ITPD20130115A1 - WINDER - Google Patents
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- ITPD20130115A1 ITPD20130115A1 IT000115A ITPD20130115A ITPD20130115A1 IT PD20130115 A1 ITPD20130115 A1 IT PD20130115A1 IT 000115 A IT000115 A IT 000115A IT PD20130115 A ITPD20130115 A IT PD20130115A IT PD20130115 A1 ITPD20130115 A1 IT PD20130115A1
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION
La presente invenzione riguarda una roccatrice, e in particolare una roccatrice munita di uno specifico dispositivo di aspirazione di servizio alle stazioni di roccatura della roccatrice medesima. The present invention relates to a winding machine, and in particular a winding machine equipped with a specific suction device for serving the winding stations of the winding machine itself.
STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE
Nella pratica industriale à ̈ in uso la filatura ad anello che produce filato in spola, seguita da una lavorazione di roccatura nel quale il filato viene svolto dalla spola, depurato dei suoi difetti, giuntato e riavvolto in una rocca. La lavorazione di roccatura viene svolta nelle roccatrici poste a valle dei filatoi. In industrial practice, ring spinning is used to produce spool yarn, followed by a winding process in which the yarn is unwound from the spool, purified of its defects, spliced and rewound into a spool. The winding process is carried out in the winding machines located downstream of the spinning frames.
Per rendere evidenti sia i problemi tecnici affrontati e risolti con la presente invenzione sia le sue caratteristiche ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota, di seguito si descrive il procedimento di roccatura svolto in una roccatrice convenzionale. In order to make clear both the technical problems faced and solved with the present invention and its characteristics and advantages with respect to the known art, the winding process carried out in a conventional winding machine is described below.
Le roccatrici sono costituite da una pluralità di unità di roccatura allineate lungo il fronte della macchina e dotate di apparecchiature comuni di controllo e di servizio. The winding machines consist of a plurality of winding units aligned along the front of the machine and equipped with common control and service equipment.
Come à ̈ noto, la lavorazione della roccatura consiste nello svolgimento di un filo da una spola e nel suo raccoglimento su una rocca, nella individuazione e depurazione dei tratti di filo difettosi, mediante l’utilizzo di una stribbia, e nella giunzione dei bandoli interrotti mediante un dispositivo giuntafili. Inoltre, durante la roccatura attorno alla spola in lavoro si forma un balloon rotante ad elevata velocità e si libera una quantità sostanziale di polvere, fibre e di residui della pelosità del filo. Una bocchetta aspirante può essere collocata nelle vicinanze della spola in dipanatura per asportare e scaricare tali impurità . As is known, the winding process consists of unwinding a yarn from a spool and collecting it on a package, identifying and purifying the defective sections of yarn, using a clearer, and joining the ends. interrupted by means of a splicing device. Furthermore, during the winding around the bobbin in operation, a high-speed rotating balloon is formed and a substantial amount of dust, fibers and residues of the hairiness of the yarn are released. A suction nozzle can be placed in the vicinity of the spool being unwound to remove and discharge such impurities.
Come si intuisce, le unità di roccatura che formano la roccatrice richiedono un significativo servizio di aspirazione, come ad esempio descritto nel brevetto della proponente EP1950162B1, che rivela l’utilizzo di aspiratori singoli per unità di roccatura che forniscono l’alta depressione indispensabile per l’esecuzione del ciclo di giunzione, mentre la bassa depressione à ̈ un dispositivo opzionale centralizzato oppure frazionato tra aspiratori che servono spezzoni di più teste di roccatura, che viene usato per ridurre la quantità di polvere nell’ambiente di roccatura quando si usano materiali polverosi. As you can guess, the winding units that form the winding machine require a significant suction service, as described for example in the patent of the proponent EP1950162B1, which reveals the use of single aspirators for winding units that provide the indispensable high vacuum for the execution of the splicing cycle, while the low depression is an optional centralized device or divided between aspirators that serve lengths of several winding heads, which is used to reduce the amount of dust in the winding environment when they use dusty materials.
Il servizio di aspirazione ad alta depressione à ̈ necessario per l'avvio della nuova spola e per ogni operazione di giunzione dei bandoli del filo, e richiede la loro aspirazione con bocchette mobili (vedasi riferimenti 9 e 10 in figure) nonché con una bocchetta fissa (riferimento 33); tali interventi di aspirazione, con durate dell'ordine dei 4 secondi per volta, hanno una frequenza variabile che dipende dalla qualità del filato e dalla taratura impartita alla stribbia, e sono caratterizzati da prevalenze di aspirazione dell'ordine dei 600-650 mm C.A. per dare efficienza e sicurezza ai cicli di captazione dei bandoli e allo scarico degli sfridi. The high-vacuum suction service is necessary for starting the new spool and for each operation of joining the thread ends, and requires their suction with mobile nozzles (see references 9 and 10 in the figures) as well as with a nozzle fixed (reference 33); these suction interventions, with durations of the order of 4 seconds at a time, have a variable frequency that depends on the quality of the yarn and the calibration given to the clearer, and are characterized by suction heads of the order of 600-650 mm C.A. to give efficiency and safety to the uptake cycles of the ends and to the discharge of scraps.
PRESENTAZIONE DELL'INVENZIONE PRESENTATION OF THE INVENTION
Nelle roccatrici convenzionali il servizio di alta depressione à ̈ centralizzato, oppure, come per le roccatrici descritte nel brevetto EP1950162B1 à ̈ fornito da aspiratori singoli localizzati sulle singole teste di roccatura; in tutti questi casi le teste di roccatura sono connesse e disconnesse dal servizio ad alta depressione tramite l'interposizione di valvole, ad esempio elettrovalvole, che vengono aperte solamente per la durata delle aspirazioni richieste nelle occasioni dei suoi interventi sui bandoli del filo, prelevando così l'aspirazione che serve per il tempo necessario. In conventional winding machines the high depression service is centralized, or, as for the winding machines described in the patent EP1950162B1, it is provided by single aspirators located on the single winding heads; in all these cases the winding heads are connected and disconnected from the high depression service through the interposition of valves, for example solenoid valves, which are opened only for the duration of the aspirations required on the occasion of its interventions on the thread ends, thus taking ¬ the suction you need for the time needed.
Gli schemi di realizzazione del servizio di aspirazione dell’arte nota non sono esenti da inconvenienti. The schemes of realization of the suction service of the known art are not free from drawbacks.
A titolo di esempio sulle roccatrici convenzionali l'efficienza dell'aspirazione ad alta depressione viene negativamente influenzata dal grado di pulizia del filtro dell’aspiratore; inoltre la realizzazione delle connessioni fluide tramite interposizione di valvole risulta complicata ed onerosa. By way of example, on conventional winding machines, the efficiency of the high-vacuum suction is negatively influenced by the degree of cleanliness of the vacuum cleaner filter; furthermore, the realization of the fluid connections through the interposition of valves is complicated and burdensome.
Inoltre à ̈ anche noto, nelle roccatrici convenzionali che utilizzano un servizio centralizzato ad alta depressione, utilizzare ventole centrifughe a pale rovesce autopulenti che non creano problemi di collocazione in quanto il gruppo aspiratore viene installato generalmente nella testata della roccatrice. Risulta invece estremamente complesso potere inserire un aspiratore singolo nella unità di roccatura usufruendo dei limitati ingombri disponibili -inferiori a 310 mm - e conformarlo in modo che il suo inserimento non pregiudichi la disposizione degli organi di roccatura precedentemente descritti e la sua accessibilità e manutenibilità , oltre a non aumentare gli ingombri longitudinali e laterali della roccatrice. E’ quindi sentita l’esigenza di rendere realmente efficienti le roccatrici note al fine di ottenere una roccatrice munita di dispositivi di aspirazione e di pulizia che abbia dimensioni compatte, con tempi di regimazione del livello di depressione molto brevi, di limitata potenza e bassi consumi energetici, e che sia autopulente e facilmente manutenibile. Furthermore, it is also known, in conventional winders that use a centralized high-vacuum service, to use self-cleaning centrifugal fans with backward blades that do not create positioning problems as the suction unit is generally installed in the winder head. On the other hand, it is extremely complex to be able to insert a single aspirator in the winding unit taking advantage of the limited dimensions available - less than 310 mm - and to conform it so that its insertion does not compromise the arrangement of the winding elements previously described and its accessibility and maintainability, as well as not to increase the longitudinal and lateral dimensions of the winder. The need is therefore felt to make known winding machines really efficient in order to obtain a winding machine equipped with suction and cleaning devices that has compact dimensions, with very short regulating times of the depression level, of limited power and low energy consumption, and that it is self-cleaning and easy to maintain.
Tale esigenza à ̈ soddisfatta da una roccatrice in accordo con la rivendicazione 1. This need is satisfied by a winder in accordance with claim 1.
DESCRIZIONE DEI DISEGNI DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente comprensibili dalla descrizione di seguito riportata di suoi esempi preferiti e non limitativi di realizzazione, in cui: le figure 1-2 rappresentano viste laterali, in parziale sezione, di una roccatrice in accordo con la presente invenzione, in una configurazione di lavoro e di manutenzione, rispettivamente; Further characteristics and advantages of the present invention will be more understandable from the description given below of its preferred and non-limiting embodiment examples, in which: Figures 1-2 show side views, in partial section, of a winding machine in accordance with the present invention, in a working and maintenance configuration, respectively;
la figura 3 rappresenta una vista in sezione del particolare ingrandito 19 di figura 2; Figure 3 is a sectional view of the enlarged detail 19 of Figure 2;
la figura 4A illustra una vista dal retro di una unità di roccatura in accordo con la presente invenzione; la figura 4B mostra una vista laterale del gruppo di aspirazione della roccatrice secondo la presente invenzione; Figure 4A illustrates a rear view of a winding unit according to the present invention; figure 4B shows a side view of the suction unit of the winder according to the present invention;
la figura 5 mostra l’azione distaccante della polvere dovuta ai flussi d’aria in una roccatrice in accordo con la presente invenzione. figure 5 shows the detaching action of the powder due to the air flows in a winder according to the present invention.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION
Gli elementi o parti di elementi in comune tra le forme di realizzazione descritte nel seguito saranno indicati con medesimi riferimenti numerici The elements or parts of elements in common between the embodiments described below will be indicated with the same numerical references
Con riferimento alle suddette figure, con 40 si à ̈ globalmente indicata una roccatrice comprendente una pluralità di unità di roccatura 30. With reference to the aforesaid figures, the numeral 40 globally indicates a winding machine comprising a plurality of winding units 30.
Come accennato, la lavorazione sulla unità di roccatura 30 consiste nello svolgimento di un filo 2 da una spola 1 e nel suo raccoglimento su una rocca 12, nella depurazione dei tratti di filo 2 difettosi, e nella giunzione dei bandoli interrotti. As mentioned, the working on the winding unit 30 consists in the unwinding of a yarn 2 from a spool 1 and in its collection on a reel 12, in the purification of the defective yarn sections 2, and in the joining of the interrupted ends.
Secondo una possibile forma di realizzazione, una bocchetta aspirante 33 può essere collocata nelle vicinanze della spola 1 in dipanatura per asportare e scaricare le impurità che si sollevano durante lo svolgimento del filo 2 dalla spola 1. According to a possible embodiment, a suction nozzle 33 can be placed in the vicinity of the spool 1 being unwound to remove and discharge the impurities which rise during the unwinding of the thread 2 from the spool 1.
Nel percorso fino alla rocca 12, una stribbia 11 rileva i difetti del filo 2 e ne comanda di conseguenza il taglio. In the path up to the bobbin 12, a clearer 11 detects the defects of the yarn 2 and consequently commands their cutting.
In seguito ad un taglio comandato, oppure di una rottura naturale o dell’esaurimento del filo 2, la stribbia 11 segnala ad una unità di governo 16 della stazione di roccatura l’assenza del filo nella parte superiore della unità di roccatura 30. Following a controlled cut, or a natural break or the exhaustion of the yarn 2, the clearer 11 signals to a control unit 16 of the winding station the absence of the yarn in the upper part of the winding unit 30.
Un sensore 4 a sua volta segnala all’unità di governo 16 l’eventuale assenza del filo nella parte inferiore della unità di roccatura 30. L’unità di governo 16 comprende, tra le sue funzioni, il programma di comando e di controllo per la procedura di riattacco e di cambio della spola 1 in alimentazione. A sensor 4 in turn signals to the control unit 16 the possible absence of the yarn in the lower part of the winding unit 30. The control unit 16 includes, among its functions, the command and control program check for the procedure of reattachment and change of spool 1 in supply.
La rocca 12 à ̈ messa in rotazione a velocità controllata da un rullo 13 di un gruppo di sostegno 13’; detto gruppo di sostegno 13’ sostiene anche un braccio portarocche 14, per richiamare il filo 2, svolgendolo ad elevata velocità dalla spola 1 mantenuta ferma su una spina di posizionamento 15. The cone 12 is rotated at controlled speed by a roller 13 of a support group 13â € ™; said support group 13â € ™ also supports a reel holder arm 14, to recall the yarn 2, unwinding it at high speed from the spool 1 held firm on a positioning pin 15.
Il gruppo di sostegno 13’ comprende come visto un rullo 13 di sostegno della rocca 12, dotato di scanalature per spostare alternativamente il filo a destra e a sinistra durante il deposito sulla rocca 12; secondo ulteriori forme di realizzazione il gruppo di sostegno 13’ comprende un rullo 13 di appoggio della rocca 12, mentre lo spostamento del filo a destra e a sinistra à ̈ fatto da dispositivi noti atti a spostare il filo alternativamente a destra e a sinistra, non mostrati in figure. As seen, the support group 13 comprises a roller 13 supporting the cone 12, equipped with grooves to move the yarn alternately to the right and to the left during deposition on the cone 12; according to further embodiments, the support group 13â € ™ comprises a roller 13 for supporting the bobbin 12, while the movement of the yarn to the right and to the left is done by known devices able to move the yarn alternately to the right and to the left, not shown in figures.
Il filo 2 passa attraverso il gruppo dipanatore 3, il sensore del filo 4 e un tendifilo 5. Lungo il percorso del filo 2 vi à ̈ un giuntafili 6 che ha la funzione di congiungere tra loro bandoli di filo separati, in maniera nota. The thread 2 passes through the unwinding unit 3, the thread sensor 4 and a thread tensioner 5. Along the path of the thread 2 there is a thread splicer 6 which has the function of joining together separate ends of thread, in a known way.
In particolare, i bandoli di filo interrotto da giuntare sono portati al giuntafili 6 da bocchette aspiranti 9 e 10, in occasione delle interruzioni del filo 2 per suo esaurimento, rottura naturale o per intervento della stribbia 11. In particular, the ends of interrupted yarn to be spliced are brought to the yarn splicer 6 by suction openings 9 and 10, when yarn 2 is interrupted due to its exhaustion, natural breakage or by the intervention of the clearer 11.
In particolare, la bocchetta 9 esegue una rotazione α che porta l’ugello aspirante della bocchetta stessa prima a captare il bandolo interrotto da un gruppo dipanatore 3, previo il suo taglio da parte di una forbice 7, e dopo la rotazione α, a consegnare il bandolo della spola 1 al giuntafili 6. La bocchetta 10 aspirante esegue la rotazione β che porta l’ugello aspirante della bocchetta stessa prima a captare il bandolo interrotto, e dopo la rotazione β, a consegnare il bandolo della rocca 12 al giuntafili 6. Il giuntafili 6, dopo aver ricevuto e tagliato i due bandoli a misura esegue la giunzione mentre gli sfridi di filo sono aspirati via dalle bocchette 9 e 10; nel caso di un intervento della stribbia 11 per difetto, lo sfrido del filo proveniente dalla rocca 12 che viene eliminato contiene il difetto del filo 2. Il giuntafili 6 rilascia poi il filo giuntato a ritornare nella sua configurazione di roccatura dalla spola 1 a rocca 12. All'inizio di ogni nuova spola 1, il nuovo bandolo à ̈ inserito con mezzi noti nel gruppo dipanatore 3, e da qui prelevato dalla bocchetta lato spola 9. Vicino al tendifilo 5 può essere collocata un'ulteriore bocchetta fissa 8 di piccola dimensione, generalmente posta tra la stribbia 11 ed il tendifilo 5. Ad ogni interruzione del filo la bocchetta fissa 8 capta il bandolo inferiore dal lato spola e lo tiene teso tra il tendifilo 5 e il gruppo dipanatore 3. Da questa posizione la bocchetta lato spola 9 à ̈ in grado di prenderlo e portarlo al giuntafili 6 per la giunzione del filo e per la continuazione della roccatura. In particular, the nozzle 9 performs a rotation Î ± which brings the suction nozzle of the nozzle first to pick up the end interrupted by a winding unit 3, after cutting it by a scissor 7, and after the rotation Î ± , to deliver the end of the spool 1 to the yarn splicer 6. The suction nozzle 10 performs the rotation β which brings the suction nozzle of the nozzle itself first to pick up the interrupted end, and after rotation β, to deliver the end of the package 12 to the splicer 6. The splicer 6, after having received and cut the two ends to size, performs the splice while the scraps of yarn are sucked away from the outlets 9 and 10; in the event of a defect in the clearer 11, the scrap of the yarn coming from the bobbin 12 which is eliminated contains the defect of the yarn 2. The yarn splicer 6 then releases the spliced yarn to return to its winding configuration from the bobbin 1 to bobbin 12 . At the beginning of each new spool 1, the new end is inserted by known means into the unwinding unit 3, and from there it is taken from the spool side opening 9. A further small fixed opening 8 can be placed next to the thread tensioner 5. , generally placed between the clearer 11 and the yarn tensioner 5. At each interruption of the yarn, the fixed nozzle 8 picks up the lower end from the spool side and holds it taut between the yarn tensioner 5 and the unwinding unit 3. From this position the spool side nozzle 9 It is able to take it and bring it to the splicer 6 for the splicing of the yarn and for the continuation of the winding.
Almeno una unità di roccatura 30 à ̈ munita di un dispositivo aspiratore 19, per il servizio ad alta depressione, ossia uno per ciascuna unità di roccatura 30, comandato dalla relativa unità di governo 16; detto dispositivo aspiratore 19 viene preferibilmente messo in servizio solamente per il tempo del ciclo di intervento che viene condotto dall'unità 30 stessa. In altre parole, l’aspiratore ha un funzionamento discontinuo e viene azionato solo quando occorre effettuare la captazione di almeno un bandolo di filo. Secondo una forma di realizzazione, gli aspiratori singoli 19 hanno indicativamente una potenza unitaria dell'ordine di 0,7 kW, con portata di 250 mc/h e prevalenza dell'ordine di 650 mm C.A. At least one winding unit 30 is equipped with a suction device 19, for high depression service, ie one for each winding unit 30, controlled by the relative control unit 16; said suction device 19 is preferably put into service only for the time of the intervention cycle which is carried out by the unit 30 itself. In other words, the aspirator has a discontinuous operation and is activated only when it is necessary to capture at least one end of the wire. According to an embodiment, the single aspirators 19 indicatively have a unitary power of the order of 0.7 kW, with a flow rate of 250 mc / h and a head of the order of 650 mm C.A.
Il dispositivo aspiratore 19 Ã ̈ munito di almeno una ventola di aspirazione 29 adatta a generare la depressione richiesta; il singolo aspiratore 19 Ã ̈ anche preferibilmente munito di un filtro 18. The suction device 19 is equipped with at least one suction fan 29 suitable for generating the required vacuum; the single aspirator 19 is also preferably equipped with a filter 18.
Vantaggiosamente, detto dispositivo aspiratore 19 à ̈ collocato al di sotto del gruppo di sostegno 13’. Advantageously, said suction device 19 is located below the support group 13â € ™.
Secondo una forma di realizzazione, il dispositivo aspiratore 19 Ã ̈ disposto posteriormente alle bocchette di aspirazione 9,10, ossia da parte opposta ai bandoli di filo intercettati dalle bocchette medesime. According to an embodiment, the suction device 19 is arranged behind the suction openings 9,10, ie on the opposite side to the ends of thread intercepted by the same openings.
Secondo una forma di realizzazione, la roccatrice 40 comprende un telaio principale 60 che supporta detto braccio portarocche 14 e/o il rullo di sostegno 13 e almeno un telaio ausiliario 62, in cui detto telaio ausiliario 62 alloggia e supporta il dispositivo aspiratore 19. According to an embodiment, the winder 40 comprises a main frame 60 which supports said bobbin carrier arm 14 and / or the support roller 13 and at least one auxiliary frame 62, in which said auxiliary frame 62 houses and supports the suction device 19.
Secondo una forma di realizzazione, il dispositivo aspiratore 19 comprende una prima e una seconda parte 70,72 meccanicamente connesse tra loro, in modo che la seconda parte 72 sia movimentabile ed apribile rispetto alla prima parte 70 per le operazioni di controllo e manutenzione della unità di roccatura 30. According to an embodiment, the suction device 19 comprises a first and a second part 70, 72 mechanically connected to each other, so that the second part 72 can be moved and opened with respect to the first part 70 for the control and maintenance operations of the unit. winding 30.
Ad esempio, la seconda parte 72 à ̈ movimentabile ed apribile rispetto alla prima parte 70 per le operazioni di controllo e manutenzione della unità di roccatura 30, da un lato posteriore 74 della unità di roccatura 30, opposto a dette bocchette di aspirazione 9,10. For example, the second part 72 can be moved and opened with respect to the first part 70 for the control and maintenance operations of the winding unit 30, from a rear side 74 of the winding unit 30, opposite to said suction outlets 9,10 .
Secondo una possibile forma di realizzazione, il dispositivo aspiratore 19 comprende due parti, la prima parte 70 essendo fissa e la seconda parte 72 essendo incernierata alla prima parte 70 ed apribile sul retro, o lato posteriore 74, della unità di roccatura 30, da parte opposta a detta bocchette di aspirazione 9,10, per le operazioni di controllo e manutenzione. According to a possible embodiment, the suction device 19 comprises two parts, the first part 70 being fixed and the second part 72 being hinged to the first part 70 and opening on the back, or rear side 74, of the winding unit 30, by opposite said intake openings 9,10, for the control and maintenance operations.
Il dispositivo aspiratore 19 à ̈ in comunicazione fluidica con una camera di raccolta 17 nella quale sfociano sbocchi interni 9’,10’ dei condotti di aspirazione 9,10 rispettivamente. The suction device 19 is in fluid communication with a collection chamber 17 into which internal outlets 9â € ™, 10â € ™ of the suction ducts 9,10 respectively flow out.
Vantaggiosamente, l’aspiratore 19 risulta collegato fluidicamente alle bocchette 9,10 senza bisogno, rispetto alla tecnica nota, di valvole di intercettazione. Advantageously, the aspirator 19 is fluidly connected to the outlets 9,10 without the need, with respect to the known art, of shut-off valves.
Le bocchette 9 e 10 vengono quindi alimentate dalla depressione ogniqualvolta viene avviato l’aspiratore singolo 19 per il ciclo di giunzione. Il filtro 18 ha la funzione di trattenere a monte i "filacci" e la polvere aspirati durante i cicli di giunzione, che si accumulano nella camera di raccolta 17, mentre l’aria filtrata viene scaricata nell’ambiente. The outlets 9 and 10 are then fed by the depression each time the single aspirator 19 is started for the joining cycle. The filter 18 has the function of retaining upstream the "lint" and dust sucked in during the joining cycles, which accumulate in the collection chamber 17, while the filtered air is discharged into the environment.
La bocchetta 8 à ̈ collegata direttamente allo sbocco interno 9’ il quale sfocia anch’esso in detta camera di raccolta 17. The outlet 8 is directly connected to the internal outlet 9â € ™ which also flows into said collection chamber 17.
Il dispositivo aspiratore 19 comprende una parete di aspirazione 79 che delimita parzialmente una parete laterale interna di detta camera di raccolta 17. The suction device 19 comprises a suction wall 79 which partially delimits an internal side wall of said collection chamber 17.
Preferibilmente, detta parete di aspirazione 79 à ̈ disposta adiacente ad uno sbocco interno 9’,10’ dei condotti di aspirazione 9,10, in modo da essere lambita dal flusso di aspirazione proveniente da detto sbocco interno 9’,10’. Preferably, said intake wall 79 is arranged adjacent to an internal outlet 9â € ™, 10â € ™ of the intake ducts 9,10, so as to be lapped by the intake flow coming from said internal outlet 9â € ™, 10â € ™.
Preferibilmente, detta parete di aspirazione 79 à ̈ sostanzialmente parallela al flusso di aspirazione proveniente da almeno uno sbocco interno 9’,10’. Preferably, said suction wall 79 is substantially parallel to the suction flow coming from at least one internal outlet 9â € ™, 10â € ™.
Secondo una possibile forma di realizzazione, la camera di raccolta 17 à ̈ collegata ad una condotta 31 che provvede a fornire un servizio centralizzato ad alta depressione per la pulizia del filtro 18, tramite l’interposizione di una valvola 32, ad esempio a saracinesca. According to a possible embodiment, the collection chamber 17 is connected to a duct 31 which provides a centralized high-vacuum service for cleaning the filter 18, through the interposition of a valve 32, for example a gate valve .
La condotta 31 viene messa in comunicazione fluidica con la camera di raccolta 17 tramite l’apertura della saracinesca 32, nei momenti in cui l’unità di roccatura 30 non esegue un ciclo di giunzione e l’alta depressione provvede ad evacuare i filacci accumulati nella camera di raccolta 17. In questo modo, rispetto alla tecnica nota, non c’à ̈ più bisogno di alcuna valvola ausiliaria di presa d’aria per realizzare l'afflusso di aria necessario a rimuovere i filacci: come si vede in figura 5 l’aria necessaria proviene principalmente dal flusso F19 proveniente dall’aspiratore 19 - passando in controcorrente attraverso il filtro 18 sollevando e distaccando in parte la polvere attaccata – ma anche dalla bocchetta 10 attraverso la condotta 10’; il flusso F10 proveniente dallo sbocco interno 10’ lambisce tangenzialmente la parete di aspirazione 79 e/o il filtro 18, devia il flusso F19 facendolo vorticare, e applica quindi una ulteriore forza aerodinamica di distacco della polvere. Questa disposizione di flussi incrociati, direzionati uno attraverso e l’altro tangenziale al filtro 18, distacca efficacemente la polvere dal filtro e mantiene l’aspiratore in buona efficienza. The duct 31 is put in fluid communication with the collection chamber 17 through the opening of the gate 32, in the moments in which the winding unit 30 does not perform a splicing cycle and the high depression evacuates the lint accumulated in the collection chamber 17. In this way, compared to the known technique, there is no longer any need for an auxiliary air intake valve to create the air flow necessary to remove the lint: how to see in figure 5 the necessary air comes mainly from the flow F19 coming from the aspirator 19 - passing in counter-current through the filter 18 lifting and partially detaching the attached dust - but also from the nozzle 10 through the duct 10â € ™ ; the flow F10 coming from the internal outlet 10â € ™ tangentially touches the suction wall 79 and / or the filter 18, diverts the flow F19 making it swirl, and therefore applies a further aerodynamic force to detach the dust. This arrangement of crossed flows, directed one through and the other tangential to the filter 18, effectively detaches the dust from the filter and keeps the aspirator in good efficiency.
Preferibilmente, il dispositivo aspiratore 19 Ã ̈ munito di mezzi di freno adatti a bloccare selettivamente la rotazione della ventola di aspirazione 29. Preferably, the suction device 19 is equipped with brake means suitable for selectively blocking the rotation of the suction fan 29.
Per bloccaggio selettivo si intende che la ventola di aspirazione 29 può essere bloccata in rotazione all’occorrenza, ossia durante le fasi di pulizia dl filtro come meglio descritto nel seguito. By selective locking it is meant that the suction fan 29 can be locked in rotation when necessary, that is, during the filter cleaning phases as better described below.
Infatti, la ventola di aspirazione 29 à ̈ tipicamente di tipo centrifugo: pertanto tale ventola di aspirazione à ̈ in gradi di aspirare aria indipendentemente dal suo verso di rotazione. In questo modo, il flusso di aspirazione F19, generato dalla condotta 31, tenderebbe a far ruotare la ventola di aspirazione 29 e quindi a generare un flusso di aspirazione opposto al flusso F19 medesimo. Quindi la rotazione della ventola di aspirazione 29 si opporrebbe alla pulizia del filtro 18. Ne deriva che durante la procedura di pulizia del filtro 18 dovuta alla sopra descritta generazione di flussi incrociati, à ̈ utile bloccare la rotazione della ventola di aspirazione 29 mediante i citati mezzi di freno. In fact, the suction fan 29 is typically of the centrifugal type: therefore this suction fan is able to suck in air regardless of its direction of rotation. In this way, the suction flow F19, generated by the duct 31, would tend to make the suction fan 29 rotate and therefore to generate a suction flow opposite to the flow F19 itself. Therefore the rotation of the suction fan 29 would oppose the cleaning of the filter 18. It follows that during the cleaning procedure of the filter 18 due to the above-described generation of cross flows, it is useful to block the rotation of the suction fan 29 by means of the aforementioned brake means.
Secondo una possibile forma di realizzazione, il motore 20 della ventola di aspirazione 29 Ã ̈ un motore di tipo brushless il quale viene sempre lasciato in tensione, durante le procedure di pulizia del filtro, in modo da poter bloccare la ventola di aspirazione 29 in posizioni angolari ben definite, impedendone la rotazione sotto la spinta del flusso F19. According to a possible embodiment, the motor 20 of the suction fan 29 is a brushless type motor which is always left energized during the filter cleaning procedures, so as to be able to lock the suction fan 29 in positions well-defined angles, preventing rotation under the thrust of the flow F19.
E’ anche possibile disporre gli sbocchi interni 9’,10’ in modo che un flusso F9, proveniente dalla sbocco 9’, possa interagire con il flusso F19 proveniente dall’aspiratore al fine di migliorare l’efficienza di pulizia del filtro 18. It is also possible to arrange the internal outlets 9 ', 10' so that a flow F9, coming from the outlet 9 ', can interact with the flow F19 coming from the aspirator in order to improve the efficiency of filter cleaning 18.
Secondo una forma di realizzazione, il dispositivo aspiratore 19 à ̈ disposto fra almeno uno sbocco interno 9’,10’ e detta condotta 31, in modo da essere investito dal flusso di aspirazione (F9,F10) generato dal servizio centralizzato ad alta depressione e proveniente da detto sbocco interno 9’,10’. According to an embodiment, the suction device 19 is arranged between at least one internal outlet 9â € ™, 10â € ™ and said duct 31, so as to be hit by the suction flow (F9, F10) generated by the centralized high depression and coming from said internal outlet 9â € ™, 10â € ™.
Come accennato, secondo una forma di realizzazione, il dispositivo aspiratore 19 comprende una prima e una seconda parte 70,72; ad esempio la prima parte 70 à ̈ una parte fissa del sistema ad aspiratore 19 formata dalla camera di raccolta 17 collegata agli sbocchi 9’ e 10’ dei condotti 9,10 dell’aria proveniente dalla unità di roccatura 30 senza l’interposizione di valvole di intercettazione, e la seconda parte 72 à ̈ una parte mobile incernierata ed apribile rispetto alla prima parte 70, comprendente il filtro 18, una chiocciola 22, una ventola 29 e una flangia portamotore 21 con relativo motore 20. As mentioned, according to an embodiment, the suction device 19 comprises a first and a second part 70, 72; for example, the first part 70 is a fixed part of the aspirator system 19 formed by the collection chamber 17 connected to the outlets 9â € ™ and 10â € ™ of the ducts 9,10 of the air coming from the winding unit 30 without the ™ interposition of shut-off valves, and the second part 72 is a hinged and openable movable part with respect to the first part 70, comprising the filter 18, a scroll 22, a fan 29 and a motor-holder flange 21 with relative motor 20.
Ad esempio, la figura 2 illustra l’aspiratore 19 in posizione aperta con il motore 20, la flangia portamotore 21, la chiocciola 22 e la ventola 29 disposti orizzontalmente, mentre la camera 17 rimane collegata alla unità di roccatura 30; il filtro 18 à ̈ ispezionabile, così come la ventola 29 e la camera 17. Per quanto riguarda la ventola 29 si à ̈ constatato che l’utilizzo di ventole metalliche richiede una potenza installata dei motori degli aspiratori singoli intorno ad 1 Kw, ed assorbimenti di potenza proporzionati; inoltre si raggiunge la depressione massima in tempi troppo lunghi, stimabili in circa 3 – 4 secondi. Questi tempi infatti vanno a discapito del tempo disponibile nel ciclo di giunzione, il che costringe a ricercare una più alta depressione di punta, intorno ai 1000 mm C.A., per aspirare efficacemente il bandolo rocca. Si à ̈ anche constatato che la portata d’aria necessaria alla unità di roccatura deve essere maggiorata intorno a 250 m3/ora, mentre l’alta depressione potrebbe essere vantaggiosamente limitata ai 650 mm C.A. - in uso correntemente sulle macchine ad alta depressione centralizzata dell’arte nota - purché venga raggiunta in tempi più brevi; infatti sulle macchine convenzionali la depressione à ̈ immediatamente disponibile, senza tempi di attesa, ogni qualvolta che serve un ciclo di giunzione. For example, Figure 2 illustrates the aspirator 19 in the open position with the motor 20, the motor holder flange 21, the scroll 22 and the fan 29 arranged horizontally, while the chamber 17 remains connected to the winding unit 30; the filter 18 can be inspected, as well as the fan 29 and the chamber 17. As regards the fan 29, it was found that the use of metal fans requires an installed power of the motors of the single aspirators around 1 Kw, and proportionate power absorption; furthermore, the maximum depression is reached in too long times, estimated in about 3 - 4 seconds. In fact, these times are at the expense of the time available in the splicing cycle, which forces the search for a higher depression of the tip, around 1000 mm C.A., to effectively suck up the end of the package. It was also found that the air flow needed by the winding unit must be increased around 250 m3 / hour, while the high depression could be advantageously limited to 650 mm C.A. - currently in use on centralized high-depression machines of the known art - as long as it is reached in a shorter time; in fact, on conventional machines, the vacuum is immediately available, without waiting times, whenever a joining cycle is needed.
Pertanto preferibilmente al fine di risolvere i citati inconvenienti, si utilizza una ventola 29 a bassa inerzia, di materiale leggero, con diametro limitato a soli 200mm, in grado di resistere al regime di 9.000 giri/min. e alla forte coppia di avviamento di circa 3 Nm. Una ventola leggera consente l’utilizzo di motori con coppie di spunto più basse, tempi di regimazione più brevi e conseguenti depressioni più basse, intorno a 650 mm C.A. Therefore, preferably in order to solve the aforementioned drawbacks, a low inertia fan 29 is used, made of light material, with a diameter limited to only 200mm, capable of withstanding the speed of 9,000 rpm. and to the strong starting torque of about 3 Nm. A lightweight fan allows the use of engines with lower starting torques, shorter running times and consequently lower depressions, around 650 mm C.A.
Preferibilmente, il materiale della ventola 29 à ̈ la plastica PA66 preferibilmente rinforzata con il 50% di fibre di vetro, ma il mozzo di accoppiamento al motore non ha sufficiente resistenza a fatica per resistere alle coppie di avviamento, quindi à ̈ necessario rinforzarlo inserendo una boccola di trascinamento 24 in metallo leggero. Ad esempio detta boccola di trascinamento 24 à ̈ realizzata in alluminio o in una sua lega. Tale boccola 24 consente quindi di reggere in sicurezza le elevate coppie di avviamento fornite dal motore. Preferably, the material of the fan 29 is PA66 plastic preferably reinforced with 50% glass fibers, but the motor coupling hub does not have sufficient fatigue strength to withstand the starting torques, so it is necessary to reinforce it by inserting a drive bushing 24 in light metal. For example, said drive bushing 24 is made of aluminum or one of its alloys. Said bushing 24 therefore allows the high starting torques supplied by the engine to be safely supported.
Per quanto riguarda la chiocciola 22, non à ̈ possibile utilizzare un dimensionamento standard: occorre utilizzare interspazi tra l’esterno della ventola e la chiocciola ridotti del 50% circa, con incremento delle velocità dell’aria all’uscita della girante a circa 23 m/sec; per mantenere però il rendimento del gruppo ad un buon livello – circa il 63% - sono stati ridotti al minimo gli interspazi e gli spazi vuoti tra ventola 29 e chiocciola 22, in modo da ridurre le perdite aerauliche per sbattimento dell’aria negli spazi vuoti. Di conseguenza per ovviare al rumore generato dalle alte velocità di 23 m/sec. dell’aria di scarico, si à ̈ provveduto ad inserire un diffusore 28 che funge sia da diffusore con recupero di energia che da silenziatore allo scarico dell’aria in sala. As regards the nut 22, it is not possible to use a standard dimensioning: it is necessary to use gaps between the outside of the fan and the nut reduced by approximately 50%, with an increase in the speed of the air at the exit of the impeller. about 23 m / sec; however, in order to maintain the efficiency of the unit at a good level - about 63% - the interspaces and empty spaces between fan 29 and scroll 22 have been reduced to a minimum, in order to reduce the aeraulic losses due to air flapping in the empty spaces. Consequently to obviate the noise generated by high speeds of 23 m / sec. of the exhaust air, a diffuser 28 has been inserted which acts both as a diffuser with energy recovery and as a silencer for the exhaust of the air in the room.
La figura 3 illustra in sezione l’aspiratore singolo 19, con la ventola 29 in materiale plastico, di diametro circa 200mm, che incorpora la boccola di trascinamento 24 connessa con l’asse del motore 20. La chiocciola 22 presenta interspazi 22a e 22b ridotti alla metà , à ̈ fatta di due parti 22’ e 22’’ unite tra di loro e alla flangia portamotore 21 da viti 21’, e presenta delle conformazioni toroidali 25’ e 25’’ in corrispondenza del bordo esterno della ventola di aspirazione 29, che vanno a limitare gli interspazi tra chiocciola 22 e la ventola stessa 29 in modo da ridurre le perdite aerauliche. Il filtro 18 à ̈ collocato a leggera pressione in una incameratura 27 all’ingresso del cono d’imbocco aria 26 della chiocciola 22, e può essere estratto a mano, per pulizia a fondo o sostituzione. Figure 3 illustrates in section the single aspirator 19, with the fan 29 in plastic material, with a diameter of about 200mm, which incorporates the drive bushing 24 connected to the axis of the motor 20. The scroll 22 has gaps 22a and 22b reduced to half, it is made up of two parts 22 'and 22' joined together and to the motor flange 21 by screws 21 ', and has toroidal conformations 25' and 25 ' ™ at the outer edge of the suction fan 29, which limit the interspaces between the scroll 22 and the fan 29 itself so as to reduce aeraulic losses. The filter 18 is placed under slight pressure in a chamber 27 at the inlet of the air inlet cone 26 of the scroll 22, and can be extracted by hand for thorough cleaning or replacement.
La figura 4A illustra una vista dal retro di una unità di roccatura 30, frapposta fra altre due; all’uscita della chiocciola 22 à ̈ collocato il diffusore 28, non nella forma classica divergente, ma a forma di cassa di espansione con bocca di presa 22d, vedi anche fig. 4B, per potere rientrare negli ingombri disponibili tra il limite sinistro 30’ e il limite destro 30†della unità di roccatura 30. Il flusso d’aria aspirato dalla ventola 29 del gruppo aspiratore 19, viene convogliato nel diffusore 28, che funge anche da silenziatore. Nell’esempio di fig. 4A il diffusore 28 à ̈ collocato a filo del bordo destro 30†della unità di roccatura 30, e riceve l’aria proveniente dalla ventola 29, essendo dotato di una apertura 22d semplicemente affacciata alla bocca di uscita 22u della chiocciola 22. L’aria si espande nel diffusore 28, perdendo gran parte della sua velocità , ed à ̈ infine scaricata nell’ambiente attraverso un’apertura 59 praticata sul diffusore 28. Pertanto, il diffusore 28 ha sia la funzione di recupero della prevalenza che la funzione di insonorizzazione. Figure 4A illustrates a rear view of a winding unit 30, interposed between two others; at the outlet of the nut 22 there is the diffuser 28, not in the classic divergent form, but in the form of an expansion box with inlet 22d, see also fig. 4B, to be able to fit within the available space between the left limit 30â € ™ and the right limit 30â € of the winding unit 30. The flow of air sucked in by the fan 29 of the suction unit 19, is conveyed into the diffuser 28, which acts also as a silencer. In the example of fig. 4A the diffuser 28 is placed flush with the right edge 30â € of the winding unit 30, and receives the air coming from the fan 29, being equipped with an opening 22d simply facing the outlet 22u of the scroll 22. The Air expands in the diffuser 28, losing a large part of its speed, and is finally discharged into the environment through an opening 59 made on the diffuser 28. Therefore, the diffuser 28 has both the function of recovering the head and the soundproofing function.
Come si può apprezzare da quanto descritto, la roccatrice secondo l’invenzione consente di superare gli inconvenienti presentati nella tecnica nota. As can be appreciated from what has been described, the winder according to the invention allows to overcome the drawbacks presented in the known art.
Il gruppo aspiratore della presente invenzione viene vantaggiosamente inserito appena sotto il gruppo che sostiene il braccio e il rullo della unità di roccatura. In questa posizione, inoltre, il gruppo aspiratore à ̈ il più vicino possibile alle bocchette di aspirazione, minimizzando così le perdite di carico dell’aria proveniente da tali bocchette. The suction unit of the present invention is advantageously inserted just below the unit which supports the arm and the roller of the winding unit. In this position, moreover, the suction unit is as close as possible to the suction vents, thus minimizing the pressure drops of the air coming from these vents.
Nei confronti dei sistemi di aspirazione dell’arte nota, il sistema di aspirazione secondo la presente invenzione offre notevoli vantaggi. Compared to the suction systems of the known art, the suction system according to the present invention offers considerable advantages.
Con la soluzione tecnica secondo la presente invenzione i tempi di avviamento della ventola sono limitati, la depressione à ̈ ridotta a 650 mm C.A. e conseguentemente ridotto il consumo di energia. L’aspiratore singolo 19 à ̈ inserito nella unità di roccatura 30 in posizione tale da non disturbare le operazioni di roccatura e da agevolare l’autopulizia del filtro, così l'efficienza degli aspiratori singoli viene mantenuta elevata nel tempo. Non sono necessarie valvole ausiliarie e di intercettazione, rendendo l’aspiratore singolo più economico. La collocazione del gruppo aspiratore singolo 19 sotto il gruppo che sostiene il braccio e il rullo della unità di roccatura consente l’introduzione di un efficace diffusore che riduce il livello di rumorosità dei gruppi aspiratori singoli. With the technical solution according to the present invention, the starting times of the fan are limited, the depression is reduced to 650 mm C.A. and consequently reduced energy consumption. The single aspirator 19 is inserted in the winding unit 30 in such a position as not to disturb the winding operations and to facilitate the self-cleaning of the filter, so the efficiency of the single aspirators is kept high over time. No auxiliary and shut-off valves are needed, making the single vacuum cleaner more economical. The positioning of the single suction unit 19 under the group that supports the arm and the roller of the winding unit allows the introduction of an effective diffuser which reduces the noise level of the single suction units.
La soluzione tecnica secondo la presente invenzione consente - oltre ai vantaggi di efficienza e di qualità esposti più sopra - anche una significativa economia di energia per l'aspirazione, che risulta dell'ordine del 20-40% in meno rispetto alle macchine convenzionali, in dipendenza del numero di unità di roccatura che compongono la macchina. Quanto ai costi di costruzione, riferiti all'impianto di aspirazione, l'economia consentita dalla soluzione tecnica secondo la presente invenzione risulta dell'ordine del 15-30% in meno rispetto allo schema di cui ad esempio al brevetto EP1950162B1. The technical solution according to the present invention allows - in addition to the efficiency and quality advantages described above - also a significant saving of energy for the suction, which is of the order of 20-40% less than conventional machines, in dependence on the number of winding units that make up the machine. As for the construction costs, referring to the suction system, the economy allowed by the technical solution according to the present invention is of the order of 15-30% less than the scheme referred to for example in the patent EP1950162B1.
Ulteriore vantaggio della presente soluzione à ̈ quello di potere unificare le linee di produzione della roccatrice secondo la presente invenzione con quelle delle linee di produzione delle roccatrici convenzionali. Infatti il costruttore della roccatrice può utilizzare la stessa linea di montaggio della roccatrice convenzionale dotata di cassone di aspirazione centralizzata, e decidere di montare un aspiratore singolo 19 per unità al posto del cassone di aspirazione centralizzato, usando gli stessi componenti della unità di roccatura 30, semplicemente togliendo le valvole di intercettazione tra cassone di aspirazione e sbocchi dei condotti. A further advantage of the present solution is that of being able to unify the production lines of the winder according to the present invention with those of the production lines of conventional winders. In fact, the manufacturer of the winder can use the same assembly line as the conventional winder equipped with a centralized suction box, and decide to mount a single extractor 19 per unit instead of the centralized suction box, using the same components as the winding unit 30, simply by removing the shut-off valves between the suction box and the duct outlets.
Vantaggiosamente, il gruppo aspiratore non necessita più della valvola ausiliaria per la pulizia del filtro; si à ̈ infatti dimostrato più efficace che l’aria aspirata dall’impianto di pulizia provenga principalmente dall’aspiratore passando attraverso il filtro in controcorrente sollevando la polvere, ma passi anche dalla bocchetta in modo da investire tangenzialmente il filtro con azione distaccante della polvere appena sollevata; con questa disposizione oltre ad evacuare i filacci accumulati nella cassa di accumulo viene meglio distaccata la polvere dal filtro, mantenendo l’aspiratore in buona efficienza. Per realizzare questa soluzione migliorativa le valvole che connettevano le bocchette all’aspiratore singolo devono venire vantaggiosamente eliminate, ottenendo così una semplificazione costruttiva del gruppo aspiratore. Advantageously, the suction unit no longer needs the auxiliary valve for cleaning the filter; it has in fact proved more effective that the air sucked in by the cleaning system comes mainly from the aspirator passing through the filter in counter-current, lifting the dust, but also passes through the nozzle so as to tangentially hit the filter with a detaching action of the dust just raised; with this arrangement, in addition to evacuating the lint accumulated in the accumulation box, the dust is better detached from the filter, keeping the aspirator in good efficiency. To achieve this improved solution, the valves that connected the outlets to the single suction unit must be advantageously eliminated, thus obtaining a constructive simplification of the suction unit.
Vantaggiosamente, il sistema ad aspiratore singolo della presente invenzione à ̈ in grado di fornire alla unità di roccatura una portata di circa 250 m3/ora ad una prevalenza di 650 mm C.A. in tempi inferiori a 0,7 secondi dal suo avviamento. Advantageously, the single aspirator system of the present invention is able to provide the winding unit with a flow rate of approximately 250 m3 / hour at a head of 650 mm C.A. in less than 0.7 seconds from its start-up.
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