ITTO20111234A1 - FILLING DEVICE AND ITS CONTROL METHOD - Google Patents
FILLING DEVICE AND ITS CONTROL METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- ITTO20111234A1 ITTO20111234A1 IT001234A ITTO20111234A ITTO20111234A1 IT TO20111234 A1 ITTO20111234 A1 IT TO20111234A1 IT 001234 A IT001234 A IT 001234A IT TO20111234 A ITTO20111234 A IT TO20111234A IT TO20111234 A1 ITTO20111234 A1 IT TO20111234A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- valve
- fluidic line
- filling
- fluidic
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/04—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus without applying pressure
- B67C3/045—Apparatus specially adapted for filling bottles with hot liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
- B67C3/002—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads
- B67C3/004—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads permanently attached to the filling machine and movable between a rest and a working position
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
“DISPOSITIVO DI RIEMPIMENTO E RELATIVO METODO DI CONTROLLO†⠀ œFILLING DEVICE AND RELEVANT CONTROL METHODâ €
La presente invenzione à ̈ relativa a un dispositivo di riempimento per il riempimento di un articolo con un prodotto versabile a temperatura maggiore della temperatura ambiente. The present invention relates to a filling device for filling an article with a pourable product at a temperature higher than room temperature.
La presente invenzione à ̈ altresì relativa a un metodo di controllo di un dispositivo di riempimento per il riempimento di un articolo con un prodotto versabile a temperatura maggiore della temperatura ambiente. The present invention also relates to a method of controlling a filling device for filling an article with a pourable product at a temperature higher than room temperature.
Più in particolare, la presente invenzione à ̈ relativa a un dispositivo di riempimento atto a eseguire un riempimento “a caldo†, ossia a riempire gli articoli con un prodotto alimentare versabile a una temperatura maggiore della temperatura ambiente, ad esempio 80 gradi centigradi. More particularly, the present invention relates to a filling device suitable for carrying out a "hot" filling, ie to fill the articles with a pourable food product at a temperature higher than the ambient temperature, for example 80 degrees centigrade.
Tale tipologia di riempimento à ̈ generalmente impiegata con prodotti alimentari versabili particolarmente sensibili, per esempio bevande energetiche, ai quali non à ̈ possibile addizionare un quantitativo rilevante di conservante. This type of filling is generally used with particularly sensitive pourable food products, for example energy drinks, to which it is not possible to add a relevant quantity of preservative.
Sono note macchine riempitrici comprendenti una stazione di riempimento alimentata, in ingresso, con articoli vuoti e atta a fornire, in uscita, articoli riempiti con il prodotto versabile. Filling machines are known comprising a filling station fed, at the inlet, with empty articles and able to supply, at the outlet, articles filled with the pourable product.
La stazione di riempimento comprende essenzialmente una giostra girevole intorno ad un asse di rotazione, un serbatoio contenente il prodotto alimentare versabile, e una pluralità di dispositivi di riempimento supportati dalla giostra in posizione radialmente esterna rispetto all’asse di rotazione della giostra stessa. The filling station essentially comprises a carousel rotatable around an axis of rotation, a tank containing the pourable food product, and a plurality of filling devices supported by the carousel in a radially external position with respect to the axis of rotation of the carousel itself.
In maggiore dettaglio, la giostra à ̈ provvista di una pluralità di elementi di supporto di rispettivi articoli previsti per disporre le bocche di rispettivi articoli stessi in posizione inferiore ai rispettivi dispositivi di riempimento e per movimentare gli articoli stessi lungo una traiettoria ad arco di circonferenza intorno al suddetto asse di rotazione solidalmente ai rispettivi dispositivi di riempimento. In greater detail, the carousel is provided with a plurality of support elements for respective articles provided to arrange the mouths of the respective articles in a lower position than the respective filling devices and to move the articles themselves along an arc-like trajectory of circumference around to the aforesaid axis of rotation integrally with the respective filling devices.
Ciascun dispositivo di riempimento comprende essenzialmente un corpo fisso collegato alla giostra e un otturatore scorrevole rispetto al corpo fisso tra una posizione di apertura e una posizione di chiusura. Each filling device essentially comprises a fixed body connected to the carousel and a shutter sliding with respect to the fixed body between an open position and a closed position.
In maggiore dettaglio, quando à ̈ disposto nella posizione di apertura, l’otturatore definisce con il corpo fisso una luce di passaggio. Il prodotto versabile fluisce, in tal modo, dal serbatoio a una bocca di riempimento del relativo articolo attraversando la luce di passaggio. In greater detail, when placed in the open position, the shutter defines a passage opening with the fixed body. The pourable product flows, in this way, from the tank to a filling mouth of the relative article through the passage opening.
Diversamente, quando à ̈ disposto nella posizione di chiusura, l’otturatore coopera a tenuta con una superficie di battuta definita dal corpo fisso, impedendo al prodotto versabile di fluire dal serbatoio verso la bocca del relativo articolo. On the other hand, when it is placed in the closed position, the obturator cooperates in a tight way with an abutment surface defined by the fixed body, preventing the pourable product from flowing from the tank towards the mouth of the relative article.
Sono noti, ad esempio dalla domanda di brevetto WO2008/141717, dispositivi di riempimento in grado di riempire gli articoli con un prodotto alimentare versabile caldo. Filling devices capable of filling the articles with a hot pourable food product are known, for example from patent application WO2008 / 141717.
Allo scopo di eseguire il riempimento con il prodotto alimentare versabile caldo, à ̈ necessario mantenere riscaldati i componenti del dispositivo di riempimento stesso, quando il riempimento degli articoli à ̈ interrotto. In order to fill with the hot pourable food product, it is necessary to keep the components of the filling device heated, when the filling of the articles is interrupted.
I dispositivi di riempimento illustrati nella domanda di brevetto sopra indicata consentono, inoltre, la circolazione di un fluido di sanificazione all’interno dei propri componenti, in modo da sterilizzare periodicamente i componenti a contatto con il prodotto versabile. The filling devices illustrated in the patent application indicated above also allow the circulation of a sanitizing fluid inside its components, so as to periodically sterilize the components in contact with the pourable product.
Per realizzare le suddette funzioni, i dispositivi di riempimento di tipo noto comprendono una prima linea fluidica lungo la quale à ̈ scorrevole l’otturatore tra una posizione di apertura e una posizione di chiusura. L’otturatore, quando disposto nella posizione di chiusura, separa a tenuta di fluido la prima linea fluidica in una prima porzione collegata fluidicamente al serbatoio ed una seconda porzione collegata ad una bocca di riempimento di articoli. In order to perform the above functions, known filling devices comprise a first fluidic line along which the shutter slides between an open position and a closed position. The shutter, when placed in the closed position, separates the first fluidic line in a fluid-tight way into a first portion connected fluidly to the tank and a second portion connected to an article filling mouth.
La prima linea fluidica comprende, inoltre, un elemento a campana definente un’apertura di versamento del dispositivo di riempimento. The first fluidic line also comprises a bell-shaped element defining a pouring opening of the filling device.
Il dispositivo di riempimento comprende, inoltre,: The filling device also includes:
- un collettore comune, a propria volta, collegato con una caldaia di riscaldamento e con il serbatoio; - a common collector, in turn, connected to a heating boiler and to the tank;
- una prima sede fluidicamente collegabile con la prima porzione della prima linea fluidica ed un primo condotto collegato al collettore; e - a first seat that can be fluidically connected to the first portion of the first fluidic line and a first duct connected to the manifold; And
- una prima valvola limitatrice di pressione alloggiata all’interno della sede e spostabile tra rispettive posizioni di apertura e chiusura per controllare il flusso dalla prima linea fluidica al primo condotto. - a first pressure limiting valve housed inside the seat and movable between respective open and closed positions to control the flow from the first fluidic line to the first duct.
Più in particolare, la prima valvola limitatrice consente automaticamente il flusso dalla prima linea fluidica al primo condotto, solo al superamento di un primo valore della differenza di pressione ai lati di essa. More specifically, the first limiting valve automatically allows the flow from the first fluidic line to the first duct, only when a first value of the pressure difference on either side of it is exceeded.
Quando l’otturatore à ̈ disposto nella posizione di chiusura, la pressione nella prima porzione della prima linea fluidica aumenta fino a spostare la prima valvola nella rispettiva posizione di apertura. When the shutter is placed in the closed position, the pressure in the first portion of the first fluid line increases until the first valve is moved to the respective open position.
In tal modo, il prodotto versabile circola continuamente dal serbatoio al collettore e, da quest’ultimo alla caldaia, mantenendosi caldo. In this way, the pourable product circulates continuously from the tank to the collector and, from the latter to the boiler, keeping itself warm.
Quando l’otturatore viene spostato nella rispettiva posizione di apertura al fine di effettuare il riempimento, la pressione nella prima porzione diminuisce. Conseguentemente, la prima valvola torna nella rispettiva posizione di chiusura e impedisce la circolazione del prodotto versabile lungo il collettore. When the shutter is moved to the respective open position in order to carry out the filling, the pressure in the first portion decreases. Consequently, the first valve returns to its respective closed position and prevents the circulation of the pourable product along the manifold.
In altre parole, il raggiungimento della posizione di chiusura da parte dell’otturatore comanda automaticamente l’apertura della prima valvola. In other words, when the shutter reaches the closed position, the first valve opens automatically.
Il dispositivo di riempimento comprende, infine,: Finally, the filling device includes:
- una seconda sede; - a second office;
- un secondo condotto interposto tra il primo condotto e l’elemento a campana; e - a second duct interposed between the first duct and the bell-shaped element; And
- una seconda valvola limitatrice di pressione alloggiata all’interno della sede e spostabile tra rispettive posizioni di apertura e chiusura per controllare il flusso tra il primo e il secondo condotto. - a second pressure limiting valve housed inside the seat and movable between respective open and closed positions to control the flow between the first and second ducts.
Più precisamente, la seconda valvola limitatrice di pressione consente automaticamente il flusso dalla prima linea fluidica al primo condotto, al superamento di un secondo valore, maggiore del primo valore, della differenza di pressioni ai lati di essa. More precisely, the second pressure limiting valve automatically allows the flow from the first fluidic line to the first duct, when a second value, greater than the first value, is exceeded by the pressure difference on either side of it.
Quando à ̈ necessario sterilizzare il dispositivo di riempimento, un elemento di chiusura à ̈ posto in chiusura dell’apertura di versamento ed il serbatoio viene riempito con un fluido di sanificazione ad una pressione maggiore della pressione del prodotto versabile. In particolare, la pressione del fluido di sanificazione à ̈ tale da spostare sia la prima sia la seconda valvola limitatrice di pressione nelle rispettive posizioni di apertura. When it is necessary to sterilize the filling device, a closure element is placed in closing the pouring opening and the tank is filled with a sanitizing fluid at a pressure higher than the pressure of the pourable product. In particular, the pressure of the sanitizing fluid is such as to move both the first and the second pressure relief valve to their respective open positions.
L’otturatore viene, inoltre, disposto nella rispettiva posizione di apertura in modo da spostare automaticamente la prima valvola nella rispettiva posizione di apertura. The shutter is also arranged in the respective opening position so as to automatically move the first valve to the respective opening position.
Il fluido sanificante può così scorrere all’interno della prima linea fluidica del primo condotto verso il collettore comune e al contempo causare l’apertura della seconda valvola. The sanitizing fluid can thus flow inside the first fluidic line of the first duct towards the common manifold and at the same time cause the second valve to open.
Il fluido sanificante presente nel primo condotto causa, inoltre, lo spostamento della seconda valvola nella posizione di apertura e può, quindi, sterilizzare l’elemento a campana e raggiungere il collettore comune. The sanitizing fluid present in the first duct also causes the second valve to move to the open position and can therefore sterilize the bell-shaped element and reach the common manifold.
La Richiedente ha osservato che il fatto che la prima e la seconda valvola siano valvole limitatrici di pressione pone dei limiti alla flessibilità di funzionamento del dispositivo di riempimento. The Applicant has observed that the fact that the first and second valves are pressure limiting valves places limits on the operating flexibility of the filling device.
Ad esempio, la prima valvola raggiunge automaticamente la relativa posizione di chiusura, quando l’otturatore raggiunge la relativa posizione di apertura. For example, the first valve automatically reaches its closed position when the shutter reaches its open position.
E’ avvertita nel settore l’esigenza di realizzare dispositivi di riempimento in grado di riempire gli articoli con un prodotto versabile caldo e sterilizzabili con un fluido sanificante, i quali presentino modalità di funzionamento il più possibile flessibili. The sector is aware of the need to create filling devices capable of filling items with a hot pourable product and sterilisable with a sanitizing fluid, which have the most flexible operating modes possible.
In particolare, la giostra portante i dispositivi di riempimento descrive un percorso circolare comprendente: In particular, the carousel carrying the filling devices describes a circular path comprising:
- un tratto operativo descritto a partire da una stazione di prelievo degli articoli da riempire e verso una stazione di rilascio degli articoli riempiti con il prodotto versabile; e - an operative section described starting from a station for picking up the articles to be filled and towards a station for releasing the articles filled with the pourable product; And
- un tratto di ritorno descritto a partire dalla stazione di rilascio verso la stazione di prelievo. - a described return section starting from the release station towards the withdrawal station.
E’ avvertita l’esigenza, lungo il tratto di ritorno e durante una fase di riempimento degli articoli, sia di impedire il ricircolo del prodotto versabile caldo sia di mantenere l’otturatore nella rispettiva posizione di chiusura. The need is felt, along the return section and during a phase of filling the articles, both to prevent the recirculation of the hot pourable product and to keep the shutter in the respective closed position.
Scopo della presente invenzione à ̈ la realizzazione di un dispositivo di riempimento per il riempimento di un articolo con un prodotto versabile a temperatura maggiore della temperatura ambiente, il quale consenta di soddisfare in modo semplice ed economico almeno una tra le suddette esigenze. The object of the present invention is to provide a filling device for filling an article with a pourable product at a temperature higher than the ambient temperature, which allows to satisfy at least one of the above requirements in a simple and economical way.
Il suddetto scopo à ̈ raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa à ̈ relativa ad un dispositivo di riempimento, come definito dalla rivendicazione 1. The aforesaid object is achieved by the present invention, as it relates to a filling device, as defined by claim 1.
La presente invenzione à ̈ altresì relativa a un metodo di controllo per un dispositivo di riempimento di un articolo con un prodotto versabile a temperatura maggiore della temperatura ambiente, come definito nella rivendicazione 8. The present invention also relates to a control method for a device for filling an article with a pourable product at a temperature higher than ambient temperature, as defined in claim 8.
Per una migliore comprensione della presente invenzione, vengono descritte nel seguito due forme preferite di attuazione, a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: For a better understanding of the present invention, two preferred embodiments are described below, by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings, in which:
- la figura 1 illustra in sezione prima forma di realizzazione di un dispositivo di riempimento realizzato secondo una prima forma di realizzazione della presente invenzione; Figure 1 illustrates in section a first embodiment of a filling device made according to a first embodiment of the present invention;
- la figura 2 illustra il dispositivo di riempimento della figura 1 in una fase di sterilizzazione; Figure 2 illustrates the filling device of Figure 1 in a sterilization step;
- la figura 3 illustra schematicamente una macchina riempitrice incorporante il dispositivo di riempimento di figura 1; Figure 3 schematically illustrates a filling machine incorporating the filling device of Figure 1;
- la figura 4 illustra schematicamente una mappa di funzionamento del dispositivo di riempimento della figura 1; Figure 4 schematically illustrates an operating map of the filling device of Figure 1;
- la figura 5 illustra una seconda forma di realizzazione del dispositivo di riempimento di figura 1; e - la figura 6 illustra una terza forma di realizzazione del dispositivo di riempimento di figura 1. Figure 5 illustrates a second embodiment of the filling device of Figure 1; and - figure 6 illustrates a third embodiment of the filling device of figure 1.
Con riferimento alle figure da 1, 2 e 3, Ã ̈ indicata con 1 una macchina riempitrice limitatamente ad una stazione di riempimento di articoli 2 con un prodotto alimentare versabile. With reference to figures 1, 2 and 3, 1 indicates a filling machine limited to a station for filling articles 2 with a pourable food product.
In particolare, la stazione di riempimento à ̈ atta riempire gli articoli 2 con un prodotto versabile ad alta temperatura, ad esempio 80 gradi centigradi. In particular, the filling station is adapted to fill the articles 2 with a high temperature pourable product, for example 80 degrees centigrade.
In particolare, il prodotto à ̈ alimentare e potrebbe essere una bevanda energetica. In particular, the product is food and could be an energy drink.
In maggiore dettaglio, la stazione di riempimento comprende essenzialmente (Figura 3): In greater detail, the filling station essentially comprises (Figure 3):
- una giostra 3 girevole intorno ad un asse A, verticale nella fattispecie illustrata, lungo un percorso P circolare; - a carousel 3 rotatable around an axis A, vertical in the case illustrated, along a circular path P;
- una pluralità di dispositivi di riempimento 10 atti a riempire rispettivi articoli 2 con il prodotto alimentare versabili e supportati da un bordo periferico esterno all’asse A della giostra 3; - a plurality of filling devices 10 adapted to fill respective articles 2 with the pourable food product and supported by a peripheral edge external to the axis A of the carousel 3;
- un convogliatore 4 di ingresso, in particolare una ruota a stella, alimentante la giostra 3 con gli articoli 2 da riempire, in corrispondenza di una stazione I del percorso P; e - an inlet conveyor 4, in particular a star wheel, feeding the carousel 3 with the articles 2 to be filled, at a station I of the path P; And
- un convogliatore 5 di uscita, in particolare una ruota a stella, alimentato dalla giostra 3 con gli articoli 2 riempiti con il prodotto versabile, in corrispondenza di una stazione O del percorso P. - an outlet conveyor 5, in particular a star wheel, fed by the carousel 3 with the articles 2 filled with the pourable product, at a station 0 of the path P.
Più precisamente, il percorso P comprende: More precisely, the P path includes:
- un tratto R di lavoro estendentesi dalla stazione I alla stazione O; e - a working section R extending from station I to station O; And
- un tratto S di ritorno estendentesi dalla stazione di ingresso O alla stazione di ingresso I. - a return section S extending from the entry station O to the entry station I.
Il convogliatore 4 Ã ̈ mobile lungo un percorso Q1 circolare e tangente al percorso P, in corrispondenza della stazione I. Conveyor 4 is mobile along a circular path Q1 and tangent to path P, at station I.
Il convogliatore 5 Ã ̈ mobile lungo un percorso Q2 circolare e tangente al percorso P, in corrispondenza della stazione O. The conveyor 5 is mobile along a circular path Q2 and tangent to the path P, at the station O.
La giostra 3 comprende, inoltre,: Carousel 3 also includes:
- un serbatoio 6 (Figure 1 e 2) comune a tutti i dispositivi di riempimento 10 e contenente il prodotto alimentare versabile oppure un fluido sanificante a seconda delle condizioni di funzionamento della macchina 1; e - a tank 6 (Figures 1 and 2) common to all the filling devices 10 and containing the pourable food product or a sanitizing fluid according to the operating conditions of the machine 1; And
- uno scambiatore di calore 39 comune a tutti i dispositivo di riempimento 10 e atto a riscaldare il prodotto alimentare versabile in ingresso al serbatoio 6. - a heat exchanger 39 common to all the filling devices 10 and suitable for heating the pourable food product entering the tank 6.
Ciascun articolo 2 comprende: Each article 2 includes:
- una bocca 8 atta a consentire il riempimento dell’articolo 2 stesso tramite la macchina riempitrice e il successivo versamento del prodotto alimentare dall’articolo 2 stesso; - a mouth 8 suitable for allowing the filling of the article 2 itself by means of the filling machine and the subsequent pouring of the food product from the article 2 itself;
- una parete di fondo (non illustrata) opposta alla bocca 8; e - a bottom wall (not shown) opposite the mouth 8; And
- una porzione di collo 9a supportata da un relativo elemento di tenuta 9b portato dalla macchina riempitrice 1. - a neck portion 9a supported by a relative sealing element 9b carried by the filling machine 1.
L’articolo 2 à ̈ nella fattispecie illustrata un contenitore realizzato in vetro, in plastica o lattine. In this case article 2 is illustrated a container made of glass, plastic or cans.
Nella descrizione che segue si farà riferimento, per semplicità , ad un solo dispositivo 10 ed al relativo articolo 2, essendo i dispositivi 10 identici tra loro. In the following description, reference will be made, for simplicity, to a single device 10 and to the related article 2, since the devices 10 are identical to each other.
Il dispositivo 10 comprende essenzialmente un telaio 11 fissato alla giostra 3 e definente, a propria volta, un condotto 12. The device 10 essentially comprises a frame 11 fixed to the carousel 3 and defining, in turn, a conduit 12.
Il condotto 12 comprende, da proprie parti opposte, una bocca 13 di ingresso collegata con il serbatoio 6 e un’apertura di versamento 14 affacciata alla bocca 8 dell’articolo 2. The conduit 12 comprises, on its opposite sides, an inlet mouth 13 connected to the tank 6 and a pouring opening 14 facing the mouth 8 of article 2.
Il condotto 12 comprende, inoltre, un tratto 7 principale allungato lungo un asse B parallelo e distanziato all’asse A. Il tratto 7 si estende, in particolare, tra la bocca 13 e l’apertura di versamento 14. The duct 12 also comprises a main section 7 elongated along an axis B parallel and spaced apart from axis A. The section 7 extends, in particular, between the mouth 13 and the pouring opening 14.
La bocca 13 presenta un asse ortogonale all’asse B e l’apertura di versamento 14 si estende simmetricamente intorno all’asse A. The mouth 13 has an axis orthogonal to the B axis and the pouring opening 14 extends symmetrically around the A axis.
Il tratto 7 presenta, inoltre, una sezione 16 di diametro ristretto interposta tra la bocca 13 e l’apertura di versamento 14. The section 7 also has a section 16 with a narrow diameter interposed between the mouth 13 and the pouring opening 14.
Il dispositivo di riempimento 10 comprende, infine, una valvola 15 di riempimento alloggiata all’interno del condotto 12. Finally, the filling device 10 comprises a filling valve 15 housed inside the duct 12.
La valvola 15 Ã ̈ spostabile tra: Valve 15 can be moved between:
- una posizione di apertura in cui consente il flusso tra la bocca 13 e l’apertura di versamento 14; e - an opening position in which it allows the flow between the mouth 13 and the pouring opening 14; And
- una posizione di chiusura in cui separa a tenuta di fluido la bocca 13 e l’apertura di versamento 14. - a closed position in which it separates the mouth 13 and the pouring opening 14 in a fluid-tight manner.
La valvola 15 comprende, inoltre, un otturatore 17 mobile avanti e indietro lungo l’asse B tra una posizione di chiusura e una posizione di apertura, e terminante, dalla parte dell’apertura di versamento 14 con un ringrosso 18 di estremità assiale. The valve 15 also comprises an obturator 17 movable back and forth along the axis B between a closed position and an open position, and terminating on the side of the pouring opening 14 with an axial end bulge 18 .
Più precisamente, il ringrosso 18 à ̈ disposto rispetto alla sezione 16 da parte dell’apertura di versamento 14. More precisely, the slub 18 is arranged with respect to section 16 by the payment opening 14.
Quando l’otturatore 17 à ̈ disposto nella posizione di chiusura, il ringrosso 18 va in battuta contro il telaio 11, in corrispondenza della sezione 16. In tal modo, la bocca 13 e l’apertura di versamento 14 sono separati a tenuta di fluido. When the obturator 17 is disposed in the closed position, the slub 18 abuts against the frame 11, in correspondence with the section 16. In this way, the mouth 13 and the pouring opening 14 are sealed apart of fluid.
Quando l’otturatore 17 à ̈ disposto nella posizione di apertura (illustrata in figura 1), il ringrosso 18 à ̈ distanziato dalla sezione 16 e scopre una luce 19 di passaggio, la quale mette in comunicazione fluidica la bocca 13 e l’apertura di versamento 14. When the obturator 17 is arranged in the open position (illustrated in figure 1), the bulge 18 is spaced from the section 16 and reveals a passage port 19, which puts the mouth 13 and the deposit opening 14.
Il telaio 11 definisce, inoltre,: The frame 11 further defines:
- un condotto 20 estendentesi tra bocca 21 del condotto 12 ed una bocca 22; - a duct 20 extending between the mouth 21 of the duct 12 and a mouth 22;
- un condotto 25 estendentesi tra l’apertura di versamento 14 ed una bocca 26; - a duct 25 extending between the pouring opening 14 and a mouth 26;
- un condotto 30 fluidicamente collegato con le bocche 22, 26; e - a duct 30 fluidically connected with the mouths 22, 26; And
- una camera 31 fluidicamente collegata con il condotto 30. - a chamber 31 fluidically connected to the duct 30.
La bocca 21 à ̈ aperta nel condotto 12 in posizione assialmente interposta tra la bocca 13 e la sezione 16. Più in particolare, la bocca 21 à ̈ aperta nel condotto 12 immediatamente al di sopra della sezione 16. In tal modo, sia quando l’otturatore 17 à ̈ disposto nella posizione di chiusura sia quando l’otturatore 17 stesso à ̈ disposto nella posizione di apertura, il condotto 20 à ̈ fluidicamente collegato con il serbatoio 6. The mouth 21 is open in the duct 12 in an axially interposed position between the mouth 13 and the section 16. More specifically, the mouth 21 is open in the duct 12 immediately above the section 16. In this way, both when the Obturator 17 is disposed in the closed position and when the obturator 17 itself is disposed in the open position, the duct 20 is fluidically connected to the tank 6.
Il dispositivo di riempimento 10 comprende, inoltre,: - una valvola 41 alloggiata all’interno del condotto 20; e The filling device 10 further comprises: - a valve 41 housed inside the duct 20; And
- una valvola 42 alloggiata all’interno del condotto 25. - a valve 42 housed inside the duct 25.
La valvola 41 Ã ̈ atta a consentire il ricircolo del prodotto alimentare versabile durante una fase di interruzione del riempimento degli articoli 2. The valve 41 is designed to allow the recirculation of the pourable food product during an interruption phase of the filling of the articles 2.
Più in particolare, il prodotto alimentare versabile ricircola tra il condotto 20, il condotto 30, la camera 31, lo scambiatore di calore 39 ed il serbatoio 6 e, pertanto, si mantiene alla temperatura di riempimento. In tal modo, quando il riempimento degli articoli 2 riprende, il prodotto versabile à ̈ già alla temperatura di riempimento maggiore della temperatura ambiente. More specifically, the pourable food product recirculates between the duct 20, the duct 30, the chamber 31, the heat exchanger 39 and the tank 6 and, therefore, is kept at the filling temperature. Thus, when the filling of the articles 2 resumes, the pourable product is already at the filling temperature higher than the ambient temperature.
Vantaggiosamente, la valvola 41 à ̈ spostabile tra le rispettive posizioni di apertura e chiusura, in modo indipendente dalla differenza di pressione esistente tra le bocche 21, 22 all’interno del condotto 20. Advantageously, the valve 41 can be displaced between the respective opening and closing positions, independently of the pressure difference existing between the ports 21, 22 inside the duct 20.
In altre parole, lo spostamento della valvola 41 tra le rispettive posizioni di chiusura e apertura à ̈ controllato tramite un comando esterno al condotto 20 e secondo una legge di funzionamento decisa in fase di settaggio della macchina riempitrice. In other words, the movement of the valve 41 between the respective closing and opening positions is controlled by means of a command external to the duct 20 and according to an operating law decided during the setting phase of the filling machine.
La valvola 41 à ̈ alloggiata all’interno di una sede 43 definita dal telaio 11. Valve 41 is housed inside a seat 43 defined by frame 11.
La sede 43 Ã ̈ delimitata da una coppia di pareti 55, 56 rispettivamente superiore ed inferiore e da una parete 57 anulare interposta assialmente tra le pareti 55, 56. The seat 43 is delimited by a pair of upper and lower walls 55, 56 respectively and by an annular wall 57 axially interposed between the walls 55, 56.
La valvola 41 comprende essenzialmente: The valve 41 essentially comprises:
- una camicia 50 fissata alla parete 57 della sede 43; - un pistone 51 mobile all’interno della sede 43 parallelamente all’asse B, avente un’estremità 54 troncoconica, e collegato alla camicia 50 tramite un soffietto comprimibile; e - a jacket 50 fixed to the wall 57 of the seat 43; - a piston 51 movable inside the seat 43 parallel to the axis B, having a frusto-conical end 54, and connected to the liner 50 by means of a compressible bellows; And
- una molla 52 interposta tra la camicia 50 ed il pistone 51 e pre-caricante la valvola 41 verso la posizione di apertura. - a spring 52 interposed between the jacket 50 and the piston 51 and pre-loading the valve 41 towards the open position.
La parete 56 definisce la bocca 22. Wall 56 defines mouth 22.
La parete 55 ed il pistone 51 definiscono, inoltre, una camera 58 all’interno del quale à ̈ presente un fluido, in particolare aria, in pressione. Tale fluido può essere scaricato dalla camera 58 in modo non illustrato. The wall 55 and the piston 51 also define a chamber 58 inside which there is a fluid, in particular air, under pressure. This fluid can be discharged from chamber 58 in a manner not illustrated.
La pressione regnante nella camera 58 dispone l’estremità 54 in battuta a tenuta di fluido all’interno della bocca 22 (Figura 1). The prevailing pressure in chamber 58 places the end 54 in a fluid-tight abutment inside the mouth 22 (Figure 1).
Diversamente, quando il fluido viene scaricato dalla camera 58, la molla 52 si estende e l’estremità 54 definisce con la parete 56 una luce di passaggio, la quale à ̈ fluidicamente collegata con la bocca 22. In altre parole, la valvola 41 viene disposta nella posizione di apertura, scaricando il fluido dalla camera 58. On the other hand, when the fluid is discharged from the chamber 58, the spring 52 extends and the end 54 defines a passage opening with the wall 56, which is fluidically connected to the mouth 22. In other words, the valve 41 is placed in the open position, discharging the fluid from chamber 58.
La valvola 42 Ã ̈ atta a controllare il flusso di un fluido sanificante, durante una fase di sterilizzazione del dispositivo di riempimento 10. The valve 42 is designed to control the flow of a sanitizing fluid, during a sterilization phase of the filling device 10.
Come illustrato in Figura 2, un elemento di chiusura 45 viene collegato al telaio 11 in chiusura dell’apertura di versamento 14 durante la fase di sterilizzazione, in modo da evitare che il fluido sanificante fuoriesca dall’apertura di versamento 14 stessa. As illustrated in Figure 2, a closing element 45 is connected to the frame 11 in closing the pouring opening 14 during the sterilization step, so as to prevent the sanitizing fluid from escaping from the pouring opening 14 itself.
L’elemento di chiusura 45 mette, inoltre, in comunicazione fluidica i condotti 12, 25 durante la fase di sterilizzazione. The closing element 45 also puts the ducts 12, 25 in fluid communication during the sterilization phase.
L’elemento di chiusura 45 giace, infine, su un piano ortogonale all’asse B, quando à ̈ disposto in chiusura dell’apertura di versamento 14. Finally, the closing element 45 lies on a plane orthogonal to the B axis, when it is arranged at the end of the payment opening 14.
La valvola 42 à ̈ spostabile automaticamente tra una posizione di chiusura in cui isola fluidicamente l’apertura di versamento 14 e la bocca 26, e una posizione di apertura in cui mette in comunicazione fluidica l’apertura di versamento 14 e la bocca 26. The valve 42 can be moved automatically between a closed position in which it fluidically isolates the pouring opening 14 and the mouth 26, and an opening position in which it puts the pouring opening 14 and the mouth 26 in fluid communication. .
La valvola 42 à ̈, nella fattispecie illustrata, una valvola limitatrice di pressione, ossia si sposta automaticamente nella posizione di apertura al raggiungimento di una data differenza di pressione tra l’apertura di versamento 14 e la bocca 26. The valve 42 is, in the case illustrated, a pressure limiting valve, ie it automatically moves to the open position when a given pressure difference is reached between the pouring opening 14 and the mouth 26.
La valvola 42 à ̈, inoltre, una valvola di non ritorno, la quale consente il flusso dal condotto 12 al condotto 30 attraverso il condotto 25, quando l’elemento di chiusura 45 à ̈ fissato al telaio 11. The valve 42 is also a non-return valve, which allows the flow from the duct 12 to the duct 30 through the duct 25, when the closing element 45 is fixed to the frame 11.
Diversamente, la valvola 42 impedisce il flusso dal condotto 30 al condotto 12. Otherwise, valve 42 prevents flow from conduit 30 to conduit 12.
Più in particolare, la valvola 42 comprende: More specifically, valve 42 comprises:
- uno stelo 47 scorrevole all’interno del condotto 25 e provvisto di un otturatore 48; e - a stem 47 sliding inside the duct 25 and provided with a shutter 48; And
- una molla 49 caricante lo stelo 47 verso la posizione di chiusura. - a spring 49 loading the stem 47 towards the closed position.
L’otturatore 48 definisce con la porzione di telaio 11 una luce di passaggio, quando la valvola 42 à ̈ disposta nella posizione di apertura e ostruisce tale luce di passaggio, quando la valvola 42 à ̈ disposta nella posizione di chiusura illustrata in Figura 1. The obturator 48 defines with the frame portion 11 a passage opening, when the valve 42 is arranged in the open position and obstructs this passage opening, when the valve 42 is arranged in the closed position illustrated in Figure 1 .
La camera 31 Ã ̈ collegata, tramite un collettore 38 rotante, con lo scambiatore di calore 39 fisso. Chamber 31 is connected, by means of a rotating manifold 38, with the fixed heat exchanger 39.
Il funzionamento della macchina riempitrice 1 Ã ̈ descritto nel seguito, con riferimento ad un solo dispositivo di riempimento 10 e a un solo corrispondente articolo 2. The operation of the filling machine 1 is described below, with reference to a single filling device 10 and to a single corresponding article 2.
Più precisamente, viene descritto nel seguito il funzionamento della macchina riempitrice 1 durante una fase di riempimento “a caldo†dell’articolo 2 con un prodotto alimentare versabile. More precisely, the operation of the filling machine 1 during a “hot” filling phase of article 2 with a pourable food product is described below.
In particolare, il serbatoio 6 Ã ̈ riempito con il prodotto alimentare versabile caldo a un primo valore di pressione. In particular, the tank 6 is filled with the hot pourable food product at a first pressure value.
La giostra 3 riceve l’articolo 2 da riempire dal convogliatore 4 in corrispondenza della stazione I del percorso P, e alimenta l’articolo 2 riempito al convogliatore 5 in corrispondenza della stazione O del percorso P. Carousel 3 receives article 2 to be filled from conveyor 4 at station I of path P, and feeds the filled article 2 to conveyor 5 at station O of path P.
Più precisamente, l’articolo 2 à ̈ disposto in modo tale che la bocca 8 si trovi al di sotto dell’apertura di versamento 14 del condotto 12. More precisely, article 2 is arranged in such a way that the mouth 8 is below the pouring opening 14 of the duct 12.
La valvola 15 à ̈ disposta nella relativa posizione di apertura durante il tratto R del percorso P, in modo da eseguire il riempimento dell’articolo 2 con il prodotto alimentare versabile caldo. The valve 15 is arranged in the relative open position during the section R of the path P, in order to fill the article 2 with the hot pourable food product.
Le valvole 41, 42 (Figura 4) sono disposte nelle relative posizioni di chiusura, durante il tratto R del percorso P. In tal modo, il prodotto alimentare versabile non può fluire lungo i condotti 20, 25. The valves 41, 42 (Figure 4) are arranged in the relative closed positions, during the section R of the path P. In this way, the pourable food product cannot flow along the pipes 20, 25.
La valvola 15 viene spostata nella relativa posizione di chiusura durante il tratto S del percorso P. The valve 15 is moved to its closed position during the section S of the path P.
Le valvole 41, 42 sono disposte nelle relative posizioni di chiusura anche durante il tratto S del percorso P. The valves 41, 42 are arranged in the relative closed positions also during the section S of the path P.
Qualora sia necessario interrompere la sopra descritta fase di riempimento senza arrestare la macchina riempitrice 1, ad esempio perché l’alimentazione degli articoli 2 à ̈ stata interrotta, viene eseguita una fase di ricircolo del prodotto versabile alimentare all’interno lungo il condotto 12, il condotto 20, il condotto 30, la camera 31, lo scambiatore 39 e il serbatoio 6. If it is necessary to interrupt the filling phase described above without stopping the filling machine 1, for example because the feeding of the articles 2 has been interrupted, a recirculation phase of the pourable food product is performed inside along the duct 12, the duct 20, the duct 30, the chamber 31, the exchanger 39 and the tank 6.
In tal modo, il prodotto alimentare versabile viene continuamente scaldato dallo scambiatore 39 e potrà essere immediatamente utilizzato per riempire l’articolo 4, alla ripresa della fase di riempimento. In this way, the pourable food product is continuously heated by the exchanger 39 and can be immediately used to fill the article 4, when the filling phase is resumed.
La fase di ricircolo à ̈ svolta, disponendo lungo l’intero percorso P la valvola 41 nella relativa posizione di apertura così da collegare fluidicamente i condotti 12, 20 e mantenendo le valvole 15, 42 nelle relative posizioni di chiusura lungo l’intero percorso P. The recirculation phase is carried out by placing the valve 41 along the entire path P in the relative opening position so as to fluidically connect the pipes 12, 20 and keeping the valves 15, 42 in the relative closed positions along the entire route P.
Qualora sia necessario eseguire una sterilizzazione delle parti della macchina riempitrice 1 a contatto con il prodotto alimentare versabile, il serbatoio 6 viene riempito con un fluido sanificante e un elemento di chiusura 45 (Figura 2) viene disposto in chiusura dell’apertura di versamento 14, in modo da evitare che il fluido sanificante fuoriesca dall’apertura di versamento 14 stessa. If it is necessary to sterilize the parts of the filling machine 1 in contact with the pourable food product, the tank 6 is filled with a sanitizing fluid and a closing element 45 (Figure 2) is arranged to close the pouring opening 14 , in order to prevent the sanitizing fluid from escaping from the pouring opening 14 itself.
Più in particolare, l’elemento di chiusura 45 pone in collegamento fluidico i condotti 12, 25. More specifically, the closing element 45 places the pipes 12, 25 in fluidic connection.
Durante la fase di sterilizzazione, le valvole 15 e 41 sono disposte nelle relative posizioni di apertura lungo l’intero percorso P. During the sterilization phase, the valves 15 and 41 are arranged in the relative open positions along the entire path P.
In tal modo, il fluido sanificante può fluire dal serbatoio 6 lungo l’intero condotto 12 e attraversare l’intero condotto 20 sino al condotto 30. In this way, the sanitizing fluid can flow from the tank 6 along the entire duct 12 and cross the entire duct 20 up to the duct 30.
Il fluido sanificante fluisce, inoltre, dal condotto 12 al condotto 25 e, grazie alla sua pressione, dispone automaticamente la valvola 41 nella posizione di apertura lungo l’intero percorso P. The sanitizing fluid also flows from the duct 12 to the duct 25 and, thanks to its pressure, automatically places the valve 41 in the open position along the entire path P.
Il fluido sanificante fluisce, in tal modo, lungo l’intero condotto 25 fino a raggiungere il condotto 30 e di qui la camera 31 e ritornare, di seguito, al serbatoio 6. The sanitizing fluid thus flows along the entire duct 25 until it reaches the duct 30 and from there the chamber 31 and then returns to the tank 6.
Con riferimento alle figura 5, à ̈ indicato nel suo complesso con 10’ un dispositivo di riempimento secondo una diversa forma di realizzazione della presente invenzione. Il dispositivo di riempimento 10’ à ̈ simile al dispositivo di riempimento 10 e verrà descritto nel seguito soltanto per quanto differisce da quest’ultimo; parti corrispondenti o equivalenti dei dispositivi di riempimento 10, 10’ saranno contraddistinte, ove possibile, dagli stessi numeri di riferimento. With reference to Figure 5, a filling device according to a different embodiment of the present invention is indicated as a whole with 10â € ™. The filling device 10 'is similar to the filling device 10 and will be described below only in so far as it differs from the latter; corresponding or equivalent parts of the filling devices 10, 10â € ™ will be marked, where possible, by the same reference numbers.
In particolare, il dispositivo di riempimento 10’ differisce dal dispositivo di riempimento 10 per il fatto di comprendere una valvola 42’ comandabile in modo indipendente dalla differenza di pressione esistente tra l’apertura di versamento 14 e la bocca 26, una volta che l’elemento di chiusura 45 à ̈ stato collegato al telaio 11 in chiusura dell’apertura di versamento 14. In particular, the filling device 10â € ™ differs from the filling device 10 in that it comprises a valve 42â € ™ which can be controlled independently of the pressure difference existing between the pouring opening 14 and the mouth 26, once that the closing element 45 has been connected to the frame 11 in closing the pouring opening 14.
In altre parole, lo spostamento della valvola 42’ tra le rispettive posizioni di chiusura e apertura à ̈ controllato tramite un comando esterno al condotto 25 e secondo una legge di funzionamento decisa da in fase di settaggio della macchina riempitrice. In other words, the displacement of the valve 42â € ™ between the respective closing and opening positions is controlled by means of a command external to the duct 25 and according to an operating law decided by during the setting of the filling machine.
La valvola 42’ à ̈ disposta all’interno di una sede 60’ disposta esternamente al condotto 25 e controlla il flusso tra una prima porzione 61’ del condotto 25 originantesi nell’apertura di versamento 14 ed una seconda porzione 62’ del condotto 25 terminante nella bocca 26. The valve 42â € ™ is arranged inside a seat 60â € ™ disposed externally to the duct 25 and controls the flow between a first portion 61â € ™ of the duct 25 originating in the pouring opening 14 and a second portion 62â € ™ of the duct 25 ending in the mouth 26.
La valvola 42’ comprende essenzialmente: The 42â € ™ valve essentially includes:
- un corpo di supporto 63’ fissato all’interno della sede 60’; - a support body 63â € ™ fixed inside the seat 60â € ™;
- uno stelo 64’ allungato e mobile ortogonalmente all’asse B; rispetto al corpo di supporto 63’; e - an elongated 64â € ™ stem movable orthogonally to the B axis; with respect to the support body 63â € ™; And
- una membrana 65’ avente opposte estremità 70’ fissate al telaio 11, e una porzione centrale 71’ fissata allo stelo 64’. - a membrane 65â € ™ having opposite ends 70â € ™ fixed to the frame 11, and a central portion 71â € ™ fixed to the stem 64â € ™.
La valvola 42’ comprende, inoltre,: The 42â € ™ valve also includes:
- una molla 66’ interposta, dalla parte opposta delle membrana 65’, tra lo stelo 64’ e il telaio 11; - a spring 66 'interposed, on the opposite side of the membrane 65', between the stem 64 'and the frame 11;
- un condotto 67’ aperto all’interno della sede 60’ dal lato della molla 66’ rispetto allo stelo 64’ e fluidamente collegabile in modo selettivo ad una sorgente di un fluido, in particolare aria, in pressione; e - a duct 67â € ™ open inside the seat 60â € ™ on the side of the spring 66â € ™ with respect to the stem 64â € ™ and fluidly connectable in a selective way to a source of a fluid, in particular air, under pressure; And
- un condotto 68’ aperto all’interno della sede 60’ dal lato della membrana 65’ rispetto allo stelo 64’ e fluidamente collegabile in modo selettivo alla sorgente di fluido in pressione. - a duct 68â € ™ open inside the seat 60â € ™ from the side of the diaphragm 65â € ™ with respect to the stem 64â € ™ and fluidly connectable in a selective way to the source of pressurized fluid.
La valvola 42’ à ̈ mantenuta nella relativa posizione di chiusura dall’azione del pre-carico della molla 66’ e dall’azione della pressione del fluido addotto dal condotto 67’ all’interno della sede 60’ dal lato della molla 66’ rispetto allo stelo 64’. Tali azioni caricano lo stelo 64’ verso la membrana 65’ e mantengono la porzione centrale 72’ della membrana 65’ stessa nella configurazione piana. The valve 42â € ™ is kept in its closed position by the action of the pre-load of the spring 66â € ™ and by the action of the pressure of the fluid supplied by the pipe 67â € ™ inside the seat 60â € ™ from the side of the spring 66 'with respect to the stem 64'. These actions load the stem 64 'towards the membrane 65' and keep the central portion 72 'of the membrane 65' itself in the flat configuration.
La valvola 42’ à ̈ spostata nella relativa posizione di chiusura collegando il condotto 68’ alla sorgente di pressione e mettendo a scarico il condotto 67’. In tal modo, si genera una pressione sulla membrana 65’ diretta verso lo stelo 64’. Tale azione dispone la porzione centrale 71’ della membrana 65’ nella configurazione curva, comprime la molla 66’ e collega fluidicamente tra loro le porzioni 61’, 62’ del condotto 25. Valve 42â € ™ is moved to its closed position by connecting pipe 68 "to the pressure source and discharging pipe 67". In this way, a pressure is generated on the membrane 65â € ™ directed towards the stem 64â € ™. This action places the central portion 71â € ™ of the membrane 65â € ™ in the curved configuration, compresses the spring 66â € ™ and fluidically connects the portions 61â € ™, 62â € ™ of the duct 25 together.
In particolare, i condotti 67’, 68’ sono collegati alla sorgente di pressione tramite rispettivi condotti non illustrati ed esterni al telaio 11. In particular, the ducts 67â € ™, 68â € ™ are connected to the pressure source through respective ducts not shown and external to the frame 11.
Il funzionamento del dispositivo di riempimento 10’ differisce dal funzionamento del riempimento 10 per il fatto che l’apertura e la chiusura della valvola 42’ sono controllabili indipendentemente dalla differenza di pressione tra l’apertura di versamento 14 e la bocca 26. The operation of the filling device 10 'differs from the operation of the filling 10 in that the opening and closing of the valve 42' can be controlled independently of the pressure difference between the pouring opening 14 and the mouth 26 .
In altre parole, lo spostamento della valvola 42’ tra le rispettive posizioni di chiusura e apertura à ̈ controllato tramite un comando esterno al condotto 25 e secondo una legge di funzionamento decisa in fase di settaggio della macchina riempitrice. In other words, the displacement of the valve 42â € ™ between the respective closing and opening positions is controlled by means of a command external to the duct 25 and according to an operating law decided in the setting phase of the filling machine.
Con riferimento alle figura 6, à ̈ indicato nel suo complesso con 10’’ un dispositivo di riempimento secondo una diversa forma di realizzazione della presente invenzione. Il dispositivo di riempimento 10’’ à ̈ simile al dispositivo di riempimento 10’ e verrà descritto nel seguito soltanto per quanto differisce da quest’ultimo; parti corrispondenti o equivalenti dei dispositivi di riempimento 10, 10’’ saranno contraddistinte, ove possibile, dagli stessi numeri di riferimento. With reference to Figure 6, a filling device according to a different embodiment of the present invention is indicated as a whole with 10â € ™ â € ™. The filling device 10â € ™ â € ™ is similar to the filling device 10â € ™ and will be described below only as far as it differs from the latter; corresponding or equivalent parts of the filling devices 10, 10â € ™ â € ™ will be marked, where possible, by the same reference numbers.
La valvola 42’’ del dispositivo 10’’ differisce dalla valvola 42’ del dispositivo 10’ per il fatto di essere simile alla valvola 41. Valve 42â € ™ â € ™ of device 10â € ™ differs from valve 42 of device 10 in that it is similar to valve 41.
In dettaglio, la valvola 42’’ à ̈ alloggiata all’interno di una sede 43’’ definita dal telaio 11. In detail, the 42â € ™ â € ™ valve is housed inside a seat 43â € ™ â € ™ defined by the frame 11.
La sede 43’’ à ̈ delimitata dalle pareti 55, 56 rispettivamente superiormente e inferiormente e da una ulteriore parete 57’’ del telaio 11’’ interposta assialmente tra le pareti 55, 56. La parete 57’’ à ̈, inoltre, contigua alla ed integrale con la parete 57. The seat 43â € ™ â € ™ is delimited by the walls 55, 56 respectively above and below and by a further wall 57â € ™ â € ™ of the frame 11â € ™ â € ™ axially interposed between the walls 55, 56. The wall 57â € ™ â € ™ It is also contiguous to and integral with wall 57.
Il condotto 25’’ differisce dal condotto 25 per il fatto di comprendere una bocca 26’’ attraversante la parete 56 ed una bocca 80’’ attraversante la parete 57. The duct 25â € ™ â € ™ differs from the duct 25 in that it includes a mouth 26â € ™ â € ™ through the wall 56 and a mouth 80â € ™ â € ™ crossing the wall 57.
In particolare, la bocca 26’’ à ̈ fluidicamente collegata al condotto 30 e la bocca 80’’ à ̈ fluidicamente collegata all’apertura di versamento 14, una volta che l’elemento di chiusura 45 (non illustrato in Figura 6) à ̈ stato applicato al telaio 11. In particular, the mouth 26â € ™ â € ™ is fluidically connected to the duct 30 and the mouth 80â € ™ â € ™ is fluidically connected to the pouring opening 14, once the closing element 45 ( not shown in Figure 6) has been applied to frame 11.
Le bocche 80’’, 26’’ sono disposte rispettivamente a monte e a valle della valvola 42’’, secondo una direzione di avanzamento del fluido sanificante dall’apertura di versamento 14 al condotto 30. The ports 80â € ™ â € ™, 26â € ™ â € ™ are arranged respectively upstream and downstream of the valve 42â € ™ â € ™, according to a direction of advance of the sanitizing fluid from the pouring opening 14 to the duct 30.
La valvola 42’’ comprende essenzialmente: The 42â € ™ â € ™ valve essentially includes:
- una camicia 50’’ fissata alla parete 57’’ della sede 43; - a shirt 50â € ™ â € ™ fixed to the wall 57â € ™ â € ™ of the seat 43;
- un pistone 51’’ mobile all’interno della sede 43’’ parallelamente all’asse B, avente un’estremità 54’’ troncoconica, e collegato alla camicia 50’’ tramite un soffietto comprimibile; e - a piston 51â € ™ â € ™ movable inside the seat 43â € ™ â € ™ parallel to the B axis, having an end 54â € ™ â € ™ truncated cone, and connected to the sleeve 50â € ™ € ™ through a compressible bellows; And
- una molla 52’’ interposta tra la camicia 50’’ ed il pistone 51’’ e pre-caricante la valvola 42’’ verso la posizione di apertura. - a spring 52â € ™ â € ™ interposed between the liner 50â € ™ and the piston 51â € ™ and pre-loading the valve 42â € ™ towards the open position.
La parete 55’’ ed il pistone 51’’ definiscono, inoltre, una camera 58’’ all’interno del quale à ̈ presente un fluido, in particolare aria, in pressione. Tale fluido può essere scaricato dalla camera 58’’ in modo non illustrato. Wall 55â € ™ â € ™ and piston 51 â € ™ also define a chamber 58â € ™ â € ™ inside which there is a fluid, in particular air, under pressure. This fluid can be discharged from chamber 58â € ™ â € ™ in a manner not illustrated.
La pressione regnante nella camera 58’’ dispone l’estremità 54’’ in battuta a tenuta di fluido all’interno della bocca 22’’ (Figura 6). The prevailing pressure in chamber 58â € ™ â € ™ places the end 54â € ™ â € ™ in a fluid-tight abutment inside the mouth 22â € ™ â € ™ (Figure 6).
Diversamente, quando il fluido viene scaricato dalla camera 58’’, la molla 52’’ si estende e l’estremità 54 definisce con la parete 56’’ una luce di passaggio, la quale à ̈ fluidicamente collegata con la bocca 22’’. In altre parole, la valvola 42’’ viene disposta nella posizione di apertura, scaricando il fluido dalla camera 58’’. On the other hand, when the fluid is discharged from chamber 58 '', the spring 52 '' extends and the end 54 defines with the wall 56 'a passage opening, which is It is fluidly connected with the mouth 22â € ™ â € ™. In other words, valve 42â € ™ â € ™ is placed in the open position, discharging the fluid from chamber 58â € ™ â € ™.
E’ importante notare che la camera 58’’ à ̈ collegata fluidicamente con il distributore 81 in modo non illustrato e tramite condotti ricavati all’interno del telaio 11. It is important to note that the chamber 58â € ™ â € ™ is fluidly connected with the distributor 81 in a way not shown and by means of ducts obtained inside the frame 11.
Il funzionamento del dispositivo 10’’ differisce dal funzionamento del dispositivo 10’ per il fatto che il pistone 51’’ della valvola 42’’ à ̈ elasticamente precaricato dalla molla 52’’ verso la posizione di apertura ed à ̈ spostabile nella posizione di chiusura adducendo un fluido in pressione all’interno della camera 58’’ The operation of the device 10â € ™ â € ™ differs from the operation of the device 10â € ™ in that the piston 51â € ™ of the valve 42 is elastically preloaded by the spring 52â € ™ towards the open position and can be moved to the closed position by feeding a pressurized fluid into the chamber 58â € ™ â € ™
Da un esame delle caratteristiche del dispositivo 10, 10’, 10’’ e del metodo secondo la presente invenzione sono evidenti i vantaggi che essa consente di ottenere. From an examination of the characteristics of the device 10, 10 ', 10' and of the method according to the present invention, the advantages it allows to obtain are evident.
In particolare, la valvola 41 Ã ̈ controllabile in modo indipendente dalla differenze pressione esistente nel condotto 25 tra le bocche 21, 22. In particular, the valve 41 can be controlled independently of the pressure differences existing in the duct 25 between the ports 21, 22.
In tal modo, le modalità operative del dispositivo di riempimento 10, 10’, 10’’ risultano maggiormente flessibili rispetto alle soluzioni di tipo noto e descritte nella parte introduttiva della presente descrizione. In this way, the operating modes of the filling device 10, 10â € ™, 10â € ™ â € ™ are more flexible than the known solutions described in the introductory part of the present description.
Ad esempio, entrambe le valvole 15, 41 possono essere disposte contemporaneamente nelle rispettive posizioni chiuse. For example, both valves 15, 41 can be arranged simultaneously in their respective closed positions.
Ne segue che, quando il dispositivo di riempimento 10, 10’, 10’’ à ̈ incorporato nella macchina riempitrice 1, entrambe le valvole 15, 41 possono essere disposte entrambe nelle relative posizioni di chiusura lungo il tratto S e durante una fase di riempimento degli articoli 2. It follows that, when the filling device 10, 10â € ™, 10â € ™ â € ™ is incorporated in the filling machine 1, both valves 15, 41 can both be arranged in the relative closed positions along the section S and during a phase of filling the articles 2.
La flessibilità del dispositivo di riempimento 10’, 10’’ à ̈ ulteriormente incrementata dal fatto che anche la valvola 42’, 42’’ à ̈ controllabile in modo indipendente dalla differenza di pressione esistente all’interno del condotto 25 tra una sezione di monte ed una sezione di valle della suddetta valvola 42, 42’’. The flexibility of the filling device 10â € ™, 10â € ™ â € ™ is further increased by the fact that the valve 42â € ™, 42â € ™ â € ™ can also be controlled independently of the pressure difference existing at the inside the duct 25 between an upstream section and a downstream section of the aforementioned valve 42, 42â € ™ â € ™.
Grazie a ciò, à ̈ possibile mantenere la valvola 42’ sempre chiusa durante la fase di riempimento degli articoli 2. Thanks to this, it is possible to keep the valve 42â € ™ always closed during the filling phase of the articles 2.
In tal modo, in caso di incremento della pressione nel condotto 30, si evita che il prodotto versabile ritorni indietro lungo il condotto 25 e raggiunga l’apertura di versamento 14. Conseguentemente, si evita lo sgocciolamento del prodotto alimentare versabile dall’apertura di versamento 14, durante la fase di ricircolo del prodotto versabile. In this way, in the event of an increase in pressure in the duct 30, the pourable product is prevented from returning along the duct 25 and reaching the pouring opening 14. Consequently, the pourable food product from dripping from the opening is avoided of pouring 14, during the recirculation phase of the pourable product.
Il dispositivo 10’’ comprende valvole 41, 41’’ collegate al distributore 81 tramite condotti ricavati internamente al telaio 11. The device 10â € ™ â € ™ includes valves 41, 41â € ™ â € ™ connected to the distributor 81 by means of ducts obtained inside the frame 11.
Conseguentemente, il dispositivo 10’’ non necessita di ulteriori condotti esterni al telaio 11 per controllare lo spostamento delle valvole 41, 41’’ tra le rispettive posizioni di apertura e chiusura. Consequently, the device 10â € ™ â € ™ does not require further ducts external to the frame 11 to control the movement of the valves 41, 41â € ™ â € ™ between the respective open and closed positions.
Risulta infine chiaro che al dispositivo di riempimento 10, 10’, 10’’ e al metodo qui descritto possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dall’ambito di tutela delle rivendicazioni. Finally, it is clear that modifications and variations may be made to the filling device 10, 10â € ™, 10â € ™ and to the method described here, which do not depart from the scope of protection of the claims.
In particolare, i soffietti delle valvole 41, 42’’ potrebbero essere sostituiti da membrane. In particular, the bellows of the valves 41, 42â € ™ â € ™ could be replaced by membranes.
Claims (1)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001234A ITTO20111234A1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | FILLING DEVICE AND ITS CONTROL METHOD |
| EP12199787.8A EP2610210B1 (en) | 2011-12-29 | 2012-12-28 | Contactless filling device and control method thereof |
| CN201210592486.3A CN103183300B (en) | 2011-12-29 | 2012-12-31 | Contactless filling apparatus and control method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001234A ITTO20111234A1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | FILLING DEVICE AND ITS CONTROL METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITTO20111234A1 true ITTO20111234A1 (en) | 2013-06-30 |
Family
ID=45757146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT001234A ITTO20111234A1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | FILLING DEVICE AND ITS CONTROL METHOD |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2610210B1 (en) |
| CN (1) | CN103183300B (en) |
| IT (1) | ITTO20111234A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600128351A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-19 | Gea Procomac Spa | HOT FILLING DEVICE OF A CONTAINER |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20105716U1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-05-29 | KRONES AG, 93073 Neutraubling | Container filling machine |
| EP1215166A2 (en) * | 2000-12-09 | 2002-06-19 | KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft | Method and device for filling containers with a liquid product |
| WO2004110918A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Stk Stocchi Progetti Srl | Sanitizing system for filling valves with piston-filler |
| DE102007014702A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-09-25 | Khs Ag | filling system |
| WO2008138472A1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Khs Ag | Filling system and method for controlling a filling system |
| WO2008141717A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Khs Ag | Filling system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5088527A (en) * | 1990-11-14 | 1992-02-18 | Figgie International, Inc. | Choke valve for bottle filling device |
| TWM406932U (en) * | 2011-01-20 | 2011-07-11 | Food Industry Res & Dev Inst | Non-contact filling valve for filling liquid food |
-
2011
- 2011-12-29 IT IT001234A patent/ITTO20111234A1/en unknown
-
2012
- 2012-12-28 EP EP12199787.8A patent/EP2610210B1/en not_active Not-in-force
- 2012-12-31 CN CN201210592486.3A patent/CN103183300B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215166A2 (en) * | 2000-12-09 | 2002-06-19 | KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft | Method and device for filling containers with a liquid product |
| DE20105716U1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-05-29 | KRONES AG, 93073 Neutraubling | Container filling machine |
| WO2004110918A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Stk Stocchi Progetti Srl | Sanitizing system for filling valves with piston-filler |
| DE102007014702A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-09-25 | Khs Ag | filling system |
| WO2008138472A1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Khs Ag | Filling system and method for controlling a filling system |
| WO2008141717A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Khs Ag | Filling system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103183300B (en) | 2016-08-10 |
| EP2610210B1 (en) | 2015-08-26 |
| EP2610210A1 (en) | 2013-07-03 |
| CN103183300A (en) | 2013-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3476750B1 (en) | Method for filling a thin-body flexible bag provided with a spout | |
| CN101588985B (en) | Filling system | |
| JP6411219B2 (en) | Equipment for forming packages | |
| US20140299001A1 (en) | System for preparing milk and/or milk foam in drinks machines, and a heater unit | |
| ITMI962730A1 (en) | VALVE WITH SHUTTER WITH CONTROLLED OPERATION FOR DOSED DISPENSING OF FLUIDS IN AUTOMATIC CONTAINER FILLING MACHINES | |
| ES2354189T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR WET TREATMENT OF TEXTILE PRODUCT IN THE FORM OF A MADEJA. | |
| JP2016519020A5 (en) | ||
| ES2691725T3 (en) | Centralized time-sharing steam sterilization system | |
| ITTO20080755A1 (en) | INFUSER GROUP | |
| IT201900012693A1 (en) | DEVICE AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF FOAMED MILK | |
| MX2022006235A (en) | Beverage dispensing assembly preventing micro-organism reflux. | |
| ITTO20111234A1 (en) | FILLING DEVICE AND ITS CONTROL METHOD | |
| US20160297576A1 (en) | Liquid dispensing spout | |
| JP7161868B2 (en) | Filling unit and method for filling articles with injectable products | |
| ITTO20120240A1 (en) | FILLING DEVICE | |
| ITUB20156010A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR THE PREPARATION OF DRINKS | |
| WO2017178780A3 (en) | Pressure regulator for automatic dispenser | |
| ITBS20110175A1 (en) | GROUP WITH FILLING VALVE AND RECIRCULATING AND ANTI-CLOGGING VALVES SEPARATED FROM THE FILLING VALVE | |
| AU2020259388B2 (en) | Dispenser of a machine for cooking a dose of pasta | |
| CN218086353U (en) | A medium conveyor and liquid filling machine that is used for online cleaning sterilization system of liquid filling machine | |
| EP3241802B1 (en) | Filling line for a liquid or semi-liquid food product | |
| IT202100012233A1 (en) | SYSTEM AND METHOD FOR PREPARING A DOSE OF FOOD | |
| IT201800010274A1 (en) | NET WEIGHT FILLING MACHINE WITH VOLUMETRIC PUMP | |
| TH2001005331A (en) | Packaging containers and fluid discharging machines | |
| ITRM20080454A1 (en) | MULTI FUNCTIONAL IRRIGATION SYSTEM WITH COMPRESSED AIR DRAINING AND CLEANING SYSTEM |