ITPI20080059A1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF MATERIAL FOR PACKAGING IN THE FORM OF AIR CUSHIONS, OR OTHER GAS, AND ITS METHOD - Google Patents
MACHINE FOR THE PRODUCTION OF MATERIAL FOR PACKAGING IN THE FORM OF AIR CUSHIONS, OR OTHER GAS, AND ITS METHODInfo
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Abstract
Description
TITOLO TITLE
MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI MATERIALE PER MACHINE FOR THE PRODUCTION OF MATERIAL FOR
IMBALLAGGIO SOTTO FORMA DI CUSCINI DI ARIA, PACKAGING IN THE FORM OF AIR CUSHIONS,
O ALTRO GAS, E RELATIVO METODO. OR OTHER GAS, AND RELATIVE METHOD.
Ambito dell'invenzione Scope of the invention
La presente invenzione riguarda il settore delle macchine per la produzione di materiali da imballaggio, in particolare comprendenti cuscini gonfiati con aria o altro gas, e precisamente si riferisce ad una macchina per la produzione di tale materiale da imballaggio. The present invention relates to the sector of machines for the production of packaging materials, in particular comprising cushions inflated with air or other gas, and specifically refers to a machine for the production of such packaging material.
Inoltre, l'invenzione riguarda un metodo per realizzare tali materiali da imballaggio. Furthermore, the invention relates to a method for making such packaging materials.
Descrizione della tecnica nota Description of the prior art
Come à ̈ noto, i materiali da imballaggio più comuni prevedono pannelli, o materiale sfuso di diversa forma, in polistirolo espanso, schiume poliuretaniche, polistirene antiurto, ecc. As is known, the most common packaging materials include panels, or loose material of different shapes, in expanded polystyrene, polyurethane foams, shockproof polystyrene, etc.
Tuttavia, tali materiali per imballaggio presentano lo svantaggio di appesantire il carico da trasportare e di sporcare il prodotto. Di conseguenza, per realizzare un imballaggio di prodotti che ne scongiuri il danneggiamento durante il trasporto evitando al tempo stesso i suddetti inconvenienti, vengono preferiti quali materiali antiurto “cuscini†di film plastico gonfiati ad aria, o altro gas. However, such packaging materials have the disadvantage of making the load to be transported heavier and dirtying the product. Consequently, in order to create a packaging of products that prevents damage during transport while avoiding the aforementioned drawbacks, shockproof materials are preferred as shockproof materials of plastic film inflated with air, or other gas.
Tali cuscini, realizzati solitamente in polietilene ad alta densità data la resistenza meccanica notevolmente superiore rispetto ad altre materie plastiche, possono essere realizzati come striscia continua di cuscini affiancati, impiegati sia per fasciare il prodotto da trasportare che per impedirne il movimento all'interno di un contenitore nel quale viene alloggiato per essere trasportato. These cushions, usually made of high-density polyethylene given the considerably higher mechanical resistance than other plastic materials, can be made as a continuous strip of side-by-side cushions, used both to wrap the product to be transported and to prevent its movement within a container in which it is housed to be transported.
Una prima tipologia di macchine per la produzione di questi cuscini prevede la sovrapposizione di due film di polietilene ad alta densità svolti da rispettive bobine convogliati verso elementi riscaldanti in grado di fondere localmente il materiale plastico per realizzare su di esso delle linee di saldatura. A first type of machines for the production of these cushions involves the superposition of two high-density polyethylene films unwound from respective coils conveyed towards heating elements capable of locally melting the plastic material to create welding lines on it.
Più in dettaglio, i film in materiale plastico vengono, dapprima, saldati lungo linee longitudinali regolarmente spaziate, ottenendo saldature parallele alla direzione di avanzamento con formazioni di camere tubolari. Durante l'avanzamento, viene insufflata aria internamente alle camere tubolari che successivamente vengono chiuse ermeticamente attraverso la realizzazione di saldature trasversali che insieme alle linee longitudinali realizzano dei cuscini d'aria. More in detail, the plastic films are first welded along regularly spaced longitudinal lines, obtaining welds parallel to the direction of advancement with the formation of tubular chambers. During the advancement, air is blown inside the tubular chambers which are subsequently hermetically sealed through the realization of transversal welds which together with the longitudinal lines create air cushions.
Tuttavia, questo tipo di macchine prevede un arresto del nastro ad ogni saldatura trasversale, con conseguente bassa produttività oraria, che si giustifica per nastri di sufficiente larghezza e a file trasversali di cuscini multipli. However, this type of machine provides for a belt stop at each transverse welding, with consequent low hourly productivity, which is justified for belts of sufficient width and transversal rows of multiple cushions.
Esistono poi macchine per realizzare una singola fila di cuscini uniti senza arresto del nastro. Queste macchine partono da un nastro comprendente due film di materiale termoplastico sovrapposti e con linee trasversali già preventivamente presenti. La macchina provvede a insufflare aria tra i due film e a realizzare mediante elementi riscaldanti delle linee di saldatura longitudinali che attraversando le linee di saldatura trasversali realizzano i cuscini d'aria. Il tal modo, la macchina può lavorare in continuo, ossia senza che vi sia arresto del nastro. There are also machines for making a single row of cushions joined together without stopping the belt. These machines start from a belt comprising two films of superimposed thermoplastic material and with transversal lines already present in advance. The machine blows air between the two films and creates longitudinal sealing lines by means of heating elements which, by crossing the transverse sealing lines, form the air cushions. In this way, the machine can work continuously, ie without stopping the belt.
In particolare, il nastro prevede linee trasversali e longitudinali già preventivamente presenti, con le linee trasversali che sono più corte della larghezza del nastro, lasciando così un corridoio aperto per l'insufflaggio dell'aria. Questo avviene introducendo longitudinalmente un tubo di insufflaggio, e saldando longitudinalmente il nastro mediante elementi riscaldanti longitudinali dopo che ciascun cuscino si à ̈ gonfiato. La saldatura avviene sul lato interno del corridoio, lasciando fuori il tubo di insufflaggio. La macchina prevede, inoltre, un dispositivo di avanzamento longitudinale del nastro comprendente una serie di rulli di trascinamento disposti su un lato degli elementi riscaldanti. Inoltre, dal tubo di insufflaggio si estende verso monte una guida longitudinale sulla quale viene calzato il nastro impegnando il corridoio. Al momento della realizzazione della saldatura sul lato interno del corridoio, il corridoio stesso viene inciso sul lato esterno da una lama per fare fuoriuscire la guida e il tubo e liberare il nastro con i cuscini formati. In particular, the belt foresees transversal and longitudinal lines already present in advance, with the transversal lines that are shorter than the belt width, thus leaving an open corridor for blowing in the air. This is done by introducing a blow pipe longitudinally, and longitudinally welding the tape by means of longitudinal heating elements after each cushion has inflated. Welding takes place on the inside of the corridor, leaving the blowing pipe out. The machine also provides a device for longitudinal advancement of the strip comprising a series of drawing rollers arranged on one side of the heating elements. Furthermore, a longitudinal guide extends upstream from the blowing tube onto which the belt is fitted, engaging the corridor. When welding on the internal side of the corridor, the corridor itself is engraved on the external side by a blade to make the guide and the tube come out and free the tape with the formed cushions.
Tuttavia, tali macchine presentano diversi inconvenienti. In primo luogo, infatti, i rulli di trascinamento agiscono parallelamente alla linea di saldatura da parte opposta rispetto al corridoio. La disposizione dei rulli di trascinamento in corrispondenza di un lato degli elementi riscaldanti provoca uno slittamento laterale del nastro in corrispondenza degli elementi riscaldanti con conseguente formazione di pieghe e realizzazione di linee di saldatura longitudinali non precise. However, these machines have various drawbacks. First of all, in fact, the driving rollers act parallel to the welding line on the opposite side with respect to the corridor. The arrangement of the drawing rollers in correspondence with one side of the heating elements causes a lateral slippage of the belt in correspondence with the heating elements with consequent formation of folds and creation of inaccurate longitudinal welding lines.
Per questo motivo questo tipo di trascinamento del nastro comporta limitate velocità di avanzamento e quindi una bassa produttività . For this reason, this type of belt dragging involves limited forward speeds and therefore low productivity.
In aggiunta, la lama di incisione à ̈ disposta all'altezza degli elementi riscaldanti. Ciò provoca il riscaldamento della lama stessa e quindi la possibilità di fondere e quindi danneggiare la porzione di nastro che viene in contatto con essa. Inoltre, questa soluzione appare costruttivamente complessa per la vicinanza della lama e degli elementi riscaldanti che richiede tempi lunghi per interventi di manutenzione. In addition, the incision blade is placed at the height of the heating elements. This causes the blade itself to heat up and therefore the possibility of melting and therefore damaging the portion of the tape that comes into contact with it. Furthermore, this solution appears to be constructively complex due to the proximity of the blade and the heating elements which requires long times for maintenance interventions.
In modo analogo, il tubo di insufflaggio dell'aria si estende fino all'altezza degli elementi riscaldanti, con analogo problema di riscaldamento del tubo e di ingombro, complicando la manutenzione. Similarly, the air blown tube extends up to the height of the heating elements, with a similar problem of heating the tube and overall dimensions, complicating maintenance.
Sintesi dell'invenzione. Summary of the invention.
È quindi scopo della presente invenzione fornire una macchina per la produzione di materiale per imballaggio sotto forma di cuscini di aria o altro gas che consenta di raggiungere elevate velocità di produzione. It is therefore an object of the present invention to provide a machine for the production of packaging material in the form of air or other gas cushions which allows high production speeds to be achieved.
È anche scopo dell'invenzione fornire una siffatta macchina che consenta di assicurare un corretto posizionamento del nastro in tutte le sezioni della macchina, in particolare in corrispondenza degli elementi riscaldanti. It is also an object of the invention to provide such a machine which allows to ensure correct positioning of the tape in all sections of the machine, in particular in correspondence with the heating elements.
È un altro scopo dell'invenzione fornire una siffatta macchina che consenta di superare gli inconvenienti delle macchine di tecnica nota. Another object of the invention is to provide such a machine which allows to overcome the drawbacks of the machines of the known art.
Questi ed altri scopi sono ottenuti mediante la macchina, secondo l'invenzione, per produrre materiale da imballaggio, in particolare cuscini d'aria, o altro gas comprendente: These and other objects are achieved by means of the machine, according to the invention, for producing packaging material, in particular air cushions, or other gas comprising:
− mezzi per alimentare un nastro in materiale termoplastico, detto nastro avendo un primo ed un secondo foglio sovrapposti; ∠’means for feeding a belt made of thermoplastic material, said belt having a first and a second sheet superimposed;
− mezzi di insufflaggio per insufflare un gas tra detti fogli, detti mezzi di insufflaggio avendo una porzione di insufflaggio disposta tra detto primo e detto secondo foglio; blowing means for blowing a gas between said sheets, said blowing means having a blowing portion arranged between said first and said second sheet;
− mezzi per riscaldare detto nastro atti a provocare una fusione locale di detto materiale termoplastico lungo una linea longitudinale; ⠒means for heating said tape designed to cause a local melting of said thermoplastic material along a longitudinal line;
− un'apparecchiatura di trascinamento atta a trascinare detto nastro in materiale termoplastico lungo una direzione di trascinamento longitudinale, detta apparecchiatura essendo atta a operare mentre detti mezzi per riscaldare provocano detto riscaldamento locale; ⠒a dragging apparatus adapted to drag said belt made of thermoplastic material along a longitudinal dragging direction, said apparatus being able to operate while said means for heating cause said local heating;
la cui caratteristica principale à ̈ che detta apparecchiatura di convogliamento comprende primi e secondi mezzi di trascinamento disposti da parti opposte rispetto a detta linea longitudinale e che il nastro si gonfia ad opera di detti mezzi per soffiare dal lato di detti primi mezzi di trascinamento. the main characteristic of which is that said conveying apparatus comprises first and second dragging means arranged on opposite sides with respect to said longitudinal line and that the belt inflates by means of said means for blowing from the side of said first dragging means.
Vantaggiosamente, à ̈ inoltre, prevista una guida longitudinale. In particolare, il nastro in materiale termoplastico presenta i suddetti fogli chiusi secondo una forma tubolare con linee di saldatura trasversali formanti una pluralità di camere. Più in dettaglio, le linee trasversali sono più corte di una larghezza trasversale del nastro in materiale termoplastico in modo da lasciare un corridoio per l'introduzione della guida, detta linea di saldatura longitudinale chiudendo dette camere dopo l'insufflaggio del gas, ed essendo previsti mezzi per tagliare detto nastro in materiale termoplastico in modo da realizzare un taglio longitudinale per aprire longitudinalmente detto corridoio, consentire la disposizione della porzione di insufflaggio fra detti fogli e consentire l'avanzamento del nastro con camere gonfiate e sigillate. Advantageously, a longitudinal guide is also provided. In particular, the tape made of thermoplastic material has the aforesaid sheets closed according to a tubular shape with transversal welding lines forming a plurality of chambers. More in detail, the transversal lines are shorter than a transversal width of the thermoplastic material belt so as to leave a corridor for the introduction of the guide, said longitudinal welding line, closing said chambers after the gas has been blown, and being provided means for cutting said band of thermoplastic material so as to make a longitudinal cut to open said corridor longitudinally, allow the arrangement of the blowing portion between said sheets and allow the advancement of the band with inflated and sealed chambers.
Vantaggiosamente, i primi ed i secondi mezzi di trascinamento comprendono almeno un rullo. Advantageously, the first and second driving means comprise at least one roller.
Vantaggiosamente, i primi ed i secondi mezzi di trascinamento comprendono un primo ed un secondo rullo agenti su uno stesso piano longitudinale, in particolare parallelo alla linea longitudinale di saldatura. Advantageously, the first and second driving means comprise a first and a second roller acting on the same longitudinal plane, in particular parallel to the longitudinal welding line.
In particolare, il primo ed il secondo rullo possono essere collegati mediante una cinghia di trascinamento atta a provocare l'avanzamento del nastro in materiale termoplastico lungo la direzione di trascinamento. In particular, the first and second rollers can be connected by means of a drive belt adapted to cause the advancement of the belt made of thermoplastic material along the driving direction.
In particolare, i primi ed i secondi mezzi di trascinamento possono comprendere una prima parte atta ad andare a contatto con il primo foglio ed una seconda parte atta ad andare a contatto con il secondo foglio, in cui almeno una di dette parti à ̈ mobile in modo che dette parti possono essere relativamente distanziate consentendo l'introduzione del nastro in materiale termoplastico in fase di avvio della macchina. In particular, the first and second dragging means can comprise a first part able to come into contact with the first sheet and a second part able to come into contact with the second sheet, in which at least one of said parts is movable in so that said parts can be relatively spaced allowing the introduction of the tape made of thermoplastic material during the start-up phase of the machine.
Vantaggiosamente, i mezzi per riscaldare comprendono un primo riscaldatore longitudinale associato alla prima parte ed un secondo riscaldatore longitudinale associato a alla seconda parte. Inoltre, sono previsti un primo ed un secondo nastro di saldatura mobili atti ad interporsi tra il nastro in materiale termoplastico, che scorre tra le suddette due parti, ed il primo ed il secondo riscaldatore longitudinale, rispettivamente, detto nastro di saldatura agendo da nastro di trasferimento di calore tra un rispettivo riscaldatore longitudinale ed il nastro in materiale termoplastico, e muovendosi alla velocità del nastro in materiale termoplastico, in modo da evitare lo strisciamento diretto del nastro in materiale termoplastico con parti calde pur provocando la fusione locale del materiale termoplastico per formare la linea di saldatura longitudinale. Advantageously, the means for heating comprise a first longitudinal heater associated with the first part and a second longitudinal heater associated with the second part. Furthermore, a first and a second movable welding belt are provided which are able to interpose themselves between the thermoplastic material belt, which runs between the aforementioned two parts, and the first and the second longitudinal heater, respectively, said welding belt acting as a heat transfer between a respective longitudinal heater and the thermoplastic material belt, and moving at the speed of the thermoplastic material belt, so as to avoid the direct sliding of the thermoplastic material belt with hot parts while causing the local melting of the thermoplastic material to form the longitudinal welding line.
In particolare, i mezzi per tagliare incidono longitudinalmente il nastro tubolare di materiale termoplastico esternamente alle camere in modo da creare un taglio longitudinale, ed essendo previsti mezzi di tenuta atti a evitare la fuoriuscita di gas attraverso il taglio longitudinale durante l'insufflaggio di gas, in cui detti mezzi di tenuta sono ottenuti disponendo la porzione di insufflaggio stratta tra detti secondi mezzi di trascinamento e detti mezzi per tagliare. In particular, the means for cutting longitudinally incise the tubular strip of thermoplastic material externally to the chambers so as to create a longitudinal cut, and sealing means being provided for preventing the escape of gas through the longitudinal cut during gas blowing, wherein said sealing means are obtained by arranging the blowing portion stretched between said second driving means and said means for cutting.
Vantaggiosamente, i mezzi per tagliare sono disposti a monte dei primi e secondi mezzi per trascinare. Advantageously, the means for cutting are arranged upstream of the first and second means for dragging.
In particolare, tra due camere successive del nastro in materiale termoplastico possono essere previste linee di pretaglio che ne agevolano la separazione. In particular, pre-cut lines can be provided between two successive chambers of the belt in thermoplastic material which facilitate their separation.
Secondo un altro aspetto dell'invenzione, una macchina per produrre materiale da imballaggio, in particolare cuscini d'aria, comprende: According to another aspect of the invention, a machine for producing packaging material, in particular air cushions, comprises:
− mezzi per alimentare un nastro in materiale termoplastico, detto nastro avendo un primo ed un secondo foglio sovrapposti; ∠’means for feeding a belt made of thermoplastic material, said belt having a first and a second sheet superimposed;
− mezzi di insufflaggio per insufflare un gas tra detti fogli, detti mezzi di insufflaggio avendo una porzione di insufflaggio disposta tra detto primo e detto secondo foglio; blowing means for blowing a gas between said sheets, said blowing means having a blowing portion arranged between said first and said second sheet;
− mezzi per riscaldare detto nastro atti a provocare una fusione locale di detto materiale termoplastico lungo una linea longitudinale; ⠒means for heating said tape designed to cause a local melting of said thermoplastic material along a longitudinal line;
− un'apparecchiatura di trascinamento atta a trascinare detto nastro in materiale termoplastico lungo una direzione di trascinamento longitudinale, detta apparecchiatura di trascinamento essendo atta a operare mentre detti mezzi per riscaldare provocano detto riscaldamento locale; ⠒a dragging apparatus adapted to drag said belt made of thermoplastic material along a longitudinal dragging direction, said dragging apparatus being able to operate while said means for heating cause said local heating;
− mezzi per tagliare detto nastro in materiale termoplastico atti a realizzare una incisione longitudinale per consentirne l'ingresso della porzione di insufflaggio tra i due fogli e l'avanzamento del nastro; ∠’means for cutting said tape in thermoplastic material suitable for making a longitudinal incision to allow the insertion of the blown portion between the two sheets and the advancement of the tape;
la cui caratteristica principale à ̈ che detti mezzi per tagliare sono disposti a monte di detti mezzi di trascinamento. the main feature of which is that said cutting means are arranged upstream of said dragging means.
Ciò consente di superare l'inconveniente presentato dalle macchine analoghe di tecnica nota nelle quali i mezzi di taglio sono disposti in corrispondenza dei mezzi per riscaldare. La soluzione costruttiva adottata nelle macchine di tecnica nota, infatti, comporta il surriscaldamento dei mezzi di taglio con conseguente possibile danneggiamento della porzione di nastro che viene in contatto con essi. Inoltre, tale soluzione appare costruttivamente complessa per la vicinanza dei mezzi di taglio e dei mezzi per riscaldare e richiede tempi lunghi per interventi di manutenzione. This allows to overcome the drawback presented by similar machines of the known art in which the cutting means are arranged in correspondence with the means for heating. The constructive solution adopted in the machines of the known art, in fact, involves the overheating of the cutting means with consequent possible damage to the portion of the strip that comes into contact with them. Furthermore, this solution appears to be constructively complex due to the proximity of the cutting means and the means for heating and requires long times for maintenance interventions.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
L'invenzione verrà ora illustrata con la descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: The invention will now be illustrated with the following description of an embodiment thereof, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:
− la figura 1 mostra schematicamente in una vista laterale una macchina per la produzione di cuscini di aria, o altro gas, per imballaggio, secondo l'invenzione; Figure 1 schematically shows in a side view a machine for the production of air or other gas cushions for packaging, according to the invention;
− la figura 2 mostra schematicamente in una vista in pianta la macchina di figura 1 per metterne in evidenza il layout delle principali parti ed in particolare la loro posizione rispetto al nastro processato; - Figure 2 schematically shows in a plan view the machine of Figure 1 to highlight the layout of the main parts and in particular their position with respect to the processed belt;
− la figura 3 mostra schematicamente in una vista in pianta una variante realizzativa della macchina di figura 2; - Figure 3 schematically shows in a plan view an embodiment variant of the machine of Figure 2;
− la figura 4 mostra in una vista prospettica la macchina di figura 1 per metterne in evidenza la motorizzazione delle principali parti meccaniche; − la figura 5 mostra in una vista prospettica la macchina di figura 1 in condizioni operative; - Figure 4 shows the machine of Figure 1 in a perspective view to highlight the motorization of the main mechanical parts; - Figure 5 shows the machine of Figure 1 in operating conditions in a perspective view;
− le figure 6 e 7 mostrano in dettaglio in viste prospettiche in elevazione laterale la prima e la seconda pluralità di rulli di trasferimento e di guida della macchina di figura 1. - Figures 6 and 7 show in detail in perspective views in lateral elevation the first and second plurality of transfer and guide rollers of the machine of Figure 1.
Descrizione della forma preferita Description of the preferred form
Con riferimento alla figura 1, una macchina 1 per la produzione di materiale da imballaggio sotto forma di cuscini 100 di gas, secondo l'invenzione, ad esempio cuscini d'aria, comprende rulli di alimentazione 21 atti a movimentare un nastro 10 in materiale termoplastico lungo una direzione longitudinale di avanzamento indicata in figura da una freccia. Il nastro 10 comprende, in particolare, due film 10a e 10b sovrapposti e può essere svolto a partire da un rotolo 50. With reference to Figure 1, a machine 1 for the production of packaging material in the form of gas cushions 100, according to the invention, for example air cushions, comprises feed rollers 21 adapted to move a belt 10 made of thermoplastic material along a longitudinal direction of advance indicated in the figure by an arrow. The tape 10 comprises, in particular, two superimposed films 10a and 10b and can be unwound starting from a roll 50.
Il nastro 10 comprende una serie di camere trasversali 15 isolate pneumaticamente le une dalle altre mediante linee trasversali di pretaglio 12 che si estendono per tutta la larghezza del nastro 10 e che agevolano la separazione di un cuscino 100 dal successivo al momento del loro impiego. Ciascuna linea di pretaglio 12 à ̈ disposta tra due linee trasversali di saldatura 11 lungo le quali i fogli 10a e 10b sovrapposti sono connessi così da realizzare una serie di camere tubolari. Le linee di saldatura trasversali 11 presentano in particolare lunghezza inferiore alla larghezza L trasversale del nastro 10, in modo da definire un corridoio aperto 18 (figura 2). The belt 10 comprises a series of transverse chambers 15 pneumatically insulated from each other by transversal pre-cut lines 12 which extend over the entire width of the belt 10 and which facilitate the separation of one cushion 100 from the next one at the moment of their use. Each pre-cut line 12 is arranged between two transverse welding lines 11 along which the superimposed sheets 10a and 10b are connected so as to form a series of tubular chambers. In particular, the transverse welding lines 11 have a length shorter than the transversal width L of the strip 10, so as to define an open corridor 18 (Figure 2).
Più in dettaglio, al momento di avviare la macchina 1, il nastro 10 viene calzato in corrispondenza del corridoio 18 su una guida longitudinale 25 disposta a valle dei rulli di alimentazione 21. Nella forma realizzativa illustrata nelle figure, la guida 25 comprende una porzione di insufflaggio 27 provvista foro 26 attraverso il quale una determinata quantità di gas, ad esempio aria, viene introdotta all'interno di ciascuna camera 15. Il foro 26 à ̈ in comunicazione pneumatica con una sorgente di un flusso di gas, ad esempio un ventilatore 80, attraverso la porzione di insufflaggio 27. More in detail, when starting the machine 1, the belt 10 is fitted in correspondence with the corridor 18 on a longitudinal guide 25 arranged downstream of the feed rollers 21. In the embodiment illustrated in the figures, the guide 25 comprises a portion of blowing 27 provided with hole 26 through which a certain quantity of gas, for example air, is introduced into each chamber 15. The hole 26 is in pneumatic communication with a source of a gas flow, for example a fan 80 , through the blowing portion 27.
In corrispondenza della guida 25 Ã ̈ presente una lama di taglio 85 che incide longitudinalmente il nastro 10 realizzando un'incisione longitudinale 14. Questa consente l'introduzione della porzione di insufflaggio 27 e l'avanzamento del nastro 10 attraverso la macchina 1. In correspondence with the guide 25 there is a cutting blade 85 which longitudinally cuts the belt 10 making a longitudinal incision 14. This allows the introduction of the blowing portion 27 and the advancement of the belt 10 through the machine 1.
A valle della lama di taglio 85 sono presenti una prima serie di rulli di trascinamento 31a-35a disposti da un lato del nastro 10 ed una seconda serie di rulli di trascinamento 31b-35b disposti da parte opposta alla prime serie di rulli 31a-35a rispetto al nastro 10. In particolare, i rulli di trascinamento 31-35 sono atti a trasferire il nastro 10 dalla guida 25, dapprima, in corrispondenza di mezzi di saldatura 130a e 130b e da qui ad una sezione di espulsione 90 dei cuscini 100. Downstream of the cutting blade 85 there are a first series of driving rollers 31a-35a arranged on one side of the belt 10 and a second series of driving rollers 31b-35b arranged on the opposite side to the first series of rollers 31a-35a with respect to to the belt 10. In particular, the drawing rollers 31-35 are adapted to transfer the belt 10 from the guide 25, firstly, in correspondence with welding means 130a and 130b and from here to an expulsion section 90 of the cushions 100.
In particolare, una volta introdotta l'aria all'interno della camera 15, questa viene chiusa ermeticamente dai mezzi di saldatura 130a e 130b che realizzano su di essa un cordone di saldatura longitudinale 16. Di conseguenza all'uscita della macchina 1 il cuscino 100 che si ottiene risulta delimitato da due linee di saldatura trasversali 12 e dal cordone di saldatura longitudinale 16. In particular, once the air has been introduced into the chamber 15, this is hermetically closed by the welding means 130a and 130b which form a longitudinal weld bead on it 16. Consequently, at the outlet of the machine 1, the cushion 100 which is obtained is delimited by two transversal welding lines 12 and by the longitudinal welding bead 16.
I mezzi di saldatura 130a e 130b possono comprendere, ad esempio, un nastro di saldatura 45a e 45b, ad esempio realizzato in Teflon®, mobile su rulli di guida 41a-43a e 41b-43b, rispettivamente. Ciascun nastro di saldatura 45a, o 45b, Ã ̈ disposto in contatto con una rispettiva piastra riscaldante 56a, o 56b (figure 6 e 7) che trasmette il calore necessario a far fondere localmente il nastro 10 in modo da realizzare il cordone di saldatura longitudinale 16 che chiude la camera 15. The welding means 130a and 130b can comprise, for example, a welding tape 45a and 45b, for example made of Teflon®, movable on guide rollers 41a-43a and 41b-43b, respectively. Each welding strip 45a, or 45b, is arranged in contact with a respective heating plate 56a, or 56b (Figures 6 and 7) which transmits the heat necessary to locally melt the strip 10 so as to form the longitudinal welding seam. 16 which closes chamber 15.
Le piastre riscaldanti 56a e 56b sono previste mobili mediante un attuatore, non mostrato in figura, da/verso il nastro 10 per agevolare le fasi di posizionamento del nastro all'avviamento della macchina, di sostituzione della bobina 50 e per effettuare altri interventi di manutenzione. The heating plates 56a and 56b are provided to be movable by means of an actuator, not shown in the figure, to / from the belt 10 to facilitate the positioning of the belt when starting the machine, to replace the reel 50 and to carry out other maintenance interventions. .
Secondo quanto previsto dall'invenzione, da un lato di ciascun nastro di saldatura 45a e 45b sono presenti rulli di trascinamento 33a e 33b, rispettivamente, controrotanti ed atti ad avviare il nastro 10 verso i mezzi di saldatura 130a e 130b. In particolare, i rulli di trascinamento 33a e 33b sono perifericamente rivestiti con uno strato 46 di materiale flessibile. Pertanto, in condizioni operative, i rulli di trascinamento 33a e 33b oltre a realizzare il trascinamento del nastro 10 chiudono a tenuta i due lembi dell'incisione longitudinale in modo da impedire la fuoriuscita dell'aria dalla camera 15 in formazione. In particolare, l'azione dei rulli di trascinamento provoca un'intima adesione del nastro 10 alla porzione di insufflaggio 27 in corrispondenza del taglio longitudinale 14 evitando la fuoriuscita di gas. According to the invention, on one side of each welding belt 45a and 45b there are driving rollers 33a and 33b, respectively, counter-rotating and able to start the belt 10 towards the welding means 130a and 130b. In particular, the drawing rollers 33a and 33b are peripherally coated with a layer 46 of flexible material. Therefore, in operating conditions, the dragging rollers 33a and 33b, in addition to carrying out the dragging of the belt 10, seal the two edges of the longitudinal incision so as to prevent the escape of the air from the chamber 15 being formed. In particular, the action of the drawing rollers causes intimate adhesion of the strip 10 to the blowing portion 27 in correspondence with the longitudinal cut 14, avoiding the escape of gas.
Coassialmente ai rulli di trascinamento 33a e 33b, ma da parte opposta ad essi rispetto ai rulli di guida 41a e 41b, sono presenti rulli folli 31a e 31b, rispettivamente, collegati mediante cinghie di trasmissione 55a e 55b a rispettivi rulli motori 32a e 32b. In tal modo, i rulli 33a, 31a e 41a sono messi in rotazione attorno all'asse 101a ed i rulli 33b, 31b e 41b sono messi in rotazione attorno all'asse 101b. Coaxially with the drive rollers 33a and 33b, but on the opposite side with respect to the guide rollers 41a and 41b, there are idle rollers 31a and 31b, respectively, connected by transmission belts 55a and 55b to respective drive rollers 32a and 32b. In this way, the rollers 33a, 31a and 41a are rotated around the axis 101a and the rollers 33b, 31b and 41b are rotated around the axis 101b.
Le cinghie di trasmissione 55a e 55b fungono anche da cinghie di trascinamento per il nastro 10. Drive belts 55a and 55b also act as drive belts for belt 10.
All'altra estremità dei mezzi di saldatura 130a e 130b sono presenti rulli di trascinamento 34a e 34b, in grado di ruotare attorno a rispettivi assi 102a e 102b per espellere i cuscini 100 dalla macchina 1. I rulli di trascinamento 34a e 34b possono essere rivestiti perifericamente da uno strato di materiale flessibile 47a e 47b rispettivamente. At the other end of the welding means 130a and 130b there are drive rollers 34a and 34b, capable of rotating about respective axes 102a and 102b to eject the cushions 100 from the machine 1. The drive rollers 34a and 34b can be coated peripherally by a layer of flexible material 47a and 47b respectively.
In tal modo, viene realizzato un trascinamento del nastro 10 che ne garantisce un corretto posizionamento in ingresso ai mezzi di saldatura 130a e 130b, attraverso essi ed in uscita dalla macchina 1. In particolare, a differenza delle macchine di tecnica nota la presenza del doppio trascinamento consente di evitare la formazione di una coppia di forze garantendo un avanzamento regolare del nastro attraverso la macchina. In this way, a dragging of the tape 10 is carried out which guarantees its correct positioning at the entrance to the welding means 130a and 130b, through them and at the exit from the machine 1. In particular, unlike the machines of the known art, the presence of the double dragging allows to avoid the formation of a couple of forces ensuring a smooth advance of the belt through the machine.
Come mostrato in dettaglio in figura 6, il rullo di trascinamento 34a à ̈ montato sullo stesso asse dei rulli 42a e 32a ed à ̈ collegato tramite una cinghia di trasmissione 47a ad un rullo 35a. Questo à ̈ montato coassialmente ad un rullo 43a che quindi viene messo in rotazione attorno all'asse 103a all'azionamento del rullo 35a. I rulli 41a-43a realizzano il percorso di guida per il nastro di saldatura 45a. As shown in detail in Figure 6, the drive roller 34a is mounted on the same axis as the rollers 42a and 32a and is connected by means of a transmission belt 47a to a roller 35a. This is mounted coaxially to a roller 43a which is then made to rotate around the axis 103a when the roller 35a is actuated. The rollers 41a-43a form the guiding path for the sealing strip 45a.
Con riferimento alla figura 7, i rulli di trascinamento 31b-35b ed i rulli di guida 41b-43b vengono messi in rotazione attorno ai rispettivi assi da un motore 200 collegato all'albero 210 dei rulli 32b, 42b e 34b tramite una cinghia di trasmissione 205. Sull'albero di trasmissione 210 Ã ̈ inoltre montata una ruota dentata 201 innestata su una ruota dentata 202 solidale all'albero 215 dei rulli 34a, 42a e 32a. With reference to Figure 7, the driving rollers 31b-35b and the guide rollers 41b-43b are rotated around their respective axes by a motor 200 connected to the shaft 210 of the rollers 32b, 42b and 34b by means of a transmission belt 205. On the transmission shaft 210 there is also mounted a toothed wheel 201 engaged on a toothed wheel 202 integral with the shaft 215 of the rollers 34a, 42a and 32a.
La soluzione costruttiva sopra descritta ed illustrata nelle figure consente di azionare i rulli di trasmissione ed i rulli di guida con un unico motore. In una soluzione alternativa, non illustrata nelle figure, à ̈ possibile utilizzare più motori per azionare indipendentemente i diversi gruppi di rulli. The constructive solution described above and illustrated in the figures allows the transmission rollers and the guide rollers to be operated with a single motor. In an alternative solution, not shown in the figures, it is possible to use several motors to independently drive the different groups of rollers.
La descrizione di cui sopra di una forma realizzativa specifica à ̈ in grado di mostrare l'invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma realizzativa specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e , quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma realizzativa specifica. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo. The above description of a specific embodiment is able to show the invention from a conceptual point of view so that others, using the known technique, will be able to modify and / or adapt this specific embodiment in various applications without further research. and without departing from the inventive concept, and, therefore, it is understood that such adaptations and modifications will be considered as equivalent to the specific embodiment. The means and materials for carrying out the various functions described may be of various nature without thereby departing from the scope of the invention. It is understood that the expressions or terminology used have a purely descriptive purpose and therefore not limitative.
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