ITTO940476A1

ITTO940476A1 - TANK, PARTICULARLY FOR LIQUIDS, AND PROCEDURE FOR ITS REALIZATION

Info

Publication number: ITTO940476A1
Application number: IT000476A
Authority: IT
Inventors: Oreste Accornero; Alvise Santinon
Original assignee: Rototech S R L
Priority date: 1994-06-09
Filing date: 1994-06-09
Publication date: 1995-12-09
Also published as: IT1266021B1; ITTO940476A0

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Serbatoio, particolarmente per liquidi, e procedimento per la sua realizzazione" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Tank, particularly for liquids, and process for its realization"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un serbatoio, particolarmente per liquidi, ad esempio un serbatoio per il carburante di un autoveicolo. The present invention relates to a tank, particularly for liquids, for example a fuel tank for a motor vehicle.

Più specificamente l'invenzione ha per oggetto un serbatoio comprendente un contenitore di materia plastica, ad esempio di polietilene, presentante un bocchettone la cui porzione anulare terminale è sovrastampata su una porzione assiale di un inserto metallico tubolare, la cui porzione emergente dal bocchettone è provvista di mezzi atti a consentirne l'accoppiamento con un tappo di chiusura a tenuta. More specifically, the invention relates to a tank comprising a container of plastic material, for example of polyethylene, having a union whose terminal annular portion is overmolded on an axial portion of a tubular metal insert, whose portion emerging from the union is provided means suitable for allowing it to be coupled with a sealing cap.

Il serbatoio secondo l'invenzione è caratterizzato dal fatto che la porzione di detto inserto annegata nel bocchettone è provvista, su almeno una parte della sua superficie, di un rivestimento anulare continuo costituito da un materiale termocollante sovrastampato su detto inserto preliminarmente al sovrastampaggio del bocchettone. The tank according to the invention is characterized in that the portion of said insert embedded in the union is provided, on at least a part of its surface, with a continuous annular coating consisting of a heat-bonding material over-molded on said insert prior to the over-molding of the union.

L'invenzione riguarda inoltre un procedimento per la realizzazione del serbatoio. The invention also relates to a method for manufacturing the tank.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue, effettuata a puro titolo di esempio non limitativo con riferimento ai disegni allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of the invention will emerge from the detailed description that follows, carried out purely by way of non-limiting example with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista in prospettiva di un serbatoio secondo l'invenzione, Figure 1 is a perspective view of a tank according to the invention,

la figura 2 è una vista sezionata, in scala maggiorata, del bocchettone del serbatoio della figura 1, e Figure 2 is a sectional view, on an enlarged scale, of the filler neck of the tank of Figure 1;

la figura 3 è una vista in scala maggiorata secondo la linea di sezione III-III della figura 2. Figure 3 is an enlarged scale view along the section line III-III of Figure 2.

Nella figura 1 con 1 è indicato nel complesso un serbatoio comprendente un contenitore 2 a parete sottile, di materia plastica stampata, in particolare polietilene, con un bocchettone 3 integrale con esso e chiuso da un tappo 4. In Figure 1, 1 generally indicates a tank comprising a thin-walled container 2, of molded plastic material, in particular polyethylene, with a filler 3 integral with it and closed by a cap 4.

Nella realizzazione esemplificativamente illustrata nella figura 1 il contenitore 2 ha una forma sostanzialmente parallelepipeda. In the embodiment illustrated by way of example in Figure 1, the container 2 has a substantially parallelepiped shape.

Come è mostrato nella figura 2, il bocchettone 3 del serbatoio presenta una forma tubolare e la sua porzione terminale 3a è sovrastampata su una porzione assiale 5a di un inserto metallico tubolare 5. La porzione 5b di tale inserto che emerge dal bocchettone 3 è provvista di mezzi atti a consentirne l'accoppiamento al tappo di chiusura a tenuta 4. Tali mezzi, non meglio illustrati nella figura 2, sono per sé noti possono essere costituiti ad esempio da una filettatura o da apposite sedi per consentire un innesto del tappo 4 a baionetta. As shown in Figure 2, the filler 3 of the tank has a tubular shape and its terminal portion 3a is overmoulded on an axial portion 5a of a tubular metal insert 5. The portion 5b of this insert emerging from the filler 3 is provided with means suitable for allowing it to be coupled to the sealing cap 4. These means, not better illustrated in Figure 2, are known per se and may consist for example of a thread or of suitable seats to allow a bayonet cap 4 to be inserted .

La porzione 5a dell'inserto 5 che è annegata nel bocchettone 3 è provvista, su almeno una parte della sua superficie, di un rivestimento anulare circonferenzialmente continuo 6, costituito da un materiale termocollante, cioè un adesivo del tipo cosiddetto "hot melt". Convenientemente tale rivestimento 6 è sovrastampato sull'inserto 5 preliminarmente al sovrastampaggio del bocchettone 3 sul detto inserto. The portion 5a of the insert 5 which is embedded in the union 3 is provided, on at least part of its surface, with a circumferentially continuous annular coating 6, consisting of a heat-sticking material, that is, an adhesive of the so-called "hot melt" type. Conveniently, this coating 6 is overmolded on the insert 5 prior to the overmolding of the union 3 on the said insert.

Il rivestimento 6 può essere convenientemente costituito da un copolimero etilenacrilico. The coating 6 can conveniently be constituted by an ethylene acrylic copolymer.

Il rivestimento di materiale termocollante di cui è preliminarmente provvisto l'inserto 5 ha la funzione di evitare che nel successivo sovrastampaggio del materiale costituente il bocchettone 3 possano crearsi vie di fuga per il liquido destinato ad essere contenuto nel serbatoio, ad esempio un carburante per autoveicoli. In effetti i materiali termocollanti presentano in genere un'ottima adesione con il metallo, e una buona affinità e adesività nei confronti dei materiali plastici usualmente utilizzati per la realizzazione di serbatoi, in particolare il polietilene. The heat-bonding material coating with which the insert 5 is preliminarily provided has the function of preventing the subsequent overmoulding of the material constituting the filler 3 from creating escape routes for the liquid intended to be contained in the tank, for example a fuel for motor vehicles. . In fact, heat-bonding materials generally have excellent adhesion with metal, and good affinity and adhesiveness towards the plastic materials usually used for the construction of tanks, in particular polyethylene.

Preferibilmente, sebbene non necessariamente, come è mostrato nella figura 2, il rivestimento 6 abbraccia il bordo della porzione inferiore 5a dell'inserto metallico 5, estendendosi sia sulla superficie interna, sia sulla superficie esterna della porzione 5a di tale inserto annegata nel bocchettone 3. Preferably, although not necessarily, as shown in Figure 2, the coating 6 embraces the edge of the lower portion 5a of the metal insert 5, extending both on the internal surface and on the external surface of the portion 5a of this insert embedded in the union 3.

Convenientemente, al fine di migliorare l'ancoraggio dell'inserto metallico 5 nel bocchettone 3, come è mostrato nella figura 3 la porzione 5a dell'inserto 5 presenta almeno un'apertura 5c, attraverso la quale si estende un ponticello 7 integrale con il bocchettone 3. Conveniently, in order to improve the anchoring of the metal insert 5 in the union 3, as shown in Figure 3, the portion 5a of the insert 5 has at least one opening 5c, through which a bridge 7 integral with the union extends. 3.

Preferibilmente il rivestimento di materiale termocollante 6 è sovrastampato sulla porzione 5a dell'inserto 5 in modo tale che esso abbracci, cioè circondi e ricopra, anche il bordo dell'apertura o delle aperture 5c, come è mostrato nella figura 3. Preferably, the coating of heat-gluing material 6 is over-molded on the portion 5a of the insert 5 in such a way that it embraces, that is, surrounds and covers, also the edge of the opening or openings 5c, as shown in Figure 3.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione e i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto è stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the embodiments and details of construction may be varied widely with respect to what has been described and illustrated purely by way of non-limiting example, without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Reservoir, particularly for liquids, comprising a container (2) of molded plastic material, in particular of polyethylene, having a union (3) whose terminal annular portion (3a) is overmoulded on an axial portion (5a) of an insert tubular metal (5), the portion (5b) of which emerging from the union (3) is provided with means suitable for allowing it to be coupled with a sealing cap (4); characterized in that the portion (5a) of said insert (5) embedded in the union (3) is provided, on at least a part of its surface, with a continuous annular coating (6) consisting of a thermo-adhesive material, overmoulded on said insert (5) prior to overmoulding the union (3).

2. The tank according to claim 1, characterized in that said coating (6) is constituted by an ethylene acrylic copolymer.

Tank according to claim 1 or 2, characterized in that said annular lining (6) embraces the edge of the metal insert (5) embedded in the union (3), extending on the internal surface and on the external surface of the embedded portion (5a ) of said insert (5).

4. Reservoir according to claim 3, characterized in that the portion (5a) of the tubular insert (5) embedded in the union (3) has at least one opening (5c) through which an anchoring bridge (7) extends integral with the union (3).

5. Tank according to claims 3 and 4, characterized in that said at least one opening (5c) of the insert (5) is formed in the portion (5a) of said insert (5) which is provided internally and externally with the aforementioned coating of heat-bonding material (6), which coating (6) surrounds and also covers the edge of said opening (5c). Process for making a tank, particularly for liquids, comprising the operation of molding with a plastic material, in particular polyethylene, a container (2) having a union (3) integral with said container (2), the terminal annular portion (3a) of said union (3) being overmolded on an axial portion (5a) of a tubular metal insert (5) whose portion (5b) emerging from the union (3) is provided with means suitable for allowing it to be coupled with a sealing cap (4); the process being characterized in that the portion (5a) of said insert (5) which is intended to be drowned in the union (3) is provided, on at least a part of its surface, with a continuous annular coating (6) consisting of a thermo-gluing material, overmolded on said insert (5} prior to the overmolding of the union (3). all substantially according to what has been described and illustrated, and for the specified purposes.