ITTO20131034A1

ITTO20131034A1 - VENTILATED OVEN WITH DIRECT HEATING

Info

Publication number: ITTO20131034A1
Application number: IT001034A
Authority: IT
Inventors: Sandro Ciccacci; Vincenzo Colozzo; Alberto Gasparini
Original assignee: Indesit Co Spa
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2015-06-18
Also published as: WO2015092642A1

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale dal titolo:-“FORNO VENTILATO A RISCALDAMENTO DIRETTO” Description of the Industrial Invention entitled: - "DIRECT HEATING VENTILATED OVEN"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

[CAMPO DELLA TECNICA] [FIELD OF TECHNIQUE]

La presente invenzione si riferisce ad un forno di tipo ventilato, in particolare per uso domestico. The present invention refers to an oven of the ventilated type, in particular for domestic use.

[ARTE NOTA] [ART NOTE]

I forni di tipo ventilato secondo l’arte nota comprendono una cavità di cottura riscaldata da appositi mezzi di riscaldamento, e mezzi di ventilazione quali una o più ventole associate ai mezzi di riscaldamento per la circolazione di aria calda all’interno della cavità di cottura. I cibi contenuti nella cavità di cottura ed investiti dalla corrente di aria calda vengono in tal modo cotti. The ventilated type ovens according to the known art include a cooking cavity heated by special heating means, and ventilation means such as one or more fans associated with the heating means for the circulation of hot air inside the cooking cavity. The foods contained in the cooking cavity and hit by the current of hot air are thus cooked.

In forni di comune produzione, il sistema di cottura ventilato comprende normalmente una paratia, una ventola e una resistenza circolare. La paratia ha il compito di dividere lo spazio della muffola in due parti, una prima parte dove viene posizionata la pietanza e dedicata alla cottura, ed una seconda parte dove l’aria viene riscaldata. La ventola ha il compito di fornire energia cinetica all’aria che viene immessa quindi nella cavità di cottura attraverso delle feritoie tipicamente poste lateralmente alla paratia, e richiamata attraverso una griglia, detta di ripresa, posta frontalmente alla paratia. In ovens of common production, the ventilated cooking system normally includes a bulkhead, a fan and a circular resistance. The bulkhead has the task of dividing the space of the muffle into two parts, a first part where the dish is placed and dedicated to cooking, and a second part where the air is heated. The fan has the task of supplying kinetic energy to the air which is then introduced into the cooking cavity through slits typically placed on the side of the bulkhead, and drawn back through a grille, called an intake grille, placed in front of the bulkhead.

L’aria immessa dalla paratia nella cavità di cottura attraverso le feritoie laterali assume tipicamente un moto caotico e difficilmente controllabile, che dipende anche dal verso di rotazione della ventola. Soprattutto la cottura del cibo nella zona centrale della cavità è legata alla ripresa dell’aria, che in quella zona è tipicamente più fredda e per questa ragione può determinare una cottura e una colorazione dei cibi non uniforme. Questa tipologia di cottura è definibile quale cottura “passiva”. The air introduced from the bulkhead into the cooking cavity through the side slits typically takes on a chaotic and difficult to control motion, which also depends on the direction of rotation of the fan. Above all, the cooking of food in the central area of the cavity is linked to the recovery of air, which in that area is typically colder and for this reason can cause uneven cooking and food coloring. This type of cooking can be defined as "passive" cooking.

Un ulteriore esempio di forno ventilato secondo l’arte nota è descritta dalla domanda di brevetto EP2607797A2 a nome di Indesit Company S.p.a., che si riferisce ad un forno di tipo ventilato, comprendente: una muffola che definisce una cavità di cottura, mezzi riscaldanti associati alla muffola per riscaldare l’aria, una ventola per la circolazione d’aria all’interno della muffola posizionata in un’intercapedine della parete di fondo della muffola, dietro una paratia. Il forno ventilato noto dalla domanda di brevetto EP2607797A2 prevede che l’intercapedine della ventola sia in comunicazione di fluido con il vano della muffola per immettere aria calda nella muffola stessa, e che vi siano mezzi di ripresa che permettono all’aria nella muffola di essere aspirata nuovamente dalla ventola, rientrare nell’intercapedine ed essere nuovamente scaldata. La soluzione nota dalla domanda di brevetto EP2607797A2 prevede una canalizzazione in prossimità della parete frontale della muffola, mediante la quale è prelevata l’aria della muffola. A further example of a ventilated oven according to the prior art is described by patent application EP2607797A2 in the name of Indesit Company S.p.a., which refers to a ventilated oven, comprising: a muffle which defines a cooking cavity, heating means associated with the muffle to heat the air, a fan for air circulation inside the muffle positioned in a cavity of the bottom wall of the muffle, behind a bulkhead. The ventilated furnace known from patent application EP2607797A2 provides that the cavity of the fan is in fluid communication with the compartment of the muffle to introduce hot air into the muffle itself, and that there are recovery means that allow the air in the muffle to be sucked in again by the fan, re-enter the cavity and be heated again. The solution known from patent application EP2607797A2 provides for a channeling near the front wall of the muffle, through which the air from the muffle is drawn.

I forni ventilati secondo le configurazioni note, quale quella sopra esemplificata, tuttavia presentano ancora svantaggi. The ventilated ovens according to known configurations, such as the one exemplified above, however, still have disadvantages.

In particolare, la distribuzione della temperatura all’interno della muffola non è sufficientemente uniforme, e risente in maniera negativa della fluidodinamica imposta dal forno che condiziona il flusso di aria calda proveniente dall’elemento riscaldante. In particular, the temperature distribution inside the muffle is not sufficiently uniform, and is negatively affected by the fluid dynamics imposed by the furnace which conditions the flow of hot air coming from the heating element.

Pertanto, i forni di tipo ventilato noti mostrano un’efficienza inadeguata al processo di cottura dei cibi all’interno di detta cavità di cottura. Therefore, known ventilated type ovens show inadequate efficiency for the cooking process of food inside said cooking cavity.

Questo inconveniente è particolarmente acuito in caso di cottura di cibi, posti contemporaneamente su diversi vassoi a diversi livelli nella cavità di cottura. Infatti, ponendo più ripiani o leccarde a differenti altezze nella cavità di cottura, si è notato che gli alimenti in esse contenuti risultano cotti diversamente. This drawback is particularly acute in the case of cooking foods placed simultaneously on different trays at different levels in the cooking cavity. In fact, by placing more shelves or dripping pans at different heights in the cooking cavity, it has been noted that the foods contained in them are cooked differently.

Inoltre, tale disomogeneità nella distribuzione dell’aria nella cavità di cottura si riscontra entro certi termini anche per una medesima altezza nella cavità di cottura, dal momento che anche gli alimenti contenuti in un unico ripiano risultano essere cotti in modo differente. Furthermore, this unevenness in the distribution of air in the cooking cavity is found within certain terms even for the same height in the cooking cavity, since even the foods contained in a single shelf are cooked differently.

È chiaro che ciò crea inevitabilmente delle notevoli difficoltà all’utente, il quale è impossibilitato ad ottenere una cottura omogenea degli alimenti riposti nella cavità di cottura. It is clear that this inevitably creates considerable difficulties for the user, who is unable to obtain homogeneous cooking of the food stored in the cooking cavity.

Inoltre, le configurazioni generiche previste dall’arte nota sono accomunate dal fatto che non tengono in debito conto la fluidodinamica esistente nella cavità di cottura, con rischio di inconvenienti durante l’utilizzo del forno ventilato. In addition, the generic configurations provided by the prior art have in common that they do not take due account of the fluid dynamics existing in the cooking cavity, with the risk of problems when using the ventilated oven.

[OBIETTIVI E SINTESI DELL’INVENZIONE] [OBJECTIVES AND SUMMARY OF THE INVENTION]

Scopo della presente invenzione è di presentare un forno ventilato che risolva alcuni dei problemi dell’arte nota. The purpose of the present invention is to present a ventilated oven that solves some of the problems of the known art.

In particolare, è scopo della presente invenzione presentare un forno di tipo ventilato realizzato in modo tale da garantire un’ottimale uniformità di distribuzione del flusso d’aria calda all’interno della cavità di cottura. In particular, it is the aim of the present invention to present a ventilated type oven made in such a way as to ensure an optimal uniformity of distribution of the hot air flow inside the cooking cavity.

È poi scopo della presente invenzione quello di presentare un forno di tipo ventilato realizzato in modo tale da garantire un’efficiente circolazione del flusso d’aria tra gli elementi riscaldanti e l’interno della cavità di cottura. The purpose of the present invention is also to present a ventilated type oven made in such a way as to ensure efficient circulation of the air flow between the heating elements and the inside of the cooking cavity.

È poi scopo della presente invenzione quello di presentare un forno di tipo ventilato realizzato in modo tale da garantire una miglior cottura di cibi, anche quando posti contemporaneamente su vari livelli nella cavità di cottura. The object of the present invention is also to present an oven of the ventilated type made in such a way as to guarantee better cooking of food, even when placed simultaneously on various levels in the cooking cavity.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di presentare un forno di tipo ventilato che ottimizzi la fluidodinamica nella cavità di cottura. A further object of the present invention is to present an oven of the ventilated type which optimizes the fluid dynamics in the cooking cavity.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di presentare un forno di tipo ventilato che ottimizzi la fluidodinamica nei condotti di circolazione dell’aria, sotto l’azione dei mezzi di ventilazione. A further purpose of the present invention is to present a ventilated type oven that optimizes the fluid dynamics in the air circulation ducts, under the action of the ventilation means.

Questi ed altri scopi sono raggiunti mediante un forno ventilato secondo le rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione. These and other purposes are achieved by means of a ventilated oven according to the attached claims, which form an integral part of the present description.

Un’idea alla base della presente invenzione è di prevedere un forno comprendente: una muffola che definisce una cavità di cottura per contenere cibi da cuocere, la muffola comprendendo almeno una parete di fondo verticale, mezzi riscaldanti atti a riscaldare aria, mezzi di ventilazione atti a mettere in circolazione l’aria, almeno un elemento di distribuzione aria, associato alla parete di fondo verticale e comprendente almeno un canale atto a ricevere l’aria messa in circolazione dai mezzi di ventilazione e consentirne il passaggio, in cui l’elemento di distribuzione comprende ulteriormente una pluralità di aperture di mandata in comunicazione di fluido con l’almeno un canale ed atte ad immettere l’aria all’interno della cavità di cottura, in cui almeno due delle aperture di mandata sono posizionate a diversi livelli sull’elemento di distribuzione; l’almeno un canale comprende almeno una riduzione di sezione per il flusso dell’aria, almeno tra le almeno due aperture di mandata posizionate a diversi livelli. An idea underlying the present invention is to provide an oven comprising: a muffle which defines a cooking cavity for containing food to be cooked, the muffle comprising at least one vertical bottom wall, heating means suitable for heating air, ventilation means suitable to circulate the air, at least one air distribution element, associated with the vertical bottom wall and comprising at least one channel suitable for receiving the air circulated by the ventilation means and allowing its passage, in which the distribution further comprises a plurality of delivery openings in fluid communication with the at least one channel and suitable for introducing air into the cooking cavity, in which at least two of the delivery openings are positioned at different levels on the element distribution; the at least one channel includes at least one section reduction for the air flow, at least between the at least two delivery openings positioned at different levels.

Tale soluzione consente di migliorare la circolazione dell’aria all’interno della cavità di cottura, in maniera da consentire una miglior cottura dei cibi. Inoltre, tale soluzione consente un’ottimale uniformità di distribuzione di temperatura all’interno della cavità di cottura, ed una maggior flessibilità per l’utente. This solution improves the circulation of air inside the cooking cavity, in order to allow better cooking of food. Furthermore, this solution allows for optimal uniformity of temperature distribution within the cooking cavity, and greater flexibility for the user.

Tale soluzione consente inoltre di ottimizzare la fluidodinamica nei condotti di circolazione dell’aria, sotto l’azione dei mezzi di ventilazione. This solution also allows to optimize the fluid dynamics in the air circulation ducts, under the action of the ventilation means.

L’invenzione prevede così di modificare il sistema di riscaldamento e di circolazione dell’aria, passando quindi ad una cottura di tipo “attivo”. The invention thus provides for the modification of the heating and air circulation system, thus passing to an "active" type of cooking.

Altri aspetti particolari e vantaggiosi saranno più chiari dalla descrizione dettagliata che segue, e dalle rivendicazioni dipendenti. Other particular and advantageous aspects will become clearer from the detailed description which follows, and from the dependent claims.

[BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI] [BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS]

Alcuni esempi di realizzazione preferiti e vantaggiosi vengono descritti a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento alle figure allegate, in cui: Some preferred and advantageous embodiments are described by way of non-limiting example, with reference to the attached figures, in which:

- La Figura 1 illustra un esploso di una prima forma di realizzazione di un forno secondo la presente invenzione. Figure 1 illustrates an exploded view of a first embodiment of an oven according to the present invention.

- La Figura 2 illustra una vista frontale (a) ed una vista in sezione (b) del forno di Figura 1. - Figure 2 illustrates a front view (a) and a sectional view (b) of the oven of Figure 1.

- La Figura 3 illustra un esploso di una seconda forma di realizzazione di un forno secondo la presente invenzione. Figure 3 illustrates an exploded view of a second embodiment of an oven according to the present invention.

- La Figura 4 illustra un esploso di una terza forma di realizzazione di un forno secondo la presente invenzione. Figure 4 illustrates an exploded view of a third embodiment of an oven according to the present invention.

- La Figura 5 illustra una prima forma di realizzazione di un elemento riscaldante per un forno secondo la presente invenzione. Figure 5 illustrates a first embodiment of a heating element for an oven according to the present invention.

- La Figura 6 illustra una seconda forma di realizzazione di un elemento riscaldante per un forno secondo<la presente invenzione.>Figure 6 illustrates a second embodiment of a heating element for an oven according to <the present invention.>

− La Figura 7 illustra una vista frontale (a) ed una vista in sezione (b) di un elemento riscaldante addizionale in un forno secondo la presente invenzione. Figure 7 illustrates a front view (a) and a sectional view (b) of an additional heating element in an oven according to the present invention.

Le figure illustrano differenti aspetti e forme di realizzazione della presente invenzione e, dove appropriato, strutture, componenti, materiali e/o elementi simili in differenti figure sono indicati da uguali numeri di riferimento. The figures illustrate different aspects and embodiments of the present invention and, where appropriate, similar structures, components, materials and / or elements in different figures are indicated by the same reference numerals.

[DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE] [DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION]

La Figura 1 illustra una vista esplosa di un forno 1 comprendente una muffola 2 che definisce una cavità di cottura 3 per contenere cibi da cuocere che sono tipicamente posti su leccarde 4, ovvero ripiani e vassoi che sono inseribili nella cavità di cottura 3. Figure 1 illustrates an exploded view of an oven 1 comprising a muffle 2 which defines a cooking cavity 3 for containing foods to be cooked which are typically placed on dripping pans 4, i.e. shelves and trays which can be inserted into the cooking cavity 3.

La muffola 2 comprende almeno una parete di fondo verticale 5 e mezzi riscaldanti 6 atti a riscaldare aria; i mezzi riscaldanti 6 sono racchiusi in una vaschetta 7 posizionata al di sotto della cavità di cottura 3, separata mediante un fondello divisore 8. The muffle 2 comprises at least one vertical bottom wall 5 and heating means 6 suitable for heating air; the heating means 6 are enclosed in a tray 7 positioned below the cooking cavity 3, separated by a dividing bottom 8.

Il forno comprende ulteriormente mezzi di ventilazione, quali almeno una ventola 9 atta a mettere in circolazione l’aria all’interno del forno 1. La ventola 9 è quindi in comunicazione di fluido con l’elemento di distribuzione 5, ed è posizionata al di sotto della quota del fondello orizzontale 8. Pertanto, la vaschetta 7 è in comunicazione di fluido con la ventola 9. Si prevede quindi uno spazio, ovvero la vaschetta 7, dedicato all’alloggiamento di un elemento riscaldante 6 nel fondo della muffola 2, ed un fondello di divisione 8 che ha il compito di confinare lo spazio dedicato all’elemento riscaldante 6 e realizzare le feritoie o aperture di ripresa 12 attraverso le quali viene ripresa l’aria una volta che essa ha ceduto il proprio calore alle pietanze da cuocere. The oven further comprises ventilation means, such as at least one fan 9 adapted to circulate the air inside the oven 1. The fan 9 is therefore in fluid communication with the distribution element 5, and is positioned beyond below the level of the horizontal bottom 8. Therefore, the tank 7 is in fluid communication with the fan 9. A space is therefore provided, namely the tank 7, dedicated to housing a heating element 6 in the bottom of the muffle 2, and a dividing base 8 which has the task of confining the space dedicated to the heating element 6 and making the slots or intake openings 12 through which the air is taken in once it has given its heat to the dishes to be cooked.

Più in particolare, la ventola 9 comprende una girante in comunicazione di fluido con la zona al di sotto del fondello orizzontale 8 a monte rispetto al verso di circolazione dell’aria riscaldata. Allo stesso tempo, la girante della ventola 9 è in comunicazione di fluido con l’elemento di distribuzione 5 a valle rispetto al verso di circolazione dell’aria riscaldata. More specifically, the fan 9 comprises an impeller in fluid communication with the area below the horizontal bottom 8 upstream with respect to the direction of circulation of the heated air. At the same time, the impeller of the fan 9 is in fluid communication with the distribution element 5 downstream with respect to the direction of circulation of the heated air.

Secondo una forma di realizzazione preferita, la girante della ventola 9 è del tipo centrifugo, con ingresso assiale per detta aria riscaldata, ed uscita radiale per detta aria riscaldata. According to a preferred embodiment, the impeller of the fan 9 is of the centrifugal type, with an axial inlet for said heated air, and a radial outlet for said heated air.

Ulteriori forme di realizzazione potrebbero prevedere una o più ventole anche di altre tipologie, quali per esempio ventole tangenziali, ventole assial-centrifughe, etc. che potrebbero costituire un’alternativa, mantenendo il sistema di aspirazione e distribuzione dell’aria calda qui descritto. Further embodiments could provide one or more fans also of other types, such as for example tangential fans, axial-centrifugal fans, etc. which could constitute an alternative, maintaining the hot air intake and distribution system described here.

La presenza dell’elemento riscaldante 6 nella vaschetta 7 consente un maggior risparmio energetico, legato al fatto che l’elemento riscaldante 6 principale si trova sotto il fondo della cavità di cottura 3, e quindi oltre che riscaldare l’aria per la cottura convettiva partecipa anche al riscaldamento del fondello 8 che diventa una superficie calda attiva, senza richiedere l’aggiunta di un elemento riscaldante dedicato. The presence of the heating element 6 in the tray 7 allows greater energy savings, due to the fact that the main heating element 6 is located under the bottom of the cooking cavity 3, and therefore, in addition to heating the air for convective cooking, it participates also to the heating of the bottom 8 which becomes an active hot surface, without requiring the addition of a dedicated heating element.

Il forno comprende poi almeno un elemento di distribuzione aria 10, associato alla parete di fondo verticale 5 e comprendente almeno un canale 10 (ovvero 10a e 10b) atto a ricevere l’aria riscaldata messa in circolazione dalla ventola 9 e consentirne il passaggio. The oven then comprises at least one air distribution element 10, associated with the vertical bottom wall 5 and comprising at least a channel 10 (i.e. 10a and 10b) designed to receive the heated air put into circulation by the fan 9 and allow it to pass.

L’elemento di distribuzione 10 comprende una pluralità di aperture di mandata 11, che sono in comunicazione di fluido con il canale 10 e sono atte ad immettere l’aria riscaldata all’interno della cavità di cottura 3 The distribution element 10 comprises a plurality of delivery openings 11, which are in fluid communication with the channel 10 and are suitable for introducing the heated air inside the cooking cavity 3

Le aperture di mandata 11 sono posizionate, preferibilmente a coppie, a diversi livelli sull’elemento di distribuzione 5, preferibilmente ciascuna apertura della coppia su uno dei diversi canali 10a e 10b. The delivery openings 11 are positioned, preferably in pairs, at different levels on the distribution element 5, preferably each opening of the pair on one of the different channels 10a and 10b.

Il canale 10 comprende preferibilmente un elemento di confinamento 13 atto a ridurre la sezione libera per il passaggio dell’aria riscaldata, quando la stessa percorre lo spazio che intercorre tra due aperture di mandata posizionate a diversi livelli sull’elemento di distribuzione 5. The channel 10 preferably comprises a confinement element 13 designed to reduce the free section for the passage of heated air, when it runs through the space between two delivery openings positioned at different levels on the distribution element 5.

In tal modo si conferisce una riduzione di sezione man mano che l’aria percorre il percorso all’interno dell’elemento di distribuzione 5, che comporta un bilanciamento della portata dell’aria tra le uscite dell’aria più vicine alla ventola e quelle più lontane sul singolo livello e soprattutto su più livelli. In tal modo, è possibile tra l’altro ottimizzare ed uniformare la cottura dei cibi. In this way, a reduction in section is given as the air travels through the path inside the distribution element 5, which involves a balancing of the air flow rate between the air outlets closest to the fan and those more distant on the single level and above all on several levels. In this way, it is possible, among other things, to optimize and standardize the cooking of food.

Preferibilmente, la ventola 9 è di tipo centrifugo ed è posizionata al di sotto dell’elemento di distribuzione 10. Preferibilmente, i mezzi di movimentazione dell’aria 9 comprendono quindi una girante centrifuga e la relativa coclea per incrementare l’efficienza della girante, la quale ha il compito di aspirare l’aria dalle feritoie del fondello 12 attraverso l’elemento riscaldante 6 e reindirizzarla verso l’elemento di distribuzione 5. Preferably, the fan 9 is of the centrifugal type and is positioned below the distribution element 10. Preferably, the means for moving the air 9 therefore comprise a centrifugal impeller and the relative screw to increase the efficiency of the impeller, the which has the task of sucking the air from the slots of the bottom 12 through the heating element 6 and redirecting it towards the distribution element 5.

L’elemento di distribuzione 5 dell’aria calda comprende quindi una paratia 10 con le feritoie frontali o aperture di mandata 11, le quali sfruttano l’effetto Coanda. A tal scopo, ciascuna delle aperture di mandata 11 comprende ulteriormente un elemento deflettore interno (non visibile in figura) al canale 10, e comprende ulteriormente una superficie (non visibile) atta a cooperare con una parete interna del canale 10, sagomata in modo tale da consentire la deviazione del flusso di aria riscaldata all’interno della cavità di cottura 3. Preferibilmente, tale sagomatura dell’elemento deflettore interno e della superficie è realizzata mediante imbutitura delle aperture di mandata. Le aperture di mandata, come detto, sono posizionate a differenti altezze in modo da servire i ripiani di cottura 4 in modo più uniforme. The hot air distribution element 5 therefore includes a bulkhead 10 with front slits or delivery openings 11, which exploit the Coanda effect. For this purpose, each of the delivery openings 11 further comprises an internal deflector element (not visible in the figure) of the channel 10, and further comprises a surface (not visible) suitable for cooperating with an internal wall of the channel 10, shaped in such a way to allow the deflection of the heated air flow inside the cooking cavity 3. Preferably, this shaping of the internal deflector element and of the surface is achieved by drawing the delivery openings. The delivery openings, as mentioned, are positioned at different heights so as to serve the cooking shelves 4 in a more uniform way.

L’aria che ha scambiato calore per convezione con le pietanze, viene ripresa preferibilmente nella parte frontale della cavità 3 dove si trovano le feritoie 12 del fondello 8. Il ventilatore centrifugo 9 posto a valle delle feritoie 12 aspira questa aria, facendola passare attraverso l’elemento riscaldante 6 per riscaldarla nuovamente. The air that has exchanged heat by convection with the dishes is preferably taken up in the front part of the cavity 3 where the slots 12 of the bottom 8 are located. The centrifugal fan 9 located downstream of the slots 12 sucks this air, making it pass through the heating element 6 to reheat it.

Come meglio visibile con riferimento alla Figura 2, il forno comprende preferibilmente un primo canale 10a ed un secondo canale 10b. Ciascuno dei canali 10a e 10b comprende rispettive aperture di mandata 11 già descritte in precedenza. La riduzione di sezione libera è ottenuta mediante un elemento di confinamento 13 interposto tra il primo canale 10a e il secondo canale 10b; l’elemento di confinamento 13 individua un volume avente sezione preferibilmente triangolare in proiezione sulla parete di fondo verticale, come visibile nella parte (a) di Figura 2. As better visible with reference to Figure 2, the oven preferably comprises a first channel 10a and a second channel 10b. Each of the channels 10a and 10b comprises respective delivery openings 11 already described above. The reduction of the free section is obtained by means of a confinement element 13 interposed between the first channel 10a and the second channel 10b; the confinement element 13 identifies a volume having a preferably triangular section in projection on the vertical back wall, as visible in part (a) of Figure 2.

Il forno comprende poi mezzi di supporto 14 per almeno una leccarda 4 all’interno della cavità di cottura 3, come visibile nella sezione alla parte (b) di Figura 2. I mezzi di supporto 14 sono posizionati ad una pluralità di altezze compatibili con i diversi livelli delle aperture di mandata 11, in modo tale che vi sia almeno una apertura di mandata a quota superiore rispetto a detta leccarda 4 posizionata su qualsiasi livello definito dai mezzi di supporto 14. Le aperture 11 sono quindi configurate in modo da garantire che i vari ripiani 4 siano investiti da una corrente d’aria riscaldata tale per cui le cotture risultino più uniformi relativamente al ripiano, ed anche tra vari ripiani. In particolare, la circolazione dell’aria calda è rappresentata nella parte (b) di Figura 2 mediante frecce rettilinee che mostrano il verso di circolazione del flusso. The oven then comprises support means 14 for at least one drip pan 4 inside the cooking cavity 3, as visible in the section in part (b) of Figure 2. The support means 14 are positioned at a plurality of heights compatible with the different levels of the delivery openings 11, so that there is at least one delivery opening at a higher level than said drip pan 4 positioned on any level defined by the support means 14. The openings 11 are therefore configured so as to ensure that the various shelves 4 are hit by a heated air stream such that cooking is more uniform relative to the shelf, and also between the various shelves. In particular, the circulation of hot air is represented in part (b) of Figure 2 by straight arrows that show the direction of circulation of the flow.

In una forma di realizzazione, il forno 1 comprende ulteriormente mezzi sensori, quali interruttori, atti a rilevare la presenza di almeno una leccarda 4 (in cui tale leccarda 4 è opportunamente configurata come divisorio e denominata quindi “divider”) ad uno specifico livello definito dai mezzi di supporto 14. In tale forma di realizzazione, il forno comprende ulteriormente mezzi atti a variare la configurazione di apertura di almeno una delle aperture di mandata 11. Tali mezzi possono comprendere deflettori o paratie mobili, movibili in maniera meccanica o altresì attuati da attuatori o motori elettrici, che consentono di modificare selettivamente l’uscita di aria riscaldata da alcune aperture di mandata 11 piuttosto che da altre. In tal modo, è possibile sfruttare l’inserimento di un “divider” quale la leccarda 4, per parzializzare la cavità di cottura 3 e consentire un riscaldamento più efficace e senza sprechi, aumentando l’efficienza energetica del forno 1. In one embodiment, the oven 1 further comprises sensor means, such as switches, suitable for detecting the presence of at least one drip pan 4 (in which said drip pan 4 is suitably configured as a divider and therefore called "divider") at a specific defined level from the support means 14. In this embodiment, the furnace further comprises means suitable for varying the opening configuration of at least one of the delivery openings 11. These means can comprise movable deflectors or bulkheads, which can be moved mechanically or are also actuated by electric actuators or motors, which allow to selectively modify the heated air output from some delivery openings 11 rather than from others. In this way, it is possible to take advantage of the insertion of a "divider" such as the dripping pan 4, to partialize the cooking cavity 3 and allow more effective heating without waste, increasing the energy efficiency of the oven 1.

In una forma di realizzazione alternativa, il forno comprende mezzi atti a variare la configurazione di apertura di almeno una delle aperture di mandata 11, in base ad opportuni comandi impartiti da una centralina di controllo, in maniera automatica o in conseguenza ad una selezione dell’utente. In an alternative embodiment, the furnace comprises means suitable for varying the opening configuration of at least one of the delivery openings 11, on the basis of suitable commands given by a control unit, either automatically or as a result of a selection of the user.

Il sistema di distribuzione se progettato in tal senso è quindi in grado di provocare cotture differenziate, indirizzando più aria su determinati livelli. Questo offre la possibilità di cuocere nello stesso ciclo pietanze che hanno tempi di cottura la cui differenza è contenuta entro un certo limite. Il sistema così realizzato oltre ad avere evidenti vantaggi sulle cotture, ha anche vantaggi sull’efficienza energetica. Il flusso d’aria non è più inviato in una cavità di grandi dimensioni, in cui scambierebbe calore con superfici laterali della muffola, che non appartengono alla pietanza; questo si riflette in una minor spesa di energia per raggiungere la cottura dei cibi. The distribution system, if designed in this sense, is therefore capable of causing differentiated cooking, directing more air on certain levels. This offers the possibility of cooking in the same cycle dishes that have cooking times whose difference is contained within a certain limit. The system created in this way, in addition to having obvious advantages on cooking, also has advantages on energy efficiency. The air flow is no longer sent into a large cavity, where it would exchange heat with lateral surfaces of the muffle, which do not belong to the dish; this is reflected in a lower expenditure of energy to achieve the cooking of food.

In generale, è possibile ottenere un’efficiente cottura dei cibi anche senza prevedere necessariamente mezzi atti a variare la configurazione delle aperture di mandata; per tale scopo diventa importante un dimensionamento opportuno delle aperture di mandata, per ottenere una cottura ottimale per ciascuno dei ripiani considerato individualmente (in tal caso, si perderebbe la flessibilità di cottura tra i diversi ripiani, sopra descritta). In general, it is possible to obtain efficient cooking of food even without necessarily providing means for varying the configuration of the delivery openings; for this purpose, an appropriate sizing of the delivery openings becomes important, in order to obtain an optimal cooking for each of the shelves considered individually (in this case, the cooking flexibility between the different shelves described above would be lost).

La Figura 3 illustra una variante del forno 1, comprendente una differente configurazione 6b dei mezzi riscaldanti 6 di Figura 1. Tale variante sarà descritta in maggior dettaglio con riferimento alle Figure 5 e 6. Figure 3 illustrates a variant of the oven 1, comprising a different configuration 6b of the heating means 6 of Figure 1. This variant will be described in greater detail with reference to Figures 5 and 6.

La Figura 4 illustra una forma di realizzazione del forno 1, comprendente un ulteriore elemento di circolazione aria 41, ovvero una ventola posta sulla superficie superiore della cavità di cottura 3, che permette una comunicazione di fluido diretta tra la muffola 3 ed una canalizzazione d’aria posta al di sopra muffola; tali elementi consentono di estrarre i fumi di cottura dalla muffola 3, garantendo così il livello di umidità ottimale per la cottura del cibo. Figure 4 illustrates an embodiment of the furnace 1, comprising a further air circulation element 41, that is a fan placed on the upper surface of the cooking cavity 3, which allows a direct fluid communication between the muffle 3 and a ducting air placed above the muffle; these elements allow the cooking fumes to be extracted from the muffle 3, thus ensuring the optimum humidity level for cooking the food.

Il forno di Figura 4 comprende ulteriori mezzi riscaldanti 42, che saranno descritti più in dettaglio anche nel seguito, posizionati all’imbocco del canale 10 ed a valle della ventola 9, che possono essere utilizzati per pirolizzare odori trasportati dal flusso dell’aria riscaldata, preferibilmente avendo un funzionamento ad incandescenza con temperature superiori a 400-500°C, oppure come elemento aggiuntivo di riscaldamento dell’aria da immettere nella cavità di cottura 3. The oven of Figure 4 comprises further heating means 42, which will also be described in more detail below, positioned at the mouth of the channel 10 and downstream of the fan 9, which can be used to pyrolyze odors carried by the flow of heated air, preferably having an incandescent operation with temperatures above 400-500 ° C, or as an additional element for heating the air to be introduced into the cooking cavity 3.

Con riferimento alle Figure 5 e 6, esse illustrano due forme di realizzazione 6a e 6b dei mezzi riscaldanti nel forno 1, in cui si prevede la presenza di almeno una resistenza elettrica tubolare. With reference to Figures 5 and 6, they illustrate two embodiments 6a and 6b of the heating means in the oven 1, in which the presence of at least one tubular electrical resistance is provided.

La resistenza elettrica tubolare 6a comprende un elemento a spirale avvolto sopra di essa (non visibile) ed atto ad aumentare lo scambio termico con l’ aria riscaldata proveniente dalla cavità e che ha scambiato già calore con i cibi in cottura. In tale forma di realizzazione, l’elemento riscaldante 6a ha la peculiarità di essere formato da un tubo caldo (resistenza) sul quale è applicata una spirale che forma una aletta continua per aumentare la superficie di scambio e quindi migliorare l’efficienza del sistema. The tubular electric resistance 6a includes a spiral element wrapped above it (not visible) and designed to increase the heat exchange with the heated air coming from the cavity and which has already exchanged heat with the food being cooked. In this embodiment, the heating element 6a has the peculiarity of being formed by a hot tube (resistance) on which a spiral is applied that forms a continuous fin to increase the exchange surface and therefore improve the efficiency of the system.

La resistenza elettrica tubolare 6b comprende invece una pluralità di alette 61 sostanzialmente parallele atte ad aumentare lo scambio termico con detta aria riscaldata. Tale versione dell’elemento riscaldante 6b risulta più efficiente, e comprende una serpentina calda (resistenza), in cui i tubi sono disposti in modo alternato, con una serie di alette 61 disposte in senso parallelo a quello del flusso di aria formando così una batteria riscaldante. The tubular electric resistance 6b on the other hand comprises a plurality of substantially parallel fins 61 suitable for increasing the heat exchange with said heated air. This version of the heating element 6b is more efficient, and comprises a hot coil (resistance), in which the tubes are arranged alternately, with a series of fins 61 arranged parallel to that of the air flow, thus forming a battery heating.

In ancora una diversa variante (non rappresentata), si prevede di sostituire le alette 61 con una lamina posta tra le due file di tubi, la cui superficie giace sullo stesso piano del flusso d’aria; tale variante determina un’alternativa più economica alla variante alettata della resistenza elettrica tubolare 6b. In yet another variant (not shown), it is planned to replace the fins 61 with a sheet placed between the two rows of pipes, the surface of which lies on the same plane as the air flow; this variant determines a cheaper alternative to the finned variant of the tubular electric resistance 6b.

Un ulteriore variante (non rappresentata) comprende una batteria calda in cui l’elemento tubo e le alette sono sostituite da una elemento a filo incandescente con una lamina, posta tra i filamenti, le cui superfici giacciono sullo stesso piano del flusso d’aria. A further variant (not shown) includes a hot coil in which the tube element and the fins are replaced by a glowing wire element with a foil, placed between the filaments, whose surfaces lie on the same plane as the air flow.

Con riferimento alla Figure 7, essa illustra una forma di realizzazione preferita dei mezzi di riscaldamento addizionali 42 di Figura 4, costituiti da un riscaldatore a filamento comprendente una pluralità di filamenti 71 riscaldati elettricamente, disposti trasversalmente al flusso d’aria che attraversa l’elemento 42. Come già descritto, la pluralità di filamenti 71 riscaldati sono atti preferibilmente a pirolizzare odori trasportati dal flusso dell’aria, avendo funzionamento ad incandescenza, e/o sono atti a riscaldare ulteriormente l’aria da immettere nella cavità di cottura 3. With reference to Figure 7, it illustrates a preferred embodiment of the additional heating means 42 of Figure 4, consisting of a filament heater comprising a plurality of electrically heated filaments 71, arranged transversely to the flow of air passing through the element 42. As already described, the plurality of heated filaments 71 are preferably adapted to pyrolyze odors transported by the air flow, having incandescence operation, and / or are adapted to further heat the air to be introduced into the cooking cavity 3.

In un'altra forma di realizzazione del forno secondo la presente invenzione, in aggiunta o alternativa alle forme di realizzazione finora descritte con riferimento alle Figure da 1 a 7, si prevede di dotare una o più delle aperture di ripresa 12 di almeno un filtro grassi, che riduce l’imbrattamento del forno in generale, ed in particolare riduce l’imbrattamento degli elementi funzionali (quali le resistenze e la ventola) e quindi contribuisce a mantenere in efficienza quest’ultimi, evitando il depositarsi di residui di cottura trasportati dall’aria che attraversa tali elementi. Tale filtro grassi può comprendere per esempio elementi a maglia metallica, lavabili e ricondizionabili. In another embodiment of the oven according to the present invention, in addition or alternative to the embodiments described up to now with reference to Figures 1 to 7, it is envisaged to provide one or more of the intake openings 12 with at least one grease filter , which reduces the contamination of the oven in general, and in particular reduces the contamination of the functional elements (such as the resistances and the fan) and therefore helps to keep the latter in efficiency, avoiding the deposition of cooking residues transported by the air passing through these elements. Said grease filter can comprise, for example, washable and reconditionable metal mesh elements.

In ancora una forma di realizzazione del forno secondo la presente invenzione, in aggiunta o alternativa alle forme di realizzazione finora descritte con riferimento alle Figure da 1 a 7, si prevede di dotare il forno di un fondello 8 realizzato in vetroceramica, il quale è trasparente al calore e consente di utilizzare l’elemento riscaldante 6 come elemento radiante, realizzando una configurazione di tipo “fast-oven” per la cottura dei cibi. In yet another embodiment of the oven according to the present invention, in addition or alternative to the embodiments described up to now with reference to Figures 1 to 7, it is envisaged to provide the oven with a bottom 8 made of glass ceramic, which is transparent to heat and allows the heating element 6 to be used as a radiant element, creating a “fast-oven” type configuration for cooking food.

In ancora una forma di realizzazione del forno secondo la presente invenzione, in aggiunta o alternativa alle forme di realizzazione finora descritte con riferimento alle Figure da 1 a 7, si prevede di dotare il forno di un riscaldatore inferiore del tipo “thick-film” applicato preferibilmente sul fondello 8, per esempio su supporto vetroso, ceramico o metallico, in alternativa ai riscaldatori già citati in precedenza. In yet another embodiment of the oven according to the present invention, in addition or alternative to the embodiments described up to now with reference to Figures 1 to 7, it is envisaged to equip the oven with a lower heater of the "thick-film" type applied preferably on the bottom 8, for example on a glass, ceramic or metal support, as an alternative to the heaters already mentioned above.

Considerando la descrizione della presente invenzione relativa a forme di realizzazione preferite e vantaggiose, è evidente al tecnico del ramo che sono possibili ulteriori modifiche e varianti dell’invenzione. Considering the description of the present invention relating to preferred and advantageous embodiments, it is clear to those skilled in the art that further modifications and variations of the invention are possible.

Per esempio, la ventola centrifuga rappresentata potrebbe essere realizzata in un pezzo unico, in cui la coclea e l’elemento di distruzione aria sono realizzati di pezzo anziché in due pezzi separati. For example, the centrifugal fan shown could be made in a single piece, in which the auger and the air destruction element are made in one piece rather than in two separate pieces.

Le aperture di mandata 11 potrebbero essere in numero diverso da quanto descritto, e di forme anche diverse tra loro. The delivery openings 11 could be of a number different from that described, and of different shapes as well.

Claims

CLAIMS 1. Oven comprising: a muffle (2) defining a cooking cavity (3) for containing food to be cooked, called muffle (2) comprising at least one vertical bottom wall, heating means (6) suitable for heating air, ventilation means (9) suitable for circulating said air, at least one air distribution element (5), associated with said vertical bottom wall and comprising at least one channel (10) adapted to receive said air circulated by said ventilation means (9) and allow its passage, in which said element (5) further comprises a plurality of delivery openings (11) in fluid communication with said at least one channel (10) and adapted to introduce said air into said cooking cavity (3), in which at least two of said delivery openings (11) are positioned at different levels on said distribution element, characterized by the fact that said at least one channel (10) comprises at least one section reduction (13) for the flow of said air, at least between said at least two delivery openings positioned at different levels.

2. Furnace according to claim 1, wherein said at least one channel (10) comprises a first channel (10a) and a second channel (10b), each comprising respective delivery openings (11), in which said section reduction is obtained by means of a confinement element (13) interposed between said first channel (10a) and second channel (10b).

3. Furnace according to claim 2, wherein said confinement element (13) identifies a volume having a substantially triangular section in projection on said vertical bottom wall.

4. Furnace according to claim 1 or 2 or 3, wherein each of said delivery openings (11) further comprises a deflector element internal to said at least one channel (10), and further comprises a surface adapted to cooperate with an internal wall of said at least one channel (10) for the deviation of the air flow inside said cooking cavity (3).

5. Oven according to any one of claims 1 to 4, further comprising support means (14) for at least one drip pan (4) inside said cooking cavity, said support means (14) being positioned at a plurality of heights compatible with different levels of said delivery openings (11), so that there is at least one delivery opening (11) higher than said drip pan (4) when positioned on a level defined by said support means (14 ).

6. Oven according to claim 5, further comprising sensor means suitable for detecting the presence of at least one drip pan (4) at a specific level defined by said support means (14), and comprising means suitable for varying the opening configuration of at least one of said delivery openings (11).

7. Oven according to any one of claims 1 to 6, wherein said ventilation means (9) comprise at least one fan positioned below said distribution element (5).

8. Oven according to any one of claims 1 to 7, further comprising heating means (6) in a tray (7) positioned below said cooking cavity (3), said tray (7) being separated from said cooking cavity cooking (3) by means of a divider bottom (8), said tray (7) being in fluid communication with said ventilation means (9).

9. Furnace according to claim 8, wherein said heating means (6) comprise at least one tubular electric resistance (6, 6b) which comprises a spiral element wound above it and adapted to increase the heat exchange with said air, or which it comprises a plurality of substantially parallel fins (61) adapted to increase the heat exchange with said air.

10. Furnace according to any one of claims 1 to 9, further comprising second heating means (42) positioned in said channel (10) and downstream of said ventilation means (9), said second heating means (42) being adapted to pyrolyzing odors carried by the flow of said air.

11. Oven according to any one of claims 1 to 10, further comprising at least one intake opening (12) for said air in said cooking cavity (3), said at least one intake opening (12) preferably being in proximity to a front wall opposite to said bottom wall, said at least one intake opening (12) preferably comprising at least one grease filter.