ITTO20000353A1

ITTO20000353A1 - BLADE HOLDER.

Info

Publication number: ITTO20000353A1
Application number: IT2000TO000353A
Authority: IT
Inventors: Cesare Marchetti
Original assignee: Marchetti S P A Off
Priority date: 2000-04-14
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2001-10-14
Also published as: ITTO20000353A0; IT1320042B1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Dispositivo portalame " DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Blade holder device"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo portalame, ih particolare per macchina per il taglio di lastre da .blocchi di materiale lapideo. The present invention relates to a blade holder device, in particular for a machine for cutting slabs from blocks of stone material.

Più in dettaglio tale dispositivo comprende: - un rispettivo primo tirante avente una prima estremità associata ad una porzione terminale di ciascuna lama ed una seconda estremità associata ad un rispettivo organo di riscontro, More in detail, this device comprises: - a respective first tie rod having a first end associated with an end portion of each blade and a second end associated with a respective abutment member,

- un rispettivo secondo tirante avente una prima estremità associata .alla porzione terminale opposta di ciascuna lama, - a respective second tie rod having a first end associated with the opposite end portion of each blade,

- una struttura fissa di sostegno atta ad alloggiare la porzione centrale dei primi tiranti e portante almeno un rispettivo organo di tensionamento per ciascuna lama, il quale è suscettibile di - almeno un elemento a pettine associato alla struttura fissa e presentante una pluralità di sedi atte a costituire un riferimento per il posizionamento a distanza prestabilita degli organi di riscontro. - a fixed support structure suitable for housing the central portion of the first tie rods and carrying at least one respective tensioning member for each blade, which is capable of - at least one comb element associated with the fixed structure and having a plurality of seats suitable for constitute a reference for the positioning of the abutment elements at a predetermined distance.

Per inserire le lame nel dispositivo e tensionarle, così da ottenere la cosiddetta "armatura", occorre dapprima inserire gli organi di riscontro associati ai primi tiranti nelle sedi dell'elemento a pettine, determinando un corrispondente posizionamento dei primi tiranti. Quindi si posizionano corrispondentemente i secondi tiranti e solo allora si montano fra le varie coppie di tiranti le rispettive lame, che risultano spaziate di una distanza prefissata corrispondente allo spessore delle lastre che si intende ottenere . Inoltre a mano a mano che il montaggio di ogni gruppo lama-tiranti è terminato, i tiranti vengono pretensionati, ad esempio battendo con un martello su di un cuneo scorrevole di un congegno di tensionamento . To insert the blades into the device and tension them, so as to obtain the so-called "armature", it is first necessary to insert the abutment members associated with the first tie rods in the seats of the comb element, determining a corresponding positioning of the first tie rods. Then the second tie rods are positioned correspondingly and only then are the respective blades mounted between the various pairs of tie rods, which are spaced by a predetermined distance corresponding to the thickness of the plates to be obtained. Furthermore, as the assembly of each blade-tie rod assembly is completed, the tie rods are pre-tensioned, for example by beating with a hammer on a sliding wedge of a tensioning device.

Questa sequenza di operazioni risulta nel suo complesso piuttosto lunga.,e laboriosa, comportando costi elevati dovuti al tempo di fermo macchina ed alla necessità di impiegare manodopera specializzata . This sequence of operations is on the whole rather long and laborious, entailing high costs due to machine downtime and the need to employ skilled labor.

Coi dispositivi portalama noti, peraltro, tale sequenza di operazioni deve essere effettuata non solo in occasione del primo allestimento dell1 "armatura" , ma anche quando occorre semplicemente variare lo spessore delle lastre tagliate, aggravando notevolmente l'incidenza delle diseconomie sopra menzionate. With known blade holder devices, however, this sequence of operations must be carried out not only on the occasion of the first setting up of the "reinforcement", but also when it is simply necessary to vary the thickness of the cut sheets, considerably aggravating the incidence of the aforementioned diseconomies.

Scopo della presente invenzione è quello di ovviare a questo genere di inconvenienti dei dispositivi noti. The object of the present invention is to obviate this kind of drawbacks of the known devices.

Tale scopo viene raggiunto grazie ad una dispositivo avente le caratteristiche indicate all'inizio della presente descrizione e caratterizzato dal fatto che a detto elemento a pettine è associato almeno un organo attuatore, suscettibile di provocarne il movimento fra una configurazione di interferenza e una configurazione di non-interferenza con detti organi di riscontro. This object is achieved thanks to a device having the characteristics indicated at the beginning of the present description and characterized in that at least one actuator member is associated with said comb element, capable of causing its movement between an interference configuration and a non-interference configuration. - interference with said feedback bodies.

Secondo l'invenzione, quando occorre variare lo spessore delle lastre tagliate, è sufficiente eliminare il tensionamento delle lame e portare l'elemento a pettine nella configurazione di non interferenza con gli organi di riscontro. Questi ultimi, a cui sono associati i rispettivi tiranti e lame, possono così essere disposti alle distanze richieste dai nuovi spessori di lastra. Una volta effettuato tale riposizionamento, l'organo a pettine è riportato nella configurazione di interferenza, garantendo che gli organi di riscontro, i tiranti e le lame restino stabilmente nella nuova disposizione. Effettuato nuovamente il tensionamento, la macchina è immediatamente pronta per il nuovo impiego, senza che sia stato necessario effettuare complesse operazioni di smontaggio e rimontaggio delle lame e dei tiranti. According to the invention, when it is necessary to vary the thickness of the cut plates, it is sufficient to eliminate the tensioning of the blades and to bring the comb element into the configuration of non-interference with the abutment members. The latter, to which the respective tie rods and blades are associated, can thus be arranged at the distances required by the new sheet thicknesses. Once this repositioning has been carried out, the comb member is returned to the interference configuration, ensuring that the abutment members, the tie rods and the blades remain stably in the new arrangement. Once tensioned again, the machine is immediately ready for the new use, without having to carry out complex disassembly and reassembly operations of the blades and tie rods.

Forme di attuazione preferite della presente invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti che seguono. Preferred embodiments of the present invention are described in the following dependent claims.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione dettagliata che segue, fornita a titolo di esempio non limitativo con riferimento ai disegni annessi, in cui: Further advantages and characteristics of the present invention will become evident from the following detailed description, provided by way of non-limiting example with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista in elevazione laterale ed in sezione di un dispositivo dell'invenzione, le figure 2 e 3 illustrano in scala ingrandita un particolare della precedente figura in due diverse configurazioni di funzionamento, Figure 1 is a side elevation and sectional view of a device of the invention, Figures 2 and 3 illustrate on an enlarged scale a detail of the previous figure in two different operating configurations,

la figura 4 è una vista in elevazione frontale del dispositivo di figura 1, e Figure 4 is a front elevation view of the device of Figure 1, and

la figura 5 è una vista in pianta dall'alto di un particolare del dispositivo dell'invenzione nella configurazione di figura 2. Figure 5 is a top plan view of a detail of the device of the invention in the configuration of Figure 2.

Un dispositivo portalame per macchina per il taglio di lastre da blocchi di materiale lapideo, comprende una pluralità di primi tiranti 10 aventi una prima estremità 12 associata ad una porzione terminale 14 di ciascuna'lama 16 ed una pluralità di secondi tiranti 18 aventi una prima estremità 20 associata alla porzione -terminale opposta 22 di ciascuna lama 16. A blade holder device for a machine for cutting slabs from blocks of stone material comprises a plurality of first tie rods 10 having a first end 12 associated with an end portion 14 of each blade 16 and a plurality of second tie rods 18 having a first end 20 associated with the opposite terminal portion 22 of each blade 16.

Ogni lama 16 risulta allineata con gli associati tiranti 10, 18 in direzione orizzontale e disposta parallelamente agli altri gruppi di lama 16 e tiranti 10, 18. Each blade 16 is aligned with the associated tie rods 10, 18 in a horizontal direction and arranged parallel to the other groups of blade 16 and tie rods 10, 18.

I secondi tiranti 18 hanno una porzione centrale alloggiata entro una struttura di sopporto 24 ed una seconda estremità 26 suscettibile di interagire con mezzi di tensionamento meccanico, quali un cuneo 28 suscettibile di traslare verticalmente ed ortogonalmente rispetto alla direzione di giacitura della lama 16 e dei tiranti 10, 18. The second tie rods 18 have a central portion housed within a support structure 24 and a second end 26 capable of interacting with mechanical tensioning means, such as a wedge 28 capable of translating vertically and orthogonally with respect to the direction in which the blade 16 and tie rods lie. 10, 18.

Una struttura fissa-di sostegno 30 è atta ad alloggiare la porzione centrale dei primi tiranti 10, che presentano una seconda estremità 32 associata ad un rispettivo organo di riscontro 34, sagomato a guisa di staffa estendentesi verticalmente al di fuori della struttura 30. A fixed support structure 30 is adapted to house the central portion of the first tie rods 10, which have a second end 32 associated with a respective abutment member 34, shaped like a bracket extending vertically outside the structure 30.

Quest'ultima sostiene inoltre organi di tensionamento per ciascuna lama 16, realizzati nella forma di martinetti a fluido 36, ad esempio pneumatici o oleodinamici, il cui cilindro 38 è fissato siila struttura di sostegno -30 ed il cui stantuffo 40 è suscettibile di andare in battuta contro il rispettivo organo di riscontro 34. The latter also supports tensioning members for each blade 16, made in the form of fluid jacks 36, for example pneumatic or hydraulic, whose cylinder 38 is fixed to the support structure -30 and whose piston 40 is capable of going into strike against the respective feedback body 34.

Un primo ed un secondo elemento a pettine 42 sono disposti rispettivamente al di sopra ed al di sotto della struttura fissa 30. Ciascun elemento a pettine 42 è sagomato a guisa di lastra e presenta (fig. 5) sul bordo rivolto verso l'esterno una seghettatura formata da una serie continua di denti 44 con profilo a V. Ciascuna coppia di denti 44 contigui definisce una sede 46 atta a costituire un riferimento per il posizionamento a distanza prestabilita degli organi di riscontro 34. A first and a second comb element 42 are respectively arranged above and below the fixed structure 30. Each comb element 42 is shaped like a plate and has (Fig. 5) on the edge facing outwards a serration formed by a continuous series of teeth 44 with a V-shaped profile. Each pair of contiguous teeth 44 defines a seat 46 capable of constituting a reference for positioning the abutment members 34 at a predetermined distance.

A ciascun elemento a pettine 42 è associato almeno un organo attuatore, suscettibile di provocarne il movimento fra una configurazione di interferenza (fig. 2 e 5) e una configurazione di non-interferenza (fig. 3) con gli organi di riscontro 34. L'organo attuatore è ad esempio un martinetto a fluido 48 di tipo pneumatico o oleodinamico, i cui cilindri 50 sono fissati alla struttura di sostegno 30 ed il cui stantuffo 52 è solidale al rispettivo elemento a pettine 42. Lo stantuffo 52 è a doppio effetto ed è fissato ad ali 54 sporgenti trasversalmente dall'elemento a pettine 42. At least one actuator member is associated with each comb element 42, capable of causing its movement between an interference configuration (fig. 2 and 5) and a non-interference configuration (fig. 3) with the abutment members 34. L The actuator member is, for example, a pneumatic or hydraulic fluid jack 48, the cylinders 50 of which are fixed to the support structure 30 and the piston 52 of which is integral with the respective comb element 42. The piston 52 is double-acting and it is fixed to wings 54 projecting transversely from the comb element 42.

Per inserire le lame 16 nel dispositivo e tensionarle, onde ottenere l' "armatura", si inseriscono dapprima gli organi di riscontro 34 associati ai primi tiranti 10 nelle sedi 46 degli elementi a pettine 42 che si trovano nella configurazione illustrata nelle figure 2 e 5. Quindi si posizionano corrispondentemente i secondi tiranti 18 nella rispettiva struttura di sopporto 24 e si montano fra le varie coppie di tiranti 10, 18 le rispettive lame 16. A mano a mano che ciascuna lama 16 è collegata ai tiranti 10, 18, viene posta in tensione, facendo dapprima scorrere verso il basso il rispettivo cuneo 28 e quindi mandando in battuta lo stantuffo 40 del rispettivo martinetto 36 contro l'associato organo di riscontro 34. To insert the blades 16 into the device and tension them, in order to obtain the "reinforcement", the abutment members 34 associated with the first tie rods 10 are first inserted into the seats 46 of the comb elements 42 which are in the configuration illustrated in Figures 2 and 5 The second tie rods 18 are then positioned correspondingly in the respective support structure 24 and the respective blades 16 are mounted between the various pairs of tie rods 10, 18. under tension, first making the respective wedge 28 slide downwards and then making the piston 40 of the respective jack 36 abut against the associated abutment member 34.

Le lame 16 risultano così spaziate lungo una direzione orizzontale ortogonale a quella della loro giacitura, di una distanza prefissata uguale a quella esistente fra le sedi 46 degli elementi a pettine 42 e corrispondente allo spessore delle lastre che si intende ottenere. Dalle figure 4 e 5 risulta che gli organi di riscontro 34 e le lame associate 16 sono equispaziati. E' peraltro palese che potrebbero essere scelte disposizioni differenti, che prevedono ad esempio spaziature di entità diversa fra le varie coppie di lame 16 attigue o comunque pari a multipli del passo esistente fra due sedi attigue 46. The blades 16 are thus spaced along a horizontal direction orthogonal to that of their position, by a predetermined distance equal to that existing between the seats 46 of the comb elements 42 and corresponding to the thickness of the plates to be obtained. From Figures 4 and 5 it results that the abutment members 34 and the associated blades 16 are equally spaced. On the other hand, it is clear that different arrangements could be chosen, which provide for example spacing of different amounts between the various pairs of adjacent blades 16 or in any case equal to multiples of the pitch existing between two adjacent seats 46.

La macchina è così pronta per il taglio che viene effettuato impartendo alle lame 16 un movimento alternativo traslatorio in direzione orizzontale ed un movimento continuo di discesa in direzione verticale. I mezzi attuatori che consentono di realizzare questi movimenti e le relative modalità di attuazione sono ben noti al tecnico del settore e del tutto trasparenti ai sensi della presente invenzione, cosicché non vengono descritti in dettaglio in questa sede. Nel caso in cui si debba véiriare lo spessore delle lastre tagliate, si elimina dapprima il tensionamento delle lame 16 agendo sui cunei 28 e sui martinetti 36. Quindi, azionando gli i martinetti 48, si portano gli elementi a pettine 42 nella configurazione di non interferenza con gli organi di riscontro 34 illustrata nella figura 3. In particolare gli elementi a pettine 42 sono fatti ritrarre parallelamente alla direzione di giacitura delle lame 16 .per una distanza sufficiente a liberare dall'impegno con le sedi 46 gli organi di riscontro 34. The machine is thus ready for cutting which is carried out by imparting to the blades 16 an alternative translational movement in the horizontal direction and a continuous descent movement in the vertical direction. The actuator means that allow these movements to be carried out and the relative actuation methods are well known to the person skilled in the art and completely transparent within the meaning of the present invention, so that they are not described in detail here. If the thickness of the cut slabs is to be changed, the tensioning of the blades 16 is first eliminated by acting on the wedges 28 and on the jacks 36. Then, by operating the jacks 48, the comb elements 42 are brought into the non-interference configuration with the abutment members 34 illustrated in Figure 3. In particular, the comb elements 42 are made to retract parallel to the direction in which the blades 16 lie for a distance sufficient to free the abutment members 34 from engagement with the seats 46.

Questi ultimi, a cui sono solidali i rispettivi tiranti 10, 18 e lame.16, possono così essere liberamente spostati in una direzione orizzontale ortogonale alla direzione di giacitura delle lame 16, fino ad essere disposti alle distanze richieste dai nuovi spessori di lastra che si intende ottenere . The latter, to which the respective tie rods 10, 18 and blades 16 are integral, can thus be freely moved in a horizontal direction orthogonal to the direction in which the blades 16 lie, until they are arranged at the distances required by the new sheet thicknesses that are intends to get.

Una volta effettuato tale riposizionamento, gli organi a pettine 42 sono riportati nella configurazione di interferenza illustrata nelle figure 2 e 5, facendo agire in direzione inversa i martinetti 48 ed impegnando nelle nuove sedi 46 gli organi di riscontro 34. E' così garantito che questi ultimi, i tiranti 10, 18 e le lame 16 restino stabilmente nella nuova disposizione. Once this repositioning has been carried out, the comb members 42 are returned to the interference configuration illustrated in Figures 2 and 5, causing the jacks 48 to act in the reverse direction and engaging the abutment members 34 in the new seats 46. last, the tie rods 10, 18 and the blades 16 remain firmly in the new arrangement.

Una volta effettuato un ulteriore tensionamento delle lame 16, la macchina è di nuovo pronta per il taglio di lastre di diverso spessore, senza che sia stato necessario effettuare complesse operazioni di smontaggio e rimontaggio delle lame 16 e dei tiranti 10, 1B e quindi con notevoli risparmi dovuti alla riduzione dei tempi di fermo impianto e di impiego di manodopera. Once a further tensioning of the blades 16 has been carried out, the machine is again ready for cutting slabs of different thickness, without having to carry out complex disassembly and reassembly operations of the blades 16 and of the tie rods 10, 1B and therefore with considerable savings due to the reduction of downtime and use of manpower.

Naturalmente, fermo restando il principio dell’invenzione, i particolari di realizzazione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto a puro titolo esemplificativo, senza per questo uscire dal suo ambito. Naturally, without prejudice to the principle of the invention, the details of construction and the embodiments may vary widely with respect to what is described purely by way of example, without thereby departing from its scope.

Claims

CLAIMS 1. Blade holder device, for machine for cutting slabs from blocks of stone material, comprising: - a respective first tie rod (10) having a first end (12) associated with a terminal portion (14) of each blade (16) and a second end (32) associated with a respective abutment member (34), - a respective second tie rod (18) having a first end (20) associated with the opposite end portion of each blade (16), - a fixed support structure (30) adapted to house the central portion of the first tie rods (10) and carrying at least one respective tensioning member for each blade (16), which is capable of interacting with the associated abutment member ( 34), and - at least one comb-like element (42) associated with the fixed structure (30) and having a plurality of seats (46) suitable for constituting a reference for positioning the abutment members (34) at a predetermined distance, said device being characterized in that at least one actuator member is associated with said comb element (42), capable of causing its movement between an interference configuration and a non-interference configuration with said abutment members (34).

2 . Device according to claim 1, characterized in that it comprises a first and a second comb element (42) arranged respectively above and below said fixed support structure (30).

3. Device according to claim 2, characterized in that each comb element (42) is shaped like a plate and has on the edge facing outwards a serration formed by a continuous series of teeth (44) with a V-profile , each pair of contiguous teeth (44) defining one of said seats (46).

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said actuating member is a fluid jack (481, whose cylinder (50) is fixed to the support structure (30) and whose piston (52) is integral with the comb element (42).

5. Device according to claim 4, characterized in that said piston (52) has a double effect and is fixed to wings (54) projecting transversely from the comb element (42).

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the tensioning member associated with each blade (16) is a fluid jack (36), the cylinder (38) of which is fixed to the supporting structure (30). ) and whose piston (40) is capable of abutting against the respective abutment member (34).

7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the second tie rods (18) have a central portion housed within a support structure (.24) and a second end (26) capable of interacting with mechanical tensioning means.