ITPD20120309A1

ITPD20120309A1 - PERFECT STRUCTURE OF METAL MESH CONVEYOR BELT

Info

Publication number: ITPD20120309A1
Application number: IT000309A
Authority: IT
Inventors: Vittorino Lazzaro
Original assignee: Nord Est R E Srl In Liquidazione
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2014-04-24

Description

STRUTTURA PERFEZIONATA DI NASTRO TRASPORTATORE A MAGLIA METALLICA IMPROVED STRUCTURE OF METALLIC MESH CONVEYOR BELT

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha per oggetto una struttura perfezionata di nastro trasportatore a maglia metallica . The present invention relates to an improved structure of a metal mesh conveyor belt.

Sono oggigiorno noti nastri trasportatori del tipo a maglia metallica, costituiti da una serie di piastrine d'appoggio centrali, disposte in file parallele nella direzione dello sviluppo del nastro e affiancate e sfalsate trasversalmente a tale direzione, sagomate per definire da una parte un piano di appoggio, e dall'altra parte dei denti di ingranamento a ruote dentate motrici. Conveyor belts of the metal mesh type are currently known, consisting of a series of central support plates, arranged in parallel rows in the direction of the development of the belt and placed side by side and staggered transversely to this direction, shaped to define on one side a plane of support, and on the other side of the gear teeth to drive sprockets.

Tali piastrine d'appoggio sono bloccate trasversalmente a pacco mediante traversini con sezione sostanzialmente ovale o ellittica, passanti in corrispondenti fori definiti a passo costante su tali piastrine; tali fori hanno sagoma generalmente allargata rispetto alla sezione dei traversini per consentire la parziale rotazione delle piastrine d'appoggio rispetto ai traversini stessi . These support plates are transversely locked in a pack by means of cross-pieces with a substantially oval or elliptical section, passing through corresponding holes defined at a constant pitch on said plates; these holes have a generally enlarged shape with respect to the cross-member section to allow partial rotation of the support plates with respect to the cross-members themselves.

I nastri noti sono completati da piastrine laterali dotate di sedi per l'inserimento a scomparsa delle estremità antisfilamento di detti traversini . The known belts are completed by side plates provided with seats for the retractable insertion of the anti-slip ends of said crosspieces.

Le sedi per l'inserimento a scomparsa delle estremità antisfilamento dei traversini hanno il compito di proteggere le stesse estremità antisf ilamento dall'usura in cui incorrerebbero se fossero esterne alle piastrine laterali, soluzione quest 'ultima molto diffusa in caso di applicazioni non gravose. The seats for the concealed insertion of the anti-slip ends of the crosspieces have the task of protecting the anti-slip ends themselves from the wear they would incur if they were external to the side plates, a solution that is very common in the case of non-heavy applications.

Le estremità antisf ilamento possono essere realizzate o per ribattitura a freddo o a caldo di entrambe le estremità dei traversini, o per saldatura di una rondella in corrispondenza di tali estremità. The anti-loosening ends can be made either by cold or hot riveting of both ends of the cross members, or by welding a washer at these ends.

I nastri trasportatori con piastrine laterali con sedi di inserimento a scomparsa per le estremità antisf ilamento, pur diffusi, presentano alcuni inconvenienti . The conveyor belts with side plates with retractable insertion seats for the anti-slip ends, although widespread, have some drawbacks.

Un primo inconveniente è legato al fatto che all'assemblaggio del nastro trasportatore, tra le affiancate file di piastrine va lasciato un certo gioco, per consentire la corretta articolazione delle piastrine rispetto ai traversini, gioco che è difficile definire con elevata precisione a causa della sovente relativamente bassa precisione delle operazioni di ribattitura delle estremità dei traversini . A first drawback is linked to the fact that when assembling the conveyor belt, a certain clearance must be left between the side-by-side rows of plates, to allow the correct articulation of the plates with respect to the crossbars, a game that is difficult to define with high precision due to the relatively low precision of the riveting operations of the ends of the crosspieces.

Nelle applicazioni del nastro trasportatore ad altissime temperature, ad esempio a 700°C negli impianti di formatura di prodotti in vetro cavo, accade infatti che i traversini, soprattutto i traversini di nastri molto larghi, subiscano una dilatazione in direzione assiale, con conseguente possibile fuoriuscita delle estremità antisf ilamento dalle rispettive sedi di inserimento a scomparsa, e relativo rischio di consunzione . In the applications of the conveyor belt at very high temperatures, for example at 700 ° C in the forming plants of hollow glass products, it happens that the crosspieces, especially the crosspieces of very wide belts, undergo an expansion in the axial direction, with consequent possible leakage of the anti-slip ends from the respective retractable insertion seats, and related risk of wear.

Un altro inconveniente dei nastri trasportatori di tipo noto, è legato al fatto che la realizzazione delle giunzioni protette in opera, ovvero l'incasso delle estremità ribattute nelle sedi di inserimento a scomparsa, è molto difficile da eseguire, e all'atto del montaggio del nastro sui suoi mezzi di supporto e movimentazione l'installatore è portato ad eseguire in opera una giunzione non protetta, che potrebbe compromettere la vita dell'intero nastro. Another drawback of the known type of conveyor belts is linked to the fact that the realization of the protected joints in place, or the recessing of the riveted ends in the retractable insertion seats, is very difficult to perform, and at the time of assembly of the on its support and handling means, the installer is led to perform an unprotected splice, which could compromise the life of the entire belt.

Il compito del presente trovato è quello di realizzare una struttura perfezionata di nastro trasportatore a maglia metallica capace di ovviare ai citati inconvenienti della tecnica nota. The object of the present invention is to provide an improved structure of a metal mesh conveyor belt capable of overcoming the aforementioned drawbacks of the known art.

Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di mettere a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore in cui il montaggio dei traversini con le estremità anstisf ilamento incassate nelle corrispondenti sedi di inserimento a scomparsa sia semplice ed immediato, e non richieda lavorazioni ulteriori del traversino a montaggio avvenuto. Within this aim, an object of the invention is to provide an improved structure of a conveyor belt in which the assembly of the cross-members with the anti-deflection ends embedded in the corresponding retractable insertion seats is simple and immediate, and does not require further processing of the crosspiece after assembly.

Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore particolarmente adatta all'impiego in situazioni ad alte temperature, senza che le estremità dei traversini rischino di uscire dalle rispettive sedi. Another object of the invention is to provide an improved conveyor belt structure particularly suitable for use in situations at high temperatures, without the ends of the cross members risking to come out of their respective seats.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore più semplice da montare sui rispettivi mezzi di movimentazione rispetto ai nastri trasportatori noti. A further object of the invention is to provide an improved conveyor belt structure which is easier to mount on the respective handling means than known conveyor belts.

Non ultimo scopo del trovato è quello di mettere a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore a maglia metallica realizzabile con impianti e tecnologie di tipo noto. Not least object of the invention is to provide an improved structure of a conveyor belt with metal mesh which can be produced with systems and technologies of the known type.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una struttura perfezionata di nastro trasportatore a maglia metallica, del tipo costituito da una serie di piastrine di appoggio, centrali, disposte in file parallele nella direzione dello sviluppo del nastro, ed affiancate sfalsate trasversalmente a tale direzione, e bloccate trasversalmente a pacco mediante traversini con sezione sostanzialmente ovale o ellittica passanti in corrispondenti fori definiti su tali piastrine d'appoggio, con piastrine laterali dotate di sedi per l'inserimento a scomparsa delle estremità antisf ilamento di detti traversini, detta struttura perfezionata di nastro trasportatore caratterizzandosi per il fatto che ciascuno dei traversini presenta una prima estremità antisf ilamento a testa allargata, e una seconda estremità con gola per l'innesto a baionetta in una delle corrispondenti sedi d'inserimento a scomparsa . This task, as well as these and other purposes which will become clearer hereinafter, are achieved by an improved structure of a metal mesh conveyor belt, of the type consisting of a series of central support plates arranged in parallel rows in the direction of the belt's development. , and placed side by side staggered transversely to this direction, and blocked transversely in a pack by means of cross-members with a substantially oval or elliptical cross-section passing through corresponding holes defined on these support plates, with side plates equipped with seats for the retractable insertion of the anti-slip ends of said cross members, said improved structure of the conveyor belt being characterized by the fact that each of the cross members has a first anti-slip end with an enlarged head, and a second end with a groove for bayonet coupling in one of the corresponding retractable insertion seats .

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di tre forme di esecuzione preferita, ma non esclusive, della struttura perfezionata di nastro trasportatore a maglia metallica secondo il trovato, illustrate, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of three preferred, but not exclusive, embodiments of the improved structure of a metal mesh conveyor belt according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 illustra una vista prospettica di una struttura perfezionata di nastro trasportatore secondo il trovato; Figure 1 shows a perspective view of an improved structure of a conveyor belt according to the invention;

- la figura 2 un particolare prospettico in parziale assemblato della struttura perfezionata di nastro secondo il trovato; Figure 2 is a partially assembled perspective detail of the improved tape structure according to the invention;

- la figura 3 rappresenta una vista laterale di un traversino della struttura perfezionata di nastro trasportatore secondo il trovato; Figure 3 is a side view of a cross member of the improved conveyor belt structure according to the invention;

- la figura 4 rappresenta una vista prospettica di una piastrina laterale della struttura perfezionata di nastro trasportatore secondo il trovato; Figure 4 is a perspective view of a side plate of the improved structure of the conveyor belt according to the invention;

- la figura 5 rappresenta una vista frontale della piastrina laterale di figura 4; figure 5 represents a front view of the side plate of figure 4;

- la figura 6 rappresenta una vista laterale della piastrina laterale di figure 4 e 5; figure 6 represents a side view of the side plate of figures 4 and 5;

- le figure 7 e 8 rappresentano rispettivamente in prospettiva ed in vista frontale una diversa piastrina laterale della struttura perfezionata di nastro trasportatore secondo il trovato; Figures 7 and 8 represent respectively in perspective and in front view a different side plate of the improved structure of the conveyor belt according to the invention;

- le figure da 9 a 12 rappresentano le principali operazioni di assemblaggio di una struttura perfezionata di nastro di trasporto secondo il trovato; Figures 9 to 12 show the main assembly operations of an improved conveyor belt structure according to the invention;

- la figura 13 rappresenta una vista frontale di una piastrina laterale di chiusura della struttura perfezionata di nastro trasportatore secondo il trovato; Figure 13 is a front view of a side plate for closing the improved structure of the conveyor belt according to the invention;

- la figura 14 rappresenta una vista in sezione di un traversino assemblato ad una piastrina laterale come da figura 13; - figure 14 represents a section view of a cross member assembled to a side plate as shown in figure 13;

- la figura 15 rappresenta una vista laterale di una piastrina laterale in una seconda forma realizzativa della struttura di nastro secondo il trovato; Figure 15 is a side view of a side plate in a second embodiment of the ribbon structure according to the invention;

- le figure da 16 a 18 rappresentano una piastrina laterale in una terza forma realizzativa della struttura di nastro secondo il trovato. Figures 16 to 18 show a side plate in a third embodiment of the ribbon structure according to the invention.

Con riferimento alle figure citate, una struttura perfezionata di nastro trasportatore a maglia metallica secondo il trovato è indicata nel suo complesso con il numero 10. With reference to the aforementioned figures, an improved structure of a metal mesh conveyor belt according to the invention is indicated as a whole with the number 10.

Tale struttura perfezionata di nastro trasportatore 10 è costituita da una serie di piastrine d'appoggio 11, centrali, disposte in file parallele nella direzione dello sviluppo del nastro, ed affiancate sfalsate trasversalmente a tale direzione, e bloccate trasversalmente a pacco mediante traversini 12 con sezione sostanzialmente ovale o ellittica. This improved structure of the conveyor belt 10 consists of a series of support plates 11, central, arranged in parallel rows in the direction of the development of the belt, and placed side by side staggered transversely to this direction, and blocked transversely in a pack by means of cross-members 12 with cross-section substantially oval or elliptical.

Tali traversini 12 passano in corrispondenti fori 13 e 14, ben visibili in figura 2, definiti a passo costante su tali piastrine d'appoggio 11. Sono presenti piastrine laterali 15 dotate di sedi 17 e 18 per l'inserimento a scomparsa delle estremità antisfilamento 19 e 20 di detti traversini 12 . These cross-members 12 pass through corresponding holes 13 and 14, clearly visible in figure 2, defined at a constant pitch on these support plates 11. There are side plates 15 equipped with seats 17 and 18 for the retractable insertion of the anti-slip ends 19 and 20 of said crosspieces 12.

La peculiarità della struttura perfezionata di nastro trasportatore 10 secondo il trovato risiede nel fatto che ciascuno di detti traversini 12 presenta una prima estremità antisf ilamento 19 a testa allargata 21, e una seconda estremità 20 con gola 22 per l'innesto a baionetta in una corrispondente sede, ad esempio 18, d'inserimento a scomparsa definita su ciascuna di dette piastrine laterali 15. The peculiarity of the improved structure of the conveyor belt 10 according to the invention lies in the fact that each of said cross-members 12 has a first anti-slip end 19 with an enlarged head 21, and a second end 20 with a groove 22 for bayonet coupling in a corresponding seat, for example 18, for retractable insertion defined on each of said side plates 15.

Su dette piastrine laterali 15, i fori 23 e 24 di passaggio traversini, coassialmente associati alle sedi 17 e 18, ben visibili in figure da 4 a 6, presentano i rispettivi assi principali 25 e 26 della sezione trasversale ruotati uno rispetto all'altro di un angolo di sfasamento 27. On said side plates 15, the cross-member passage holes 23 and 24, coaxially associated with the seats 17 and 18, clearly visible in figures 4 to 6, have the respective main axes 25 and 26 of the cross section rotated relative to each other by a phase shift angle 27.

Le sedi 17 e 18 hanno sagoma sostanzialmente cilindrica per contenere le teste allargate 21 dei traversini, mentre i fori 23 e 24 hanno dimensioni trasversali minori in modo che i bordi 28 dei fori 23 e 24 definiscano rispettivi spallamenti antisf ilamento per le prime estremità 19 a testa allargata 21 dei traversini 12. The seats 17 and 18 have a substantially cylindrical shape to contain the enlarged heads 21 of the crosspieces, while the holes 23 and 24 have smaller transverse dimensions so that the edges 28 of the holes 23 and 24 define respective anti-loosening shoulders for the first ends 19 a enlarged head 21 of the crosspieces 12.

L'angolo di sfasamento 27 consente l'innesto a baionetta dei bordi 28 del foro 24 sulla gola 22 del traversino 12 mediante un primo movimento nella direzione dell'asse del traversino 12, ed una successiva rotazione di 90° della piastrina laterale 15, fino a che la faccia superiore 30 della stessa piastrina laterale 15 si dispone sostanzialmente coplanare alle facce superiori delle piastrine d'appoggio 11 e delle già assemblate altre piastrine laterali. The offset angle 27 allows the bayonet coupling of the edges 28 of the hole 24 on the groove 22 of the cross member 12 by means of a first movement in the direction of the axis of the cross member 12, and a subsequent 90 ° rotation of the side plate 15, until a that the upper face 30 of the same side plate 15 is substantially coplanar with the upper faces of the support plates 11 and of the already assembled other side plates.

In tal modo la seconda estremità antisfilamento 20 del traversino è assialmente bloccata in modo preciso e stabile alla piastrina laterale 15, dal momento che le dimensioni della gola 22 sono calibrate in modo che il gioco tra gola 22 e bordo 28 sia il minimo indispensabile a consentire la rotazione d'innesto a baionetta. In this way the second anti-slip end 20 of the cross member is axially locked in a precise and stable way to the side plate 15, since the dimensions of the groove 22 are calibrated so that the clearance between the groove 22 and the edge 28 is the minimum necessary to allow the bayonet coupling rotation.

Ciò è ben rappresentato nelle figure da 9 a 12. This is well represented in Figures 9 to 12.

La piastrina laterale 15 in assetto orizzontale è pronta per essere attraversata in corrispondenza della prima sede 17 e del rispettivo foro 23 da un secondo traversino 12a disposto in verso opposto rispetto al primo traversino 12, in modo che la sua testa allargata 21 si inserisca nella corrispondente prima sede 17. The side plate 15 in horizontal position is ready to be crossed at the first seat 17 and the respective hole 23 by a second crosspiece 12a arranged in the opposite direction to the first crosspiece 12, so that its enlarged head 21 fits into the corresponding first office 17.

Le figure da 4 a 8 rappresentano una piastrina laterale 15 destra, mentre le figure 7 ed 8 rappresentano una piastrina laterale sinistra 15a, tecnicamente eguale alla piastrina laterale destra 15 ma con fori 23a e 24a simmetricamente invertiti rispetto ad un asse centrale 32. Figures 4 to 8 represent a right side plate 15, while figures 7 and 8 represent a left side plate 15a, technically identical to the right side plate 15 but with holes 23a and 24a symmetrically inverted with respect to a central axis 32.

In figura 13 è rappresentata una piastrina laterale di chiusura 15b preposta alla chiusura del nastro trasportatore attorno ai propri mezzi di movimentazione. Figure 13 shows a lateral closing plate 15b designed to close the conveyor belt around its own handling means.

La piastrina laterale di chiusura 15b presenta fori di passaggio traversini 23b e 24b sostanzialmente simmetrici rispetto all'asse centrale 32, dal momento che essa, essendo montata per ultima, non è assemblatile con un movimento a baionetta . The lateral closing plate 15b has cross-member passage holes 23b and 24b substantially symmetrical with respect to the central axis 32, since it, being mounted last, cannot be assembled with a bayonet movement.

Per il montaggio di tale piastrina laterale di chiusura 15b si adotta un apposito traversino di chiusura nastro 12b, come da figura 14, avente gola 22b di lunghezza maggiore rispetto ai traversini 12 sopra descritti, detta gola 22b dovendo accogliere anche un elemento anulare elastico 33, atto ad essere inserito nella gola 22b stessa, tra l'estremità antisf ilamento 20 del traversino 12b e il bordo 28b del foro 24b, così sostituire funzionalmente l'innesto a baionetta. Le piastrine laterali 15, 15a e 15b sono realizzabili in corpo unico per stampaggio o per fusione o per sinterizzazione, oppure mediante la giunzione di due parti, come da figura 15. For the assembly of this lateral closing plate 15b, a special belt closing crosspiece 12b is adopted, as shown in Figure 14, having a groove 22b longer than the cross-members 12 described above, said groove 22b also having to accommodate an annular elastic element 33, adapted to be inserted in the groove 22b itself, between the anti-slip end 20 of the crosspiece 12b and the edge 28b of the hole 24b, thus functionally replacing the bayonet coupling. The side plates 15, 15a and 15b can be made in a single body by molding or by casting or by sintering, or by joining two parts, as shown in figure 15.

In una seconda forma realizzativa del trovato, infatti, la piastrina laterale 115 è realizzata di due parti, una prima parte 140 recante le sedi per le estremità antisf ilamento, la sede 117 in figura, mentre la seconda parte 141 presenta, predefiniti, i fori, di cui è tratteggiato il foro 123 in figura 15. In a second embodiment of the invention, in fact, the side plate 115 is made of two parts, a first part 140 bearing the seats for the anti-slip ends, the seat 117 in the figure, while the second part 141 has predefined holes , of which hole 123 is hatched in figure 15.

Tali due parti sono giuntabili mediante saldatura 142, come da figura 15, oppure per incollaggio, o per puntatura elettrica, o per saldobrasatura, o con altri mezzi simili ed equivalenti. These two parts can be joined by welding 142, as shown in Figure 15, or by gluing, or by electric spot welding, or by braze welding, or by other similar and equivalent means.

In figura 15 è rappresentata una terza forma realizzativa di una piastrina laterale 215 di una struttura perfezionata di nastro trasportatore secondo il trovato. Figure 15 shows a third embodiment of a side plate 215 of an improved structure of a conveyor belt according to the invention.

In tale terza forma realizzativa la piastrina laterale 215 è realizzata da corpo principale 240 su cui sono realizzati due fori passanti 217 e 218 atti a definire le sedi per le estremità antisf ilamento dei traversini, e in corrispondenza di tali fori sono definiti due opposti intagli 244 e 245, e 246 e 247, di centraggio per un inserto anulare 243 sul quale è definito un corrispondente foro 223 e 224. In this third embodiment, the side plate 215 is made from the main body 240 on which two through holes 217 and 218 are made, suitable for defining the seats for the anti-slip ends of the cross-members, and in correspondence with these holes two opposite notches 244 are defined. and 245, and 246 and 247, centering for an annular insert 243 on which a corresponding hole 223 and 224 is defined.

L'inserto 243 può essere in materia plastica o in materiale metallico e può essere fissato ne rispettivo foro passante per incollaggio, o saldatura o altri mezzi simili ed equivalenti. The insert 243 can be of plastic or metallic material and can be fixed in the respective through hole by gluing, welding or other similar and equivalent means.

Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti. In practice it has been found that the invention achieves the intended aim and objects.

In particolare, con il trovato si è messa a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore in cui il montaggio dei traversini con le estremità anstisfilamento incassate nelle corrispondenti sedi di inserimento a scomparsa è semplice ed immediato, e non richiede lavorazioni ulteriori del traversino a montaggio avvenuto, grazie al sistema di innesto a baionetta delle piastrine laterali, che assicurano un bloccaggio assiale stabile e molto preciso tra piastrina laterale e traversino. In particular, the invention has developed an improved conveyor belt structure in which the assembly of the cross members with the anti-slip ends recessed in the corresponding retractable insertion seats is simple and immediate, and does not require further processing of the cross member after assembly. , thanks to the bayonet coupling system of the side plates, which ensure stable and very precise axial locking between the side plate and the crosspiece.

Inoltre, con il trovato si è messa a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore particolarmente adatta all'impiego in situazioni ad alte temperature, senza che le estremità dei traversini rischino di uscire dalle rispettive sedi, grazie appunto all'innesto a baionetta che blocca l'estremità antisf ilamento corrispondente del traversino all'interno della sede di inserimento a scomparsa. Furthermore, the invention has provided an improved conveyor belt structure particularly suitable for use in situations at high temperatures, without the ends of the cross-members risking to come out of their respective seats, thanks precisely to the bayonet coupling which locks the the corresponding anti-slip end of the crosspiece inside the concealed insertion seat.

In più, con il trovato si è messa a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore più semplice da montare sui rispettivi mezzi di movimentazione rispetto ai nastri trasportatori noti, grazie al sistema con corpo anulare elastico da inserire sulla gola del traversino all'interno della sede di inserimento a scomparsa, cosicché anche l'ultima estremità antisfilamento dell'ultimo traversino assemblato è protetta all'interno della rispettiva sede nella piastrina laterale . In addition, the invention has provided an improved conveyor belt structure which is simpler to mount on the respective handling means than known conveyor belts, thanks to the system with an elastic annular body to be inserted on the groove of the cross member inside the seat. concealed insertion, so that also the last anti-slip end of the last assembled crosspiece is protected inside the respective seat in the side plate.

Inoltre, tale ultima operazione di bloccaggio con corpo anulare elastico è realizzabile senza ricorrere a complesse, ingombranti e costose attrezzature, bastando la manualità dell'installatore e attrezzi di tipo noto. Furthermore, this last locking operation with an elastic annular body can be carried out without resorting to complex, bulky and expensive equipment, as the manual skill of the installer and known tools are sufficient.

Non ultimo, con il trovato si è messa a punto una struttura perfezionata di nastro trasportatore a maglia metallica realizzabile con impianti e tecnologie di tipo noto. Last but not least, the invention provides an improved structure of a metal mesh conveyor belt which can be produced with known systems and technologies.

Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica. In practice, the materials employed, so long as they are compatible with the specific use, as well as the contingent shapes and dimensions, may be any according to requirements and to the state of the art.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento . Where the features and techniques mentioned in any claim are followed by reference marks, these marks have been affixed for the sole purpose of increasing the intelligibility of the claims and consequently such reference marks have no limiting effect on the interpretation of each element. identified by way of example by these reference signs.

Claims

CLAIMS 1) Structure of a metal mesh conveyor belt (10), of the type consisting of a series of support plates (11), central, arranged in parallel rows in the direction of the development of the belt, and placed side by side staggered transversely to this direction, and blocked transversely packaged by means of cross-members (12) with a substantially oval or elliptical section passing through corresponding holes (13, 14) defined on these plates, with side plates (15) equipped with seats (17, 18) for the concealed insertion of the ends anti-slip (19, 20) of said cross members (12), said conveyor belt structure being characterized by the fact that each of said cross members (12) has a first anti-slipping end (19) with a widened head (21), and a second anti-slip end (20) with groove (22) for bayonet coupling in a corresponding concealed insertion seat (17, 18). 2) Conveyor belt structure according to claim 1, which is characterized by the fact that, on said side plates (15), the holes (23, 24) for the passage of crosspieces coaxially associated with said seats (17, 18) have their respective principal axes (25, 26) of the cross section rotated relative to each other by a phase shift angle (27). 3) Conveyor belt structure according to the preceding claims, which is characterized by the fact that said seats (17, 18) have a substantially cylindrical shape to contain the enlarged heads (21) of the cross members, said holes (23, 24) having transversal dimensions smaller so that the edges (28) of the holes (23, 24) define respective anti-slip shoulders for the first widened-headed ends (19) (21) of the cross-members (12). 4) Conveyor belt structure according to the preceding claims, which is characterized by the fact that said phase angle (27) is such as to allow the bayonet coupling of the edges (28) of a hole (24) on the groove (22) of a cross member (12) by means of a first movement in the direction of the axis of the cross member (12), and a subsequent 90 ° rotation of the side plate (15). 5) Conveyor belt structure according to the preceding claims, which is characterized by the fact that the dimensions of the groove (22) are calibrated so that the clearance between the groove (22) and the edge (28) is the minimum necessary to allow rotation bayonet coupling. 6) Conveyor belt structure according to the preceding claims, which is characterized in that it comprises a lateral closing plate (15b) designed to close the conveyor belt around its own handling means, said lateral closing plate (15b) having holes of passage cross-pieces (23b, 24b) substantially symmetrical with respect to a central axis (32). 7) Conveyor belt structure according to the preceding claims, which is characterized by the fact that, for the assembly of said lateral closing plate (15b), there is a belt closing crosspiece (12b) having a groove 22b longer than the cross members (12), said groove (22b) being designed to accommodate an elastic annular element (33), able to be inserted into the groove (22b) itself, between the anti-slip end (20) of the belt closing cross member (12b) and the edge (28b) of the hole (24b). 8) Conveyor belt structure according to the preceding claims, which is characterized in that said side plates (15, 15a, 15b) can be made in a single body by molding or by casting or by sintering. 9) Conveyor belt structure according to claims 1 to 8, which is characterized by the fact that said side plates (115) consist of two parts, a first part (140) bearing the seats (117) for the anti-slip ends , the second part (141) presenting, by default, the holes (123) for the passage of the crosspieces, said two parts (140, 141) being joined by welding (142), or by gluing, or by electric spot welding, or by braze welding, or by other similar and equivalent means. 10) Conveyor belt structure according to claims 1 to 8, which is characterized by the fact that said side plates (215) are each made of a main body (240) on which two through holes (217, 218) are made to define the seats for the anti-slip ends of the crosspieces, and in correspondence with these holes two opposite centering notches (244, 245, 246, 247) are defined for an annular insert (243) on which a corresponding passage hole is defined cross bars (223, 224).