ITRE20120047A1 - METHOD OF STORAGE AND AGING FOR FOOD PRODUCTS - Google Patents

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ITRE20120047A1
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Authority
IT
Italy
Prior art keywords
shelving
food products
storage
support means
cheeses
Prior art date
Application number
IT000047A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Moris Giglioli
Maurizio Incerti
Original Assignee
Moris Giglioli
Maurizio Incerti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Moris Giglioli, Maurizio Incerti filed Critical Moris Giglioli
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/16Devices for treating cheese during ripening
    • A01J25/162Devices for treating cheese during ripening for storing or turning of cheese

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: of the Italian Patent for Industrial Invention entitled:

“METODO DI IMMAGAZZINAMENTO E STAGIONATURA PER PRODOTTI ALIMENTARI†⠀ œMETHOD OF STORAGE AND SEASONING FOR FOOD PRODUCTSâ €

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

La presente invenzione riguarda un metodo di immagazzinamento e stagionatura per prodotti alimentari, tipicamente per forme di formaggio come ad esempio Parmigiano-Reggiano o Grana-Padano. The present invention relates to a method of storing and maturing food products, typically for cheeses such as Parmigiano-Reggiano or Grana-Padano.

TECNICA NOTA TECHNIQUE NOTE

È noto che i formaggi come il Parmigiano-Reggiano o il Grana-Padano vengono preparati in forme sostanzialmente cilindriche, aventi generalmente un’altezza minore rispetto al diametro, le quali necessitano di una fase di stagionatura. It is known that cheeses such as Parmigiano-Reggiano or Grana-Padano are prepared in substantially cylindrical shapes, generally having a lower height than the diameter, which require a seasoning phase.

La stagionatura viene tradizionalmente eseguita collocando le forme di formaggio su lunghe assi di legno, in modo che esse appoggino con una delle loro facce piane, e lasciandole quindi riposare e stagionare per un periodo che si prolunga generalmente fino a trentasei mesi. In questo modo, la parte esterna della forma di formaggio si asciuga formando una crosta naturale. Maturing is traditionally carried out by placing the cheese wheels on long wooden boards, so that they rest with one of their flat sides, and then letting them rest and mature for a period that generally extends up to thirty-six months. In this way, the outer part of the cheese wheel dries, forming a natural crust.

Durante il periodo di stagionatura, le forme di formaggio vengono periodicamente sottoposte ad opportuni controlli qualitativi, pulite ed eventualmente rivoltate. During the maturing period, the cheeses are periodically subjected to appropriate quality controls, cleaned and eventually turned.

La pulitura delle forme di formaggio, e delle assi di legno su cui appoggiano le forme, si rende necessaria in quanto, in corrispondenza della faccia in appoggio sulle assi di legno, si formano generalmente delle muffe e/o delle colonie batteriche che possono pregiudicare la conservazione del prodotto e che devono perciò essere periodicamente rimosse. Cleaning of the cheese wheels and of the wooden boards on which the wheels rest is necessary because, in correspondence with the face resting on the wooden boards, molds and / or bacterial colonies are generally formed which can affect the storage of the product and which must therefore be periodically removed.

Questa pulitura viene tipicamente eseguita mediante un’azione di spazzolatura superficiale, la quale può essere effettuata in modo manuale o meccanizzato. This cleaning is typically performed by means of a surface brushing action, which can be done manually or mechanically.

La rivoltatura delle forme di formaggio si rende invece necessaria in quanto la faccia in appoggio sulle assi di legno non à ̈ soggetta a ventilazione e quindi non permette la stagionatura e l’asciugatura come le altre superfici. La rivoltatura consiste perciò nel prelevare periodicamente le forme di formaggio, rivoltarle, ed appoggiarle sulla faccia opposta, in modo da ottenere una asciugatura e stagionatura uniforme di tutta la forma attraverso la superficie esterna. The turning of the cheeses is instead necessary as the face resting on the wooden boards is not subject to ventilation and therefore does not allow maturing and drying like other surfaces. Turning therefore consists in periodically removing the cheese wheels, turning them over, and placing them on the opposite side, in order to obtain uniform drying and maturation of the whole wheel across the external surface.

Attualmente, la stagionatura del Parmigiano-Reggiano o del Grana-Padano avviene all’interno di magazzini molto ampi, dove sono allestite le cosiddette “scalere†. Una scalera à ̈ sostanzialmente una imponente scaffalatura, la quale comprende essenzialmente una serie di montanti verticali cui sono fissate le mensole che portano le assi di legno su cui vengono sistemate le forme di formaggio. Currently, the aging of Parmigiano-Reggiano or Grana-Padano takes place inside very large warehouses, where the so-called â € œscalereâ € are set up. A stairway is essentially an imposing shelving, which essentially comprises a series of vertical uprights to which the shelves carrying the wooden boards on which the cheeses are placed are fixed.

Per consentire l’immagazzinamento, nonché le periodiche operazioni di controllo, pulitura e rivoltatura delle forme di formaggio, queste scaffalature vengono disposte tra loro parallele e reciprocamente separate da spazi vuoti, piuttosto larghi, i quali definiscono una serie di corridoi in cui si muovono dei dispositivi elevatori preposti alla movimentazione e pulizia delle forme di formaggio. In alcuni magazzini, questi dispositivi elevatori sono usati per prelevare le forme di formaggio dalla scaffalatura, trasportarle presso una stazione di controllo, pulitura e rivoltatura, e quindi per ricaricarle nuovamente sulla scaffalatura. In altri magazzini, i dispositivi elevatori possono invece essere ulteriormente equipaggiati con appositi mezzi meccanizzati, i quali sono in grado di eseguire la pulitura e la rivoltatura delle forme di formaggio direttamente in quota ed in prossimità della scaffalatura. To allow storage, as well as the periodic operations of checking, cleaning and turning the cheese wheels, these shelves are arranged parallel to each other and mutually separated by empty spaces, rather wide, which define a series of corridors in which they move lifting devices for handling and cleaning the cheeses. In some warehouses, these lifting devices are used to take the cheeses from the rack, transport them to a control, cleaning and turning station, and then reload them back onto the rack. In other warehouses, the lifting devices can instead be further equipped with special mechanized means, which are able to clean and turn the cheeses directly at height and in proximity to the shelving.

Un inconveniente di questi magazzini di stagionatura consiste nel fatto che la presenza dei corridoi di movimentazione per i dispositivi elevatori e di pulizia della forme richiede molto spazio e di conseguenza limita significativamente la capacità di immagazzinamento delle forme di formaggio. A drawback of these maturing warehouses consists in the fact that the presence of the handling corridors for the lifting and cleaning devices of the cheeses requires a lot of space and consequently significantly limits the storage capacity of the cheeses.

Un altro inconveniente di questi magazzini di stagionatura consiste nel fatto che le scaffalature, essendo tra loro distanziate, sono in grado di resistere efficacemente alle sollecitazioni verticali, ovvero a quelle che agiscono a compressione sui montanti, ma risultano assolutamente inadatte a sopportare i carichi orizzontali o trasversali, come quelli dovuti ad esempio ad un evento sismico. Infatti, la combinazione di un carico trasversale e di un carico verticale dovuto al peso, sottopone i montanti della scaffalatura ad una sollecitazione di pressoflessione che porta al collasso dell’intera struttura, con ingente danno economico sia in termini di attrezzatura sia in termini di perdita di prodotto. Another drawback of these seasoning warehouses consists in the fact that the racks, being spaced apart, are able to effectively resist vertical stresses, i.e. those which act by compression on the uprights, but are absolutely unsuitable for bearing horizontal or horizontal loads. transversal, such as those due for example to a seismic event. In fact, the combination of a transverse load and a vertical load due to the weight, subjects the uprights of the shelving to a pressure of bending which leads to the collapse of the entire structure, with considerable economic damage both in terms of equipment and in terms of loss of product.

Anche nel caso in cui la scaffalatura non collassi, le sollecitazioni trasversali di qualunque tipo, ad esempio quelle accidentali, possono comunque risultare multo pericolose, in quanto possono causare la caduta delle forme di formaggio da altezze molto elevate, provocando non solo un danno economico ma anche un problema di sicurezza per gli operatori. Even if the shelving does not collapse, transverse stresses of any kind, for example accidental ones, can still be very dangerous, as they can cause the cheese wheels to fall from very high heights, causing not only economic damage but also a safety issue for operators.

Tale problema di sicurezza risulta ulteriormente accentuato nel caso in cui i dispositivi elevatori siano configurati per eseguire la pulitura e la rivoltatura delle forme direttamente in quota presso la scaffalatura, in quanto il rischio di urti o cadute accidentali del prodotto risulta maggiore. This safety problem is further accentuated in the case in which the lifting devices are configured to perform the cleaning and turning of the forms directly at a height near the shelving, since the risk of accidental knocks or falls of the product is greater.

Un altro inconveniente di quest’ultimo sistema di lavoro consiste nel fatto che, durante le operazioni di pulitura e rivoltatura, si solleva generalmente della polvere che per gravità scende e sporca le forme di formaggio sottostanti. Another drawback of this last working system consists in the fact that, during the cleaning and turning operations, dust is generally raised which by gravity descends and dirties the underlying cheeses.

SOMMARIO DELL’INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

Alla luce di quanto sopra esposto, uno scopo della presente invenzione à ̈ quello di rendere disponibile un metodo di immagazzinamento e stagionatura per prodotti alimentari, in particolare per forme di formaggio come il Parmigiano-Reggiano o il Grana-Padano, che consenta di superare o quantomeno ridurre significativamente i summenzionati inconvenienti della tecnica nota. Un ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di raggiungere tale obiettivo nell’ambito di una soluzione semplice, razionale e dal costo contenuto. In light of the foregoing, an object of the present invention is to make available a storage and maturing method for food products, in particular for cheeses such as Parmigiano-Reggiano or Grana-Padano, which allows to overcome or at least significantly reduce the aforementioned drawbacks of the prior art. A further object of the present invention is to achieve this objective within the ambit of a simple, rational and low cost solution.

Tali scopi sono raggiunti dalle caratteristiche dell’invenzione riportate nella rivendicazione indipendente 1. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell’invenzione. These objects are achieved by the characteristics of the invention reported in independent claim 1. The dependent claims outline preferred and / or particularly advantageous aspects of the invention.

In particolare, l’invenzione rende disponibile un metodo di immagazzinamento e stagionatura di prodotti alimentari, comprendente le fasi di: In particular, the invention makes available a method of storing and maturing food products, comprising the steps of:

- predisporre i prodotti alimentari su una scaffalatura definente almeno una schiera di corsie di stoccaggio parallele e sovrapposte, ciascuna dei quali comprende un ingresso, una uscita e mezzi di supporto atti a sostenere in appoggio i prodotti alimentari e a farli avanzare dall’ingresso verso l’uscita, - arrange the food products on a shelving defining at least one row of parallel and superimposed storage aisles, each of which includes an entrance, an exit and support means suitable for supporting the food products and making them advance from the entrance towards the € ™ exit,

- ciclicamente prelevare dall’uscita di ciascuna corsia di stoccaggio almeno un prodotto alimentare, e preferibilmente trasportarlo a livello del pavimento del magazzino su cui poggia la scaffalatura, - sottoporre detto prodotto alimentare almeno ad un processo di pulitura, ad esempio tramite un’azione di spazzolatura manuale o meccanizzata, e quindi - cyclically withdraw at least one food product from the exit of each storage aisle, and preferably transport it to the level of the warehouse floor on which the shelving rests, - subject said food product to at least a cleaning process, for example by means of a manual or mechanized brushing action, and therefore

- caricare nuovamente il prodotto alimentare all’ingresso di una corsia di stoccaggio della scaffalatura, ad esempio all’ingresso della stessa corsia di stoccaggio da cui era stato precedentemente prelevato o in altre corsie programmate per altri cicli di riposo e maturazione. - load the food product again at the entrance to a storage aisle of the shelving, for example at the entrance to the same storage aisle from which it was previously collected or in other aisles programmed for other rest and maturation cycles.

Grazie a questa soluzione, i prodotti alimentari, in particolare le forme di formaggio, risultano trattenute lateralmente all’interno delle corsie di stoccaggio della scaffalatura, risolvendo il problema di eventuali cadute accidentali dovute ad urti o ad altre sollecitazioni trasversali. Thanks to this solution, the food products, in particular the cheeses, are held laterally inside the storage aisles of the shelving, solving the problem of any accidental falls due to impacts or other transverse stresses.

Allo stesso tempo, poiché il carico e lo scarico dei prodotti alimentari non avviene lateralmente, ma dalle opposte estremità delle corsie di stoccaggio, la scaffalatura può vantaggiosamente presentare più schiere di corsie di stoccaggio disposte tra loro parallele e addossate le une alle altre, eliminando completamente i corridoi vuoti previsti dalla tecnica nota. At the same time, since the loading and unloading of food products does not take place sideways, but from the opposite ends of the storage aisles, the shelving can advantageously have several rows of storage aisles arranged parallel to each other and leaning against each other, eliminating the empty corridors provided by the known art completely.

In pratica à ̈ possibile realizzare una scaffalatura compatta che comprende innumerevoli corsie di stoccaggio tra loro parallele, adiacenti le une alle altre, e posizionate secondo una disposizione sostanzialmente a matrice. In practice, it is possible to create a compact shelving that includes innumerable storage aisles parallel to each other, adjacent to each other, and positioned according to a substantially matrix arrangement.

In questo modo, a parità di ingombro complessivo del magazzino di stagionatura, si ottiene vantaggiosamente una drastica riduzione degli spazi vuoti e quindi un forte incremento della capacità di carico e immagazzinamento dei prodotti alimentari. In this way, with the same overall dimensions of the seasoning warehouse, a drastic reduction of empty spaces is advantageously obtained and therefore a strong increase in the loading and storage capacity of food products.

La scaffalatura della presente invenzione risulta inoltre molto più robusta e stabile rispetto a quelle della tecnica nota, in modo da poter sopportare maggiormente tutte le sollecitazioni dovute ad eventuali eventi sismici. The shelving of the present invention is also much more robust and stable than those of the known art, so as to be able to better withstand all the stresses due to possible seismic events.

In particolare, tale scaffalatura può risultare talmente stabile e solida da fungere anche da intelaiatura di supporto per le pareti e le coperture del fabbricato che contiene la scaffalatura stessa. In particular, this shelving can be so stable and solid that it can also act as a support frame for the walls and roofs of the building that contains the shelving itself.

Un altro vantaggio della presente invenzione consiste poi nel fatto che le operazioni di carico e scarico dei prodotti alimentari possono essere vantaggiosamente svolte con l’ausilio di due soli dispositivi elevatori, di cui un primo dispositivo elevatore collocato presso un lato di carico della scaffalatura, ovvero sul lato da cui si affacciano gli ingressi di tutte le corsie di stoccaggio, ed un secondo dispositivo elevatore collocato presso un lato di scarico della scaffalatura, ovvero sul lato da cui si affacciano tutte le uscite, con una significativa riduzione dei costi e degli spazi. Another advantage of the present invention consists in the fact that the operations of loading and unloading of food products can be advantageously carried out with the aid of only two lifting devices, of which a first lifting device located near a loading side of the shelving, or on the side from which the entrances of all the storage aisles face, and a second elevator device located at one unloading side of the shelving, or on the side from which all the exits face, with a significant reduction in costs and spaces .

Un altro importante vantaggio di questa soluzione sta infine nel fatto che, ogni qualvolta un prodotto alimentare viene prelevato dalla scaffalatura, i restanti prodotti alimentari presenti nella rispettiva corsia di stoccaggio avanzano verso l’uscita, liberando spazio all’ingresso e contemporaneamente rendendo disponibile un nuovo prodotto da trattare in corrispondenza dell’uscita. In questo modo, si instaura un processo ciclico, grazie al quale tutti i prodotti alimentari vengono periodicamente scaricati dalla scaffalatura, puliti e quindi riportati sulla scaffalatura, fino al definitivo completamento della stagionatura. Finally, another important advantage of this solution lies in the fact that, whenever a food product is removed from the shelving, the remaining food products present in the respective storage aisle advance towards the exit, freeing up space at the entrance and at the same time making available a new product to be treated at the exit. In this way, a cyclical process is established, thanks to which all food products are periodically unloaded from the shelving, cleaned and then returned to the shelving, until the final maturation is completed.

La durata di questo ciclo può essere naturalmente stabilita e regolata in modo molto differente a seconda delle esigenze di processo, tuttavia essa sarà sempre uguale per tutti i prodotti alimentari, giacché per ciascuno di essi dipende dal tempo necessario per trattare tutti i prodotti che lo precedono nella corsia di stoccaggio, evitando così vantaggiosamente che qualche prodotto possa rimanere sulla scaffalatura più tempo del dovuto, senza essere sottoposto alla pulitura. The duration of this cycle can naturally be established and regulated in a very different way according to the process requirements, however it will always be the same for all food products, since for each of them it depends on the time needed to treat all the products that they precede in the storage aisle, thus advantageously avoiding that some product can remain on the shelving longer than necessary, without being subjected to cleaning.

Secondo una preferita forma di realizzazione della presente invenzione, i mezzi di supporto per i prodotti alimentari nella scaffalatura possono essere inclinati dall’alto verso il basso, dall’ingresso verso l’uscita della relativa corsia di stoccaggio. According to a preferred embodiment of the present invention, the support means for the food products in the shelving can be inclined from the top to the bottom, from the entrance to the exit of the relative storage aisle.

In questo modo, l’avanzamento dei prodotti alimentari all’interno della corsia di stoccaggio può vantaggiosamente avvenire in modo spontaneo per effetto della gravità. In this way, the advancement of food products inside the storage aisle can advantageously take place spontaneously due to gravity.

In altre forme di realizzazione, i mezzi di supporto dei prodotti alimentari possono essere perfettamente orizzontali e comprendere dei dispositivi, ad esempio una rulliera libera o motorizzata, che facciano avanzare i prodotti alimentari nella corsia di stoccaggio della scaffalatura dietro comando. In other embodiments, the means for supporting the food products can be perfectly horizontal and comprise devices, for example a free or motorized roller conveyor, which advance the food products in the storage aisle of the shelving on command.

Secondo un’altra preferita forma di realizzazione della presente invenzione, i prodotti alimentari presentano una forma sostanzialmente cilindrica (per l’appunto, come le forme di formaggio) e vengono caricati nelle corsie di stoccaggio in modo da appoggiare direttamente sui mezzi di supporto con la loro superficie laterale cilindrica, ed orientati, ad esempio sulle guide poste nelle scaffalature, in modo da poter rotolare su detti mezzi di supporto dall’ingresso verso l’uscita. According to another preferred embodiment of the present invention, the food products have a substantially cylindrical shape (precisely, like the cheese wheels) and are loaded into the storage aisles so as to rest directly on the support means with their cylindrical lateral surface, and oriented, for example on the guides placed in the shelves, so as to be able to roll on said support means from the entrance to the exit.

Grazie a questa soluzione, viene favorito l’avanzamento dei prodotti alimentari all’interno della corsia di stoccaggio della scaffalatura e, grazie al rotolamento periodico, si garantisce vantaggiosamente che tutta la superficie esterna dei prodotti alimentari sia ventilata in modo uniforme. Allo stesso tempo, il rotolamento fa sì che i prodotti alimentari non subiscano degli schiacciamenti localizzati permanenti che potrebbero ovalizzarli. Thanks to this solution, the advancement of food products inside the storage aisle of the shelving is favored and, thanks to periodic rolling, it is advantageously guaranteed that all the external surface of the food products is uniformly ventilated. At the same time, the rolling ensures that food products do not undergo permanent localized crushing that could ovalize them.

In altre forme di realizzazione, i prodotti alimentari nella scaffalatura possono essere appoggiati su appositi vassoi, i quali vengono prelevati e caricati sulla scaffalatura insieme ai relativi prodotti alimentari. In other embodiments, the food products in the shelving can be placed on suitable trays, which are picked up and loaded onto the shelving together with the relative food products.

Questi vassoi possono a loro volta appoggiare direttamente sui mezzi di supporto delle corsie di stoccaggio, oppure possono essere impilati su pallet che vengono collocati in appoggio su detti mezzi di supporto. These trays can in turn rest directly on the support means of the storage aisles, or they can be stacked on pallets which are placed on said support means.

Come anticipato in precedenza, anche in questo caso i mezzi di supporto delle corsie della scaffalatura possono essere dotati di sistemi a rulli o cuscinetti, orizzontali o inclinati, che consentono e facilitano l’avanzamento dei vassoi o dei pallet dall’ingresso verso l’uscita. As previously mentioned, also in this case the support means of the shelving aisles can be equipped with roller or bearing systems, horizontal or inclined, which allow and facilitate the advancement of the trays or pallets from the entrance towards the € ™ exit.

In altre forme di realizzazione, i vassoi o i pallet possono invece essere dotati di elementi volventi, come ad esempio cuscinetti, rulli o rotelle, i quali sono atti a rotolare sui mezzi di supporto delle corsie della scaffalatura che, in questo caso, possono essere realizzati come semplici piani o mensole inclinate o orizzontali, riducendo significativamente i costi. In other embodiments, the trays or pallets can instead be equipped with rolling elements, such as for example bearings, rollers or wheels, which are able to roll on the support means of the aisles of the shelving which, in this case, can be made as simple inclined or horizontal shelves or shelves, significantly reducing costs.

In entrambi i casi, il metodo prevede preferibilmente che i vassoi dei prodotti alimentari prelevati dalla scaffalatura vengono sottoposti ad un trattamento di lavaggio o sterilizzazione, in modo da evitare che eventuali residui di materiale organico possano originare delle muffe e/o delle colonie batteriche che rischierebbero di compromettere il prodotto alimentare. In both cases, the method preferably provides that the trays of food products taken from the shelving are subjected to a washing or sterilization treatment, in order to prevent any residues of organic material from giving rise to molds and / or bacterial colonies that would risk to compromise the food product.

È inoltre preferibile che i prodotti alimentari vengano successivamente rivoltati sul relativo vassoio, in modo da garantire una stagionatura e asciugatura uniforme. It is also preferable that the food products are subsequently turned over on the relative tray, in order to ensure uniform seasoning and drying.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, la fase di pulitura del prodotto alimentare, nonché le eventuali fasi di lavaggio o sterilizzazione dei vassoi e/o di rivoltatura dei prodotti alimentari sui vassoi stessi, vengono preferibilmente eseguite, in modo manuale o meccanizzato, quando il prodotto alimentare si trova sostanzialmente a livello del pavimento del magazzino su cui poggia la scaffalatura. According to a further aspect of the present invention, the step of cleaning the food product, as well as any steps of washing or sterilizing the trays and / or turning the food products onto the trays themselves, are preferably carried out, manually or mechanically, when the food product is substantially at the level of the warehouse floor on which the shelving rests.

In questo modo, si limita vantaggiosamente il pericolo di caduta accidentale dei prodotti alimentari, nonché quello di impolverare altri prodotti, si semplificano gli apparti e le apparecchiature di processo, e si consente agli operatori di controllare ed ispezionare in modo semplice e sicuro tutte le fasi di lavoro. In this way, the danger of accidental falling of food products is advantageously limited, as well as that of dusting other products, the process apparatuses and equipment are simplified, and the operators can be controlled and inspected in a simple and safe way. work phases.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti dalla lettura della descrizione seguente fornita a titolo esemplificativo e non limitativo, con l’ausilio delle figure illustrate nelle tavole allegate. Further characteristics and advantages of the invention will become evident by reading the following description provided by way of non-limiting example, with the aid of the figures illustrated in the attached tables.

La figura 1 Ã ̈ una vista laterale di un magazzino di stagionatura per forme di formaggio, secondo una prima forma di realizzazione della presente invenzione. Figure 1 is a side view of a maturing warehouse for cheese wheels, according to a first embodiment of the present invention.

La figura 2 Ã ̈ la sezione II-II indicata in figura 1, in scala ingrandite e mostrata in modo parziale. Figure 2 is the section II-II indicated in Figure 1, on an enlarged scale and shown partially.

La figura 3 Ã ̈ una variante del magazzino di stagionatura illustrato in figura 1. Figure 3 is a variant of the seasoning warehouse illustrated in Figure 1.

La figura 4 Ã ̈ una vista laterale di un magazzino di stagionatura per forme di formaggio, secondo una diversa forma di realizzazione della presente invenzione. Figure 4 is a side view of a maturing warehouse for cheese wheels, according to a different embodiment of the present invention.

La figura 5 Ã ̈ la sezione V-V indicata in figura 4, in scala ingrandite e mostrata in modo parziale. Figure 5 is the V-V section shown in Figure 4, on an enlarged scale and shown partially.

La figura 6 Ã ̈ una variante del magazzino di stagionatura illustrato in figura 4. Figure 6 is a variant of the seasoning warehouse illustrated in Figure 4.

La figura 7 Ã ̈ una vista laterale di un magazzino di stagionatura per forme di formaggio, secondo una terza forma di realizzazione della presente invenzione. Figure 7 is a side view of a maturing warehouse for cheese wheels, according to a third embodiment of the present invention.

La figura 8 Ã ̈ la sezione VIII-VIII indicata in figura 7 in scala ingrandite e mostrata in modo parziale. Figure 8 is the section VIII-VIII indicated in Figure 7 on an enlarged scale and shown partially.

La figura 9 Ã ̈ una variante del magazzino di stagionatura illustrato in figura 7. Figure 9 is a variant of the seasoning warehouse illustrated in figure 7.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION

Nelle figure 1 e 2 Ã ̈ illustrato un magazzino di stagionatura per prodotti alimentari, nella fattispecie per forme di formaggio Parmigiano-Reggiano o Grana-Padano, conforme ad una prima forma di realizzazione della presente invenzione. Figures 1 and 2 show a maturing warehouse for food products, in this case for Parmigiano-Reggiano or Grana-Padano cheese wheels, according to a first embodiment of the present invention.

Questo magazzino comprende una scaffalatura, indicata globalmente con 200, la quale può essere realizzata mediante strutture portanti verticali, oblique e/o orizzontali, ottenute ad esempio mediante profili metallici, che globalmente definiscono una pluralità di corsie 205, rettilinee e parallele tra loro, in cui vengono stoccate le forme di formaggio 100. This warehouse includes a shelving, globally indicated with 200, which can be made by means of vertical, oblique and / or horizontal load-bearing structures, obtained for example by means of metal profiles, which globally define a plurality of aisles 205, rectilinear and parallel to each other, in which 100 cheeses are stored.

Ciascuna corsia di stoccaggio 205 comprende schematicamente una prima estremità aperta che ne definisce l’ingresso 210, una opposta estremità aperta che ne definisce l’uscita 215, nonché dei mezzi di supporto, globalmente indicati con 220, i quali sono fissati alle strutture portanti della scaffalatura 200 e sono atti a sostenere le forme di formaggio 100. Each storage aisle 205 schematically comprises a first open end which defines the entrance 210, an opposite open end which defines the exit 215, as well as support means, globally indicated with 220, which are fixed to the load-bearing structures of the shelving 200 and are suitable for supporting the cheeses 100.

In particolare, i mezzi di supporto 220 comprendono una serie di ripiani di acciaio o plastica, i quali presentano un canale longitudinale centrale per tenere in guida e rendere più stabile l’appoggio delle forme di formaggio 100 (v. fig.2). In particular, the support means 220 comprise a series of steel or plastic shelves, which have a central longitudinal channel to guide and make the support of the cheeses 100 more stable (see fig. 2).

In alternativa, i mezzi di supporto 220 potrebbero comprendere dei ripiani lisci, delle rulliere, o in generale qualunque altro dispositivo idoneo a definire una superficie d’appoggio per le forme di formaggio 100. Alternatively, the support means 220 could comprise smooth shelves, roller conveyors, or in general any other device suitable for defining a support surface for the cheeses 100.

In questo esempio specifico, i mezzi di supporto 220 sono configurati in modo da definire una superficie d’appoggio che à ̈ inclinata dall’alto verso il basso nel senso della lunghezza della corsia di stoccaggio 205, ossia nella direzione che va dall’ingresso 210 verso l’uscita 215. In this specific example, the support means 220 are configured in such a way as to define a support surface which is inclined from top to bottom along the length of the storage aisle 205, i.e. in the direction from the Entrance 210 to exit 215.

Le forme di formaggio 100 sono caricate in assetto verticale, con la propria superficie laterale cilindrica posta direttamente in appoggio sui mezzi di supporto 220, e con il proprio asse centrale orientato ortogonalmente rispetto alla lunghezza della corsia di stoccaggio 205. The cheeses 100 are loaded vertically, with their cylindrical lateral surface placed directly on the support means 220, and with their central axis oriented orthogonally with respect to the length of the storage aisle 205.

In questo modo, le forme di formaggio 100 possono rotolare spontaneamente per gravità sui mezzi di supporto 220, muovendosi dall’ingresso 210 verso l’uscita 215 della corsia di stoccaggio 205, dove sono trattenute da opportuni mezzi finecorsa 225, nella fattispecie una barra di arresto. In this way, the cheeses 100 can spontaneously roll by gravity onto the support means 220, moving from the entrance 210 towards the exit 215 of the storage aisle 205, where they are held by suitable limit switch means 225, in this case a stop bar.

Lateralmente, le forme di formaggio 100 sono trattenute all’interno della corsia di stoccaggio 205, e mantenute in assetto verticale, mediante opportune guide laterali 230, le quali possono essere di tipo statico o mobili. Laterally, the cheeses 100 are held inside the storage aisle 205, and kept in a vertical position, by means of suitable lateral guides 230, which can be of the static or mobile type.

Come illustrato in figura 2, la scaffalatura 200 à ̈ costruita in modo tale che le suddette corsie di stoccaggio 205 siano globalmente disposte per schiere parallele, dove ciascuna schiera comprende una pluralità di corsie di stoccaggio 205 tra loro verticalmente sovrapposte, e dove le schiere sono addossate le une alle altre, in modo da realizzare globalmente un’unica struttura compatta, robusta e stabile, dove le corsie di stoccaggio 205 risultano essere disposte in modo sostanzialmente alveolare o a matrice. As illustrated in Figure 2, the shelving 200 is constructed in such a way that the aforementioned storage aisles 205 are globally arranged in parallel rows, where each row comprises a plurality of storage aisles 205 vertically overlapping each other, and where the rows are leaning against each other, so as to create a single compact, robust and stable structure as a whole, where the storage aisles 205 are arranged in a substantially alveolar or matrix manner.

Tornando a figura 1, la scaffalatura 200 presenta quindi due lati contrapposti, di cui un lato di carico 235, da cui si affacciano gli ingressi 210 di tutte le corsie di stoccaggio 205, ed una lato di scarico 240, da cui si affacciano tutte le uscite 215. Returning to figure 1, the shelving 200 therefore has two opposite sides, one of which is for loading, one side 235, which faces the entrances 210 of all the storage aisles 205, and one unloading side 240, which faces all the exits 215.

In corrispondenza del lato di carico 235 può essere presente una prima macchina di gestione 245, la quale comprende generalmente dei mezzi di presa e manipolazione 250 delle forme di formaggio 100, ed un dispositivo elevatore 255 atto a sollevare/abbassare detti mezzi di presa e manipolazione 250, in modo da poter muovere le forme di formaggio 100 in direzione verticale. Il dispositivo elevatore 255 à ̈ inoltre montato su guide orizzontali 260, le quali possono essere fissate al pavimento e/o alla scaffalatura 200, e grazie alle quali i mezzi di presa e manipolazione 250 possono essere azionati a spostarsi in senso trasversale rispetto alla lunghezza delle corsie di stoccaggio 205, in modo da poter muovere le forme di formaggio 100 in direzione orizzontale. In correspondence with the loading side 235, there may be a first handling machine 245, which generally comprises gripping and handling means 250 for the cheeses 100, and an elevator device 255 adapted to raise / lower said gripping and handling means. 250, in order to be able to move the cheese wheels 100 in a vertical direction. The lifting device 255 is also mounted on horizontal guides 260, which can be fixed to the floor and / or to the shelving 200, and thanks to which the gripping and handling means 250 can be operated to move transversely with respect to the length of the storage aisles 205, so that the cheeses 100 can be moved horizontally.

In corrispondenza del lato di scarico 240 può essere presente una seconda macchina di gestione 265. Come la precedente, anche questa seconda macchina di gestione 265 comprende generalmente dei mezzi di presa, pulizia e manipolazione 270 delle forme di formaggio 100, ed un dispositivo elevatore 275 atto a sollevare/abbassare detti mezzi di presa, pulizia e manipolazione 270, in modo da poter muovere le forme di formaggio 100 in direzione verticale. Anche il dispositivo elevatore 275 à ̈ montato su guide orizzontali 280, le quali possono essere fissate al pavimento e/o alla scaffalatura 200, e grazie alle quali i mezzi di presa e manipolazione 270 possono essere azionati a spostarsi in senso trasversale, in modo da poter muovere le forme di formaggio 100 in direzione orizzontale. A second handling machine 265 can be present in correspondence with the unloading side 240. Like the previous one, this second handling machine 265 also generally comprises means for gripping, cleaning and handling 270 of the cheeses 100, and an elevator device 275 adapted to raise / lower said gripping, cleaning and handling means 270, so as to be able to move the cheeses 100 in a vertical direction. The elevator device 275 is also mounted on horizontal guides 280, which can be fixed to the floor and / or to the shelving 200, and thanks to which the gripping and handling means 270 can be operated to move in a transverse direction, so as to being able to move the cheeses 100 in a horizontal direction.

Tra il lato di scarico 240 ed il lato di carico 235 possono infine essere presenti una pluralità di scivoli 290, ciascuno dei quali à ̈ posto al di sotto di una rispettiva schiera di corsie di stoccaggio 205, ed à ̈ inclinato in senso opposto rispetto ai mezzi di supporto 220, in modo tale da consentire il trasferimento delle forme di formaggio 100 dalla seconda macchina di gestione 265 alla prima macchina di gestione 245. Finally, between the unloading side 240 and the loading side 235 there may be a plurality of chutes 290, each of which is placed under a respective row of storage aisles 205, and is inclined in the opposite direction with respect to the support means 220, in such a way as to allow the transfer of the cheeses 100 from the second handling machine 265 to the first handling machine 245.

Come i mezzi di supporto 220, anche gli scivoli 290 sono definiti da una serie di ripiani di acciaio o plastica, i quali presentano un canale longitudinale centrale per tenere in guida e rendere più stabile l’appoggio delle forme di formaggio 100 (v. fig.2). Gli scivoli 290 sono inoltre dotati di rispettive guide laterali 295, statiche o dinamiche, per guidare le forme di formaggio 100 che scorrono su di essi. In alternativa, gli scivoli 290 potrebbero essere sostituiti da ripiani lisci, rulliere, o in generale da qualunque altro dispositivo idoneo a definire una superficie d’appoggio inclinata per le forme di formaggio 100. Like the support means 220, the chutes 290 are also defined by a series of steel or plastic shelves, which have a central longitudinal channel to guide and make the support of the cheeses 100 more stable (see fig. 2). The chutes 290 are also equipped with respective lateral guides 295, static or dynamic, for guiding the cheeses 100 which slide on them. Alternatively, the chutes 290 could be replaced by smooth shelves, roller conveyors, or in general by any other device suitable for defining an inclined support surface for the cheeses 100.

Il metodo di funzionamento del magazzino di stagionatura prevede di collocare le forme di formaggio 100 sulla scaffalatura 200, occupando le corsie di stoccaggio 205 come à ̈ stato descritto ed illustrato in precedenza. The method of operation of the maturing warehouse provides for placing the cheeses 100 on the shelving 200, occupying the storage aisles 205 as described and illustrated above.

Il metodo di funzionamento prevede quindi di prelevare periodicamente da ciascuna corsia di stoccaggio 205, manualmente o meccanicamente con la seconda macchina di gestione 265, la forma di formaggio 100 che si trova in corrispondenza dell’uscita 215 e di abbassarla a livello del pavimento. The operating method therefore provides for periodically withdrawing from each storage aisle 205, manually or mechanically with the second management machine 265, the cheese wheel 100 located in correspondence with the outlet 215 and lowering it to floor level.

In questo modo, si provoca contestualmente anche il rotolamento e quindi l’avanzamento di tutte le restanti forme di formaggio 100 che si trovano nella corsia di stoccaggio 205, sino a quando la prima forma di formaggio 100 della fila si appoggia sui mezzi finecorsa 225. In this way, the rolling and therefore the advancement of all the remaining cheeses 100 that are in the storage aisle 205 is also caused at the same time, until the first form of cheese 100 in the row rests on the limit switch means 225 .

Grazie a questo rotolamento, le forme di formaggio 100 poggiano sempre in punti diversi della loro superficie laterale, garantendo una asciugatura uniforme ed evitando che si verifichino inaccettabili ovalizzazioni delle forme stesse. Thanks to this rolling, the cheeses 100 always rest in different points of their lateral surface, guaranteeing uniform drying and avoiding unacceptable ovalizations of the cheeses themselves.

Una volta raggiunto il livello del pavimento, la forma di formaggio 100 che à ̈ stata prelevata, viene ispezionata e sottoposta ad una operazione di pulitura, ad esempio tramite una azione di spazzolatura superficiale. Once the level of the floor has been reached, the wheel of cheese 100 that has been removed is inspected and subjected to a cleaning operation, for example by means of a surface brushing action.

Questa operazione di pulitura può essere eseguita in modo manuale o meccanizzato. In quest’ultimo caso, i mezzi meccanici atti a svolgere la suddetta operazione (non mostrati giacché di per sé usuali) possono essere installati direttamente a bordo della seconda macchina di gestione 265. This cleaning operation can be carried out manually or mechanically. In the latter case, the mechanical means suitable for carrying out the above operation (not shown as usual in themselves) can be installed directly on board the second management machine 265.

Dopo aver terminato l’operazione di pulitura, la forma di formaggio 100 viene trasferita in corrispondenza del lato di carico 235 della scaffalatura 200, ad esempio utilizzando uno degli scivoli 290 posti alla base. After finishing the cleaning operation, the cheese wheel 100 is transferred to the loading side 235 of the shelving 200, for example by using one of the chutes 290 located at the base.

A questo punto, manualmente o meccanicamente con la prima macchina di gestione 245, la forma di formaggio 100 viene collocata all’ingresso 210 di una corsia di stoccaggio 205, tipicamente ma non necessariamente all’ingresso 210 della stessa corsia di stoccaggio 205 da cui era stata precedentemente prelevata. At this point, manually or mechanically with the first handling machine 245, the cheese wheel 100 is placed at the entrance 210 of a storage aisle 205, typically but not necessarily at the entrance 210 of the same storage aisle 205 to be which had previously been withdrawn.

In questo modo, si instaura un processo ciclico grazie al quale ciascuna forma di formaggio 100 rimane per un certo periodo di tempo a stagionare nella corsia di stoccaggio 205, quindi viene scaricata dalla scaffalatura 200, pulita ed infine riportata a stagionare nella corsia di stoccaggio 205. In this way, a cyclical process is established thanks to which each cheese wheel 100 remains for a certain period of time to mature in the storage aisle 205, then it is unloaded from the shelving 200, cleaned and finally brought back to mature in the storage aisle 205. .

Questo ciclo viene eseguito in sequenza per tutte le forme di formaggio 100 e si ripete con cadenza variabile a seconda delle necessità, fino al definitivo completamento della stagionatura, quando le forme di formaggio 100 vengono definitivamente scaricate, imballate e spedite agli acquirenti. This cycle is carried out in sequence for all 100 cheeses and is repeated at a variable rate according to the needs, until the final maturation is completed, when the 100 cheeses are definitively unloaded, packaged and shipped to the buyers.

Come illustrato in figura 3, il magazzino può essere eventualmente realizzato in forma doppia, ovvero à ̈ possibile disporre due scaffalature 200 in modo speculare, ed utilizzare la seconda macchina di gestione 265 per entrambe, risparmiando risorse e quindi riducendo i costi. As illustrated in figure 3, the warehouse can possibly be made in double form, that is, it is possible to arrange two racks 200 in a mirror image, and use the second management machine 265 for both, saving resources and therefore reducing costs.

Una seconda forma di realizzazione della presente invenzione à ̈ illustrata nelle figure 4 e 5. A second embodiment of the present invention is illustrated in Figures 4 and 5.

Questa seconda forma di realizzazione differisce dalla precedente per il fatto che le forme di formaggio 100 sono portate in appoggio su appositi vassoi 105, ad esempio di acciaio o materiale plastico, su cui le forme di formaggio 100 sono disposte in assetto orizzontale, ossia appoggiate su una delle loro facce piane. Ciascun vassoio 105 può essere dimensionato per portare una sola forma di formaggio 100, oppure una pluralità di forme di formaggio 100 contemporaneamente, e può essere eventualmente dotato di impronte atte ad accogliere stabilmente la forma di formaggio 100. This second embodiment differs from the previous one in that the cheeses 100 are supported on suitable trays 105, for example made of steel or plastic material, on which the cheeses 100 are arranged horizontally, i.e. resting on one of their flat faces. Each tray 105 can be sized to carry a single cheese wheel 100, or a plurality of cheese wheels 100 at the same time, and can possibly be equipped with molds suitable for stably accommodating the cheese wheel 100.

L’utilizzo di questi vassoi 105 comporta naturalmente che le corsie di stoccaggio 205 della scaffalatura 200 siano dimensionate in modo da contenere una fila di vassoi 105 con le relative forme di formaggio 100. The use of these trays 105 naturally implies that the storage aisles 205 of the shelving 200 are sized so as to contain a row of trays 105 with the relative cheeses 100.

In particolare, i vassoi 105 stanno direttamente in appoggio sui mezzi di supporto 220, i quali sono ancora inclinati dall’ingresso 210 verso l’uscita 215 della corsia di stoccaggio 205, in modo da consentire l’avanzamento della fila di vassoi 105 per gravità. In questo caso specifico, i mezzi di supporto 220 di ciascuna corsia di stoccaggio comprendono due rulliere parallele e distanziate atte a sostenere due bordi opposti di ciascun vassoio 105. In alternativa, tali rulliere potrebbero essere sostituite da semplici ripiani inclinati o da qualunque altro mezzo idoneo a definire una superficie di appoggio per i vassoi 105. In particular, the trays 105 rest directly on the support means 220, which are still inclined from the entrance 210 towards the exit 215 of the storage aisle 205, so as to allow the advancement of the row of trays 105 for gravity. In this specific case, the support means 220 of each storage aisle comprise two parallel and spaced roller conveyors adapted to support two opposite edges of each tray 105. Alternatively, these roller conveyors could be replaced by simple inclined shelves or by any other suitable means. to define a support surface for trays 105.

Secondo un’altra alternativa, ciascun vassoio 105 potrebbe essere inferiormente provvisto di elementi volventi, come cuscinetti, rulli o rotelle, atte a stare in appoggio sui mezzi di supporto che, in questo caso, potrebbero essere realizzati semplicemente da ripiani, mensole o guide lisce che definiscono un piano di appoggio. According to another alternative, each tray 105 could be provided at the bottom with rolling elements, such as bearings, rollers or wheels, suitable for resting on the support means which, in this case, could simply be made of shelves, shelves or guides. smooth that define a support surface.

Il funzionamento di questo magazzino prevede di prelevare periodicamente da ciascuna corsia di stoccaggio 205, manualmente o meccanicamente con la seconda macchina di gestione 265, il vassoio 105 che si trova in corrispondenza dell’uscita 215 (naturalmente insieme alla forma di formaggio 100 che sta su di esso) e di abbassarlo a livello del pavimento. The operation of this warehouse provides for periodically removing from each storage aisle 205, manually or mechanically with the second management machine 265, the tray 105 which is located in correspondence with the outlet 215 (naturally together with the cheese wheel 100 which is on it) and lower it to floor level.

In questo modo, si provoca contestualmente anche l’avanzamento dei restanti vassoi 105 che si trovano nella corsia di stoccaggio 205, sino a quando il primo vassoio 105 della fila si arresta per effetto dei mezzi finecorsa (non illustrati). In this way, the advancement of the remaining trays 105 which are in the storage aisle 205 is also caused at the same time, until the first tray 105 of the row stops due to the effect of the limit switch means (not shown).

Una volta che il vassoio 105 prelevato ha raggiunto il livello del pavimento, la forma di formaggio 100 che si trova su di esso viene sottoposta ad una operazione di pulitura, ad esempio tramite una azione di spazzolatura superficiale. Contestualmente il vassoio 105 viene sottoposto ad una operazione di lavaggio e/o sterilizzazione. Infine, la forma di formaggio 100 viene rivoltata ed appoggiata nuovamente sul vassoio 105, ovvero viene appoggiata su quest’ultimo con la faccia piana opposta a quella con cui appoggiava al momento del prelevamento dalla scaffalatura 200. Once the tray 105 withdrawn has reached the level of the floor, the cheese wheel 100 which is on it is subjected to a cleaning operation, for example by means of a surface brushing action. At the same time, the tray 105 is subjected to a washing and / or sterilization operation. Finally, the cheese wheel 100 is turned over and placed again on the tray 105, that is, it is placed on the latter with the flat face opposite to that with which it rested when it was removed from the shelving 200.

Queste operazioni di lavaggio del vassoio 105, nonché di pulitura e rivoltatura della forma di formaggio 100, possono essere eseguite in modo manuale o meccanizzato. In quest’ultimo caso, i mezzi meccanici atti a svolgere le suddette operazioni, possono essere direttamente installati a bordo della seconda macchina di gestione 265. These operations for washing the tray 105, as well as for cleaning and turning the cheese wheel 100, can be carried out manually or mechanically. In the latter case, the mechanical means suitable for carrying out the aforementioned operations can be directly installed on board the second management machine 265.

Al termine di queste operazioni, il vassoio 105 con la relativa forma di formaggio 100 viene trasferito in corrispondenza del lato di carico 235 della scaffalatura 200, ad esempio tramite uno degli scivoli 290. At the end of these operations, the tray 105 with the relative cheese wheel 100 is transferred to the loading side 235 of the shelving 200, for example through one of the chutes 290.

In questo caso, anche gli scivoli 290 sono singolarmente definiti da due rulliere inclinate, ma potrebbero essere sostituiti da semplici ripiani inclinati. In this case, the chutes 290 are also individually defined by two inclined roller conveyors, but they could be replaced by simple inclined shelves.

A questo punto, manualmente o meccanicamente con la prima macchina di gestione 245, il vassoio 105 con la relativa forma di formaggio 100 viene caricato nuovamente all’ingresso 210 di una corsia di stoccaggio 205, tipicamente ma non necessariamente all’ingresso della stessa corsia di stoccaggio 205 da cui era stato precedentemente prelevato. At this point, manually or mechanically with the first handling machine 245, the tray 105 with the relative cheese wheel 100 is loaded again at the entrance 210 of a storage aisle 205, typically but not necessarily at the entrance of the same. storage aisle 205 from which it was previously taken.

In questo modo, si instaura un processo ciclico grazie al quale ciascuna forma di formaggio 100 rimane per un certo periodo di tempo a stagionare nella corsia di stoccaggio 205, quindi viene scaricata dalla scaffalatura 200, pulita ed infine riportata a stagionare nella corsia di stoccaggio 205. In this way, a cyclical process is established thanks to which each cheese wheel 100 remains for a certain period of time to mature in the storage aisle 205, then it is unloaded from the shelving 200, cleaned and finally brought back to mature in the storage aisle 205. .

Questo ciclo viene eseguito in sequenza per tutte le forme di formaggio 100 e si ripete con cadenza variabile a seconda delle necessità, fino al definitivo completamento della stagionatura, quando le forme di formaggio 100 vengono definitivamente scaricate, imballate e spedite agli acquirenti. This cycle is carried out in sequence for all 100 cheeses and is repeated at a variable rate according to the needs, until the final maturation is completed, when the 100 cheeses are definitively unloaded, packaged and shipped to the buyers.

Rispetto alla prima forma di realizzazione, questa seconda soluzione che utilizza i vassoio 105 potrebbe consentire una migliore ventilazione delle forme di formaggio 100 durante i periodi di giacenza sulla scaffalatura 200. Compared to the first embodiment, this second solution which uses the trays 105 could allow a better ventilation of the cheeses 100 during the periods of storage on the shelving 200.

Come illustrato in figura 6, anche questa seconda soluzione può essere realizzata in forma doppia, ovvero à ̈ possibile disporre due scaffalature 200 tra loro speculari, ed utilizzare la seconda macchina di gestione 265 per entrambe, risparmiando risorse e quindi riducendo i costi. As illustrated in figure 6, this second solution can also be made in double form, that is, it is possible to arrange two mirror-like shelving 200 and use the second management machine 265 for both, saving resources and therefore reducing costs.

Una terza forma di realizzazione della presente invenzione à ̈ illustrata nelle figure 7 e 8. A third embodiment of the present invention is illustrated in Figures 7 and 8.

Rispetto alle precedenti, questa terza soluzione differisce per due aspetti principali. Il primo aspetto à ̈ che i mezzi di supporto 220 delle corsie di stoccaggio 205 sono orizzontali o leggermente inclinati. Il secondo aspetto à ̈ che le forme di formaggio 100 sono portate su vassoi 105, ad esempio dello stesso tipo descritto per la seconda soluzione, i quali sono a loro volta impilati su pallet 110. L’utilizzo di questi pallet 110 comporta naturalmente che le corsie di stoccaggio 205 della scaffalatura 200 siano dimensionate in modo da contenere una fila di pallet 110, con i relativi vassoi 105 e forme di formaggio 100. Compared to the previous ones, this third solution differs in two main aspects. The first aspect is that the support means 220 of the storage aisles 205 are horizontal or slightly inclined. The second aspect is that the cheeses 100 are carried on trays 105, for example of the same type described for the second solution, which are in turn stacked on pallets 110. The use of these pallets 110 naturally entails that the storage aisles 205 of the shelving 200 are sized so as to contain a row of pallets 110, with the relative trays 105 and cheeses 100.

In questo esempio, i mezzi di supporto 220 di ciascuna corsia di stoccaggio 205 sono definiti un’unica rulliera atta a sostenere i pallet 110. In alternativa, tale rulliera potrebbe essere sostituiti da altri dispositivi, purché consentano l’avanzamento dei pallet 110 lungo le corsie di stoccaggio 2015, dall’ingresso 210 verso l’uscita Ad esempio, ciascun pallet 110 potrebbe essere inferiormente provvisto di elementi volventi, come cuscinetti, rulli o rotelle, atte a stare in appoggio sui mezzi di supporto che, in questo caso, potrebbero essere realizzati semplicemente da ripiani, mensole o guide lisce che definiscono un piano di appoggio. In this example, the support means 220 of each storage aisle 205 are defined as a single roller conveyor suitable for supporting pallets 110. Alternatively, this roller conveyor could be replaced by other devices, provided they allow the advancement of the pallets 110 along the 2015 storage aisles, from the entrance 210 to the exit For example, each pallet 110 could be provided at the bottom with rolling elements, such as bearings, rollers or wheels, suitable for resting on the support means which, in this case, they could be made simply by shelves, shelves or smooth guides that define a support surface.

Il funzionamento di questo magazzino prevede quindi di prelevare periodicamente da ciascuna corsia di stoccaggio 205, manualmente o meccanicamente con la seconda macchina di gestione 265, il pallet 110 che si trova in corrispondenza dell’uscita 215 (naturalmente insieme ai vassoi 105 e alle forme di formaggio 100 che stanno su di esso) e di abbassarlo a livello del pavimento. The operation of this warehouse therefore envisages periodically picking up from each storage aisle 205, manually or mechanically with the second handling machine 265, the pallet 110 which is located in correspondence with the outlet 215 (naturally together with the trays 105 and the of 100 cheese that stand on it) and lower it to floor level.

A questo punto, tutti i restanti pallet 110 che si trovano nella corsia di stoccaggio 205 vengono fatti avanzare, sino a quando il primo pallet 110 della fila si arresta in corrispondenza dell’uscita 215. In particolare, tale avanzamento può essere ottenuto mediante appositi dispositivi di spinta (non illustrati) che spingano la fila di pallet 110 a scorrere sui mezzi di supporto 220, oppure utilizzando come mezzo di supporto 220 un dispositivo, ad esempio una rulliera motorizzata o un nastro trasportatore, che faccia direttamente avanzare la fila di pallet 110. At this point, all the remaining pallets 110 that are in the storage aisle 205 are made to advance, until the first pallet 110 in the row stops at exit 215. In particular, this advancement can be obtained by means of special thrusting devices (not shown) that push the row of pallets 110 to slide on the support means 220, or using as a support means 220 a device, for example a motorized roller conveyor or a conveyor belt, which directly advances the row of pallets 110.

Una volta che il pallet 110 prelevato ha raggiunto il livello del pavimento, i vassoi 105 che si trovano su di esso vengono spalettizzati e le relative forme di formaggio 100 vengono sottoposte ad una operazione di pulitura, ad esempio tramite una azione di spazzolatura superficiale. Contestualmente i vassoi 105 vengono sottoposti ad una operazione di lavaggio e/o sterilizzazione. Successivamente, le forme di formaggio 100 vengono rivoltate ed appoggiate nuovamente sui relativi vassoi 105. Infine, i vassoio 105 con le relative forme di formaggio 100 vengono impilate nuovamente sul pallet 110. Once the pallet 110 withdrawn has reached the level of the floor, the trays 105 which are on it are spalletised and the relative cheeses 100 are subjected to a cleaning operation, for example by means of a surface brushing action. At the same time the trays 105 are subjected to a washing and / or sterilization operation. Subsequently, the forms of cheese 100 are turned over and placed again on the relative trays 105. Finally, the trays 105 with the relative forms of cheese 100 are stacked again on the pallet 110.

Queste operazioni di spalettizzazione, lavaggio dei vassoi 105, pulitura e rivoltatura delle forme di formaggio 100, nonché di ripalettizzazione, possono essere eseguite in modo manuale o meccanizzato. In quest’ultimo caso, i mezzi meccanici atti a svolgere le suddette operazioni, possono essere direttamente installati a bordo della seconda macchina di gestione 265. These operations of palletising, washing of the trays 105, cleaning and turning over of the cheeses 100, as well as repalletising, can be carried out manually or mechanically. In the latter case, the mechanical means suitable for carrying out the aforementioned operations can be directly installed on board the second management machine 265.

Al termine di queste operazioni, il pallet 110 con la relativa pila di vassoio 105 viene trasferito in corrispondenza del lato di carico 235 della scaffalatura 200, mediante le rulliere o nastri trasportatori posti alla base della scaffalatura 200. At the end of these operations, the pallet 110 with the relative stack of trays 105 is transferred to the loading side 235 of the shelving 200, by means of the roller conveyors or conveyor belts located at the base of the shelving 200.

A questo punto, utilizzando la prima macchina di gestione 245, il pallet 110 viene caricato nuovamente all’ingresso 210 di una corsia di stoccaggio 205, tipicamente ma non necessariamente all’ingresso della stessa corsia di stoccaggio 205 da cui era stato precedentemente prelevato. At this point, using the first handling machine 245, the pallet 110 is loaded again at the entrance 210 of a storage aisle 205, typically but not necessarily at the entrance to the same storage aisle 205 from which it was previously collected. .

In questo modo, si instaura dunque un processo ciclico grazie al quale ciascuna forma di formaggio 100 rimane per un certo periodo di tempo a stagionare nella corsia di stoccaggio 205, quindi viene scaricata dalla scaffalatura 200, pulita ed infine riportata a stagionare nella corsia di stoccaggio 205. In this way, a cyclical process is thus established thanks to which each cheese wheel 100 remains for a certain period of time to mature in the storage aisle 205, then it is unloaded from the shelving 200, cleaned and finally brought back to mature in the storage aisle. 205.

Questo ciclo viene eseguito in sequenza per tutte le forme di formaggio 100 e si ripete con cadenza variabile a seconda delle necessità, fino al definitivo completamento della stagionatura, quando i pallet 110 con le forme di formaggio 100 vengono definitivamente scaricati e spediti agli acquirenti. This cycle is carried out in sequence for all the 100 cheeses and is repeated at a variable rate according to the needs, until the final maturation is completed, when the pallets 110 with the 100 cheeses are definitively unloaded and sent to the buyers.

Rispetto alle altre forme di realizzazione, questa terza soluzione ha il vantaggio di utilizzare corsie di stoccaggio 205 di dimensioni molto più ampie delle precedenti, le quali possono perciò consentire agli operatori di entrare nella scaffalatura 200 qualora sia necessario effettuare interventi di manutenzione. Compared to the other embodiments, this third solution has the advantage of using storage aisles 205 of much larger dimensions than the previous ones, which can therefore allow operators to enter the shelving 200 if maintenance is required.

Come illustrato in figura 9, anche questa terza soluzione può essere realizzata in forma doppia, ovvero à ̈ possibile disporre due scaffalature 200 tra loro speculari, ed utilizzare la seconda macchina di gestione 265 per entrambe, risparmiando risorse e quindi riducendo i costi. As illustrated in figure 9, this third solution can also be made in double form, that is, it is possible to arrange two mirror-like racks 200, and use the second management machine 265 for both, saving resources and therefore reducing costs.

In conclusione si desidera sottolineare che le scaffalature 200 di ciascuna delle soluzioni descritte in precedenza, possono essere dimensionate a piacere (in altezza, larghezza e profondità) in funzione del numero delle corsie di stoccaggio 205 che si desidera ottenere e quindi della capacità di carico che si desidera conferire al magazzino nel suo complesso. In conclusion, it should be emphasized that the shelving 200 of each of the solutions described above can be sized at will (in height, width and depth) according to the number of storage aisles 205 to be obtained and therefore to the load capacity that you want to deliver to the warehouse as a whole.

Queste scaffalature 200 possono inoltre essere dotate di cuscinetti o giunti statici o dinamici atti ad assorbire le sollecitazioni causate da eventuali eventi sismici, risultando perciò molto robuste e sicure. These shelving 200 can also be equipped with static or dynamic bearings or joints designed to absorb the stresses caused by any seismic events, making them very robust and safe.

Sui lati di carico 235 e scarico 240, le scaffalature 200 possono essere dotate di strutture, guide ed in generale di tutti gli apparati che possono servire per l’aggancio, lo scorrimento, l’azionamento e l’alimentazione elettrica delle macchine di gestione 245 e 265, le quali possono essere comandate attraverso comandi manuali o attraverso un sistema di controllo automatico. On the sides of loading 235 and unloading 240, the shelving 200 can be equipped with structures, guides and in general with all the devices that can be used for coupling, sliding, driving and powering the machines 245 and 265 management systems, which can be controlled by manual commands or by an automatic control system.

I magazzini di tutte le soluzioni descritte in precedenza possono poi essere completati con ulteriori piattaforme mobili, integrate o indipendenti rispetto alle macchine di gestione 245 e 265, che possano consentire agli operatori di muoversi sui lati di carico e scarico 235 e 240, per eventuali operazioni di ispezione e/o manutenzione delle scaffalature 200. The warehouses of all the solutions described above can then be completed with additional mobile platforms, integrated or independent with respect to the management machines 245 and 265, which can allow operators to move on the loading and unloading sides 235 and 240, for any operations inspection and / or maintenance of shelving 200.

In aggiunta, i magazzini possono comprendere nastri trasportatori, bancalatrici, sollevatori e altri dispositivi per la movimentazione delle forme di formaggio 100 in spazi contigui alle scaffalature 200. Naturalmente, un tecnico del settore potrà inoltre apportare ai magazzini di stagionatura sopra descritti numerose modifiche di natura tecnico-applicativa, senza per questo uscire dall’ambito della invenzione come sotto rivendicata. In addition, the warehouses can comprise conveyor belts, palletizing machines, lifters and other devices for handling the cheeses 100 in spaces adjacent to the shelves 200. Naturally, a person skilled in the art can also make numerous modifications of nature to the maturing warehouses described above. technical-applicative, without thereby departing from the scope of the invention as claimed below.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Un metodo di immagazzinamento e stagionatura di prodotti alimentari (100), comprendente le fasi di: - predisporre i prodotti alimentari (100) su una scaffalatura (200) definente una pluralità di corsie di stoccaggio (205) parallele e sovrapposte, ciascuna delle quali comprende un ingresso (210), una uscita (215) e mezzi di supporto (220) atti a sostenere in appoggio i prodotti alimentari (100) e a farli avanzare dall’ingresso (210) verso l’uscita (215), - ciclicamente prelevare dall’uscita (215) di ciascuna corsia di stoccaggio (205) almeno un prodotto alimentare (100), - sottoporre detto prodotto alimentare (100) almeno ad un processo di pulitura, e - caricare nuovamente il prodotto alimentare (100) all’ingresso (210) di una corsia di stoccaggio (205) della scaffalatura (200). CLAIMS 1. A method of storing and maturing food products (100), comprising the steps of: - arranging the food products (100) on a shelving (200) defining a plurality of parallel and overlapping storage aisles (205), each of which comprises an inlet (210), an outlet (215) and support means (220) suitable for supporting food products (100) and for moving them from the entrance (210) to the exit (215), - cyclically withdraw at least one food product (100) from the exit (215) of each storage aisle (205), - subjecting said food product (100) to at least one cleaning process, e - load the food product (100) again at the entrance (210) of a storage aisle (205) of the shelving (200). 2. Un metodo secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi di supporto (220) per i prodotti alimentari nella scaffalatura sono inclinati dall’alto verso il basso, dall’ingresso (210) verso l’uscita (215) della relativa corsia di stoccaggio (205). A method according to claim 1, wherein the support means (220) for the food products in the shelving are inclined from top to bottom, from the inlet (210) to the outlet (215) of the relative storage aisle (205). 3. Un metodo secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi di supporto (220) dei prodotti alimentari nella scaffalatura sono orizzontali e comprendono dispositivi per fare avanzare i prodotti alimentari (100) nella corsia di stoccaggio (205). A method according to claim 1, wherein the support means (220) of the food products in the rack are horizontal and comprise devices for advancing the food products (100) in the storage aisle (205). 4. Un metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui i prodotti alimentari (100) presentano una forma sostanzialmente cilindrica e vengono caricati nelle corsie di stoccaggio (205) in modo da appoggiare direttamente sui mezzi di supporto (220) con la loro superficie laterale cilindrica, orientati in modo da poter rotolare su detti mezzi di supporto (220) dall’ingresso (210) verso l’uscita (215). A method according to any one of claims 1 to 3, wherein the food products (100) have a substantially cylindrical shape and are loaded into the storage aisles (205) so as to rest directly on the support means (220) with their lateral cylindrical surface, oriented so as to be able to roll on said support means (220) from the inlet (210) to the outlet (215). 5. Un metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui i prodotti alimentari (100) sono appoggiati su appositi vassoi (105), i quali vengono prelevati e caricati sulla scaffalatura (200) insieme ai relativi prodotti alimentari (100). A method according to any one of claims 1 to 3, in which the food products (100) are placed on suitable trays (105), which are picked up and loaded onto the shelving (200) together with the relative food products (100) . 6. Un metodo secondo la rivendicazione 5, in cui detti vassoi (105) appoggiano direttamente sui mezzi di supporto (220) delle corsie di stoccaggio (205). A method according to claim 5, wherein said trays (105) rest directly on the support means (220) of the storage aisles (205). 7. Un metodo secondo la rivendicazione 5, in cui detti vassoi (105) sono impilati su pallet (110) che vengono collocati in appoggio sui mezzi di supporto (220) delle corsie di stoccaggio (205). 7. A method according to claim 5, in which said trays (105) are stacked on pallets (110) which are placed on the support means (220) of the storage aisles (205). 8. Un metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 5 a 7, comprendente la fase di sottoporre i vassoi (105) dei prodotti alimentari (100) che vengono prelevati dalla scaffalatura (200) ad un trattamento di lavaggio o sterilizzazione. A method according to any one of claims 5 to 7, comprising the step of subjecting the trays (105) of the food products (100) that are taken from the shelving (200) to a washing or sterilization treatment. 9. Un metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 5 a 8, comprendente la fase di rivoltare i prodotti alimentari (100) che vengono prelevati dalla scaffalatura (200) sul relativo vassoio (105). A method according to any one of claims 5 to 8, comprising the step of turning over the food products (100) which are taken from the shelving (200) onto the relative tray (105). 10. Un metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui almeno la fase di pulitura del prodotto alimentare (100) che viene prelevato dalla scaffalatura (200), viene eseguita quando il prodotto alimentare (100) si trova sostanzialmente a livello del pavimento.A method according to any one of the preceding claims, wherein at least the step of cleaning the food product (100) which is taken from the shelving (200), is performed when the food product (100) is substantially at floor level.
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DE923517C (en) * 1952-12-19 1955-02-14 Alois Aregger Auxiliary facility for cheese factories
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