ITTO20120167A1 - SELF-SERVICE MACHINE TO SUPPLY FOOD LIQUIDS - Google Patents

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ITTO20120167A1
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IT
Italy
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trolley
pump
self
bag
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Application number
IT000167A
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Italian (it)
Inventor
Vito Faiuolo
Giovanni Reviglio
Filippo Sberna
Maurizio Scafidi
Original Assignee
Vinnova S R L
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: "MACCHINA SELF-SERVICE PER EROGARE LIQUIDI ALIMENTARI" of the patent for industrial invention entitled: "SELF-SERVICE MACHINE FOR DISPENSING FOOD LIQUIDS"

La presente invenzione è relativa ad una macchina self-service per erogare liquidi alimentari, in particolare vino od olio di oliva. The present invention relates to a self-service machine for dispensing food liquids, in particular wine or olive oil.

Una macchina self-service per liquidi alimentari come vino o olio definisce una modalità di distribuzione che può consentire di accorciare la filiera e i tempi di distribuzione fra produttore e consumatore finale e quindi aumentare la qualità e la genuinità del prodotto erogato senza un incremento eccessivo dei costi. A self-service machine for food liquids such as wine or oil defines a distribution method that can shorten the supply chain and the distribution times between producer and final consumer and therefore increase the quality and authenticity of the product dispensed without an excessive increase in costs. .

Una macchina self-service può in particolare essere una prima possibilità di distribuzione al dettaglio per produttori diretti di vino e olio, che, singolarmente o tramite un consorzio e/o cantine sociali, possono installare uno o più dispositivi di erogazione presso centri commerciali oppure presso le proprie sedi. In entrambi i casi è desiderabile un elevato livello di automazione della macchina self-service anche in relazione alla manutenzione in modo da poter estendere al massimo, al limite 24 ore su 24 per 7 giorni su 7, il funzionamento della macchina. A self-service machine can in particular be a first possibility of retail distribution for direct producers of wine and oil, who, individually or through a consortium and / or wineries, can install one or more dispensing devices in shopping centers or at their offices. In both cases, a high level of automation of the self-service machine is desirable also in relation to maintenance so as to be able to extend the operation of the machine to the maximum, at the limit 24 hours a day, 7 days a week.

Una macchina self-service viene normalmente utilizzata per liquidi alimentari che sono preparati sul momento tramite percolazione o miscelazione fra acqua e un materiale alimentare granulare come latte liofilizzato, thè o caffè. Attualmente risultano invece poco diffuse le macchine self-service per liquidi alimentari che devono essere immagazzinati già pronti per l'erogazione, come vino od olio. Una macchina self-service per tali liquidi deve rispettare numerose norme di igiene e anche la manutenzione viene prescritta tramite regolamenti severi. Una struttura non ottimizzata della macchina richiede che le operazione di manutenzione siano eseguite tramite macchinari ingombranti che sono a disposizione di un limitato numero di esercizi commerciali. Ciò penalizza una vasta diffusione delle macchine self-service per liquidi alimentari pronti all'uso oppure direttamente presso associazioni di produttori . A self-service machine is normally used for food liquids that are prepared on the spot by percolating or mixing water and a granular food material such as freeze-dried milk, tea or coffee. On the other hand, self-service machines for liquid foodstuffs which must be stored ready for dispensing, such as wine or oil, are currently not very widespread. A self-service machine for such liquids must comply with numerous hygiene rules and maintenance is also prescribed by strict regulations. A non-optimized machine structure requires maintenance operations to be carried out using bulky machinery that is available to a limited number of commercial businesses. This penalizes a wide diffusion of self-service machines for liquid food ready to use or directly from producer associations.

Uno scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina self-service per liquidi alimentari pronti all'uso avente una configurazione ottimizzata per rispettare le norme di igiene e i regolamenti di manutenzione ed essere al tempo stesso di semplice gestione. An object of the present invention is to provide a self-service machine for ready-to-use food liquids having an optimized configuration to comply with hygiene standards and maintenance regulations and at the same time be easy to manage.

Inoltre, è importante garantire una estrema asetticità per salvaguardare il prodotto erogato e la salute dell'utente. Allo scopo, in particolare, risulta importante anche configurare la macchina di erogazione per tracciare le dosi erogate e per eseguire delle analisi di conformità durante o dopo che il liquido è stato caricato a bordo del dispositivo . Furthermore, it is important to guarantee extreme asepticity to safeguard the dispensed product and the user's health. For this purpose, in particular, it is also important to configure the dispensing machine to track the doses dispensed and to perform conformity analyzes during or after the liquid has been loaded on board the device.

Lo scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina self-service di erogazione in grado di soddisfare almeno in parte le esigenze sopra specificate. The object of the present invention is to provide a self-service dispensing machine capable of satisfying at least in part the requirements specified above.

Lo scopo della presente invenzione viene raggiunto tramite una macchina self-service di erogazione secondo la rivendicazione 1. The object of the present invention is achieved by means of a self-service dispensing machine according to claim 1.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano degli esempi di attuazione non limitativi, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate non-limiting examples of embodiment, in which:

la figura 1 è una vista in sezione della macchina self-service di erogazione secondo la presente invenzione; e Figure 1 is a sectional view of the self-service dispensing machine according to the present invention; And

la figura 2 è una vista prospettica della macchina di figura 1 con particolari asportati per chiarezza. Figure 2 is a perspective view of the machine of Figure 1 with details removed for clarity.

In figura 1, con 1 è indicato un 1 una macchina selfservice di erogazione per vino. La macchina 1 comprende un contenitore rigido 2 estraibile, una sacca 3 collassabile contenente vino e alloggiata nel contenitore rigido 2 e un circuito di aspirazione ed erogazione 4 collegabile alla sacca 3. Preferibilmente, il contenitore rigido 2 è disposto su un carrello 5 poggiante su una pluralità di ruote e viene alloggiato in un vano 6 definito da un involucro esterno 7 del dispositivo 1. L'involucro esterno 7 comprende uno sportello 8 per chiudere il vano 6 e una rampa per spingere il carrello 5 nel vano 6. Lo sportello 8 è preferibilmente configurato per definire la rampa, ad esempio, lo sportello 8 è incernierato attorno a un asse parallelo al terreno e presenta un lato 9 contrapposto all'asse di cerniera, atto ad essere appoggiato al terreno. Vantaggiosamente, inoltre, lo sportello 8 presenta una faccia 10 sulla quale poggia il carrello 5 quando viene caricato/scaricato nel/dal vano 6 e mezzi di guida 11 cooperanti con il carrello 5 per definire una posizione trasversale del carrello 5 rispetto alla direzione di carico/scarico nel vano 6. Ad esempio, i mezzi di guida 11 comprendono una pluralità di rotaie che guidano lungo una direzione preferibilmente rettilinea le ruote del carrello 5 verso l'interno del vano 6. In Figure 1, 1 indicates a 1 a self-service wine dispensing machine. The machine 1 comprises a removable rigid container 2, a collapsible bag 3 containing wine and housed in the rigid container 2 and a suction and dispensing circuit 4 connectable to the bag 3. Preferably, the rigid container 2 is arranged on a trolley 5 resting on a plurality of wheels and is housed in a compartment 6 defined by an external casing 7 of the device 1. The external casing 7 comprises a door 8 to close the compartment 6 and a ramp to push the trolley 5 into the compartment 6. The door 8 is preferably configured to define the ramp, for example, the door 8 is hinged around an axis parallel to the ground and has a side 9 opposed to the hinge axis, suitable for resting on the ground. Advantageously, moreover, the door 8 has a face 10 on which the trolley 5 rests when it is loaded / unloaded into / from the compartment 6 and guide means 11 cooperating with the trolley 5 to define a transverse position of the trolley 5 with respect to the loading direction. / unloading in the compartment 6. For example, the guide means 11 comprise a plurality of rails which guide the wheels of the trolley 5 towards the inside of the compartment 6 along a preferably straight direction.

Il carrello 5 supporta il contenitore rigido 2 che presenta una pluralità di pareti opache per proteggere la sacca 3 dalle radiazioni solari. Ad esempio, il contenitore rigido 2 è foderato di cartone. La sacca 3 presenta un'apertura 12 distale da una base del carrello 5 che supporta le ruote e sulla quale viene applicato un gruppo di chiusura 13 collegato al circuito di aspirazione ed erogazione 4. The trolley 5 supports the rigid container 2 which has a plurality of opaque walls to protect the bag 3 from solar radiation. For example, the rigid container 2 is lined with cardboard. The bag 3 has an opening 12 distal from a base of the trolley 5 which supports the wheels and on which a closing assembly 13 connected to the suction and delivery circuit 4 is applied.

In particolare il gruppo di chiusura 13 comprende un tappo 14 fissato alla sacca 3, un pescante P fissato al tappo 14 e un'appendice 15 di materiale polimerico fissata a un'estremità del pescante P da parte opposta rispetto al tappo 14. L'appendice 15 protegge la sacca 3 dal pescante P che comprende preferibilmente un elemento tubolare in materiale metallico per alimenti. L'appendice 15 evita che il materiale troppo rigido del pescante P sia causa di strappi e lesioni che farebbero fuoriuscire il liquido ed entrare agenti contaminanti, in particolare quando la sacca 3 si trova in prossimità del limite inferiore di riempimento . In particular, the closure assembly 13 comprises a cap 14 fixed to the bag 3, a float P fixed to the plug 14 and an appendix 15 of polymeric material fixed to one end of the float P on the opposite side with respect to the cap 14. The appendix 15 protects the bag 3 from the dip tube P which preferably comprises a tubular element made of metal material for food. The appendix 15 prevents the too rigid material of the floater P from causing tears and injuries that would cause the liquid to escape and contaminants to enter, in particular when the bag 3 is near the lower filling limit.

Il circuito di aspirazione ed erogazione 4 è collegato in modo rilasciabile al tappo 14 e comprende un tubo 16 realizzato di un materiale flessibile, una pompa peristaltica 17 cooperante con il tubo 16 e un dispositivo di misura 18 per dosare il liquido. The suction and delivery circuit 4 is releasably connected to the cap 14 and comprises a tube 16 made of a flexible material, a peristaltic pump 17 cooperating with the tube 16 and a measuring device 18 for dosing the liquid.

In particolare, il dispositivo di misura 18 comprende in modo integrato un flussimetro 19 e una elettrovalvola di chiusura 20. In particolare, l'elettrovalvola di chiusura 20 presenta una tenuta di liquido efficace per evitare l'intrusione di aria nel circuito di aspirazione ed erogazione 4 in condizioni di depressione relativa. La depressione relativa è misurata rispetto alla pressione ambiente ed è determinata dal fatto che il centro di gravità della sacca 3 è disposto a una quota verticale inferiore rispetto all'elettrovalvola 20. Il flussimetro 19, l'elettrovalvola di chiusura 20 e la pompa 17 sono collegate a una centralina di controllo 21 che coordina la chiusura dell'elettrovalvola 20 con l'arresto della pompa 17 quando viene erogata la quantità di liquido impostata e misurata dal flussimetro 19. La pompa 17 agisce sul tubo 16 in modo che non ci sia aria o pressione all'interno del circuito di aspirazione ed erogazione 4 e/o della sacca 3. In particolare, l'elettrovalvola 20 definisce una porta di erogazione 22 del liquido e viene commutata in modo tale da non fare penetrare aria all'interno del circuito di aspirazione ed erogazione 4. In questo modo, il liquido si trova in assenza di aria in qualsiasi condizione di funzionamento e al massimo alla pressione ambiente quando la pompa 17 non è attiva. Quando la pompa 17 è attiva, la pressione interna alla sacca 3 e al circuito di aspirazione ed erogazione 4 è inferiore a quella ambiente in modo tale che il liquido sia erogato attraverso l'elettrovalvola 17. Per aumentare la sicurezza del consumatore, il dispositivo self-service di erogazione 1 comprende inoltre un sistema per riconoscere e memorizzare un codice identificativo di ciascuna sacca 3. In particolare, ciascuna sacca 3 supporta una targa identificativa 23, ad esempio un codice a barre, che viene letta tramite un dispositivo di acquisizione dati 24, ad esempio una pistola laser, e immagazzinata nella centralina di controllo 21. Il dispositivo di erogazione 1 comprende un dispositivo di stampa 25 per rilasciare a un utente uno scontrino riportante oltre ad altri dati quali la data e la gradazione del vino anche il codice identificativo della sacca 3 dal quale è aspirato il liquido erogato al cliente. In particular, the measuring device 18 integrally comprises a flow meter 19 and a closing solenoid valve 20. In particular, the closing solenoid valve 20 has an effective liquid seal to avoid the intrusion of air into the suction and delivery circuit. 4 in conditions of relative depression. The relative depression is measured with respect to the ambient pressure and is determined by the fact that the center of gravity of the bladder 3 is arranged at a lower vertical height than the solenoid valve 20. The flow meter 19, the closing solenoid valve 20 and the pump 17 are connected to a control unit 21 which coordinates the closing of the solenoid valve 20 with the stop of the pump 17 when the quantity of liquid set and measured by the flow meter 19 is delivered. The pump 17 acts on the pipe 16 so that there is no air o pressure inside the suction and delivery circuit 4 and / or of the bag 3. In particular, the solenoid valve 20 defines a delivery port 22 for the liquid and is switched in such a way as not to allow air to enter the circuit suction and delivery 4. In this way, the liquid is in the absence of air in any operating condition and at maximum at ambient pressure when pump 17 is not active. When the pump 17 is active, the pressure inside the bag 3 and the suction and delivery circuit 4 is lower than the ambient one so that the liquid is delivered through the solenoid valve 17. To increase consumer safety, the self device - delivery service 1 further comprises a system for recognizing and storing an identification code of each bag 3. In particular, each bag 3 supports an identification plate 23, for example a bar code, which is read by means of a data acquisition device 24 , for example a laser gun, and stored in the control unit 21. The dispensing device 1 comprises a printing device 25 for issuing to a user a receipt showing, in addition to other data such as the date and the alcohol content of the wine, also the identification code of the bag 3 from which the liquid delivered to the customer is sucked.

Secondo una forma preferita di realizzazione della presente invenzione la centralina di controllo 21 è programmata per erogare un multiplo di una quantità fissa e pre-impostata di liquido, ad esempio un litro. La sacca 3 è riempita di una quantità di liquido che eccede un multiplo intero della quantità fissa. In questo modo, nella sacca 3 rimane sempre una quantità di liquido che può essere analizzata dopo che la sacca 3 usata viene sostituita con una nuova. According to a preferred embodiment of the present invention, the control unit 21 is programmed to deliver a multiple of a fixed and pre-set quantity of liquid, for example one liter. The bag 3 is filled with a quantity of liquid which exceeds an integer multiple of the fixed quantity. In this way, a quantity of liquid always remains in the bag 3 which can be analyzed after the used bag 3 is replaced with a new one.

Quando la quantità preimpostata di liquido è di 1 litro, è possibile associare al dispositivo self-service di erogazione 1 una bottiglia tarata da 1 litro in modo che l'utente possa verificare che la quantità effettivamente erogata dal distributore 1 coincida con quella dichiarata. Secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, la macchina self-service 1 è associata a un dispositivo di distribuzione di bottiglie tarate da 1 litro recanti un elemento di identificazione A. Corrispondentemente, il dispositivo 1 comprende un sensore 26 disposto in modo tale da rilevare l'elemento di identificazione A e inviare un conseguente segnale di conferma alla centralina di controllo 21 se l'elemento di identificazione viene rilevato. La centralina di controllo 21 è programmata in modo tale da attivare la pompa 17 solo in caso di segnale di conferma ricevuto dal sensore 26. Inoltre, l'elemento di identificazione A e il sensore 26 sono rispettivamente montati sulla bottiglia tarata e su un telaio del dispositivo 1 in modo che il sensore 26 rilevi l'elemento di identificazione solamente se la bottiglia tarata è allineata a una porta di erogazione 22 dell'elettrovalvola 20. In questo modo, la pompa 17 viene attivata con la garanzia che il liquido sia erogato correttamente nella bottiglia tarata senza provocare perdite che possono sporcare sia il dispositivo 1 che l'utente. Inoltre, se la bottiglia non viene rimossa il sensore 26 non invia un segnale di via alla centralina di controllo 20. In assenza del segnale di via proveniente dal sensore 26 dopo che è stata erogato il liquido, la centralina di controllo 21 non autorizza una successiva attivazione della pompa 17. In questo modo, la macchina 1 richiede una manutenzione minima e anche le condizioni igieniche esterne della macchina stessa vengono preservate in modo efficace. Preferibilmente, l'elemento di identificazione applicato alla bottiglia tarata è un anello montato sul collo della bottiglia e il sensore 26 è un sensore ottico oppure elettromagnetico per rilevare la presenza di una fascetta metallica montata sulla bottiglia. When the preset quantity of liquid is 1 liter, it is possible to associate a 1 liter calibrated bottle to the self-service dispensing device 1 so that the user can verify that the quantity actually dispensed by the dispenser 1 coincides with that declared. According to a preferred embodiment of the present invention, the self-service machine 1 is associated with a device for dispensing 1 liter graduated bottles bearing an identification element A. Correspondingly, the device 1 comprises a sensor 26 arranged in such a way as to detecting the identification element A and sending a consequent confirmation signal to the control unit 21 if the identification element is detected. The control unit 21 is programmed in such a way as to activate the pump 17 only in the event of a confirmation signal received from the sensor 26. Furthermore, the identification element A and the sensor 26 are respectively mounted on the calibrated bottle and on a frame of the device 1 so that the sensor 26 detects the identification element only if the calibrated bottle is aligned with a dispensing port 22 of the solenoid valve 20. In this way, the pump 17 is activated with the guarantee that the liquid is dispensed correctly in the calibrated bottle without causing leaks that can dirty both the device 1 and the user. Furthermore, if the bottle is not removed, the sensor 26 does not send a go signal to the control unit 20. In the absence of the go signal from the sensor 26 after the liquid has been dispensed, the control unit 21 does not authorize a subsequent activation of pump 17. In this way, the machine 1 requires minimal maintenance and also the external hygienic conditions of the machine itself are effectively preserved. Preferably, the identification element applied to the calibrated bottle is a ring mounted on the neck of the bottle and the sensor 26 is an optical or electromagnetic sensor for detecting the presence of a metal band mounted on the bottle.

Sempre allo scopo di mantenere un elevato standard igienico, la centralina di controllo 21 è programmata con una routine di pulizia interna e, preferibilmente, tale routine viene memorizzata e richiamata in modo automatico da un manutentore. Vantaggiosamente, la routine di pulizia interna prevede un ciclo temporizzato di aspirazione, una sosta e un secondo ciclo temporizzato di aspirazione. Un manutentore collega al circuito di aspirazione ed erogazione 4 una sacca 27 contenente una soluzione liquida igienizzante e poi attiva il ciclo automatico. Il liquido igienizzante viene aspirato dalla pompa 17 e pulisce il circuito di aspirazione ed erogazione 4. il liquido igienizzante viene espulso dalla porta di erogazione 22 e può essere riutilizzato. Una volta terminato il ciclo igienizzante, il tecnico collega al circuito di aspirazione ed erogazione 4 una sacca 28 contenente un liquido neutro (?) per risciacquare il circuito 4 dal liquido igienizzante. Again in order to maintain a high hygienic standard, the control unit 21 is programmed with an internal cleaning routine and, preferably, this routine is stored and recalled automatically by a maintenance technician. Advantageously, the internal cleaning routine provides a timed aspiration cycle, a pause and a second timed aspiration cycle. A maintenance technician connects a bag 27 containing a sanitizing liquid solution to the suction and delivery circuit 4 and then activates the automatic cycle. The sanitizing liquid is sucked by the pump 17 and cleans the suction and delivery circuit 4. the sanitizing liquid is expelled from the delivery port 22 and can be reused. Once the sanitizing cycle is finished, the technician connects to the suction and delivery circuit 4 a bag 28 containing a neutral liquid (?) To rinse the circuit 4 of the sanitizing liquid.

I vantaggi della macchina self-service di erogazione qui descritta e illustrata sono i seguenti. The advantages of the self-service dispensing machine described and illustrated here are the following.

La sacca 3 è munita di pescante 4 per poter essere collocata ad una quota inferiore di quella della pompa 17. Pertanto, il liquido alimentare viene aspirato dalla pompa 17 contro gravità. In questo modo, è possibile caricare e scaricare sacche 3 anche di grande capienza in modo semplice e senza l'impiego di elevatori o altri strumenti che sono relativamente difficili da reperire e richiedono personale specializzato. The bag 3 is equipped with a float 4 in order to be placed at a lower level than that of the pump 17. Therefore, the food liquid is sucked by the pump 17 against gravity. In this way, it is possible to load and unload bags 3 even of large capacity in a simple way and without the use of elevators or other tools which are relatively difficult to find and require specialized personnel.

Allo stesso scopo la sacca 3 viene poggiata sul carrello 5 e viene previsto lo sportello 8 che si può tramutare in rampa di carico-scarico per il carrello 5 quando è aperto. For the same purpose, the bag 3 is placed on the trolley 5 and the door 8 is provided which can be transformed into a loading-unloading ramp for the trolley 5 when it is open.

La configurazione con tubo flessibile 16 sprovvisto di giunture fra la sacca 3 e l'elettrovalvola 20 definisce un circuito con un numero minimo di eventuali fonti di contaminazione. La sacca 3, il tubo 16 e la pompa peristaltica 17 definiscono un circuito fluidico adatto per erogare liquidi alimentari non effervescenti, come l'olio o vino fermo, oppure liquidi leggermente effervescenti. The configuration with flexible hose 16 without joints between the bag 3 and the solenoid valve 20 defines a circuit with a minimum number of possible sources of contamination. The bag 3, the tube 16 and the peristaltic pump 17 define a fluidic circuit suitable for dispensing non-effervescent food liquids, such as oil or still wine, or slightly effervescent liquids.

Risulta infine chiaro che alla macchina self-service 1 possono essere apportate modifiche o varianti senza per questo uscire dall'ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni allegate. Finally, it is clear that modifications or variations can be made to the self-service machine 1 without thereby departing from the scope of protection as defined by the attached claims.

Ad esempio, il carrello 5 e il contenitore rigido 2 possono essere definiti da un unico corpo provvisto di pareti opache per proteggere il liquido contenuto nella sacca 3 dalle radiazioni luminose. For example, the trolley 5 and the rigid container 2 can be defined by a single body provided with opaque walls to protect the liquid contained in the bag 3 from light radiations.

Il sensore 26 può essere un sensore di prossimità che verifica solo la presenza della bottiglia nella posizione corretta ma non esegue un'operazione di identificazione della bottiglia stessa. The sensor 26 can be a proximity sensor which verifies only the presence of the bottle in the correct position but does not carry out an identification operation of the bottle itself.

Lo sportello 8 può essere montato in diverse posizioni su pareti laterali del dispositivo 1. In particolare si può trovare sia frontalmente, cioè sulla medesima faccia dove è disposta la porta di erogazione 22 che posteriormente. In quest'ultimo caso, il dispositivo 1 può essere montato su una parete esterna di un esercizio commerciale in modo che un utente possa servirsi anche quando l'esercizio commerciale è chiuso. Vantaggiosamente, lo sportello 8 montato posteriormente sarebbe accessibile dall'interno dell'esercizio commerciale in modo da rendere più difficoltosi eventuali tentativi di intrusione e scassinamento per prelevare le sacche 3. The door 8 can be mounted in different positions on the side walls of the device 1. In particular, it can be found both at the front, that is, on the same face where the dispensing door 22 is located, and at the rear. In the latter case, the device 1 can be mounted on an external wall of a commercial establishment so that a user can use it even when the commercial establishment is closed. Advantageously, the rear-mounted door 8 would be accessible from inside the commercial establishment so as to make any intrusion and break-in attempts to remove the bags 3 more difficult.

Le rotaie 11 possono essere montate anche o solamente su una parete di fondo 30 che delimita il vano 6. The rails 11 can also be mounted or only on a bottom wall 30 which delimits the compartment 6.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1.Macchina self-service di erogazione per liquidi alimentari pronti all'uso comprendente una pompa (17), una sacca collassabile (3) collegata alla detta pompa (17), in cui la detta sacca collassabile (3) comprende un pescante (P) collegato fluidicamente alla detta pompa (17) per aspirare il liquido all'interno della detta sacca (3) ed è disposta almeno parzialmente a una quota inferiore rispetto alla detta pompa (17) in modo che il liquido sia aspirato dalla detta pompa (17) contro l'azione di gravità. 2.Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere un carrello (5) e dal fatto che la detta sacca (3) è montata sul detto carrello (5). 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di definire un vano (6) per alloggiare il detto carrello (5) e uno sportello (8) per chiudere il detto vano (6) configurato per essere mobile fra una posizione di chiusura e una posizione di apertura in cui il detto sportello (8) definisce una rampa di carico/scarico del detto carrello nel/dal detto vano (6). 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi di guida (11) per definire una posizione trasversale del detto carrello (5) rispetto a una direzione di carico/scarico del detto carrello (5). 5. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere una centralina di controllo (21) e un dispositivo di acquisizione dati (24) collegato alla detta centralina di controllo (21) e dal fatto che la detta sacca collassabile (3) presenta una targa di identificazione (23) presentante dei dati memorizzabili nella centralina di controllo (21). 6. Macchina secondo una delle rivendicazioni 4 o 5 caratterizzata dal fatto di comprendere un dispositivo di stampa collegato al detto dispositivo di acquisizione e memorizzazione dati (24, 21) per rilasciare una ricevuta a recante almeno parzialmente i dati riportati sulla detta targa di identificazione (23). 7. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere un sensore (26) configurato per verificare se una bottiglia è disposta nella corretta posizione per l'erogazione del liquido ed emettere un segnale di conferma, la detta pompa (17) essendo configurata per essere attivata solamente dopo aver ricevuto detto segnale di conferma. 8. Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che il detto sensore (26) è configurato per riconoscere un elemento identificativo (A) atto ad essere portato dalla detta bottiglia. 9. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere un'elettrovalvola (20) configurata per sigillare una porta di erogazione (22) quando la pressione all'interno della detta sacca collassabile (3) è inferiore a quella ambiente. 10. Metodo di riempimento tramite una macchina self-service secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di riempire una bottiglia tarata in modo che un utente possa verificare la quantità effettivamente erogata dalla detta macchina self-service.CLAIMS 1.Self-service dispensing machine for ready-to-use food liquids comprising a pump (17), a collapsible bag (3) connected to said pump (17), in which said collapsible bag (3) comprises a dip tube (P ) fluidically connected to the said pump (17) to suck the liquid inside the said bag (3) and is arranged at least partially at a lower level than the said pump (17) so that the liquid is sucked by the said pump (17 ) against the action of gravity. 2. Machine according to claim 1, characterized in that it comprises a trolley (5) and in that the said bag (3) is mounted on the said trolley (5). 3. Machine according to claim 2, characterized in that it defines a compartment (6) to house the said trolley (5) and a door (8) to close the said compartment (6) configured to be movable between a closed position and an opening position in which said door (8) defines a loading / unloading ramp of said trolley into / from said compartment (6). 4. Machine according to claim 3, characterized in that it comprises guide means (11) for defining a transverse position of said trolley (5) with respect to a loading / unloading direction of said trolley (5). 5. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a control unit (21) and a data acquisition device (24) connected to the said control unit (21) and in that the said collapsible bag (3 ) has an identification plate (23) showing data that can be stored in the control unit (21). 6. Machine according to one of claims 4 or 5 characterized in that it comprises a printing device connected to said data acquisition and storage device (24, 21) for issuing a receipt bearing at least partially the data shown on said identification plate ( 23). 7. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a sensor (26) configured to check whether a bottle is positioned in the correct position for dispensing the liquid and to emit a confirmation signal, said pump (17) being configured to be activated only after receiving said confirmation signal. 8. Machine according to claim 7, characterized in that said sensor (26) is configured to recognize an identification element (A) suitable for being carried by said bottle. 9. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a solenoid valve (20) configured to seal a dispensing port (22) when the pressure inside said collapsible bag (3) is lower than the ambient one. 10. Filling method by means of a self-service machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises the step of filling a calibrated bottle so that a user can verify the quantity actually dispensed by said self-service machine.
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