ITSV20000057A1

ITSV20000057A1 - PROCEDURE FOR SEALING CLOSURE OF BOXES AND BONNETS FOR BODIES IN PARTICULAR OF ZINC, OR SIMILAR AND BOX WITH COVER IN PART OF ZINC IN PARTICULAR.

Info

Publication number: ITSV20000057A1
Application number: IT000057A
Authority: IT
Inventors: Canto Gino Dal
Original assignee: Canto Gino Dal; Pinasco Diego
Priority date: 2000-11-30
Filing date: 2000-11-30
Publication date: 2002-05-30

Description

DESCRIZIONE dell'Invenzione industriale dal titolo: "Procedimento per la chiusura a tenuta di casse e cofani per salme in particolare di zinco, o simili e cassa con coperchio in particolare di zinco." DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Process for the sealing of boxes and chests for corpses in particular of zinc, or the like and case with lid in particular of zinc."

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

1/ invenzione ha per oggetto un procedimento per la chiusura a tenuta di casse per salme, in particolare di zinco o simili, come pure altri materiali non metallici, in cui la chiusura a tenuta viene eseguita mediante almeno un cordone di materiale di saldatura termoplastico con caratteristiche di alta adesività, pronta presa e basso punto di fusione che viene posizionato lungo il bordo di saldatura fra due parti di cassa, come un coperchio e la parte di cassa stessa, da fissare ed unire a tenuta fra loro e viene riscaldato a bassa temperatura. 1 / the invention relates to a method for sealing body boxes, in particular of zinc or the like, as well as other non-metallic materials, in which the sealing is carried out by means of at least one seam of thermoplastic welding material with characteristics of high adhesiveness, quick setting and low melting point which is positioned along the sealing edge between two parts of the case, such as a lid and the part of the case itself, to be fixed and sealed together and is heated at low temperature .

Attualmente, le casse di zinco vengono chiuse mediante saldatura cosiddetta a fuoco oppure mediante saldatura a freddo. Queste tipologie di saldatura sono ambedue accettate dal regolamento di polizia mortuaria. La saldatura a fuoco è quella lungamente utilizzata fino ad oggi. In alternativa più recentemente è stata ammessa anche la saldatura a freddo che consiste nell'utilizzo di paste siliconiche, od affini. Currently, the zinc boxes are closed by so-called fire welding or by cold welding. These types of welding are both accepted by the mortuary police regulations. The fire welding is the one used for a long time until today. As an alternative, more recently, cold welding has also been allowed, which consists in the use of silicone pastes, or similar.

La saldatura a caldo offre i vantaggi di consentire la sicurezza di una rapida presa ed è pertanto vantaggiosa per ottenere la chiusura a tenuta nel poco tempo disponibile prima dell'inizio del funerale, onde permettere ai familiari di vegliare la salma più a lungo possibile. Altri vantaggi inerenti la rapidità della presa nelle saldature a caldo sono dovuti al fatto che in alcuni casi durante il trasporto, la bara è soggetta a movimenti e addirittura ad una disposizione con orientamento più o meno verticale per consentire il passaggio in tratti angusti come corridoi, scale, porte ecc.. D'altro lato, però, il procedimento di chiusura a tenuta mediante saldatura a fuoco, comporta l'esposizione del personale a fumi ed esalazioni dannose. Infatti oltre alle esalazioni della saldatura stessa che è realizzata con leghe contenenti piombo, sono necessarie operazioni di decapaggio con acido muriatico durante le quali vengono prodotte esalazioni irritanti. The heat sealing offers the advantages of allowing the safety of a quick grip and is therefore advantageous to obtain the seal in the short time available before the start of the funeral, in order to allow family members to watch over the body as long as possible. Other advantages inherent in the rapidity of gripping in hot welding are due to the fact that in some cases during transport, the coffin is subject to movements and even to an arrangement with a more or less vertical orientation to allow passage in narrow sections such as corridors, stairs, doors, etc. On the other hand, however, the sealing process by means of fire welding involves the exposure of personnel to fumes and harmful fumes. In fact, in addition to the fumes of the solder itself which is made with alloys containing lead, pickling operations with muriatic acid are necessary during which irritating fumes are produced.

Un ulteriore inconveniente di carattere psicologico delle tecniche di chiusura a fuoco sono costituite dai dispositivi di saldatura stessi che sono relativamente ingombranti ed hanno un impatto pesante sui parenti presenti alle operazioni. Le attuali tecniche di saldatura a freddo, che prevedono l'utilizzo di paste siliconiche od affini, eliminano gli inconvenienti delle esalazioni dei fumi dannosi per l'operatore, ma presentano l'inconveniente di non garantire una sicurezza di presa altrettanto rapida come nel caso della saldatura a fuoco. Infatti per ottenere una completa reticolazione delle paste siliconiche o resine affini, occorrono in genere più ore, venendo così a mancare la sicurezza circa l'ermeticità del feretro. In particolare tale sicurezza si riduce notevolmente quando per fatti contingenti (funerali, cerimonie, ecc.), il feretro deve essere subitamente movimentato, a volte con inclinazioni o disposizioni più o meno verticali per superare passaggi obbligati. In tal caso, con la sigillatura a freddo, si deve ricorrere all'utilizzo di "viti autoperforanti" con esito dubbio circa l'ermeticità. Pertanto, a fronte della eliminazione dei pericoli per l'operatore e di una maggiore discrezione nello svolgimento delle operazioni, soprattutto per quanto riguarda l'apparenza dei dispositivi, le tecniche a freddo hanno pesanti inconvenienti funzionali . A further psychological drawback of the firing techniques are constituted by the welding devices themselves which are relatively bulky and have a heavy impact on the relatives present at the operations. Current cold welding techniques, which involve the use of silicone or similar pastes, eliminate the drawbacks of fumes that are harmful to the operator, but have the drawback of not guaranteeing a secure grip as fast as in the case of heat welding. In fact, to obtain a complete cross-linking of the silicone pastes or similar resins, it generally takes several hours, thus failing to be sure about the hermetic seal of the coffin. In particular, this safety is considerably reduced when due to contingent events (funerals, ceremonies, etc.), the coffin must be immediately moved, sometimes with more or less vertical inclinations or dispositions to overcome obligatory passages. In this case, with cold sealing, it is necessary to resort to the use of "self-drilling screws" with doubtful results about the tightness. Therefore, compared to the elimination of the dangers for the operator and greater discretion in carrying out the operations, especially as regards the appearance of the devices, the cold techniques have serious functional drawbacks.

Per ovviare agli inconvenienti delle suddette tecniche note la titolare della presente invenzione ha sviluppato una tecnica alternativa che consente di usufruire dei vantaggi delle tecniche note eliminando gli inconvenienti. La domanda AV2000A000011 propone infatti una tecnica di fissaggio delle due parti di cassa e chiusura a tenuta della cassa secondo il preambolo della rivendicazione 1 e come descritto all'inizio della presente descrizione. La tecnica innovativa oggetto della precedente domanda presenta però un inconveniente dovuto al fatto che l'applicazione del cordone in sede di fissaggio reciproco delle due parti e riscaldamento indiretto della resina termoplastica dal solo lato esterno delle due parti, cioè riscaldando ad esempio il lato esterno del coperchio della cassa lungo la zona associata al cordone di resina termoplastica, garantisce si la fusione della resina, ma non garantisce con sicurezza l'adesione della stessa alla parte di cassa a cui il coperchio viene applicato dando luogo ad un fissaggio solamente apparente o comunque discontinuo ed a volte facilmente amovibile. To obviate the drawbacks of the aforesaid known techniques, the owner of the present invention has developed an alternative technique which allows to take advantage of the advantages of the known techniques by eliminating the drawbacks. Application AV2000A000011 in fact proposes a technique for fixing the two parts of the casing and sealing the casing according to the preamble of claim 1 and as described at the beginning of the present description. However, the innovative technique object of the previous application has a drawback due to the fact that the application of the bead in the reciprocal fastening of the two parts and indirect heating of the thermoplastic resin from the external side of the two parts only, i.e. heating for example the external side of the lid of the box along the area associated with the thermoplastic resin bead, guarantees the melting of the resin, but does not guarantee its adhesion to the part of the box to which the lid is applied, giving rise to a fixing that is only apparent or in any case discontinuous and sometimes easily removable.

L'invenzione ha pertanto lo scopo di perfezionare un procedimento per la chiusura ermetica dei feretri, come le casse di zinco, o simili, in modo tale da garantire una chiusura a tenuta veloce e sicura delle casse senza richiedere significativi aumenti di costo e passi complessi di esecuzione e mantenendo quindi intatti i vantaggi della tecnica secondo il preambolo della rivendicazione 1. The invention therefore has the purpose of perfecting a process for hermetically sealing caskets, such as zinc cases, or the like, in such a way as to ensure a fast and safe sealing of the cases without requiring significant cost increases and complex steps. of execution and thus keeping intact the advantages of the technique according to the preamble of claim 1.

L'invenzione consegue gli scopi di cui sopra con un procedimento del tipo descritto all'inizio, in cui le due parti di cassa vengono provviste di superfici di appoggio reciproco su ciascuna delle quali superfici viene fissato mediante apporto indiretto di calore un corrispondente cordone di saldatura di materia plastica, il quale è in posizione sostanzialmente coincidente con il cordone di saldatura di materia plastica fissato all'altra parte, mentre la sigillatura, ovvero il fissaggio a tenuta delle dette due parti di cassa viene realizzato mediante riscaldamento dei detti due cordoni in posizione almeno parzialmente o sostanzialmente sovrapposta fra loro. The invention achieves the above purposes with a process of the type described at the beginning, in which the two body parts are provided with reciprocal resting surfaces on each of which surfaces a corresponding welding bead is fixed by indirect heat input. of plastic material, which is in a position substantially coincident with the welding bead of plastic material fixed to the other part, while the sealing, that is the sealing fastening of the said two parts of the box is carried out by heating the said two beads in position at least partially or substantially overlapping each other.

II riscaldamento a bassa temperatura può avere luogo in vari modi, come ad esempio, fiamma, aria calda, resistenze elettriche e rientrando nella termosaldatura è compreso nei metodi previsti dal Regolamento di Polizia Mortuaria. Low temperature heating can take place in various ways, such as, for example, flame, hot air, electric heaters and, as part of heat sealing, it is included in the methods provided for by the Mortuary Police Regulations.

In particolare per il fissaggio dei cordoni di materiale termoplastico e/o per il trattamento termico di adesione reciproca degli stessi è preferibile un riscaldamento indiretto. In particular, indirect heating is preferable for fixing the cords of thermoplastic material and / or for their mutual adhesion heat treatment.

Il materiale termoplastico può essere sotto forma di cordone, nastro, o simili e viene posizionato lievemente rientrato rispetto al bordo periferico esterno delle superfici di appoggio reciproco fra le due parti di cassa da fissare ed unire a tenuta fra loro. The thermoplastic material can be in the form of a bead, tape, or the like and is positioned slightly recessed with respect to the outer peripheral edge of the mutual support surfaces between the two parts of the box to be fixed and sealed together.

Quale materiale termoplastico sono utilizzabili tutti i materiali esistenti adatti allo scopo e con le caratteristiche di elevata adesività, rapida presa e basso punto di fusione, e fra gli altri diverse resine termoplastiche, come ad esempio materiale a base di eti1vinilacetato . All existing materials suitable for the purpose and with the characteristics of high adhesiveness, rapid setting and low melting point, and among other different thermoplastic resins, such as for example material based on ethyl vinyl acetate, can be used as thermoplastic material.

Secondo una ulteriore caratteristica del procedimento il riscaldamento del cordone di materiale termoplastico per l'adesione alla superficie di appoggio dell'una e dell'altra parte ha luogo mediante riscaldamento diretto della faccia della detta superficie di appoggio opposta a quella su cui aderisce il cordone stesso. According to a further characteristic of the process, the heating of the bead of thermoplastic material for adhesion to the support surface of both parts takes place by direct heating of the face of said support surface opposite to that on which the bead itself adheres. .

A tale scopo, le superfici di appoggio reciproco sono portate a sbalzo e costituite da flangette piane anulari continue delle due parti. For this purpose, the mutual support surfaces are carried cantilevered and consist of continuous annular flat flanges of the two parts.

In particolare quando le due parti sono formate dalla-.parte di cassa e da un coperchio che ne costituisce il lato superiore, la superficie di appoggio associata alla cassa è costituita da una flangetta periferica interna od esterna, continua in corrispondenza del bordo superiore delle pareti laterali della cassa stessa. In particular, when the two parts are formed by the box part and by a lid which constitutes its upper side, the supporting surface associated with the box is constituted by an internal or external peripheral flange, continuous in correspondence with the upper edge of the walls. sides of the case itself.

Preferibilmente la flangetta è orientata parallelamente al lato di fondo. Preferably the flange is oriented parallel to the bottom side.

Vantaggiosamente la flangetta sporge a sbalzo verso l'interno. Advantageously, the flange protrudes inwardly.

Il bordo di appoggio del coperchio è in questo caso costituito da una flangetta periferica esterna che ha un andamento in pianta analogo e sovrapponentesi a quello della flangetta associata al bordo superiore della cassa. The supporting edge of the lid is in this case constituted by an external peripheral flange which has a similar plan layout and overlaps that of the flange associated with the upper edge of the case.

Secondo una forma esecutiva vantaggiosa il cordone di materiale termoplastico viene fissato preventivamente alla corrispondente superficie di appoggio o flangetta della rispettiva parte di cassa all'atto della fabbricazione della stessa. According to an advantageous embodiment, the bead of thermoplastic material is previously fixed to the corresponding supporting surface or flange of the respective box part during its manufacture.

Grazie alle caratteristiche di cui sopra, l'applicazione del cordone di materiale termoplastico sulle superfici di appoggio reciproco delle due parti di cassa, i particolare della parte di cassa e del coperchio può venire eseguita in modo tale da ottenere una perfetta adesione del cordone al materiale della corrispondente parte di cassa. Infatti, il riscaldamento indiretto e cioè mediante riscaldamento della superficie d'appoggio dal lato opposto a quello di applicazione del cordone di resina termoplastica, consente di trattare la detta resina in modo tale da evitare surriscaldamenti locali e/o combustione parziale della stessa. Si ottiene una ottimale fusione ed una adesione completa e senza soluzione di continuità della resina termoplastica. Inoltre, la resina non viene surriscaldata, ne viene sottoposta a riscaldamento la parte del cordone destinata ad aderire e ad essere successivamente fusa con la parte del secondo cordone. Thanks to the above characteristics, the application of the bead of thermoplastic material on the mutual support surfaces of the two parts of the box, the details of the part of the box and of the lid can be carried out in such a way as to obtain perfect adhesion of the bead to the material. of the corresponding cash part. In fact, indirect heating, ie by heating the support surface on the side opposite to that of application of the thermoplastic resin bead, allows the said resin to be treated in such a way as to avoid local overheating and / or partial combustion of the same. An optimal fusion and complete and seamless adhesion of the thermoplastic resin is obtained. Furthermore, the resin is not overheated, the part of the bead destined to adhere and to be subsequently fused with the part of the second bead is subjected to heating.

L'applicazione preventiva dei due cordoni coincidenti di resina termoplastica sulle corrispondenti parti di cassa consente di ridurre i tempi di fissaggio delle parti di cassa fra loro in presenza degli astanti. Il trattamento termico in fase di chiusura della cassa avviene mediante riscaldamento dall'esterno e preferibilmente indiretto dei due cordoni di materiale termoplastico in particolare dal lato esterno del coperchio, analogamente alle modalità di fissaggio preventivo del cordone di resina termoplastica al detto coperchio o ad analoga parte della cassa. The preventive application of the two coinciding beads of thermoplastic resin on the corresponding parts of the box allows to reduce the fixing times of the parts of the box to each other in the presence of bystanders. The heat treatment during the closing phase of the box takes place by heating from the outside and preferably indirectly of the two cords of thermoplastic material, in particular from the external side of the lid, similarly to the methods of preventive fixing of the thermoplastic resin cord to said lid or to a similar part of the case.

E' possibile prevedere due o più cordoni concentrici di materiale termoplastico su una o su ambedue le superfici di appoggio reciproco delle due parti di cassa . It is possible to provide two or more concentric beads of thermoplastic material on one or both surfaces of mutual support of the two parts of the box.

E' anche possibile prevedere che la cassa sia realizzata in modo tale da presentare più di due sole parti da fissare e sigillare fra loro per la chiusura completa della stessa. It is also possible to provide that the box is made in such a way as to have more than only two parts to be fixed and sealed together for its complete closure.

Inoltre, le superfici di appoggio possono presentare in corrispondenza delle zone di adesione del o dei cordoni di materiale termoplastico anche lievi gole o incavi di posizionamento dei cordoni di materiale termoplastico . Furthermore, the supporting surfaces may also have slight grooves or hollows for positioning the cords of thermoplastic material in correspondence with the adhesion areas of the cords of thermoplastic material.

Preferibilmente dette gole o detti incavi presentano profondità minori dello spessore complessivo dei detti cordoni di materiale termoplastico. Preferably, said grooves or said hollows have depths that are smaller than the overall thickness of said cords of thermoplastic material.

I vantaggi della presente invenzione risultano immediatamente evidenti da quanto sopra esposto. The advantages of the present invention are immediately evident from the above.

La forme su indicata è utilizzabile con qualsivoglia modalità di riscaldamento come un riscaldamento ad aria calda od elettrico. The shapes indicated above can be used with any heating mode such as hot air or electric heating.

In caso di utilizzo di riscaldamento con fiamma, l'invenzione prevede vantaggiosamente come già sopra menzionato che il materiale termoplastico venga riscaldato indirettamente mediante riscaldamento a fiamma del lato esterno (cioè riscaldamento a fiamma del lato delle zone a cui è associato il cordone di materiale termoplastico opposto a quelle di adesione del detto cordone) delle zone di almeno una delle due parti da unire fra loro. In case of use of heating with flame, the invention advantageously provides as already mentioned above that the thermoplastic material is heated indirectly by means of flame heating of the external side (i.e. flame heating of the side of the areas to which the thermoplastic material bead is associated opposite to those of adhesion of said bead) of the areas of at least one of the two parts to be joined together.

Data la bassa temperatura di fusione del materiale termoplastico, una alternativa può essere costituita dal riscaldamento mediante resistenza elettrica. In questo caso, nel cordone, nastro o nella guarnizione di materiale termoplastico può essere annegata una o più resistenze, che si estendono parallelamente al cordone, al nastro od alla guarnizione per la loro intera lunghezza e che fuoriescono dalle estremità di testa con due estremità di collegamento ai rispettivi poli di una sorgente di alimentazione elettrica, in particolare a bassa tensione, come ad esempio una batteria o simili. Given the low melting temperature of the thermoplastic material, an alternative can be constituted by heating by means of an electrical resistance. In this case, one or more resistors can be embedded in the cord, tape or gasket of thermoplastic material, which extend parallel to the cord, tape or gasket for their entire length and protrude from the head ends with two ends of connection to the respective poles of an electrical power source, in particular low voltage, such as a battery or the like.

Il cavo elettrico è costituito di un materiale, di per se noto, ad esempio costantano o sue leghe od altri materiali attualmente in uso capace di generare una volta attraversato dalla corrente una sufficiente quantità di calore di Joule. The electric cable is made of a material, per se known, for example constantane or its alloys or other materials currently in use capable of generating a sufficient quantity of Joule heat once the current passes through it.

Ovviamente questa caratteristica è prevista in combinazione con l'adesione preventiva del materiale termoplastico sotto forma di nastro alle parti di cassa da fissare fra loro a tenuta come descritto in precedenza . Obviously, this feature is provided in combination with the preventive adhesion of the thermoplastic material in the form of a tape to the parts of the box to be sealed together as previously described.

Il dispositivo riscaldatore a fiamma o ad aria calda può essere ad esempio del tipo, come quelli utilizzati quali saldatori portatili a gas per componenti elettronici . The flame or hot air heater device may be of the type, for example, such as those used as portable gas soldering irons for electronic components.

L'invenzione si riferisce anche ad una cassa, in particolare di zinco, per la sepoltura di salme, composta da almeno due parti fra loro accoppiabili per la completa chiusura della cassa e provviste di superfici di appoggio reciproco continue lungo le quali è fissato mediante riscaldamento un cordone continuo di materiale termoplastico, essendo i cordoni sulle superfici di appoggio reciproco delle due parti di cassa disposti in posizione tale da sovrapporsi sostanzialmente in condizione di corretto posizionamento di fissaggio delle dette due parti di cassa. The invention also refers to a box, in particular of zinc, for the burial of bodies, composed of at least two parts which can be coupled together for the complete closure of the box and provided with continuous mutual support surfaces along which it is fixed by heating. a continuous bead of thermoplastic material, the beads on the mutual support surfaces of the two body parts being arranged in such a position as to substantially overlap in a condition of correct fixing positioning of said two body parts.

Ovviamente è possibile prevedere anche tra o più parti di cassa realizzate analogamente a quanto sopra esposto . Obviously, it is also possible to provide between or more parts of the box made similarly to the above.

Secondo una forma esecutiva preferita, la cassa è composta da un elemento di cassa 3, superiormente aperto e da un coperchio di chiusura, essendo previsti il coperchio ed il bordo superiore della cassa di fasce perimetrali di appoggio reciproco a guisa di flangette anulari continue sporgenti a sbalzo rispetto alle pàreti delle dette parti di cassa e sulle quali posizionato o sono posizionati uno o più cordoni concentrici di materiale termoplastico di fissaggio a tenuta . According to a preferred embodiment, the box is composed of a box element 3, open at the top and a closing lid, the lid and the upper edge of the box being provided with perimeter bands for mutual support in the form of continuous annular flanges projecting a cantilever with respect to the sides of said body parts and on which one or more concentric cords of thermoplastic sealing material are positioned or positioned.

Vantaggiosamente, la parte di cassa presenta una flangetta periferica interna , mentre la parte di coperchio è circondata da un flangetta periferica esterna di forma e dimensioni identiche o sostanzialmente identiche a quelle della flangetta interna della parte di cassa. Advantageously, the casing part has an internal peripheral flange, while the lid part is surrounded by an external peripheral flange having the same or substantially identical shape and dimensions to those of the internal flange of the casing part.

In alternativa od in combinazione almeno una delle due superfici di appoggio reciproco del coperchio e della parte di cassa presentano una gola continua di alloggiamento del cordone di materiale termoplastico. Alternatively or in combination, at least one of the two mutual support surfaces of the lid and of the box part have a continuous groove for housing the cord of thermoplastic material.

In una forma esecutiva, il materiale termoplastico è sotto forma di nastro che viene fissato preventivamente ad ambedue le due superfici di appoggio del coperchio e della parte di cassa mediante riscaldamento parziale del nastro stesso, e ciò preferibilmente in fase di fabbricazione della cassa e del coperchio perfezionamenti dell'invenzione sono oggetto delle sottorivendicazioni. In one embodiment, the thermoplastic material is in the form of a tape which is previously fixed to both the two resting surfaces of the lid and of the box part by partially heating the strip itself, and this preferably during the manufacturing phase of the box and lid. improvements of the invention are the subject of the subordinate claims.

Le caratteristiche dell'invenzione ed i vantaggi da esse derivanti risulteranno meglio dalla descrizione di un esempio esecutivo illustrato a titolo non limitativo nei disegni allegati, in cui: The characteristics of the invention and the advantages deriving from them will become clearer from the description of an executive example illustrated by way of non-limiting purposes in the attached drawings, in which:

La fig. 1 illustra una vista in prospettiva di una cassa di materiale metallico, preferibilmente di zinco, per sepoltura, con il coperchio in posizione sollevata dalla parte di cassa. Fig. 1 illustrates a perspective view of a box of metal material, preferably zinc, for burial, with the lid in the raised position from the box part.

Le figg. 2 e 3 illustrano una sezione parziale del coperchio rispettivamente nella fase di riscalda-mento della flangetta periferica di appoggio alla flangetta della parte di cassa per l'applicazione del cordone di materiale termoplastico ed in condizione applicata del detto cordone. Figs. 2 and 3 show a partial section of the lid respectively in the heating step of the peripheral flange for supporting the flange of the box part for the application of the bead of thermoplastic material and in the applied condition of the said bead.

Le figg. 4 e 5 sono due viste analoghe alle figg. Figs. 4 and 5 are two views similar to figs.

2 e 3 e nelle corrispondenti fasi della parte di cassa. 2 and 3 and in the corresponding phases of the cash part.

La fig. 6 illustra una sezione anal,oga alle figg. 4 e 5 con riferimento ad una modalità alternativa di fissaggio preventivo del cordone di materiale termoplastico o ad un ulteriore passo di riscaldamento di fissaggio del detto cordone di materiale termoplastico. Fig. 6 shows a section similar to figs. 4 and 5 with reference to an alternative method of preventive fixing of the bead of thermoplastic material or to a further heating step for fixing said bead of thermoplastic material.

Le figg. 7 e 8 illustrano viste analoghe alle figg. 2 a 6, rispettivamente nella condizione di appoggio del coperchio alla parte di cassa e nella condizione di riscaldamento per il fissaggio a tenuta delle dette due parti di cassa mediante riscaldamento indiretto dei cordoni di materiale termoplastico fra loro sovrapposti. Figs. 7 and 8 show views similar to figs. 2 to 6, respectively in the condition in which the lid rests on the box part and in the heating condition for the sealing of said two parts of the box by indirectly heating the cords of thermoplastic material superimposed on each other.

Con riferimento alle figure, l'invenzione prevede un procedimento di fissaggio e chiusura a tenuta del coperchio di casse, in particolare di zinco, ma non esclusivamente e limitatamente di zinco, che prevede l'utilizzo quale materiale di fissaggio a tenuta un cordone di materiale termoplastico che allo stato a temperatura ambiente presenta una consistenza flessibile e relativamente solida. Un cordone o nastro di materiale termoplastico 1 viene in questo caso preventivamente fissato mediante riscaldamento indiretto su superfici 102, 103 di appoggio reciproco del coperchio 2 e della parte di cassa 3. With reference to the figures, the invention provides a method for fixing and sealing the lid of boxes, in particular of zinc, but not exclusively and limitedly of zinc, which provides for the use of a bead of material as a sealing fastening material thermoplastic which in the state at room temperature has a flexible and relatively solid consistency. In this case, a cord or tape of thermoplastic material 1 is previously fixed by indirect heating on surfaces 102, 103 in which the lid 2 and the box part 3 support each other.

I cordoni od i nastri 1 possono essere realizzati di qualsivoglia materiale termoplastico ed in particolare di materiali termoplastici ad elevata adesività ed a basso punto di fusione. Un esempio non limitativo di tale materiale termoplastico è costituito da materiale a base di etilvinilacetato. I cordoni o nastri possono essere realizzati sotto forma di nastri continuo chiuso su se stessi a guisa di guarnizione oppure aperti. La sezione dei cordoni 1 può essere piena oppure tubolare. Inoltre la forma di sezione può essere circolare oppure anche diversa ad esempio rettangolare oppure ad U ribaltata. The cords or tapes 1 can be made of any thermoplastic material and in particular of thermoplastic materials with high adhesiveness and low melting point. A non-limiting example of such a thermoplastic material is constituted by a material based on ethylvinylacetate. The cords or tapes can be made in the form of continuous tapes closed on themselves as a seal or open. The section of the beads 1 can be solid or tubular. Furthermore, the section shape can be circular or even different, for example rectangular or U-shaped.

Grazie a questa realizzazione, come risulta evidente dalle figg. 3 e 4, il materiale termoplastico sotto forma di cordone può venire preventivamene posizionato in modo corretto su una flangia esterna periferica 102 coperchio 2 e fissato alla stessa mediante riscaldamento . Thanks to this embodiment, as is evident from figs. 3 and 4, the thermoplastic material in the form of a bead can be previously positioned correctly on a peripheral outer flange 102 cover 2 and fixed thereto by heating.

Vantaggiosamente l'adesione del cordone 1 alla flangetta periferica esterna 102 del coperchio 2, sul lato della stessa destinato ad essere appoggiato contro una coincidente flangetta 103 della parte di cassa 3 viene ottenuta mediante riscaldamento indiretto e preferibilmente, ma non limitativamente parziale del cordone stesso. Con riscaldamento parziale s'intende un riscaldamento tale da limitare la fusione del materiale termoplastico sostanzialmente alla zona di contatto con la flangetta 102 e con la flangetta 103 del coperchio 2 e della parte di cassa 3. Advantageously, the adhesion of the bead 1 to the outer peripheral flange 102 of the lid 2, on the side of the same intended to be rested against a coincident flange 103 of the casing part 3, is obtained by indirect and preferably, but not limited to partial, heating of the bead itself. By partial heating is meant a heating such as to limit the melting of the thermoplastic material substantially to the area of contact with the flange 102 and with the flange 103 of the lid 2 and of the casing part 3.

Secondo una prima variante, mediante un dispositivo riscaldatore, in particolare un riscaldatore a fiamma 5 viene riscaldata la superficie della flangetta 102, 103 rispettivamente del coperchio 2 e della parte di cassa 3 dal lato di adesione stessa del o dei cordoni di materiale termoplastico 1. In fase ancora sufficientemente calda delle dette flangette 102, 103 viene quindi applicato il nastro che si fonde parzialmehte per contatto contro la superficie calda della flangetta 102 , 103. According to a first variant, by means of a heating device, in particular a flame heater 5, the surface of the flange 102, 103 respectively of the lid 2 and of the casing part 3 is heated from the adhesion side of the thermoplastic material cord (s) 1. In the still sufficiently hot phase of the said flanges 102, 103, the tape is then applied which partially melts by contact with the hot surface of the flanges 102, 103.

In combinazione od in alternativa è possibile riscaldare indirettamente il cordone od i cordoni di materiale termoplastico, riscaldando la corrispondente flangetta di applicazione del o dei cordoni con un riscaldatore, in particolare a fiamma 5 dal lato opposto a quello di applicazione dei cordoni 1 stessi. In combination or alternatively, it is possible to indirectly heat the bead or cords of thermoplastic material, by heating the corresponding application flange of the cords with a heater, in particular with a flame 5 on the opposite side to that of application of the cords 1 themselves.

Tale passo può essere un passo finale di riscaldamento oppure sostituire il passo iniziale di riscaldamento delle flangette 102, 103 dal lato di applicazione dei cordoni 1. This step can be a final heating step or replace the initial heating step of the flanges 102, 103 on the application side of the beads 1.

Questa tecnica è illustrata nella fig. 6 con riferimento al fissaggio del cordone 1 di materiale termoplastico alla flangetta 103 della parte di cassa 3, ma ciò non deve essere inteso limitativamente, ma bensì può semplicemente essere esteso anche al caso del coperchio in alternativa od in aggiunta ai passi descritti con riferimento alle figg. 2 e 3. This technique is illustrated in FIG. 6 with reference to the fastening of the bead 1 of thermoplastic material to the flange 103 of the part of the casing 3, but this must not be intended as a limitation, but can simply be extended also to the case of the lid as an alternative or in addition to the steps described with reference to the figs. 2 and 3.

Come risulta dalle figure, la flangetta anulare interna 103 della parte di cassa 3 sporge a sbalzo e con andamento sostanzialmente parallelo al fondo, dal bordo superiore delle pareti laterali della parte di cassa 3. Grazie a questo accorgimento, in fase di fabbricazione è possibile il riscaldamento indiretto del cordone di materiale termoplastico per l'adesione dello stesso alla detta flangetta 103, mediante fiamma orientata contro il lato interno della flangetta 103 stessa. Ovviamente la flangetta 103 potrebbe anche sporgere verso l'esterno, anche se ciò può nella maggior parte dei casi costituire un inconveniente in quanto la cassa di zinco va alloggiata in una cassa esterna di legno od altro materiale. E' anche possibile prevedere che le due flangette siano lievemente in clinate oppure opportunamente sagomate per incanalare il materiale termoplastico rammollito verso una prestabilita direzione al fine di una diversa distribuzione del materiale stesso in fase di chiusura della cassa, cioè di fissaggio del coperchio 2 alla parte di cassa 3. As can be seen from the figures, the internal annular flange 103 of the casing part 3 protrudes in a cantilever manner and with a course substantially parallel to the bottom, from the upper edge of the side walls of the casing part 3. Thanks to this expedient, during the manufacturing phase it is possible to indirect heating of the bead of thermoplastic material for its adhesion to said flange 103, by means of a flame directed against the internal side of the flange 103 itself. Obviously, the flange 103 could also protrude towards the outside, although this can in most cases constitute a drawback since the zinc case must be housed in an external case made of wood or other material. It is also possible to provide that the two flanges are slightly inclined or suitably shaped to channel the softened thermoplastic material towards a predetermined direction for the purpose of a different distribution of the material itself when closing the box, i.e. fixing the lid 2 to the part. cash register 3.

Come risulta dalle figure 7 e 8, all'atto della chiusura della cassa, il coperchio 2 viene posizionato sulla parte di cassa 3 e le flangette 102 e 103 vengono a sovrapporsi fra loro, portando automaticamente in posizione di sostanziale sovrapposizione i due opposti cordoni 1 di materiale termoplastico preventivamente fissati -vantaggiosamente in sede di fabbricazione della cassa- alle due flangette 102, 103. Segue una fase di riscaldamento indiretto dei due cordoni 102, 103 che può essere eseguita analogamente al fissaggio dei cordoni 1 alle rispettive flangette 102, 103 mediante riscaldamento a fiamma della flangetta del 102 del coperchio 2 sul lato della stessa esterno alla cassa. Essendo i due cordoni di materiale termoplastico 1 fra loro sovrapposti, appunto del medesimo kmateriale, il riscaldamento di fissaggio e sigillatura non è più critico. E' infatti sufficiente una fusione almeno parziale del materiale dei due cordoni sovrapposti 1 per ottenere la desiderata chiusura a tenuta ermetica e la perfetta adesione dei cordoni alle rispettive parti di cassa 2, 3. As can be seen from figures 7 and 8, upon closing the case, the lid 2 is positioned on the part of the case 3 and the flanges 102 and 103 overlap each other, automatically bringing the two opposite beads 1 into a position of substantial overlap of thermoplastic material previously fixed - advantageously during the manufacture of the box - to the two flanges 102, 103. An indirect heating step of the two seams 102, 103 follows which can be performed similarly to the fastening of the seams 1 to the respective flanges 102, 103 by means of flame heating of the flange of 102 of the cover 2 on the side of the same external to the case. Since the two cords of thermoplastic material 1 are superimposed on each other, precisely of the same material, the fixing and sealing heating is no longer critical. In fact, an at least partial fusion of the material of the two superimposed seams 1 is sufficient to obtain the desired hermetic seal and perfect adhesion of the seams to the respective casing parts 2, 3.

Ovviamente il riscaldamento può venire eseguito anche con altri mezzi, come ad esempio erogatori di aria calda o mediante riscaldamento elettrico. Obviously, the heating can also be carried out by other means, such as for example hot air dispensers or by electric heating.

In questo caso il riscaldamento può anche non essere indiretto ma i mezzi riscaldatori possono agire direttamente sui cordoni di materiale termoplastico 1. In this case, the heating may not be indirect but the heating means can act directly on the cords of thermoplastic material 1.

In caso di cordoni di materiale termoplastico costituiti da nastri tagliati a misura e non da anelli senza soluzione di continuità, le zone di apertura in cui le due estremità del nastro sono affacciate e a contatto fra loro possono essere posizionate sfalsate per i due nastri rispettivamente associati al coperchio 2 ed alla parte di cassa 3, in modo tale da impedire che le stesse vengano a coincidere determinando una eventuale zona di rischio per la tenuta ermetica. In the case of cords of thermoplastic material consisting of strips cut to size and not of seamless rings, the opening areas in which the two ends of the belt face and in contact with each other can be positioned staggered for the two belts respectively associated with the cover 2 and the part of the casing 3, in such a way as to prevent them from coinciding, determining a possible risk zone for the hermetic seal.

E' anche vantaggioso posizionare i cordoni di materiale termoplastico 1 lievemente rientrati rispetto al bordo delle flangette 102, 103, in particolare lungo una zona mediana delle stesse. It is also advantageous to position the beads of thermoplastic material 1 slightly recessed with respect to the edge of the flanges 102, 103, in particular along a median area of the same.

Grazie alle caratteristiche su esposte vengono agevolate notevolmente le operazioni di posa del coperchio 2 e la chiusura va tenuta ermetica della cassa. Grazie al fissaggio preventivo, il od i cordoni di materiale termoplastico restano infatti perfettamente aderenti alla rispettiva flangetta nella corretta posizione nella corretta posizione che garantisce la loro sovrapposizione al momento del posizionamento del coperchio sulla flangia superiore 103 della cassa 3. Thanks to the above characteristics, the operations of laying the lid 2 are considerably facilitated and the box must be closed hermetically. Thanks to the preventive fixing, the cords of thermoplastic material remain perfectly adherent to the respective flange in the correct position in the correct position which guarantees their overlap when the lid is positioned on the upper flange 103 of the casing 3.

Grazie al basso punto di fusione, il trattamento termico del cordone di materiale termoplastico 1, può avere luogo con l'ausilio di mezzi riscaldatori di piccolissime dimensioni ed del tipo a fiamma o ad aria calda alimentate a gas o con resistenza elettrica. Nei primi due casi, il dispositivo può essere costituito da un serbatoio e da almeno un ugellino dal quale fuoriesca od una fiamma od aria calda, i quali due elementi, eventualmente in combinazione con un meccanismo di accensione sono integrati in un attrezzo dalla forma sostanzialmente simile ad una grossa penna stilegrafica, o simili. Attrezzi analoghi ed eventualmente adattabili allo scopo sono attualmente in uso nel campo dell'elettronica quali saldatori portatili per componenti elettronici. Thanks to the low melting point, the heat treatment of the bead of thermoplastic material 1 can take place with the aid of very small heating means of the flame or hot air type fed by gas or by electric resistance. In the first two cases, the device can consist of a tank and at least one nozzle from which a flame or hot air comes out, which two elements, possibly in combination with an ignition mechanism, are integrated in a tool with a substantially similar shape. to a large stylus pen, or the like. Similar and possibly adaptable tools for the purpose are currently in use in the field of electronics such as portable soldering irons for electronic components.

L'invenzione ovviamente non è limitata alle forme esecutive testé descritte ed illustrate, ma può essere variata soprattutto costruttivamente. The invention is obviously not limited to the embodiments just described and illustrated, but it can be varied above all constructively.

Infatti, il cordone di materiale termoplastico può essere realizzato anche in altro modo, soprattutto per quanto riguarda l'accoppiamento preventivo al coperchio. E' possibile infatti prevedere lungo le flangette 102, 103 del coperchio 2 e/o della cassa 3 almeno una sede per l'alloggiamento del cordone, ad esempio analogamente alle sedi di alloggiamento per le guarnizioni, o simili. Ciò facilita il corretto posizionamento del cordone di materiale termoplastico 1 sulla rispettiva flangia 102, 103 nella posizione in cui è garantita la successiva sovrapposizione dei due cordoni di materiale termoplastico associati alla parte di cassa ed al coperchio, in fase di chiusura della cassa. In fact, the cord of thermoplastic material can also be made in another way, especially as regards the preventive coupling to the lid. It is in fact possible to provide along the flanges 102, 103 of the cover 2 and / or of the casing 3 at least one seat for housing the cord, for example similarly to the housing seats for gaskets, or the like. This facilitates the correct positioning of the bead of thermoplastic material 1 on the respective flange 102, 103 in the position in which the subsequent overlapping of the two cords of thermoplastic material associated with the part of the box and the lid, during the closing phase of the box, is guaranteed.

Anche il nastro o cordone può presentare le forme più disparate ed funzionali all'ottenimento di un migliore e più sicuro fissaggio del coperchio e di una migliore chiusura a tenuta. The tape or cord can also have the most disparate and functional shapes to obtain a better and safer fixing of the lid and a better sealing.

Ancorché un cordone di materiale termoplastico sia più che sufficiente è possibile prevedere anche due o più cordoni concentrici che corrono ad una certa distanza fra loro lungo le corrispondenti flangette 102, 103. In questo caso i cordoni 1 di materiale termoplastico più interni possono essere previsti in posizione coincidente sia sul coperchio 2 che sulla cassa 3 oppure gli ulteriori cordoni possono essere previsti solo sulla cassa 3 o solo sul coperchio In questo caso è possibile prevedere che più cordoni concentrici siano previsti alternativamente fissati solo al coperchio e solo alla cassa, essendo almeno previsti due cordoni di materiale termoplastico destinati a sovrapporsi sia ed associati l'uno alla cassa 3 e l'altro al coperchio 2 come precedentemente descritto. Even if a bead of thermoplastic material is more than sufficient, it is also possible to provide two or more concentric beads that run at a certain distance from each other along the corresponding flanges 102, 103. In this case, the more internal beads 1 of thermoplastic material can be provided in coincident position both on the lid 2 and on the box 3 or the additional beads can be provided only on the box 3 or only on the lid In this case it is possible to foresee that several concentric beads are provided alternatively fixed only to the lid and only to the box, being at least provided two cords of thermoplastic material intended to overlap both and associated one with the case 3 and the other with the lid 2 as previously described.

Secondo una ulteriore caratteristica, il riscaldamento del cordone, del nastro o della guarnizione di materiale termoplastico può avere luogo, sia nella fase di fissaggio alla corrispondente flangetta 102, 103 sia nella fase di riscaldamento dei detti cordoni fra loro sovrapposti per la chiusura a tenuta della cassa, anche mediante una o più resistenze elettriche preventivamente annegate nei cordoni 1 stessi. In questo caso, la o le resistenze sotto forma di cavi elettrici di materiale adatto a trasformare efficacemente la corrente elettrica in calore di Joule, si estendono parallelamente al cordone, al nastro od alla guarnizione per la loro intera lunghezza, sporgendo in fuori dalle estremità di testa. I tratti sporgenti vengono così collegati ad una sorgente di energia elettrica che può essere anche a bassa tensione come quella fornita da batterie anche di tipo automobilistico, o simili. Ovviamente il od i cavi possono anche estendersi esternamente lungo il nastro, il cordone, o la guarnizione. According to a further characteristic, the heating of the bead, of the tape or of the gasket of thermoplastic material can take place, both in the phase of fixing to the corresponding flange 102, 103 and in the heating phase of said cords superimposed on each other for sealing the box, also by means of one or more electrical resistances previously embedded in the cords 1 themselves. In this case, the resistance or resistances in the form of electric cables made of material suitable for effectively transforming the electric current into Joule heat, extend parallel to the cord, the tape or the gasket for their entire length, protruding outward from the ends of head. The protruding portions are thus connected to a source of electrical energy which can also be at low voltage such as that supplied by batteries, also of the automotive type, or the like. Of course, the cable (s) may also extend externally along the tape, cord, or gasket.

Il tutto senza abbandonare il principio informatore sopra esposto ed a seguito rivendicato. All this without abandoning the guiding principle set out above and claimed below.

Claims

CLAIMS 1 Method for sealing body boxes, in particular of zinc or the like, as well as other non-metallic materials, in which the sealing is carried out by means of at least one seam of thermoplastic welding material with high adhesiveness characteristics, ready grip and low melting point which is positioned along the sealing edge between two parts of the box, such as a lid and the part of the box itself, to be fixed and sealed together and is heated at low temperature, characterized by the fact that the two parts of the box are provided with surfaces of mutual support on each of which surfaces a corresponding welding bead of plastic material is made to adhere beforehand to the coupling of the two parts, which is in a position substantially coincident with the welding bead of plastic material fixed to the other part, while the sealing, that is the sealing fastening of the said two parts of c this is achieved by heating said two beads in a position at least partially or substantially superimposed on each other.

2. Process according to claim 1, characterized in that the beads of thermopalstic material are made to adhere to the corresponding mutual support surfaces of the two body parts by heating.

3. Process according to claims 1 or 2, characterized in that the beads of thermoplastic material are made to adhere to the mutual support surfaces of the two body parts by indirect heating.

4. Process according to claim 3, characterized in that the indirect heating takes place by direct heating of the supporting surface immediately before positioning the bead of thermoplastic material on it.

5. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the indirect heating takes place by direct heating of the face of said supporting surface opposite to the one on which the bead of thermoplastic material itself adheres with the thermoplastic material itself correctly positioned on the said support surface.

6. Process according to claims 4 and 5, characterized in that the bearing surfaces are heated by means of a flame.

7. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it is provided in combination with a box formed by two separate parts, that is to say the box part and a lid which constitutes its upper side, the supporting surface being associated to the case consisting of an internal or external peripheral flange, continuous in correspondence with the upper edge of the side walls of the case itself, preferably oriented parallel to the bottom side and the supporting edge of the lid being constituted by an external peripheral flange which has a plan similar and overlapping to that of the flange associated with the upper edge of the case.

8. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that for closing the box, the at least two parts of the box are coupled together with the associated cords of thermoplastic material in overlapping position, the two thermoplastic cords subjected to heating to melting temperature or mutual chemical-physical adhesion temperature.

Method according to claim 8, characterized in that the heating of the two cords for sealing the case takes place indirectly.

10. Process according to claim 9, characterized in that the heating of the two cords of thermoplastic material for closing the box takes place by heating from the outside and preferably indirectly in particular from the outer side of the lid, substantially similarly to the methods of preventive fixing of the bead of thermoplastic resin to said lid or to an analogous part of the case according to one or more of the preceding claims.

11. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that one two or more further concentric beads of thermoplastic material which can be coincident with each other in the condition of coupling of the lid to the case or staggered alternately with each other and are also heated similarly to the first superimposed beads of thermoplastic material.

12. Process according to one or more of the preceding claims characterized in that it is provided in combination with a case made in such a way as to have more than just two parts to be fixed and sealed together for the complete closure of the same.

13. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it provides for the realization on the mutual support surfaces of the box parts, in correspondence with the adhesion areas of the cords of thermoplastic material, even slight grooves or hollows for positioning the cords of thermoplastic material.

14. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it provides for heating for fixing the cords of thermoplastic material to the body parts and / or for the adhesion of the two superimposed cords of thermoplastic material to each other alternatively or in combination by hot air or electric heating.

15. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it provides for heating by means of one or more electrical resistance cables which run externally to or are embedded internally in the cord, in the strip and / or in the gasket of thermoplastic material and which protrude from the head sides of the same for connection to a source of electrical energy.

16 Process according to claim 15, characterized in that the electrical resistance cable or cables are calibrated in such a way as to provide the heat necessary for melting the thermoplastic material with a low voltage source, for example a battery, or the like.

17. Chest or casket for corpses, in particular metal, especially zinc, consisting of at least two parts provided with continuous and annular mutual support surfaces being on each part fixed by adhesion by heating, at least one cord of thermoplastic material which bead extends over both case parts in such a way that the two cords of the two case parts substantially overlap each other in a condition of coupling of the two case parts.

18. Case or bonnet according to claim 17, characterized in that it consists of an element in the form of a box which is open at the top and with a closing lid, the lid and the upper edge of the box being provided with peripheral surfaces for mutual support.

Box or hood according to claims 17 or 18, characterized in that the cords of thermoplastic material are at least partially housed in a housing seat or groove on the peripheral resting edges of at least one of the two box and lid elements.

20. Case or hood according to one or more of the preceding claims 17 to 19, characterized in that the cords or cords of thermoplastic material consist of at least one tape, a gasket or the like.

Case or bonnet according to one or more of the preceding claims 17 to 20, characterized in that the cords of thermoplastic material are fixed to the lid and box elements by at least partial melting adhesion of the contact surface of the strip, of the bead or of the gasket with the lid and / or with the case.

Box or bonnet according to one or more of the preceding claims 17 to 21, characterized in that the cords of thermoplastic material are positioned along the peripheral edge of the lid and / or of the box and spaced inwards from said edge.

Box or bonnet according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one, two or more further cords of thermoplastic material coinciding with each other or alternating with each other are provided on the mutual support surfaces of the at least two parts of the box.