ITTO20130593A1

ITTO20130593A1 - TELESCOPIC SCREW JACKET

Info

Publication number: ITTO20130593A1
Application number: IT000593A
Authority: IT
Inventors: Claudio Aimonetto; Lino Brasola
Original assignee: Brasola S R L
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2015-01-16

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

“Martinetto telescopico a vite” "Telescopic screw jack"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Campo dell'invenzione Field of the invention

La presente invenzione riguarda un martinetto per il sollevamento di veicoli, utilizzabile a bordo dei veicoli per la sostituzione delle ruote in caso di forature. The present invention relates to a jack for lifting vehicles, which can be used on board vehicles for replacing wheels in the event of punctures.

Descrizione della tecnica relativa Description of the related technique

I martinetti utilizzabili come dotazione di bordo di veicoli sono solitamente dotati di una vite di comando che aziona un braccio oscillante od una struttura a pantografo. I martinetti di tipo noto sono solitamente costituiti di lamiera metallica. The jacks that can be used as an on-board equipment of vehicles are usually equipped with a control screw that activates an oscillating arm or a pantograph structure. Known type jacks are usually made of metal sheet.

Il principale inconveniente dei martinetti di sollevamento per veicoli di tipo noto è il costo elevato. Un ulteriore problema è costituito dall'elevato peso e dall'elevato ingombro. The main drawback of the lifting jacks for vehicles of the known type is the high cost. A further problem is constituted by the high weight and the large bulk.

Scopo e sintesi dell’invenzione Purpose and summary of the invention

La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un martinetto per il sollevamento di veicoli che superi i problemi delle soluzioni note. The present invention aims to provide a jack for lifting vehicles which overcomes the problems of the known solutions.

Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un martinetto per il sollevamento di veicoli avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1. According to the present invention, this object is achieved by a jack for lifting vehicles having the characteristics forming the subject of claim 1.

Le rivendicazioni formano parte integrante dell'insegnamento somministrato in relazione all’invenzione. The claims form an integral part of the teaching administered in relation to the invention.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: The present invention will now be described in detail with reference to the attached drawings, given purely by way of non-limiting example, in which:

- la figura 1 è una sezione assiale di un martinetto secondo la presente invenzione in posizione chiusa, - figure 1 is an axial section of a jack according to the present invention in the closed position,

- la figura 2 è una sezione assiale del martinetto di figura 1 in posizione estesa, e - figure 2 is an axial section of the jack of figure 1 in extended position, e

- le figure 3 e 4 sono viste prospettiche illustranti il martinetto secondo l'invenzione associato a due diverse chiavi di manovra. - Figures 3 and 4 are perspective views illustrating the jack according to the invention associated with two different operating keys.

Descrizione dettagliata dell'invenzione Detailed description of the invention

Con riferimento alle figure, con 10 è indicato un martinetto per il sollevamento di veicoli secondo la presente invenzione. Il martinetto 10 comprende una pluralità di elementi tubolari di materiale plastico 12, 14, 16, 18. Nell'esempio illustrato nelle figure sono previsti quattro elementi tubolari. Tuttavia, il numero di tali elementi potrà variare a seconda delle applicazioni in funzione dell'altezza di sollevamento che si desidera ottenere. With reference to the figures, 10 indicates a jack for lifting vehicles according to the present invention. The jack 10 comprises a plurality of tubular elements of plastic material 12, 14, 16, 18. In the example illustrated in the figures, four tubular elements are provided. However, the number of such elements may vary according to the applications depending on the desired lifting height.

Gli elementi tubolari 12, 14, 16, 18 sono mobili telescopicamente l'uno rispetto all'altro lungo una direzione assiale A fra una posizione compenetrata illustrata nella figura 1 ed una posizione estesa illustrata nelle figure 2, 3 e 4. Gli elementi tubolari 12, 14, 16, 18 hanno un diametro progressivamente decrescente dall’esterno verso l’interno in modo che gli elementi tubolari 14, 16, 18 nella posizione compenetrata sono contenuti all'interno dell'elemento tubolare più esterno Gli elementi tubolari 12, 14, 16, 18 sono collegati fra loro mediante filettature mutuamente impegnate. Ciascuno degli elementi tubolari 14, 16, 18 ha una filettatura esterna 20, 22, 24 che impegna una filettatura interna 26, 28, 30 dell'elemento tubolare immediatamente più esterno. Nello specifico, il primo elemento tubolare 12, che è l’elemento più esterno e con il diametro maggiore, ha una filettatura interna 26 che impegna la filettatura esterna 20 del secondo elemento tubolare 14. Il secondo elemento tubolare 14 ha una filettatura interna 28 che impegna la filettatura esterna 22 del terzo elemento tubolare 16. Il terzo elemento tubolare 16 ha una filettatura interna 30 che impegna la filettatura esterna 24 del quarto elemento tubolare 18. The tubular elements 12, 14, 16, 18 are telescopically movable with respect to each other along an axial direction A between a penetrating position illustrated in Figure 1 and an extended position illustrated in Figures 2, 3 and 4. The tubular elements 12 , 14, 16, 18 have a diameter progressively decreasing from the outside towards the inside so that the tubular elements 14, 16, 18 in the interpenetrated position are contained inside the outermost tubular element The tubular elements 12, 14, 16, 18 are connected to each other by mutually engaged threads. Each of the tubular elements 14, 16, 18 has an external thread 20, 22, 24 which engages an internal thread 26, 28, 30 of the immediately outermost tubular element. Specifically, the first tubular element 12, which is the outermost element and with the largest diameter, has an internal thread 26 which engages the external thread 20 of the second tubular element 14. The second tubular element 14 has an internal thread 28 which it engages the external thread 22 of the third tubular element 16. The third tubular element 16 has an internal thread 30 which engages the external thread 24 of the fourth tubular element 18.

Per agevolare lo sfilamento progressivo degli elementi tubolari 12, 14, 16, 18, i passi delle filettature 20, 22, 24 sono diversi fra loro e crescenti con la diminuzione del diametro degli elementi tubolari. Gli elementi tubolari con diametro maggiore hanno dunque un passo della filettatura minore rispetto al passo della filettatura degli elementi tubolari con diametro minore. Ad esempio, il secondo elemento tubolare 14 ha una filettatura 14 con passo P2 compreso fra 2-4 mm, il terzo elemento tubolare 16 ha una filettatura 22 con passo P3 compreso fra 4-6 mm ed il quarto elemento tubolare 18 ha una filettatura 24 con un passo P4 compreso fra 6-8 mm. I passi delle filettature interne 26, 28, 30 sono uguali ai passi delle corrispondenti filettature esterne 20, 22, 24. To facilitate the progressive extraction of the tubular elements 12, 14, 16, 18, the pitches of the threads 20, 22, 24 are different from each other and increase with the decrease in the diameter of the tubular elements. The tubular elements with a larger diameter therefore have a smaller thread pitch than the thread pitch of the tubular elements with a smaller diameter. For example, the second tubular element 14 has a thread 14 with a pitch P2 between 2-4 mm, the third tubular element 16 has a thread 22 with a pitch P3 between 4-6 mm and the fourth tubular element 18 has a thread 24 with a P4 pitch between 6-8 mm. The pitches of the internal threads 26, 28, 30 are the same as the pitches of the corresponding external threads 20, 22, 24.

Il secondo elemento tubolare 14, il terzo elemento tubolare 16 e il quarto elemento tubolare 18 sono muniti alle rispettive estremità inferiori di rispettivi spallamenti anulari esterni 32, 34, 36 situati alle estremità inferiori delle rispettive filettature esterne 20, 22 , 24. Il primo elemento tubolare 12, il secondo elemento tubolare 14 ed il terzo elemento tubolare 16 sono muniti di rispettivi spallamenti anulari interni 38, 40, 42 situati alle estremità inferiori delle rispettive filettature interne 26, 28, 30. Gli spallamenti esterni 32, 34, 36 ed i corrispondenti spallamenti interni 38, 40, 42 formano fine corsa che determinano la massima estensione di ciascuno degli elementi tubolari 14, 16, 18 rispetto all’elemento tubolare immediatamente più esterno. I fine corsa sono posizionati in modo che nella posizione di massima estensione ciascun elemento tubolare 14, 16, 18 impegna l’estremità superiore dell'elemento tubolare immediatamente più esterno lungo una sezione di filettatura S avente una lunghezza compresa fra 15-30 mm. The second tubular element 14, the third tubular element 16 and the fourth tubular element 18 are provided at their respective lower ends with respective external annular shoulders 32, 34, 36 located at the lower ends of the respective external threads 20, 22, 24. The first element tubular 12, the second tubular element 14 and the third tubular element 16 are provided with respective internal annular shoulders 38, 40, 42 located at the lower ends of the respective internal threads 26, 28, 30. The external shoulders 32, 34, 36 and corresponding internal shoulders 38, 40, 42 form limit switches which determine the maximum extension of each of the tubular elements 14, 16, 18 with respect to the immediately outermost tubular element. The limit switches are positioned so that in the position of maximum extension each tubular element 14, 16, 18 engages the upper end of the tubular element immediately outermost along a thread section S having a length between 15-30 mm.

Il primo elemento tubolare 12 è accoppiato in modo girevole ad una base 44 destinata ad appoggiare al suolo. La base 44 è preferibilmente costituita di materiale plastico e può essere dotata di un bordo anulare 46 che impegna a scatto una scanalatura anulare 48 formata all'estremità inferiore del primo elemento tubolare 12. La base 44 può essere munita di una sede anulare 50 nella quale è alloggiata una corona di sfere 52 sulle quali appoggia un bordo anulare 54 del primo elemento tubolare 12. La corona di sfere 52 forma un cuscinetto reggispinta fra il primo elemento tubolare 12 e la base 44. The first tubular element 12 is rotatably coupled to a base 44 intended to rest on the ground. The base 44 is preferably made of plastic material and can be provided with an annular edge 46 which snap-engages an annular groove 48 formed at the lower end of the first tubular element 12. The base 44 can be provided with an annular seat 50 in which a crown of balls 52 is housed on which rests an annular edge 54 of the first tubular element 12. The crown of balls 52 forms a thrust bearing between the first tubular element 12 and the base 44.

Il primo elemento tubolare 12 è munito sulla sua superficie esterna di una formazione di impegno 56 impegnabile da parte di una chiave di manovra indicata con 70 nelle figure 3 e 4. La formazione di impegno 56 può essere formata da una pluralità di scanalature longitudinali angolarmente distanziate fra loro. The first tubular element 12 is provided on its outer surface with an engagement formation 56 engageable by an operating key indicated by 70 in Figures 3 and 4. The engagement formation 56 can be formed by a plurality of angularly spaced longitudinal grooves Between them.

Il martinetto 10 comprende un testa 58 fissata all'estremità superiore dell'elemento tubolare più interno 18. La testa 58 ha un gambo 60 che è inserito nell’estremità superiore dell'elemento tubolare 18. Il gambo 60 può essere piantato od innestato a scatto nell’estremità superiore dell'elemento tubolare 18 oppure può essere fissato all'estremità superiore dell'elemento tubolare 18 mediante una spina trasversale. La testa 18 ha due scanalature 62 aperte superiormente e disposte a 90° fra loro. Le scanalature 62 servono ad accoppiare la testa 58 con una nervatura normalmente prevista sulla parte inferiore della scocca dei veicoli per l’impegno da parte del martinetto di sollevamento. The jack 10 comprises a head 58 fixed to the upper end of the innermost tubular element 18. The head 58 has a stem 60 which is inserted into the upper end of the tubular element 18. The stem 60 can be driven in or snap-in in the upper end of the tubular element 18 or it can be fixed to the upper end of the tubular element 18 by means of a transverse pin. The head 18 has two grooves 62 open at the top and arranged at 90 ° to each other. The grooves 62 are used to couple the head 58 with a rib normally provided on the lower part of the vehicle body for engagement by the lifting jack.

Durante il sollevamento del veicolo l'asse longitudinale A del martinetto 10 si inclina leggermente rispetto alla direzione verticale per accompagnare l’oscillazione del veicolo conseguente al movimento di sollevamento. Per agevolare questa inclinazione, la base 44 è dotata sulla sua superficie inferiore di un bordo smussato 64 avente un’inclinazione rispetto ad un piano ortogonale all'asse longitudinale A compreso fra 10-20°. Allo stesso modo, la parete di fondo 66 delle scanalature 62 della testa 58 è preferibilmente inclinata rispetto ad un piano ortogonale all'asse longitudinale A di un angolo compreso fra 10-20°. During the lifting of the vehicle, the longitudinal axis A of the jack 10 tilts slightly with respect to the vertical direction to accompany the oscillation of the vehicle following the lifting movement. To facilitate this inclination, the base 44 is equipped on its lower surface with a beveled edge 64 having an inclination with respect to a plane orthogonal to the longitudinal axis A comprised between 10-20 °. Likewise, the bottom wall 66 of the grooves 62 of the head 58 is preferably inclined with respect to a plane orthogonal to the longitudinal axis A by an angle comprised between 10-20 °.

Il primo elemento tubolare 12 ha una lunghezza L1 preferibilmente compresa fra 40-115 mm. Il secondo elemento tubolare 14 ha una lunghezza L2 compresa fra 40-115 mm. Il terzo ed il quarto elemento tubolare 16, 18 hanno ciascuno una lunghezza L3, L4 compresa fra 55-130 mm. Con queste dimensioni, nella posizione completamente compenetrata illustrata nella figura 1 la lunghezza chiusa Lc del martinetto 10 è compresa fra 75-150 mm. La lunghezza completamente estesa Le (figura 2) del martinetto 10 è compresa fra 140-380 mm. Aggiungendo un quinto elemento tubolare la lunghezza completamente estesa del martinetto 10 può essere compresa fra 140-480 mm. The first tubular element 12 has a length L1 preferably comprised between 40-115 mm. The second tubular element 14 has a length L2 comprised between 40-115 mm. The third and fourth tubular elements 16, 18 each have a length L3, L4 comprised between 55-130 mm. With these dimensions, in the fully penetrated position illustrated in Figure 1, the closed length Lc of the jack 10 is between 75-150 mm. The fully extended length Le (figure 2) of the jack 10 is between 140-380 mm. By adding a fifth tubular element, the fully extended length of the jack 10 can be between 140-480 mm.

Per il sollevamento di un veicolo, partendo dalla posizione completamente compenetrata illustrata nella figura 1 il martinetto 10 viene inizialmente aperto a mano tenendo con una mano il primo elemento tubolare 12 e facendo ruotare con l'altra mano la testa 58. La rotazione relativa fra gli elementi tubolari 12, 14, 16, 18 determina l'allungamento telescopico del martinetto 10. Quando il martinetto 10 ha una lunghezza circa pari all'altezza da terra del veicolo, la base 44 viene appoggiata a terra e la testa 58 viene impegnata con la nervatura della scocca del veicolo. A questo punto, si solleva il veicolo azionando in rotazione il primo elemento tubolare 12 mediante una chiave di manovra 70, 72 (figure 3 e 4). La chiave di manovra può essere una chiave a cricchetto come illustrato nella figura 3 oppure una chiave a leva a bracci multipli 72. La chiave 70, 72 impegna la formazione di impegno 56 del primo elemento tubolare 12 e comanda la rotazione dell'elemento tubolare 12 attorno all'asse A. Dato che la testa 58 è in impegno con il veicolo e non può ruotare, la rotazione del primo elemento tubolare 12 produce un’ulteriore estensione telescopica degli elementi tubolari 12, 14, 16, 18, fino a raggiungere la posizione di massima estensione illustrata nelle figure 2, 3 e 4. To lift a vehicle, starting from the fully penetrated position illustrated in Figure 1, the jack 10 is initially opened by hand by holding the first tubular element 12 with one hand and rotating the head 58 with the other hand. tubular elements 12, 14, 16, 18 determine the telescopic elongation of the jack 10. When the jack 10 has a length approximately equal to the height from the ground of the vehicle, the base 44 is rested on the ground and the head 58 is engaged with the rib of the vehicle body. At this point, the vehicle is raised by activating the first tubular element 12 in rotation by means of an operating wrench 70, 72 (Figures 3 and 4). The operating wrench can be a ratchet wrench as shown in Figure 3 or a lever wrench with multiple arms 72. The wrench 70, 72 engages the engagement formation 56 of the first tubular element 12 and controls the rotation of the tubular element 12 around axis A. Since the head 58 is in engagement with the vehicle and cannot rotate, the rotation of the first tubular element 12 produces a further telescopic extension of the tubular elements 12, 14, 16, 18, until reaching the position of maximum extension illustrated in Figures 2, 3 and 4.

Per abbassare il veicolo l'elemento tubolare 12 viene azionato in rotazione in direzione opposta. In questo modo, si ottiene un movimento assiale di compenetrazione reciproca fra gli elementi tubolari 12, 14, 16, 18, fino a raggiungere la posizione di massima compenetrazione illustrata nella figura 1. To lower the vehicle, the tubular element 12 is rotated in the opposite direction. In this way, an axial movement of mutual interpenetration is obtained between the tubular elements 12, 14, 16, 18, until reaching the position of maximum interpenetration illustrated in Figure 1.

Per evitare un disimpegno reciproco fra gli elementi tubolari durante la fase di chiusura, il terzo elemento tubolare 16 può essere dotato di un anello di arresto esterno 74 disposto alla sua estremità superiore, applicato dopo l'avvitamento del terzo elemento tubolare 16 con il secondo elemento tubolare 14. Il terzo elemento tubolare 16 è l'unico che è a rischio di disimpegno durante la chiusura non avendo una battuta di arresto di altro tipo. Un anello di arresto potrebbe essere previsto anche su altri elementi tubolari 16 a seconda delle necessità. To avoid mutual disengagement between the tubular elements during the closing phase, the third tubular element 16 can be equipped with an external stop ring 74 arranged at its upper end, applied after the third tubular element 16 has been screwed with the second element tubular 14. The third tubular element 16 is the only one which is at risk of disengagement during closing as it does not have a stop of another type. A stop ring could also be provided on other tubular elements 16 as required.

Il martinetto 10 secondo la presente invenzione è quasi interamente costituito da elementi di materiale plastico stampati ad iniezione. Quindi, il martinetto 10 è molto più leggero rispetto ai martinetti di sollevamento metallici di tipo noto. Il martinetto secondo la presente invenzione è anche molto più compatto rispetto ai martinetti di tipo noto. Infatti, nella posizione completamente chiusa la lunghezza del martinetto 10 può essere compresa fra 75-150 mm. Un altro considerevole vantaggio del martinetto secondo la presente invenzione è che il suo costo è molto più contenuto rispetto al costo dei martinetti metallici attualmente utilizzati come dotazione di bordo di veicoli. The jack 10 according to the present invention is almost entirely constituted by elements of injection-molded plastic material. Hence, the jack 10 is much lighter than the known metal lifting jacks. The jack according to the present invention is also much more compact than known jacks. In fact, in the completely closed position, the length of the jack 10 can be between 75-150 mm. Another considerable advantage of the jack according to the present invention is that its cost is much lower than the cost of the metal jacks currently used as on-board equipment for vehicles.

La testa 58 del martinetto 10 può avere forme diverse per adattarsi a diversi tipi di veicoli. Il diametro, la lunghezza ed il numero degli elementi tubolari 12, 14, 16, 18 potrà variare in funzione del veicolo al quale è destinato il martinetto 10. The head 58 of the jack 10 can have different shapes to adapt to different types of vehicles. The diameter, length and number of tubular elements 12, 14, 16, 18 may vary according to the vehicle for which the jack 10 is intended.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may be widely varied with respect to those described and illustrated without thereby departing from the scope of the invention as defined by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Jack for lifting vehicles, characterized in that it comprises a plurality of tubular elements of plastic material (12, 14, 16, 18) telescopically movable in an axial direction (A) between a mutually interpenetrated position and an extended position and connected to each other by mutually engaged threads (20, 22, 24, 26, 28, 30).

2. Jack according to claim 1, characterized in that the radially outermost tubular element (12) is rotatably mounted with respect to a base (44) intended to rest on the ground.

3. Jack according to claim 2, characterized in that it comprises a thrust bearing (52) arranged between the radially outermost tubular element (12) and said base (44).

4. Jack according to claim 1, characterized by the fact that it includes a head (58) fixed to the upper end of the radially innermost tubular element (18).

5. Jack according to any one of the preceding claims, characterized in that each radially external tubular element (12, 14, 16) has an internal thread (26, 28, 30) which engages an external thread (20, 22, 24) of a radially inner tubular element (14, 16, 18).

6. Jack according to claim 5, characterized in that each radially inner tubular element (14, 16, 18) has an outer annular shoulder (32, 34, 36) which cooperates with an inner annular shoulder (38, 40, 42) of the corresponding radially external tubular element (12, 14, 16) to form a limit switch of maximum relative extension of the radially internal tubular element (14, 16, 18) with respect to the corresponding radially external tubular element (12, 14, 16).

7. Jack according to any one of the preceding claims, characterized in that the radially internal tubular elements (14, 16, 18) have threads (14, 16, 18) with pitch (P2, P3, P4) greater than the pitch (P2, P3, P4) of the corresponding radially external tubular elements (12, 14, 16).