ITRN20130046A1

ITRN20130046A1 - STRUCTURE FOR MATTRESS.

Info

Publication number: ITRN20130046A1
Application number: IT000046A
Authority: IT
Inventors: Diano Tura
Original assignee: Flexfor S R L
Priority date: 2013-11-15
Filing date: 2013-11-15
Publication date: 2015-05-16

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

“STRUTTURA PER MATERASSO” "STRUCTURE FOR MATTRESS"

La presente invenzione ha per oggetto una struttura per materasso. The present invention relates to a mattress structure.

La presente invenzione trova particolare applicazione nell’industria dell’arredamento, ed in particolare nella produzione e realizzazione di materassi per letti. The present invention finds particular application in the furniture industry, and in particular in the production and construction of mattresses for beds.

Ad oggi sono conosciute numerose metodologie di assemblaggio di materassi, in particolare della struttura elastica degli stessi, formata principalmente da molle o da materiale elastico di vario tipo, come lattice o schiuma poliuretanica. To date, numerous methods of assembling mattresses are known, in particular of the elastic structure of the same, formed mainly by springs or by elastic material of various types, such as latex or polyurethane foam.

In particolare, all’interno dei materassi a molle, si è sentita sempre più la crescente necessità di ridurre la rumorosità delle molle stesse, il che ha portato i produttori a proporre soluzioni sempre nuove, in cui ciascuna molla risulta separata dalle altre da uno o più strati di materiale scarsamente rumoroso. In particular, within spring mattresses, there has been an increasing need to reduce the noise of the springs themselves, which has led manufacturers to propose ever new solutions, in which each spring is separated from the others by one or more. multiple layers of low-noise material.

Ad esempio, una prima soluzione nota è quella delle molle cosiddette “insaccate”, ovvero in cui ciascuna fila di molle (ortogonale alla direzione di sviluppo del materasso) è provvista di uno o più involucri in materiale fonoassorbente ed a scarso coefficiente d’attrito al fine di impedire che, in fase di compressione, le spire di una molla vadano a sfregare con quelle della molla adiacente creando un fastidioso cigolio. For example, a first known solution is that of the so-called "bagged" springs, that is, in which each row of springs (orthogonal to the direction of development of the mattress) is provided with one or more envelopes in sound-absorbing material with a low coefficient of friction at the in order to prevent the coils of a spring from rubbing with those of the adjacent spring during compression, creating an annoying squeak.

Inoltre, come mostrato nel documento brevettuale US4907309, alcune aziende hanno pensato di introdurre una banda in materiale elastico tra ciascuna fila di molle e la successiva, cosi da impedire anche il contatto tra gli involucri. Furthermore, as shown in patent document US4907309, some companies have thought of introducing a band made of elastic material between each row of springs and the next, so as to also prevent contact between the casings.

Come è possibile notare nel documento US4907309 sopracitato, per vincolare ciascuna banda elastica alle rispettive file di molle, vengono applicate sulla banda, puntualmente e manualmente, una pluralità di lingue adesive tra loro allineate lungo una direzione di sviluppo della banda e distanziate di un prefissato quantitativo. As can be seen in the document US4907309 mentioned above, in order to constrain each elastic band to the respective rows of springs, a plurality of adhesive tongues are applied on the band, punctually and manually, aligned along a direction of development of the band and spaced by a predetermined quantity .

Svantaggiosamente, una procedura di questo tipo risulta essere particolarmente dispendiosa in termini di tempo e poco affidabile dal punto di vista strutturale. Disadvantageously, a procedure of this type is particularly time-consuming and not very reliable from a structural point of view.

Peraltro, la realizzazione di un materasso con tale procedura non risolve quello che è uno degli annosi problemi legati al comfort dei materassi a molle, i quali faticano ad adattarsi alla fisionomia dell’utilizzatore, motivo per cui sono negli anni stati spesso soppiantati dai cosiddetti materassi “memory foam”. Moreover, the realization of a mattress with this procedure does not solve what is one of the long-standing problems related to the comfort of spring mattresses, which struggle to adapt to the physiognomy of the user, which is why over the years they have often been supplanted by the so-called mattresses. "Memory foam".

Scopo della presente invenzione è mettere a disposizione una struttura per materasso che superi gli inconvenienti della tecnica nota sopracitata. In particolare, scopo della presente invenzione è mettere a disposizione una struttura per materasso di semplice realizzazione ed altamente qualitativa. The object of the present invention is to provide a mattress structure which overcomes the drawbacks of the aforementioned known art. In particular, the object of the present invention is to provide a structure for a mattress that is simple to make and highly qualitative.

Detto scopo è raggiunto da una struttura per materasso secondo una o più delle unite rivendicazioni. Said object is achieved by a mattress structure according to one or more of the appended claims.

In particolare, la struttura per materasso secondo la presente invenzione definisce un piano di sostegno per un utilizzatore sviluppantesi lungo una direzione longitudinale di sviluppo principale e comprende una pluralità file di molle sviluppantisi lungo una direzione trasversale alla direzione longitudinale tra una prima ed una seconda estremità, in cui ciascuna molla è alloggiata all’interno di un involucro. Secondo l’invenzione, la struttura comprende inoltre una pluralità di bande realizzate in materiale elastico, ciascuna interposta tra due file di molle successive e sviluppantisi parallelamente ad esse, in cui ciascuna banda è fissata alle due file di molle ad essa adiacenti mediante almeno un cordone di materiale adesivo sviluppantesi lungo la direzione trasversale. In particular, the mattress structure according to the present invention defines a support plane for a user extending along a longitudinal direction of main development and comprises a plurality of rows of springs extending along a direction transverse to the longitudinal direction between a first and a second end, in which each spring is housed inside a casing. According to the invention, the structure also comprises a plurality of bands made of elastic material, each interposed between two rows of successive springs and developing parallel to them, in which each band is fixed to the two rows of springs adjacent to it by at least one cord of adhesive material developing along the transverse direction.

In particolare, ciascun cordone adesivo si sviluppa sostanzialmente con continuità tra la prima e la seconda estremità di ciascuna fila di molle. Vantaggiosamente, una siffatta struttura risulta altamente resistente e di semplice realizzazione, in quanto il cordone adesivo è applicato con continuità lungo tutta la lunghezza delle bande. In particular, each adhesive bead develops substantially continuously between the first and second ends of each row of springs. Advantageously, such a structure is highly resistant and easy to manufacture, since the adhesive bead is applied continuously along the entire length of the bands.

Preferibilmente, inoltre, la descritta pluralità di bande comprende almeno una pluralità di prime ed una pluralità di seconde bande, in cui le prime bande presentano una cedevolezza, lungo una direzione ortogonale al piano di sostegno, maggiore rispetto alle seconde bande. Preferably, moreover, the described plurality of bands comprises at least a plurality of first and a plurality of second bands, in which the first bands have a greater compliance, along a direction orthogonal to the support plane, than the second bands.

In altre parole, la struttura per materasso comprende almeno una zona rigida, contenente le seconde bande, ed almeno una zona morbida, contenente le prime bande. In other words, the mattress structure comprises at least one rigid zone, containing the second bands, and at least one soft zone, containing the first bands.

Si noti che le prime e le seconde bande sono realizzate rispettivamente con un primo ed un secondo materiale elastico dalle caratteristiche prefissate. It should be noted that the first and second bands are made respectively of a first and a second elastic material with predetermined characteristics.

Vantaggiosamente, in tal modo il materasso presenta zone di rigidezza differente, in grado di rispondere in modo differente alle sollecitazioni impartite dalle diverse parti del corpo che sono preposte ad accogliere. Tale struttura è vantaggiosamente realizzata mediante la macchina secondo la presente invenzione, la quale comprende mezzi di alimentazione di almeno una fila di molle insaccate configurati per realizzare almeno una fila di lunghezza prefissata e mezzi di alimentazione di almeno un materiale elastico configurati per realizzare almeno una banda di tale materiale elastico di lunghezza sostanzialmente pari alla suddetta lunghezza prefissata. Advantageously, in this way the mattress has areas of different stiffness, capable of responding in a different way to the stresses imparted by the different parts of the body which they are designed to accommodate. This structure is advantageously made by means of the machine according to the present invention, which comprises means for feeding at least one row of bagged springs configured to make at least one row of predetermined length and means for feeding at least one elastic material configured to make at least one band of this elastic material having a length substantially equal to the aforesaid predetermined length.

La macchina comprende inoltre una stazione di assemblaggio, configurata per combinare tra loro le bande di materiale elastico e le file di molle. The machine also comprises an assembly station, configured to combine the bands of elastic material and the rows of springs together.

A tale proposito, tale stazione di assemblaggio è provvista di almeno un gruppo di incollaggio configurato per applicare almeno un cordone di materiale adesivo lungo la fila di molle e/o lungo la banda e mezzi di movimentazione configurati per muovere la fila di molle e la banda in reciproco avvicinamento fino ad attestarle in corrispondenza di una prefissata zona di assemblaggio realizzando una porzione di materasso. Vantaggiosamente, la macchina oggetto della presente invenzione consente di attestare e collegare tra loro una banda di materiale elastico ed una fila di molle insaccate in modo automatico e veloce, incrementando notevolmente la capacità produttiva dell’azienda. In this regard, this assembly station is provided with at least one gluing unit configured to apply at least one bead of adhesive material along the row of springs and / or along the band and handling means configured to move the row of springs and the band. in mutual approach until they abut them in correspondence with a predetermined assembly zone, forming a portion of mattress. Advantageously, the machine object of the present invention allows to abut and connect a band of elastic material and a row of bagged springs to each other automatically and quickly, significantly increasing the production capacity of the company.

Preferibilmente, i mezzi di alimentazione di almeno un materiale elastico comprendono almeno un primo gruppo di alimentazione di almeno un primo materiale elastico ed almeno un secondo gruppo di alimentazione del secondo materiale elastico (diverso dal primo materiale elastico). Preferably, the means for feeding at least one elastic material comprise at least a first feeding group of at least one first elastic material and at least one second feeding group of the second elastic material (different from the first elastic material).

In tal modo risulta vantaggiosamente possibile selezionare il gruppo più idoneo alla porzione di materasso che si sta per assemblare, consentendo la realizzazione di un materasso in grado di differenziare la propria risposta elastica alla zona del corpo che è preposto ad accogliere. In this way it is advantageously possible to select the most suitable group for the portion of the mattress that is about to be assembled, allowing the creation of a mattress capable of differentiating its elastic response to the area of the body it is designed to accommodate.

A tale proposito, i mezzi di alimentazione di almeno un materiale elastico comprendono almeno organo selettore configurato per prelevare alternativamente il primo materiale elastico dal primo gruppo di alimentazione o il secondo materiale elastico dal secondo gruppo di alimentazione. In this regard, the means for feeding at least one elastic material comprise at least selector member configured to alternatively withdraw the first elastic material from the first feeding group or the second elastic material from the second feeding group.

Tale organo selettore è pilotato da un’unità di controllo, associata ai mezzi di alimentazione ed alla stazione di assemblaggio, e programmata per pilotare detto organo selettore sul primo o sul secondo gruppo di alimentazione in funzione di una prefissata configurazione del materasso da realizzare. This selector member is piloted by a control unit, associated with the feeding means and the assembly station, and programmed to drive said selector member on the first or second feeding group according to a predetermined configuration of the mattress to be made.

Vantaggiosamente, in tal modo è possibile realizzare con velocità e semplicità un materasso dalle caratteristiche uniche per comfort e costo (per il produttore). Advantageously, in this way it is possible to quickly and easily create a mattress with unique characteristics in terms of comfort and cost (for the manufacturer).

Queste ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma realizzativa, illustrata a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno, in cui: These and other characteristics will be more clearly highlighted by the following description of a preferred embodiment, illustrated purely by way of non-limiting example in the accompanying drawing tables, in which:

- le figure 1a e 1b mostrano viste schematiche in pianta di due forme di realizzazione di una struttura per materasso secondo la presente invenzione; Figures 1a and 1b show schematic plan views of two embodiments of a mattress structure according to the present invention;

- le figure 2a e 2b mostrano particolari delle sezioni IIa-IIa e IIb-IIb di figura 1a; - figures 2a and 2b show details of sections IIa-IIa and IIb-IIb of figure 1a;

- la figura 3 mostra una vista prospettica di una macchina di realizzazione della struttura per materasso delle figura 1a e 1b; Figure 3 shows a perspective view of a machine for manufacturing the mattress structure of Figures 1a and 1b;

- la figura 4 mostra una vista schematica in pianta della macchina di figura 3; figure 4 shows a schematic plan view of the machine of figure 3;

- le figure 5a-5g mostrano schematicamente fasi successive di un metodo di realizzazione di una struttura per materasso secondo la presente invenzione. Figures 5a-5g schematically show successive steps of a method of manufacturing a mattress structure according to the present invention.

Con riferimento alle allegate figure, con il numero 1 è indicata una struttura per materasso oggetto della presente invenzione, preferibilmente realizzata mediante la macchina per la realizzazione di una struttura per materassi 100. With reference to the attached figures, the number 1 indicates a structure for a mattress object of the present invention, preferably made by means of the machine for making a structure for mattresses 100.

La struttura 1 per materassi è l'anima del materasso, ovvero la struttura elastica che, in uso, viene avvolta dalla fodera. The mattress structure 1 is the core of the mattress, that is the elastic structure which, in use, is wrapped in the cover.

Tale struttura 1 è dunque una struttura sostanzialmente elastica prevalentemente planare. In particolare, la struttura 1 definisce un piano di sostegno "A" per un utilizzatore sviluppantesi lungo una direzione longitudinale "B" di sviluppo principale. This structure 1 is therefore a substantially elastic structure which is mainly planar. In particular, the structure 1 defines a support plane "A" for a user extending along a longitudinal direction "B" of main development.

La direzione longitudinale "B" è preferibilmente la direzione di distensione dell'utente, ovvero quella corrispondente alla direzione di sviluppo prevalente di una singola "piazza" del materasso. The longitudinal direction "B" is preferably the direction of relaxation of the user, ie the one corresponding to the prevailing direction of development of a single "square" of the mattress.

Dunque, la struttura 1 è una struttura elastica, comprendente una pluralità di molle 2 (elicoidali) distribuite nel piano di sostegno "A" ed orientate con asse centrale ortogonale a tale piano. Si noti che l'asse centrale delle molle 2 corrisponde ad una direzione operativa delle molle 2 stesse, ovvero la direzione lungo cui avvengono i cicli di compressione/distensione. Therefore, the structure 1 is an elastic structure, comprising a plurality of springs 2 (helical) distributed in the supporting plane "A" and oriented with a central axis orthogonal to this plane. It should be noted that the central axis of the springs 2 corresponds to an operative direction of the springs 2 themselves, ie the direction along which the compression / extension cycles take place.

Preferibilmente, le molle 2 sono disposte in file 3 trasversali, preferibilmente ortogonali, alla direzione longitudinale "B". Preferably, the springs 2 are arranged in rows 3 transversal, preferably orthogonal, to the longitudinal direction "B".

Dunque, la struttura 1 è provvista di una pluralità di file 3 di molle 2 sviluppantisi lungo una direzione trasversale "C" alla direzione longitudinale "B" tra una prima 3a ed una seconda estremità 3b. Therefore, the structure 1 is provided with a plurality of rows 3 of springs 2 extending along a transverse direction "C" to the longitudinal direction "B" between a first 3a and a second end 3b.

Ciascuna molla 2 presenta una propria periferia laterale esterna (definita dalle spire) adiacente, ovvero attestata, alla periferia laterale esterna della molla 2 ad essa affiancata. Each spring 2 has its own external lateral periphery (defined by the coils) adjacent, or abutting, to the external lateral periphery of the spring 2 flanked thereto.

Le file 3 sono tra loro parallele e disposte in successione lungo la direzione longitudinale “B”. The rows 3 are parallel to each other and arranged in succession along the longitudinal direction "B".

In una prima forma realizzativa (Figura 1a), ciascuna molla 2 di una fila 3 è allineata, lungo la direzione longitudinale “B”, ad una corrispondente molla 2 della fila 3 adiacente. In a first embodiment (Figure 1a), each spring 2 of a row 3 is aligned, along the longitudinal direction "B", to a corresponding spring 2 of the adjacent row 3.

In una seconda forma realizzativa (Figura 1b), ciascuna molla 2 di una fila 3 è sostanzialmente interposta tra due molle 2 della fila 3 adiacente. Dunque, in tale forma di realizzazione le file 3 sono tra loro sfalsate (sfasate) in modo da conferire maggiore resistenza o compattezza alla struttura. In a second embodiment (Figure 1b), each spring 2 of a row 3 is substantially interposed between two springs 2 of the adjacent row 3. Therefore, in this embodiment the rows 3 are offset from each other (out of phase) so as to give greater strength or compactness to the structure.

Preferibilmente, le molle 2 sono molle doppie. In altre parole, ciascuna molla 2 comprende un primo corpo 2a elicoidale sviluppantesi lungo il suddetto asse centrale tra un proprio primo estremo ed un proprio secondo estremo, ed un secondo corpo 2b elicoidale sviluppantesi internamente al primo corpo 2a lungo l'asse centrale tra un proprio primo estremo, prossimale al primo estremo del primo corpo, ed un proprio secondo estremo posto ad una prefissata distanza assiale dal secondo estremo del primo corpo 2a. Preferably, the springs 2 are double springs. In other words, each spring 2 comprises a first helical body 2a extending along the aforementioned central axis between its own first end and its own second end, and a second helical body 2b extending internally to the first body 2a along the central axis between its own first end, proximal to the first end of the first body, and a proper second end located at a predetermined axial distance from the second end of the first body 2a.

In altre parole, ciascuna molla 2 è definita da una coppia di corpi elastici elicoidali tra loro coassiali e disposti l'uno all'interno dell'altro. In other words, each spring 2 is defined by a pair of coaxial elastic bodies which are coaxial and arranged one inside the other.

Si noti che, con l’espressione “distanza assiale” si intende nel presente testo una distanza misurata lungo l’asse centrale della molla 2. Note that, with the expression "axial distance" we mean in this text a distance measured along the central axis of the spring 2.

Vantaggiosamente, in tal modo viene conferita al materasso una cedevolezza graduale e più adatta alle esigenze del consumatore. Advantageously, in this way the mattress is given a gradual compliance which is more suited to the needs of the consumer.

In particolare, il primo corpo 2a elicoidale presenta lunghezza maggiore e rigidezza minore rispetto al secondo corpo 2b elicoidale, posizionato all’interno del primo 2a. In particular, the first helical body 2a has greater length and less stiffness than the second helical body 2b, positioned inside the first 2a.

Al fine di aumentare il comfort (nonché ridurre la rumorosità) delle molle 2, la struttura 1 prevede la presenza di un involucro 4 di contenimento di ciascuna molla 2. Tale involucro può essere unico per tutta la fila di molle 2. Alternativamente, tuttavia, è possibile che ciascuna molla 2 sia provvista di un proprio involucro, collegato all'involucro 4 della molla 2 successiva. In order to increase the comfort (as well as reduce the noise) of the springs 2, the structure 1 provides for the presence of a casing 4 for containing each spring 2. This casing can be unique for the entire row of springs 2. Alternatively, however, it is possible that each spring 2 is provided with its own casing, connected to the casing 4 of the following spring 2.

Tale involucro 4 è preferibilmente realizzato in materiale di rivestimento, non auto portante. Ancor più preferibilmente, l'involucro 4 è realizzato in tessuto o tessuto non tessuto, in ogni caso un materiale con basso coefficiente di attrito e scarsa rumorosità. This casing 4 is preferably made of a non-self-supporting covering material. Even more preferably, the casing 4 is made of fabric or non-woven fabric, in any case a material with a low coefficient of friction and low noise.

Con l’espressione “non autoportante” si intende definire un materiale estremamente avvolgibile, stoccabile ad esempio in rotoli, e facilmente arrotolabile attorno alla molla 2 per inglobarla. The expression "not self-supporting" is intended to define an extremely roll-up material, which can be stored for example in rolls, and easily rolled up around the spring 2 to incorporate it.

Nella forma realizzativa preferita, l’involucro 4 è realizzato mediante una pezza di tale materiale avvolta attorno alla molla 2. In the preferred embodiment, the casing 4 is made by means of a piece of this material wrapped around the spring 2.

Il basso coefficiente d’attrito del materiale è da valutarsi in funzione della rumorosità. Infatti, tra gli scopi della presenza dell’involucro 4 c’è, come accennato in precedenza, quello di ridurre la rumorosità che nasce dallo sfregamento di due o più molle (di due molle 2 adiacenti, o di due corpi elicoidali 2a, 2b della stessa molla 2, come verrà meglio chiarito nel seguito). The low coefficient of friction of the material is to be evaluated according to the noise level. In fact, among the purposes of the presence of the casing 4 there is, as previously mentioned, that of reducing the noise that arises from the rubbing of two or more springs (of two adjacent springs 2, or of two helical bodies 2a, 2b of the same spring 2, as will be better clarified below).

Nella forma realizzativa preferita, l’involucro 4 (e dunque la pezza) è realizzato in tessuto non tessuto (o materiale analogo). In the preferred embodiment, the wrapper 4 (and therefore the piece) is made of non-woven fabric (or similar material).

Alternativamente, tuttavia, tale involucro 4 potrebbe essere realizzato in tessuto o maglia. Alternatively, however, this envelope 4 could be made of fabric or knitwear.

Nella forma realizzativa preferita, l’involucro 4 di ciascuna molla 2 presenta almeno una strozzatura 5 interposta tra il secondo estremo del secondo corpo 2b della molla 2 ed il secondo estremo del primo corpo 2a. In tal modo, viene definito un primo vano 4a, contenente una porzione del primo corpo 2a ed il secondo corpo 2b, ed un secondo vano 4b, contenente una porzione terminale del primo corpo 2a. In the preferred embodiment, the casing 4 of each spring 2 has at least one constriction 5 interposed between the second end of the second body 2b of the spring 2 and the second end of the first body 2a. In this way, a first compartment 4a is defined, containing a portion of the first body 2a and the second body 2b, and a second compartment 4b, containing an end portion of the first body 2a.

Vantaggiosamente, in tal modo il secondo corpo 2b elicoidale è completamente contenuto all’interno del primo vano 4a, mentre la porzione terminale del primo corpo 2a elicoidale è collocata unicamente nel secondo vano 4b, impedendo un eccessivo disassamento tra i due corpi elicoidali 2a, 2b e, conseguentemente, riducendo notevolmente la rumorosità della molla 2. Advantageously, in this way the second helical body 2b is completely contained within the first compartment 4a, while the terminal portion of the first helical body 2a is located only in the second compartment 4b, preventing excessive misalignment between the two helical bodies 2a, 2b and, consequently, considerably reducing the noise of the spring 2.

In altre parole, in tal modo viene non solo impedito lo strisciamento tra due molle 2 adiacenti, ma anche quello tra due corpi elicoidali della stessa molla 2, con un’ulteriore riduzione della rumorosità della struttura 1. In other words, in this way the sliding between two adjacent springs 2 is prevented, but also that between two helical bodies of the same spring 2, with a further reduction of the noise of the structure 1.

Secondo l’invenzione, la struttura 1 comprende una pluralità di bande 6 realizzate in materiale elastico, ciascuna interposta tra due file 3 di molle 2 successive e sviluppantisi parallelamente ad esse. According to the invention, the structure 1 comprises a plurality of bands 6 made of elastic material, each interposed between two rows 3 of successive springs 2 and developing parallel to them.

Si noti che con l’espressione “materiale elastico” si intende un materiale in cui le proprietà elastiche sono figlie delle caratteristiche del materiale stesso, e non della sua struttura (come ad esempio accade nelle molle). Dunque, nelle forme realizzative preferite le bande 6 di materiale sono realizzate in uno o più dei seguenti materiali: Note that the expression "elastic material" means a material in which the elastic properties are the children of the characteristics of the material itself, and not of its structure (such as happens in springs). Therefore, in the preferred embodiments the bands 6 of material are made of one or more of the following materials:

- poliuretano, - polyurethane,

- gomma, - eraser,

- gommapiuma, - foam rubber,

- memoryfoam - memoryfoam

- lattice. - latex.

Ciascuna banda 6 è dunque una striscia (o parete) di detto materiale elastico sviluppantesi parallelamente alle file 3 di molle 2, interposta tra due file 3 successive. Each band 6 is therefore a strip (or wall) of said elastic material developing parallel to the rows 3 of springs 2, interposed between two successive rows 3.

La banda 6 si sviluppa dunque tra un proprio primo 6a ed un proprio secondo estremo 6b lungo una propria direzione di sviluppo trasversale, preferibilmente ortogonale, alla direzione longitudinale “B”. Tale direzione di sviluppo è dunque corrispondente o parallela alla direzione trasversale “C” lungo cui si sviluppano le file 3 di molle 2. The band 6 therefore develops between its own first 6a and its own second end 6b along its own direction of transversal development, preferably orthogonal, to the longitudinal direction "B". This direction of development is therefore corresponding to or parallel to the transverse direction "C" along which the rows 3 of springs 2 develop.

La struttura 1 si sviluppa dunque lungo la propria direzione longitudinale “B”, tra un primo bordo 1a ed un secondo bordo 1b, con un’alternanza di file 3 e bande 6 tra loro parallele e sviluppantisi ortogonalmente alla suddetta direzione longitudinale “B”, parallelamente al piano di sostegno “A”. The structure 1 therefore develops along its own longitudinal direction "B", between a first edge 1a and a second edge 1b, with an alternation of rows 3 and bands 6 parallel to each other and developing orthogonally to the aforementioned longitudinal direction "B", parallel to the support surface "A".

Si noti che, nella forma realizzativa di figura 1a, il primo estremo 6a di ciascuna banda 6 è affacciato alla prima estremità 3a delle rispettive file 3 di molle 2. Analogamente, il secondo estremo 6b di ciascuna banda 6 è affacciato alla seconda estremità 3a delle rispettive file 3 di molle 2. It should be noted that, in the embodiment of figure 1a, the first end 6a of each band 6 faces the first end 3a of the respective rows 3 of springs 2. Similarly, the second end 6b of each band 6 faces the second end 3a of the respective rows 3 of springs 2.

In altre parole, le file 3 di molle 2 presentano sviluppo lungo la direzione trasversale “C” corrispondente a quelle delle bande 6. In other words, the rows 3 of springs 2 develop along the transverse direction "C" corresponding to those of the bands 6.

Vantaggiosamente, la presenza di bande 6 elastiche (in materiale antirumore) interposte tra le file 3 di molle 2 successive permette di ridurre notevolmente la rumorosità della struttura 1, ovvero del materasso. Advantageously, the presence of elastic bands 6 (in anti-noise material) interposed between the rows 3 of successive springs 2 allows to considerably reduce the noise of the structure 1, that is of the mattress.

Peraltro, la presenza delle bande 6 permette anche di rendere la struttura 1 particolarmente snodata. Moreover, the presence of the bands 6 also makes it possible to make the structure 1 particularly articulated.

Preferibilmente, ciascuna banda 6 è fissata alle due file 3 di molle 2 ad essa adiacenti mediante almeno un cordone 7 di materiale adesivo sviluppantesi lungo la direzione trasversale “B”. Preferably, each band 6 is fixed to the two rows 3 of springs 2 adjacent to it by at least one bead 7 of adhesive material developing along the transverse direction "B".

Più precisamente, il cordone 7 adesivo si sviluppa sostanzialmente con continuità tra la prima 3a e la seconda estremità 3b di ciascuna fila 3 di molle 2. Analogamente, il cordone 7 adesivo si sviluppa sostanzialmente con continuità tra il primo 6a ed il secondo estremo 6b di ciascuna banda 6. More precisely, the adhesive bead 7 develops substantially with continuity between the first 3a and the second end 3b of each row 3 of springs 2. Similarly, the adhesive bead 7 develops substantially with continuity between the first 6a and the second end 6b of each band 6.

Dunque, il cordone 7 è sostanzialmente una striscia continua di materiale adesivo. Therefore, the bead 7 is substantially a continuous strip of adhesive material.

Vantaggiosamente, in tal modo la distribuzione di materiale adesivo è costante (ovvero uniforme) lungo tutto lo sviluppo delle file 3 e delle bande 6, migliorando la qualità del materasso. Advantageously, in this way the distribution of adhesive material is constant (ie uniform) along the entire development of the rows 3 and of the bands 6, improving the quality of the mattress.

Inoltre, l’applicazione di un cordone 7 continuo di adesivo permette di realizzare la struttura 1, ed in particolare l’accoppiamento tra ciascuna file 3 e la rispettiva banda 6, in modo semplice, veloce ed automatizzato. Furthermore, the application of a continuous bead 7 of adhesive allows to create the structure 1, and in particular the coupling between each row 3 and the respective band 6, in a simple, fast and automated way.

Preferibilmente, per rafforzare la tenuta della struttura 1, sono previsti (almeno) due cordoni 7 adesivi, tra loro paralleli, interposti tra ciascuna fila 3 e la rispettiva banda 6. Preferably, to strengthen the tightness of the structure 1, (at least) two adhesive beads 7 are provided, parallel to each other, interposed between each row 3 and the respective band 6.

Preferibilmente, la struttura 1 comprende almeno una pluralità di prime 9 ed una pluralità di seconde bande 10, in cui le prime bande 9 presentano una cedevolezza, lungo una direzione ortogonale al piano di sostegno “A”, diversa rispetto alle seconde bande 10. Preferably, the structure 1 comprises at least a plurality of first 9 and a plurality of second bands 10, in which the first bands 9 have a compliance, along a direction orthogonal to the support plane "A", different from the second bands 10.

Nella forma realizzativa preferita, la struttura comprende anche una pluralità di terze bande 8, aventi cedevolezza distinta sia dalla prime 9 che dalle seconde bande 10. In the preferred embodiment, the structure also comprises a plurality of third bands 8, having distinct compliance both from the first 9 and from the second bands 10.

Preferibilmente, le prime bande 9 presentano cedevolezza, lungo una direzione ortogonale al piano di sostegno “A”, maggiore rispetto alle seconde bande 10 e, ove presenti, alle terze bande 8. Preferably, the first bands 9 exhibit compliance, along a direction orthogonal to the support plane "A", greater than the second bands 10 and, where present, the third bands 8.

Le terze bande 8, presentano cedevolezza, lungo una direzione ortogonale al piano di sostegno “A”, intermedia tra quella delle prime 9 e delle seconde bande 10. The third bands 8 show compliance along a direction orthogonal to the support plane "A", intermediate between that of the first 9 and the second bands 10.

Dunque, le prime bande 9 sono bande a cedevolezza massima, ovvero morbide. Le seconde bande 10 sono bande a cedevolezza minima, ovvero rigide. Le terze bande 8 sono bande a cedevolezza intermedia tra la cedevolezza delle prime 9 e quella delle seconde bande 10. Therefore, the first 9 bands are bands with maximum compliance, that is soft. The second bands 10 are bands with minimal compliance, ie rigid. The third bands 8 are bands with an intermediate compliance between the compliance of the first 9 and that of the second bands 10.

Di conseguenza, la struttura 1 comprende almeno una zona rigida “R”, contenente le seconde bande 10, ed almeno una zona morbida “S”, contenente le prime bande 9. Preferibilmente, la struttura 1 comprende anche una zona intermedia “I”, contenente le terze bande 8. Consequently, the structure 1 comprises at least one rigid zone "R", containing the second bands 10, and at least one soft zone "S", containing the first bands 9. Preferably, the structure 1 also comprises an intermediate zone "I", containing the third bands 8.

Vantaggiosamente, in tal modo è possibile variare la risposta della struttura 1, ovvero del materasso, in funzione della parte del corpo che ciascuna zona è preposta ad accogliere. Advantageously, in this way it is possible to vary the response of the structure 1, or rather of the mattress, according to the part of the body that each zone is designed to accommodate.

A titolo di esempio, nelle figure 1a e 1b è possibile notare: By way of example, in Figures 1a and 1b it is possible to note:

- una pluralità di prime bande 9 disposte in corrispondenza di una zona di accoglimento della testa e di una zona di accoglimento dei glutei; - a plurality of first bands 9 arranged in correspondence with a head receiving area and a buttock receiving area;

- una pluralità di seconde bande 10 disposte in corrispondenza di una zona di accoglimento delle spalle; - a plurality of second bands 10 arranged in correspondence with a shoulder receiving area;

- una pluralità di terze bande 8 disposte in corrispondenza di una zona di accoglimento della parte lombare dell’utilizzatore. - a plurality of third bands 8 arranged in correspondence with a reception area of the lumbar part of the user.

Si noti che tale disposizione è esclusivamente esemplificativa e non vincolante, in quanto la disposizione delle bande è arbitraria e dipendente dalla configurazione della struttura. Note that this arrangement is purely illustrative and not binding, as the arrangement of the bands is arbitrary and dependent on the configuration of the structure.

Preferibilmente, la disposizione delle bande 6 è simmetrica rispetto ad una linea mediana, parallela alla direzione trasversale “C”, della struttura 1. Vantaggiosamente, in tal modo il materasso, ovvero la struttura 1, fornisce la medesima risposta sia che venga predisposto in un verso piuttosto che nell’altro. Preferably, the arrangement of the bands 6 is symmetrical with respect to a median line, parallel to the transverse direction "C", of the structure 1. Advantageously, in this way the mattress, or the structure 1, provides the same response whether it is arranged in a verse rather than the other.

Come già accennato in precedenza, la struttura 1 fin qui descritta viene realizzata attraverso una macchina 100 per la realizzazione di una struttura per materassi. As already mentioned previously, the structure 1 described up to now is made by means of a machine 100 for manufacturing a structure for mattresses.

La macchina 100 comprende mezzi 101 di alimentazione di almeno una fila 3 di molle 2, mezzi 109 di alimentazione di almeno un materiale elastico 60 configurati per realizzare almeno una banda 6 di detto materiale (corrispondente alla banda 6 descritta in precedenza) ed una stazione di assemblaggio 103 configurata per ricevere la fila 3 e la banda 6 accoppiandole tra loro in successione in modo da realizzare la struttura 1. The machine 100 comprises means 101 for feeding at least one row 3 of springs 2, means 109 for feeding at least one elastic material 60 configured to make at least one band 6 of said material (corresponding to the band 6 described above) and a station for feeding assembly 103 configured to receive the row 3 and the band 6 by coupling them together in succession so as to form the structure 1.

Si noti che, in accordo con quanto decritto in precedenza, le molle 2 della fila 3 sono preferibilmente alloggiate all’interno degli involucri 4, con tutti i vantaggi summenzionati. Note that, in accordance with what has been described above, the springs 2 of row 3 are preferably housed inside the casings 4, with all the aforementioned advantages.

I mezzi 101 di alimentazione di almeno una fila 3 di molle 2 sono dunque configurati per realizzare almeno una fila 3 di lunghezza prefissata da accoppiare alla rispettiva banda 6. The means 101 for feeding at least one row 3 of springs 2 are therefore configured to form at least one row 3 of predetermined length to be coupled to the respective band 6.

A tale proposito, i mezzi 101 comprendono un gruppo di avanzamento 102 di un cordone 30 continuo di molle 2 e mezzi di separazione 105 configurati per separare una porzione 30a del cordone 30, al fine di realizzare la suddetta fila 3 di molle 2. In this regard, the means 101 comprise an advancement assembly 102 for a continuous bead 30 of springs 2 and separation means 105 configured to separate a portion 30a of the bead 30, in order to form the aforementioned row 3 of springs 2.

Preferibilmente, il gruppo di avanzamento 102 comprende una traversa 102a sviluppantesi orizzontalmente lungo una propria direzione prevalente ed un elemento di traino 102b mobile lungo una prima direzione “D”, corrispondente a detta direzione prevalente della traversa 102a, per movimentare il cordone 30 di molle 2 verso la stazione di assemblaggio 103. Dunque, l’elemento di traino 102b si muove lungo la traversa 102a. Preferibilmente, l’elemento di traino 102b è definito da un nastro trasportatore 104, ancor più preferibilmente da due nastri trasportatori 104 tra loro contrapposti (e sovrapposti) per agire su entrambe le estremità delle molle 2. Preferably, the advancement assembly 102 comprises a crosspiece 102a extending horizontally along its own prevailing direction and a towing element 102b movable along a first direction "D", corresponding to said prevailing direction of the crosspiece 102a, to move the cord 30 of springs 2 towards the assembly station 103. Thus, the driving element 102b moves along the crosspiece 102a. Preferably, the towing element 102b is defined by a conveyor belt 104, even more preferably by two conveyor belts 104 opposite each other (and superimposed) to act on both ends of the springs 2.

Più in generale, i mezzi 101 di alimentazione della fila 3 sono mobili lungo la prima direzione “D” per introdurre la fila 3 nella stazione di assemblaggio 103. More generally, the feeding means 101 of the row 3 are movable along the first direction "D" to introduce the row 3 into the assembly station 103.

Più precisamente, i mezzi 101 comprendono un organo di misura 106 predisposto per misurare la lunghezza della porzione di cordone 30 in ingresso alla stazione di assemblaggio 103. More precisely, the means 101 comprise a measuring member 106 arranged to measure the length of the bead portion 30 entering the assembly station 103.

Al ricevimento, da parte di detto organo di misura 106, di un segnale rappresentativo del raggiungimento della lunghezza prefissata della porzione 30a di cordone 30, i mezzi di separazione 105 vengono attivati in modo da realizzare la fila 3 di molle 2. Upon receipt, by said measuring member 106, of a signal representative of the achievement of the predetermined length of the bead portion 30a 30, the separation means 105 are activated so as to form the row 3 of springs 2.

Dunque, la macchina 100 comprende un’unità di controllo 107 associata all’organo di misura 106 ed ai mezzi di separazione 105 e configurata per pilotare mezzi di separazione 105 in funzione di un segnale ricevuto da parte dell’organo di misura 106; in particolare, di tale segnale rappresentativo del raggiungimento della lunghezza prefissata della porzione 30a di cordone 30. Therefore, the machine 100 comprises a control unit 107 associated with the measuring organ 106 and the separation means 105 and configured to drive separation means 105 as a function of a signal received by the measuring organ 106; in particular, of this signal representative of the reaching of the predetermined length of the portion 30a of bead 30.

Preferibilmente, i mezzi di separazione 105 sono definiti da una lama o da un laser. Alternativamente, tali mezzi 105 potrebbero comprendere altri organi o dispositivi atti a consentire il taglio del cordone. Preferably, the separation means 105 are defined by a blade or a laser. Alternatively, such means 105 could comprise other members or devices suitable for allowing the bead to be cut.

Si noti che la “lunghezza prefissata” della fila 3 è preferibilmente un valore preimpostato da un utente all’interno di una memoria programmabile (non illustrata) associata all’unità di controllo 107. Il valore può essere espresso come una lunghezza oppure come un numero di molle 2 per ciascuna fila 3. Note that the "predetermined length" of row 3 is preferably a value preset by a user within a programmable memory (not shown) associated with the control unit 107. The value can be expressed as a length or as a number of springs 2 for each row 3.

Preferibilmente, l’organo di misura 106 (o gli organi di misura 106) è definito da un encoder associato al nastro trasportatore 104, in particolare ad una sua puleggia. Preferably, the measuring organ 106 (or the measuring organs 106) is defined by an encoder associated with the conveyor belt 104, in particular with its pulley.

Inoltre, nella forma realizzativa illustrata, i mezzi di separazione 105 sono collocati in corrispondenza di una sezione di ingresso del gruppo di avanzamento 102. Furthermore, in the illustrated embodiment, the separation means 105 are located in correspondence with an inlet section of the feed assembly 102.

Alternativamente, l’organo di misura ed i mezzi di separazione potrebbero essere realizzati in modo differente, purché siano configurati per realizzare la fila 3 di molle 2 separandola dal cordone 30. Alternatively, the measuring member and the separation means could be made differently, provided they are configured to make the row 3 of springs 2 separating it from the cord 30.

Si noti che i mezzi 101 di alimentazione comprendono, disposti operativamente a monte del gruppo di avanzamento, una pluralità di magazzini (caricatori) 108 di molle 2, ciascuno contenente una propria tipologia di molle 2. It should be noted that the feeding means 101 comprise, operatively arranged upstream of the feed assembly, a plurality of magazines (loaders) 108 of springs 2, each containing its own type of springs 2.

Le tipologie di molle 2 sono differenziate per struttura e/o per rigidezza e/o per altri parametri inerenti la risposta elastica alle sollecitazioni. The types of springs 2 are differentiated by structure and / or by stiffness and / or by other parameters concerning the elastic response to stresses.

Vantaggiosamente, in tal modo è possibile per il produttore utilizzare un’unica macchina con tempi limitati di setup per la produzione di differenti tipi di strutture o di strutture con variegata distribuzione di molle 2. Advantageously, in this way it is possible for the manufacturer to use a single machine with limited setup times for the production of different types of structures or structures with varied distribution of springs 2.

A tale proposito, si noti che l’unità di controllo 107 è associata anche a tali magazzini 108 e configurata per attivare il magazzino corrispondente alla tipologia di molle 2 selezionata dall’operatore (manualmente o immettendo dati nella suddetta memoria). In this regard, it should be noted that the control unit 107 is also associated with these warehouses 108 and configured to activate the warehouse corresponding to the type of springs 2 selected by the operator (manually or by entering data in the aforementioned memory).

Dal punto di vista strutturale, si noti che i magazzini 108 sono collocati in corrispondenza di un primo estremo della traversa 102a, mentre la stazione di assemblaggio 103 è disposta dalla parte opposta, in corrispondenza di un secondo estremo della traversa 102b (il quale è collegato al primo ingresso 116, descritto nel seguito). From the structural point of view, it should be noted that the magazines 108 are located at a first end of the crosspiece 102a, while the assembly station 103 is arranged on the opposite side, at a second end of the crosspiece 102b (which is connected at the first entrance 116, described below).

I mezzi di separazione 105 sono preferibilmente interposti tra i magazzini 108 ed il gruppo di avanzamento 102, ovvero tra i magazzini 108 ed il primo estremo della traversa 102a. The separation means 105 are preferably interposed between the magazines 108 and the feed assembly 102, or between the magazines 108 and the first end of the crosspiece 102a.

La macchina 100 comprende inoltre, come già accennato in precedenza, mezzi 109 di alimentazione di almeno un materiale elastico 60, configurati per realizzare almeno una banda 6 di materiale elastico 60 di lunghezza sostanzialmente pari a detta lunghezza prefissata. The machine 100 also comprises, as already mentioned previously, means 109 for feeding at least one elastic material 60, configured to make at least one band 6 of elastic material 60 having a length substantially equal to said predetermined length.

Si noti che con l’espressione “materiale elastico” si intende un materiale in cui le proprietà elastiche sono figlie delle caratteristiche del materiale stesso, e non della sua struttura (es. molla). Note that the expression "elastic material" means a material in which the elastic properties are the children of the characteristics of the material itself, and not of its structure (eg spring).

Dunque, nelle forme realizzative preferite le bande 6 di materiale sono realizzate in uno o più dei seguenti materiali: Therefore, in the preferred embodiments the bands 6 of material are made of one or more of the following materials:

- poliuretano, - polyurethane,

- gomma, - eraser,

- gommapiuma, - foam rubber,

- memoryfoam - memoryfoam

- lattice. - latex.

Analogamente ai mezzi 101 di alimentazione della fila 3 di molle 2, anche i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60 sono provvisti di un organo di taglio 110 configurato per tagliare il materiale elastico 60 al fine di realizzare le bande 6 di lunghezza prefissata. Similarly to the means 101 for feeding the row 3 of springs 2, the means 109 for feeding the elastic material 60 are also provided with a cutting member 110 configured to cut the elastic material 60 in order to make the bands 6 of predetermined length.

Dunque, i mezzi 109 comprendono un organo di trascinamento 111 operativamente attivo sul materiale elastico 60 per afferrarlo e trascinarlo all’interno della stazione di assemblaggio 103 e, preferibilmente, un elemento sensore (non illustrato) configurato per misurare un parametro correlato alla lunghezza di un segmento di materiale elastico 60 “trascinato” all’interno della stazione di assemblaggio 103. Therefore, the means 109 comprise a dragging member 111 operatively active on the elastic material 60 to grasp it and drag it inside the assembly station 103 and, preferably, a sensor element (not shown) configured to measure a parameter related to the length of a segment of elastic material 60 "dragged" inside the assembly station 103.

L’unità di controllo 107 è quindi associata anche ai mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60, predisposta per ricevere dall’elemento sensore un segnale rappresentativo della lunghezza del segmento e configurata per attivare l’organo di taglio 110 in funzione di un prefissato valore di detto segnale. The control unit 107 is therefore also associated with the means 109 for feeding the elastic material 60, arranged to receive from the sensor element a signal representative of the length of the segment and configured to activate the cutting member 110 according to a predetermined value of said signal.

Preferibilmente, il materiale elastico 60 è stoccato in rotoli 61. Dunque, alla macchina 100 è associato almeno un rotolo 61 di materiale elastico 60 da lavorare per ottenere le bande 6. Preferably, the elastic material 60 is stored in rolls 61. Therefore, at least one roll 61 of elastic material 60 to be processed to obtain the bands 6 is associated with the machine 100.

A tale proposito, i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60 comprendono almeno un rullo 112 su cui è avvolgibile il suddetto materiale elastico 60 (in rotoli). Il rullo 112 è girevole attorno ad un proprio asse per srotolare detto materiale elastico 60. L’organo di trascinamento 111 è dunque provvisto di una morsa (o pinza) 111a operativamente attiva su un’estremità libera di tale rotolo 60 per trainarlo disponendolo all’interno della stazione di assemblaggio 103. In this regard, the means 109 for feeding the elastic material 60 comprise at least one roller 112 on which the aforementioned elastic material 60 (in rolls) can be rolled up. The roller 112 is rotatable about its own axis to unroll said elastic material 60. The dragging member 111 is therefore provided with a vice (or gripper) 111a operatively active on a free end of said roll 60 to tow it by placing it at the assembly station interior 103.

Preferibilmente, l’organo di trascinamento 111 è almeno in parte mobile lungo una seconda direzione “E”, preferibilmente parallela al prima direzione “D”. Preferably, the driving member 111 is at least partially movable along a second direction "E", preferably parallel to the first direction "D".

In altre parole, il materiale elastico 60 (ovvero la banda 6) ed il cordone 30 (ovvero la fila 3 di molle 2) sono alimentate alla stazione di assemblaggio parallelamente, preferibilmente da bande opposte (ovvero lati opposti) della stessa, come verrà meglio descritto successivamente. In other words, the elastic material 60 (i.e. the band 6) and the bead 30 (i.e. the row 3 of springs 2) are fed to the assembly station in parallel, preferably from opposite bands (i.e. opposite sides) of the same, as will be better described later.

Ancor più preferibilmente, nella forma realizzativa illustrata, la prima “D” e la seconda direzione “E” sono coincidenti. Dunque, la banda 6 e la fila 3 sono tra loro allineate. Even more preferably, in the illustrated embodiment, the first "D" and the second direction "E" are coincident. Therefore, the band 6 and the row 3 are aligned with each other.

Preferibilmente, i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60 comprendono almeno un primo gruppo di alimentazione 109a di un primo materiale elastico 60a ed almeno un secondo gruppo di alimentazione 109b di almeno un secondo materiale elastico 60b diverso dal primo materiale elastico 60a. Preferably, the means 109 for feeding the elastic material 60 comprise at least a first feeding group 109a of a first elastic material 60a and at least one second feeding group 109b of at least one second elastic material 60b different from the first elastic material 60a.

Ancor più preferibilmente, i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60 comprendono un terzo gruppo di alimentazione 109c di un terzo materiale elastico 60c. Even more preferably, the means 109 for feeding the elastic material 60 comprise a third feeding unit 109c of a third elastic material 60c.

Preferibilmente, in analogia a quanto già discusso precedentemente in relazione alla struttura 1, il primo materiale elastico 60a (con cui vengono realizzate le prime bande 9) presenta cedevolezza maggiore rispetto al secondo materiale elastico 60b (con cui vengono realizzate le seconde bande 10). Preferably, in analogy to what has already been discussed above in relation to the structure 1, the first elastic material 60a (with which the first bands 9 are made) exhibits greater compliance than the second elastic material 60b (with which the second bands 10 are made).

Il terzo materiale elastico 60c (con cui vengono realizzate le terze bande 8) presenta cedevolezza intermedia tra quella del primo 60a e quella del secondo materiale elastico 60b. The third elastic material 60c (with which the third bands 8 are made) has intermediate compliance between that of the first 60a and that of the second elastic material 60b.

Con il termine cedevolezza, si intende sostanzialmente un valore (inversamente) proporzionale alla rigidezza del materiale elastico lungo la direzione di utilizzo. The term compliance means substantially a value (inversely) proportional to the stiffness of the elastic material along the direction of use.

Dunque, nella forma realizzativa illustrata, i mezzi 109 comprendono un primo 112a, un secondo 112b ed un terzo rullo 112c su cui sono avvolti rispettivamente il primo 60a, il secondo 60b ed il terzo materiale elastico 60c. Therefore, in the illustrated embodiment, the means 109 comprise a first 112a, a second 112b and a third roller 112c on which the first 60a, the second 60b and the third elastic material 60c are wound respectively.

Si noti che, qualora la macchina 100 fosse predisposta per realizzare una struttura 1 con solo due tipologie di bande 6, i mezzi 109 comprenderebbero solo il primo 112a ed il secondo rullo 112b. In ogni caso, il numero di rulli 112 è preferibilmente direttamente proporzionale al numero di tipologie di materiale elastico 60 utilizzate. It should be noted that, if the machine 100 were designed to make a structure 1 with only two types of bands 6, the means 109 would comprise only the first 112a and the second roller 112b. In any case, the number of rollers 112 is preferably directly proportional to the number of types of elastic material 60 used.

Alla luce di quanto sopra, i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60 comprendono almeno organo selettore 113 configurato per prelevare alternativamente il primo materiale elastico 60a dal primo gruppo di alimentazione 109a o il secondo materiale elastico 60b dal secondo gruppo di alimentazione 109b (nonché ove presente il terzo materiale elastico 60c dal terzo gruppo di alimentazione 109c). In light of the above, the means 109 for feeding the elastic material 60 comprise at least selector organ 113 configured to alternatively pick up the first elastic material 60a from the first feeding group 109a or the second elastic material 60b from the second feeding group 109b (as well as where present the third elastic material 60c from the third feeding unit 109c).

Nella forma realizzativa preferita, l’organo selettore è associato ai gruppi di alimentazione 109a, 109b, 109c per traslarli in modo da posizionare l’estremità del materiale elastico 60 selezionato in prossimità della morsa 111a, o della zona di prelevamento della stessa. In the preferred embodiment, the selector member is associated with the power supply units 109a, 109b, 109c to translate them so as to position the end of the elastic material 60 selected in proximity to the vice 111a, or to the pick-up area thereof.

Dunque, preferibilmente, organo selettore 113 è definito da un carrello 113a configurato per traslare i rulli 112 ed i rotoli 61. Therefore, preferably, the selector member 113 is defined by a carriage 113a configured to translate the rollers 112 and the rolls 61.

In questa luce, l’unità di controllo 107 (la quale è associata ai mezzi 109 di alimentazione) risulta programmata per pilotare l’organo selettore 113 (ovvero il carrello 113a) per posizionare il primo 109a o il secondo gruppo di alimentazione 109b (o, ove presente il terzo 109c) in corrispondenza della morsa 111a in funzione di una prefissata configurazione del materasso da realizzare. In this light, the control unit 107 (which is associated with the power supply means 109) is programmed to drive the selector member 113 (i.e. the carriage 113a) to position the first 109a or the second power supply unit 109b (or , where present the third 109c) in correspondence with the vice 111a as a function of a predetermined configuration of the mattress to be made.

Dunque, il carrello 113a è mobile tra: Therefore, the carriage 113a is movable between:

- una prima posizione, in cui posiziona un’estremità libera del primo materiale elastico 60a (o primo rotolo 61a) in corrispondenza della morsa 111a, ovvero di un secondo ingresso 117 della stazione di assemblaggio; - una seconda posizione, in cui posiziona un’estremità libera del secondo materiale elastico 60b (o secondo rotolo 61b) in corrispondenza della morsa 111a, ovvero di un secondo ingresso 117 della stazione di assemblaggio; - a first position, in which he positions a free end of the first elastic material 60a (or first roll 61a) in correspondence with the vice 111a, or a second inlet 117 of the assembly station; - a second position, in which he positions a free end of the second elastic material 60b (or second roll 61b) in correspondence with the vice 111a, or a second inlet 117 of the assembly station;

- una terza posizione, in cui posiziona un’estremità libera del terzo materiale elastico 60c (o terzo rotolo 61c) in corrispondenza della morsa 111a, ovvero di un secondo ingresso 117 della stazione di assemblaggio. - a third position, in which he positions a free end of the third elastic material 60c (or third roll 61c) in correspondence with the vice 111a, or a second inlet 117 of the assembly station.

Alternativamente, l’organo selettore potrebbe essere associato alla morsa 111a stessa per posizionarla in corrispondenza dell’estremità libera del materiale elastico 60 selezionato. Alternatively, the selector member could be associated with the vice 111a itself to position it at the free end of the selected elastic material 60.

In un’ulteriore alternativa, l’organo di trascinamento potrebbe comprendere tante morse (o pinze) quanti sono i materiali elastici 60 (o rotoli) e l’organo selettore 113 essere configurato semplicemente per attivare l’una o l’altra morsa in funzione del segnale ricevuto dall’unità di controllo 107. In a further alternative, the driving member could comprise as many vices (or grippers) as there are elastic materials 60 (or rolls) and the selector member 113 can be configured simply to activate one or the other vice in operation. signal received by the control unit 107.

Come già accennato in precedenza, la macchina 100 comprende una stazione di assemblaggio 103. Tale stazione di assemblaggio comprende almeno un primo 116 ed un secondo ingresso 117, rispettivamente predisposti per l’ingresso della fila 3 e della banda 6. As already mentioned above, the machine 100 includes an assembly station 103. This assembly station includes at least a first 116 and a second entrance 117, respectively prepared for the entry of row 3 and band 6.

Inoltre, la stazione di assemblaggio 103 comprende un’uscita 118, predisposta per l’uscita della porzione “P” di struttura 1 realizzata dall’unione di bande 6 e file 3. In addition, the assembly station 103 includes an exit 118, prepared for the exit of the "P" portion of structure 1 made by joining bands 6 and rows 3.

Preferibilmente, il primo ingresso 116 è allineato alla prima direzione “D”. Dunque, il primo ingresso 116 è preferibilmente posto in prossimità del secondo estremo della traversa 102a. Preferably, the first inlet 116 is aligned with the first direction "D". Therefore, the first inlet 116 is preferably placed in proximity to the second end of the crosspiece 102a.

Il secondo ingresso 117 è invece collocato in prossimità della morsa 111a, dei mezzi 109. Più precisamente, il secondo ingresso 117 è preferibilmente allineato alla seconda direzione “E”. The second inlet 117 is instead located in proximity to the vice 111a, of the means 109. More precisely, the second inlet 117 is preferably aligned with the second direction "E".

Come accennato in precedenza, nella forma realizzativa preferita, il primo ingresso 116 ed il secondo ingresso 117 sono disposti da bande opposte della stazione di assemblaggio 103. As previously mentioned, in the preferred embodiment, the first inlet 116 and the second inlet 117 are arranged on opposite bands of the assembly station 103.

Nella forma realizzativa preferita, il primo ingresso 116 ed il secondo ingresso 117 sono allineati lungo la prima direzione “D” o la seconda direzione “E” (tra loro coincidenti). In the preferred embodiment, the first inlet 116 and the second inlet 117 are aligned along the first direction "D" or the second direction "E" (coincident with each other).

Dunque, i mezzi 101 di alimentazione della fila 3 di molle 2 sono disposti in corrispondenza di un primo lato 103a della stazione di assemblaggio 103, mentre i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60 sono disposti in corrispondenza di un secondo lato 103b della stazione di assemblaggio 103, opposto al primo 103a. Therefore, the means 101 for feeding the row 3 of springs 2 are arranged in correspondence with a first side 103a of the assembly station 103, while the means 109 for feeding the elastic material 60 are arranged in correspondence with a second side 103b of the assembly station. assembly 103, opposite to the first 103a.

Per portare le file 3 e le bande 6 dai rispettivi ingressi all’uscita, dopo averle attestate, la stazione di assemblaggio 103 è provvista di mezzi di movimentazione 115 configurati per muovere la fila 3 di molle 2 e la banda 6 in reciproco avvicinamento fino ad attestarle in corrispondenza di una prefissata zona di unione "Z" realizzando la porzione “P” della struttura 1 per materassi. In order to bring the rows 3 and the bands 6 from the respective inlets to the outlet, after having abutment them, the assembly station 103 is provided with handling means 115 configured to move the row 3 of springs 2 and the band 6 in mutual approach up to abut them in correspondence with a predetermined joining area "Z" realizing the portion "P" of the structure 1 for mattresses.

Più precisamente, i mezzi di movimentazione 115 sono configurati per movimentare la fila 3 o la banda 6 in avvicinamento alla porzione “P” di struttura 1 (o carcassa) già realizzata. More precisely, the handling means 115 are configured to move the row 3 or the band 6 towards the portion "P" of the structure 1 (or casing) already made.

Nella forma realizzativa preferita, i mezzi di movimentazione 115 sono operativamente attivi sulla fila 3 o sulla banda 6 per muoverle dagli ingressi 116, 117 in avvicinamento all’uscita 118. In the preferred embodiment, the handling means 115 are operationally active on row 3 or band 6 to move them from the inputs 116, 117 approaching the output 118.

A tale proposito, la stazione di assemblaggio 103 è provvista di un organo di trascinamento 120 configurato per trasportare la fila 3 e/o la banda 6 dai rispettivi ingressi 116, 117 in prossimità dei mezzi di movimentazione 115. Nella forma realizzativa preferita, l’organo di trascinamento 120 comprende un nastro convogliatore 120a sviluppantesi lungo la prima direzione “D” (e dunque anche lungo la seconda “E”) a partire dal primo ingresso 116 fino al secondo ingresso 117. In this regard, the assembly station 103 is provided with a dragging member 120 configured to transport the row 3 and / or the band 6 from the respective inlets 116, 117 near the handling means 115. In the preferred embodiment, the drawing member 120 comprises a conveyor belt 120a extending along the first direction "D" (and therefore also along the second "E") starting from the first inlet 116 up to the second inlet 117.

L’unità di controllo 107 è configurata per movimentare il nastro convogliatore 120a in un primo verso, dal primo ingresso 116 verso il secondo 117, per trascinare all’interno della stazione di assemblaggio 103 una fila 3 di molle 2. Al contrario, l’unità di controllo 107 è configurata per movimentare il nastro convogliatore 120a in un secondo verso, dal secondo ingresso 117 verso il primo 116, per trascinare all’interno della stazione di assemblaggio 103 una banda 6. The control unit 107 is configured to move the conveyor belt 120a in a first direction, from the first inlet 116 to the second 117, to drag a row 3 of springs 2 inside the assembly station 103. control unit 107 is configured to move the conveyor belt 120a in a second direction, from the second inlet 117 to the first 116, to drag a band 6 into the assembly station 103.

In altre parole, il nastro convogliatore 120a è mobile in modo alternato nel primo e nel secondo verso al fine di posizionare, alternativamente, la fila 3 o la banda 6 in corrispondenza dei mezzi di movimentazione 115, in funzione della porzione di struttura 1 da realizzare. In other words, the conveyor belt 120a is movable alternately in the first and second directions in order to position, alternatively, the row 3 or the band 6 in correspondence with the handling means 115, according to the portion of the structure 1 to be made. .

Preferibilmente, anche il nastro convogliatore 120a comprende un sensore di misura 120b configurato per misurare la lunghezza della fila 3 o della banda 6 in ingresso. Preferably, the conveyor belt 120a also comprises a measurement sensor 120b configured to measure the length of the inlet row 3 or band 6.

Dunque, tale sensore di misura 120b definisce l’elemento sensore dei mezzi 109. Therefore, this measurement sensor 120b defines the sensor element of the means 109.

Inoltre, l’unità di controllo 107 è configurata per variare la velocità del nastro convogliatore, quando si muove nel primo verso, al fine di compattare o distendere la fila 3 di molle 2 in ingresso alla stazione di assemblaggio. Furthermore, the control unit 107 is configured to vary the speed of the conveyor belt, when it moves in the first direction, in order to compact or stretch the row 3 of springs 2 entering the assembly station.

Vantaggiosamente, ciò consente di eseguire correzioni (un “fine tuning”) sulla misura rilevata dall’organo sensore 106 garantendo la corretta dimensione della fila 3 una volta assemblata. Advantageously, this allows corrections (a "fine tuning") to be performed on the measurement detected by the sensor organ 106 ensuring the correct size of row 3 once assembled.

Tali mezzi di movimentazione 115 sono mobili tra una posizione di riposo, prossimale ad almeno un ingresso 116, 117 ed una posizione operativa, prossimale all’uscita 118. These movement means 115 are movable between a rest position, proximal to at least one inlet 116, 117 and an operating position, proximal to the outlet 118.

A tale proposito, i mezzi di movimentazione sono preferibilmente operativamente attivi lungo una terza direzione “F”, ortogonale alla prima direzione "D" e/o alla seconda direzione "E" (che preferibilmente sono coincidenti). In this regard, the movement means are preferably operationally active along a third direction "F", orthogonal to the first direction "D" and / or to the second direction "E" (which preferably coincide).

Nella forma realizzativa illustrata, i mezzi di movimentazione 115 sono mobili dalla posizione di riposo, collocata in prossimità del primo ingresso 116, alla posizione operativa, collocata in prossimità dell’uscita 118. Il secondo ingresso 117 è posto in una posizione intermedia tra il primo ingresso 116 e l’uscita 118. In questa luce, i mezzi di movimentazione 115 con un unico movimento lungo la terza direzione “F” operano sia sulle file 3 (in corrispondenza del primo ingresso 116) che sulle bande 6 (in corrispondenza del secondo ingresso 117). In the illustrated embodiment, the handling means 115 are movable from the rest position, located near the first inlet 116, to the operating position, located near the outlet 118. The second inlet 117 is placed in an intermediate position between the first inlet 116 and outlet 118. In this opening, the handling means 115 with a single movement along the third direction "F" operate both on rows 3 (in correspondence with the first inlet 116) and on bands 6 (in correspondence with the second entrance 117).

Alternativamente, tuttavia, i due ingressi potrebbero essere invertiti o provvisti ciascuno di propri mezzi di movimentazione. Alternatively, however, the two inputs could be inverted or each provided with its own movement means.

Nella forma realizzativa preferita, i mezzi di movimentazione 115 comprendono un gruppo spintore 115a orientato lungo la prima direzione “D” e mobile tra la posizione di riposo e la posizione operativa. In the preferred embodiment, the handling means 115 comprise a pusher assembly 115a oriented along the first direction "D" and movable between the rest position and the operating position.

Dunque, il gruppo spintore 115a è definito da una traversa sviluppantesi lungo la prima direzione “D”, parallelamente alla traversa 102a, e mobile ortogonalmente ad essa. Therefore, the pusher assembly 115a is defined by a crosspiece extending along the first direction "D", parallel to the crosspiece 102a, and movable orthogonally to it.

L’attuazione del gruppo spintore 115a è preferibilmente idraulica o pneumatica, ma potrebbe essere elettrica, o anche di altra natura. The actuation of the pusher unit 115a is preferably hydraulic or pneumatic, but it could be electric, or even of another nature.

Secondo l’invenzione, la stazione di assemblaggio 103 è provvista di almeno un gruppo di incollaggio 114 configurato per applicare un quantitativo materiale adesivo lungo la fila 3 di molle 2 e/o lungo la banda 6 di materiale elastico 60. According to the invention, the assembly station 103 is provided with at least one gluing unit 114 configured to apply a quantity of adhesive material along the row 3 of springs 2 and / or along the band 6 of elastic material 60.

Il gruppo di incollaggio 114 è preferibilmente posizionato in corrispondenza della zona di unione “Z” in cui ciascuna fila 3 viene fissata alla rispettiva banda 6. The gluing unit 114 is preferably positioned in correspondence with the joining zone "Z" in which each row 3 is fixed to the respective band 6.

Dunque, indipendentemente da quale tra la fila 3 e la banda 6 è l’ultimo componente della porzione “P” di struttura 1 assemblato, il gruppo di incollaggio 114 scorre lungo lo stesso (parallelamente alla prima “D” e/o alla seconda direzione “E”) per applicare il materiale adesivo. Therefore, regardless of which between row 3 and band 6 is the last component of the assembled portion "P" of structure 1, the gluing unit 114 slides along it (parallel to the first "D" and / or to the second direction “E”) to apply the adhesive material.

Preferibilmente, il gruppo di incollaggio 114 comprende un ugello spruzzatore 114a mobile parallelamente alla prima direzione “D” e/o alla seconda direzione “E”, all’interno della stazione di assemblaggio 103, per applicare il materiale adesivo sulla fila 3 o sulla banda 6. Preferably, the gluing assembly 114 comprises a spray nozzle 114a movable parallel to the first direction "D" and / or to the second direction "E", inside the assembly station 103, to apply the adhesive material on the row 3 or on the band 6.

Preferibilmente, l’ugello spruzzatore 114a è configurato per applicare tale materiale adesivo con sostanziale continuità, definendo un cordone continuo 7 come descritto in precedenza relativamente alla struttura 1. Si noti che, in sostituzione dell’ugello spruzzatore, potrebbe essere utilizzato un rullo applicatore o simili. Preferably, the spray nozzle 114a is configured to apply this adhesive material with substantial continuity, defining a continuous bead 7 as described above with respect to structure 1. Note that, in place of the spray nozzle, an applicator roller or similar.

Preferibilmente, la macchina 1 comprende inoltre ulteriori mezzi di movimentazione 119 configurati per traslare la porzione “P” della struttura 1 realizzata almeno in parte al di fuori della stazione di assemblaggio 103, in particolare della zona di unione “Z”. Preferably, the machine 1 also comprises further handling means 119 configured to translate the portion "P" of the structure 1 made at least in part outside the assembly station 103, in particular the joining area "Z".

Dunque, gli ulteriori mezzi di movimentazione 119 sono collocati in corrispondenza dell’uscita 118 della stazione di assemblaggio 103 e sono operativamente attivi per traslare la porzione “P” di struttura 1 al di fuori della zona di unione “Z”. Therefore, the further handling means 119 are located at the exit 118 of the assembly station 103 and are operationally active to translate the portion "P" of structure 1 out of the joining area "Z".

In altre parole, a seguito dell’unione tra una fila 3 ed una banda 6 eseguita dai mezzi di movimentazione 115 della stazione di assemblaggio 103, gli ulteriori mezzi di movimentazione 119 entrano in funzione (ovvero vengono azionati dall’unità di controllo 107) per traslare la porzione “P” di almeno un passo in attraversamento dell’uscita 118. In other words, following the union between a row 3 and a band 6 performed by the handling means 115 of the assembly station 103, the further handling means 119 come into operation (i.e. they are operated by the control unit 107) to translate the portion "P" by at least one step as it passes through the exit 118.

Con il termine “passo” si intende la distanza corrispondente allo spessore, lungo la direzione longitudinale “B” della struttura 1, di una fila 3 o di una banda 6. The term "pitch" means the distance corresponding to the thickness, along the longitudinal direction "B" of the structure 1, of a row 3 or a band 6.

Dunque, gli ulteriori mezzi di movimentazione 119 sono configurati per traslare il penultimo elemento della porzione “P” (sia esso una fila 3 o una banda 6) al di fuori della zona di unione “Z”, lasciando all’interno della stessa l’ultimo elemento. Therefore, the further handling means 119 are configured to translate the penultimate element of the portion "P" (be it a row 3 or a band 6) out of the joining area "Z", leaving the last item.

In questo modo, a seconda che tale ultimo elemento sia una banda 6 o una fila 3, l’unità di controllo 107 è configurata per azionare rispettivamente i mezzi 101 di alimentazione della fila 3 o i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60 per introdurre nella stazione di assemblaggio 103 la fila 3 o la banda 6. In this way, depending on whether this last element is a band 6 or a row 3, the control unit 107 is configured to actuate respectively the feeding means 101 of the row 3 or the means 109 for feeding the elastic material 60 to introduce into the assembly station 103 row 3 or band 6.

In altre parole, se l’ultimo elemento della porzione “P” è una banda 6, l’unità di controllo 107 è programmata per: In other words, if the last element of the "P" portion is a band 6, the control unit 107 is programmed to:

- attivare i mezzi 101 di alimentazione della fila 3, ovvero il gruppo di avanzamento 102 e i mezzi separatori 105, per introdurre una fila 103 in corrispondenza del primo ingresso 116; - activating the feeding means 101 of the row 3, that is the feeding assembly 102 and the separating means 105, to introduce a row 103 in correspondence with the first inlet 116;

- attivare il gruppo di incollaggio 114 per applicare il cordone 7 di materiale adesivo sulla banda 6; - activating the gluing unit 114 to apply the bead 7 of adhesive material on the band 6;

- azionare i mezzi di movimentazione 115 per traslare la fila 3 in avvicinamento alla banda 6. - operating the handling means 115 to translate the row 3 towards the band 6.

Al contrario, se l’ultimo elemento della porzione “P” è una fila 3, l’unità di controllo 107 è programmata per: Conversely, if the last element of the "P" portion is a row 3, the control unit 107 is programmed to:

- attivare i mezzi 109 di alimentazione del materiale elastico 60, ovvero l’organo selettore 113 (ove presente), l’organo di trascinamento 111 e l’organo di taglio 110, per introdurre una banda 6 in corrispondenza del secondo ingresso 117; - activate the means 109 for feeding the elastic material 60, or the selector organ 113 (where present), the driving member 111 and the cutting member 110, to introduce a band 6 at the second inlet 117;

- attivare il gruppo di incollaggio 114 per applicare il cordone 7 di materiale adesivo sulla fila 3; - activating the gluing unit 114 to apply the bead 7 of adhesive material on the row 3;

- azionare i mezzi di movimentazione 115 per traslare la banda 6 in avvicinamento alla fila 3. - operating the handling means 115 to translate the band 6 towards row 3.

A seguito di ciò, l’unità di controllo 107 attiva gli ulteriori mezzi di movimentazione 119 per traslare un ulteriore elemento della porzione “P” in uscita dalla stazione di assemblaggio 103 e comanda la ripetizione del ciclo. Following this, the control unit 107 activates the further handling means 119 to translate a further element of the portion "P" out of the assembly station 103 and commands the repetition of the cycle.

Si noti che le operazioni sopra menzionate (governate dall’unità di controllo 107), definiscono un ciclo di lavoro della macchina 1, la quale assembla in sequenza alternata, una fila 3 ed una banda 6. Note that the above-mentioned operations (governed by the control unit 107) define a work cycle of the machine 1, which assembles in alternating sequence, a row 3 and a band 6.

Nella forma realizzativa preferita, gli ulteriori mezzi di movimentazione 119 sono definiti da un nastro trasportatore 119a mobile in allontanamento dall’uscita 118 della stazione di assemblaggio 103. In the preferred embodiment, the further handling means 119 are defined by a conveyor belt 119a moving away from the output 118 of the assembly station 103.

Preferibilmente, il nastro trasportatore è allineato alla terza direzione “F”. Ancor più preferibilmente, anche se non illustrato per semplicità, gli ulteriori mezzi di movimentazione 119 comprendono due nastri trasportatori tra loro contrapposti e distanziati (analogamente al gruppo di avanzamento 102). Vantaggiosamente, in tal modo oltre a movimentare la porzione “P”, la mezzi mantengono la stessa ferma durante l’azione dei mezzi di movimentazione 115. Preferably, the conveyor belt is aligned with the third direction "F". Even more preferably, even if not illustrated for the sake of simplicity, the further handling means 119 comprise two conveyor belts opposite each other and spaced apart (similarly to the feed unit 102). Advantageously, in this way, in addition to moving the "P" portion, the means keep it still during the action of the handling means 115.

Nel seguito è descritto anche un metodo (non oggetto della presente invenzione) per la realizzazione di una struttura 1 per materassi, in particolare della struttura 1 fin qui descritta. A method (not object of the present invention) for the production of a structure 1 for mattresses, in particular of the structure 1 described up to now, is also described below.

In accordo con quanto descritto sopra, il metodo prevede di predisporre di almeno una fila 3 di molle 2 (preferibilmente alloggiate all’interno di involucri 4), avente lunghezza prefissata delimitata da una prima 3a ed una seconda estremità 3b. In accordance with what is described above, the method provides for the provision of at least one row 3 of springs 2 (preferably housed inside casings 4), having a predetermined length delimited by a first 3a and a second end 3b.

Preferibilmente, tale fase è eseguita alimentando un cordone 30 continuo di molle 2 insaccate tagliandolo al raggiungimento di una lunghezza prefissata. Preferably, this step is performed by feeding a continuous bead 30 of stuffed springs 2, cutting it when a predetermined length is reached.

Inoltre, è prevista la predisposizione di almeno una banda 6 in materiale elastico 60 avente lunghezza pari a detta lunghezza prefissata. Furthermore, provision is made for at least one band 6 made of elastic material 60 having a length equal to said predetermined length.

Preferibilmente, tale fase è eseguita alimentando un rotolo 61 di materiale elastico 60 e tagliandolo al raggiungimento della lunghezza prefissata. Più precisamente, vengono predisposti almeno due rotoli di materiale elastico, preferibilmente tre, e ne viene selezionato uno in funzione di una desiderata configurazione della struttura 1. Preferably, this step is performed by feeding a roll 61 of elastic material 60 and cutting it when the predetermined length is reached. More precisely, at least two rolls of elastic material, preferably three, are prepared and one is selected according to a desired configuration of the structure 1.

Dunque, vengono predisposte almeno una prima banda 9 ed una seconda banda 10, preferibilmente anche una terza banda 8. Therefore, at least a first band 9 and a second band 10, preferably also a third band 8, are provided.

Successivamente viene selezionata alternativamente la prima 9, la seconda 10 o, se presente, la terza banda 8 in funzione di una prefissata configurazione del materasso da realizzare. Subsequently, the first 9, the second 10 or, if present, the third band 8 are selected alternatively according to a predetermined configuration of the mattress to be made.

Il metodo prevede poi l’applicazione di almeno un cordone 7 di materiale adesivo lungo la fila 3 o la banda 6. Preferibilmente il cordone 7 è continuo e viene applicato mediante spruzzatura del materiale adesivo lungo tutta la fila 3 o tutta la banda 6. In altre parole, l’applicazione del cordone 7 di materiale adesivo è eseguita applicando il materiale adesivo con sostanziale continuità tra la prima 3a e la seconda estremità 3b di ciascuna fila 3 di molle o tra le estremità della banda 6. The method then provides for the application of at least one bead 7 of adhesive material along the row 3 or the band 6. Preferably the bead 7 is continuous and is applied by spraying the adhesive material along the entire row 3 or the entire band 6. In other words, the application of the bead 7 of adhesive material is performed by applying the adhesive material with substantial continuity between the first 3a and the second end 3b of each row 3 of springs or between the ends of the band 6.

Infine, la fila 3 viene attestata alla banda 6 incollata, o viceversa, per unirle tra loro. Finally, the row 3 is abutted to the glued band 6, or vice versa, to join them together.

Successivamente, il metodo viene ripetuto a passi alterni, alimentando ed incollando alternativamente la banda 6 o la fila 3 ed unendole di volta in volta per ottenere una struttura in cui ciascuna fila 3 è interposta tra due bande 6 o e viceversa. Subsequently, the method is repeated in alternate steps, alternatively feeding and gluing the band 6 or the row 3 and joining them each time to obtain a structure in which each row 3 is interposed between two bands 6 or and vice versa.

L’invenzione raggiunge gli scopi preposti e consegue importanti vantaggi. Infatti, la struttura per materassi oggetto dell’invenzione, oltre ad essere particolarmente resistente e adattabile alle esigenze dell’utilizzatore, è realizzabile in modo automatizzato con semplicità e velocità. The invention achieves the intended purposes and achieves important advantages. In fact, the structure for mattresses object of the invention, in addition to being particularly resistant and adaptable to the needs of the user, can be made in an automated way with simplicity and speed.

Si noti inoltre che la differenziazione dei materiali elastici (e delle molle) permette di ottenere materassi altamente performanti e di qualità eccelsa, pur limitandone il costo di realizzazione. It should also be noted that the differentiation of elastic materials (and springs) allows to obtain high-performance mattresses of excellent quality, while limiting the manufacturing cost.

Claims

CLAIMS 1. Mattress structure, defining a support plane (A) for a user extending along a longitudinal direction (B) of main development comprising: - a plurality of rows (3) of springs (2) extending along a direction transverse (C) to said longitudinal direction (B) between a first (3a) and a second end (3b), in which each spring (2) is housed inside an enclosure (4); - a plurality of bands (6) made of elastic material, each interposed between two rows (3) of successive springs (2) and developing parallel to them, in which each band (6) is fixed to the two rows (3) of springs (2) adjacent thereto by at least one bead (7) of adhesive material developing along said transverse direction (B); characterized in that said plurality of bands (6) comprises at least a plurality of first bands (9) and a plurality of second bands (10), in which the first bands (9) have a compliance, along a direction orthogonal to said plane of support (A), greater than said second bands (10).

2. Structure according to claim 1, characterized in that it comprises at least one rigid zone (R), containing said second bands (10), and at least one soft zone (S), containing said first bands (9).

3. Structure according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a plurality of third bands (8), having compliance, along a direction orthogonal to said support plane (A), intermediate between that of the first (9) and of the second bands (10); said structure comprising an intermediate zone (I) containing the third bands (8).

4. Structure according to claim 3, characterized by the fact that said first bands (9) are arranged in correspondence with an area of the mattress designed to accommodate the head and an area of the mattress designed to accommodate the buttocks, called second bands (10) they are arranged in correspondence with an area of the mattress designed to accommodate the shoulders and said third bands (8) are arranged in correspondence with an area of the mattress designed to accommodate the lumbar part of a user.

5. Structure according to any one of the preceding claims, characterized in that the arrangement of the first and / or second and / or third bands (8, 9, 10) is symmetrical with respect to a median line, parallel to the transverse direction (C ), of the structure (1) in order to make the response of the mattress independent from the direction of use.

6. Structure according to any one of the preceding claims, characterized in that each spring (2) comprises a first helical body (2a) extending along a central axis between its own first end and its own second end, and a second body (2b) helical extending internally to the first body (2a) along the central axis between its first end, proximal to the first end of the first body (2a), and its own second end located at a predetermined axial distance from the second end of the first body (2b ).

7. Structure according to claim 6, characterized in that the casing (4) of each spring (2) has at least one constriction (5) interposed between the second end of the second body (2b) and the second end of the first body (2a ) to define a first compartment 4a, containing a portion of the first body (2a) and the second body (2b), and a second compartment (4b), containing an end portion of the first body (2a).