular to the base wall 24 and extending along a front edge of the base wall 24; And

• una parete di appoggio 27 rettangolare piana disposta parallela alla parete di base 24 ed estendentesi lungo un bordo anteriore superiore della parete frontale 25 nella stessa direzione in cui si estende la parete 24. La slitta 22 comprende inoltre una parete centrale di irrigidimento 30 collegata con porzioni centrali della parete di base 24, della parete frontale 25 e della parete di appoggio 27. • a flat rectangular supporting wall 27 arranged parallel to the base wall 24 and extending along an upper front edge of the front wall 25 in the same direction as the wall 24. The slide 22 further comprises a central stiffening wall 30 connected with central portions of the base wall 24, of the front wall 25 and of the supporting wall 27.

La parete frontale 10 della struttura di supporto 2 e la parete frontale 25 della slitta 22 sono pertanto affacciate tra di loro e delimitano da lati opposti un vano 33 a volume variabile che è limitato, tra l'altro, dalle pareti laterali di sponda 11, 12 e dalla parete di base 9. The front wall 10 of the support structure 2 and the front wall 25 of the slide 22 therefore face each other and delimit from opposite sides a variable volume compartment 33 which is limited, among other things, by the side walls 11, 12 and the base wall 9.

Più in particolare, la slitta 22 è mobile da una posizione posteriore di riposo in cui le pareti frontali 10, 25 sono distanziate tra di loro di una lunghezza D ad una posizione anteriore di utilizzo (figura 8) in cui le pareti frontali 10, 25 sono distanziate tra di loro di una lunghezza d minore della lunghezza D. In questo modo, il vano 33 presenta dimensione (volume) variabile in base alla posizione della slitta 22 rispetto alla struttura di supporto 2. More specifically, the slide 22 is movable from a rear rest position in which the front walls 10, 25 are spaced apart by a length D to a front position of use (Figure 8) in which the front walls 10, 25 they are spaced from each other by a length d shorter than the length D. In this way, the compartment 33 has a dimension (volume) which varies according to the position of the slide 22 with respect to the support structure 2.

La slitta 22 è normalmente trattenuta nella posizione di riposo dall'azione elastica di due molle ad elica 35 interposte rispettivamente (si veda la figura 5) tra la parete di base 24 della slitta 22 e le pareti laterali di sponda 11,12 della struttura di supporto 2. The slide 22 is normally held in the rest position by the elastic action of two helical springs 35 interposed respectively (see Figure 5) between the base wall 24 of the slide 22 and the side walls 11,12 of the support 2.

La slitta 22 è inoltre mobile dalla posizione posteriore di riposo verso la posizione anteriore sotto la spinta di un dispositivo a camma 38 (figura 5) comprendente una lamina triangolare 40 provvista di una leva di comando 42 ed incernierata ad una porzione posteriore della parete di base 9; la lamina 40 ha un lato maggiore curvo disposto a contatto su un bordo posteriore della parete di base 24 per applicare, in seguito alla rotazione della lamina 40, una forza alla slitta 22 e spingerla verso la posizione anteriore di utilizzo contro l'azione elastica della molle 35,36. The slide 22 is also movable from the rear rest position towards the front position under the thrust of a cam device 38 (figure 5) comprising a triangular plate 40 provided with a control lever 42 and hinged to a rear portion of the base wall 9; the lamina 40 has a curved longer side arranged in contact on a rear edge of the base wall 24 to apply, following the rotation of the lamina 40, a force to the slide 22 and push it towards the front position of use against the elastic action of the springs 35.36.

E' inoltre previsto un dispositivo 45 per il posizionamento verticale del pacco di fogli 40 portato dalla parete frontale 10 esternamente alla struttura di supporto 2 e comprendente (figura 2): A device 45 is also provided for the vertical positioning of the pack of sheets 40 carried by the front wall 10 outside the support structure 2 and comprising (Figure 2):

• due guide colonnari rettilinee 47,48 portate a sbalzo dalla parete frontale 10 e disposte lungo lati di lato minore della parete frontale 10; • two rectilinear columnar guides 47,48 carried cantilevered from the front wall 10 and arranged along sides of the shorter side of the front wall 10;

• una slitta 50 affacciata alla parete frontale 10 e presentante porzioni di estremità scorrevoli lungo le guide colonnari 47, 48; e • a slide 50 facing the front wall 10 and having end portions sliding along the columnar guides 47, 48; And

• una pluralità di aste di appoggio 52 portate dalla slitta 50 ed estendentesi all'interno del vano 33 attraverso rispettive fessure rettangolari 54 realizzate nella parete frontale 10. • a plurality of support rods 52 carried by the slide 50 and extending inside the compartment 33 through respective rectangular slots 54 made in the front wall 10.

La slitta 50 è solidale a due cremagliere 57 disposte parallele alle guide colonnari 47, 48 e rivolte verso l'esterno della struttura 2; ciascuna cremagliera 57 si impegna con una ruota dentata 59 disposta su un albero 61 estendentesi perpendicolarmente alle guide colonnari 47, 48 e presentante estremità opposte portate da staffe 62 fissate alle pareti laterali di sponda 11, 12. L'albero 61 è provvisto, ad una sua estremità, di un pomello 63 (figure 1 e 5) impugnabile manualmente per realizzare la rotazione dell'albero 61 stesso e quindi, attraverso l'accoppiamento ruota dentata 59 -cremagliera 57, lo spostamento rettilineo con versi opposti della slitta 50 lungo le guide colonnari 47, 48. Lo spostamento della slitta 50 sopra detto provoca lo spostamento delle aste di appoggio 52 all'interno del vano 33 e quindi l'allontanamento l'avvicinamento delle aste di appoggio 52 dalla parete di base 9. The slide 50 is integral with two racks 57 arranged parallel to the columnar guides 47, 48 and facing outwards of the structure 2; each rack 57 engages with a toothed wheel 59 arranged on a shaft 61 extending perpendicularly to the columnar guides 47, 48 and having opposite ends carried by brackets 62 fixed to the side walls 11, 12. The shaft 61 is provided with a its end, of a knob 63 (Figures 1 and 5) that can be handled manually to rotate the shaft 61 itself and therefore, through the coupling gear wheel 59-rack 57, the rectilinear movement with opposite directions of the slide 50 along the guides columnar 47, 48. The displacement of the aforementioned slide 50 causes the displacement of the support rods 52 inside the compartment 33 and therefore the moving away from the approach of the support rods 52 from the base wall 9.

Il dispositivo di piegatura 6 comprende una coppia di aste cilindriche 65, 66 ciascuna delle quali è portata da una rispettiva parete laterale di sponda 11, 12 della struttura di supporto 2 ed è fissata a questa mediante staffe metalliche 68 rispetto alle quali l'asta 65, 66 può scorrere assialmente. Le aste cilindriche 65, 66 si estendono parallele tra di loro e perpendicolari alla parete di base 9 della struttura di supporto 2 ed alla parete di appoggio 27 della slitta 22. Il dispositivo di piegatura 6 comprende inoltre una parete di piegatura 70 di forma rettangolare piana la quale presenta porzioni opposte di lato minore 70a, 70b solidali ad appendici 71a, 71b scorrevoli lungo rispettive aste 65,66 in modo tale che la parete di piegatura 70 sia scorrevole lungo un piano di scorrimento SP (figura 4) che .è perpendicolare al piano di appoggio AP definito dalla parete di appoggio 27 della slitta 22. La parete di piegatura 70 (figure 1 e 4) presenta inoltre un prima faccia 72a affacciata alla parete frontale 25 della slitta 22 ed un secónda faccia 72b rivolta verso la parete frontale 10 della struttura di supporto 2. The folding device 6 comprises a pair of cylindrical rods 65, 66 each of which is carried by a respective side wall 11, 12 of the support structure 2 and is fixed thereto by means of metal brackets 68 with respect to which the rod 65 , 66 can slide axially. The cylindrical rods 65, 66 extend parallel to each other and perpendicular to the base wall 9 of the support structure 2 and to the supporting wall 27 of the slide 22. The folding device 6 further comprises a folding wall 70 of flat rectangular shape which has opposite portions of shorter side 70a, 70b integral with appendages 71a, 71b sliding along respective rods 65,66 in such a way that the folding wall 70 is sliding along a sliding plane SP (figure 4) which is perpendicular to the support plane AP defined by the support wall 27 of the slide 22. The folding wall 70 (Figures 1 and 4) also has a first face 72a facing the front wall 25 of the slide 22 and a second face 72b facing the front wall 10 of the support structure 2.

La parete di piegatura 70 presenta inoltre una pluralità di scanalature rettangolari passanti 73 (figura 2} disposte allineate lungo una direzione rettilinea R parallela ed adiacente ad un bordo superiore 70s di lato maggiore della parete di piegatura 70. The folding wall 70 also has a plurality of through rectangular grooves 73 (Figure 2} arranged aligned along a rectilinear direction R parallel to and adjacent to an upper edge 70s of the longest side of the folding wall 70.

Ciascuna asta cilindrica 65, 66 porta una molla ad elica 74, 75 montata coassiale sull'asta stessa e presentante estremità opposte disposte in battuta su una appendice 71a, 71b e su uno spallamento di una staffa metallica 68. Le molle 75, 76 sono atte a portare la parete di piegatura 70 in una posizione superiore di riposo nella quale la direzione rettilinea R è complanare al piano di appoggio AP ed il piano di appoggio AP interseca le scanalature rettilinee passanti allineate 73. Each cylindrical rod 65, 66 carries a helical spring 74, 75 mounted coaxially on the rod itself and having opposite ends arranged abutment on an appendix 71a, 71b and on a shoulder of a metal bracket 68. The springs 75, 76 are suitable to bring the bending wall 70 into an upper rest position in which the rectilinear direction R is coplanar to the support plane AP and the support plane AP intersects the aligned rectilinear through grooves 73.

Il dispositivo di piegatura 6 comprende inoltre un dispositivo di abbassamento 77 della parete 70 il quale comprende : The folding device 6 further comprises a device for lowering the wall 70 which comprises:

• una coppia di primi elementi rettilinei 79 presentanti, ciascuno, una porzione intermedia incernierata alla parete laterale di sponda 11, 12 della struttura di supporto 2 ed una prima porzione di estremità presentante un asola 80 (figura 1) impegnata da un piolo 81 estendentesi radialmente da una asta cilindrica 65, 66; • a pair of first rectilinear elements 79 each having an intermediate portion hinged to the side wall 11, 12 of the support structure 2 and a first end portion having a slot 80 (Figure 1) engaged by a peg 81 extending radially by a cylindrical rod 65, 66;

• una coppia di secondi elementi rettilinei 83 incernierati a rispettive parete laterali di sponda 11, 12 della struttura di supporto 2 e presentanti prime porzioni di estremità unite tra di loro da una traversa 85; e • a pair of second rectilinear elements 83 hinged to respective side walls 11, 12 of the support structure 2 and having first end portions joined together by a crosspiece 85; And

• una coppia di elementi rettilinei di intercessione 86 presentati porzioni di estremità incernierate con le seconde porzioni di estremità dei primi elementi rettilinei 79 e dei secondi elementi rettilinei 83. • a pair of rectilinear intercession elements 86 presented end portions hinged with the second end portions of the first rectilinear elements 79 and of the second rectilinear elements 83.

Gli elementi rettilinei sopra detti realizzano un cinematismo secondo il quale, lo spostamento della traversa 85 verso la parete di base 9 (abbassamento), produce lo spostamento delle asole 80 verso la parete di base 9 e quindi lo spostamento (abbassamento) dalla parete di piegatura 70 verso la parete di base 9 contro l'azione elastica delle molle 74, 75 che vengono compresse. In seguito a tale operazione, le scanalature passanti 73 si dispongono in una posizione inferiore di utilizzo per la quale non sono più complanari al piano di appoggio AP e distano da questo ultimo una distanza prefissata . The rectilinear elements mentioned above provide a kinematic mechanism according to which, the displacement of the crosspiece 85 towards the base wall 9 (lowering), causes the displacement of the slots 80 towards the base wall 9 and therefore the displacement (lowering) from the bending wall 70 towards the base wall 9 against the elastic action of the springs 74, 75 which are compressed. Following this operation, the through grooves 73 are arranged in a lower position of use for which they are no longer coplanar with the support plane AP and are a predetermined distance from the latter.

Rilasciando la traversa 85, l'azione elastica delle molle 75, 76 precedentemente compresse riporta la parete di piegatura 70 nella posizione superiore di riposo sopra detta nella quale la direzione rettilinea R è complanare al piano di appoggio AP ed il piano di appoggio AP interseca le scanalature passanti allineate 73. By releasing the crosspiece 85, the elastic action of the previously compressed springs 75, 76 returns the bending wall 70 to the above-mentioned upper rest position in which the rectilinear direction R is coplanar with the supporting plane AP and the supporting plane AP intersects the through grooves aligned 73.

Il dispositivo di piegatura 6 comprende inoltre un dispositivo pressore 90 comprendete un elemento rettilineo di interconnessione 92 (figura 2) presentante porzioni opposte di estremità 92a, 92b stabilmente fissate a porzioni di estremità delle aste cilindriche 65, 66 ed una parete sagomata 94 incernierata all'elemento rettilineo 92, rivolta verso l'esterno della struttura di supporto 2 e presentante sezione trasversale conformata sostanzialmente a L con una porzione piana maggiore 94a ricoperta da uno strato piano 95 di materiale morbido. The folding device 6 further comprises a pressing device 90 comprising a rectilinear interconnection element 92 (Figure 2) having opposite end portions 92a, 92b stably fixed to end portions of the cylindrical rods 65, 66 and a shaped wall 94 hinged to the rectilinear element 92, facing outwards of the support structure 2 and having a substantially L-shaped cross section with a larger flat portion 94a covered by a flat layer 95 of soft material.

La parete 94 è accoppiata con una molla 96 {figura 1) estendentesi tra quest'ultima e l'elemento rettilineo di interconnessione 92 ed è angolarmente mobile tra una posizione di riposo (rappresentata nelle figure 1, 2 e 4) secondo la quale lo strato piano 95 è sostanzialmente complanare ad un piano P1 parallelo al piano di appoggio AP ed una posizione di utilizzo (rappresentata con il tratteggio in figura 4) secondo la quale lo strato piano 95 è sostanzialmente complanare al piano di scorrimento SP sul quale giace la parete di piegatura 70. The wall 94 is coupled with a spring 96 (Figure 1) extending between the latter and the rectilinear interconnection element 92 and is angularly movable between a rest position (represented in Figures 1, 2 and 4) according to which the layer plane 95 is substantially coplanar to a plane P1 parallel to the supporting plane AP and a position of use (represented by the hatching in figure 4) according to which the plane layer 95 is substantially coplanar to the sliding plane SP on which the folding 70.

La parete 94 è accoppiata ad un asta 97 che si estende da una porzione centrale della stessa da parte opposta allo strato 95 e presenta, ad una sua estremità, un pomello 98 impugnabile ed utilizzabile per spostare manualmente la parete 94 dalla posizione di riposo a quella di utilizzo. The wall 94 is coupled to a rod 97 which extends from a central portion of the same on the opposite side to the layer 95 and has, at one end, a knob 98 that can be gripped and used to manually move the wall 94 from the rest position to that of use.

La parete 94 porta inoltre, in corrispondenza di sue porzioni di estremità, due porzioni 99 definenti ciascuno un profilo a camma atto ad accoppiarsi, con le modalità che saranno definite in seguito, con le appendici 71a, 71b della parete di piegatura 70. The wall 94 also carries, in correspondence with its end portions, two portions 99 each defining a cam profile suitable for coupling, in the manner to be defined hereinafter, with the appendages 71a, 71b of the folding wall 70.

Il dispositivo di piegatura 1 può essere utilizzato congiuntamente ad un elemento di rilegatura 8 (figura 6) comprendente un elemento piano in foglio 100 di forma rettangolare presentante, lungo un suo lato rettilineo maggiore 100a, una pluralità di linguette flessibili 107 disposte a pettine. E' comunque chiaro come le linguette 107 potrebbero anche estendersi su un lato minore dell'elemento piano in foglio 100. Preferibilmente le linguette 107 sono realizzate integralmente all'elemento piano in foglio 100 mediante fustellatura. The folding device 1 can be used in conjunction with a binding element 8 (Figure 6) comprising a flat sheet element 100 of rectangular shape having, along a major straight side 100a thereof, a plurality of flexible tabs 107 arranged in a comb. It is however clear how the tabs 107 could also extend on a smaller side of the flat sheet element 100. Preferably, the tabs 107 are made integrally with the flat sheet element 100 by punching.

L'elemento piano in foglio 100 può essere realizzato mediante un processo di fustellatura, di un foglio di cartoncino, di un foglio di materiale plastico (ad esempio materiale plastico trasparente) o di un foglio di materiale metallico (ad esempio un foglio, flessibile di alluminio). Risulta comunque chiaro come l'elemento piano in foglio 100 possa essere realizzato in diversi materiali atti a garantire comunque una sufficiente flessibilità delle linguette 107. The flat sheet element 100 can be made by means of a die-cutting process, of a sheet of cardboard, of a sheet of plastic material (for example transparent plastic material) or of a sheet of metal material (for example a sheet, flexible of aluminum). However, it is clear how the flat sheet element 100 can be made of different materials suitable for ensuring sufficient flexibility of the tabs 107.

Le linguette 107 sono disposte spaziate tra di loro lungo il lato maggiore rettilineo 100a con passo DI costante (figura 6} e presentano eguale lunghezza L. Ciascuna linguetta 107 si estende perpendicolarmente al lato 100a e presenta forma rettangolare con una estremità libera di lato minore arrotondata 107e. The tabs 107 are arranged spaced apart along the rectilinear longest side 100a with a constant pitch DI (figure 6} and have equal length L. Each tab 107 extends perpendicularly to the side 100a and has a rectangular shape with a free end with a rounded smaller side 107e.

L'elemento di rilegatura 8 comprende inoltre un elemento di chiusura 110 conformato a striscia estendentesi lungo tutto il lato maggiore rettilineo 100a dell'elemento piano 100 e realizzato preferibilmente dello stesso materiale costituente l'elemento piano 100; in particolare, la striscia di chiusura 110 presenta perimetro rettangolare e comprende una prima porzione di bordo rettilineo (figura 7) maggiore 110a incollata all'elemento piano in foglio 100 lungo il lato maggiore rettilineo 100a e due bordi minori (figura 6) disposti allineati con i lati minori dell'elemento piano rettangolare 100. The binding element 8 further comprises a closing element 110 shaped like a strip extending along the whole rectilinear major side 100a of the flat element 100 and preferably made of the same material constituting the flat element 100; in particular, the closing strip 110 has a rectangular perimeter and comprises a first portion of a larger straight edge (Figure 7) 110a glued to the flat sheet element 100 along the straight greater side 100a and two smaller edges (Figure 6) arranged aligned with the shorter sides of the rectangular plane element 100.

La striscia di chiusura 110 presenta una superficie di applicazione 113 affacciata alle linguette 107 ed una superficie 114 rivolta da parte opposta alle linguette 107. The closure strip 110 has an application surface 113 facing the tabs 107 and a surface 114 facing away from the tabs 107.

La superficie di applicazione 113 porta una striscia di collante 117 che si estende lungo una seconda porzione di bordo rettilineo maggiore 110b della striscia 110; la striscia di collante 117 è provvista di una striscia di protezione 120 di tipo rimovibile. Preferibilmente la striscia di collante 117 è realizzata mediante un nastro biadesivo disposto sulla striscia di chiusura 110 lungo il bordo rettilineo maggiore 110b. The application surface 113 carries a strip of glue 117 which extends along a second major straight edge portion 110b of the strip 110; the adhesive strip 117 is provided with a protective strip 120 of the removable type. Preferably the strip of glue 117 is made by means of a double-sided adhesive tape disposed on the closing strip 110 along the major rectilinear edge 110b.

La striscia di collante 117 potrebbe anche essere normalmente solida e formabile termicamente; in questo caso, la striscia di protezione 120 potrebbe non essere prevista . The adhesive strip 117 could also be normally solid and thermally formable; in this case, the protective strip 120 may not be provided.

La striscia di chiusura 110 (figura 7) presenta inoltre una larghezza utile F (misurata tra la seconda porzione di bordo 110b e il lato 100a) maggiore rispetto alla lunghezza L di ciascuna linguetta 107 in modo tale la porzione di estremità 107e di ciascuna linguetta 107 è disposta affacciata alla superficie di applicazione 113 quando la striscia 110 non è deformata ed è sostanzialmente piana. La striscia di chiusura 110 potrebbe inoltre essere realizzata in tessuto. The closing strip 110 (Figure 7) also has a useful width F (measured between the second edge portion 110b and the side 100a) greater than the length L of each tab 107 so that the end portion 107e of each tab 107 it is arranged facing the application surface 113 when the strip 110 is not deformed and is substantially flat. The closure strip 110 could also be made of fabric.

La striscia di chiusura 110 presenta inoltre una (o più) linea di piegatura preferenziale 121a che si estende per tutta la sua lunghezza parallelamente ai bordi maggiori 110a e 110b della striscia 110 ed al lato 100a dell'elemento piano in foglio 100. La linea di piegatura preferenziale 121a si estende su una porzione della superficie 113 che non è ricoperta di collante. Resta comunque chiaro come le linee di piegatura potrebbero non essere presenti. The closing strip 110 also has one (or more) preferential folding line 121a which extends along its entire length parallel to the major edges 110a and 110b of the strip 110 and to the side 100a of the flat sheet element 100. The line of preferred folding 121a extends over a portion of the surface 113 which is not coated with adhesive. However, it remains clear how fold lines may not be present.

Per utilizzare il dispositivo secondo la presente invenzione viene predisposto, un pacco 4 dì fogli (figura 8) rettangolari 131 presentanti una serie di fori 133 a sezione rettangolare estendentesi lungo un bordo rettilineo maggiore 130e del pacco 4. Il pacco 4 è delimitato, da facce opposte, da elementi piani di estremità 130a, 130b realizzati preferibilmente da un elemento semirigido (ad esempio un cartoncino) e da un foglio. To use the device according to the present invention, a pack 4 of rectangular sheets (Figure 8) 131 is provided, presenting a series of holes 133 with a rectangular section extending along a major rectilinear edge 130e of the pack 4. The pack 4 is delimited by faces opposite, by flat end elements 130a, 130b preferably made of a semi-rigid element (for example a cardboard) and a sheet.

Quando la slitta 22 è disposta nella posizione posteriore di riposo, un pacco 4 di fogli 131 viene introdotto nel vano 33 ed è disposto con un proprio bordo rettilineo opposto al bordo 130e disposto sulle aste di appoggio 52. L'elemento piano di estremità 130a viene disposto affacciato alla parete frontale 10 della struttura di supporto e l'elemento piano di estremità 130b viene disposto affacciato alla parte frontale 25 della slitta 22. When the slide 22 is arranged in the rear rest position, a pack 4 of sheets 131 is introduced into the compartment 33 and is arranged with its own rectilinear edge opposite the edge 130e arranged on the support rods 52. The flat end element 130a is arranged facing the front wall 10 of the support structure and the flat end element 130b is arranged facing the front part 25 of the slide 22.

La slitta 22 viene successivamente portata, mediante una azione manuale di rotazione esercitata sulla leva di comando 42, verso la posizione anteriore di utilizzo realizzando così lo spostamento del pacco 4 verso la parete frontale 10. The slide 22 is subsequently brought, by means of a manual rotation action exerted on the control lever 42, towards the front position of use, thus moving the pack 4 towards the front wall 10.

Nella posizione anteriore di utilizzo, le pareti 10 e 25 distano tra di loro la distanza d che è regolabile agendo sulla leva di comando 42 e modificando la posizione della slitta 22 all'interno della struttura di supporto 2. La posizione della slitta 22 viene comunque regolata in modo tale che la distanza tra l'elemento piano 130a e la parete frontale 10 sia sostanzialmente eguale allo spessore della parete di piegatura 70. In the front position of use, the walls 10 and 25 distance from each other the distance d which is adjustable by acting on the control lever 42 and modifying the position of the slide 22 inside the support structure 2. The position of the slide 22 is in any case adjusted so that the distance between the flat element 130a and the front wall 10 is substantially equal to the thickness of the bending wall 70.

Successivamente, la posizione verticale del pacco 4 può essere regolata agendo sul pomello 63 in modo tale che il pacco 4 può essere avvicinato - allontanato dalla parete di base 9. Tale operazione dì regolazione viene svolta al fine di allineare i fori 133 del pacco 4 con le scanalature rettilinee 73 della parete di piegatura 70; raggiunta la posizione di allineamento i fori 133 del pacco si estendono lungo una direzione rettilinea che è sostanzialmente complanare al piano di appoggio ΑΡ ed è parallela alla direzione R (figura 8a). L'elemento di chiusura 8 viene quindi disposto sulla slitta 22 con l'elemento piano in foglio 100 appoggiato sulla parete 27 e disposto sostanzialmente complanare al piano AP; in tale posizione, inoltre, le linguette 107 si estendono verso il pacco 4 e la parete di piegatura 70. L'elemento di chiusura 110 è inoltre affacciato verso l'esterno della struttura di supporto 2 e disposto con il bordo rettilineo maggiore 110b rivolto verso il pacco 4 e la parete di piegatura 70. L'elemento piano in foglio 110 viene spostato ulteriormente verso il pacco 4 in modo tale che ciascuna linguetta 107 penetri all'interno di un rispettivo foro 133 del pacco 4 ed impegni inoltre la scanalatura 73 della parete di piegatura 70 uscendo dalla scanalatura 73 stessa. In questo modo, le linguette 107 si impegnano con la parete di piegatura 70 in quanto ogni linguetta attraversa il pacco 4 fuoriuscendo dalla parete di piegatura 70 disposta nella posizione superiore di riposo. Subsequently, the vertical position of the pack 4 can be adjusted by acting on the knob 63 so that the pack 4 can be moved closer to - away from the base wall 9. This adjustment operation is carried out in order to align the holes 133 of the pack 4 with the rectilinear grooves 73 of the bending wall 70; once the alignment position has been reached, the holes 133 of the pack extend along a rectilinear direction which is substantially coplanar with the supporting plane AΡ and is parallel to the direction R (Figure 8a). The closing element 8 is then arranged on the slide 22 with the flat sheet element 100 resting on the wall 27 and arranged substantially coplanar with the plane AP; in this position, moreover, the tabs 107 extend towards the pack 4 and the folding wall 70. The closing element 110 is also facing towards the outside of the support structure 2 and arranged with the greater rectilinear edge 110b facing towards the pack 4 and the folding wall 70. The flat sheet element 110 is moved further towards the pack 4 so that each tab 107 penetrates inside a respective hole 133 of the pack 4 and also engages the groove 73 of the pack 4 folding wall 70 coming out of the groove 73 itself. In this way, the tabs 107 engage with the folding wall 70 since each tab passes through the pack 4, emerging from the folding wall 70 arranged in the upper rest position.

La posizione dell'elemento di rilegatura 8 viene stabilmente mantenuta durante le operazioni di rilegatura mediante un dispositivo di riscontro 132 (figure 1 ed 8) che si dispone, in una sua posizione di attivazione illustrata in figura 8, con un suo spallamento 132a in battuta sull'elemento di chiusura 110a impedendo ogni movimento di traslazione di quest'ultimo sul piano di appoggio AP; in particolare, il dispositivo di riscontro 132 comprende un elemento rettilineo 134 definente lo spallamento sopra detto e presentante estremità opposte incernierate a prime estremità di braccetti 135 (figura 1) presentati seconde estremità incernierate con la parete di appoggio 27. The position of the binding element 8 is stably maintained during the binding operations by means of an abutment device 132 (Figures 1 and 8) which is arranged, in its activation position illustrated in Figure 8, with its shoulder 132a abutting on the closing element 110a preventing any translation movement of the latter on the supporting surface AP; in particular, the abutment device 132 comprises a rectilinear element 134 defining the aforementioned shoulder and having opposite ends hinged to first ends of arms 135 (Figure 1) presented second ends hinged to the supporting wall 27.

La traversa 85 viene quindi abbassata producendo il movimento della parete di piegatura 70 verso la parete di base 9 e l'abbassamento delle alette 107 che sono piegate e disposte a contatto dall'elemento piano di estremità 130a dalla parete di piegatura 70. Raggiunta la posizione inferiore di utilizzo, le linguette 107 sono piegate e disposte per un tratto a contatto dell'elemento piano di estremità 130a e presentano porzione di estremità ancora contenuta nelle scanalature 73; in tale posizione l'elemento di chiusura 110 non è ancora stato piegato (figura 8b). Successivamente, agendo sul pomello 98, la parete 24 viene fatta ruotare dalla posizione superiore di riposo verso la posizione di utilizzo e si impegna sull'elemento di chiusura 110 che va a contatto dello stato piano 95 e viene piegato verso la parete di piegatura 70 ed il pacco 4 (figura 8c). Contemporaneamente, le porzioni a camma 99 vanno a contatto con le appendici 71a, 71b e la parete di piegatura 70 viene ulteriormente spinta verso la parete di base 9 contro l'azione delle molle 74, 75 ed oltre la posizione inferiore di utilizzo. In questo modo, viene realizzata la contemporanea azione di disporre a contatto ciascuna linguetta 107 sull'elemento piano di estremità 130a per tutta la lunghezza della linguetta che fuoriesce dal pacco 4 e disporre a contatto la striscia di collante 117 (dalla quale è stata preventivamente rimossa la striscia di protezione 120) sulle linguette 107 piegate e sull'elemento piano di estremità 130a sul quale l'elemento di chiusura 110 aderisce stabilmente (figura 8d). The crosspiece 85 is then lowered producing the movement of the folding wall 70 towards the base wall 9 and the lowering of the fins 107 which are folded and arranged in contact by the flat end element 130a from the folding wall 70. Position reached lower in use, the tabs 107 are bent and arranged for a portion in contact with the flat end element 130a and have an end portion still contained in the grooves 73; in this position the closing element 110 has not yet been bent (Figure 8b). Subsequently, by acting on the knob 98, the wall 24 is made to rotate from the upper rest position towards the position of use and is engaged on the closing element 110 which comes into contact with the flat state 95 and is bent towards the folding wall 70 and package 4 (figure 8c). At the same time, the cam portions 99 come into contact with the appendages 71a, 71b and the folding wall 70 is further pushed towards the base wall 9 against the action of the springs 74, 75 and beyond the lower position of use. In this way, the simultaneous action of arranging each tab 107 in contact on the flat end element 130a for the entire length of the tab that protrudes from the pack 4 is carried out and arranging the strip of adhesive 117 in contact (from which it has been previously removed the protection strip 120) on the folded tabs 107 and on the flat end element 130a on which the closure element 110 adheres stably (Figure 8d).

Come detto precedentemente, l'elemento piano 130a che realizza la seconda faccia del pacco 4 è preferibilmente realizzato in materiale sufficientemente rigido, ad esempio in cartoncino o in materiale plastico. In questo modo, il collante 117 realizza un collegamento stabile tra la striscia 110 e l'elemento piano 130a e quindi viene garantito il collegamento tra quest'ultimo e l'elemento piano 100 mentre i fogli 131 del pacco 4 sono stabilmente trattenuti tra l'elemento piano 130a e l'elemento piano in foglio 100 che realizzano, rispettivamente, la copertina posteriore ed anteriore di un fascicolo rilegato. As previously mentioned, the flat element 130a which forms the second face of the pack 4 is preferably made of a sufficiently rigid material, for example of cardboard or plastic material. In this way, the glue 117 realizes a stable connection between the strip 110 and the flat element 130a and therefore the connection between the latter and the flat element 100 is guaranteed while the sheets 131 of the pack 4 are stably retained between the flat element 130a and flat sheet element 100 which respectively form the back and front cover of a bound booklet.

In alternativa all'elemento di rilegatura 8 sopra descritto potrebbe essere utilizzato un diverso elemento di rilegatura 8a illustrato nella figura 11. As an alternative to the binding element 8 described above, a different binding element 8a illustrated in Figure 11 could be used.

Tale elemento di rilegatura 8a comprende un elemento a striscia 140 di forma rettangolare presentante, lungo un suo primo bordo rettilineo di lato maggiore 141, una pluralità di linguette flessibili 142 disposte a pettine. Preferibilmente le linguette 142 sono realizzate integralmente all'elemento a striscia 140 mediante fustellatura. This binding element 8a comprises a stripe element 140 of rectangular shape having, along a first rectilinear edge of the longer side 141, a plurality of flexible tabs 142 arranged in a comb-like arrangement. Preferably, the tabs 142 are made integrally with the strip element 140 by punching.

L'elemento a striscia 140 può essere realizzato mediante un processo di fustellatura, di un foglio di cartoncino, di un foglio di materiale plastico o tessuto, di un foglio di materiale metallico (ad esempio un foglio flessibile di alluminio). The strip element 140 can be made by means of a die-cutting process, of a sheet of cardboard, of a sheet of plastic or fabric material, of a sheet of metallic material (for example a flexible sheet of aluminum).

Le linguette 142 sono disposte spaziate tra di loro lungo il bordo rettilineo 141 maggiore con passo D1 costante (figura 11) e presentano eguale lunghezza L. Ciascuna linguetta 142 si estende perpendicolarmente al bordo rettilineo 141 e presenta forma rettangolare con una estremità libera di lato minore arrotondata 142e . The tabs 142 are arranged spaced apart along the major rectilinear edge 141 with constant pitch D1 (Figure 11) and have equal length L. Each tab 142 extends perpendicularly to the rectilinear edge 141 and has a rectangular shape with a free end of shorter side rounded 142e.

L'elemento rettangolare a striscia 140 è inoltre limitato da un secondo bordo rettilineo di lato maggiore 143 e da due bordi rettilinei di lato minore 144. The rectangular strip element 140 is also limited by a second rectilinear edge with a longer side 143 and by two rectilinear edges with a shorter side 144.

L'elemento a striscia 140 presenta una prima superficie (o porzione) di applicazione 145 estendentesi lungo il primo bordo rettilineo 141 per tutta la lunghezza del bordo 141 stesso; tale prima porzione di applicazione 145 è sostanzialmente piana e presenta forma rettangolare allungata con larghezza, misurata perpendicolarmente ai bordi rettilinei 141, 143 pari a APW1. Tale larghezza APW1 è minore della larghezza W dell'elemento rettangolare a striscia 140. La prima porzione di applicazione 145 è inoltre ricoperta di materiale collante ed è provvista di una striscia 145a di tipo rimovibile per proteggere il materiale collante. The strip element 140 has a first application surface (or portion) 145 extending along the first rectilinear edge 141 for the entire length of the edge 141 itself; this first application portion 145 is substantially flat and has an elongated rectangular shape with a width measured perpendicularly to the rectilinear edges 141, 143 equal to APW1. This width APW1 is smaller than the width W of the rectangular strip element 140. The first application portion 145 is also covered with glue material and is provided with a strip 145a of the removable type to protect the glue material.

L'elemento a striscia 140 presenta inoltre una seconda porzione di applicazione 146 estendentesi lungo il secondo bordo rettilineo 143 per tutta la lunghezza del bordo 143 stesso; tale seconda porzione di applicazione 146 è sostanzialmente piana e presenta forma rettangolare allungata con larghezza, misurata perpendicolarmente ai bordi rettilinei 141, 143, pari a APW2. La larghezza APW2 è minore della larghezza W dell'elemento piano a strìscia 140 ed è maggiore della larghezza APW1. The strip element 140 also has a second application portion 146 extending along the second rectilinear edge 143 for the entire length of the edge 143 itself; this second application portion 146 is substantially flat and has an elongated rectangular shape with a width, measured perpendicularly to the rectilinear edges 141, 143, equal to APW2. The width APW2 is smaller than the width W of the flat strip element 140 and is greater than the width APW1.

La seconda porzione di applicazione 146 è inoltre ricoperta di materiale collante ed è provvista di una striscia 146a di tipo rimovibile per proteggere il materiale collante. The second application portion 146 is also covered with glue material and is provided with a strip 146a of the removable type to protect the glue material.

La prima porzione di applicazione 145 e la seconda porzione di applicazione 146 sono inoltre separate e spaziate lateralmente tra di loro da una porzione intermedia rettangolare dell'elemento a striscia 140 priva di materiale collante. La prima .porzione di applicazione 145 e la seconda porzione di applicazione 146 sono inoltre disposte sulla stessa faccia dell'elemento a striscia 140. The first application portion 145 and the second application portion 146 are further separated and laterally spaced from each other by a rectangular intermediate portion of the strip element 140 devoid of adhesive material. The first applicator portion 145 and the second applicator portion 146 are further disposed on the same face of the strip element 140.

Per utilizzare il dispositivo secondo la presente invenzione con l'elemento di rilegatura 8a, dopo aver regolato la posizione verticale del pacco 4 di fogli (figura 12), la slitta 22 viene portata nella posizione anteriore di utilizzo realizzando così l'avvicinamento del pacco di fogli alla parete frontale 10. In order to use the device according to the present invention with the binding element 8a, after having adjusted the vertical position of the pack 4 of sheets (figure 12), the slide 22 is brought into the front position of use, thus bringing about the approach of the pack of sheets. sheets on the front wall 10.

L'elemento a striscia 140 (figura 12a) viene disposto sostanzialmente complanare al piano di appoggio AP con le linguette 142 rivolte verso i fori 133 e le porzioni di applicazione 145, 146 rivolte verso l'alto; successivamente, ciascuna linguetta 142 viene inserita all'interno di un rispettivo foro 133 del pacco 4 ed impegna la scanalatura 73 della parete di piegatura 70 uscendo dalla scanalatura 73'stessa. L'elemento a striscia 140 viene quindi afferrato lungo il secondo bordo rettilineo maggiore 143 e fatto ruotare di 90° per disporre la seconda porzione di applicazione 145 (dalla quale è stata rimossa la striscia di protezione 145a) a contatto con la porzione del pacco 4 estendentesi tra i fori 133 ed uno spigalo rettilineo del pacco stesso (figura 12b). L'elemento a striscia 140 viene ulteriormente ruotato (figura 12c) finché la seconda porzione di applicazione 146 viene disposta su un piano sostanzialmente parallelo al piano di appoggio AP. The strip element 140 (Figure 12a) is arranged substantially coplanar to the supporting plane AP with the tabs 142 facing the holes 133 and the application portions 145, 146 facing upwards; subsequently, each tab 142 is inserted inside a respective hole 133 of the pack 4 and engages the groove 73 of the folding wall 70 coming out of the groove 73 'itself. The strip element 140 is then grasped along the second major straight edge 143 and made to rotate by 90 ° to arrange the second application portion 145 (from which the protective strip 145a has been removed) in contact with the portion of the pack 4 extending between the holes 133 and a straight edge of the pack itself (Figure 12b). The strip element 140 is further rotated (Figure 12c) until the second application portion 146 is arranged on a plane substantially parallel to the supporting plane AP.

Contemporaneamente o successivamente alle operazioni sopra dette, la traversa 85 viene quindi abbassata producendo l'abbassamento delle linguette 142 che sono piegate e disposte a contatto dall'elemento piano di estremità 130a dalla parete di piegatura 70. Raggiunta la posizione inferiore di utilizzo, le linguette 142 sono piegate e disposte a contatto dell'elemento piano di estremità 130a e presentano porzione di estremità che fuoriescono dalle scanalature 73; in tale posizione la seconda porzione di applicazione 146 non è ancora stata piegata (figura 12c). Successivamente, agendo sul pomello 98, la parete 24 viene fatta ruotare in modo tale che la seconda porzione di applicazione 146 viene piegata verso il pacco 4 realizzando l'operazione di disporre a contatto la seconda porzione di applicazione 146 (dalla quale è stata preventivamente rimossa la striscia di protezione) sulle linguette 142 piegate e sull'elemento piano di estremità 130a. Simultaneously or subsequently to the aforementioned operations, the crosspiece 85 is then lowered, producing the lowering of the tongues 142 which are bent and arranged in contact by the flat end element 130a from the bending wall 70. Once the lower position of use is reached, the tongues 142 are folded and arranged in contact with the flat end element 130a and have end portions which protrude from the grooves 73; in this position the second application portion 146 has not yet been folded (Figure 12c). Subsequently, by acting on the knob 98, the wall 24 is made to rotate in such a way that the second application portion 146 is bent towards the pack 4 carrying out the operation of arranging the second application portion 146 in contact (from which it has been previously removed the protective strip) on the folded tabs 142 and on the flat end element 130a.

Viene così realizzato un fascicolo rilegato dall'elemento di rilegatura 8a. A booklet bound by the binding element 8a is thus made.

Nella figura 9 è illustrata una variante al dispositivo di rilegatura delle figure 1-5. Per semplicità, nella descrizione seguente, saranno solamente illustrate le parti che differiscono in modo fondamentale dalle corrispondenti parti del dispositivo di rilegatura 1 precedentemente descritto. Parti aventi struttura o funzione simile saranno indicate con lo stesso numero di riferimento ed un carattere alfabetico aggiuntivo (a), mentre parti aventi forma e/o funzione diversa saranno contraddistinte da nuovi numeri. Figure 9 illustrates a variant of the binding device of Figures 1-5. For simplicity, in the following description, only the parts which differ fundamentally from the corresponding parts of the binding device 1 described above will be illustrated. Parts with a similar structure or function will be indicated with the same reference number and an additional alphabetic character (a), while parts with a different shape and / or function will be marked with new numbers.

Il dispositivo di rilegatura della figura 9 comprende un dispositivo di piegatura 6a comprendente una parete di piegatura 70a che si muove sul piano di scorrimento SPa in seguito a comando manuale; la parete di piegatura 70a è provvista di una pluralità di scanalature passanti 73a disposte lungo una direzione rettilinea Ra ed atte ad alloggiare le linguette 107 per piegare le linguette 107 durante il moto di traslazione dalla parete di piegatura 70a dalla posizione superiore di riposo alla posizione inferiore di utilizzo. In questo caso, il dispositivo pressore 90a comprende una seconda parete di piegatura 150 la quale è portata da dispositivi di supporto (non illustrati) per muoversi lungo il piano di scorrimento SPa. In particolare, la parete 150 comprende una porzione rettangolare piana 150a presentante un primo bordo di lato maggiore 152 affacciato ad un corrispondente bordo superiore della parete di piegatura 70a e distanziato rispetto a questo ed una flangia 153 estendentesi integralmente lungo un secondo bordo di lato maggiore della porzione rettangolare piana 150a. Il bordo 152 presenta inoltre sezione traversale ad arco di cerchio. The binding device of Figure 9 comprises a folding device 6a comprising a folding wall 70a which moves on the sliding plane SPa following a manual command; the bending wall 70a is provided with a plurality of through grooves 73a arranged along a rectilinear direction Ra and adapted to house the tabs 107 for bending the tabs 107 during the translation motion from the bending wall 70a from the upper rest position to the lower position of use. In this case, the pressing device 90a comprises a second folding wall 150 which is carried by support devices (not shown) to move along the sliding plane SPa. In particular, the wall 150 comprises a flat rectangular portion 150a having a first edge of longer side 152 facing a corresponding upper edge of the bending wall 70a and spaced apart from this and a flange 153 extending integrally along a second edge of the greater side of the flat rectangular portion 150a. The edge 152 also has a cross section in the form of an arc of a circle.

La seconda parete di piegatura 150 porta inoltre una parete sagomata ad L 155 comprendente una prima porzione rettangolare piana 155a disposta sulla porzione rettangolare piana 150a e scorrevole rispetto a quest'ultima ed una seconda porzione rettangolare piana 155b integrale alla prima e perpendicolare rispetto a quest'ultima. La parete sagomata ad L 155 è provvista di appendici 157 che si estendono dalla parete 155 stessa ed attraversano rispettive asole rettilinee 158 della parete 150 per realizzare lo scorrimento tra le pareti 150 e 155 sopra detto. Tra la flangia 153 e la seconda porzione rettilinea piana 155b è inoltre interposta una molla ad elica 160. The second folding wall 150 also carries an L-shaped wall 155 comprising a first flat rectangular portion 155a arranged on the flat rectangular portion 150a and sliding with respect to the latter and a second flat rectangular portion 155b integral with the first and perpendicular to the latter. last. The L-shaped wall 155 is provided with appendages 157 which extend from the wall 155 itself and pass through respective straight slots 158 of the wall 150 to make the sliding between the aforementioned walls 150 and 155. A helical spring 160 is also interposed between the flange 153 and the second flat rectilinear portion 155b.

In uso, relativamente alle operazioni di rilegatura svolte dal dispositivo di piegatura 6a congiuntamente all'elemento di rilegatura 8, la parete di piegatura 70a viene abbassata in seguito a comando manuale producendo l'abbassamento e la piegatura delle alette 107 che sono disposte a contatto dall'elemento piano di estremità 130a dalla parete di piegatura 70a (figura 8b). In seguito ad un ulteriore comando manuale, viene inoltre spostata verso il basso la seconda parete di piegatura 150 la quale, quando la prima parete di piegatura ha raggiunto la posizione inferiore di utilizzo, si dispone con il bordo 152 prossimo alla parete di piegatura 70a; in tale posizione, il bordo 152. intercetta l'elemento di chiusura 110 (figura 8b) e nella sua successiva corsa verso il basso la seconda parete di piegatura 150 piega l'elemento di chiusura 110 disponendolo sull'elemento piano di estremità 130a (figura 8c) e contemporaneamente spinge verso il basso la parete di piegatura 70a che completa il piegamento delle linguette 107. Durante le operazioni sopra dette, la seconda porzione rettilinea piana 155b preme sull'elemento di chiusura 110 assicurando la corretta sovrapposizione di questo sul pacco di fogli 4. In use, with regard to the binding operations carried out by the folding device 6a together with the binding element 8, the folding wall 70a is lowered following a manual command, producing the lowering and folding of the flaps 107 which are arranged in contact by the flat end element 130a from the folding wall 70a (Figure 8b). Following a further manual command, the second folding wall 150 is also moved downwards which, when the first folding wall has reached the lower position of use, is arranged with the edge 152 close to the folding wall 70a; in this position, the edge 152. intercepts the closing element 110 (figure 8b) and in its subsequent downward stroke the second folding wall 150 bends the closing element 110 placing it on the flat end element 130a (figure 8c) and at the same time pushes down the folding wall 70a which completes the folding of the tabs 107. During the above-mentioned operations, the second straight flat portion 155b presses on the closing element 110 ensuring the correct overlapping of the latter on the pack of sheets 4.

In questo modo, analogamente a quanto precedentemente detto, il collante 117 realizza un collegamento stabile tra la striscia 110 e l'elemento piano 130b e quindi viene garantito il collegamento tra quest'ultimo e l'elemento piano 100 mentre i fogli 131 del pacco 4 sono stabilmente trattenuti tra l'elemento piano 130b e l'elemento piano in foglio 100 che realizzano, rispettivamente, la copertina posteriore ed anteriore di un fascicolo rilegato. In this way, similarly to what was previously said, the glue 117 realizes a stable connection between the strip 110 and the flat element 130b and therefore the connection between the latter and the flat element 100 is guaranteed while the sheets 131 of the pack 4 they are stably retained between the flat element 130b and the flat sheet element 100 which respectively form the back and front cover of a bound booklet.

Qualora venga utilizzato un elemento di rilegatura 8a vengono svolte operazioni analoghe a quelle illustrate con riferimento alla figura 12. If a binding element 8a is used, operations similar to those illustrated with reference to Figure 12 are carried out.

Nella figura 10 è illustrata una ulteriore variante al dispositivo di rilegatura delle figure 1-5. Tale dispositivo di rilegatura comprende una struttura di supporto 200 (rappresentata parzialmente) definente una parete di appoggio 202 rettangolare piana sulla quale viene appoggiato l'elemento di rilegatura 8. La parete di appoggio 202 è limitata, tra l'altro, da un bordo frontale rettilineo 205 disposto affacciato ad una parete di piegatura 207 rettangolare piana scorrevole lungo un piano di scorrimento SP che è perpendicolare al piano di appoggio AP definito dalla parete di appoggio 202. La parete di piegatura 207 è portata da un dispositivo di supporto (non illustrato) atta a consentire il posizionamento della parete lungo il piano SP e contemporaneamente lo scorrimento, con moto reversibile, lungo tale piano SP. La parete di piegatura 207 presenta una pluralità di aperture passanti rettangolari 210 disposte allineate lungo una direzione rettilinea R parallela ad un bordo rettilineo superiore 207s della parete 207. Figure 10 illustrates a further variant of the binding device of Figures 1-5. This binding device comprises a support structure 200 (shown partially) defining a flat rectangular support wall 202 on which the binding element 8 is supported. The support wall 202 is limited, among other things, by a front edge rectilinear 205 arranged facing a flat rectangular folding wall 207 sliding along a sliding plane SP which is perpendicular to the supporting plane AP defined by the supporting wall 202. The folding wall 207 is carried by a support device (not shown) suitable to allow the positioning of the wall along the plane SP and at the same time the sliding, with reversible motion, along this plane SP. The folding wall 207 has a plurality of rectangular through openings 210 arranged aligned along a rectilinear direction R parallel to an upper rectilinear edge 207s of the wall 207.

La parete di piegatura 207 è inoltre collegata con un dispositivo di impegno 213 comprendente una appendice rettangolare piana 215 estendentesi perpendicolarmente alla parete 207 in prossimità del bordo superiore 207s e provvista di una estensione trapezoidale 217 la cui funzione sarà chiarita in seguito . The folding wall 207 is also connected with an engagement device 213 comprising a flat rectangular appendix 215 extending perpendicularly to the wall 207 near the upper edge 207s and provided with a trapezoidal extension 217 whose function will be explained later.

La struttura di supporto 200 comprende inoltre un elemento di guida 220 comprendente una coppia di pareti sagomate piane 221 (una sola di tali pareti è rappresentata) disposte ai lati dalla parete di piegatura 207, perpendicolari al piano SP e definenti ciascuna un bordo rettilineo verticale 225 parallelo al piano SP ed affacciato verso tale piano. The support structure 200 also comprises a guide element 220 comprising a pair of flat shaped walls 221 (only one of these walls is shown) arranged on the sides of the folding wall 207, perpendicular to the plane SP and each defining a straight vertical edge 225 parallel to the SP floor and facing this floor.

Il dispositivo di rilegatura dalla figura 10 comprende inoltre una coppia di bracci 228 presentanti prime estremità 228a incernierate su fianchi opposti della struttura di supporto 200 ai lati della parete di appoggio 202 e seconde estremità 228b che supportano, attraverso un dispositivo ammortizzatore 230, porzioni di estremità di un rullo pressore 233 libero di ruotare intorno ad un asse 235 parallelo al piano SP. The binding device from Figure 10 further comprises a pair of arms 228 having first ends 228a hinged on opposite sides of the support structure 200 to the sides of the supporting wall 202 and second ends 228b which support, through a shock absorber device 230, end portions of a pressure roller 233 free to rotate around an axis 235 parallel to the plane SP.

Le prime estremità 228a dei bracci 228 sono inoltre collegate con prime estremità 240a di secondi bracci 240 presentanti seconde estremità 240b interconnesse tra di loro da una traversa 244. The first ends 228a of the arms 228 are also connected with first ends 240a of second arms 240 having second ends 240b interconnected to each other by a crosspiece 244.

In uso, il pacco di fogli 4 viene interposto tra la struttura di supporto 200 e la parete di piegatura 207 con i fori 133 del pacco 4 disposti allineati con le aperture rettangolari<' >passanti 210. L'elemento piano in foglio 100 viene appoggiato sulla parete di appoggio 202 e disposto complanare con il piano di appoggio AP; le linguette 107 vengono inoltre introdotte nei fori 133 del pacco 4 e fatte uscire dalla parete di piegatura 207 attraverso le aperture 210. L'elemento di chiusura 100 viene disposto sopra il bordo rettilineo superiore 207s della parete di piegatura 207. Un operatore (non illustrato) afferra quindi la traversa 244 per fare ruotare i bracci 228 da una posizione di riposo (rappresentata con il tratteggio) nella quale il rullo 233 è disposto da parte opposta alla parete di piegatura 207 rispetto alla struttura di supporto 202 ad una posizione di utilizzo nella quale il braccio 230 va a contatto con l'estensione 217 e contemporaneamente una porzione di estremità del rullo si dispone sul bordo rettilineo 225; in tale posizione il rullo 233 va anche a contatto con l'elemento di chiusura 110. Nella sua successiva corsa, il rullo 233 è guidato dell'elemento 220 e si muove lungo una traiettoria rettilinea T che è parallela al bordo 225, al piano di scorrimento SC ed interseca l'elemento di chiusura 110. In use, the pack of sheets 4 is interposed between the support structure 200 and the folding wall 207 with the holes 133 of the pack 4 arranged aligned with the rectangular through openings 210. The flat sheet element 100 is placed on on the supporting wall 202 and arranged coplanar with the supporting surface AP; the tabs 107 are further introduced into the holes 133 of the pack 4 and made to exit the folding wall 207 through the openings 210. The closing element 100 is arranged over the upper straight edge 207s of the folding wall 207. An operator (not illustrated ) then grasps the crosspiece 244 to rotate the arms 228 from a rest position (represented by the dotted line) in which the roller 233 is arranged on the opposite side to the folding wall 207 with respect to the support structure 202 to a position of use in the which the arm 230 comes into contact with the extension 217 and at the same time an end portion of the roller is arranged on the rectilinear edge 225; in this position the roller 233 also comes into contact with the closing element 110. In its subsequent stroke, the roller 233 is guided by the element 220 and moves along a rectilinear trajectory T which is parallel to the edge 225, to the plane of sliding SC and intersects the closing element 110.

La parete di piegatura 207 viene quindi spinta verso il basso realizzando così la piegatura delle linguette 207 e contemporaneamente il rullo 233 piega l'elemento di chiusura 110 e lo preme sulle linguette ripiegate 207 e sull'elemento piano di estremità 130a. The bending wall 207 is then pushed downwards thus carrying out the bending of the tabs 207 and at the same time the roller 233 bends the closing element 110 and presses it on the bent tabs 207 and on the flat end element 130a.

Anche in questo caso, qualora venga utilizzato un elemento di rilegatura 8a, vengono,svolte operazioni analoghe a quelle illustrate, con riferimento alla figura 12 per realizzare un fascicolo rilegato. Also in this case, if a binding element 8a is used, operations similar to those illustrated are carried out, with reference to Figure 12 to produce a bound booklet.

Con particolare riferimento alla figura 13, è illustrata una terza variante 1c aa dispositivo di rilegatura precedentemente descritto. With particular reference to Figure 13, a third variant 1c to the binding device described above is illustrated.

Il dispositivo di rilegatura le comprende una struttura di supporto 300 preferibilmente realizzata in materiale metallico (ad esempio acciaio) e delimitante una cavità parallelepipeda interna 302 lungo la quale è scorrevole, con moto reversibile, una slitta 304 realizzata in materiale metallico (ad esempio acciaio). The binding device 1a comprises a support structure 300 preferably made of metal material (for example steel) and delimiting an internal parallelepiped cavity 302 along which a slide 304 made of metal material (for example steel) slides with reversible motion. .

In particolare, la struttura di supporto 300 e la slitta 304 delimitano un vano con dimensioni variabili 306 atto a contenere il pacco di fogli 4. Il vano con dimensioni variabili 306 è limitato: In particular, the support structure 300 and the slide 304 delimit a compartment with variable dimensions 306 adapted to contain the pack of sheets 4. The compartment with variable dimensions 306 is limited:

• lateralmente da due pareti laterali 308 della struttura di supporto 300, • laterally by two side walls 308 of the support structure 300,

• inferiormente da una parete inclinata di fondo 309 della struttura di supporto 300; • at the bottom by an inclined bottom wall 309 of the support structure 300;

• frontalmente da una parete anteriore 310 della struttura di supporto 300; e Frontally from a front wall 310 of the support structure 300; And

• posteriormente da una parete 312 della slitta 304 affacciata e parallela alla parete 310. • at the rear by a wall 312 of the slide 304 facing and parallel to the wall 310.

Il vano con dimensioni variabili 306 presenta dimensioni massime in corrispondenza di una posizione posteriore della slitta 304 per la quale le pareti 310, 312 sono separate tra di loro da una distanza D (ad esempio 20 cm) e. dimensioni minime in corrispondenza di una posizione anteriore della slitta 304 per la quale le pareti 310, 312 sono separate da una distanza d (ad esempio 2 cm) sostanzialmente pari allo spessore del pacco di fogli 4 (ovviamente d < D). The compartment with variable dimensions 306 has maximum dimensions in correspondence with a rear position of the slide 304 for which the walls 310, 312 are separated from each other by a distance D (for example 20 cm) e. minimum dimensions at a front position of the slide 304 for which the walls 310, 312 are separated by a distance d (for example 2 cm) substantially equal to the thickness of the pack of sheets 4 (obviously d <D).

Analogamente a quanto detto con riferimento alla figura 10, la struttura di supporto 300 (o la slitta 304) definisce una superficie di appoggio 315 rettangolare piana presentante una piccola inclinazione (circa 15°) rispetto all'orizzontale ed atta a supportare l'elemento di rilegatura 8. La superficie di appoggio 315 è limitata, tra l'altro, da un bordo frontale rettilineo 317 disposto affacciato ad una parete di piegatura 320 rettangolare piana scorrevole, con moto reversibile, lungo un piano di scorrimento SP che è sostanzialmente perpendicolare alla superficie di appoggio 315. La parete di piegatura 320 è portata da un dispositivo di supporto (illustrato parzialmente nella figura 14) della struttura di supporto 300 atto a consentire il posizionamento della parete lungo il piano SP e contemporaneamente lo scorrimento, con moto reversibile, lungo tale piano SP. Similarly to what has been said with reference to Figure 10, the support structure 300 (or the slide 304) defines a flat rectangular support surface 315 having a small inclination (about 15 °) with respect to the horizontal and able to support the binding 8. The supporting surface 315 is limited, among other things, by a straight front edge 317 arranged facing a flat rectangular folding wall 320 sliding, with reversible motion, along a sliding plane SP which is substantially perpendicular to the surface support 315. The folding wall 320 is carried by a support device (partially illustrated in Figure 14) of the support structure 300 able to allow the positioning of the wall along the plane SP and at the same time the sliding, with reversible motion, along this SP floor.

La parete di piegatura 320 presenta una pluralità di aperture passanti rettangolari 323 disposte allineate lungo una direzione rettilinea R parallela al bordo rettilineo frontale 317. The folding wall 320 has a plurality of rectangular through openings 323 arranged aligned along a rectilinear direction R parallel to the rectilinear front edge 317.

E' inoltre previsto (analogamente a quanto illustrato con riferimento alla figura 10) un rullo 327 avente asse di rotazione 328 disposto parallelo al bordo rettilineo 317 e presentante appendici cilindriche di estremità 333 coassiali all'asse 328 e scorrevoli all'interno di rispettive asole allungate 335 estendentesi sostanzialmente parallele al piano di scorrimento SC e realizzate su pareti allungate 337 estendentesi perpendicolarmente alla parete anteriore 310 della struttura di supporto 300. Le asole 335 definiscono una traiettoria T per il rullo 327 comprendente un primo tratto curvo Tc ed un secondo tratto Td rettilineo parallelo al piano di scorrimento SC, in modo tale che il rullo 327 si muove, lungo il tratto di traiettoria Tc, con le generatrici del rullo stesso parallele al piano di scorrimento SC. There is also provided (similarly to what is illustrated with reference to Figure 10) a roller 327 having a rotation axis 328 arranged parallel to the rectilinear edge 317 and having cylindrical end appendages 333 coaxial to the axis 328 and sliding inside respective elongated slots 335 extending substantially parallel to the sliding plane SC and made on elongated walls 337 extending perpendicularly to the front wall 310 of the support structure 300. The slots 335 define a trajectory T for the roller 327 comprising a first curved section Tc and a second straight section Td parallel to the sliding plane SC, so that the roller 327 moves along the trajectory portion Tc, with the generatrices of the roller itself parallel to the sliding plane SC.

Il dispositivo di rilegatura le è provvisto di un meccanismo di movimentazione del rullo 327 e della parete di piegatura 320 comprendente: The binding device 1a is provided with a mechanism for moving the roller 327 and the folding wall 320 comprising:

• un primo braccio rettilineo piano 340 presentante una prima estremità 340a incernierata ad un porzione inferiore della parete laterale 308; A first flat rectilinear arm 340 having a first end 340a hinged to a lower portion of the side wall 308;

• un secondo braccio rettilineo piano 342 presentante una prima estremità 342a incernierata ad una seconda estremità 340b del braccio 340 ed una seconda estremità 342b incernierata ad una appendice cilindrica 333; A second flat rectilinear arm 342 having a first end 342a hinged to a second end 340b of the arm 340 and a second end 342b hinged to a cylindrical appendage 333;

• un elemento piano 344 conformato a settore triangolare presentante una porzione di vertice 344v incernierata alla parete laterale 308 ed una porzione di lato curvo 344d provvista di denti (non illustrati) ed accoppiata con una ruota dentata 346; • un primo braccetto 348 estendentesi radialmente dalla ruota dentata 346 e provvisto alla sua estremità libera di una coppia di rullini elastici 350 coassiali tra di loro e presentanti diverso diametro; • un secondo braccetto 352 estendentesi dalla ruota dentata 346 da parte opposta del primo braccetto 348 e presentante, anche esso, alla sua estremità libera di una coppia di rullini elastici 355 coassiali tra di loro e presentanti diverso diametro; e • a flat element 344 shaped like a triangular sector having a vertex portion 344v hinged to the side wall 308 and a curved side portion 344d provided with teeth (not shown) and coupled with a toothed wheel 346; A first arm 348 extending radially from the toothed wheel 346 and provided at its free end with a pair of elastic rollers 350 coaxial with each other and having a different diameter; A second arm 352 extending from the toothed wheel 346 on the opposite side of the first arm 348 and also having at its free end a pair of elastic rollers 355 coaxial with each other and having a different diameter; And

■ una leva 357 estendentesi radialmente dall'elemento a settore 344 e provvista di un porzione di estremità impugnabile . A lever 357 extending radially from the sector element 344 and provided with a gripping end portion.

Il braccio rettilineo 340 è inoltre provvisto, in prossimità di una sua zona centrale, di una porzione a camma triangolare 358 rivolta verso l'alto ed atta a cooperare, con le modalità che saranno chiarite in seguito, con la coppia di rullini 350. Il braccio rettilineo 340 presenta inoltre, in prossimità di una sua zona centrale, una aletta rettilinea 360 rivolta verso l'esterno della struttura di supporto 300 ed atta a cooperare, con la modalità che saranno chiarite in seguito, con la coppia di rullini 355. The rectilinear arm 340 is also provided, near one of its central areas, with a triangular cam portion 358 facing upwards and able to cooperate, in the manner that will be explained later, with the pair of rollers 350. The rectilinear arm 340 also has, near one of its central areas, a rectilinear flap 360 facing outwards of the support structure 300 and able to cooperate, in the manner that will be explained later, with the pair of rollers 355.

Il secondo braccio rettilineo 342 presenta una coppia di riscontri Ra Rb (figura 14) disposti, approssimativamente, da bande opposte di una porzione mediana del braccio rettilineo 342 e rivolti entrambi verso la parete allungata 337. I riscontri Ra e Rb presentano forma so.stanzialmente parallelepipeda, eguale altezza e sono atti ad andare in battuta con rispettive prime e seconde porzioni rettilinee di bordo maggiore 362a, 362b di una appendice rettangolare 362 estendentesi da un bordo verticale della parete di piegatura 320 verso il rullo 327 per consentire la trasmissione di moto tra il secondo braccio 342 e la parete di piegatura 320 e muovere quest'ultima lungo il piano di scorrimento SC. The second rectilinear arm 342 has a pair of strikers Ra Rb (figure 14) arranged, approximately, on opposite bands of a median portion of the rectilinear arm 342 and both facing towards the elongated wall 337. The strikers Ra and Rb are substantially shaped parallelepiped, equal height and are able to abut with respective first and second rectilinear portions of greater edge 362a, 362b of a rectangular appendage 362 extending from a vertical edge of the folding wall 320 towards the roller 327 to allow the transmission of motion between the second arm 342 and the folding wall 320 and moving the latter along the sliding plane SC.

La posizione dell'elemento di rilegatura 8 viene stabilmente mantenuta durante le operazioni di rilegatura mediante un dispositivo di riscontro 380 (figura 13) che si dispone, in una sua posizione di attivazione (non illustrata) , con un suo spallamento 380a in battuta sull'elemento di chiusura 11Oa impedendo ogni movimento di traslazione di quest'ultimo sul piano di appoggio definito dalla superficie di appoggio 315; in particolare, il dispositivo di riscontro 180 comprende un elemento rettilineo 381 definente lo spallamento sopra detto e presentante estremità opposte portate da prime estremità di braccetti 383 (figura 1) presentati seconde estremità incernierate alla struttura di supporto 300 da parti opposte della superficie di appoggio 315. The position of the binding element 8 is stably maintained during the binding operations by means of an abutment device 380 (figure 13) which is arranged, in its activation position (not shown), with its shoulder 380a abutting against the closing element 11Oa preventing any translation movement of the latter on the support plane defined by the support surface 315; in particular, the abutment device 180 comprises a rectilinear element 381 defining the aforementioned shoulder and having opposite ends carried by first ends of arms 383 (figure 1) presented second ends hinged to the support structure 300 on opposite sides of the supporting surface 315 .

In uso, un pacco 4 di fogli viene disposto nel vano 306 con un bordo inferiore del pacco 4 appoggiato alla parete 309 oppure appoggiato ad un dispositivo per il posizionamento verticale (non illustrato) simile al dispositivo per il posizionamento verticale 45 precedentemente illustrato. In use, a pack 4 of sheets is arranged in the compartment 306 with a lower edge of the pack 4 resting on the wall 309 or resting on a device for vertical positioning (not shown) similar to the device for vertical positioning 45 previously illustrated.

L'elemento di rilegatura 8 viene disposto con l'elemento piano in foglio 100 appoggiato sulla superficie di appoggio 315 e le linguette 107 rivolte verso la parete di piegatura 320. In tale posizione, la slitta 304 si trova nella sua posizione posteriore, il vano 306 presenta le sue massime dimensioni ed è facilitata l'introduzione del pacco 4 di fogli. The binding element 8 is arranged with the flat sheet element 100 resting on the supporting surface 315 and the tabs 107 facing the folding wall 320. In this position, the slide 304 is in its rear position, the compartment 306 has its maximum dimensions and the introduction of the pack 4 of sheets is facilitated.

La leva 357 viene afferrata e fatta ruotare in senso antiorario ed abbassata, producendo così la rotazione in senso antiorario dell'elemento a settore 344 e la rotazione in senso orario della ruota dentata 346 che trascina nel suo moto il primo braccetto 348. The lever 357 is grasped and made to rotate counterclockwise and lowered, thus producing the counterclockwise rotation of the sector element 344 and the clockwise rotation of the toothed wheel 346 which drags the first arm 348 in its motion.

Lo spostamento angolare del braccetto 348 consente di realizzare il disaccoppiamento di almeno uno dei rulli della coppia 350 da uno spallamento sagomato (non illustrato) della slitta 304 in modo tale che-la slitta 304 è libera di muoversi, sotto la spinta di mezzi elastici MS (illustrati schematicamente) interposti tra la slitta 304 stessa e la struttura di supporto 300 verso la sua posizione anteriore secondo la quale il pacco 4 viene compresso tra la pareti 312 e 310 ed è quindi stabilmente posizionato rispetto alla struttura di supporto 300. The angular displacement of the arm 348 allows for the decoupling of at least one of the rollers of the pair 350 from a shaped shoulder (not shown) of the slide 304 in such a way that the slide 304 is free to move, under the thrust of elastic means MS (shown schematically) interposed between the slide 304 itself and the support structure 300 towards its front position according to which the pack 4 is compressed between the walls 312 and 310 and is therefore stably positioned with respect to the support structure 300.

Le linguette 107 sono quindi inserite nei fori 133 del pacco 4 e nelle aperture 323 fuoriuscendo dalla parete di piegatura 320. The tabs 107 are then inserted into the holes 133 of the pack 4 and into the openings 323 emerging from the folding wall 320.

Nella sua successiva corsa, il braccetto 348 si avvicina alla porzione a camma 358 e quando almeno un rullo della coppia 350 si dispone in battuta sulla porzione a camma'358 il braccio 340 viene fatto ruotare angolarmente in senso orario e spostato verso il basso. Lo spostamento verso il basso del braccio 340 viene trasmesso, attraverso il braccio 342, al rullo 327 che scorre verso il basso guidato dalle asole 335. Lo spostamento verso il basso del primo braccio 340, comporta anche lo spostamento verso il basso del secondo braccio 342 finché il riscontro Ra si dispone in battuta sul bordo verticale 362a producendo cosi il trascinamento della parete di piegatura 320 lungo il piano SC e verso il basso. In its subsequent stroke, the arm 348 approaches the cam portion 358 and when at least one roller of the torque 350 abuts against the cam portion 358 the arm 340 is made to rotate angularly in a clockwise direction and moved downwards. The downward movement of the arm 340 is transmitted, through the arm 342, to the roller 327 which slides downwards guided by the slots 335. The downward movement of the first arm 340 also involves the downward movement of the second arm 342 until the abutment Ra is positioned in abutment on the vertical edge 362a, thus causing the bending wall 320 to be dragged along the plane SC and downwards.

In questo modo, analogamente a quanto detto con riferimento alla figura 10 il movimento verso il basso del rullo 327 comporta anche (mediante l'interferenza sopra detta) lo spostamento verso il basso della parete di piegatura 320 che, durante il suo moto sul piano di scorrimento SC, piega le linguette 107 sull'elemento piano di estremità 130a mentre il rullo 327 piega l'elemento di chiusura 110 disponendo la striscia di collante 117 sulle linguette 107 ripiegate e sull'elemento piano di estremità 130a. In this way, similarly to what has been said with reference to Figure 10, the downward movement of the roller 327 also involves (by means of the aforementioned interference) the downward movement of the bending wall 320 which, during its motion on the sliding SC, folds the tabs 107 on the flat end element 130a while the roller 327 folds the closing element 110 by arranging the strip of glue 117 on the folded tabs 107 and on the flat end element 130a.

Viene così realizzata la rilegatura del pacco 4 di fogli mediante l'elemento di rilegatura 8. The binding of the pack 4 of sheets is thus achieved by means of the binding element 8.

Operazioni analoghe di rilegatura possono essere realizzate mediante l'elemento di rilegatura 8a disponendo le linguette 142 inserite nei fori 133 del pacco 4 e nelle aperture 323 della parete di piegatura 320 in modo tale le linguette 142 fuoriescano dalla parete di piegatura 320 stessa. In tale caso, l'elemento a striscia 140 viene piegato manualmente a C verso il rullo 327 in modo tale che il bordo rettilineo maggiore 143 possa essere intercettato dal rullo 327 stesso durante il suo moto verso il basso e la seconda porzione di applicazione (priva della striscia di protezione 146a) possa essere disposta a contatto delle linguette 142 ripiegate e dell'elemento piano di estremità 130a del pacco 4 dall'azione del rullo 327. Similar binding operations can be carried out by means of the binding element 8a by arranging the tabs 142 inserted in the holes 133 of the pack 4 and in the openings 323 of the folding wall 320 in such a way that the tabs 142 protrude from the folding wall 320 itself. In this case, the strip element 140 is manually C-folded towards the roller 327 so that the greater straight edge 143 can be intercepted by the roller 327 itself during its downward motion and the second application portion (without of the protective strip 146a) can be arranged in contact with the folded tabs 142 and with the flat end element 130a of the pack 4 by the action of the roller 327.

Al termine delle operazioni di rilegatura, la leva 357 viene nuovamente afferrata e fatta ruotare in senso orario ed alzata, producendo così la rotazione in senso orario dell'elemento a settore 344 e la rotazione in senso antiorario della ruota dentata 346 che trascina nel suo moto il secondo braccetto 352. At the end of the binding operations, the lever 357 is again grasped and made to rotate clockwise and raised, thus producing the clockwise rotation of the sector element 344 and the counterclockwise rotation of the toothed wheel 346 which drives in its motion the second arm 352.

Lo spostamento angolare del braccetto 352 produce l'avvicinamento dei rulli 355 al braccio 340 e quando almeno un rullo della coppia 355 si dispone in battuta sulla aletta rettilinea 360 il braccio 340 viene fatto ruotare angolarmente in senso antiorario e spostato verso l'alto. Lo spostamento verso l'alto del braccio 340 viene trasmesso, attraverso il braccio 342, al rullo 327 che scorre verso l'alto guidato dalle asole 335. The angular displacement of the arm 352 causes the rollers 355 to approach the arm 340 and when at least one roller of the pair 355 abuts on the rectilinear fin 360, the arm 340 is made to rotate angularly counterclockwise and moved upwards. The upward movement of the arm 340 is transmitted, through the arm 342, to the roller 327 which slides upwards guided by the slots 335.

Analogamente, lo spostamento verso l'alto del primo braccio 340, comporta anche lo spostamento verso l'alto del secondo braccio 342 finché il riscontro Rb si dispone in battuta sul bordo verticale 362b producendo così il trascinamento della parete di piegatura 320 lungo il piano SC e verso l'alto. La parete di piegatura 320 viene quindi riportata in una posizione per cui la direzione R di allineamento delle aperture 323 è sostanzialmente complanare alla superficie di appoggio 315. Similarly, the upward displacement of the first arm 340 also involves the upward displacement of the second arm 342 until the abutment Rb is positioned against the vertical edge 362b, thus causing the bending wall 320 to be dragged along the plane SC and upwards. The folding wall 320 is then returned to a position whereby the direction R of alignment of the openings 323 is substantially coplanar with the supporting surface 315.

Il primo braccetto 348 ruota inoltre in senso antiorario finché uno dei rulli 350 si dispone in battuta su un bordo laterale (non illustrato) della slitta 304 la quale viene spinta, mediante l'azione del braccetto 348, verso la sua posizione posteriore contro l'azione dei mezzi elastici MS. The first arm 348 also rotates counterclockwise until one of the rollers 350 abuts against a lateral edge (not shown) of the slide 304 which is pushed, by the action of the arm 348, towards its rear position against the action of the elastic means MS.

Da quanto sopra detto risultano chiari i vantaggi del dispositivo secondo la presente invenzione in quanto : From the above the advantages of the device according to the present invention are clear since:

• il dispositivo di rilegatura realizza con un'unica operazione (e quindi in tempi estremamente ridotti) la rilegatura di un pacco di fogli; • the binding device binds a pack of sheets with a single operation (and therefore in extremely short times);

• il dispositivo di rilegatura richiede per il suo funzionamento manuale sforzi estremamente ridotti in quanto tali sforzi sono principalmente indirizzati al piegamento delle linguette 107 e dell'elemento di chiusura 110, elementi che sono realizzati in materiale flessibile e facilmente pieghevole; • the binding device requires extremely low efforts for its manual operation since these efforts are mainly directed to the bending of the tabs 107 and of the closing element 110, elements which are made of flexible and easily bendable material;

• il dispositivo non necessita operazioni critiche di posizionamento delle parti; • the device does not require critical parts positioning operations;

• il dispositivo di rilegatura può realizzare la rilegatura di pacchi di fogli aventi diverso spessore in quanto è sufficiente che le linguette 7 presentino una porzione fuoriuscente dal pacco di fogli; e • the binding device can carry out the binding of packs of sheets having different thickness since it is sufficient for the tabs 7 to have a portion protruding from the pack of sheets; And

• il dispositivo è strutturalmente molto semplice e di facile ed economica realizzazione. • the device is structurally very simple and easy and inexpensive to manufacture.

Il fascicolo realizzato mediante il dispositivo di rilegatura della presente invenzione presenta una pluralità di vantaggi tra cui: The booklet produced by means of the binding device of the present invention has a plurality of advantages including:

• la striscia di chiusura 110 non sporge rispetto allo spessore del fascicolo rilegato; per tale motivo risulta estremamente agevole disporre il fascicolo all'interno di uno scaffale o accostarlo ad altri fascicoli rilegati in quanto esso presenta forma sostanzialmente parallelepipeda ed è privo di parti sporgenti; • the closing strip 110 does not protrude with respect to the thickness of the bound booklet; for this reason it is extremely easy to arrange the file inside a shelf or to place it next to other bound files as it has a substantially parallelepiped shape and has no protruding parts;

• è possibile apporre scritte e diciture mediante stampa sulla striscia 110 che realizza, nella sua porzione centrale, il frontespizio del fascicolo rilegato; • it is possible to affix writings and captions by printing on the strip 110 which forms, in its central portion, the title page of the bound booklet;

• è possibile apporre scritte e diciture mediante stampa sull'elemento piano in foglio 110a che realizza, in base alla disposizione dei fogli del fascicolo, la copertina anteriore o posteriore del fascicolo rilegato; • it is possible to affix writings and captions by printing on the flat sheet element 110a which creates, according to the arrangement of the sheets of the booklet, the front or back cover of the bound booklet;

• il dispositivo di rilegatura può essere realizzato in materiale riciclabile (ad esempio materiale cartaceo) e qualora il fascicolo debba essere smaltito, ad esempio incenerito, non è necessaria alcuna operazione di rimozione del dispositivo di rilegatura. • the binding device can be made of recyclable material (for example paper material) and if the file is to be disposed of, for example incinerated, no removal of the binding device is necessary.

Risulta infine chiaro che modifiche e varianti possono essere apportate al dispositivo di rilegatura descritto senza peraltro uscire dall'ambito di tutela della presente invenzione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the binding device described without however departing from the scope of protection of the present invention.

Tutte le movimentazioni descritte nell'esempio di realizzazione illustrato come manuali possono essere ovviamente realizzate anche in modo automatico mediante opportuni attuatori di tipo noto, ad esempio attuatori azionati da motori elettrici. All the movements described in the embodiment illustrated as manual can obviously also be carried out automatically by means of suitable actuators of the known type, for example actuators operated by electric motors.

Claims (1)

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Dispositivo per la rilegatura di fogli disposti a pacco utilizzante un elemento di rilegatura (8, 8a) comprendente almeno un elemento in foglio (100,140) presentante, lungo un suo lato (100a,141), una pluralità di linguette flessibili (107,142) disposte a pettine; detto elemento di rilegatura (8,8a) presentando almeno una superficie di applicazione (113,146), il detto dispositivo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere: - mezzi di alloggiamento (33) di un pacco di fogli provvisti di fori passanti (133) disposti allineati lungo una direzione sostanzialmente rettilinea; detti mezzi di alloggiamento essendo atti a disporre detto pacco di fogli in una posizione prefissata per consentire l'introduzione delle dette linguette all'interno dei detti fori; - mezzi di piegatura (6) comprendenti un organo di piegatura (70) mobile rispetto ai detti mezzi di alloggiamento (33) per realizzare la piegatura delle porzioni di linguette fuoriuscenti dal detto pacco su un elemento piano di estremità realizzante una faccia del pacco stesso; detti mezzi di piegatura (6) realizzando inoltre la piegatura di una porzione del detto elemento di rilegatura per disporre detta superficie di applicazione (113, 146) sovrapposta alla dette linguette piegate (107) e stabilmente collegata con il detto elemento piano di estremità (130a) formando un fascicolo rilegato. 2.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di supporto (27) del detto elemento di rilegatura (8, 8a). 3.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di alloggiamento (33) comprendono un vano (33) con dimensioni variabili atto ad alloggiare detto pacco di fogli (4). 4.- Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di rilegatura comprende una struttura di supporto (2) ed una slitta (22) scorrevole rispetto alla detta struttura di supporto (2); detto vano (33) con dimensioni variabili essendo limitato da porzioni (9,10,11,12) della detta struttura di supporto (2) e da porzioni (25) della detta slitta (22). 5.- Dispositivo secondo le rivendicazioni 3 o 4, caratterizzato dal fatto che la detta slitta (22) è mobile rispetto alla detta struttura di supporto (2) da una posizione posteriore di riposo ad una posizione anteriore di utilizzo per modificare almeno una dimensione (D,d) del detto vano (33). 6.- Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detta slitta (22) è accoppiata con mezzi ritorno (35) interposti tra la slitta stessa (22) ed la detta struttura di supporto (2) ed atti a portare la slitta verso la detta posizione posteriore di riposo. 7.- Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di rilegatura comprende una struttura di supporto (2) ed una slitta (22) scorrevole rispetto alla detta struttura di supporto (2); detti mezzi di supporto essendo definiti da una parete di appoggio (27) della detta slitta (22). 8.- Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il detto organo di piegatura (70) comprende una parete di piegatura (70) di tipo mobile presentante almeno una apertura passante (73) disposta lungo una direzione di allineamento (R) ed atta ad alloggiare dette linguette (107); dette linguette (107) essendo atte ad impegnarsi con detta parete di piegatura ed essendo piegate in seguito allo spostamento della detta parete di piegatura (70) rispetto al detto pacco di fogli. 9.- Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la detta parete di piegatura (70) è mobile lungo un piano di scorrimento (SP) trasversale ad un piano di appoggio (AP) atto a supportare detto elemento di rilegatura (8). 10.- Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che la detta parete di piegatura (70) è disponibile in una posizione di riposo nella quale la detta direzione di allineamento (R) è sostanzialmente complanare al detto piano di appoggio (AP). 11.- Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che la detta parete di piegatura è mobile con moto reversibile dalla detta posizione di riposo ad una posizione di utilizzo in cui le dette aperture non sono complanari al piano di appoggio (AP) e distano dal piano di appoggio (AP) una distanza prefissata. 12.- Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di piegatura (6) comprendono un organo pressore (90, 223, 327) atto ad impegnarsi con il detto elemento di rilegatura (110,8,8a) per disporre detta superficie di applicazione sulle alette piegate dal detto organo di piegatura e sul detto elemento piano di estremità (130a). 13.- Dispositivo secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che il detto organo di piegatura (70) comprende una parete dì piegatura (70) di tipo mobile presentante almeno una apertura passante (73) disposta lungo una direzione di allineamento (R) ed atta ad alloggiare dette linguette (107); dette linguette (107) essendo atte ad impegnarsi con detta parete di piegatura ed essendo piegate in seguito allo spostamento della detta parete di piegatura (70) rispetto al detto pacco di fogli; detto organo pressore (90) essendo mobile tra una posizione di riposo ed una posizione di utilizzo secondo la quale una superficie piana (95) del detto organo pressore è sostanzialmente complanare al piano di scorrimento (SP) sul quale si muove la parete di piegatura (70) per premere la detta superficie di applicazione (110,146) sul detto pacco. 14.- Dispositivo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che il detto organo pressore coopera (99,71b) con la detta parete di piegatura (70) per comandare almeno un tratto della corsa della detta parete di piegatura (70) in seguito al movimento del detto organo pressore (90) realizzando la contemporanea azione di<’ >disporre a contatto le <'>linguette (107) sull'elemento piano di estremità (130a) e disporre a contatto la superficie di applicazione (110,146) sulle linguette (107) piegate e sull'elemento piano di estremità (130) del detto pacco. 15.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il detto organo di piegatura comprende una prima parete di piegatura (70a) mobile .su un piano di scorrimento (SPa) e presentante almeno una apertura passante (73a) disposta lungo una direzione di allineamento ed atta ad alloggiare dette linguette (107); dette linguette (107) essendo atte ad impegnarsi con detta prima parete di piegatura (70a) ed essendo almeno parzialmente piegate in seguito allo spostamento della detta prima parete di piegatura (70a) rispetto al detto pacco di fogli; detti mezzi di piegatura comprendendo una seconda parete di piegatura (155) scorrevole sul detto piano di scorrimento (SPa) e presentante un bordo di estremità (152) atto ad intercettare una porzione (110) del detto elemento di rilegatura (8, 8a) per premere la superficie di applicazione (110, 146) sull'elemento piano di estremità (130a) e sulle linguette almeno parzialmente piegate . 16.- Dispositivo secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che il detto bordo di estremità (152) presenta profilo arrotondato. 17.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di piegatura comprendono: una parete di piegatura (207, 320) mobile rispetto al pacco (4) lungo un piano di scorrimento (SP) e presentante almeno una apertura passante (210, 323) disposta lungo una direzione di allineamento (R) ed atta ad alloggiare le porzioni delle linguette (107, 142) fuoriuscenti dal detto pacco; detta parete di piegatura (207, 320) effettuando la piegatura delle linguette fuoriuscenti dalla detta parete di piegatura (207, 320) sul detto elemento piano di estremità (130a) del detto pacco (4); ed - almeno un rullo (233, 327) mobile lungo una traiettoria (T) presentante almeno una porzione (Td) accostata al detto piano<' >di scorrimento (SP); detto rullo (233, 327) intercettando lungo il suo moto una porzione (110, 143) del detto elemento di rilegatura (8, 8a) per disporre la detta superficie di applicazione (113, 146) sulle linguette piegate dalla detta parete di piegatura (207, 320) e sull'elemento piano di estremità (130a) del pacco (4) per realizzare il detto fascicolo rilegato. 18.- Dispositivo secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto che la detta parete di piegatura (207, 320) è atta a cooperare con il detto rullo (233, 327) per realizzare un collegamento con trasmissione di moto tra il detto rullo (327) e la detta parete di piegatura (207,320) e consentire lo spostamento della detta parete di piegatura (207, 320) almeno lungo un tratto del detto piano di scorrimento (SP). 19.- Dispositivo secondo la rivendicazione 18, caratterizzato dal fatto che la detta parete di piegatura (207) comprende almeno una porzione (217, 215, 362) atta a realizzare una battuta (362a, 362b) per un elemento (Ra, Rb) cooperante con il detto rullo e mobile con il rullo stesso (233) per realizzare il detto collegamento con trasmissione di moto. 20.- Dispositivo secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto che il detto rullo (233) è portato da una coppia di bracci (228) presentanti prime estremità (228a) incernierate ad una struttura di supporto (202) del detto dispositivo di rilegatura e seconde estremità (228b) che supportano il detto rullo (233). 21.- Dispositivo secondo la rivendicazione 20, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi ammortizzatori (230) interposti tra le dette seconde estremità (228a) dei detti bracci (228) ed il detto rullo (233). 22.- Dispositivo secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di rilegatura comprende una struttura di supporto (300) ed una slitta (304) mobile con moto reversibile rispetto alla detta struttura di supporto (300) e delimitante con la struttura di supporto stessa un vano (306) con dimensioni variabili tra una prima dimensione in cui la slitta (304) è disposta in una posizione posteriore ed è facilitata la disposizione del detto pacco all'interno del detto vano ed una seconda posizione in cui la detta slitta (304) è disposta in una posizione anteriore ed il detto pacco (4) è stabilmente posizionato rispetto alla detta struttura di supporto (300); mezzi di collegamento meccanico e trasmissione di moto (350, 348, 346, 352, 355, 340, 342, 358) essendo previsti per legare il movimento di almeno uno tra detto rullo (327) e detta parete di piegatura (320) con il movimento reversibile della detta slitta (304). 23.- Dispositivo secondo la rivendicazione 22, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di collegamento meccanico e trasmissione di moto (350, 348, 346, 352, 355, 340, 342, 358) sono atti a realizzare lo spostamento della detta slitta (304) dalla detta prima posizione alla detta seconda posizione e, in seguito al raggiungimento della seconda posizione, consentono il movimento della detta parete di piegatura (320) e del detto rullo (327) per rilegare il detto pacco mediante detto elemento di rilegatura. 24.- Dispositivo secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto di comprendere un meccanismo di movimentazione del detto rullo (327) e della detta parete di piegatura (320) comprendente: • un primo braccio (340) presentante una prima estremità (340a) incernierata ad una struttura di supporto (300) del detto dispositivo di rilegatura; • un secondo braccio (342) presentante una prima estremità (342a) incernierata ad una seconda estremità (340b) del primo braccio (340) ed una seconda estremità (342b) incernierata ad una appendice (333) estendentesi coassialmente al detto rullo (327); detta appendice essendo scorrevole lungo mezzi di guida (335) atti a realizzare lo spostamento del detto rullo (327) parallelamente al detto piano di scorrimento (SC); • un elemento (344) incernierato alla detta struttura di supporto (300), angolarmente mobile in seguito ad un comando, in particolare un comando manuale o elettrico, e provvisto di almeno una porzione di lato curvo (344d) accoppiata con trasmissione di moto rotatorio con un elemento centrale (346} da cui si estende radialmente un primo braccetto (348) presentante una sua estremità libera (350) atta a cooperare con il detto primo braccio per realizzare una rotazione del detto primo braccio secondo un primo senso angolare e realizzare il movimento della detta parete di piegatura (320) e del detto rullo (327) secondo un primo verso; • detto elemento centrale (346) presentando un secondo braccetto estendentesi (352) radialmente dall'elemento centrale stesso e provvisto di una estremità libera (355) atta ad cooperare con il detto primo braccio per realizzare una rotazione angolare del detto primo braccio secondo un secondo senso angolare e realizzare il movimento della detta parete di piegatura (320) e del detto rullo (327) secondo un secondo verso. 25.- Dispositivo secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto che il detto primo braccio (340) presenta porzioni (Ra, Rb) atte ad andare in battuta con rispettive porzioni (362a, 362b) di un elemento (362) della detta parete di piegatura (320) per muovere la detta parete di piegatura secondo detto primo e detto secondo verso. 26.- Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo di riscontro (132) atto ad essere disposto, in uso, in una posizione di attivazione in cui è disposto a contatto del detto elemento di rilegatura (8, 8a) in modo tale che la posizione di quest'ultimo viene mantenuta sostanzialmente fissa durante le operazioni di rilegatura . 27.- Dispositivo secondo la rivendicazione 26, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di riscontro (132) comprende un elemento rettilineo (134) definente uno spallamento (132a) in atto a disporsi in battuta sull'elemento di rilegatura (8, 8a) per impedire movimenti di traslazione di quest'ultimo. 28.- Metodo per la rilegatura di fogli disposti a pacco utilizzante un elemento di rilegatura (8, 8a) comprendente un elemento in foglio (100,140) presentante, lungo un suo lato (100a,141), una pluralità di linguette flessibili (107,141) disposte a pettine; detto elemento di rilegatura (8,8a) presentando una superficie di applicazione (113,146), il detto metodo comprendendo le fasi di: - disporre a pacco (4) una pluralità di fogli (131) provvisti di fori passanti (133) disposti allineati lungo una direzione sostanzialmente rettilinea; - alloggiare (33) e posizionare il detto pacco (4); - introdurre le dette linguette (107) all'interno dei detti fori (133) del detto pacco (4); - piegare (70) le linguette fuoriuscenti dal detto pacco (4) su un elemento piano di estremità (130a) realizzante una prima faccia del pacco stesso e realizzare inoltre la piegatura dì una porzione (110, 140) del detto elemento di rilegatura (8, 8a) per disporre detta superficie di applicazione (113, 146) sovrapposta alla dette linguette piegate e stabilmente collegata con il detto elemento piano di estremità (130a) formando un fascicolo rilegato. 29.- Metodo secondo la rivendicazione 28, caratterizzato dal fatto che la fase di piegare (70) le linguette fuoriuscenti dal detto pacco comprende le fasi di: - introdurre le dette linguette (107) in almeno una apertura (73) di una parete di piegatura (70); e - muovere la parete di piegatura (70) rispetto al detto pacco (4) realizzando la piegatura delle dette linguette (107) sul detto pacco. 30.- Metodo secondo la rivendicazione 28 o 29, caratterizzato dal fatto la fase di realizzare inoltre la piegatura di una porzione del detto elemento di rilegatura comprende le fasi di: - muovere un rullo (233) rispetto al detto pacco (4) lungo una traiettoria (T) prefissata intercettante una porzione (110,140) del detto elemento di rilegatura (8); piegare una porzione del detto elemento di rilegatura mediante detto rullo (233) realizzando la disposizione con pressione della detta superficie di applicazione sul detto pacco (4) e sulle dette linguette ripiegate. 31.- Dispositivo e metodo di rilegatura sostanzialmente come descritti ed illustrati con riferimento alle figure allegate. R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Device for binding sheets arranged in a pack using a binding element (8, 8a) comprising at least one sheet element (100, 140) having, along one side (100a, 141), a plurality of flexible tabs ( 107,142) arranged in a comb arrangement; said binding element (8,8a) having at least one application surface (113,146), said device being characterized in that it comprises: - housing means (33) for a pack of sheets provided with through holes (133) arranged aligned along a substantially rectilinear direction; said housing means being adapted to arrange said stack of sheets in a predetermined position to allow the introduction of said tabs inside said holes; - folding means (6) comprising a folding member (70) movable with respect to said housing means (33) to fold the portions of tabs protruding from said pack onto a flat end element forming a face of the pack itself; said folding means (6) further carrying out the folding of a portion of said binding element to arrange said application surface (113, 146) superimposed on said folded tabs (107) and stably connected with said flat end element (130a ) forming a bound booklet. 2.- Device according to Claim 1, characterized in that it comprises support means (27) for said binding element (8, 8a). 3. A device according to Claim 1 or 2, characterized in that said housing means (33) comprise a compartment (33) with variable dimensions suitable for housing said pack of sheets (4). 4.- Device according to Claim 3, characterized in that the said binding device comprises a support structure (2) and a slide (22) which can slide with respect to the said support structure (2); said compartment (33) with variable dimensions being limited by portions (9,10,11,12) of said support structure (2) and by portions (25) of said slide (22). 5.- Device according to claims 3 or 4, characterized in that said slide (22) is movable with respect to said support structure (2) from a rear rest position to a front position of use to modify at least one dimension ( D, d) of said compartment (33). 6.- Device according to Claim 5, characterized in that said slide (22) is coupled with return means (35) interposed between said slide (22) and said support structure (2) and able to bring the slide towards the said posterior rest position. 7. A device according to Claim 2, characterized in that the said binding device comprises a support structure (2) and a slide (22) which can slide with respect to the said support structure (2); said support means being defined by a supporting wall (27) of said slide (22). 8.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the said folding member (70) comprises a folding wall (70) of the movable type having at least one through opening (73) arranged along an alignment direction (R ) and adapted to house said tabs (107); said tabs (107) being able to engage with said folding wall and being folded following the displacement of said folding wall (70) with respect to said stack of sheets. 9.- Device according to Claim 8, characterized in that the said folding wall (70) is movable along a sliding plane (SP) transversal to a support plane (AP) suitable for supporting said binding element (8) . 10.- Device according to Claim 9, characterized in that the said folding wall (70) is available in a rest position in which the said alignment direction (R) is substantially coplanar to the said supporting plane (AP). 11.- Device according to Claim 10, characterized in that the said folding wall is movable with a reversible motion from the said rest position to a position of use in which the said openings are not coplanar to the support surface (AP) and are distant from the support surface (AP) a predetermined distance. 12.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the said folding means (6) comprise a pressing member (90, 223, 327) able to engage with the said binding element (110,8,8a) for arranging said application surface on the flaps folded by the said folding member and on the said flat end element (130a). 13.- Device according to Claim 12, characterized in that said folding member (70) comprises a folding wall (70) of the movable type having at least one through opening (73) arranged along an alignment direction (R) and adapted to house said tabs (107); said tabs (107) being able to engage with said folding wall and being folded following the displacement of said folding wall (70) with respect to said stack of sheets; said pressing member (90) being movable between a rest position and a position of use according to which a flat surface (95) of said pressing member is substantially coplanar to the sliding plane (SP) on which the folding wall ( 70) to press said application surface (110,146) onto said pack. 14.- Device according to Claim 13, characterized in that the said pressing member cooperates (99,71b) with the said bending wall (70) to control at least a portion of the stroke of the said bending wall (70) following the movement of said pressure member (90) realizing the simultaneous action of placing the tabs (107) in contact on the flat end element (130a) and placing the application surface (110, 146) in contact on the tabs ( 107) folded and on the flat end element (130) of said pack. 15.- Device according to Claim 1, characterized in that said folding member comprises a first folding wall (70a) movable on a sliding plane (SPa) and having at least one through opening (73a) arranged along a direction alignment and adapted to house said tabs (107); said tabs (107) being able to engage with said first folding wall (70a) and being at least partially folded following the displacement of said first folding wall (70a) with respect to said pack of sheets; said folding means comprising a second folding wall (155) sliding on said sliding plane (SPa) and having an end edge (152) adapted to intercept a portion (110) of said binding element (8, 8a) for pressing the application surface (110, 146) onto the flat end element (130a) and the at least partially folded tabs. 16.- Device according to Claim 15, characterized in that the said end edge (152) has a rounded profile. 17. Device according to claim 1, characterized in that said folding means comprise: a folding wall (207, 320) movable with respect to the pack (4) along a sliding plane (SP) and having at least one through opening (210, 323) arranged along an alignment direction (R) and adapted to house the portions of the tabs (107, 142) protruding from said pack; said bending wall (207, 320) by bending the tabs protruding from said bending wall (207, 320) on said flat end element (130a) of said pack (4); and - at least one roller (233, 327) movable along a trajectory (T) having at least one portion (Td) approached to said sliding plane (SP); said roller (233, 327) intercepting along its motion a portion (110, 143) of said binding element (8, 8a) to arrange said application surface (113, 146) on the folded tabs of said folding wall ( 207, 320) and on the flat end element (130a) of the pack (4) to make said bound booklet. 18. Device according to claim 17, characterized in that the said folding wall (207, 320) is adapted to cooperate with the said roller (233, 327) to make a connection with motion transmission between the said roller (327 ) and said folding wall (207,320) and allowing the displacement of said folding wall (207, 320) at least along a portion of said sliding plane (SP). 19.- Device according to claim 18, characterized in that the said folding wall (207) comprises at least one portion (217, 215, 362) suitable for making a stop (362a, 362b) for an element (Ra, Rb) cooperating with said roller and movable with said roller (233) to make said connection with motion transmission. 20.- Device according to claim 17, characterized in that said roller (233) is carried by a pair of arms (228) having first ends (228a) hinged to a support structure (202) of said binding device and second ends (228b) which support said roller (233). 21.- Device according to claim 20, characterized in that it comprises shock-absorbing means (230) interposed between said second ends (228a) of said arms (228) and said roller (233). 22.- Device according to claim 17, characterized in that said binding device comprises a support structure (300) and a slide (304) movable with reversible motion with respect to said support structure (300) and delimiting with the structure supporting a compartment (306) with variable dimensions between a first dimension in which the slide (304) is arranged in a rear position and the arrangement of said pack inside said compartment is facilitated and a second position in which said slide (304) is arranged in a front position and said pack (4) is stably positioned with respect to said support structure (300); mechanical connection and motion transmission means (350, 348, 346, 352, 355, 340, 342, 358) being provided for connecting the movement of at least one of said roller (327) and said folding wall (320) with the reversible movement of said slide (304). 23.- Device according to claim 22, characterized in that the said means for mechanical connection and transmission of motion (350, 348, 346, 352, 355, 340, 342, 358) are able to move the said slide ( 304) from said first position to said second position and, upon reaching the second position, allow the movement of said folding wall (320) and said roller (327) to bind said pack by said binding element. 24. Device according to claim 17, characterized in that it comprises a movement mechanism for said roller (327) and said bending wall (320) comprising: a first arm (340) having a first end (340a) hinged to a support structure (300) of the said binding device; a second arm (342) having a first end (342a) hinged to a second end (340b) of the first arm (340) and a second end (342b) hinged to an appendage (333) extending coaxially to said roller (327); said appendix being slidable along guide means (335) adapted to effect the displacement of said roller (327) parallel to said sliding plane (SC); an element (344) hinged to said support structure (300), angularly movable following a command, in particular a manual or electric command, and provided with at least one curved side portion (344d) coupled with transmission of rotary motion with a central element (346} from which a first arm (348) extends radially and has a free end (350) adapted to cooperate with said first arm to rotate said first arm according to a first angular direction and to perform movement of said folding wall (320) and of said roller (327) in a first direction; said central element (346) having a second arm extending radially (352) from the central element itself and provided with a free end (355) suitable to cooperate with said first arm to achieve an angular rotation of said first arm according to a second angular direction and to move said bending wall (320) and said roller (327) according to a second direction. 25.- Device according to claim 24, characterized by the fact that said first arm (340) has portions (Ra, Rb) able to abut with respective portions (362a, 362b) of an element (362) of said wall folding (320) to move said folding wall according to said first and said second directions. 26.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an abutment device (132) able to be arranged, in use, in an activation position in which it is arranged in contact with the said binding element (8, 8a) in such a way that the position of the latter is kept substantially fixed during the binding operations. 27.- Device according to claim 26, characterized by the fact that the said abutment device (132) comprises a rectilinear element (134) defining a shoulder (132a) in place to abut against the binding element (8, 8a) to prevent translation movements of the latter. 28.- Method for binding sheets arranged in a pack using a binding element (8, 8a) comprising a sheet element (100, 140) having, along one of its sides (100a, 141), a plurality of flexible tabs (107, 141) arranged in a comb; said binding element (8,8a) having an application surface (113,146), said method comprising the steps of: - arranging in pack (4) a plurality of sheets (131) provided with through holes (133) arranged aligned along a substantially straight direction; - housing (33) and positioning said pack (4); - introducing the said tabs (107) inside the said holes (133) of the said pack (4); - folding (70) the tabs protruding from the said pack (4) on a flat end element (130a) forming a first face of the pack itself and furthermore carrying out the folding of a portion (110, 140) of the said binding element (8 , 8a) to arrange said application surface (113, 146) superimposed on said folded tabs and stably connected with said flat end element (130a) forming a bound booklet. 29.- Method according to claim 28, characterized in that the step of folding (70) the tabs protruding from said pack comprises the steps of: - introducing said tabs (107) into at least one opening (73) of a wall of folding (70); and - moving the folding wall (70) with respect to the said pack (4) by making the folding of the said tabs (107) on the said pack. 30.- Method according to claim 28 or 29, characterized by the fact that the step of also carrying out the folding of a portion of the said binding element comprises the steps of: - moving a roller (233) with respect to the said pack (4) along a predetermined trajectory (T) intercepting a portion (110,140) of said binding element (8); folding a portion of the said binding element by means of said roller (233) making the arrangement with pressure of the said application surface on the said pack (4) and on the said folded tabs. 31.- Binding device and method substantially as described and illustrated with refer to the attached figures.
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