ITTO20110878A1 - PROCEDURE FOR THE DECORATION OF THE SURFACE OF A FLUORURED POLYMER FILM - Google Patents

PROCEDURE FOR THE DECORATION OF THE SURFACE OF A FLUORURED POLYMER FILM Download PDF

Info

Publication number
ITTO20110878A1
ITTO20110878A1 IT000878A ITTO20110878A ITTO20110878A1 IT TO20110878 A1 ITTO20110878 A1 IT TO20110878A1 IT 000878 A IT000878 A IT 000878A IT TO20110878 A ITTO20110878 A IT TO20110878A IT TO20110878 A1 ITTO20110878 A1 IT TO20110878A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
process according
film
fluorinated polymer
polymer film
methyl
Prior art date
Application number
IT000878A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Simone Priante
Maurizio Zanon
Original Assignee
Miroglio Textile S R L
Pati Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroglio Textile S R L, Pati Spa filed Critical Miroglio Textile S R L
Priority to IT000878A priority Critical patent/ITTO20110878A1/en
Priority to EP20120186989 priority patent/EP2578416B8/en
Publication of ITTO20110878A1 publication Critical patent/ITTO20110878A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • B44C1/1704Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • B44C1/1712Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1716Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • B44C1/1712Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/172Decalcomanias provided with a layer being specially adapted to facilitate their release from a temporary carrier

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)

Description

"Procedimento per la decorazione della superficie di un film di polimero fluorurato" "Process for decorating the surface of a fluorinated polymer film"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la decorazione della superficie di un substrato costituito da un film di polimero fluorurato, in particolare di ETFE (etilene-tetrafluoroetilene). The present invention relates to a process for decorating the surface of a substrate consisting of a fluorinated polymer film, in particular of ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene).

L’ETFE à ̈ un polimero termoplastico che presenta elevata resistenza meccanica ed alla corrosione in un’ampia gamma di temperature. L’ETFE ha una temperatura di fusione di 260°C, eccellenti proprietà chimiche, dielettriche, alta resistenza all’attacco chimico, ed à ̈ inalterabile alla radiazione solare ed ultravioletta. La sua formula chimica di struttura à ̈ la seguente: ETFE is a thermoplastic polymer which has high mechanical and corrosion resistance in a wide range of temperatures. ETFE has a melting temperature of 260 ° C, excellent chemical and dielectric properties, high resistance to chemical attack, and is unalterable to solar and ultraviolet radiation. Its structural chemical formula is as follows:

Uno strato di ETFE ha un peso pari solo al 60/70% di quello di una lastra di vetro di uguale volume. Inoltre, poiché esso consente l’uso di soluzioni applicative più razionali, il peso unitario al m<2>di una copertura di ETFE può essere pari solo a circa il 5% di quello di una analoga copertura formata da vetro e relativa struttura portante. Tale materiale à ̈ inoltre autopulente grazie alla sua superficie antiaderente, ritardante la fiamma e non combustibile, nonché riciclabile a fine utilizzo. L’ETFE ha un’ampia gamma di temperature di servizio (da -200 a 150 °C), bassa infiammabilità, eccellenti proprietà elettriche e meccaniche, ottima resistenza ai solventi e ai prodotti chimici, una resistenza estremamente elevata agli agenti atmosferici esterni, un’alta trasmissione della luce nel visibile e UV, proprietà di antiaderenza, ottima resistenza allo strappo, bassa permeabilità e buona resistenza alle radiazioni. A layer of ETFE has a weight equal to only 60/70% of that of a glass sheet of the same volume. Furthermore, since it allows the use of more rational application solutions, the unit weight per m <2> of an ETFE covering can only be equal to about 5% of that of a similar covering made of glass and relative structure. carrier. This material is also self-cleaning thanks to its non-stick, flame retardant and non-combustible surface, as well as recyclable at the end of use. ETFE has a wide range of service temperatures (from -200 to 150 ° C), low flammability, excellent electrical and mechanical properties, excellent resistance to solvents and chemicals, extremely high resistance to external atmospheric agents , a high transmission of light in the visible and UV, non-stick properties, excellent tear resistance, low permeability and good resistance to radiation.

Esso à ̈ tipicamente applicato in membrane architettoniche, film, rivestimenti, isolamenti di cavi elettrici, tubi, in particolare tubi flessibili per carburanti, e valvole. It is typically applied in architectural membranes, films, coatings, electrical cable insulations, pipes, especially fuel hoses, and valves.

L’ETFE à ̈ processabile con la tecnologia dell’estrusione in testa piana, tramite la quale si possono ottenere film in larghezze variabili da 500 a 2000 mm e spessori variabili da 13 a 300 µm, con tolleranze di spessore non superiori al 4%. ETFE can be processed with the flat head extrusion technology, through which it is possible to obtain films in variable widths from 500 to 2000 mm and thicknesses from 13 to 300 µm, with thickness tolerances not exceeding 4 %.

La materia prima in forma di granuli viene alimentata da dosatori gravimetrici alla bocca di alimentazione di un estrusore, costituito da un cilindro termostatato entro cui una vite di apposito profilo induce, tramite rotazione, la fusione dei granuli per attrito, omogeneizzandone la massa fusa ed aumentandone la pressione necessaria per farla avanzare attraverso un filtro che ha lo scopo di separare le particelle estranee e non ancora completamente fuse. The raw material in the form of granules is fed by gravimetric dosers to the feed mouth of an extruder, consisting of a thermostated cylinder within which a screw with a special profile induces, by rotation, the fusion of the granules by friction, homogenizing the melted mass and increasing it the pressure necessary to advance it through a filter which has the purpose of separating foreign particles and not yet completely melted.

A valle del filtro, la massa fusa entra in una pompa ad ingranaggi che ha lo scopo di generare una portata continua esente da fluttuazioni di pressione, che consente la distribuzione omogenea del flusso di materiale fuso all’interno di condotti della testa di estrusione, evitando pertanto percorsi preferenziali che comporterebbero disuniformità di spessori. Downstream of the filter, the molten mass enters a gear pump which has the purpose of generating a continuous flow rate free from pressure fluctuations, which allows the homogeneous distribution of the flow of molten material inside the ducts of the extrusion head, thus avoiding preferential paths that would lead to uneven thicknesses.

La testa à ̈ caratterizzata da una filiera (fessura di uscita del materiale fuso) lineare, la cui apertura può essere variata manualmente e grossolanamente a seconda dello spessore di film che si vuole ottenere. La regolazione fine e accurata dell’apertura à ̈ realizzata durante l’estrusione da un dispositivo che rileva in tempo reale e continuo lo spessore del film e, in funzione dell’errore rilevato rispetto ad un set-point prefissato, invia dei segnali di correzione ad una serie di bulloni termici posizionati in corrispondenza della filiera, i quali per effetto di dilatazione termica modificano puntualmente l’apertura della filiera ovvero della fessura d’uscita del polimero fuso. The head is characterized by a linear die (exit slot of the melted material), whose opening can be varied manually and roughly according to the thickness of the film to be obtained. The fine and accurate adjustment of the opening is carried out during extrusion by a device that detects the thickness of the film in real time and continuously and, depending on the error detected with respect to a predetermined set-point, sends correction signals to a series of thermal bolts positioned in correspondence with the die, which due to the effect of thermal expansion punctually modify the opening of the die or the exit slot of the molten polymer.

Una volta uscito dalla filiera, il film di materiale plastico viene appoggiato su rulli di raffreddamento a temperatura via via decrescente, così da essere raffreddato e stabilizzato nella sua caratteristica dimensionale. Once released from the die, the plastic film is placed on cooling rollers at a gradually decreasing temperature, so as to be cooled and stabilized in its dimensional characteristics.

I film così prodotti sono di materiale chimicamente inerte e quindi insensibili all’aggressione chimica. Trasmettono la luce solare in percentuale superiore al 90% e sono leggeri, avendo una densità di 1,72:1,78 kg/dm<3>. Le caratteristiche di resistenza meccanica consentono applicazioni atte a sopportare carichi e sollecitazioni esterne. The films thus produced are made of chemically inert material and therefore insensitive to chemical aggression. They transmit sunlight in a percentage greater than 90% and are light, having a density of 1.72: 1.78 kg / dm <3>. The mechanical resistance characteristics allow applications suitable to withstand external loads and stresses.

In ambito architettonico, l’ETFE offre ai progettisti, grazie alle sue peculiari proprietà, notevoli opportunità per lo sviluppo di moderne soluzioni che integrano leggerezza, durata, design ed ecologia. In the architectural field, ETFE offers designers, thanks to its peculiar properties, significant opportunities for the development of modern solutions that integrate lightness, durability, design and ecology.

Un film di ETFE può anche essere colorato, mediante additivazione in massa con opportuni pigmenti (master batch) in forma di granuli, che vengono alimentati all’estrusore in opportuna percentuale rispetto al polimero base. Inoltre, il film finale può mantenere una certa traslucentezza, variando il colore della luce trasmessa e ampliando le possibilità estetiche e progettuali. An ETFE film can also be colored, by mass addition with suitable pigments (master batch) in the form of granules, which are fed to the extruder in a suitable percentage with respect to the base polymer. Furthermore, the final film can maintain a certain translucency, varying the color of the transmitted light and expanding the aesthetic and design possibilities.

Attualmente, poche aziende al mondo stampano la superficie di film di ETFE, operazione che deve essere comunque preceduta da un trattamento corona per l’attivazione superficiale che renda la superficie bagnabile da inchiostri o vernici. Currently, few companies in the world print the surface of ETFE film, an operation which must in any case be preceded by a corona treatment for surface activation that makes the surface wettable by inks or paints.

I risultati finora ottenuti sono decorazioni a motivi monocromatici argentati, bianchi, neri o grigi, molto semplici e ripetitivi, quali pallini o svariate forme geometriche, in positivo o in negativo e di diverse dimensioni. Tali decorazioni sono garantite per una resistenza di 5 anni alla radiazione solare. The results obtained so far are decorations with silver, white, black or gray monochromatic motifs, very simple and repetitive, such as dots or various geometric shapes, in positive or negative and of different sizes. These decorations are guaranteed for 5 years resistance to solar radiation.

Generalmente, questi film serigrafati sono utilizzati come superficie esterna e/o interna di cuscini gonfiati con aria, che fungono da elemento di copertura allo scopo di limitare l’irraggiamento solare all’interno delle strutture, riflettendo verso l’esterno la radiazione luminosa e solare. Generally, these screen-printed films are used as the external and / or internal surface of air-inflated cushions, which act as a covering element in order to limit solar radiation inside the structures, reflecting the radiation outwards. bright and sunny.

Sono note soluzioni che permettono di regolare la quantità di irraggiamento che penetra nella struttura semplicemente allontanando o avvicinando due film serigrafati a motivi complementari: non si avrà irraggiamento quando i due film sono perfettamente a contatto, si avrà invece l’irraggiamento massimo quando i due film sono alla massima distanza possibile. Il movimento relativo dei film all’interno del cuscino à ̈ regolato dalla pressione dell’aria nei diversi comparti di quest’ultimo. Solutions are known which allow to regulate the amount of irradiation that penetrates into the structure simply by moving away or nearing two films screen-printed with complementary motifs: there will be no irradiation when the two films are perfectly in contact, instead there will be maximum irradiation when the two films are at the maximum distance possible. The relative movement of the films inside the cushion is regulated by the air pressure in the various compartments of the latter.

Più film di ETFE possono essere uniti tra loro esclusivamente mediante saldatura termica. Di conseguenza, la presenza di deposizioni di alluminio sulla superficie limita sensibilmente la possibilità di saldare tra loro due film, richiedendo di fatto la “raschiatura†dei motivi grafici dalle superfici in corrispondenza esatta delle linee di saldatura. Several ETFE films can be joined together exclusively by thermal welding. Consequently, the presence of aluminum deposition on the surface significantly limits the possibility of welding two films together, requiring in fact the â € œwrappingâ € of the graphic motifs from the surfaces in exact correspondence of the welding lines.

Le decorazioni finora realizzate non sono inoltre in grado di resistere all’azione di agenti esterni per tutta la durata di vita prevista per il film associato. Pertanto, esse debbono essere “protette†, in particolare utilizzando specifici accorgimenti realizzativi atti ad evitarne il dissolvimento. The decorations made so far are also not able to resist the action of external agents for the entire duration of life foreseen for the associated film. Therefore, they must be â € œprotectedâ €, in particular by using specific construction devices aimed at avoiding their dissolution.

Scopo della presente invenzione à ̈ dunque quello di fornire un procedimento per la decorazione della superficie di un film di polimero fluorurato con l’ottenimento di risultati migliorati rispetto a quelli della tecnica nota. The object of the present invention is therefore to provide a process for decorating the surface of a fluorinated polymer film with the achievement of improved results with respect to those of the known art.

Secondo l’invenzione, tale scopo viene raggiunto grazie ad un procedimento per la decorazione della superficie di un film di polimero fluorurato, comprendente le fasi di: According to the invention, this object is achieved thanks to a process for decorating the surface of a fluorinated polymer film, comprising the steps of:

- stampare mediante resine un motivo decorativo tridimensionale su di una faccia di un secondo film polimerico, - print a three-dimensional decorative motif on one face of a second polymeric film using resins,

- mettere a contatto la faccia decorata di detto secondo film ed almeno una superficie di detto film di polimero fluorurato ed apportarvi energia termica, e - contacting the decorated face of said second film and at least one surface of said fluorinated polymer film and bringing thermal energy thereto, and

- distaccare il secondo film da detto film di polimero fluorurato, sulla cui superficie à ̈ stato trasferito detto motivo decorativo. - detaching the second film from said fluorinated polymer film, onto the surface of which said decorative motif has been transferred.

Grazie al procedimento dell’invenzione, à ̈ possibile ottenere film decorati anche con motivi di fantasia complessi e multicolore, non rimovibili a mezzo solventi o abrasioni, e che nel contempo non richiedono la raschiatura per procedere alla saldatura. Thanks to the process of the invention, it is possible to obtain films also decorated with complex and multicolored fantasy motifs, which cannot be removed by means of solvents or abrasions, and which at the same time do not require scraping to proceed with welding.

Preferibilmente, il suddetto secondo film à ̈ formato da uno strato di materiale polimerico estruso appartenente a una delle seguenti classi: poliesteri, in particolare PET, PBT, PTT, polipropileni, poliammidi, poliuretani, polivinili, cellulose, lignine, o da più strati co-estrusi uguali o diversi fra loro, in particolare cellulose, ed il suddetto film di polimero fluorurato à ̈ di ETFE, FEP, THV, MFA, ECTFE, PFA, PVDF o loro miscele, in particolare di ETFE omopolimero o copolimero con uno o più ulteriori polimeri parzialmente o totalmente fluorurati. Preferably, the aforesaid second film is formed by a layer of extruded polymeric material belonging to one of the following classes: polyesters, in particular PET, PBT, PTT, polypropylenes, polyamides, polyurethanes, polyvinyls, cellulose, lignins, or by more co-layers. - extrusions that are the same or different from each other, in particular cellulose, and the aforementioned fluorinated polymer film is of ETFE, FEP, THV, MFA, ECTFE, PFA, PVDF or their mixtures, in particular of ETFE homopolymer or copolymer with one or more further partially or totally fluorinated polymers.

Secondo una forma di attuazione del procedimento dell’invenzione, la stampa del motivo decorativo tridimensionale su di una faccia del secondo film avviene mediante una tecnica di rotocalco, flessografia, serigrafia, offset o una loro combinazione, che prevede l’utilizzo di uno o più rulli incisi. According to an embodiment of the process of the invention, the printing of the three-dimensional decorative motif on one face of the second film takes place by means of a rotogravure, flexography, screen printing, offset or a combination thereof, which involves the use of a or more engraved rollers.

Vantaggiosamente, le suddette resine del motivo decorativo tridimensionale comprendono almeno un componente scelto fra: Acetato di cellulosa, Acetobutirrato di cellulosa, Nitrato di cellulosa, Propionato di cellulosa, Epossidi, Melamminaformaldeide, Poliammidi, Poliammidiimmide, Poliacrilonitrile, Polibutene-1, Polibutilentereftalato, Policarbonato, Policlorotrifluoroetilene, Polidialliftalato, Polietilene, Polietilene clorurato, Polieterimmide, Polieterchetone, Polietereterchetone, Polietersolfoni, Polietilentereftalato, Fenolformaldeide, Poliimmide, Poliisobutilene, Polimetacrilimmide, Polimetilmetacrilato, Poli-4-metilpentene-1, Poliossimetilene, Poliformaldeide, Poliacetale, Polipropilene, Polifeniletere, Polifenilenossido, Polifenilensolfuro, Polistirene, Polisolfone, Politiofene, Politetrafluoroetilene, Poliuretano, Polivinilbutirrale, Polivinilcloruro, Polivinilcloruro clorurato, Polivinildencloruro, Polivinildenfluoruro, Polivinilfluoruro, Cellulosa rigenerata, Siliconi, Urea-formaldeide, Poliestere insaturo, Polidimetilsilossano. Advantageously, the aforementioned resins of the three-dimensional decorative pattern comprise at least one component selected from: Cellulose acetate, Cellulose acetobutyrate, Cellulose nitrate, Cellulose propionate, Epoxides, Melamine formaldehyde, Polyamides, Polyamideimide, Polyacrylonitrile, Polybutene-1, Polybutylene terephthalate Polychlorotrifluoroethylene, Polydyallifalate, Polyethylene, Chlorinated Polyethylene, Polyetherimide, Polyetherketone, Polyetheretherketone, Polyethersulfones, Polyethylene Terephthalate, Phenolformaldehyde, Polyimide, Polyisobutylene, Polyimethacrylamide, Polyethyl methacrylate, Polyethylene, Polyethylene-ethylene, Poly-4-methyl ethylene, Poly-4-methyl ethylene, Poly-ethylene, Poly-4-methyl ethylene, , Polystyrene, Polysulfone, Polythiophene, Polytetrafluoroethylene, Polyurethane, Polyvinyl butyral, Polyvinyl chloride, Polyvinyl chloride, Polyvinyl chloride, Polyvinyl chloride, Polyvinyl fluoride, Regenerated cellulose, Silicones, Urea-f ormaldehyde, unsaturated polyester, polydimethylsiloxane.

Vantaggiosamente, le suddette resine del motivo decorativo tridimensionale comprendono almeno un pigmento organico appartenente ad almeno una delle classi Nitroso, Nitro, Monoazo, Diazo, Stilbene, Difenilmetano, Trifenilmetano, Xantene, Acridina, Chinolina, Metino, Tiazolo, Indamine, Indofenolo, Azina, Ossazina, Tiazina, Amminochetone, Antrachinone, Indigoide, Ftalocianina e loro derivati, in particolare un pigmento della classe dei pigmenti dispersi per sublicromia. Advantageously, the aforementioned resins of the three-dimensional decorative pattern comprise at least one organic pigment belonging to at least one of the classes Nitrose, Nitro, Monoazo, Diazo, Stilbene, Diphenylmethane, Triphenylmethane, Xanthene, Acridine, Quinoline, Metino, Thiazole, Indamine, Indophenol, Azine, Oxazine, Thiazine, Aminoketone, Anthraquinone, Indigoide, Phthalocyanine and their derivatives, in particular a pigment of the class of pigments dispersed by sublichromy.

Preferibilmente, il suddetto film di polimero fluorurato à ̈ additivato di sostanze atte ad incrementare la resistenza alla radiazione elettromagnetica dei suddetti pigmenti. Preferably, the aforesaid fluorinated polymer film is admixed with substances suitable for increasing the resistance to electromagnetic radiation of the aforesaid pigments.

Secondo una ulteriore forma di attuazione del procedimento dell’invenzione, l’apporto di energia termica ha luogo mediante conduzione, ad esempio a seguito del contatto con una superficie riscaldata, convezione e/o irraggiamento, in modo tale per cui la temperatura à ̈ compresa fra 40 e 300 °C. Ad esempio, l’apporto di energia termica può avere luogo in una calandra o attraverso il contatto diretto con la superficie riscaldata di una pressa. According to a further embodiment of the process of the invention, the contribution of thermal energy takes place by conduction, for example following contact with a heated surface, convection and / or radiation, so that the temperature is ̈ between 40 and 300 ° C. For example, the input of thermal energy can take place in a calender or through direct contact with the heated surface of a press.

Il film di polimero fluorurato, sulla cui superficie à ̈ stato trasferito detto motivo decorativo, presenta preferibilmente proprietà meccaniche e chimiche sostanzialmente corrispondenti a quelle del film privo del motivo decorativo. The fluorinated polymer film, onto the surface of which said decorative pattern has been transferred, preferably has mechanical and chemical properties substantially corresponding to those of the film without the decorative pattern.

Secondo ancora una ulteriore forma di attuazione del procedimento dell’invenzione, il film di polimero fluorurato, sulla cui superficie à ̈ stato trasferito detto motivo decorativo, à ̈ saldato ad un ulteriore film di polimero fluorurato senza asportare il suddetto motivo decorativo, che à ̈ vantaggiosamente resistente all’azione di sfregamento con solventi organici che non attaccano il polimero fluorurato di per sé. According to a still further embodiment of the process of the invention, the fluorinated polymer film, on the surface of which said decorative motif has been transferred, is welded to a further fluorinated polymer film without removing the aforementioned decorative motif, which is It is advantageously resistant to the rubbing action with organic solvents which do not attack the fluorinated polymer per se.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione risulteranno evidenti dal seguente esempio di attuazione fornito a titolo non limitativo. Further advantages and characteristics of the present invention will become evident from the following embodiment example provided by way of non-limiting purpose.

Esempio Example

Su di un film di cellulosa dello spessore nominale di 20 µm viene stampato un motivo decorativo tridimensionale attraverso una tecnica rotocalco che prevede l’utilizzo di una miscela di resine organiche della classe delle cellulose. All’interno delle resine organiche sono contenuti pigmenti della classe dei dispersi per sublicromia. A three-dimensional decorative motif is printed on a cellulose film with a nominal thickness of 20 µm using a rotogravure technique which involves the use of a mixture of organic resins of the cellulose class. Inside the organic resins are contained pigments of the class of dispersed by sublichromy.

Il film di cellulosa decorato viene poi messo a contatto con un film di ETFE e portato alla temperatura di 220°C utilizzando una calandra riscaldata con olio diatermico. Al termine dell’intimo contatto della durata approssimativa di 25 secondi, il film di ETFE ha assorbito i pigmenti della classe dei dispersi e mostra un aspetto decorato, dovuto al trasferimento sulla sua superficie del motivo decorativo. The decorated cellulose film is then put in contact with an ETFE film and brought to a temperature of 220 ° C using a calender heated with diathermic oil. At the end of the intimate contact lasting approximately 25 seconds, the ETFE film has absorbed the pigments of the dispersed class and shows a decorated appearance, due to the transfer of the decorative motif onto its surface.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di realizzazione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto a puro titolo esemplificativo, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione come definito nelle rivendicazioni annesse. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may vary widely with respect to those described purely by way of example, without thereby departing from the scope of the invention as defined in the attached claims.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la decorazione della superficie di un film di polimero fluorurato, comprendente le fasi di: - stampare mediante resine un motivo decorativo tridimensionale su di una faccia di un secondo film polimerico, - mettere a contatto la faccia decorata di detto secondo film ed almeno una superficie di detto film di polimero fluorurato ed apportarvi energia termica, e - distaccare il secondo film da detto film di polimero fluorurato, sulla cui superficie à ̈ stato trasferito detto motivo decorativo. CLAIMS 1. Process for decorating the surface of a fluorinated polymer film, comprising the steps of: - print a three-dimensional decorative motif on one face of a second polymeric film using resins, - contacting the decorated face of said second film and at least one surface of said fluorinated polymer film and bringing thermal energy thereto, and - detaching the second film from said fluorinated polymer film, onto the surface of which said decorative motif has been transferred. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui detto secondo film à ̈ formato da uno strato di materiale polimerico estruso appartenente a una delle seguenti classi: poliesteri, in particolare PET, PBT, PTT, polipropileni, poliammidi, poliuretani, polivinili, cellulose, lignine, o da più strati co-estrusi uguali o diversi fra loro, in particolare cellulose. 2. Process according to claim 1, wherein said second film is formed by a layer of extruded polymeric material belonging to one of the following classes: polyesters, in particular PET, PBT, PTT, polypropylenes, polyamides, polyurethanes, polyvinyls, cellulose, lignins, or from several co-extruded layers that are the same or different from each other, in particular cellulose. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detto film di polimero fluorurato à ̈ di ETFE, FEP, THV, MFA, ECTFE, PFA, PVDF o loro miscele, in particolare di ETFE omopolimero o copolimero con uno o più ulteriori polimeri parzialmente o totalmente fluorurati. 3. Process according to claim 1 or 2, wherein said fluorinated polymer film is of ETFE, FEP, THV, MFA, ECTFE, PFA, PVDF or their mixtures, in particular of ETFE homopolymer or copolymer with one or more further polymers partially or totally fluorinated. 4. Procedimento secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, in cui la stampa del motivo decorativo tridimensionale su di una faccia del secondo film avviene mediante una tecnica di rotocalco, flessografia, serigrafia, offset o una loro combinazione, che prevede l’utilizzo di uno o più rulli incisi. 4. Process according to any one of the preceding claims, in which the printing of the three-dimensional decorative motif on one face of the second film takes place by means of a rotogravure, flexography, screen printing, offset technique or a combination thereof, which provides for the use of a or more engraved rollers. 5. Procedimento secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, in cui dette resine del motivo decorativo tridimensionale comprendono almeno un componente scelto fra: Acetato di cellulosa, A-cetobutirrato di cellulosa, Nitrato di cellulosa, Propionato di cellulosa, Epossidi, Melamminaformaldeide, Poliammidi, Poliammidiimmide, Poliacrilonitrile, Polibutene-1, Polibutilentereftalato, Policarbonato, Policlorotrifluoroetilene, Polidialliftalato, Polietilene, Polietilene clorurato, Polieterimmide, Polieterchetone, Polietereterchetone, Polietersolfoni, Polietilentereftalato, Fenolformaldeide, Poliimmide, Poliisobutilene, Polimetacrilimmide, Polimetilmetacrilato, Poli-4-metilpentene-1, Poliossimetilene, Poliformaldeide, Poliacetale, Polipropilene, Polifeniletere, Polifenilenossido, Polifenilensolfuro, Polistirene, Polisolfone, Politiofene, Politetrafluoroetilene, Poliuretano, Polivinilbutirrale, Polivinilcloruro, Polivinilcloruro clorurato, Polivinildencloruro, Polivinildenfluoruro, Polivinilfluoruro, Cellulosa rigenerata, Siliconi, Urea-formaldeide, Poliestere insaturo, Polidimetilsilossano. 5. Process according to any one of the preceding claims, wherein said resins of the three-dimensional decorative motif comprise at least one component selected from: Cellulose acetate, Cellulose A-cetobutyrate, Cellulose nitrate, Cellulose propionate, Epoxides, Melamine formaldehyde, Polyamides, Polyamidesimide , Polyacrylonitrile, Polybutene-1, Polybutylene terephthalate, Polycarbonate, Polychlorotrifluoroethylene, Polydialliftalate, Polyethylene, Chlorinated Polyethylene, Polyetherimide, Polyetherketone, Polyetheretherketone, Polyethersulfones, Polyethylene terephthalate, Polyethyl methyl methyl methylene, Polyethylene-methyl-methyl-methyl-methyl-methylene, Poly-methyl-methyl-methylene, Poly-methyl-methylene-1 Polyformaldehyde, Polyacetal, Polypropylene, Polyphenyl ether, Polyphenylene oxide, Polyphenylene sulfide, Polystyrene, Polysulfone, Polythiophene, Polytetrafluoroethylene, Polyurethane, Polyvinyl butyral, Polyvinyl chloride, Polyvinyl chloride, Polyvinyldehyde livinylfluoride, regenerated cellulose, silicones, urea-formaldehyde, unsaturated polyester, polydimethylsiloxane. 6. Procedimento secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, in cui dette resine del motivo decorativo tridimensionale comprendono almeno un pigmento organico appartenente ad almeno una delle classi Nitroso, Nitro, Monoazo, Diazo, Stilbene, Difenilmetano, Trifenilmetano, Xantene, Acridina, Chinolina, Metino, Tiazolo, Indamine, Indofenolo, Azina, Ossazina, Tiazina, Amminochetone, Antrachinone, Indigoide, Ftalocianina e loro derivati, in particolare un pigmento della classe dei pigmenti dispersi per sublicromia. 6. Process according to any one of the preceding claims, wherein said resins of the three-dimensional decorative pattern comprise at least one organic pigment belonging to at least one of the classes Nitrose, Nitro, Monoazo, Diazo, Stilbene, Diphenylmethane, Trifenylmethane, Xanthene, Acridine, Quinoline, Metino , Thiazole, Indamine, Indophenol, Azine, Oxazine, Thiazine, Aminoketone, Anthraquinone, Indigoide, Phthalocyanine and their derivatives, in particular a pigment of the class of pigments dispersed by sublichromy. 7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, in cui detto film di polimero fluorurato à ̈ additivato di sostanze atte ad incrementare la resistenza alla radiazione elettromagnetica di detti pigmenti. 7. Process according to claim 6, wherein said fluorinated polymer film is additive with substances suitable for increasing the resistance to electromagnetic radiation of said pigments. 8. Procedimento secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, in cui l’apporto di energia termica ha luogo mediante conduzione, ad esempio a seguito del contatto con una superficie riscaldata, convezione e/o irraggiamento, in modo tale per cui la temperatura à ̈ compresa fra 40 e 300 °C. 8. Process according to any one of the preceding claims, in which the contribution of thermal energy takes place by conduction, for example following contact with a heated surface, convection and / or radiation, in such a way that the temperature is between 40 and 300 ° C. 9. Procedimento secondo la rivendicazione 8, in cui l’apporto di energia termica ha luogo in una calandra o attraverso il contatto diretto con la superficie riscaldata di una pressa. 9. Process according to claim 8, wherein the input of thermal energy takes place in a calender or through direct contact with the heated surface of a press. 10. Procedimento secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, in cui il film di polimero fluorurato, sulla cui superficie à ̈ stato trasferito detto motivo decorativo, presenta proprietà meccaniche e chimiche sostanzialmente corrispondenti a quelle del film privo del motivo decorativo. 10. Process according to any one of the preceding claims, in which the fluorinated polymer film, on the surface of which said decorative motif has been transferred, has mechanical and chemical properties substantially corresponding to those of the film without the decorative motif. 11. Procedimento secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, in cui il film di polimero fluorurato, sulla cui superficie à ̈ stato trasferito detto motivo decorativo, à ̈ saldato ad un ulteriore film di polimero fluorurato senza asportare detto motivo decorativo. 11. Process according to any one of the preceding claims, in which the fluorinated polymer film, on the surface of which said decorative motif has been transferred, is welded to a further fluorinated polymer film without removing said decorative motif. 12. Procedimento secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, in cui detto motivo decorativo del film di polimero fluorurato à ̈ resistente all’azione di sfregamento con solventi organici che non attaccano il polimero fluorurato di per sé.12. Process according to any one of the preceding claims, wherein said decorative motif of the fluorinated polymer film is resistant to the rubbing action with organic solvents which do not attack the fluorinated polymer per se.
IT000878A 2011-10-03 2011-10-03 PROCEDURE FOR THE DECORATION OF THE SURFACE OF A FLUORURED POLYMER FILM ITTO20110878A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000878A ITTO20110878A1 (en) 2011-10-03 2011-10-03 PROCEDURE FOR THE DECORATION OF THE SURFACE OF A FLUORURED POLYMER FILM
EP20120186989 EP2578416B8 (en) 2011-10-03 2012-10-02 Process for the decoration of the surface of a film of fluorinated polymer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000878A ITTO20110878A1 (en) 2011-10-03 2011-10-03 PROCEDURE FOR THE DECORATION OF THE SURFACE OF A FLUORURED POLYMER FILM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITTO20110878A1 true ITTO20110878A1 (en) 2013-04-04

Family

ID=45955820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000878A ITTO20110878A1 (en) 2011-10-03 2011-10-03 PROCEDURE FOR THE DECORATION OF THE SURFACE OF A FLUORURED POLYMER FILM

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2578416B8 (en)
IT (1) ITTO20110878A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106749837B (en) * 2016-12-01 2020-02-07 浩博(福建)新材料科技有限公司 Preparation method of heat-conducting polymethacrylimide foam plastic

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3018188A (en) * 1958-04-10 1962-01-23 Du Pont Process for printing on fluorocarbon resin surfaces
EP0143135A1 (en) * 1983-11-25 1985-06-05 Nicolas Toulemonde Offset printing process on plastic surfaces
JPH06127152A (en) * 1992-10-14 1994-05-10 Kuraray Co Ltd Transfer method
WO2007126714A1 (en) * 2006-04-03 2007-11-08 Illinois Tool Works Inc Release sheet for decorative images

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3018188A (en) * 1958-04-10 1962-01-23 Du Pont Process for printing on fluorocarbon resin surfaces
EP0143135A1 (en) * 1983-11-25 1985-06-05 Nicolas Toulemonde Offset printing process on plastic surfaces
JPH06127152A (en) * 1992-10-14 1994-05-10 Kuraray Co Ltd Transfer method
WO2007126714A1 (en) * 2006-04-03 2007-11-08 Illinois Tool Works Inc Release sheet for decorative images

Also Published As

Publication number Publication date
EP2578416B1 (en) 2014-07-30
EP2578416B8 (en) 2014-11-19
EP2578416A1 (en) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007000329A (en) Transfer film, its use and process for the production of decorated plastic articles.
JP2007054998A (en) Decorated molded article and manufacturing method thereof
CN101516597A (en) Embossed decorative injection-molded product and method of manufacturing the same
WO2012015178A2 (en) Insert sheet for an automobile interior material, and a production method for the same
KR20070113542A (en) Method of manufacturing multi-layer sheets
KR100404152B1 (en) Method for molding automotive exterior parts, laminated film or sheet and automotive exterior parts for use
CN102712121A (en) Method for manufacturing an injection-molded object
JP5970908B2 (en) Decorative sheet for carbon fiber reinforced plastic and decorative composite material
ITTO20110878A1 (en) PROCEDURE FOR THE DECORATION OF THE SURFACE OF A FLUORURED POLYMER FILM
CA2771402C (en) A process for decorating the surface of a substrate with a three-dimensional and tactile effect
JP2014184726A (en) Decorative sheet, simultaneous injection molding decorative method and decorative molding article
JP5928075B2 (en) Decorative sheet for carbon fiber reinforced plastic, decorative composite material and method for producing the same
CN101244620A (en) In-mold jet shaping method with finished product surface as Xuanying clothand in-mold jet shaping finished product
CN105774283A (en) Smooth and elastic heat transfer film and manufacturing method thereof
CN103213355B (en) Engineering paper
CN102294812A (en) Polystyrene wood-like profile and preparation method thereof
JP4743360B2 (en) Cosmetic sheet for simultaneous injection-molding with injection molding and method for simultaneous injection-molding with injection molding using the same
ITRM20100694A1 (en) FINISHED UPHOLSTERY FACE-TYPE LEATHER.
ITMI980647A1 (en) AUTOMATIC DECORATION PROCESS OF CERAMIC SUBSTRATES
JP5935441B2 (en) Decorative composite material manufacturing method
JP5150988B2 (en) Decorative sheet manufacturing method
ITUD20100004A1 (en) PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF A LAMINATE PRODUCT FOR SURFACE COATING, AND A LAMINATED PRODUCT SO AS REALIZED
KR100446136B1 (en) EVA flax sheet and it&#39;s manufacturing method
CN1307918C (en) Artificial flower petal for decoration and its producing method
CN102582299A (en) Method for preparing local colorful patterns of large objects