ITTO20130553A1

ITTO20130553A1 - BEVERAGE MACHINE

Info

Publication number: ITTO20130553A1
Application number: IT000553A
Authority: IT
Inventors: Andrea Bertolina; Massimo Pelletta
Original assignee: Sgl Italia S R L Con Unico Socio
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2015-01-02

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: “MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI BEVANDE” of the patent for industrial invention entitled: "MACHINE FOR THE PRODUCTION OF BEVERAGES"

La presente invenzione è relativa ad una macchina per la produzione di bevande. The present invention relates to a beverage production machine.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una macchina per la produzione di bevande del tipo comprendente una scatola esterna presentante una parete frontale; un piano di appoggio per una tazza; e mezzi di erogazione della bevanda comprendenti un corpo di supporto portato dalla parete frontale ed almeno un condotto di erogazione della bevanda provvisto di un’estremità terminale rigidamente collegata al corpo di supporto in posizione affacciata al detto piano di appoggio e definente un ugello di erogazione della bevanda; il corpo di supporto essendo montato mobile, rispetto alla parete frontale ed in una direzione determinata, per essere sollevato ed abbassato in modo tale da variare la distanza dell’ugello dal piano di appoggio. In particular, the present invention relates to a machine for the production of beverages of the type comprising an external box having a front wall; a support surface for a cup; and beverage dispensing means comprising a support body carried by the front wall and at least one beverage dispensing duct provided with a terminal end rigidly connected to the support body in a position facing said support surface and defining a dispensing nozzle of the beverage beverage; the support body being mounted mobile, with respect to the front wall and in a determined direction, to be raised and lowered in such a way as to vary the distance of the nozzle from the support surface.

Nelle macchine note del tipo sopra descritto, il condotto di erogazione è normalmente definito da un tubo flessibile, il quale si estende attraverso la parete frontale per collegare il corpo di supporto, cui è solidalmente collegato in corrispondenza della propria estremità terminale di erogazione, ed un’uscita dell’unità di produzione. Ovviamente, dal momento che il corpo di supporto è spostabile in altezza, la lunghezza del tubo flessibile deve essere tale da assecondare gli spostamenti del corpo di supporto ossia deve essere sufficiente da lasciare libero il corpo di supporto stesso di raggiungere senza difficoltà le posizioni di fine corsa completamente abbassata e completamente sollevata ed evitare che, qualsiasi movimento compia il tubo per effetto dello spostamento del corpo di supporto, il tubo non sia mai teso e non corra il rischio quindi di distaccarsi in corrispondenza dei punti di collegamento con il corpo di supporto o con l’uscita dell’unità di produzione. In known machines of the type described above, the delivery duct is normally defined by a flexible tube, which extends through the front wall to connect the support body, to which it is integrally connected at its own delivery terminal end, and a exit of the production unit. Obviously, since the support body can be moved in height, the length of the flexible tube must be such as to accommodate the movements of the support body, i.e. it must be sufficient to leave the support body free to reach the end positions without difficulty. stroke completely lowered and completely raised and avoid any movement of the tube due to the displacement of the support body, the tube is never taut and therefore does not run the risk of detaching itself at the connection points with the support body or with the exit of the production unit.

Benché comunemente impiegata per la sua semplicità, la soluzione di impiegare un tubo flessibile del tipo sopra descritto soffre di un inconveniente derivante principalmente dal fatto che, essendo il tubo relativamente lungo ed essendo libero di muoversi in maniera incontrollata, è frequente che si formino, lungo il tubo stesso, delle anse, all’interno delle quali può rimanere intrappolata parte della bevanda che, al termine della fase di erogazione, non ha più sufficiente pressione per fluire lungo l’intero tubo e raggiungere l’ugello di uscita. La permanenza di questo residuo di bevanda all’interno del tubo, specie se per periodi prolungati, può ovviamente compromettere la qualità delle bevande successivamente prodotte, in particolar modo quando la bevanda precedente è una bevanda a base di latte o simili. Although commonly used for its simplicity, the solution of using a flexible tube of the type described above suffers from a drawback deriving mainly from the fact that, being the tube relatively long and being free to move in an uncontrolled manner, it is common for them to form along the tube itself, of the loops, inside which part of the beverage can remain trapped which, at the end of the dispensing phase, no longer has sufficient pressure to flow along the entire tube and reach the outlet nozzle. The permanence of this beverage residue inside the tube, especially if for prolonged periods, can obviously compromise the quality of the beverages subsequently produced, especially when the previous beverage is a milk-based beverage or the like.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per la produzione di bevande del tipo sopra descritto, la quale sia esente dall’inconveniente sopra specificato e sia, al tempo stesso, di semplice ed economica realizzazione. The purpose of the present invention is to create a machine for the production of beverages of the type described above, which is free from the drawback specified above and is, at the same time, simple and economical to make.

Secondo la presente invenzione viene fornita macchina per la produzione di bevande secondo quanto licitato nella rivendicazione 1 e, preferibilmente, in una qualsiasi delle rivendicazioni successive dipendenti direttamente o indirettamente dalla rivendicazione 1. According to the present invention, there is provided a machine for the production of beverages according to what is disclosed in claim 1 and, preferably, in any of the subsequent claims directly or indirectly dependent on claim 1.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

la figura 1 illustra schematicamente, in vista prospettica, una preferita forma di attuazione della macchina della presente invenzione; Figure 1 schematically illustrates, in perspective view, a preferred embodiment of the machine of the present invention;

la figura 2 è una vista prospettica in elevazione frontale ed in scala ingrandita di un particolare della macchina della figura 1; Figure 2 is a perspective view in front elevation and on an enlarged scale of a detail of the machine of Figure 1;

la figura 3 è una vista esplosa della figura 2; Figure 3 is an exploded view of Figure 2;

la figura 4 è una vista prospettica in elevazione posteriore del particolare della figura 2; Figure 4 is a perspective view in rear elevation of the detail of Figure 2;

la figura 5 è una vista esplosa della figura 4; Figure 5 is an exploded view of Figure 4;

le figure 6 e 7 illustrano, in sezione longitudinale, il particolare della figura 2 disposto in rispettive differenti configurazioni operative; Figures 6 and 7 show, in longitudinal section, the detail of Figure 2 arranged in respective different operating configurations;

la figura 8 è una vista laterale esplosa del particolare della figura 2; e figure 8 is an exploded side view of the detail of figure 2; And

la figura 9 illustra in sezione ed in scala ingrandita un particolare della figura 8. Figure 9 is a sectional view on an enlarged scale of a detail of Figure 8.

Nella figura 1, con 1 è indicata nel suo complesso una macchina per la produzione di bevande. In Figure 1, 1 indicates as a whole a machine for the production of beverages.

La macchina 1 comprende una carrozzeria o scatola esterna 2, la quale è limitata anteriormente da una parete frontale 3 ed alloggia al proprio interno una pluralità di organi tra i quali un’unità di produzione di bevande (non illustrata) comprendente, in modo noto, o un gruppo infusore (di tipo noto) per la realizzazione di una bevanda a partire da una dose di materiale anidro sfuso o racchiuso in un contenitore, o un gruppo miscelatore (di tipo noto) per la realizzazione di una bevanda a partire da una dose di materiale solubile, o ambedue i gruppi sopra citati. The machine 1 comprises a bodywork or external box 2, which is limited at the front by a front wall 3 and houses inside it a plurality of members including a beverage production unit (not shown) comprising, in a known way, or an infuser group (of a known type) for making a drink starting from a dose of anhydrous material in bulk or enclosed in a container, or a mixing group (of a known type) for making a drink starting from a dose of soluble material, or both of the aforementioned groups.

La macchina 1 comprende, inoltre, una lancia 4 per l’erogazione di vapore e/o acqua calda (di tipo noto), la quale è montata sulla parete frontale 3 ed è provvista di una rispettiva manopola 5 di comando, ed un dispositivo erogatore 6 della bevanda, il quale supporta uno o più ugelli 7 di uscita della bevanda ed è montato mobile sulla parete frontale 3, nel modo che verrà spiegato in dettaglio nel seguito, per poter essere sollevato ed abbassato da un utente allo scopo di modificare l’altezza degli ugelli 7 e consentire l’inserimento, al di sotto degli ugelli 7 stessi, di tazze A di altezze differenti in funzione del volume della bevanda che si vuole produrre. Nell’esempio illustrato gli ugelli 7 sono due, ma il loro numero può variare a seconda della tipologia della macchina 1, in particolare a seconda della varietà di bevande che possono essere prodotte. The machine 1 also comprises a lance 4 for dispensing steam and / or hot water (of known type), which is mounted on the front wall 3 and is provided with a respective control knob 5, and a dispensing device 6 of the beverage, which supports one or more beverage outlet nozzles 7 and is mounted movably on the front wall 3, in the way that will be explained in detail below, in order to be raised and lowered by a user in order to modify the height of the nozzles 7 and allowing the insertion, under the nozzles 7 themselves, of cups A of different heights according to the volume of the drink to be produced. In the example illustrated there are two nozzles 7, but their number may vary depending on the type of machine 1, in particular depending on the variety of drinks that can be produced.

La macchina 1 comprende, infine, una bacinella 8 di raccolta dei liquidi, la quale è disposta in corrispondenza di un’estremità inferiore della parete frontale 3 in posizione affacciata agli ugelli 7, è collegata alla scatola esterna 2 in modo tale da potere essere asportata, almeno in parte, per le necessarie operazioni di pulizia, ed è limitata superiormente da una griglia orizzontale, la quale definisce un piano 9 fisso di appoggio per le tazze. Finally, the machine 1 comprises a tray 8 for collecting liquids, which is arranged at a lower end of the front wall 3 in a position facing the nozzles 7, and is connected to the external box 2 in such a way as to be able to be removed. , at least in part, for the necessary cleaning operations, and is limited at the top by a horizontal grid, which defines a fixed support surface 9 for the cups.

Secondo quanto illustrato nelle figure 1, 2 e 3, il dispositivo di erogazione 6 comprende un telaio 10, il quale è montato fisso sulla parete frontale 3 ad un determinato livello rispetto al piano 9 di appoggio, ed un corpo 11 porta-ugelli, il quale è montato mobile sul telaio 10 per traslare, rispetto al telaio 10 stesso ed insieme agli ugelli 7, in una direzione sostanzialmente verticale in modo tale da variare il livello operativo degli ugelli 7 rispetto al piano 9 di appoggio. According to what is illustrated in Figures 1, 2 and 3, the dispensing device 6 comprises a frame 10, which is fixedly mounted on the front wall 3 at a certain level with respect to the support surface 9, and a nozzle holder body 11, the which is mounted movably on the frame 10 to translate, with respect to the frame 10 itself and together with the nozzles 7, in a substantially vertical direction so as to vary the operating level of the nozzles 7 with respect to the support surface 9.

L’accoppiamento scorrevole tra il corpo 11 portaugelli ed il telaio 10 è realizzato mediante un organo 12 di guida ed un freno 13 a frizione, i quali fanno ambedue parte del dispositivo di erogazione 6 e sono interposti tra il telaio 10 ed il corpo 11 porta-ugelli per consentire al corpo 11 porta-ugelli stesso di essere spostato in modo controllato rispetto al telaio 10 stesso ed essere arrestato in una posizione determinata compresa tra una posizione completamente sollevata (figura 6), nella quale la distanza tra gli ugelli 7 ed il piano 9 di appoggio è massima, ed una posizione completamente abbassata (figura 7), nella quale la distanza tra gli ugelli 7 ed il piano 9 di appoggio è minima. The sliding coupling between the nozzle holder body 11 and the frame 10 is achieved by means of a guide member 12 and a friction brake 13, both of which form part of the dispensing device 6 and are interposed between the frame 10 and the holder body 11. -nozzles to allow the nozzle holder body 11 itself to be moved in a controlled manner with respect to the frame 10 itself and to be stopped in a determined position comprised between a completely raised position (Figure 6), in which the distance between the nozzles 7 and the support surface 9 is maximum, and a completely lowered position (figure 7), in which the distance between the nozzles 7 and the support surface 9 is minimum.

Per ciascuno degli ugelli 7, il dispositivo di erogazione 6 comprende, infine, un condotto 14 di erogazione, il quale presenta un’estremità terminale rigidamente collegata al corpo 11 porta-ugelli e definita dal rispettivo ugello 7, ed un’estremità di ingresso rigidamente collegata al telaio 10 e comunicante in maniera fluidica con un’uscita dell’unità di produzione (non illustrata) tramite un rispettivo tubo 15 di alimentazione, normalmente un tubo flessibile (rappresentato nelle figure 6 e 7 con linea tratteggiata). Come verrà descritto più dettagliatamente nel seguito, il condotto 14 di erogazione presenta una struttura a lunghezza variabile che gli consente di accorciarsi ed allungarsi in risposta ad un sollevamento e, rispettivamente, un abbassamento del corpo 11 porta-ugelli. Finally, for each of the nozzles 7, the delivery device 6 comprises a delivery duct 14, which has a terminal end rigidly connected to the nozzle-holder body 11 and defined by the respective nozzle 7, and an inlet end rigidly connected to the frame 10 and communicating fluidly with an outlet of the production unit (not shown) by means of a respective supply tube 15, normally a flexible tube (represented in figures 6 and 7 with dashed line). As will be described in more detail below, the delivery duct 14 has a variable length structure which allows it to shorten and lengthen in response to a lifting and, respectively, a lowering of the nozzle holder body 11.

Secondo quanto illustrato nelle figure 3 e 5, il telaio 10 presenta una forma scatolare generalmente parallelepipeda e comprende una parete anteriore 16, la quale è affacciata e sostanzialmente parallela alla parete frontale 3, una parete inferiore 17 trasversale alla parete anteriore 16, e due pareti laterali 18 trasversali alla parete anteriore 16 e alla parete inferiore 17 e provviste, ciascuna, di una coppia di appendici 19, le quali si estendono da un bordo libero della rispettiva parete laterale 18 in una direzione perpendicolare alla parete frontale 3 e presentano rispettivi denti 20 impegnati a scatto in corrispondenti aperture (non visibili in figura 1) ricavate nella parete frontale 3 per fissare rigidamente il telaio 10 alla parete frontale 3 stessa. Secondo quanto illustrato nella figura 3, la parete anteriore 16 presenta due feritoie 21 longitudinali, le quali si estendono, l’una parallelamente all’altra, per circa due terzi dell’altezza della parete anteriore 16 e sono aperte verso il basso tramite rispettive aperture 22 ricavate attraverso la parete inferiore 17. Secondo quanto illustrato nella figura 5, al proprio interno il telaio 10 è provvisto, per ciascuna feritoia 21, di una coppia di costole 23 di irrigidimento parallele tra loro ed estendentesi, ciascuna, lungo, e parallelamente a, un rispettivo bordo interno della relativa feritoia 21. Ciascuna delle costole 23 più interne è provvista di una appendice 23a piana, la quale è ripiegata a squadra rispetto alla costola 23 e si estende di fronte alla feritoia 21 per sostanzialmente l’intera lunghezza della feritoia 21 stessa. According to what is illustrated in Figures 3 and 5, the frame 10 has a box-like shape generally parallelepiped and comprises a front wall 16, which faces and substantially parallel to the front wall 3, a lower wall 17 transversal to the front wall 16, and two walls lateral 18 transversal to the front wall 16 and to the lower wall 17 and each provided with a pair of appendages 19, which extend from a free edge of the respective side wall 18 in a direction perpendicular to the front wall 3 and have respective teeth 20 snap-engaged in corresponding openings (not visible in Figure 1) made in the front wall 3 to rigidly fix the frame 10 to the front wall 3 itself. As illustrated in Figure 3, the front wall 16 has two longitudinal slits 21, which extend, one parallel to the other, for about two thirds of the height of the front wall 16 and are open downwards through respective openings 22 obtained through the lower wall 17. According to what is illustrated in Figure 5, inside the frame 10 is provided, for each slot 21, with a pair of stiffening ribs 23 parallel to each other and extending, each, along and parallel to , a respective inner edge of the relative slot 21. Each of the innermost ribs 23 is provided with a flat appendage 23a, which is bent squarely with respect to the rib 23 and extends in front of the slot 21 for substantially the entire length of the slot 21 itself.

Il corpo 11 porta-ugelli presenta anch’esso una forma scatolare generalmente parallelepipeda e comprende una parete frontale 24, una parete superiore 25 ed una parete inferiore 26, la quale è trasversale alla parete frontale 24, giace su un piano sostanzialmente orizzontale e presenti due fori 27 passanti, ciascuno dei quali è impegnato in modo assialmente fisso da un rispettivo ugello 7. Nella zona di raccordo con la parete frontale 24, la parete inferiore 26 presenta una protuberanza sporgente oltre la parete frontale 24 stessa e definente una maniglia 28 atta a facilitare la presa e lo spostamento del corpo 11 porta-ugelli da parte di un utente. Il corpo 11 portaugelli comprende, inoltre, due pareti laterali 29 trasversali alle pareti frontale 24 ed inferiore 26. Ciascuna parete laterale 29 presenta una larghezza minore della larghezza della parete inferiore 26 ed è raccordata a quest’ultima tramite una porzione di base, la quale aggetta da un bordo libero della parete laterale 29 verso il telaio 10 ed è limitata superiormente da una superficie 30 piana parallela alla parete inferiore 26. The nozzle holder body 11 also has a box-like shape generally parallelepiped and comprises a front wall 24, an upper wall 25 and a lower wall 26, which is transversal to the front wall 24, lies on a substantially horizontal plane and has two through holes 27, each of which is axially fixedly engaged by a respective nozzle 7. In the area of connection with the front wall 24, the lower wall 26 has a protuberance protruding beyond the front wall 24 itself and defining a handle 28 suitable for making it easier for a user to grip and move the nozzle-holder body 11. The nozzle holder body 11 also comprises two lateral walls 29 transversal to the front 24 and lower 26 walls. Each side wall 29 has a width smaller than the width of the lower wall 26 and is connected to the latter by means of a base portion, which it projects from a free edge of the side wall 29 towards the frame 10 and is limited at the top by a flat surface 30 parallel to the lower wall 26.

Secondo quanto illustrato nelle figure 3, 4, 5 e 6, l’organo 12 di guida che accoppia in modo scorrevole il corpo 11 porta-ugelli al telaio 10 comprende due pattini 31 di guida solidali al corpo 11 porta-ugelli e mobili con quest’ultimo rispetto al telaio 10. In particolare, ciascun pattino 31 comprende una prima porzione 32, la quale è montata mobile attraverso le feritoie 21 della parete anteriore 16 del telaio 10 e si estende all’interno del telaio 10 stesso, ed una seconda porzione 33, la quale è solidale alla porzione 32, è disposta all’esterno del telaio 10 ed all’interno del corpo 11 porta-ugelli ed è rigidamente collegata al corpo 11 porta-ugelli stesso. According to what is illustrated in Figures 3, 4, 5 and 6, the guide member 12 which slidingly couples the nozzle holder body 11 to the frame 10 comprises two guide shoes 31 integral with the nozzle holder body 11 and movable therewith. last with respect to the frame 10. In particular, each shoe 31 comprises a first portion 32, which is mounted movably through the slots 21 of the front wall 16 of the frame 10 and extends inside the frame 10 itself, and a second portion 33, which is integral with the portion 32, is arranged outside the frame 10 and inside the nozzle holder body 11 and is rigidly connected to the nozzle holder body 11 itself.

In particolare, ciascuna porzione 32 comprende un profilato sagomato ad L e definito da una piastra 34 perpendicolare alla parete anteriore 16 e da una piastra 35 perpendicolare alla piastra 34 e provvista, sul lato opposto a quello rivolto verso la piastra 34, di una costola 36 (figura 5) ripiegata a squadra rispetto alla piastra 35 e parallela alla piastra 34. Con particolare riferimento alla figura 4, all’interno del telaio 10 la piastra 34 si estende lungo il bordo di una rispettiva feritoia 21 in posizione adiacente ed affacciata ad una corrispondente costola 23, e la piastra 35 è disposta affacciata alla feritoia 21. In particular, each portion 32 comprises an L-shaped section and defined by a plate 34 perpendicular to the front wall 16 and by a plate 35 perpendicular to the plate 34 and provided, on the side opposite to that facing the plate 34, with a rib 36 (Figure 5) folded squarely with respect to the plate 35 and parallel to the plate 34. With particular reference to Figure 4, inside the frame 10 the plate 34 extends along the edge of a respective slot 21 in a position adjacent to and facing a corresponding rib 23, and the plate 35 faces the slot 21.

In ciascun pattino 31, la costola 36 definisce l’elemento di collegamento tra la porzione 32 e la porzione 33, la quale comprende una piastra 37 di forma trapezoidale parallela alla piastra 35 ed un’anima 38, la quale sporge trasversalmente dalla piastra 37 ed è provvista di una coppia di denti 39 impegnati a scatto in rispettive sedi 40 (figura 6) portate dal corpo 11 porta-ugelli per collegare rigidamente il corpo 11 porta-ugelli stesso al pattino 31. Facendo particolare riferimento alla figura 5, la stabilità dell’accoppiamento, realizzato dall'impegno dei denti 39 nelle sedi 40, tra il corpo 11 porta-ugelli ed i pattini 31 è reso stabile, in direzione orizzontale, dall’accoppiamento di forma tra il profilo esterno di ciascuna piastra 37 e la corrispondente parete laterale 29 e, in direzione verticale, dalla presenza di due spallamenti 41, ciascuno dei quali è definito da un gradino 42 ricavato da una porzione ripiegata di una rispettiva piastra 34 e disposto in battuta contro la superficie 30 della corrispondente parete laterale 29. In each shoe 31, the rib 36 defines the connecting element between the portion 32 and the portion 33, which comprises a trapezoidal-shaped plate 37 parallel to the plate 35 and a core 38, which projects transversely from the plate 37 and is provided with a pair of teeth 39 snap-engaged in respective seats 40 (figure 6) carried by the nozzle-holder body 11 to rigidly connect the nozzle-holder body 11 itself to the shoe 31. With particular reference to figure 5, the stability of the The coupling, made by the engagement of the teeth 39 in the seats 40, between the nozzle-holder body 11 and the shoes 31 is made stable, in the horizontal direction, by the shape coupling between the external profile of each plate 37 and the corresponding wall 29 and, in the vertical direction, by the presence of two shoulders 41, each of which is defined by a step 42 obtained from a folded portion of a respective plate 34 and placed against the surface 30 of the corresponding side wall 29.

Secondo una variante non illustrata, l’organo 12 di guida può comprendere un solo pattino 31 disposto in posizione centrale rispetto al telaio 10 e al corpo 11 porta-ugelli. According to a variant not shown, the guide member 12 can comprise only one shoe 31 arranged in a central position with respect to the frame 10 and to the nozzle holder body 11.

Come accennato in precedenza, il freno 13 a frizione ha la funzione di controllare il movimento verticale del corpo 11 porta-ugelli rispetto al telaio 10 in modo tale da mantenere il corpo 11 porta-ugelli in una pluralità di posizioni regolabili lungo la sua corsa tra la posizione sollevata e la posizione abbassata. Il freno 13 a frizione è ricavato in parte sui pattini 31 e, in parte, sul telaio 10 e comprende (figure 4, 5, 8 e 9) due guide 43 dentate, ciascuna delle quali è solidale al telaio 10 ed è ricavata su di una rispettiva appendice 23a dalla parte dell’appendice 23a stessa che è rivolta verso l’esterno attraverso la relativa feritoia 21. Ciascuna guida 43 dentata si estende di fronte alla rispettiva feritoia 21 per sostanzialmente l’intera lunghezza della feritoia 21 ed è impegnata in maniera scorrevole, attraverso la feritoia 21 stessa, da un rispettivo dente 44 a frizione elasticamente deformabile, il quale è portato in posizione fissa dal pattino 31 associato alla feritoia 21 ed è mobile lungo la rispettiva guida 43 dentata quando il corpo 11 porta-ugelli viene spostato in direzione verticale. As previously mentioned, the friction brake 13 has the function of controlling the vertical movement of the nozzle holder body 11 with respect to the frame 10 in such a way as to keep the nozzle holder body 11 in a plurality of adjustable positions along its stroke between the raised position and the lowered position. The friction brake 13 is partly obtained on the pads 31 and partly on the frame 10 and comprises (figures 4, 5, 8 and 9) two toothed guides 43, each of which is integral with the frame 10 and is obtained on a respective appendage 23a on the side of the appendix 23a itself which faces outwards through the relative slot 21. Each toothed guide 43 extends in front of the respective slot 21 for substantially the entire length of the slot 21 and is engaged in a manner sliding, through the slot 21 itself, by a respective elastically deformable friction tooth 44, which is brought into a fixed position by the shoe 31 associated with the slot 21 and is movable along the respective toothed guide 43 when the nozzle holder body 11 is moved in the vertical direction.

In particolare, il dente 44 di ciascun pattino 31 è portato dalla rispettiva costola 36 ed è supportato da una base elasticamente deformabile definita da un elemento 45 curvilineo, il quale è ricavato nello spessore della costola 36, giace su di un piano perpendicolare al piano definito dalla due guide 43 dentate e si estende, con la propria convessità rivolta verso il telaio 10, attraverso un’apertura ricavata nella piastra 35 ed attraverso la corrispondente feritoia 21 per mantenere il dente 44 spinto contro la guida 43 dentata affacciata alla feritoia 21 stessa. In particular, the tooth 44 of each shoe 31 is carried by the respective rib 36 and is supported by an elastically deformable base defined by a curvilinear element 45, which is obtained in the thickness of the rib 36, lies on a plane perpendicular to the defined plane. from the two toothed guides 43 and extends, with its convexity facing the frame 10, through an opening made in the plate 35 and through the corresponding slot 21 to keep the tooth 44 pushed against the toothed guide 43 facing the slot 21 itself.

Secondo quanto illustrato nella figura 9, il profilo dei denti 44 e dei denti delle guide 43 dentate è preferibilmente, ma non necessariamente, un profilo arrotondato. Questo accorgimento fa sì che lo spostamento del corpo 11 porta-ugelli lungo il telaio 10 possa avvenire in maniera assolutamente silenziosa e priva di scatti. As illustrated in Figure 9, the profile of the teeth 44 and of the teeth of the toothed guides 43 is preferably, but not necessarily, a rounded profile. This expedient ensures that the movement of the nozzle-holder body 11 along the frame 10 can take place in an absolutely silent and jerk-free manner.

La corsa del corpo 11 porta-ugelli in direzione verticale lungo il telaio 10 è limitata da due fine corsa, di cui un primo fine corsa, che individua la posizione del corpo 11 porta-ugelli completamente sollevata (figura 6), è definito dall’estremità superiore di ciascuna feritoia 21 che limita la corsa verso l’alto dei denti 44 lungo le rispettive guide 43 dentate, ed un secondo fine corsa, che individua la posizione del corpo 11 porta-ugelli completamente abbassata (figura 7), è definito da un risalto 46 supportato dalla parete anteriore 16 del telaio 10 dalla parte rivolta verso il corpo 11 porta-ugelli ed atto ad essere impegnato trasversalmente dalla parete superiore 25 del corpo 11 porta-ugelli per impedire un’ulteriore spostamento verso il basso del corpo 11 portaugelli stesso. The stroke of the nozzle holder body 11 in the vertical direction along the frame 10 is limited by two limit switches, of which a first limit switch, which identifies the position of the completely raised nozzle holder body 11 (Figure 6), is defined by upper end of each slot 21 which limits the upward stroke of the teeth 44 along the respective toothed guides 43, and a second limit stop, which identifies the position of the completely lowered nozzle holder body 11 (Figure 7), is defined by a projection 46 supported by the front wall 16 of the frame 10 on the side facing the nozzle holder body 11 and adapted to be transversely engaged by the upper wall 25 of the nozzle holder body 11 to prevent further downward movement of the nozzle holder body 11 same.

Secondo quanto illustrato nelle figure 6, 7 e 8, il dispositivo 6 di erogazione è alloggiato quasi totalmente all’interno del corpo 11 porta-ugelli e ciascun condotto 14 di erogazione è regolabile in lunghezza ed è collegato rigidamente collegato da una parte al telaio 10 e dall’altra al corpo 11 porta-ugelli. As illustrated in Figures 6, 7 and 8, the dispensing device 6 is housed almost entirely inside the nozzle-holder body 11 and each dispensing duct 14 is adjustable in length and is rigidly connected on one side to the frame 10 and on the other hand to the nozzle holder body 11.

In particolare, ciascun condotto 14 di erogazione comprende una porzione rigida 47, che definisce la citata estremità di ingresso, la quale è montata in maniera fissa attraverso una porzione della parete anteriore 16 disposta in prossimità della parete inferiore 17, si estende dalla parete anteriore 16 verso l’interno del corpo 11 portaugelli in una direzione sostanzialmente orizzontale e presenta un ingresso 48, il quale è rivolto verso l’interno del telaio 10 ed è accoppiato al tubo 15, attraverso il quale comunica fluidicamente con l’uscita dell’unità di produzione (non illustrata). La porzione rigida 47 comprende, inoltre, un’uscita 49, la quale è disposta all’interno del corpo 11 porta-ugelli ed è rivolta verso il basso e verso la parete inferiore 26 del corpo 11 portaugelli stesso. In particular, each delivery duct 14 comprises a rigid portion 47, which defines the aforementioned inlet end, which is fixedly mounted through a portion of the front wall 16 arranged in proximity to the lower wall 17, extending from the front wall 16 towards the inside of the nozzle holder body 11 in a substantially horizontal direction and has an inlet 48, which faces the inside of the frame 10 and is coupled to the tube 15, through which it communicates fluidly with the outlet of the production (not shown). The rigid portion 47 also includes an outlet 49, which is arranged inside the nozzle holder body 11 and faces downwards and towards the lower wall 26 of the nozzle holder body 11 itself.

Secondo la preferita forma di attuazione illustrata nelle figure allegate, le porzioni rigide 47 di entrambi i condotti 14 di erogazione sono definite da rispettivi canali ricavati all’interno di un raccordo 50 rigido, il quale comprende un corpo centrale parallelepipedo, due condotti rigidi di ingresso definenti gli ingressi 48, e due condotti rigidi di uscita definenti le uscite 49; alternativamente, le porzioni 47 rigide possono essere costituite da rispettivi condotti rigidi completamente distinti tra loro. According to the preferred embodiment illustrated in the attached figures, the rigid portions 47 of both delivery ducts 14 are defined by respective channels formed inside a rigid fitting 50, which comprises a central parallelepiped body, two rigid inlet ducts defining the inlets 48, and two rigid outlet conduits defining the outlets 49; alternatively, the rigid portions 47 can be constituted by respective rigid ducts completely distinct from each other.

Ciascun condotto 14 di erogazione comprende, infine, una porzione regolabile in lunghezza e definita da un condotto 51 a soffietto, il quale è realizzato di materiale flessibile, si sviluppa lungo un asse 52 parallelo ad una direzione B di spostamento del corpo 11 porta-ugelli (figure 1 e 7) e presenta una prima estremità accoppiata ad una rispettiva uscita 49 del raccordo 50 ed una seconda estremità, la quale è collegata rigidamente alla parete inferiore 26, si estende verso il basso attraverso uno dei fori 27 e definisce un rispettivo ugello 7. Finally, each delivery duct 14 comprises a portion adjustable in length and defined by a bellows duct 51, which is made of flexible material, extends along an axis 52 parallel to a direction B of movement of the nozzle holder body 11 (Figures 1 and 7) and has a first end coupled to a respective outlet 49 of the fitting 50 and a second end, which is rigidly connected to the lower wall 26, extends downwards through one of the holes 27 and defines a respective nozzle 7.

Secondo quanto illustrato nelle figure 6 e 7, in uso, quando il corpo 11 porta-ugelli viene spostato nella direzione B, il condotto 51 a soffietto asseconda lo spostamento del corpo 11 porta-ugelli estendendosi o comprimendosi a seconda che il corpo 11 porta-ugelli venga abbassato o, rispettivamente, sollevato. Nell’esempio illustrato e descritto, la direzione di spostamento del corpo 11 porta ugelli è verticale, ma, in funzione della struttura della macchina 1, potrebbe anche essere una direzione inclinata. According to what is illustrated in Figures 6 and 7, in use, when the nozzle holder body 11 is moved in direction B, the bellows duct 51 supports the movement of the nozzle holder body 11 by extending or compressing according to whether the body 11 carries nozzles is lowered or raised respectively. In the example illustrated and described, the direction of movement of the nozzle holder body 11 is vertical, but, depending on the structure of the machine 1, it could also be an inclined direction.

Al termine di quanto sopra esposto, è opportuno sottolineare che la presenza, nel condotto 14 di erogazione, della porzione rigida 47 solidale al telaio 10 e del condotto 51 a soffietto ancorato, da una parte, alla porzione rigida e, dall’altra, al corpo 11 porta-ugelli garantisce un perfetto controllo dei movimenti del condotto 14 di erogazione eliminando qualsiasi possibilità che, a seguito dello spostamento del corpo 11 porta-ugelli, si formino curve o anse che potrebbero trattenere una parte finale della bevanda al termine dell’erogazione. At the end of the above, it should be emphasized that the presence, in the delivery duct 14, of the rigid portion 47 integral with the frame 10 and of the bellows duct 51 anchored, on one side, to the rigid portion and, on the other, to the nozzle holder body 11 guarantees perfect control of the movements of the dispensing duct 14 eliminating any possibility that, following the movement of the nozzle holder body 11, curves or loops are formed which could retain a final part of the beverage at the end of dispensing .

Claims

CLAIMS 1. Beverage production machine comprising an outer box (2) having a front wall (3); a support surface (9) for a cup (A); and beverage dispensing means (6) comprising a support body (11) carried by the front wall (3) and at least one beverage dispensing duct (14) provided with an end rigidly connected to the support body (11) in position facing said support surface (9) and defining a beverage dispensing nozzle (7); the support body (11) being mounted movable, with respect to the front wall (3) and in a determined direction (B), to be raised and lowered in such a way as to vary the distance of the nozzle (7) from the support surface ( 9); the machine (1) being characterized in that the dispensing duct (14) comprises a variable length portion (51) capable of extending and compressing in response to a downward and, respectively, upward displacement of the support (11).

Machine according to claim 1, wherein said variable length portion (51) comprises bellows means.

Machine according to claim 1 or 2, wherein said variable length portion (51) has a longitudinal axis (52) parallel to said determined direction (B).

Machine according to claim 3, wherein the extension and compression movement of said variable length portion (51) is an axial movement.

5. Machine according to one of the preceding claims, in which the dispensing means (6) comprise a frame (10) integral with the front wall (3); the support body (11) being mounted on the frame (10) to perform, with respect to the frame (10) and in said determined direction (B), a stroke extending between a completely raised position and a completely lowered position; guide means (12) being provided to guide the support body (11) along said stroke, and brake means (13) being provided to keep the support body (11) in a plurality of adjustable positions along its stroke between the raised position and the lowered position.

6. Machine according to claim 5, in which said guide means (12) comprise at least one shoe (31) integral with the support body (11) and axially slidingly engaged in a seat (21) obtained on the frame (10) .

Machine according to claim 5 or 6, wherein the brake means (13) are friction means.

8. Machine according to claim 7, wherein said friction means (13) comprise a toothed portion (43) carried by the frame (10) in a fixed position, and tooth means (44), which are rigidly connected to the body of support (11), are kept in contact with the toothed portion (43) by elastic means (45) and are movable along the toothed portion (43) itself in response to a displacement of the support body (11).

Machine according to one of claims 5 to 8, in which the support body (11) has a box-like shape and comprises a lower wall (26) transversal to said determined direction (B); the delivery duct (14) being housed inside the support body (11).

10. Machine according to claim 9, wherein the variable length portion (51) comprises an outlet end rigidly connected to said lower wall (26) and integral with the dispensing nozzle (7), and an inlet end ; the delivery duct (14) further comprising a rigid portion (47), which is arranged upstream of the variable length portion (51), is rigidly connected to the frame (10) and comprises an inlet (48), which communicates fluidically with beverage production means housed inside the outer box (2), and an outlet (49) connected to said inlet end of the variable length portion (51).