ITRM20100693A1

ITRM20100693A1 - Componente innovativo per la realizzazione di tribune per impianti sportivi e tribuna per impianti sportivi realizzata per mezzo di detto componente innovativo

Info

Publication number: ITRM20100693A1
Application number: IT000693A
Authority: IT
Inventors: Di Villahermosa Giacomo Manca; Marco Ugolini
Original assignee: Icun Nuovi Stadi S R L
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2012-06-24
Also published as: US20140325920A1; IT1403384B1; WO2012085877A1; EP2655763A1

Description

DESCRIZIONE

COMPONENTE INNOVATIVO PER LA REALIZZAZIONE DI TRIBUNE PER IMPIANTI SPORTIVI E TRIBUNA PER IMPIANTI SPORTIVI REALIZZATA PER MEZZO DI DETTO COMPONENTE INNOVATIVOâ€ ,

CAMPO TECNICO DELLA PRESENTE INVENZIONE

La presente invenzione si colloca nel campo tecnico relativo alla realizzazione di attrezzature per impianti sportivi quali ad esempio stadi, campi da calcio, palazzetti dello sport e/o simili. In particolare, la presente invenzione Ã ̈ relativa alla realizzazione di tribune per impianti sportivi del tipo citato precedentemente. In dettaglio, la presente invenzione Ã ̈ relativa a un componente o modulo innovativo per la realizzazione di tribune per impianti sportivi o simili.

DESCRIZIONE DELLO STATO DELLA TECNICA

Nel campo della realizzazione di attrezzature per impianti sportivi quali ad esempio stadi, campi da calcio, palazzetti dello sport e/o simili, sono note e utilizzate diverse soluzioni. Secondo la maggior parte delle soluzioni note, le tribune per impianti sportivi del tipo citato precedentemente vengono realizzate utilizzando moduli prefabbricati in cemento armato atti a definire dei cosiddetti gradoni sui qual i vengono poi sistemati eventualmente dei sedili o che semplicemente definiscono delle superfici atte a definire dei posti a sedere. Tali moduli prefabbricati in cemento armato vengono solitamente posizionati su una struttura principale portante realizzata anch 'essa in cemento armato oppure anche in acciaio o in altri materiali . La struttura portante Ã ̈ tipicamente costituita da colonne o pareti verticali che supportano a loro volta delle travi inclinate sulle qual i vengono posizionati e fissati i moduli in cemento armato. Le travi inclinate sono solitamente parallele e poste a una distanza compresa tra 7,50 e 12 m , anche se la distanza tra due travi inclinate adiacenti viene stabilita a seconda del le esigenze e/o circostanze.

l moduli prefabbricati hanno una forma predefinita, in particolare una sezione trasversale predefinita e sono progettati e realizzati per supportare sia il loro peso proprio che il peso degli spettatori che partecipano ad un evento. La sezione trasversale deve inoltre essere progettata per soddisfare determinati criteri di deformazione causata dal le vibrazioni in modo da garantire comoditÃ e sicurezza per gl i spettatori che prendono posto sulle tribune. Ad esempio, la porzione orizzontale o "pedata" dei gradoni puÃ² essere leggermente inclinata per facilitare il drenaggio o scolo dell'acqua piovana, nonchÃ© per facilitare la pulizia del le tribune al termine di un evento. Detta pedata deve inoltre essere concepita in modo da definire uno spazio per i posti a sedere (eventualmente per i sedili), nonchÃ© un corridoio passerella di fronte ai posti a sedere o sedili. La porzione verticale o "alzata" dei gradoni costituisce la parte posteriore o di appoggio del gradoni e su di essa vengono in genere fissate le staffe per il fissaggio dei sedili.

Le soluzioni note nello stato della tecnica che fanno uso dei moduli prefabbricati in cemento armato presentano diversi problemi e svantaggi. Un primo notevole svantaggio Ã ̈ relativo a) peso proprio dei moduli prefabbricati che corrisponde di solito a 400 kg/mq. Un tale peso proprio per unitÃ di volume richiede la realizzazione di una struttura di supporto adeguata, con aumento notevole dei costi relativi e dei tempi di realizzazione. Infatti, nel caso si realizzi una struttura di supporto anch'essa in cemento armato vanno previsti tempi di stagionatura adeguati. Inoltre, devono essere predisposte forme individuali nei quali viene colato il cemento allo stato fluido. Un altro svantaggio dovuto al peso proprio elevato dei moduli prefabbricati in cemento armato Ã ̈ relativo alla difficoltÃ di movimentazione di detti moduli, per la quale sono necessarie apparecchiature adeguate (gru e/o camions di notevoli dimensioni) che comportano un costo di utilizzo notevole e spesso troppo elevato. Sempre con riferimento alle soluzioni che fanno uso dÃ¬ moduli prefabbricati in cemento armato, tra gli ulteriori problemi e svantaggi tipici di queste soluzioni vanno citati i pericoli derivanti dalla realizzazione di tribune di questo tipo in zone a elevato rischio sismico. Ancora, i moduli in cemento armato prefabbricato comportano ulteriori problemi quando sui gradoni delle tribune realizzati mediante detti moduli debbano essere fissate apparecchiature supplementari quali sedili, seggiolini o simili. I n fatti, l'installazione dei sedili richiede la perforazione preventiva dei moduli in posizioni predefinite nonchÃ© l'utilizzo di tasselli a espansione o chimici per il fissaggio delle piastre di supporto dei sedili ai gradoni; la precisione richiesta per la definizione dei punti di perforazione comporta perÃ² un notevole dispendio di tempo con un aumento corrispondente dei costi coinvolti. Lo stesso vale per la applicazione dei tasselli a espansione o chimici nelle perforazioni o fori realizzati.

Sono peraltro note nello stato del la tecnica soluzioni per la realizzazione di tribune per impianti sportivi che utilizzano materiali diversi dal cemento, qual i ad esempio acciaio, ferro zincato o verniciato e/o material i simili . Anche queste soluzioni comportano perÃ² problemi e svantaggi notevol i . Ad esempio, sono note soluzioni che fanno uso di componenti quali tubi, giunti, snodi o altri del tutto simil i a quelli usati per la realizzazione delle impalcature. Queste soluzioni perÃ² non offrono nÃ© la sicurezza e nemmeno la comoditÃ richieste.

e sono spesso improponibili a causa del loro aspetto estetico decisamente grossolano. Altre soluzioni che fanno uso di acciaio e /o ferro e/o metalli simili non hanno permesso di superare in modo soddisfacente gli inconvenienti tipici del le soluzioni in cemento armato. Molte di queste soluzioni presentano gli stessi problemi in termini di scarsa facilitÃ di movimentazione, peso proprio eccessivo, difficoltÃ d i montaggio e aspetto finale non soddisfacente. Tra le varie soluzioni note nello stato del la tecnica che fanno uso di componenti in acciaio o ferro o metalli simili possono essere citate quelle descritte nei documenti US 7.047.699, US 5. 1 59.788 e WO20 10/028476.

Ãˆ quindi uno scopo del la presente invenzione quel lo di ovviare agli inconvenienti citati precedentemente e riscontrati nelle soluzioni note nello stato della tecnica. In particolare, gl i scopi e obiettivi della presente invenzione possono essere riassunti come segue.

Proporre una soluzione relativa a un modulo per la realizzazione di tribune a gradoni che sia di peso proprio ridotto, che sia quindi maneggevole, che sia resistente e in grado di sopportare carichi adeguati, che sia realizzabi le in modo semplificato e a costi contenuti, che sia di facile montaggio e cioÃ ̈ montabile mediante operazioni relativamente semplici e veloci e qu indi a costi contenuti, che sia facile da movimentare (sollevare, trasportare ecc. ). che sia di aspetto esterno gradevole e compatibile con le esigenze estetiche di impianti di un certo prestigio, che offra le adeguale garanzie in termini di sicurezza e comoditÃ dagli spettatori. Un ulteriore scopo della presente invenzione Ã ̈ quindi quello di offrire una soluzione che permetta la realizzazione di un modulo prefabbricato in metallo per la realizzazione di tribune per impianti sportivi che sia realizzabile mediante l'utilizzo di materiali tradizionali e lavorabili anche artigianalmente. Un ulteriore scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di suggerire un modulo di forma e dimensioni predefinite,che sia quindi intercambiabile e utilizzabile per la realizzazione di tribune di dimensioni diverse. La forma del modulo secondo la presente invenzione dovrÃ inoltre permettere di vincolare reciprocamente due moduli adiacenti in modo semplice e veloce e senza che sia richiesto l'utilizzo di mezzi di ancoraggio speciali e costosi. Il modulo dovrÃ inoltre essere producibile in formati diversi a seconda delle esigenze e o circostanze e senza che il cambio di formato comporti cambiamenti drastici e importanti del processo di produzione e/o realizzazione.

Gli scopi o obiettivi citati e descritti precedentemente verranno raggiunti per mezzo di un componente secondo la forma dÃ¬ realizzazione rivendicata nella rivendicazione principale. 1. Ulteriori vantaggi verranno inoltre offerti dalle forme di realizzazione della presente invenzione rivendicale nelle rivendicazioni dipendenti.

DESCRIZIONE DELLA PRESENTE INVENZIONE

La presente invenzione trova particolare e vantaggiosa applicazione nella realizzazione dÃ¬ attrezzature per impianti sportivi quali ad esempio stadi, campi da calcio o simili. In particolare, la presente invenzione trova particolare e vantaggiosa applicazione nella realizzazione di tribune per impianti del tipo citato precedentemente. Per questa ragione, nel seguito verranno descritti esempi in cui la presente invenzione Ã ̈ utilizzata per la realizzazione di tribune per impianti sportivi. Va comunque notalo che le possÃ¬bili applicazioni della presente invenzione non sono limitate alla realizzazione di tribune per impianti sportivi. Al contrario, la presente invenzione trova applicazione particolarmente vantaggiosa in tutti quei casi in cui sÃ¬a richiesta la realizzazione di una struttura a gradoni anche non deputata a ricevere pubblico o persone.

Infatti, la presente invenzione permette di realizzare sistemi e/o strutture a gradoni (anche non in campo sportivo) a costÃ¬ contenuti, reperendo materiali disponÃ¬bili sul mercato, secondo un procedimento di fabbricazione e assemblaggio semplificato e con tolleranze dimensionali e di allineamento o posizionamento praticamente azzerate.

La presente invenzione si basa sul concetto generale che gli svantaggi o inconvenienti tipici delle soluzioni note nella tecnica ( in particolare dei moduli prefabbricati in cemento armato) possono essere superati o almeno minimizzati realizzando un componente che comprenda almeno un modulo principale atto a essere collocato su di una struttura portante in modo da realizzare una porzione di un gradone, detto modulo principale avendo sezione trasversale a I. e comprendendo quindi una prima porzione di pedala sostanzialmente piana e atta a essere calpestata e una seconda porzione sostanzialmente piana di alzata che si estende da detta porzione di pedata e definisce con detta porzione di pedata un angolo predefinito, detto modulo principale comprendendo un piatto superiore e un piatto inferiore entrambi di lamiera metallica ed a forma di L, e uniti reciprocamente in modo da definire uno spazio interno, elementi metallici di collegamento essendo collocati in detto spazio interno in modo da collegare reciprocamente detti piatto superiore e inferiore

Una ulteriore considerazione sulla quale si basa la presente invenzione Ã ̈ relativa al fatto che vantaggi supplementari potranno essere ottenuti riempiendo almeno parzialmente con una schiuma poliuretanica detto spazio interno con una schiuma poliuretanica, e/o qualora detto modulo principale comprenda una prima porzione di impegno di tipo maschio e una seconda porzione dÃ¬ impegno di tipo femmina atta ad alloggiare una porzione di impegno di tipo maschio, e/o qualora detta porzione di impegno di tipo maschio si estenda dalla estremitÃ libera di detta prima porzione di alzata opposta a detta porzione di pedata e detta porzione d i impegno di tipo femmina sÃ¬a ricavata in una porzione di estremitÃ di detta porzione di pedata opposta a detta porzione di alzata e/o quando detta prima porzione di impegno si estenda da una porzione di lamiera metallica di detta porzione di alzata che unisce detti piatti inferiore e superiore e/o quando detta seconda porzione di impegno di tipo femmina sia definita da un ribassamento di detto piatto inferiore ricavato in prossimitÃ della estremitÃ libera di detta porzione di pedata opposta a detta porzione di alzata e/o quando detto modulo principale comprenda elementi metallici di rin forzo applicati rispettivamente a detti piatti in feriore e superiore in corrispondenza delle porzioni di estremitÃ opposte di detto modulo principale e posti all ' interno dello spazio interno di detta porzione di pedata e/o quando due primi elementi metallici di rinforzo siano collegati rispettivamente a detti piatti inferiore e superiore in corrispondenza del la prima porzione di estremitÃ di detto modulo principale e due secondi elementi metallici di rinforzo siano collegati rispettivamente a detti piatti inferiore e superiore in corrispondenza della seconda porzione di estremitÃ di detto modulo principale opposta a detta prima porzione di estremitÃ e/o quando detti primi elementi metallici di rinforzo siano collegati reciprocamente uno all'altro per mezzo di elementi trasversali in acciaio, c/o quando detti secondi elementi metallici di rinforzo siano collegati reciprocamente uno all'altro per mezzo di elementi trasversali in acciaio e/o utilizzando un primo tappo di tamponamento inserito almeno parzialmente tra detti piatti superiore e inferiore in modo da tamponare una prima porzione di estremitÃ di detto modulo principale, e/o un secondo tappo di tamponamento inserito almeno parzialmente tra detti piatti superiore e inferiore in modo da tamponare una seconda porzione di estremitÃ di detto modulo principale opposta a detta prima porzione di estremitÃ , in modo da impedire infiltrazioni di acqua piovana o simili all'interno di detto spazio interno e/o quando detti primo e secondo tappi di tamponamento comprendono ognuno una porzione localizzata all'esterno di detto spazio interno di detto modulo principale, e/o quando detti primo e secondo tappi di tamponamento comprendono ognuno un ribassamento trasversale ricavato in detta porzione esterna

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE

Nel seguito, la presente invenzione verrÃ chiarita mediante la descrizione di alcune sue forme di realizzazione rappresentate nelle tavole di disegno allegate. Va comunque notato che la presente invenzione non Ã ̈ limitata alle forme di realizzazione rappresentate nelle tavole di disegno; al contrario, rientrano nell'ambito e nello scopo della presente invenzione tutte quelle varianti o modifiche del le forme di realizzazione rappresentate che appariranno chiare, ovvie e immediate all'uomo del mestiere, in particolare, nel le tavole di disegno al legate:

la figura 1 Ã ̈ relativa a una vista assonometrica e in parziale sezione di un componente secondo una prima forma d i realizzazione della presente invenzione;

Le figure da 1a a 1 b sono relative ad altrettante viste in sezione di un componente secondo la presente invenzione; la figura 2 Ã ̈ relativa a una vista assonometrica e in parziale sezione di un componente secondo la presente invenzione posizionato su una struttura di supporto;

la figura 3 Ã ̈ relativa a una vista assonometrica di una porzione di una tribuna realizzata mediante il componente o modulo secondo la presente invenzione;

la figura 4 Ã ̈ relativa a una vista assonometrica di un dettaglio del la figura 3;

le figura 5 e 6 sono relative ad altrettante viste laterali in parziale sezione di due esempi dÃ¬ tribune realizzate utilizzando il modulo secondo la presente invenzione;

la figura 7 Ã ̈ relativa a una vista laterale di due porzioni di altrettanti componenti secondo la presente invenzione fissati uno all'altro;

la figura 8 mostra in vista assonometrica l'aggancio o incastro reciproco di due componenti secondo la presente invenzione; la figura 9 mostra in vista assonometrica una soluzione per il fissaggio reciproco di due componenti secondo la presente invenzione;

la figura 10 Ã ̈ relativa a una vista in sezione di un dettaglio di figura 9,

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DI ALCUNE FORME DI REALIZZAZIONE DELLA PRESENTE INVENZIONE

Nelle figure 1 e da 1a a 1d il componente secondo la forma di realizzazione della presente invenzione in esse rappresentata Ã ̈ identificato dal numero di riferimento 1. Detto componente I comprende una porzione di pedata 1p e una porzione dÃ¬ alzata 1a posizionate reciprocamente in modo da conferire al componente o modulo 1 una forma (sezione trasversale) a L. Il componente 1 ha una lunghezza complessiva L, una profonditÃ di pedala P e una altezza di alzata H Il componente 1 Ã ̈ composto dalla combinazione di un piatto superiore 2 e di un piatto inferiore 3. Ad esempio, a seconda delle esigenze e/o circostanze, i piatti superiore e inferiore 2 e 3 possono derivare da bobine di lamiera, ad esempio pressopiegate e zincate, il cui spessore puÃ² essere scelto a seconda delle esigenze e/o circostanze, in particolare a seconda della rigiditÃ che si vuole conferire al componente, e in funzione della lunghezza complessiva L del componente stesso. Ad esempio, lo spessore dei piatti superiore e inferiore 2 e 3 puÃ² essere pari a 30/10 di mm. I piatti superiore e inferiore 2 e 3 sono fissati reciprocamente uno all'altro mediante componenti di lamiera pressopiegata 4 che si estendono tra il piatto superiore e i l piatto in feriore e nel la direzione della lunghezza L del componente 1 . Ad esempio. Ã¬ componenti 4 possono avere forme e/o sezioni trasversali diverse, quali ad esempio a Î , C, Z ecc. I piatti superiore 2 e inferiore 3 definiscono quindi uno spazio interno che nella forma di realizzazione del la presente invenzione rappresentata nel le figure Ã ̈ riempito con schiuma poliuretanica 5 o materiali simili iniettata in detto spazio interno allo scopo di attutire i rumori al calpestio e le vibrazioni dovute alle sollecitazioni dinamiche. Eventualmente, a l di sotto del componente 1 puÃ² essere disposto uno strato di neoprene 6 o di materiali simili di spessore predefinito (ad esempio 10 mm).

La porzione di pedata 1 p del componente 1 puÃ² essere trattata con un trattamento antisdrucciolo 1 8, ad esempio mediante applicazioni successive (a piÃ¹ mani ) di resine e materiali inerti. Va infatti notato che la porzione di pedata 1 p Ã ̈ deputata ad essere calpestata dagl i spettatori per cui i l trattamento antisdrucciolo 1 8 permette di aumentare la sicurezza degli stessi spettatori .

Dalla porzione di estremitÃ libera (opposta alla porzione di pedala 1 p) della porzione di alzata 1 a sporge una prima porzione di impegno di tipo maschio 16. mentre in prossimitÃ della porzione di estremitÃ libera della porzione di pedata 1p (opposta alla porzione di alzata 1a) Ã ̈ ricavata una porzione di impegno o alloggiamento 17 atta a essere impegnata da e quindi a alloggiare una porzione di impegno di tipo maschio 16. La porzione di impegno di tipo maschio 16 puÃ² essere ad esempio realizzata fissando sull'estremitÃ libera della porzione dÃ¬ alzata la un profilato di forma opportuna, ad esempio un profilato a U . La porzione di impegno di tipo maschio potrÃ inoltre estendersi per tutta la lunghezza L del componente 1 oppure comprendere porzioni dÃ¬ profilato posizionate a intervalli predefiniti e di lunghezze predefinite. Alternativamente, la porzione di impegno dÃ¬ tipo maschio 16 potrÃ essere realizzata ripiegando opportunamente uno dei piatti superiore e inferiore 2, 3 oppure entrambi. Relativamente alla porzione di impegno di tipo femmina 17. la stessa viene realizzata nella forma di realizzazione rappresentata ripiegando e quindi ribassando il piatto inferiore 3 e/o il piatto superiore 2 (si veda a questo proposito anche la figura 7). Lo scopo delle porzioni di impegno 16 e 17 Ã ̈ quello di facilitare l'ancoraggio reciproco tra due componenti adiacenti (in modo da definire rispettivamente un primo gradone e un secondo gradone immediatamente superiore); relativamente alla realizzazione dei gradoni e quindi di una tribuna si rimanda alla descrizione seguente.

Nello schema di figura 2 i l componente 1 Ã ̈ mostrato appoggiato e fissato a una struttura d i supporto che comprende una trave obliqua 24 e un supporto (ad esempio in acciaio) 7 costituito da due piatti dello spessore di 20 mm saldati tra di loro in corrispondenza delle loro estremitÃ 8 in modo da formare un profilo a L a sua volta fissato alla trave obliqua 24. A seconda della lunghezza del componente 1 e dei carichi previsti, lo stesso componente 1 potrÃ essere sostenuto da un numero variabile di travi oblique 24 e supporti relativi 7. Ad esempio, saranno possibili soluzioni secondo le quali il componente 1 sarÃ supportato da due travi 24 posizionate in corrispondenza delle estremitÃ libere opposte del componente 1 , oppure anche soluzioni in cu i travi supplementari saranno interposte tra le travi di estremitÃ lungo la lunghezza del componente 1 . I l componente 1 sarÃ posizionato relativamente al le travi di supporto come rappresentato nella figura 2 e cioÃ ̈ in modo che le porzioni di estremitÃ di due componenti 1 adiacenti e destinati a realizzare porzioni adiacenti dello stesso gradone siano supportate e sostenute dalla stessa trave obliqua 24. Il componente 1 Ã ̈ in particolare fissato al supporto 7 per mezzo di agganci meccanici 9 descritti piÃ¹ in dettaglio nel seguito. La figura 3 mostra una porzione di tribuna realizzata per mezzo di una pluralitÃ di componenti 1 secondo la presente invenzione. Come appare dal la figura 3, ogni componente 1 viene fissato alla struttura di supporto sottostante come descritto precedentemente, in particolare con la porzione di pedata l a del componente 1 appoggiata al la porzione orizzontale (o sostanzialmente orizzontale) del supporto 7, e fissata a detta porzione orizzontale mediante gli agganci meccanici 9. Inoltre, la porzione di impegno di tipo maschio 16 di un componente 1 , verrÃ alloggiata nella porzione di impegno o alloggiamento di tipo femmina 1 7 del componente 1 successivo, in particolare del componente disposto piÃ¹ in alto e immediatamente dopo il componente 1 precedente. In questo modo, la porzione di pedata 1 p di ogni componente 1 definirÃ la porzione calpestabile di un gradone mentre la porzione di alzata l a di un componente 1 definirÃ la porzione di appoggio o schienale di un gradone. Come anticipato precedentemente, i componenti 1 possono avere lunghezze e dimensioni variabili a seconda delle esigenze e/o circostanze. In particolare, sono previsti componenti di tipo A (80 x 40 cm) vate a dire con profonditÃ P del la porzione di pedata pari a 80 cm e altezza H del la porzione di alzata pari a 40 cm, nonchÃ© di tipo B (80 x 50 cm ), oppure di tipo C ( 1 00 x 50 cm), o anche di tipo D ( 100 x 62,50 cm). La lunghezza 1, dei componenti 1 potrÃ variare a seconda delle esigenze o circostanze, la lunghezza tipica essendo pari a 7,50 in. I n funzione delle dimensioni dei componenti (del loro formato) varieranno le dimensioni (sezione trasversale) del le travi oblique 24, nonchÃ© il loro interasse, e le dimensioni del supporto 7.

l a figura 4 Ã ̈ un ingrandimento della figura 3 e rappresenta dei gradoni realizzati per mezzo di altrettanti componenti 1, assemblati impegnando le porzioni maschio 16 nelle corrispondenti porzione femmina 17. Sono inoltre chiaramente riconoscibili nella figura 4 lo strato di neoprene 6 (dello spessore di 10 mm) applicato alla superficie inferiore (rivolta verso la struttura di supporto) del piatti) inferiore 3, il trattamento antisdrucciolo 18 menzionato e descritto precedentemente, nonchÃ© tappi in materiale plastico 23 applicati in corrispondenza dei fori di alloggiamento c/o inserimento 13 degli agganci meccanici 9.

La figura 7 mostra in dettaglio alcuni particolari del componente I secondo la presente invenzione, nonchÃ© degli agganci meccanici 9 usati per fissare i componenti 1 alla struttura di supporto sottostante, in particolare alle travi oblique 24 e ai supporti metallici 7. Si evÃ¬nce in particolare dalla figura 7 che nello spazio interno di ogni componente 1. in prossimitÃ delle porzioni di estremitÃ opposte dello stesso 1, sono inseriti degli elementi metallici di rinforzo 10 e 11 applicati alle superftcÃ¬ interne (rivolta verso lo spazio interno) rispettivamente del piatto superiore 2 e del piatto inferiore 3. Detti rinforzi metallici 10 e 11 sono in particolare inseriti nella porzione di pedata 1p e hanno una lunghezza (nel senso del la profonditÃ P nel la porzione di pedata I p) predefinita e sostanzialmente corrispondente (o leggermente inferiore) alla profonditÃ P della porzione di pedata I p. Inoltre, gli elementi di supporto 1 0 e 1 1 hanno una larghezza (nel senso della lunghezza L del componente 1 ) predefinita e pari a circa 80 mm. Lo spessore degl i elementi di supporto 10 e 1 1 potrÃ ad esempio essere pari a circa 1 2 mm. 1 due elementi di rinforzo 10 e 1 1 sono inoltre uniti reciprocamente uno all'altro per mezzo di elementi verticali 1 2 in acciaio saldati ai detti elementi di supporto 10 e 1 1 ; i l numero e la posizione di detti elementi verticali 12 potrÃ variare a seconda delle esigenze e/o circostanze. Ad esempio, gli elementi verticali potranno essere in numero pari e posizionati in corrispondenza degli elementi metallici di collegamento 4 (lamiere metalliche ripiegate) interposte tra i l piatto superiore 2 e i l piatto inferiore 3. Alternativamente, gli elementi verticali di collegamento 1 2 potranno essere in numero diverso e essere posizionati in posizioni diverse rispetto alle lamiere metalliche ripiegate 4.

La funzione degli elementi metallici di supporlo 1 0 e 1 1 e degli elementi verticali 12 di raccordo e col legamento di detti elementi di supporto 1 0 e 1 1 Ã ̈ quella di rinforzare i l componente 1 , in particolare le sue porzioni di estremitÃ opposte, in particolare in considerazione dei carichi cui dette porzioni di estremitÃ sono sottoposte dai sistemi di aggancio 9, e quindi al lo scopo di evitare piegature c/o deformazioni indesiderate.

Relativamente ai sistemi di aggancio 9 gli stessi saranno composti da un profilo di forma ottagonale 1 9 con un foro interno (passante o cieco) filettato, detto profilo di forma ottagonale 1 9 essendo interposto tra gli elementi addizional i di rinforzo 10 e 1 1 . Un bullone 20 (ad esempio del tipo M24 ) Ã ̈ alloggiato in un foro passante ricav ato nella porzione orizzontale del supporto 7, nonchÃ© nello strato di neoprene, nel piatto inferiore 3 e nel l'elemento di rinforzo 1 1 , in modo da impegnarsi nella filettatura del profilo ottagonale 19, un piatto di acciaio 2 1 e una rondel la piatta 22 (entram be con un foro passante) essendo interposte tra il bul lone 20 e la porzione orizzontale del supporto 7. Anche i l piatto superiore del componente 1 sarÃ eventualmente dotato di fori passanti 13 ognuno atto ad alloggiare un sistema di aggancio ( bullone 20), detti fori passanti 1 3 essendo qui ndi successivamente chiusi, a montaggio avvenuto, per mezzo di tappi (ad esempio in plastica) corrispondenti 23.

Le figure 5 e 6 mostrano alcune soluzioni possibi li offerte dal componente 1 secondo la presente invenzione relativamente a E lâ€™ut i lizzo di accessori supplementari qual i sedi l i, seggiol ini o simili. Secondo la soluzione del la figura 5, i sedi li o seggiolin i vengono fissati alla porzione di pedata I p di ogni componente 1 ; in questo caso, i piedi di uno spettatore seduto su un sedile o seggiolino troveranno posto nel la porzione di pedata 1 p del componente 1 sottostante, in particolare tra i l sedile o seggiolino sottostante e la porzione di alzata 1 a del componente 1 sottostante. Secondo invece la soluzione di figura 6, i sedili o seggiolini sono fissati alle porzioni di alzata 1 a dei componenti 1 , mediante mezzi di fissaggio e sostegno opportuni; in questo caso, i piedi di uno spettatore seduto su un seggiolino troveranno posto nel la porzione di pedala 1 p dello stesso componente 1 al quale Ã ̈ fissato i l seggiolino, in particolare tra la proiezione del seggiolino e la porzione di alzata 1 a del componente 1 sottostante. I l fissaggio dei seggiolini ai componenti 1 secondo la presente invenzione Ã ̈ particolarmente facilitato dal fatto che i componenti stessi sono realizzati in metallo per cui diverse soluzioni si rendono disponibili a questo proposito, mentre nel caso di componenti in cemento armato prefabbricato, essenzialmente solo la soluzione facente uso di tasselli ad espansione o chimici puÃ² essere utilizzata. In particolare, i seggiolini potranno essere fissati ai componenti 1 secondo la presente invenzione ad esempio mediante saldatura, o mediante mezzi di fissaggio a vite o anche mediante una delle soluzioni tipiche e note al l'uomo del mestiere.

I l particolare di figura 8 mostra una del le possibili soluzioni secondo le quali si potrÃ procedere per montare i componenti 1 secondo la presente invenzione, fissandoli a una struttura di supporto sottostante in modo da realizzare una tribuna (gradoni della stessa) o parti di essa. In una prima fase verranno fissati (ad esempio saldati) i supporti a L 7 alle travi principali sottostanti 24. Nel caso le travi stesse siano realizzate i materiali non metallici (ad esempio cemento o legno) i supporti 7 verranno fissati alle travi 24 secondo procedimenti opportuni e adatti allo scopo. I componenti 1 vengono quindi successivamente posizionati sulla struttura dÃ¬ supporto principale in modo che le loro porzioni di estremitÃ opposte coincidono sostanzialmente con le linee di mezzeria dei sostegni 7. Per la movimentazione dei componenti 1 sÃ¬ potrÃ ad esempio procedere applicando ai componenti 1 golfari o mezzi simili sui quali verranno successivamente fissati i ganci delle catene per assicurare i componenti a un dispositivo dÃ¬ sollevamento e movimentazione quali ad esempio una gru. Con il componente 1 posizionato sulla struttura di supporto come appena descritto, lo stesso componente 1 potrÃ essere fissato alla struttura stessa mediante gii agganci meccanici 9 precedentemente descritti e quindi fissato alla struttura stessa agendo sui bulloni 20. Una volta fissato un primo componente I. il componente successivo verrÃ posizionato e fissato sostanzialmente nello stesso modo, avendo cura perÃ² che la porzione di impegno 16 di tipo maschio del componente appena fissato si impegni c venga alloggiata nella porzione di impegno di tipo femmina 1 7 del componente 1 da fissare (aggancio rapido maschio/ femmina).

Le figure 9 e 10 mostrano rispettivamente una vista assonometrica e una vista in sezione di due componenti 1 secondo la presente invenzione disposti uno adiacente all'altro (uno di fianco al l'altro in modo da formare una porzione di uno stesso gradone di tribuna). Appare chiaramente dalle figure 9 e 10, che al fine di evitare infiltrazioni ad esempio di acqua piovana o di agenti atmosferici o anche di sporcÃ¬zia, le estremitÃ opposte di ogn i componente 1 vengono chiuse per mezzo di tappi in materiale plastico 14 inseriti parzialmente nel lo spazio interno del componente 1 , tra il piatto superiore 2 e 3. CiÃ² significa che una porzione di detto tappo o elemento di chiusura 14 sporgerÃ all'esterno dello spazio interno definito da i piatti superiore e inferiore 2 e 3. I tappi 1 4 avranno sostanzialmente la stessa forma a L dei componenti 1 e comprenderanno quindi anch'essi una porzione di pedata inserita nella porzione di pedata del componente rispettivo e una porzione di alzata inserita parzialmente nel la porzione di alzata del componente 1 rispettivo. I tappi 14 avranno una sezione sostanzialmente a U, con due rebbi o rami inseriti parzialmente tra i piatti superiore 2 e inferiore 3. I rami o rebbi saranno quindi deformabili per facilitare l'inserzione del tappo nel componente 1 . La profonditÃ di inserimento dÃ¬ ogni tappo 14 sarÃ definita realizzando su ognuno dei rami o rebbi dei ribassament che definiranno del le superfici di battuta atte a venire a battuta con i piatti superiore e inferiore 2 e 3. Inoltre, nel ramo superiore di ogni tappo 1 4 ( nel la porzione esterna allo spazio interno del componente 1 ) sarÃ realizzato un ribassamento che si estende nella direzione della profonditÃ P del componente 1 , detto ribassamento essendo atto ad alloggiare dei mezzi di fissaggio 25 mediante i quali un profilo (ad esempio in materia le plastico) verrÃ fissato ai tappi 14 contrapposti di due componenti 1 disposti uno adiacente o di fianco al l'altro per realizzare una porzione di un gradoni di tribuna. I mezzi di fissaggio o profili 1 5 avranno inoltre la funzione di contrastare l'infiltrazione dell'acqua piovana o degl i agenti atmosferici o altro, ma anche quella di assecondare gli effetti della dilatazione termica. Lâ€™ancoraggio del profilo 1 5 puÃ² quindi alternativamente avvenire solo su d i un tappo 14, per permettere il movimento orizzontale dovuto al la dilatazione termica. I l profilo 15 potrÃ inoltre avere una superficie leggermente bombata in modo da evitare inciampi o scalini, ed eventualmente trattata con un trattamento antisdrucciolo simile al trattamento antisdrucciolo dei componenti 1 .

Si Ã ̈ quindi dimostrato per mezzo del la descrizione precedente delle forme di realizzazione del la presente invenzione rappresentate nelle tavole di disegno che la presente invenzione (in particolare il componente 1 secondo la presente invenzione) permette di raggiungere gii obiettivi prefissati. In particolare, la presente invenzione permette di realizzare un modulo atto al la realizzazione di tribune a gradoni che sia di peso proprio ridotto (grazie al'utilizzo di materiali metallici relativamente leggeri resistenti quali lamiere o simili), che sia quindi maneggevole, che sia resistente e in grado di sopportare carichi adeguati , che sia realizzabile in modo semplificato e a costi contenuti (mediante l'utilizz di materiali da costruzione tradizionali lavorabili anche in modo artigianale), che sia d i facile montaggio e cioÃ ̈ montabile mediante operazioni relativamente semplici e veloci e quindi a costi contenuti ( in particolare grazie alla soluzione che prevede la realizzazione su ogni modulo o componente di due porzioni di impegno, una di tipo maschio e una di tipo femmina), che sia facile da movimentare (sollevare, trasportare ecc.), che sia di aspetto esterno gradevole e compatibile con le esigenze estetiche di impianti di un certo prestigio (il montaggio di precisione ottenuto grazie all'aggancio reciproco dei moduli o componenti mediante le loro porzioni di impegno maschio e femmina permette di conferire alla tribuna un aspetto finale particolarmente uniforme), che offra le adeguate garanzie in termini di sicurezza e comoditÃ dagli spettatori (ad esempio mediante i l trattamento antisdrucciolo, ma anche grazie al fatto che i moduli o componenti comprendono sia una porzione di pedata che una porzione di alzata), in particolare, la produzione dei moduli o componente secondo la presente invenzione potrÃ avvenire per taglio a misura, foratura, presso piegatura, saldatura delle anime in lamiera o dei componenti in lamiera, saldatura degli alloggi dei bulloni (posizionati sul piatto inferiore) nonchÃ© saldatura a tratti sui fori effettuali in precedenza.

Sebbene la descrizione precedente sia relativa alle forme di realizzazione della presente invenzione rappresentate nelle tavole di disegno allegate, la presente invenzione non Ã ̈ limitata alle forme di realizzazione descritte precedentemente e rappresentate nelle tavole di disegno allegate. Al contrario, rientrano nello scopo della presente invenzione tutte quelle varianti e/o modifiche che appariranno chiare ed immediate all'uomo del mestiere. Lo scopo della presente invenzione Ã ̈ quindi definito dalle rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1 . Componente per la realizzazione di una tribuna per impianti sportivi quali ad esempio stadi e/o palazzetti dello sport, detto componente comprendendo almeno un modulo principale ( 1 ) atto a essere collocato su di una struttura portante in modo da realizzare una porzione di un gradone di detta tribuna, detto modulo principale avendo sezione trasversale a L e comprendendo quindi una prima porzione di pedata lp sostanzialmente piana e atta a essere calpestata dagli spettatori e una seconda porzione sostanzialmente piana di alzata l a che si estende da detta porzione di pedata e definisce con detta porzione di pedata un angolo predefinito, caratterizzato dal fatto che detto modulo principale (1 ) comprende un piatto superiore (2) e un piatto inferiore (3) entrambi di lamiera metallica ed a forma di L e uniti reciprocamente in modo da definire uno spazio interno, e dal fatto che elementi metallici di collegamento (4) sono collocati in detto spazio interno in modo da collegare reciprocamente detti piatto superiore e inferiore (2, 3).
2. Componente come rivendicato nella rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto spazio interno Ã ̈ riempito almeno parzialmente con una schiuma poliuretanica (5).
3. Componente come rivendicato in una delle rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che, detto modulo principale comprende una prima porzione di impegno di tipo maschio ( 16) e una seconda porzione di impegno di tipo femmina ( 17) atta ad alloggiare una porzione di impegno di tipo maschio ( 16).
4. Componente come rivendicato nella rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta porzione di impegno di tipo maschio ( 16) si estende dalla estremitÃ libera di detta prima porzione di alzata ( l a) opposta a detta porzione di pedata ( lp) e dal fatto che detta porzione di impegno di tipo femmina ( 17) Ã ̈ ricavata in una porzione di estremitÃ di detta porzione di pedata opposta a detta porzione di alzata.
5. Componente come rivendicato in una delle rivendicazioni 3 e 4, caratterizzato dal fatto che detta prima porzione di impegno ( 16) si estende da una porzione di lamiera metallica di detta porzione di alzata che unisce detti piatti inferiore e superiore (2, 3).
6. Componente come rivendicato in una delle rivendicazioni da 3 a 5, caratterizzato dal fatto che detta seconda porzione di impegno di tipo femmina ( 17) Ã ̈ definita da un ribassamento di detto piatto inferiore (3) ricavato in prossimitÃ della estremitÃ libera di detta porzione di pedata ( lp) opposta a detta porzione di alzata ( l a).
7. Componente come rivendicato in una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che, detto modulo principale ( 1 ) comprende elementi metallici di rinforzo ( 10, 1 1 ) applicati rispettivamente a detti piatti inferiore (3) e superiore (2) in corrispondenza delle porzioni di estremitÃ opposte di detto modulo principale e posti all<'>interno dello spazio interno di detta porzione di pedata ( lp).
8. Componente come rivendicato nella rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che due primi elementi metallici ( 10, 1 1 ) di rinforzo sono collegati rispettivamente a detti piatti inferiore (2) e superiore (3) in corrispondenza della prima porzione di estremitÃ di detto modulo principale ( 1 ) e dal fatto che due secondi elementi metallici di rinforzo ( 10, 1 1 ) sono collegati rispettivamente a detti piatti inferiore (3) e superiore (2) in corrispondenza della seconda porzione di estremitÃ di detto modulo principale ( 1 ) opposta a detta prima porzione di estremitÃ .
9. Componente come rivendicato in una delle rivendicazioni 7 e 8, caratterizzato dal fatto che detti primi elementi metallici di rinforzo ( 10, 1 1 ) sono collegati reciprocamente uno all<'>altro per mezzo di elementi trasversali in acciaio ( 12) , e dal fatto che detti secondi elementi metallici di rinforzo ( 10, 1 1 ) sono collegati reciprocamente uno all<'>altro per mezzo di elementi trasversali in acciaio ( 12).
10. Componente come rivendicato in una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che detto componente comprende un primo tappo ( 14) di tamponamento inserito almeno parzialmente tra detti piatti superiore e inferiore in modo da tamponare una prima porzione di estremitÃ di detto modulo principale, e un secondo tappo di tamponamento ( 14) inserito almeno parzialmente tra detti piatti superiore e inferiore in modo da tamponare una seconda porzione di estremitÃ di detto modulo principale opposta a detta prima porzione di estremitÃ , detti primo e secondo tappi di tamponamento ( 14) essendo atti a impedire infiltrazioni di acqua piovana o simili all<'>interno di detto spazio interno.
1 1 .Componente come rivendicato nella rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che, detti primo e secondo tappi di tamponamento ( 14) comprendono ognuno una porzione localizzata all<'>esterno di detto spazio interno di detto modulo principale, e dal fatto che detti primo e secondo tappi di tamponamento comprendono ognuno un ribassamento trasversale ricavato in detta porzione esterna
12. Tribuna per impianti sportivi quali ad esempio stadi e/o palazzetti dello sport, detta tribuna comprendente una struttura portante ancorata al suolo, caratterizzata dal fatto che detta tribuna comprende almeno un componente come rivendicato in una delle rivendicazioni da 1 a 1 1 ancorato a detta struttura portante mediante mezzi di ancoraggio (9) atti ad ancorare detto modulo principale a detta struttura portante. in modo da realizzare almeno una porzione di un gradone di detta tribuna.
13. Tribuna come rivendicata nella rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che detta struttura portante comprende almeno due travi principali (24) parallele e oblique, da ognuna delle quali si estende un elemento di supporto (7) con una porzione di supporto sostanzialmente orizzontale, e dal fatto che detto almeno un componente Ã ̈ posizionato su detta struttura di supporto in modo che la porzione di pedata ( l p) di detto almeno un componente sia appoggiata su dette porzioni orizzontali di detti elementi di supporto.
14. Tribuna come rivendicata in una delle rivendicazioni 12 e 13, caratterizzata dal fatto che detta tribuna comprende almeno due componenti come rivendicati un una delle rivendicazioni da 1 a 1 1 disposti su detta struttura di supporto in modo che la porzione di impegno di tipo maschio ( 16) di uno di detti componenti sia impegnata nella porzioni di impegno di tipo femmina ( 17) del secondo di detti almeno due componenti.
15. Tribuna come rivendicata in una delle rivendicazioni da 12 a 14, caratterizzata dal fatto che, detta tribuna comprende almeno due componenti come rivendicati un una delle rivendicazioni da 1 a 1 1 disposti uno adiacente all<'>altro nella direzione trasversale a dette almeno due travi principali di supporto.