ITTO950993A1

ITTO950993A1 - DEVICE FOR AUTOMATIC TOPPING UP OF LIQUID IN A CONTAINER.

Info

Publication number: ITTO950993A1
Application number: IT95TO000993A
Authority: IT
Inventors: Mauro Chicarella; Antonio Lucco
Original assignee: Iveco Fiat
Priority date: 1995-12-12
Filing date: 1995-12-12
Publication date: 1997-06-12
Also published as: ES2157391T3; ITTO950993A0; DE69612821T2; EP0779414B1; IT1281064B1; EP0779414A1; DE69612821D1

Abstract

Dispositivo (1) per il rabbocco automatico di liquido in un contenitore (2), provvisto di una pompa (4) azionata pneumaticamente e presentante una bocca (51) di aspirazione collegata ad un serbatoio (5) di raccolta del liquido ed una bocca (53) di mandata del liquido stesso, di un sensore a cilindro (15, 33) disposto sostanzialmente in corrispondenza del livello (L3) desiderato del liquido nel contenitore (2) e comprendente una camera (34) presentante almeno un apertura (30) comunicante con l'interno del contenitore (2) stesso ed un pistone (33) atto a scorrere a tenuta nella camera (34) quando il livello del liquido nel contenitore è inferiore al suddetto livello desiderato (L3), di un condotto (40) ricavato nel corpo del pistone (33) e collegato alla bocca (53) di mandata, di un organo attuatore (35) accoppiato con il pistone (33) ed atto ad essere azionato pneumaticamente per spostare il pistone (33) stesso tra una posizione di chiusura del collegamento tra il condotto (40) e l'apertura (30) ed una posizione di apertura del collegamento stesso, e di organi di azionamento (8, 10) pneumatico e simultaneo della pompa (4) e dell'organo attuatore (35).[Figura 1].Device (1) for the automatic topping up of liquid in a container (2), equipped with a pneumatically operated pump (4) and having a suction mouth (51) connected to a liquid collection tank (5) and a mouth ( 53) for delivery of the liquid itself, of a cylinder sensor (15, 33) arranged substantially at the desired level (L3) of the liquid in the container (2) and comprising a chamber (34) having at least one communicating opening (30) with the inside of the container (2) itself and a piston (33) able to slide tightly into the chamber (34) when the level of the liquid in the container is lower than the aforementioned desired level (L3), of a conduit (40) obtained in the body of the piston (33) and connected to the delivery port (53) of an actuator member (35) coupled with the piston (33) and adapted to be pneumatically operated to move the piston (33) itself between a closed position the connection between the duct (40) and the bee opening (30) and an open position of the connection itself, and of pneumatic and simultaneous actuating members (8, 10) of the pump (4) and of the actuator member (35). [Figure 1].

Description

D E S C R I Z IO N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad un dispositivo The present invention relates to a device

per il rabbocco automatico di liquido in un contenitore, for automatic refilling of liquid in a container,

in particolare per il rabbocco di olio lubrificante in in particular for topping up with lubricating oil in

una coppa di un motore endotermico di un veicolo a sump of an internal combustion engine of a vehicle

industriale. La descrizione che segue farà esplicito industrial. The following description will make it explicit

riferimento a questa applicazione, senza per questo referring to this application, without for that

perdere in generalità. lose in generality.

I dispositivi noti comprendono essenzialmente una O pompa a pistone azionata pneumaticamente e presentante The known devices essentially comprise a pneumatically operated piston pump having

una bocca di ingresso collegata mediante un condotto di an inlet connected by means of a duct

aspirazione ad un serbatoio di riserva dell'olio ed una suction to one oil reserve tank and one

bocca di uscita collegata mediante un condotto di outlet connected by means of a duct

mandata alla coppa. Tali dispositivi comprendono, sent to the cup. Such devices include,

inoltre, un sensore a cilindro accoppiato con la pompa e in addition, a cylinder sensor coupled with the pump e

disposto all'interno della coppa con asse parallelo alla placed inside the cup with axis parallel to the

superficie dell'olio ed in modo tale da essere oil surface and in such a way as to be

completamente sommerso dall'olio stesso quando completely submerged by the oil itself when

quest'ultimo raggiunge un livello prefissato. In particolare, il sensore comprende un cilindro cieco definente una camera cilindrica e presentante una pluralità di aperture comunicanti con l'interno della coppa, ed un pistone scorrevole a tenuta nella camera stessa. Inoltre, i pistoni della pompa e del sensore sono solidalmente collegati da un unico stelo di azionamento montato scorrevole a tenuta in un foro passante ricavato nella parete laterale della coppa. the latter reaches a predetermined level. In particular, the sensor comprises a blind cylinder defining a cylindrical chamber and having a plurality of openings communicating with the inside of the cup, and a piston that is sealed in the chamber itself. Furthermore, the pistons of the pump and of the sensor are integrally connected by a single actuation rod mounted in a sealed sliding manner in a through hole obtained in the side wall of the sump.

Lo scorrimento del pistone del sensore è impedito se la camera definita dal cilindro cieco è riempita completamente di olio (che è incomprimibile), mentre è consentito se in tale camera è presente una certa quantità di aria (comprimibile). Pertanto, la pompa può comandare il rabbocco di olio nella coppa soltanto quando il livello dell'olio nella coppa stessa è tale da non sommergere completamente il cilindro cieco. The sliding of the sensor piston is prevented if the chamber defined by the blind cylinder is completely filled with oil (which is incompressible), while it is allowed if a certain amount of (compressible) air is present in this chamber. Therefore, the pump can control the topping up of oil in the sump only when the oil level in the sump itself is such as not to completely submerge the blind cylinder.

I dispositivi del tipo brevemente descritto presentano tuttavia alcuni inconvenienti. However, the devices of the type briefly described have some drawbacks.

Nei veicoli industriali, il serbatoio dell'olio e la coppa sono usualmente disposti piuttosto distanti tra loro. A causa della propria struttura, il dispositivo di rabbocco precedentemente descritto deve necessariamente essere posizionato adiacente alla coppa e, pertanto, occorre prevedere un lungo condotto di collegamento del serbatoio alla bocca di ingresso della pompa, con sensibili perdite di carico specialmente nei periodi freddi a causa dell'elevata viscosità dell'olio; la variabilità della viscosità con la temperatura comporta, inoltre, un diverso comportamento del sistema al variare delle condizioni climatiche. Infine, occorre prevedere due fori passanti, provvisti di rispettivi elementi di tenuta, nella parete laterale della coppa, uno per il condotto di collegamento della bocca di uscita del cilindro attuatore con la coppa stessa ed un altro per l'inserimento dello stelo di azionamento. In industrial vehicles, the oil tank and the sump are usually arranged quite distant from each other. Due to its structure, the refilling device described above must necessarily be positioned adjacent to the sump and, therefore, a long duct connecting the tank to the pump inlet must be provided, with significant pressure drops especially in cold periods due to the high viscosity of the oil; the variability of viscosity with temperature also entails a different behavior of the system as the climatic conditions vary. Finally, it is necessary to provide two through holes, provided with respective sealing elements, in the side wall of the cup, one for the connection duct of the outlet of the actuator cylinder with the cup itself and another for the insertion of the actuating rod.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di un dispositivo per il rabbocco automatico di liquido in un contenitore, il quale sia privo degli inconvenienti connessi con i dispositivi noti e sopra specificati. The object of the present invention is to provide a device for the automatic refilling of liquid into a container, which is free from the drawbacks connected with the known and above specified devices.

Il suddetto scopo è raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa è relativa ad un dispositivo per il rabbocco automatico di liquido in un contenitore, comprendente : The aforesaid object is achieved by the present invention, since it relates to a device for the automatic refilling of liquid in a container, comprising:

- una pompa a pistone atta ad essere azionata pneumaticamente e presentante una bocca di aspirazione collegata ad un serbatoio di riserva del liquido ed una bocca di mandata del liquido stesso; - a piston pump adapted to be operated pneumatically and having a suction mouth connected to a liquid reserve tank and a delivery mouth for the liquid itself;

- mezzi di collegamento idraulico della detta bocca di mandata al detto contenitore; e - means for hydraulic connection of said delivery mouth to said container; And

- mezzi sensori a cilindro disposti sostanzialmente in corrispondenza di un livello desiderato del liquido nel detto contenitore e comprendenti una prima camera presentante almeno un'apertura comunicante con l'interno del contenitore stesso ed un primo pistone scorrevole a tenuta nella detta prima camera, la presenza o l'assenza di liquido nella detta prima camera impedendo o consentendo lo scorrimento del detto primo pistone; - cylinder sensor means arranged substantially in correspondence with a desired level of the liquid in said container and comprising a first chamber having at least one opening communicating with the inside of the container itself and a first piston slidable and sealed in said first chamber, the presence or the absence of liquid in said first chamber preventing or allowing the sliding of said first piston;

caratterizzato del fatto che i detti mezzi di collegamento idraulico comprendono almeno un primo condotto attraverso il detto primo pistone, il detto dispositivo comprendendo, inoltre, mezzi attuatori accoppiati con il detto primo pistone ed atti ad essere azionati pneumaticamente per spostare il primo pistone stesso tra una posizione di separazione a tenuta tra il detto primo condotto e la detta apertura ed una posizione di apertura di collegamento tra il detto primo condotto e la detta apertura, e mezzi di azionamento pneumatico e simultaneo della detta pompa e dei detti mezzi attuatori. characterized in that said hydraulic connection means comprise at least a first duct through said first piston, said device further comprising actuator means coupled to said first piston and adapted to be pneumatically operated to move the first piston between a position of seal separation between said first duct and said opening and an opening position of connection between said first duct and said opening, and means for pneumatic and simultaneous actuation of said pump and said actuator means.

Per una migliore comprensione della presente invenzione viene descritta nel seguito una preferita forma di attuazione, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali : For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, purely by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 illustra, in modo schematico, un dispositivo per il rabbocco automatico di liquido in un contenitore, realizzato secondo i dettami della presente invenzione; Figure 1 schematically illustrates a device for automatic refilling of liquid into a container, made according to the dictates of the present invention;

la figura 2 è una sezione assiale, in scala ingrandita, di un particolare del dispositivo di figura Irla figura 3 è una sezione assiale, in scala ingrandita, di un altro particolare del dispositivo di figura 1; e figure 2 is an axial section, on an enlarged scale, of a detail of the device of figure 1; figure 3 is an axial section, on an enlarged scale, of another detail of the device of figure 1; And

la figura 4 è una sezione secondo la linea IV-IV di figura 3. Figure 4 is a section along the line IV-IV of Figure 3.

Con riferimento alla figura 1, è indicato nel suo complesso con 1 un dispositivo per il rabbocco automatico di liquido in un contenitore, in particolare per il rabbocco di olio lubrificante in una coppa 2 di un motore endotermico (non illustrato) di un veicolo industriale (non illustrato). With reference to Figure 1, the number 1 indicates as a whole a device for the automatic refilling of liquid in a container, in particular for the refilling of lubricating oil in a sump 2 of an internal combustion engine (not shown) of an industrial vehicle ( not illustrated).

Il dispositivo 1 comprende un iniettore 3 azionato pneumaticamente ed atto ad inviare quantità prefissate di olio lubrificante nella coppa 2, ed una pompa 4 azionata pneumaticamente e collegata ad un serbatoio 5 dell'olio ed all'iniettore 3 rispettivamente mediante un condotto 6 di aspirazione ed un condotto 7 di mandata. Il dispositivo 1 comprende, inoltre, una sorgente 8 di aria compressa collegata mediante una tubazione 9 con l'iniettore 3 e con la pompa 4, ed un'elettrovalvola 10 a due vie e due posizioni, normalmente chiusa e disposta in serie alla tubazione 9. The device 1 comprises a pneumatically operated injector 3 adapted to send predetermined quantities of lubricating oil into the sump 2, and a pneumatically operated pump 4 connected to an oil tank 5 and to the injector 3 respectively by means of a suction duct 6 and a delivery duct 7. The device 1 also comprises a source 8 of compressed air connected by means of a pipe 9 to the injector 3 and to the pump 4, and a two-way, two-position solenoid valve 10, normally closed and arranged in series with the pipe 9 .

Con riferimento alle figure 1 e 2, l'iniettore 3 comprende un involucro 13 fissato esternamente a sbalzo ad una parete laterale 14 della coppa 2 e presentante un asse A sostanzialmente parallelo alla superficie libera dell'olio nella coppa 2 stessa, ed un cilindro cieco 15 internamente cavo, di asse A, disposto all'interno della coppa 2 tra i livelli minimo e massimo dell'olio, rispettivamente Li e L2 in figura 1, e solidalmente collegato all'involucro 13. With reference to Figures 1 and 2, the injector 3 comprises a casing 13 fixed externally cantilevered to a side wall 14 of the sump 2 and having an axis A substantially parallel to the free surface of the oil in the sump 2 itself, and a blind cylinder 15 internally hollow, of axis A, arranged inside the sump 2 between the minimum and maximum oil levels, respectively Li and L2 in figure 1, and integrally connected to the casing 13.

In particolare, l'involucro 13 comprende un primo manicotto 16 inserito parzialmente all'interno della coppa 2 attraverso un foro passante 17 coassiale all'asse A ricavato nella parete 14, un secondo manicotto 18 disposto esternamente alla coppa 2 e solidalmente collegato al manicotto 16, ed un corpo cilindrico 20 solidalmente collegato al manicotto 18 da banda opposta del manicotto 16 e presentante un foro passante 21 di asse A. L'involucro 13 comprende, inoltre, una flangia 22 calzata sul manicotto 16, solidalmente collegata a quest'ultimo ed atta ad essere fissata alla parete 14 della coppa 2 con l'interposizione di mezzi di tenuta 24. In particular, the casing 13 comprises a first sleeve 16 partially inserted inside the cup 2 through a through hole 17 coaxial to the axis A obtained in the wall 14, a second sleeve 18 disposed externally to the cup 2 and integrally connected to the sleeve 16 , and a cylindrical body 20 integrally connected to the sleeve 18 from the opposite band of the sleeve 16 and having a through hole 21 of axis A. The casing 13 also comprises a flange 22 fitted on the sleeve 16, integrally connected to the latter and adapted to be fixed to the wall 14 of the cup 2 with the interposition of sealing means 24.

I manicotti 16 e 18 definiscono internamente una camera cilindrica 23 di asse A e comunicante ad un'estremità con il volume interno del cilindro 15 e ad un'estremità opposta con il foro 21. The sleeves 16 and 18 internally define a cylindrical chamber 23 of axis A and communicating at one end with the internal volume of the cylinder 15 and at an opposite end with the hole 21.

II corpo cilindrico 20 comprende, inoltre, un foro cieco radiale 26 filettato atto ad essere impegnato da un raccordo di estremità della tubazione 9, ed una luce 27 parallela all'asse A e collegante il foro 26 alla camera 23. The cylindrical body 20 also comprises a threaded radial blind hole 26 able to be engaged by an end fitting of the pipe 9, and a port 27 parallel to the axis A and connecting the hole 26 to the chamber 23.

Il cilindro 15 presenta un'estremità cieca 28 disposta in una posizione sostanzialmente centrale all'interno della coppa 2 ed un'estremità 29 opposta alloggiata nel manicotto 16. Più in particolare, il cilindro 15 è provvisto di una pluralità di fori radiali 30 passanti ricavati nella propria parete laterale, disposti in prossimità della propria estremità cieca 28 ed atti a porre in comunicazione l'interno della coppa 2 e del cilindro 15 stesso. Inoltre, in corrispondenza della propria estremità 29, il cilindro 15 presenta un risalto anulare 31 disposto in battuta contro un relativo spallamento anulare 32 interno ricavato nel manicotto 16. The cylinder 15 has a blind end 28 arranged in a substantially central position inside the cup 2 and an opposite end 29 housed in the sleeve 16. More particularly, the cylinder 15 is provided with a plurality of radial through holes 30 obtained in its side wall, arranged in proximity to its blind end 28 and able to put the inside of the cup 2 and of the cylinder 15 itself in communication. Furthermore, at its end 29, the cylinder 15 has an annular projection 31 arranged abutment against a relative internal annular shoulder 32 formed in the sleeve 16.

L'iniettore 3 comprende, inoltre, un pistone 33 montato assialmente scorrevole a tenuta all'interno del cilindro 15 e definente con le pareti dell'estremità cieca 28 del cilindro 15 stesso una camera 34 sostanzialmente cilindrica. Il pistone 33 funziona da sensore di livello dell'olio nella coppa 2 ed è atto a scorrere all'interno del cilindro 15 soltanto quando il livello dell'olio presente nella coppa 2 è inferiore ad un livello L3 tale da sommergere totalmente il cilindro 15 e, pertanto, nella camera 34 è presente anche una determinata quantità di aria comprimibile. The injector 3 also comprises a piston 33 mounted axially sliding and sealing inside the cylinder 15 and defining a substantially cylindrical chamber 34 with the walls of the blind end 28 of the cylinder 15 itself. The piston 33 functions as an oil level sensor in the sump 2 and is able to slide inside the cylinder 15 only when the oil level present in the sump 2 is lower than a level L3 such as to totally submerge the cylinder 15 and therefore, a determined quantity of compressible air is also present in the chamber 34.

Secondo la presente invenzione, l'iniettore 3 comprende, inoltre, un organo attuatore 35 pneumatico atto ad azionare il pistone 33, ed uno stelo tubolare 36 coassiale all'asse A, solidalmente collegato al pistone 33 ed all'organo attuatore 35 e definente un condotto 37: assiale comunicante con il condotto 7 di mandata; dell'olio attraverso un raccordo 43 di estremità. In particolare, lo stelo 36 si estende attraverso il cilindro 15 e l'involucro 13 ed impegna in modo scorrevole il foro 21 del corpo cilindrico 20. According to the present invention, the injector 3 further comprises a pneumatic actuator member 35 adapted to actuate the piston 33, and a tubular stem 36 coaxial to the axis A, integrally connected to the piston 33 and to the actuator member 35 and defining a duct 37: axial communicating with the delivery duct 7; oil through an end fitting 43. In particular, the rod 36 extends through the cylinder 15 and the casing 13 and slidingly engages the hole 21 of the cylindrical body 20.

Il pistone 33 comprende un tratto intermedio 38 a diametro ridotto e definente con la parete del cilindro 15 stesso un condotto anulare 39, ed un condotto 40 sostanzialmente a T, il quale è ricavato nel corpo del pistone 33 stesso e comprende un foro assiale 41 di asse A e comunicante con il condotto 37 ed un foro 42 diametrale e comunicante con il condotto anulare 39. L'organo attuatore 35 è atto a spostare il pistone 33 tra una posizione arretrata di separazione a tenuta tra il condotto 40 ed i fori 30 del cilindro 15 ed una posizione avanzata di apertura, in cui il condotto 40 comunica con i fori 30. The piston 33 comprises an intermediate section 38 with a reduced diameter and defining with the wall of the cylinder 15 itself an annular duct 39, and a substantially T-shaped duct 40, which is formed in the body of the piston 33 itself and comprises an axial hole 41 of axis A and communicating with the duct 37 and a diametrical hole 42 and communicating with the annular duct 39. The actuator member 35 is able to move the piston 33 between a rear position of seal separation between the duct 40 and the holes 30 of the cylinder 15 and an advanced opening position, in which the duct 40 communicates with the holes 30.

L'organo attuatore 35 è definito da un ulteriore pistone anulare coassiale all'asse A, montato scorrevole a tenuta all'interno del manicotto 18 e solidalmente collegato esternamente alla parete laterale dello stelo 36 mediante un anello elastico reggispinta 46 solidale allo stelo 36 e compresso tra il pistone 33 ed una ghiera 44 in esso avvitata. Il pistone 35 è mantenuto accostato al corpo 20 da una molla 47 ad. elica cilindrica alloggiata nella camera 23 intorno allo stelo 36 e compressa assialmente tra il pistone 35 ed il risalto anulare 31 del cilindro 15. Il pistone 35 è azionato pneumaticamente dall'aria compressa inviata dalla sorgente 8 alla luce 27 ed agente sul pistone 35 stesso in direzione opposta alla forza della molla 47. The actuator member 35 is defined by a further annular piston coaxial to the axis A, mounted sliding and sealing inside the sleeve 18 and integrally connected externally to the lateral wall of the rod 36 by means of an elastic thrust ring 46 integral with the rod 36 and compressed between the piston 33 and a ring nut 44 screwed therein. The piston 35 is kept close to the body 20 by a spring 47 ad. cylindrical propeller housed in the chamber 23 around the rod 36 and axially compressed between the piston 35 and the annular projection 31 of the cylinder 15. The piston 35 is operated pneumatically by the compressed air sent from the source 8 to the port 27 and acting on the piston 35 itself in direction opposite to the spring force 47.

Con riferimento alle figure 3 e 4, la pompa 4 comprende un corpo 48 sostanzialmente parallelepipedo definente internamente una camera 49 sostanzialmente cilindrica, ed un pistone 50 montato scorrevole a tenuta all'interno della camera 49 stessa. With reference to Figures 3 and 4, the pump 4 comprises a substantially parallelepiped body 48 internally defining a substantially cylindrical chamber 49, and a piston 50 mounted to slide and seal inside the chamber 49 itself.

La pompa 4 presenta, inoltre, una bocca 51 di ingresso ricavata in una testata 52 del corpo 48 e collegata con il condotto 6 di aspirazione dell'olio e con la camera 49, una bocca 53 di uscita ricavata anch'essa nella testata 52 e collegata con il condotto 7 di mandata e con la camera 49 dalla stessa parte della bocca 51, ed una bocca 54 di alimentazione dell'aria compressa ricavata in una testata 55 opposta del corpo 48 e collegata con la tubazione 9 e con la camera 49 da parte opposta delle bocche 51 e 53. Nelle bocche 51 e 53 sono, inoltre, montate rispettive valvole di non ritorno 56 atte a consentire il flusso soltanto verso la e dalla camera 49, come indicato dalle frecce in figura 4. The pump 4 also has an inlet port 51 obtained in a head 52 of the body 48 and connected with the oil suction duct 6 and with the chamber 49, an outlet mouth 53 also obtained in the head 52 and connected with the delivery duct 7 and with the chamber 49 on the same side as the mouth 51, and a compressed air supply mouth 54 formed in a head 55 opposite the body 48 and connected with the tubing 9 and with the chamber 49 from opposite part of the inlets 51 and 53. In the inlets 51 and 53 there are also mounted respective non-return valves 56 suitable to allow the flow only towards and from the chamber 49, as indicated by the arrows in Figure 4.

Il pistone 50 è mantenuto premuto contro la testata 55 da una molla di torsione 57 ad elica cilindrica alloggiata nella camera 49 e compressa tra il pistone 50 e la testata 55 stessa. The piston 50 is kept pressed against the head 55 by a torsion spring 57 with a cylindrical helix housed in the chamber 49 and compressed between the piston 50 and the head 55 itself.

Il dispositivo 1 comprende, infine, un'unità di controllo elettronica 58 collegata con l'elettrovalvola 10, l'iniettore 3, la pompa 4 ed un sensore di prossimità 60 alloggiato in una sede 61 radiale ricavata nel manicotto 16 ed atto a rilevare gli spostamenti del pistone 35 rispetto all'involucro 13. Finally, the device 1 comprises an electronic control unit 58 connected to the solenoid valve 10, the injector 3, the pump 4 and a proximity sensor 60 housed in a radial seat 61 obtained in the sleeve 16 and able to detect the displacements of the piston 35 with respect to the casing 13.

L'unità di controllo 58 è programmata per attivare automaticamente il dispositivo 1 dopo un periodo di tempo prefissato (alcuni minuti) trascorso dall'arresto del veicolo e del motore; in alternativa, è possibile attivare il dispositivo 1 manualmente. The control unit 58 is programmed to automatically activate the device 1 after a predetermined period of time (a few minutes) that has elapsed since the vehicle and the engine stopped; alternatively, device 1 can be activated manually.

Il funzionamento del dispositivo 1 viene descritto a partire da una condizione iniziale, in cui il motore del veicolo è fermo, l'elettrovalvola 10 è chiusa e la chiave di accensione del motore viene estratta dal quadro di comando (non illustrato) del veicolo stesso. Inoltre, in tale condizione iniziale, il pistone 50 della pompa 4 è mantenuto dalla molla 57 in battuta contro la testata 55, il pistone 35 dell'iniettore 3 è mantenuto in battuta dalla molla 47 contro il corpo 20 ed il condotto 37 è riempito di olio. The operation of the device 1 is described starting from an initial condition, in which the vehicle engine is stopped, the solenoid valve 10 is closed and the ignition key of the engine is removed from the control panel (not shown) of the vehicle itself. Furthermore, in this initial condition, the piston 50 of the pump 4 is kept by the spring 57 in abutment against the head 55, the piston 35 of the injector 3 is kept abutment by the spring 47 against the body 20 and the duct 37 is filled with oil.

Il segnale impartito dall'unità di controllo 58 determina l'apertura dell'elettrovalvola 10 consentendo il flusso di aria compressa verso la bocca 54 e la luce 27. Sotto la spinta dell'aria proveniente dalla bocca 54, il pistone 50 si sposta verso la testata 52 del corpo 48 con conseguente invio dell'olio presente nella camera 49 all''iniettore 3. The signal imparted by the control unit 58 determines the opening of the solenoid valve 10 allowing the flow of compressed air towards the mouth 54 and the port 27. Under the thrust of the air coming from the mouth 54, the piston 50 moves towards the head 52 of body 48 with consequent delivery of the oil present in chamber 49 to injector 3.

Se il livello dell'olio nella coppa 2 è uguale o superiore al livello L3, l'olio della coppa 2 riempie completamente la camera 34 e, data la propria incomprimibilità, impedisce la corsa completa del pistone 33 verso la posizione avanzata di apertura e, pertanto, anche del pistone 35 ad esso solidale. Poiché il condotto 40 resta isolato dai fori 30 dell'iniettore, non si ha alcun rabbocco. Il pistone 35, impedito nel completamento della propria .corsa, non provoca l'intervento del sensore di prossimità 60 e, pertanto, l'unità di controllo 58 comanda l'arresto dell' operazione . If the oil level in sump 2 is equal to or higher than level L3, the oil in sump 2 fills the chamber 34 completely and, due to its incompressibility, prevents the complete stroke of the piston 33 towards the advanced open position and, therefore, also of the piston 35 integral with it. Since the duct 40 remains isolated from the injector holes 30, there is no refilling. The piston 35, prevented from completing its own stroke, does not cause the proximity sensor 60 to intervene and, therefore, the control unit 58 commands the stop of the operation.

Nel caso in cui il livello dell'olio nella coppa 2 è inferiore al livello L3, la presenza di aria comprimibile all'interno della camera 34 consente la corsa completa dei pistoni 33 e 35. Pertanto, il pistone 33 si sposta verso l'estremità cieca 28 del cilindro 15 nella posizione di collegamento del condotto anulare 39 con i fori 30 e consente l'iniezione dell'olio nella coppa 2. Lo spostamento del pistone 35 verso il manicotto 16 provoca l'intervento del sensore di prossimità 60, il quale invia un segnale di consenso all'unità di controllo 58. Dopo un tempo prefissato sufficiente al deflusso di tutto l'olio della camera 49 alla coppa 2, l'elettrovalvola 10 viene commutata ed il ciclo di rabbocco si conclude. In the event that the oil level in sump 2 is lower than level L3, the presence of compressible air inside the chamber 34 allows the complete stroke of the pistons 33 and 35. Therefore, the piston 33 moves towards the end blind 28 of the cylinder 15 in the position of connection of the annular duct 39 with the holes 30 and allows the oil to be injected into the sump 2. The displacement of the piston 35 towards the sleeve 16 causes the intervention of the proximity sensor 60, which sends a consent signal to the control unit 58. After a predetermined time sufficient for all the oil from the chamber 49 to flow out to the sump 2, the solenoid valve 10 is switched and the topping up cycle ends.

In presenza del suddetto segnale di consenso, tale ciclo viene ripetuto automaticamente sino al completo ripristino del livello L3 dell'olio nella coppa 2; raggiunto tale livello, i pistoni 33 e 35 non completano la loro corsa ed il mancato segnale del sensore di prossimità 60 determina l'arresto dell'operazione. In the presence of the aforementioned consent signal, this cycle is automatically repeated until the oil level L3 in sump 2 is completely restored; once this level is reached, the pistons 33 and 35 do not complete their stroke and the lack of signal from the proximity sensor 60 causes the operation to stop.

Da un esame delle caratteristiche del dispositivo 1 realizzato secondo i dettami della presente invenzione sono evidenti i vantaggi che essa consente di ottenere. From an examination of the characteristics of the device 1 made according to the dictates of the present invention, the advantages that it allows to be obtained are evident.

In particolare, il collegamento idraulico tra l'iniettore 3 e la pompa 4 risulta essere particolarmente flessibile; infatti, in questo caso, la pompa 4 può, ad esempio, essere collocata in una posizione remota rispetto alla coppa 2 ed in prossimità del serbatoio 5, limitando così le perdite di carico dell'olio nel condotto di collegamento della pompa 4 al serbatoio 5 stesso. In particular, the hydraulic connection between the injector 3 and the pump 4 is particularly flexible; in fact, in this case, the pump 4 can, for example, be located in a remote position with respect to the sump 2 and in proximity to the tank 5, thus limiting the oil pressure drops in the pipe connecting the pump 4 to the tank 5 same.

Inoltre, la costruzione della coppa risulta semplificata in quanto è sufficiente prevedere un solo foro passante, provvisto di un relativo elemento di tenuta, nella parete laterale della coppa 2 per l'inserimento dell'involucro 13. Furthermore, the construction of the cup is simplified since it is sufficient to provide a single through hole, provided with a relative sealing element, in the side wall of the cup 2 for the insertion of the casing 13.

Risulta infine chiaro che al dispositivo 1 possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dall'ambito di protezione delle rivendicazioni. Finally, it is clear that modifications and variations may be made to the device 1 which do not depart from the scope of protection of the claims.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Device (1) for the automatic refilling of liquid into a container (2), comprising: - a piston pump (4) adapted to be pneumatically operated and having a suction mouth (51) connected to a liquid reserve tank (5) and a delivery mouth (53) for the liquid itself; - means for hydraulic connection (37, 40) of the said delivery mouth (53) to the said container (2); and cylinder sensor means (15, 33) arranged substantially at a desired level (L3) of the liquid in said container (2) and comprising a first chamber (34) having at least one opening (30) communicating with the interior of the container (2) itself and a first piston (33) that can slide sealingly in the said first chamber (34), the presence or absence of liquid in the said first chamber (34) preventing or allowing the sliding of the said first piston (33) ); characterized in that said hydraulic connection means comprise at least a first duct (40) through said first piston (33), said device (1) further comprising actuator means (13, 35) coupled to said first piston (33) and adapted to be pneumatically operated to move the first piston (33) itself between a sealed separation position between said first duct (40) and said opening (30) and a connection opening position between said first conduit (40) and said opening (30), and pneumatic and simultaneous actuation means (8, 10) of said pump (4) and said actuator means (35). 2.- Device according to Claim 1, characterized in that said cylinder sensor means comprise an internally hollow blind cylinder (15), arranged between the minimum (Li) and maximum (L2) levels of the liquid in said container (2 ) and having an axis (A) substantially parallel to the surface of the liquid in the container (2) itself. 3.- Device according to Claim 1 or 2, characterized in that said actuator means comprise a casing (13) which can be fixed to a side wall (14) of said container (2) and internally defining a second chamber (23), and a second piston (35) sliding in sealingly in said second chamber (23). 4.- Device according to Claim 3, characterized in that the said casing (13) is coaxial to the axis (A) of the said blind cylinder (15), is arranged at least partially inside the said container (2), and it is integrally connected to the blind cylinder (15) itself. 5.- Device according to Claim 4, characterized by the fact that said first and second pistons (33, 35) are integrally connected to each other by a tubular rod (36) coaxial to the axis (A) of said blind cylinder (15) and extending through the blind cylinder (15) itself and the casing (13), the said hydraulic connection means comprising a second conduit (37) formed inside the said stem (36) and communicating with the said mouth (53) and with said first duct (40). 6.- Device according to Claim 5, characterized in that the said first piston (33) has an intermediate section (38) defining with the wall of the blind cylinder (15) a third annular duct (39) communicating with the said first duct (40), the said first conduit (40) having a branch (41) connected with the said second conduit (37) and a branch (42) communicating with the said third conduit (39). 7.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the said actuation means comprise a source (8) of compressed air connected by means of a pipe (9) with the said pump (4) and with the said actuator means ( 13, 35), and a solenoid valve (10) arranged in series with said pipe (9). 8.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an electronic control unit (58) suitable for controlling said actuation means (8, 10), said pump (4) and said actuator means (13, 35), and a proximity sensor (60) connected to said control unit (58) and able to detect the movements of said actuator means (35). 9.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the said container (2) is a sump of an internal combustion engine of an industrial vehicle, and the said liquid is lubricating oil. 10. Device for automatic refilling of liquid in a container, substantially as described and illustrated in the attached drawings.