ITRE20010025A1

ITRE20010025A1 - EQUIPMENT FOR LOADING / UNLOADING STRETCHER ON / FROM AMBULANCES.

Info

Publication number: ITRE20010025A1
Authority: IT
Inventors: Giovanni Chiussi; Ezio Menna; Marco Ravera
Original assignee: Stem Srl
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2002-09-23

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

“ ATTREZZATURA PER IL CARICO/SCARICO DI BARELLE SU/DA AM¬ “EQUIPMENT FOR LOADING / UNLOADING STRETCHERS ON / FROM AM¬

BULANZE “ BULANZE "

La presente invenzione riguarda un’attrezzatura per il carico e lo scarico di barelle su e da ambulanze, del tipo comprendente un piano di carico mobile, atto a ricevere in appoggio una barella, supportato da un telaio di supporto fisso e vincolato ad esso con possibilità di oscillare nel piano longitudinale e verticale per assumere inclinazioni diverse e scorrere longitudinalmente tra una posizione retratta ed una posizione estratta sporgente in fuori rispetto al piano di carico dell’ ambulanza. L’inclinazione del piano di carico viene bloccata mediante apposito gruppo di bloccaggio con nottolino e cremagliera, in modo da rendere stabile la posizione del piano di carico in posizione estratta, in fase di carico/scarico, su di esso, della barella (su cui è posto eventualmente l’assistito). The present invention relates to an equipment for loading and unloading stretchers onto and from ambulances, of the type comprising a mobile loading surface, adapted to receive a stretcher in support, supported by a fixed support frame and bound to it with the possibility to oscillate in the longitudinal and vertical plane to assume different inclinations and to slide longitudinally between a retracted position and an extracted position projecting outwards with respect to the loading surface of the ambulance. The inclination of the loading surface is blocked by means of a special locking group with pawl and rack, so as to make stable the position of the loading surface in the extracted position, during the loading / unloading phase, on it, of the stretcher (on which the assisted person is eventually placed).

Successivamente, il gruppo di bloccaggio viene sbloccato in modo da permettere al piano di carico di venire portato in posizione retratta e ruotato in posizione orizzontale, in modo che la barella posta su esso venga caricata completamente all’interno del vano di carico dell’ambulanza. Uno scopo della presente invenzione è di realizzare un gruppo per sbloccare i mezzi di bloccaggio il quale sia di funzionamento semplice ed affidabile e permetta all’operatore una buona libertà di manovra. Subsequently, the locking unit is unlocked in order to allow the loading surface to be brought into the retracted position and rotated to a horizontal position, so that the stretcher placed on it is fully loaded inside the loading compartment of the ambulance. An object of the present invention is to provide a unit for unlocking the locking means which is simple and reliable in operation and allows the operator a good freedom of maneuver.

Un altro scopo è di perfezionare detta attrezzatura in modo che i gruppi di sbloccaggio siano due, in particolare uno su ciascuno dei due fianchi laterali del piano di carico, rendendo con ciò più stabile e robusta la struttura dell’ attrezzatura stessa, ed allo stesso tempo questa struttura abbia una forma tale da definire uno spazio al di sotto del piano di carico, sufficiente per lo stivaggio di una o due barelle (di tipo tradizionale o spinale o a materassino). Another object is to improve said equipment so that the release units are two, in particular one on each of the two lateral sides of the loading surface, thereby making the structure of the equipment more stable and robust, and at the same time this structure has a shape such as to define a space below the loading surface, sufficient for the stowage of one or two stretchers (traditional or spinal or mattress type).

Detto ed altri scopi sono raggiunti dall’invenzione in oggetto così come si caratterizza nelle rivendicazioni. Said and other purposes are achieved by the invention in question as it is characterized in the claims.

L’invenzione viene esposta in dettaglio nel seguito con l'aiuto delle allegate figure che ne illustrano una forma, a titolo d’esempio e non esclusiva, d’attuazione. The invention is explained in detail below with the help of the attached figures that illustrate a form, by way of example and not exclusive, of implementation.

La FIG. 1A è una vista di lato dell’attrezzatura di carico/scarico delle barelle in posizione completamente ritratta, idonea alla marcia dell’ambulanza. FIG. 1A is a side view of the stretcher loading / unloading equipment in a fully retracted position, suitable for ambulance travel.

La FIG. 1B è una vista come la FIG. 1A, ove l’attrezzatura è in una posizione completamente sfilata e orizzontale. FIG. 1B is a view like FIG. 1A, where the equipment is in a completely extended and horizontal position.

La FIG. 1C è una vista come la FIG. 1A, ove l’attrezzatura è in una posizione completamente sfilata ed inclinata, idonea al carico/scarico di una barella. FIG. 1C is a view like FIG. 1A, where the equipment is in a fully extended and inclined position, suitable for loading / unloading a stretcher.

La FIG. 2 è una vista prospettica del gruppo di bloccaggio e del gruppo di sbloccaggio, isolati dal contesto. FIG. 2 is a perspective view of the locking assembly and the unlocking assembly, isolated from the context.

La FIG. 3A è un particolare della vista di lato dell’attrezzatura, che mostra il gruppo di FIG. 2, applicato all’attrezzatura stessa, ove questa è nella posizione di FIG. 1A. FIG. 3A is a detail of the side view of the equipment, which shows the group of FIG. 2, applied to the equipment itself, where this is in the position of FIG. 1A.

La FIG. 3B mostra lo stesso particolare di FIG. 3A, ove l’attrezzatura è nella posizione di FIG. 1C, ed il gruppo di bloccaggio è operante. FIG. 3B shows the same detail of FIG. 3A, where the equipment is in the position of FIG. 1C, and the locking unit is operative.

La FIG. 3C mostra lo stesso particolare di FIG. 3B, ove il gruppo di sbloccaggio è stato azionato. FIG. 3C shows the same detail of FIG. 3B, where the release unit has been activated.

La FIG. 3D mostra lo stesso particolare di FIG. 3C, ove l’attrezzatura è in fase di rientro verso la posizione retratta. FIG. 3D shows the same detail of FIG. 3C, where the equipment is in the process of returning to the retracted position.

La FIG. 4 è una vista prospettica della parte posteriore dell’attrezzatura di FIG. 1A. FIG. 4 is a perspective view of the rear part of the equipment of FIG. 1A.

La FIG. 4A è una vista in pianta dall'alto di un particolare della FIG. 4. FIG. 4A is a top plan view of a detail of FIG. 4.

La FIG. 5A è una vista di lato della FIG. 4. FIG. 5A is a side view of FIG. 4.

La FIG. 5B è la stessa vista di FIG. 5 A, ove l’impugnatura è stata ruotata in posizione tale da produrre razionamento del gruppo di sbloccaggio, come illustrato in FIG. 3C. FIG. 5B is the same view of FIG. 5 A, where the handle has been rotated into such a position as to produce rationing of the release unit, as shown in FIG. 3C.

La FIG. 6 è la vista frontale, dal lato esterno verso Γ interno dell’ambulanza, della FIG. 4. FIG. 6 is the front view, from the outside to the inside of the ambulance, of FIG. 4.

L’attrezzatura in oggetto è illustrata in modo generale nelle figure 1A, 1B, 1C. È illustrata, schematicamente, la porzione posteriore-inferiore di un'ambulanza (indicata globalmente con 6) avente un pavimento 6a, posto all’interno di un vano di trasporto, sul quale è montata un attrezzatura 10 di carico delle barelle. L’attrezzatura 10 è di tipo noto e comprende un piano di carico mobile 11, avente una superficie superiore Ila piana e allungata, destinata a ricevere in appoggio una barella (non illustrata nelle figure) insieme con un eventuale assistito, supportato da un telaio di supporto fisso e vincolato ad esso con possibilità di oscillare nel piano longitudinale e verticale per assumere inclinazioni diverse e scorrere longitudinalmente tra una posizione retratta ed una posizione estratta sporgente in fuori rispetto al pavimento 6a dell’ambulanza. The equipment in question is illustrated in a general way in figures 1A, 1B, 1C. Schematically illustrated is the rear-lower portion of an ambulance (globally indicated with 6) having a floor 6a, placed inside a transport compartment, on which a stretcher loading equipment 10 is mounted. The equipment 10 is of a known type and comprises a mobile loading surface 11, having a flat and elongated upper surface 11a, intended to support a stretcher (not shown in the figures) together with a possible assisted person, supported by a frame of fixed support connected to it with the possibility of oscillating in the longitudinal and vertical plane to assume different inclinations and slide longitudinally between a retracted position and an extracted position protruding outwards with respect to the floor 6a of the ambulance.

Secondo la forma d'attuazione illustrata nelle figure, il piano di carico 1 1 è vincolato ad un telaio superiore 12, rispetto al quale può scorrere, in modo telescopico, in direzione longitudinale, tra una posizione retratta ed una posizione estratta sporgente in fuori rispetto al vano di carico dell’ambulanza. Il telaio superiore 12 è a sua volta portato da un telaio inferiore 13 fissato al pavimento 6a, mediante appositi piedi 131, ed è vincolato ad esso con una cerniera 14 ad asse orizzontale e trasversale in modo da poter oscillare nel piano longitudinale e verticale per assumere angoli diversi di inclinazione. Il tutto essendo organizzato in modo che il piano di carico 11 possa assumere diverse posizioni inclinate comode per agevolare il carico della barella. According to the embodiment illustrated in the figures, the loading surface 11 is constrained to an upper frame 12, with respect to which it can slide, in a telescopic way, in a longitudinal direction, between a retracted position and an extracted position protruding out of respect. to the cargo area of the ambulance. The upper frame 12 is in turn carried by a lower frame 13 fixed to the floor 6a, by means of suitable feet 131, and is bound to it with a hinge 14 with horizontal and transverse axis so as to be able to oscillate in the longitudinal and vertical plane to assume different angles of inclination. The whole being organized in such a way that the loading surface 11 can assume various comfortable inclined positions to facilitate the loading of the stretcher.

Quando l’ambulanza si muove, il piano di carico 11 viene tenuto in posizione retratta, ove giace in posizione orizzontale al di sopra del telaio superiore 12 il quale è sistemato in modo orizzontale in appoggio sul telaio inferiore 13, ed il tutto è dislocato completamente all 'interno del vano di trasporto (come illustrato in FIG. When the ambulance moves, the loading surface 11 is kept in the retracted position, where it lies in a horizontal position above the upper frame 12 which is arranged horizontally resting on the lower frame 13, and the whole is completely displaced. inside the transport compartment (as illustrated in FIG.

1A). 1A).

Per effettuare il carico di una barella, dapprima si tira indietro il piano di carico 11 sfilandolo rispetto al telaio superiore 12 (FIG. 1B), poi s'inclina il telaio 12 (FIG. To carry out the loading of a stretcher, first the loading surface 11 is pulled backwards, sliding it out with respect to the upper frame 12 (FIG. 1B), then the frame 12 is tilted (FIG.

1C) in modo a portare il bordo posteriore 1 lb del piano di carico 11 stesso in posizione sporgente in fuori rispetto alla porzione posteriore 6 dell’ambulanza, circa allo stesso livello del pavimento 6a del vano di trasporto. 1C) in order to bring the rear edge 1 lb of the loading surface 11 itself in a position protruding out from the rear portion 6 of the ambulance, approximately at the same level as the floor 6a of the transport compartment.

Con l’attrezzatura in questa configurazione, viene dapprima effettuato il carico di una barella, con eventuale assistito, sul piano di carico 1 1 , e successivamente, il piano di carico 11 viene riportato in posizione orizzontale (FIG. 1B); infine il piano 11 viene portato in posizione retratta (FIG. 1A), essendo questa posizione idonea al trasporto ed al movimento del veicolo. With the equipment in this configuration, the loading of a stretcher is first carried out, with possible assistance, on the loading surface 11, and subsequently, the loading surface 11 is brought back to a horizontal position (FIG. 1B); finally the plane 11 is brought into the retracted position (FIG. 1A), this position being suitable for the transport and movement of the vehicle.

Per effettuare lo scarico della barella dal piano di carico, si procede nello stesso modo sopra illustrato, ossia, in breve portando il piano di carico dalla posizione di FIG. 1 A a quella di FIG. 1B e poi a quella di FIG. 1C. To unload the stretcher from the loading surface, proceed in the same way as illustrated above, that is, briefly bringing the loading surface from the position of FIG. 1 A to that of FIG. 1B and then to that of FIG. 1C.

Quando il piano di carico 11 è in posizione estratta, il peso proprio e quello della barella posta su esso tendono ad inclinare la sua estremità posteriore verso il basso (con rotazione in senso orario nelle figure); ciò è impedito da una coppia di mezzi elastici di reazione 16 (in particolare delle molle a gas), posti in posizione posteriore rispetto alla cerniera 14, i quali spingono l’estremità posteriore del telaio superiore 12 verso l’alto; la spinta dei mezzi 16 è tale da vincere il peso che grava sul piano di carico 11, e pertanto questo tende a portarsi in posizione orizzontale. When the loading surface 11 is in the extracted position, the own weight and that of the stretcher placed on it tend to incline its rear end downwards (with clockwise rotation in the figures); this is prevented by a pair of elastic reaction means 16 (in particular gas springs), placed in a rear position with respect to the hinge 14, which push the rear end of the upper frame 12 upwards; the thrust of the means 16 is such as to overcome the weight which bears on the loading surface 11, and therefore this tends to move to a horizontal position.

Per mantenere quindi il piano di carico 11 in una determinata posizione fissa, inclinata, scelta a piacere tra alcune inclinazioni possibili (FIG. 1C), è previsto un gruppo (indicato globalmente con 20) per il bloccaggio della inclinazione del piano 11 stesso, mediante nottolino 22 e cremagliera 21. Inoltre, è previsto un gruppo (indicato globalmente con 30) per sbloccare detto gruppo di bloccaggio 20, allontanando il nottolino 22 dalla cremagliera 21, in modo da permettere all’operatore di riportare il piano di carico 11 in posizione orizzontale. To keep the loading surface 11 in a determined fixed, inclined position, chosen at will from some possible inclinations (FIG. 1C), a unit (globally indicated with 20) is provided for locking the inclination of the surface 11 itself, by means of pawl 22 and rack 21. Furthermore, a group (indicated globally with 30) is provided for unlocking said locking group 20, moving the pawl 22 away from the rack 21, so as to allow the operator to bring the loading surface 11 back into position horizontal.

Preferibilmente, è previsto un detto gruppo 20 per il bloccaggio della inclinazione del piano di carico 11 ed un relativo gruppo di sbloccaggio su ciascuno dei due fianchi laterali del piano di carico 11 stesso, posti anteriormente alla cerniera 14 (vale a dire da parte opposta, rispetto alla cerniera 14, a quella in cui sono posti i mezzi di reazione 16). Preferably, a said unit 20 is provided for locking the inclination of the loading surface 11 and a relative unlocking unit on each of the two lateral sides of the loading surface 11 itself, placed in front of the hinge 14 (i.e. on the opposite side, with respect to the hinge 14, to the one in which the reaction means 16 are placed).

In dettaglio, la cremagliera 2 1 è composta da due elementi 2 Γ e 21” affiancati e vincolati in modo telescopico tra loro, di cui, il primo elemento 2Γ è incernierato, con l’estremità inferiore, mediante una staffa 211 con perno 213, al telaio inferiore 13, e il secondo elemento 21” è incernierato, con l’estremità superiore, mediante una staffa 212 con perno 214, al telaio superiore 12. Sull’elemento 21’ è ricavata una pluralità di sedi cave 23, con profilo a denti di sega, che definiscono la dentatura della cremagliera 2 1. In detail, the rack 2 1 is composed of two elements 2 Γ and 21 "side by side and telescopically constrained to each other, of which, the first element 2Γ is hinged, with the lower end, by means of a bracket 211 with pin 213, to the lower frame 13, and the second element 21 "is hinged, with the upper end, by means of a bracket 212 with pin 214, to the upper frame 12. A plurality of hollow seats 23, with profile a saw teeth, which define the toothing of the rack 2 1.

I due elementi 21 ’ e 21” e sono vincolati tra loro in modo telescopico, ossia in modo da poter scorrere nella direzione del proprio asse longitudinale (vale a dire la retta che collega i centri dei due perni 213 e 214). Quando pertanto viene variata Γ inclinazione del piano di carico 11, e quindi la distanza tra i due perni 213 e 214, i due elementi 2Γ e 21” si avvicinano o allontanano reciprocamente, variando in modo corrispondente la lunghezza generale della cremagliera 21. Mediante due spine 215 fissate una all’elemento 2Γ e l’altra all’elemento 21” e scorrevoli entro rispettive asole 216 ricavate negli opposti elementi 21” e rispettivamente 21 ’, viene limitata la lunghezza massima che la cremagliera 21 può assumere. Questa lunghezza massima può inoltre venire regolata per assumere valori diversi. The two elements 21 'and 21 "and are linked to each other in a telescopic way, that is, so that they can slide in the direction of their longitudinal axis (ie the straight line connecting the centers of the two pins 213 and 214). Therefore, when the inclination Γ of the loading surface 11 is varied, and therefore the distance between the two pins 213 and 214, the two elements 2Γ and 21 "approach or move away from each other, correspondingly varying the general length of the rack 21. By means of two pins 215 fixed one to the element 2Γ and the other to the element 21 "and sliding within respective slots 216 obtained in the opposite elements 21" and 21 'respectively, the maximum length that the rack 21 can take is limited. This maximum length can also be adjusted to take on different values.

Alla cremagliera 21 è associato un nottolino 22, incernierato con lo stesso perno 214 al telaio superiore 12, avente l’estremità libera 22a rivolta verso il basso e sagomata in modo da potersi inserire a scatto in ciascuna delle sedi 23. A pawl 22 is associated with the rack 21, hinged with the same pin 214 to the upper frame 12, having the free end 22a facing downwards and shaped so as to be able to snap into each of the seats 23.

Una molla precompressa 221, inserita entro un’asola 223 del nottolino 22 e compressa tra un piolo 222, passante attraverso l’asola e fissato al telaio superiore 12, e l’estremità dell’asola 223, mantiene costantemente l’estremità 22a del nottolino 22 a contatto con la cremagliera 21. Quando, pertanto, l’estremità posteriore llb del piano di carico 1 1 viene ruotata verso il basso a partire dalla posizione orizzontale, i due perni 213 e 214 si allontanano tra loro e l’estremità inferiore 22a del nottolino scorre liberamente lungo le sedi 23. A prestressed spring 221, inserted into a slot 223 of the pawl 22 and compressed between a pin 222, passing through the slot and fixed to the upper frame 12, and the end of the slot 223, constantly maintains the end 22a of the pawl 22 in contact with the rack 21. Therefore, when the rear end 11b of the loading surface 11 is rotated downwards starting from the horizontal position, the two pins 213 and 214 move away from each other and the lower end 22a of the pawl slides freely along the seats 23.

Se invece, a quel punto l’estremità posteriore llb viene sollevata, l’estremità 22a del nottolino si impegna nella sede 23 più vicina, e blocca tale sollevamento. Pertanto se, a partire da una posizione inclinata (FIG. 1 C) , il piano di carico 11 viene lasciato libero, esso, a causa della spinta delle molle a gas 16, tende a portare la propria estremità 1 lb verso l’alto (sia che sia carico sia che sia scarico), e quindi si ferma nella posizione in cui si trova al momento in cui viene rilasciato, grazie all’impegno tra nottolino 22 e cremagliera 2 1. If, on the other hand, at that point the rear end 11b is raised, the end 22a of the pawl engages in the nearest seat 23, and blocks this lifting. Therefore if, starting from an inclined position (FIG. 1 C), the loading surface 11 is left free, due to the thrust of the gas springs 16, it tends to bring its end 1 lb upwards ( whether it is loaded or unloaded), and therefore stops in the position in which it is at the moment in which it is released, thanks to the engagement between pawl 22 and rack 2 1.

Secondo la presente invenzione, il detto gruppo di sbloccaggio 30 comprende un mezzo d’aggancio 31 atto a trattenere il nottolino 22 in posizione disimpegnata dalla cremagliera 21, ed un corpo di battuta 33 atto a venire tirato contro il nottolino 22, dietro comando manuale posto sul lato posteriore 1 lb del piano di carico 11, in modo da spostare il nottolino 22 dalla cremagliera 21 ed agganciarlo al mezzo d’aggancio 31. Il mezzo d’aggancio 31 è incernierato, mediante un perno 311, all’elemento 21” ed è spinto verso il nottolino 22 da una molla 312. According to the present invention, said release unit 30 comprises a coupling means 31 suitable for retaining the pawl 22 in a position disengaged from the rack 21, and an abutment body 33 capable of being pulled against the pawl 22, following a manual command placed on the rear side 11b of the loading surface 11, so as to move the pawl 22 from the rack 21 and hook it to the coupling means 31. The coupling means 31 is hinged, by means of a pin 311, to the element 21 "and it is pushed towards the pawl 22 by a spring 312.

In particolare, il corpo di battuta 33 è portato dal piano di carico 11 ed è posto su questo in posizione tale da risultare disposto vicino al nottolino 22 quando il piano di carico 11 viene portato in posizione estratta (figure 1B e 1C). Il corpo di battuta 33 oltre ad essere sostenuto dal piano di carico 11 è scorrevole sul fianco di esso per una limitata ulteriore corsa d’avvicinamento a battuta con il detto nottolino 22, determinata da un piolo 331, fissato al piano di carico 11 ed inserito entro un’asola orizzontale 332 ricavata nel corpo 33. In particular, the abutment body 33 is carried by the loading surface 11 and is placed thereon in such a position as to be arranged near the pawl 22 when the loading surface 11 is brought into the extracted position (Figures 1B and 1C). In addition to being supported by the loading surface 11, the abutment body 33 can slide on the side thereof for a limited further approaching stroke against the said pawl 22, determined by a pin 331, fixed to the loading surface 11 and inserted within a horizontal slot 332 obtained in the body 33.

Quando il piano di carico 11 viene portato in posizione estratta, il corpo di battuta 33 viene di conseguenza spostato verso il lato posteriore del veicolo e si posiziona vicino ad un piolo 34 fissato al nottolino 22, senza dapprima venire a premere contro di esso. When the loading surface 11 is brought into the extracted position, the abutment body 33 is consequently moved towards the rear side of the vehicle and is positioned near a pin 34 fixed to the pawl 22, without first pressing against it.

Successivamente, tirando il corpo 33 verso il retro (mediante mezzi sotto illustrati) si provoca detta ulteriore corsa di avvicinamento del corpo di battuta 33, con la quale questo urtando il piolo 34, spinge il nottolino 22 (in senso orario) allontanandolo dalle sedi 23 e portando un gancio 35, unito al nottolino 22 stesso, ad impegnarsi con il mezzo di aggancio 31; in questa fase, il gancio 35 sposta un poco il mezzo di aggancio 31 , grazie al proprio profilo sagomato opportunamente, vincendo la spinta della molla 312 e si porta a scatto in impegno con esso. A questo punto (si veda in particolare la FIG. 3C), il nottolino 22 risulta stabilmente disposto in posizione disimpegnata dalla cremagliera 21 e pertanto il telaio superiore 12, e con esso il piano di carico 11 , è del tutto libero di ritornare in posizione orizzontale. E inoltre previsto un secondo corpo di battuta 37 fissato al piano di carico 11 in posizione tale da urtare una leva 32 unita alla parte superiore del mezzo di aggancio 3 1 , durante il movimento con cui il piano di carico 11 viene portato in posizione retratta, atto a detto mezzo di 31 e liberare il nottolino 22. Secondo una forma preferita (ma non esclusiva) di attuazione, sul lato posteriore l lb del piano di carico 11, è posta un’impugnatura 41 ad asse orizzontale, che si estende per l’intera larghezza o quasi, del piano di carico 11, avente innanzitutto la funzione di permettere all’operatore di impugnare il piano di carico 11 per muo- Subsequently, by pulling the body 33 towards the rear (by means of the means illustrated below), said further approach stroke of the stop body 33 is caused, with which this, striking the pin 34, pushes the pawl 22 (clockwise) away from the seats 23 and bringing a hook 35, joined to the pawl 22 itself, to engage with the hooking means 31; in this phase, the hook 35 moves the hooking means 31 a little, thanks to its suitably shaped profile, overcoming the thrust of the spring 312 and snaps into engagement with it. At this point (see in particular FIG. 3C), the pawl 22 is stably arranged in a position disengaged from the rack 21 and therefore the upper frame 12, and with it the loading surface 11, is completely free to return to its position. horizontal. A second abutment body 37 is also provided, fixed to the loading surface 11 in such a position as to strike a lever 32 joined to the upper part of the coupling means 3 1, during the movement with which the loading surface 11 is brought into the retracted position, adapted to said means of 31 and freeing the pawl 22. According to a preferred (but not exclusive) embodiment, on the rear side 11b of the loading surface 11, there is a handle 41 with a horizontal axis, which extends along the the entire width or almost, of the loading surface 11, having above all the function of allowing the operator to grip the loading surface 11 to move

Inoltre, secondo l’invenzione, l’impugnatura 41 è atta a ruotare attorno al proprio asse, e alle sue estremità sono fissate due leve 42, la cui rotazione, mediante due bielle 44, produce lo scorrimento, in direzione longitudinale, di due blocchetti 45 a cui sono fissate le estremità anteriori di altrettanti tiranti longitudinali 43, che corrono parallelamente ai fianchi laterali longitudinali del piano di carico 11 , collegati a rispettivi corpi di battuta 33 per produrne la detta limitata ulteriore corsa di avvicinamento a battuta con il piolo 34 del nottolino 22 (si vedano in particolare le figure 4, 5 A e 5B.) . Furthermore, according to the invention, the handle 41 is able to rotate around its own axis, and two levers 42 are fixed to its ends, the rotation of which, by means of two connecting rods 44, produces the sliding, in the longitudinal direction, of two blocks 45 to which the front ends of the same number of longitudinal tie rods 43 are fixed, which run parallel to the longitudinal lateral sides of the loading surface 11, connected to respective abutment bodies 33 to produce said limited further approach stroke against the pin 34 of the pawl 22 (see in particular Figures 4, 5A and 5B.).

Inoltre, è previsto un dispositivo a chiavistello 50 atto a bloccare normalmente l’impugnatura 41 in posizione normale e non rotante, azionabile per il suo sganciamento mediante una mano che impugna anche l’impugnatura 41 stessa. In particolare il chiavistello 50 è vincolato all’impugnatura 41 con possibilità di oscillare nel piano orizzontale passante per l’asse dell’impugnatura 41, e presenta una porzione 50’ posta vicino a questa, ed una porzione 50” avente una sporgenza 51 atta ad impegnarsi entro una sede 52 ricavata in un elemento 53 fissato al piano 11. Nel funzionamento, quando si vuole caricare (o scaricare) una barella si porta, come è ben noto, il piano di carico 11 in posizione estratta ed inclinata (FIG. 1C), tipicamente, afferrando con le mani l’impugnatura 41 e spostando, sempre a mano, il piano 11. Questa posizione è mantenuta stabile dai due gruppi di bloccaggio 30 che impediscono, come sopra descritto, la rotazione verso l’alto dell’estremità posteriore llb del piano di carico 11 (come illustrato in FIG. 3B). Allo stesso tempo, l’impugnatura 41 è mantenuta ferma dall’impegno del chiavistello 50 con la sede 52. In addition, a latch device 50 is provided to normally lock the handle 41 in a normal and non-rotating position, which can be operated for its release by means of a hand that also holds the handle 41 itself. In particular, the bolt 50 is constrained to the handle 41 with the possibility of oscillating in the horizontal plane passing through the axis of the handle 41, and has a portion 50 'located near this, and a portion 50 "having a projection 51 suitable for engage in a seat 52 obtained in an element 53 fixed to the surface 11. In operation, when a stretcher is to be loaded (or unloaded), as is well known, the loading surface 11 is brought into an extracted and inclined position (FIG. 1C ), typically, by grasping the handle 41 with the hands and moving, again by hand, the surface 11. This position is kept stable by the two locking units 30 which prevent, as described above, the upward rotation of the end rear 11b of the loading surface 11 (as illustrated in FIG. 3B). At the same time, the handle 41 is kept firm by the engagement of the bolt 50 with the seat 52.

Volendo sollevare verso l’alto l’estremità posteriore llb, l’operatore, mentre impugna l’impugnatura 41, dapprima tira il chiavistello 50 e ne sblocca la rotazione; poi ruotando l’impugnatura 41, egli produce lo spostamento verso il retro del corpo di battuta 33 di ciascun gruppo di sbloccaggio, in modo che il relativo nottolino 22 venga disimpegnato dalle sedi 23 della cremagliera 21, disattivando quindi il gruppo di bloccaggio 20. Allo stesso tempo, il nottolino 22 resta agganciato al mezzo di aggancio 31 e non può venire riportato a contatto contro la cremagliera 21; l’operatore può quindi riportare l’impugnatura 41 nella posizione iniziale, ove viene bloccata nuovamente dal chiavistello 50 che si impegna a scatto con la sede 52, o in qualsiasi altra posizione; l’operatore è pertanto liberato dall’ obbligo di mantenere ruotata in una precisa posizione l’impugnatura 41; può addirittura lasciarne la presa. Una volta riportato il piano di carico 11 in posizione retratta, il nottolino 22 viene sganciato dal mezzo di aggancio 3 1 e quindi il gruppo di bloccaggio 20 viene “riarmato” e reso idoneo a bloccare nuovamente la posizione del piano di carico 1 1 quando questo verrà successivamente inclinato. Wanting to lift the rear end 11b upwards, the operator, while holding the handle 41, first pulls the bolt 50 and unlocks its rotation; then by rotating the handle 41, he causes the movement towards the rear of the abutment body 33 of each release unit, so that the relative pawl 22 is disengaged from the seats 23 of the rack 21, thus deactivating the locking unit 20. at the same time, the pawl 22 remains hooked to the coupling means 31 and cannot be brought back into contact against the rack 21; the operator can then return the handle 41 to the initial position, where it is locked again by the bolt 50 which engages with snap with the seat 52, or in any other position; the operator is therefore freed from the obligation to keep the handle 41 rotated in a precise position; he can even let go of it. Once the loading surface 11 has been returned to the retracted position, the pawl 22 is released from the coupling means 3 1 and therefore the locking unit 20 is "rearmed" and made suitable for locking the position of the loading surface 11 again when this it will subsequently be tilted.

Grazie alla presente invenzione, viene reso più pratico ed agevole il funzionamento dei gruppi di bloccaggio della posizione del piano di carico 11. Thanks to the present invention, the operation of the groups for locking the position of the loading surface 11 is made more practical and easier.

Viene inoltre resa più robusta e resistente la struttura di tali gruppi. The structure of these groups is also made more robust and resistant.

Allo stesso tempo, i mezzi che producono lo sbloccaggio, ossia i gruppi di sbloccaggio 30 ed i relativi mezzi di comando (impugnatura 41, leve 42, tiranti 43, ...) ed i gruppi di bloccaggio 20 sono dislocati e distribuiti in posizioni geometriche esterne rispetto allo spazio che sta sotto al piano di carico 1 1 e è delimitato late-Talmente da componenti laterali dei telai 12 e 13; tali mezzi non sono quindi di ingombro all’accesso in direzione longitudinale verso detto spazio, il quale può vantaggiosamente essere reso idoneo allo stivaggio di barelle supplementari, od altre cose, come chiaramente illustrato in FIG. 6 ove sono visibili due vani liberi A e B, sovrapposti, in uno dei quali è schematicamente illustrata una barella D, mentre l’altro vano è libero. At the same time, the means that produce the unlocking, i.e. the unlocking groups 30 and the relative control means (handle 41, levers 42, tie rods 43, ...) and the locking groups 20 are located and distributed in geometric positions. external with respect to the space under the loading surface 11 and is delimited at the side by lateral components of the frames 12 and 13; these means are therefore not bulky at the access in the longitudinal direction towards said space, which can advantageously be made suitable for the stowage of additional stretchers, or other things, as clearly illustrated in FIG. 6 where two free compartments A and B are visible, superimposed, in one of which a stretcher D is schematically illustrated, while the other compartment is free.

Ovviamente all’invenzione (al trovato) in oggetto potranno venire apportate numerose modifiche di natura pratico - applicativa, senza con ciò uscire dall'ambito dell'idea inventiva come sotto rivendicata. Obviously, numerous modifications of a practical - applicative nature may be made to the invention (to the finding) in question, without thereby departing from the scope of the inventive idea as claimed below.

Claims

CLAIMS 1. Equipment for loading / unloading stretchers onto / from ambulances, comprising a mobile loading surface (11), for the stretchers, supported by a fixed support frame and bound to it with the possibility of oscillating in the longitudinal and vertical plane for assume different inclinations and slide longitudinally between a retracted position and an extracted position protruding out from the ambulance floor, further comprising a unit (20) for locking the inclination of the loading surface (11), by means of a pawl (22) and rack (21), and a unit (30) for unlocking said locking assembly (20) by moving the pawl ( 22) from the rack (21), characterized by the fact that said release unit (30) comprises a coupling means (31), able to hold the pawl (22) in a position disengaged from the rack (21), and an abutment body (33) able to be pulled against the pawl (22), behind the manual control located on the rear area of the loading surface (11), in order to move the pawl (22) from the rack (21) and hook it to the coupling means (31).

2. Equipment according to claim 1, characterized in that said coupling means (31) is adapted to be subsequently rotated so as to free the pawl (28) following the longitudinal displacement of the loading surface (11) towards the retracted position .

3. Equipment according to claim 1, characterized in that said abutment body (33) is carried by the loading surface (11) and is placed thereon in such a position as to be positioned near the pawl (22) of the release unit (30 ) when the loading surface (11) is brought into the extracted position, said abutment body (33) being sliding on the loading surface (11) for a limited further approach stroke against said pawl (22).

4. Equipment according to claim 2, characterized in that it comprises a second abutment body (37) fixed to the loading surface (11) in such a position as to strike the coupling means (31) when the loading surface (11) is brought into the retracted position, able to move said coupling means (31) and free the pawl (22).

5. Equipment according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a said unit (20) for locking the inclination of the loading surface (11) and a relative release unit (30) on each of the two lateral sides of the loading surface load (11).

6. Equipment according to claims 3 and 5, characterized in that it comprises a handle (41) with horizontal axis, placed on the rear end (1 lb) of the loading surface (11), able to rotate around its own axis, which extends for the entire width or almost the entire width of the loading surface (11), at the ends of said handle (41) two levers (42) being fixed, whose rotation produces the sliding, in the longitudinal direction, of as many longitudinal tie rods ( 43), which run parallel to the longitudinal lateral sides of the loading surface (11), connected to the abutment body (33) to produce the said limited further approach stroke against the pawl (22).

7. Equipment according to claim 6, characterized in that it comprises a latch device (50) able to normally maintain said handle (41) in a non-rotating position, said device (50) being operable for its release by means of a hand that holds also the handle (41)