ITTO20100699A1 - METHOD OF INSERTION AND TORSION OF BELTS OF GABETETTE FOR CAPS OF BOTTLES OF SPARKLING DRINKS. - Google Patents

METHOD OF INSERTION AND TORSION OF BELTS OF GABETETTE FOR CAPS OF BOTTLES OF SPARKLING DRINKS. Download PDF

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ITTO20100699A1
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Italy
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belt
twisting
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cage
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IT000699A
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Norberto Garizio
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Nuova Tecnologia Meccanica S R L
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/04Wire-working in the manufacture of other particular articles of elements, e.g. levers or links, for bottle stoppers

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Description

TITOLO: METODO DI INSERIMENTO E DI TORSIONE DELLE CINTURE DI GABBIETTE PER TAPPI DI BOTTIGLIE DI BEVANDE SPUMANTI. TITLE: METHOD OF INSERTION AND TWISTING OF CAGE BELTS FOR SPARKLING BEVERAGE BOTTLE CAPS.

La presente invenzione si riferisce ad un metodo di inserimento della cintura all’interno degli occhielli di gabbiette per tappi di bottiglie di bevande spumanti e la successiva torsione per la chiusura della cintura delle gabbiette, atta ad evitare che la stessa cintura possa sfilarsi dagli occhielli. The present invention refers to a method of inserting the belt inside the eyelets of cages for caps of sparkling drinks bottles and the subsequent twisting to close the belt of the cages, designed to prevent the belt from slipping off the eyelets. .

Le gabbiette per tappi di bottiglia per bevande spumanti sono normalmente costituite da un corpo e da una cintura inferiore formati, ciascuno, da un rispettivo filo sagomato, normalmente di materiale metallico. The cages for bottle caps for sparkling drinks are normally constituted by a body and a lower belt each formed by a respective shaped wire, usually of metallic material.

Tale corpo à ̈ costituito da: This body is made up of:

un elemento anulare superiore, atto a costituire la sede d’alloggiamento per il cappellotto, normalmente di materiale metallico, destinato a coprire detta superficie del tappo; inoltre tale elemento anulare, in forme alternative di realizzazione del tappo, à ̈ atto a costituire appoggio diretto sulla superficie superiore del tappo della bottiglia quando tale tappo à ̈ di materiale plastico; an upper annular element, capable of constituting the housing seat for the cap, normally of metallic material, intended to cover said surface of the cap; furthermore, this annular element, in alternative forms of embodiment of the cap, is suitable for providing direct support on the upper surface of the bottle cap when said cap is made of plastic material;

quattro montanti estendendosi dall’elemento anulare, in posizione angolarmente equispaziata tra loro, leggermente divergenti e previsti di rispettivi occhielli di estremità. four uprights extending from the annular element, in an angularly equally spaced position, slightly diverging and provided with respective end eyelets.

La cintura, anulare à ̈ montata normalmente durante la lavorazione attraverso gli occhielli ed à ̈ atta a consentire, in uso, il serraggio della gabbietta attorno al collo della bottiglia. The annular belt is normally mounted during processing through the eyelets and is designed to allow, in use, the tightening of the cage around the neck of the bottle.

Le gabbiette sono normalmente realizzate in macchine automatiche comprendenti di solito una pluralità di stazioni di lavoro attraverso le quali i semilavorati vengono alimentati a passo. The wire-hoods are normally made in automatic machines usually comprising a plurality of work stations through which the semi-finished products are fed step by step.

Il passo di realizzazione delle cinture come sopracitato consiste nel far transitare il filo all’interno degli occhielli agli estremi dei montanti e la successiva chiusura evitando che la stessa cintura possa sfilarsi dagli occhielli. The step of making the belts as mentioned above consists in passing the thread inside the eyelets at the ends of the uprights and the subsequent closure avoiding that the same belt can slip out of the eyelets.

Normalmente eseguita la fase di inserimento della cintura all’interno degli occhielli tale cintura viene opportunamente tagliata; successivamente si passa alla fase di torcitura in cui la cintura viene chiusa torcendo i due estremi o baffi di tale cintura evitando che la stessa cintura possa sfilarsi dagli occhielli. Normally, when the belt is inserted inside the eyelets, this belt is suitably cut; subsequently, the twisting phase is carried out in which the belt is closed by twisting the two ends or whiskers of this belt, preventing the belt from slipping off the eyelets.

Tali baffi normalmente vengono ritorti fra loro dal dispositivo di torcitura chiudendo la cintura. These whiskers are normally twisted together by the twisting device closing the belt.

È noto che prima della fase di torcitura la posizione reciproca dei due estremi o baffi della cintura à ̈ probabilmente differente fra due gabbiette realizzate consecutivamente. It is known that before the twisting phase the reciprocal position of the two ends or whiskers of the belt is probably different between two cages made consecutively.

Tale comportamento aleatorio fa si che la forma della cintura nel punto di torsione probabilmente differisce fra gabbietta e gabbietta realizzate consecutivamente. This random behavior means that the shape of the belt at the point of torsion probably differs between cage and cage made consecutively.

Tale comportamento à ̈ causato dal diverso posizionamento che i due estremi o baffi della cintura possono assumere fra loro. This behavior is caused by the different positioning that the two ends or whiskers of the belt can assume between them.

Inoltre à ̈ probabile che la posizione della stessa torcitura rispetto alla posizione dei montanti della gabbietta risulta differente fra due gabbiette successive se tali gabbiette non vengono opportunamente fissate e mantenute in posizione durante tale operazione. Furthermore, it is probable that the position of the twisting itself with respect to the position of the uprights of the cage is different between two successive cages if these cages are not suitably fixed and kept in position during this operation.

La cintura, normalmente realizzata in materiale metallico, à ̈ intrinsecamente soggetta a effetti di isteresi dovuti all’elasticità plastica propria di ogni materiale. The belt, normally made of metallic material, is intrinsically subject to hysteresis effects due to the plastic elasticity of each material.

Tale effetti di isteresi, dipendenti inoltre dalla temperatura, sono un’ulteriore causa di non perfetta riproducibilità della forma della torcitura dalla cintura nelle gabbiette realizzate consecutivamente nei sistemi di realizzazione noti. Said hysteresis effects, which are also dependent on temperature, are a further cause of imperfect reproducibility of the shape of the twisting from the belt in cages made consecutively in known manufacturing systems.

La presente invenzione si propone di realizzare un metodo di inserimento e di successiva torcitura per la chiusura della cintura delle gabbiette per tappi di bevande spumanti in modo tale che la forma della porzione ritorta della cintura risulti sostanzaialmente uguale fra le gabbiette realizzate sequenzialmente. The present invention proposes to provide a method of insertion and subsequent twisting for closing the belt of the cages for caps of sparkling beverages in such a way that the shape of the twisted portion of the belt is substantially the same between the cages made sequentially.

Inoltre la presente invenzione si propone di realizzare una cintura con alto grado di ripetibilità ed affidabilità inoltre garantisce un’elevata precisione di realizzazione. Un aspetto della presente invenzione riguarda un metodo di inserimento e di torcitura della cintura con le caratteristiche dell’allegata rivendicazione 1. Furthermore, the present invention proposes to realize a belt with a high degree of repeatability and reliability, moreover it guarantees a high manufacturing precision. An aspect of the present invention relates to a method of inserting and twisting the belt with the characteristics of the attached claim 1.

Ulteriori caratteristiche accessorie della presente invenzione sono contenute nelle allegate rivendicazioni dipendenti. Further accessory characteristics of the present invention are contained in the attached dependent claims.

Le caratteristiche e i vantaggi di tale metodo saranno meglio chiari ed evidenti dalla descrizione seguente di una forma di realizzazione con riferimento alle figure allegate, le quali illustrano specificatamente: The characteristics and advantages of this method will be better clear and evident from the following description of an embodiment with reference to the attached figures, which specifically illustrate:

• le figure 1A, 1B e 1C illustrano rispettivamente: la figura 1A un esempio di meccanismo di realizzazione cintura in cui viene applicato il metodo secondo la presente invenzione; la figura 1B un ingrandimento del elemento di guida secondo la presente invenzione; 1C un esempio di gabbietta per bevande spumanti. â € ¢ Figures 1A, 1B and 1C respectively illustrate: Figure 1A an example of a belt manufacturing mechanism in which the method according to the present invention is applied; Figure 1B is an enlargement of the guide element according to the present invention; 1C an example of a cage for sparkling drinks.

• la figura 2 illustra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nella posizione assunta nella posizione iniziale o fase “a†del metodo secondo la presente invenzione; â € ¢ Figure 2 shows in particular the devices present in Figure 1 in the position assumed in the initial position or phase â € œaâ € of the method according to the present invention;

• la figura 3 mostra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nella posizione assunta nella fase “b†del metodo secondo la presente invenzione; â € ¢ Figure 3 shows in particular the devices present in Figure 1 in the position assumed in phase â € œbâ € of the method according to the present invention;

• la figura 4 mostra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nella posizione assunta nella fase “c†del metodo secondo la presente invenzione; â € ¢ Figure 4 shows in particular the devices present in Figure 1 in the position assumed in phase â € œcâ € of the method according to the present invention;

• la figura 5 mostra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nelle posizioni assunte nelle fasi “d†e “h†del metodo secondo la presente invenzione; â € ¢ Figure 5 shows in particular the devices present in Figure 1 in the positions assumed in the â € œdâ € and â € œhâ € phases of the method according to the present invention;

• la figura 6 illustra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nelle posizioni assunte nella fase “e†e “g†del metodo secondo la presente invenzione; â € ¢ Figure 6 illustrates in particular the devices present in Figure 1 in the positions assumed in the phase â € œeâ € and â € œgâ € of the method according to the present invention;

• la figura 7 mostra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nella posizione assunta nella fase “f†del metodo secondo la presente invenzione; â € ¢ Figure 7 shows in particular the devices present in Figure 1 in the position assumed in phase â € œfâ € of the method according to the present invention;

• la figura 8 mostra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nella posizione assunta nella fase “i†del metodo secondo la presente invenzione; â € ¢ Figure 8 shows in particular the devices present in Figure 1 in the position assumed in phase â € œiâ € of the method according to the present invention;

• la figura 9 illustra in particolare i dispositivi presenti in figura 1 nella posizione assunta nella fase “j†del metodo secondo la presente invenzione. â € ¢ Figure 9 illustrates in particular the devices present in Figure 1 in the position assumed in phase â € œjâ € of the method according to the present invention.

Le figure mostrano una forma di realizzazione del meccanismo di torcitura 3 e del meccanismo di inserimento cintura 2, compresi in un meccanismo di realizzazione cintura 12, in cui viene implementato il metodo secondo la presente invenzione. The figures show an embodiment of the twisting mechanism 3 and of the belt insertion mechanism 2, included in a belt construction mechanism 12, in which the method according to the present invention is implemented.

Il meccanismo di inserimento cintura 2 comprende almeno una guida filo 23 atta a guidare almeno un filo, preferibilmente metallico, proveniente ad esempio da un rocchetto verso almeno un elemento di guida 31, compreso nel meccanismo di torcitura 3, il quale à ̈ atto a guidare il filo permettendogli di seguire un precorso corretto tale da far si che il filo possa inserirsi all’interno della pluralità di occhielli “P†, preferibilmente quattro. The belt insertion mechanism 2 comprises at least one wire guide 23 able to guide at least one wire, preferably metallic, coming for example from a spool towards at least one guide element 31, included in the twisting mechanism 3, which is able to guide the thread allowing it to follow a correct path so that the thread can fit inside the plurality of â € œPâ € eyelets, preferably four.

La movimentazione del filo avviene preferibilmente tramite almeno un dispositivo trascina filo 24, preferibilmente motorizzato il quale trascina il filo dal rocchetto verso il guida filo 23. The handling of the wire preferably takes place by means of at least one wire pulling device 24, preferably motorized, which drags the wire from the spool towards the wire guide 23.

La movimentazione di tale dispositivo trascina filo 24 avviene ad esempio tramite motori elettrici come motori brushless o sistemi di attuazione equivalenti. The movement of this wire pulling device 24 occurs for example by means of electric motors such as brushless motors or equivalent actuation systems.

Il meccanismo di inserimento cintura 2 comprende inoltre un meccanismo di arresto 25 atto a disattivare l’intero meccanismo di inserimento 2. The belt insertion mechanism 2 further comprises a stop mechanism 25 adapted to deactivate the entire insertion mechanism 2.

Tale meccanismo di arresto 25 Ã ̈ preferibilmente realizzato tramite camme e attivabile tramite leva di arresto 251 esterna. This stop mechanism 25 is preferably made by means of cams and can be activated by means of an external stop lever 251.

L’elemento di guida 31 comprende almeno una scanalatura 311 ricavata in una piastra 310, preferibilmente di materiale metallico, in cui il filo può scorrere. The guide element 31 comprises at least one groove 311 obtained in a plate 310, preferably of metallic material, in which the wire can slide.

Tale scanalatura 311 comprende almeno un punto di immissione 311A, ove viene inserito il filo costituente la cintura “N†, ed almeno un punto di uscita 311B ove il filo può uscire dalla scanalatura 311 , terminato l’intero percorso della scanalatura 311 stessa, permettendo così la chiusura della cintura “N†nelle fasi successive. This groove 311 comprises at least one entry point 311A, where the thread constituting the belt â € œN 'is inserted, and at least one exit point 311B where the thread can exit from the groove 311, once the entire path of the groove 311 has ended. , thus allowing the closure of the â € œNâ € belt in the subsequent phases.

Tale elemento di guida 31 vantaggiosamente comprende una pluralità di incavi 312 atti ad ospitare gli occhielli “P†. La dimensione di tali incavi 312 à ̈ tale da consentire l’inserimento corretto del filo all’interno degli occhielli “P†. Said guide element 31 advantageously comprises a plurality of recesses 312 suitable for housing the eyelets â € œPâ €. The size of these grooves 312 is such as to allow the correct insertion of the wire inside the â € œPâ € eyelets.

Le dimensioni della scanalatura 311 nonché il numero degli incavi 312 e le loro dimensioni dipendono dalla tipologia di gabbietta “M†che si vuole realizzare. The dimensions of the groove 311 as well as the number of grooves 312 and their dimensions depend on the type of cage â € œMâ € to be made.

In funzione della gabbietta “M†che si vuole realizzare la presente invenzione consente di modificare le caratteristiche modificando le piastra 310 ove sono compresi le scanalature 311 e gli incavi 312. According to the cage â € œMâ € to be realized, the present invention allows to modify the characteristics by modifying the plate 310 which includes the grooves 311 and the grooves 312.

Quando il sistema giunge alla suddetta fase “b†l’elemento di guida 31 va in battuta contro la faccia esterna di almeno una tazza di trasporto 11, giunta in tale postazione, la quale contiene la gabbietta “M†. When the system reaches the aforesaid phase â € œbâ €, the guide element 31 abuts against the external face of at least one transport cup 11, which has reached this station, which contains the cage â € œMâ €.

La movimentazione dell’elemento di guida 31 viene attuata tramite un attuatore il quale può essere elettronico, meccanico, idraulico o sistemi ibridi di realizzazione di tale attuatore. The movement of the guiding element 31 is carried out by means of an actuator which can be electronic, mechanical, hydraulic or hybrid systems for manufacturing such actuator.

Per assicurare il corretto posizionamento della gabbietta “M†all’interno della tazza di trasporto 11, prima dell’inizio della suddetta fase “b†, à ̈ vantaggiosamente introdotta un’ulteriore fase di posizionamento della gabbietta “M†nella tazza 11. To ensure the correct positioning of the cage â € œMâ € inside the transport cup 11, before the beginning of the aforementioned phase â € œbâ €, a further positioning phase of the cage â € œMâ is advantageously introduced. € in the cup 11.

Tale fase consiste nel posizionare e fissare nella posizione corretta la gabbietta “M†all’interno della tazza 11. This phase consists in positioning and fixing the cage â € œMâ € inside the cup 11 in the correct position.

Nella seguente forma di realizzazione tale fase di posizionamento della gabbietta “M†viene attuata tramite almeno uno spintore (non illustrato) il quale e atto a posizionare in modo corretto la gabbietta “M†all’interno della tazza 11 in modo che tale gabbietta “M†sia saldamente bloccata all’interno della tazza 11. In the following embodiment, this step of positioning the cage â € œMâ € is carried out by means of at least one pusher (not shown) which is able to correctly position the cage â € œMâ € inside the cup 11 so that this cage â € œMâ € is firmly locked inside the bowl 11.

Tale spintore à ̈ preferibilmente una molla la quale agisce su una porzione della gabbietta “M†spingendola. Tale azione assicura il corretto bloccaggio della gabbietta “M†nella tazza 11. La tazza 11 nella presente forma di realizzazione à ̈ preferibilmente quella descritta nella domanda di brevetto N°TO2010A0570. This pusher is preferably a spring which acts on a portion of the cage â € œMâ € by pushing it. This action ensures the correct locking of the cage â € œMâ € in the cup 11. The cup 11 in the present embodiment is preferably the one described in the patent application N ° TO2010A0570.

Tale meccanismo di inserimento cintura 2 comprende inoltre, nella seguente forma di realizzazione, almeno un dispositivo di taglio 22 il quale à ̈ preferibilmente realizzato tramite un coltello. Said belt insertion mechanism 2 further comprises, in the following embodiment, at least one cutting device 22 which is preferably made by means of a knife.

Tale dispositivo di taglio 22, preferibilmente posizionato successivamente al guida filo 23, svolge inoltre una funzione di bloccaggio di almeno un primo baffo “N1’†che viene realizzato dal taglio del filo. Said cutting device 22, preferably positioned after the thread guide 23, also performs a locking function of at least one first whisker â € œN1â € ™ â € which is achieved by cutting the thread.

Tale almeno un primo baffo “N1’†viene bloccato da almeno una porzione di riscontro compresa nel dispositivo di taglio 22. This at least one first whisker â € œN1â € ™ â € is blocked by at least one abutment portion included in the cutting device 22.

Tale dispositivo di taglio 22 viene movimentato preferibilmente tramite un attuatore elettromeccanico oppure pneumatico, o a camme. Said cutting device 22 is preferably moved by means of an electromechanical or pneumatic or cam actuator.

Nella forma di realizzazione, descrittiva non limitativa, il meccanismo di inserimento cintura 2 comprende inoltre almeno un dispositivo di bloccaggio 21 il quale à ̈ atto a bloccare almeno un secondo baffo “N1†opposto rispetto al primo baffo “N1’†creato a seguito del taglio della cintura “N†. In the non-limiting descriptive embodiment, the belt insertion mechanism 2 further comprises at least one locking device 21 which is adapted to lock at least a second whisker â € œN1â € opposite to the first whisker â € œN1â € ™ â € created following the cutting of the â € œNâ € belt.

Più precisamente il dispositivo di bloccaggio 21 blocca un secondo baffo “N1†della cintura “N†stessa in particolari fasi operative, come ad esempio le fasi “d†ed “e†e la fase “i†. More precisely, the locking device 21 blocks a second â € œN1â € mustache of the â € œNâ € belt itself in particular operating phases, such as the â € œdâ € and â € œeâ € phases and the â € œiâ € phase.

L’utilizzo di tale dispositivo di blocco 21 à ̈ atto a garantire la corretta formazione della porzione di torcitura “N2†in modo tale che sia sempre simile tra gabbiette “M†realizzate in serie. The use of this locking device 21 is designed to ensure the correct formation of the twisting portion â € œN2â € so that it is always similar between cages â € œMâ € produced in series.

Tale dispositivo di bloccaggio 21 à ̈ preferibilmente una porzione di riscontro la quale va a pressare il secondo baffo “N1†e la cintura “N†stessa contro almeno una porzione di appoggio compresa nell†̃elemento di guida 31. La movimentazione di tale dispositivo di bloccaggio 21 viene attuata preferibilmente tramite un sistema a leve le quali sono spinte ad esempio da dispositivi meccanici o sistemi di attuazione equivalenti. This locking device 21 is preferably an abutment portion which presses the second whisker â € œN1â € and the belt â € œNâ € itself against at least a support portion included in the guide element 31. The movement of this locking device 21 is preferably implemented by means of a system of levers which are pushed for example by mechanical devices or equivalent actuation systems.

Tale sistema di leve, preferibilmente tramite forcelle e piastre, viene perneato e a sua volta fissato alla struttura di sostegno del meccanismo di inserimento cintura 2. This system of levers, preferably by means of forks and plates, is pivoted and in turn fixed to the support structure of the belt insertion mechanism 2.

La porzione di torcitura “N2†viene realizzata correttamente grazie alla cooperazione del dispositivo di bloccaggio 21 e dal dispositivo di taglio 22 i quali mantengono nella posizione corretta rispettivamente il baffo “N1†e il baffo “N1’†nelle varie fasi operative. The twisting portion â € œN2â € is carried out correctly thanks to the cooperation of the locking device 21 and the cutting device 22 which keep the â € œN1â € and the â € œN1â € whisker in the correct position respectively in the various operational phases.

Il meccanismo di torcitura 3 nella seguente forma di realizzazione comprende, oltre all’elemento di guida 31 sopracitato, comprende almeno un dispositivo di torsione 32 atto a ruotare le due estremità o baffi “N1†e “N1’†della cintura “N†in modo tale da chiudere la cintura “N†evitando che la stessa possa sfilarsi dagli occhielli “P†. La torsione impressa dal dispositivo di torsione 32 varia a in funzione della fase operativa in cui esso viene impiegato poiché, tramite un dispositivo di controllo, tale dispositivo di torsione à ̈ in grado di compiere una torsione tale da realizzare la porzione di torcitura “N2†in serie sempre della stessa forma compensando effetti di isteresi dei materiali. The twisting mechanism 3 in the following embodiment comprises, in addition to the guide element 31 mentioned above, it comprises at least one twisting device 32 suitable for rotating the two ends or whiskers â € œN1â € and â € œN1â € ™ â € of the â € œNâ € belt in such a way as to close the â € œNâ € belt preventing it from slipping off the â € œPâ € eyelets. The torsion imparted by the torsion device 32 varies according to the operating phase in which it is used since, by means of a control device, this torsion device is able to perform such a torsion as to realize the twisting portion. œN2â € in series always of the same shape by compensating for hysteresis effects of the materials.

Il dispositivo di torsione 32 à ̈ preferibilmente realizzato tramite una pinza opportunamente pilotata la quale consente di afferrare la porzione di torcitura “N2†e torcerla della quantità desiderata. The torsion device 32 is preferably made by means of a suitably piloted pincer which allows to grasp the "N2" twisting portion and twist it to the desired quantity.

La movimentazione del dispositivo di torsione 32, da una posizione in cui il dispositivo di torsione 32 Ã ̈ inoperativo verso la posizione in cui il dispositivo assume lo stato attivo, viene attuata preferibilmente tramite un dispositivo idraulico ad esempio ad un sistema di leve e camme. The movement of the torsion device 32, from a position in which the torsion device 32 is inoperative to the position in which the device assumes the active state, is preferably carried out by means of a hydraulic device, for example to a system of levers and cams.

Nello stato attivo il dispositivo 32 à ̈ abilitato ad eseguire la torcitura dei baffi “N1’†ed “N1†. In the active state, device 32 is enabled to perform the twisting of the â € œN1â € ™ â € and â € œN1â € mustache.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure vengono eseguite le seguenti fasi operative sequenziali: fase “a†di arrivo di almeno una gabbietta “M†da una stazione precedente portata da una tazza di trasporto 11. Tale fase “a†à ̈ la fase iniziale del metodo secondo la presente invenzione. In the embodiment illustrated in the figures, the following sequential operating phases are carried out: phase â € œaâ € of arrival of at least one cage â € œMâ € from a previous station carried by a transport cup 11. This phase â € œaâ € à ̈ the initial phase of the method according to the present invention.

La gabbietta “M†giunge verso il meccanismo di realizzazione cintura 12, in cui viene applicato il presente metodo, tramite almeno una tazza di trasporto 11 la quale trattiene la gabbietta “M†durante il passaggio fra le varie stazioni del sistema di realizzazione gabbiette. The cage â € œMâ € reaches the belt construction mechanism 12, in which the present method is applied, through at least one transport cup 11 which holds the cage â € œMâ € during the passage between the various stations of the construction system. cages.

Nella presente fase “a†tutti i elementi e dispositivi del meccanismo di realizzazione cintura 12 si trovano in una posizione tale da renderli inoperativi permettendo così il corretto posizionamento della tazza 11 nella zona operativa del meccanismo di realizzazione cintura 12 in particolare: l’elemento di guida 31 à ̈ in una posizione preferibilmente ritratta disimpegnando la zona operativa; il dispositivo di taglio 22 e il dispositivo di bloccaggio 21 sono preferibilmente sollevati; il dispositivo di torsione à ̈ preferibilmente ritratto in una posizione inoperativa. In the present phase â € œaâ € all the elements and devices of the belt construction mechanism 12 are in a position such as to make them inoperative thus allowing the correct positioning of the cup 11 in the operating area of the belt construction mechanism 12 in particular: the The guide element 31 is in a preferably retracted position, disengaging the operating area; the cutting device 22 and the locking device 21 are preferably raised; the torsion device is preferably retracted to an inoperative position.

Quando giunge la tazza 11, contenente la gabbietta “M†, nella zona operativa e si posiziona correttamente rispetto al meccanismo di realizzazione 12 si passa alla successiva fase “b†di posizionamento di almeno un elemento di guida 31 per la cintura “N†in battuta contro la tazza di trasporto 11. When the cup 11, containing the cage â € œMâ €, arrives in the operating area and is positioned correctly with respect to the manufacturing mechanism 12, the next phase â € œbâ € is positioned for positioning at least one guide element 31 for the belt â € œNâ € against the transport cup 11.

In tale fase “b†l’elemento di guida 31 viene mandato in battuta contro la tazza 11 in modo tale che gli occhielli “P†dalla gabbietta “M†si trovino in corrispondenza con la pluralità di incavi 312 atti ad ospitare tali occhielli “P†. In this phase â € œbâ € the guide element 31 is pushed against the cup 11 in such a way that the eyelets â € œPâ € from the cage â € œMâ € correspond to the plurality of recesses 312 suitable for accommodate these â € œPâ € eyelets.

Come sopracitato à ̈ vantaggiosamente introdotta un’ulteriore fase di posizionamento della gabbietta “M†all’interno della tazza 11 in modo tale che la gabbietta “M†sia correttamente posizionata e non subisca variazioni di posizione durante le varie fasi secondo la presente invenzione. As mentioned above, a further positioning phase of the cage â € œMâ € inside the cup 11 is advantageously introduced so that the cage â € œMâ € is correctly positioned and does not undergo changes in position during the various phases according to the present invention.

La movimentazione dell’elemento di guida 31 porta tale elemento 31 in uno stato attivo in cui contribuisce alla realizzazione della cintura “N†. The movement of the guide element 31 brings this element 31 into an active state in which it contributes to the realization of the â € œNâ € belt.

Giunto l’elemento di guida 31 in battuta contro la faccia esterna della tazza 11 si passa alla successiva fase “c†di inserimento di almeno un filo, costituente la cintura “N†,tramite l’elemento di guida all’interno ad una pluralità di occhielli “P†compresi nella gabbietta “M†sino al completamento della cintura. Once the guiding element 31 abuts against the external face of the bowl 11, the next step â € œcâ € of inserting at least one wire, constituting the â € œNâ € belt, is carried out by means of the guiding element at the Inside a plurality of â € œPâ € eyelets included in the â € œMâ € cage until the belt is completed.

In tale fase “c†il filo proveniente ad esempio da un rocchetto tramite il guida filo 23 viene inserito, dal punto di immissione 311A, all’interno della scanalatura 311 e spinto in modo tale che si inserisca nei vari occhielli “P†per poi fuoriuscire dalla scanalatura 311 tramite il punto di uscita 311B. In this phase â € œcâ € the wire coming for example from a spool through the wire guide 23 is inserted, from the entry point 311A, inside the groove 311 and pushed in such a way that it fits into the various eyelets â € œPâ € and then exits the groove 311 via the exit point 311B.

Quando il filo ha raggiunto una lunghezza prestabilita e desiderata, atta a consentire anche la chiusura della cintura “N†stessa, si passa alla successiva fase “d†di taglio del filo costituente la cintura “N†tramite almeno un dispositivo di taglio 22 e bloccaggio di almeno un primo estremo o baffo “N1’†da parte del dispositivo di taglio 22 stesso. When the thread has reached a predetermined and desired length, suitable to also allow the closure of the â € œNâ € belt, the next phase â € œdâ € of cutting the thread constituting the â € œNâ € belt is carried out by means of at least one device cutting 22 and locking of at least a first end or whisker â € œN1â € ™ â € by the cutting device 22 itself.

Il filo viene reciso tramite il dispositivo di taglio 22, il quale attivandosi passa da uno stato di inoperatività, in cui ad esempio à ̈ sollevato, verso una stato attiva, in cui ad esempio à ̈ abbassato, eseguendo il taglio. The thread is cut by means of the cutting device 22, which when activated passes from a state of inoperability, in which for example it is raised, towards an active state, in which for example it is lowered, performing the cut.

Nello stato attivo il dispositivo di taglio 22 svolge inoltre la funzione di bloccaggio del primo baffo “N1’†che à ̈ stato realizzato dal taglio della fase “d†, bloccando tale baffo “N1’†tramite la porzione di riscontro (non illustrata). In the active state, the cutting device 22 also performs the function of locking the first whisker â € œN1â € ™ â € which was made by cutting the phase â € œdâ €, locking said whisker â € œN1â € through the feedback portion (not illustrated).

Il controllo della lunghezza del filo con cui viene realizzata la cintura “N†può essere eseguita ad esempio in funzione della rotazione del dispositivo trascina filo 24. Un metodo di realizzazione, descrittivo e non limitativo del controllo della lunghezza del filo à ̈ ad esempio utilizzando un encoder oppure tramite metodi di misura equivalenti. The control of the length of the wire with which the â € œNâ € belt is made can be carried out, for example, according to the rotation of the wire pulling device 24. A descriptive and non-limiting method of realization of the control of the length of the wire is for example using an encoder or using equivalent measurement methods.

Successivamente alla fase “d†di taglio del filo si passa alla successiva fase “e†di bloccaggio di almeno un secondo estremo o baffo “N1†della cintura “N†tramite almeno un dispositivo di bloccaggio 21. Subsequently to the phase â € œdâ € of cutting the thread, one passes to the following phase â € œeâ € of locking at least one second end or part â € œN1â € of the â € œNâ € belt through at least one locking device 21.

In tale fase “e†il baffo “N1†, opposto rispetto al baffo “N1’†, realizzato dalla fase “d†, viene bloccato dal dispositivo di bloccaggio 21 il quale pressa il secondo baffo“N1†e la cintura “N†stessa allineandoli evitando che eventuali movimenti compiuti dai vari dispositivi compresi nel sistema di realizzazione delle gabbiette possano disallinearli In this phase â € œeâ € the â € œN1â € mustache, opposite to the â € œN1â € â €, created by the â € œdâ € phase, is blocked by the locking device 21 which presses the second â € œN1â € and the â € œNâ € belt itself aligning them avoiding that any movements made by the various devices included in the system for making the cages could misalign them

Per eseguire tale operazione il dispositivo di bloccaggio 21 passa da uno stato di inoperatività, in cui ad esempio à ̈ sollevato, verso uno stato attivo, in cui ad esempio si abbassa, bloccando il baffo “N1†. To carry out this operation, the locking device 21 passes from an inoperative state, in which it is raised, for example, to an active state, in which it is lowered, for example, blocking the â € œN1â € whisker.

Successivamente a tale fase “e†si passa alla successiva fase “f†di azionamento di almeno un dispositivo di torsione 32, atto a realizzare di almeno una porzione di torcitura “N2†comprendente i baffi “N1†e “N1’†, i particolare il secondo baffo “N1†à ̈ bloccato dal dispositivo di bloccaggi 21 e il primo baffo “N1’†à ̈ bloccato dall’elemento di taglio 22; Subsequently to this phase â € œeâ € one passes to the subsequent phase â € œfâ € for the actuation of at least one torsion device 32, capable of creating at least a portion of twisting â € œN2â € including the whiskers â € œN1â € and â € œN1â € ™ â €, in particular the second whisker â € œN1â € is blocked by the locking device 21 and the first whisker â € œN1â € ™ is blocked by the cutting element 22;

In tale fase viene portato nello stato attivo il dispositivo di torsione 32, facendolo avanzare sino al raggiungimento della porzione di torcitura “N2†, mentre il dispositivo di bloccaggio 21 e il dispositivo di taglio 22 sono ancora nello stato attivo mantenendo bloccato rispettivamente il baffo “N1†e il baffo “N1’†. In this phase, the torsion device 32 is brought into the active state, making it advance until the twisting portion `` N2 '' is reached, while the locking device 21 and the cutting device 22 are still in the active state, keeping the whisker blocked respectively â € œN1â € and the â € œN1â € ™ â € mustache.

Successivamente al posizionamento del dispositivo di torsione 32 nello stato attivo, in modo tale da poter agire sulla porzione di torcitura “N2†, si passa alla fase “g†di rilascio di uno dei due baffi “N1†e “N1’†della cintura “N†, da parte del rispettivo dispositivo di bloccaggio e torcitura parziale della porzione di torcitura “N2†tramite il dispositivo di torsione 32 per un angolo di torsione prestabilito. After positioning the torsion device 32 in the active state, in such a way as to be able to act on the twisting portion â € œN2â €, one passes to the â € œgâ € phase of releasing one of the two whiskers â € œN1â € and â € œN1â  € ™ â € of the â € œNâ € belt, by the respective locking device and partial twisting of the twisting portion â € œN2â € by means of the torsion device 32 for a preset torsion angle.

Come sopracitato prima di eseguire la torcitura della porzione di torcitura “N2†uno dei due baffi “N1†o “N1’†, preferibilmente il secondo baffo “N1†, viene liberato dall’azione del dispositivo di bloccaggi corrispondente, rispettivamente dal dispositivo di bloccaggio 21 per il baffo “N1†e la porzione di bloccaggio del dispositivo di taglio 22 per il baffo “N1’†. As mentioned above, before twisting the twisting portion â € œN2â € one of the two mustache â € œN1â € or â € œN1â €, preferably the second one â € œN1â €, is freed by the action of the corresponding locks, respectively from the locking device 21 for the â € œN1â € whisker and the locking portion of the cutting device 22 for the â € œN1â € ™ â € whisker.

La torsione avviene per un angolo di rotazione noto preferibilmente di 180° in modo da assicurare provvisoriamente la chiusura della cintura “N†. The torsion takes place for a known rotation angle, preferably 180 ° in order to temporarily secure the closure of the â € œNâ € belt.

La rotazione del dispositivo di torsione 32 nella presente fase “g†avviene preferibilmente sempre con lo stesso senso di rotazione. The rotation of the torsion device 32 in the present step â € œgâ € preferably always takes place with the same direction of rotation.

Terminata la torcitura eseguita nella fase “g†si passa alla successiva fase successiva “h†di bloccaggio di entrambi gli estremi o baffi “N1†e “N1’†della cintura “N†, tramite il rispettivo dispositivo di bloccaggio e successivo completamento della torcitura per la chiusura della cintura “N†tramite il dispositivo di torcitura 32. Il completamento della torcitura della cintura “N†comprende: Once the twisting performed in the â € œgâ € phase is completed, the next phase â € œhâ € of locking both ends or whiskers â € œN1â € and â € œN1â € â € of the belt â € œNâ € is passed, through the respective locking device and subsequent completion of the twisting for closing the â € œNâ € belt by means of the twisting device 32. The completion of the twisting of the â € œNâ € belt includes:

• Torcitura per un angolo predeterminato; â € ¢ Twisting for a predetermined angle;

• Compensazione effetto isteresi. â € ¢ Hysteresis effect compensation.

La torcitura della cintura “N†per un angolo predeterminato viene attuata in modo tale da eseguire preferibilmente due giri completi, sommando il contributo della prima fase di torcitura, della porzione di torcitura “N2†, compiendo ad esempio un angolo di 540°. The twisting of the â € œNâ € belt for a predetermined angle is carried out in such a way as to preferably perform two complete turns, adding the contribution of the first twisting phase, of the â € œN2â € twisting portion, making an angle of 540 ° for example .

La compensazione effetto isteresi viene eseguita tramite almeno una torsione di un angolo aggiuntivo ∆ di un valore tale da compensare l’effetto di isteresi intrinseco del materiale. The hysteresis effect compensation is performed by at least one twist of an additional angle ∠† of a value such as to compensate for the intrinsic hysteresis effect of the material.

Il valore di tale angolo aggiuntivo ∆ dipende dal materiale con cui viene realizzata la cintura “N†e può ad esempio variare fra 10° e 50° preferibilmente 20°. The value of this additional angle ∠† depends on the material with which the â € œNâ € belt is made and can, for example, vary between 10 ° and 50 °, preferably 20 °.

Nella presente forma di realizzazione, descrittiva e non limitativa, la sottofase di compensazione effetto isteresi viene eseguita tramite due rotazioni, di un angolo aggiuntivo ∆, con senso di rotazione opposto. In the present embodiment, which is descriptive and non-limiting, the hysteresis effect compensation sub-phase is performed by means of two rotations, of an additional angle ∠†, with opposite direction of rotation.

Più nel dettaglio ad esempio viene eseguita inizialmente una prima torsione con angolo aggiuntivo ∆ di circa 20° per la compensazione dell’isteresi e una successiva torsione di circa -20° in modo tale da azzerare la torsione precedente effettuata per la compensazione dell’isteresi dei materiali. More in detail, for example, a first twist is initially performed with an additional angle ∠† of approximately 20 ° for compensation of the hysteresis and a subsequent twist of approximately -20 ° in such a way as to reset the previous twist carried out for compensation of the hysteresis. ™ material hysteresis.

Il senso di rotazione della seconda torcitura, attuata tramite il dispositivo di torsione 32, à ̈ in funzione dell’errore di posizionamento e può essere sia concorde sia discorde con il senso di rotazione che il dispositivo di torsione 32 svolse nella fase “g†precedente. The direction of rotation of the second twisting, implemented by means of the torsion device 32, is a function of the positioning error and can be both in agreement and discordant with the direction of rotation that the torsion device 32 carried out in phase â € œgâ € previous.

Terminata la torsione della porzione di torcitura “N2†, in modo che tale porzione risulti sostanzialmente uguale nella produzione in serie, si passa alla successiva fase “i†di disimpegno del dispositivo di torsione 32 della porzione di torcitura “N2†e dell’elemento di guida 31 dalla tazza di trasporto 11. Once the twisting of the â € œN2â € twisting portion is terminated, so that this portion is substantially the same in series production, the next stage â € œiâ € of disengagement of the twisting device 32 of the â € œN2â € twisting portion is passed. guide element 31 from the transport cup 11.

In tale fase “i†il dispositivo di torsione 32 ritorna nella posizione in cui assumo lo stato di inoperatività. Durante il passaggio del dispositivo di torsione 32 nello stato di inoperatività il dispositivo di bloccaggio 21 e il dispositivo di taglio vengono mantenuti nello stato attivo in modo tale da evitare che il passaggio allo stato di inoperatività del dispositivo di torsione 32 possa causare movimenti indesiderati della cintura “N†. In this phase â € œiâ € the torsion device 32 returns to the position in which it assumes the inoperative state. During the transition of the torsion device 32 to the inoperative state, the locking device 21 and the cutting device are kept in the active state in such a way as to prevent the transition to the inoperative state of the torsion device 32 from causing undesired movements of the belt â € œNâ €.

Sostanzialmente in contemporanea con il raggiungimento della posizione in cui il dispositivo di torsione 32 assume lo stato di inoperatività avviene il disimpegno di tale almeno un elemento di guida 31 da tale almeno una tazza di trasporto 11. Substantially simultaneously with the reaching of the position in which the torsion device 32 assumes the inoperative state, the disengagement of such at least one guide element 31 from such at least one transport cup 11 takes place.

L’elemento di guida 31 passa alla posizione in cui assume lo stato di inoperatività consentendo il passaggio alla successiva fase “j†di invio della tazza 11 co la gabbietta ad una successiva stazione di lavorazione. The guiding element 31 passes to the position in which it assumes the inoperative state allowing the passage to the subsequent phase â € œjâ € of sending the cup 11 with the wire cage to a subsequent processing station.

In tale fase “j†le gabbiette “M†, trattenute dalle tazze di trasporto 11, passano alle stazioni successive del sistema di realizzazione. In this phase â € œjâ € the cages â € œMâ €, held by the transport cups 11, pass to the following stations of the construction system.

Prima dell’arrivo di una nuova tazza di trasporto 11 contenente una gabbietta “M†si entra nell’ultima fase “k†di ritorno di tutti i dispositivi allo stato di inoperatività e ritorno alla fase “a†. Before the arrival of a new transport cup 11 containing a cage â € œMâ € you enter the last phase â € œkâ € of returning all the devices to the inoperative state and returning to the â € œaâ € phase.

In tale fase “k†il meccanismo di realizzazione cintura 12, applicante il presente metodo, ritorna alla fase operativa “a†dove tutti i dispositivi sono in uno stato di inoperatività. In this phase â € œkâ € the belt construction mechanism 12, applying this method, returns to the operational phase â € œaâ € where all the devices are in a state of inoperability.

Quando giunge una tazza 11 contenente la gabbietta “M†vengono eseguite nuovamente in modo sequenziale le fasi sopracitate. When a cup 11 containing the cage â € œMâ € arrives, the aforementioned steps are repeated sequentially.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI: 1. Metodo di inserimento e di torsione della cinture (N) di gabbiette (M) per tappi di bottiglie di bevande spumanti, applicabile ad un meccanismo (12) di realizzazione della cintura compreso in una linea di realizzazione delle gabbiette per tappi di bottiglie di bevande spumanti; tale meccanismo (12) di realizzazione della cintura (N) comprende a sua volta almeno un meccanismo (2) di inserimento della cintura ed almeno un meccanismo di torcitura (3) degli estremi della cintura stessa; tale meccanismo di realizzazione cintura (12) esegue le seguenti fasi operative sequenziali: a) Attesa dell’arrivo di almeno una gabbietta (M) da una stazione precedente portata da una tazza di trasporto (11); b) Posizionamento di un elemento di guida (31) per la realizzazione della cintura (N) in battuta contro detta tazza di trasporto (11); c) Infilaggio di almeno un filo, tramite l’elemento di guida (31), all’interno ad una pluralità di occhielli (P), compresi nella gabbietta (M), sino al completamento della cintura (N); d) Taglio di detto almeno un filo, tramite almeno un dispositivo di taglio (22), e bloccaggio di almeno un primo estremo o baffo (N1’) da parte di tale dispositivo di taglio (22); e) Bloccaggio di almeno un secondo estremo o baffo (N1) della cintura (N) tramite almeno un dispositivo di bloccaggio (21); f) Azionamento di un dispositivo di torsione (32) atto a realizzare una porzione di torcitura (N2) comprendente tale almeno un primo estremo o baffo (N1’) e tale almeno un secondo estremo o baffo (N1); g) Rilascio di uno dei due estremi o baffi (N1,N1’) della cintura (N), da parte del rispettivo dispositivo di bloccaggio (21,22), e torcitura parziale della porzione di torcitura (N2) tramite il dispositivo di torsione (32), per un angolo di rotazione prestabilito; h) Bloccaggio di entrambi gli estremi o baffi (N1,N1’) tramite il rispettivo dispositivo di bloccaggio (21,22) e successivo completamento della torcitura per la chiusura della cintura (N) tramite il dispositivo di torsione (32); i) Disimpegno del dispositivo di torsione (32) della porzione di torcitura (N2) e dell’elemento di guida (31) dalla tazza di trasporto (11); j) Invio della tazza (11) con la gabbietta ad una successiva stazione di lavorazione. k) Ritorno di tutti i dispositivi allo stato di inoperatività e ritorno alla fase “a†2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui fra lo svolgimento della fase a) e della fase b) à ̈ presente un’ulteriore fase di posizionamento della gabbietta (M) nella tazza (11) nella quale la gabbietta (M) viene posizionata e fissare nella posizione corretta all’interno della tazza (11). 3. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo di bloccaggio (21) à ̈ atto a bloccare almeno un secondo baffo (N1) opposto rispetto al primo baffo (N1’) creato a seguito del taglio della cintura (N) in particolari fasi operative. 4. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la torsione impressa dal dispositivo di torsione (32) varia a in funzione della fase operativa in cui esso viene impiegato in modo tale da realizzare la porzione di torcitura (N2) sostanzialmente sempre della stessa forma. 5. Metodo secondo la rivendicazione 4, in cui la prima torsione svolta nella fase g) e di 180°; 6. Metodo secondo la rivendicazione 4, in cui la seconda torsione svolta nella fase h) comprende le seguenti sottofasi: • Torcitura per un angolo predeterminato; • Compensazione effetto isteresi. 7. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui la fase sottofase di torcitura per un angolo predeterminato viene attuata in modo tale da eseguire due giri completi, sommando il contributo della fase g) di torcitura, della porzione di torcitura (N2). 8. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui la sottofase di compensazione effetto isteresi viene eseguita tramite due rotazioni di un angolo aggiuntivo (∆) con senso di rotazione opposto. 9. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui nella fase a) tutti i dispositivi del meccanismo di realizzazione cintura (12) sono in uno stato inoperativo. 10. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui tale primo baffo (N1’) viene bloccato da almeno una porzione di riscontro compresa nel dispositivo di taglio (22). 11. Apparecchiatura per l’inserimento e la torsione della cinture (N) di gabbiette (M) per tappi di bottiglie di bevande spumanti, applicabile ad un meccanismo (12) di realizzazione della cintura compreso in una linea di realizzazione delle gabbiette per tappi di bottiglie di bevande spumanti; tale meccanismo (12) di realizzazione della cintura (N) comprende a sua volta almeno un meccanismo (2) di inserimento della cintura ed almeno un meccanismo di torcitura (3) degli estremi della cintura stessa; tale meccanismo (2) di inserimento della cintura comprende un elemento di guida (31) per la realizzazione della cintura (N) atto ad andare a battuta contro una tazza di trasporto (11) della gabbietta nella stazione di formatura della cintura e mezzi di infilaggio di un filo, tramite l’elemento di guida (31), all’interno ad una pluralità di occhielli (P), compresi nella gabbietta (M), sino al completamento della cintura (N); caratterizzata dal fatto che sono previsti mezzi di taglio di detto filo, tramite almeno un dispositivo di taglio (22), e bloccaggio di un primo estremo o baffo (N1’) da parte di un dispositivo di taglio (22) stesso e mezzi di bloccaggio del secondo estremo o baffo (N1) della cintura (N) tramite un dispositivo di bloccaggio (21); à ̈ inoltre previsto un dispositivo di torsione (32) atto a realizzare: - una prima torcitura in una porzione di torcitura (N2) tra il primo estremo o baffo (N1’) e il secondo estremo o baffo (N1) all’atto del rilascio di uno dei due estremi o baffi (N1,N1’) della cintura (N), da parte del rispettivo dispositivo di bloccaggio (21,22); - una seconda torcitura in detta porzione di torcitura (N2) all’atto del bloccaggio di entrambi gli estremi o baffi (N1,N1’) della cintura (N), da parte del rispettivo dispositivo di bloccaggio (21,22), con il completamento della torcitura in detta porzione di torcitura (N2) e la compensazione di effetti di isteresi intrinseci del materiale della cintura (N).CLAIMS: 1. Method of inserting and twisting the belt (N) of cages (M) for caps of sparkling drinks bottles, applicable to a mechanism (12) for making the belt included in a line for manufacturing cages for corks for bottles of sparkling drinks; this mechanism (12) for making the belt (N) in turn comprises at least one mechanism (2) for inserting the belt and at least one mechanism (3) for twisting the ends of the belt itself; this belt manufacturing mechanism (12) carries out the following sequential operating phases: a) Waiting for the arrival of at least one cage (M) from a previous station carried by a transport cup (11); b) Positioning of a guide element (31) for making the belt (N) abutting against said transport cup (11); c) Threading of at least one wire, through the guide element (31), inside a plurality of eyelets (P), included in the cage (M), until the belt is completed (N); d) Cutting of said at least one thread, by means of at least one cutting device (22), and locking of at least a first end or whisker (N1â € ™) by said cutting device (22); e) locking of at least one second end or whisker (N1) of the belt (N) by means of at least one locking device (21); f) Activation of a torsion device (32) suitable for realizing a twisting portion (N2) comprising such at least a first end or whisker (N1â € ™) and such at least a second end or whisker (N1); g) Release of one of the two ends or whiskers (N1, N1â € ™) of the belt (N), by the respective locking device (21,22), and partial twisting of the twisting portion (N2) by means of the torsion (32), for a predetermined angle of rotation; h) Locking of both ends or whiskers (N1, N1â € ™) by means of the respective locking device (21,22) and subsequent completion of twisting to close the belt (N) by means of the torsion device (32); i) Disengagement of the torsion device (32) of the twisting portion (N2) and of the guide element (31) from the transport cup (11); j) Sending the cup (11) with the cage to a subsequent processing station. k) Return of all devices to the inoperative state and return to phase â € œaâ € 2. Method according to claim 1, in which between carrying out phase a) and phase b) there is a further step of positioning the cage (M) in the cup (11) in which the cage (M) is positioned and secure in the correct position inside the cup (11). 3. Method according to claim 1, wherein the locking device (21) is adapted to lock at least a second whisker (N1) opposite to the first whisker (N1â € ™) created following the cutting of the belt (N) in particular operational phases. Method according to claim 1, in which the torsion imparted by the torsion device (32) varies according to the operating phase in which it is used in such a way as to make the twisting portion (N2) substantially always of the same shape. Method according to claim 4, wherein the first twist carried out in step g) is 180 °; 6. Method according to claim 4, wherein the second twist carried out in step h) comprises the following sub-steps: â € ¢ Twisting for a predetermined angle; â € ¢ Hysteresis effect compensation. Method according to claim 6, in which the sub-phase of twisting for a predetermined angle is carried out in such a way as to perform two complete turns, adding the contribution of the twisting phase g) of the twisting portion (N2). Method according to claim 6, wherein the hysteresis effect compensation sub-step is performed by two rotations of an additional angle (∠†) with opposite direction of rotation. Method according to claim 1, wherein in step a) all the devices of the belt making mechanism (12) are in an inoperative state. 10. Method according to claim 1, wherein said first whisker (N1â € ™) is blocked by at least one abutment portion comprised in the cutting device (22). 11. Apparatus for inserting and twisting the belts (N) of cages (M) for caps of sparkling drinks bottles, applicable to a mechanism (12) for making the belt included in a production line for cages for corks of bottles of sparkling drinks; this mechanism (12) for making the belt (N) in turn comprises at least one mechanism (2) for inserting the belt and at least one mechanism (3) for twisting the ends of the belt itself; this belt insertion mechanism (2) comprises a guide element (31) for making the belt (N) able to abut against a transport cup (11) of the cage in the belt forming station and insertion means of a wire, through the guide element (31), inside a plurality of eyelets (P), included in the cage (M), up to the completion of the belt (N); characterized in that means are provided for cutting said thread, by means of at least one cutting device (22), and locking of a first end or whisker (N1â € ™) by a cutting device (22) itself and means of locking of the second end or whisker (N1) of the belt (N) by means of a locking device (21); A torsion device (32) is also provided for: - a first twisting in a twisting portion (N2) between the first end or whisker (N1â € ™) and the second end or whisker (N1) at the act of releasing one of the two ends or whiskers (N1, N1â € ™) of the belt (N), by the respective locking device (21,22); - a second twisting in said twisting portion (N2) when locking both ends or whiskers (N1, N1â € ™) of the belt (N), by the respective locking device (21,22), with the completion of the twisting in said twisting portion (N2) and the compensation of intrinsic hysteresis effects of the belt material (N).
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