ITPI20130078A1

ITPI20130078A1 - TIRE TIRE PROCESS FOR GETTING FULL-FULL SKINS AND ELASTICITY AND OBTAINED PRODUCTS

Info

Publication number: ITPI20130078A1
Application number: IT000078A
Authority: IT
Inventors: Daniele Marinai
Original assignee: Kemas S R L
Priority date: 2013-09-04
Filing date: 2013-09-04
Publication date: 2015-03-05
Also published as: PT3041962T; RS59284B1; WO2015033259A1; PL3041962T3; EP3041962A1; HRP20191429T1; ES2743414T3; SI3041962T1; EP3041962B1

Description

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

TITOLO TITLE

PROCESSO CONCIARIO DI GOMMATURA PER L’OTTENIMENTO DI PELLI AD RUBBER TANNING PROCESS FOR OBTAINING LEATHER AD

ELEVATA PIENEZZA ED ELASTICITA’ E PRODOTTI OTTENUTI HIGH FULLNESS AND ELASTICITY AND PRODUCTS OBTAINED

SETTORE TECNICO TECHNICAL FIELD

La presente invenzione concerne un procedimento chimico compreso nel processo conciario ed idoneo ad ottenere pellami aventi peculiari caratteristiche estetiche e funzionali. The present invention relates to a chemical process included in the tanning process and suitable for obtaining leathers having peculiar aesthetic and functional characteristics.

L’invenzione concerne anche pellami aventi peculiari caratteristiche estetiche e funzionali ottenuti mediante determinati processi conciari. The invention also concerns leathers with peculiar aesthetic and functional characteristics obtained through certain tanning processes.

STATO DELL’ARTE STATE OF THE ART

Il processo conciario è lungo e complesso ed è sostanzialmente un processo chimico costituito da più fasi successive intervallate da operazioni meccaniche, nel quale pelli di animale vengono rese non solo non putrescibili ma anche commercialmente appetibili con il conferimento di determinate caratteristiche di colore, morbidezza, consistenza, odore, tenacia, resistenza ed altre caratteristiche ancora. The tanning process is long and complex and is essentially a chemical process consisting of several successive phases interspersed with mechanical operations, in which animal skins are made not only non-putrescible but also commercially attractive with the conferment of certain characteristics of color, softness, consistency. , smell, tenacity, resistance and other characteristics.

Le pelli utilizzate nel processo conciario possono derivare da qualsiasi specie di animale terrestre, marina, anfibia o volatile, il cui utilizzo sia ovviamente consentito o regolamentato dalle normative vigenti. The hides used in the tanning process can derive from any species of terrestrial, marine, amphibious or volatile animal, the use of which is obviously permitted or regulated by current regulations.

L’intero processo può essere suddiviso in tre macrofasi: concia, trattamenti postconcia e rifinizione. A ciascuna di tali macrofasi appartiene una pluralità di singole fasi con scopi specifici. The entire process can be divided into three macro-stages: tanning, post-tanning treatments and finishing. A plurality of individual phases with specific purposes belongs to each of these macro-phases.

La concia comprende tutte le operazioni di preparazione alla concia, dette anche di riviera, e la concia vera e propria. Le operazioni di riviera comprendono: rinverdimento, scarnatura, depilazione, calcinazione, spaccatura, decalcinazione, macerazione, sgrassaggio. The tanning includes all the operations of preparation for tanning, also called riviera, and the actual tanning. Riviera operations include: soaking, fleshing, hair removal, liming, splitting, deliming, maceration, degreasing.

ll rinverdimento ha lo scopo di ridare alla pelle l'acqua che aveva perduto nel processo di conservazione, eliminare lo sporco, il sangue, lo sterco e il sale nel caso di pelli conservate per salatura. Viene effettuato in bottale con l'impiego di acqua, ausiliari e tensioattivi. Soaking has the purpose of giving back to the skin the water it had lost in the preservation process, eliminating dirt, blood, dung and salt in the case of skins preserved by salting. It is carried out in the drum with the use of water, auxiliaries and surfactants.

La depilazione serve a eliminare pelo ed epidermide, e viene quindi effettuata sempre a meno che non si debba produrre una pelle con pelo o una pelliccia. La calcinazione serve ad allentare l'intreccio fibroso della pelle. Poiché depilazione e calcinazione vengono effettuate con gli stessi prodotti chimici, in realtà le due fasi vengono condotte contemporaneamente e pertanto si parla correntemente di una fase depilazione-calcinazione o, più semplicemente, di calcinaio. La depilazione viene effettuata nel caso più frequente con agenti riducenti, in particolare solfuro di sodio (Na2S), solfidrato di sodio (NaHS) e calce (Ca(OH)2, idrossido di calcio). Hair removal is used to eliminate hair and epidermis, and is therefore always carried out unless a skin with hair or fur is to be produced. Calcination serves to loosen the fibrous web of the skin. Since depilation and calcination are carried out with the same chemicals, in reality the two phases are carried out simultaneously and therefore we are currently talking about a depilation-calcination phase or, more simply, liming. Hair removal is most often carried out with reducing agents, in particular sodium sulfide (Na2S), sodium sulfide (NaHS) and lime (Ca (OH) 2, calcium hydroxide).

La decalcinazione, la macerazione e lo sgrassaggio sono altre importanti operazioni chimiche. Con la decalcinazione viene rimossa dalla pelle gran parte della calce usata nel processo di depilazione. Come agenti decalcinanti possono essere usati acidi forti (solforico, cloridrico), acidi deboli (formico, acetico, borico etc.), oppure dei sali a dissociazione acida, come il solfato o il cloruro di ammonio. La macerazione completa l'azione della calcinazione causando un ulteriore rilassamento della struttura collagenica. A questo scopo vengono utilizzati enzimi proteolitici. Lo sgrassaggio serve a eliminare o almeno a ridurre il grasso naturale della pelle che potrebbe determinare difficoltà nell'assorbimento e fissazione dei prodotti chimici e difetti di vario tipo sul cuoio finito. Viene effettuato con l'impiego di tensioattivi ionici o non ionici. Deliming, maceration and degreasing are other important chemical operations. With deliming, a large part of the lime used in the hair removal process is removed from the skin. Strong acids (sulfuric, hydrochloric), weak acids (formic, acetic, boric etc.), or acid dissociation salts, such as ammonium sulphate or chloride, can be used as deliming agents. Maceration completes the action of calcination causing a further relaxation of the collagen structure. For this purpose, proteolytic enzymes are used. Degreasing serves to eliminate or at least reduce the natural fat of the leather which could cause difficulties in the absorption and fixation of chemical products and various types of defects on the finished leather. It is carried out with the use of ionic or non-ionic surfactants.

La scarnatura è un’operazione meccanica mediante la quale vengono eliminati i residui di carne ed il tessuto adiposo dello strato sottocutaneo. Fleshing is a mechanical operation by which the residues of meat and adipose tissue of the subcutaneous layer are eliminated.

Dopo le operazioni di riviera la pelle è tuttavia ancora putrescibile e deve essere sottoposta alla concia, solitamente dopo piclaggio. Le tipologie più comuni e diffuse di concia sono la concia al cromo e la concia al vegetale mentre altri tipi di concia possono vedere impiegati reagenti come tannini sintetici, sali di fosfonio, alluminio, zirconio, aldeidi, olii o miscele di essi. After the riviera operations, however, the leather is still putrescible and must be subjected to tanning, usually after pickling. The most common and widespread types of tanning are chrome tanning and vegetable tanning, while other types of tanning can see reagents such as synthetic tannins, phosphonium salts, aluminum, zirconium, aldehydes, oils or mixtures of them used.

La pelle conciata è ancora soltanto un prodotto semilavorato rigido, cartonoso e dal colore caratteristico del tipo di concia con cui è stata ottenuta. Per trasformarsi in prodotto finito commerciabile deve essere sottoposta ai trattamenti post concia e di rifinizione. Tanned leather is still only a rigid, cardboard-like semi-finished product with a characteristic color of the type of tanning with which it was obtained. To become a marketable finished product, it must be subjected to post-tanning and finishing treatments.

I trattamenti post concia comprendono: messa a vento, pressatura, rasatura, spaccatura, riconcia, tintura, ingrasso, asciugatura, ed altri. Post tanning treatments include: winding, pressing, shaving, splitting, retanning, dyeing, fattening, drying, and others.

Messa a vento, pressatura, rasatura, spaccatura e asciugatura sono operazioni meccaniche. Winding, pressing, shaving, splitting and drying are mechanical operations.

Riconcia, tintura ed ingrasso sono processi chimici cardine per la determinazione delle caratteristiche merceologiche desiderate del pellame in produzione. In particolare, quello di riconcia è un trattamento opzionale con agenti ausiliari e concianti, spesso diversi da quelli utilizzati per la concia principale, che serve a modificare le caratteristiche impartite dalla concia principale. Per esempio, se si desidera produrre un cuoio meno flessibile di un cuoio al puro cromo, si effettua una riconcia con tannini vegetali. Viceversa, se si desidera produrre un cuoio più flessibile e morbido da un cuoio al puro vegetale, si effettua una riconcia al cromo. Inoltre, spesso i concianti all’alluminio, zirconio o titanio vengono utilizzati come riconcianti per ottenere un cuoio più reattivo nei confronti dei coloranti e quindi colori più intensi e brillanti. Retanning, dyeing and fattening are key chemical processes for determining the desired product characteristics of the leather in production. In particular, retanning is an optional treatment with auxiliary and tanning agents, often different from those used for the main tanning, which serves to modify the characteristics imparted by the main tanning. For example, if you want to produce a less flexible leather than a pure chrome leather, a retanning with vegetable tannins is carried out. Conversely, if you want to produce a more flexible and soft leather from a pure vegetable leather, a chrome retanning is carried out. In addition, aluminum, zirconium or titanium tanning agents are often used as retanning agents to obtain a more reactive leather towards dyes and therefore more intense and brilliant colors.

La tintura è una operazione con cui si conferisce al cuoio il colore voluto. Viene effettuata di solito in bottale, a temperatura predefinita, con coloranti, solitamente coloranti acidi, ma anche metallorganici, cationici, reattivi, allo zolfo, ecc. Dyeing is an operation with which the desired color is given to the leather. It is usually carried out in a drum, at a predefined temperature, with dyes, usually acid dyes, but also organometallic, cationic, reactive, sulfur dyes, etc.

L’ingrasso è un’operazione chimica che serve ad introdurre tra le fibre della pelle un lubrificante che tenga separate le fibre stesse e consenta ad esse di scorrere le une sulle altre. In tal modo il cuoio può assumere flessibilità, morbidezza ed altre caratteristiche commercialmente apprezzate. Per l’ingrasso si usano oli o grassi di origine animale, vegetale, sintetica o minerale. Naturalmente gli oli o grassi tal quali, per poter essere utilizzabili come ingrassanti per cuoio, vengono modificati chimicamente o addizionati con emulsionanti per renderli idrosolubili e soprattutto per conferire loro una parziale capacità di legame con il cuoio. Solitamente, per rendere gli ingrassanti solubili vengono introdotti gruppi idrofili anionici (solfonati, solfatati, fosfatati, fosfonati, ecc) cationici (ammonio quaternario, ecc) o non ionici. Nel caso frequente di ingrasso con prodotti anionici, il chimismo dell’ingrasso è del tutto simile a quello della tintura per cui, a volte, tintura e ingrasso vengono effettuati contemporaneamente. Fattening is a chemical operation that serves to introduce a lubricant between the fibers of the skin that keeps the fibers separate and allows them to flow over each other. In this way the leather can take on flexibility, softness and other commercially appreciated characteristics. For fattening, oils or fats of animal, vegetable, synthetic or mineral origin are used. Naturally, the oils or fats as such, in order to be usable as lubricants for leather, are chemically modified or added with emulsifiers to make them water-soluble and above all to give them a partial ability to bond with the leather. Usually, cationic (quaternary ammonium, etc.) or non-ionic hydrophilic groups (sulfonates, sulphates, phosphates, phosphonates, etc.) cationic (quaternary ammonium, etc.) are introduced to make the greasers soluble. In the frequent case of fattening with anionic products, the chemism of the fattening is very similar to that of the tincture so that, sometimes, dyeing and fattening are carried out simultaneously.

Terminate le operazioni di trattamento post-concia, ed in particolare l’asciugatura, la pelle è pronta per essere sottoposta alle delicate e complesse operazioni, sia meccaniche che chimiche, di rifinizione, utili a conferirle le caratteristiche estetiche e funzionali desiderate. Once the post-tanning treatment operations have been completed, and in particular the drying, the leather is ready to be subjected to the delicate and complex operations, both mechanical and chemical, of finishing, useful to give it the desired aesthetic and functional characteristics.

La rifinizione chimica consiste nel ricoprire la superficie della pelle con un film più o meno spesso di materiale sintetico (resine acriliche, butadieniche, poliuretaniche) o naturale (caseine, albumine, filmogeni proteici, a base di cellulosa modificata) all'interno del quale possono essere contenuti pigmenti, coloranti, opacizzanti, lucidanti, ausiliari vari. Il film può essere fatto formare sulla superficie della pelle a partire da monomeri o polimeri di diversa natura oppure può essere preformato e fatto aderire alla superficie della pelle con l'ausilio di adesivi. Nel primo caso la miscela di legante filmogeno e ausiliari viene depositata sulla superficie della pelle a spruzzo, con rulli (roll-coater), con la velatrice (produzione di "verniciato"). Nel secondo caso, il film è più frequentemente di natura poliuretanica, con disegni di fantasia, con spessori diversi, su supporti diversi dal quale viene trasferito sulla pelle. Per tale motivo questo tipo di rifinizione viene spesso indicato genericamente come "rifinizione transfer". The chemical finishing consists in covering the surface of the leather with a more or less thick film of synthetic material (acrylic, butadiene, polyurethane resins) or natural (casein, albumins, protein film-formers, based on modified cellulose) inside which they can be contained pigments, dyes, opacifiers, polishes, various auxiliaries. The film can be made to form on the surface of the skin starting from monomers or polymers of different nature or it can be preformed and made to adhere to the surface of the skin with the aid of adhesives. In the first case, the mixture of film-forming binder and auxiliaries is deposited on the surface of the leather by spray, with rollers (roll-coater), with the glazing machine (production of "varnished"). In the second case, the film is more frequently of a polyurethane nature, with fantasy designs, with different thicknesses, on different supports from which it is transferred onto the skin. For this reason this type of finishing is often generically referred to as "transfer finishing".

Nella pratica attuale, la ricerca di prodotti innovativi o altre esigenze produttive portano spesso a invertire o modificare la successione delle operazioni, arrivando prima ad eseguire la rifinizione per poi ribagnare le pelli, riconciare, tingere ed ingrassare, combinando e scambiando tutte le normali fasi del processo conciario. In current practice, the search for innovative products or other production needs often lead to reversing or modifying the sequence of operations, first coming to perform the finishing and then rewetting the leathers, retanning, dyeing and greasing, combining and exchanging all the normal phases of the tanning process.

Tuttavia, una differenza fondamentale tra le operazioni chimiche di rifinizione e le operazioni chimiche della fasi di concia e post-concia consiste nel fatto che mentre queste ultime sono svolte con umidità assoluta delle pelli elevata, le prime sono svolte sostanzialmente a secco, vale a dire con umidità assoluta delle pelli, sul loro peso secco, inferiore al 25% (mediamente le operazioni di rifinizione sono eseguite con umidità assoluta delle pelli inferiore al 15%, mentre le operazioni delle fasi concia e trattamenti post concia sono eseguite con umidità assoluta delle pelli solitamente superiore al 50% ed anche fino al 2000% ed oltre). However, a fundamental difference between the chemical finishing operations and the chemical operations of the tanning and post-tanning phases consists in the fact that while the latter are carried out with absolute humidity of the hides high, the former are carried out substantially dry, that is to say with absolute humidity of the hides, on their dry weight, less than 25% (on average the finishing operations are carried out with absolute humidity of the hides below 15%, while the operations of the tanning phases and post-tanning treatments are carried out with absolute humidity of the hides usually higher than 50% and even up to 2000% and more).

E’ noto da tempo l’utilizzo di elastomeri nelle operazioni di rifinizione. Ad esempio nel brevetto statunitense US 4,581,034 è descritto un processo di rifinizione secondo il quale alla superficie della pelle viene applicato un elastomero sintetico carbossilato ottenuto per emulsione polimerizzando acidi carbossilici insaturi, butadiene o isoprene, stirene e acrilonitrile. Il rivestimento con sostanze a base di elastomeri conferisce alla pelle caratteristiche di impermeabilità, elasticità, resistenza meccanica, tuttavia tali caratteristiche sono legate all’integrità ed all’uniformità dello strato di rivestimento superficiale. The use of elastomers in finishing operations has long been known. For example, in US patent 4,581,034 a finishing process is described according to which a carboxylated synthetic elastomer obtained by emulsion by polymerizing unsaturated carboxylic acids, butadiene or isoprene, styrene and acrylonitrile is applied to the surface of the leather. The coating with elastomer-based substances gives the leather characteristics of waterproofing, elasticity, mechanical resistance, however these characteristics are linked to the integrity and uniformity of the surface coating layer.

SINTESI DELL’INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

Scopo della presente invenzione è quello di proporre un processo conciario che permetta di produrre pelli con peculiari caratteristiche estetiche e funzionali. The purpose of the present invention is to propose a tanning process which allows to produce leathers with peculiar aesthetic and functional characteristics.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di proporre un processo conciario che permetta di produrre pelli che abbiano peculiari caratteristiche di aspetto gommoso, e/o di consistenza al tatto, e/o di stampabilità con i vari sistemi di stampa utilizzati nel settore, e/o di resistenza allo strappo, e/o di resistenza alla rottura del fiore, e/o di resistenza meccanica in generale, e/o di resistenza alle alte temperature e pressioni, e/o di fissaggio del colore e/o di diminuzione dell'assorbimento di acqua. Another object of the present invention is to propose a tanning process that allows to produce leathers that have particular characteristics of a rubbery aspect, and / or texture to the touch, and / or printability with the various printing systems used in the sector, and / or resistance to tearing, and / or resistance to breakage of the grain, and / or mechanical resistance in general, and / or resistance to high temperatures and pressures, and / or color fixing and / or reduction of absorption of water.

Un altro scopo è quello di proporre un processo conciario che permetta di produrre pelli che abbiano una elevata stabilità nel tempo delle relative caratteristiche estetiche e funzionali, tra cui quelle sopra elencate. Another object is to propose a tanning process which allows to produce leathers which have a high stability over time of the relative aesthetic and functional characteristics, including those listed above.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di proporre pelli conciate ad elevata elasticità o comunque aventi peculiari caratteristiche di gommosità al tatto, e/o di consistenza al tatto, e/o di stampabilità con i vari sistemi di stampa utilizzati nel settore, e/o di resistenza allo strappo, e/o di resistenza alla rottura del fiore, e/o di resistenza meccanica in generale, e/o di resistenza alle alte temperature e pressioni, e/o di fissaggio del colore e/o di diminuzione dell'assorbimento di acqua. A further object of the present invention is to propose tanned leathers with high elasticity or in any case having particular characteristics of rubberiness to the touch, and / or consistency to the touch, and / or printability with the various printing systems used in the sector, and / or tear resistance, and / or grain breaking resistance, and / or mechanical resistance in general, and / or resistance to high temperatures and pressures, and / or color fixing and / or decrease in absorption of water.

Secondo un aspetto della presente invenzione gli scopi suddetti ed altri ancora sono raggiunti per mezzo di un procedimento secondo quanto espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente 1. According to an aspect of the present invention, the aforementioned and other objects are achieved by means of a process according to what is expressed and characterized in independent claim 1.

Le rivendicazioni dipendenti dalla rivendicazione 1 espongono altre caratteristiche della presente invenzione o varianti dell’idea di soluzione principale. The claims dependent on claim 1 disclose other features of the present invention or variants of the main solution idea.

Tipicamente, il processo conciario comprende una pluralità di operazioni di trattamento chimico in fase umida, con umidità assoluta delle pelli, sul loro peso secco, superiore al 25%. Typically, the tanning process comprises a plurality of chemical treatment operations in the wet phase, with absolute humidity of the hides, on their dry weight, greater than 25%.

Secondo la presente invenzione, durante almeno una fase umida di detto processo conciario, viene eseguita almeno un’operazione di gommatura costituita dall’immissione nell’ambiente di trattamento di una quantità (riferita al peso secco) di elastomeri pari almeno allo 0,1% rispetto al peso salato fresco di dette pelli, oppure allo 0,5% rispetto al peso rasato umido di dette pelli, oppure all’1% rispetto al peso secco di dette pelli. According to the present invention, during at least one wet phase of said tanning process, at least one gumming operation is performed consisting of the introduction into the treatment environment of an amount (referred to dry weight) of elastomers equal to at least 0.1% with respect to the fresh salty weight of said hides, or to 0.5% with respect to the wet shaved weight of said hides, or to 1% with respect to the dry weight of said hides.

L’operazione di gommatura sopra delineata determina nelle pelli caratteristiche particolari di resistenza, consistenza e gommosità al tatto. The rubberizing operation outlined above determines particular characteristics of resistance, consistency and rubberiness to the touch in the leathers.

Vantaggiosamente, al momento dell’aggiunta dell’elastomero, l’ambiente di trattamento è anionico o cationico a pH iniziale alcalino rispetto al punto isoelettrico della pelle, condizioni nelle quali è favorita la penetrazione dell’elastomero nel derma delle pelli. Advantageously, at the time of adding the elastomer, the treatment environment is anionic or cationic with an initial alkaline pH compared to the isoelectric point of the skin, conditions in which the penetration of the elastomer into the skin's dermis is favored.

Ancora vantaggiosamente, l’operazione di gommatura è seguita da almeno una fase di trattamento di dette pelli a temperatura e/o pressione superiori ai valori ambiente. Still advantageously, the gumming operation is followed by at least one step of treating said hides at a temperature and / or pressure above ambient values.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione gli scopi precedentemente esposti ed altri ancora sono raggiunti per mezzo di un cuoio (pelle conciata) secondo quanto espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente 9. According to another aspect of the present invention, the objects set forth above and still others are achieved by means of a leather (tanned leather) according to what is expressed and characterized in independent claim 9.

DESCRIZIONE DELLE FORME REALIZZATIVE PREFERITE DESCRIPTION OF THE PREFERRED MANUFACTURING FORMS

Queste ed altre caratteristiche e vantaggi del procedimento dell’invenzione risulteranno più facilmente comprensibili dalla seguente descrizione di specifici esempi di attuazione, non limitativi. These and other features and advantages of the process of the invention will be more easily understood from the following description of specific, non-limiting examples of implementation.

Esempio 1 Example 1

Un carico di pelli destinato alla produzione di pelli idonee ad essere rifinite mediante processi di verniciatura, costituite da 100 kg di peso rasato di 1⁄2 vitelli pieno fiore, di spessore di circa 1 mm, le quali sono state conciate con concia al cromo e riconciate con tannini sintetici, resine acriliche e ingrassi sintetici, vengono sottoposte in bottale agli ulteriori trattamenti post-concia di seguito specificati. A load of leathers destined for the production of leathers suitable for being finished by painting processes, consisting of 100 kg of shaved weight of 1⁄2 full-grain calves, with a thickness of about 1 mm, which have been tanned with chrome tanning and retanned with synthetic tannins, acrylic resins and synthetic fatliquors, they are subjected in the drum to the further post-tanning treatments specified below.

Viene eseguita una prima operazione di lavatura immettendo nel bottale un bagno chimico costituito da una miscela di 600 kg di acqua a 30°C e 0,5 kg di ammoniaca in soluzione acquosa al 30%, e mantenendo le pelli in tale ambiente per circa 30 minuti, dopodiché le pelli vengono scolate, si esegue un ciclo di lavaggio con 200 kg di acqua e si scolano nuovamente le pelli per circa 5 minuti. A first washing operation is carried out by introducing into the drum a chemical bath consisting of a mixture of 600 kg of water at 30 ° C and 0.5 kg of ammonia in a 30% aqueous solution, and keeping the hides in this environment for about 30 minutes, after which the skins are drained, a washing cycle is performed with 200 kg of water and the skins are drained again for about 5 minutes.

Viene quindi eseguita un’operazione di ingrasso immettendo 100 kg di acqua a 30°C e 4 kg di un prodotto chimico per ingrasso polimerico sintetico. Dopo 30 minuti di trattamento vengono aggiunti ulteriori 12 kg di prodotti chimici per ingrasso, sia sintetici che naturali, comprendenti tra l’altro solfitati naturali, per un periodo di trattamento di ulteriori 90 minuti. Infine viene aggiunto 1 kg di acido acetico con il quale il trattamento prosegue per ulteriori 30 minuti, dopodiché le pelli vengono scolate e lavate con 300 kg di acqua. A fattening operation is then performed by introducing 100 kg of water at 30 ° C and 4 kg of a chemical product for synthetic polymer fattening. After 30 minutes of treatment, a further 12 kg of chemical products for fattening, both synthetic and natural, including natural sulphites, are added for a treatment period of a further 90 minutes. Finally 1 kg of acetic acid is added with which the treatment continues for a further 30 minutes, after which the skins are drained and washed with 300 kg of water.

Successivamente viene eseguita una operazione di tintura aggiungendo al bagno chimico coloranti acidi e mantenendo per circa 30 minuti. Subsequently, a dyeing operation is carried out by adding acid dyes to the chemical bath and maintaining it for about 30 minutes.

Vengono poi eseguiti più cicli di lavaggio della durata di 5 minuti ciascuno con 300 kg di acqua a 30°C fino a riportare le pelli ad un pH superiore a 4.5. Several washing cycles are then carried out lasting 5 minutes each with 300 kg of water at 30 ° C until the hides are brought back to a pH higher than 4.5.

Viene poi eseguita un’operazione di riconcia della durata di 10 minuti con un bagno chimico costituito da 50 kg di acqua a 30°C e 4 kg di un riconciante aldeidico. A 10-minute retanning operation is then performed with a chemical bath consisting of 50 kg of water at 30 ° C and 4 kg of an aldehyde retanning agent.

Successivamente, nello stesso ambiente di trattamento, viene eseguita l’operazione di gommatura aggiungendo 24 kg di un copolimero elastomerico e mantenendo l’ambiente di trattamento per 20 minuti, dopodiché vengono aggiunti 100 kg di acqua a 50°C e 3 kg di acido formico per un ulteriore durata dell’operazione di 5 minuti, al termine dei quali le pelli vengono scolate. Subsequently, in the same treatment environment, the gumming operation is performed by adding 24 kg of an elastomeric copolymer and maintaining the treatment environment for 20 minutes, after which 100 kg of water at 50 ° C and 3 kg of formic acid are added. for a further duration of the operation of 5 minutes, at the end of which the skins are drained.

Viene poi eseguita un’ulteriore operazione di tintura immettendo 2 kg di un colorante acido e mantenendo per 10 minuti e quindi immettendo 2 kg di acido formico e mantenendo per ulteriori 30 minuti, dopodiché le pelli vengono scolate e lavate. A further dyeing operation is then performed by adding 2 kg of an acid dye and maintaining it for 10 minutes and then adding 2 kg of formic acid and maintaining it for a further 30 minutes, after which the hides are drained and washed.

Infine, viene eseguita un’ulteriore operazione di ingrasso immettendo 200 kg di acqua a 50°C e 4 kg di un prodotto naturale solfitato per ingrasso, e mantenendo le pelli in tale ambiente di trattamento per circa 60 minuti, dopodiché vengono scolate. Vengono poi di nuovo immessi 100 kg di acqua a 50°C e 1 kg di acido formico, per una durata di 60 minuti. Finally, a further fattening operation is performed by introducing 200 kg of water at 50 ° C and 4 kg of a natural sulphited product for fattening, and keeping the hides in this treatment environment for about 60 minutes, after which they are drained. Then 100 kg of water at 50 ° C and 1 kg of formic acid are introduced again, for a duration of 60 minutes.

Al termine le pelli vengono scolate e lavate con 300 kg di acqua e viene poi eseguita l’operazione di asciugatura la quale ha luogo in ambiente a pressione inferiore alla pressione atmosferica mantenendo le pelli a temperatura compresa tra 40°C e 45°C fino ad ottenere pelli con umidità assoluta rispetto al loro peso secco non superiore al 30%. Successivamente l’asciugatura viene completata a temperatura ambiente fino ad un valore di umidità assoluta pari al 12% (misurata con igrometro). At the end the hides are drained and washed with 300 kg of water and the drying operation is then performed which takes place in an environment at a pressure lower than atmospheric pressure, keeping the hides at a temperature between 40 ° C and 45 ° C up to obtain leathers with absolute humidity with respect to their dry weight not exceeding 30%. Subsequently drying is completed at room temperature up to an absolute humidity value of 12% (measured with a hygrometer).

Le pelli ottenute possono successivamente essere sottoposte alle desiderate operazioni di rifinizione, con verniciatura finale. The leathers obtained can subsequently be subjected to the desired finishing operations, with final painting.

I vantaggi derivanti dall’inserimento del procedimento di gommatura dell’invenzione nel processo conciario come sopra descritto, sono immediatamente evidenti nelle seguenti tabelle 1.1 e 1.2 nelle quali è eseguito un confronto tra i valori di determinate caratteristiche tecniche di una pelle conciata pronta per la successiva fase di rifinizione (preferibilmente mediante verniciatura) prodotta secondo un processo conciario convenzionale e una pelle prodotta allo stesso scopo ma che ha subito il processo di gommatura dell’invenzione secondo l’esempio sopra riportato. The advantages deriving from the inclusion of the gumming process of the invention in the tanning process as described above, are immediately evident in the following tables 1.1 and 1.2 in which a comparison is made between the values of certain technical characteristics of a tanned leather ready for the next finishing step (preferably by painting) produced according to a conventional tanning process and a leather produced for the same purpose but which has undergone the gumming process of the invention according to the example reported above.

Tabella 1.1 Table 1.1

Provino Pelle non gommata Pelle gommata Specimen Non-rubberized leather Rubberized leather

N° Allungamento alla screpolatura Allungamento alla screpolatura mm mm N ° Elongation at cracking Elongation at cracking mm mm

1 6,32 9,93 1 6.32 9.93

2 8,25 10,11 2 8.25 10.11

3 7,25 10,08 3 7.25 10.08

Media 7,27 10,04 Average 7.27 10.04

Tabella 1.2 Table 1.2

Provino Pelle non gommata Pelle gommata Provino Pelle non gommata Pelle gommata N° Carico Medio Carico Medio N° Carico Massimo Carico Massimo Strappo singolo (N) Strappo singolo (N) Strappo su due bordi (N) Strappo su due bordi (N) Longitudinale 29,8 36,7 Orizzontale 68,3 116,2 Longitudinale 36,4 55,3 Orizzontale 60,2 104,0 Trasversale 31,2 37,2 Verticale 62,2 112,3 Trasversale 34,3 43,5 Verticale 61,8 110,8 Media 32,9 43,2 Media 63,1 110,8 Specimen Non-rubberised leather Rubberised leather Specimen Non-rubberised leather Rubberised leather N ° Medium load Medium load N ° Maximum load Maximum load Single tear (N) Single tear (N) Two edges tear (N) Two edges tear (N) Longitudinal 29 , 8 36.7 Horizontal 68.3 116.2 Longitudinal 36.4 55.3 Horizontal 60.2 104.0 Transverse 31.2 37.2 Vertical 62.2 112.3 Transverse 34.3 43.5 Vertical 61, 8 110.8 Average 32.9 43.2 Average 63.1 110.8

In particolare la Tabella 1.1 si riferisce a valori sperimentali di “Distensione e Resistenza a trazione del fiore – Metodo della biglia (UNI 11308)”, mentre la Tabella 1.2 si riferisce a valori sperimentali di “Determinazione del carico di strappo- strappo singolo (UNI EN ISO 3377-1) e strappo su due bordi (UNI EN ISO 3377-2)”. In particular, Table 1.1 refers to experimental values of "Stress relief and tensile strength of the grain - Marble method (UNI 11308)", while Table 1.2 refers to experimental values of "Determination of the tear-off load - single tear (UNI EN ISO 3377-1) and tear on two edges (UNI EN ISO 3377-2) ".

Dalle tabelle si evince immediatamente un incremento medio di circa il 30% dei suddetti valori. The tables immediately show an average increase of about 30% of the aforementioned values.

Esempio 2 Example 2

Un carico di pelli in crust ex wet-blue costituite da 100 kg di peso secco di 1⁄2 vitelli francia nubuk, le quali sono state conciate con concia al cromo e riconciate con tannini sintetici e vegetali ed ingrassate con ingrassi naturali, vengono sottoposte in bottale agli ulteriori trattamenti post-concia di seguito specificati. A load of crust ex wet-blue leathers consisting of 100 kg dry weight of 1⁄2 French nubuck calves, which have been tanned with chrome tanning and retanned with synthetic and vegetable tannins and greased with natural fatliquors, are subjected to drum to the further post-tanning treatments specified below.

Viene eseguita una prima operazione di sbagnatura immettendo nel bottale un bagno chimico costituito da una miscela di 600 kg di acqua a 30°C e 0,5 kg di ammoniaca in soluzione acquosa al 30%, e mantenendo le pelli in tale ambiente per circa 30 minuti, dopodiché le pelli vengono scolate, si esegue un ciclo di lavaggio con 200 kg di acqua e si scolano nuovamente le pelli per circa 5 minuti. A first de-wetting operation is performed by introducing into the drum a chemical bath consisting of a mixture of 600 kg of water at 30 ° C and 0.5 kg of ammonia in a 30% aqueous solution, and keeping the hides in this environment for about 30 minutes, after which the skins are drained, a washing cycle is performed with 200 kg of water and the skins are drained again for about 5 minutes.

Viene quindi eseguita un’operazione di ingrasso immettendo 100 kg di acqua a 30°C e 6 kg di una miscela di ingrassi polimerici sintetici. Dopo 30 minuti di trattamento vengono aggiunti ulteriori 25 kg di prodotti chimici per ingrasso, sia sintetici che naturali, comprendenti tra l’altro ingrassi anfoteri naturali ed ingrassi solfatati naturali, per un periodo di trattamento di ulteriori 90 minuti. Infine viene aggiunto 1 kg di acido acetico con il quale il trattamento prosegue per ulteriori 30 minuti, dopodiché le pelli vengono scolate e lavate con 300 kg di acqua a 30°C. A fattening operation is then performed by injecting 100 kg of water at 30 ° C and 6 kg of a mixture of synthetic polymeric fatliquors. After 30 minutes of treatment, a further 25 kg of chemical products for fattening, both synthetic and natural, are added, including, among other things, natural amphoteric and natural sulphated fatliquors, for a treatment period of a further 90 minutes. Finally 1 kg of acetic acid is added with which the treatment continues for a further 30 minutes, after which the skins are drained and washed with 300 kg of water at 30 ° C.

Successivamente viene eseguita una convenzionale operazione di tintura. A conventional dyeing operation is then performed.

Vengono poi eseguiti più cicli di lavaggio della durata di 5 minuti ciascuno con 300 kg di acqua a 30°C fino a riportare le pelli ad un PH superiore a 4.5. Several washing cycles are then carried out lasting 5 minutes each with 300 kg of water at 30 ° C until the leathers are brought back to a PH higher than 4.5.

Viene quindi eseguita un’operazione di riconcia della durata di 10 minuti con un bagno chimico costituito da 50 kg di acqua a 30°C e 4 kg di un riconciante aldeidico. A 10-minute retanning operation is then performed with a chemical bath consisting of 50 kg of water at 30 ° C and 4 kg of an aldehyde retanning agent.

Successivamente, nello stesso ambiente di trattamento, viene eseguita l’operazione di gommatura aggiungendo 20 kg di un copolimero elastomerico e mantenendo l’ambiente di trattamento per 30 minuti, dopodiché vengono aggiunti 100 kg di acqua a 50°C e 3 kg di acido formico per un ulteriore durata dell’operazione di 10 minuti, al termine dei quali le pelli vengono scolate. Subsequently, in the same treatment environment, the gumming operation is performed by adding 20 kg of an elastomeric copolymer and maintaining the treatment environment for 30 minutes, after which 100 kg of water at 50 ° C and 3 kg of formic acid are added. for a further duration of the operation of 10 minutes, at the end of which the skins are drained.

Infine, viene eseguita un’ultima operazione chimica immettendo 100 kg di acqua a 50°C e 1 kg di acido formico, per una durata di 60 minuti. Finally, a final chemical operation is performed by injecting 100 kg of water at 50 ° C and 1 kg of formic acid, for a duration of 60 minutes.

A questo punto, le pelli ottenute possono eventualmente essere sottoposte alle desiderate operazioni di rifinizione. At this point, the hides obtained can optionally be subjected to the desired finishing operations.

I vantaggi derivanti dall’inserimento del procedimento di gommatura dell’invenzione nel processo conciario come sopra descritto, sono immediatamente evidenti nelle seguenti tabelle 2.1 e 2.2 nelle quali è eseguito un confronto tra i valori di determinate caratteristiche tecniche di una pelle conciata a partire da semi terminato wet-blue prodotta secondo un processo conciario convenzionale e una pelle prodotta allo stesso scopo ma che ha subito il processo di gommatura dell’invenzione secondo l’esempio sopra riportato. The advantages deriving from the inclusion of the gumming process of the invention in the tanning process as described above, are immediately evident in the following tables 2.1 and 2.2 in which a comparison is made between the values of certain technical characteristics of a leather tanned starting from seeds finished wet-blue produced according to a conventional tanning process and a leather produced for the same purpose but which has undergone the gumming process of the invention according to the example reported above.

Tabella 2.1 Table 2.1

1 6,89 9,89 1 6.89 9.89

2 7,25 10,01 2 7.25 10.01

3 7,89 10,18 3 7.89 10.18

Media 7,34 10,02 Average 7.34 10.02

Tabella 2.2 Table 2.2

Provino Pelle non gommata Pelle gommata Provino Pelle non gommata Pelle gommata N° Carico Medio Carico Medio N° Carico Massimo Carico Massimo Strappo singolo Strappo singolo Strappo su due bordi Strappo su due bordi N N N (N) Longitudinale 30,8 35,7 Orizzontale 67,9 115,2 Longitudinale 41,2 55,8 Orizzontale 62,3 104,8 Trasversale 31,3 37,5 Verticale 65,5 113,3 Trasversale 35,2 44,5 Verticale 64,8 110,2 Media 34,6 43,3 Media 65,1 110,9 In particolare la tabella 2.1 si riferisce a valori sperimentali di “Distensione e Resistenza a trazione del fiore – Metodo della biglia (UNI 11308)”, mentre la tabella 2.2 si riferisce a valori sperimentali di “Determinazione del carico di strappo- strappo singolo (UNI EN ISO 3377-1) e strappo su due bordi (UNI EN ISO 3377-2)”. Specimen Non-rubberised leather Rubberised leather Specimen Non-rubberised leather Rubberised leather N ° Medium load Medium load N ° Maximum load Maximum load Single tear Single tear Two-edge tear Two-edge tear N N N (N) Longitudinal 30.8 35.7 Horizontal 67, 9 115.2 Longitudinal 41.2 55.8 Horizontal 62.3 104.8 Transverse 31.3 37.5 Vertical 65.5 113.3 Transverse 35.2 44.5 Vertical 64.8 110.2 Average 34.6 43.3 Average 65.1 110.9 In particular, table 2.1 refers to experimental values of "Stress relief and tensile strength of the flower - Marble method (UNI 11308)", while table 2.2 refers to experimental values of " Determination of the tear-off load - single tear (UNI EN ISO 3377-1) and tear on two edges (UNI EN ISO 3377-2) ”.

Ovviamente, i processi sopra descritti sono soltanto esemplificativi e non limitativi ed un procedimento di gommatura secondo la presente invenzione, nonché il processo conciario del quale esso fa parte, possono essere anche notevolmente diversi. Obviously, the processes described above are only exemplary and not limitative and a gumming process according to the present invention, as well as the tanning process of which it forms part, can also be considerably different.

Infatti, le pelli che, durante il processo conciario, possono essere sottoposte al procedimento di gommatura sopra descritto possono derivare da qualunque specie di animale terrestre, marina, anfibia o volatile ed il processo conciario è ottimizzato in funzione del tipo di pelle da trattare e delle caratteristiche estetiche e funzionali del cuoio da ottenere il quale, di volta in volta, può essere idoneo a realizzare piccole e grandi pelletterie, calzature, tomaie e suole da calzature, abbigliamento, arredamento, pellicceria, legatoria, articoli tecnici, sellerie, rivestimenti ed altro ancora. In fact, the hides that, during the tanning process, can be subjected to the gumming process described above can derive from any species of terrestrial, marine, amphibious or volatile animal and the tanning process is optimized according to the type of leather to be treated and the aesthetic and functional characteristics of the leather to be obtained which, from time to time, may be suitable for making small and large leather goods, footwear, uppers and soles for footwear, clothing, furniture, fur, bookbinding, technical articles, saddlery, upholstery and more still.

Il procedimento di gommatura viene vantaggiosamente attuato per mezzo di bottali da conceria all’interno dei quali può essere creato il corretto ambiente chimico di trattamento e che contestualmente sono in grado di esercitare sulle pelli un’azione meccanica. Tuttavia, il procedimento di gommatura potrebbe anche alternativamente essere attuato in altre macchine per fase umida quali vasche a fermo, aspi, lavatrici, mescolatori o altri contenitori idonei. The gumming process is advantageously implemented by means of tannery drums within which the correct chemical treatment environment can be created and which at the same time are able to exert a mechanical action on the hides. However, the gumming process could also alternatively be carried out in other wet phase machines such as stationary tanks, reels, washing machines, mixers or other suitable containers.

Gli elastomeri utilizzati possono essere naturali o sintetici. Tra quelli naturali possono essere utilizzati ad esempio la gomma adragante, la gomma arabica ed il lattice naturale. Tra quelli sintetici possono essere utilizzati, ad esempio, polimeri e copolimeri dienici, polimeri dell’isoprene, polibutadiene, stirene, gomma nitrile, copolimeri butadienevinilpiridina, polimeri del cloro-butadiene (neoprene), polimeri e copolimeri di monoolefine, polimeri dell’isobutilene, elastomeri da polietilene, elastomeri da fluoroolefine, elastomeri acrilici, polimeri e copolimeri dell’acrilato di etile e dell’acrilato di butile, polimeri dei fluoro acrilati, gomme al polisolfuro, gomme poliestere, gomme siliconiche, lattici sintetici, gomme a base di polimeri stirene butadiene carbossilati, lattici carbossilasi metacrilato butadiene, lattici carbossilasi acrilato butadiene. The elastomers used can be natural or synthetic. Among the natural ones, for example tragacanth, gum arabic and natural latex can be used. Among the synthetic ones can be used, for example, diene polymers and copolymers, polymers of isoprene, polybutadiene, styrene, nitrile rubber, butadienevinylpyridine copolymers, polymers of chloro-butadiene (neoprene), polymers and copolymers of monoolefins, polymers of isobutylene, elastomers from polyethylene, elastomers from fluoroolefins, acrylic elastomers, polymers and copolymers of ethyl acrylate and butyl acrylate, polymers of fluoracrylates, polysulphide rubbers, polyester rubbers, silicone rubbers, synthetic latexes, styrene polymer-based rubbers butadiene carboxylates, latex butadiene methacrylate carboxylase, butadiene acrylate carboxylase latexes.

I sopra elencati elastomeri, solubili o solubilizzati in acqua, sono utilizzati singolarmente o in miscela, fra loro o con altri tipi di prodotti. The elastomers listed above, soluble or solubilized in water, are used individually or in mixture, with each other or with other types of products.

Facendo riferimento alla classificazione degli elastomeri secondo la norma DIN/ISO 1629 vengono utilizzati vantaggiosamente elastomeri o miscele di elastomeri del gruppo M in quanto conferiscono alle pelli particolari doti di resistenza. Referring to the classification of elastomers according to DIN / ISO 1629, elastomers or mixtures of elastomers of group M are advantageously used as they give the leathers particular qualities of resistance.

Alternativamente, vengono utilizzati elastomeri o miscele di elastomeri sintetici del gruppo R. In generale gli elastomeri sintetici di questo gruppo donano alle pelli caratteristiche di compattezza. Alternatively, elastomers or blends of synthetic elastomers of the R group are used. In general, the synthetic elastomers of this group give the leathers characteristics of compactness.

Ancora alternativamente, vengono utilizzati elastomeri naturali del gruppo R. In generale gli elastomeri naturali di questo gruppo rendono le pelli più vellutate e naturali al tatto. Still alternatively, natural elastomers of the R group are used. In general, the natural elastomers of this group make the leathers more velvety and natural to the touch.

Ancora alternativamente, vengono utilizzati elastomeri o miscele di elastomeri del gruppo Q in quanto conferiscono particolari effetti di sofficità. Still alternatively, elastomers or blends of elastomers of the Q group are used as they confer particular softness effects.

Tra i suddetti, nel procedimento di gommatura dell’invenzione non sono utilizzati elastomeri neoprenici e acrilo-nitrilici in quanto hanno una bassa resa elastica. Among the aforementioned, neoprene and acrylo-nitrile elastomers are not used in the rubberizing process of the invention as they have a low elastic yield.

Preferibilmente il procedimento di gommatura avviene contestualmente o in successione a procedimenti di riconcia, tintura o ingrasso. Tuttavia, il procedimento dell’invenzione potrebbe anche essere eseguito contestualmente o in successione ad una o più delle operazioni di riviera, o anche contestualmente o in successione all’operazione di concia, disacida o fissazione. In ogni caso, è vantaggioso che, al momento dell’aggiunta dell’elastomero, l’ambiente di trattamento sia anionico a pH iniziale alcalino rispetto al punto isoelettrico della pelle e che, successivamente ad un determinato periodo di trattamento, preferibilmente della durata minima di 15 minuti, il pH venga reso acido (ancora in riferimento al punto isoelettrico della pelle), ad esempio mediante l’aggiunta di acidi quali l’acido formico, acetico, o altri acidi organici preferibilmente a catena corta. In tali condizioni è favorita inizialmente la penetrazione dell’elastomero nel derma delle pelli e successivamente la sua fissazione ed esaurimento. Preferably, the gumming process takes place simultaneously or in succession to retanning, dyeing or fatliquoring processes. However, the process of the invention could also be performed simultaneously or in succession to one or more of the shore operations, or even simultaneously or in succession to the tanning, deacidifying or fixation operation. In any case, it is advantageous that, at the time of adding the elastomer, the treatment environment is anionic with an initial alkaline pH with respect to the isoelectric point of the skin and that, after a certain treatment period, preferably of a minimum duration of 15 minutes, the pH is made acidic (again with reference to the isoelectric point of the skin), for example by adding acids such as formic, acetic, or other preferably short-chain organic acids. In such conditions, the penetration of the elastomer into the dermis of the skins is initially favored and subsequently its fixation and exhaustion.

Le quantità minime di elastomeri (riferite al loro peso secco) impiegati nel procedimento di gommatura dell’invenzione, riferite al peso delle pelli sono pari allo 0,1% rispetto al peso salato fresco, oppure allo 0,5% rispetto al peso rasato umido, oppure all’1% rispetto al peso secco. Ovviamente possono essere utilizzate quantità di elastomeri anche molto maggiori rispetto a quelle indicate in funzione delle caratteristiche che si desidera conferire al cuoio. Ad esempio caratteristiche delle pelli particolarmente apprezzabili si ottengono con quantità di elastomeri pari all’1% rispetto al peso salato fresco, oppure al 5% rispetto al peso rasato umido, oppure al 10% rispetto al peso secco. The minimum quantities of elastomers (referred to their dry weight) used in the rubberizing process of the invention, referred to the weight of the hides, are equal to 0.1% with respect to the fresh salted weight, or 0.5% with respect to the wet shaved weight. , or at 1% with respect to the dry weight. Obviously, much greater quantities of elastomers can be used than those indicated according to the characteristics that one wishes to give to the leather. For example, particularly appreciable characteristics of leathers are obtained with quantities of elastomers equal to 1% with respect to the fresh salted weight, or 5% with respect to the wet shaved weight, or 10% with respect to the dry weight.

Le pelli vengono mantenute in un bagno chimico contenente elastomeri per un periodo di tempo che è funzione dell'articolo desiderato e preferibilmente di almeno 5 minuti. Ciò permette una sufficiente penetrazione degli elastomeri negli strati interni più interni della pelle. Tuttavia, la concentrazione di elastomeri nel bagno chimico e la durata del trattamento sono variabili in funzione del tipo di articolo merceologicamente richiesto e/o voluto. The hides are kept in a chemical bath containing elastomers for a period of time which is a function of the desired article and preferably of at least 5 minutes. This allows sufficient penetration of the elastomers into the innermost inner layers of the skin. However, the concentration of elastomers in the chemical bath and the duration of the treatment vary according to the type of product required and / or desired.

Il procedimento di gommatura può essere eseguito, sempre in fase umida, anche successivamente alle operazioni di rifinizione. Soprattutto in questo caso risulta particolarmente vantaggioso far seguire al procedimento di gommatura operazioni di asciugatura che avvengano in ambiente condizionato a temperatura e/o pressione maggiori rispetto a quelle ambientali. In particolare, l’asciugatura può vantaggiosamente avvenire utilizzando macchine asciugatrici sottovuoto o forni. The gumming process can be performed, always in the wet phase, even after the finishing operations. Above all in this case it is particularly advantageous to follow the gumming process with drying operations which take place in a conditioned environment at a temperature and / or pressure higher than the environmental ones. In particular, drying can advantageously take place using vacuum drying machines or ovens.

Le pelli che sono state sottoposte al procedimento di gommatura risultano consistenti, elastiche, gommose, hanno un’ottima stampabilità ad alta definizione, hanno ottime caratteristiche di resistenza allo strappo, ed alla rottura del fiore e migliore resistenza meccanica in generale, migliore resistenza alle alte temperature e pressioni, migliore resistenza all'assorbimento dell'acqua e allo stingimento del colore. Le pelli per articoli lisci, appaiono con fiore aderente e non soffiato; le pelli con grana bottalata sono caratterizzate dall’acquisire un aspetto molto pieno e naturale. Altresì, pelli lavorate lato carne (o spaccature) si presentano con una particolare serratura di fibra e compattezza. The leathers that have been subjected to the rubberizing process are consistent, elastic, rubbery, have excellent high definition printability, have excellent characteristics of resistance to tearing, and to breakage of the grain and better mechanical resistance in general, better resistance to high temperatures and pressures, better resistance to water absorption and color fading. The leathers for smooth articles appear with an adherent and not blown grain; leathers with tumbled grain are characterized by acquiring a very full and natural appearance. Also, hides processed on the flesh side (or splits) have a particular lock of fiber and compactness.

I vantaggi di un procedimento secondo l’invenzione rimangono inalterati anche in presenza di ulteriori varianti o modifiche, apportate pur sempre rimanendo all’interno dell’ambito di protezione definito dalle rivendicazioni seguenti. The advantages of a process according to the invention remain unaffected even in the presence of further variations or modifications, made while still remaining within the scope of protection defined by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Process for the treatment of hides comprised in one of the operations of the tanning process characterized in that, during at least one wet phase of said tanning process, at least one gumming operation is performed consisting of the introduction into the treatment environment of a quantity of elastomers (referred to the dry weight of the product) equal to at least 0.1% with respect to the fresh salted weight of said hides, or at 0.5% with respect to the wet shaved weight of said hides, or at 1% with respect to the dry weight of said skins.

2. Process according to claim 1 characterized in that said treatment environment is anionic or cationic with an initial alkaline pH with respect to the isoelectric point of the skin.

3. Process according to the preceding claim characterized in that said treatment environment is initially anionic at an alkaline pH with respect to the isoelectric point of the skin and subsequently said treatment environment is made acidic.

4. Process according to one of the preceding claims, characterized in that said gumming operation is followed by at least one step of treating said hides at a temperature and / or pressure higher than the ambient ones.

5. Process according to the preceding claim characterized in that said gumming operation is followed by drying of said hides in vacuum drying machines or ovens up to an absolute humidity of said hides with respect to their dry weight not higher than 60%.

6. Process according to one of the preceding claims characterized in that said gumming process takes place in a tannery drum or washing machine, or similar wet phase machines, said elastomers being added to a chemical treatment bath contained in said drum or washing machine or the like. .

7. Process according to one of the preceding claims characterized in that said elastomers are soluble or solubilized in water.

8. Process according to one of the preceding claims characterized in that said elastomers comprise at least one natural elastomer selected from: tragacanth, arabic gum and natural latex; and / or at least one synthetic elastomer selected from: diene polymers and copolymers, isoprene polymers, polybutadiene, styrene, nitrile rubber, butadiene-vinylpyridine copolymers, monoolefin polymers and copolymers, isobutylene polymers, polyethylene elastomers, fluorine elastomers -olefins, acrylic elastomers, polymers and copolymers of ethyl acrylate and butyl acrylate, polymers of fluoro acrylates, polysulphide rubbers, polyester rubbers, silicone rubbers, synthetic latexes, rubbers based on styrene butadiene carboxylates polymers, lactic carboxylases butadiene methacrylate, latex carboxylase butadiene acrylate.

9. Process according to the preceding claim characterized in that said elastomers comprise at least one synthetic elastomer comprised between synthetic latexes, rubbers based on synthetic latexes, rubbers based on styrene butadiene carboxylated polymers, latexes carboxylase methacrylate butadiene, lactic carboxylases butadiene acrylate.

10. Leather characterized in that it is obtained by means of a tanning process comprising a gumming process according to one of the preceding claims.