ITRN990026A1

ITRN990026A1 - FLEXIBLE LIQUID CONTAINER

Info

Publication number: ITRN990026A1
Application number: IT1999RN000026A
Authority: IT
Inventors: Gino Poggi
Original assignee: Gino Poggi
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 1999-07-29
Publication date: 2001-01-29
Also published as: ATE329852T1; DE60028664T2; EP1072531A3; PT1072531E; ES2265840T3; EP1072531B1; DE60028664D1; EP1072531A2

Abstract

A liquid flexible container (1) includes a bag (2) for containing the liquid having a welded area (3), a tubular element (4) for delivering the liquid inserted in the welded area (3) and having a first end (4a) flowing into the bag (2) and a closing element (5) of the tubular element (4). The welded area (3) has a protrusion (3a) extending until including the second end (4b) of the tubular element (4) and defining the closing element (5). Between the welded area (3) and the protrusion (3a) a cut area (6) is provided for separating the protrusion (3a) from the bag (2). <IMAGE>

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L’invenzione concerne un contenitore flessibile di liquidi. The invention concerns a flexible container of liquids.

I contenitori flessibili di liquidi vengono normalmente utilizzati per contenere bevande, condimenti, medicinali, prodotti per l’igiene personale e articoli di profumeria e cosmetica. Flexible liquid containers are normally used to contain beverages, condiments, medicines, personal hygiene products and perfumery and cosmetic items.

La sacca di tali contenitori è generalmente del tipo a perdere e può essere realizzata in un pezzo unico o tramite due fogli sovrapposti. Nel primo caso si utilizza un foglio unico che viene ripiegato su se stesso e saldato lungo i bordi, ad eccezione di un tratto di lunghezza opportuna per consentire il riempimento della sacca con il liquido desiderato. Nel secondo caso vengono accoppiati e saldati tra loro due fogli distinti, lasciando sempre un tratto di bordo aperto per il riempimento della sacca. The bag of these containers is generally of the disposable type and can be made in a single piece or by means of two superimposed sheets. In the first case, a single sheet is used which is folded back on itself and welded along the edges, with the exception of a section of suitable length to allow the bag to be filled with the desired liquid. In the second case, two separate sheets are coupled and welded together, always leaving an open edge section for filling the bag.

In entrambi i casi, dopo il riempimento, questi contenitori sono normalmente sigillati in corrispondenza del tratto aperto della sacca e possono essere successivamente aperti per il consumo del prodotto semplicemente strappando parzialmente o totalmente la sacca in prossimità di un bordo. In both cases, after filling, these containers are normally sealed in correspondence with the open portion of the bag and can be subsequently opened for consumption of the product simply by partially or totally tearing the bag near an edge.

I contenitori sopradescritti presentano alcuni inconvenienti. The containers described above have some drawbacks.

In particolare, quando il liquido contenuto è costituito da una bevanda, si hanno problemi per il consumo della bevanda stessa, in quanto il contenitore a sacca viene solitamente portato direttamente alla bocca del consumatore. In queste condizioni, data la difficoltà di regolare correttamente, la fuoriuscita del prodotto, si determina una perdita di parte dello stesso, se non addirittura un versamento sugli indumenti dell’utilizzatore. Non possono essere richiusi e, quindi, il loro contenuto deve essere completamente utilizzato o travasato in altro opportuno recipiente, cosa che normalmente non accade, in quanto questi contenitori sono utilizzati in condizioni non propriamente agevoli, come ad esempio spettacoli o manifestazioni sportive. In particular, when the liquid contained is constituted by a drink, there are problems for the consumption of the drink itself, since the sack-shaped container is usually brought directly to the consumer's mouth. In these conditions, given the difficulty of correctly regulating the leakage of the product, part of it is lost, or even spilled on the user's clothing. They cannot be closed and, therefore, their contents must be completely used or poured into another suitable container, which normally does not happen, as these containers are used in conditions that are not exactly easy, such as shows or sporting events.

Sono noti contenitori flessibili di liquidi che presentano, per la distribuzione del liquido all’esterno, un elemento tubolare inserito parzialmente nella sacca in corrispondenza di una sigillatura della sacca stessa. Tale elemento tubolare è chiuso mediante uh tappo. Il tappo può essere avvitato all’elemento tubolare e presentare un sigillo di controllo a garanzia della prima apertura del contenitore. Flexible containers of liquids are known which have, for the distribution of the liquid to the outside, a tubular element partially inserted in the bag in correspondence with a seal of the bag itself. This tubular element is closed by means of a plug. The cap can be screwed to the tubular element and have a control seal to guarantee the first opening of the container.

Questa soluzione, oltre a consentire di richiudere il contenitore, permette di berne agevolmente il contenuto e di ridurre il rischio di versare il liquido all’atto dell'apertura. This solution, in addition to allowing the container to be closed, allows you to easily drink the contents and reduce the risk of spilling the liquid upon opening.

Anche questo tipo di contenitore a sacca, tuttavia, non è esente da inconvenienti. La presenza dell’elemento tubolare con il relativo tappo rende, infatti, il contenitore più rigido e ne aumenta la voluminosità, con conseguente limitazione del numero di pezzi che possono essere immagazzinati in una scatola o simili per il trasporto. However, also this type of bag container is not free from drawbacks. The presence of the tubular element with its cap makes, in fact, the container more rigid and increases its bulk, resulting in a limitation of the number of pieces that can be stored in a box or the like for transport.

In un'altra forma di realizzazione, il tappo si presenta sulla confezione unito capovolto all’elemento tubolare. In questo caso, il contenitore viene aperto rompendo il tappo e, una volta consumata parte del contenuto, viene richiuso grazie alla forma a bicchiere del tappo stesso. All’interno della cavità a bicchiere del tappo può essere prevista una spina inseribile nel corpo tubolare per migliorarne la chiusura. In another embodiment, the cap appears on the package joined upside down to the tubular element. In this case, the container is opened by breaking the cap and, once part of the content has been consumed, it is closed thanks to the cup shape of the cap itself. Inside the cup-shaped cavity of the cap, a plug can be provided that can be inserted into the tubular body to improve its closure.

Questa soluzione non garantisce l’igienicità del contenuto, in quanto l’interno della cavità a bicchiere del tappo rimane a contatto con l’esterno fino alla prima apertura del contenitore. This solution does not guarantee the hygiene of the contents, as the inside of the cup-shaped cavity of the cap remains in contact with the outside until the container is first opened.

Scopo della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti sopra lamentati, mettendo a disposizione un contenitore flessibile di liquidi il quale, da un lato, consenta una agevole apertura ed una facilità di consumo del contenuto e, dall’altro, garantisca una richiusura igienica del contenitore stesso. The purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks, by providing a flexible container of liquids which, on the one hand, allows for easy opening and ease of consumption of the contents and, on the other, ensures hygienic reclosing of the container itself.

Questi scopi ed altri ancora, che meglio appariranno nel corso della descrizione che segue, vengono raggiunti da un contenitore flessibile di liquidi in accordo con la presente invenzione, il quale è dotato di una sacca per il contenimento del liquido avente almeno una zona di saldatura, di un elemento tubolare di distribuzione del liquido inserito nella zona di saldatura ed avente una prima estremità sfociante nella sacca, di un elemento di chiusura dell’elemento tubolare e si caratterizza per il fatto che la zona di saldatura presenta un prolungamento che si estende tino ad inglobare la seconda estremità dell'elemento tubolare e che definisce l’elemento di chiusura, fra la zona di saldatura e il prolungamento essendo prevista almeno una zona di taglio per separare il prolungamento dalla sacca. These objects and others, which will become clearer in the course of the following description, are achieved by a flexible container for liquids in accordance with the present invention, which is equipped with a bag for containing the liquid having at least one sealing area, of a tubular element for distributing the liquid inserted in the welding area and having a first end opening into the bag, of a closing element of the tubular element and is characterized in that the sealing area has an extension which extends up to incorporating the second end of the tubular element and defining the closing element, between the sealing zone and the extension, at least one cutting zone being provided to separate the extension from the pocket.

Vantaggiosamente, nella zona di taglio è prevista almeno una incisione diretta trasversalmente all’elemento tubolare, per agevolare lo strappo ed il distacco del prolungamento della zona di saldatura. Advantageously, at least one direct incision is provided in the cutting area transversely to the tubular element, to facilitate the tearing and detachment of the extension of the welding area.

Vantaggiosamente, inoltre, l’incisione comprende almeno due tratti disposti da parti opposte rispetto all'elemento tubolare. Advantageously, moreover, the incision includes at least two portions arranged on opposite sides with respect to the tubular element.

Vantaggiosamente, inoltre, la zona di saldatura presenta almeno un taglio sostanzialmente parallelo e sottostante all'incisione, ed avente una estremità iniziale in corrispondenza del primo bordo laterale della zona di saldatura e una estremità finale sostanzialmente distanziata dall’elemento tubolare, la frazione di zona di saldatura compresa fra il taglio e l'incisione definendo una strìscia flessibile che mantiene unita la sacca all’elemento di chiusura dell’elemento tubolare dopo l’apertura dei contenitore. Advantageously, moreover, the welding area has at least one cut substantially parallel to and below the incision, and having an initial end in correspondence with the first lateral edge of the welding area and a final end substantially spaced from the tubular element, the area fraction of welding comprised between the cut and the incision defining a flexible strip which keeps the bag joined to the closing element of the tubular element after the opening of the container.

L’invenzione è esposta più in dettaglio nel seguito con l’aiuto dei disegni, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa. The invention is set out in more detail below with the help of the drawings, which represent a purely exemplary and non-limiting embodiment.

Figura 1 mostra una vista prospettica schematica di un contenitore in posizione di chiusura secondo la presente invenzione. Figure 1 shows a schematic perspective view of a container in closed position according to the present invention.

Figura 2 mostra un particolare del contenitore di Figura 1 in posizione di apertura Figure 2 shows a detail of the container of Figure 1 in the open position

Figura 3 mostra mostra una vista prospettica schematica di una seconda forma di realizzazione di un contenitore in posizione di chiusura. Figure 3 shows a schematic perspective view of a second embodiment of a container in the closed position.

Figura 4 mostra una vista frontale parziale di una terza forma di realizzazione del contenitore in posizione di chiusura. Figure 4 shows a partial front view of a third embodiment of the container in the closed position.

Figura 5 mostra il contenitore di figura 4 in posizione di apertura. Figura 6 mostra una vista frontale parziale di una quarta forma di realizzazione del contenitore in posizionedi chiusura. Figure 5 shows the container of Figure 4 in the open position. Figure 6 shows a partial front view of a fourth embodiment of the container in the closed position.

Figura 7 mostra il contenitore di figura 6 in posizione di apertura. Figura 8 mostra una variante del contenitore mostrato in figura 6. Figura 9 mostra il dettaglio della seconda estremità dell’elemento tubolare in una ulteriore forma realizzativa dei contenitore 1. Figure 7 shows the container of Figure 6 in the open position. Figure 8 shows a variant of the container shown in figure 6. Figure 9 shows the detail of the second end of the tubular element in a further embodiment of the container 1.

Con riferimento alle figure 1 e 2, un contenitore 1 flessibile di liquidi, in accordo con la presente invenzione, comprende una sacca 2 per il contenimento del liquido, avente almeno una zona di saldatura 3. Un elemento tubolare 4 di distribuzione del liquido è inserito nella zona di saldatura 3 ed ha una prima estremità 4a sfociante nella sacca 2. Conformemente alla presente invenzione, la zona di saldatura 3 presenta un prolungamento 3a, che si estènde fino ad inglobare la seconda estremità 4b dell’elemento tubolare 4 e che definisce un elemento di chiusura 5. With reference to Figures 1 and 2, a flexible container 1 for liquids, in accordance with the present invention, comprises a bag 2 for containing the liquid, having at least one sealing area 3. A tubular element 4 for distributing the liquid is inserted in the welding area 3 and has a first end 4a opening into the pocket 2. According to the present invention, the welding area 3 has an extension 3a, which extends until it incorporates the second end 4b of the tubular element 4 and which defines a closing element 5.

Fra la zona di saldatura 3 e il prolungamento 3a si trova una zona di taglio 6 per separare il prolungamento 3a dalla sacca 2. Between the sealing zone 3 and the extension 3a there is a cutting zone 6 to separate the extension 3a from the pocket 2.

In accordo con l’esempio realizzativo mostrato nelle figure 1 e 2, vantaggiosamente, nella zona di taglio 6 si trova una incisione 7 diretta trasversalmente all’elemento tubolare 4, per agevolare lo strappo ed il distacco del prolungamento 3a della zona di saldatura 3. In accordance with the embodiment shown in Figures 1 and 2, advantageously, in the cutting area 6 there is an incision 7 directed transversely to the tubular element 4, to facilitate the tearing and detachment of the extension 3a of the welding area 3.

Tale incisione 7 si estende da un primo bordo laterale 3b ad un secondo bordo laterale 3c della zona di saldatura 3 e comprende due tratti 8a e 8b passanti, distanziati tra loro e disposti da parti opposte rispetto all’elemento tubolare 4. Detti tratti 8a e 8b dell’incisione 7 si estendono sino all’elemento tubolare 4, senza interessare la zona di saldatura 3 e il suo prolungamento 3a in corrispondenza dell’elemento tubolare 4 stesso e senza mettere in comunicazione l’esterno con l’interno del contenitore 1. This incision 7 extends from a first lateral edge 3b to a second lateral edge 3c of the welding area 3 and comprises two through sections 8a and 8b, spaced apart and arranged on opposite sides with respect to the tubular element 4. Said sections 8a and 8b of the incision 7 extend up to the tubular element 4, without affecting the welding area 3 and its extension 3a in correspondence with the tubular element 4 itself and without putting the outside in communication with the inside of the container 1.

Come mostrato in figura 2 il prolungamento 3a della zona di saldatura 3 presenta, nella posizione di apertura del contenitore 1, una cavità 9 per l'inserimento dell’elemento tubolare 4. As shown in figure 2, the extension 3a of the welding area 3 has, in the opening position of the container 1, a cavity 9 for the insertion of the tubular element 4.

Con riferimento alla figura 3, in una variante del contenitore 1 l'incisione 7 è costituita da un tratteggio passante e comprende ancora i due tratti 8a e 8b. Inoltre, la zona di saldatura 3, in corrispondenza del proprio prolungamento 3a, presenta un restringimento attorno all’elemento tubolare 4, per limitare l’uso del materiale costituente la sacca 2 al minimo indispensabile nel caso di contenitori di grandi dimensioni. Con riferimento alle figure 4 e 5, in una terza forma di realizzazione del contenitore 1 , vantaggiosamente la zona di saldatura 3 presenta almeno un’area di presa 10 sottostante l'incisione 7, per evitare la fuoriuscita del liquido all'atto dello strappo. With reference to Figure 3, in a variant of the container 1 the incision 7 is constituted by a passing hatch and still comprises the two portions 8a and 8b. In addition, the welding area 3, in correspondence with its extension 3a, has a narrowing around the tubular element 4, to limit the use of the material constituting the bag 2 to the minimum necessary in the case of large containers. With reference to figures 4 and 5, in a third embodiment of the container 1, the sealing area 3 advantageously has at least one gripping area 10 under the incision 7, to prevent the liquid from leaking out upon tearing.

Un primo estremo 7a dell'incisione 7 è situato ad una distanza prefissata dal primo bordo laterale 3b della zona di saldatura 3. Un secondo estremo 7b della stessa incisione 7 è in corrispondenza del secondo bordo laterale 3c della zona di saldatura 3. A first end 7a of the incision 7 is located at a predetermined distance from the first lateral edge 3b of the welding zone 3. A second end 7b of the same incision 7 is in correspondence with the second lateral edge 3c of the welding zone 3.

L’incisione 7 comprende sempre i due tratti 8a e 8b. Vantaggiosamente, la zona di saldatura 3 presenta, al primo estremo 7a dell'incisione 7, un primo foro di arresto 7c dai bordi curvi, per evitare il propagarsi della frattura della zona di saldatura 3 in corrispondenza del primo estremo 7a al momento dell’apertura del contenitore 1. Il primo foro di arresto 7c può essere di forma ellittica o circolare. The incision 7 always includes the two sections 8a and 8b. Advantageously, the welding area 3 has, at the first end 7a of the incision 7, a first stop hole 7c with curved edges, to avoid the propagation of the fracture of the welding area 3 in correspondence with the first end 7a at the moment of opening. of the container 1. The first stop hole 7c can be elliptical or circular.

Vantaggiosamente, inoltre, la zona di saldatura 3 presenta un taglio 11a, sostanzialmente parallelo e sottostante all’incisione 7. Tale taglio 11a ha una estremità iniziale 12a in corrispondenza del primo bordo laterale 3b della zona di saldatura 3 e una estremità finale 13a sostanzialmente distanziata dall’elemento tubolare 4. La frazione di zona di saldatura 3 compresa fra il taglio 11a e l’incisione 7 definisce una striscia flessibile 14a che mantiene unita la sacca 2 all’elemento di chiusura 5 dell’elemento tubolare 4 dopo l’apertura del contenitore 1. Advantageously, moreover, the welding area 3 has a cut 11a, substantially parallel to and below the incision 7. This cut 11a has an initial end 12a in correspondence with the first lateral edge 3b of the welding area 3 and a substantially spaced final end 13a from the tubular element 4. The fraction of the welding area 3 comprised between the cut 11a and the incision 7 defines a flexible strip 14a which keeps the pocket 2 joined to the closing element 5 of the tubular element 4 after the opening of the container 1.

Vantaggiosamente, la zona di saldatura 3 presenta, alla estremità finale 13a del taglio 11a, un foro 15a dai bordi curvi, per impedire la frattura della zona di saldatura 3 in corrispondenza dell’estremità finale 13a del taglio 11a. Il foro 15a può essere di forma ellittica o circolare. Advantageously, the welding area 3 has, at the final end 13a of the cut 11a, a hole 15a with curved edges, to prevent fracture of the welding area 3 at the final end 13a of the cut 11a. The hole 15a can be elliptical or circular in shape.

Il prolungamento 3a delta zona di saldatura 3 presenta una cavità 9 controsagomata rispetto alla seconda estremità 4b dell’elemento tubolare 4 ed una porzione tubolare 16 disposta in prosecuzione di detta cavità 9. La porzione tubolare 16 ha sezione trasversale più ampia della sezione trasversale dell’elemento tubolare 4 per facilitare il reinserimento dell’elemento di chiusura 5 sull’elemento tubolare 4 di distribuzione del liquido. The extension 3a of the welding zone 3 has a cavity 9 which is counter-shaped with respect to the second end 4b of the tubular element 4 and a tubular portion 16 arranged in continuation of said cavity 9. The tubular portion 16 has a cross section wider than the cross section of the tubular element 4 to facilitate the re-insertion of the closing element 5 on the tubular element 4 for distributing the liquid.

Come mostrato nelle figure da 4 a 8, l’estremità inferiore 4a dell’elemento tubolare 4 è situata in corrispondenza del confine tra la zona di saldatura 3 e l'interno della sacca 2, per consentire il completo consumo del liquido senza lasciarne residui nel contenitore 1. As shown in Figures 4 to 8, the lower end 4a of the tubular element 4 is located at the border between the sealing area 3 and the inside of the bag 2, to allow complete consumption of the liquid without leaving residues in the container 1.

Come mostrato nelle figure da 4 a 8, inoltre, la zona di saldatura 3 presenta, al di sopra dell'incisione 7, almeno un foro di servizio 17 per consentire di appendere la sacca 2 ad un espositore. As shown in Figures 4 to 8, moreover, the sealing area 3 has, above the incision 7, at least one service hole 17 to allow the bag 2 to be hung on an exhibitor.

Con riferimento alle figure 6 e 7, una quarta forma di realizzazione del contenitore 1 si caratterizza rispetto alla forma realizzativa precedentemente descritta ed illustrata nelle figure 4 e 5 per il fatto che, vantaggiosamente, anche il secondo estremo 7b dell'incisione 7 è situato ad una distanza prefissata dal secondo bordo laterale 3c della zona di saldatura 3 e per il fatto che comprende, oltre al taglio 11 a, un secondo taglio 11b, disposto dalla parte opposta rispetto all’elemento tubolare 4 e avente tutte le caratteristiche del taglio 11a. With reference to Figures 6 and 7, a fourth embodiment of the container 1 is characterized with respect to the embodiment previously described and illustrated in Figures 4 and 5 in that, advantageously, also the second end 7b of the incision 7 is located at a predetermined distance from the second lateral edge 3c of the welding area 3 and due to the fact that it comprises, in addition to the cut 11a, a second cut 11b, arranged on the opposite side with respect to the tubular element 4 and having all the characteristics of the cut 11a.

In particolare, il secondo taglio 11 b ha un’estremità iniziale 12b in corrispondenza del secondo bordo laterale 3c della zona di saldatura 3 e un’estremità finale 13b sostanzialmente distanziata dall’elemento tubolare 4. Il secondo taglio 11b definisce, con l’incisione 7, una seconda striscia flessibile 14b della zona di saldatura 3, che coopera con la prima striscia flessibile 14a a mantenere connessa la sacca 2 all’elemento di chiusura 5 dopo l’apertura del contenitore 1. In particular, the second cut 11 b has an initial end 12b in correspondence with the second lateral edge 3c of the welding area 3 and a final end 13b substantially spaced from the tubular element 4. The second cut 11b defines, with the incision 7, a second flexible strip 14b of the sealing area 3, which cooperates with the first flexible strip 14a to keep the bag 2 connected to the closing element 5 after opening the container 1.

Vantaggiosamente, la zona di saldatura 3 presenta un foro 15b dai bordi curvi all’estremità finale 13b del taglio 11b, per impedire la frattura della zona di saldatura 3 in corrispondenza dell’estremità finale 13b del secondo taglio 11b. Il foro 15b può essere di forma ellittica o circolare. Vantaggiosamente, inoltre, la zona di saldatura 3 presenta, al secondo estremo 7b dell’incisione 7, un secondo foro di arresto 7d dai bordi curvi, per evitare il propagarsi della frattura della zona di- saldatura 3 in corrispondenza del secondo estremo 7b al momento dell’apertura del contenitore 1. Il secondo foro di arresto 7d può essere di forma ellittica 0 circolare. Advantageously, the welding area 3 has a hole 15b with curved edges at the final end 13b of the cut 11b, to prevent the fracture of the welding area 3 at the final end 13b of the second cut 11b. The hole 15b can be elliptical or circular in shape. Advantageously, moreover, the welding area 3 has, at the second end 7b of the incision 7, a second stop hole 7d with curved edges, to avoid the propagation of the fracture of the welding area 3 in correspondence with the second end 7b at the moment opening of the container 1. The second stop hole 7d can be elliptical or circular in shape.

Qualora l’incisione 7 non sia troppo corta a causa delle dimensioni del prolungamento 3a della zona di saldatura 3, il secondo taglio 11b può essere anche omesso. If the incision 7 is not too short due to the size of the extension 3a of the welding area 3, the second cut 11b can also be omitted.

Ancora una volta, l'incisione 7 comprende i due tratti 8a e 8b. Once again, the incision 7 comprises the two portions 8a and 8b.

Con riferimento alla figura 8, una quinta forma di realizzazione del contenitore 1 si caratterizza rispetto alla forma realizzativa precedentemente descrìtta ed illustrata nelle figure 6 e 7 per il fatto che comprende elementi di collegamento 18 tra i due lati del taglio 11a e tra 1 due lati del taglio 11b, per impedire che il prolungamento 3a della zona di saldatura 3 si pieghi inopportunamente durante il collocamento del contenitore 1 in un recipiente per il trasporto. Inoltre, come nella realizzazione illustrata in figura 3, l’incisione 7 è costituita da un tratteggio e comprende i due tratti 8a e 8b. La zona di saldatura 3, in corrispondenza del proprio prolungamento 3a, presenta un restringimento attorno all’elemento tubolare 4. With reference to Figure 8, a fifth embodiment of the container 1 is characterized with respect to the embodiment previously described and illustrated in Figures 6 and 7 by the fact that it comprises connecting elements 18 between the two sides of the cut 11a and between the two sides of the cut 11b, to prevent the extension 3a of the sealing area 3 from bending inopportunely during the placement of the container 1 in a container for transport. Furthermore, as in the embodiment illustrated in Figure 3, the incision 7 consists of a hatch and includes the two sections 8a and 8b. The welding area 3, in correspondence with its extension 3a, has a narrowing around the tubular element 4.

Figura 9 mostra il dettaglio delta seconda estremità 4b dell’elemento tubolare 4 in una ulteriore forma realizzativa del contenitore 1, che si caratterizza per il fatto che la seconda estremità 4b dell’elemento tubolare 4 comprende un tappo 19 montato sull’elemento tubolare 4 stesso. Figure 9 shows the detail of the second end 4b of the tubular element 4 in a further embodiment of the container 1, which is characterized by the fact that the second end 4b of the tubular element 4 comprises a plug 19 mounted on the tubular element 4 itself .

Il funzionamento del contenitore 1 flessible di liquidi oggetto della presente invenzione è il seguente. Una volta afferrato il contenitore, si. agisce sulla zona di taglio 6 per separare il prolungamento 3a della zona di saldatura 3 dalla sacca 2. In particolare, nelle forme realizzative mostrate nelle figure, si esercita una torsione ed una leggera trazione sul prolungamento 3a per provocarne la frattura in corrispondenza dell’incisione 7. The operation of the flexible container 1 for liquids object of the present invention is as follows. Once you grab the container, yes. acts on the cutting area 6 to separate the extension 3a of the sealing area 3 from the pocket 2. In particular, in the embodiments shown in the figures, a torsion and a slight traction is exerted on the extension 3a to cause it to fracture at the incision 7.

Più nel dettaglio, la frattura si innesca in corrispondenza dei due tratti 8a, 8b o del tratteggio e si propaga lungo la direzione definita dall’incisione 7, interessando anche la porzione 20 del prolungamento 3a indicata nelle figure mediante una linea tratteggiata. More in detail, the fracture is triggered in correspondence of the two sections 8a, 8b or the hatch and propagates along the direction defined by the incision 7, also affecting the portion 20 of the extension 3a indicated in the figures by a dashed line.

Vantaggiosamente, per evitare la fuoriuscita del liquido all’atto dello strappo, la presa sul contenitore 1 può essere esercitata grazie alla zona di presa 10, predisposta ai di sotto dell’incisione 7. Advantageously, to prevent the liquid from escaping upon tearing, the grip on the container 1 can be exercised thanks to the grip area 10, arranged below the incision 7.

L’elemento di chiusura 5 può cosi essere sfilato dall’elemento tubolare 4 per consentire l’utilizzo del contenuto della sacca 2. Vantaggiosamente, inoltre, l’elemento di chiusura 5 è trattenuto, alla sacca 2 dalla presenza delle striscie flessibili 14a, 14b e può essere ruotato di lato o ripiegato da una parte senza essere perso, una volta sfilato dall’elemento tubolare 4 al momento dell’utilizzo del liquido. The closing element 5 can thus be extracted from the tubular element 4 to allow the use of the contents of the bag 2. Advantageously, furthermore, the closing element 5 is held to the bag 2 by the presence of the flexible strips 14a, 14b and it can be rotated sideways or folded to one side without being lost, once it has been removed from the tubular element 4 when the liquid is used.

Il liquido viene erogato dall'elemento tubolare 4. Al termine dell’utilizzo, il contenitore 1 può essere richiuso sicuramente ed ermeticamente reinserendo l’elemento di chiusura 5 sull'elemento tubolare 4 per mezzo della cavità 9. Vantaggiosamente, la presenza della porzione tubolare 16 permette un inserimento facilitato, mentre la cavità 9, essendo controsagomata rispetto all'elemento tubolare 4, costringe a premere l’elemento di chiusura, determinando una chiusura sicura ed ermetica del contenitore 1. The liquid is dispensed from the tubular element 4. At the end of use, the container 1 can be closed securely and hermetically by reinserting the closing element 5 on the tubular element 4 by means of the cavity 9. Advantageously, the presence of the tubular portion 16 allows an easier insertion, while the cavity 9, being counter-shaped with respect to the tubular element 4, forces to press the closing element, determining a safe and hermetic closure of the container 1.

L’invenzione consegue importanti vantaggi. The invention achieves important advantages.

Innanzitutto, questa soluzione è particolarmente semplice, rende il contenitore 1 poco voluminoso e non limita seriamente il numero di pezzi che possono essere immagazzinati in una scatola o simili per il trasporto. La presenza dell’elemento tubolare 4 permette una facile erogazione del liquido contenuto nella sacca 2. Il contenitore 1 è richiudibile utilizzando l’elemento di chiusura 5. Inoltre, poiché le pareti interne della cavità 9 non vengono mai a contatto con l’esterno prima dell’apertura del contenitore 1, è garantita l’igienicità del liquido contenuto. First of all, this solution is particularly simple, makes the container 1 not very voluminous and does not seriously limit the number of pieces that can be stored in a box or the like for transport. The presence of the tubular element 4 allows easy dispensing of the liquid contained in the bag 2. The container 1 can be closed again using the closure element 5. Furthermore, since the internal walls of the cavity 9 never come into contact with the outside before opening of the container 1, the hygiene of the contained liquid is guaranteed.

Vantaggiosamente, vengono limitate al massimo le fuoriuscite di liquido dal contenitore 1 all’atto dell’apertura e viene realizzata una richiusura stabile ed ermetica del contenitore 1 stesso dopo l’apertura. Advantageously, liquid leaks from the container 1 are limited to the maximum upon opening and a stable and hermetic reclosure of the container 1 is achieved after opening.

In secondo luogo, sia quando si strappa il prolungamento 3a della zona di saldatura 3 in corrispondenza dell’incisione 7, sia quando si riapre una seconda volta il contenitore 1 dopo averlo chiuso, grazie alla presenza di almeno una striscia flessibile 14a, non si rischia di perdere l'elemento di chiusura 5 e si evita il rilascio in ambiente di inopportuni rifiuti. Secondly, both when the extension 3a of the sealing area 3 is torn off in correspondence with the incision 7, and when the container 1 is reopened a second time after having closed it, thanks to the presence of at least one flexible strip 14a, there is no risk losing the closing element 5 and avoiding the release into the environment of inappropriate waste.

L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti neN’ambito del concetto inventivo che la caratterizza. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the scope of the inventive concept that characterizes it.

Così, ad esempio, l'incisione 7, i tratti 8a e 8b che la compongono e il tratteggio, non devono necessariamente essere passanti, ma possono essere solamente intaccature superficiali del materiale che costituisce il contenitore 1. Tali intaccature possono essere praticate su una faccia 3d delia zona di saldatura 3. Vantaggiosamente esse possono essere praticate su entrambe le facce 3d, 3e della zona di saldatura 3. Thus, for example, the incision 7, the sections 8a and 8b that compose it and the hatching, do not necessarily have to pass through, but can only be superficial indentations of the material that constitutes the container 1. Such indentations can be made on one face 3d of the welding area 3. Advantageously they can be made on both faces 3d, 3e of the welding area 3.

Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. Furthermore, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica tutti i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze. In practice, all the materials used, as well as the dimensions, may be any according to requirements.

Claims

CLAIMS 1. Flexible container (1) for liquids, comprising: a bag (2) for containing the liquid having at least one sealing area (3); a tubular element (4) for distributing the liquid inserted in the sealing area (3) and having a first end (4a) opening into the bag and a closing element (5) of the tubular element (4); characterized by the fact that: the welding area (3) has an extension (3a) which extends until it incorporates the second end (4b) of the tubular element (4) and which defines the closure element (5), between the welding area ( 3) and the extension (3a) being provided at least one cutting area (6) to separate the extension (3a) from the pocket (2).

2. Container according to claim 1, characterized in that at least one incision (7) directed transversely to the tubular element (4) is provided in the cutting area (6), to facilitate the tearing and detachment of the extension (3a) of the welding area (3).

3. Container according to claim 2, characterized in that the incision (7) includes at least two sections (8a, 8b) arranged on opposite sides with respect to the tubular element (4).

4. Container according to claim 2, characterized in that the incision (7) consists of a hatch.

5. Container according to claim 2 or 3, characterized in that a first end (7a) of the incision (7) is located at a predetermined distance from a first lateral edge (3b) of the welding area (3).

6. Container according to claim 5, characterized in that the welding area (3) has at the first end (7a) of the incision (7) a first stop hole (7c) with curved edges, to prevent fracture of the area welding (3) at the first end (7a) of the incision (7).

7. Container according to claim 5, characterized by the fact that a second end (7b) of the incision (7) is located at a predetermined distance from a second lateral edge (3c) of the welding area (3).

8. Container according to claim 7, characterized in that the welding area (3) has at the second end (7b) of the incision (7) a second stop hole (7d) with curved edges, to prevent fracture of the area welding (3) at the second end (7b) of the incision (7).

9. Container according to claim 5 or 7, characterized in that the welding area (3) has at least one cut (11 a) substantially parallel to and underlying the incision (7), and having an initial end (12a) in correspondence of the first lateral edge (3b) of the welding area (3) and a final end (13a) substantially spaced from the tubular element (4), the fraction of the welding area (3) between the cut (11 a) and the incision (7) defining a flexible strip (14a) which keeps the bag (2) joined to the closing element (5) of the tubular element (4) after opening the container (1).

Container according to claim 9, characterized in that the welding area (3) comprises at least one connecting element (18) between two sides of the cut (11a).

11. Container according to claim 9, characterized in that the welding area (3) has, at the final end (13a) of the cut (11a), a hole (15a) with curved edges, to prevent fracture of the welding area (3) at the final end (13a) of the cut (11a).

12. Container according to claim 9, characterized by the fact that it includes two cuts (11a, 11b) arranged on opposite sides with respect to the tubular element (4).

13. Container according to claim 1 or 2 or 3 or 5 or 7 or 9, characterized in that the extension (3a) of the sealing area (3) has: a cavity (9) counter-shaped with respect to the second end (4b) of the tubular element (4); a tubular portion (16) arranged in continuation of said cavity (9) and having a cross section wider than the cross section of the tubular element (4); to facilitate the re-insertion of the closing element (5) on the tubular element (4) for distributing the liquid.

14. Container according to claim 1 or 2 or 3 or 5 or 7 or 9, characterized in that the second end (4b) of the tubular element (4) comprises a cap (19).

15. Container according to claim 1 o2o3o5o7o9o13 or 14, characterized in that the sealing area (3) has at least a gripping area (10) under the incision (7), to prevent the liquid from escaping upon deli tore up.

16. Container according to claim 1 o2o3o5o7o9o 13 or 14 or 15, characterized in that the sealing area (3) has at least one service hole (17) above the incision (7) to allow hanging of the bag (2) to an exhibitor.