ITTO20130394A1 - PLANT AND METHOD FOR THE MANIPULATION OF LIVE POULTRY IN A SLAUGHTER - Google Patents
PLANT AND METHOD FOR THE MANIPULATION OF LIVE POULTRY IN A SLAUGHTERInfo
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Description
“Impianto e metodo per la manipolazione di pollame vivo in un macello†⠀ œPlant and method for handling live poultry in a slaughterhouseâ €
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
Campo dell'invenzione Field of the invention
La presente invenzione si riferisce in generale alle installazioni di macellazione di pollame e riguarda più in particolare un impianto per la manipolazione del pollame vivo nell'ambito di una tale installazione. The present invention relates in general to poultry slaughtering installations and more particularly relates to a plant for handling live poultry in the context of such an installation.
Stato della tecnica anteriore State of the prior art
Tradizionalmente per l'invio del pollame dagli allevamenti ai macelli vengono utilizzate unità di trasporto a bordo di autocarri, includenti pile di gabbie a cassetto sovrapposte portate da intelaiature di supporto in modo inseribile e disinseribile a scorrimento. Esempi di siffatte unità di trasporto sono descritte ed illustrate nei documenti EP-1330952B1 e WO-2011/010329, nel secondo dei quali l'intelaiatura di supporto può anche essere doppia, ovvero predisposta per contenere due pile affiancate di gabbie a cassetto e presenta dimensioni tali da occupare l'intera larghezza del pianale di carico di un autocarro. Traditionally, for the dispatch of poultry from farms to slaughterhouses, transport units are used on board trucks, including stacks of stacked drawer cages carried by support frames that can be inserted and disengaged by sliding. Examples of such transport units are described and illustrated in documents EP-1330952B1 and WO-2011/010329, in the second of which the support frame can also be double, i.e. designed to contain two stacks of drawer cages side by side and has dimensions such as to occupy the entire width of the loading bed of a truck.
Allorché queste unità di trasporto dei polli pervengono all'istallazione di macellazione, esse vengono scaricate dall'autocarro e trasferite all’impianto di manipolazione che comprende tipicamente una stazione di ingresso in corrispondenza della quale le gabbie a cassetto contenenti il pollame vengono estratte dalle relative intelaiature di supporto, almeno una linea di trasferimento delle gabbie a cassetto attraverso una stazione di stordimento del pollame ed una stazione di estrazione del pollame dalle gabbie a cassetto, fino ad una stazione di uscita in corrispondenza della quale le gabbie a cassetto vengono reinserite in condizione sovrapposta entro le intelaiature di supporto per ricomporre le suddette unità di trasporto. When these chicken transport units arrive at the slaughterhouse, they are unloaded from the truck and transferred to the handling plant which typically includes an entry station at which the drawer cages containing the poultry are removed from the relative support frames, at least one transfer line of the drawer cages through a poultry stunning station and a station for extracting poultry from the drawer cages, up to an exit station at which the drawer cages are reinserted in superimposed condition within the support frames to reassemble the aforementioned transport units.
I sistemi ad oggi noti per l’estrazione delle gabbie a cassetto dalle intelaiature di supporto in corrispondenza della stazione di ingresso dell'impianto sono essenzialmente di due tipi. The systems known to date for the extraction of the drawer cages from the support frames at the entry station of the plant are essentially of two types.
Un primo tipo consiste in un estrattore verticale composto da una serie di pali orizzontali che spingono contemporaneamente all'esterno dell'intelaiatura di supporto le gabbie a cassetto di una pila, le quali vengono quindi raccolte da un elevatore a ripiani disposto sul lato opposto della linea di trasferimento. Questo estrattore verticale può operare soltanto su una pila di gabbie a cassetto alla volta e quindi, nel caso di intelaiature di supporto che contengono due pile affiancate di gabbie a cassetto, lo svuotamento deve essere effettuato in due fasi successive e quindi con tempi lunghi. Per esigenze di spazio degli organi meccanici dell’estrattore verticale non à ̈ neppure possibile operare simultaneamente su due unità di trasporto affiancate, neppure qualora esse fossero posizionate in senso opposto una all'altra, a causa dell'ingombro degli organi meccanici. Se anche si utilizzassero due unità di trasporto successive per alimentare due linee di trasferimento distinte, le unità interferirebbero una con l'altra in caso di arresto di una linea o dell'altra. A first type consists of a vertical extractor composed of a series of horizontal poles that simultaneously push the drawer cages of a stack outside the support frame, which are then collected by a shelf lift arranged on the opposite side of the line. of transfer. This vertical extractor can only operate on one stack of drawer cages at a time and therefore, in the case of support frames that contain two stacks of drawer cages side by side, the emptying must be carried out in two successive phases and therefore with long times. Due to space requirements of the mechanical parts of the vertical extractor, it is not even possible to operate simultaneously on two transport units side by side, even if they are positioned opposite each other, due to the size of the mechanical parts. Even if two successive transport units were used to power two separate transfer lines, the units would interfere with one another in the event of one line or the other being stopped.
Il secondo tipo di sistema di estrazione delle gabbie a cassetto dalle intelaiature di supporto prevede un estrattore orizzontale, in grado di spingere contemporaneamente due gabbie disposte sullo stesso piano di due pile di gabbie affiancate. In questo caso l'intera unità di trasporto deve allora essere mossa verticalmente per cambiare livello e fermarsi al piano successivo per ripetere la spinta delle due gabbie complanari successive. Quindi ogni movimento di spinta orizzontale deve essere alternato ad uno spostamento verticale dell'unità di trasporto, con evidenti complicazioni e tempi lunghi che ne conseguono. The second type of system for extracting the drawer cages from the support frames provides a horizontal extractor, capable of simultaneously pushing two cages arranged on the same plane as two stacks of cages side by side. In this case the entire transport unit must then be moved vertically to change level and stop at the next floor to repeat the push of the two successive coplanar cages. Therefore, every horizontal thrust movement must be alternated with a vertical movement of the transport unit, with obvious complications and long times that follow.
Sintesi dell'invenzione Summary of the invention
Lo scopo della presente invenzione à ̈ quello di ovviare ai suddetti inconvenienti, e di realizzare un impianto per la manipolazione di pollame del tipo definito nel preambolo della rivendicazione 1 che consenta di incrementare in modo apprezzabile la capacità e l'efficienza operativa, e quindi la produttività dell’impianto. The purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks, and to provide a plant for handling poultry of the type defined in the preamble of claim 1 which allows to appreciably increase the capacity and operating efficiency, and therefore the plant productivity.
Secondo l'invenzione questo scopo viene conseguito grazie al fatto che i suddetti mezzi di estrazione sono configurati per estrarre simultaneamente da ciascuna intelaiatura di supporto tutte le gabbie a cassetto sovrapposte di entrambe le pile. According to the invention, this object is achieved thanks to the fact that the aforesaid extraction means are configured to simultaneously extract from each support frame all the superimposed drawer cages of both stacks.
L'invenzione à ̈ vantaggiosamente applicabile ad unità di trasporto in cui le due pile affiancate di gabbie a cassetto sono inseribili e estraibili attraverso due lati opposti dell'intelaiatura di supporto: in tal caso i suddetti mezzi di estrazione della stazione di ingresso sono configurati per tirare simultaneamente le due pile di gabbie sovrapposte in direzioni opposte attraverso tali due lati opposti dell'intelaiatura di supporto. The invention is advantageously applicable to transport units in which the two side-by-side stacks of drawer cages can be inserted and extracted through two opposite sides of the support frame: in this case the aforementioned extraction means of the inlet station are configured to simultaneously pulling the two stacks of overlapping cages in opposite directions across those two opposite sides of the support frame.
A seguito dell'estrazione dall'intelaiatura di supporto le gabbie a cassetto di ciascuna pila vengono singolarizzate, ad esempio mediante l'impiego di elevatori a ripiani, lungo la linea di trasferimento che secondo l’invenzione comprende un primo ed un secondo trasportatore. Following extraction from the support frame, the drawer cages of each stack are separated, for example by using shelf elevators, along the transfer line which according to the invention comprises a first and a second conveyor.
In una prima forma di attuazione dell'invenzione i due trasportatori sono disposti a percorsi paralleli e contigui, ed uno di essi à ̈ deviato lateralmente rispetto all'altro in corrispondenza della stazione di ingresso. In a first embodiment of the invention the two conveyors are arranged in parallel and contiguous paths, and one of them is deviated laterally with respect to the other at the inlet station.
In una seconda forma di attuazione il primo ed il secondo trasportatore sono a percorsi separati, ed in tal caso un trasportatore à ̈ deviato in opposizione all'altro in corrispondenza della stazione di ingresso. In a second embodiment, the first and second conveyors have separate paths, and in this case one conveyor is deflected in opposition to the other at the inlet station.
In una terza forma di attuazione la linea di trasferimento include un unico trasportatore condiviso. In a third embodiment, the transfer line includes a single shared conveyor.
Al o a ciascun trasportatore à ̈ normalmente associato un rispettivo storditore a gas, un eventuale ribaltatore delle gabbie a cassetto in condizione verticale per il loro passaggio attraverso una stazione lavaggio, seguito da un riposizionatore delle gabbie a cassetto in condizione orizzontale per il loro invio alla stazione di uscita, in corrispondenza della quale le gabbie a cassetto provenienti dal o da ciascun trasportatore vengono ricomposte in due pile che vengono quindi reinserite simultaneamente da parti opposte entro i lati opposti delle relative intelaiature di supporto. A respective gas stunner is normally associated with or to each conveyor, an eventual overturner of the drawer cages in vertical condition for their passage through a washing station, followed by a repositioner of the drawer cages in horizontal condition for their forwarding to the station. exit, in correspondence with which the drawer cages coming from or from each conveyor are recomposed into two stacks which are then reinserted simultaneously from opposite sides within the opposite sides of the relative support frames.
I vantaggi derivanti dalle caratteristiche peculiari dell'impianto di manipolazione secondo l'invenzione sono qui di seguito riassunti: The advantages deriving from the peculiar characteristics of the handling system according to the invention are summarized below:
- elevata capacità ed efficienza operativa grazie alla riduzione dei tempi morti di estrazione e reinserimento delle gabbie a cassetto relativamente alle intelaiature di supporto delle unità di trasporto, - high capacity and operational efficiency thanks to the reduction of the dead times of extraction and re-insertion of the drawer cages relative to the support frames of the transport units,
- semplificazione nella gestione del flusso delle gabbie a cassetto, il cui orientamento può essere mantenuto costante. Ciò risulta particolarmente vantaggioso nel caso in cui le gabbie a cassetto presentino una configurazione di parete differenziata in funzione delle condizioni climatiche di trasporto, come nel caso del già citato documento WO-2011/010329, - simplification in the management of the flow of the drawer cages, whose orientation can be kept constant. This is particularly advantageous in the case in which the drawer cages have a differentiated wall configuration according to the climatic conditions of transport, as in the case of the aforementioned document WO-2011/010329,
- possibilità di operare anche soltanto con l'uno o l'altro dei due trasportatori della linea di trasferimento, quando previsti, in modo da consentire se necessario un’agevole manutenzione dell'altro trasportatore nonché dei componenti dell'impianto ad esso associati, o anche di ridurre temporaneamente la capacità complessiva dell'impianto, - possibility of operating even only with one or the other of the two conveyors of the transfer line, when provided, in order to allow, if necessary, easy maintenance of the other conveyor as well as of the system components associated with it , or even to temporarily reduce the overall capacity of the plant,
- possibilità di operare anche con più unità di trasporto sovrapposte, - possibility to operate even with several overlapping transport units,
- miglioramento dell'efficacia di lavaggio delle gabbie a cassetto e delle relative intelaiature di supporto, anche con fasi di ricircolo dell'acqua di lavaggio. - improvement of the washing efficiency of the drawer cages and of the relative support frames, also with recirculation phases of the washing water.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
L'invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, nei quali: The invention will now be described in detail with reference to the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:
la figura 1 à ̈ vista prospettica schematica che esemplifica un'unità di trasporto di pollame vivo utilizzabile in un impianto secondo l'invenzione per la manipolazione del pollame in un macello, Figure 1 is a schematic perspective view which exemplifies a live poultry transport unit usable in a plant according to the invention for handling poultry in a slaughterhouse,
la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica schematica dall'alto che mostra una prima forma di attuazione dell'impianto di manipolazione secondo l'invenzione, Figure 2 is a schematic perspective view from above showing a first embodiment of the handling system according to the invention,
la figura 3 Ã ̈ una vista analoga alla figura 2 che mostra l'impianto di manipolazione secondo una diversa angolazione, figure 3 is a view similar to figure 2 showing the handling system from a different angle,
la figura 4 à ̈ una vista analoga alle figure 2 e 3 che mostra l'impianto di manipolazione da un’ulteriore diversa angolazione, figure 4 is a view similar to figures 2 and 3 showing the handling system from a further different angle,
la figura 5 Ã ̈ una vista prospettica schematica dall'alto che mostra una seconda forma di attuazione dell'impianto di manipolazione secondo l'invenzione, figure 5 is a schematic perspective view from above showing a second embodiment of the handling system according to the invention,
la figura 6 mostra l'impianto di manipolazione della figura 5 secondo una diversa angolazione, e Figure 6 shows the manipulation system of Figure 5 from a different angle, and
la figura 7 Ã ̈ una vista prospettica, schematica e parziale che mostra una terza forma di attuazione dell'impianto di manipolazione secondo l'invenzione. Figure 7 is a perspective, schematic and partial view showing a third embodiment of the handling system according to the invention.
Descrizione dettagliata dell'invenzione Detailed description of the invention
L'impianto di manipolazione di pollame nell'ambito di un macello à ̈, come già spiegato, idoneo ad operare con unità di trasporto generalmente del tipo descritto ed illustrato nel documento WO-2011/010329. Più in particolare le unità di trasporto 1 sono convenientemente corrispondenti a quelle descritte ed illustrate nella domanda di brevetto italiano n. TO2013A000214 a nome dello stesso Richiedente, non pubblicata alla data di deposito della presente domanda, una delle quali à ̈ illustrata nella figura 1. In breve tale unità di trasporto, indicata con 1, comprende una robusta intelaiatura quadrangolare di supporto 10 e gabbie a cassetto 2 aperte superiormente ed inserite in condizione sovrapposta nell’intelaiatura 10. Le gabbie a cassetto 2 sono disposte in due pile affiancate, in numero di cinque o più per ciascuna pila, e sono suscettibili di movimento a scorrimento fra una posizione rientrata (rappresentata nella figura 1) ed una posizione estratta relativamente all'intelaiatura di supporto 10. L'estrazione ed il successivo reinserimento delle gabbie a cassetto 2 vengono effettuati attraverso i due lati opposti dell'intelaiatura di supporto 10 indicati con A: di norma le gabbie a cassetto 2 presentano una forma rettangolare, e tali lati opposti A dell’intelaiatura di supporto 10 corrispondono ad uno dei lati minori di tali gabbie a cassetto 2. The poultry handling plant within a slaughterhouse is, as already explained, suitable for operating with transport units generally of the type described and illustrated in document WO-2011/010329. More specifically, the transport units 1 conveniently correspond to those described and illustrated in the Italian patent application no. TO2013A000214 in the name of the same Applicant, not published at the filing date of this application, one of which is illustrated in figure 1. Briefly, this transport unit, indicated with 1, comprises a sturdy quadrangular support frame 10 and drawer cages 2 open at the top and inserted in a superimposed condition in the frame 10. The drawer cages 2 are arranged in two stacks side by side, five or more in number for each stack, and are susceptible of sliding movement between a retracted position (shown in figure 1) and an extracted position relative to the support frame 10. The extraction and subsequent re-insertion of the drawer cages 2 are carried out through the two opposite sides of the support frame 10 indicated with A: usually the drawer cages 2 have a rectangular shape, and these opposite sides A of the support frame 10 correspond to one of the shorter sides of these gates drawer tray 2.
Le gabbie a cassetto 2 possono essere inoltre del tipo ad aerazione differenziata, come pure descritto nel già citato documento WO-2011/010329, secondo cui una delle pareti laterali della gabbia a cassetto 2 à ̈ formata con aperture di ventilazione, mentre la parete laterale opposta ne à ̈ priva. The drawer cages 2 can also be of the type with differentiated ventilation, as also described in the aforementioned document WO-2011/010329, according to which one of the side walls of the drawer cage 2 is formed with ventilation openings, while the side wall opposite it has none.
Riferendosi ora alle figure 2 a 4, in una prima forma di attuazione dell'invenzione l'impianto di manipolazione del pollame nell'ambito del macello comprende essenzialmente una stazione di ingresso 3 ed una stazione di uscita 4 delle unità di trasporto 1, fra le quali sono disposte le diverse stazioni di lavorazione di cui si dirà nel seguito. Referring now to figures 2 to 4, in a first embodiment of the invention the poultry handling system in the slaughterhouse essentially comprises an inlet station 3 and an outlet station 4 of the transport units 1, between the which are the different processing stations which will be discussed below.
Le stazioni di ingresso 3 e di uscita 4 sono intercollegate da un convogliatore 5, ad esempio a catene motorizzate, su cui vengono di volta in volta depositate le unità di trasporto 1 piene, in entrata alla stazione di ingresso 3, e dal quale vengono successivamente scaricate le unità di trasporto 1 vuote provenienti dalla stazione di uscita 4. The inlet 3 and outlet 4 stations are interconnected by a conveyor 5, for example to motorized chains, on which the full transport units 1 are deposited each time, entering the inlet station 3, and from which they are subsequently unloaded the empty transport units 1 coming from exit station 4.
In corrispondenza della stazione di ingresso 3 le gabbie a cassetto 2 vengono di volta in volta estratte dalle relative intelaiature di supporto 10 e queste ultime proseguono quindi, lungo il convogliatore 5, verso la stazione di uscita 4. At the inlet station 3 the drawer cages 2 are each time extracted from the relative support frames 10 and the latter then continue along the conveyor 5 towards the outlet station 4.
Secondo la caratteristica peculiare dell'invenzione l'estrazione delle gabbie a cassetto 2 in corrispondenza della stazione di ingresso 3 viene effettuata in modo congiunto e simultaneo per tutte le gabbie a cassetto 2 sovrapposte di entrambe le pile. L'estrazione avviene tirando le gabbie a cassetto 2 di ciascuna pila verso l'esterno dell'intelaiatura di supporto 10 in direzioni opposte, attraverso i lati opposti A di cui si à ̈ detto. Per tale operazione sono previsti estrattori meccanizzati e motorizzati 8, per semplicità non descritti in dettaglio in quanto alla portata del tecnico del ramo. Tali estrattori 8 possono consistere in bracci orizzontali spostabili di moto rettilineo alternativo ad esempio tramite attuatori a fluido e predisposti per agganciare le gabbie a cassetto 2 e trascinarle a scorrimento al di fuori dell'intelaiatura di supporto 10 da parti opposte al convogliatore 5, e quindi rilasciarle ad una a partire dalla gabbia a cassetto più bassa, muovendo quindi in successione le altre verso il basso. In alternativa ciascun estrattore 8 potrà trasferire l’intera pila de gabbie a cassetto 2 ad un discensore/elevatore a ripiani. According to the peculiar characteristic of the invention, the extraction of the drawer cages 2 at the inlet station 3 is carried out jointly and simultaneously for all the stacked drawer cages 2 of both stacks. The extraction takes place by pulling the drawer cages 2 of each stack towards the outside of the support frame 10 in opposite directions, through the opposite sides A mentioned above. Mechanized and motorized extractors 8 are provided for this operation, for the sake of simplicity they are not described in detail as they are within the reach of the person skilled in the art. These extractors 8 can consist of horizontal arms which can be moved with reciprocating rectilinear motion, for example by means of fluid actuators and arranged to hook the drawer cages 2 and slide them out of the support frame 10 on opposite sides to the conveyor 5, and therefore release them one from the lowest drawer cage, then moving the others downwards in succession. Alternatively, each extractor 8 can transfer the entire stack of drawer cages 2 to a descender / shelf lift.
Le gabbie a cassetto 2 delle due pile così estratte vengono quindi depositate singolarmente su due diverse linee di trasferimento 6, 7: ovvero le gabbie a cassetto 2 di una pila vengono singolarizzate e deposte in successione sulla prima linea di trasferimento 6, e le gabbie a cassetto 2 dell'altra pila vengono singolarizzate e deposte in successione sull'altra linea di trasporto 7. La singolarizzazione delle gabbie a cassetto 2 di ciascuna pila può essere effettuata da parte del relativo estrattore 8, che a tale effetto come detto potrà essere dotato di movimento verticale ed azionato in modo da rilasciare in successione le gabbie a cassetto, oppure con qualsiasi altro sistema meccanizzato equivalente ed alla portata del tecnico del ramo. The drawer cages 2 of the two stacks thus extracted are then deposited individually on two different transfer lines 6, 7: i.e. the drawer cages 2 of a stack are singled out and placed in succession on the first transfer line 6, and the cages the drawer 2 of the other stack are separated and placed in succession on the other transport line 7. The separation of the drawer cages 2 of each stack can be carried out by the relative extractor 8, which, as said, can be equipped with of vertical movement and operated so as to release the drawer cages in succession, or with any other equivalent mechanized system within the reach of the person skilled in the art.
Nel caso dell'esempio di attuazione rappresentato nelle figure 2 a 4 le due linee di trasferimento 6 e 7 si estendono lungo percorsi fra loro paralleli e contigui, tipicamente fino alla stazione di uscita 4. A tale effetto la seconda linea di trasporto 7 Ã ̈ deviata rispetto alla prima linea di trasporto 6, immediatamente a valle della stazione di ingresso 3, nel modo rappresentato. In the case of the embodiment shown in figures 2 to 4, the two transfer lines 6 and 7 extend along parallel and contiguous paths, typically up to the exit station 4. To this effect, the second transport line 7 is diverted with respect to the first transport line 6, immediately downstream of the inlet station 3, in the manner shown.
Ciascuna linea di trasporto 6, 7 attraversa una rispettiva stazione di stordimento a gas 9 del pollame, all'uscita della quale i polli vengono prelevati dalle gabbie a cassetto 2 per i successivi trattamenti in corrispondenza di una stazione di prelievo 12. Each transport line 6, 7 passes through a respective gas stunning station 9 for poultry, at the outlet of which the chickens are picked up from the drawer cages 2 for subsequent treatments at a pickup station 12.
Le gabbie a cassetto 2 proseguono quindi lungo entrambe le linee di trasferimento 6, 7 attraversando rispettive stazioni di lavaggio 11 per raggiungere infine la stazione di uscita 4. The drawer cages 2 then continue along both transfer lines 6, 7 passing through respective washing stations 11 to finally reach the exit station 4.
Preferibilmente prima di entrare nelle stazioni di lavaggio 11 le gabbie a cassetto 2 vengono posizionate verticalmente e raggruppate per essere poi nuovamente singolarizzate e riposizionate orizzontalmente dopo il lavaggio. Preferably, before entering the washing stations 11, the drawer cages 2 are positioned vertically and grouped to be then singularized again and repositioned horizontally after washing.
Ciascuna stazione di lavaggio 11 à ̈ convenientemente configurata in due o tre sezioni sovrapposte verticalmente con pressioni e volumi di lavaggio diversi e con ricircolazione dell'acqua di lavaggio dalla zona più alta a quella intermedia fino alla zona più bassa. Nella zona più alta le gabbie a cassetto 2 vengono irrorate con acqua pulita ad altissima pressione che viene quindi ricircolata per aumentare il volume di lavaggio nella zona intermedia, ove presente, ed in quella inferiore. Each washing station 11 is conveniently configured in two or three vertically superimposed sections with different washing pressures and volumes and with recirculation of the washing water from the highest to the intermediate area down to the lowest area. In the highest area, the drawer cages 2 are sprayed with clean water at very high pressure which is then recirculated to increase the washing volume in the intermediate area, where present, and in the lower one.
Allorché le gabbie a cassetto 2 in avanzamento lungo le rispettive linee di trasferimento 6, 7 a valle delle stazioni di lavaggio 11 raggiungono la stazione di uscita 4, esse vengono nuovamente riposizionate di volta in volta in due pile, ad esempio con l'ausilio di apparecchiature meccanizzate e motorizzate sostanzialmente analoghe ai dispositivi di estrazione 8 della stazione di ingresso 3, che provvedono quindi a reinserirle all'interno delle intelaiature di supporto 10 che di volta in volta vengono posizionate in tali stazioni di uscita 4 da parte del convogliatore 5. Anche l'inserimento delle due pile di gabbie a cassetto 2 viene operato simultaneamente attraverso i lati opposti A dell'intelaiatura di supporto 1, ovvero in modo inverso alla loro estrazione in corrispondenza della stazione di ingresso 3. When the drawer cages 2 moving along the respective transfer lines 6, 7 downstream of the washing stations 11 reach the output station 4, they are repositioned each time in two stacks, for example with the aid of mechanized and motorized apparatuses substantially similar to the extraction devices 8 of the inlet station 3, which then reinsert them inside the support frames 10 which from time to time are positioned in these outlet stations 4 by the conveyor 5. The insertion of the two stacks of drawer cages 2 is also carried out simultaneously through the opposite sides A of the support frame 1, or in reverse order to their extraction at the inlet station 3.
I moduli di trasporto 1 così ricomposti vengono infine prelevati dal convogliatore 5 per essere nuovamente trasferiti a bordo di un autocarri all'allevamento del pollame. The transport modules 1 thus reassembled are finally taken from the conveyor 5 to be transferred again on board a truck to the poultry farm.
Lungo il convogliatore 5 Ã ̈ disposta, fra la stazione di ingresso 3 e la stazione di uscita 4, una stazione di lavaggio 13 delle intelaiature di supporto 10. Il lavaggio viene convenientemente effettuato in due fasi in corrispondenza di zone sovrapposte in verticale, anche in questo caso con pressioni e volumi differenziati e ricircolazione dell'acqua di lavaggio. Along the conveyor 5 there is arranged, between the inlet station 3 and the outlet station 4, a washing station 13 of the supporting frames 10. The washing is conveniently carried out in two phases in correspondence with vertically overlapping areas, also in this case with differentiated pressures and volumes and recirculation of the washing water.
La variante dell'impianto rappresentata nelle figure 5 e 6 Ã ̈ generalmente simile alla forma di attuazione descritta precedentemente, e pertanto verranno utilizzati gli stessi riferimenti numerici per le parti identiche o simili. The variant of the system shown in figures 5 and 6 is generally similar to the embodiment described above, and therefore the same numerical references will be used for the identical or similar parts.
Questa variante differisce dalla precedente forma di attuazione unicamente per il fatto che le due linee di trasferimento 6 e 7 delle gabbie a cassetto 2, corrispondenti all'una ed all'altra pila di volta in volta simultaneamente estratte dalle relative intelaiature di supporto 10, si estendono lungo percorsi diversi da parti opposte rispetto al convogliatore 5. In pratica le linee di trasporto 6, 7 si dipartono dalla stazione di ingresso 3 in opposizione, ovvero l'una in direzione opposta all'altra, per seguire quindi rispettivi percorsi remoti attraverso le stazioni di stordimento 9, di prelievo dei polli 12 e di lavaggio 11 e terminare in corrispondenza della stazione di uscita 4. Le modalità di estrazione simultanea delle pile di gabbie a cassetto 2 dalle intelaiature di supporto 10, nonché quelle di lavaggio e di ricomposizione delle unità di trasporto 1, sono in questo caso del tutto identiche a quelle descritte in precedenza. This variant differs from the previous embodiment only in that the two transfer lines 6 and 7 of the drawer cages 2, corresponding to one and the other stack each time simultaneously extracted from the relative support frames 10, are extend along different paths on opposite sides with respect to the conveyor 5. In practice, the transport lines 6, 7 depart from the entrance station 3 in opposition, that is, one in the opposite direction to the other, to then follow respective remote paths through the stunning stations 9, chicken picking 12 and washing 11 and terminating at the exit station 4. The methods of simultaneous extraction of the stacks of drawer cages 2 from the support frames 10, as well as the washing and reassembly ones of the transport units 1, are in this case completely identical to those described above.
L’ulteriore variante illustrata nella figura 7 differisce dalle forme di attuazione precedenti per il fatto che à ̈ prevista un’unica linea di trasporto condivisa 6, la quale attraversa la stazione di ingresso 3 al di sotto di essa e sulla quale vengono depositate, da parti opposte, le gabbie a cassetto 2 di entrambe le pile di ciascuna unità di trasporto 1. Le gabbie a cassetto 2 depositate e singolarizzate sulla linea di trasporto condivisa 6 procedono poi lungo lo stesso percorso verso le stazioni successive, che in questo caso potranno comprendere un’unica stazione di stordimento a gas 9, un’unica stazione di prelievo 12 ed un’unica stazione di lavaggio 11 del tutto analoghe a quelle descritte in precedenza. The further variant illustrated in figure 7 differs from the previous embodiments in that a single shared transport line 6 is provided, which crosses the entry station 3 below it and on which they are deposited , on opposite sides, the drawer cages 2 of both stacks of each transport unit 1. The drawer cages 2 deposited and singularized on the shared transport line 6 then proceed along the same path towards the subsequent stations, which in this case they may include a single gas stunning station 9, a single sampling station 12 and a single washing station 11 entirely similar to those described above.
In questo caso, ma anche nel caso delle forme di attuazione descritte in precedenza, i dispositivi di estrazione 8 della stazione di ingresso 3 possono essere predisposti per operare di volta in volta non solo su un’unica unità di trasporto 1, ma anche su due di tali unità di trasporto 1 fra loro sovrapposte (come à ̈ appunto rappresentato nella figura 7) in modo da estrarre simultaneamente da entrambe le intelaiatura di supporto 10 tutte le gabbie a cassetto 2 sovrapposte delle rispettive pile. In this case, but also in the case of the embodiments described above, the extraction devices 8 of the inlet station 3 can be arranged to operate each time not only on a single transport unit 1, but also on two of these transport units 1 superimposed on each other (as is precisely represented in Figure 7) so as to simultaneously extract from both the support framework 10 all the superimposed drawer cages 2 of the respective stacks.
Naturalmente i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione così come definita nelle rivendicazioni che seguono. Naturally, the details of construction and the embodiments may be widely varied with respect to what has been described and illustrated, without thereby departing from the scope of the present invention as defined in the following claims.
In particolare, i percorsi delle due linee di trasporto 6, 7, ove presenti, potranno differire da quelli illustrati ed essere adattati agli spazi disponibili del macello. La soluzione a trasportatori 6, 7 deviati oppure in opposizione nonchà ̈ la soluzione con trasportatore unico condiviso 6 prevista in corrispondenza della stazione di ingresso 3 potrà essere mantenuta tale oppure variata per il ritorno alla stazione di uscita 4. In altre parole ad una disposizione all’ingresso potrà corrispondere una disposizione diversa all’uscita. In particular, the routes of the two transport lines 6, 7, where present, may differ from those illustrated and be adapted to the available spaces of the slaughterhouse. The solution with conveyors 6, 7 diverted or in opposition as well as the solution with single shared conveyor 6 provided at the inlet station 3 can be maintained as such or changed for the return to the outlet station 4. In other words, an arrangement at the Entrance may correspond to a different provision to exit.
Inoltre nelle unità di trasporto 1 impiegate nell’impianto secondo l’invenzione le pile di gabbie a cassetto 2 potranno includere un numero di tali gabbie diverso dal caso degli esempi illustrati. Furthermore, in the transport units 1 used in the plant according to the invention, the stacks of drawer cages 2 may include a number of such cages different from the case of the illustrated examples.
Occorre infine rilevare che la stazione di ingresso 3 potrebbe essere configurata in modo da poter estrarre le gabbie a cassetto 2 dalle relative intelaiature di supporto 1 direttamente dall’autocarro di trasporto, ovvero senza necessità di scaricare le unità di trasporto dall’autocarro. In tal caso anche la stazione di uscita 4 potrà essere configurata in modo da reintrodurre le gabbie a cassetto 2 nelle relative intelaiature 1 mantenute a bordo dell’autocarro. Finally, it should be noted that the inlet station 3 could be configured in such a way as to be able to extract the drawer cages 2 from the relative support frames 1 directly from the transport truck, ie without the need to unload the transport units from the truck. In this case, the exit station 4 can also be configured in such a way as to reintroduce the drawer cages 2 into the relative frames 1 kept on board the truck.
Claims (14)
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2013
- 2013-05-16 IT IT000394A patent/ITTO20130394A1/en unknown
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