ITTO980354A1

ITTO980354A1 - SYSTEM FOR FIXING A COVERING TO A SUPPORT STRUCTURE, IN PARTICULAR TO THE PADDING OF A VEHICLE SEAT.

Info

Publication number: ITTO980354A1
Application number: IT98TO000354A
Authority: IT
Inventors: Manrico Oddenino
Original assignee: I T W Fastex S P A
Priority date: 1998-04-24
Filing date: 1998-04-24
Publication date: 1999-10-24
Also published as: FR2777879A1; FR2777879B1

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

di Brevetto per Invenzione Industriale, Patent for Industrial Invention,

La presente invenzione è relativa ad un sistema di fissaggio di un rivestimento ad una struttura di supporto, utilizzabile per esempio per fissare un rivestimento all'imbottitura di un sedile di un veicolo. The present invention relates to a system for fixing a covering to a support structure, which can be used for example to fix a covering to the padding of a vehicle seat.

Per fissare un rivestimento (per esempio in tessuto o in pelle) ad un sedile di un veicolo, in particolare di un'autovettura, è noto utilizzare elementi di aggancio conformati sostanzialmente a pinza, che possono essere accoppiati a scatto con una struttura di supporto, tipicamente con un cosiddetto "bordione": il fissaggio a-scatto di questo tipo è attuabile se il bordione è sostanzialmente rigido, per esempio metallico. In applicazioni recenti, però, il bordione viene costampato direttamente sull'imbottitura stessa del sedile, con lo stesso materiale: anche se le moderne tecniche di costampaggio consentono di ottenere zone a densità diversa, e quindi il bordione è relativamente più rigido delle porzioni di imbottitura verà e propria su cui è costampatò, esso presenta comunque una certa deformabilità che impedisce o rende estremamente difficoltoso il tradizionale montaggio a scatto. In order to fix a covering (for example in fabric or leather) to a seat of a vehicle, in particular of a motor car, it is known to use substantially clamp-like coupling elements, which can be snapped together with a support structure, typically with a so-called "edge": snap fastening of this type is feasible if the edge is substantially rigid, for example metallic. In recent applications, however, the border is co-molded directly onto the padding of the seat itself, with the same material: even if modern co-molding techniques allow to obtain areas with different densities, and therefore the border is relatively more rigid than the padding portions. on which it is co-molded, it still has a certain deformability which prevents or makes the traditional snap-on assembly extremely difficult.

Naturalmente, anche il rivestimento deve essere vincolato, in modo quanto più possibile stabile ed uniforme, all'elemento di aggancio: per ottenere risultati soddisfacenti, le tecniche note richiedono operazioni manuali relativamente lente, complesse e in generale poco funzionali (come per esempio la legatura di fili del rivestimento all'elèmento di aggancio). Naturally, the coating must also be bound, in a way as stable and uniform as possible, to the hooking element: to obtain satisfactory results, the known techniques require relatively slow, complex and generally not very functional manual operations (such as for example tying of cladding threads to the hooking element).

Scopo della presente invenzione è quello di fornire un sistema di fissaggio di un rivestimento ad una struttura di supporto che sia privo degli inconvenienti descritti dei sistemi noti: è in particolare uno scopo dell'invenzione quello di fornire un sistema di fissaggio semplice ed economico, che consenta di fissare un rivestimento ad una struttura di supporto in modo estremamente facile e veloce, senza richiedere operazioni manuali complesse. The object of the present invention is to provide a system for fixing a covering to a support structure which is free of the drawbacks described in the known systems: it is in particular an object of the invention to provide a simple and economical fastening system, which allows to fix a coating to a support structure in an extremely easy and fast way, without requiring complex manual operations.

Tale scopo è raggiunto dal trovato, in quanto esso è relativo ad un sistema di fissaggio di un rivestimento ad una struttura di supporto, in particolare all'imbottitura di un sedile di un veicolo, comprendente un bordione, portato solidale da detta struttura di supporto, e un eleménto di aggancio a detto bordione, vincolabile a detto rivestimento; caratterizzato dal fatto che detto elemento di aggancio è sostanzialmente conformato a pinza e presenta due bracci definenti tra loro una sede per l'inserimento di detto bordione; detto elemento di aggancio a pinza essendo atto ad assumere selettivamente una posizione di apertura, in cui rispettivi bordi di estremità di detti bracci si trovano ad una prima distanza reciproca maggiore di una dimensione trasversale di detto bordione, in modo da consentire l'inserimento di detto bordione in detta sede sostanzialmente senza deformazione di detti bracci, ed una posizione di chiusura, in cui detti bordi di estremità di detti bracci si trovano ad una seconda distanza reciproca minore di detta dimensione trasversale di detto bordione, in modo da vincolare detto bordione entro detta sede;-e dal fatto di comprendere inoltre mezzi di bloccaggio per mantenere stabilmente detto elemento di aggancio a pinza in detta posizione di chiusura. This object is achieved by the invention, since it relates to a system for fixing a covering to a support structure, in particular to the padding of a vehicle seat, comprising a border, carried integral by said support structure, and an element for hooking to said edge, connectable to said covering; characterized in that said hooking element is substantially shaped like a pincer and has two arms defining between them a seat for the insertion of said edge; said gripper coupling element being able to selectively assume an open position, in which respective end edges of said arms are at a first mutual distance greater than a transverse dimension of said edge, so as to allow the insertion of said edge edge in said seat substantially without deformation of said arms, and a closing position, in which said end edges of said arms are located at a second mutual distance smaller than said transversal dimension of said edge, so as to constrain said edge within said edge seat; and by the fact that it further comprises locking means for stably maintaining said pincer hooking element in said closed position.

Il sistema di fissaggio dell'invenzione consente di fissare il rivestimento al bordione, anche se questo è relativamente poco rigido, in modo estremamente semplice e veloce, senza richiedere operazioni manuali complesse, risultando al contempo di semplice ed economica realizzazione. The fixing system of the invention allows to fix the covering to the border, even if this is relatively not very rigid, in an extremely simple and fast way, without requiring complex manual operations, being at the same time simple and economical to produce.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue di alcuni suoi esempi di attuazione, dati a puro titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will appear clear from the following description of some of its embodiment examples, given purely by way of non-limiting example, with reference to the figures of the annexed drawings, in which:

la figura 1 illustra in forma schematica il principio di funzionamento del sistema di fissaggio secondo l'invenzione, nella fattispecie applicato ad un sedile di un veicolo; Figure 1 schematically illustrates the operating principle of the fixing system according to the invention, in this case applied to a seat of a vehicle;

la figura 2 illustra una prima forma di attuazione del sistema di fissaggio secondo 1'invenzione; Figure 2 illustrates a first embodiment of the fixing system according to the invention;

- la figura 3 illustra il funzionamento del sistema di fissaggio di figura 2 ; Figure 3 illustrates the operation of the fixing system of Figure 2;

- la figura 4 illustra il funzionamento di una possibile variante al sistema di fissaggio di figura 2; Figure 4 illustrates the operation of a possible variant to the fixing system of Figure 2;

la figura 5 illustra una ulteriore forma di attuazione del sistema di fissaggio secondo l'invenzione; Figure 5 illustrates a further embodiment of the fixing system according to the invention;

- la figura 6 illustra un dettaglio della forma di attuazione di figura 5. figure 6 illustrates a detail of the embodiment of figure 5.

Con riferimento alle figure da 1 a 3, è illustrato un sistema di fissaggio 1 di un rivestimento 2 ad una struttura di supporto 3, per esempio costituita dall'imbottitura di un sedile di un veicolo. La struttura di supporto 3 presenta un bordione 4, avente forma sostanzialmente cilindrica e sviluppo longitudinale qualsiasi. Nella fattispecie non limitativa illustrata in particolare in figura 2, il bordione 4 è realizzato di pezzo con la struttura di supporto 3, essendo costampato con l'imbottitura del sedile, per esempio in materiale polimerico espanso, secondo una tecnologia nota che consente anche di ottenere parti costampate aventi densità differente: il bordione 4, pur presentando una rigidità superiore alle altre porzioni della struttura di supporto 3, ha comunque una rigidità relativamente ridotta. Il bordione 4 è alloggiato in una gola 5 ricavata nella struttura di supporto 3, avente il medesimo sviluppo longitudinale del bordione 4: quest'ultimo si estende a sbalzo da una parete di fondo 6 della gola 5, in direzione sostanzialmente perpendicolare ad essa, e divide la gola 5 in due scanalature longitudinali parallele 7. With reference to Figures 1 to 3, a system 1 for fixing a covering 2 to a support structure 3, for example constituted by the padding of a vehicle seat, is illustrated. The support structure 3 has an edge 4, having a substantially cylindrical shape and any longitudinal development. In the non-limiting case illustrated in particular in Figure 2, the border 4 is made in one piece with the support structure 3, being co-molded with the seat padding, for example in expanded polymeric material, according to a known technology which also allows to obtain co-molded parts having different densities: the edge 4, although presenting a higher rigidity than the other portions of the support structure 3, has in any case a relatively low rigidity. The rim 4 is housed in a groove 5 obtained in the support structure 3, having the same longitudinal development as the rim 4: the latter extends overhanging from a bottom wall 6 of the groove 5, in a direction substantially perpendicular to it, and divides the groove 5 into two parallel longitudinal grooves 7.

Il sistema di fissaggio 1 comprende un elemento di aggancio 10 al bordione 4, sostanzialmente conformato a pinza e presentante due bracci 11, 12 definenti tra loro una sede 13 per 1'inserimento del bordione 4. In particolare, i bracci 11, 12 presentano rispettive porzioni curvilinee 15, 16, definenti internamente la sede 13, e rispettive porzioni di estremità longitudinale 17, 18, estendentisi longitudinalmente a sbalzo dalle corrispondenti porzioni curvilinee 15, 16 degli stessi bracci 11, 12, sostanzialmente rettilinee ed affacciate tra loro. The fastening system 1 comprises an attachment element 10 to the edge 4, substantially shaped like a pincer and having two arms 11, 12 defining between them a seat 13 for the insertion of the edge 4. In particular, the arms 11, 12 have respective curvilinear portions 15, 16, internally defining the seat 13, and respective longitudinal end portions 17, 18, extending longitudinally and cantilevered from the corresponding curvilinear portions 15, 16 of the same arms 11, 12, substantially straight and facing each other.

I bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 sono reciprocamente incernierati tra lóro in una loro porzione intermedia comune 20, definente una cerniera di rotazione relativa dei bracci stessi; le porzioni curvilinee 15, 16 dei bracci 11, 12 presentano inoltre, a loro rispettive estremità libere 21, 22, rispettivi bordi di estremità 23, 24; le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12 sono dunque disposte da banda opposta ai bordi di estremità 23, 24 rispetto alla cerniera di rotazione 20. The arms 11, 12 of the coupling element 10 are reciprocally hinged to each other in their common intermediate portion 20, defining a relative rotation hinge of the arms themselves; the curvilinear portions 15, 16 of the arms 11, 12 also have, at their respective free ends 21, 22, respective end edges 23, 24; the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 are therefore arranged on the opposite side of the end edges 23, 24 with respect to the rotation hinge 20.

.Le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 sono inoltre provviste di rispettivi denti 25, 26 che sì estendono a sbalzo, uno verso l'altro, da rispettive superfici affacciate 27, 28 delle stesse-porzioni di estremità longitudinale 19, 20. I bracci 11, 12 presentano inoltre rispettive nervature di rinforzo 29, 30 longitudinali. The longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 of the coupling element 10 are also provided with respective teeth 25, 26 which project in cantilever direction, one towards the other, from respective facing surfaces 27, 28 thereof. longitudinal end portions 19, 20. The arms 11, 12 also have respective longitudinal reinforcing ribs 29, 30.

La conformazione dell'elemento di aggancio 10 consente al medesimo di assumere selettivamente una posizione di apertura 10a, illustrata in figura 3a, ed una posizione di chiusura 10b, illustrata in figura 3b. Nella posizione di apertura 10a, i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12 si trovano ad ima prima distanza reciproca L1, maggiore di una dimensione trasversale del bordione 4, nella fattispecie del suo diametro D, in modo da consentire l'inserimento del bordione 4 . nella sede 13, sostanzialmente senza provocare alcuna deformazione dei bracci 11, 12 stessi; nella posizione di chiusura 10b, i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12 si trovano invece ad una seconda distanza reciproca L2, minore della dimensione trasversale D del bordione 4. The conformation of the hooking element 10 allows it to selectively assume an open position 10a, illustrated in Figure 3a, and a closed position 10b, illustrated in Figure 3b. In the open position 10a, the end edges 23, 24 of the arms 11, 12 are located at a first mutual distance L1, greater than a transversal dimension of the edge 4, in this case its diameter D, so as to allow the insertion of the border 4. in the seat 13, substantially without causing any deformation of the arms 11, 12 themselves; in the closed position 10b, the end edges 23, 24 of the arms 11, 12 are instead at a second mutual distance L2, smaller than the transversal dimension D of the edge 4.

Inoltre, quando l'elemento di aggancio 10 assume la sua posizione di apertura 10a, le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12 si trovano disposte ad una prima distanza relativa una dall'altra, mentre esse si trovano ad una seconda distanza relativa R2 una dall'altra, maggiore della prima, quando l'elemento di aggancio 10 assume la sua posizione di chiusura 10b. Furthermore, when the hooking element 10 assumes its open position 10a, the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 are located at a first relative distance from each other, while they are at a second distance. relative distance R2 from each other, greater than the first, when the hooking element 10 assumes its closed position 10b.

Il sistema di fissaggio 1 dell'invenzione comprende inoltre mezzi di bloccaggio 34 per mantenere stabilmente l'elemento di aggancio 10 nella sua posizione di chiusura 10b. The fixing system 1 of the invention further comprises locking means 34 for stably maintaining the hooking element 10 in its closed position 10b.

Con particolare riferimento alle figure 2 e 3, i mezzi di bloccaggio 34 comprendono un elemento di bloccaggio 35, conformato sostanzialmente a cuneo: l'elemento di bloccaggio 35 presenta due superfici 36, 37, sostanzialmente piane e convergenti ed è inoltre provvisto di una coppia di spallamenti longitudinali 38, 39 definiti da una variazione di sezione del medesimo elemento di bloccaggio 35. With particular reference to Figures 2 and 3, the locking means 34 comprise a locking element 35, substantially wedge-shaped: the locking element 35 has two surfaces 36, 37, substantially flat and converging and is also provided with a pair of longitudinal shoulders 38, 39 defined by a variation in section of the same locking element 35.

Nella fattispecie non limitativa illustrata nelle figura 2 e 3, quando l'elemento di aggancio 10 è nella posizione di apertura 10a, esso è unito di pezzo all'elemento di bloccaggio 35 tramite una propria porzione di collegamento 40, resistente a sollecitazioni di entità prefissata: vantaggiosamente, l'elemento di aggancio 10 e l'elemento di bloccaggio 35 possono essere stampati insieme in pezzo unico. In the non-limiting case illustrated in Figures 2 and 3, when the hooking element 10 is in the open position 10a, it is integrally joined to the locking element 35 by means of its own connection portion 40, resistant to stresses of a predetermined amount Advantageously, the hooking element 10 and the locking element 35 can be molded together in a single piece.

Preferibilmente, l'elemento di aggancio 10 è unito di pezzo tramite entrambe le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei suoi bracci 11, 12 ad una porzione terminale 41 dell'elemento di bloccaggio 35, posta ad una estremità longitudinale 42 dell'elemento di bloccaggio e definente un vertice in cui convergono le superfici convergenti 36, 37 dello stesso; la porzione di collegamento 40 mantiene le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 alla loro distanza relativa R1: chiaramente, l'elemento di bloccaggio 35 è separabile dall'elemento di aggancio 10 esercitando sulla porzione di collegamento 40 una sollecitazione superiore alla sua resistenza a rottura. Preferably, the hooking element 10 is integrally joined by means of both longitudinal end portions 17, 18 of its arms 11, 12 to an end portion 41 of the locking element 35, located at a longitudinal end 42 of the locking element locking and defining a vertex in which the converging surfaces 36, 37 of the same converge; the connecting portion 40 keeps the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 of the hooking element 10 at their relative distance R1: clearly, the locking element 35 can be separated from the hooking element 10 by exerting on the portion connection 40 a stress higher than its breaking strength.

L'elemento di bloccaggio 35 presenta inoltre, ad una sua estremità longitudinale 44, opposta all'estremità 42, una porzione di vincolo 43, direttamente costampata su una fettuccia 45 a sua volta solidalmente accoppiata, in modo noto, al rivestimento 2. The locking element 35 also has, at one of its longitudinal end 44, opposite the end 42, a constraint portion 43, directly co-molded on a webbing 45 which is in turn integrally coupled, in a known way, to the covering 2.

In uso, l'elemento di aggancio 10 e l'elemento di bloccaggio 35 vengono dunque preventivamente realizzati in pezzo unico e collegati monoliticamente, in modo inamovibile, alla fettuccia 45 e quindi al rivestimento 2; l'elemento di aggancio 10, nella sua posizione di apertura 10a, viene introdotto nella gola 5 entro cui è alloggiato il bordione 4, in modo che i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12 penetrino ciascuno in una delle scanalature 7, da bande opposte del bordione 4. Come precedentemente descritto, la distanza reciproca L1 alla quale si trovano i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12 nella posizione di apertura 10a è maggiore del diametro D del bordione 4, in modo da consentire l'inserimento del bordione 4 nella sede 13, senza deformazione dei bracci 11, 12 stessi; una volta che il bordione 4 si trova nella sede 13 dell'elemento di aggancio 10, l'elemento di bloccaggio 35 viene separato dall'elemento di aggancio 10 rompendo la porzione di collegamento 40: l'elemento di bloccaggio 35 viene quindi inserito tra le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10, determinando un divaricamento relativo delle stesse porzioni di estremità longitudinale 17, 18 ed una conseguente rotazione dei bracci 11, 12 attorno alla cerniera di rotazione 20, che determina a sua volta l'avvicinamento relativo dei bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12, fino a portare l'elemento di aggancio 10 dalla posizione di apertura 10a alla posizione di chiusura 10b; nella posizione di chiusura 10b, i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12, trovandosi alla distanza reciproca L2, minore della dimensione trasversale D del bordione 4, impediscono al bordione 4 di uscire dalla sede 13. In use, the hooking element 10 and the locking element 35 are therefore previously made in a single piece and connected monolithically, in an irremovable manner, to the strap 45 and therefore to the covering 2; the hooking element 10, in its open position 10a, is introduced into the groove 5 within which the rim 4 is housed, so that the end edges 23, 24 of the arms 11, 12 each penetrate one of the grooves 7, from opposite bands of the edge 4. As previously described, the mutual distance L1 at which the end edges 23, 24 of the arms 11, 12 are in the opening position 10a is greater than the diameter D of the edge 4, so as to allow insertion of the border 4 in the seat 13, without deforming the arms 11, 12 themselves; once the rim 4 is in the seat 13 of the hooking element 10, the locking element 35 is separated from the hooking element 10 breaking the connection portion 40: the locking element 35 is then inserted between the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 of the hooking element 10, causing a relative spreading of the same longitudinal end portions 17, 18 and a consequent rotation of the arms 11, 12 around the rotation hinge 20, which determines in turn, the relative approaching of the end edges 23, 24 of the arms 11, 12, until the hooking element 10 is brought from the open position 10a to the closed position 10b; in the closed position 10b, the end edges 23, 24 of the arms 11, 12, being at the mutual distance L2, which is smaller than the transversal dimension D of the edge 4, prevent the edge 4 from coming out of the seat 13.

Quando si completa l'inserimento dell'elemento di bloccaggio 35 tra le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12, gli spallamenti longitudinali 38, 39 del medesimo elemento di bloccaggio 35 cooperano in battuta con i denti 25, 26 delle porzioni di estremità longitudinale 17, 18, realizzando l'accoppiamento a scatto dell'elemento di bloccaggio 35 all'elemento di aggancio 10 ed impedendone lo sfilamento in senso longitudinale. When the insertion of the locking element 35 between the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 is completed, the longitudinal shoulders 38, 39 of the same locking element 35 cooperate in abutment with the teeth 25, 26 of the portions of longitudinal end 17, 18, realizing the snap coupling of the locking element 35 to the hooking element 10 and preventing it from sliding out in the longitudinal direction.

Sono evidenti la semplicità e rapidità consentite dal sistema di fissaggio 1 dell'invenzione: l'operatore (o eventualmente una macchina automatica), afferrando l'elemento di bloccaggio 35, può inserire l'elemento di aggancio 10 (ad esso vincolato di pezzo) nella gola 5, intorno al bordione 4: quando l'elemento di aggancio 10 raggiunge il bordione 4, e non può quindi procedere oltre, l'ulteriore spinta dell'operatore provoca la rottura della porzione di collegamento 40 e la separazione dell'elemento di aggancio 10 dall'elemento di bloccaggio 35 e consente quindi l'inserimento di quest'ultimo tra le porzioni,di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12. The simplicity and speed allowed by the fixing system 1 of the invention are evident: the operator (or possibly an automatic machine), by grasping the locking element 35, can insert the hooking element 10 (fixed to it by piece) in the groove 5, around the edge 4: when the hooking element 10 reaches the edge 4, and therefore cannot proceed further, the further thrust of the operator causes the breakage of the connection portion 40 and the separation of the connecting element coupling 10 from the locking element 35 and therefore allows the latter to be inserted between the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12.

Secondo la variante illustrata in figura 4, nella quale i dettagli simili o uguali a quelli già descritti sono indicati con i medesimi numeri, l'elemento di bloccaggio 35 è invece realizzato come pezzo separato rispetto all'elemento di aggancio 10: in tal caso, dapprima viene disposto l'elemento di aggancio 10, nella sua posizione di apertura 10a, intorno al bordione 4, e successivariente si inserisce l'elemento di bloccaggio 35 tra le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10, in modo analogo a quanto descritto con riferimento alle figure 2 e 3. Opportunamente, in questo caso, le porzioni di estremità longitudinale 17, 18 dei bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 presentano rispettivi smussi definenti un invito 46 per l'inserimento dell'elemento di bloccaggio 35. According to the variant illustrated in Figure 4, in which the details similar or identical to those already described are indicated with the same numbers, the locking element 35 is instead made as a separate piece with respect to the coupling element 10: in this case, first the hooking element 10 is arranged, in its opening position 10a, around the edge 4, and subsequently the locking element 35 is inserted between the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 of the coupling 10, in a similar way to what is described with reference to Figures 2 and 3. Conveniently, in this case, the longitudinal end portions 17, 18 of the arms 11, 12 of the coupling element 10 have respective bevels defining an opening 46 for the insertion of the locking element 35.

Nelle figure 5 e 6, nelle quali i dettagli simili o uguali a quelli già descritti sono indicati con i medesimi numeri, è,illustrata una ulteriore variante al sistema di fissaggio 1 dell'invenzione. In Figures 5 and 6, in which the details similar or identical to those already described are indicated with the same numbers, a further variant of the fixing system 1 of the invention is illustrated.

Anche in questo caso, l'elemento di aggancio 10 è, sostanzialmente conformato a pinza e presenta due bracci 11, 12 definenti tra loro una sede 13 per l'inserimento del bordione 4: i bracci 11, 12 presentano -rispettive porzioni curvilinee 15, 16, rispettive superfici interne 48, 49 delle quali, affacciate tra loro, definiscono la sede 13, e sono reciprocamente incernierati tra loro in una .loro porzione 50 di estremità longitudinale, definente lina cerniera di rotazione 20 relativa dei bracci 11, 12 stessi; le porzioni curvilinee 15, 16 dei bracci 11, 12 presentano inoltre, a loro rispettive estremità libere 21, 22, rispettivi bordi di estremità 23, 24. Also in this case, the hooking element 10 is substantially shaped like a pincer and has two arms 11, 12 defining between them a seat 13 for the insertion of the rim 4: the arms 11, 12 have respective curvilinear portions 15, 16, respective internal surfaces 48, 49 of which, facing each other, define the seat 13, and are mutually hinged to each other in a longitudinal end portion 50 thereof, defining the relative rotation hinge 20 of the arms 11, 12 themselves; the curvilinear portions 15, 16 of the arms 11, 12 also have, at their respective free ends 21, 22, respective end edges 23, 24.

Analogamente a quanto precedentemente descritto, i bracci 11, 12 sono elasticamente deformabili per consentire all'elemento di aggancio 10 di assumere selettivamente una posizione di apertura IOa, illustrata in figura 5a, ed una posizione di chiusura 10b, illustrata in figura 5b. Nella posizione di apertura 10a, i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12 si trovano ad una prima distanza reciproca L1 maggiore di una dimensione trasversale del bordione 4, nella fattispecie del suo diametro D, in modo da consentire l'inserimento del bordione 4 nella sede 13, sostanzialmente senza provocare alcuna deformazione dei bracci 11, 12 stessi; nella posizione di chiusura 10b, i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12 si trovano invece ad una seconda distanza reciproca L2, minore della dimensione trasversale D del bordione 4. Similarly to what has been previously described, the arms 11, 12 are elastically deformable to allow the coupling element 10 to selectively assume an open position 10a, illustrated in Figure 5a, and a closed position 10b, illustrated in Figure 5b. In the open position 10a, the end edges 23, 24 of the arms 11, 12 are at a first mutual distance L1 greater than a transversal dimension of the edge 4, in this case its diameter D, so as to allow the insertion of the edge 4 in the seat 13, substantially without causing any deformation of the arms 11, 12 themselves; in the closed position 10b, the end edges 23, 24 of the arms 11, 12 are instead at a second mutual distance L2, smaller than the transversal dimension D of the edge 4.

Il sistema di fissaggio 1 dell'invenzione comprende poi, anche secondo questa variante, mezzi di bloccaggio 34 per mantenere stabilmente l'elemento di aggancio 10 nella sua posizione di chiusura 10b: in particolare, i mezzi di bloccaggio 34 comprendono a loro volta un elemento di bloccaggio 51, mobile, come sarà chiarito in seguito, relativamente ai bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 e provvisto di una cavità 52 entro la quale sono almeno parzialmente inseribili i bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 quando questo assume la sua posizione di chiusura 10b, e rispettivi denti di arresto 53, 54 di cui è provvisto l'elemento di bloccaggio 51 e atti a cooperare in battuta con rispettivi spallamenti longitudinali 55, 56 ricavati sui bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10, per mantenere gli stessi entro la cavità 52 ed impedirne lo sfilamento in senso longitudinale. The fastening system 1 of the invention then comprises, also according to this variant, locking means 34 for stably maintaining the hooking element 10 in its closed position 10b: in particular, the locking means 34 in turn comprise an element locking element 51, movable, as will be clarified below, with respect to the arms 11, 12 of the coupling element 10 and provided with a cavity 52 within which the arms 11, 12 of the coupling element 10 can be inserted at least partially when this assumes its closing position 10b, and respective stop teeth 53, 54 with which the locking element 51 is provided and able to cooperate abutment with respective longitudinal shoulders 55, 56 obtained on the arms 11, 12 of the coupling element 10, to keep them within the cavity 52 and prevent them from sliding out in the longitudinal direction.

L'elemento di bloccaggio 51 è provvisto di una propria porzione a staffa 61, sostanzialmente indeformabile e provvista a sua volta di due opposte pareti laterali 62, 63 sostanzialmente affacciate tra loro, definenti la cavità 52; i denti di arresto 53, 54 si estendono a sbalzo, uno verso l'altro, da rispettive estremità longitudinali libere 64, 65 delle pareti laterali 62, 63, mentre i corrispondenti spallamenti longitudinali 55, 56 dei bracci 11, 12 sono definiti da rispettivi risalti trasversali 66, 67 estendentisi a sbalzo da rispettive superfici esterne 68, 69 degli stessi bracci 11, 12, opposte alle superfici interne 48, 49 definenti la sede 13. Rispettive bretelle 70, 71 deformabili collegano elasticamente i bordi di estremità 23, 24 dei bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 con le pareti laterali 62, 63 della porzione a staffa 61 dell'elemento di bloccaggio 51: quest'ultimo risulta dunque collegato di pezzo con l'elemento di aggancio 10, ma in modo elasticamente deformabile per risultare mobile rispetto allo stesso. The locking element 51 is provided with its own bracket portion 61, substantially non-deformable and provided in turn with two opposite side walls 62, 63 substantially facing each other, defining the cavity 52; the stop teeth 53, 54 protrude towards each other from respective free longitudinal ends 64, 65 of the side walls 62, 63, while the corresponding longitudinal shoulders 55, 56 of the arms 11, 12 are defined by respective transverse projections 66, 67 extending cantilevered from respective external surfaces 68, 69 of the same arms 11, 12, opposite the internal surfaces 48, 49 defining the seat 13. Respective deformable braces 70, 71 elastically connect the end edges 23, 24 of the arms 11, 12 of the hooking element 10 with the side walls 62, 63 of the bracket portion 61 of the locking element 51: the latter is therefore connected integrally with the hooking element 10, but in an elastically deformable way to be mobile with respect to it.

Le estremità longitudinali libere 64, 65 delle pareti laterali 62, 63 della porzione a staffa 61 sono inoltre atte a cooperare a strisciamento con i bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 per determinare una rotazione relativa degli stessi attorno alla cerniera di rotazione 20 ed un corrispondente avvicinamento relativo dei bordi di estremità 23, 24 degli stessi bracci 11, 12, per portare l'elemento di aggancio 10 nella sua posizione di chiusura 10b. The free longitudinal ends 64, 65 of the side walls 62, 63 of the bracket portion 61 are also adapted to cooperate by sliding with the arms 11, 12 of the coupling element 10 to cause a relative rotation of the same around the rotation hinge 20 and a corresponding relative approach of the end edges 23, 24 of the same arms 11, 12, to bring the hooking element 10 into its closed position 10b.

L'elemento di bloccaggio 51 è ancora provvisto, inoltre, di una propria porzione di vincolo 43, posta ad una estremità longitudinale dell'elemento di bloccaggio 51, da banda opposta alla porzione a staffa 61, vincolabile in modo inamovibile ad una fettuccia 45 solidalmente accoppiata al rivestimento 2: anche in questo caso, preferibilmente, la porzione di vincolo 43 è direttamente costampata sulla fettuccia 45. The locking element 51 is also still provided with its own constraint portion 43, placed at a longitudinal end of the locking element 51, on the opposite side of the bracket portion 61, which can be fixed in a fixed manner to a band 45 integrally coupled to the covering 2: also in this case, preferably, the constraint portion 43 is directly co-molded on the webbing 45.

In uso, l'elemento di aggancio 10 in posizione di apertura 10a e l'elemento di bloccaggio 51 ad esso collegato vengono introdotti nella gola 5 per agganciarsi al bordione 4: nella fattispecie non limitativa illustrata in figura 5, la gola 5 presenta una dimensione trasversale inferiore alla distanza a cui si trovano le bretelle 70, 71 in condizioni indeformate (quando cioè l'elemento di aggancio 10 assume la posizione di apertura 10a): le bretelle 70, 71 definiscono dunque rispettive superfici di spinta curvilinee 72, 73 che cooperano in battuta contro la struttura di supporto 3 e deformano la gola 5 durante l'introduzione in essa dell'elemento di aggancio 10. Quando quest'ultimo raggiunge la parete di fondo 6 della gola 5, le bretelle 70, 71 vengono spinte una verso l'altra, determinando un corrispondente spostamento dei bracci il, 12 dell'elemento di aggancio 10 entro la cavità 52 e, contemporaneamente, il loro strisciamento contro la estremità longitudinali libere 57, 58 delle pareti laterali 64, 65 della porzione a staffa 61, determinando in definitiva la rotazione relativa dei bracci 11, 12 stessi attorno alla cerniera di rotazione 20, il corrispondente avvicinamento relativo dei, loro bordi di estremità 23, 24 e portando in tal modo l'elemento di aggancio 10 nella sua posizione di chiusura 10b: nella posizione di chiusura 10b, inoltre, l'accoppiamento a scatto dei denti di arresto 53, 54 delle pareti laterali 64, 65 e degli spallamenti longitudinali 55, 56 dei bracci 11, 12 assicura che questi ultimi siano vincolati stabilmente entro la cavità 52, impedendone lo sfilamento in senso longitudinale . In use, the hooking element 10 in the open position 10a and the locking element 51 connected thereto are introduced into the groove 5 to hook onto the rim 4: in the non-limiting case illustrated in Figure 5, the groove 5 has a dimension transversal less than the distance at which the braces 70, 71 are found in undeformed conditions (i.e. when the coupling element 10 assumes the opening position 10a): the braces 70, 71 therefore define respective curvilinear thrust surfaces 72, 73 which cooperate against the support structure 3 and deform the groove 5 during the introduction into it of the hooking element 10. When the latter reaches the bottom wall 6 of the groove 5, the straps 70, 71 are pushed one towards the other, causing a corresponding displacement of the arms 11, 12 of the coupling element 10 within the cavity 52 and, at the same time, their sliding against the free longitudinal ends 57, 58 of the walls. the sides 64, 65 of the bracket portion 61, ultimately determining the relative rotation of the arms 11, 12 themselves around the rotation hinge 20, the corresponding relative approach of their end edges 23, 24 and thus bringing the hooking element 10 in its closed position 10b: in the closed position 10b, moreover, the snap coupling of the stop teeth 53, 54 of the side walls 64, 65 and of the longitudinal shoulders 55, 56 of the arms 11, 12 ensures that the latter are stably constrained within the cavity 52, preventing them from sliding out in the longitudinal direction.

In questo caso, dunque, l'azione esercitata da un operatore sull'elemento di aggancio 10 per introdurlo entro la gola 5 determina la reazione della parete di fondo 6 della gola 5 sulle bretelle 70, 71, grazie alla quale l'elemento di aggancio 10 passa dalla posizione di apertura IOa alla posizione di chiusura 10b. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa, per esempio, nel caso in cui la struttura di supporto 3 sia costituita dall'imbottitura di un sedile ed il bordione 4, come precedentemente descritto, sia direttamente costampato con essa e quindi relativamente poco rigido. In this case, therefore, the action exerted by an operator on the hooking element 10 to introduce it into the groove 5 determines the reaction of the bottom wall 6 of the groove 5 on the straps 70, 71, thanks to which the hooking element 10 passes from the open position 10a to the closed position 10b. This solution is particularly advantageous, for example, in the case in which the support structure 3 consists of the padding of a seat and the edge 4, as previously described, is directly co-molded with it and therefore relatively little rigid.

In alternativa, potrebbe essere la reazione direttamente esercitata dal bordione 4 su una parete di fondo 74 della sede 13 definita tra i bracci 11, 12 a determinare la chiusura di questi ultimi: in tal caso, sarebbe dunque il bordione 4, spingendo direttamente sulla parete,di fondo 74, definita per esempio da una superficie di appoggio 75 comune dei bracci 11, 12 posta in corrispondenza della cerniera di rotazione 20, a provocare lo spostamento dei bracci 11, 12 entro lacavità 52 e in definitiva portando l'elemento di aggancio nella posizione di chiusura 10b. Alternatively, it could be the reaction directly exerted by the edge 4 on a bottom wall 74 of the seat 13 defined between the arms 11, 12 to determine the closure of the latter: in this case, it would therefore be the edge 4, pushing directly on the wall , bottom 74, defined for example by a common support surface 75 of the arms 11, 12 located in correspondence with the rotation hinge 20, to cause the displacement of the arms 11, 12 within the cavity 52 and ultimately bringing the hooking element in the closed position 10b.

Nel caso di bordione 4 relativamente poco rigido e quindi deformabile, i bracci 11, 12 dell'elemento di aggancio 10 presentano vantaggiosamente, come illustrato in figura 6, una dimensione trasversale significativamente maggiore dell'estensione trasversale dell'elemento di bloccaggio 51 e in particolare della sua porzione a staffa 61, allo scopo di avere un'estensione della superficie di appoggio 75 quanto più elevata possibile e ripartire la spinta dell'elemento di aggancio 10 sul bordione 4 su una superficie più ampia. In the case of relatively little rigid and therefore deformable edge 4, the arms 11, 12 of the coupling element 10 advantageously have, as shown in Figure 6, a transversal dimension significantly greater than the transversal extension of the locking element 51 and in particular of its bracket portion 61, in order to have an extension of the support surface 75 as high as possible and to distribute the thrust of the hooking element 10 on the edge 4 over a wider surface.

Sebbene non illustrata per semplicità, una ulteriore variante al sistema di fissaggio 1 dell'invenzione prevede che la porzione di vincolo 43 dell'elemento di bloccaggio 51 sia provvista di mezzi di accoppiamento a scatto di tipo irreversibile a rispettive sedi ricavate sulla fettuccia 45, per esempio costituiti da denti di aggancio atti ad impegnare fori passanti in un bordo della fettuccia 45. Although not illustrated for the sake of simplicity, a further variant of the fastening system 1 of the invention provides that the constraint portion 43 of the locking element 51 is provided with snap coupling means of an irreversible type to respective seats obtained on the strap 45, for example consisting of hooking teeth suitable for engaging through holes in an edge of the webbing 45.

Risulta infine chiaro che al dispositivo sopra descritto possono essere apportate ulteriori modifiche e varianti che non escono dall'ambito delle rivendicazioni. Finally, it is clear that further modifications and variations may be made to the device described above which do not depart from the scope of the claims.

Claims

R IV E N D I CA C T IO N I 1. Fixing system (1) of a covering (2) to a support structure (3), in particular to the padding of a vehicle seat, comprising a border (4), carried integrally by said support structure ( 3), and an element for hooking (10) to said edge (4), connectable to said covering (2); characterized by the fact that said hooking element (10) is substantially shaped like a pincer and has two arms (11, 12) defining between them a seat (13) for the insertion of said edge (4); said pincer hooking element (10) being adapted to selectively assume an open position (10a), in which respective end edges (23, 24) of said arms (11, 12) are at a first mutual distance greater than a transversal dimension of said edge (4), so as to allow the insertion of said edge (4) in said seat (13) substantially without deformation of said arms (11, 12), and a closing position (10b) , in which said end edges (23, 24) of said arms (11, 12) are located at a second mutual distance smaller than said transversal dimension of said edge (4), so as to constrain said edge (4) within said seat (13); and by the fact that it further comprises locking means (34) for stably maintaining said pincer hooking element (10) in said closing position (10b).

2. Fixing system according to claim 1, characterized by the fact that it also comprises means (43) for fastening said hooking element (10) to said covering (2), for irremovably fastening said hooking element (10) to said coating. (10).

3. Fixing system according to claim 1 or 2, characterized in that said locking means (34) comprise a locking element (35, 51), movable relative to said hooking element (10); said locking element (35, 51) being provided with said fastening means (43) to said covering (2).

4. Fixing system according to claim 3, characterized in that said arms (11, 12) of said coupling element (10) are reciprocally hinged to each other in an intermediate portion (20) thereof defining a relative rotation hinge of said arms (11, 12); said arms (11, 12) presenting, from the opposite side to said end edges (23, 24) with respect to said rotation hinge (20), respective longitudinal end portions (17, 18), substantially facing each other; said longitudinal end portions (17, 18) being arranged at a first relative distance from each other when said hooking element (10) assumes said opening position (10a), and at a second relative distance from each other when said hooking element (10) assumes said closing position (10b); said locking element (35) being insertable between said longitudinal end portions (17, 18) of said arms (11, 12) of said coupling element (10) to spread them apart and determine, by rotation around said rotation hinge ( 20), a consequent relative approach of said end edges (23, 24) of said arms (11, 12), to bring said hooking element (10) from said open position (10a) to said closed position (10b) ).

5. Fixing system according to claim 4, characterized in that said locking element (35) is substantially wedge-shaped and can be snap coupled with said longitudinal end portions (17, 18) of said arms (11, 12 ) of said hooking element (10); said fastening means to said covering (2) with which said locking element (35) is provided, comprising a strap (45) integrally coupled to said covering (2) and a constraining portion (43) of said locking element (35) ), placed at a first longitudinal end (42) of the same and directly co-molded on said tape (45).

6. Fixing system according to claim 5, characterized in that said longitudinal end portions (17, 18) of said arms (11, 12) of said hooking element (10) are provided with respective teeth (25, 26) extending in a cantilever way, towards each other, from said longitudinal end portions (17, 18) facing each other; said locking element (35) being provided with respective longitudinal shoulders (38, 39) adapted to cooperate abutment with said teeth (25, 26) when said locking element (35) has been inserted between said longitudinal end portions (17 , 18), to prevent it from sliding out in the longitudinal direction.

7. Fixing system according to claim 5 or 6, characterized in that in said opening position (10a) said hooking element (10) is joined integrally to said locking element (35) by means of its own connection portion ( 40) resistant to stresses of a predetermined entity: said locking element (35) being separable from said coupling element (10) by exerting on said connecting portion (40) a stress greater than said predetermined entity.

8. Fixing system according to claim 7, characterized in that in said opening position (10a) said hooking element (10) is joined in one piece, by means of both said longitudinal end portions (17, 18) of said its arms (11, 12), to an end portion (41) of said locking element (35), located at a second longitudinal end (44) of the same, opposite to said first longitudinal end (42) provided with said constraint portion ( 43); said longitudinal end portions (17, 18) of said arms (11, 12) of said hooking element (10) being kept at said first relative distance from each other by said locking element (35).

9. Fixing system according to one of claims 4 to 8, characterized in that said arms (11, 12) of said hooking element (10) have respective curvilinear portions (15, 16), provided with said end edges (23, 24) of said arms (11, 12) and internally defining said seat (13) for the insertion of said edge (4); said longitudinal end portions (17, 18) of said arms (11, 12) being substantially rectilinear and extending longitudinally in cantilever form from said curvilinear portions (15, 16) of the same; said arms (11, 12) of said hooking element (10) also presenting respective longitudinal reinforcement ribs (29, 30).

10. Fixing system according to claim 3, characterized in that said arms (11, 12) of said coupling element (10) are mutually hinged to each other in their longitudinal end portion (50), defining a rotation hinge (20) relative to said arms (11, 12); said locking element (51) being movable relative to said arms (11, 12) of said coupling element (10) and provided with a cavity (52) within which said arms (11, 12) of said hooking element (10) when said hooking element (10) assumes said closing position (10b), and respective stop teeth (53_, 54) with which said locking element (51) is provided and able to cooperate in. abutment with respective longitudinal shoulders (55, 56) made on said arms (11, 12) of said hooking element (10), to keep them within said cavity (52) and prevent them from slipping in the longitudinal direction.

11. Fastening system according to claim 10, characterized in that said locking element (51) in turn comprises a bracket portion (61), substantially non-deformable and provided in turn with two opposite side walls (62, 63) substantially facing each other, defining said cavity (52); said stop teeth (53, 54) extending in cantilever fashion, one towards the other, from respective free longitudinal ends (64, 65) of said side walls (62, 63) of said bracket portion (61) of said element locking (51), said respective longitudinal shoulders (55, 56) of said arms (11, 12) of said coupling element (10) being formed on respective external surfaces (58, 59) of said arms (11, 12), opposite internal surfaces (48, 49) of the same, facing each other, defining said seat (13) for the insertion of said edge (4).

12. Fixing system according to claim 11, characterized in that said respective free longitudinal ends (64, 65) of said side walls (62, 63) of said bracket portion (61) are also adapted to cooperate in sliding with said arms (11, 12) of said coupling element (10) to determine a relative rotation of the same around said rotation hinge (20) and a corresponding relative approach of said end edges (23, 24) of said arms (11 , 12), to bring said hooking element (10) into said closing position (10b).

13. Fastening system according to claim 11 or 12, characterized in that said coupling element (10) is also provided with respective deformable braces (70, 71) which elastically connect said end edges (23, 24) of said arms (11, 12) with said side walls (62, 63) of said bracket portion (61) of said locking element (51).

14. Fastening system according to claim 13, characterized by the fact that said braces (70, 71) define respective curvilinear thrust surfaces (72, 73), adapted to cooperate abutment against said support structure (3) to cause a displacement of said arms (11, 12) of said hooking element (10) within said cavity (52) defined by said side walls (62, 63) of said bracket portion (61) of said locking element (51).

Fastening system according to one of claims 10 to 14, characterized in that said arms (11, 12) of said hooking element (10) have, in correspondence with said rotation hinge (20), a supporting surface (75) common, constituting a bottom wall (74) of said seat (13) for the insertion of said edge (4), able to cooperate abutment against said edge (4) to cause a displacement of said arms (11 , 12) within said cavity (52) defined by said side walls (62, 63) of said bracket portion (61) of said locking element (51); said arms (11, 12) of said hooking element (10) having a transversal dimension significantly greater than the transversal extension of said bracket portion (61), so as to increase the extension of said supporting surface (75) .

16. Fastening system according to one of claims 10 to 15, characterized in that said fastening means comprise a strap (45) integrally coupled to said covering (2) and a fastening portion (43), carried integrally by said locking element (51), placed at a longitudinal end (42) of the same on the opposite side to said bracket portion thereof (61), and irremovably fastenable to said tape (45).

Fastening system according to claim 16, characterized in that said constraint portion (43) of said locking element (51) is directly co-molded on said tape (45).

18. Fixing system according to claim 16, characterized in that said constraint portion (43) of said locking element (51) comprises snap-fit coupling means of an irreversible type to respective seats obtained on said tape (45).

19. System for fixing a covering to a support structure, in particular to the padding of a vehicle seat, substantially as described and illustrated with reference to the attached drawings.