ITTO20100409A1

ITTO20100409A1 - CASH MACHINE AND RELATED CASH METHOD

Info

Publication number: ITTO20100409A1
Application number: IT000409A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Petratto
Original assignee: Giorgio Petratto
Priority date: 2010-05-17
Filing date: 2010-05-17
Publication date: 2011-11-18
Also published as: IT1400856B1; DE102011101851A1; DE102011101851B4

Description

â€œMACCHINA INCASSATRICE E RELATIVO METODO DI INCASSATURAâ€ â € œ CASHING MACHINE AND RELATIVE CASHING METHODâ €

La presente invenzione Ã ̈ relativa ad una macchina incassatrice per la fabbricazione di libri mediante incollaggio di copertine su rispettivi blocchi libro. The present invention relates to a casing machine for the manufacture of books by gluing covers onto respective book blocks.

Sono note macchine incassatrici in cui i blocchi libro vengono alimentati in direzione verticale tramite lame inserite fra le pagine e vengono fatti passare tra rulli incollatori che depositano uno strato di adesivo sui risguardi. Casing machines are known in which the book blocks are fed vertically by blades inserted between the pages and are passed between gluing rollers which deposit a layer of adhesive on the end sheets.

Una successiva coppia di rulli fa aderire la copertina ai risguardi; il libro viene quindi pressato per espellere lâ€™aria e realizzare i canaletti che delimitano il dorso. A subsequent pair of rollers makes the cover adhere to the endpapers; the book is then pressed to expel the air and create the channels that delimit the spine.

Macchine del tipo suddetto possono essere realizzate con diversi gradi di automazione, a seconda delle cadenze produttive e dei volumi di produzione richiesti. Machines of the aforementioned type can be made with different degrees of automation, depending on the production rates and the required production volumes.

Un inconveniente comune di tali macchine Ã ̈ legato allâ€™impiego delle lame per avanzare i libri tra le coppie di rulli, che puÃ² danneggiare le pagine dei libri stessi. Ad esempio, questa tecnica non Ã ̈ adatta allâ€™incassatura di libri fotografici. A common drawback of these machines is linked to the use of blades to advance the books between the pairs of rollers, which can damage the pages of the books themselves. For example, this technique is not suitable for embedding photo books.

Una tecnica alternativa consiste nellâ€™incollare le copertine anzichÃ© i risguardi del blocco libro. An alternative technique is to glue the covers instead of the end sheets of the book block.

Allo scopo, le copertine vengono fatte avanzare lungo un piano e interagiscono con un rullo provvisto di un tampone incollatore. For this purpose, the covers are made to advance along a plane and interact with a roller provided with a gluing pad.

Questa tecnica Ã ̈ adatta alla produzione di grandi volumi e formati fissi; non Ã ̈ adatta, tuttavia, alla produzione di libri in tiratura limitata e con frequenti cambi di formato. In particolare, la necessitÃ di pulire i rulli incollatori al termine di ciascun turno di produzione limita lâ€™impiego di questa tecnica ad impianti produttivi di tipo industriale. This technique is suitable for the production of large volumes and fixed formats; However, it is not suitable for the production of limited edition books with frequent format changes. In particular, the need to clean the gluing rollers at the end of each production shift limits the use of this technique to industrial-type production plants.

Scopo della presente invenzione Ã ̈ la realizzazione di una macchina incassatrice relativamente economica, la quale risolva i problemi connessi con la tecnica nota e che consenta di ottenere, in particolare, una buona cadenza produttiva ed una buona flessibilitÃ di produzione senza compromettere la qualitÃ dei libri prodotti. The purpose of the present invention is the realization of a relatively cheap casing machine, which solves the problems connected with the known technique and which allows to obtain, in particular, a good production rate and a good production flexibility without compromising the quality of the books. products.

Il suddetto scopo Ã ̈ raggiunto da una macchina incassatrice secondo la rivendicazione 1. The above object is achieved by a casing machine according to claim 1.

La presente invenzione Ã ̈ inoltre relativa ad un metodo di incassatura di libri secondo la rivendicazione 9. The present invention also relates to a book casing method according to claim 9.

Per una migliore comprensione della presente invenzione, viene descritta nel seguito una forma preferita di attuazione, a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali le Figure 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 sono viste prospettiche e schematiche di una macchina incassatrice secondo lâ€™invenzione in fasi successive del metodo, e For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings, in which Figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 are views perspective and schematic of a casing machine according to the invention in successive phases of the method, e

la Figura 8 Ã ̈ una vista prospettica ingrandita di un particolare della macchina. Figure 8 is an enlarged perspective view of a detail of the machine.

Con riferimento alle Figure da 1 a 7, Ã ̈ indicata nel suo complesso con 1 una macchina incassatrice per applicare copertine 2 a blocchi libro 3 e realizzare cosÃ¬ libri 4 (Figura 7). With reference to Figures 1 to 7, 1 indicates as a whole a casing machine for applying covers 2 to book blocks 3 and thus producing books 4 (Figure 7).

La macchina 1 comprende una stazione 5 di carico delle copertine 2, una stazione 6 di incollaggio delle copertine, una stazione 7 di assemblaggio dei blocchi libro 3, una stazione 8 di finitura e scarico dei libri 4 ed una stazione 9 di pressatura. The machine 1 comprises a station 5 for loading the covers 2, a station 6 for gluing the covers, a station 7 for assembling the book blocks 3, a station 8 for finishing and unloading the books 4 and a station 9 for pressing.

Le copertine 2 sono alimentate alla stazione 5 di carico per mezzo di un alimentatore a pila 10, di tipo in sÃ© convenzionale, in cui un trasportatore 11 (parzialmente illustrato) preleva ad una ad una le copertine 2 dal fondo di una pila 12 e le trasporta alla stazione di carico 5. The covers 2 are fed to the loading station 5 by means of a stack feeder 10, of the conventional type, in which a conveyor 11 (partially illustrated) picks up the covers 2 one by one from the bottom of a stack 12 and transports them to the loading station 5.

La macchina 1 comprende inoltre un trasportatore principale 13 atto a prelevare le copertine 2 dalla stazione di carico 5 ed a farle avanzare verso le stazioni successive lungo un piano di trasporto P orizzontale in una direzione di trasporto A. The machine 1 also comprises a main conveyor 13 adapted to pick up the covers 2 from the loading station 5 and to advance them towards the subsequent stations along a horizontal transport plane P in a transport direction A.

Lâ€™alimentazione delle copertine 2 nella stazione di carico 5 tramite il trasportatore 11 avviene lungo una direzione B perpendicolare alla direzione A. The feeding of the covers 2 into the loading station 5 by means of the conveyor 11 takes place along a direction B perpendicular to direction A.

Il trasportatore principale 13 comprende una cinghia 14 azionata da un motore 15, alla quale Ã ̈ fissato un dispositivo di spinta 16 mobile lungo la direzione A lungo guide 17 parallele a tale direzione. The main conveyor 13 comprises a belt 14 driven by a motor 15, to which a thrust device 16 is fixed which can move along the direction A along guides 17 parallel to this direction.

Il dispositivo di spinta 16, visibile in maggiore dettaglio in Figura 8, comprende una coppia di spingitori 18 affiancati fra loro e provvisti di rispettive appendici verticali 19 atte ad interagire con le copertine 2 e, successivamente, con i blocchi libro 3 come esposto nel seguito. The pushing device 16, visible in greater detail in Figure 8, comprises a pair of pushers 18 placed side by side and provided with respective vertical appendages 19 suitable for interacting with the covers 2 and, subsequently, with the book blocks 3 as shown below. .

Allo scopo, le appendici 19 sono provviste di rispettivi bordi anteriori 20 sagomati presentanti inferiormente una scanalatura 21 atta ad accogliere un bordo delle copertine 2, e superiormente una superficie piana verticale 22 atta a cooperare con i blocchi libro 3. For this purpose, the appendages 19 are provided with respective shaped front edges 20 having a groove 21 at the bottom which is suitable for receiving an edge of the covers 2, and at the top a vertical flat surface 22 which is suitable for cooperating with the book blocks 3.

La macchina 1 comprende inoltre un gruppo incollatore 25 programmabile costituito da uno spruzzatore 26 atto ad erogare colla a caldo (â€œhot meltâ€ ) e da un dispositivo 27 di movimentazione per muovere lo spruzzatore 26 di moto alternativo lungo una direzione C perpendicolare alla direzione A. The machine 1 also comprises a programmable gluing unit 25 consisting of a sprayer 26 suitable for dispensing hot melt (â € œhot meltâ €) and a movement device 27 for moving the reciprocating sprayer 26 along a direction C perpendicular to the direction TO.

Il dispositivo 27 Ã ̈ costituito da una cinghia estendentesi lungo la direzione C, a cui Ã ̈ fissato lo spruzzatore 26, la quale Ã ̈ azionata da un motore elettrico 31 controllato in modo tale che il moto combinato delle copertine 2 nella direzione A e dello spruzzatore 26 nella direzione C consenta di erogare lâ€™adesivo su tutta lâ€™area della copertina, a fasce successive, ad eccezione di un bordo periferico 30 (Figura 8) destinato a sporgere dal blocco libro 3. The device 27 consists of a belt extending along the direction C, to which the sprayer 26 is fixed, which is driven by an electric motor 31 controlled in such a way that the combined motion of the covers 2 in the direction A and the sprayer 26 in direction C allows the adhesive to be dispensed over the entire area of the cover, in successive bands, with the exception of a peripheral edge 30 (Figure 8) intended to protrude from the book block 3.

I blocchi libro 3 sono alimentati alla stazione 7 di assemblaggio per mezzo di un alimentatore a pila 35, di tipo in sÃ© convenzionale, in cui un trasportatore (non illustrato) preleva ad uno ad uno i blocchi libro 3 dal fondo di una pila 37 e li trasporta nella stazione di assemblaggio 7 lungo una direzione D perpendicolare alla direzione A. The book blocks 3 are fed to the assembly station 7 by means of a stack feeder 35, of the conventional type, in which a conveyor (not shown) picks up the book blocks 3 one by one from the bottom of a stack 37 and transports them to the assembly station 7 along a direction D perpendicular to direction A.

Nella stazione di carico 7, i blocchi libro 3 appoggiano su un piano 38 disposto al di sopra del trasportatore principale 13, in modo da evitare il contatto fra le copertine 2 incollate ed i blocchi libro 3. In the loading station 7, the book blocks 3 rest on a surface 38 arranged above the main conveyor 13, so as to avoid contact between the glued covers 2 and the book blocks 3.

Quando gli spingitori 18 avanzano lungo la direzione A per alimentare una copertina 2, in corrispondenza della stazione di assemblaggio 7 incontrano un blocco libro 3 disposto sul piano 38 e, proseguendo la corsa, avanzano lungo la direzione A sia la copertina 2 che il blocco libro 3. When the pushers 18 advance along the direction A to feed a cover 2, at the assembly station 7 they encounter a book block 3 arranged on the surface 38 and, continuing their stroke, both the cover 2 and the book block advance along the direction A 3.

Il profilo sagomato degli spingitori 18 consente di spingere simultaneamente il blocco libro 3 e la copertina 2 che sporge da questo con il bordo 30 (fig. 8). The shaped profile of the pushers 18 allows to push simultaneously the book block 3 and the cover 2 which protrudes from this with the edge 30 (fig. 8).

Quando il blocco libro 3 oltrepassa il piano 38 Ã ̈ libero di scendere a contatto con la copertina 2, incollandosi alla semicopertina 2a piÃ¹ arretrata rispetto al verso del moto. When the book block 3 goes beyond the level 38 it is free to come into contact with the cover 2, gluing itself to the half cover 2a further back with respect to the direction of the motion.

Nella stazione 8 di finitura e scarico Ã ̈ disposto un convogliatore 39 a rulli, il cui piano di trasporto coincide con il piano P e la cui direzione di trasporto D Ã ̈ perpendicolare alla direzione A. In the finishing and unloading station 8 there is a roller conveyor 39, the transport plane of which coincides with the plane P and whose transport direction D is perpendicular to the direction A.

Una parete di arresto 40 si estende in direzione sostanzialmente verticale lungo un lato del convogliatore 39 opposto al trasportatore principale 13. Due rulli 41 folli sono portati da rispettivi alberi 42 fissati ad un supporto 43 incernierato alla parete di arresto 40 intorno ad un asse E parallelo alla direzione D, in modo che i rulli 41 siano mobili tra una posizione sollevata (Figure da 1 a 5) ed una posizione abbassata (Figura 7) in cui si trovano al di sopra del convogliatore 39 a rulli. A stop wall 40 extends in a substantially vertical direction along one side of the conveyor 39 opposite the main conveyor 13. Two idle rollers 41 are carried by respective shafts 42 fixed to a support 43 hinged to the stop wall 40 around a parallel axis E in direction D, so that the rollers 41 are movable between a raised position (Figures 1 to 5) and a lowered position (Figure 7) in which they are above the roller conveyor 39.

Nella stazione 9 di pressatura, posta in uscita al convogliatore 39 a rulli, Ã ̈ disposta una calandra 44 formata da due rulli 45 motorizzati aventi assi F, G paralleli alla direzione A e verticalmente spaziati tra loro. In the pressing station 9, placed at the outlet of the roller conveyor 39, there is a calender 44 formed by two motorized rollers 45 having axes F, G parallel to direction A and vertically spaced between them.

Il funzionamento della macchina incassatrice 1, giÃ in parte evidente da quanto precede, Ã ̈ il seguente. The operation of the casing machine 1, already partly evident from the foregoing, is as follows.

In una prima fase, una copertina 2 viene alimentata alla stazione di carico 5, ove viene prelevata dal dispositivo di trasporto 16 e condotta alla stazione di incollatura 6. Qui lo spruzzatore 26 deposita sulla copertina 2 uno strato di adesivo a caldo mediante un semplice moto alternativo lungo la direzione C combinato con lâ€™avanzamento della copertina lungo la direzione A. In a first phase, a cover 2 is fed to the loading station 5, where it is picked up by the transport device 16 and carried to the gluing station 6. Here the sprayer 26 deposits on the cover 2 a layer of hot adhesive by means of a simple motion alternate along the direction C combined with the advancement of the cover along the direction A.

Proseguendo il proprio moto, il dispositivo di trasporto 16 porta la copertina 2 nella stazione di assemblaggio 7 e, come descritto in precedenza, preleva un blocco libro 3 depositandolo sulla semicopertina 2a allâ€™uscita della stazione 7. Continuing its motion, the transport device 16 carries the cover 2 to the assembly station 7 and, as previously described, picks up a book block 3 depositing it on the half-cover 2a at the exit of station 7.

Arrivata nella stazione di finitura e scarico 8, la semicopertina 2b interagisce, con un proprio bordo di testa, con la parete di arresto 40 e, poichÃ© gli spingitori 18 continuano ad avanzare, la semicopertina 2b si solleva progressivamente fino a che il suo bordo libero supera la parete di arresto 40 e si appoggia sui rulli 41. Arrived in the finishing and unloading station 8, the half-cover 2b interacts, with its leading edge, with the stop wall 40 and, as the pushers 18 continue to advance, the half-cover 2b rises progressively until its edge free overcomes the stop wall 40 and rests on the rollers 41.

A questo punto i rulli 41 vengono ribaltati sul convogliatore 39 a rulli tramite un attuatore (non illustrato) e, cosÃ¬ facendo, richiudono la semicopertina 2b sul blocco libro 3 determinandone lâ€™incollaggio. At this point the rollers 41 are overturned onto the roller conveyor 39 by means of an actuator (not shown) and, in so doing, they close the half cover 2b on the book block 3, causing it to glue.

In questa fase il libro 4 finito si trova appoggiato sul convogliatore 39, con il proprio dorso appoggiato contro la parete di arresto 40. In this phase, the finished book 4 is resting on the conveyor 39, with its back resting against the stop wall 40.

Il convogliatore 39 viene quindi azionato in modo da trasportare il libro 4 nella stazione di pressatura 9 ove i rulli 44 lo pressano per evacuare lâ€™aria residua fra il blocco libro 3 e le semicopertine 2a e 2b. The conveyor 39 is then operated so as to transport the book 4 to the pressing station 9 where the rollers 44 press it to evacuate the residual air between the book block 3 and the half covers 2a and 2b.

Il dispositivo di spinta 16 puÃ² quindi tornare alla stazione di carico 5. Convenientemente, gli spingitori 18 sono girevoli intorno ad un asse H perpendicolare alla direzione A, e possono essere ruotati verso il basso allâ€™indietro come indicato in figura 8, mediante mezzi convenzionali e non illustrati, per disimpegnarsi dal libro 4 e tornare alla stazione di carico 5 senza interferire con la copertina 2 ed il blocco libro 3 che nel contempo possono essere alimentati per il ciclo di incassatura successivo. The pusher 16 can then return to the loading station 5. Conveniently, the pushers 18 are rotatable around an axis H perpendicular to the direction A, and can be rotated downwards and backwards as indicated in figure 8, by means conventional and not illustrated, to disengage from the book 4 and return to the loading station 5 without interfering with the cover 2 and the book block 3 which at the same time can be fed for the next casing cycle.

Da un esame della macchina 1 e del relativo metodo di funzionamento sono evidenti i vantaggi che la presente invenzione consente di ottenere. From an examination of the machine 1 and its operating method, the advantages that the present invention allows to be obtained are evident.

In primo luogo, grazie allâ€™impiego di un gruppo incollatore programmabile provvisto di un erogatore di adesivo a spruzzo Ã ̈ possibile incollare le copertine evitando lâ€™impiego di rulli incollatori ed i relativi interventi di pulizia. Il trasporto dei blocchi libro lungo un piano orizzontale consente di evitare il ricorso alle lame di trasporto e quindi di evitare i rischi di danneggiamento delle pagine. First of all, thanks to the use of a programmable gluing unit equipped with a spray adhesive dispenser, it is possible to glue the covers avoiding the use of gluing rollers and the relative cleaning interventions. The transport of the book blocks along a horizontal plane allows to avoid the use of the transport blades and therefore to avoid the risk of damaging the pages.

Risulta infine chiaro che alla macchina incassatrice 1 possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dallâ€™ambito di tutela della presente invenzione definito dalle rivendicazioni. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the casing machine 1 which do not depart from the scope of protection of the present invention defined by the claims.

In particolare, gli alimentatori 10 e 35 possono essere a pile e sincronizzati fra loro in modo da eseguire movimenti contemporanei. Ad esempio, Ã ̈ possibile prevedere un unico motore di azionamento e una trasmissione sincrona collegata fra gli alimentatori e il motore. In particular, the power supplies 10 and 35 can be battery operated and synchronized with each other so as to perform simultaneous movements. For example, it is possible to have a single drive motor and a synchronous transmission connected between the power supplies and the motor.

Alternativamente, uno o entrambi gli alimentatori possono essere a gravitÃ e presentare uno scivolo caricato o manualmente o tramite un caricatore automatico, ad esempio un nastro trasportatore. Alternatively, one or both feeders can be gravity feeders and have a chute loaded either manually or by means of an automatic loader, for example a conveyor belt.

Claims

CLAIMS 1. Casing machine (1) comprising a main conveyor (13) for advancing in succession covers (2) in a horizontal transport plane (P) along a transport direction (A), a programmable gluing unit (25) provided with a adhesive dispenser (26) with mobile spraying of reciprocating motion in a direction (C) orthogonal to the direction of transport (A) to dispense adhesive on each cover (2) in a gluing station (6), a feeder unit (35) to feed a book block (3) on a first half cover (2a) of each cover (2) in an assembly station (7), means (40; 41) to close a second half cover (2b) on the book block (3) assembled, and means (44) for pressing the finished book (4).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the main conveyor (13) comprises at least one traction element (14) without end and a thrust device (16) fixed to the traction element (14) and adapted to cooperate by pushing with the covers (2) and, when assembled, with the book blocks (3).

3. Machine according to claim 2, characterized in that it comprises a support surface (38) placed in the assembly station (7) above the main conveyor (13); the said feeder unit (35) being able to arrange the book blocks (3), in succession, on the said support surface (38).

Machine according to claim 3, characterized in that the pusher (16) comprises at least one pusher element (18) having a front edge (20) configured to push a cover (2) and simultaneously a book block (3) ; said book block (3) being picked up from the support surface (38) by means of the thrust device (16) and arranged on the said half-cover (2a) at the end of the said support surface (38).

5. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the means for closing the second half cover (2b) on the book block (3) comprise a stop (40) placed in a finishing station (8) at the end of the main conveyor (13) and configured to lock the second half cover (2b) and cause it to be raised with respect to the transport surface (P) up to a raised position, and means (41) for overturning the second cover (2b) from the raised position to a position resting on the book block (3).

6. Machine according to claim 5, characterized in that the means for overturning the second cover comprise at least one idle roller (41) movable between a raised position, in which it cooperates with the second half cover (2b) in the raised position, and a position lowered where it exerts pressure on the book (4).

7. Machine according to claim 6, characterized in that the means for pressing the finished book (4) comprise a roller calender (44).

8. Machine according to claim 7, characterized in that it comprises a roller conveyor (39) for transporting the finished book (4) from the finishing station (8) to the calender (44).

9. Book casing method comprising the steps of: advance the covers (2) in succession in a flat horizontal configuration along a direction of transport (A), glue the covers (2) using a programmable gluing unit (25) equipped with an adhesive dispenser (26) with a mobile reciprocating motion in a direction (C) orthogonal to the transport direction (A) feed a book block (3) on a first half cover (2a) of each cover (2), close a second half cover (2b) on the assembled book block (3), e press the finished book (4).

10. Method according to claim 9, characterized by the fact that the step of gluing the cover (2) is performed by combining the forward motion of the cover (2) itself along the direction of transport (A) and the motion of the dispenser of adhesive (26) in said orthogonal direction (C).

11. Method according to claim 9 or 10, characterized in that the step of feeding a book block (3) onto the first half cover (2a) comprises the operation of feeding the book block (3) onto a supporting surface ( 38) placed above the transport surface (P) of the covers (2) and to advance the cover (2) and the book block (3) at the same time by means of at least one pusher element (18) to remove the book block (3) from the support surface (38) and place it on the half-cover (2a) at the end of the said support surface (38).

Method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the step of closing the second half-cover (2b) on the book block (3) comprises the operations of locking and lifting the second half-cover (2b) by means of a stop ( 40) placed in a finishing station (8) at the end of the main conveyor (13), and to overturn the second cover (2b) from a raised position to a resting position on the book block (3).

13. Machine according to claim 5, characterized in that the step of pressing the finished book is carried out by means of a roller calender (44).