ITTO20070764A1

ITTO20070764A1 - SINGLE-PACK VACUUM PUMP

Info

Publication number: ITTO20070764A1
Authority: IT
Inventors: Leonardo Cadeddu
Original assignee: Vhit Spa
Priority date: 2007-10-26
Filing date: 2007-10-26
Publication date: 2009-04-27
Also published as: WO2009053012A2; WO2009053012A3

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'Invenzione Industriale avente per titolo of the Industrial Invention having as title

POMPA A VUOTO A MONOPALETTA SINGLE-BALL VACUUM PUMP

L'invenzione concerne una pompa a vuoto a paletta unica, ossìa a monopaletta. L'invenzione ha lo scopo di migliorare il rendimento di una pompa a vuoto. L'invenzione è specialmente destinata al campo automobilistico, ma essa potrebbe essere utilizzata anche in altri campi. Nel campo automobilistico, la pompa a vuoto serve particolarmente per generare una depressione in una camera anteriore di un servomotore di assistenza alla frenatura. The invention relates to a single vane vacuum pump, that is, a single vane vacuum pump. The invention has the purpose of improving the efficiency of a vacuum pump. The invention is especially intended for the automotive field, but it could also be used in other fields. In the automotive field, the vacuum pump is particularly used to generate a vacuum in a front chamber of a brake assist servomotor.

La depressione presente in un servomotore permette di generare una forza che è necessaria per assistere l'azionamento di un pedale di frenatura e produrre una decelerazione sufficiente per arrestare un veicolo. Le pompe a vuoto sono utilizzate su dei veicoli che sono azionati da un motore a benzina, e sono utilizzate anche su dei veicoli che sono azionati da un motore diesel, nei quali non è disponibile alcuna depressione all'aspirazione. The vacuum present in a servomotor allows it to generate a force that is necessary to assist the actuation of a brake pedal and produce sufficient deceleration to stop a vehicle. Vacuum pumps are used on vehicles that are powered by a gasoline engine, and are also used on vehicles that are powered by a diesel engine, in which no vacuum is available at the intake.

Sono note delle pompe a vuoto che generano la depressione per mezzo di una monopaletta che ruota all'interno di un corpo della pompa. Queste pompe presentano il vantaggio di produrre una portata importante e di generare una depressione significativa, dell'ordine di 0,133 Pa. Una tale pompa a vuoto comprende un recipiente cilindrico cavo costituente un corpo, un coperchio, una monopaletta ed un rotore. Il coperchio occlude il corpo e permette di delimitare lo spazio interno della pompa. All'interno di questa pompa a vuoto, la monopaletta è disposta tra il corpo ed il coperchio della pompa. La monopaletta è disposta secondo un diametro del corpo della pompa. In questo modo, dalle due parti della monopaletta vengono delimitati un primo compartimento ed un secondo compartimento. Inoltre la monopaletta possiede una faccia inferiore, che è a contatto col corpo, ed una faccia superiore, che è a contatto col coperchio. La monopaletta è disposta all'interno del corpo della pompa in modo tale che la monopaletta stessa possa circolare all'interno del corpo. Essa scorre con le sue due estremità appoggiate contro una parete periferica del corpo. Vacuum pumps are known which generate depression by means of a single blade which rotates inside a pump body. These pumps have the advantage of producing an important flow rate and of generating a significant depression, of the order of 0.133 Pa. Such a vacuum pump comprises a hollow cylindrical vessel constituting a body, a lid, a single blade and a rotor. The cover occludes the body and allows to delimit the internal space of the pump. Inside this vacuum pump, the single vane is placed between the body and the pump cover. The single vane is arranged according to a diameter of the pump body. In this way, a first compartment and a second compartment are delimited from the two sides of the single flap. Furthermore, the single flap has a lower face, which is in contact with the body, and an upper face, which is in contact with the lid. The single vane is arranged inside the pump body in such a way that the single vane can circulate inside the body. It slides with its two ends resting against a peripheral wall of the body.

All'Interno della pompa è anche disposto un rotore. Il rotore è provvisto di una fenditura che lo attraversa secondo il suo diametro. Questa fenditura è realizzata in modo tale che la monopaletta possa scorrere all'interno della fenditura stessa. La monopaletta può così essere fatta ruotare attorno ad un asse di rotazione con l'intermediario del rotore, che è azionato da un albero rotativo. Questo albero rotativo (che è comandato per esempio da un motore elettrico) è montato attraverso il coperchio che copre il corpo della pompa. L'albero rotativo presenta dei denti o dei rilievi che si inseriscono nel rotore quando il coperchio viene montato sul corpo. Una volta che esso è stato inserito nel rotore, questo albero rotativo aziona il rotore in modo da trascinare la monopaletta in rotazione attorno all'asse di rotazione del rotore e della monopaletta. Inside the pump there is also a rotor. The rotor is provided with a slot that crosses it according to its diameter. This slit is made in such a way that the single blade can slide inside the slit itself. The single blade can thus be made to rotate around an axis of rotation with the intermediary of the rotor, which is driven by a rotary shaft. This rotary shaft (which is driven for example by an electric motor) is mounted through the cover that covers the pump body. The rotary shaft has teeth or ridges that fit into the rotor when the cover is mounted on the body. Once it has been inserted into the rotor, this rotary shaft drives the rotor so as to drag the single blade in rotation around the rotation axis of the rotor and the single blade.

Per generare la depressione, un certo volume di fluido, in pratica di aria, può penetrare all'interno del primo compartimento della pompa attraverso un primo condotto che sbocca nel corpo. Questo volume di fluido può essere espulso dalla pompa attraverso un secondo condotto, anch'esso situato nel corpo, quando il primo compartimento va ad occupare la posizione del secondo compartimento. La depressione viene realizzata nel modo seguente. Penetrando attraverso il primo condotto nella pompa che sta funzionando, il volume di aria viene trascinato dalla monopaletta che ruota all'Interno del primo compartimento. L'aria contenuta in questo primo compartimento viene poi espulsa dalla pompa attraverso il secondo condotto, mentre il secondo compartimento, che prende il posto del primo compartimento, si riempie di aria attraverso il primo condotto. To generate the vacuum, a certain volume of fluid, in practice air, can penetrate inside the first compartment of the pump through a first duct that opens into the body. This volume of fluid can be expelled from the pump through a second conduit, also located in the body, when the first compartment occupies the position of the second compartment. Depression is achieved in the following way. Penetrating through the first duct in the pump that is running, the volume of air is carried by the single-vane which rotates inside the first compartment. The air contained in this first compartment is then expelled from the pump through the second duct, while the second compartment, which takes the place of the first compartment, fills with air through the first duct.

Per permettere una rotazione libera della monopaletta rispetto al corpo o/e al coperchio della pompa, è necessario lasciare uno spazio tra la faccia inferiore della monopaletta ed il corpo della pompa, da una parte, e d'altra parte lasciare uno spazio tra la faccia superiore della monopaletta ed il coperchio della pompa. Le forme del corpo e del coperchio sono realizzate in modo tale che la monopaletta si trovi teoricamente con le sue facce pressoché a contatto col corpo e col coperchio. Gli spazi risultano dalle tolleranze di fabbricazione delle monopalette e delle pompe, ammesse nella loro lavorazione. Questi spazi permettono anche di evitare delle vibrazioni durante la rotazione delle parti che compongono la pompa, come per esempio quelle prodotte dagli strisciamenti ciclici tra la monopaletta ed il corpo o/e il coperchio della pompa. Queste vibrazioni potrebbero essere dovute alla dilatazione termica delle varie parti, che sovente sono fabbricate con materiali differenti. To allow free rotation of the single vane with respect to the body or / and the cover of the pump, it is necessary to leave a space between the lower face of the single vane and the pump body, on the one hand, and on the other hand to leave a space between the face top of the single vane and the pump cover. The shapes of the body and the lid are made in such a way that the monopalette is theoretically located with its faces almost in contact with the body and with the lid. The spaces result from the manufacturing tolerances of the single-vane and pumps, allowed in their processing. These spaces also make it possible to avoid vibrations during the rotation of the parts that make up the pump, such as those produced by the cyclic sliding between the single blade and the body or / and the cover of the pump. These vibrations could be due to the thermal expansion of the various parts, which are often manufactured with different materials.

Se questi spazi sono molto importanti, il volume di aria presente in uno dei compartimenti può non essere interamente trascinato dalla monopaletta ma può invece sfuggire verso l'altro compartimento. Allora il volume di aria che penetra nella pompa non ne viene integralmente espulso. Da ciò risulta una riduzione del rendimento della pompa. Questi spazi possono dunque essere responsabili di cattive prestazioni della pompa a vuoto. Tali cattive prestazioni possono allora ripercuotersi sulla frenatura del veicolo, la quale verrà effettuata altrettanto meno efficacemente. If these spaces are very important, the volume of air present in one of the compartments may not be entirely entrained by the single flap but may instead escape towards the other compartment. Then the volume of air entering the pump is not completely expelled. This results in a reduction in the efficiency of the pump. These spaces can therefore be responsible for poor performance of the vacuum pump. Such poor performance can then have repercussions on the braking of the vehicle, which will be performed just as less effectively.

Per riempire questi spazi è possibile introdurre dell'olio all'interno della pompa. Così l'olio può stabilire una tenuta tra una faccia della monopaletta ed il corpo. L'olio può anche stabilire una tenuta tra l'altra faccia della monopaletta ed il coperchio. In questo modo l'olio può assicurare la tenuta stagna reciproca tra i due compartimenti che si trovano dalle due parti della monopaletta. To fill these spaces it is possible to introduce oil into the pump. Thus the oil can establish a seal between one face of the single blade and the body. The oil can also establish a seal between the other face of the single blade and the lid. In this way the oil can ensure reciprocal watertightness between the two compartments that are on the two sides of the single blade.

Tuttavìa, si verifica che l'olio non risulta sufficiente per riempire gli spazi quando la pompa subisce una deformazione troppo importante di una delle sue parti, oppure quando non vi è più all'interno della pompa una quantità sufficiente di olio. D'altra parte, il difetto di olio non può essere facilmente previsto dal conduttore. Esso impone pertanto una particolare manutenzione oppure un costoso dispositivo di alimentazione di olio o di grasso. However, it occurs that the oil is not sufficient to fill the spaces when the pump undergoes too great a deformation of one of its parts, or when there is no longer a sufficient quantity of oil inside the pump. On the other hand, the oil defect cannot be easily predicted by the tenant. It therefore requires a particular maintenance or an expensive oil or grease feeding device.

Allo scopo di migliorare le prestazioni di una tale pompa a vuoto e di porre rimedio ad un eventuale difetto di olio, l'invenzione prevede di eliminare praticamente detti spazi. Più in particolare, l'invenzione prevede di eliminare od almeno di ridurre questi spazi per mezzo di almeno un elemento flessibile di tenuta disposto almeno su di una delle facce della monopaletta. Questo elemento flessibile è trattenuto sulla monopaletta, per esempio grazie a pareti laterali della monopaletta. Secondo un esempio, l'elemento flessibile possiede due bracci flessibili che si appoggiano contro una protuberanza formata su almeno una delle facce della monopaletta. In order to improve the performance of such a vacuum pump and to remedy any oil defect, the invention envisages practically eliminating said spaces. More particularly, the invention envisages eliminating or at least reducing these spaces by means of at least one flexible sealing element arranged at least on one of the faces of the single-blade. This flexible element is retained on the single-blade, for example by the side walls of the single-blade. According to an example, the flexible element has two flexible arms which rest against a protuberance formed on at least one of the faces of the monopole.

L'elemento flessibile secondo l'invenzione comporta una faccia destinata ad inserirsi in una delle facce della monopaletta ed un'altra faccia destinata a venire a contatto col corpo o col coperchio della pompa. In questo modo l'elemento flessibile riempie almeno uno spazio tra una faccia della monopaletta ed il corpo oppure tra un'altra faccia della monopaletta ed il coperchio. Grazie alla propria flessibilità, questo elemento flessibile può adattarsi alle eventuali deformazioni delle varie parti che compongono la pompa a vuoto, per esempio quando si verifica una dilatazione termica del corpo e del coperchio della pompa. In un esempio, la flessibilità di questo elemento è dovuta al fatto che l'elemento stesso comporta due bracci che coprono una faccia dell'elemento flessibile. Questi due bracci delimitano uno spazio tra i bracci stessi e la faccia corrispondente dell'elemento flessibile. Questi due bracci possono schiacciarsi in modo reversibile contro una protuberanza formata su di una faccia della monopaletta. Essi allora giungono ad appoggiare contro la superficie superiore dell'elemento flessibile, quando l'elemento flessibile stesso viene inserito su di una faccia della monopaletta. Così l'elemento flessibile può affondare all'interno della monopaletta oppure sporgere dalla monopaletta, in modo da adattarsi alle varie sollecitazioni che lo circondano. The flexible element according to the invention comprises a face intended to be inserted into one of the faces of the single-blade and another face intended to come into contact with the body or cover of the pump. In this way the flexible element fills at least one space between one face of the single-blade and the body or between another face of the single-blade and the lid. Thanks to its flexibility, this flexible element can adapt to any deformation of the various parts that make up the vacuum pump, for example when there is a thermal expansion of the pump body and cover. In one example, the flexibility of this element is due to the fact that the element itself has two arms covering one face of the flexible element. These two arms define a space between the arms themselves and the corresponding face of the flexible element. These two arms can be reversibly squeezed against a protuberance formed on one face of the monopole. They then come to rest against the upper surface of the flexible element, when the flexible element itself is inserted on one face of the single blade. Thus the flexible element can sink into the single-blade or protrude from the single-blade, so as to adapt to the various stresses surrounding it.

Non è necessario installare un altro elemento flessibile dalla parte opposta della monopaletta per riempire lo spazio che vi è presente. Infatti, per il fatto della presenza di un solo elemento flessibile, la monopaletta viene spostata verso la parete opposta della pompa. Questa altra parete appartiene al coperchio se l'elemento flessibile è posto a contatto col corpo, oppure viceversa. It is not necessary to install another flexible element on the opposite side of the single pallet to fill the space there is. In fact, due to the presence of only one flexible element, the single blade is moved towards the opposite wall of the pump. This other wall belongs to the lid if the flexible element is placed in contact with the body, or vice versa.

L'invenzione ha dunque come oggetto una pompa a vuoto a monopaletta che comprende una monopaletta con una faccia superiore e con una faccia inferiore, la quale circola all'Interno della pompa, caratterizzata dal fatto che la monopaletta comporta un elemento flessibile che copre almeno in parte almeno una delle facce della monopaletta. The invention therefore relates to a single-vane vacuum pump which comprises a single vane with an upper face and a lower face, which circulates inside the pump, characterized in that the single vane comprises a flexible element which covers at least in at least one of the faces of the single-blade part.

L'invenzione potrà essere meglio compresa dalla lettura della seguente descrizione e dall'esame dei disegni che la accompagnano. Questi disegni sono presentati a solo titolo indicativo e non limitano affatto l'invenzione. Nei disegni: La figura 1 mostra una vista dall'alto di una pompa a vuoto a monopaletta. Le figure 2a a 2c mostrano delle viste di una paletta secondo la tecnica precedente all'invenzione. The invention will be better understood by reading the following description and by examining the accompanying drawings. These drawings are presented for indicative purposes only and do not limit the invention in any way. In the drawings: Figure 1 shows a top view of a single vane vacuum pump. Figures 2a to 2c show views of a pallet according to the technique prior to the invention.

Le figure 3a a 3d mostrano delle viste icorrispondenti di una monopaletta secondo l'invenzione. Figures 3a to 3d show corresponding views of a single flap according to the invention.

Le figure 4 e 5 mostrano le sezioni di due diverse varianti alla paletta secondo l'invenzione. Figures 4 and 5 show the sections of two different variants of the blade according to the invention.

La figura 1 illustra una pompa a vuoto a monopaletta 1 , per esempio destinata ad un veicolo, la quale comporta un corpo 2, una monopaletta 3 ed un rotore 4. La pompa 1 è suscettibile di ricevere una monopaletta 3 secondo l'invenzione. Il corpo 2 della pompa 1 è un recipiente cilindrico, globalmente quasi circolare, con diametri interni 5, ed è delimitato da una parete 6. All'interno di questa parete 6 sboccano un primo condotto 7 ed un secondo condotto 8. Il primo condotto 7 permette di far entrare un volume di aria all'interno della pompa 1 , ed il secondo condotto 8 permette di espellere dalla pompa 1 questo volume di aria. I due condotti 7 ed 8 sono praticati nella parete 6 del corpo 2. Essi sono situati, rispetto alla posizione del rotore 4, in modo tale che i due condotti 7 ed 8 siano reciprocamente separati da una porzione della monopaletta 3 e dal rotore 4, in particolare al momento dell'espulsione dell'aria attraverso il secondo condotto 8. Figure 1 illustrates a single vane vacuum pump 1, for example intended for a vehicle, which comprises a body 2, a single vane 3 and a rotor 4. The pump 1 is capable of receiving a single vane 3 according to the invention. The body 2 of the pump 1 is a cylindrical container, globally almost circular, with internal diameters 5, and is delimited by a wall 6. A first duct 7 and a second duct 8 open inside this wall 6. it allows a volume of air to enter the pump 1, and the second duct 8 allows this volume of air to be expelled from the pump 1. The two ducts 7 and 8 are made in the wall 6 of the body 2. They are located, with respect to the position of the rotor 4, in such a way that the two ducts 7 and 8 are mutually separated by a portion of the single blade 3 and the rotor 4, in particular when the air is expelled through the second duct 8.

Il corpo 2 è occluso da un coperchio (non rappresentato nella figura 1 ) che sopporta un albero rotativo il quale è destinato a far ruotare il rotore 4 e la monopaletta 3. Il rotore 4 possiede una parte centrale cava che presenta dalle due parti della monopaletta 3 delle incavature adatte a ricevere una chiavetta di rotazione. La chiavetta di rotazione è solidale all'albero rotativo portato dal coperchio. The body 2 is occluded by a cover (not shown in figure 1) which supports a rotary shaft which is designed to rotate the rotor 4 and the single-blade 3. The rotor 4 has a hollow central part which has the two parts of the single-blade 3 of the recesses suitable for receiving a rotation key. The rotation key is integral with the rotating shaft carried by the cover.

La figura 2a mostra la monopaletta 3 vista di profilo da un piano perpendicolare al piano della figura 1 ed alla direzione di allineamento della monopaletta 3. La figura 2b mostra una vista dall'alto (come nella figura 1 ) oppure dal basso, della monopaletta 3. La figura 2c mostra una sezione longitudinale della monopaletta 3 fatta secondo la direzione A-A della figura 2b. La monopaletta 3, che ha forma allungata, è globalmente disposta secondo un diametro 5 del corpo 2. Tra la monopaletta 3 ed il corpo 2 è presente uno spazio 9 che risulta dalla necessità di prevedere dei giochi almeno tra queste due parti, secondo la figura 2c. La monopaletta 3 presenta una forma a cilindro rettangolare con estremità semicircolari. Essa presenta una larghezza 10, figura 2b, una lunghezza 1 1 ed una altezza 12, figure 2c e 2b. La lunghezza 1 1 della monopaletta 3 corrisponde ai diametri 5 del corpo 2. La monopaletta 3 è disposta in modo tale che la sua altezza 12 sia perpendicolare al piano 17 di fondo del corpo 2, che è perpendicolare alla parete 6. Alle due estremità dell'altezza 12, la monopaletta 3 comporta una faccia superiore 13 ed una faccia inferiore 14. La faccia superiore 13 è destinata ad essere affacciata al coperchio della pompa a vuoto 1. La faccia inferiore 14 è destinata ad appoggiarsi sul corpo 2 della pompa a vuoto 1. Dalle due parti della lunghezza 11 , figura 2c, la monopaletta 3 presenta delle estremità 15 e 16 che si estendono su tutta l'altezza 12 della monopaletta 3. La monopaletta 3 presenta, in prossimità delle due estremità 15 e 16, due fori 18 e 19 che attraversano l'intera altezza della monopaletta 3, figure 2b e 2c. Questi fori 18 e 19 permettono la circolazione di un olio di tenuta all'interno della pompa 1 . Questa monopaletta 3 è destinata a scorrere attraverso il rotore 4, figura 1 . Figure 2a shows the single-blade 3 seen in profile from a plane perpendicular to the plane of Figure 1 and to the direction of alignment of the single-blade 3. Figure 2b shows a view from above (as in Figure 1) or from below, of the single-blade 3 Figure 2c shows a longitudinal section of the single-blade 3 made according to the direction A-A of Figure 2b. The single-blade 3, which has an elongated shape, is globally arranged according to a diameter 5 of the body 2. Between the single-blade 3 and the body 2 there is a space 9 which results from the need to provide play at least between these two parts, according to the figure 2c. The monopole 3 has a rectangular cylinder shape with semicircular ends. It has a width 10, figure 2b, a length 11 and a height 12, figures 2c and 2b. The length 1 1 of the single-blade 3 corresponds to the diameters 5 of the body 2. The single-blade 3 is arranged so that its height 12 is perpendicular to the bottom plane 17 of the body 2, which is perpendicular to the wall 6. At the two ends of the height 12, the single blade 3 comprises an upper face 13 and a lower face 14. The upper face 13 is intended to face the vacuum pump cover 1. The lower face 14 is intended to rest on the body 2 of the vacuum pump 1. On the two parts of the length 11, figure 2c, the single-blade 3 has ends 15 and 16 which extend over the entire height 12 of the single-blade 3. The single-blade 3 has two holes near the two ends 15 and 16 18 and 19 which cross the entire height of the single-blade 3, figures 2b and 2c. These holes 18 and 19 allow the circulation of a sealing oil inside the pump 1. This single vane 3 is intended to slide through the rotor 4, figure 1.

Il rotore 4 ha una forma cilindrica circolare, figura 1. Il rotore 4 ha un diametro 20 ed ha una altezza (non visibile nella figura 1 ) che corrisponde al massimo all'altezza della monopaletta 3. Questo rotore 4 presenta una fenditura 21 che attra versa diametralmente il rotore 4. Questa fenditura 21 , che in questo caso ha la forma di una U capovolta, è realizzata in modo tale che la monopaletta 3 possa scorrere per tutta la sua lunghezza 1 1 all'interno della fenditura 21 del rotore 4, appoggiando sul piano 17. Il rotore 4, azionato per mezzo dell'albero rotativo, può imprimere alla monopaletta 3 un movimento di rotazione. L'albero rotativo è montato nel coperchio della pompa e permette di azionare il rotore 4 e la monopaletta 3. The rotor 4 has a circular cylindrical shape, figure 1. The rotor 4 has a diameter 20 and has a height (not visible in figure 1) which corresponds at the most to the height of the single blade 3. This rotor 4 has a slot 21 which through diametrically pours rotor 4. This slot 21, which in this case has the shape of an upside-down U, is made in such a way that the single-blade 3 can slide along its entire length 11 inside the slot 21 of the rotor 4, resting on the plane 17. The rotor 4, activated by means of the rotary shaft, can impart a rotational movement to the single blade 3. The rotary shaft is mounted in the pump cover and allows to drive the rotor 4 and the single vane 3.

Secondo l'invenzione, la monopaletta 3 comporta un elemento flessibile 22 che copre almeno in parte almeno una delle facce 13 e 14 della monopaletta 3, figure 3a a 3c. Questo elemento flessibile 22 è situato su almeno una delle facce 13 e 14 della monopaletta 3. Per esempio l'elemento flessibile 22 può essere situato sulla faccia inferiore 14 che è destinata ad essere a contatto col corpo 2 della pompa. Questo elemento flessibile 22 è preferibilmente fatto di gomma, in modo che l'elemento 22 risulti flessibile e possa adattarsi alle eventuali deformazioni del fondo 17. According to the invention, the single-blade 3 comprises a flexible element 22 which at least partially covers at least one of the faces 13 and 14 of the single-blade 3, figures 3a to 3c. This flexible element 22 is located on at least one of the faces 13 and 14 of the single vane 3. For example the flexible element 22 can be located on the lower face 14 which is intended to be in contact with the pump body 2. This flexible element 22 is preferably made of rubber, so that the element 22 is flexible and can adapt to any deformations of the bottom 17.

Secondo l'invenzione, l'elemento flessibile 22 presenta una faccia superiore 23 ed una faccia inferiore 24. La faccia superiore 23 è destinata ad inserirsi entro almeno una delle facce 13 e 14 della monopaletta 3. La faccia inferiore 24 è destinata a rimanere a contatto col corpo 2 o/e col coperchio della pompa 1. L'elemento flessibile 22 presenta inoltre una lunghezza 25. Dalle due parti della sua lunghezza 25, l'elemento flessibile 22 presenta due estremità 26 e 27. Sulla sua faccia superiore 23, in posizioni situate in vicinanza di ciascuna delle due estremità 26 e 27, l'elemento flessibile 22 forma due estensioni o bracci 28 e 29. Questi due bracci 28 e 29 si estendono, al loro inizio, perpendicolarmente rispetto alla faccia superiore 23, poi essi si incurvano in modo tale che questi due bracci 28 e 29 si dispongono uno di fronte all'altro. I due bracci 28 e 29 sono disposti alla stessa altezza, parallelamente al piano della faccia superiore 23. Incurvandosi e fronteggiandosi, i due bracci 28 e 29 delimitano uno spazio 30 tra di loro e la faccia 23. Questo spazio 30 conferisce ai due bracci 28 e 29 la possibilità di piegarsi verso la superficie superiore 23 dell'elemento flessibile 22. Per inserirsi in modo stabile all'interno della monopaletta 3, le due estremità 26 e 27 dell'elemento flessibile 22 sono conformate in modo tale da realizzare uno spallamento 31 dell'elemento flessibile 22 dalla parte della faccia superiore 23. Questo spallamento 31 impedisce uno scorrimento longitudinale dell'elemento flessibile 22 rispetto alla monopaletta 3. According to the invention, the flexible element 22 has an upper face 23 and a lower face 24. The upper face 23 is intended to be inserted into at least one of the faces 13 and 14 of the single-blade 3. The lower face 24 is intended to remain at contact with the body 2 or / and with the cover of the pump 1. The flexible element 22 also has a length 25. From the two parts of its length 25, the flexible element 22 has two ends 26 and 27. On its upper face 23, in positions located near each of the two ends 26 and 27, the flexible element 22 forms two extensions or arms 28 and 29. These two arms 28 and 29 extend, at their beginning, perpendicular to the upper face 23, then they they curve in such a way that these two arms 28 and 29 are arranged opposite each other. The two arms 28 and 29 are arranged at the same height, parallel to the plane of the upper face 23. Curving and facing each other, the two arms 28 and 29 define a space 30 between them and face 23. This space 30 gives the two arms 28 and 29 the possibility of bending towards the upper surface 23 of the flexible element 22. To fit stably inside the monopole 3, the two ends 26 and 27 of the flexible element 22 are shaped in such a way as to create a shoulder 31 of the flexible element 22 on the side of the upper face 23. This shoulder 31 prevents longitudinal sliding of the flexible element 22 with respect to the single-blade 3.

La lunghezza 25 dell'elemento flessibile 22 è tale che, secondo un esempio, quest'ultimo copra solamente una parte della superficie della monopaletta 3, figure 3b e 3c. La parte non coperta corrisponde alla zona della monopaletta 3 che è situata tra le estremità 26 e 27 e le estremità 15 e 16, rispettivamente. The length 25 of the flexible element 22 is such that, according to an example, the latter covers only a part of the surface of the monopole 3, figures 3b and 3c. The uncovered part corresponds to the zone of the monopole 3 which is located between the ends 26 and 27 and the ends 15 and 16, respectively.

Come variante, le estremità 26 e 27 possono essere situate in corrispondenza delle estremità 15 e 16 della monopaletta 3, figure 4 e 5, e l'elemento flessibile copre allora interamente una delle facce della monopaletta 3. As a variant, the ends 26 and 27 can be located at the ends 15 and 16 of the single-blade 3, figures 4 and 5, and the flexible element then completely covers one of the faces of the single-blade 3.

Inoltre, secondo la variante illustrata nella figura 4, le estremità 26 e 27 possono essere bisellate. Allora le estremità 26 e 27 così conformate possono inserirsi per complementarietà nelle due estremità 15 e 16, anch'esse bisellate, formate su di almeno una delle facce 13 e 14 della monopaletta 3. Furthermore, according to the variant illustrated in Figure 4, the ends 26 and 27 can be beveled. Then the ends 26 and 27 thus shaped can be inserted by complementarity in the two ends 15 and 16, also beveled, formed on at least one of the faces 13 and 14 of the single-blade 3.

Secondo l'invenzione, per poter inserire l'elemento elastico nella faccia inferiore 13 della monopaletta 3, la monopaletta 3 è incavata su almeno una delle sue facce 13 e 14, presentando una cavità 32. Questa cavità 32 corrisponde almeno alle dimensioni di una parte incastrabile dell'elemento flessibile 22. Presso il centro della cavità 32, una parte della monopaletta 3 non è ribassata e forma una protuberanza 33, situata preferibilmente a metà della lunghezza 11 della monopaletta 3 secondo l'invenzione. According to the invention, in order to be able to insert the elastic element in the lower face 13 of the single-blade 3, the single-blade 3 is hollowed on at least one of its faces 13 and 14, presenting a cavity 32. This cavity 32 corresponds at least to the dimensions of a part of the flexible element 22. Near the center of the cavity 32, a part of the monopole 3 is not lowered and forms a protuberance 33, preferably located in the middle of the length 11 of the monopole 3 according to the invention.

Quando si inserisce l'elemento flessibile 22 in una delle facce incavate della monopaletta 3, i bracci 28 e 29 vanno ad appoggiare contro la protuberanza 33. La rigidità dei bracci 28 e 29 impedisce all'elemento flessibile 22 di inserirsi compietamente nella cavità 32. Pertanto l'elemento flessibile 22 sporge dalla superficie della faccia 14 della monopaletta 3. Per inserirlo completamente, basta applicare una pressione alla faccia inferiore 24 dell'elemento flessibile 22. Allora i due bracci 28 e 29 vengono sollecitati ad appiattirsi contro la superficie 23, di modo che l'elemento flessibile 22 può inserirsi completamente nella monopaletta 3, figura 3d. in questo modo, quando la monopaletta 3 è applicata con l'elemento flessibile 22 contro il corpo 2 o contro il suo coperchio, lo spazio 9 esistente tra la faccia inferiore 14 della monopaletta 3 ed il corpo 2 viene ridotto per il fatto che l'elemento flessibile 22 sporge dalla monopaletta 3. When the flexible element 22 is inserted into one of the recessed faces of the single blade 3, the arms 28 and 29 rest against the protuberance 33. The rigidity of the arms 28 and 29 prevents the flexible element 22 from fully inserting into the cavity 32. Therefore the flexible element 22 protrudes from the surface of the face 14 of the single-blade 3. To insert it completely, it is sufficient to apply pressure to the lower face 24 of the flexible element 22. Then the two arms 28 and 29 are urged to flatten themselves against the surface 23, so that the flexible element 22 can be completely inserted into the single flap 3, figure 3d. in this way, when the single-blade 3 is applied with the flexible element 22 against the body 2 or against its lid, the space 9 existing between the lower face 14 of the single-blade 3 and the body 2 is reduced due to the fact that the flexible element 22 protrudes from the single blade 3.

A causa della forza esercitata dai bracci 28 e 29 e della reazione opposta all'elemento flessibile 22 dal piano 17, la monopaletta 3 viene a sua volta respinta verso il coperchio, per assicurare nello stesso tempo una migliore tenuta anche dalla parte opposta all'elemento flessibile. Due to the force exerted by the arms 28 and 29 and to the opposite reaction to the flexible element 22 by the surface 17, the single flap 3 is in turn pushed back towards the lid, to ensure at the same time a better seal also on the side opposite the element. flexible.

Per evitare che l'elemento flessibile 22 sfugga dal suo incastro quando la monopaletta 3 ruota, la monopaletta 3 presenta dei mantelli rigidi 34 e 35 (figura 3a) per dirigere gli spostamenti. Come variante, la fenditura 21 ad U del rotore 4 può possedere dei mantelli allo stesso scopo. To prevent the flexible element 22 from escaping from its interlocking when the single-blade 3 rotates, the single-blade 3 has rigid skirts 34 and 35 (Figure 3a) to direct the displacements. As a variant, the U-shaped slot 21 of the rotor 4 can have skirts for the same purpose.

Il dispositivo flessibile descritto con i bracci 28 e 29 è preferito in considerazione della sua semplicità di fabbricazione. Tuttavia, i bracci 28 e 29 potrebbero essere sostituiti da molle appoggiate da una parte contro la monopaletta 3 (all'interno della cavità 32) e dall'altra parte contro la superficie 23 dell'elemento flessibile 22. The flexible device described with the arms 28 and 29 is preferred in view of its simplicity of manufacture. However, the arms 28 and 29 could be replaced by springs resting on one side against the single-blade 3 (inside the cavity 32) and on the other side against the surface 23 of the flexible element 22.

Claims

CLAIMS 1. Single vane vacuum pump (1), comprising a single vane (3) having an upper face (13) and a lower face (14), circulating inside the pump (1), characterized in that the single vane (3) involves at least one flexible element (22) which at least partially covers at least one of the faces (13 and 14) of the single blade (3).

2 . Pump (1) according to claim 1, characterized in that the flexible element (22) of the single vane (3) is made of rubber.

3. Pump (1) according to one of claims 1 and 2, characterized in that the flexible element (22) comprises an upper face (23), intended to be inserted in at least one of the faces (13 and 14) of the single vane (3), and a lower face (24) intended to face a body (2) or a cover of the pump (1).

4. Pump (1) according to claim 3, characterized in that the upper face (23) of the flexible element (22) comprises two arms (28 and 29).

5. Pump (1) according to claim 4, characterized in that the single-vane comprises on at least one of its faces at least one cavity (32) having a protuberance (33), this protuberance (33) being arranged at the ends of the two arms ( 28 and 29).

6. Pump (1) according to claim 5, characterized in that the protuberance (33) is preferably located and half the length (11) of the single vane (3).

7. Pump (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the two arms (28 and 29) are arranged at the same height.

8. Pump (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the single vane (3) comprises a cavity (32) for receiving the flexible element (22).

9. Pump (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flexible element (22) comprises, along its length (11), two chamfered ends (26 and 27) complementary to two ends (15 and 16 ) located on at least one of the faces (13 and 14) of the single blade (3).

10. Pump (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flexible element (22) completely covers one of the faces (13 and 14) of the single vane (3). Drawings, tables 3