ITPN950009A1 - Procedimento per la fabbricazione di pannelli per l'impiego nel settore del mobile, di basso peso specifico, difficilmente attacabili - Google Patents

Procedimento per la fabbricazione di pannelli per l'impiego nel settore del mobile, di basso peso specifico, difficilmente attacabili Download PDF

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ITPN950009A1
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mold
panels
compound
panel
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IT95PN000009A
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Maria Ivana Saccardo
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Saccordo Maria Ivana
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Il procedimento per la fabbricazione di pannelli per l'impiego nel settore del mobile, di basso peso specifico, ecologici, difficilmente attaccabili dal fuoco, non rigonfiabili all'umidità, e a basso costo, comprendono uno stampo fig. E, di dimensioni variabili, nel quale viene colato un composto, ad es. di scarti industriali quali, carta, residui di plastiche, pezzi di legno, bottigliette di plastica o vetro, ecc., preventivamente macinati, con una resina ureica, ed un reagente per la stessa che ne permetta l'indurimento a freddo in tempi compatibili con una produzione industriale, e che tale composto venga pressato nello stampo per mezzo di una pressa a piani, facendolo aderire, allo stampo stesso, e che estratto il pezzo indurito, messo ad essiccare in un forno per eliminare l'umidità, si ottenga un pannello che per le sue caratteristiche di durezza, di elasticità, e di lavorabilità, sia pronto per essere impiegato nel settore del mobile, ad es. ad essere rivestito di tranciato, plastica o laminato.

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: ''PROCEDIMENTO PER LA FABBRICAZIONE DI PANNELLI PER LUMPIEGO NEL SETTORE DEL MOBILE,DI.BASSO PESO SPECIFICO DIFFICILMENTE ATTACCABILI DAL FUOCO,NON RIGONFIABILI ALL?UMIDIT?, E A BASSO COSTO"
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la fabbricazione di pannelli o antine per l?impiego nel settore del mobile^o simili,in particolare l?invenzione si riferisce alla fabbricazione di pannelli,che attualmente nel settore del mobile o simile,vengono prodotti in truciolare,o MDF,con tutti gli svantaggi che ne derivano, alto peso specifico (MDF ),l'effetto di rigonfiamento se esposti all'umidit?,il pericolo di incendio,il continuo disboscamento dovuto alla richiesta di materia prima, nonch? il costo notevole,e la tossicit? della lavorazione dovuto dalla liberazione di gas nocivi durante la lavorazione a caldo.
La presente invenzione si propone lo scopo principale di fornire un procedimento per la fabbricazione di pannelli sagomati e non per l'impiego nel settore del mobile o simili il quale risulti semplice ed economico e che consenta,, di ottenere dei pannelli che scongiurino il pi? possibile
l'attaccabilit? del fuoco in caso di incendio,che siano ecologici, e che non si rigonfino anche se esposti per molto tempo all'umidit?,abbassando notevolmente il costo degli stessi,riferendosi anche ai pi? economici dei prodotti attualmente usati per.questi impieghi.
Secondo l'invenzione,tali scopi vengono raggiunti,in un procedimento per la^fabbricazione di pannelli .per il.settore del mobile o simili,incorporante le caratteristiche.. innovative delle rivendicazioni allegate..
Le caratteristiche ed i vantaggi dell'invenzione appariranno pi? evidenti dalla seguente descrizione avente solo titolo, di esempio non limitativo.
Con riferimento agli uniti disegni e descrizione delle materie prime impiegate, in cui:
la Fig. 1- mostra schematicamente la combinazione da eseguire con un impianto costruito su precisa richiesta,con parti di impianti gi? esistenti in commercio.
La Fig.2-mostra schematicamente uno stampo campione, impiegabile per contenere il composto ottenuto dall'impianto di Fig. 1.
Con particolare riferimento alla Fig. 1 il procedimento prevede l'impiego di un mulino macinatore (A) che macini a dimensioni predeterminate, residui industriali(immondizie) che comunemente vengono smaltiti nelle discariche comunali (es. pezzi di cartone,socchi di nylon,pezzi di reggetta. pezzi di pallets,carta,lattine di alluminio, bottigliette di plastica, stracci, termodetraibile per imballo, ecc. ) e che renda omogeneo,mescolandoli,tali residui..
Successivamente al punto (C) tale composto viene mescolato con una resina(B), ad esempio ureica, in dosi predeterminate con un mescolatore che distribuisca tale resina omogeneamente nel composto stesso .
Il composto ottenuto (macinato pi? resina ) viene miscelato (punto D ) con un reagente per la resina,(ad esempio acidoj fosforico ) in percentuale variabile a scelta, che indurisca 0 freddo la resina stessa,in un tempo variabile a seconda i della percentuale del reagente stesso.
Si ottiene cosi un impasto che cambiando il rapporto macinato-resina-reagente, a seconda delle esigenze richieste varia le sue resistenze meccaniche, il suo peso specifico e la sua elasticit?.
tale impasto ottenuto dall'impianto schematizzato nella Fig. 1, pu? essere versato nello stampo "A" di Fig. 2, di forma e dimensioni infinite, quindi pu? essere costruito su esigenze del consumatore finale del pannello stesso.
Il composto ,pressato superiormente da una pressa "B", i si adegua alla forma dello stampo stesso,e ottenuto l'indurimento della resina (ad es. 5 minuti ) pu? essere estratto : dallo stampo stesso, per essere avviato allo stoccaggio r in un luogo opportunamente chiuso (ad es. un forno ) nel quale si completa la cristalizzozione dell'ureica presente nell'impasto.
Per accelerare tale cristalizzozione si pu? per es.
staccare in opportuni forni riscaldati il materiale appena uscito dallo pressa. Con tale operazione oltre che accelerare l'evaporazione dell'acqua contenuta nell'ureica, si pu? filtrare tale evaporazione,eliminando qualsiasi eventuale vapore dannoso.
A differenza degli impianti di produzione del truciolare nei quali il riscaldamento della resina ureica avviene
nelle presse e che all'apertura delle stesse, venngono emmesse nell'ambiente di lavoro nuvole di vapore acre e dannoso, ed il completamento dellessicazione e raffredamento dei pannelli avviene sempre nel luogo di lavoro,con ulteriori emmissioni di vapori che possono daneggiare la salute, la presente invenzione, nel suo procedimento mette in evidenza che tutte le operazioni eseguite nel reparto, sono lavorazioni a freddo, e quindi senza ammissione di vapori, mentre l'essicazione a temperatura ambiente o riscaldata, avviene in un luogo chiuso,(es. un forno di essicazione ) nel quale si possono prevedere dei filtri per la purificazione dei vapori in uscita.
Tali accorgimenti rendono l'invenzione nel suo insieme altamente ecologica,sia per la mancanza di emmissioni dannose, sia per l'utilizzo, al posto di legname di boschi che si restringono sempre di pi?,di scarti industriali (immondizie )che andrebbero smaltiti a pagamento su discariche che si allargano sempre di pi?.
A seconda dell'impiego del pannello cosi ottenuto si possono aumentare o diminuire i singoli componenti dell'impasto e cosi ad es. si pu? avere un pannello con pi? resina e materiale macinato per l'impiego di parti particolarmente sollecitate a movimenti, o resistenti alla trazione di viti, come ante per mobili.
Un ulteriore miglioramente dell'invenzione si pu? ottenere per esempio preparando lo stampo con delle modanature o disegni,che permettono di ottenere il pannello con delle parti sagomate su un lato o su entrambi, eliminando ulteriori lavorazioni che attualmente per esempio, adoperando i tradizionali pannelli di truciolare o simili ,sarebbero indispensabili.
Con l'impiego innovativo dei prodotti scarti macinati-resina reagenti,nel settore del mobile o simili si vengono ad eliminare quegli inconvenienti precedentemente enunciati che si notano oggi con l'impiego dei prodotti tradizionali per il settore del mobile, ad es. rigonfiamento all'umidit?, pericolo d'incendio, alto peso specifico; ottenendo cosi un prodotto che risolvendo tali problemi ci consente di abbassare notevolmente anche il costo del pannello rispetto ai prodotti adoperati nel settore (es. truciolare idrorepell ente ,ecc.)

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI. Procedimento per la fabbricazione di pannelli sagomati e non,comprendente le seguenti fasi: iniscelazione di un composto di scarti industriali (immondizie,es. cartone,pezzi di legno,plastiche,sacchi di nylon, pezzi di reggetta,termodetraibile per imballo, stracci, carta,polveri,lattine di alluminio,bottiglie di plastica, bottigliette di vetro ,ecc.) preventivamente macinati, resina e reagenti a freddo per la stessa, che mescolati per mezzo di un impianto schematizzato alla fig.1 lo renda; un composto omogeneo. Colata in.uno stampo ,es. fig.2,del composto e pressatura per mezzo di pressa "B" e che con la variazione della quantit? del reagente a freddo, consenta l'estrazione del pannello dallo stampo in tempi ritenuti soddisfacenti per una produzione industriale. Il pannello ottenuto, sufficentemente leggero,elastico e resistente, nonostante l'uso di scarti industriali (materiali destinati allo smaltimento in discariche a pagamento) alla fine rimane facilmente lavorabile con i comuni utensili ed impianti usati nel settore del mobile, pur eliminando la maggior,parte dei problemi di incendio,di alto peso specifico e rigonfiamento all'umidit?, riducendo nello stesso tempo il costo del pannello stesso rispetto ai pannelli oggi comunemente adoperati nel settore del mobile. Dopo Retrazione dallo stampo fig. 2, ed una essicazione naturale o artificiale dai residui di acqua, il pannello si presta ottimamente ad essere_il supporto_a_elementi per mobili,impiallacciati o rivestiti con carte o laminati.
IT95PN000009A 1995-02-07 1995-02-07 Procedimento per la fabbricazione di pannelli per l'impiego nel settore del mobile, di basso peso specifico, difficilmente attacabili ITPN950009A1 (it)

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