ITTO980128A1

ITTO980128A1 - MONILITHIC ELEMENT FOR THE REALIZATION OF PREFABRICATED STRUCTURES AND PREFABRICATED STRUCTURE PROVIDED WITH SUCH MONOLITHIC ELEMENT.

Info

Publication number: ITTO980128A1
Authority: IT
Inventors: Gualberto Gallenca
Original assignee: Gualberto Gallenca
Priority date: 1998-02-17
Filing date: 1998-02-17
Publication date: 1999-08-17
Also published as: IT1301208B1

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad un elemento monolitico per la realizzazione di strutture prefabbricate . The present invention relates to a monolithic element for making prefabricated structures.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad un elemento monolitico per la realizzazione di coperture o solai intermedi di strutture prefabbricate in cemento armato, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. In particular, the present invention relates to a monolithic element for the construction of intermediate roofs or floors of prefabricated reinforced concrete structures, to which the following discussion will make explicit reference without thereby losing generality.

Come è noto, la copertura di una struttura prefabbricata in cemento armato viene realizzata utilizzando una pluralità di travi prefabbricate, le quali vengono disposte su relativi pilastri di supporto, e sulle quali vengono, successivamente, appoggiati una pluralità di corpi allungati a piastra, comunemente noti come tegoli, anch'essi realizzati in cemento armato. As is known, the covering of a prefabricated reinforced concrete structure is made using a plurality of prefabricated beams, which are arranged on relative supporting pillars, and on which a plurality of elongated plate bodies, commonly known, are subsequently placed as tiles, also made of reinforced concrete.

I tegoli sono disposti accostati l'uno all'altro per definire una superficie continua di appoggio e/o di attacco per elementi di copertura quali, ad esempio, lastre in lamiera o fibrocemento e per l'eventuale materiale isolante interposto tra i tegoli e gli elementi di copertura stessi, oppure discostati l'uno dall'altro di quantità prestabilite per realizzare lucernari . The tiles are arranged side by side to define a continuous support and / or attachment surface for roofing elements such as, for example, sheet metal or fiber cement and for any insulating material interposed between the tiles and the roofing elements themselves, or separated from each other by predetermined quantities to create skylights.

La copertura sopra descritta è, poi, normalmente completata accoppiando a ciascun pilastro un ulteriore corpo sagomato sempre realizzato in cemento armato e sceglibile, a seconda delle esigenze, tra due corpi geometricamente e dimensionalmente diversi fra loro e comunemente noti con i termini di "gronda veletta" e "conversa", i quali, come è noto, cooperano all'irrigidimento della struttura prefabbricata e definiscono rispettive sedi allungate per l'alloggiamento di corpi in lamiera sagomata per il convogliamento a scarico delle acque meteoriche. The roof described above is then normally completed by coupling to each pillar a further shaped body, always made of reinforced concrete and which can be chosen, according to the needs, between two geometrically and dimensionally different bodies and commonly known with the terms "gutter veil "and" converts ", which, as is known, cooperate in stiffening the prefabricated structure and define respective elongated seats for housing bodies in shaped sheet metal for conveying and discharging rainwater.

Le coperture note del tipo sopra descritto, anche se universalmente utilizzate, risultano essere scarsamente soddisfacenti, dal momento che richiedono l'utilizzo di una grande quantità di manodopera specializzata e, comunque, tempi di assemblaggio estremamente lunghi conseguenti all'elevato numero di particolari che devono essere non solo movimentati ma anche disposti in specifiche posizioni relative predeterminate in fase di progettazione della struttura. Known covers of the type described above, even if universally used, are not very satisfactory, since they require the use of a large amount of skilled labor and, in any case, extremely long assembly times resulting from the high number of parts that must be be not only moved but also arranged in specific relative positions predetermined during the design phase of the structure.

Le coperture note del tipo sopra descritto, devono poi, ovviamente, essere realizzate direttamente sui pilastri, e questo non consente di soddisfare l'esigenza, per questioni organizzative, di assemblare parzialmente o completamente la copertura in una posizione diversa dalla posizione finale operativa, ad esempio a terra, e di spostare l'intera copertura al di sopra dei pilastri della struttura una volta ultimato l'assemblaggio . Known roofing of the type described above must obviously be made directly on the pillars, and this does not allow to satisfy the need, for organizational reasons, to partially or completely assemble the roof in a position other than the final operational position, for example. example on the ground, and to move the entire roof over the pillars of the structure once the assembly is completed.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un elemento monolitico per la realizzazione di strutture prefabbricate, il quale consenta di risolvere in maniera semplice ed economica i problemi sopra esposti. The object of the present invention is to provide a monolithic element for the construction of prefabricated structures, which allows the above problems to be solved in a simple and economical way.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un elemento monolitico per la realizzazione di strutture prefabbricate comprendente una porzione a trave, e caratterizzato' dal fatto di comprendere, inoltre, almeno una porzione allungata estendentesi trasversalmente alla detta porzione a trave e delimitata assialmente da almeno una relativa superficie frontale atta a cooperare, in uso, in battuta con una corrispondente superficie di un elemento monolitico adiacente. According to the present invention, a monolithic element is provided for the construction of prefabricated structures comprising a beam portion, and characterized in that it further comprises at least an elongated portion extending transversely to said beam portion and delimited axially by at least one relative surface front suitable to cooperate, in use, abutment with a corresponding surface of an adjacent monolithic element.

Preferibilmente, l'elemento sopra definito comprende due di dette porzioni allungate disposte da bande longitudinali opposte della detta porzione a trave, le dette due porzioni allungate essendo delimitate da rispettive dette superfici frontali atte a cooperare, in uso, in battuta con relative superfici frontali di rispettive porzioni allungate di elementi monolitici adiacenti. Preferably, the aforementioned element comprises two of said elongated portions arranged by opposite longitudinal bands of said beam portion, said two elongated portions being delimited by respective said front surfaces adapted to cooperate, in use, in abutment with relative front surfaces of respective elongated portions of adjacent monolithic elements.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

la figura 1 illustra una preferita forma di attuazione di un elemento monolitico secondo la presente invenzione utilizzato nella realizzazione di una struttura prefabbricata parzialmente illustrata; la figura 2 è una sezione, in scala ingrandita, secondo la linea II-II della figura 1; Figure 1 illustrates a preferred embodiment of a monolithic element according to the present invention used in the production of a partially illustrated prefabricated structure; Figure 2 is a section, on an enlarged scale, along the line II-II of Figure 1;

la figura 3 è una sezione, in scala ingrandita, secondo la linea III-III della figura 1; Figure 3 is a section, on an enlarged scale, along the line III-III of Figure 1;

la figura 4 illustra, in scala fortemente ingrandita, una prima porzione terminale dell'elemento monolitico della figura 1; e Figure 4 illustrates, on a greatly enlarged scale, a first end portion of the monolithic element of Figure 1; And

la figura 5 illustra, in scala fortemente ingrandita, una seconda porzione terminale dell'elemento monolitico della figura 1. Figure 5 illustrates, on a greatly enlarged scale, a second end portion of the monolithic element of Figure 1.

Nelle figure 1 e 2, con 1 è indicata nel suo complesso una struttura prefabbricata realizzata in cemento armato. In Figures 1 and 2, 1 indicates as a whole a prefabricated structure made of reinforced concrete.

La struttura 1 comprende una pluralità di file 2 di pilastri 3, e per ciascuna coppia di file 2 di pilastri 3, una relativa copertura 4 a doppia pendenza appoggiata sulle estremità dei relativi pilastri 3 stessi . The structure 1 comprises a plurality of rows 2 of pillars 3, and for each pair of rows 2 of pillars 3, a relative cover 4 with double slope resting on the ends of the relative pillars 3 themselves.

Ciascuna copertura 4 comprende, a sua volta, una pluralità di elementi monolitici 5 prefabbricati, i quali sono realizzati in cemento armato, ordinario o, alternativamente, precompresso, sono disposti in posizioni fra loro accostate (figura 2), e definiscono un piano 6 di appoggio sul quale sono posate delle lastre Ί in lamiera grecata o altri materiali di copertura noti accoppiati al piano 6 di appoggio stesso in modo noto per convogliare le acque meteoriche verso rispettivi canali di raccolta e convogliamento a scarico, indicati con 8 e 9 (figura 1). Each cover 4 in turn comprises a plurality of prefabricated monolithic elements 5, which are made of ordinary reinforced concrete or, alternatively, prestressed, are arranged in adjacent positions (figure 2), and define a plane 6 of support on which are placed sheets Ί in corrugated sheet metal or other known roofing materials coupled to the support surface 6 itself in a known way to convey the rainwater towards respective collection and conveyance channels to discharge, indicated with 8 and 9 (figure 1 ).

Secondo quanto illustrato nelle figure da 1 a 3, ciascun elemento monolitico 5 è delimitato inferiormente da una superficie 10 piana e comprende una porzione intermedia 11 a trave a doppia falda presentante, preferibilmente, una forma a T rovesciato, e due porzioni allungate di estremità, indicate con 12 e 13 (figure 4 e 5) disposte da bande longitudinali opposte della porzione 11 a trave. As illustrated in Figures 1 to 3, each monolithic element 5 is delimited at the bottom by a flat surface 10 and comprises an intermediate portion 11 with a double-pitched beam preferably having an inverted T shape, and two elongated end portions, indicated with 12 and 13 (Figures 4 and 5) arranged by opposite longitudinal bands of the beam portion 11.

Secondo quanto illustrato, in particolare, nelle figure 2 e 3, le porzioni allungate 12 e 13 si estendono ortogonalmente alla porzione 11 a trave simmetricamente rispetto ad un piano P verticale di simmetria della porzione 11 a trave stessa (figura 2), presentano, ciascuna, una lunghezza L sceglibile in fase di progetto della struttura 1 e, preferibilmente, pari a 2,5 m, e sono delimitate longitudinalmente da una coppia di rispettive superficie 15 frontali piane e parallele fra loro ed al piano P e disposte, ciascuna, a contatto di una corrispondente superficie 15 dell'elemento monolitico 5 adiacente. According to what is illustrated, in particular, in Figures 2 and 3, the elongated portions 12 and 13 extend orthogonally to the beam portion 11 symmetrically with respect to a vertical plane P of symmetry of the beam portion 11 itself (Figure 2), each having , a length L which can be chosen during the design phase of the structure 1 is, preferably, equal to 2.5 m, and are delimited longitudinally by a pair of respective frontal surfaces 15 which are flat and parallel to each other and to the plane P and arranged, each, at contact of a corresponding surface 15 of the adjacent monolithic element 5.

Le porzioni allungate 12 e 13 sono collegate fra loro, oltre che dalla porzione 11 a trave, anche da una coppia di porzioni 16 a piastra, le quali si estendono lungo la porzione 11 a trave da bande opposte della porzione 11 a-trave stessa rispetto alla superficie 10, sono integrali alla porzione 11 a trave e convergono l'una verso l'altra e verso l'alto. Nel particolare esempio descritto, le porzioni 16 a piastra presentano una dimensione misurata ortogonalmente al piano P costante per tutta la loro lunghezza e pari alla lunghezza L, e sono disposte, ciascuna, a contatto di una relativa porzione 16 a piastra dell'elemento monolitico 5 adiacente per definire parte del piano 6 di appoggio. Secondo quanto illustrato, in particolare, nelle figure 4 e 5, le porzioni 16 a piastra comprendono rispettivi tratti 17 di attacco alle relative porzioni allungate 12 e 13, i quali presentano spessori S crescenti verso le relative porzioni allungate 12 e 13 stesse. The elongated portions 12 and 13 are connected to each other, as well as by the beam portion 11, also by a pair of plate portions 16, which extend along the beam portion 11 by opposite bands of the beam portion 11 itself with respect to at the surface 10, they are integral with the beam portion 11 and converge towards each other and upwards. In the particular example described, the plate portions 16 have a dimension measured orthogonally to the plane P constant for their entire length and equal to the length L, and are each arranged in contact with a relative plate portion 16 of the monolithic element 5 adjacent to define part of the supporting surface 6. According to what is illustrated, in particular, in Figures 4 and 5, the plate portions 16 comprise respective portions 17 for attachment to the relative elongated portions 12 and 13, which have thicknesses S increasing towards the relative elongated portions 12 and 13 themselves.

Secondo quanto ancora illustrato nella figura 4, la porzione allungata 12 presenta, in sezione trasversale, una forma sostanzialmente ad U e delimita una scanalatura longitudinale 18 estendentesi ortogonalmente al piano P e definente completamente un tratto del canale 8. In particolare, la porzione 12 comprende una parete 19 di fondo delimitata dalla superficie 10 e due pareti laterali 20 e 21. La parete 20 è integrale alle porzioni 11 e 16, mentre la parete 21 sporge verso l'alto dalla parete 19 e definisce un elemento di attacco per un eventuale pannello di chiusura o di tamponamento, schematicamente illustrato. According to what is still illustrated in Figure 4, the elongated portion 12 has, in cross section, a substantially U-shape and defines a longitudinal groove 18 extending orthogonally to the plane P and completely defining a portion of the channel 8. In particular, the portion 12 comprises a bottom wall 19 delimited by the surface 10 and two side walls 20 and 21. The wall 20 is integral with the portions 11 and 16, while the wall 21 protrudes upwards from the wall 19 and defines an attachment element for a possible panel closing or plugging, schematically illustrated.

Secondo quanto, invece, illustrato nella figura 5, la porzione 13 presenta una forma sostanzialmente ad L, e delimita un recesso longitudinale 22, il quale si estende ortogonalmente al piano P e, come visibile dalla figura 1, delimita da un lato un relativo tratto del canale 9 di raccolta, il quale tratto è delimitato dall'altro lato da una corrispondente porzione allungata 13 di un altro elemento monolitico 5 allineato. On the other hand, according to what is illustrated in Figure 5, the portion 13 has a substantially L-shaped shape, and delimits a longitudinal recess 22, which extends orthogonally to the plane P and, as can be seen from Figure 1, delimits a relative section on one side of the collection channel 9, which portion is delimited on the other side by a corresponding elongated portion 13 of another aligned monolithic element 5.

Ancora con riferimento alle figure 3, 4 e 5, ciascuna delle porzioni allungate 12 e 13 è provvista di una relativa coppia di fori passanti, indicati con 23, i quali si estendono lungo rispettivi assi 24 ortogonali al piano P e comunicano, ciascuno, con un corrispondente foro 23 della porzione allungata 12,13 accostata. Again with reference to figures 3, 4 and 5, each of the elongated portions 12 and 13 is provided with a relative pair of through holes, indicated with 23, which extend along respective axes 24 orthogonal to the plane P and communicate, each, with a corresponding hole 23 of the elongated portion 12,13 approached.

La realizzazione di ciascuna copertura 4, viene effettuata accostando fra loro i diversi elementi monolitici 5 in modo da disporre le superfici 15 frontali delle rispettive porzioni allungate 12,13 e le relative porzioni 16 a piastra a contatto le une delle altre, ed i relativi fori 23 coassialmente ai rispettivi assi 24. A questo punto, all'interno dei fori 23 vengono inseriti uno o più cavi metallici 25 noti, i quali vengono successivamente tesati provocando il serraggio a pacco delle porzioni allungate 12,13 e delle porzioni 16 a piastra fra loro, dopo di che si procede al bloccaggio dei cavi in testata, in modo noto, e successivamente all'iniezione di materiale di riempimento noto all'interno dei fori 23, realizzando, in tal modo, una copia di travi 26 laterali a conci che rendono estremamente rigida la copertura 4. The construction of each cover 4 is carried out by placing the different monolithic elements 5 together so as to arrange the front surfaces 15 of the respective elongated portions 12,13 and the relative plate portions 16 in contact with each other, and the relative holes 23 coaxially to the respective axes 24. At this point, one or more known metal cables 25 are inserted inside the holes 23, which are subsequently stretched causing the packet tightening of the elongated portions 12,13 and of the plate portions 16 between them, after which one proceeds to block the cables at the head, in a known way, and subsequently to the injection of known filling material inside the holes 23, thus making a copy of lateral beams 26 with segments which make the cover extremely rigid 4.

Da quanto precede appare evidente che l'utilizzo degli elementi monolitici 5 descritti per la realizzazione delle coperture 4 consente, rispetto alle modalità realizzative note, di ridurre sensibilmente, il numero di particolari da utilizzare e, quindi, da movimentare e posizionare durante la realizzazione della copertura, e conseguentemente i costi sia realizzativi, che di montaggio. Quanto precede deriva essenzialmente dal fatto che ciascun elemento monolitico 5 definisce completamente da solo una "porzione prefabbricata completa" della copertura; in altre parole, ciascun elemento monolitico 5 descritto ingloba in sé i quattro corpi distinti, tramite i quali veniva realizzata la stessa "porzione prefabbricata completa" sopra citata e, in particolare, una trave, i relativi ;tegoli, la relativa gronda veletta e la relativa conversa. Relativamente ai costi realizzativi, è poi evidente che la citata "porzione prefabbricata completa",: realizzata tramite l'elemento monolitico 5 descritto;presenta costi decisamente inferiori rispetto alla stessa "porzione prefabbricata completa" realizzata con la tecnologia nota, dal momento che l'elemento 5 viene realizzato in un'unica operazione utilizzando un unico stampo di formatura, mentre, secondo le modalità note, erano necessari quattro diversi stampi di formatura, uno per ciascun corpo previsto. From the foregoing it is evident that the use of the monolithic elements 5 described for the construction of the roofs 4 allows, with respect to the known construction methods, to significantly reduce the number of parts to be used and, therefore, to be moved and positioned during the construction of the coverage, and consequently both construction and assembly costs. The foregoing derives essentially from the fact that each monolithic element 5 completely by itself defines a "complete prefabricated portion" of the roof; in other words, each monolithic element 5 described incorporates within itself the four distinct bodies, through which the same "complete prefabricated portion" mentioned above was made and, in particular, a beam, the relative tiles, the relative gutter veil and the relative converses. With regard to construction costs, it is then evident that the aforementioned "complete prefabricated portion", made using the monolithic element 5 described; has decidedly lower costs than the same "complete prefabricated portion" made with the known technology, since the element 5 is made in a single operation using a single mold, while, according to known methods, four different molds were required, one for each body provided.

Inoltre, una volta ultimate le travi 26 a concio, le coperture 4 così realizzate risultano essere estremamente rigide ed autoportanti e, quindi, facilmente spostabili o regolabili in posizione rispetto ai relativi pilastri 3; per cui è evidente che l'utilizzo degli elementi monolitici 5 descritti consente di realizzare l'intera copertura o un intero settore della stessa non solo direttamente sui pilastri 3, ma anche in zone lontane dai pilastri 3 stessi e, in particolare a terra soddisfacendo le sempre più sentite esigenze in termini di pre-assemblaggio. Furthermore, once the segmented beams 26 have been completed, the covers 4 thus made are extremely rigid and self-supporting and, therefore, easily movable or adjustable in position with respect to the relative pillars 3; therefore it is evident that the use of the monolithic elements 5 described allows to realize the entire roof or an entire sector of the same not only directly on the pillars 3, but also in areas far from the pillars 3 themselves and, in particular on the ground, satisfying the increasingly felt needs in terms of pre-assembly.

Da quanto precede è poi evidente che agli elementi monolitici 5 descritti possono essere apportate modifiche e varianti che non esulano dal campo di protezione della presente invenzione. In particolare, le diverse porzioni 11, 12, 13 degli elementi monolitici 5 possono presentare forme e geometrie diverse da quelle descritte e necessarie, ad esempio, per adattare gli elementi monolitici stessi ai diversi pilastri di supporto esistenti e/o a specifiche esigenze costruttive e di impiego. Specificatamente, il corpo 11 a trave potrebbe non essere realizzato in un sol pezzo, ma comprendere più porzioni allineate e collegate fra loro in maniera nota; in tal modo, ciascun elemento 5 risulterebbe definito da più porzioni solidalmente collegate fra loro. Non solo, ma ciascun elemento 5 potrebbe comprendere delle porzioni intermedie inspessite cooperanti con rispettive porzioni inspessite degli elementi 5 adiacenti e collegate alle stesse per definire ulteriori travi a conci intermedie parallele alle travi 26. From the foregoing it is then evident that modifications and variations may be made to the monolithic elements 5 described which do not go beyond the protective field of the present invention. In particular, the different portions 11, 12, 13 of the monolithic elements 5 can have shapes and geometries different from those described and necessary, for example, to adapt the monolithic elements themselves to the different existing support pillars and / or to specific construction and construction needs. use. Specifically, the beam-like body 11 may not be made in a single piece, but may comprise several portions aligned and connected to each other in a known manner; in this way, each element 5 would be defined by several portions integrally connected to each other. Not only that, but each element 5 could comprise thickened intermediate portions cooperating with respective thickened portions of the adjacent elements 5 and connected thereto to define further beams with intermediate segments parallel to the beams 26.

Ancora, i corpi a piastra 16 potrebbero non essere continui come descritto, ma sagomati per definire da soli o unitamente ai corpi 16 adiacenti lucernari o aperture di vario genere. Inoltre, le superfici 15 potrebbero portare risvolti e sedi impegnantisi fra loro per evitare spostamenti in direzioni parallele al piano P, o ancora gli elementi 5 potrebbero essere provvisti di sedi di alloggiamento per materiali isolanti o di-alleggerimento. Furthermore, the plate bodies 16 may not be continuous as described, but shaped to define alone or together with the adjacent bodies 16 skylights or openings of various kinds. Furthermore, the surfaces 15 could carry flaps and seats engaging each other to avoid displacements in directions parallel to the plane P, or the elements 5 could be provided with housing seats for insulating or lightening materials.

In ultimo , una volta realizzate le travi a concio, sarebbe possibile ultimare la copertura o la soletta con un getto noto come "caldame collaborante". Finally, once the ashlar beams have been made, it would be possible to complete the roofing or the slab with a casting known as "collaborating heat".

Per quanto concerne le strutture prefabbricate assemblabili è, inoltre, evidente che gli elementi monolitici 5 descritti possono essere utilizzati, non solo per la realizzazione di coperture in genere, ma anche per la realizzazione di solai intermedi 27 e di piani di appoggio in generale, ad esempio, del tipo schematicamente illustrato in figura 1. In quest'ultimo caso, la possibilità di realizzare travi a conci laterali ,evita la preliminare realizzazione di travi laterali o l'utilizzo di travi laterali di supporto prefabbricate, ed il solaio intermedio può essere realizzato ad esempio a terra, e solo successivamente sollevato ed appoggiato, ad esempio, su mensole portate dagli stessi pilastri. As regards the prefabricated structures that can be assembled, it is also evident that the monolithic elements 5 described can be used, not only for the construction of roofs in general, but also for the construction of intermediate floors 27 and support surfaces in general, for example. example, of the type schematically illustrated in figure 1. In the latter case, the possibility of making lateral beams avoids the preliminary construction of lateral beams or the use of prefabricated lateral support beams, and the intermediate floor can be realized for example on the ground, and only subsequently raised and supported, for example, on shelves carried by the same pillars.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Monolithic element (5) for the construction of prefabricated structures comprising a beam portion (11), and characterized in that it also comprises at least an elongated portion (12) (13) extending transversely to said portion (11) beam and axially delimited by at least one relative front surface (15) able to cooperate, in use, in abutment with a corresponding surface (15) of an adjacent monolithic element (5). 2.- Element according to Claim 1, characterized in that it comprises two of said elongated portions (12) (13) arranged on opposite longitudinal bands of said beam portion (11), said two elongated portions (12) (13) being delimited by respective said front surfaces (15) adapted to cooperate, in use, abutment with relative front surfaces (15) of respective elongated portions (12) (13) of adjacent monolithic elements (5). 3.- Element according to the claim. 2, characterized by the fact that said two elongated portions (12) (13) are connected to each other through at least one support plate portion (16) extending along the beam portion (11), and integral to the portion (11) a beam itself. 4.- Element according to Claim 3, characterized in that the said plate portion (16) has a dimension (L) measured in a direction transversal to the constant beam portion (11) and equal to the lengths of the aforementioned elongated portions (12 ) (13) measured in the same direction / and is adapted to cooperate abutment with a corresponding plate portion (16) of an adjacent monolithic element (5) to define, in use, at least partially a support plane (6) of said structure (1). 5.- Element according to Claim 4, characterized in that said plate portion (16) comprises two terminal portions (17) adjacent, each, to a relative elongated portion (12) (13); each said terminal portion (17) having a thickness (S) increasing towards the relative elongated portion (12) (13). 6.- Element according to any one of the preceding claims, characterized in that the said elongated portions (12) (13) have at least one longitudinal through hole (23) extending through the relative said front walls (15) and able to be engaged by connection means (25) adapted to allow, in use, the connection of each elongated portion (12) (13) with an elongated portion of an adjacent monolithic element (5). 7.- Element according to Claim 6, characterized in that each of said elongated portions (12) (13) comprises two of said through holes (23). 8.- Element according to any one of claims 2 to 7 when dependent on claim 2, characterized in that at least one (13) of said elongated portions (12) (13) is provided with a longitudinal recess (22) defining, in use, part of a channel (18) for conveying rainwater. 9.- Element according to any one of claims 2 to 8 when dependent on claim 2, characterized in that at least one (12) of said elongated portions (12) (13) is provided with a longitudinal groove (18) defining, in use, a section of a canal (8) for conveying rainwater. 10.- Element according to any one of claims 2 to 9 when dependent on claim 2, characterized in that at least one (12) of said elongated portions (12) (13) comprises an attachment element (21) for a relative panel closing or plugging. 11.- Element according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of reinforced concrete. 12.- Prefabricated structure (1) comprising a plurality of pillars (3) and an extended wall (4; 27) having a support surface (6) supported by said pillars (3), characterized by the fact that said extended wall (4; 27) comprises a plurality of monolithic elements (5) arranged side by side and made according to claim 1. 13.- Structure according to claim 12, characterized in that each said monolithic element (5) comprises two elongated portions (12) (13), arranged by opposite longitudinal bands of said beam portion (11) and delimited by respective front surfaces (15), arranged abutment against relative front surfaces (15) of elongated portions (12) (13) of an adjacent monolithic element (5). 14.- Structure according to Claim 12 or 13, characterized in that each said monolithic element (5) comprises at least one plate portion (16) placed against a corresponding plate portion (16) of a monolithic element (5) adjacent to define at least part of said support plane (6). 15.- Structure according to any one of claims 12 to 14, characterized in that at least part of said elongated portions (12) (13) of said monolithic elements (5) are arranged in line with each other and abut against each other and have at least one longitudinal passage (23) extending through the relative said front walls (15), and in that the said extended wall (4; 27) further comprises forcing means (25) arranged inside the said passage (23) to tighten said elongated portions (12) (13) together in a bundle and form at least one segmented beam (26). 16.- Structure according to any one of claims 12 to 15, characterized in that said extended wall (4; 27) forms part of a cover (4) comprising at least one channel (8) (9) for collecting and conveying the rainwater; at least part of the said elongated portions (12) (13) delimiting, at least in part, the said collection and conveying channel (8) (9). 17. Structure according to any one of claims 12 to 15, characterized in that said extended wall is a slab (27). 18.- Monolithic element for the construction of prefabricated structures, substantially as described and illustrated in the attached figures. 19 .-- Prefabricated structure, substantially as described and illustrated in the attached figures.