ITTO940909A1

ITTO940909A1 - PANEL EQUIPPED WITH A PLASTIC LAMINATE COVERING AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF THIS PANEL

Info

Publication number: ITTO940909A1
Application number: IT94TO000909A
Authority: IT
Inventors: Enzo Guidotti; Claudio Silvestri
Original assignee: Eurocom S P A
Priority date: 1994-11-15
Filing date: 1994-11-15
Publication date: 1996-05-15
Also published as: IT1267143B1; ITTO940909A0

Abstract

Un pannello, utilizzabile ad esempio come piano superiore di mobili, comprende un pannello truciolare di sopporto (2) provvisto superiormente di un foglio di laminato plastico (3) che si prolunga intorno al bordo frontale (5) del pannello di sopporto (2) e che ha un bordo d'estremità (12) sporgente all'interno di una scanalatura (7) ricavata nel pannello di sopporto (2) parallelamente al bordo frontale (5) e a breve distanza da questo. Nella scanalatura (7) viene stampato un elemento di materiale plastico (14) nel quale viene annegato il bordo d'estremità (12) del foglio di laminato plastico (3). Una scanalatura (15) di direzione coincidente con quella della scanalatura (7) ricavata nel pannello di sopporto (2) viene ottenuta per fresatura nella superficie esterna (14) dell'elemento di materiale plastico (13).(Figura 2).A panel, usable for example as an upper shelf for furniture, comprises a chipboard support panel (2) provided at the top with a sheet of plastic laminate (3) which extends around the front edge (5) of the support panel (2) and which has an end edge (12) protruding inside a groove (7) formed in the support panel (2) parallel to the front edge (5) and a short distance from it. In the groove (7) an element of plastic material (14) is molded in which the end edge (12) of the plastic laminate sheet (3) is embedded. A groove (15) of direction coinciding with that of the groove (7) obtained in the support panel (2) is obtained by milling in the external surface (14) of the plastic element (13). (Figure 2).

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Pannello provvisto di rivestimento di laminato plastico e procedimento per la fabbricazione di tale pannello", DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Panel provided with a plastic laminate coating and process for manufacturing this panel",

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ai pannelli provvisti di rivestimento di laminato plastico, utilizzabili ad esempio come piani superiori di mobili, in particolare da cucina o da bagno, o in edilizia, ad esempio come davanzali interni di finestre o come mensole al di sopra di radiatori o climatizzatori . In particolare l'invenzione riguarda un pannello del tipo comprendente: The present invention refers to panels provided with a plastic laminate coating, which can be used for example as upper floors of furniture, in particular for kitchens or bathrooms, or in construction, for example as internal window sills or as shelves above radiators. or air conditioners. In particular, the invention relates to a panel of the type comprising:

un pannello di sopporto, ad esempio un pannello truciolare, a support panel, for example a particle board,

un foglio di laminato plastico applicato alla superficie superiore del pannello di sopporto e prolungantesi intorno al bordo frontale di tale pannello, e a sheet of plastic laminate applied to the upper surface of the support panel and extending around the front edge of that panel, and

un foglio di protezione, ad esempio di carta impregnata di melammina, applicato alla superficie inferiore del pannello di sopporto, a protective sheet, for example of paper impregnated with melamine, applied to the lower surface of the support panel,

in cui, nella superficie inferiore del pannello di sopporto, è ricavata, a breve distanza dal bordo frontale di quest'ultimo, una scanalatura estendentesi parallelamente a detto bordo frontale, nella quale termina il bordo d'estremità del suddetto foglio di laminato plastico. in which, in the lower surface of the support panel, a groove extending parallel to said front edge is formed at a short distance from the front edge of the latter, in which the end edge of the aforementioned plastic laminate sheet ends.

Un pannello del tipo sopra indicato è noto dalla domanda di brevetto europea EP-A-0210 491. In tale pannello noto, la scanalatura ricavata nella superficie inferiore del pannello di sopporto parallelamente e a breve distanza dal bordo frontale di quest'ultimo ha la funzione di costituire una barriera d'arresto per le gocce d'acqua che nell'uso possono scendere dalla superficie superiore del pannello alla superficie del suo bordo frontale proseguendo quindi sulla superficie inferiore. In assenza della scanalatura, infatti, tali gocce potrebbero avanzare fino a bagnare la parete frontale del mobile sottostante. La scanalatura costringe invece le gocce d'acqua che la raggiungono a staccarsi dalla superficie cadendo al suolo per gravità. A panel of the type indicated above is known from European patent application EP-A-0210 491. In this known panel, the groove made in the lower surface of the support panel parallel and at a short distance from the front edge of the latter has the function of constitute a stop barrier for water drops which, in use, can descend from the upper surface of the panel to the surface of its front edge, thus continuing on the lower surface. In fact, in the absence of the groove, these drops could advance until they wet the front wall of the underlying cabinet. The groove, on the other hand, forces the drops of water that reach it to detach from the surface and fall to the ground by gravity.

L'inconveniente principale della soluzione nota sopra descritta consiste nel fatto che la zona del bordo d'estremità del foglio di laminato plastico che penetra entro la scanalatura ricavata nel pannello di sopporto costituisce un innesco per il distacco del foglio di laminato dal pannello di sopporto a seguito di infiltrazione di acqua' e/o vapore presenti nell'ambiente in cui viene utilizzato il pannello. Inoltre, la zona della scanalatura del pannello secondo la tecnica nota sopra descritta presenta caratteristiche insoddisfacenti dal punto di vista estetico. The main drawback of the known solution described above consists in the fact that the area of the end edge of the plastic laminate sheet which penetrates into the groove obtained in the support panel constitutes a trigger for the detachment of the laminate sheet from the supporting panel. following infiltration of water and / or steam present in the environment in which the panel is used. Furthermore, the region of the groove of the panel according to the known art described above has unsatisfactory characteristics from an aesthetic point of view.

Lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare un pannello del tipo indicato all'inizio della presente descrizione che sia in grado di ovviare a tutti i suddetti inconvenienti. The object of the present invention is to provide a panel of the type indicated at the beginning of the present description which is capable of overcoming all the aforementioned drawbacks.

In vista di raggiungere tale scopo, l'invenzione ha per oggetto un pannello avente tutte le caratteristiche indicate all'inizio ed inoltre caratterizzato dal fatto che nella suddetta scanalatura ,è stampato un elemento di materiale plastico nel quale è annegato detto bordo d'estremità del foglio di laminato plastico e dal fatto che nella superficie esterna di detto elemento di materiale plastico è ricavata una scanalatura lungo la stessa direzione della suddetta scanalatura del pannello di sopporto. In order to achieve this object, the invention relates to a panel having all the characteristics indicated at the beginning and further characterized by the fact that in the aforementioned groove, an element of plastic material is molded into which said end edge of the sheet of plastic laminate and by the fact that in the external surface of said element of plastic material a groove is formed along the same direction as said groove of the support panel.

Grazie al suddetto elemento di materiale plastico, il bordo d'estremità del foglio di laminato plastico risulta saldamente ancorato al pannello di sopporto senza alcuna possibilità di distacco da questo. L'elemento di materiale plastico è inoltre una barriera sicura contro l'infiltrazione di acqua e umidità entro la scanalatura ricavata nel pannello di sopporto. Infine, esso consente di garantire elevate caratteristiche sul piano estetico anche in corrispondenza della zona della scanalatura ricavata nel pannello di sopporto. Infine, la scanalatura di cui è a sua volta provvisto il suddetto elemento di materiale plastico assolve la funzione di barriera contro l'avanzamento di acqua lungo la superficie inferiore del pannello, che è assolta nella soluzione nota dalla scanalatura ricavata direttamente nel pannello di sopporto. Thanks to the aforementioned element of plastic material, the end edge of the plastic laminate sheet is firmly anchored to the support panel without any possibility of detachment from it. The plastic material element is also a safe barrier against the infiltration of water and humidity into the groove made in the support panel. Finally, it allows to ensure high aesthetic characteristics also in correspondence with the region of the groove obtained in the support panel. Finally, the groove with which the aforesaid element of plastic material is in turn performs the function of barrier against the advancement of water along the lower surface of the panel, which is fulfilled in the known solution by the groove obtained directly in the support panel.

Il suddetto elemento di materiale plastico è ad esempio costituito di poliuretano. The aforesaid element of plastic material is for example made of polyurethane.

Secondo un'ulteriore caratteristica preferita dell'invenzione, il suddetto bordo d'estremità del foglio di laminato che si estende .all'interno della scanalatura del pannello di sopporto è distanziato dalle superfici della scanalatura, cosi da essere circondato su entrambe le sue facce dal suddetto elemento di materiale plastico. According to a further preferred feature of the invention, the aforementioned end edge of the laminate sheet extending within the groove of the support panel is spaced from the surfaces of the groove, so as to be surrounded on both its faces by the said element of plastic material.

L'invenzione ha anche per oggetto il procedimento di fabbricazione del pannello sopra descritto, secondo quanto indicato nell’annessa rivendicazione 5. The invention also relates to the manufacturing process of the panel described above, as indicated in the attached claim 5.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione che segue con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will emerge from the following description with reference to the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:

la figura 1 è una vista prospettica parziale, dal basso, e sezionata di un pannello secondo l'invenzione, e Figure 1 is a partial perspective view from below and in section of a panel according to the invention;

la figura 2 è una vista in sezione parziale del pannello della figura 1. Figure 2 is a partial sectional view of the panel of Figure 1.

Nei disegni, il numero di riferimento 1 indica nel suo insieme un pannello composito utilizzabile come piano superiore di un mobile da cucina o da bagno. Come già indicato all'inizio, il pannello secondo l'invenzione si presta comunque ad una molteplicità di diverse applicazioni. Il pannello 1 comprende un pannello truciolare 2 di sopporto provvisto sulla sua superficie superiore di un foglio di laminato plastico 3. Secondo una tecnica per se nota, il foglio di laminato 3 si estende oltre lo spigolo superiore frontale 4 del pannello truciolare 2 ed è piegato intorno al bordo frontale 5 di tale pannello. In corrispondenza della sua superficie inferiore, il pannello truciolare 2 è rivestito con un foglio di copertura 6, ad esempio di carta impregnata con melammina. La tecnica di preparazione della struttura composita costituita dal pannello truciolare 2, dal foglio di laminato 3 e dal foglio inferiore di copertura 6 non è qui descritta in dettaglio in quanto di tipo per se noto. Lo stesso vale per la tecnica di formatura della parte sporgente del foglio di laminato 3 intorno al bordo frontale 5 del pannello truciolare 2 che viene eseguita a caldo in una fase successiva alla fase di applicazione dei fogli 3, 6 al pannello 2. In the drawings, the reference number 1 indicates as a whole a composite panel that can be used as the upper surface of a kitchen or bathroom cabinet. As already indicated at the beginning, the panel according to the invention however lends itself to a multiplicity of different applications. The panel 1 comprises a supporting chipboard panel 2 provided on its upper surface with a sheet of plastic laminate 3. According to a per se known technique, the laminate sheet 3 extends beyond the front upper edge 4 of the chipboard panel 2 and is folded around the front edge 5 of this panel. At its lower surface, the chipboard panel 2 is coated with a covering sheet 6, for example of paper impregnated with melamine. The technique for preparing the composite structure consisting of the chipboard panel 2, the laminate sheet 3 and the lower covering sheet 6 is not described in detail here as it is of a per se known type. The same applies to the technique of forming the protruding part of the laminate sheet 3 around the front edge 5 of the chipboard panel 2 which is carried out by heat in a step subsequent to the step of applying the sheets 3, 6 to the panel 2.

Secondo una tecnica nota dalla domanda di brevetto europeo EP-A-0 210 491, nella superficie inferiore del pannello truciolare 2 è direttamente ricavata una scanalatura 7 estendentesi a breve distanza dal bordo frontale 5 del pannello truciolare 2, parallelamente a questo. According to a known technique from European patent application EP-A-0 210 491, a groove 7 is directly formed in the lower surface of the chipboard panel 2, extending a short distance from the front edge 5 of the chipboard panel 2, parallel to this.

Nel caso dell'esempio di attuazione dell'invenzione che è illustrato nei disegni, la scanalatura 7 presenta una parete di fondo 8 piana e parallela al piano generale del pannello 1, una parete laterale più distante dal bordo frontale 5 del pannello, indicata con il numero di riferimento 9, che è perpendicolare al piano della parete di fondo 8, e una parete laterale opposta 10 che presenta una conformazione curva, convessa verso l'esterno, a generatrici parallele alla direzione longitudinale della scanalatura 7. La superficie 10 costituisce il prolungamento della porzione 11 della superficie inferiore del pannello truciolare 2 che è immediatamente adiacente al bordo frontale 5 del pannello. Anche tale porzione presenta una configurazione curva convessa verso l’esterno, a generatrici parallele alla direzione longitudinale della scanalatura 7. In the case of the embodiment of the invention which is illustrated in the drawings, the groove 7 has a bottom wall 8 that is flat and parallel to the general plane of the panel 1, a side wall further away from the front edge 5 of the panel, indicated with the reference number 9, which is perpendicular to the plane of the bottom wall 8, and an opposite side wall 10 which has a curved shape, convex towards the outside, with generatrices parallel to the longitudinal direction of the groove 7. The surface 10 constitutes the extension of the portion 11 of the lower surface of the chipboard panel 2 which is immediately adjacent to the front edge 5 of the panel. This portion also has a curved configuration that is convex towards the outside, with generatrices parallel to the longitudinal direction of the groove 7.

Secondo la presente invenzione, una volta predisposto il pannello truciolare 2, con il foglio di laminato plastico 3 e con il foglio di carta 6 applicati alle sue superfici opposte e una volta formato il foglio 3 intorno al bordo frontale 5 del pannello 2, nella scanalatura 7, in cui si estende il bordo d'estremità 12 del foglio di laminato 3, viene stampato un elemento di materiale plastico 13, ad esempio poliuretano. Tale elemento è relativamente rigido ed aderisce saldamente alle pareti della scanalatura e in esso è annegato il bordo d'estremità 12 del foglio di laminato 3. In tal modo, tale bordo d'estremità 12 risulta saldamente ancorato al pannello truciolare, così che ogni rischio di separazione determinato da infiltrazione di umidità e/o vapore è evitato. L'elemento di materiale plastico 13 realizza una tenuta perfetta contro l'infiltrazione di acqua e vapore. Preferibilmente, inoltre, il bordo d'estremità 12 del foglio di laminata 3 è distanziato dalla parete laterale 10 della scanalatura 7 ricavata nel pannello truciolare 2, in modo tale da essere circondato su entrambe le sue facce dal materiale dell’elemento di riempimento 13. La superficie esterna 14 dell'elemento 13 viene realizzata a filo della superficie inferiore del foglio di copertura 6. Inoltre, per ottenere l'usuale barriera contro l’avanzamento di gocce di acqua lungo la superficie inferiore del pannello composito, nella superficie inferiore 14 dell'elemento di riempimento 13 viene ricavata per fresatura una scanalatura 15 avente direzione coincidente con quella della scanalatura 7. In tal modo, le eventuali gocce di acqua che scendono lungo il bordo frontale del pannello e tendono a proseguire lungo la sua superficie inferiore sono costrette a cadere per gravità verso il basso una volta raggiunta la scanalatura 15 e non possono quindi proseguire lungo la superficie del foglio di copertura 6 fino a raggiungere la parete frontale del mobile sottostante. According to the present invention, once the chipboard panel 2 has been prepared, with the plastic laminate sheet 3 and the paper sheet 6 applied to its opposite surfaces and once the sheet 3 has been formed around the front edge 5 of the panel 2, in the groove 7, in which the end edge 12 of the laminate sheet 3 extends, an element of plastic material 13, for example polyurethane, is molded. This element is relatively rigid and adheres firmly to the walls of the groove and the end edge 12 of the laminate sheet 3 is embedded in it. In this way, this end edge 12 is firmly anchored to the chipboard panel, so that any risk of separation determined by infiltration of humidity and / or steam is avoided. The plastic material element 13 provides a perfect seal against the infiltration of water and steam. Preferably, moreover, the end edge 12 of the laminate sheet 3 is spaced from the side wall 10 of the groove 7 made in the chipboard panel 2, in such a way as to be surrounded on both its faces by the material of the filling element 13. The external surface 14 of the element 13 is made flush with the lower surface of the covering sheet 6. Furthermore, in order to obtain the usual barrier against the advancement of drops of water along the lower surface of the composite panel, in the lower surface 14 of the The filling element 13 is obtained by milling a groove 15 having a direction coinciding with that of the groove 7. In this way, any drops of water that descend along the front edge of the panel and tend to continue along its lower surface are forced to fall by gravity downwards once they reach the groove 15 and therefore cannot continue along the surface of the sheet cover 6 until it reaches the front wall of the underlying cabinet.

Dalla descrizione che precede, risulta evidente che il pannello secondo l'invenzione si caratterizza per il fatto che mantiene tutti i vantaggi della tecnica nota, eliminandone tuttavia i difetti. Il bordo d’estremità 12 del foglio di laminato 3 risulta saldamente ancorato per mezzo dell'elemento di riempimento 13 al pannello truciolare 2. L'elemento di riempimento 13 costituisce inoltre una barriera completa contro l’infiltrazione di acqua e/o vapore. Pertanto ogni rischio di distacco del foglio di laminato 3 è eliminato. Infine, il pannello presenta elevate caratteristiche estetiche anche, in corrispondenza della scanalatura 7 ricavata nel pannello truciolare 2. From the foregoing description, it is evident that the panel according to the invention is characterized by the fact that it maintains all the advantages of the prior art, while eliminating its defects. The end edge 12 of the laminate sheet 3 is firmly anchored by means of the filling element 13 to the chipboard panel 2. The filling element 13 also constitutes a complete barrier against the infiltration of water and / or steam. Therefore any risk of detachment of the laminate sheet 3 is eliminated. Finally, the panel also has high aesthetic characteristics, in correspondence with the groove 7 obtained in the chipboard panel 2.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di costruzione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may vary widely with respect to those described and illustrated purely by way of example, without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Panel provided with a plastic laminate covering, comprising: - a support panel (2), for example a particle board, - a sheet of plastic laminate (3) applied to the upper surface of the support panel (2) and extending around the front edge (5) of this panel (2), and - a protective sheet (6), for example of paper impregnated with melamine, applied to the lower surface of the support panel (2), in which, in the lower surface of the support panel (2), is obtained, a short distance from the front edge (5) of the latter, a groove (7) extending parallel to said front edge (5), in which the end edge (12) of the aforementioned plastic laminate sheet (3) ends, characterized by the fact that in the aforementioned groove (7) an element of plastic material (13) is molded into which said end edge (12) of the plastic laminate sheet (3) is embedded and by the fact that in the external surface (14) of said element of plastic material (13) a groove (15) is formed along the same direction as the aforementioned groove (7) of the support panel (2).

2. Panel according to claim 1, characterized in that the aforementioned end edge (12) of the laminate sheet (3) which extends inside the groove (7) of the support panel (2) is spaced from the surfaces of the groove (9, 10), so as to be surrounded on both its faces by the material of the aforementioned plastic material element (13).

3. Panel according to claim 1, characterized in that the aforementioned element of plastic material (13) is made of polyurethane.

Panel according to claim 1, wherein the groove (7) made in the support panel (2) has a bottom surface (8) parallel to the general plane of the panel, a lateral surface (9) further away from the front edge ( 5) of the panel, which lies in a plane perpendicular to the back wall (8), and a lateral surface (10) closer to the front edge (5) of the panel which is in the form of a curved surface, convex towards the outside, having generatrices parallel to the longitudinal direction of the groove (7) and joined with the portion (11) of the lower surface of the support panel (2) which is adjacent to the front edge (5) and which is also convex.

5. Process for manufacturing a panel (1) provided with a plastic laminate coating, in which a composite panel (11) is prepared, comprising: - a support panel (2), for example a particle board, - a sheet of plastic laminate (3) applied to the upper surface of the support panel (2) and extending around the front edge (5) of this panel, and - a protective sheet (6), e.g. of paper impregnated with melamine, applied to the lower surface of the support panel (2), - in which, in the lower surface of the support panel (2), a groove (7) extending parallel to said front edge (5) is formed at a short distance from the front edge (5), in which it ends the end edge (12) of the aforementioned plastic laminate sheet (3), characterized by the fact that in the aforementioned groove (7) an element of plastic material (13) is molded in which said end edge (12) of the plastic laminate sheet (3) is embedded and by the fact that in the external surface (14) of said element of plastic material (13) a groove (15) is obtained by milling along the same direction as said groove (7) of the support panel. All substantially as described and illustrated and for the specified purposes.